ภาพวาดเครื่องกัดแบบ Do-it-yourself ก้าวสู่เวิร์กช็อปแบบมืออาชีพ - โต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์พร้อมรูปวาดและขนาด

สำหรับคนที่เกี่ยวข้องกับงานช่างไม้ โต๊ะกัดเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ จะช่วยยกระดับคุณภาพของงานที่ทำและประสิทธิภาพ

อุตสาหกรรมมีโต๊ะดังกล่าวในโรงงาน แต่ไม่ใช่ทุกคนที่เหมาะสมกับราคา เราเสนอให้พิจารณาโต๊ะกัดแบบทำเองได้โดยไม่ต้องใช้วัสดุส่วนประกอบที่มีราคาแพง

ความหมายของโต๊ะกัด การออกแบบ

อุปกรณ์ที่คุณสามารถดำเนินการได้: ร่องในชิ้นงาน ร่องเพื่อทำข้อต่อที่มีหนามแหลมเพื่อประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์เรียกว่าโต๊ะกัด ไม่สะดวกที่จะใช้หัวกัดแยกจากกัน อาจารย์จะต้องให้ความสนใจกับชิ้นงานและในขณะเดียวกันก็แปรรูป โต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเองช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงาน สามารถติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือออกแบบพิเศษให้ก็ได้

สิ่งสำคัญ! เมื่อทำงานเกี่ยวกับการผลิตตารางพิเศษต้องจำไว้ว่าติดตั้งเราเตอร์จากด้านล่างต้องจัดสรรพื้นที่ว่างสำหรับมัน ส่วนที่อยู่กับที่ของโต๊ะคือเตียงซึ่งเป็นโครงที่แข็งแรงพร้อมท็อปโต๊ะ

วัสดุกรอบโต๊ะกัดสามารถ:

1. แท่งไม้.
2. มุมโลหะ
3. บอร์ด: MDF, แผ่นไม้อัด

ข้อกำหนดสำหรับเฟรมคือการสร้างความมั่นคงสำหรับเคาน์เตอร์และความแข็งแกร่งของโครงสร้าง เมื่อทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง พารามิเตอร์โดยรวมของเตียงจะพิจารณาจากวัสดุที่ต้องมีการประมวลผล

วิธีทำโครงสำหรับเครื่องกัด

แม้จะมีความเรียบง่ายในการผลิตโครงสำหรับวางบนโต๊ะ แต่เครื่องกัดแบบโฮมเมดก็จำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสม ตรงตามข้อกำหนด:

การออกแบบโต๊ะประกอบด้วย แผ่นยึดจำเป็นต้องติดตั้งเราเตอร์

วิธีทำแผ่นยึด

วางแผ่นยึดไว้ที่จุดยึดของพื้นรองเท้าของเราเตอร์ สำหรับการผลิตจะเลือกวัสดุที่ตรงตามเกณฑ์:

• ความแข็งแกร่ง.
• ความหนา - ยิ่งบางยิ่งดี

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แผ่นโลหะสำหรับการผลิตแผ่นยึดของเครื่องกัดด้วยตนเอง คุณสามารถใช้ไฟเบอร์กลาสหรือ textolite ขนาดโดยรวมของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ความหนาภายใน 4 มม. ถึง 8 มม.. จำเป็นต้องทำรูตรงกลางจานซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางพอดีกับรูบนเราเตอร์มือ

เราเตอร์มีแผ่นพลาสติกติดอยู่กับรูเกลียวที่พื้นรองเท้า รูเหล่านี้ใช้สำหรับยึดเข้ากับแผ่นยึด หากไม่มีรูดังกล่าวจะต้องทำที่ส่วนเดียวของเราเตอร์ มีการเสนอวิธีการยึดเราเตอร์อีกวิธีหนึ่งโดยใช้ขายึดโลหะ - สปริง แผ่นยึด ติดกับโต๊ะตรงมุม.

คำแนะนำในการประกอบโต๊ะกัดแบบ Do-it-yourself

ในการประกอบอุปกรณ์จับยึดจะใช้ลูกกลิ้งหรือตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ มันถูกติดตั้งในอุปกรณ์จับยึดซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างที่เหมาะสมจากระนาบของโต๊ะ

อุปกรณ์นี้ให้การกดชิ้นงานโดยรวมกับระนาบของโต๊ะอย่างแน่นหนาเมื่อผ่านใต้ลูกกลิ้ง การเพิ่มอย่างง่ายนี้จะเพิ่มความแม่นยำของงานที่ดำเนินการ ปรับปรุงความปลอดภัยของแรงงาน

คุณสามารถประกอบโต๊ะกัดที่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเองเมื่ออาจารย์มีข้อมูลเกี่ยวกับไดรฟ์ไฟฟ้าที่จะใช้ในการทำงาน พิจารณาพารามิเตอร์กำลังเพื่อเลือกไดรฟ์ไฟฟ้า:

สิ่งสำคัญ! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าก่อนที่จะประกอบเครื่องกัด ให้กำหนดกำลังของเครื่องกัดมัน ต้องไม่น้อยกว่า 2 กิโลวัตต์. พลังนี้ทำให้อาจารย์สามารถทำงานกับไม้ใดก็ได้ ขอแนะนำให้เลือกรุ่นของหัวกัดที่มีการควบคุมความเร็วในการหมุน ความเร็วในการหมุนของเราเตอร์มีความสำคัญมากสำหรับการตัดชิ้นงานให้สม่ำเสมอ หากพารามิเตอร์นี้สูง การตัดจะสะอาด

การใช้โต๊ะเราเตอร์อย่างปลอดภัย

เมื่อประกอบโต๊ะกัดและติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าแล้ว อย่ารีบเร่งตรวจสอบการทำงานทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่างานที่ทำนั้นถูกต้อง สิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำ เพื่อความปลอดภัยในการทำงานบนโต๊ะโม่:

• ขอแนะนำให้ติดตั้งหน้าจอป้องกันบนเคาน์เตอร์อาจเป็นแบบของตัวเองหรือแบบอุตสาหกรรม
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งจะต้องอยู่ในรูปของ "เชื้อรา" และตั้งอยู่ในพื้นที่ที่อาจารย์ตั้งอยู่เพื่อให้คุณสามารถกดด้วยร่างกายของคุณ
• จัดเตรียมพื้นที่ทำงานด้วยไฟส่องสว่าง
• เมื่อใช้โต๊ะเร้าเตอร์สำหรับการเปลี่ยนใบมีดบ่อยๆ ในการทำงาน ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวยกใบมีดอัตโนมัติ

ในการจัดเตรียมโต๊ะกัดแบบโฮมเมด ไม่มีข้อจำกัดมีข้อกำหนดเพียงข้อเดียวสำหรับพวกเขา: เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของงานที่กำลังดำเนินการ

โต๊ะกัดจะอำนวยความสะดวกในการทำงานของคุณและช่วยเพิ่มความแม่นยำในการแปรรูปชิ้นงาน

คุณสามารถซื้อแบบสำเร็จรูปหรือคุณสามารถสร้างตารางเราเตอร์สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองโดยใช้ทักษะงานไม้ เราได้เตรียมคำแนะนำทีละขั้นตอนโดยละเอียดสำหรับการทำตารางไว้ให้คุณแล้ว

สาระสำคัญของการออกแบบโต๊ะกัดแนวนอนทั้งหมดนั้นเหมือนกัน แนวคิดนั้นชัดเจน - คุณต้องคิดทบทวนด้วยตนเองและดำเนินการตามความสามารถของคุณ และสุดท้าย ให้หาเครื่องจักรที่ช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นงานได้แม่นยำยิ่งขึ้น และทำงานที่แต่ก่อนอาจดูเหมือนยากสำหรับหัวกัดแบบแมนนวล

กำหนดขนาดของพื้นผิวการทำงาน โดยเริ่มจากขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการและพื้นที่ว่างในเวิร์กช็อป เริ่มต้นเล็ก ๆ - สร้างเคาน์เตอร์ที่เรียบง่ายโดยวางความเป็นไปได้ในการออกแบบให้ทันสมัย ลงมือทำแล้วค่อยนึกขึ้นได้

ทำโต๊ะ

โต๊ะที่ง่ายที่สุดสำหรับหัวกัดคือแผ่นงานแยกต่างหาก วางบนแพะช่างไม้หรือระหว่างตู้ ฟิกซ์เจอร์ราคาหนึ่งเพนนีและผลิตในไม่กี่ชั่วโมง แต่จะช่วยให้คุณดำเนินการในสัดส่วนที่สำคัญของการดำเนินการเดียวกันกับเครื่องมัลติฟังก์ชั่น สิ่งที่คุณต้องมีคือ MDF หรือไม้อัดเบิร์ชหนา 19-25 มม. แผงเคลือบพลาสติกเหมาะกว่า ซึ่งมีความต้านทานแรงเสียดทานน้อยกว่า และแผ่นเคลือบทั้งสองด้านจะไม่บิดเบี้ยวระหว่างการทำงาน

กำหนดมุมฉากที่แน่นอนของการตัดบนเลื่อยวงเดือน ตัดชิ้นส่วนตามขนาดและบดปลาย

รูปแบบการตัด: 1 - แผ่นหลัก; 2 - ฐานหยุด; 3 - ผนังด้านหน้าของตัวหยุด; 4 - ผ้าพันคอ (4 ชิ้น, ขนาดสำหรับไม้อัด 19 มม.); 5 - ซาร์กา (2 ชิ้น); 6 - แถบด้านข้าง; 7 - แถบเชื่อมต่อ (4 ชิ้น)

คำแนะนำ.ก่อนตัด วัดความหนาของวัสดุแผ่น ซึ่งมักจะแตกต่างจากมาตรฐาน ทำการปรับเปลี่ยนภาพวาด ขจัดปัญหาระหว่างการประกอบโครงสร้าง

นำแผ่นพลาสติกออกจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์

ลากเส้นตรงกลางแผ่นและทำเครื่องหมาย 235 มม. จากขอบ

วางโอเวอร์เลย์โดยให้ส่วนควบคุมหลักของเราเตอร์อยู่ติดกับขอบโต๊ะ จัดตำแหน่งกึ่งกลางของเยื่อบุให้ตรงกับจุดที่ทำเครื่องหมายด้วยสายตาและทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับการเจาะรูสำหรับสกรูยึด

กำหนดตำแหน่งศูนย์กลางของพื้นรองเท้าด้วยสกรูระยะเท่ากัน

สำหรับฐานที่มีสกรูแบบอสมมาตร ให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของยางและระยะห่างจากเส้นรอบวงด้านนอกถึงส่วนตัดของพื้นรองเท้า

วาดเส้นด้วยดินสอตรงกลางด้านเอียง คำนวณระยะทางจากจุดศูนย์กลางถึงจุดศูนย์กลาง:

• S=D/2-(D-H)

วางตำแหน่งตัดตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางและทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของพื้นรองเท้า

ทำเครื่องหมายตำแหน่งสกรูยึด

เจาะรูยึดและใต้เครื่องตัด ทำเครื่องหมายช่องเจาะรูปครึ่งวงกลมที่ฐานและผนังด้านหน้าของตัวหยุด

ตัดส่วนโค้งออกด้วยเลื่อยไฟฟ้า ทำการตัดเสริมบ่อยครั้งในแนวตั้งฉากกับขอบของชิ้นส่วนซึ่งนำไปสู่เส้นการทำเครื่องหมายเล็กน้อย จากนั้นนำไฟล์เข้าใกล้เส้นชั้นความสูงเล็กน้อย - ชิ้นส่วนจะหลุดออกมาโดยไม่รบกวนการเคลื่อนไหวของใบมีด ทรายคัตเอาท์ด้วยกระดาษทรายพันรอบท่อ

ยึดแถบเชื่อมต่อจากด้านล่างของโต๊ะ

กาวช่องว่างทั้งหมดแล้วขันด้วยสกรูเพิ่มเติม หยิบสกรูที่ยาวกว่าสกรูปกติตามความหนาของไม้อัดและติดตั้งเราเตอร์ที่ด้านล่างของแผ่น

1 - แถบด้านข้างสำหรับยึดด้วยที่หนีบบนแพะ 2 - ซาร์กา; 3 - รูไกด์เคาเตอร์; 4 - ผนังด้านหน้าของตัวหยุด; 5 - สกรูแตะตัวเองพร้อมหัวเทเปอร์ 4.5x42; 6 - ผ้าพันคอ; 7 - ฐานหยุด

แก้ไขตารางบนแพะด้วยที่หนีบแก้ไขตำแหน่งของตัวหยุดด้วยที่หนีบแล้วไปทำงาน

สร้างรากฐานที่มั่นคง

สามารถติดตั้งท็อปท็อปบนโครงที่มีความสูงต่ำได้ ซึ่งเพียงพอสำหรับวางเราเตอร์ โต๊ะแบบพกพาถูกจัดเก็บไว้ในชั้นวาง และยึดไว้กับโต๊ะทำงานเพื่อการทำงาน หากคุณมักจะโม่และมีพื้นที่ว่างในเวิร์กช็อป ให้เพิ่มแท่นรองรับที่ท็อปโต๊ะแล้วซื้อเครื่องจักรที่ครบครัน

ตัดชิ้นส่วนตู้ตามขนาดที่แสดงสำหรับโต๊ะสูง 820 มม. หรือปรับเปลี่ยนเพื่อให้โต๊ะมีระดับกับอุปกรณ์อื่นๆ

รายละเอียดโครง: 1 - แผงด้านข้างด้านนอก; 2 - แผงด้านใน; 3 - แผงด้านหลัง; 4 - ฐาน

วางโต๊ะคว่ำลง ติดตั้งแผงด้านข้างตามลำดับและขันให้แน่นด้วยสกรู เจาะรูนำร่องก่อน ยึดฐาน วางเฟรมคว่ำหน้า จัดมุมสี่เหลี่ยมและติดตั้งแผงด้านหลังทั้งสอง

ในตอนท้าย ติดฐานรองล้อที่ด้านล่างของตัวถังโดยใช้สกรูยึดหลังคา จัดตำแหน่งแผ่นยึดล้อให้ห่างจากขอบอย่างน้อย 20 มม.

1 - ขาตั้งด้านข้าง; รองรับ 2 ล้อ; 3 - ด้านล่าง; 4 - ชั้นวางภายใน; 5 - แผงด้านหลัง

ใช้พื้นที่ว่างในตู้เพื่อแก้ปัญหาการจัดเก็บเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง

ใส่แผ่นยึด

หาระยะยื่นของหัวกัดที่ยาวขึ้นโดยการวางเครื่องมือไว้บนเม็ดมีดดูราลูมิน, getinax หรือเม็ดมีดโพลีคาร์บอเนตที่เป็นของแข็ง หนา 4-6 มม.

ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส 300 มม. ออกจากแผ่นงานแล้ววางบนโต๊ะทำงาน กาวพื้นพลาสติกของเราเตอร์ที่ด้านบนด้วยเทปกาวสองหน้าโดยวางไว้ตรงกลางหงายขึ้น ด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับสกรูยึด ให้เจาะรูในเพลทโดยใช้แผ่นพลาสติกเป็นแม่แบบ ถอดพื้นรองเท้าออก ทำช่องสำหรับฝาปิดด้วยดอกเคาเตอร์ซิงค์หรือสว่านขนาดใหญ่

ขันสกรูเพลทเข้ากับเร้าท์เตอร์ที่ถอดออก ใส่ดอกสว่านขนาด 8 มม. เข้าไปในปลอกรัด ลดตัวเครื่องมือลงจนกว่าดอกสว่านจะสัมผัสพื้นผิวและหมุนหัวจับโดยทำเครื่องหมายที่จุดศูนย์กลาง คลายเกลียวจานและทำรูตามเครื่องหมายด้วยเลื่อยเจาะรู

วางจานบนโต๊ะและวาดโครงร่าง วาดและตัดช่องเจาะโดยใส่ใบเลื่อยจิ๊กซอว์ผ่านรูที่เจาะ ตัดปลายด้วยตะไบและทรายด้วยกระดาษทราย

แก้ไขแผ่นบาง ๆ รอบ ๆ รูปร่างที่ทำเครื่องหมายด้วยที่หนีบ

แคลมป์คัตเตอร์พร้อมตลับลูกปืนในคอลเล็ต ตั้งค่าความลึกของการกัดตามความหนาของเพลตยึด ทำการกัดในหลายรอบ จากนั้นเพิ่ม 0.5 มม. ด้วยตัวควบคุมไมโครมิเตอร์ของเราเตอร์ และทำรอบสุดท้าย

เจาะรูทะลุสำหรับสกรูและขยายจากด้านหลังของท็อปครัวด้วยดอกสว่าน 11 มม. สำหรับน็อตแบบล็อคตัวเอง ทำความสะอาดพื้นผิวและติดตั้งน็อตบนอีพ็อกซี่โดยปรับระดับด้วยสลักเกลียว

ประกอบแผ่นยึดเข้ากับช่องเจาะ วางเข้าที่ เจาะรูยึดและเคาเตอร์ซิงค์จากด้านหน้า แนบชิ้นส่วนเข้ากับพื้นรองเท้าของเราเตอร์ เสียบเครื่องมือเข้ากับโต๊ะแล้วขันสกรูให้แน่น ตรวจสอบว่าเพลตเรียบเสมอกับระนาบโต๊ะ หากจำเป็น ให้ชดเชยข้อผิดพลาดด้วยแหวนรอง

ปรับปรุงโฟกัสของคุณ

เพื่อการติดตั้งเครื่องที่รวดเร็วและสะดวกยิ่งขึ้น ให้ปรับเปลี่ยนการหยุดด้านข้างแบบขนานและทำให้เครื่องสมบูรณ์ด้วยตัวหยุดแบบหมุน ซึ่งจะช่วยในการประมวลผลปลายของชิ้นส่วนแคบ หลังสามารถนำมาจากเลื่อยวงเดือนนิ่ง ตัดรางอะลูมิเนียมที่มีโปรไฟล์ T ลงในพื้นผิวของเพลต ในการทำช่องเจาะบนเคาน์เตอร์ ให้ใช้เราเตอร์หรือเลื่อยวงเดือนที่มีแผ่นดิสก์แบบ slotted

ปัดมุมด้านบนของร่องเบา ๆ ด้วยกระดาษทราย ตัดโปรไฟล์ให้ได้ขนาด เจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ประมวลผลด้วยเคาเตอร์ซิงค์ ใส่ชิ้นส่วนเข้าไปในร่อง ทำรูบางๆ แล้วขันสกรูหัวจมให้แน่น

เจาะรูขนาด 7 มม. ที่ฐานของตัวหยุด หยิบสลักเกลียวหกเหลี่ยมและวงล้อพลาสติกพร้อมน็อต

ติดตั้งโปรไฟล์ไกด์ที่แผ่นด้านหน้าของตัวหยุดเพื่อยึดแคลมป์ แผ่นเสริม และอุปกรณ์ป้องกัน

ตัดแผ่นไม้อัดที่มีรูตรงกลางออกแล้วมัดเข้ากับผ้าพันคอที่อยู่ใกล้กับช่องตัดตามยาว ต่ออะแดปเตอร์และต่อเครื่องดูดฝุ่นเมื่อทำงานบนโต๊ะกัด

เพิ่มแผ่นป้องกันความปลอดภัยที่ตัวหยุด ทำจากแผ่นไม้อัดและแถบลูกแก้ว

ในการทำการตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ให้เจาะรูขนาด 7 มม. ที่จุดที่ระบุ ต่อให้เป็นแนวขวางแล้วตัดด้วยจิ๊กซอว์

ทำที่หนีบและที่หนีบแบบโฮมเมดที่จำเป็นสำหรับการกัดชิ้นงานขนาดเล็ก

หวีกดทำจากไม้เมเปิลโดยเลือกบริเวณที่เป็นเนื้อเรียบ ทำช่องว่างระหว่างสันบนเครื่องวงกลม:

1. กำหนดความสูงของการตัดเป็น 50 มม.
2. กำหนดความกว้างของการตัดเป็น 2 มม.
3. ทำการตัด
4. ดึงชิ้นงานกลับด้วยตัวดันแบบแมนนวล
5. หมุนกระดาน 180° เลื่อยผ่านอีกด้านหนึ่ง
6. เลื่อนจุดหยุดลง 5 มม. ทำซ้ำการทำงาน
7. ย้ายรั้วกลับมาอีกครั้งแล้วกรีดให้ทั่วชิ้นงาน

ยึดที่หนีบเข้ากับรางด้วยสลักเกลียวและน๊อตปีก

1 - จุก; 2 - หวีหนีบ; 3 - เกราะป้องกัน; 4 - คู่มืออลูมิเนียม; 5 - หัวฉีดสำหรับเครื่องดูดฝุ่น

ขัดพื้นผิวของชิ้นส่วน โดยเฉพาะในบริเวณที่ชิ้นงานจะผ่านระหว่างกระบวนการกัด ทำความสะอาดเครื่องจากฝุ่นและคลุมด้วยน้ำมัน

1 - ลิ้นชักสำหรับใบมีด; 2 - ร่องสี่เหลี่ยมคางหมูสำหรับหยุด

สรุปโครงการ

วัสดุที่จำเป็น:

1. ไม้อัด 19x1525x1525 มม. - 2 แผ่น
2. พลาสติก 4x30x30 มม.
3. สกรูหลายสิบตัว
4. รางอลูมิเนียม - 2.3 ม.
5. รองรับล้อพร้อมเบรก - 4 ชิ้น
6. กาวช่างไม้และอีพ็อกซี่
7. สลักเกลียว M6 พร้อมน็อต

ความสามารถในการใช้เวลาและคิดในทุกขั้นตอน การทำเครื่องหมายและตัดช่องว่างอย่างถูกต้อง หรือความปรารถนาที่จะเรียนรู้สิ่งนี้นั้นมีประโยชน์ ผลลัพธ์ที่ได้คือโต๊ะกัดที่มั่นคงด้วยเงินเพียงเล็กน้อย ในอนาคต ควรพิจารณาเตรียมสวิตช์เครื่องจักรและกลไกการปรับความสูงในการกัดให้เหมาะสม

ฉันทำตารางนี้จาก 18 มม. ไม้อัด. ความหนาเพียงพอที่จะทำให้การออกแบบมีความทนทานมาก เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับองค์ประกอบโครงสร้าง ฉันใช้มุมโลหะที่มีขนาด 40x40 มม.

หน้าโต๊ะมีขนาด 800x500 มม. รูเจาะตรงกลางให้พอดีกับขนาดของหัวกัด ผนังชิดติดกับโต๊ะที่มุมด้วยสกรูยึดตัวเอง จากด้านล่าง ชิดผนังยังเชื่อมต่อโดยใช้มุมและสกรูตัวเองกรีด 4 รู 10 มม. เจาะบนโต๊ะ และติดตั้งน๊อตสำหรับยึดหวี ส้อมและสวิตช์ถูกสร้างขึ้นที่แก้มด้านขวาเพื่อให้เริ่มต้นเราเตอร์ได้ง่าย ปุ่ม "เริ่ม" บนเราเตอร์นั้นถูกบล็อก

แต่เพียงผู้เดียวของเราเตอร์ถูกยึดด้วยสกรูกับแผ่นเหล็กหนา 2 มม. และขนาด 200x200 มม. ร่องจะทำในท็อปโต๊ะและวางเพลทไว้ด้านบนแนบสนิทกับโต๊ะด้วยสกรูเกลียวปล่อย เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ตรงกลางเพลท

ใช้แม่แรงรถยกและลดระดับหัวกัด ยึดติดกับฐานของโต๊ะด้วยสกรูยึดตัวเอง ที่จับถูกแทนที่ด้วย handwheel แบบโฮมเมดเพื่อการปรับที่นุ่มนวลขึ้น แม่แรงไม่ได้ต่อเข้ากับหัวกัดแต่อย่างใด

รางนำทำจากไม้อัดเช่นกัน ประกอบขึ้นด้วยกาว "โมเมนต์ช่างไม้" และเสริมด้วยสกรูยึดตัวเอง ตรงกลางของไม้บรรทัดจะมีกล่องที่มีรูสำหรับติดหัวฉีดของเครื่องดูดฝุ่น ร่องปรับถูกตัดออกที่ด้านข้างของไม้บรรทัด ใส่สลักเกลียวขนาด 10 มม. ลงในโต๊ะโดยยึดไม้บรรทัดเข้ากับสลักเกลียวด้วยถั่วตา

หวีถูกเลื่อยจากต้นสนและให้บริการเพื่อกดชิ้นงานให้แน่นยิ่งขึ้นกับไกด์ หวีถูกตัดร่องเพื่อเคลื่อนที่ไปตามเคาน์เตอร์ ในการยึดหวีเข้ากับโต๊ะจะใช้สลักเกลียวพร้อมบูช

เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเลื่อนขึ้นและลง สปริงสต็อคพิเศษจึงทำจากไม้อัด ติดอยู่กับรางนำของน๊อตปีก

นั่นคือโครงสร้างทั้งหมด และคุณสามารถดูเพิ่มเติมเกี่ยวกับตารางนี้ในภาพยนตร์ของฉัน

หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุดของช่างฝีมือที่เคารพตนเอง ต้องขอบคุณเขา คุณสามารถสร้างสิ่งที่เรารู้ได้อย่างง่ายดายอย่างไม่น่าเชื่อ มีงานช่างไม้ที่ไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องมือนี้

หัวกัดประกอบด้วยเครื่องยนต์ ปลอกรัดสำหรับติดตั้งหัวกัดแบบเปลี่ยนได้ ตัวควบคุมความเร็ว และแถบแนวตั้ง ในรุ่นของผู้ผลิตรายใด มีหลายรุ่นที่มีความสามารถแตกต่างกัน หัวกัดแบบแมนนวลเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ค่อนข้างใช้งานได้หลากหลายซึ่งมีศักยภาพและความเป็นไปได้ที่หลากหลาย เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงเราเตอร์โดยการติดตั้งบนพื้นผิวแนวนอน ซึ่งจะทำให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่ค่อนข้างใหญ่ได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

วัตถุประสงค์ของโต๊ะกัด

การติดตั้งเราเตอร์ในโต๊ะหรือโต๊ะทำงานช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีในการผลิตผลิตภัณฑ์มากมาย ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ เนื่องจากกระบวนการนี้มักจะต้องตัดแต่งขอบของผืนผ้าใบ ทำให้เกิดร่องและร่อง

ตารางดังกล่าวสามารถพบได้ในร้านค้าเครื่องมือขนาดใหญ่ ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ดังกล่าวโดยตรงขึ้นอยู่กับการใช้งานและวัสดุที่ใช้ทำ แต่ถึงแม้จะมีชุดฟังก์ชั่นที่น้อยที่สุด แต่ด้วยความครอบคลุมคุณภาพสูง ราคาสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวก็ค่อนข้างสูง สำหรับมือสมัครเล่นธรรมดาที่ทำงานเพื่อความสุขของเขาในโรงรถ ราคานี้เอื้อมไม่ถึง ทางออกคือโต๊ะโฮมเมดสำหรับเราเตอร์

ก่อนที่คุณจะเริ่มซื้อวัสดุสำหรับตารางในอนาคต คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงาน พิจารณาคุณสมบัติหลักของหัวกัดแบบแมนนวลและรุ่นของเครื่องจักร

การทำงานของเราเตอร์มือ

• การประมวลผลที่เป็นรูปหรือเป็นเส้นตรงของปลายหรือขอบของสารเตรียม
• การขุดรูรูปทรงต่างๆ เพื่อติดตั้งอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์
• การลบหนึ่งในสี่ของความหนา
• การเจียรและตัดชิ้นงาน
• การขุดเจาะ
• จบบริเวณที่ตัด
• การกำจัดร่องของร่อง, ร่อง

การทำงานของโต๊ะกัด

ตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์ช่วยให้คุณดำเนินการต่างๆ เช่น:

• การตัดละเอียดแบบขนาน
• หันหน้าไปทางพื้นผิวและขอบที่มีความยาวมาก
• การสุ่มตัวอย่างไตรมาส
• การตกแต่งขอบ

จากรายการจะเห็นได้ชัดว่าการทำงานแบบเดียวกันทั้งหมดดำเนินการบนโต๊ะกัดเหมือนกับเราเตอร์แบบแมนนวลทั่วไป แต่มีความแม่นยำและคุณภาพที่มากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ขนาดของช่องว่างนั้นใหญ่ขึ้นหลายเท่าแล้ว

การเลือกเราเตอร์มือ

สำหรับเวิร์กช็อปเล็กๆ การซื้อเราเตอร์แยกต่างหากถือเป็นสิ่งฟุ่มเฟือยในราคาที่เอื้อมถึง ดังนั้น จำเป็นต้องใช้ตารางเราเตอร์ด้วยการออกแบบเราเตอร์แบบปลดเร็ว ซึ่งหมายความว่าจะทำงานในสองเวอร์ชัน ทั้งบนโต๊ะและในโหมดแมนนวล ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีเครื่องมือไฟฟ้าที่มีคุณภาพ

เราเตอร์แบบแมนนวลมีสองประเภท:

• ใต้น้ำ;
• การตัดแต่ง

ชื่อของพวกเขาพูดถึงการทำงานของพวกเขา เนื่องจากเราท์เตอร์ตุ้มปี่มีความเชี่ยวชาญสูง ผู้อ่านจึงไม่ต้องพิจารณาเพิ่มเติม

โดยพลังงาน เครื่องมือไฟฟ้าแบ่งออกเป็น:

• พลังงานต่ำ - จาก 500 ถึง 1100 วัตต์;
• พลังงานปานกลาง - จาก 1200 ถึง 1800 วัตต์
• พลังงานสูง - ตั้งแต่ 1900 ถึง 2500 วัตต์

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้หัวกัดกำลังต่ำสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก ซึ่งจะช่วยให้คุณใช้งานได้ง่ายสูงสุด ในกรณีนี้ คุณจะต้องผ่านหลายวิธี โดยเอาความหนาเล็กๆ ออกทีละชั้น อย่างไรก็ตาม เราเตอร์ดังกล่าวไม่สามารถติดตั้งในตารางพิเศษได้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เครื่องกัดที่มีกำลังไฟประมาณ 2,000 วัตต์จึงเหมาะสม

นอกจากนี้ เมื่อเลือก คุณควรใส่ใจกับคุณลักษณะต่อไปนี้ของเครื่องมือ:

• ความลึกสูงสุดของการลดชั้น;
• เริ่มต้นอย่างราบรื่น
• การควบคุมความเร็วแกนหมุน
• เบรกแบบไดนามิก
• รักษารอบต่อนาทีภายใต้ภาระ
• ระบบกำจัดเศษ

พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้เป็นตัวกำหนดคุณภาพของเราเตอร์แบบแมนนวล ซึ่งจะมีประโยชน์ทั้งในโหมดแมนนวลและในโหมดเครื่อง

เครื่องกัดโต๊ะ

ตารางการกัดใดๆ ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• โดยตรงกับหัวกัด
• เคาน์เตอร์;
• หยุดแบบขนาน
• ระบบกำจัดเศษ
• กล่องใส่อะไหล่และใบมีดต่างๆ
• ที่หนีบแนวนอน

สามารถทำได้ในเวอร์ชันต่อไปนี้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับหน้าที่การใช้งานของโต๊ะกัด:

• โต๊ะข้างพร้อมหัวกัด
• โต๊ะนิ่ง
• ท็อปครัวแบบอยู่กับที่พร้อมระบบหยุดแบบขนาน
• ท็อปครัวแบบอยู่กับที่พร้อมรั้วริป มีตัวยกเราเตอร์ คัตเตอร์ป้อนข้าม

วัสดุ

จะสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ได้อย่างไร? คนที่ตัดสินใจเกี่ยวกับธุรกิจนี้ควรมีอะไรบ้างในคลังแสงของเขา? ในการเริ่มต้น เราต้องการภาพวาดของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล การหาเขาเป็นเรื่องง่าย ดังนั้นการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจึงค่อนข้างสมจริง นอกจากนี้ยังมีบทแนะนำและวิดีโอที่มีรายละเอียดมากมายของช่างฝีมือท้องถิ่นที่แสดงผลงานสร้างสรรค์ของพวกเขา มีรุ่นที่ใช้งานได้หลากหลายมากจนรวมเข้าด้วยกัน นอกเหนือไปจากการกัด การเจาะ การเจียร และโต๊ะตัด

เกือบทุกวัสดุเหมาะสำหรับการผลิต โดยทั่วไปจะใช้แผ่นไม้อัดไม้อัดลามิเนตหรือไม้อัดธรรมดาที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มิลลิเมตร คุณจะต้องใช้สกรูไม้ที่มีหัวจม, มุมอลูมิเนียม (เฟอร์นิเจอร์), กาว PVA

การประกอบ

พิจารณาวิธีการประกอบตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์ เราจะทำจากไม้อัดลามิเนต ขนาดเคาน์เตอร์ กว้าง 400 มม. ยาว 400 มม. กระดานลามิเนตนั้นสมบูรณ์แบบสำหรับวางบนเคาน์เตอร์ มีข้อดีหลายประการเหนือไม้อัด:

• พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอ
• ราคาถูก;
• เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว

อย่างไรก็ตาม เราตัดสินใจทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจากไม้อัดลามิเนต ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการอย่างระมัดระวัง ขาจะทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน มันถอยห่างจากขอบ 20-30 ซม. และยึดขากับโต๊ะ หล่อลื่นข้อต่อล่วงหน้าด้วยกาว และทำรูสองหรือสามรูเพื่อขันสกรูให้แน่น

เราทำรูเทคโนโลยีต่อไปนี้บนเคาน์เตอร์:

• รอบขนาดใหญ่สำหรับทางออกของปลอกรัดด้วยคัตเตอร์
• ร่องขนานสำหรับยึดไกด์
• คุณสามารถสร้างร่องเล็ก ๆ เพื่อติดไม้บรรทัด

ตัวหยุดแบบขนานสามารถทำจากวัสดุเดียวกับท็อปเคาน์เตอร์ ตัวหยุดประกอบด้วยสองส่วน ส่วนต่อประสานทำงานตรงกึ่งกลางของเครื่องตัดที่ติดตั้งไว้ พวกเขาต้องเคลื่อนไหวอย่างอิสระจากกัน เพื่อเพิ่มความเป็นไปได้ในการกัด ขอแนะนำให้หยุดแบบขนานมีอิสระสองระดับ นั่นคือเขาสามารถเอียงเมื่อเทียบกับโต๊ะและหมุนขนานไปกับมัน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้

เหนือสิ่งอื่นใด ช่องที่มีฝาปิดรูปสี่เหลี่ยมถูกสร้างขึ้นที่ด้านหลังของตัวหยุดแบบขนานโดยเสียบท่อเครื่องดูดฝุ่นที่ปลายด้านหนึ่ง ตามกฎแล้ว ระบบการขจัดเศษทำจากสองด้าน โดยด้านหนึ่งอยู่ด้านหลังตัวหยุด ด้านที่สองอยู่ใกล้กับปลอกรัดหัวกัดโดยตรง

นี่คือตารางที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ในอนาคต คุณสามารถปรับแต่งและติดตั้งลิฟต์ยกเพื่อการปรับความสูงออกและเครื่องตัดแนวนอนได้อย่างสะดวก

เครื่องประดับ

เนื่องจากเราเตอร์ที่ติดตั้งในโต๊ะเป็นเครื่องมือไฟฟ้า สามารถติดตั้งสวิตช์ภายนอกในโต๊ะได้เพื่อความปลอดภัย ซึ่งจะทำให้คุณสามารถเปิดและปิดเครื่องได้อย่างสะดวกและปลอดภัยเมื่อจำเป็น คุณยังสามารถติดตั้งเต้ารับเพิ่มเติมสำหรับเชื่อมต่อโคมไฟแบบพกพาหรือสว่านมือได้ที่นี่

ด้วยพื้นที่ว่างที่เพียงพอ โต๊ะกัดมีขนาด 1,500 x 1500 มม. และสูงหนึ่งเมตรครึ่ง รับโต๊ะทำงานที่เต็มเปี่ยม ในเวลาเดียวกันมีชั้นวางแบบเลื่อนซึ่งสะดวกในการจัดเก็บใบมีดต่างๆและกุญแจสำหรับเปลี่ยนแกนหมุน โต๊ะขนาดใหญ่ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปแผ่นไม้อัดขนาดใหญ่หรือวัสดุอื่น ๆ ที่มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือประตู ตารางดังกล่าวจะเพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงและลดเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องในการผลิต

ความปลอดภัย

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าโต๊ะสำหรับเราเตอร์ไม้เป็นแหล่งอันตรายที่เพิ่มขึ้น ความเร็วของเครื่องตัดถึง 25,000 รอบต่อนาที การเคลื่อนไหวที่น่าอึดอัดใจจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ ควรเก็บมือไว้ในระยะที่ปลอดภัยสูงสุดจากหัวหมุน ควรเปลี่ยนเครื่องตัดบนเครื่องที่หยุดทำงานและไม่จ่ายไฟ

เมื่อทำงานคุณต้องสวมแว่นตาพิเศษที่จะปกป้องดวงตาของคุณจากการได้รับเศษเล็กเศษน้อย ระดับเสียงระหว่างการทำงานค่อนข้างสูง คุณควรใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม ให้เด็กอยู่ห่างจากเราเตอร์

เราเตอร์มือเนื่องจากราคาไม่แพงเป็นที่นิยมในหมู่ช่างไม้ที่บ้าน อย่างไรก็ตาม การทำงานบนโต๊ะทำงานธรรมดาๆ ตามหลักการ: ชิ้นงานอยู่กับที่ เครื่องมือที่เคลื่อนย้ายได้ ไม่สะดวกและเป็นอันตราย

อุตสาหกรรมนี้ผลิตโต๊ะสำหรับช่างไม้ ซึ่งคุณสามารถติดตั้งกบ เลื่อยวงเดือน หรือเครื่องตัดได้

อุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือและสะดวก แต่ราคาก็เทียบได้กับเครื่องมือไฟฟ้า ดังนั้นช่างฝีมือหลายคนจึงทำโต๊ะทำงานด้วยมือของพวกเขาเอง เนื่องจากการมีเครื่องมือทำให้สามารถสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์ที่มีคุณภาพสูงได้ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดดังกล่าวจึงดูและทำงานได้ไม่เลวร้ายไปกว่าผลิตภัณฑ์จากโรงงาน

หลักการออกแบบทั่วไปมีดังนี้: ท็อปครัวเรียบทำจากวัสดุแข็ง (เพื่อไม่ให้สึกหรอเร็วเกินไป) ซึ่งติดเพลทฐานของเราเตอร์ เครื่องดนตรีนั้นถูกวางกลับหัวกลับหาง คำแนะนำสำหรับชิ้นงานที่จะแปรรูปได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวการทำงาน

โต๊ะทำงานแบบม้านั่ง

การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดที่ไม่ต้องการพื้นที่ว่าง สามารถจัดเก็บไว้ที่บ้านโดยไม่ต้องประกอบและติดตั้งบนโต๊ะใดๆ หากคุณต้องการทำงานให้เสร็จ ข้อดีคือความกะทัดรัด ข้อเสีย: ความเสถียรต่ำ และข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วนกลึง

นี่คือโต๊ะทำงานที่สมบูรณ์ไม่มีขา ขนาดช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง ในขณะเดียวกันก็สะดวกที่จะเก็บโต๊ะไว้ในตำแหน่งตั้งตรง อย่างไรก็ตาม ไซต์การติดตั้งจำเป็นต้องทำให้ใช้งานได้ ไม่สามารถติดตั้งอุปกรณ์บนโต๊ะปกติ - หัวกัดที่ห้อยลงมาจากด้านล่างจะรบกวน โดยปกติโต๊ะทำงานจะถูกวางไว้บนโต๊ะเลื่อนชั่วคราวหรือถอดโต๊ะออกและติดตั้งแผงบนกรอบที่มีขา

เพื่อประหยัดพื้นที่ มีตัวเลือกอื่นที่เหมาะสม: โต๊ะทำงานติดกับผนังโดยด้านหนึ่งมีที่รองแบบพับได้ซึ่งจัดอยู่ใต้โต๊ะ

แยกตารางเราเตอร์

การออกแบบสามารถรวมฟังก์ชันต่างๆ เข้าด้วยกันได้: โต๊ะทำงาน ตู้ลิ้นชักสำหรับเก็บเครื่องมือและวัสดุ และโต๊ะกัดจริง

ข้อดีชัดเจน: ความเก่งกาจ ความมั่นคง ความปลอดภัยในการทำงาน มีข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือต้องมีพื้นที่จัดสรรอย่างถาวร ดังนั้นตัวเลือกนี้จึงเหมาะสำหรับเวิร์กช็อปเท่านั้นคุณไม่สามารถวางโต๊ะทำงานบนชานได้

วิธีทำตารางสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง?

ตัวอย่างเช่น พิจารณาโต๊ะทำงานที่มีลิ้นชักสำหรับวางอุปกรณ์ แน่นอนก่อนเริ่มงานคุณต้องร่างภาพวาด (ตามขนาดของเราเตอร์แบบแมนนวลของคุณ) และสร้างรายการวัสดุ:

• แผ่นไม้หรือบล็อคไม้สำหรับทำกรอบ
• แผ่น Chipboard หรือแผงไม้เนื้อแข็งสำหรับแผงด้านข้างและลิ้นชัก
• แผ่นฮาร์ดบอร์ด (ไฟเบอร์บอร์ด) หรือไม้อัดบางสำหรับทำพาร์ติชั่น
• ไม้อัดหนา 18-25 มม. สองแผ่นหรือท็อปครัวสำเร็จรูป
• สกรู น๊อต คอนเฟิร์ม มุมเหล็กสำหรับประกอบ
• เครื่องมือวัด: ตลับเมตร, ไม้บรรทัด, มุม
• กาว PVA

เครื่องมือสำหรับงานไม้: เลื่อยวงเดือน, สว่าน, กบ, ประแจ, ไขควง

เรากำลังเตรียมโครงสร้างรองรับของเตียง เราเคลือบข้อต่อทั้งหมดด้วยกาวก่อนขันสกรูให้แน่น

เราประกอบเตียงบนพื้นผิวเรียบ เราตรวจสอบเรขาคณิต: ทุกอย่างควรขนานและตั้งฉาก

เราติดตั้งพาร์ติชั่น (พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นตัวทำให้แข็ง) และประกอบกล่องสำหรับเราเตอร์ กล่องเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้ชิปและขี้เลื่อยกระจัดกระจายไปทั่วห้อง ในอนาคต ซ็อกเก็ตของเครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานก่อสร้างสามารถปรับให้เข้ากับมันเพื่อขจัดสิ่งสกปรกได้

กำหนดองค์ประกอบหลัก - ระนาบการทำงาน สามารถทำจากไม้อัดสองแผ่นโดยการติดกาวเข้าด้วยกัน เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน ความหนาของโต๊ะต้องมีอย่างน้อย 5 ซม.

คุณสามารถใช้พื้นผิวสำเร็จรูปสำหรับห้องครัวได้ (มีจำหน่ายตามร้านเฟอร์นิเจอร์) สิ่งสำคัญคือชั้นบนสุดมีความแข็งแรงและเรียบเนียน

มีการติดตั้งแผ่นเหล็กบนโต๊ะโดยให้ชิดกับพื้นผิวเพื่อติดแผ่นฐานของเราเตอร์ นอกจากนี้ ขอแนะนำให้แทรกโปรไฟล์ลงในตารางเพื่อแก้ไขคำแนะนำ

ขอแนะนำให้เติมช่องฟรีทั้งหมดด้วยกล่องที่จะจัดเก็บอุปกรณ์และอุปกรณ์ยึดสำหรับยึดชิ้นงาน กล่องบางกล่องจะถูกแทนที่ด้วยแท่นสำหรับใบมีด: เจาะรูที่ก้นหนาของกระดานตามเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม และใบมีดจะไม่สัมผัสกัน

เพื่อความปลอดภัย ขอแนะนำให้ติดตั้งฝาครอบนิรภัยในพื้นที่ทำงาน เช่นเดียวกับในรุ่นอุตสาหกรรม

ใบมีดที่ยื่นออกมาจากโต๊ะถือเป็นอันตรายร้ายแรง หากมือหลุดจากชิ้นงาน คุณอาจได้รับบาดเจ็บ อีกวิธีหนึ่งในการรับรองความปลอดภัยในการทำงานคือการใช้เท้าเหยียบสวิตช์ กำลังประกอบวงจรอย่างง่าย: มีการติดตั้งซ็อกเก็ตระหว่างสายไฟของหัวกัดไฟฟ้าและสายเคเบิลเครือข่ายทั่วไปซึ่งปิดโดยคันเหยียบ เมื่อเข้าใกล้โต๊ะทำงานคุณกดแป้นเหยียบ - มอเตอร์จะเปิดขึ้น หลังจากทำงานเสร็จหรือในกรณีฉุกเฉิน เท้าจะถูกลบออกจากคันเหยียบและเราเตอร์จะหยุด

โต๊ะสำเร็จรูปดูสวยงามและช่วยให้คุณจัดระเบียบพื้นที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในพื้นที่จำกัด

ลิฟต์สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

ในการทำงานปกติ ผู้ควบคุมเครื่องกัดด้วยมือจะลดระดับเพลาด้วยเครื่องตัดโดยใช้ที่จับเครื่องมือ เรากำลังพูดถึงการใช้อุปกรณ์โดยไม่มีเครื่อง เมื่อเราเตอร์ถูกแขวนคว่ำจากบนโต๊ะ เราเตอร์จะอยู่ในโหมดจอดรถ จำเป็นต้องมีกลไกในการยกเครื่องขึ้นสู่ตำแหน่งการทำงาน

หากมีหลายตัวเลือก:

• ขันสกรูยึด. ด้วยความช่วยเหลือของสตั๊ดเกลียว ความลึกที่ต้องการของการเจาะของคัตเตอร์จะถูกตั้งค่าไว้ หากจำเป็นสามารถเปลี่ยนได้

• กลไกคันโยก ให้คุณเปลี่ยนความสูงของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว แม้ระหว่างการทำงาน ขยายความเป็นไปได้ของเครื่อง: ในแง่หนึ่ง เราเตอร์จะกลายเป็นสามมิติ

• สกรูสี่เหลี่ยมคางหมู ผู้เชี่ยวชาญหลายคนใช้แม่แรงรถธรรมดาเป็นลิฟต์ คุณยกคัตเตอร์ขึ้นตรงความสูงที่ต้องการ สะดวกสบายและการยึดตำแหน่งค่อนข้างแม่นยำ

ตัวเลือกที่พิจารณารวมถึงความแตกต่างทั้งหมดของการทำตารางสำหรับเราเตอร์ คุณสามารถใช้เทคนิคนี้ได้ 100% หรือใช้เทคโนโลยีที่จำเป็นเท่านั้น

กลับ