เครื่องทำโฮมเมดสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยมือของคุณเอง วิธีทำหอยทากสำหรับการตีเย็นด้วยมือของคุณเอง? ประเภทของอุปกรณ์สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น

เทคโนโลยีและเทคนิคใดบ้างที่ใช้ในการตีขึ้นรูปเย็น สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการดำเนินการผลิต เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในบทความของเรา

วันนี้เวิร์กช็อปขนาดเล็กสำหรับการแปรรูปโลหะได้กลายเป็นที่แพร่หลาย นี่เป็นทั้งงานอดิเรกและรายได้เสริมสำหรับงบประมาณของครอบครัว การตีขึ้นรูปเย็นด้วยตัวเองเป็นเรื่องปกติ เทคโนโลยีนี้ไม่ต้องการค่าใช้จ่ายจำนวนมากในระยะเริ่มต้น และงานหัตถกรรมก็มีมูลค่าค่อนข้างสูง

เทคโนโลยีและเทคนิคใดบ้างที่ใช้ในงานโลหะนี้ คุณจำเป็นต้องรู้อะไรบ้างเกี่ยวกับการดำเนินการผลิต เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในบทความของเรา

วิธีเย็นจะประมวลผลโลหะแผ่นรีดเป็นแท่ง สี่เหลี่ยม วงกลม แถบ หรือแผ่นเป็นหลัก

สำหรับการผลิตนั้น มีการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือพิเศษ ซึ่งมักจะมีความเชี่ยวชาญสูงและไม่เหมาะกับการทำงานในด้านอื่นๆ

ช่องว่างความร้อนจนถึงอุณหภูมิการปลอมไม่ได้จัดเตรียมไว้โดยเทคโนโลยีที่ใช้คุณสมบัติหลักของโลหะ - ความเหนียว การให้ความร้อนทำได้เพียงบางส่วนในบริเวณที่มีการดัดงอของผลิตภัณฑ์บางอย่าง (เช่น หากโลหะของวัสดุต้นทางหนาเกินไป)

การปลอมโลหะด้วยความเย็นใช้สำหรับการผลิตตะแกรง รั้ว ประตู ประตู (และองค์ประกอบแต่ละส่วนของการตกแต่ง) โครงเฟอร์นิเจอร์ และรายละเอียดการตกแต่งต่างๆ

ในเวลาเดียวกัน ในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ โลหะสามารถกดและงอได้ ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งแกร่งกว่าในระหว่างการตีขึ้นรูปร้อน เนื่องจากคุณสมบัติของโลหะไม่เปลี่ยนแปลง และขัดแตะคริสตัล มีความเข้มแข็งเนื่องจากการบีบอัด

การตีขึ้นรูปเย็นที่บ้านนั้นค่อนข้างง่าย แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องอาศัยประสบการณ์ คุณจำเป็นต้องรู้อะไรบ้างเกี่ยวกับงานโลหะดังกล่าว และสิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีวัสดุทำความร้อนคืออะไร?

การตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเอง

เวิร์กโฟลว์ทั้งหมดสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์โดยใช้การตีขึ้นรูปเย็นสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน

• การวาดหรือไดอะแกรมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• การเลือกใช้วัสดุ
• การแปรรูปโลหะและการผลิตชิ้นส่วน
• การประกอบและการตกแต่ง

การวาดภาพ

การดัดเป็นกระบวนการหลักในการสร้างการตีขึ้นรูปเย็น เครื่องที่ระบุไว้ข้างต้น (ยกเว้นเครื่องบิดและไฟฉาย) ทำงานบนหลักการทางเทคโนโลยีเดียวกัน ส่วนใหญ่มักใช้หอยทากซึ่งเป็นลอนผมหลายประเภท (monograms, volos, spirals และอื่น ๆ )

แรงบิดสร้างขึ้นจากคุณสมบัติของโลหะ - ความเป็นพลาสติกและความสามารถในการรักษารูปร่างที่กำหนด ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานจะถูกบิดภายใต้แรงรอบแกนของมัน โดยปกติขั้นตอนจะทำบนทวิสเตอร์ อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบต่างๆ เช่น ตะกร้า ถูกผลิตขึ้นโดยใช้ไฟฉาย เขาสามารถบิดช่องว่างหลาย ๆ อันในขณะที่สร้างองค์ประกอบสามมิติ

โดยปกติการประมวลผลทั้งหมดจะดำเนินการในลักษณะเย็น อย่างไรก็ตาม บางครั้งจำเป็นต้องให้ความร้อนกับบางจุดบนชิ้นงาน ทำได้เมื่อดัดหรือบิดชิ้นส่วนหนา หรือเมื่อต้องแก้ไขส่วนประกอบที่บกพร่อง การให้ความร้อนสามารถทำได้ในเตาหลอมหรือด้วยเครื่องตัดแก๊สที่อุณหภูมิ 200-300 องศา ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการตีขึ้นรูปมาก

นอกจากนี้ ในการแปรรูปโลหะเย็นจะใช้วิธีการมาตรฐาน: การตัด การบด การเจียร และอื่นๆ ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องบด, ล้อตัด, เครื่องบด, กิโยติน, สิ่วและอื่น ๆ

การประกอบและการตกแต่ง

สองขั้นตอนนี้ทำให้กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นโดยการตีขึ้นรูปเย็น

การประกอบชิ้นส่วนเป็นชุดเดียวทำได้หลายวิธี:

1. บนหมุดย้ำ
2. บนปลอกคอ
3. งานเชื่อม.

วิธีที่ง่ายและรวดเร็วที่สุดในการประกอบผลิตภัณฑ์คือการเชื่อมด้วยไฟฟ้าหรือแก๊ส (วิธีหลังใช้ไม่บ่อยนัก)

อย่างไรก็ตาม บางส่วนจะติดอยู่กับที่หนีบและหมุดย้ำ หากสิ่งนี้มีให้โดยการออกแบบสไตล์

ก่อนหน้านี้ใช้การเชื่อมโลหะหลอมซึ่งปัจจุบันสูญเสียความเกี่ยวข้องไปเนื่องจากความลำบากของกระบวนการ

การตกแต่งรวมถึงการเจียร การทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ ตลอดจนการเคลือบเพื่อการตกแต่ง (สีหรืออื่นๆ) หลังจากนั้นถือว่างานเสร็จสมบูรณ์และติดตั้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามความจำเป็น

คุณสามารถเพิ่มอะไรให้กับเนื้อหาของบทความนี้จากประสบการณ์ส่วนตัว แบ่งปันในการอภิปรายและแสดงความคิดเห็นของคุณ

ในการสร้างโรงงานโลหะของคุณเอง เครื่องจักรทั้งหกเครื่องก็เพียงพอแล้ว: ดัด, ทวิสเตอร์, ไฟฉาย, ปริมาตร, หอยทากและคลื่น

การผลิตชิ้นส่วนโลหะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่สามารถสร้างแรงที่สร้างรูปร่างของวัตถุได้ อีกทางหนึ่ง คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ที่มีราคาค่อนข้างถูก อย่างไรก็ตามการสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก

สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้เราจะพิจารณาในบทความของเรา

แน่นอนถ้างบประมาณเอื้ออำนวย คุณไม่สามารถทำให้ชีวิตของคุณยุ่งยากและซื้ออุปกรณ์สากลสำหรับโลหะตีขึ้นรูปเย็นโดยเฉพาะ นอกจากนี้เครื่องดังกล่าวยังรวมอุปกรณ์แบบแมนนวลทั้งหมดไว้ด้วย แต่ราคาที่ค่อนข้างเล็กของโต๊ะทำงานเช่นนี้ทำให้ไม่สามารถเข้าถึงเวิร์กช็อปที่บ้านหลายแห่งได้

เครื่องมือตีขึ้นรูปเย็นที่ต้องทำด้วยตัวเองคืออะไรและต้องผลิตอะไรบ้าง?

ในการสร้างโรงงานโลหะของคุณเอง เครื่องจักรทั้งหกเครื่องก็เพียงพอแล้ว: ดัด, ทวิสเตอร์, ไฟฉาย, ปริมาตร, หอยทากและคลื่น

เครื่องจักรทำเองเหล่านี้สามารถแปรรูปวัสดุประเภทหลักที่ใช้ในเทคโนโลยีโลหะเย็นได้: สี่เหลี่ยม แท่ง (มีหน้าตัดสูงสุด 14 มม.) และแถบเหล็ก หนา 3-6 มม. มีความกว้างในช่วง 25 มิลลิเมตร การทำงานแบบเดียวกับอุปกรณ์โรงงาน: ดัด บิด หรือกดโดยไม่สูญเสียคุณภาพ

นอกจากนี้สำหรับเครื่องทำเองแบบโฮมเมดก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะผลิตองค์ประกอบหลักของผลิตภัณฑ์หลอมเย็น: หยิกหยักศกตะกร้าที่จำเป็นสำหรับการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อไป นอกจากนี้อุปกรณ์การปลอมยังมีขนาดกะทัดรัดสามารถวางไว้ในโรงรถได้อย่างง่ายดาย

การเรียนรู้การทำงานด้วยเครื่องมือตีขึ้นรูปเย็นนั้นง่ายมาก ไม่จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษเกี่ยวกับคุณสมบัติของโลหะและการแปรรูปเพิ่มเติม (การอบอ่อน การแบ่งเบาบรรเทา หรือการชุบแข็ง) การฝึกอบรมและกระบวนการผลิตมีความปลอดภัยในทางปฏิบัติ อุปกรณ์และวัสดุใช้งานไม่ได้กับอุณหภูมิสูง และกลไกการทำงานนั้นง่ายมาก

ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของการตีขึ้นรูปเย็นและการทำงานกับอุปกรณ์แบบใช้มือคือความเป็นไปได้ของการแต่งงานหากมีข้อผิดพลาด แต่ปัญหาหลักคือข้อบกพร่องนั้นแก้ไขได้ยากมาก องค์ประกอบที่บกพร่องสามารถแก้ไขได้โดยให้ความร้อนกับโลหะในเตาเผาหรือบนเตาเท่านั้น

การประกอบตัวเองที่ง่ายที่สุดคือ: หอยทาก gnicks และ twisters พวกเขาไม่ต้องการเครื่องมือราคาแพง สิ่งที่คุณต้องมีคือการเชื่อม เครื่องมือตัด ภาพวาดด้วยวัสดุ และความเข้าใจเล็กน้อยในกลไก

ดังนั้นวิธีทำเครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง?

การประกอบอุปกรณ์ประเภทต่างๆ

ในขั้นเริ่มต้นของการจัดเวิร์กช็อปโลหะเย็น จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์หลักสามอย่าง: ดัด บิด และหอยทาก องค์ประกอบใดบ้างที่สามารถผลิตได้?

เครื่องดัดคืออุปกรณ์ที่ช่วยให้การดัดชิ้นส่วนและการผลิตการโค้งงอของรูปร่างต่างๆ ง่ายขึ้นอย่างมาก

จัดการกับผลิตภัณฑ์รีดได้ง่ายในรูปของเหล็กเส้นและแท่งเหล็กขนาด 12x12 มม. นอกจากส่วนมุมแล้ว ตัวดัดงอยังสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างโค้งงอได้

ทวิสเตอร์ทำหน้าที่บิดชิ้นงานยาวรอบแกนให้เป็นเกลียวตามยาว ในการตีขึ้นรูปร้อนมีเครื่องมือที่คล้ายกันคือข้อเหวี่ยง ทวิสเตอร์นั้นคล้ายกับอุปกรณ์นี้ในการออกแบบ นี่คือกรอบที่คอที่มีหัวหมุนและตัวเลื่อนได้รับการแก้ไขซึ่ง จำกัด และแก้ไขความยาวของชิ้นส่วนที่ต้องการ ชิ้นส่วนที่บิดงอบนอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นส่วนประกอบที่ใช้บ่อยในการประกอบตะแกรงหน้าต่าง รั้ว ราวบันได และรั้วประเภทอื่นๆ

หากคุณติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมในรูปแบบของเพลาบนทอร์นาโดก็จะสามารถผลิตตะกร้าขนาดใหญ่ได้

หอยทากอาจเป็นเครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบบใช้มือที่มีชื่อเสียงที่สุด รูปก้นหอยและชิ้นส่วนต่างๆ ที่บิดเป็นเกลียวรอบแกนนั้นถูกผลิตขึ้นบนตัวนำ อุปกรณ์ที่ประกอบประกอบด้วยโครง (กลม / สี่เหลี่ยม) ตัวนำ (เกลียว) และลูกกลิ้งพร้อมไดรฟ์แบบแมนนวลในรูปแบบของคันโยกได้รับการแก้ไข ด้วยการกดคันโยกขับเคลื่อนและป้อนชิ้นงาน เกลียวชนิดใดก็ได้สามารถบิดเกลียวได้โดยไม่มีปัญหา

สิ่งสำคัญในการผลิตอุปกรณ์แบบแมนนวลสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นของโลหะคือการปฏิบัติตามหลักการพื้นฐานสามประการ:

1. คำนวณความยาวของตัวขับคันโยกเพื่อให้ใช้แรงที่เพียงพอกับโลหะ
2. เป็นการดีที่สุดที่จะทำให้ส่วนประกอบของการติดตั้งสำเร็จรูปหรือเคลื่อนย้ายได้ จากนั้นจะสามารถปรับขนาดขององค์ประกอบที่ผลิตได้อย่างง่ายดาย
3. ตัวนำทุกส่วนมีความปลอดภัยเพียงพอ และการเชื่อมต่อต้องมีคุณภาพสูง

ตามหลักการดังกล่าว จึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะผลิตอุปกรณ์โลหะทั่วไปที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม

การติดตั้งสามรายการตามรายการพร้อมกลไกการทำงานแบบแมนนวล อนุญาตให้สร้างชื่อส่วนใหญ่ของการผลิตโดยไม่ใช้โลหะอุ่นเครื่อง

การประกอบ Gnutik

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นนี้มีการใช้งานที่หลากหลาย ด้วยสิ่งนี้ คุณสามารถงอส่วนต่างๆ ของโครงแบบใดก็ได้ อุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่ายประกอบด้วยฐานที่ติดตั้งลูกกลิ้งลิ่ม (ตั้งโค้ง) และคันโยกควบคุม ตัวเครื่องสามารถออกแบบแนวตั้งหรือแนวนอนได้

มันง่ายกว่าที่จะสร้างประเภทแนวนอนด้วยตัวคุณเอง

• จำเป็นต้องเตรียมเฟรมที่เจาะรูสำหรับยึดสำหรับติดตั้งลูกกลิ้ง ลิ่มและคันโยก
• ลิ่มควรเคลื่อนไปตามเตียง (ควบคุมโดยกดคันโยกล่าง) ตำแหน่งของมันควรจะสลับกันได้ ดังนั้นจึงสามารถปรับมุมและความชันของการโค้งงอได้ ในการทำเช่นนี้จะเป็นการดีกว่าถ้าทำบนเกลียวเกลียวการขันเกลียวซึ่งจะเปลี่ยนระยะห่างของลิ่ม
• ต้นแขนใช้ปั้นชิ้นงานให้เป็นรูปโค้ง

หลังจากดูวิดีโอ คุณจะเข้าใจวิธีการทำงานของเครื่องดังกล่าวและหลักการของอุปกรณ์

ทำหอยทาก

ภาพถ่ายแสดงส่วนหลักของอุปกรณ์ตีขึ้นรูปเย็นหอยทาก การก่อตัวขององค์ประกอบเกิดขึ้นเนื่องจากตัวนำพิเศษที่ขดเป็นเกลียว (หอยทาก) ส่วนนี้ควรเป็นสองส่วน การผลิตเครื่องมีดังนี้

• กรอบถูกจัดทำเป็นรูปทรงกลมหรือสี่เหลี่ยม สำหรับการผลิตควรใช้โลหะ 5-6 มม.
• เจาะรูที่ฐานเพื่อยึดตัวนำ (สองส่วน) และคันโยกทำงาน
• ด้านข้างมีลูกกลิ้งหมุนซึ่งจะกำหนดการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
• คันโยกต้องมีความแข็งแรงเพียงพอสามารถทำจากโปรไฟล์หรือท่อที่เหมาะสม (มีผนังหนา)
• ตัวนำทำด้วยโลหะหนาโค้งเป็นเกลียว มีรูสำหรับยึดน็อต

ด้านล่างนี้เป็นภาพถ่ายของภาพวาดของตัวนำและอุปกรณ์เอง

สำหรับหลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวที่เข้าใจง่ายขึ้น ให้ดูวิดีโอที่ให้ไว้:

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นทำมือด้วยตัวเองด้วยการออกแบบนี้ค่อนข้างสามารถดัดแท่งและสี่เหลี่ยมของส่วนต่างๆ ได้สูงถึง 14 มม.

เป็นที่น่าจดจำว่าสามารถสร้างแรงมากขึ้นบนชิ้นงานที่มีความหนาได้โดยใช้คันโยกที่ยาวกว่า ดังนั้นจึงสามารถให้ส่วนขยายเพิ่มเติมสำหรับไดรฟ์ดังกล่าวได้

มีหอยทากหลากหลายสายพันธุ์ ตัวอย่างเช่น กับไดรฟ์ในรูปแบบของประตูที่อยู่ในระนาบแนวนอน ภาพวาดแผนผังของอุปกรณ์ดังกล่าวแสดงในภาพด้านล่าง

วิธีทำทวิสเตอร์

ทวิสเตอร์ (หรือทอร์ชั่นบาร์) มีการจัดเรียงชิ้นส่วนในแนวนอน ประกอบด้วยกรอบที่ติดลูกบิดที่มีหัวหมุน และตัวเลื่อนที่ยึดชิ้นงานอย่างแน่นหนาและควบคุมความยาวของผลิตภัณฑ์

• ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมโต๊ะทำงาน (โต๊ะ) ที่จะซ่อมอุปกรณ์
• เตียงสามารถทำจากไอบีมที่แข็งแรงหรือวัสดุอื่นที่มีความแข็งแรงเพียงพอ ความยาวจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการ
• ตัวเลื่อนถูกสร้างขึ้นบนเฟรม ส่วนล่างควรเคลื่อนที่ไปตามอุปกรณ์และยึดในตำแหน่งที่ต้องการ สามารถเจาะรูน๊อตเพื่อติดตั้งได้ ชิ้นส่วนที่จะสอดชิ้นงานสามารถทำเป็นขนาด (ทะลุรู) หรือทำจากคีมจับ
• สามารถทำปลอกคอแบบหมุนได้เพื่อให้พอดีกับชิ้นงานเฉพาะหรือใช้หัวจับกลึง (ขนาดเล็ก)
• ตัวเครื่องติดตั้งอยู่บนโต๊ะเพื่อไม่ให้ขอบโต๊ะรบกวนการหมุนลูกบิด

ในกรณีของหอยทาก ความยาวของคันโยกจะกำหนดแรงที่ใช้กับโลหะที่กำลังดำเนินการ

หากคุณทำการติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับเพลา จากนั้นบนทอร์ชั่นบาร์ คุณจะสามารถผลิตตะกร้าปริมาตรได้โดยการบิดก้านบนแม่แบบ

หลักการทำงานของเครื่องแสดงในวิดีโอ:

หลังจากศึกษาข้อมูลแล้ว คุณยังสามารถสร้างอุปกรณ์ต่างๆ เช่น คลื่น (องค์ประกอบคล้ายคลื่น) ไฟฉาย (ตะกร้า) หรือปริมาตร (องค์ประกอบปริมาตรที่มีส่วนโค้งในระนาบต่างๆ)

ถ้าเป็นไปได้ เครื่องจักรเหล่านี้บางเครื่องสามารถขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าได้โดยการติดตั้งเครื่องยนต์ที่มีกำลังที่เหมาะสมสำหรับสิ่งนี้

และคุณสามารถเพิ่มอะไรให้กับเนื้อหานี้จากประสบการณ์ส่วนตัวของคุณในการผลิตอุปกรณ์ตีขึ้นรูปเย็น? การทำเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองมีปัญหาแค่ไหนและใช้วัสดุอะไร? เข้าร่วมการสนทนาในความคิดเห็นของบทความและแชร์แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของคุณ

มองไปที่รั้ว, ประตู, ประตูของกระท่อมต่างๆ, บุคคลที่ไม่มีความคิดเกี่ยวกับเครื่องมือช่างตีเหล็ก, ทำงานในโรงตีเหล็ก, ถามว่า: เงินดังกล่าวมาจากไหน? คนที่เชี่ยวชาญเรื่องช่างตีเหล็กจะตอบเขาว่าของพวกนี้ (เครื่องประดับที่ทำจากโลหะ ชิงช้า ม้านั่ง) ทำด้วยเครื่องตีขึ้นรูปเย็น

ต้นทุนการตีขึ้นรูปเย็นไม่สูงเกินไป เนื่องจากต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง ช่างตีเหล็กที่ทำงานประเภทนี้สามารถเริ่มทำกำไรได้อย่างรวดเร็ว อาจเป็นไปได้ว่าเจ้าของกระท่อมบางคนสร้างรั้วและประตูทั้งหมดด้วยตัวเองเพราะการตีขึ้นรูปเย็นสามารถทำได้ในโรงรถหรือโรงเก็บของโดยไม่มีทักษะพิเศษใด ๆ

สิ่งสำคัญที่คุณต้องการคืออุปกรณ์ตีขึ้นรูปเย็นแบบโฮมเมด หากคุณต้องการสร้างวัตถุที่เป็นโลหะต่างๆ คุณจะต้องมีอุปกรณ์ห้าถึงเจ็ดประเภท คุณสามารถสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นได้สามถึงห้าชิ้นด้วยมือของคุณเอง ก่อนที่คุณจะเริ่มประดิษฐ์ คุณต้องเรียนรู้พื้นฐานการทำงานในโรงตีเหล็กเสียก่อน

ปั๊ม, ปลอม, ดัด

การตีขึ้นรูปเย็นแตกต่างจากการปั๊มตรงที่วัสดุแทบไม่ไหลภายใต้การกระทำของเครื่องมือ ดูกระป๋องเบียร์หรือตัวอย่าง กาน้ำชาที่ทำจากอลูมิเนียม/ดีบุก การอัดขึ้นรูปจะดำเนินการ 1 ครั้งของอุปกรณ์ปั๊ม

การตีขึ้นรูปเย็นแตกต่างจากการตีขึ้นรูปร้อนตรงที่ชิ้นงานไม่ได้รับความร้อนก่อนการแปรรูป ชิ้นงานถูกตอกย้ำเหมือนเดิมโดยการกระแทกหลายครั้ง โครงสร้างโลหะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ความแข็งแรงของพื้นผิวเพิ่มขึ้นและตรงกลางจะมีความหนืดมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญด้านหัตถกรรมชื่นชมผ้าพันแผลของล้อเกวียนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของรางอย่างมาก

โลหะถูกตรึงด้วยค้อนธรรมดา ทำด้วยตัวเองง่ายกว่าเครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบบโฮมเมด อย่างไรก็ตาม การตีขึ้นรูปดังกล่าวยังคงแตกต่างจากการชุบแข็ง เมื่อดำเนินการแล้วโครงสร้างโลหะจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก

ปัจจุบันมีเครื่องตีขึ้นรูปเย็นหลายประเภท ไม่ค่อยได้ใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าเพราะการเพิ่มประสิทธิภาพที่เกิดจากไดรฟ์ไฟฟ้ามักไม่ได้แสดงให้เห็นถึงความยากลำบากในการสร้างการใช้จ่ายไฟฟ้า สำหรับเครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบ่งออกเป็น:

• ทวิสเตอร์ - สร้างเกลียวแบนและลอนอื่น ๆ ที่มีตรงกลางแคบ
• แรงบิด - ทำให้สามารถสร้างการบิดเกลียวของแกนและชิ้นส่วนจากเกลียวปริมาตร (เส้นใย)
• ปั๊มเฉื่อย - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาการกระเด็นของปลายรูปทรงการปั๊มที่หนีบตกแต่งเพื่อรวมชิ้นส่วนที่มีลวดลายการอัดขึ้นรูปองค์ประกอบนูนบนผลิตภัณฑ์ขนาดยาว
• การดัด - การประมวลผลทำได้โดยการกด, เจาะหรือผสมผสานวิธีการเหล่านี้ ในกรณีแรกคลื่นซิกแซกถูกสร้างขึ้นในวงแหวนที่สองหยิก

ในหนังสือหลายเล่มโดยเฉพาะภาษาอังกฤษ เครื่องตีขึ้นรูปเย็นทำเองที่บ้านทั้งหมดซึ่งสร้างผลิตภัณฑ์โดยการบิด/ม้วนผมมักเรียกว่าทวิสเตอร์ ในขั้นต้น ทวิสเตอร์ถูกใช้เพื่อไขลานสปริง อย่างไรก็ตาม เป็นการถูกต้องมากกว่าที่จะเชื่อว่าทอร์นาโดเป็นอุปกรณ์ไขลาน และเครื่องบิดเป็นเกลียว

Gnutiki

ในเครื่องตีขึ้นรูปเย็นที่ต้องทำด้วยตัวเอง เครื่องดัดคืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นส่วนซิกแซก ด้วยการเปลี่ยนลูกกลิ้ง/ลิ่ม ทำให้สามารถเปลี่ยนมุมคดเคี้ยวไปมาภายในช่วงที่กำหนดได้

โค้งสำหรับท่อ, แท่งสูงถึงสิบหกมิลลิเมตรมีราคาถูก เป็นการยากที่จะทำที่บ้านเพราะจำเป็นต้องมีการประมวลผลเฉพาะจุด พยายามเจาะรูในประแจด้วยสว่านไฟฟ้าธรรมดา แต่ภาระในการโค้งงอมากกว่ามาก ด้วยเหตุนี้ gnik จึงหาซื้อได้ง่ายกว่า สามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยมือของคุณเองและสำหรับการผลิตชิ้นส่วนของโครงสร้างโลหะที่เชื่อม, การดัดท่อขนาดเล็ก

Twisters

ตั้งแต่สมัยโบราณ ช่างตีเหล็กทำลอนผมตามแบบแมนเดรลโดยใช้คันโยกแบบฮอร์น วิธีนี้ไม่ได้ผล แต่ทำให้สามารถสร้างแมนเดรลดัดแบบต่างๆ จากแถบโลหะธรรมดาได้โดยไม่ยากและใช้เวลามาก ฮอร์นคันโยกแบบต้านทานไม่อนุญาตให้แม่แบบเคลื่อนที่ภายใต้แรงกดของชิ้นงาน แตรบายพาสต้องเลื่อนด้วยการตรึง การประมวลผลจะดำเนินการช้าลง แต่มีความแม่นยำมากขึ้น

อุปกรณ์โฮมเมดอีกชิ้นสำหรับการดัดรูปคือกระดานที่แข็งแรงพร้อมหมุดรองรับ สามารถใช้เป็นสลักเกลียวธรรมดาได้ เป็นไปได้ที่จะประมวลผลแถบที่มีขนาดไม่เกินหกมิลลิเมตร ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งทางกายภาพของคุณ งอแถบ "ด้วยตา" กระบวนการนี้ค่อนข้างช้า แต่สามารถสร้างลวดลายได้หลากหลาย

หอยทาก

เครื่องตีเกลียว (เครื่องตี) ชนิดหนึ่งคือหอยทาก เป็นเรื่องธรรมดามากในหมู่คนที่มีส่วนร่วมในการตีศิลปะ หอยทากมีการออกแบบที่เรียบง่าย สามารถสร้างได้เองที่บ้าน นอกจากนี้ยังสะดวกในการใช้งานและมัลติฟังก์ชั่น เครื่องหอยทากเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปลอม จากตัวมันเองมันเป็นคันโยกซึ่งได้รับการปรับปรุงและปรับแต่งเล็กน้อย อุปกรณ์สำหรับงานตีขึ้นรูปเย็นแบ่งออกเป็น 2 ประเภท

ด้วยการแบ่งปัน

รูปแบบการทำงานของอุปกรณ์นี้สำหรับการตีขึ้นรูปเย็นมีดังนี้:

1. หอยทากหัน
2. ชิ้นงานได้รับการแก้ไขบนอุปกรณ์
3. ลูกกลิ้งจะถูกกดลงบนชิ้นส่วนโดยใช้สปริง
4. หอยทากหมุนตามเข็มนาฬิกา (โดยใช้คันโยก)
5. การตรึงจะถูกลบออก, หอยทากเพิ่มขึ้น, ม้วนที่เสร็จแล้วจะถูกลบออกจากอุปกรณ์

ข้อดีของ twister มีดังนี้:

• เป็นไปได้ที่จะประมวลผลชิ้นส่วนโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าโหลดแนวตั้งบนพื้นห้องค่อนข้างเล็ก
• การสนับสนุนค่อนข้างง่ายคุณสามารถเชื่อมได้จากโปรไฟล์โลหะธรรมดา
• สามารถทำงานคนเดียวได้ หมุนคอด้วยมือข้างหนึ่งกดแถบกับคันไถด้วยอีกมือหนึ่ง
• สามารถทำเกลียวได้ห้ารอบ

คันโยก

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบบแมนนวลนั้นมีการออกแบบคล้ายกับเครื่องดัดท่อ มีประสิทธิผลน้อยกว่าอุปกรณ์ที่มีประตู โหลดมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องมีฐานที่แข็งแรงซึ่งทำจากเหล็กพิเศษ โดยการหมุนคันโยกจนกว่าจะติดขัด จำเป็นต้องเคลื่อนลูกกลิ้งแรงดัน คุณสามารถสร้างลอนผมได้ถึงสี่ลอนบนหอยทาก เครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• องค์ประกอบทั้งหมด ยกเว้นลูกกลิ้งแรงดัน สามารถทำจากเหล็กธรรมดาได้
• ลูกกลิ้งแรงดันสามารถเป็นตลับลูกปืนลูกกลิ้งมาตรฐานได้
• ฐานของตัวเครื่องสามารถรองรับรอบการทำงานได้มากกว่าหนึ่งพันรอบ
• สามารถดัดได้ทั้งตามแบบและการใช้สเปเซอร์
• สามารถเปลี่ยนรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อให้โค้งงอได้
• ส่วนปลายของชิ้นงานสามารถแก้ไขได้โดยวางไว้ในช่องแม่แบบ การขยายทำได้โดยการเชื่อมหรือดัด

ทอร์ชันบาร์

เครื่องมือตีขึ้นรูปเย็นนี้ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ แรงในการทำงานมีขนาดใหญ่เพียงพอ จึงจำเป็นต้องมีฐานที่มีความแข็งแรงสูง เฟรม I-beam กระดูกสันหลังจากหนึ่งร้อยมิลลิเมตรหรือช่องเชื่อมต่อคู่นั้นเหมาะสม บนพื้นผิวที่รองรับฐานจะต้องได้รับการแก้ไขอย่างน่าเชื่อถือโดยใช้อุ้งเท้าติดกับฐาน

ชิ้นส่วน (แท่งที่มีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส) ได้รับการแก้ไขโดยหัวจับที่มีแมนเดรลพร้อมซ็อกเก็ต เนื่องจากแท่งจะมีความยาวลดลงระหว่างการบิด หัวจับในองค์ประกอบสปินเดิลและส่วนท้ายจะต้องยึดให้แน่นด้วยแคลมป์สกรู ส่วนท้ายจะต้องเลื่อน

หากอุปกรณ์จำเป็นสำหรับการผลิตเช่นรั้วขนาดเล็กคุณสามารถสร้างเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองจากเศษเหล็กด้วยวิธีชั่วคราว

ไดรฟ์ไฟฟ้า

การทำงานกับเครื่องทอร์ชั่นบาร์กับระบบขับเคลื่อนที่ไม่ใช้ไฟฟ้าทำให้เหนื่อยยาก คุณภาพดีแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุแรงบิดที่สม่ำเสมอด้วยตนเอง ด้วยเหตุนี้ ควรใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าซึ่งจะต้องติดตั้งในเครื่องมือตีขึ้นรูป ไดรฟ์สามารถทำได้จากวิธีการชั่วคราว (ครึ่งเพลาของเพลาขับของรถขับเคลื่อนล้อหลัง, คู่เฟืองเกียร์) เครื่องยนต์ 1.5-3 กิโลวัตต์ 900 รอบต่อนาที สามารถพบตัวเลือกอื่น ๆ ได้ด้วยการดูวิดีโอที่เกี่ยวข้องบนอินเทอร์เน็ต

คลื่นและซิกแซก

วิธีทำเครื่องตีขึ้นรูปเย็นโดยที่มันเป็นไปได้ที่จะสร้างองค์ประกอบคลื่นและซิกแซก? เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คุณต้องมีลูกกลิ้งที่ทำด้วยเครื่องมือ / เหล็กโครเมียม-นิกเกิล ลิมิตเตอร์ถูกวางไว้ในส่วนโค้ง ทำให้สามารถสร้างโปรไฟล์คลื่นที่แม่นยำได้

หากคุณติดตั้งประตูพิเศษบนหอยทาก คุณสามารถสร้างคลื่นได้ ที่จับก็เหมือนกัน พวกเขาจะขันเป็นซ็อกเก็ตเกลียวบนหัวปก แนะนำให้วางลูกกลิ้งหลักแยกต่างหาก โดยยึดกับฐานด้วยสลักเกลียวที่หัว

ผลิตภัณฑ์หลอมต้องรวมกันเป็นหนึ่งเดียว วิธีที่ง่ายที่สุดคือการเชื่อมและทำให้ตะเข็บเรียบด้วยเครื่องเจียรพร้อมล้อทำความสะอาด มีความหนามากกว่าการตัดและสามารถรับแรงดัดได้ ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกับที่หนีบรูปทรงดูดีขึ้นมาก การปั๊มจะดำเนินการจากแถบหนึ่งมิลลิเมตรครึ่ง แคลมป์เปล่าทำเป็นรูปตัวอักษร "P" ปีกของเธองอจากด้านหลังด้วยค้อน เคลือบพิเศษ, สีสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะใช้สำหรับระบายสี สารเคลือบที่มีเม็ดสีมีราคาแพงกว่า แต่ไม่มีแนวโน้มที่จะลอก ซีดจาง สึกหรอ และเปลี่ยนรูปจากความร้อน

โหลดที่เครื่องตีขึ้นรูปเย็นสามารถบรรทุกได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการรับแรงกระแทกนั้นค่อนข้างสูง ในกรณีนี้ จำเป็นต้องประมวลผลชิ้นงานอย่างแม่นยำ ด้วยเหตุนี้ เป็นการดีกว่าที่จะไม่ลองใช้เครื่องตีขึ้นรูปเย็นเพื่อสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถสร้างโรงสีกลิ้งด้วยมือได้ด้วยตัวเองเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เหล็กม้วน เพลา และบูชแบริ่งยังคงต้องซื้อ

ถ้าคุณจริงจังกับการตีเหล็ก ให้ลองทำทอร์ชันหรืออุปกรณ์บิด ภาพวาดของเครื่องตีขึ้นรูปเย็นนั้นค่อนข้างเรียบง่าย แม้แต่คนที่คุ้นเคยกับช่างตีเหล็กจากระยะไกลก็สามารถเข้าใจได้ ภาพวาดของเครื่องจักรสามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ตหรือถามจากเพื่อนที่มีส่วนร่วมในการตีเหล็ก แน่นอนว่าอาชีพ "ช่างตีเหล็ก" ได้รับความนิยมน้อยกว่า "ช่างตีเหล็ก" คนเดียวกันในทุกวันนี้ แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าไม่มีใครมีส่วนร่วมในการตีเหล็กเลย

เรามาดูประเภทของอุปกรณ์และรูปร่างที่สามารถรับได้ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา เราได้เตรียมภาพวาดและวิดีโอเฉพาะเรื่องสำหรับคุณ เราจะพิจารณาลำดับการผลิตเครื่องจักรสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของเราเอง

หากคุณเพิ่งเริ่มเวิร์กช็อปการตีขึ้นรูปเย็นและต้องการหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่สูง การทำเครื่องจักรและอุปกรณ์ตกแต่งของคุณเองจะช่วยให้คุณสร้างธุรกิจขนาดเล็กของคุณเองได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายมากเกินไป

อุปกรณ์และเครื่องจักรพื้นฐาน

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการดัดโค้งหรือทำมุม รวมถึงการบิด พวกเขาสามารถด้วยตนเองหรือขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

เครื่องจักรและอุปกรณ์ประเภทหลักสำหรับการตีขึ้นรูปเย็น:

• "กนูติค"
• "ทวิสเตอร์"
• "หอยทาก"
• "โลก"
• "คลื่น"
• "โคม"

อุปกรณ์ "Gnutik"

Gnutik ที่ซื้อหรือทำเองเป็นอุปกรณ์สากลที่ช่วยให้คุณได้รับส่วนโค้งหรือมุมจากแท่ง เป็นฐานที่มีตัวเลื่อน ซึ่งตัวหยุดด้วยมุม (90° หรืออย่างอื่นตามต้องการ) และตัวหยุดคงที่ทรงกระบอกสองตัว โดยการเลื่อนตัวเลื่อนและตัวหยุดที่มุม แกนจะงอเป็นมุม เพื่อให้ได้ส่วนโค้งจะมีกระบอกสูบที่สามให้หมุนไปทางด้านตรงข้ามจากจุดหยุดมุม

ฟิกซ์เจอร์สามารถทำบนแพลตฟอร์มแนวนอนหรือแนวตั้ง

Axonometry ของอุปกรณ์ "Gnutik" - การจัดเรียงแนวตั้ง

ในการปรับขนาด นี่คือภาพวาดของแถบด้านล่างของ "Gnutik" นี้

แถบด้านล่าง

อุปกรณ์นี้เป็นสากล ด้วยความช่วยเหลือของหัวฉีดคุณไม่เพียง แต่สามารถงอ แต่ยังตัดและเจาะรู แต่นั่นจะเป็นขั้นตอนต่อไป

รับส่วนโค้งบน "Gnutik"

รับมุมบน "Gnutik"

ดูเหมือน "Gnutik" แบบโฮมเมด:

อุปกรณ์ "Twister"

"Twister" - เครื่องมือสำหรับแท่งบิดซึ่งส่วนใหญ่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสตามแนวแกนตามยาว อุปกรณ์ที่เรียบง่ายนี้สามารถเป็นแบบใช้มือและแบบไฟฟ้าได้ หลักการทำงาน: ยึดปลายทั้งสองของแท่งแล้วจากนั้นการยึดหนึ่งก็เริ่มหมุนบิดโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

ลักษณะของคู่มือที่ซื้อ "Twister"

ดูรูปถ่ายของ "Twister" แบบโฮมเมดพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้าที่ประกอบโดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้แล้ว:

สำหรับการผลิต "โคม" และ "โคน" มีเครื่องจักรพิเศษ แต่สำหรับผู้เริ่มต้น คุณสามารถใช้ "ทวิสเตอร์" ได้ตามที่แสดงในวิดีโอ (ภาษาอังกฤษ แต่ทุกอย่างชัดเจนมาก)

วิดีโอ 1. วิธีทำให้ว่างสำหรับ "Flashlight" บน "Twister"

อุปกรณ์ "หอยทาก"

เครื่องมือหอยทากออกแบบมาเพื่อสร้างเกลียว (หรือเกลียว) และ "สกุลเงิน" (ชิ้นส่วนรูปตัว S) มีการออกแบบต่างๆ

หนึ่งในตัวเลือกการออกแบบ: 1 - ไถหอยทาก; 2 - พื้นฐานของเครื่อง; 3 - ลูกกลิ้งแรงดัน; 4 - คันโยกสำหรับควบคุมลูกกลิ้งแรงดัน 5 - ฐานยึด; 6 - นิ้วสำหรับซ่อมคันไถ; 7 - ร่องสำหรับลูกกลิ้งแรงดัน; 8 - แกนของคันโยกควบคุม; 9 - สปริงสำหรับกดลูกกลิ้ง 10 - แคลมป์สำหรับชิ้นงาน; 11 - ส่วนแบ่งชั้นนำของหอยทาก; 12 - แกนหลัก; 13 - คันโยก

ผลลัพธ์ควรเป็นดังนี้:

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาอีกรูปแบบหนึ่งสำหรับการดัดผลิตภัณฑ์รีดที่มีหน้าตัดสูงสุด 12 มม.:

1 - ส่วนคอเคลีย; 2 - นอกรีต; 3 - จัดการ; 4 - ฐาน; 5 - รางนำทาง; 6 - แกน; 7 - ตัวเลื่อน; 8 - น็อตเพลา; 9 - แกนยึดลูกกลิ้ง; 10 - ลูกกลิ้ง; 11 - เพลาขับ; 12 - คู่มือนอกรีต; 13 - ส่วนตรงกลางของโคเคลีย; 14 - ลูกแกะนอกรีต; 15 - ขาหลัก; 16 - พินเชื่อมต่อของส่วนคอเคลีย; 17 - สกรูแก้ไข; 18 - หูเชื่อมต่อของส่วนคอเคลีย

บ่อยครั้งที่อุปกรณ์ "หอยทาก" ทำขึ้นเพื่อรองรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการโค้งงอผลิตภัณฑ์รีดหนา

วิดีโอที่มีประโยชน์มากมายเกี่ยวกับเครื่องทำที่บ้าน "หอยทาก"

ตัวเลือกที่มีฐานรองรับจำนวนมาก:

วีดีโอ 2. การสร้างฐาน

วีดีโอ 3. การทำหอยทาก

วิดีโอ 4. การทำงานของเครื่อง

ตัวเลือกการติดตั้งตาราง:

วิดีโอ 5. ตอนที่ 1

วิดีโอ 5. ตอนที่ 2

เราจะพูดถึงโครงสร้างเหล่านี้ในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง

อุปกรณ์ "ลูกโลก"

อุปกรณ์ดังกล่าวดูเหมือนไม้โปรแทรกเตอร์ของโรงเรียนและได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างส่วนโค้งที่มีรัศมีการโค้งงอขนาดใหญ่จากแถบ สี่เหลี่ยม วงกลม หรือหกเหลี่ยม ขั้นแรก ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงานถูกยึดด้วยการโค้งงอ จากนั้นให้โค้งงอตลอดความยาวตามแบบแม่แบบ หลักการทำงานค่อนข้างคล้ายกับการทำงานของเครื่องบรรจุกระป๋องเพื่อถนอมอาหาร

ลักษณะอุปกรณ์

วิดีโอ 6. ทำงานใน "ลูกโลก"

การใช้ความแข็งแรงของกล้ามเนื้อล้วนๆ สามารถสร้างส่วนโค้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บนแม่แบบที่ขันหรือเชื่อมเข้ากับโต๊ะทำงาน เป็นการดีที่จะงอแถบกับท่อผนังบาง ฯลฯ

ตัวอย่าง

อุปกรณ์ "คลื่น"

คุณสามารถรับผลิตภัณฑ์รูปคลื่นจากชิ้นงานที่เป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม หรือท่อโดยใช้ฟิกซ์เจอร์ “Wave” การเสียรูปของชิ้นงานเกิดขึ้นระหว่างม้วนแนวตั้งโดยการเลื่อน

ฟิกซ์เจอร์คลื่นและผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์

วิดีโอ 7. อุปกรณ์ที่ใช้งานจริง

อุปกรณ์ "ไฟฉาย"

ในเครื่องนี้ มีการสร้างช่องว่างขององค์ประกอบ "โคม" หรือ "โคน" ซึ่งอาจประกอบด้วยแท่ง 4, 6, 8 แท่งขึ้นไป ตามหลักการทำงาน เครื่องจะคล้ายกับเครื่องทวิสเตอร์ แต่ในที่นี้ ชิ้นงานจะโค้งงอรอบๆ แกนนำ ซึ่งทำให้เกิดการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องและแม่นยำยิ่งขึ้น

อุปกรณ์ "ไฟฉาย"

วิดีโอ 8. การทำงานของอุปกรณ์ในการทำ "ไฟฉาย"

อุปกรณ์สำหรับการตีขึ้นรูปเย็นขององค์ประกอบ "Clamp"

ส่วนประกอบการตีขึ้นรูปเย็น "Clamp" มีไว้สำหรับการยึดองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ เข้าด้วยกัน

อุปกรณ์สำหรับดัด "แคลมป์" สามารถทำได้ตามแบบที่แนบมา

อุปกรณ์สำหรับการแสดง "ตีนกา"

"Houndstooth" - การทำให้แบนด้วยการใช้รอยหยักที่สวยงามของปลายช่องว่างเพื่อเพิ่มความสง่างามให้กับการออกแบบหรือเพื่อลดความหนาสำหรับการเชื่อมต่อต่างๆ

ส่วนปลายขององค์ประกอบตกแต่งด้วย "ตีนห่าน"

การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือกลที่มีแม่พิมพ์หรือฟิกซ์เจอร์ และค้อนของช่างตีเหล็กหนักบนทั่ง เราให้บริการทั้งสองตัวเลือกในรูปแบบของวิดีโอ

วีดีโอ 9. เครื่องทำ "ตีนห่าน"

วีดีโอ 10. อุปกรณ์สำหรับการตี "ตีนกา"

วิดีโอ 11. ขั้นตอนการทำตราประทับโดยละเอียด

ด้านล่างเป็นเครื่องรีดเพื่อการทำงานแบบเดียวกัน

เครื่องกลิ้ง "ตีนห่าน" (ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถปรับได้)วัสดุสำหรับเครื่องรีด: เฟืองและเพลา - อะไหล่จากรถเกี่ยวข้าวมือสอง

หลักการทำงาน

การผลิต "หอยทาก" ด้วยแรงขับ

"หอยทาก" ไฟฟ้าช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตลอนผมและ "สกุลเงิน" สิ่งนี้มีค่าอย่างยิ่งเมื่องานไม่ใช่ "เพื่อจิตวิญญาณ" แต่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันจำนวนมากในสตรีมเมื่อทำงานตามสั่ง

ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนการประกอบเครื่องดัดเหล็กเส้นที่มีขนาดสูงสุด 10x10 มม. เครื่องยนต์ 0.5 กิโลวัตต์/1000 รอบต่อนาทีทำงานอย่างสุดความสามารถ หมุนได้ 6 รอบต่อนาที ส่วนของหอยทากถูกกลึงจาก St.45 เปล่าทรงกลมโดยไม่ผ่านการอบร้อน สูง 25 มม. และหนา 20 มม. หอยทากติดตั้งบนเพลาบนตลับลูกปืนจากล้อหลังของรถจักรยานยนต์ - 7204 ลูกกลิ้งรองรับได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในร่อง มีการติดตั้งรอกระหว่างมอเตอร์และกระปุกเกียร์

ด้านล่างนี้คือภาพวาดของส่วนต่างๆ ของคอเคลีย

องค์ประกอบหอยทาก 1

องค์ประกอบหอยทาก2

องค์ประกอบหอยทาก3

องค์ประกอบสำคัญของหอยทาก

สำหรับแกนขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ 12 มม.) กำลังเครื่องยนต์ควรมากกว่ากิโลวัตต์ ภาพถ่ายด้านล่างแสดงเครื่องจักรที่มีมอเตอร์ขนาด 2.2 กิโลวัตต์ 1,000 รอบต่อนาที ให้กำลังเพลาที่ประมาณ 10 รอบต่อนาที นี่คือเครื่องสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ ใช้ตัวลดขนาดที่ใช้แล้ว เมทริกซ์ถูกตัดจากชิ้นงานที่มีความหนา 30 มม. ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานที่สุด

สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น คุณจะต้องใช้ทั่งและค้อนด้วย ไม่จำเป็นต้องใช้ฟอร์จ แต่จำเป็นสำหรับการตีขึ้นรูปร้อนเท่านั้น

คำแนะนำ! ก่อนเริ่มงาน ให้วาดภาพร่างขนาดเต็มของโครงสร้างในอนาคต ซึ่งจะช่วยปรับองค์ประกอบและไม่สับสนระหว่างการประกอบ

ช่างฝีมือส่วนใหญ่ใช้เครื่องหอยทากสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นด้วยตัวเองเมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์รีดดั้งเดิม ธุรกิจช่างตีเหล็กส่วนใหญ่มักจะขึ้นอยู่กับการผลิตผลิตภัณฑ์ปลอมซึ่งมีรายละเอียดอยู่ในรูปแบบของลูปดั้งเดิม

ประตูทางเข้าในรูปแบบของศตวรรษที่ 17-19 ไม่สามารถจินตนาการได้หากไม่มีลอนผมโมโนแกรมและองค์ประกอบดั้งเดิมอื่น ๆ พวกเขาไม่เพียง แต่ตกแต่ง แต่ช่างฝีมือสามารถสร้างคำทักทายจากโลหะได้ ชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อนถูกใช้เป็นเหล็กเสริมบนรั้ว กลุ่มทางเข้า ราวบันได และของตกแต่งอื่นๆ โปรไฟล์ที่ซับซ้อนให้ความละเอียดอ่อนในการออกแบบ

อุปกรณ์สำหรับการดัดองค์ประกอบโลหะ "หอยทาก"

ในการผลิตส่วนโค้งของช่องว่างตามพารามิเตอร์บางอย่างจะใช้ตัวนำเสริมที่เรียกว่า "หอยทาก" พวกมันทำหน้าที่เป็นเทมเพลตพิเศษที่ให้คุณทำซ้ำได้หลายสิบชิ้น และหากจำเป็น ชิ้นส่วนประเภทเดียวกันหลายร้อยชิ้น เครื่องหอยทากสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นทำให้ชิ้นส่วนโค้งงอโดยไม่ต้องใช้ความร้อนเพิ่มเติม

งานจะขึ้นอยู่กับการเสียรูปของโลหะตามหลักการบางอย่าง ในการโค้งงอคุณต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ดังนั้นช่างฝีมือจึงมักติดตั้งอุปกรณ์ "หอยทาก" ด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า Gearmotors ช่วยพัฒนากองกำลังที่สำคัญโดยใช้แรงที่จำกัด แรงบิดในเขตการผลิตสามารถเข้าถึงได้หลายสิบกิโลกรัม

หากคุณทำงานดังกล่าวเพียงเพราะความแข็งแกร่งทางกายภาพของช่างตีเหล็ก คนงานจะเหนื่อยเร็วมาก ประสิทธิภาพจะลดลงเหลือศูนย์ และด้วยกลไกช่วยเสริม คุณสามารถสร้างช่องว่างได้หลายร้อยชิ้นต่อกะ

โปรดทราบว่าช่องว่างการดัดเป็นขั้นตอนกลางในการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน พวกเขายังต้องติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมและเชื่อม จากนั้นจึงจะได้รับผลลัพธ์ระดับกลาง จากนั้นจะต้องทาสีและติดตั้งผลิตภัณฑ์ ณ สถานที่ที่สั่งซื้อ การดำเนินการทั้งหมดจะต้องใช้เวลาไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังต้องใช้ความแข็งแกร่งทางกายภาพของอาจารย์ด้วย

โครงสร้างอุปกรณ์สามารถ:

• แยกไม่ออกแล้วจะงอเฉพาะส่วนให้ยาวบางเท่านั้น เกลียวที่เกิดมีข้อจำกัดในการใช้งาน
• สำเร็จรูป (มีชิ้นส่วนเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มระยะเวลาในการโค้งงอ) และอุปกรณ์สามารถใช้ดัดชิ้นส่วนที่ยาวได้ จะได้รับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ในการทำงานกับชิ้นส่วนจากท่อโปรไฟล์ที่มีขนาดเล็ก บางส่วนจะทำการติดตั้งที่ทำด้วยมือ รวมถึงการใช้คันโยกเพื่อช่วยเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปรอบๆ แกนหมุน ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะถูกลบออกจากส่วนท้ายและคลายความตึงเล็กน้อย

ในกรณีเช่นนี้ ฉันมักจะใช้แท่งสี่เหลี่ยม □8…12 ช่างฝีมือบางคนดัดท่อโปรไฟล์ 15 15 มม. กับผนัง 1.5 มม. ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ต้องใช้กลไกขับเคลื่อน

เทคโนโลยีการผลิตของอุปกรณ์ "หอยทาก"

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตเครื่องหอยทากด้วยมือของคุณเองอย่างง่ายนั้นสามารถแสดงเป็นชุดของการดำเนินการตามลำดับ

1. บนแผ่นกระดาษ โปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตถูกวาดขึ้น เมื่อวาดขนาดของผลิตภัณฑ์จะยังคงอยู่ จำเป็นต้องใช้ภาพวาดเพื่อให้ได้โปรไฟล์ของชิ้นส่วนเท่านั้น ความสนใจ! เมื่อออกกำลังกายจะต้องคำนึงถึงความหนาของชิ้นงานด้วย จำเป็นต้องมีช่องว่างอย่างน้อย 3 ... 4 มม. จากนั้นผลิตภัณฑ์สามารถถอดออกได้หลังจากที่งอในฟิกซ์เจอร์
2. สำหรับเครื่องจักรส่วนใหญ่ จะมีการหยุดตรงกลาง มันจะบันทึกจุดเริ่มต้น
3. ผู้เชี่ยวชาญต่างใช้เทคนิคการตรึงของตนเอง ดังนั้นผลิตภัณฑ์ของตนจึงสามารถแยกแยะได้ด้วยลายมือ
4. แผ่นฐานถูกตัดจากแผ่นเหล็ก ศูนย์กลางจะถูกเชื่อมเข้ากับมันเช่นเดียวกับเกลียว ความหนาของเพลตต้องมีอย่างน้อย 3 มม. เนื่องจากจะมีการออกแรงจำนวนมาก ขนาดของจานในอนาคตจะเป็นตัวกำหนดพารามิเตอร์ของการม้วนงอ
5. การใช้ภาพวาดเกลียวทำให้ชิ้นงานงอจากแถบ เมื่อมีความยืดหยุ่น พารามิเตอร์จะถูกควบคุม ยิ่งสร้างองค์ประกอบนี้อย่างแม่นยำมากขึ้นเท่าไหร่ก็จะยิ่งง่ายต่อการผลิตองค์ประกอบสำหรับการตีขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ความสนใจ! หากจำเป็นต้องทำลอนผมด้วยจำนวนรอบมากกว่าหนึ่งรอบคุณต้องตัดแถบเกลียวตามแนวทแยงมุม ดังนั้นจึงใช้แถบที่มีความกว้างมาก ขนาดต่ำสุดที่สอดคล้องกับความสูงของโปรไฟล์ที่จะงอบนเครื่อง
6. อุปกรณ์วางอยู่บนชั้นวางพิเศษเพื่อให้ขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ง่ายขึ้น สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก จะสะดวกที่จะวางบนขาตั้งแนวตั้ง
7. เพื่อให้ทำงานได้ง่ายขึ้นมีการเชื่อมที่จับ ติดตั้งที่ด้านหลังเพื่อไม่ให้รบกวนการติดตั้งและการถอดชิ้นงาน

การผลิตเครื่องม้วนผมขนาดเล็กทีละขั้นตอน

เครื่องขนาดเล็กออกแบบมาสำหรับการผลิตลอนผมจากผลิตภัณฑ์แบนที่มีความกว้าง 20 ... 30 มม. มันง่ายที่จะทำด้วยตัวเอง

ขั้นแรกให้ทำศูนย์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เลื่อยไม้กลมชิ้นเล็ก ๆ ชิ้นงานได้รับการแก้ไขในรองทำเครื่องหมายเส้นตัด ด้วยความช่วยเหลือของจานตัดและเครื่องบดมุม (เครื่องบดมุม) ชิ้นงานจะถูกตัดออก

มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 38 มม. พื้นผิวด้านข้างไม่ได้รับการประมวลผลเพิ่มเติม

ความยาวตรงกลาง 28 มม. เป็นไปได้อีกเล็กน้อย แต่ก็เพียงพอสำหรับการดัดแถบกว้าง 30 มม.

เจาะรู Ø 8 มม. บนเครื่องเจาะ มันถูกวางไว้นอกรีต สถานการณ์นี้เกิดจากการที่จำเป็นต้องทำรีเทนเนอร์ที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน

มีการวาดโปรไฟล์ซึ่งควรถอดออกโดยใช้แผ่นตัดและทำความสะอาดที่ติดตั้งบนเครื่องบด ชิ้นงานได้รับการแก้ไขในคีมจับและนำโลหะส่วนเกินออก

พื้นผิวได้รับการปกป้องด้วยแผ่นปิดเพื่อให้สามารถเปลี่ยนระหว่างพื้นผิวต่างๆ ของสลักได้อย่างราบรื่น

เพื่อให้ง่ายต่อการแก้ไขส่วนปลายของชิ้นงานในอนาคต คุณต้องเจาะรู มันถูกวางไว้บนพื้นผิวรัศมีของศูนย์ มีการเจาะรูสำหรับเกลียว M10

ใช้ชุดก๊อกเพื่อตัดเกลียวภายใน จะใช้สกรูหัวขาดที่นี่ หลังจากแก้ไขชิ้นงานแล้วจะซ่อนอยู่ภายในโลหะตรงกลาง

เชื่อมตรงกลางเข้ากับแผ่นฐานหนา 4 มม. เสร็จสิ้นการทำงานด้วยการผลิต

ทำโคมระย้า

เพื่อความสะดวกในการทำงานกับอุปกรณ์ เพลาจะเชื่อมเข้ากับด้านหลังของเพลต หมุนในแมนเดรลพิเศษพวกเขาจะหมุนหอยทาก

ต้องหมุนพื้นผิวด้านนอกเพื่อไม่ให้รอยเชื่อมรบกวนกับชิ้นงานในอนาคต

เกลียวในอนาคตถูกวาดบนจาน มีการสร้างรูปร่างที่จะเชื่อมในอนาคต

เกลียวงอจากแถบหนา 4 มม. จะต้องตรงกับการออกแบบ

หลังจากตรวจสอบเกลียวตามเทมเพลตแล้วส่วนที่เกินจะถูกตัดออกและเกลียวจะเชื่อมเข้ากับเพลตและตรงกลาง

ใช้ท่อโปรไฟล์ 40 40 มม. ผนัง 3 มม. เป็นขาตั้ง มีการเจาะรูเพื่อยึดชิ้นส่วนของเครื่อง ด้วยความช่วยเหลือของแพลตฟอร์มสนับสนุน ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้จะได้รับการแก้ไข

ที่จับสามารถมองเห็นได้ที่ด้านหลัง มันถูกจับจ้องไปที่เพลาพร้อมลูกปืน "หอยทาก" ที่เตรียมไว้สามารถหมุนได้

อยู่ระหว่างการตรวจสอบประสิทธิภาพ ที่จับหมุนเกลียวรอบแกนกลาง

ทำชิ้นส่วนง่ายๆบนเครื่อง

ตัดเหล็กเส้นเป็นท่อนขนาดที่ต้องการ ขนาดนี้มักจะระบุโดยการวาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและองค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบ

ปลายอิสระตั้งอยู่ตรงกลางเกลียว ด้วยสกรูภายในชิ้นงานจะได้รับการแก้ไข

เลี้ยว "หอยทาก" ชิ้นงานถูกกดอย่างแน่นหนากับตัวกั้น ต้องใช้ความพยายามบางอย่างเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่ต้องการของผลิตภัณฑ์

โดยปกติปลายอีกข้างจะไม่ตรง มันยังโค้งงอ ดังนั้นจึงมีลอนผมแบบย้อนกลับภายในและภายนอก ในตัวอุปกรณ์ เครื่องหมายทำด้วยเครื่องหมายหรือชอล์ก พวกเขาได้รับคำแนะนำเมื่อทำลอนผมด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็น

ดังที่คุณเห็นจากคำแนะนำทีละขั้นตอน การใช้ชุดเครื่องมือง่ายๆ ทำให้เครื่องทำลอนแบบโฮมเมดทำได้ง่าย ราคาเท่าไหร่? ราคาของมันถูกกำหนดโดยต้นทุนของช่องว่าง มักจะเป็นราคาที่ต่ำที่สุด

จะดัดท่อโปรไฟล์บนเครื่องหอยทากได้อย่างไร?

หากคุณพยายามดัดท่อโปรไฟล์โดยไม่ได้เตรียมการพิเศษ การเชื่อมจะเปิดขึ้น แต่งงานกันเถอะ

ช่างตีเหล็กที่มีประสบการณ์มากขึ้นจะสร้างเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ของตน พวกเขายังติดตั้ง "หอยทาก" ด้วยองค์ประกอบที่ถอดออกได้

กระบวนการทางเทคโนโลยีทีละขั้นตอนของการผลิตม้วนกลับบนเครื่องหอยทาก

บนลูกกลิ้งรีด ท่อจะถูกจีบตามลำดับ ซี่โครงที่ยกขึ้นและรอยเชื่อมยังคงอยู่ในชั้นออฟเซ็ต

ปลายท่อถูกบีบอัดด้วยลูกกลิ้งเยื้องศูนย์คู่ขนาน มันกลายเป็นเหมือนริ้ว ในรูปแบบนี้จะง่ายต่อการแก้ไขบนเครื่อง

ก้านถูกสร้างขึ้นในอุปกรณ์พิเศษ ตอนนี้ชิ้นงานจะได้รับการแก้ไขบนเครื่องในคราวเดียว

ชิ้นงานได้รับการแก้ไขตรงกลาง มีร่องที่ยึดด้ามไว้ จะเห็นได้ว่าก้นหอยมีความสูงลดลงสม่ำเสมอ

หลังจากยึดด้ามแล้ว มอเตอร์ไฟฟ้าจะเปิดขึ้น การขึ้นรูปชิ้นส่วนเริ่มต้นขึ้น

วงจะเกิดขึ้นเมื่อชิ้นงานสัมผัสกับองค์ประกอบรองรับพิเศษ โดยทั่วไปเรียกว่าเพลารองรับ เพื่อลดแรง จึงมีการติดตั้งตลับลูกปืน ชิ้นส่วนหมุนได้อย่างอิสระรอบส่วนรองรับ

ส่วนหนึ่งของเกลียวเกิดขึ้น แต่ถ้าจำเป็นต้องประมวลผลให้ยาวขึ้น จะมีการติดตั้งองค์ประกอบที่ถอดออกได้

ช่องว่างยังถูกสร้างขึ้นจากปลายอีกด้านหนึ่ง ที่นี่อาจารย์กำหนดทิศทางที่จะงอส่วน

เพื่อทำงานต่อไปได้ติดตั้งองค์ประกอบที่ถอดออกได้ของทีม "หอยทาก"

ตอนนี้คุณสามารถโค้งงอของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้

แม้แต่ชิ้นงานที่ยาวก็สามารถโค้งงอได้ตามขนาดที่ต้องการ ทำฉลากบนชิ้นงาน พวกมันถูกชี้นำโดยคุณต้องโค้งงอมากแค่ไหน

ที่ด้านหลังจะมีการโค้งงอเพิ่มเติมของชิ้นส่วน

ผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นทั้งสองด้าน

ส่วนที่เสร็จแล้วมีลักษณะที่เสร็จแล้ว หากจำเป็น ก้านจะถูกเลื่อยออก จากนั้นจะไม่มีใครเดาได้ว่าชิ้นงานได้รับการแก้ไขอย่างไร

หากคุณต้องการทำส่วนเล็ก ๆ ให้ใช้ "หอยทาก" อื่น ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์มีหลายคน

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ดัดผม

หลังคาเดิมเหนือทางเข้าอาคาร:

เมื่อตกแต่งระเบียงฝรั่งเศสลอนผมดั้งเดิมจะทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดดูเป็นงานเปิด

บนขั้นบันไดลอนผมดูเป็นต้นฉบับมาก

ใช้เฉพาะลอนผมรองรับม้านั่งและสร้างตะแกรงสำหรับเตาผิงในสไตล์เดียวกัน

มือของช่างฝีมือดีมองเห็นได้บนบันไดเวียน ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้

ในบานประตูมีองค์ประกอบที่ทำบนเครื่อง "หอยทาก" สินค้าหนักได้รับความสว่างเป็นพิเศษ

บันไดน้ำหนักเบาในสไตล์ไฮเทค มันสามารถตกแต่งบ้านไม่เพียง พระราชวังสมัยใหม่ที่มีการออกแบบที่เรียบง่ายสามารถมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม

ขอบเขตของความคิดสร้างสรรค์ไม่จำกัด ช่างตีเหล็กหลายคนเป็นศิลปินตัวจริง พวกเขาตกแต่งโลกรอบตัวพวกเขา

วิดีโอ: “ หอยทาก” - การตีขึ้นรูปเย็นด้วยตัวเอง

บทสรุป

• วิธีการตีขึ้นรูปเย็นซึ่งใช้เครื่องหอยทากช่วยให้คุณทำลอนผมแบบดั้งเดิมได้
• คุณสามารถสร้างเครื่องจักรง่าย ๆ ด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถสร้างช่องว่างแบบมืออาชีพได้
• เครื่องจักรที่ซับซ้อนซึ่งมีองค์ประกอบที่ถอดออกได้จะทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนเชิงพื้นที่ขนาดใหญ่ได้
• การใช้ลอนผมในการผลิตผลิตภัณฑ์ช่างตีเหล็กเปิดโอกาสให้สร้างสรรค์

กลับ