การผลิตบล็อกอาร์โบไลต์แบบอิสระ การผลิตอาร์โบไลท์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: เทคโนโลยีการผลิตและงานอิสระ สัดส่วนอาร์โบไลต์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

เทคโนโลยีที่ค่อยเป็นค่อยไปสำหรับการผลิตคอนกรีตไม้นั้นใช้สำหรับการเตรียมฐาน การกำหนดส่วนประกอบและองค์ประกอบของวัสดุบล็อก ในบทความนี้ เราจะพิจารณาคุณสมบัติของการผลิตที่ต้องทำด้วยตัวเองโดยใช้อุปกรณ์ที่จำเป็น การคำนวณมวลและการเท

ข้อดีและข้อเสียของคอนกรีตไม้

สำหรับผู้สร้างหลายคน บล็อกคอนกรีตไม้เป็นวัสดุที่มีคุณค่าและมีคุณภาพสูงสำหรับสร้างบ้าน คุณสมบัติหลักของคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนช่วยให้สามารถผลิตแผ่นพื้นจากสารละลายได้ เทคโนโลยีการผลิตและหลักการของบล็อกการบ่มและการทำให้แห้งทำให้คอนกรีตไม้มีข้อดีบางประการ:

1. ความแข็งแรงของวัสดุอยู่ที่ 600-650 กก./ลบ.ม. ซึ่งไม่ด้อยกว่าวัสดุก่อสร้างอื่นๆ ในแง่ของโครงสร้างส่วนประกอบ คุณสมบัติหลักคือความเป็นพลาสติกซึ่งเกิดขึ้นจากการใช้ไม้ซึ่งเสริมคุณภาพบล็อก ดังนั้นคอนกรีตไม้จึงไม่แตกร้าวภายใต้น้ำหนักของวัสดุอื่น แต่สามารถเสียรูปได้เพียงเล็กน้อยในขณะที่ยังคงรักษาระบบโครงสร้างโดยรวมไว้

2. ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำซึ่งสำคัญมากในกระบวนการสร้างบ้านและการใช้งาน ความจริงก็คือถ้าอาคารร้อนขึ้นและค้างหลายครั้ง จะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของวัสดุ อันที่จริง บ้านที่ทำจากไม้คอนกรีตสามารถอยู่ได้นานอย่างน้อย 50 ปีในทุกสภาพอากาศ โครงสร้างบล็อคโฟมไม่มีคุณสมบัติดังกล่าวเนื่องจากการแช่แข็งอย่างต่อเนื่องจะสูญเสียการทำงานอย่างรวดเร็ว

3. Arbolite ไม่ได้รับผลกระทบจากคาร์บอนไดออกไซด์ ดังนั้น ไม่ต้องกังวลเรื่องถ่านกัมมันต์ เพราะโครงสร้างของพวกมันจะไม่ยอมให้วัสดุกลายเป็นชอล์ก

4. ค่าการนำความร้อนของบล็อกบ่งบอกถึงความนิยมของวัสดุ การเปรียบเทียบตัวชี้วัด เป็นที่น่าสังเกตว่าผนังคอนกรีตไม้ 30 ซม. เท่ากับความหนาของอิฐ 1 เมตร โครงสร้างของวัสดุช่วยให้คุณอบอุ่นในร่มแม้ในฤดูหนาวที่หนาวเย็นที่สุด ซึ่งประหยัดมากในการก่อสร้าง

5. คุณสมบัติกันเสียงบ่งบอกถึงค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับสูงของคอนกรีตไม้ ซึ่งอยู่ในช่วง 0.7 ถึง 0.6 สำหรับการเปรียบเทียบ ไม้มีตัวบ่งชี้ที่ 0.06-0.1 และอิฐจะใหญ่กว่าเล็กน้อยที่ประมาณ 0.04-0.06

6. ความเบาของวัสดุที่ช่วยประหยัดเงินในการเทรองพื้น

7. คอนกรีตไม้เป็นวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนทานซึ่งกำหนดองค์ประกอบส่วนประกอบของบล็อก หลังการก่อสร้างบ้านไม่เกิดเชื้อราและเชื้อราบนผนัง

8. วัสดุมีความปลอดภัย จึงไม่ติดไฟ

9. บล็อก Arbolite นั้นใช้งานง่ายในงานก่อสร้าง เพราะคุณสามารถตอกตะปูเข้าไป เจาะรู ใช้สกรู และอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย โครงสร้างภายนอกของวัสดุช่วยให้ฉาบปูนได้โดยไม่ต้องใช้ตาข่ายพิเศษและเครื่องทำความร้อนเพิ่มเติม

เราได้ตรวจสอบข้อดีของบล็อกคอนกรีตที่ทำจากไม้ แต่เพื่อสร้างภาพของวัสดุก่อสร้างนี้ขึ้นมาใหม่อย่างสมบูรณ์ เราขอนำเสนอข้อเสียบางประการ:

1. แผงผนังอาจไม่โดดเด่นด้วยพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่แน่นอนซึ่งใช้เยื่อบุผนังด้านข้างหรือ drywall เพื่อคืนความสม่ำเสมอของผนังและทุกอย่างถูกแยกออกจากด้านบนด้วยปูนปลาสเตอร์

2. บล็อกไม่ใช่วัสดุก่อสร้างราคาถูกเพราะการผลิตเศษไม้สำหรับคอนกรีตไม้ต้องใช้ต้นทุนบางส่วน การคำนวณเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตมวลเบา วัสดุก่อสร้างนี้จะมีราคาเพิ่มขึ้นเพียง 10-15 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น ซึ่งไม่ได้ก่อให้เกิดประโยชน์อย่างเต็มที่

เทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตไม้

การผลิตคอนกรีตไม้ต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตด้วยการคำนวณองค์ประกอบและปริมาตรสำหรับหนึ่งบล็อก บล็อก Arbolite เป็นวัสดุก่อสร้างที่มีองค์ประกอบที่เรียบง่าย ซึ่งรวมถึงไม้ น้ำ ขี้เลื่อย ซีเมนต์ และรายการอื่นๆ

พื้นฐานหลักในการผลิตคือเศษไม้ ส่วนประกอบของบล็อกคอนกรีตไม้เป็นตัวกำหนดความแข็งแรงและความทนทานต่อความเสียหาย ซึ่งคำนวณโดยระดับที่สูงกว่าบล็อคโฟมหรือบล็อคแก๊ส การผลิตที่บ้านไม่ใช่เรื่องยาก แต่จำเป็นต้องยึดตามการกระจายมวลของวัตถุและปฏิบัติตามคำแนะนำ

เตรียมพื้นที่ทำงาน

ส่วนประกอบหลักสำหรับการผลิตเศษไม้สำหรับคอนกรีตไม้คืออัตราส่วนของสัดส่วนของเศษและขี้เลื่อย - 1:2 หรือ 1:1 รายการทั้งหมดถูกทำให้แห้งอย่างดีโดยวางไว้ในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์เป็นเวลา 3-4 เดือนได้รับการบำบัดด้วยมะนาวเป็นครั้งคราวและพลิกกลับ

เงินทุนประมาณ 1 ลูกบาศก์เมตรจะใช้ปูนขาว 15 เปอร์เซ็นต์ประมาณ 200 ลิตร พวกเขาใส่ชิปทั้งหมดเป็นเวลาสี่วันและผสม 2 ถึง 4 ครั้งต่อวัน งานทั้งหมดดำเนินการเพื่อเอาน้ำตาลออกจากไม้ซึ่งอาจทำให้บล็อกเน่าได้ ซื้อเศษไม้สำเร็จรูป แต่ด้วยความช่วยเหลือของเศษไม้ คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง

ส่วนประกอบและองค์ประกอบของคอนกรีตไม้

องค์ประกอบของคอนกรีตไม้เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีการผลิตและต้องใช้วัสดุทั้งหมดที่มีอัตราส่วนอย่างระมัดระวัง ในการผลิตบล็อก การตรวจสอบคุณภาพและความหลากหลายของวัสดุที่ซื้อเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดวัสดุก่อสร้างสำเร็จรูป หลังจากกระบวนการผลิต วัสดุต่อไปนี้จะถูกเพิ่มลงในชิป เช่น:

• ปูนขาว
• แก้วน้ำที่ละลายน้ำได้;
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
• โพแทสเซียมคลอไรด์;
• อะลูมิเนียมและแคลเซียมซัลเฟต

การผลิตคอนกรีตไม้ตามสัดส่วนแสดงไว้ในตารางที่ 1 ควรพิจารณาว่าสำหรับส่วนประกอบทั้งหมดจะคำนวณมวลเป็นสี่เปอร์เซ็นต์ของส่วนแบ่งของปูนซีเมนต์ การจัดเรียงนี้ช่วยรักษาความต้านทานไฟของวัตถุและทำให้เกิดความยืดหยุ่น

ตารางที่ 1. องค์ประกอบของคอนกรีตไม้โดยปริมาตร

กระบวนการผลิตและหลักการ

พารามิเตอร์บล็อกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตไม้คือ 25x25x50 เซนติเมตร ขนาดที่กำหนดไว้นั้นสะดวกสำหรับการวางผนังบ้านตลอดจนในกระบวนการทางอุตสาหกรรม การบรรจุบล็อกประกอบด้วยส่วนผสมสามแถวและคอนกรีตไม้หลังจากแต่ละขั้นตอนจำเป็นต้องบดอัดสารละลายด้วยค้อนที่ตัดแต่งด้วยดีบุก

มวลส่วนเกินจะถูกตัดทอนด้วยความช่วยเหลือของไม้พาย บล็อกถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 18 องศาเซลเซียสในที่โล่ง หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน คอนกรีตไม้จะถูกกรีดออกจากแม่พิมพ์ลงบนพื้นผิวเรียบ โดยยึดไว้ 10 วัน

อุปกรณ์: การใช้งานจริง

ในการผลิตต้องใช้วัสดุต่างๆ เช่น เครื่องจักรสำหรับการผลิตคอนกรีตไม้ ซึ่งคัดเลือกตามปริมาณการผลิตและปริมาณวัตถุดิบ เทคโนโลยีกระบวนการทางอุตสาหกรรมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและเกณฑ์ของ SN 549-82 และ GOST 19222-84 ต้นสนเป็นวัสดุหลักในการผลิต การบดไม้เกิดขึ้นได้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องย่อย เช่น PRM-5, DU-2 และการบดที่ละเอียดยิ่งขึ้นบนอุปกรณ์ DM-1

ส่วนผสมของอาร์โบไลต์ถูกเตรียมด้วยเครื่องผสมและตัวทำละลายที่มีผลกระทบแบบวัฏจักรต่างๆ บนวัสดุ ส่วนผสมที่ผ่านการบำบัดแล้วปริมาณมากจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์โดยใช้อุปกรณ์เป็นตัวกระจายคอนกรีตหรือคิวเบล การเพิ่มหรือลดระดับเครื่องควรดำเนินการที่พารามิเตอร์ 15o สำหรับการยกบนและ 10o สำหรับด้านล่างและความเร็วของอุปกรณ์จะคำนวณเป็น 1 m / s เทส่วนผสมอาร์โบไลต์ลงในแม่พิมพ์ที่ความสูงไม่เกิน 1 เมตร

สารละลายถูกผนึกด้วยความช่วยเหลือของเครื่องสั่นหรือเครื่องตอกด้วยมือ สำหรับการผลิตบล็อกจำนวนน้อยคุณต้องใช้เครื่องมินิ การทำคอนกรีตไม้ด้วยมือของคุณเองไม่ได้ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ อย่างไรก็ตามอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตผสมและบล็อกจะใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม ในโรงงานบางแห่ง มีกล้องถ่ายภาพความร้อนพร้อมรังสีอินฟราเรดหรือองค์ประกอบความร้อน ซึ่งช่วยให้คุณกำหนดอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำให้บล็อกแห้ง

บล็อกรูปแบบสำหรับคอนกรีตไม้

มีรูปแบบบล็อกที่แตกต่างกันสำหรับการแปรรูปไม้คอนกรีตและค่าโดยประมาณสามารถเป็น: 20x20x50 ซม. หรือ 30x20x50 ซม. นอกจากนี้ยังมีการผลิตรายการขนาดอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างระบบระบายอากาศการเคลือบและอื่น ๆ สามารถซื้อแบบฟอร์มได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ หรือคุณสามารถเตรียมทุกอย่างเองได้ ด้วยเหตุนี้จึงใช้แผ่นหนา 2 เซนติเมตรซึ่งยึดไว้จนกว่าจะมีโครงสร้างบางอย่างเกิดขึ้น ภายนอกแบบฟอร์มเสร็จสิ้นด้วยไม้อัดหรือฟิล์ม

บล็อกคอนกรีตไม้ใช้ในการก่อสร้างแนวราบสำหรับการก่อสร้างผนังรับน้ำหนัก พาร์ติชั่น รวมถึงฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงขององค์ประกอบโครงสร้างอาคารทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชั้นเรียน

กระบวนการผลิต DIY

เมื่อพิจารณาถึงเทคโนโลยีการผลิตขององค์ประกอบอาร์โบไลต์แล้ว คุณสามารถเริ่มทำงานได้ด้วยตัวเอง ในการเริ่มต้น คุณจะต้องมีวัสดุและอุปกรณ์บางอย่าง:

• ถาดพิเศษสำหรับผสม
• โต๊ะล้มและสั่น
• โต๊ะที่มีเอฟเฟกต์การสั่นไหว
• รูปแบบที่ถอดออกได้และขาตั้ง;
• ถาดโลหะสำหรับแม่พิมพ์

การผลิตคอนกรีตไม้ด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องยากมากโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่จำเป็น ตามกฎแล้วจะต้องใช้อุปกรณ์บางอย่างในการผลิต:

1. เพื่อให้ได้สารละลายคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต แน่นอน ในกระบวนการนี้คุณสามารถทำทุกอย่างด้วยมือของคุณเอง แต่คุณจะต้องใช้เวลามากในการแก้ปัญหาความสม่ำเสมอที่ต้องการ

2. ในการสร้างโครงสร้างของบล็อก จำเป็นต้องซื้อแม่พิมพ์ที่มีขนาดเหมาะสม ตามกฎแล้วคอนกรีตไม้มีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีการใช้แม่พิมพ์พลาสติกในการผลิต

3. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักร คุณจะบดเศษไม้อย่างมืออาชีพ

4. การใช้เครื่องกดจะทำให้ได้ความหนาแน่นที่ดีของวัสดุเมื่อทำการอัด ในขณะที่การกำจัดอากาศออกจากความสม่ำเสมอนั้นเป็นสิ่งสำคัญ ใช้โต๊ะสั่นเป็นอุปกรณ์

5. บังคับห้องสำหรับการอบแห้งคอนกรีตไม้ซึ่งจะช่วยให้สามารถเปลี่ยนเป็นโครงสร้างที่เป็นของแข็งได้

6. ที่บ้านคุณจะต้องใช้พลั่วเพื่อบรรจุส่วนผสมลงในแม่พิมพ์และใช้ตาข่ายเสริมแรงเพื่อยึดบล็อก

เมื่อมีอุปกรณ์ตามรายการข้างต้น สามารถผลิตปูนได้ประมาณ 350 - 450 ลบ.ม. ต่อวันต่อเดือน พื้นที่ติดตั้งจะต้องใช้ประมาณ 500 ตารางเมตรและค่าไฟฟ้าจะอยู่ที่ 15-45 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง สำหรับกระบวนการที่เป็นอิสระ ผลิตภัณฑ์อินทรีย์จะถูกเทลงในน้ำ เช่นเดียวกับซีเมนต์จนส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน สัดส่วนและการคำนวณทั้งหมดแสดงในตารางที่ 1 สิ่งสำคัญคือส่วนผสมที่ได้จะไหลอย่างอิสระ

ก่อนเทสารละลายลงในพิมพ์ ให้เคลือบด้วยนมมะนาวด้านใน หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกวางซ้อนและอัดแน่นด้วยอุปกรณ์พิเศษอย่างพิถีพิถันและแม่นยำ ส่วนบนของบล็อกถูกปรับระดับด้วยไม้พายหรือไม้บรรทัดและเติมด้วยปูนปลาสเตอร์สำหรับชั้น 2 เซนติเมตร

หลังจากขึ้นรูปด้วยคอนกรีตไม้แล้วจะต้องทำการบดอัดด้วยโครงสร้างไม้ที่หุ้มด้วยเหล็กอย่างระมัดระวัง บล็อกที่ยืนและยึดเป็นเวลาสิบวันที่อุณหภูมิ 15 °นั้นถือว่าแข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เพื่อไม่ให้คอนกรีตไม้แห้งแนะนำให้รดน้ำด้วยน้ำเป็นระยะ

เทคโนโลยีการผลิต arbolite ที่ต้องทำด้วยตัวเองไม่ได้มีความซับซ้อน ดังนั้นจึงง่ายต่อการทำงานทั้งหมดด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น ภายใต้กฎเกณฑ์และเกณฑ์การผลิต การคำนวณส่วนประกอบที่ถูกต้อง วัสดุก่อสร้างจะมีคุณภาพสูงและทนทานต่อการใช้งาน

คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญในการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้นั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานและการใช้งาน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ต้องปฏิบัติตามปัจจัยบางประการ ในการผลิตขอแนะนำให้ใช้ไม่เพียง แต่เศษขนาดใหญ่ แต่ยังรวมถึงขี้เลื่อยขี้เลื่อยไม้ การประมวลผลความสม่ำเสมอและการบีบน้ำตาลออกจากมันช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการบวมของวัสดุก่อสร้างซึ่งไม่ได้รับอนุญาตในระหว่างการก่อสร้างบ้าน

ในระหว่างกระบวนการผลิต ควรผสมปูนให้ละเอียดเพื่อให้ทุกส่วนอยู่ในซีเมนต์ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะคุณภาพสูงและทนทานของไม้และวัสดุอื่นๆ ในบล็อก ในการผลิต การเพิ่มส่วนประกอบต่อไปนี้ เช่น อะลูมิเนียม ปูนขาว และอื่นๆ ยังคงมีความสำคัญเท่าเทียมกัน องค์ประกอบทั้งหมดก่อให้เกิดคุณสมบัติเพิ่มเติมของคอนกรีตไม้เช่นแก้วเหลวไม่อนุญาตให้บล็อกดูดซับความชื้นและมะนาวทำหน้าที่เป็นน้ำยาฆ่าเชื้อ

โพแทสเซียมคลอไรด์มีส่วนช่วยในการทำลายจุลินทรีย์และสารอื่น ๆ ที่ไม่ส่งผลดีต่อโครงสร้าง เมื่อเพิ่มส่วนประกอบทั้งหมดควรทำตามตารางสัดส่วนเพื่อให้สารละลายสำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้

ราคา

การปฏิบัติจริง

รูปร่าง

ง่ายต่อการผลิต

ความเข้มแรงงานเมื่อใช้

เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เกรดสุดท้าย

เกี่ยวข้องกับวัสดุก่อสร้างผนังเบา ทำจากขี้เลื่อย ไม้ ซีเมนต์ น้ำ และส่วนประกอบอื่นๆ

เศษไม้ซึ่งเป็นไม้สับใช้เป็นส่วนประกอบหลัก บล็อคดังกล่าวมีขีดจำกัดความแข็งแรงมากกว่าบล็อคโฟมและบล็อคแก๊ส ลักษณะสำคัญของวัสดุคือ ทนต่อการแตกร้าวและทนต่อแรงกระแทกได้สูง

ขั้นตอนแรกในการผลิตคอนกรีตไม้คือการเตรียมส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดอย่างละเอียด ตามด้วยการเตรียมฐาน การหล่อเป็นแม่พิมพ์สำหรับบล็อกเพิ่มเติม

การเตรียมรองพื้น

ฟิลเลอร์สำหรับบล็อกประกอบด้วยขี้เลื่อยและขี้เลื่อยในอัตราส่วน 1:2 หรือ 1:1 พวกเขาจะต้องแห้งดีสำหรับสิ่งนี้พวกเขาจะถูกเก็บไว้ในที่โล่งเป็นเวลา 3-4 เดือนโดยพลิกกลับเป็นระยะและบำบัดด้วยสารละลายมะนาว

ในกรณีหลังสำหรับ 1 ลูกบาศ์ก เมตรของวัตถุดิบต้องการสารละลายมะนาวประมาณ 200 ลิตร 15% โดยจะมีส่วนประกอบของไม้เป็นเวลา 4 วัน ซึ่งต้องผสมวันละ 2-4 ครั้ง

ในขั้นตอนนี้ เป้าหมายหลักคือการขจัดน้ำตาลที่มีอยู่ในขี้เลื่อย อาจทำให้เน่าต่อไปได้

เศษไม้สามารถซื้อแบบสำเร็จรูปได้ หรือคุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองด้วยการสร้างเครื่องย่อยไม้ มันคืออะไรและทำงานอย่างไร วิดีโอจะบอก:

ส่วนประกอบที่จำเป็น

หลังจากเตรียมขี้เลื่อยแล้วจะมีการเพิ่มสารเติมแต่งต่อไปนี้:

• ปูนขาว
• ซัลเฟตของแคลเซียมและอลูมิเนียม
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 400 ยี่ห้อ;
• แก้วของเหลวที่ละลายน้ำได้
• แคลเซียมคลอไรด์.

ตามกฎแล้วสัดส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้ในส่วนผสมของอาร์โบไลต์ไม่เกิน 4% โดยน้ำหนักของซีเมนต์ พวกเขาให้ความต้านทานต่อการผุกร่อนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายให้การหักเหของแสงและความเป็นพลาสติกสูง

เทคโนโลยีการผลิต

บล็อก Arbolite มีขนาดที่เหมาะสม 25 ซม. * 25 ซม. * 50 ซม. สะดวกไม่เพียง แต่ในกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเมื่อวาง กระบวนการหล่อมีดังนี้: บล็อกเต็มไปด้วยส่วนผสมของอาร์โบไลต์สามชั้น แต่ละวิธีตามมาด้วยการบดอัดอย่างระมัดระวังด้วยค้อนไม้ที่หุ้มด้วยดีบุก

มวลส่วนเกินถูกกระแทกด้วยไม้บรรทัดและรูปแบบจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งวันด้วยอุณหภูมิอากาศ +18 ° C หลังจากเวลาผ่านไป บล็อกจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์โดยการเคาะเล็กน้อยแล้ววางบนฐานแบนเพื่อให้แข็งตัวเต็มที่เป็นเวลา 2 วันและทำให้แห้งเป็นระยะเวลา 10 วัน

ในภาพ - ขั้นตอนการถอดบล็อกคอนกรีตไม้ออกจากเครื่องหลังการปั้น:

อุปกรณ์

ในการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้ อาจต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและวัตถุดิบที่ใช้ กระบวนการผลิตของวัสดุก่อสร้างนี้และผลลัพธ์สุดท้ายต้องเป็นไปตามเกณฑ์หลายประการ: GOST 19222-84 และ SN 549-82

ส่วนใหญ่มักจะใช้ซากของต้นสนสำหรับการผลิตคอนกรีตไม้ การเจียรจะดำเนินการบนเครื่องย่อย (РРМ-5, DU-2 และอื่น ๆ ) กระบวนการบดละเอียดยิ่งขึ้นจะดำเนินการกับเครื่องบดย่อย (DM-1) หรือโรงสีค้อน บนโต๊ะสั่น เศษดินและเปลือกไม้จะถูกแยกออกจากส่วนผสมของไม้ที่บดแล้ว

แนะนำให้เตรียมส่วนผสมอาร์โบไลต์ในเครื่องผสมปูนแบบพายหรือเครื่องผสมแบบบังคับไซคลิก เป็นไปได้ที่จะขนส่งส่วนผสมสำเร็จรูปไปยังรูปแบบพิเศษโดยใช้คิวเบลหรือตัวกระจายคอนกรีต และการยกของสายพานลำเลียงเองไม่ควรเกิน 15o ขึ้นและ 10o ลงที่ความเร็วสูงสุด 1 m / s การตกของส่วนผสมควรทำที่ความสูงไม่เกินหนึ่งเมตร

การบดอัดโครงสร้างสามารถทำได้ทั้งโดยใช้เครื่องขูดแบบแมนนวลและด้วยเครื่องสั่น (Rifey และอื่นๆ) หากจำเป็นต้องทำบล็อกจากไม้คอนกรีตในปริมาณน้อยคุณสามารถใช้เครื่องขนาดเล็กพิเศษได้ หากเรากำลังพูดถึงมาตราส่วนอุตสาหกรรม พวกเขาใช้ทั้งสายการผลิตสำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้ ซึ่งรวมถึงเครื่องจักรสำหรับทำบล็อก เครื่องอัด และเครื่องผสม

ดูเหมือนสายการผลิตอาร์โบไลต์บล็อก

กระบวนการบ่มที่ดีที่สุดทำได้โดยใช้ห้องอบความร้อนที่มีองค์ประกอบความร้อน การแผ่รังสีอินฟราเรด ฯลฯ โดยสามารถควบคุมอุณหภูมิและระดับความชื้นที่ต้องการได้

บล็อกแม่พิมพ์

แบบสำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้สามารถมีขนาดดังต่อไปนี้: 20 ซม. * 20 ซม. * 50 ซม. หรือ 30 ซม. * 20 ซม. * 50 ซม. สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างจากบล็อกคอนกรีตไม้สามารถผลิตขนาดอื่นได้ (สำหรับเพดาน ระบบระบายอากาศ ฯลฯ . )

คุณสามารถซื้อแบบฟอร์มสำหรับบล็อกและคุณสามารถสร้างของคุณเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้บอร์ดหนา 2 ซม. ซึ่งถูกกระแทกให้เป็นรูปร่างตามขนาดที่ต้องการ ด้านในหุ้มด้วยไม้อัดและด้านบนปูด้วยฟิล์มหรือเสื่อน้ำมัน

โครงการทำแม่พิมพ์สำหรับบล็อกคอนกรีตไม้

วิธีทำบล็อกคอนกรีตไม้ด้วยมือของคุณเอง

รายการอุปกรณ์:

• แบบฟอร์มที่ถอดออกได้และส่วนแทรกสำหรับมัน
• โต๊ะล้มและสั่น
• ตัวยกแม่พิมพ์
• โต๊ะสั่นไหว;
• ถาดผสม;
• ถาดแม่พิมพ์โลหะ

การมีอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตบล็อก คุณจะได้รับวัสดุก่อสร้าง 300-400 ลบ.ม. ต่อเดือน ในขณะเดียวกัน พื้นที่สำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องใช้พื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตร m และค่าไฟฟ้า 10-40 kW / h

การผลิตบล็อคขนาดใหญ่ต้องการการเสริมแรงเพิ่มเติม เมื่อแบบฟอร์มเต็มไปด้วยส่วนผสมของคอนกรีตไม้ครึ่งหนึ่งจะมีการเทชั้นของคอนกรีตที่มีการเสริมแรงไว้ด้านบนหลังจากนั้นจะเติมด้วยคอนกรีตไม้ต่อไป

เมื่อบล็อกที่ผลิตเองจากคอนกรีตไม้จะต้องเติมสารอินทรีย์ด้วยน้ำหลังจากนั้น - ด้วยซีเมนต์จนเป็นเนื้อเดียวกัน ต้องใช้ซีเมนต์ 3 ส่วน ขี้เลื่อยหรือขี้เลื่อย 3 ส่วน และน้ำ 4 ส่วน ส่วนผสมที่ได้ควรจะไหลอย่างอิสระและในขณะเดียวกันก็รักษารูปร่างไว้เมื่อบีบในมือ

ก่อนเท ด้านในของแม่พิมพ์จะทาด้วยนมมะนาว หลังจากนั้นคุณสามารถจัดวางส่วนผสมที่เตรียมไว้เป็นชั้น ๆ ด้วยการกดทับอย่างระมัดระวัง พื้นผิวของบล็อกถูกปรับระดับด้วยไม้พายและเติมปูนปลาสเตอร์ให้สูง 2 ซม.

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีการผลิตบล็อก arbolite ด้วยมือของพวกเขาเอง:

• สามารถอัดส่วนผสมด้วยไม้ที่มีแกนเหล็ก
• บล็อกที่อยู่ใต้ฟิล์มในสภาพเปียกชื้นประมาณ 10 วันมีความแข็งแกร่งมากที่สุด ในกรณีนี้ อุณหภูมิของอากาศไม่ควรต่ำกว่า 15 องศา
• คุณสามารถป้องกันไม่ให้บล็อกแห้งโดยการรดน้ำเป็นระยะ

เพียงแค่ทำวัสดุก่อสร้างนี้ด้วยตัวเองก็เพียงพอแล้ว หากคุณปฏิบัติตามเทคโนโลยีทั้งหมด ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะใช้งานง่าย มีความแข็งแรงสูง ปลอดภัยจากอัคคีภัย และอายุการใช้งานยาวนาน

Arbolite เป็นบล็อกขี้เลื่อยและซีเมนต์ที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงพอสมควร ซึ่งใช้เป็นวัสดุก่อสร้าง อู่ซ่อมรถ และอาคารทางการเกษตร เทคโนโลยีการผลิตของพวกเขาถูกประดิษฐ์ขึ้นในฮอลแลนด์ในช่วงทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ XX (Durisol เป็นชื่อดั้งเดิม) ในประเทศของเรา เนื้อหานี้แพร่กระจายหลังจากยุค 60

หากคุณได้รับคำแนะนำจากเทคโนโลยีดัตช์ที่จดสิทธิบัตรและ GOST ในประเทศ คุณก็สามารถผลิตบล็อกคอนกรีตไม้คุณภาพสูงได้เฉพาะในสภาพอุตสาหกรรมเท่านั้น อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะนี้ไม่ได้หยุดผู้ที่ต้องการประหยัดเงิน เป็นเวลาหลายปีที่วัสดุก่อสร้างราคาถูก น้ำหนักเบาและทนทานนี้ได้รับการทำซ้ำที่บ้านเรียบร้อยแล้ว ในการทำคอนกรีตไม้คุณภาพสูงด้วยมือของคุณเองคุณต้องคำนึงถึงความแตกต่างบางอย่างที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลลัพธ์สุดท้าย

ส่วนประกอบคอนกรีตไม้

ข้อมูลสำคัญอันดับแรกที่จำเป็นในการทำบล็อกขี้เลื่อยที่ใช้งานได้นั้นเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบ วัสดุหลักคือเศษไม้ จะรับได้ที่ไหนและควรเป็นอย่างไรมีคำอธิบายสั้น ๆ ด้านล่าง องค์ประกอบที่สองคือสารยึดเกาะ ปูนซีเมนต์มักจะมีบทบาทและเลือกแบรนด์ไม่ต่ำกว่า 400 องค์ประกอบที่สามคือน้ำหรือปูนขาว

ในสภาพอุตสาหกรรม นอกจากส่วนประกอบข้างต้นแล้ว ยังใช้สารเติมแต่งต่างๆ ซึ่งมีผลดีต่อความแข็งแรงและลักษณะอื่นๆ ของบล็อกคอนกรีตไม้ สำหรับการผลิตวัสดุที่บ้านก็เพียงพอที่จะตุนมะนาว

ในบางกรณีจะมีการเติมแก้วเหลว อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่จำเป็น ส่วนประกอบดังกล่าวทำให้บล็อกมีความทนทานมากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็เปราะบาง

สถานที่ที่จะได้รับเศษไม้สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้

โดยปกติวัตถุดิบหลักจะนำมาจากโรงเลื่อยขนาดใหญ่ ตอนนี้มีโอกาสซื้อเครื่องพิเศษสำหรับบดไม้ด้วย ในกรณีนี้ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการ ประการแรก ความยาวของชิปควรเป็น 25 มม. ด้วยขนาดนี้ไม้จะไม่เพียงทำหน้าที่เป็นตัวเติม แต่ยังเป็นฐานเสริมด้วย

ประการที่สอง เป็นที่พึงปรารถนาที่จะกำจัดขยะประเภทต่างๆ จากเศษไม้ - ดิน, เปลือกไม้, ชิ้นไม้ขนาดใหญ่และไม่ได้บด ในการผลิต ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยใช้ตะแกรงแบบสั่นพิเศษ ที่บ้านถ้าเศษไม้สกปรกมากก็สามารถล้างในน้ำได้ สิ่งนี้จะกำจัดขี้เลื่อยที่เป็นฝุ่นด้วย

วิธีทำให้น้ำตาลเป็นกลางในไม้

เซลลูโลสที่มีอยู่ในเศษไม้จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของบล็อกคอนกรีตไม้ในอนาคต ในการกำจัดน้ำตาลที่บ้านมีสองวิธีที่ไม่แพงนัก วิธีที่ง่ายที่สุดคือเก็บเศษในที่โล่งโดยพลิกกลับเป็นระยะ ขั้นตอนนี้มักใช้เวลาอย่างน้อย 3 เดือน

เพื่อเร่งกระบวนการทำให้น้ำตาลเป็นกลางในเนื้อไม้คุณสามารถใช้ปูนขาว ชิปจะถูกเก็บไว้ในนั้นเป็นเวลาหลายชั่วโมง ในตอนท้ายของขั้นตอนการแก้ปัญหาจะไม่ถูกระบายออก แต่ทำหน้าที่เตรียมส่วนผสมทันทีก่อนที่จะสร้างบล็อก

การเตรียมส่วนผสมอาร์โบไลต์

ตามเทคโนโลยีของเนเธอร์แลนด์ เป็นไปไม่ได้ที่จะผสมวัตถุดิบคุณภาพสูงจากเศษไม้และซีเมนต์ในเครื่องผสมคอนกรีตธรรมดา ต้องใช้เวลามากเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อน ในการผลิตพวกเขาใช้ เครื่องผสมแบบบังคับ. อย่างไรก็ตาม จากประสบการณ์แสดงให้เห็นว่า ส่วนผสมของอาร์โบไลต์สามารถเตรียมได้ด้วยพลั่วธรรมดา และสิ่งนี้ไม่ส่งผลต่อคุณภาพมากนัก

ลำดับของงานควรจะประมาณดังต่อไปนี้ เศษไม้ที่แช่ในปูนขาวประมาณ 5-7 ส่วนในเครื่องผสมคอนกรีต โหลดซีเมนต์ 3-4 ส่วนที่นั่นด้วย หากคุณวางแผนที่จะเพิ่มองค์ประกอบทางเคมีใด ๆ พวกเขาจะถูกวางไว้ในขั้นตอนนี้โดยคำนึงถึงสัดส่วนด้วย หลังจากโหลดทุกอย่างจะถูกผสมอย่างทั่วถึง

คุณสามารถตรวจสอบความถูกต้องของการเตรียมส่วนผสมอาร์โบไลต์ได้ด้วยการสัมผัส ถ้ามันร่วนเล็กน้อยและคงรูปร่างหลังจากถูกบีบด้วยกำปั้น แสดงว่าทุกอย่างทำอย่างถูกต้อง

การขึ้นรูปบล็อกคอนกรีตไม้

จะทำอย่างไรโดยไม่ต้องแต่งงาน? คุณสามารถทำงานให้เสร็จได้สองวิธี หากคุณซื้อเครื่องขึ้นรูปพิเศษก็ไม่มีปัญหาใดๆ เกิดขึ้น ตัวเลือกงบประมาณที่มากขึ้นคือการผลิตบล็อกทีละชิ้น ด้วยเหตุนี้จึงประกอบกล่องไม้ที่มีก้นที่ถอดออกได้ ภายในแบบฟอร์มหุ้มด้วยเสื่อน้ำมันหรือโพลีเอทิลีนหนา เพื่อให้ง่ายต่อการขจัดมวลที่บรรจุหลังจากการอบแห้ง เคลือบพื้นผิวด้วยน้ำสบู่ล่วงหน้า

หลังจากใส่ส่วนผสมอาร์โบไลต์ลงในแม่พิมพ์แล้ว อนุญาตให้ผสมผลิตภัณฑ์เป็นเวลา 10 วันที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 15 องศาเซลเซียส หากอากาศเย็นลง เวลาควรเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้ อุณหภูมิอากาศติดลบไม่เป็นที่ยอมรับ

นอกจากนี้ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด ขอแนะนำให้คลุมบล็อกคอนกรีตขี้เลื่อยด้วยแผ่นพลาสติก ดังนั้นกระบวนการให้ความชุ่มชื้นจึงมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือการผลิต

เป็นไปไม่ได้ที่จะมีส่วนร่วมในการผลิตวัสดุคุณภาพสูงโดยไม่มี:

1. เครื่องตัดเศษสำหรับคอนกรีตไม้เรียกอีกอย่างว่าค้อนบด ราคาโดยประมาณของเครื่องใหม่คือ 45-50,000 รูเบิล เครื่องตัดเศษผลิตเศษที่สะดวกในการผลิต (ความยาวไม่เกิน 25 มม.) สำหรับการผลิตในฟาร์มย่อยนั้นเพียงพอที่จะติดตั้งเครื่องแบบค้อนหมุนได้ พิมพ์เขียว:
   
2. เครื่องจักรสำหรับบล็อกคอนกรีตไม้. อีกครั้งในการทำงาน คุณจะต้องมีอุปกรณ์ที่ไม่ได้อยู่ในระดับอุตสาหกรรม แต่เป็นรุ่นมินิ เนื่องจากการผลิตคอนกรีตไม้ขนาดเล็กกำลังได้รับแรงผลักดัน ตามลำดับ และในราคาของอุปกรณ์สำหรับโรงรถ เพิง และเขตอุตสาหกรรมขนาดเล็ก อุปกรณ์จะมีค่าใช้จ่ายผู้ค้าส่วนตัว 50-60,000 เท่ากัน หนึ่งนาทีสามารถผลิตบล็อกได้ 6.5 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน (ประมาณ 450 บล็อก)
3. เครื่องผสมคอนกรีตเครื่องมือประเภทความโน้มถ่วงที่คุ้นเคยในการก่อสร้างจะไม่ทำงาน สำหรับส่วนผสมที่มีคุณภาพ วัฏจักรของมันไม่เพียงพอ เพราะแม้แต่การผลิตเองในขนาดเล็กก็ยังต้องใช้อุปกรณ์บังคับ (เครื่องผสมปูน) โดยปกติแล้วพวกเขาจะทำด้วยมือของตัวเอง
   
4. กด.สำหรับปริมาณเล็กน้อย อนุญาตให้อัดส่วนผสมด้วยตนเอง แต่สายการไหลส่วนตัวต้องใช้ไวโบรเพรสอยู่แล้ว บริษัท Rifey ได้พิสูจน์ตัวเองอย่างยอดเยี่ยม

   

   เครื่องมือ "Rifey"

   

   แต่อุปกรณ์ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับสายการผลิตคือ Condor 1 ซึ่งมีราคาตั้งแต่ 265,000 รูเบิล

อย่างไรก็ตาม ฟาร์มย่อยของเอกชนยอมรับวิธีการเสริมใด ๆ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่จะใช้เครื่องจักรขนาดเล็ก "Builder-1" หรือ "Hephaestus-1" ในการทำงาน

1. แบบฟอร์มพิเศษไม่มีอะไรซับซ้อน คุณสามารถประทับตรากล่องธรรมดาได้เพื่อความสะดวก แต่มีเทคนิคบางอย่าง ตัวอย่างเช่น เป็นเรื่องปกติที่จะทากาวบริเวณด้านในด้วยผ้าน้ำมัน นี้เป็นเพียงที่สมบูรณ์แบบสำหรับการแก้ปัญหาการอบแห้ง บางครั้งการขุดน้ำมันก็เพียงแค่เทลงที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ มีนวัตกรรมมากมาย แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือกระบวนการชนเข้ากับแม่พิมพ์เอง ไม่สามารถประกอบองค์ประกอบในทันทีได้ดังนั้นจึงมีการทำบุ๊กมาร์ก 3 หรือ 4 รายการด้วยการชนกันเป็นระยะ

arbolite ทำเองจากกก

อันที่จริงองค์ประกอบของวัสดุดังกล่าวรวมถึงไม้บดและซีเมนต์ มวลของส่วนผสมดังกล่าวสามารถแข็งตัวภายใต้การกระทำของแรงไฟฟ้า

วัสดุนี้เรียกว่าคอนกรีตไม้ ความแตกต่างคือสามารถเลือกไม้ชนิดใดก็ได้เป็นขี้เลื่อย ห้ามมิให้เพิ่มฟางลงในองค์ประกอบ ในลักษณะที่ปรากฏ arbolite นั้นคล้ายกับแผ่นไม้อัดธรรมดา:

ลักษณะเฉพาะ:

• การนำความร้อนต่ำ
• ฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยม
• วัสดุกันไฟ (ไฟไม่กระจายผ่านบล็อก แต่ออกไปในส่วนด้านใน)
• เบากว่าอิฐหรือไม้
• ด้วยองค์ประกอบที่เหมาะสม ปัจจัยด้านความแข็งแรงไม่ด้อยไปกว่าคอนกรีตโฟม

เทคโนโลยีการผลิตนั้นเรียบง่ายไม่ซับซ้อน ทำอย่างไรให้ถูกต้อง:

1. ไม้และกกจะต้องถูกบดขยี้ สำหรับสิ่งนี้มีชิปเปอร์
2. จากนั้นนำส่วนผสมจากธรรมชาติไปแช่ในน้ำ
3. ถัดไปหินบดจะถูกวางในเครื่องผสมแบบบังคับซึ่งเติมซีเมนต์และสารเติมแต่ง หลังจำเป็นสำหรับความแข็งแรงและความเร็วในการชุบแข็งที่ดีขึ้น
4. บางครั้งมีการเติมสีย้อม
5. ผสมส่วนผสมลงในแม่พิมพ์เหล็ก (แบบหล่อ) ด้วยมือ
6. ถัดมาคือกระแสไฟฟ้า
7. ต้องใช้แรงดันไฟฟ้ากับรูปเหล็ก (นี่คืออิเล็กโทรดชนิดหนึ่ง)

ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะผลิตทั้งบล็อกเพื่อขายและพาร์ติชั่นแบบเสาหินที่สถานที่ก่อสร้าง

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตในวิดีโอ

วลาดิเมียร์ ชวีเลฟ กล่าว

บล็อก Arbolite เป็นวัสดุก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบาสำหรับผนังของอาคารแนวราบ ผลิตจากเศษไม้ ขี้เลื่อย น้ำ เคมีภัณฑ์ และซีเมนต์

บล็อก arbalite อุตสาหกรรมมีรูปร่างเป็นเส้นขนานที่มีการกำหนดค่าที่ถูกต้อง พวกเขาทำโดยการกดส่วนผสมของเศษไม้และปูนโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ วัสดุก่อสร้างประเภทนี้เรียกอีกอย่างว่าคอนกรีตไม้ วัสดุก่อสร้างประเภทนี้ผลิตขึ้นเองได้ง่ายๆ ที่บ้าน หากเป็นไปตามข้อกำหนดของส่วนผสม อุปกรณ์ และเทคโนโลยีที่จำเป็น

ขอบเขตและการจำแนกประเภทของอิฐคอนกรีตไม้

ผลิตภัณฑ์ Arbolite อยู่ในกลุ่มคอนกรีตมวลเบา ขอบเขตของการใช้งานถูกกำหนดโดยลักษณะความหนาแน่นของวัสดุก่อสร้างที่กำหนด:

1. สำหรับป้องกันความร้อนภายในอาคาร
2. สำหรับผนังที่ไม่ได้รับภาระโครงสร้าง
3. สำหรับการก่อสร้างอาคารสาธารณูปโภคสิ่งปลูกสร้าง

คอนกรีตไม้จำแนกตามความหนาแน่นของวัสดุแห้ง:

1. สำหรับฉนวนความร้อน - มีดัชนีความหนาแน่นน้อยกว่า 500 กก. / ม. 3
2. สำหรับโครงสร้าง - มีดัชนีความหนาแน่น 500-800 กก. / ม. 3

ตามพื้นฐานที่ใช้ในการเติมสารผสม อาร์โบไลต์ถูกแยกได้จากเศษไม้ ฟางข้าว ขี้กัญชา เศษฝ้าย เส้นใยแฟลกซ์

บล็อก Arbolite ลักษณะทางเทคนิค

ตัวชี้วัดทางเทคนิคของบล็อกคอนกรีตไม้ตาม GOST และการพึ่งพาปัจจัยอื่น ๆ :

• ความแข็ง - 0.35-3.5 MPa ลักษณะนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนผสม ยี่ห้อของซีเมนต์ คุณภาพของการทำให้เป็นกลางของน้ำตาล มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างบล็อกของความหนาแน่นและความแข็งแกร่งที่กำหนด
• ความหนาแน่น - ค่าเฉลี่ย 400-850 กก. / ม. 3 การผลิตบล็อกคอนกรีตไม้แสดงให้เห็นว่าคุณลักษณะนี้ควบคุมโดยการเปลี่ยนสัดส่วนของซีเมนต์และสารตัวเติมอินทรีย์ ยิ่งความหนาแน่นเฉลี่ยสูง ผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งแข็งแกร่ง
• การนำความร้อน - 0.07-0.17 W / (moS) ยิ่งสัดส่วนของสารยึดเกาะที่ใช้ในการผลิตส่วนผสมมากเท่าใด ตัวบ่งชี้นี้ก็จะยิ่งสูงขึ้น ค่าการนำความร้อนต่ำหมายความว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูงและบ่งบอกถึงความแข็งแรงของบล็อกในระดับต่ำ
• ความต้านทานฟรอสต์ - 25-50 รอบ คุณลักษณะนี้กำหนดตัวบ่งชี้สูงสุดที่อนุญาตของการแช่แข็งและการละลายตามลำดับตามฤดูกาลซึ่งวัสดุก่อสร้างสามารถทนต่อได้โดยไม่ถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ การรักษาผนังด้วยปูนหรือวัสดุป้องกันอื่น ๆ จะเพิ่มอัตรา

• การหดตัว - 4-5 มม. / ม. หรือ 0.4-0.5% ตัวบ่งชี้ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเฉลี่ยของวัสดุโดยตรง - ยิ่งความหนาแน่นต่ำ การหดตัวก็จะยิ่งสูงขึ้น
• การดูดซึมน้ำ - 45-80% เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุก่อสร้างยอดนิยม - บล็อคโฟม ตัวเลขนี้สูงกว่านั่นคือคุณสมบัติการกันน้ำของคอนกรีตไม้ต่ำกว่า 3-4 เท่า บล็อก Arbolite ต้องการมาตรการป้องกันเพิ่มเติมและการบำบัดด้วยการเตรียมการกันซึม
• การซึมผ่านของไอ - 0.19 mg / (m h Pa) ตัวบ่งชี้ที่มีมูลค่าสูงคล้ายกับการซึมผ่านของไอของไม้ธรรมชาติ
• การส่งสัญญาณเสียง - 126-2000 Hz ค่าสูงของตัวบ่งชี้ บล็อกคอนกรีตไม้จริง ไม่ต้องการฉนวนกันเสียงแบบบังคับ
• จำนวนชั้นสูงสุดของอาคารที่ทำจากบล็อกอาร์โบไลท์คือ 2-3 ชั้นโดยมีน้ำหนักที่เหมาะสมของพื้น
• ราคาของวัสดุนี้อยู่ที่ประมาณ 90 ยูโรต่อ 1 ม. 3 .

บล็อก Arbolite การก่อสร้าง: ข้อดีและข้อเสีย

บล็อกคอนกรีตไม้เป็นวัสดุพิเศษที่ผสมผสานคุณลักษณะที่เป็นประโยชน์และมีประโยชน์มากมายเข้ากับข้อเสียเพียงเล็กน้อย ข้อดีของวัสดุก่อสร้างนี้มีดังนี้:

• ทนทานต่อแรงดัดงอสูง ต้องขอบคุณฟิลเลอร์ที่ใช้ในการผลิต คุณภาพหลักของวัสดุก่อสร้างคือการปกป้องพื้นผิวจากการแตกร้าวระหว่างการสั่นสะเทือนและการหดตัว
• คุณสมบัติแอโรบิกและแอนแอโรบิกสูง วัสดุไม่เน่าเปื่อยไม่สร้างเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาของเชื้อราและเชื้อราในปริมาณ
• กระบวนการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม องค์ประกอบนี้ไม่ใช้สารก่อมะเร็งที่เป็นสารก่อมะเร็ง อิฐสำเร็จรูปตลอดอายุการใช้งานไม่ปล่อยสารอันตราย ไม่ก่อให้เกิดฝุ่น ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้
• วัสดุกันไฟ ไม่รองรับการเผาไหม้ มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง
• ทนต่อความเครียดทางกล แรงกระแทก การเสียดสี
• ความแปรปรวนสูง บล็อก Arbolite ขนาดและรูปร่างที่กำหนดโดยจินตนาการเท่านั้น อนุญาตให้ผลิตอิฐอาคารตามพารามิเตอร์ส่วนบุคคลและกำหนดขนาดสำหรับอาคารพิเศษ
• วัสดุได้รับการประมวลผลอย่างดีและยึดรัดได้อย่างปลอดภัย
• บล็อกคอนกรีตไม้มีความถ่วงจำเพาะต่ำ ความสามารถในการสร้างอาคารด้วยรากฐานที่เบา วัสดุตกแต่งทุกชนิดเหมาะสำหรับตกแต่งพื้นผิวภายในและภายนอกจากคอนกรีตไม้
• ความเป็นพลาสติกของบล็อกยังคงอยู่แม้หลังจากการทำให้แห้งสนิท ด้วยการดูดซับแรงเพิ่มเติม บล็อกจะถูกบีบอัดได้ถึง 10% โดยไม่ทำลายโครงสร้างภายใน
• ค่าการนำความร้อนต่ำของวัสดุช่วยให้คุณประหยัดความร้อนในอาคารได้

บล็อกคอนกรีตไม้มีข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือการดูดซึมน้ำในระดับสูง ข้อเสียเปรียบเพียงประการเดียวสามารถถอดออกได้ง่ายโดยใช้สารเคลือบป้องกันพิเศษ

อุปกรณ์สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้ต้องมีการจัดโรงงานขนาดเล็กที่มีอุปกรณ์เฉพาะ การผลิตบล็อกคอนกรีตไม้ อุปกรณ์ที่มีความสำคัญยิ่ง:

1. ตัวจับชิป
2. ภาชนะผสม
3. ตะแกรงสั่น.
4. โต๊ะล้ม.
5. โต๊ะสั่นสะท้านเลยทีเดียว
6. แบบฟอร์มแทรก
7. แบบฟอร์มที่ถอดออกได้
8. รูปร่างพาเลทโลหะ
9. การติดตั้งไวโบรฟอร์ม

ที่บ้านเตรียมคอนกรีตไม้จากส่วนผสมเฉพาะ ขนาดที่ต้องการนั้นได้มาในขวดทำเองแบบพิเศษ แบบฟอร์มนี้ทำจากกล่องไม้ธรรมดาหุ้มด้วยเสื่อน้ำมันจากด้านใน Arbolite ถูกวางลงในแม่พิมพ์ในชั้นใน 2-3 รอบแต่ละชั้นจะถูกบีบอัดอย่างระมัดระวัง ชั้นสุดท้ายไม่เรียบ แต่ทิ้งไว้ไม่เรียบระยะห่างจากขอบด้านข้างประมาณ 2 ซม. เต็มไปด้วยปูนปลาสเตอร์ เวลาที่แนะนำให้เก็บบล็อกไว้ในแม่พิมพ์คืออย่างน้อย 24 ชั่วโมง

สำหรับการผลิตจำนวนมากจะใช้เครื่องจักรสำหรับบล็อกคอนกรีตไม้ ผลผลิตของอุปกรณ์ดังกล่าวถึง 50 บล็อกต่อชั่วโมงโดยมีราคาตั้งแต่ 120 ยูโร

เทคโนโลยีการผลิตบล็อกคอนกรีตไม้และวัสดุที่จำเป็น

องค์ประกอบของคอนกรีตไม้ประกอบด้วยซีเมนต์ M400 / M500 เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงสามารถใช้แบรนด์อื่นได้ ขี้เลื่อยขนาดเล็กเศษเนื้อเดียวกันขี้เลื่อยทำหน้าที่เป็นตัวเติมสำหรับคอนกรีต การขาดสารเติมแต่งใด ๆ ที่ระบุไว้จะถูกแทนที่ด้วยวัสดุชั่วคราว: เข็ม, ใบไม้, เปลือกไม้ สัดส่วนร้อยละบังคับของสารทดแทนที่เพิ่มเข้ามานั้นยังคงอยู่ ไม่ควรเกิน 5% ของมวลรวมของวัสดุเติมหลัก

มีการตรวจสอบขนาดเศษส่วนของสารตัวเติม จำกัดความหนาสูงสุด 5 มม. ความยาวไม่เกิน 25 มม. สารอินทรีย์จะถูกส่งผ่านเครื่องบดช็อตก่อน บดให้ได้ขนาดที่กำหนด ส่วนผสมที่เตรียมไว้ผสมกับปูนซีเมนต์

ในโรงงาน จำเป็นต้องเติมสารทำให้เป็นกลางน้ำตาลอินทรีย์ลงในอินทรียวัตถุและของเสียจากแหล่งกำเนิดอินทรีย์ การวัดที่จำเป็นสำหรับการจับและขจัดน้ำตาลซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของคอนกรีตไม้สำเร็จรูป สารยับยั้งทั่วไปคืออะลูมิเนียมซัลเฟตและแคลเซียมคลอไรด์

การผลิตคอนกรีตไม้ที่บ้านไม่รวมการใช้สารเคมีเนื่องจากการขาดแคลนในการขายฟรี หากไม่มีปฏิกิริยาการแยกน้ำตาล ส่วนผสมที่เตรียมไว้จะเริ่ม "หมัก" ก๊าซจะพองตัวที่พื้นผิว ทำให้เกิดช่องว่างและข้อบกพร่องในปริมาตร

มีความเป็นไปได้ที่จะขจัดกระบวนการเชิงลบ เศษไม้ถูกทำให้แห้งในห้องที่มีอากาศถ่ายเทหรือในที่โล่งเป็นเวลา 3.5-4 เดือน ภายใต้อิทธิพลของความร้อนและการพาความร้อน การทำให้แห้งตามธรรมชาติและการระเหยของสารที่ละลายในน้ำ รวมทั้งซูโครสและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว เกิดขึ้น ในต้นไม้แห้ง จะเหลือเพียงเส้นใยที่มีปริมาณเซลลูโลสต่ำและยอมรับได้เท่านั้น

กระบวนการผสม:

• เยื่อไม้สารอินทรีย์บรรจุลงในเครื่องบด บดให้สม่ำเสมอที่ยอมรับได้
• ในการทำให้น้ำตาลเป็นกลางอย่างสมบูรณ์ เยื่อไม้ชั้นดีผสมกับซีเมนต์แห้งและแช่ในสารละลายปูนขาว 5% -10% ทนนานถึง 3 ชม.
• ทิ้งมวลคำรามออกไป ปล่อยให้ของเหลวไหลออก
• หากจำเป็นให้เทน้ำลงในมวลหนืดผสมจนเนียนเพื่อให้ได้สารละลายข้นเหนียว
• ส่วนผสมทำโดยคำนึงถึงสัดส่วนของวัสดุหลัก: น้ำ 4 ส่วน, ซีเมนต์ 3 ส่วน, ฟิลเลอร์ 3 ส่วน
• ส่วนผสมที่เสร็จแล้วจะถูกปั่นเหวี่ยงในเครื่องผสมคอนกรีตจนเป็นก้อนและก้อนแตกอย่างสมบูรณ์
• ตรวจสอบมวลเพื่อความพร้อม ผสมคุณภาพดี เมื่อบีบอัดไว้ในมือ จะคงรูปทรงไว้ ไม่เบลอหรือบิดเบี้ยว
• ส่วนผสมจะถูกบรรจุลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะแข็งตัว
• นำบล็อกอาร์โบไลต์สำเร็จรูปออก

การก่อสร้างจากวัสดุที่มีอยู่จะดำเนินการเมื่อมีการใช้อิฐแทนแบบโฮมเมด กระบวนการที่มีการจัดระเบียบอย่างเหมาะสมและคล่องตัวช่วยให้คุณได้มากถึง 100 ชิ้นต่อวันด้วยการผสมแบบแมนนวล

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับกระบวนการทำบล็อกคอนกรีตไม้

• สารละลายของไม้และคอนกรีตผสมในเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อการแตกก้อนคุณภาพสูง
• หากมวลสำเร็จรูปมีความหนืดและไม่ร่วนก็จะถูกทำให้แห้งด้วยวิธีธรรมชาติเพิ่มหนึ่งในสี่ของบรรทัดฐานซีเมนต์และหนึ่งในสี่ของบรรทัดฐานของสารตัวเติม
• เมื่อเก็บขี้เลื่อยและขี้เลื่อยไว้กลางแจ้ง จะต้องกวนด้วยพลั่วเป็นครั้งคราว หากไม่สามารถทำได้ มวลจะได้รับการบำบัดด้วยแคลเซียมออกไซด์ สำหรับวัตถุดิบ 1 ม. 3 ในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้สารละลาย 1.5% 200 ลิตร เศษและขี้เลื่อยที่บำบัดด้วยสารละลายจะถูกทิ้งไว้ 96 ชั่วโมง โดยกวนทุก 6-8 ชั่วโมง
• เพื่อเร่งกระบวนการชุบแข็งของส่วนผสมให้เติมแคลเซียมคลอไรด์แห้งลงไป

วิธีสร้างบล็อคอาร์โบไลต์ด้วยตัวเอง เรื่องราววิดีโอจะบอกรายละเอียดและเข้าใจได้อย่างถ่องแท้

ในขณะที่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีก้าวไปข้างหน้า วัสดุใหม่สำหรับการสร้างบ้านด้วยมือของพวกเขาเองปรากฏขึ้นมากขึ้นเรื่อยๆ หากแต่ก่อนจำกัดเฉพาะไม้ หิน หรืออิฐ ปัจจุบันมีคอนกรีตหลายประเภทที่เหนือชั้นกว่าวัสดุอื่นๆ ในแง่ของลักษณะ หนึ่งในวัสดุเหล่านี้คือคอนกรีตไม้ ซึ่งเป็นวัสดุที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่ผสมผสานข้อดีของทั้งคอนกรีตและไม้เข้าด้วยกัน องค์ประกอบของมันค่อนข้างง่ายและคุณสามารถเตรียมวิธีแก้ปัญหาด้วยมือของคุณเอง เป็นที่น่าสังเกตว่าสามารถใช้เป็นคอนกรีตธรรมดาได้โดยการเทส่วนผสมลงในแบบหล่อและสามารถทำเป็นก้อนสำหรับก่ออิฐทั่วไป สามารถซื้อบล็อก Arbolite ได้ที่ร้านเฉพาะ หรือคุณสามารถเตรียมสารละลายด้วยมือของคุณเองโดยทำบล็อกจากส่วนผสมที่ทำเสร็จแล้ว

สิ่งที่คุณต้องทำคือต้องทราบองค์ประกอบที่แน่นอนของคอนกรีตไม้ สัดส่วนการผสมส่วนผสม และเทคโนโลยีในการเตรียม ลองดูทุกอย่างในรายละเอียดเพิ่มเติม

Arbolite block - ประกอบด้วยอะไร

Arbolite ซึ่งสร้างบล็อก arbolite สำหรับการก่ออิฐประกอบด้วย 3 องค์ประกอบหลัก:

• รวม;
• สารยึดเกาะแร่
• สารเคมีและน้ำ

เมื่อรวมองค์ประกอบเหล่านี้เข้าด้วยกัน จะได้สารละลายอาร์โบไลต์ ซึ่งต่อมาใช้สร้างบล็อก องค์ประกอบค่อนข้างง่ายและทุกคนสามารถสร้างวัสดุเพื่อจุดประสงค์ของตนเองได้ วัสดุมีน้ำหนักเบา บล็อกจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอ่าง ข้อได้เปรียบของพวกเขาเมื่อเทียบกับบล็อกแก๊สและบล็อคโฟมคือขีด จำกัด ความแข็งแรงที่มาก ทนทานต่อการแตกร้าวและแรงกระแทก

แม้ว่าส่วนประกอบหลักจะเป็นขี้เลื่อย (เศษ) คอนกรีตไม้ก็มีมูลค่าสูงและไม่ได้ด้อยประสิทธิภาพไปกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม ในทางตรงกันข้าม arbolite block เก็บความร้อนได้ดีและสร้างปากน้ำที่ดีในห้อง

มวลสารอินทรีย์

ส่วนแบ่งของสิงโตในองค์ประกอบของบล็อกคอนกรีตไม้ถูกครอบครองโดยเศษไม้ นี่คือวัสดุหลักที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ มวลรวมอินทรีย์ดังกล่าวสามารถซื้อได้ง่ายด้วยเงินเพียงเล็กน้อย ควรติดต่อโรงเลื่อยในท้องถิ่นที่มีเศษไม้และตกลงกับคนงาน ส่วนใหญ่ใช้ไม้สนและไม้เนื้อแข็ง เฟอร์, ต้นสน, โก้เก๋, แอสเพน, บีช, เบิร์ชและต้นป็อปลาร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำปูนคอนกรีตจากไม้ คุณยังสามารถใช้กองไฟป่าน

ส่วนใหญ่มักใช้สารเติมไม้: ไม้บด, ขี้เลื่อยด้วยขี้เลื่อย, ในอัตราส่วน 1:1 หรือ 1:2, เศษไม้, ขี้กบและขี้เลื่อยในอัตราส่วน 1:1:1 สัดส่วนทั้งหมดวัดเป็นปริมาตร ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการให้ได้อัตราส่วน 1: 2 ให้ใช้ขี้เลื่อย 1 ถังและขี้กบ 2 ถัง ขี้เลื่อยถูกแทนที่อย่างง่ายดายด้วยกองไฟป่านหรือต้นป่าน ซึ่งจะไม่ส่งผลต่อองค์ประกอบ

ข้อกำหนดสำหรับตัวยึดตำแหน่งมีอะไรบ้าง? ก่อนอื่น การเลือกขนาดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ไม่แนะนำให้ใช้ขี้เลื่อยขนาดใหญ่ เพราะเมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับน้ำ อาจมีปริมาณเพิ่มขึ้น เป็นผลให้บล็อกอาจยุบ หากใช้อนุภาคขนาดเล็กเกินไปการบริโภคส่วนผสมของซีเมนต์จะเพิ่มขึ้น ขนาดอนุภาคที่แนะนำคือ 15 หรือ 25 มม. และกว้างไม่เกิน 2-5 มม. วัตถุดิบไม่ควรมีใบและสิ่งเจือปนอื่นๆ

คำเตือน ! ลาร์ชและไม้ตัดสดทุกชนิดจะไม่ถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบของสารละลายอาร์โบไลต์ เป็นสิ่งต้องห้าม!

กองไฟแฟลกซ์

สารตัวเติมที่เติมเข้าไปในสารละลายคือไฟแฟลกซ์ เนื่องจากมีน้ำตาลจึงจำเป็นต้องมีสารเคมีเจือปน เพื่อปรับปรุงคุณภาพของส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับบล็อก ไฟจะได้รับการบำบัดด้วยนมมะนาวในสัดส่วน: ไฟ 200 กก. สำหรับปูนขาว 50 กก. จากนั้นทุกอย่างก็มีอายุหลายวันในกองหลังจากนั้นทุกอย่างก็พร้อมสำหรับการผลิตคอนกรีตไม้ ด้วยเทคโนโลยีนี้ การใช้ปูนซีเมนต์จึงลดลงอย่างมาก สำหรับคอนกรีตไม้ 1 ม. 3 ต้องใช้ซีเมนต์ 50-100 กก.

สำคัญ ! หากใช้ไฟแฟลกซ์ในรูปแบบปกติ ก้านป่านก็ต้องการการประมวลผลบางอย่าง พวกเขาต้องถูกบดขยี้ก่อน

เนื่องจากขยะอินทรีย์มีสารที่ละลายน้ำได้ รวมทั้งกรดเรซินและน้ำตาล จึงป้องกันการเกาะตัวของอนุภาคได้ดี ในการกำจัดน้ำตาล เศษไม้ต้องตากอากาศเป็นเวลา 3 เดือนขึ้นไป หรือบำบัดด้วยหินปูน ในกรณีที่สอง ส่วนผสมมีอายุ 3-4 วัน เนื้อหาผสมวันละ 2 ครั้ง

สารยึดเกาะแร่

ไม่มีทางที่คุณจะแก้ปัญหาด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้ส่วนประกอบที่ฝาด ทำให้บล็อกคอนกรีตไม้มีความทนทานและเหมาะสำหรับการก่ออิฐ ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400, M500 หรือสูงกว่านั้นเป็นสารยึดเกาะ

ปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับชนิดของมวลรวม, ขนาดอนุภาค, ยี่ห้อของซีเมนต์, ลักษณะเฉพาะ ฯลฯ เพื่อให้ได้แบริ่งเพียงเล็กน้อยคุณสามารถกำหนดการบริโภคได้ด้วยวิธีนี้: ต้องคูณปัจจัย 17 ด้วยแบรนด์ที่ต้องการของคอนกรีตไม้ ตัวอย่างเช่น คุณต้องเตรียมสารละลายเกรด 15 (B1) ในกรณีนี้จะต้องใช้ซีเมนต์ 255 กก. สำหรับคอนกรีตไม้ขนาด 1 ม. 3

สารเคมีเจือปน

คุณสมบัติที่บล็อกคอนกรีตไม้มีนั้นขึ้นอยู่กับสารเคมีโดยตรง การใช้งานเป็นสิ่งจำเป็นในทุกกรณี ไม่ว่างานจะดำเนินการในสภาพอากาศใด ต้องขอบคุณสารเติมแต่งทำให้สารมวลรวมสามารถใช้ได้โดยไม่เกิดริ้วรอยเพราะจะทำให้น้ำตาลและสารอื่นเป็นกลางซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของบล็อกสำเร็จรูป

สามารถใช้สารเติมแต่งดังกล่าวได้:

• แก้วเหลว (โซเดียมซิลิเกต) ปิดทุกรูขุมขนในเนื้อไม้ ความชื้นจะไม่เข้าไปข้างใน ใช้หลังการกำจัดน้ำตาล
• ปูนขาว มันย่อยสลายน้ำตาลและฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ในขี้เลื่อย
• อะลูมิเนียมซัลเฟต เหมาะสำหรับสลายน้ำตาล ด้วยส่วนประกอบนี้ องค์ประกอบจึงได้รับความแข็งแรงเร็วขึ้น
• แคลเซียมคลอไรด์. ฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ทั้งหมดและให้คุณสมบัติต่อต้านการเน่าของไม้

อะลูมิเนียมกรดซัลฟิวริกและแคลเซียมคลอไรด์ถือเป็นสารเติมแต่งที่ดีที่สุด สัดส่วนของสารเติมแต่งอยู่ที่ 2-4% โดยน้ำหนักของซีเมนต์หรือตั้งแต่ 6 ถึง 12 กก. ต่อ 1 ม. 3 สารเติมแต่งสามารถรวมกันได้

สัดส่วนสำหรับบล็อกคอนกรีตไม้

ในการทำบล็อกคอนกรีตไม้ด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือต้องรู้องค์ประกอบไม่เพียง แต่สัดส่วนเท่านั้น อัตราส่วนของส่วนประกอบทั้งหมดมีดังนี้ 4:3:3 (น้ำ, เศษไม้, ซีเมนต์) สารเคมี - 2-4% ของมวลรวม

ในการทำคอนกรีตไม้ขนาด 1 ม. 3 ด้วยมือของคุณเองซึ่งจะทำบล็อกก่ออิฐคุณจะต้อง:

• เศษไม้ 300 กก.
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 300 กก.
• น้ำ 400 ลิตร

แคลเซียมคลอไรด์หรือสารเคมีอื่นถูกเติมลงในสารละลาย นี่คือองค์ประกอบแบบคลาสสิกที่สามารถทำได้ง่าย ๆ ด้วยมือของคุณเอง ทั้งหมดที่จำเป็น: เครื่องผสมคอนกรีตหรือภาชนะผสมขนาดใหญ่, ถัง, พลั่ว, ส้อม (สำหรับการผสมด้วยมือ) และส่วนประกอบทั้งหมดของคอนกรีตไม้ ขั้นตอนการทำงานมีดังนี้:

1. ฟิลเลอร์ (เศษไม้) เทลงในภาชนะและชุบน้ำ แล้วการยึดเกาะของซีเมนต์จะดีกว่า
2. จากนั้นจึงค่อยๆเติมซีเมนต์ที่มีสารเติมแต่ง เนื้อหาผสมอย่างทั่วถึงในเครื่องผสมคอนกรีตหรือด้วยมือของคุณเองโดยใช้ส้อม
3. ถึงเวลาเติมน้ำที่สารเคมีละลายอยู่แล้ว ทุกอย่างปะปนกันอีกครั้ง
4. ไม่จำเป็นต้องเติมทั้งซีเมนต์และน้ำทันที แต่ทีละน้อยในส่วนเล็ก ๆ ดังนั้นส่วนผสมจะผสมได้ง่ายขึ้นและส่วนประกอบจะเชื่อมต่อกันได้ดีขึ้น
5. หลังจากทำครกแล้วจะต้องวางในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้เพื่อให้เป็นก้อนอิฐ

นี่คือองค์ประกอบและสัดส่วนของส่วนผสมของบล็อกคอนกรีตไม้ที่คุณสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง สิ่งที่จำเป็นต้องมีคือระมัดระวังและปฏิบัติตามคำแนะนำในการเตรียมการอย่างเคร่งครัด ด้านล่างนี้คือตารางที่จะช่วยให้คุณทราบว่าคอนกรีตไม้มียี่ห้อใดและสัดส่วนของส่วนประกอบในการเตรียมเป็นอย่างไร

ปูนอะไรที่ใช้ก่ออิฐ

นี่เป็นคำถามเชิงตรรกะ ท้ายที่สุดแล้วหากคอนกรีตไม้เป็นวัสดุเฉพาะ อาจจำเป็นต้องมีวิธีแก้ปัญหาเฉพาะสำหรับการวางบล็อกคอนกรีตไม้? เลขที่ บล็อก Arbolite วางบนปูนซีเมนต์ธรรมดาซึ่งทุกคนสามารถทำได้ ประกอบด้วยซีเมนต์ ทราย และน้ำ อัตราส่วนของส่วนประกอบคือ 3:1 เติมน้ำจนกว่าสารละลายจะมีความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ ส่วนผสมนี้เหมาะสำหรับการวางบล็อกด้วยมือของคุณเอง

ดังนั้น เมื่อทราบองค์ประกอบ สัดส่วน และเทคโนโลยีของการผสมสารละลายอาร์โบไลต์แล้ว คุณสามารถสร้างบล็อกสำหรับวัตถุประสงค์ของคุณได้

กลับ