เครื่องมือทำเกลียวแบบโฮมเมด สิ่งที่แนบมาสำหรับเครื่องกลึง

คำถามเกี่ยวกับวิธีการตัดเกลียวด้วยการต๊าปเกิดขึ้นเมื่อต้องเตรียมรูที่ทำไว้ล่วงหน้าเพื่อรองรับโบลต์ สกรู สตั๊ด และสกรูเกลียวแบบอื่นๆ มันคือก๊อกในสถานการณ์เช่นนี้ซึ่งเป็นเครื่องมือหลักที่ช่วยให้คุณตัดเกลียวภายในได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำด้วยพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่ต้องการ

พันธุ์และขอบเขตของก๊อก

การกลึงเกลียวในสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือใช้เครื่องจักรประเภทต่างๆ (การเจาะ การกลึง ฯลฯ) เครื่องมือทำงานที่ทำงานหลักในการตัดเกลียวในคือต๊าปเครื่องหรือต๊าปเครื่อง

ดอกต๊าปแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง หลักการต่อไปนี้สำหรับการจำแนกประเภทก๊อกเป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป

1. ตามวิธีการหมุนจะแยกความแตกต่างระหว่างคู่มือเครื่องจักรและดอกต๊าปเครื่องโดยใช้การตัดเกลียวภายใน ต๊าปมือเครื่องที่มีด้ามสี่เหลี่ยมถูกนำมาใช้ในชุดที่มีอุปกรณ์พิเศษที่มีมือจับสองอัน ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าว การแตะจะหมุนและตัดด้าย การกลึงเกลียวด้วยดอกต๊าปแบบเครื่องจักรนั้นดำเนินการกับเครื่องตัดโลหะประเภทต่างๆ โดยใช้หัวจับซึ่งเครื่องมือดังกล่าวได้รับการแก้ไขแล้ว
2. ตามวิธีการตัดเกลียวภายใน จะแยกความแตกต่างระหว่างดอกต๊าปแบบสากล (ผ่าน) และแบบสมบูรณ์ ส่วนการทำงานของส่วนแรกแบ่งออกเป็นหลายส่วนซึ่งแต่ละส่วนแตกต่างจากส่วนอื่นในพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต ส่วนของชิ้นงานซึ่งเริ่มมีปฏิสัมพันธ์กับพื้นผิวกลึงก่อน ทำการกัดหยาบ ส่วนที่สอง - กลาง และส่วนที่สาม ตั้งอยู่ใกล้กับด้าม - การเก็บผิวละเอียด การทำเกลียวด้วยการต๊าปที่สมบูรณ์ต้องใช้เครื่องมือหลายอย่าง ดังนั้น หากชุดประกอบด้วยดอกต๊าปสามชุด ก๊อกแรกมีไว้สำหรับการกัดหยาบ ชุดที่สองสำหรับระดับกลาง และชุดที่สามสำหรับการเก็บผิวละเอียด ตามกฎแล้ว ชุดดอกต๊าปสำหรับตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนประกอบด้วยเครื่องมือสามชิ้น แต่ในบางกรณี เมื่อมีการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุแข็งโดยเฉพาะ สามารถใช้ชุดที่ประกอบด้วยเครื่องมือห้าชิ้นได้
3. ตามประเภทของรูบนพื้นผิวด้านในที่จำเป็นต้องตัดเกลียว มีก๊อกสำหรับรูทะลุและรูตัน เครื่องมือสำหรับการประมวลผลผ่านรูมีลักษณะเป็นปลายทรงกรวยยาว (เข้า) ซึ่งผ่านเข้าไปในส่วนการทำงานได้อย่างราบรื่น การออกแบบดังกล่าวมักใช้สำหรับก๊อกแบบสากล กระบวนการตัดเกลียวภายในในรูตันนั้นใช้ดอกต๊าป ซึ่งปลายทรงกรวยจะถูกตัดออกและทำหน้าที่เหมือนหัวกัดทั่วไป การออกแบบดอกต๊าปนี้ทำให้คุณสามารถตัดเกลียวได้จนถึงระดับความลึกทั้งหมดของรูตัน สำหรับการร้อยเกลียวประเภทนี้ตามกฎแล้วจะใช้ชุดก๊อกซึ่งใช้ประแจขันด้วยมือ
4. ตามการออกแบบของชิ้นส่วนที่ใช้ทำงาน ดอกต๊าปสามารถใช้กับร่องกำจัดเศษแบบตรง แบบเกลียว หรือแบบสั้นก็ได้ โปรดทราบว่าดอกต๊าปที่มีร่องหลายประเภทสามารถใช้ตัดเกลียวในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน - คาร์บอน โลหะผสมเหล็กที่มีโลหะผสมต่ำ ฯลฯ หากจำเป็นต้องตัดด้ายในส่วนที่แข็งมากหรือ วัสดุที่มีความหนืด (สแตนเลส, เหล็ก, ฯลฯ ) จากนั้นจึงใช้ก๊อกเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้องค์ประกอบการตัดซึ่งจัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุก

ดอกต๊าปมักใช้สำหรับตัดเกลียวเมตริก แต่มีเครื่องมือสำหรับตัดท่อและเกลียวตัวเมียนิ้ว นอกจากนี้ ก๊อกยังมีรูปร่างที่แตกต่างกันไปตามพื้นผิวการทำงาน ซึ่งอาจเป็นรูปทรงกระบอกหรือทรงกรวย

การเตรียมเกลียวใน

เพื่อให้กระบวนการตัดเกลียวในด้วยการแตะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ และจบลงด้วยผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ จำเป็นต้องเตรียมการอย่างเหมาะสมสำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีนี้ วิธีการทั้งหมดของการร้อยด้ายด้วยการต๊าปถือว่ามีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมในชิ้นงานแล้ว หากเกลียวในที่จะตัดมีขนาดมาตรฐาน สามารถใช้ตารางพิเศษที่มีข้อมูล GOST เพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเตรียมได้

ตารางที่ 1. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวเมตริกมาตรฐาน

ในกรณีที่ด้ายที่จะตัดไม่อยู่ในหมวดหมู่มาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับการดำเนินการสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรสากล ประการแรก จำเป็นต้องศึกษาการทำเครื่องหมายของต๊าป ซึ่งจำเป็นต้องระบุถึงประเภทของเกลียวที่กำลังตัด เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียว ซึ่งวัดเป็นมิลลิเมตร (สำหรับหน่วยเมตริก) จากนั้น เพื่อกำหนดขนาดของหน้าตัดของรูที่จะเจาะสำหรับเกลียว ก็เพียงพอที่จะลบระยะพิทช์ออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ตัวอย่างเช่น หากใช้เครื่องมือที่มีเครื่องหมาย M6x0.75 ในการตัดเกลียวในที่ไม่ได้มาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเตรียมจะถูกคำนวณดังนี้ 6 - 0.75 \u003d 5.25 มม.

สำหรับเกลียวมาตรฐานที่อยู่ในหมวดนิ้ว ยังมีตารางที่ให้คุณเลือกดอกสว่านที่เหมาะสมกับงานเตรียมการได้

ตารางที่ 2. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวนิ้ว

สิ่งสำคัญสำหรับการได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงคือคำถามที่ไม่เพียงแต่จะตัดเกลียวด้วยอะไรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเจาะรูเพื่อเตรียมการด้วย เมื่อเลือกสว่าน จำเป็นต้องใส่ใจกับพารามิเตอร์และคุณภาพของการลับคม รวมทั้งต้องหมุนในหัวจับของอุปกรณ์ที่ใช้โดยไม่กระแทก

มุมลับคมของชิ้นส่วนตัดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุที่จะเจาะ ยิ่งวัสดุมีความแข็งสูงเท่าใด มุมลับของดอกสว่านก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แต่ค่านี้ไม่ควรเกิน 140 °

วิธีการตัดด้ายอย่างถูกต้อง? ก่อนอื่นคุณต้องหยิบเครื่องมือและอุปกรณ์:

1. สว่านไฟฟ้าหรือเครื่องเจาะที่สามารถทำงานได้ที่ความเร็วต่ำ
2. สว่านเส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณหรือเลือกตามตารางอ้างอิง
3. สว่านหรือเคาเตอร์ซิงค์ที่จะลบมุมลบมุมจากขอบของรูที่เตรียมไว้
4. ชุดก๊อกที่มีขนาดเหมาะสม
5. ที่จับสำหรับก๊อก (ลูกบิด);
6. คีมจับแบบตั้งโต๊ะ (หากต้องจับยึดผลิตภัณฑ์ที่จะตัดด้าย)
7. แกน;
8. ค้อน;
9. น้ำมันเครื่องหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ซึ่งในระหว่างกระบวนการแปรรูปจำเป็นต้องหล่อลื่นทั้งดอกต๊าปและส่วนเกลียวที่ถูกตัด
10. ผ้าขี้ริ้ว

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี

เมื่อตัดเกลียวภายในด้วยการต๊าป จะใช้อัลกอริธึมต่อไปนี้

• ในตำแหน่งบนพื้นผิวของชิ้นงานที่จะเจาะรูสำหรับทำเกลียว จำเป็นต้องสร้างส่วนเว้าเพื่อให้เข้าดอกสว่านได้แม่นยำยิ่งขึ้นโดยใช้แกนและค้อนทั่วไป ดอกสว่านได้รับการแก้ไขในหัวจับของสว่านไฟฟ้าหรือเครื่องเจาะซึ่งมีการตั้งค่าความเร็วรอบต่ำของเครื่องมือ ก่อนเริ่มการเจาะ ส่วนที่ตัดของดอกสว่านจะต้องได้รับการเคลือบด้วยสารหล่อลื่น: เครื่องมือที่หล่อลื่นจะเข้าสู่โครงสร้างของวัสดุที่กำลังดำเนินการได้ง่ายขึ้น และสร้างแรงเสียดทานน้อยลงในพื้นที่การประมวลผล คุณสามารถหล่อลื่นสว่านด้วยน้ำมันหมูหรือจาระบีธรรมดา และเมื่อทำการแปรรูปวัสดุที่มีความหนืด น้ำมันเครื่องจะถูกใช้เพื่อจุดประสงค์นี้
• หากจำเป็นต้องตัดเกลียวเป็นชิ้นเล็ก ๆ ควรทำการแก้ไขล่วงหน้าโดยใช้คีมหนีบสำหรับสิ่งนี้ เมื่อเริ่มเจาะ เครื่องมือที่จับจ้องอยู่ในหัวจับอุปกรณ์ต้องอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานอย่างเคร่งครัด คุณควรหล่อลื่นก๊อกน�้าอย่างสม่ำเสมอ และไม่บิดงอและเคลื่อนไปในทิศทางที่กำหนดอย่างเคร่งครัด
• ที่ทางเข้าสู่รูดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นจำเป็นต้องทำการลบมุมซึ่งความลึกควรอยู่ที่ 0.5–1 มม. (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู) เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณสามารถใช้ดอกสว่านหรือดอกเคาเตอร์ซิงค์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้โดยติดตั้งไว้ในหัวจับของอุปกรณ์เจาะ
• ขั้นตอนการตัดเกลียวในเริ่มต้นด้วยการต๊าป # 1 ซึ่งเป็นขั้นตอนแรกที่ติดตั้งในลูกบิด เราไม่ควรลืมสารหล่อลื่นซึ่งต้องใช้กับก๊อกเพื่อทำเกลียว ตำแหน่งของดอกต๊าปสัมพันธ์กับรูที่จะทำการกลึงจะต้องตั้งไว้ที่จุดเริ่มต้นการทำงาน เนื่องจากภายหลังเมื่อเครื่องมืออยู่ในรูอยู่แล้ว การทำงานนี้จะไม่ทำงาน เมื่อตัดเกลียวด้วยการต๊าปจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้: หมุนก๊อก 2 รอบในทิศทางของเกลียว 1 - ตรงข้ามกับหลักสูตร เมื่อต๊าปหมุนไปหนึ่งรอบ เศษจะหลุดออกจากส่วนตัดและภาระที่มันลดลง การทำเกลียวด้วยแม่พิมพ์ทำได้โดยใช้เทคนิคที่คล้ายคลึงกัน
• เมื่อตัดเกลียวด้วยการแตะหมายเลข 1 เครื่องมือหมายเลข 2 จะถูกติดตั้งในลูกบิดและหลังจากนั้น - หมายเลข 3 พวกมันถูกประมวลผลตามวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น เมื่อทำการเกลียวด้วยดอกต๊าปและดาย คุณจะต้องรู้สึกว่าเครื่องมือเริ่มหมุนด้วยแรงเมื่อใด ทันทีที่ช่วงเวลาดังกล่าวมาถึง คุณควรหมุนปุ่มในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อโยนเศษออกจากส่วนตัดของเครื่องมือ

เมื่อมีการซ่อมแซมไปป์ไลน์ จำเป็นต้องผูกไปป์ไลน์เข้ากับไปป์ไลน์ที่มีอยู่ หากวางท่อโลหะคุณสามารถใช้การเชื่อม ในการเชื่อมต่อวาล์วปิด คุณต้องมีเครื่องมือพิเศษสำหรับตัดเกลียวบนท่อ นอกจากนี้การผลิตด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้ง่าย ๆ ที่บ้านด้วยมือของคุณเอง

ในกรณีส่วนใหญ่ การเชื่อมต่อแบบเกลียวยังคงเป็นประเภทหลักของการต่อท่อโลหะ มีพารามิเตอร์หลายอย่างที่นำมาพิจารณาเมื่อติดตั้งการเสริมแรง ขนาดที่เลือกอย่างเหมาะสมช่วยให้คุณสร้างการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และแน่นหนา

ในการทำงานกับเครื่องตัดเกลียว จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างประเภทของเกลียว พารามิเตอร์ และคุณลักษณะของเกลียว

การตัดนิ้วและเมตริก

พารามิเตอร์หลายตัวถือเป็นความแตกต่างของลักษณะเฉพาะ:

ในรัสเซีย การวัดทั้งหมดทำในระบบเมตริก การตัดเกลียวก็ไม่มีข้อยกเว้น . ความแตกต่างของลักษณะเฉพาะคือ:

• ขนาดอยู่ในหน่วยมิลลิเมตร
• โปรไฟล์คล้ายกับรูปสามเหลี่ยมด้านเท่า
• ก้าวเล็กๆ.

ระบบนิ้วใช้สำหรับต่อท่อน้ำ การผลิตรัดจะทำในระบบเมตริก หากข้อต่อหมุนตามเข็มนาฬิกา การเชื่อมต่อจะเรียกว่าทางขวา มิฉะนั้นถือว่าด้ายซ้าย

ประเภทของเครื่องมือ

สำหรับการผลิตข้อต่อเกลียว อุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์ตัดพิเศษ ออกแบบมาเพื่อดำเนินการด้านเทคโนโลยีบางอย่าง เครื่องมือสำหรับสร้างเกลียวภายในคล้ายกับสกรูเรียกว่าต๊าป อุปกรณ์ตัดร่องเศษบนตัวท่อ ก๊อกมีด้ามยาวสำหรับรัดที่คอเสื้อ เครื่องมือนี้ผลิตขึ้นตามมาตรฐานปัจจุบัน มีตารางพิเศษที่ระบุขนาดของก๊อก จำนวน และประเภท

ชุดตัดประกอบด้วยก๊อกสองอัน ความแตกต่างที่สำคัญคือความลึกของการเจาะร่อง:

• เชอร์โนวา - หมายเลข 1
• จบ - ครั้งที่ 2

ติดตั้งตาย

อุปกรณ์นี้บางครั้งเรียกว่า lerka เครื่องมือนี้มีน็อตชนิดหนึ่งที่มีรูหลายรู เธอคือผู้สร้างคมตัด

อุตสาหกรรมผลิต lerks ของรูปทรงต่างๆ:

• คลัปป์
• กลม.
• แยก.
• เลื่อน.
• ทั้งหมด.

คำอธิบายของ Klupp

มันแตกต่างจากอุปกรณ์อื่นในคู่มือพิเศษซึ่งจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ให้สัมพันธ์กับท่อ อุปกรณ์นี้สามารถขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าหรือแบบแมนนวล สำหรับการใช้งานที่บ้าน เมื่อตัดไม่เกินสองหรือสามครั้ง การทำงานกับแคลมป์สกรูแบบแมนนวลจะมีเหตุผลมากกว่า ค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเครื่องมือไฟฟ้ามาก

เครื่องมือนี้ใช้งานได้ง่ายมาก ด้ายนั้นสะอาดและน่าเชื่อถือมาก น้ำหนักเบาของโคม ความเรียบง่ายของการออกแบบทำให้คุณสามารถเปลี่ยนใบมีดได้อย่างรวดเร็ว

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของ klupp คือวัสดุที่ใช้ทำ ในการสร้างแม่พิมพ์นั้น จะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือราคาแพง แต่การแกะสลักนั้นสร้างขึ้นโดยฟันเท่านั้น ต้องมีความทนทานสูง

Klupp ไม่มีองค์ประกอบที่ไม่ทำงานราคาแพง ดังนั้น ชุดของ klupps จึงมีราคาที่ถูกกว่ามาก ค่าใช้จ่ายในการทำเกลียวท่อสแตนเลสลดลงอย่างมาก ช่างฝีมือประจำบ้านไม่ต้องการให้เกิดการสูญเสียทางการเงินจำนวนมากชอบที่จะใช้เครื่องมือดังกล่าว

ตัดเอง

คุณสามารถใช้เครื่องมือหลายอย่างในการทำงาน:

• แตะ.
• ตาย.
• คลัปป์

ชุดเครื่องมือที่จะเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับประเภทของเธรด ท้ายที่สุดมันสามารถเป็นได้ทั้งภายในหรือภายนอก หลังจากเลือกจานแล้วก็มีขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติตามหลายขั้นตอน

หากทุกอย่างเป็นไปตามลำดับจำนวนรอบที่สอดคล้องกับส่วนการผสมพันธุ์คุณสามารถปิดผนึกการเชื่อมต่อและเริ่มติดตั้งระบบไปป์ไลน์

เมื่อตัดเกลียวท่อ 1/2 "(1/2 นิ้ว) บนท่อน้ำแบบแมนนวล ขั้นแรกคุณต้องตัดมุมลบมุมตะกั่วที่ปลายท่อ จากนั้น โดยหมุนประแจด้วยดายและขันน็อตที่มีนัยสำคัญพอสมควร แรงตามยาว (แกน) ต่อประแจ ทำให้เราได้การตัดแม่พิมพ์เข้าไปในท่อปลาย หากมีแรงไม่พอหรือดายเอียง จะไม่สามารถเริ่มเกลียวได้ ดังนั้นคุณต้องลบมุมท่ออีกครั้ง

เครื่องตัดเกลียว

อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ขจัดปัญหาเหล่านี้และช่วยให้เกลียวโดยไม่ต้องใช้ความพยายามใด ๆ ตลอดท่อและแม้ไม่มีการลบมุมบนท่อจะแสดงอยู่ในรูป ตัวดายเองได้รับการแก้ไขในที่ยึดแม่พิมพ์ที่มีด้ามจับสองอัน ตัวเครื่องของตัวยึดไดย์มีสกรูยึดไดย์ไว้ (ไม่แสดงในรูป) คัปปลิ้งเหล็กที่มีเกลียวใน 3/4" เชื่อมเข้ากับตัวเครื่อง จากชิ้นส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3/4" และความยาว 40 มม. ปลอกทำด้วยน็อตสามตัวเชื่อมเข้ากับเส้นรอบวง โดยขันสกรูตัวหยุดไว้ (สลักเกลียว M8 ยาว 25 มม.) เกลียวนอก 3/4" ถูกตัดที่ปลายด้านหนึ่งของปลอก (ที่ความยาว 18 มม.) และรูด้านในของปลอกหุ้มขยายเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. (ด้วยมือพร้อมตะไบ) เพื่อให้ ท่อ 1/2" สามารถทะลุผ่านแขนเสื้อได้อย่างง่ายดาย

เครื่องตัดเกลียว 1/2" สำหรับท่อ:
1 - ตาย; 2 - ที่จับไดอะแฟรม; 3 - ตัวผู้ถือดาย; 4 - ข้อต่อเกลียวใน 3/4"; 5 - ข้อต่อเกลียวนอก 3/4"; 6 - สลักเกลียว; 7 - น็อต;
ท่อ 8 - 1/2"

ในการตัดเกลียวบนท่อ 1/2" ให้ขันตัวยึดดายพร้อมปลอกเข้ากับปลอก และจากปลายปลอกไปจนถึงปลายเกลียวบนปลอกสวม ระยะห่าง L เท่ากับความยาวของ ตัดด้ายบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2" จากนั้นสอดท่อ 1/2 "ซึ่งควรจะตัดเกลียวเข้าไปในปลอกเพื่อให้ปลายท่อวางชิดกับดาย หลังจากนั้นท่อจะถูกล็อคในปลอกหุ้มด้วยสต็อปเปอร์ทั้งสามตัว ตอนนี้ , หมุนที่ยึดดายโดยใช้มือจับ, ขันข้อต่อ (ร่วมกับดาย) บนปลอกหุ้ม เพื่อให้มั่นใจในการเคลื่อนที่ของดายด้วยขั้นตอน t = 1.814 มม. (14 เกลียวต่อนิ้ว) โดยไม่ต้องใช้แรงตามแนวยาว ว่ามีการลบมุมบนท่อหรือไม่ สถานการณ์นี้ เกิดขึ้นเนื่องจากเกลียว 1/2 "บนท่อและเกลียว The 3/4" บนข้อต่อและบุชชิ่งมีระยะพิทช์เท่ากัน

การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าการร้อยท่อด้วยอุปกรณ์นี้เป็นเรื่องที่น่ายินดี แน่นอนเมื่อทำเกลียวท่อต้องยึดท่ออย่างแน่นหนาในคีมจับ

เคล็ดลับเทคโนโลยี ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามซึ่งจะนำไปสู่การใช้งานไม่ได้ของอุปกรณ์

1. เพื่อให้แน่ใจในการจัดตำแหน่งของดายและคัปปลิ้ง จำเป็นต้องประกอบฟิกซ์เจอร์ทั้งหมดบนท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2 "ที่มีอันก่อนคัท ขันท่อเข้ากับดาย จากนั้นจึงเชื่อมคัปปลิ้งเข้ากับ ร่างกายผู้ถือตาย

2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งเกลียวสำหรับสต็อปเปอร์ที่อยู่ในน็อตและตัดเข้าไปในผนังของปลอกหุ้ม ก่อนอื่นคุณต้องเชื่อมน็อตสามตัวเข้าด้วยกัน กระจายอย่างสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงของปลอกหุ้ม จากนั้นเจาะผนังของปลอกหุ้ม โดยใช้น๊อตเป็นตัวจับ (ผ่านน็อต) แล้วจึงตัดด้ายเป็นผนังบุชชิ่ง

สิ่งที่แนบมาสำหรับเครื่องกลึงทำให้สามารถอำนวยความสะดวกในการทำงานบางอย่างและขยายฟังก์ชันการทำงานของเครื่องซีเรียลได้ อุปกรณ์สามารถผลิตได้ในโรงงาน ซึ่งบางบริษัทผลิตขึ้น หรือสามารถทำเองได้ที่บ้าน ในบทความนี้ ผมจะอธิบายเกี่ยวกับการติดตั้งที่น่าสนใจหลายอย่าง ซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับช่างฝีมือที่มีเครื่องกลึงในโรงงานของเขา และอุปกรณ์ส่วนใหญ่สามารถทำด้วยมือได้

ติดตั้งแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึง

หัวกัดสำหรับเครื่องกลึง .

เริ่มจากอุปกรณ์ที่จำเป็นและมีประโยชน์มากที่สุดซึ่งจะช่วยเปลี่ยนเครื่องกลึงธรรมดาให้เป็นเครื่องกัดและขยายขีดความสามารถของผู้เชี่ยวชาญได้อย่างมาก อุปกรณ์เสริมสำหรับงานกัดแบบโฮมเมดนี้ออกแบบมาสำหรับเครื่องกลึง TV-4 และเด็กนักเรียนที่คล้ายกัน แต่อุปกรณ์ดังกล่าวทำได้ง่ายสำหรับเครื่องกลึงใด ๆ โดยการปรับขนาดตามขนาดของคาลิปเปอร์โดยเฉพาะ

การออกแบบที่เรียบง่ายแต่เชื่อถือได้ของสิ่งที่แนบมากับการกัดนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นในสมัยโซเวียตและตีพิมพ์ในนิตยสาร Modelist Constructor และด้วยความช่วยเหลือของสิ่งที่แนบมานี้ คุณสามารถทำการกัดเครื่องบินบนเครื่องกลึง ประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ ตามรูปร่าง และสุ่มตัวอย่างร่องและร่องต่างๆ

และโดยทั่วไปแล้ว เป็นไปได้ที่จะประมวลผลพื้นผิวใดๆ ของชิ้นส่วนที่มีดอกกัดปลายและปาดหน้า เนื่องจากการเคลื่อนย้ายและการรองรับของเครื่องจักรเคลื่อนที่ไปตามพิกัดสามพิกัด แคร่ตลับหมึกจะเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้ง และตัวยึดสำหรับยึดจะเคลื่อนที่เข้า ระนาบแนวนอน

ดังที่เห็นได้จากภาพวาด ส่วนหลักของฟิกซ์เจอร์คือขายึดที่ยึดกับฐานรองกลึง แทนที่จะเป็นรางเลื่อน (เลื่อน) ของฟีดตามยาวขนาดเล็ก และตัวป้อนตามยาวขนาดเล็กนั้นจะถูกลบออกจากส่วนรองรับเครื่องจักรและยึดด้วยสลักเกลียวสองตัวที่ผนังด้านหน้าของโครงยึดในแนวตั้ง และช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายชิ้นงานในแนวตั้งได้

สามารถใช้ที่จับเครื่องมือเพื่อยึดในนั้นได้ ไม่ใช่คัตเตอร์ แต่เป็นชิ้นส่วนแบนบางประเภทที่จะทำการกัด หรือคุณสามารถถอดที่จับเครื่องมือแล้วใช้คีมจับแบบโฮมเมดแทนได้ หากชิ้นงานมีขนาดใหญ่กว่า

นอกจากนี้ แทนที่จะใช้ตัวจับเครื่องมือ มันเป็นไปได้ที่จะติดตั้งไม่ใช่รองบนแกนมาตรฐาน แต่เป็นหัวจับจากเครื่องกลึงขนาดเล็ก หากชิ้นส่วนที่จะกัดเป็นทรงกระบอกและไม่แบน หรือใช้แผ่นปิดหน้าจากชุดกลึงแทนหัวจับ และเป็นรุ่นที่มีแผ่นปิดหน้า 3 (มีหมุด 4) ที่แสดงในรูปวาดด้านล่าง

แผ่นปิดหน้าติดตั้งอยู่บนสตั๊ดปกติสำหรับตัวจับยึดเครื่องมือและยึดด้วยน็อต ชิ้นงานถูกยึดเข้ากับหน้ากากแล้วโดยใช้ที่หนีบ 4 ตามปกติ โดยทั่วไป อาจมีตัวเลือกหลายตัวในการยึดชิ้นงาน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและขนาดของชิ้นงาน

แท่นยึดถูกตัดด้วยเครื่องบดจากเหล็กแผ่นธรรมดาที่มีความหนา 8 มม. จากนั้นผนังด้านหน้า 1 ผนังด้านข้าง 2 และฐาน 3 จะเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า แน่นอนว่าเมื่อทำการเชื่อม เราคำนึงถึงการรักษามุมฉากเสมอ

เมื่อเชื่อมโครงยึด โดยใช้ดอกสว่านและดอกกัด เราจะทำรูตรงกลางและทำรูสำหรับติดขายึดเข้ากับก้ามปูของเครื่องจักรโดยใช้กระดุมและน็อต M8 มาตรฐาน ในการจัดโครงยึดบนฐานรองเครื่องให้อยู่ตรงกลาง ให้ใช้แหวนรอง 4 ซึ่งเชื่อมเข้ากับแผ่นด้านล่างและมองเห็นได้ชัดเจนในรูปวาดด้านบน

ต้องขอบคุณร่องรูปครึ่งวงกลมที่ผนังด้านหน้า 1 ของโครงยึด ซึ่งทำ 30º ในแต่ละทิศทาง จึงสามารถเลื่อนแคร่ตลับหมึกแบบตายตัวและชิ้นส่วนในระนาบแนวตั้งได้ 30º ในทิศทางที่ต่างกัน ซึ่งขยายความเป็นไปได้ ของการแปรรูปชิ้นงานด้วยหัวกัดในมุมต่างๆ

และด้วยร่องปกติในก้ามปู ทำให้ส่วนนำหน้าทั้งหมดสามารถติดตั้งในระนาบแนวนอนได้ โดยใช้มาตราส่วนมาตรฐานเป็นองศาบนก้ามปู โดยทั่วไป จะสามารถเลื่อนและยึดชิ้นงานในระนาบทั้งสอง และเคลื่อนย้ายระหว่างการประมวลผลทั้งในแนวตั้งและแนวนอน

หัวกัดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขในหัวจับกลึงทั่วไป และหากหัวกัดมีด้ามเรียวที่ตรงกับเทเปอร์มอร์สในสปินเดิลของเครื่อง คุณก็สามารถถอดหัวจับและยึดหัวกัดเข้ากับสปินเดิลของเครื่องจักรได้โดยตรง .

และเพื่อให้ติดตามการเคลื่อนไหวของคัตเตอร์ได้อย่างแม่นยำนั้นไม่เจ็บที่จะทำที่วางแท็บเล็ตสำหรับภาพวาด 7 ซึ่งตัวชี้การติดตาม 8 จะเลื่อนจับจ้องอยู่ที่ส่วนรองรับเครื่องและแสดงในรูป

คุณจะขยายฟังก์ชันการทำงานของเครื่องกลึงได้มากโดยการสร้างอุปกรณ์จับยึดแบบง่ายๆ

หัวกัดสำหรับการแปรรูปไม้กลม (เหล็กแท่งทรงกระบอก)

ถ้าคุณต้องการ ตัวอย่างเช่น ในการทำสี่เหลี่ยมหรือหกเหลี่ยมจากท่อนซุงกลม หรือตัดรูกุญแจบนเพลาบางอัน สำหรับการดำเนินการเหล่านี้ คุณสามารถสร้างสิ่งที่แนบมากับการกัดที่ง่ายกว่า โดยใช้หัวจับกลึงและชิ้นส่วนบางชิ้น ของเหล็ก ฉันสร้างมันขึ้นมาจากถังขยะในโรงรถได้อย่างไรและมันทำงานอย่างไร ผู้ที่ต้องการสามารถเห็นมันในวิดีโอด้านล่างหรือบนช่อง YouTube ของฉัน suvorov-custom ทั้งหมดที่น่าชม

อุปกรณ์สำหรับการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของส่วนท้าย

อุปกรณ์ที่เรียบง่ายนี้ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายส่วนท้ายได้อย่างราบรื่นและมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด และคุณจะต้องใช้อุปกรณ์ดังกล่าว เช่น สำหรับการเจาะรูที่ลึกมาก เนื่องจากการเคลื่อนที่ของปากกาขนนกบนเครื่องจักรขนาดเล็กเพียง 50-60 มม. และถ้าเครื่องกลึงมีขนาดใหญ่พอ ก็เคลื่อนย้าย tailstock ที่มีน้ำหนักมากได้อย่างง่ายดาย

ในการเริ่มต้น เราเจาะรูสองสามรูในเพลทท้ายรถที่ด้านข้าง แล้วตัดเกลียว M 10 หรือ M12 เข้าไปด้วยการแตะ นอกจากนี้ โดยใช้รูเหล่านี้กับเพลทท้ายรถ เราโบลต์ฉากยึดมุมที่ทำเอง 1 (ดูรูป) ซึ่งลูกกลิ้ง 4 และ 5 หมุน เฟืองขับ 3 และที่จับไดรฟ์ 2 ติดตั้งอยู่บนลูกกลิ้ง 4

และบนลูกกลิ้ง 5 ล้อเฟืองขับเคลื่อน 6 และล้อ 7 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกติดตั้ง ซึ่งทำงานบนชั้นวางเกียร์มาตรฐานของเตียงเครื่องและด้วยเหตุนี้จึงขับเคลื่อนส่วนท้ายของตัวเครื่อง หากต้องการ คุณยังสามารถทำปลอกหุ้มขนาดเล็กจากพลาสติกดีบุกหรือแผ่น ซึ่งจะปิดบังเฟืองจากฝุ่นซึ่งควรหล่อลื่น

อุปกรณ์สำหรับยึดดอกสว่านบนตัวรองรับเครื่องจักร .

สิ่งที่แนบมากับเครื่องกลึงนี้จะมีประโยชน์เช่นกันหากคุณต้องการเจาะรูให้ลึกเพียงพอด้วยดอกสว่านยาว นอกจากนี้ ยังช่วยให้คุณถอดดอกสว่านออกจากรูเป็นระยะๆ เพื่อขจัดเศษและหล่อลื่นดอกสว่านได้อย่างรวดเร็ว

ท้ายที่สุดแล้วความเร็วของการเคลื่อนที่ของปากกาขนนก tailstock นั้นเล็กมากและความเร็วของการเคลื่อนที่ตามยาว (ฟีดทางกล) ของคาลิปเปอร์นั้นสูงกว่ามาก และอุปกรณ์นี้จะเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเจาะโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีจำนวนมากและหากความลึกของรูมีนัยสำคัญ

พื้นฐานของฟิกซ์เจอร์คือตัวจับดอกสว่าน 1 (ดูรูป) ซึ่งติดอยู่ในด้ามเครื่องมือของเครื่อง ตัวจับยึดมีรูเรียวสำหรับยึดด้ามเรียวของหัวจับดอกสว่านหรือดอกสว่านที่มีด้ามเรียว

แน่นอน แกนของรูเรียวของที่จับสำหรับดอกสว่าน (หรือหัวจับ) ต้องตรงกับแกนของแกนหมุนของหัวจับของเครื่องกลึง ควรคำนึงถึงสิ่งเดียวกันเมื่อทำการยึดที่จับดอกสว่านในที่จับเครื่องมือของเครื่อง เนื่องจากการวางแนวที่น้อยที่สุด คุณภาพของการเจาะ การแตกของผนังของรู และการแตกหักของสว่านจึงเป็นไปได้

การป้อนเมื่อเจาะรูในส่วนต่างๆ กระทำโดยการเคลื่อนที่ตามยาวของสไลด์ก้ามปู และข้อดีของอุปกรณ์นี้ตามที่กล่าวไว้ข้างต้นคือความเร็วในการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องเจาะรูลึกและต้องถอดดอกสว่านออกบ่อยครั้งเพื่อขจัดเศษ

ในการผลิตตัวจับดอกสว่านนั้น ไม่จำเป็นต้องทำให้ลำตัวเป็นทรงกระบอกดังในรูป มันเป็นไปได้ที่จะทำให้ร่างกายอยู่ในรูปของแท่งและมันง่ายกว่ามากที่จะทำมันบนเครื่องกัด แต่ก็ยังเป็นไปได้ที่จะสร้างตัวเครื่องทรงกระบอกบนเครื่องกลึง แล้วเชื่อมแผ่นที่มีความหนา 10–15 มม. เข้ากับด้านข้าง ซึ่งฟิกซ์เจอร์จะถูกจับยึดในที่จับเครื่องมือของเครื่องกลึง

ปรับปรุงผู้ถือแม่พิมพ์ .

เมื่อทำเกลียวด้วยดายซึ่งติดตั้งอยู่ในตัวจับยึดไดย์ทั่วไป เกลียวที่ตัดแล้วมักจะกลายเป็นว่ามีคุณภาพต่ำเนื่องจากการไม่ตรงแนวของเครื่องมือตัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ในตอนเริ่มต้นของการกลึงเกลียว คุณจะต้องรองรับตัวจับยึดดายแบบธรรมดาที่มีปลายหางปลาเสมอ

อย่างไรก็ตาม การทำเกลียวทำได้เร็วกว่าและสะดวกกว่ามากโดยใช้ตัวจับยึดไดย์ที่ปรับปรุงแล้ว ซึ่งคุณสามารถสร้างตัวเองบนเครื่องกลึงเดียวกันได้ รูปด้านซ้ายแสดงการออกแบบตัวจับยึดแม่พิมพ์แบบใดแบบหนึ่ง

แมนเดรล 1 ที่มีด้ามเรียวถูกสอดเข้าไปในรูเรียวของปากกาขนนกปลายหาง บนแมนเดรล มีการติดตั้งแก้ว 2 และปลอกแบบเปลี่ยนได้ 4 อย่างอิสระ (แต่มีช่องว่างขั้นต่ำ) ซึ่งดายจะยึดด้วยสกรู ส่วนท้ายของเครื่องมือถูกนำไปที่ชิ้นงานที่หมุนได้ นอกจากนี้ การเคลื่อนที่ของเครื่องมือทำได้โดยการขยับปากกา

เมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนนั้น กระจก 2 จะถูกกันไม่ให้หมุนด้วยที่จับ 3 ซึ่งคุณสามารถวางท่อไว้บนโครงเครื่องได้ ถ้วย 2 เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระตามแกนหมุน 1 ระหว่างการร้อยด้าย เมื่อสิ้นสุดการกลึงเกลียว การหมุนของสปินเดิลของเครื่องจักรจะกลับด้านและเครื่องมือจะเคลื่อนออกจากชิ้นส่วน

สำหรับผู้ที่ไม่มีการหมุนรอบเล็กน้อย เป็นการดีที่สุดที่จะตัดเกลียวโดยการหมุนแกนหมุนของเครื่องด้วยตนเอง โดยใช้หัวจับ หรือใช้ด้ามจับพิเศษที่สอดจากด้านหลังของแกนหมุน

อุปกรณ์สำหรับการเจาะและต๊าปพร้อมกัน .

ฟิกซ์เจอร์สำหรับเครื่องกลึงที่ให้คุณเจาะรูและตัดเกลียวนอกได้พร้อมกันในการติดตั้งเครื่องมือครั้งเดียวดังแสดงในรูปด้านล่าง

แมนเดรล 4 ของอุปกรณ์นี้ถูกเสียบเข้าไปในปากกาขนนกของส่วนท้ายของเครื่องกลึงด้วย ด้านหน้าแมนเดรลมีรังสำหรับซ่อมดอกสว่าน และแกนหมุนด้านนอกที่เคลื่อนย้ายได้ 2 จะวางบนแกนหมุน 4 และเคลื่อนไปตามทิศทางแกน คีย์ 3 ทำให้ไม่หมุน

ที่ส่วนหน้าของแมนเดรลด้านนอกจะมีรูสำหรับปลอกที่ถอดเปลี่ยนได้ด้วยดาย และมีสกรู 1 ที่ยึดไว้ หลังจากใส่แมนเดรลด้านในเข้าไปในปากกาขนนก tailstock แหวน 5 ที่มีด้ามจับ 6, แมนเดรลด้านนอก 2 จะถูกวางบนแมนเดรลและเจาะและดาย

เมื่อสิ้นสุดการเจาะ โดยไม่ต้องถอดดอกสว่านออกจากรู เราจะเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนเป็นตัวเลขที่สอดคล้องกับการร้อยเกลียว แมนเดรลด้านนอกป้อนด้วยมือจากขวาไปซ้าย ในกรณีนี้ เกลียวจะถูกต้องและมีจุดศูนย์กลางเมื่อเทียบกับรูที่เจาะ ที่ปลายเกลียวและเมื่อเปลี่ยนทิศทางการหมุนของสปินเดิลของเครื่องจักร แมนเดรลด้านนอกจะเลื่อนจากซ้ายไปขวากลับกัน

มีคำอธิบายเกี่ยวกับอุปกรณ์อะแดปเตอร์แบบทำเองที่บ้านที่เรียบง่ายแต่มีประโยชน์อีกเครื่องหนึ่ง และจะช่วยแก้ไขหัวกัดที่หนากว่าซึ่งไม่พอดีกับตัวจับยึดเครื่องมือกลึงทั่วไป

โดยสรุปเกี่ยวกับอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงฉันเผยแพร่วิดีโอด้านล่างจากช่องกำหนดเอง suvorov-custom ซึ่งฉันแสดงอุปกรณ์ที่เรียบง่าย แต่มีประโยชน์มากอีกอันหนึ่งซึ่งคุณสามารถวางชิ้นงานไว้ตรงกลางได้อย่างรวดเร็วและในที่สุดก็ยึดเข้าที่ หัวกลึง

อุปกรณ์ติดตั้งในโรงงานสำหรับเครื่องกลึง.

มีอุปกรณ์โรงงานจำนวนมาก แต่ฉันจะอธิบายอุปกรณ์ที่ใช้บ่อยและมีประโยชน์มากที่สุด

ไม้บรรทัดทรงกรวยสากล .

ใช้สำหรับแปรรูปพื้นผิวทรงกรวยบนเครื่องกลึง ไม้บรรทัดถูกติดตั้งขนานกับกำเนิดของพื้นผิวรูปกรวยและส่วนบนของคาลิปเปอร์กลึงจะหมุน 90 องศา

การอ่านมุมการหมุนของไม้บรรทัดรูปกรวยนั้นทำขึ้นตามส่วนต่างๆ (มิลลิเมตรหรือเชิงมุม) ที่ทำเครื่องหมายไว้บนมาตราส่วน มุมการหมุนของไม้บรรทัดต้องเท่ากับมุมของความชันของกรวย

และถ้ามาตราส่วนของไม้บรรทัดไม่มีหน่วยองศา แต่มีหน่วยมิลลิเมตร ปริมาณการหมุนของไม้บรรทัดจะถูกกำหนดโดยสูตรใดสูตรหนึ่งที่เผยแพร่ด้านล่าง:

โดยที่ h คือจำนวนหน่วยมิลลิเมตรตามมาตราส่วนของไม้บรรทัดรูปกรวย

และ H คือระยะทางจากแกนหมุนของไม้บรรทัดถึงจุดสิ้นสุดซึ่งไม่มีมาตราส่วน ตัวอักษร D คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของกรวย ตัวอักษร d คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุดของกรวย ตัวอักษร L คือความยาวของกรวย ตัวอักษร α คือมุมของเรียว และตัวอักษร R คือเรียว

ที่พักนิ่งคงที่และเคลื่อนย้ายได้ .

ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลเพลาที่ไม่แข็ง (บาง) ส่วนที่เหลือที่มั่นคงดังแสดงในรูปประกอบด้วยตัวเหล็กหล่อ 1 ซึ่งฝาครอบบานพับ 6 ถูกยึดด้วยสลักเกลียว 4 ซึ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งชิ้นส่วน ฐานของที่พักพิงที่มั่นคงมีรูปร่างที่สอดคล้องกับแนวนำของเตียงซึ่งได้รับการแก้ไขโดยใช้แถบ 2 และสลักเกลียว 3

กล้องสองตัว 8 เคลื่อนที่ในร่างกายโดยใช้สลักเกลียวปรับ 9 และลูกเบี้ยว 7 ตัวหนึ่งเคลื่อนที่ในฝาครอบ สกรู 5 ใช้สำหรับยึดลูกเบี้ยวในตำแหน่งที่ต้องการ อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ พักผ่อน.

แต่ส่วนที่เหลือคงที่ที่ทันสมัย ​​(ดูรูปด้านล่าง) นั้นมีประสิทธิภาพมากกว่ามากซึ่งลูกเบี้ยวแข็งที่ต่ำกว่าจะถูกแทนที่ด้วยตลับลูกปืน 8 พวกเขาจะถูกปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวที่จะกลึงโดยใช้เพลาควบคุมที่อยู่ตรงกลาง หรือโดยส่วนนั้นเอง

หลังจากนั้น ฝา 2 ของขอบวงแหวนรอบด้านจะลดลงและเมื่อปรับตำแหน่งของแกนหมุน 5 ด้วยน็อต 4 แล้ว ฝาจะถูกติดตั้งเพื่อให้ช่องว่างระหว่างฐานรองสีกับฝาปิดอยู่ที่ 3-5 มม. ตำแหน่งของแกน 5 นี้ได้รับการแก้ไขด้วยน็อตล็อค 3

จากนั้นเมื่อใช้แรงนอกรีต 1 ฝาครอบจะถูกกดลงที่ฐานของส่วนที่เหลือที่มั่นคง ในขณะที่ภายใต้การกระทำของสปริง 6 ตลับลูกปืนด้านบน 7 จะกดชิ้นงานด้วยแรง ส่วนที่ขาดไม่ได้ถูกรับรู้โดยตลับลูกปืน แต่ในสปริง 6 ซึ่งทำหน้าที่เป็นโช้คอัพ

lunettes ที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งแตกต่างจากที่พักแบบคงที่ซึ่งติดอยู่บนเครื่องควบคุม นอกจากนี้ยังมีที่พักแบบคงที่ที่เคลื่อนย้ายได้ (ดูรูปด้านล่าง) ซึ่งติดตั้งอยู่บนแคร่คาลิปเปอร์

เนื่องจากที่พักนิ่งที่เคลื่อนที่ได้นั้นจับจ้องอยู่ที่แคร่ก้ามปู จึงเคลื่อนที่ไปพร้อมกับมันตามชิ้นงาน ไล่ตามคัตเตอร์ ดังนั้นมันจึงรองรับชิ้นส่วนโดยตรงที่จุดที่ใช้แรงและปกป้องจากการโก่งตัว

ส่วนที่เหลือแบบเคลื่อนย้ายได้ใช้สำหรับการกลึงละเอียดของชิ้นส่วนยาว มีกล้องสองสามตัว พวกเขาจะขยายและแก้ไขในลักษณะเดียวกับลูกเบี้ยวของดวงสีแบบตายตัว

กล้องควรได้รับการหล่อลื่นอย่างดีเพื่อไม่ให้เกิดการเสียดสีมากเกินไป เพื่อลดแรงเสียดทาน ปลายลูกเบี้ยวทำจากเหล็กหล่อ บรอนซ์หรือทองเหลือง ยังดีกว่าแทนที่จะใช้ลูกเบี้ยวให้ใช้ลูกกลิ้งจากตลับลูกปืน

และโดยสรุป ผู้ที่ต้องการสามารถรับชมวิดีโอด้านล่างว่าฉันได้บันทึกเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ 16B05A จากเศษโลหะได้อย่างไร

และต่ำกว่านั้นเล็กน้อย ฉันโพสต์วิดีโอเกี่ยวกับอุปกรณ์แบ่งแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึง TV 4 ของฉัน ซึ่งฉันทำในเวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมง

แม้แต่ด้านล่างก็มีการแสดงและบอกเกี่ยวกับการคืนค่าทีวีเครื่องของฉัน - 4

ดูเหมือนว่าจะเป็นทั้งหมด แน่นอนว่าไม่ใช่อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับเครื่องกลึงทั้งหมดที่ได้รับการตีพิมพ์ที่นี่ แต่หากอย่างน้อยอุปกรณ์ที่ตีพิมพ์ในบทความนี้ปรากฏในเวิร์กช็อปของคุณ ความเป็นไปได้ของเวิร์กช็อปของคุณจะขยายออกไปอย่างมากและประสบความสำเร็จอย่างสร้างสรรค์สำหรับทุกคน

กลับ