ผลผลิตไม้แปรรูปที่สะอาดจากไม้กลม เลื่อยไม้มีขยะมากแค่ไหน

งานไม้ปัจจุบันเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมชั้นนำในประเทศในด้านสภาพคล่อง ไม่น่าแปลกใจที่ผู้ประกอบการจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ และเหนือสิ่งอื่นใด ผู้เริ่มต้นกำลังพยายามค้นหาเฉพาะกลุ่มของตนในธุรกิจนี้

ในโรงเลื่อยเมื่อการต่อสู้มาถึง เรขาคณิตไม้ในอุดมคติการรวมกันของคุณภาพ ประสิทธิภาพ และราคาในอุปกรณ์เป็นกุญแจสู่ความสำเร็จในเชิงพาณิชย์ การเลือกเทคโนโลยีการทำงานและอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับตัวชี้วัดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญมาก

การเลือกประเภทโรงเลื่อย

ตอนนี้ในตลาดรัสเซียมี เทป, ดิสก์, เช่นเดียวกับ กรอบโรงเลื่อย เพื่อเปรียบเทียบประสิทธิภาพของงาน เราจะใช้พารามิเตอร์เช่น เปอร์เซ็นต์ผลผลิตของไม้แปรรูป. อัตราสูงสุดในการเปรียบเทียบนี้คือโรงเลื่อยสายพานซึ่งให้ 82-88% สำหรับการเปรียบเทียบ: โรงเลื่อยวงเดือนมีเพียง 61%

จุดสำคัญมากที่สอง: กับอะไร ประเภทของป่าโรงเลื่อยอย่างใดอย่างหนึ่งทำงานได้ดีที่สุด สำหรับโรงเลื่อยสายพาน นี่คือไม้ที่บางและปานกลาง เลื่อยวงเดือนตัดไม้ขนาดใหญ่ได้ดี แต่ต้องเผชิญกับปัญหาใหญ่เมื่อเลื่อยไม้บาง และโรงเลื่อยแบบโครงจะไม่สามารถตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 480 มม.

ทางเลือกของเทคโนโลยีโรงเลื่อย

รวบรวมเทคโนโลยี (โครงโรงเลื่อย)

คุณธรรม เทคโนโลยีที่ล้าสมัย. ภายใต้อุปกรณ์จำเป็นต้องติดตั้งฐานรากหลายตัน นอกจากนี้ เลื่อยต้องจัดเรียงตามขนาดมาตรฐานอย่างน้อย 12 ขนาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตของค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานของวัสดุ ต้องการค่าคงที่ การกำหนดค่าใหม่ดื่ม มีรูปทรงของบอร์ดไม่ดีและความขรุขระของพื้นผิวสูง ตัดได้หนา 5-6 มม. โรงเลื่อยทั่วไปส่วนใหญ่แทบจะไม่สามารถรับมือกับเกจหนาที่มักพบได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางของขี้เลื่อยมากกว่า 70 ซม.) ค่าสัมประสิทธิ์ผลผลิตสำหรับไม้แปรรูปคือประมาณ 50-55%

แต่ก็มี เสถียรภาพในการตัดที่ดีเยี่ยม, ประสิทธิภาพดี, การบำรุงรักษาไม่โอ้อวด, ไม่ต้องใช้ช่างเลื่อยที่มีทักษะสูง ยังคงได้รับความนิยมอย่างคุ้มค่า โดยผลิตสินค้าสำหรับตลาดในประเทศที่ไม่โอ้อวดเป็นหลัก ซึ่งยิ่งถูกยิ่งดี ไม่สามารถตัดแผ่นเรเดียลได้เนื่องจากความแม่นยำต่ำ

ที่แนะนำสมัครถ้าคุณมีการบันทึกของคุณเองและวัตถุดิบราคาถูกจำนวนมากที่มีความหนาปานกลาง ผู้นำที่ไม่มีปัญหาในบรรดาเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการผลิตไม้แปรรูปคุณภาพปานกลาง

เทคโนโลยีเลื่อยสายพาน

เทคโนโลยีที่ค่อนข้างหนุ่ม แถบเหล็กที่เชื่อมเป็นวงแหวนมีฟันผ่าข้างเดียวหรือทั้งสองข้าง มันถูกวางบนกลองหมุนสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 1 ม. สิ่งสำคัญคือเทปต้องยืดหยุ่นพอที่จะหมุนได้เป็นเวลานานและในขณะเดียวกันก็แข็งพอที่จะตัดได้เป็นเวลานานและไม่ทื่อ บางครั้งฟันจะแข็ง ฟันเชื่อมจากโลหะอื่น จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างเครื่องที่ทำงานด้วย ริบบิ้นแคบกว้าง 20-60 มม. และมี ริบบิ้นกว้าง 100-300 มม. ฟันบนวงแคบนั้นได้รับการอบรม สายพานกว้างมีฟันแบนหรือมีลักษณะเป็นดาวฤกษ์

เครื่องเลื่อยสายพานจำนวนมากสามารถตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1 ม. ได้ ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ฐานราก ตัดได้หนา 2-3 มม. จัดการกับไม้เนื้อแข็งได้อย่างง่ายดาย พวกเขาต้องการการหล่อลื่น: ในฤดูร้อน - น้ำ, ในฤดูหนาว - น้ำมันดีเซล ตามกฎแล้วจะมีการตัดแบบเดี่ยวและไม่จำเป็นต้องเรียงลำดับบันทึก มีเทคโนโลยีสูงสุดในบรรดาเทคโนโลยีทั้งหมด อัตราส่วนการส่งออกเหมาะสำหรับไม้ที่มีขอบ - มากถึง 75%

เครื่องมือกล คลาสฟาร์มบนสายพานแคบที่มีความจุประมาณ 5 ลูกบาศก์เมตรต่อกะนั้นค่อนข้างถูก เครื่องมือกลของชนชั้นกลางบนเทปกว้าง 100-130 มม. เลื่อยได้มากถึง 10-15 ลูกบาศก์เมตรต่อกะและมีราคาสูงกว่าหลายเท่า

เครื่องจักรที่มีสายพานแคบ เลื่อยไม่ดีไม้สกปรกและแช่แข็ง พวกเขาแจกกระดานเป็นคลื่นและเลื่อยจะทื่ออย่างแท้จริงหลังจากตัดท่อนซุงสกปรก ราคาของเลื่อยที่ดีนั้นมากกว่า 25 ดอลลาร์ และมันสามารถตัดท่อนซุงได้ประมาณ 10 ลูกบาศก์เมตรและไม่สามารถใช้งานได้ เทคโนโลยีมีมากที่สุด ต้นทุนต่อหน่วยสูงเครื่องมือต่อลูกบาศก์เมตรของผลผลิตและความเสถียรของการตัดโดยเฉลี่ย

หลังจากเลื่อยสองชั่วโมงแล้ว เลื่อยวงเดือนจะต้องถูกถอดออกและแขวนไว้เพื่อพักเป็นเวลาหนึ่งวันเพื่อรักษาความแข็งแรงเมื่อยล้า ในความเป็นจริง ปรากฎว่าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานสองกะของเครื่องบนสายพานแคบประมาณ 100 เลื่อยในปี! ที่จำเป็น คุณสมบัติสูงเครื่องเหลาและข้อควรระวังของเลื่อย ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยจะเต็มไปด้วยการแตกในเทป สำหรับการซ่อมแซมนั้นใช้เครื่องเชื่อมนำเข้าที่ค่อนข้างแพง การใช้งานช่วยให้คุณสามารถเชื่อมเทปจากชิ้นส่วนที่มีความยาวเมตรได้อย่างแท้จริง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดต้นทุนของเครื่องมือได้อย่างมาก

เลื่อยวงเดือนบนสายพานที่แคบ เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ โรงเลื่อยและเกษตรกรที่เล็กที่สุดส่วนใหญ่มี ข้อเสียเปรียบหลักของเทปแคบคือการตัดแบบหยัก ซึ่งจำกัดความเป็นไปได้ในการผลิตอย่างมาก ดังนั้นเทคโนโลยีนี้จึงเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กเท่านั้นและยิ่งกว่านั้นไม่มีโอกาสเติบโต

นิยมใช้มากกว่า เลื่อยวงเดือนสำหรับเลื่อยแนวนอนด้วยเทปกว้าง 80-100 มม. เข็มขัดดังกล่าวมีฟันผุและไม่กลัวป่าที่สกปรกและเยือกแข็ง เลื่อยเหล่านี้มีราคา 200 เหรียญขึ้นไป ในช่วงชีวิตของพวกเขา พวกเขาสามารถตัดไม้ได้ถึง 300 ลูกบาศก์เมตร อย่างไรก็ตาม ใบเลื่อยดังกล่าวต้องการอุปกรณ์ทั้งหมดในการรักษาให้ทำงานได้ดี โดยเทียบได้กับต้นทุนของตัวเครื่องจักรเอง

โรงเลื่อยแนวนอนด้วยความกว้างของสายพาน 80-100 ขอแนะนำให้ใช้เป็นเครื่องจักรบรรทัดแรกเมื่อมีวัตถุดิบที่ค่อนข้างหนาและมีราคาแพง เมื่อประสิทธิภาพของการประมวลผลมาก่อน เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ แน่นอน คุณควรใช้เครื่องที่มีความกว้างเทปตั้งแต่ 100 มม. ขึ้นไป

การใช้งานที่เหมาะสม เทคโนโลยีเลื่อยวงเดือนบนวงแคบ e เป็นเครื่องจักรของแถวที่สอง นี่คือเลื่อยวงเดือนสี่หัวและห้าหัวของแบรนด์ Avangard เครื่องจักรประเภทนี้ช่วยเสริมการเลื่อยวงเดือนที่แพร่หลายในปัจจุบันของประเภท Kara, Magistral, TsDS ได้อย่างสมบูรณ์แบบ มันค่อนข้างยากที่จะทำและทำให้เลื่อยวงเดือนกว้างสมบูรณ์แบบ ความชำนาญระดับสูงในการผลิตและการเตรียมพร้อมสำหรับการทำงานของเครื่องเลื่อยสายพานแบบกว้างทำให้ Pilotech ประสบความสำเร็จ

เทคโนโลยีเลื่อยวงเดือน

เครื่องจักรที่ทำงานเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้แบ่งออกเป็นสามประเภท

1. เลื่อยแนวตั้ง

ด้วยการเริ่มต้นของการปฏิรูปตลาด เลื่อยวงเดือนที่มีเลื่อยขนาดใหญ่ เช่น Kara, Laimet, Slidetek มาจากฟินแลนด์ ทำให้เราสามารถผลิตไม้แปรรูปได้ คุณภาพส่งออกด้วยความแม่นยำ 1-2 มม. ในรัสเซียพวกเขาเริ่มผลิตต้นแบบ: "Magistral SPR-1100", TsDS-1100 เป็นต้น

ตามกฎแล้วใช้เลื่อยที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 900-1100 มม. ราคาเลื่อยหนึ่งอันขึ้นอยู่กับระดับของการเตรียมการตั้งแต่ 300 ถึง 700 ดอลลาร์ เลื่อยหนึ่งใบสามารถเลื่อยไม้ที่มีขอบได้ถึง 3,000 ลูกบาศก์เมตรโดยลับให้คมบนเครื่องโดยตรง แต่สัปดาห์ละครั้ง เลื่อยต้องการการทรงตัวและการจัดฟัน ซึ่งจะต้องใช้เครื่องเจียรสำหรับเลื่อยวงเดือนหรือเครื่องเจียรกึ่งอัตโนมัติ เช่น TchPA-7 ของ Kirov Machine Tool Plant ใบมีดเหล็กทื่อค่อนข้างเร็ว ในฤดูหนาว จำเป็นต้องลับคม 2 ครั้งต่อกะ และในฤดูร้อนสูงสุด 4-5 ครั้งต่อกะ

การใช้งานที่เป็นไปได้ คาร์ไบด์และ ดวงดาวดื่ม นอกจากนี้เลื่อยคาร์ไบด์ยังใช้ได้ดีในฤดูร้อนและเลื่อยวงเดือนในฤดูหนาว การดูแลรักษาเครื่องมือให้อยู่ในสภาพการทำงานและการทำแผงที่มีรูปทรงการส่งออกจำเป็นต้องมีโรงเลื่อยที่มีคุณสมบัติเหมาะสม โรงเลื่อยส่วนใหญ่ไม่มีและผลิตบอร์ดที่สามารถขายได้เฉพาะในตลาดรัสเซียและไม่โอ้อวด

ความกว้างของใบเลื่อยที่มีความหนา 4 มม. คือ 6-10 มม. การตัดเป็นรายบุคคล ไม่ต้องการการแบ่งย่อยของเส้นผ่านศูนย์กลาง ค่าสัมประสิทธิ์ผลผลิตสำหรับไม้แปรรูปคือ 52-56% หากคุณตัดแผ่นพื้นเป็นรั้ว - 56-58%

เทคโนโลยีวงกลมมีค่าสูงสุด ความเร็วในการตัด: ท่อนไม้หกเมตรถูกตัดใน 8-14 วินาที กระดานถูกตัดใน 4 วินาที ผลผลิตค่อนข้างสูง (มากถึง 15 ลูกบาศก์เมตรต่อกะแปดชั่วโมง) ช่วยให้คุณทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง -30 ° C

จึงมี ต้นทุนเครื่องมือต่ำ: 3-4 เลื่อยสามารถเลื่อยได้สองปี ความมั่นคงในการตัดจะสูงเมื่อท่อนซุงไม่สกปรกมาก เครื่องทำหน้าที่ของสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์ในโรงงาน ซึ่งไม่สำคัญ เครื่องจักรของรัสเซียมีองค์ประกอบไฮดรอลิกที่ไม่น่าเชื่อถือ แต่เข้าถึงได้ง่ายและราคาไม่แพง: มอเตอร์ไฮดรอลิก ปั๊ม ผู้จัดจำหน่าย และที่สำคัญที่สุดคือราคาถูกกว่าสินค้านำเข้า 3-4 เท่าในขณะที่ความน่าเชื่อถือต่ำกว่าพวกเขา

แนะนำสำหรับการสร้าง การผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของแถวแรก เหมาะสำหรับทั้งการผลิตไม้แปรรูปและสำหรับการตัดท่อนซุงเป็นชิ้นใหญ่สำหรับการประมวลผลต่อไปบนเครื่องเลื่อยสายพานราคาประหยัด

2. เลื่อยวงเดือนถ่าน

มีเลื่อยวงเดือนทั้งชั้นเรียกว่า "มุม". สามารถติดตั้งเลื่อยสองหรือสามใบพร้อมกันที่มุม 90 องศาซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่น เครื่องจักร "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha" เช่นเดียวกับเครื่องจักรที่มีใบเลื่อยวงเดือนเดียว เช่น Slovak UH500 และ UP700 เครื่อง Bars มีใบเลื่อยอิสระสองตัวที่ติดตั้งไว้ที่มุม 90 องศา ซึ่งแตกต่างจากเครื่องต้นแบบที่นำเข้า เนื่องจากทำหน้าที่ขนส่งไม้ไปรอบๆ โรงงาน

เครื่องจักรของคลาสนี้มีจำนวน ข้อดีที่ปฏิเสธไม่ได้: สามารถตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหนึ่งเมตร ให้ผลผลิต K สูงถึง 70% ใช้เลื่อยที่มีปลายโลหะผสมแข็ง D=500-800 มม. ที่มีราคาค่อนข้างต่ำ รับมือกับท่อนซุงสกปรกได้ดีเพราะมีปลายคาร์ไบด์ ต้องการการลับคมวันละครั้งหรือน้อยกว่า มีความแม่นยำในการเลื่อยที่ไม่มีใครเทียบได้ 1 มม.

ขอแนะนำให้สมัครสำหรับการแปรรูปเกจหนาและประการแรกสำหรับการผลิตไม้แปรรูปเรเดียล โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องจักรของสโลวักและ "บาร์" ของรัสเซียนั้นดีมากสำหรับการเลื่อยต้นสนชนิดหนึ่งในแนวรัศมีเป็นแผ่นเปล่าสำหรับแผ่น

ตลาดรัสเซียยังมีเครื่องเลื่อยวงเดือนราคาไม่แพงพร้อมจานหมุนซึ่งแทนที่โรงเลื่อยวงดนตรีอย่างสมบูรณ์สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก แต่ไม่มีปัญหากับรูปทรงของไม้แปรรูป - Sever 550, PDU1

3. เลื่อยวงเดือนแนวนอน

มีเลื่อยวงเดือนอีกหลากหลายแบบ เป็นการยืนยันว่าเทคโนโลยีแบบวงกลมนั้นยังห่างไกลจากจะหมด เหล่านี้เป็นเครื่องที่มี การจัดเรียงแนวนอนของเลื่อยสองใบในเครื่องบินลำเดียว ตัวแทนที่นี่คือเครื่องสโลวัก KP58 และ Russian Bars DG, Toyma 600

ข้อดี: เครื่องจักรมีกำลังเพียงพอและสามารถประมวลผลบันทึกที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 500 มม. ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนใบเลื่อยบ่อยๆ ทำงานอย่างน้อย 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องลับคม ผลผลิตเมื่อใช้ตัวโหลดและตัวหมุนท่อนซุงสามารถเข้าถึง 6-12 หรือมากกว่าลูกบาศก์เมตรต่อกะ 8 ชั่วโมง ให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีและรูปทรงของไม้แปรรูป

อย่างที่คุณอาจเดาได้แล้วว่าไม่มีเทคโนโลยีงานไม้ที่เป็นสากล ควรเลือกโรงเลื่อยสำหรับวัตถุดิบที่คุณจะเลื่อยและผลิตภัณฑ์ที่คุณจะผลิต

Vladislav Permin โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไซต์

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

Dmitry Bychkov ผู้อำนวยการ Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

เกณฑ์การคัดเลือกหลักคือต้นทุนการดำเนินงานต่อไม้ 1 ลูกบาศก์เมตร ดังนั้น (ceteris paribus) ยิ่งได้ผลผลิตสูง ต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลง

ค้นหาผู้เชี่ยวชาญ ศึกษาประสบการณ์ของอุตสาหกรรมอื่น ๆ ศึกษาสถานการณ์ในตลาดไม้แปรรูป - ความต้องการขึ้นอยู่กับความผันผวนตามฤดูกาล การทำกำไรโดยเฉลี่ย ต่ำ เป็นเรื่องยากมากที่จะทำงานกับวัตถุดิบที่ซื้อมา ความสามารถในการทำกำไรขึ้นอยู่กับความลึกของการแปรรูปไม้ และจำไว้ว่า: เครื่องลับคือคนงานที่สำคัญที่สุด เนื่องจากกำไรของช่างไม้อยู่ที่ขอบฟันเลื่อย

ฉันยังจะพูดถึงอุปกรณ์ประเภทดังกล่าว เช่น ใบเลื่อยแถวแรกและใบเลื่อยหลายใบแถวที่สองของประเภททะลุ ในสหพันธรัฐรัสเซีย คานหนัก (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อนซุงสูงสุด 500 มม.) สร้างขึ้นโดยสองบริษัทเท่านั้น - Ecodrev-Machinery (Arctant) และเรา Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M) หากคุณต้องการดำเนินการตั้งแต่ 100 ลูกบาศก์เมตรต่อกะ ไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับการผลิตในประเทศ หากใบเลื่อยยาวไม่เกิน 300 มม. (ทินเนอร์) คุณสามารถใช้บันทึกดิสก์สำหรับทินเนอร์ (“Vepr 700”)

เลื่อยวงเดือนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เชื่อถือได้และแพร่หลายสำหรับธุรกิจที่จริงจัง การใช้งานต้องใช้เครื่องจักรในระดับสูงของไซต์ แต่ต้นทุนของสายเลื่อยที่สมบูรณ์แบบใช้เครื่องจักรนั้นสมเหตุสมผลอย่างรวดเร็วเนื่องจากอัตราการไหลสูง ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์

Artur Zainutdinov ซีอีโอของ TF ExpoForm LLC (www.expoform.ru):

ตอนนี้ตลาดรัสเซียถูกครอบงำด้วยอุปกรณ์งานไม้หลากหลายประเภท ทั้งจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงและไม่เป็นที่รู้จักกันดี เมื่อเลือกก่อนอื่นคุณต้องดูการสนับสนุนบริการของอุปกรณ์ที่ซื้อ บ่อยครั้งอุปกรณ์ถูกซื้อด้วยราคาหรือมัดที่ดีมาก จากนั้นปัญหาก็เริ่มต้นด้วยการจัดหาอะไหล่และบริการสนับสนุน คุณควรเลือกซัพพลายเออร์ของบริษัทที่มีชื่อเสียงในตลาดซึ่งจัดหาอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เสมอ

จุดที่สองที่ควรค่าแก่การใส่ใจคือคุณภาพของการประกอบ วัสดุ และส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์เฉพาะ อุปกรณ์งบประมาณมีความได้เปรียบในช่วงที่การผลิตเพิ่งเริ่มต้นและจำเป็นต้องมีเงินทุนสำหรับการโปรโมต แต่คุณต้องการจัดเตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตให้มากที่สุด แต่คุณต้องจำไว้เสมอว่าหลังจากผ่านไประยะหนึ่งคำถามเกี่ยวกับการซ่อมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์จะเกิดขึ้น

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าเรามักประสบปัญหาคุณภาพต่ำเมื่อซื้ออุปกรณ์จากเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ โดยเฉพาะจากประเทศจีน นอกจากนี้ยังมีการร้องเรียนเกี่ยวกับผู้ผลิตในยุโรปที่มีสถานที่ผลิตหรือประกอบอยู่ในภูมิภาคข้างต้น

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าอุปกรณ์คุณภาพดีนั้นมีมูลค่าในตลาดรองเช่นกัน และขายได้ง่ายกว่าและเร็วกว่าเสมอ ดังนั้นบางครั้ง การซื้อเครื่องจักรที่เหมาะสมจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในตลาดรองย่อมดีกว่าการซื้อเครื่องใหม่ ทาสีด้วยสีสันสดใส ด้ามจับเป็นมันเงา และกระดิ่งและนกหวีดที่มีคุณภาพน่าสงสัยมากมาย

ความสมดุลของไม้คือการจำหน่ายผลิตภัณฑ์แปรรูป เศษไม้ เศษไม้ ขี้เลื่อย และการสูญเสียไม้ เปลือกและค่าเผื่อความยาวของท่อนซุงไม่รวมอยู่ในยอดวัตถุดิบแปรรูป การคำนวณความสมดุลของไม้ประกอบด้วยการกำหนดปริมาตรและเปอร์เซ็นต์ของไม้แปรรูป เศษไม้ ขี้เลื่อย โอบาโพล แผ่นคอนกรีต ระแนง การตัดปลายและการตัดของสถานที่ที่บกพร่อง การหดตัวและการพ่น การคำนวณนี้ดำเนินการสำหรับบันทึกของเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งหรือกลุ่มของบันทึกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย สามารถรับข้อมูลสำหรับยอดดุลได้จากการส่งมอบที่คำนวณได้

ตัวอย่างการคำนวณยอดไม้

คำนวณความสมดุลของไม้สำหรับกลุ่มท่อนซุงที่มีปริมาตร 1,000 ม. 3 โดยการตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34 ซม. และความยาว 5 ม. เป็นไม้แปรรูปที่มีขอบตามปริมาณที่ 1 ของตาราง 8.1. ตามการคำนวณของการส่งมอบ ผลผลิตตามปริมาตรจริงคือ แล้วปริมาตรไม้จริงจะเท่ากับ (ม. 3). ส่วนแบ่งของไม้ท่อนสั้น (จาก 0.5 ถึง 0.9 ม.) และ obapol คือ 2-4% ของปริมาณวัตถุดิบ เรายอมรับ 2% จากนั้นปริมาณของกระดานสั้นและทั้งสองฝ่ายจะเป็น (ม. 3).

ปริมาตรของขี้เลื่อยคำนวณจากเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนซุง โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนซุงในก้น D = d + SL แล้ว

ปริมาตรขี้เลื่อยจากท่อนซุงหนึ่งท่อนประกอบด้วย: ปริมาตรของขี้เลื่อย ( 1) ที่ได้รับเมื่อตัดท่อนซุงในรอบแรก ปริมาณขี้เลื่อย ( 2) ที่ได้รับเมื่อตัดไม้ในรอบที่สอง; ปริมาณขี้เลื่อยที่ได้รับเมื่อตัดเขียง (3) และปริมาณขี้เลื่อย (4) ที่ได้รับเมื่อตัดแต่งแผง

ปริมาตรของขี้เลื่อย ( 1) ที่มีการตัดท่อนซุงตามยาวเท่ากับ:

, (9.1)

ความกว้างของการตัดในรอบแรกอยู่ที่ไหน m;

– ความยาวของการตัด (สมมติเท่ากับความยาวของท่อนซุง), m;

คือความสูงรวมของการตัดในท่อนซุง m

, (9.2)

ความกว้างของแผ่นด้านนอกของกระดานด้านที่ i คือ mm;

– ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางปลายท่อนซุงถึงด้านนอกของกระดานข้างที่ i มม.

ปริมาตรของขี้เลื่อย ( 2) สำหรับการตัดไม้ตามยาวคำนวณโดยสูตร:

, (9.3)

ความกว้างของการตัดในรอบที่สองคือ mm;

คือความสูงรวมของการตัดในลำแสง m.

ความสูงรวมของการตัด () ในลำแสงเท่ากับผลรวมของความกว้างของชั้นนอกของกระดาน และสำหรับแผงที่ทำขึ้นภายในชั้นเลื่อยของลำแสง ความสูงของการตัดเท่ากับความหนาของ ลำแสง

ปริมาณขี้เลื่อย ( 3) ที่ได้รับเมื่อตัดเขียงโดยสูตร:

โดยที่ - ความกว้างของการตัดสำหรับ edger, m;

- ความยาวรวมของแผงที่จะตัดแต่ง m;

- ความสูงตัดเฉลี่ย เท่ากับความหนาเฉลี่ยของกระดานที่จะตัด โดยมีค่าเผื่อการหดตัว ม.

ปริมาณขี้เลื่อย (4) ที่ได้จากแผงตัดแต่งคือ 0.5% ของปริมาณวัตถุดิบแปรรูป

ตามสูตร (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) เราคำนวณปริมาตรของขี้เลื่อยที่มีความกว้างตัด == 0.0036 ม. สำหรับโรงเลื่อยและความกว้างของการตัด = 0.005 ม. สำหรับใบเลื่อยวงเดือน

ความสูงรวมของการตัด () เมื่อตัดท่อนซุงคือ:

0.232 2 + 0.364 2 + 0.364 2 = 1.92 (ม.)

ความสูงรวมของการตัด () ในบันทึกเท่ากับผลรวมของความกว้างของไม้สองชั้นและความกว้างของชั้นนอกของแผงด้านข้างซึ่งคำนวณ:

= =

=

จากนั้นปริมาณขี้เลื่อยที่ได้จากการตัดท่อนซุงคือ:

ความสูงรวมของการตัด () เมื่อตัดลำแสงคือ:

0.275 2 + 0.275 2 + 0.275 2 + 0.275 2 + 0.275 2 + 0.275 2 = 3.3 (ม.)

ปริมาณขี้เลื่อย ( 2) ที่ได้จากการตัดไม้คือ:

2 \u003d 0.0036 5 3.3 \u003d 0.0594 (ม. 3)

ความสูงตัดเฉลี่ย () เมื่อเขียงคือ:

21 + 0.7 = 21.7 (มม.)

ความยาวรวมของเขียงคือ

5 4 + 4.25 4 + 1.75 = 44 (ม.)

จากนั้นปริมาณขี้เลื่อยที่ได้จากการตัดเขียงจะเป็น

0.005 44 0.0217 = 0.004774 (ม. 3)

ปริมาณขี้เลื่อยทั้งหมดเมื่อเลื่อยไม้

0.0345 + 0.0594 + 0.004774 = 0.098674 (ม. 3)

).

จากนั้นส่วนแบ่งของขี้เลื่อยในความสมดุลของไม้โดยคำนึงถึง% ของปริมาณขี้เลื่อยสำหรับแผงตัดแต่งจะเป็น (%) และปริมาณของวัตถุดิบจาก 1,000 m 3 จะเป็น

= 184.4 (ม. 3)

การสูญเสียที่ไม่สามารถย้อนกลับได้สำหรับการหดตัวและฝุ่นไม้คือ 6% ของปริมาณวัตถุดิบและปริมาณจะเป็น

ผลลัพธ์ของชิปเทคโนโลยีจะเป็น

R t.sh. \u003d 100 - (65.41 + 2.0 + 18.44 + 6) \u003d 8.15% ซึ่ง 2% จะเป็นเศษส่วนของชิปที่ต่ำกว่ามาตรฐาน (การคัดกรองชิป)

ผลการคำนวณจะถูกป้อนในตาราง 9.1

ตาราง 9.1

ความสมดุลของไม้เนื้ออ่อนไม้แปรรูปในการผลิตไม้แปรรูปขอบตาม GOST 8486-86, GOST 24454-80

เมื่อเลื่อยไม้ จำเป็นต้องคำนวณทันทีว่าปริมาณการใช้จะเป็นเท่าใด เพราะจะส่งผลต่อต้นทุนไม้ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพของไม้ที่ใช้ ไม่ว่าจะใช้มาตรการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดหรือไม่ มีมาตรการพิเศษในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ให้ผลผลิตดีขึ้น และคุณภาพการเลื่อยสูงขึ้น ก่อนตัดคุณต้องคำนวณทุกอย่างก่อน ไม่ยากอย่างที่คิด แต่การบริโภคไม้กลมจะดีที่สุดและเป็นประโยชน์สำหรับการได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ตัวเลือกสำหรับการเลื่อยไม้กลม

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

เพื่อให้ผลผลิตไม้มีนัยสำคัญ จำเป็นต้องใช้มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ:

1. การคำนวณควรทำเมื่อใช้โปรแกรมพิเศษเท่านั้น ด้วยตนเองจะมีประสิทธิภาพต่ำ อัตราการปฏิเสธจะมีขนาดใหญ่
2. ต้องจัดเรียงไม้กลมก่อนเพื่อให้การประมวลผลเป็นไปอย่างถูกต้อง
3. สำหรับการตัดต้องใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง มิฉะนั้นปริมาณของเสียจะมีมาก และคุณภาพของไม้ที่ได้ก็จะต่ำลง
4. ทางที่ดีควรตัดไม้ท่อนกว้างๆ ก่อน เพราะจะใช้เวลานานกว่าในการประมวลผลไม้แคบ
5. ไม่แนะนำให้บันทึกใช้เวลานาน
6. ก่อนทำงานคุณต้องกำหนดค่าอุปกรณ์

ผลผลิตของไม้แปรรูปอาจแตกต่างกัน ต้องจำไว้ว่าในขั้นแรกจะได้รับกระดานแล้วจัดเรียง เป็นผลให้เปอร์เซ็นต์ลดลงมากยิ่งขึ้นเช่นสำหรับไม้เนื้อแข็งเพียง 10-20% เท่านั้น

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

ลำดับและขนาดของการเลื่อยไม้กลม

เพื่อเพิ่มผลผลิตของไม้แปรรูป กระบวนการเลื่อยต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม สิ่งนี้ใช้กับช่องว่างที่มีความโค้งที่สำคัญเป็นหลัก ในการตัดไม้โค้งมนคุณต้องดำเนินการหลายอย่าง:

1. ขั้นแรกให้เลือกเฉพาะไม้ที่เหมาะกับงานเท่านั้น หากท่อนซุงที่เหลือเน่า, แตก, แตกปลายก็จำเป็นต้องตัดแต่งบางส่วน
2. หากพบแกนที่เน่าเสียระหว่างการใช้งานคุณสามารถถอดออกอย่างระมัดระวังแล้วตัดส่วนที่เหลือ สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยงการสูญเสียจำนวนมาก รับบอร์ดที่มีความยาว 1 ม. พร้อมคุณภาพที่ต้องการ
3. ขอแนะนำให้ใช้ท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อให้เปอร์เซ็นต์ผลผลิตสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์สามารถอยู่ที่ 1.48-2.1 แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง คุณภาพของไม้กลม การคัดแยก และอุปกรณ์ สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องเฟรมค่าสัมประสิทธิ์นี้จะอยู่ที่ 1.48-1.6 และสำหรับเส้นที่มีอุปกรณ์กัด - 1.6 สำหรับไม้ขนาดใหญ่ ด้วยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 ซม. ขึ้นไป ค่าสัมประสิทธิ์อาจเกิน 2.1

ปริมาณของเสียหลังจากการเลื่อย

เพื่อให้บอร์ดที่เสร็จแล้วออกมาเป็นจำนวนมากจำเป็นต้องเตรียมทุกอย่างถูกต้องงานควรดำเนินการตามเทคโนโลยีเท่านั้น ไม้สนและไม้เบญจพรรณทรงกลมให้ผลผลิตที่หลากหลาย ในกรณีหลัง ปริมาตรจะเล็กลง แม้ว่าจะมีการใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติมก็ตาม เข็มเลื่อยถือว่าสะดวกกว่าเพราะลำต้นตรงและท่อนซุงมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าป่าสนไม่ผุง่ายนัก จึงมีการแต่งงานน้อยลง สำหรับไม้เนื้อแข็งมักใช้เทคโนโลยีการตัด 2 แบบ:

พันธุ์ไม้จากไม้กลม

• ใช้โรงเลื่อยสายพานที่ Z75, Z63;
• ในการยุบเมื่อตัดครึ่งคานในแกนกลางของวัสดุผ่านเครื่องหลายใบมีด

ปริมาณของโรงเลื่อยสายพานคือ 40-50% เมื่อใช้เทคโนโลยีในการยุบตัวให้ผลผลิตต่างกันก็เพิ่มขึ้นได้ถึง 70% แต่ต้นทุนงานดังกล่าวสูงขึ้น หากเลื่อยไม้กลมซึ่งมีความยาว 3 ม. คุณจะเห็นว่าเปอร์เซ็นต์การคัดแยกค่อนข้างมากและวัสดุที่เหลือต้องมีการประมวลผล สิ่งนี้ใช้กับกระดานขนาดใหญ่ 22x105 (110, 115) x3000 มม. มีตัวเลือกมากมายสำหรับการแต่งงานเช่นนี้ ตัวอย่างเช่น อาจเป็นรูหนอน ซึ่งไม่เหมาะกับงานส่วนใหญ่อีกต่อไป

หลังจากการคัดแยกแล้วปริมาณวัสดุไม้เนื้อแข็งที่เป็นเกรด 0-2 จะเหลือเพียง 20-30% ของปริมาณที่ได้รับหลังจากการเลื่อย ซึ่งหมายความว่าจากมวลรวมของไม้กลมที่เก็บเกี่ยวแล้ว ผลผลิตของกระดานธรรมดาจะอยู่ที่ 10-20% เท่านั้น วัสดุที่เหลือส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฟืน ไม้สนทรงกลมจะให้ผลผลิตต่างกัน แต่ควรให้ความสนใจกับค่าเฉลี่ยของปริมาตรที่ได้รับ

ผลผลิตไม้

เพื่อให้ผลผลิตไม้ที่เหมาะสมที่สุดต้องคำนึงถึงเงื่อนไขมากมาย สำหรับการคำนวณที่ถูกต้อง คุณสามารถพิจารณาตัวอย่างผลลัพธ์ของไม้กลม ได้ข้อมูลจากประสบการณ์จริงของผู้เชี่ยวชาญและประสิทธิภาพของโรงเลื่อย ทำให้สามารถเปรียบเทียบเปอร์เซ็นต์และคำนวณค่าเฉลี่ยที่เหมาะสมได้

ในพระเยซูเจ้า ผลลัพธ์ต่อไปนี้เป็นไปได้:

ชื่อกระดานในท่อนซุง

1. สำหรับไม้กระดานที่ไม่มีขอบและวัสดุที่ไม่ได้รับการตัดอื่น ๆ ในระหว่างการเลื่อย ผลผลิตจะเป็น 70% นี่คือปริมาณของวัสดุที่ได้รับระหว่างการประมวลผลปริมาณของเสียจะเป็น 30%
2. สำหรับวัสดุที่มีขอบเมื่อใช้โรงเลื่อยที่ 63, 65, 75 จะมีผลผลิตไม้ที่ต่ำกว่าในขอบเขต 45% ในโรงเลื่อยสายพาน ผลผลิตมักจะสูงถึง 55-60% ของวัสดุสำเร็จรูป หากคุณใช้วิธีต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณจะไปถึง 70% ได้ แม้ว่าจะต้องใช้ประสบการณ์มากก็ตาม
3. สามารถรับไม้ได้ 70-75% จากโรงเลื่อย แม้ว่าจะใช้วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพก็อาจจะ 80-75% ก็ตาม แต่ต้องใช้ประสบการณ์

ตาม GOST 8486-86 สำหรับเกรด 0-3 เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตไม่รวมการเรียงลำดับจะอยู่ที่ประมาณ 70%

สามารถเหลืออีก 30% สำหรับการปฏิเสธวัสดุสำเร็จรูป วัสดุที่ถูกปฏิเสธจะไม่ถูกทิ้ง แต่ใช้สำหรับการผลิตไม้ประเภทอื่นที่อนุญาตให้มีการแต่งงานบางอย่าง

ไม้เนื้อแข็งไม้เนื้อแข็งมีเปอร์เซ็นต์ผลผลิตแตกต่างกัน:

1. สำหรับวัสดุที่ไม่มีขอบ - 60%
2. สำหรับไม้ที่มีขอบ - มากถึง 35-40% เนื่องจากความโค้งของไม้เนื้อแข็งดั้งเดิมมักจะมีขนาดใหญ่

ผลผลิตสามารถเพิ่มได้ สำหรับอุปกรณ์เพิ่มเติมนี้ถูกใช้ มันสามารถเป็นเครื่องเลื่อยหลายพิเศษ, เครื่องตัดแต่งขอบ, เครื่องแผ่นพื้น ในกรณีนี้จะกลายเป็นการเพิ่มผลผลิตไม้ประมาณ 20% เปอร์เซ็นต์ที่กำหนดจะได้รับตามข้อมูลการผลิตแผงเกรด 0-4 เมื่อคัดแยกเกรด 0-1 เปอร์เซ็นต์ของการผลิตไม้แปรรูปคือ 10% เพื่อให้ได้ลูกบาศก์ของวัสดุขอบไม้เนื้อแข็งคุณจำเป็นต้องตัดไม้กลมดั้งเดิม 10 ก้อนเพื่อเลื่อย

ผลผลิตไม้จากไม้กลมอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับพันธุ์ไม้ดั้งเดิมที่โรงเลื่อยใช้ มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพช่วยให้คุณได้รับเปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าที่เป็นไปได้ แต่สำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีประสบการณ์การทำงานบางอย่าง

ประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจของการผลิตโรงเลื่อยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระดับการใช้วัตถุดิบ อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต การตัดท่อนซุงอย่างมีเหตุผลตามการส่งมอบที่เหมาะสม การวางแผนการตัดที่มีความสามารถจะกำหนดการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ และด้วยเหตุนี้ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง

โครงร่างหลักสำหรับการตัดวัตถุดิบแปรรูป

วิธีการและแบบแผนสำหรับการตัดท่อนไม้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับคุณภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์ ลักษณะของวัตถุดิบ และประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้

วิธีการหลักในการเลื่อยท่อนซุง
เอ - เดินเตาะแตะ; b - มีแถบ; b '- ด้วยใบเสร็จรับเงินสองแท่ง; b "- แท่งเดินเตาะแตะ; ใน - ภาค; ใน '- เลื่อยเซกเตอร์เป็นแผ่นเรเดียล ใน "- บนกระดานสัมผัส; g - ส่วน; g '- การแบ่งส่วน; g "- ส่วนคาน; d - วงกลม; 1 - กระดานที่ไม่มีขอบ; 2 - กระดานขอบ; 3 - ราง; 4- บาร์; 5 - ส่วนของบันทึกในรูปแบบของภาคส่วน; 6 - ส่วนของบันทึกในรูปแบบของส่วน; 7 - กระดานขอบด้านเดียว

ตัดท่อนซุง เดินเตาะแตะประกอบด้วยการแบ่งตามระนาบขนานด้วยเครื่องมือตัดหนึ่งชิ้นขึ้นไป แบบแผนนี้ช่วยให้คุณได้บอร์ดที่ไม่มีขอบพร้อมการจัดเรียงเลเยอร์ต่างๆ ที่สัมพันธ์กับเลเยอร์ประจำปี วิธีการนี้สมเหตุสมผลเมื่อตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 18 ซม. และสำหรับไม้เลื่อยที่มีความโค้งของลำต้น (ส่วนใหญ่มักใช้ในกรณีของการตัดวัตถุดิบเบิร์ช ซึ่งมีความโค้งแบบธรรมดาหรือซับซ้อนใน 70% ของเคส)

กระดานที่ไม่มีขอบที่ได้รับหลังจากตัดแบบสุ่มจะถูกแปรรูปเป็นกระดานที่มีขอบหรือโอนเพื่อตัดเป็นช่องว่างในรูปแบบที่ไม่มีขอบ

ในกรณีที่ต้องมีการกำหนดขนาดภาคตัดขวางของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีปริมาณมากกว่า ให้ใช้วิธีตัด พร้อมบาร์. โครงร่างนี้ยังใช้สำหรับการตัดท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในการผลิตไม้แปรรูปทั่วไป

การเลื่อยด้วยแท่งจะดำเนินการบนอุปกรณ์หลายใบในสองรอบ ในเวลาเดียวกันในระยะแรกจะได้แท่งไม้กลมที่มีความหนาเท่ากับความกว้างของกระดานที่ต้องการ จากนั้นแท่งเหล่านี้จะถูกแบ่งออกเป็นแผงที่มีความหนาตามต้องการ

ใช้สำหรับตัดสันเขาขนาดใหญ่ ส่วนและภาควิธีการ ควรสังเกตว่ารูปแบบเหล่านี้มีความเฉพาะเจาะจงและใช้ในการผลิตประเภทพิเศษสำหรับการผลิตไม้แปรรูปและไม้เรเดียล

การตัดท่อนซุงขนาดใหญ่และท่อนซุงที่มีการเน่าภายในเป็นรายบุคคล เป็นวงกลม.

การแปรรูปไม้กลมโดยการสี

การก่อตัวของส่วนของวัตถุดิบแปรรูปโดยการสีทำได้โดยการรวมวิธีนี้กับการเลื่อย ในกรณีนี้จะใช้รูปแบบการตัดหลักสามแบบ:

• รับลำแสงสองคมที่โหนดแรก
• รับบอร์ดที่ไม่มีขอบและไม้สองคมบนหัวเครื่อง
• รับแถบโปรไฟล์ที่มีขนาดที่สอดคล้องกับขนาดตัดขวางของไม้ที่มีขอบด้วยการพัฒนาแผงบนอุปกรณ์เดียวกัน

ไม้สองคมเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตไม้แปรรูปเพิ่มเติมโดยแบ่งไม้ออกเป็นแผ่น

วิธีการหลักในการตัดท่อนไม้โดยการกัด
a - รับลำแสงสองคมบนเครื่องหัว; b - รับลำแสงสองคมและกระดานที่ไม่มีขอบ c - รับแถบโปรไฟล์; ก. - รับไม้ขอบยาว e - รับไม้ขอบที่มีความยาวต่างกัน e - รับไม้ขอบที่มีความยาวและความกว้างต่างๆ 1 - โซนไม้แปรรูป; 2 - ไม้แปรรูป; 3 - ไม้หยิก; 4 - ไม้สองคม; 5- ไม้แปรรูป

แนวความคิดในการตั้งเลื่อยไม้กลม

ชุดคือชุดเลื่อย แคลมป์ และตัวเว้นระยะระหว่างเลื่อยที่ติดตั้งในโครงเลื่อยเพื่อให้ได้วัสดุที่เลื่อยด้วยพารามิเตอร์ความหนาที่กำหนด

กล่าวอีกนัยหนึ่ง การส่งมอบเป็นแผนงานสำหรับการเลื่อยวัตถุดิบของโรงเลื่อย (ท่อนซุง) ที่มีคุณภาพและขนาดสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์และคุณภาพที่ระบุ

เมื่อเลื่อยเดินเตาะแตะ การตั้งค่าจะดำเนินการโดยซีรีย์ดิจิทัลที่แสดงความหนาของแผ่นเลื่อยในหน่วยมิลลิเมตร:

19-19-32-32-19-19.

แถวของตัวเลขนี้หมายความว่าแผ่นไม้หนา 32 มม. สองแผ่นถูกตัดจากส่วนกลางของท่อนซุง และแผงสี่แผ่นที่มีความหนา 19 มม. ถูกตัดออกจากส่วนด้านข้าง

ตัวอย่างเช่น เมื่อแยกแถบด้วยแท่ง การตั้งค่าจะถูกเขียนด้วยตัวเลขสองแถว สำหรับการเลื่อยท่อนซุง (รอบแรก) และแท่ง (รอบที่สอง):

19-19-150-19-19 (ผ่านครั้งแรก);

19-32-40-40-32-19 (รอบที่สอง)

ในตัวอย่างก่อนหน้านี้ ตัวเลขเหล่านี้หมายความว่าบนเครื่องส่วนหัวของแถวแรกซึ่งเลื่อยท่อนไม้ได้ลำแสงหนึ่งอันที่มีความหนา 150 มม. และได้รับสี่แผ่นที่ไม่มีขอบ 19 มม. ต่ออัน (สองตัวบน แต่ละด้าน) และบนเครื่องของแถวที่สองไม้ที่ได้จะถูกเลื่อยเป็นแผ่นที่มีความหนา 40, 32 และ 19 มม.

เมื่อเลื่อยท่อนไม้บนเครื่องเลื่อยเดี่ยว การตั้งค่าจะเป็นตัวกำหนดลำดับการตัด

จัดทำการจัดส่งสินค้า

การเตรียมชุดนั้นหมายความถึงการกำหนดขนาดและสัดส่วนที่เหมาะสมที่สุดของแผ่นกระดานในแง่ของความหนา เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของท่อนซุงอย่างมีเหตุผล

กฎพื้นฐานสำหรับการรวบรวมการส่งมอบ:

• postavy ควรจะสมมาตร
• ในชุดเดียวไม่ควรมีบอร์ดที่มีความหนาแตกต่างกันน้อยกว่า 5 มม.
• เริ่มวาดชุดด้วยไม้ที่ใหญ่ที่สุดในแง่ของหน้าตัด
• ขนาดของความหนาของแผ่นไม้ควรลดลงจากแกนของบันทึกไปยังขอบ
• ไม่ให้เลื่อยเกินสองแผ่น (16, 19 มม.) ที่ขอบของชุดเมื่อตัดวัตถุดิบบนโครงโรงเลื่อย
• เลือกความสูงของไม้ในครั้งแรกตามความกว้างของกระดานชั้นนำในข้อกำหนดตามขนาดของความหนาของกระดาน
• หน้าไม้ที่เลื่อยในรอบที่สองเลื่อยเป็นแผ่นหนาเท่ากัน
• เมื่อรวบรวมการส่งมอบไม้โดยไม่ระบุข้อกำหนดให้ใช้วิธีการแบบตารางหรือแบบกราฟิก
• เมื่อเลื่อยด้วยวิธีที่มีแท่งให้กำหนดความหนาของแท่งจากอัตราส่วน (0.06-0.08) ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนของท่อนซุง - d;
• การตั้งค่าไม่ควรเกินค่าความครอบคลุมสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของบันทึก
• กำหนดความหนาที่เล็กที่สุดของแผงกลางตาม ตารางนี้:

วิธีการแบบกราฟิกของการวาดภาพการมอบหมาย

เป็นไปได้ที่จะจัดทำการส่งมอบที่มีเหตุผลตาม GOST โดยไม่ต้องระบุขนาดภาคตัดขวางเฉพาะ (ไม่มีงานในรูปแบบของข้อกำหนด) โดยใช้กราฟพิเศษ

ตัวอย่างการใช้กราฟจำกัดความหนาของไม้ตาม ภ.ง.ด. Aksenov

เพื่อกำหนดความหนาที่จำกัดบนแกน abscissa ระยะห่างจากแกนของการตั้งค่าไปยังส่วนด้านในของหน้าการตั้งค่าของบอร์ดที่ต้องการจะถูกพล็อต จากนั้นจึงลากเส้นแนวตั้งจนตัดกับเส้นเอียงที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด และจุดตัดที่เป็นผลลัพธ์จะถูกนำลงไปที่แกนพิกัด

กราฟแสดงความหนาของไม้ที่เหมาะสมตาม G.G. Titkov

การเลื่อยไม้เป็นวัฏจักรของการกระทำโดยใช้เทคโนโลยีที่หลากหลายมุ่งหมายให้ได้ไม้จากไม้กลมที่เหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่อไป ระยะเวลาและความเข้มแรงงานของกระบวนการขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปไม้กลมที่เลือก ปี.

เครื่องมือและอุปกรณ์

ลำต้นและกิ่งขนาดใหญ่เข้าสู่การผลิต วัสดุทั้งหมดแบ่งออกเป็นกลุ่มตามความหนาและการปรากฏตัวของเปลือกไม้ บ่อยครั้งที่สถานประกอบการแปรรูปไม้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการใกล้กับสถานที่เก็บเกี่ยวซึ่งมีการติดตั้งเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปไม้เบื้องต้น

การลอกเปลือกไม้ด้วยมือของป่า

ไม้ที่ยังไม่ผ่านขั้นตอนการลอกเปลือกสามารถใช้ในการก่อสร้างพื้นหรือเป็นคานสันในการตกแต่งภายในที่สอดคล้องกันหรือเป็นอุปกรณ์รองรับในระหว่างการก่อสร้าง

การลอกเปลือกอุตสาหกรรม

หากมีการวางแผนทางเลือกอื่นสำหรับการใช้ต้นไม้การเลื่อยจะดำเนินการในส่วนต่อไปนี้:

• ไม่มีขอบและกึ่งขอบ (วัสดุหยาบซึ่งติดตั้งฐานของพื้นผนังหรือเพดาน)
• ขอบ (ออกแบบมาสำหรับการตกแต่งพื้น)

การตัดสามารถทำได้โดยองค์กรภายนอกที่มีเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด

แผนที่เลื่อยไม้

การใช้วัสดุอย่างมีเหตุผลทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับแผนที่เลื่อย วิธีนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนอันเนื่องมาจากของเสีย ซึ่งเป็นเปอร์เซ็นต์ที่การ์ดสามารถลดลงได้อย่างมาก เครื่องมือที่ใช้และประเภทของอุปกรณ์แปรรูปป่าไม้ขึ้นอยู่กับปริมาณ คุณภาพที่ต้องการ และขนาดของไม้แปรรูป

ส่วนใหญ่มักใช้เลื่อยวงเดือนและเครื่องต่างๆ:

• เลื่อยวงเดือนช่วยให้คุณสามารถตัดทิศทางต่างๆได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับทั้งแบบมืออาชีพและที่บ้าน เหมาะอย่างยิ่งกับเส้นผ่านศูนย์กลางของไม้กลมที่สูงกว่าค่าเฉลี่ย
• เลื่อยไฟฟ้า;
• เครื่องจักรสำหรับกำจัดเปลือกไม้ให้สะอาด
• การเลื่อยบนโรงเลื่อยสายพานทำให้สามารถแปรรูปท่อนซุงที่มีความหนาแน่นได้ซึ่งถือว่าเป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากผลผลิตเป็นวัสดุคุณภาพสูงและมีของเสียเล็กน้อย
• เครื่องดิสก์: การผลิตไม้สองคมและกระดานที่ไม่มีขอบ
• โรงเลื่อยวงเดือนไม่ต้องการรากฐานเทคโนโลยีที่ใช้งานได้ช่วยให้คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์ใกล้กับไซต์ตัด
• ทินเนอร์ถูกประมวลผลโดยเครื่องจักรสากล ผลลัพธ์ที่ได้ให้วัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงแม้จากแส้เกรดต่ำ
• การเลื่อยไม้กลมในสถานประกอบการงานไม้ขนาดใหญ่ควรใช้ไม้แปรรูปในปริมาณมากที่สุด ซึ่งแตกต่างจากที่อื่นในด้านคุณภาพพิเศษและขนาดที่แน่นอน เพื่อจุดประสงค์นี้มีการติดตั้งเส้นพิเศษสำหรับการเลื่อย

ที่โรงเลื่อย จะได้คานและแผ่นขอบอันเนื่องมาจากการตัดท่อนซุงที่มีความยาวสูงสุด 7 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-80 ซม. ตามแนวยาว เลื่อยวงเดือนมีแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น มันประมวลผลขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของป่าที่แตกต่างกันตามจำนวนของพวกเขา

หากจำเป็นต้องแปรรูปไม้ที่บ้านเล็กน้อย คุณสามารถใช้เลื่อยไฟฟ้าธรรมดาได้

ตัดไม้

ก่อนที่จะเลือกเครื่องมือคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการตัดโดยเน้นที่วงแหวนประจำปีของบันทึก มีหลายประเภท:

• รัศมี (ตามรัศมี);
• เส้นสัมผัส (การตัดขนานกับรัศมีหนึ่งอันสัมผัสกับวงแหวนประจำปี);
• เส้นใยถูกจัดเรียงขนานกับการตัด

ในบรรดาวิธีการตัดจะเลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกรณีเฉพาะ:

1. ราซวาล การเลื่อยไม้ในลักษณะนี้จะดำเนินการสำหรับไม้ผลัดใบที่มีลำต้นขนาดเล็กซึ่งถือเป็นกระบวนการที่ง่ายที่สุด ทางออก: องค์ประกอบและแผ่นคอนกรีตที่ไม่มีขอบ
2. หากมีเครื่องจักรงานไม้อื่น ก็สามารถตัดวัสดุได้ถึง 65% เพื่อผลิตแผ่นขอบที่มีความกว้างเท่ากัน ขั้นแรกให้เลื่อยไม้และแผ่นไม้สองคมจากด้านข้างจากนั้นจึงได้ไม้ที่มีขอบจำนวนหนึ่งจากไม้
3. วิธีการเฉพาะเจาะจงมากขึ้นคือการเลื่อยเซกเตอร์และการเลื่อยเซกเมนต์ จำนวนองค์ประกอบในวิธีแรกแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 ถึง 8 และขึ้นอยู่กับความหนาของลำต้น หลังจากแยกแล้ว ธาตุต่างๆ จะถูกเลื่อยจากแต่ละส่วนตามเส้นสัมผัสหรือแนวรัศมี วิธีที่สองเริ่มต้นด้วยการออกจากลำแสงจากส่วนกลางและเลื่อยไม้จากส่วนด้านข้างในทิศทางสัมผัส
4. สำหรับการเลื่อยไม้เป็นรายบุคคล วิธีวงกลมนั้นเหมาะสม ขึ้นอยู่กับการหมุนท่อนซุงตามแนวยาว 90° หลังจากเลื่อยแต่ละแผ่น สิ่งนี้ช่วยให้คุณตรวจสอบคุณภาพของไม้และกำจัดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากลำต้นได้ทันท่วงที

ทำด้วยมือ: แอปพลิเคชั่นเลื่อยลูกโซ่

สำหรับการตัดลำต้นหลายต้นตามบ้าน ไม่แนะนำให้ซื้อเครื่องมือที่มีราคาสูงกว่าราคาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายเท่า หากคุณมีทักษะที่จำเป็น การทำงานที่จำเป็นทั้งหมดด้วยเลื่อยไฟฟ้าแบบธรรมดาหรืออุปกรณ์ลูกโซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าจะมีประสิทธิภาพและถูกกว่า แน่นอนว่างานดังกล่าวต้องใช้ต้นทุนและเวลาทางกายภาพมากขึ้น แต่ราคาของปัญหาลดลงอย่างมาก

การทำงานบนแปลงสวนนั้นต้องการการตัดแต่งกิ่งไม้ผลและยังเป็นไปได้ที่จะผลิตวัสดุสำหรับสิ่งปลูกสร้างเพิ่มเติมโดยไม่ต้องใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญดังนั้นเจ้าของที่ฉลาดต้องการซื้อเลื่อยไฟฟ้า ส่วนใหญ่มักจะเก็บเกี่ยวต้นสนสำหรับบ้านและเครื่องมือนี้ทำงานได้ดีในการเลื่อย ต้องขอบคุณลำตัวทำให้ง่ายต่อการร่างเส้นตัดซึ่งเพิ่มความเร็วในการทำงาน อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่มักใช้เลื่อยไฟฟ้า เนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าเลื่อยไฟฟ้าและคุณสามารถใช้งานได้ทุกที่ ไม่ว่าจะมีการตัดหรือเลื่อยอุปกรณ์จ่ายไฟที่ไซต์งานหรือไม่

ในการทำงานกับเลื่อยไฟฟ้าสำหรับการตัดท่อนไม้ คุณจะต้องมีอุปกรณ์เช่นหัวฉีดบนเลื่อย เช่นเดียวกับรางเลื่อยและอุปกรณ์ยึดฐาน-ลำตัว หัวฉีดในรูปแบบของเฟรมติดอยู่กับเครื่องมือเพื่อให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างโซ่และเฟรมได้ สิ่งนี้ทำเพื่อให้สามารถส่งออกไม้แปรรูปที่มีความหนาต่างกันได้ สำหรับบทบาทของไกด์ คุณสามารถใช้โปรไฟล์ของความยาวที่ต้องการหรือแผ่นไม้แบนที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ เครื่องมือนี้เลือกโซ่พิเศษซึ่งออกแบบมาเพื่อตัดลำตัว ความแตกต่างจากส่วนที่เหลืออยู่ในฟันที่แหลมขึ้นในมุมหนึ่ง

ก่อนเริ่มงาน ไม่เพียงแต่ต้องเตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดเท่านั้น ไม่ว่าเครื่องจักรงานไม้หรืออุปกรณ์แบบใช้มือจะมีไว้สำหรับแปรรูปลำต้นหรือไม่ก็ตาม ขั้นตอนแรกคือการทำความคุ้นเคยกับแผนที่การตัด สิ่งนี้ทำเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ของเสียและเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์

สิ่งแรกที่คุณต้องกังวลเมื่อริปคือความหนาแน่นสม่ำเสมอของแผ่นสำเร็จรูป ในการทำเช่นนี้ช่างเลื่อยที่มีความสามารถจะนำเครื่องมือจากด้านตะวันออกของท่อนซุงไปทางทิศตะวันตกหรือในทิศทางตรงกันข้าม เนื่องจากไม้กลมมีความหนาแน่นมากกว่าทางตอนใต้

ถัดไปแผ่นจะถูกลบออกจากทั้งสองด้านด้วยเลื่อยไฟฟ้าเพื่อให้ได้คานสองคม ในที่สุดก็ถูกเลื่อยตามแบบเลื่อยที่เลือกเมื่อเริ่มงาน เอาต์พุตให้บอร์ดที่ไม่มีขอบ หากมีข้อบกพร่องในลำตัวเป็นเปอร์เซ็นต์ ก็สามารถทำการตัดเป็นวงกลมได้โดยการหมุนลำตัวเป็นมุมฉากหรือ 180 °

ปริมาณวัสดุสำเร็จรูป ราคาตัด

ผลผลิตของวัสดุที่มีประโยชน์จากไม้สนและไม้เนื้อแข็งแตกต่างกันในแง่เปอร์เซ็นต์ สำหรับไม้ที่ได้จากต้นสนนั้นมีลักษณะเฉพาะดังต่อไปนี้:

• โดยมีเงื่อนไขว่าการดำเนินการดำเนินการโดยมืออาชีพและใช้โรงเลื่อย เปอร์เซ็นต์ของไม้สำเร็จรูปจะสูงที่สุด (80-85%)
• วัสดุที่มีขอบซึ่งให้โดยเครื่องจักรโดยเฉลี่ย 55-70%
• บอร์ดที่ไม่มีขอบเมื่อทำงานกับเลื่อยไฟฟ้าจะทิ้งขยะมากถึง 30%

ตัวเลขจะได้รับโดยไม่คำนึงถึงไม้ที่คัดแล้วเสร็จซึ่งมีปริมาณถึง 30% อย่างไรก็ตาม วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่อนุญาตให้มีการแต่งงานได้

ไม้กลมๆ ดิบๆ ให้ 60% ของไม้ไม่มีคมและประมาณ 40% ของไม้ที่เล็มแล้ว นี่เป็นเพราะความโค้งเริ่มต้นของท่อนซุงกลม คุณสามารถเพิ่มจำนวนสินค้าที่ได้รับ: ต้องใช้เครื่องจักรงานไม้ประเภทต่างๆ อุปกรณ์ติดตั้งบางชนิดสามารถเพิ่มปริมาณไม้ได้ 10-20% สำหรับท่อนไม้หนึ่งก้อน คุณจะต้องใช้ท่อนซุงกลมไม้เนื้อแข็งประมาณ 10 ก้อน ราคาของการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมจะชำระค่าใช้จ่ายของป่าสำเร็จรูป เส้นพิเศษให้ปริมาณมากขึ้น แต่แนะนำให้ใช้เฉพาะในพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้น ราคาเฉลี่ยของเลื่อยไม้ที่โรงเลื่อยธรรมดาจะอยู่ที่ประมาณ 150-180 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตรของกระดาน

เลื่อยแผนที่

แผนที่เลื่อยคือการคำนวณจำนวนไม้แปรรูปที่เหมาะสมที่สุดจากท่อนซุงเดียว สามารถคำนวณได้อย่างอิสระสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางบันทึกแต่ละอัน หรือคุณสามารถใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการคำนวณได้อย่างมาก และราคาก็ไม่แพงมาก

หรือแหล่งที่มาสามารถเป็นคู่มือแนะนำโรงเลื่อยทั่วไป ผลที่ได้คือตารางที่นำมาเป็นพื้นฐาน โรงเลื่อยจะต้องมุ่งเน้นไปที่ข้อมูลเสมอ เพื่อให้ได้ไม้ชนิดใดก็ได้มากขึ้น

กลับ