Paano gumawa ng isang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder sa bahay. Makina na gawa sa bahay para sa paggawa ng mga bloke ng gusali gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga kongkretong bloke ay isang materyal na gusali na malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga dingding ng parehong mga gusali ng tirahan at mga bahay ng bansa at iba pang mga gusali. Sa guwang na materyal na ito, ang mga labi ng iba't ibang mga industriya ay ginagamit bilang isang tagapuno, o, mas simple, slag, na may mahusay na mga katangian para sa mahusay na thermal pagkakabukod ng mga dingding. Ito ang pangunahing dahilan kung bakit ang mga bloke ng cinder ngayon ay madalas na ginagamit sa domestic construction bilang isang maaasahan at paulit-ulit na napatunayan na pagkakabukod.

Teknolohiya sa paggawa ng sarili

Maaari kang bumili ng gayong mga bloke, ngunit mayroon ding pagkakataon na gawin ang mga ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang form kung saan gagawin ang produktong ito. Ang form ay maaaring isang karaniwang sukat, ngunit sa kahilingan ng isang tao, maaari mo itong likhain gamit ang mga indibidwal na parameter. Bilang isang tuntunin, kung kailangan mo ng higit pa o mas mabilis na produksyon, ang isang form ay hindi sapat. Kung iniisip mo ang sitwasyon, kakailanganin mong punan ang isang bloke ng cinder lamang at pagkatapos ay maghintay ng isang tiyak na oras, sa pinakamainam na ilang oras, hanggang sa ito ay mahuli. Iyon ay, ang pagiging produktibo sa loob ng isang araw ay magiging napakaliit at maaaring tumagal ng ilang buwan upang makagawa ng kinakailangang bilang ng mga bloke! Ngunit ang problemang ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng paggawa ng ilang dosenang magkaparehong hugis.

Mga kinakailangang materyales

Ano ang kakailanganin para dito? Maaari kang gumawa ng mga hulma na gawa sa kahoy na binubuo ng mga dingding sa gilid at isang ilalim, pati na rin gumawa ng isang panloob na formwork ng isang bilog o parisukat na anyo para sa mga panloob na voids. Tulad ng ipinapakita ng karanasan ng mga espesyalista, pinakamahusay na gumawa ng mga square voids - pagkatapos ay isang malaking halaga ng kongkreto ang nai-save.

Kapag gumagawa ng formwork mula sa kahoy, dapat kang pumili ng isang mahusay na planed tree, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang mga problema kapag inaalis ang bloke kapag nagsimula itong kumapit sa mga buhol at bumps.

Ang kongkreto ay dapat gawin na may sapat na antas ng pagkalikido upang ito ay lumiit nang maayos, at pagkatapos ay i-vibrate, halimbawa, sa pamamagitan ng bahagyang pagtapik sa mga dingding gamit ang martilyo.

Ang isang mahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga metal na hulma. Gayunpaman, dito kailangan mo ang paggamit ng isang welding machine, pati na rin ang kakayahang magwelding ng mga istruktura ng metal nang pantay at matatag. Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng isang frame sa pamamagitan ng pag-welding ng 4 na dingding at isang ilalim na magkasama, at hinangin ang mga tubo o mga parisukat sa loob. Ang ganitong mga form ay tatagal ng napakatagal, ngunit ang kanilang produksyon ay magiging mahal dahil sa gastos ng metal mismo, ito ay hindi rin makatwiran kapag gumagawa ng isang maliit na bilang ng mga bloke ng cinder.

Karagdagang opsyon sa produksyon

May isa pang hindi gaanong kawili-wiling paraan upang makagawa ng mga bloke ng cinder. Ito ay may bentahe ng pagiging mas mahusay, ngunit nangangailangan ito ng ilang kagamitan. Siyempre, hindi ito magiging libre at kailangan mo pa ring magbayad ng isang tiyak na halaga ng mga pondo. Kung kukuha kami ng pinakamababa - kailangan namin ng isang kongkreto na panghalo, kahit na ang isang maliit ay gagawin, at isang vibrating table. Sa kasong ito, hindi na kailangang gumawa ng isang grupo ng mga form na kukuha ng maraming espasyo. Ang mga form ay gawa sa metal ayon sa sample. Ang mga komportableng hawakan ay tiyak na kailangang i-welded sa mga form.

1. Kapag gumagawa ng mga bloke sa ganitong paraan, ang kongkreto ay dapat gawin nang sapat na makapal, ang isang likidong solusyon ay hindi gagana.
2. Pagkatapos ibuhos sa amag, agad na ilagay ang produkto sa isang vibrating table, kung saan ang kongkreto ay siksik sa loob ng isang minuto.
3. Nagpasya kami sa lokasyon ng imbakan, pagkatapos ng pagtatapos ng proseso dinadala namin ang bloke doon, na kinukuha ang form sa pamamagitan ng mga hawakan.
4. Pagkatapos maingat at dahan-dahang ibalik ang form at, pag-tap dito, maingat na bunutin ang cinder block. Upang i-paraphrase ang kasabihang, "ang unang bloke ay bukol-bukol", ibig sabihin, kung minsan ay makikita mong lumulutang ito o, mas masahol pa, nagsisimulang malaglag kapag tinanggal. Kaya, binabago namin ang antas ng density - alinman ito ay mahina, o ang halo ay labis na siksik. Talagang hindi mahirap malaman kung anong antas ng density ang pipiliin - pagkatapos gumawa ng ilang mga bloke, magiging malinaw ang lahat.

Gumagawa ng vibrating table

Maaari kang gumawa ng isang vibrating table sa iyong sarili, na may pinakamaliit na kasanayan. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng isang sheet ng metal sa anyo ng isang parisukat na may mga sukat sa gilid na halos isang metro. Kakailanganin mo rin ang isang de-koryenteng motor para sa ilang kilowatts, mga 2, at magandang bukal. Matatagpuan ang mga ito sa mga ekstrang bahagi na inalis sa panahon ng pag-disassembly mula sa isang kotse na hindi na magamit, o isang lumang motorsiklo. Ang mga bukal ay hinangin sa mga sulok ng sheet ng bakal, at ang makina ay naka-bolted o hinangin sa gitna ng istraktura. Ang isang pulley ay dapat ilagay sa baras, mas mabuti na may isang sentro ng grabidad na may isang offset. Pagkatapos nito, ibabalik namin ang nagresultang makina, i-install ito sa isang matatag na pundasyon at maayos na sinisiguro ito. Ang nararapat na pansin ay dapat bayaran sa mga de-koryenteng cable, o sa halip, kung paano ito konektado. Ang cable ay hindi dapat magkaroon ng mga lugar na may bukas na pagkakabukod at iba pang pinsala. Ang metal ay dapat na ligtas na pinagbabatayan.

Ngayon alam mo na kung paano gumawa ng isang cinder block gamit ang iyong sariling mga kamay, kaya ang pagtatayo ng kinakailangang bagay ay hindi magdadala sa iyo ng mataas na gastos.

Video

Ang proseso ng paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang isang kahoy na amag ay ipinahayag nang detalyado:

Walang kakulangan ng mga materyales para sa pagtatayo - ngayon maaari mong bilhin ang lahat. Ang mga presyo, gayunpaman, ay tulad na ang anumang konstruksiyon ay "lumilipad ng isang sentimos", kaya ang independiyenteng produksyon ng mga materyales sa gusali ay hindi isang kapritso, ngunit isang pangangailangan. Sa mga nagdaang taon, ang mga seryosong kakumpitensya ay lumitaw para sa mga brick: mga bloke ng gas silicate at foam concrete, porous ceramics, pinalawak na luad, polystyrene. Ang lahat ng mga materyales na ito ay ginawa sa mga kagamitan sa produksyon, ngunit ang isang uri ng pader na bato ay maaaring gawin sa bahay - ito ay isang cinder block. Sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng isang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang cinder block ay isang artipisyal na bato na may hugis-parihaba na hugis at mahigpit na tinukoy ang mga sukat. Ang uri at sukat ng cinder block ay depende sa layunin. Kadalasan, ito ay isang bloke na may mga teknolohikal na voids (mga 30% ng volume), na nagbibigay ng medyo maliit na timbang at binabawasan ang thermal conductivity ng materyal.

Depende sa layunin, ang cinder block ay:

• guwang o monolitik;
• buo o kalahati;
• karaniwan o pangmukha;
• pagkarga o pagkahati.

Ang pandekorasyon (harap) na bloke ng cinder ay maaaring may iba't ibang kulay, ang ibabaw sa harap na bahagi ay maaaring maputol, punit, corrugated, pinakintab. Ang materyal ay ginagamit, bilang panuntunan, para sa pagtatayo ng mga pandekorasyon na hedge.

Ilang pangunahing sukat at timbang ng bloke:

• ordinaryong pamantayan 390x190x188 mm, timbang 20 - 28 kg;
• ordinaryong kalahati 390x120x188 o 390x90x188 mm; timbang 10 -14 kg;
• partition wall 390X120X188 mm, timbang 10-15 kg.

Mga materyales para sa paggawa ng cinder block

Ang komposisyon ng cinder block ay may kasamang binder, filler at tubig. Ang pangalan ng bloke ay ibinigay ng blast-furnace slag, na dating sagana at ginamit bilang tagapuno. Ngayon, ang slag ay hindi karaniwan, at bilang isang tagapuno para sa mga bloke ng cinder, ginagamit nila ang:

• granite screening;
• brick chips;
• durog na bato;
• graba ng ilog;
• buhangin;
• durog na pinalawak na luad;
• luwad;
• sup.

Ang binder ay mga grado ng semento 300 - 600. Ang grado ng semento ay depende sa kinakailangang lakas ng bloke - mas mataas ang grado, mas siksik ang bato.

Mga katangian ng cinder block. Mga pakinabang ng produksyong pang-industriya

Walang mahigpit na tinukoy na recipe para sa paggawa ng cinder block, kaya ang mga katangian nito ay hindi pare-pareho. Depende sa tagapuno, ang cinder block ay may:

• Densidad (750-1450 kg / cm 3).
• Lakas M30 - M150.
• Ang coefficient ng voidness ay nasa average na 0.3, hindi hihigit sa 0.4.
• Thermal conductivity coefficient 0.27 - 0.65 W / m 2
• Buhay ng serbisyo (depende sa mga kondisyon ng klima) 30 - 150 taon.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pang-industriyang produksyon ng cinder block ay ang pagproseso ng molded stone sa steaming chamber. Sa araw sa temperatura na 80–100 ° C at halumigmig hanggang 100%, ang materyal ay nakakakuha ng hanggang 70% ng pinakamataas na lakas at maaaring magamit kaagad sa pagtatayo. Ang mga katangian ng lakas ng isang factory cinder block ay halos dalawang beses na mas mataas kaysa sa isang bahay. Ngunit ang materyal na ginawa sa isang do-it-yourself cinder block machine ay mas mura at angkop din para sa pagtatayo.

Paano gumawa ng cinder block sa bahay

Ang prinsipyo ng paggawa ng cinder block ay simple - ibinubuhos nito ang kongkretong halo sa formwork:

• Upang ihanda ang pinaghalong nagtatrabaho, ang semento, mga tagapuno at tubig ay halo-halong. Ang mga filler ay paunang na-screen upang alisin ang malalaki at banyagang mga fragment. Ang dami ng tubig ay hindi dapat masyadong malaki upang ang halo ay may semi-dry consistency (sa propesyonal na slang - "ukit"). Isang halimbawa ng isang tipikal na proporsyon para sa isang high-strength cinder block: tagapuno - 7 bahagi, magaspang na buhangin - 2 bahagi, graba ng medium fraction o granite screening - 2 bahagi, isa at kalahating bahagi ng semento, at 3 tubig.
• Ang form (matrix) ay puno ng gumaganang pinaghalong, siksik hangga't maaari sa pamamagitan ng vibrocompression o pag-iimpake. Pagkatapos ng compaction, ang timpla ay punan hanggang sa nais na dami at muling siksik.
• Ang nabuong bloke ay maingat na inilabas mula sa amag.
• Patuyuin ang cinder block sa mga natural na kondisyon. Pagkatapos ng isang araw, ang mga bloke ay maaaring maingat na ilipat mula sa lugar ng paghuhulma patungo sa lugar ng imbakan, pagkatapos ng 5-7 araw ang mga bloke ay magiging handa na para magamit sa pagtatayo. Ang paggamit ng isang plasticizer ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis ang hardening - pagkatapos ng 6-8 na oras ang cinder block ay maaaring ilipat sa bodega. Ang mga bloke ay nakakakuha ng maximum na lakas sa isang buwan, ang ginustong mga kondisyon ay mataas na temperatura at halumigmig.

Kagamitan para sa paggawa ng cinder block

Ang pangunahing bentahe ng paggawa ng cinder block ay isang malawak na pagpipilian ng mga teknikal na kagamitan. Maaari kang pumili at nakapag-iisa na gawin ang nais na makina para sa paggawa ng bahay ng cinder block.

Para sa pinakasimpleng produksyon ng cinder block, kailangan mo:

• materyales;
• cinder block matrix para sa paghubog;
• maaliwalas na panloob na lugar na may patag na sahig.

Ang antas ng mekanisasyon ay nakasalalay sa pagnanais ng tagagawa at ang kinakailangang bilang ng mga bloke. Nag-aalok ako ng tatlong mga pagpipilian sa produksyon:

1. Ang isang maliit na halaga ng mga bloke para sa iyong sariling paggamit ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang simpleng matrix, na madaling gawin mula sa isang kahoy na board.

Narito ang hitsura ng karagdagang proseso ng paggawa ng cinder block

2. Ang proseso ay maaaring mapadali sa pamamagitan ng paggamit ng pinakasimpleng makina para sa mga bloke ng cinder sa bahay - isang matrix para sa isang bloke na may panginginig ng boses. Ang pag-on ng vibrator sa loob ng ilang segundo pagkatapos mapuno ang matrix at pagkatapos idagdag ang timpla sa buong volume ay magpapabilis sa proseso at mabawasan ang mga gastos sa paggawa.

Ang mga tagubilin para sa paggawa ng makina at ang pagguhit nito ay matatagpuan sa net. Pagpapatakbo ng makina

3. Ang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder na may dalawang dies ay nagpapahintulot sa iyo na makabuluhang pasimplehin ang produksyon at gumawa ng materyal hindi lamang para sa iyong sarili, kundi pati na rin para sa pagbebenta.

Ang cinder block machine ay simple at maaaring gawin sa bahay. Upang makagawa ng iyong sariling makina, kakailanganin mo:

• welding machine;
• angle grinder, isa rin siyang "Bulgarian";
• ruler at chalk para sa pagmamarka.

Ang mga pangunahing bahagi ng makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder ay ginagawa ito sa iyong sarili:

• Matrix

Molding box na may mga gabay at apron.

• Pindutin

Dalawang hawakan na gawa sa tubo, dalawang dingding na gawa sa sheet metal t. 3 mm at apat na clamping plane.

Dalawang base, dalawang gabay, crossbar at apat na gulong na walang preno.

• braso ng pingga

Tatlong tubo, tainga at dalawang pamalo.

Upang mailarawan kung paano gumawa ng makina at makita ang mga guhit, inirerekomenda kong manood ng dalawang video:

• ang isang video sa 3d na format ay nagsasabi nang detalyado tungkol sa disenyo ng makina at ang prinsipyo ng pagpapatakbo.
• ang video ay nagbibigay ng kumpletong detalye ng cinder block machine, isang pangkalahatang pagguhit at mga guhit ng bawat indibidwal na elemento.

Maaari mong makita ang gawain ng makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder dito (VIDEO 5)

Ano ang maaaring itayo mula sa cinder block

Ang paggawa ng cinder block ay hindi nagsimula kahapon - sa mga rehiyon kung saan ang coal slag ay sagana, ang materyal na gusali na ito ay ginamit nang mahabang panahon. Kung ang mga pakinabang ng bloke ng cinder ay kilala (mababa ang gastos at kadalian ng paggawa), kung gayon ang mga kawalan ay madalas na pinatahimik. Ang mga disadvantages ng materyal na ito ay kinabibilangan ng:

• kawalan ng kapanatagan sa kapaligiran

Kung ang pang-industriyang slag ay ginagamit sa paggawa ng cinder block, malamang na ang materyal ay magkakaroon ng mas mataas na antas ng radiation. Tiyaking gumamit ng dosimeter kapag pumipili ng materyal.

• Kawalang-tatag sa mataas na kahalumigmigan.

Ang isang cinder block wall ay dapat na insulated mula sa natural na kahalumigmigan. Ang paglalagay ng isang bloke ng cinder ay hindi madali dahil sa mahinang pagdirikit ng mortar na may slag.

• Limitadong tibay.

• Hindi maipakitang anyo

Isa pang dahilan para gumawa ng cladding.

Ang paggamit ng cinder block ay limitado - ito ay angkop para sa pagtatayo:

• outbuildings (sheds, garages, utility rooms);
• isang palapag na mga gusaling pang-industriya;
• paliguan (na may maingat na waterproofing);
• mga bakod at mga hadlang;
• mga cottage ng tag-init;
• mga outbuilding, atbp.

Sinder block making machine na-update: Nobyembre 10, 2016 ni: Artyom

Ang cinder block ay isang modernong analogue ng maraming natural na materyales sa gusali. Kamakailan, ito ay napakapopular sa mga residente ng tag-init at mga may-ari ng mga bahay sa bansa, dahil mayroon itong maraming mga pakinabang, kabilang ang mababang presyo at mababang timbang, lalo na mula sa isang bloke ng cinder maaari kang magtayo ng anumang uri ng gusali nang mag-isa - mula sa isang maliit na shed hanggang isang paliguan o gusali ng tirahan. Siyempre, ang materyal na ito ay may mga kakulangan nito, ngunit maaari silang mabilis na maalis sa pamamagitan ng karagdagang mga nakaharap na gawa.

Ang kakaiba ng materyal na gusali na ito ay, kung kinakailangan, maaari itong gawin nang nakapag-iisa sa bahay. Halimbawa, kapag mayroon kang limitadong badyet o kailangan lang ng mga bloke ng hindi karaniwang laki. Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang tungkol sa teknolohiya para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang aming sariling mga kamay, tungkol sa mga pangunahing kinakailangan, mga patakaran at mga nuances ng pagmamanupaktura, at nagbibigay din ng ilang mga tip at rekomendasyon.

Pangkalahatang Impormasyon

Cinder block - isang materyal na ginawa sa pamamagitan ng vibrocompression ng isang kongkretong solusyon, ay may isang hugis-parihaba na hugis na may mga teknolohikal na voids sa loob (hanggang tatlo) ng iba't ibang mga hugis, isang standardized na sukat na 18.8x19x39 cm.

May mga bloke na walang voids - tinatawag silang full-bodied. Ang mga ito ay hindi gaanong karaniwan, dahil ang mga hollow cinder block ay mas mura at may mas mahusay na mga katangian ng thermal at sound insulation. Ang dami ng voids ay hindi lalampas sa 30% ng kabuuang volume ng bawat unit.

Madalas mong marinig na kung ang pinakamataas na kalidad na semento ay ginagamit sa paggawa ng isang bloke ng cinder, kung gayon ang isang maaasahang pundasyon para sa isang bathhouse o isang bahay ay maaaring itayo mula sa mga bloke na gawa sa bahay. Ngunit hindi ito ganoon, dahil ang mga bloke para sa base ay dapat makatiis ng mabibigat na karga. Samakatuwid, para sa pagtatayo ng isang bathhouse o isang gusali ng tirahan, inirerekumenda namin na bumili ka pa rin ng mga hilaw na materyales sa isang dalubhasang merkado ng gusali o palitan ang mga ito ng mga bloke ng bula.

Kapag gumagawa ng mga bloke ng cinder sa bahay, kakailanganin mo ng isang espesyal na amag, na perpektong gawa sa metal, upang magamit ito para sa ilang mga cycle sa isang hilera, at isang espesyal na vibrating machine. Pinakamainam din kung mayroon kang isang pagguhit ng mga bloke sa kanilang sarili, dahil kung wala ito maaari mong makuha ang ganap na hindi kung ano ang orihinal na gusto mo.

Kung nais mo, maaari mong baguhin ang mga parameter ng karaniwang pagguhit, depende sa uri ng gusali at layunin na nais mong makamit.

Para sa paggawa ng bahay kakailanganin mo:

• magaspang na buhangin;
• Blast furnace slag o fine screening ng durog na bato, durog na pinalawak na luad;
• Ang tatak ng semento ay hindi mas mababa sa M400;
• Vibrating table at vibrating machine;
• Form para sa cinder block.

Sa karaniwan, sapat na ang isang bag ng semento upang makagawa ng 36 na standard-sized na bloke ng cinder.

Ang pinakamahalagang katangian ng isang kalidad na materyal ay ang geometry nito. Dapat silang magkaroon ng perpektong kahit na mga gilid, kung hindi man, kung may mga depekto, mga iregularidad, at iba pa, imposibleng mag-ipon. Upang makamit ang perpektong geometry, kinakailangan upang punan ang solusyon sa amag hindi lamang hanggang sa labi, ngunit may isang maliit na "slide", dahil ang solusyon ay lumiliit nang kaunti sa panahon ng panginginig ng boses.

Paghahalo ng solusyon

Una kailangan mong maunawaan na walang perpektong recipe para sa paghahalo ng mortar. Ang bawat master ay may kapangyarihan na baguhin ang ratio ng mga sangkap na kasama sa komposisyon, ngunit kung lumikha ka ng mga bloke ng cinder sa unang pagkakataon gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang sumunod sa karaniwang komposisyon:

• 7 bahagi ng slag;
• 2 bahagi ng buhangin o graba fraction 0.5-1.5 cm;
• 1.5 bahagi ng semento grade M400 o mas mahusay na M500;
• 2-3 bahagi ng tubig;

Ang pinalawak na luad, luad, dyipsum, graba, perlite at maraming iba pang mga analog ay maaaring gamitin bilang pangunahing tagapuno sa halip na blast-furnace slag. Ngunit mayroong isang mahalagang panuntunan - kung ang slag ay pinili bilang pangunahing tagapuno, kung gayon ang pagdaragdag ng iba pang mga additives ay mahigpit na hindi inirerekomenda.

Ang partikular na pansin ay binabayaran sa dami ng tubig sa pinaghalong. Ang solusyon ay hindi dapat masyadong likido o vice versa.

Gayundin, ang 5 gramo ng isang plasticizer ay maaaring idagdag sa pinaghalong para sa bawat bloke, na makakatulong sa pagtaas ng pagganap ng thermal, protektahan ang materyal mula sa kahalumigmigan at mababang temperatura.

Kung nais mong makakuha ng mga kulay na bloke ng cinder, pagkatapos ay maaari kang magdagdag ng isang maliit na tisa o durog na ladrilyo sa solusyon.

Upang ma-verify ang kalidad, maaari kang magsagawa ng isang simpleng pagsubok: kumuha ng isang maliit na solusyon sa iyong kamay, lamutin ito sa isang bola at ihagis ito sa isang patag na ibabaw. Kung ito ay gumuho mula sa isang banggaan, ngunit sa reverse compression, ito ay nakuha muli ang hugis ng isang bilog - tulad ng isang timpla ay maaaring ligtas na magamit sa konstruksiyon.

Teknolohiya sa paggawa

Sa kaso kapag hindi ka nagpaplano ng malakihang gawaing pagtatayo, ang pagtatayo ng isang multi-storey na gusali, at iba pa, ang mga bloke ay maaaring malikha nang walang vibrocompression.

Form Assembly

Ang pag-assemble ng isang form ay hindi isang mahirap na proseso. Ang form ay gawa sa kahoy o metal, ang mga sukat nito ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na mga bloke ng cinder, sa average na ito ay 40x20x20 o 39x18.8x19 cm.

Ang disenyo ay binubuo ng isang ilalim at gilid na dingding. Ang mga gilid ng amag ay ginawa mula sa mga sheet ng metal na 5-6 mm ang kapal. Ang mga dingding ay hinangin nang magkasama o ang mga bingaw ay ginawa sa mga nakahalang at paayon na mga dingding na may isang gilingan, sa tulong ng kung saan sila ay nakakabit.

Kung ninanais, at din upang mapabilis ang proseso, maaari kang mag-ipon ng isang form na may ilang mga cell 2,3,4 at kahit 6 o 8. Upang gawin ito, dagdagan lamang ang haba at lapad ng lahat ng mga mukha at mag-install ng mga karagdagang partisyon sa pagitan ang mga selula.

Upang lumikha ng mga guwang na bloke, ang mga silindro na gawa sa kahoy o metal ay nakakabit sa ilalim gamit ang ordinaryong hardware (mga tornilyo o mga kuko), kadalasang 2-3 piraso. Upang makatipid ng pera at mapadali ang iyong trabaho, maaari kang gumamit ng mga ordinaryong bote na walang laman sa halip na mga silindro.

Kung gumamit ka ng kahoy bilang mga dingding ng form, dapat silang lagyan ng pintura ng langis upang ang solusyon ay hindi dumikit sa kahoy.

Paggawa gamit ang amag

Sa isip, para sa proseso ng paggawa ng cinder block, maghanap ng liblib na silid na may magandang sistema ng bentilasyon, patag na sahig at tuyong hangin.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng mga bloke gamit ang form:

1. Upang magsimula, ang lahat ng mga handa na bahagi ay dapat ilagay sa isang kongkreto na panghalo, na sumusunod sa mga proporsyon sa itaas.
2. Kapag handa na ang solusyon, pinupunan nila ang form. Upang lumikha ng mga voids sa kapal ng mga bloke, ang mga bote ay inilalagay sa loob ng amag na nakataas ang kanilang leeg, kadalasang dalawa o tatlo, na napuno ng tubig.
3. Ang timpla ay maingat na siksik upang mapunan nito ang lahat ng mga voids at mag-alis ng mga bula ng hangin, dahil mas maraming hangin ang naglalaman ng bloke, mas mababa ang kalidad at maaasahan nito.

Ang solusyon ay naiwan sa loob ng 5-6 na oras, pagkatapos ay tinanggal ang mga bote, at ang mga bloke mismo ay naiwan sa anyo para sa isa pang araw. Matapos alisin ang mga bloke at itabi sa mga stack sa isang tuyo na lugar na hindi maa-access sa sikat ng araw. Patuyuin ang mga ito sa loob ng 28 araw, upang ang solusyon ay ganap na tumigas at makakuha ng sukdulang lakas nito.

Upang maiwasan ang pag-crack at iba pang mga deformation, ang mga bloke ay dapat na sprayed na may isang maliit na halaga ng tubig para sa unang ilang araw, pagkatapos nito ay dapat na balot sa isang layer ng plastic film.

Produksyon na may vibrating machine

Ang vibrating machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis at mapadali ang paggawa ng mga bloke ng cinder minsan, ngunit ang presyo ng naturang yunit ay hindi masyadong maliit. Samakatuwid, para sa isang beses na paggamit, mas mahusay na huwag bumili ng makina o tipunin ito sa iyong sarili, bagaman sa kasong ito kakailanganin mo ng ilang kaalaman sa elektrikal at engineering.

Ang presyo ng isang makina ay nakasalalay sa tatlong pangunahing salik: tagagawa, kapangyarihan at produktibidad.

Narito ang 3 simpleng hakbang para sa paggawa ng mga bloke sa bahay gamit ang vibrating machine:

1. Ang halo sa kinakailangang mga sukat ay minasa sa isang kongkreto na panghalo.
2. Ang solusyon ay napuno sa isang amag na may isang maliit na slide. Pagkatapos ng 5-10 segundo, ang vibrator ay naka-on, ang solusyon ay idineposito. Ang pamamaraan ay paulit-ulit hanggang sa sandaling ang clamp ay tumira sa stopper.
3. Pagkatapos ay muling i-on ang makina sa loob ng 10-15 segundo, at ang form ay aalisin nang hindi pinapatay ang yunit.

Sa loob ng isang linggo (5-7 araw), ang mga bloke ay tuyo, at ang kanilang kumpletong hardening ay nangyayari nang hindi mas maaga kaysa sa isang buwan mamaya.

Ang mga bloke ng cinder ay iniimbak sa mga pyramidal piles hanggang sa isang daang yunit sa bawat pile.

1. Ang mga bloke na ginawa gamit ang pagdaragdag ng semento ay mas matibay at mas matibay. Ang mga bloke ng dayap ay nakayanan ang mga naglo-load nang kaunti.
2. Sa panahon ng pagpapatayo, huwag ilagay ang mga bloke sa ibabaw ng bawat isa nang malapit. Magagawa lamang ito pagkatapos na ganap na matuyo ang solusyon.
3. Kung ang buhangin ay pinalitan ng maliliit na butil, kung gayon ang mga teknikal na katangian ng naturang materyal ay tataas lamang.
4. Kung gusto mong makatipid, maaari mong pagsamahin ang semento at dayap sa ratio na 3 hanggang 1. Hindi ito makakaapekto sa kalidad sa anumang paraan.
5. Tandaan, mas makapal ang solusyon, mas mabilis matuyo ang bloke.
6. Kaagad bago ibuhos ang form, dapat itong malinis at punasan. Upang gawin ito, gumamit ng diesel fuel, ginamit na langis ng makina, at iba pa. Pipigilan ng pagmamanipulang ito ang solusyon na dumikit sa matrix.

Sa kabila ng katotohanan na ang kahoy at ladrilyo ay mga pinuno sa mga merkado ng konstruksiyon, maraming mga manggagawa ang natutong makatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng mura, ngunit de-kalidad na materyal - cinder block. Ang mga nagmamay-ari ng mga cottage ng tag-init ay naaakit ng isang simpleng teknolohiya ng produksyon. Ang isang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder sa bahay ay maaaring mabili sa anumang merkado ng konstruksiyon. Sa pamamagitan ng pagsunod sa recipe, posible na makagawa ng mga bloke ng medyo disenteng kalidad nang walang labis na kahirapan sa maikling panahon.

Ang katanyagan ng cinder block ay dahil sa pagiging praktiko nito, mababang gastos at kadalian ng pagmamason. Mula sa materyal na ito, maaari kang nakapag-iisa na magtayo ng mga bahay, outbuildings, paliguan, garahe at iba pang mga istraktura. At hindi kinakailangan na bumili ng mga yari na bloke, dahil ang paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay hindi partikular na mahirap. Ito ay sapat na upang pag-aralan ang mga tampok ng materyal na gusali at ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon sa proseso ng pagmamason. Mula sa artikulong ito matututunan mo kung paano gumawa ng mataas na kalidad na mga bloke ng cinder sa bahay, anong mga kinakailangan ang dapat sundin, at kung anong mga pagkakamali ang dapat iwasan.

Ano ang cinder block

Isaalang-alang kung ano ang binubuo ng cinder block. Ito ay isang regular na parallelepiped na 39 cm ang haba, 18.8 cm ang taas at 19 cm ang lapad. Kung mas tama ang hugis nito, mas madali ang proseso ng pagtula. Ang mga bloke ay maaaring maging solid o guwang. Ang mga solidong produkto ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon sa loob. Sa kaibahan, ang mga guwang na bloke, na may voidage na halos 30%, ay mas matipid. Ang mga voids ay nagpapainit ng mga bloke ng cinder, pinatataas ang kanilang mga katangian ng soundproofing. Bilang karagdagan sa pagtatayo ng mga pader, ang mga naturang produkto ay ginagamit upang i-insulate ang mga kongkretong frame ng mga gusali.

Ang paggawa ng isang hollow cinder block ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng ilang mga butas. Ang bilang ng mga butas ay maaaring 2 o 3. Ang hugis ng mga butas ay maaari ding ibang-iba: bilog, hugis-parihaba o parisukat.

Ginagawa namin do-it-yourself cinder block mold

Ang unang hakbang ay bumili o gumawa ng sarili mong mga hulma para sa mga bloke ng cinder. Nasa kanila na ang mga bloke ng cinder ay gagawin gamit ang kanilang sariling mga kamay. Maaari kang gumawa ng isang form kung mayroong maliit na konstruksyon. Kung may pagnanais na pabilisin ang proseso ng paggawa ng isang bloke ng cinder sa bahay, pagkatapos ay maaari kang gumawa ng isang blangko na idinisenyo para sa sabay-sabay na paggawa ng 3-6 na mga bloke. Ang mga guhit ng disenyo ay inihanda nang maaga.

Isaalang-alang kung paano gumawa ng amag gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga sukat nito ay 400x200x200 mm. Upang gawin ito, kailangan mo ng mga board o mga sheet ng metal na may kapal na hindi bababa sa 3 mm. Ang istraktura mismo ay binubuo ng isang ilalim kung saan ang mga dingding ay nakakabit. Ang taas ng mga pader ay tumutugma sa inaasahang taas ng parallelepiped.

Upang makabuo ng mga voids, ang mga metal na tubo na may diameter na mga 6-9 cm ay kinuha. Dapat muna silang iproseso gamit ang isang gilingan upang makuha ang mga cone. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang kadalian ng pag-alis ng mga ito mula sa tumigas na bloke ng cinder o pag-alis ng amag mula sa isang bloke na hindi pa tumigas. Ang mga tubo ay konektado sa pamamagitan ng isang metal na tulay at naayos sa ibaba o sa gilid ng mga dingding ng amag.

Ang teknolohiya ng produksyon ng mga bloke ng cinder ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga kahoy na blangko sa anyo ng mga cones. Kung susundin mo ang isang napaka-simpleng landas, pagkatapos ay ang mga bote na puno ng tubig ay ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng cinder, na nalubog sa solusyon. Totoo, sa kasong ito, pagkatapos ng pagbuhos, kinakailangang maghintay para sa solusyon na patigasin sa anyo.

Ang form ay maaaring matanggal. Upang gawin ito, ang mga dingding ay naayos upang madali silang maalis. Sa kasong ito, ang madaling paglabas ng natapos na bloke ng cinder mula sa amag ay natiyak. Ang mga grooves ay pinutol sa mahabang dingding ng amag, kung saan ipinasok ang mga maikling nakahalang pader.

Sa proseso ng paggawa ng amag, kakailanganin ang isang takip, na titiyakin na ang ibabaw ng solusyon ay na-leveled, at magiging isang uri din ng pagpindot. Ang mga butas ay dapat gawin sa takip para sa mga conical na bahagi kung hindi nila nilayon na ikabit sa takip. Kung ang mga conical protrusions ay mahigpit na naayos sa talukap ng mata, kung gayon ang talukap ng mata ay kumikilos din bilang isang pindutin. Kung ang mga mambabasa ay interesado sa kung paano gumawa ng mga bloke ng cinder na puno, kung gayon para dito sapat na upang alisin ang mga conical cylinders mula sa istraktura, at gawing monolitik ang talukap ng mata.

Produksyon ng isang vibrating machine

Upang matiyak ang pinakamahusay na kalidad ng mga produktong nakuha, ang mga espesyal na kagamitan ay ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng cinder sa bahay. Ito ang tinatawag na vibration machine. Pinapayagan ka nitong lumikha ng panginginig ng boses pagkatapos ibuhos ang solusyon sa amag, na tumutulong upang i-compact ang solusyon at dagdagan ang lakas ng produkto. Isaalang-alang kung paano gumawa ng isang homemade vibrating machine sa iyong sarili. Ang scheme nito ay medyo simple.

Vibrating Machine para sa Single Block Production

Ayon sa disenyo nito, ang vibrating machine ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Isang metal box (form) na idinisenyo para sa sabay-sabay na paggawa ng 1-3 cinder blocks gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kahon ay gawa sa mga sheet ng metal. Ang mga sukat nito ay tumutugma sa mga sukat ng mga produkto sa hinaharap.
• Mga silindro para sa pagbuo ng mga voids. Sa kapasidad na ito, ginagamit ang mga piraso ng metal pipe, na pinoproseso gamit ang grinding wheel upang bumuo ng taper. Ang mga silindro ay magkakaugnay sa pamamagitan ng isang metal na tulay sa mahabang gilid ng amag at nakakabit sa mga dingding sa gilid. Ang distansya mula sa ilalim ng mga cylinder hanggang sa ibaba ay hindi dapat mas mababa sa 3 cm.
• Isang slotted na takip na umaangkop sa mga cylinder.
• Mga humahawak sa mga gilid para sa pag-alis ng amag mula sa mga bloke.
• Isang de-koryenteng motor na may lakas na 0.5–0.8 kW. Ito ay naka-bolted sa isa sa mga dingding ng amag.

Sa likurang bahagi ng amag, ang mga lug ay hinangin para sa paglakip ng mga cylinder. Kung kinakailangan na gumawa ng mga bloke ng buong katawan, kung gayon ang mga cylinder ay madaling maalis mula sa mga lug. Ang mga natapos na kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng cinder ay nililinis at pinahiran ng pintura.

Sa tulong ng naturang makina, ang cinder block sa bahay ay napakatibay, may tamang geometry.

Pagkatapos ng paggawa ng cinder block molds, maaari kang magpatuloy sa direktang proseso ng produksyon.

Ang mga proporsyon ng solusyon para sa paggawa ng mga bloke ng cinder

Mayroong isang tiyak na recipe para sa paggawa ng cinder block:

1. Ang pangunahing tagapuno - 7 bahagi. Karaniwang ginagamit ang pagpuno ng slag, ngunit maaari itong mapalitan ng mga durog na ceramic brick, dyipsum, sawdust, graba at iba pang katulad na mga bahagi.
2. Semento - 1.5 bahagi. Dapat kang kumuha ng grado ng semento na hindi bababa sa M400.
3. Buhangin sifted - 2 bahagi.
4. Tubig - hanggang sa punto. Upang matukoy ang pinakamainam na density ng solusyon, kailangan mong pisilin ang solusyon sa iyong kamay, at pagkatapos ay magtapon ng isang dakot sa lupa. Sa normal na density, ang solusyon ay maghiwa-hiwalay, at sa muling pag-compress, isang solong masa ay bubuo muli.

Ang teknolohiya ng paggawa ng cinder block ay nagbibigay para sa karagdagang pagpapakilala ng isang plasticizer na inilaan para sa kongkreto sa komposisyon ng solusyon. Nakakatulong ito upang mapataas ang lakas, paglaban sa tubig at paglaban sa hamog na nagyelo ng mga produkto. Ang plasticizer ay kinuha sa halagang 5 g bawat 1 bloke.

Ang teknolohiya ng independiyenteng paggawa ng mga bloke ng cinder

Bago ka gumawa ng mga bloke ng cinder, dapat mong pag-aralan ang mga rekomendasyon ng mga bihasang manggagawa na nagsasalita tungkol sa mga pinakasikat na pagkakamali ng mga nagsisimula.

Scheme ng produksyon ng isang bloke na may manu-manong rammer

Ang paggawa ng mga bloke ng cinder sa bahay ay binubuo ng ilang mga yugto:

1. Isang konkretong solusyon ang inihahanda. Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng kongkreto na panghalo.

2. Ang kongkretong timpla ay ibinubuhos sa inihandang anyo. Ito ay superimposed na may isang slide, na settles sa proseso ng ramming. Sa paggawa sa karaniwang anyo, maaari mong gamitin ang panuntunan kung saan ang halo ay pinakinis na kapantay ng mga dingding.

3. Ang form ay sarado na may takip.

4. Kung ang isang vibratory machine ay ginagamit, ito ay naka-on sa loob ng ilang segundo, kung saan ang timpla ay siksik. Kapag ginagamit ang karaniwang anyo, maaari mong tapikin ang mga dingding nito gamit ang martilyo. Ito ay kinakailangan upang ang mga bula ng hangin ay lumabas sa kongkreto, at ang lahat ng mga void ay siksik.

5. Ang siksik na masa ay maaaring agad na alisin mula sa amag, ngunit ito ay inirerekomenda na panatilihin ito sa loob ng amag para sa isang araw.

Marami ang interesado sa tanong: gaano katagal matuyo ang tapos na produkto? Sa loob ng isang araw, ang mga bloke ay maaaring ilipat sa isang lugar ng permanenteng imbakan. Kung ang isang plasticizer ay ginamit sa proseso ng kanilang paggawa, kung gayon ang solusyon ay nagpapatibay pagkatapos ng 7-8 na oras. Sa panahon ng pag-iimbak ng materyal, hindi ito pinapayagan na nasa direktang sikat ng araw. Pinakamainam na mag-imbak ng mga bloke sa isang bodega sa isang pare-parehong temperatura at mataas na kahalumigmigan. Sa isang buwan, ang anumang mga istraktura ay maaaring itayo mula sa mga bloke.

Tulad ng nakikita mo, ang paggawa ng isang bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo simple. At ang gastos nito ay tulad na pinapayagan kang makatipid ng dalawang beses sa mga materyales.

Naisip namin kung paano gumawa ng isang cinder block gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung nais mong bumuo ng isang maliit na outbuilding sa iyong site, hindi na kailangang bumili ng isang handa na bloke ng cinder. Mas madaling gawin ito sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagbili ng semento at isang slag machine. Bukod dito, ang kagamitan para dito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Ang cinder block ay isang materyal na gusali na ginawa mula sa isang espesyal na pinaghalong kongkreto sa pamamagitan ng vibrocompression. Ang mga gusali na gawa sa materyal na ito ay mainit-init, ang proseso ng pagtatayo ay medyo simple at hindi tumatagal ng maraming oras. Salamat dito, ang mga bloke ng cinder ay naging napakapopular sa pribadong konstruksyon.

Bilang karagdagan, maaari kang bumuo ng isang napaka-kumikitang negosyo sa mga bloke ng cinder. Upang gawin ito, dapat kang magkaroon ng isang espesyal na recipe at teknolohiya ng produksyon, pati na rin subukan na i-automate ang proseso ng paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay.

Ang mga bloke ng cinder ay maaaring parehong guwang at buong katawan. Ang mga solidong bloke ng cinder ay kadalasang ginagamit para sa panlabas na cladding at mga pundasyon, dahil mayroon silang mahusay na mga katangian ng lakas. Kaugnay nito, ang mga hollow cinder block ay nakapagbibigay ng magandang tunog at init na pagkakabukod ng mga dingding. Bilang karagdagan, dahil sa mga voids, posible na makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, na makakaapekto sa gastos ng produksyon. Ang mga katangian ng lakas sa parehong oras ay ganap na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan.

Mga guwang na bloke kung saan ang slag (mga bloke ng cinder), pinalawak na luad (pinalawak na mga bloke ng kongkreto) o sawdust (mga bloke ng arbolite) ay ginagamit bilang isang tagapuno. Ang ganitong mga bloke ay may napakahusay na mga katangian ng init-insulating, na nagpapahintulot sa kanila na magamit bilang isang pampainit. Gamit ang mga bloke ng heat-insulating na inilarawan sa itaas sa pagtatayo, posible na gawing mas mainit ang mga dingding ng gusali nang hindi nadaragdagan ang kanilang kapal. Ang mga bloke na ito ay mas malaki kaysa sa mga ordinaryong brick, na ginagawang mas mabilis at mas madali ang gawaing pagtatayo, at ang mortar ay nai-save sa panahon ng pagtula.

Kapag gumagamit ng mga tagapuno, na kadalasang walang bayad, posible na makabuluhang bawasan ang thermal conductivity at gastos ng mga produkto, pati na rin dagdagan ang kanilang mga katangian ng lakas.

Mga kalamangan at kawalan

Ang mga bentahe ng materyal na ito ng gusali ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

1. Posible na gumawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay.
2. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan. Ang materyal, bilang karagdagan sa autoclaving, ay maaaring tuyo sa pamamagitan ng steam treatment o sa temperatura ng kuwarto.
3. Ang gusali ay magkakaroon ng kaunting pagkawala ng init.
4. Maikling oras ng konstruksiyon at mababang gastos. Ang mga pader ay itinayo nang napakabilis dahil sa malaking sukat ng mga bloke. Bilang karagdagan, ang pagkonsumo ng mortar sa panahon ng pagtatayo ay medyo maliit, na nakakatipid ng oras sa paghahanda nito.
5. Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga proporsyon ng recipe sa paggawa ng mga bloke ng cinder, posible na bigyan ang mga produkto ng ilang mga katangian na kinakailangan para sa kanilang paggamit.
6. Maaari kang gumawa ng mga produkto ng anumang hugis at sukat, na kung saan ay napaka-maginhawa. Sa karagdagan, ito ay madalas na lubos na mapadali ang pag-install.

Ngunit ang mga bloke ng cinder, tulad ng anumang iba pang materyal, ay may ilang mga kawalan:

1. Ang isyu ng ekolohiya ay medyo talamak, lalo na para sa mga produktong naglalaman ng blast-furnace slag.
2. Medyo mababa ang frost resistance.
3. Ang materyal ay nangangailangan ng pinahusay na proteksyon laban sa kahalumigmigan.
4. Ang mga bloke ng cinder ay medyo marupok at samakatuwid ay hindi angkop para sa pag-install ng pundasyon. Kahit na kapag nagtatayo ng mga pader, kinakailangang isaalang-alang ang pagkarga at taas ng hinaharap na gusali.

Aplikasyon

Kadalasan, ang mga bloke ng cinder ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga mababang gusali, ngunit ayon sa ilang mga ulat, ang mga bloke ng cinder ay maaari ding gamitin para sa mga pundasyon ng pagtatayo kung naglalaman ito ng semento ng isang "mataas" na grado.

Ang mga bloke ng cinder ay maaaring kumilos bilang isang karagdagang pagkakabukod sa panahon ng pagtatayo ng mga istruktura ng frame.

Pangkalahatang mga kinakailangan

Ang mga de-kalidad na bloke ng cinder ay maaaring gawin sa isang garahe, basta't alam mo ang recipe at teknolohiya ng pagmamanupaktura. Ang karaniwang cinder block ay may sukat na 39x19x20 cm at tatlong maliliit na butas.

Upang ang cinder block ay may mataas na kalidad at magkaroon ng kinakailangang lakas, kakailanganin mo:

• kagamitan sa vibropressing;
• mataas na kalidad na semento (hindi mas mababa sa M400);
• blast furnace slag;
• magaspang na buhangin.

Ang slag ay nakuha sa panahon ng pagproseso ng karbon, iyon ay, ito ang pinakamahusay na tagapuno para sa mga bloke. Ngunit sa kasalukuyan, dahil sa aktibong paggamit ng gas, ang abo at slag ay ginawa sa mas maliit na dami. Samakatuwid, mas at mas madalas, ang slag ay pinalitan ng zitoconcrete, na may mas mataas na gastos.

Ang materyal na gusali na ito ay nagiging mas at mas popular ngayon dahil sa mababang presyo nito at mahusay na pagkakabukod ng tunog at init. Bilang karagdagan, ipinapakita ng mga kalkulasyon na kapag gumagawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay para sa isang bloke, kakailanganin mo ng 0.011 metro kubiko ng mortar (kung gumamit ka ng ratio na 1: 7), iyon ay, sapat na ang isang bag ng semento para sa iyo. gumawa ng 36 na bloke! Ito ay isang magandang resulta lamang.

Ang mga de-kalidad na bloke ng cinder ay dapat magkaroon ng pinakatumpak na geometry na posible, dahil sa pagkakaroon ng iba't ibang mga bahid at malalaking iregularidad sa ibabaw ng mga bloke, kakailanganin mong gumastos ng malaking halaga ng pera sa pagtatayo ng mga dingding ng iyong gusali. Upang makakuha ng isang perpektong pantay na bloke ng cinder, dapat mong palaging punan ang vibroform hanggang sa pinakadulo, kung hindi, ang mga bloke ay baluktot. Ito ay kanais-nais na punan ang vibroform hindi kahit sa labi, ngunit may isang margin, mula noon ang kongkreto ay bahagyang inalog ng panginginig ng boses.

Ang proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod: una, ang vibroform ay naka-on sa loob ng 5-15 segundo, pagkatapos nito ay kinakailangan upang suriin ang antas ng solusyon sa form. Kung sakaling ito ay nasa ibaba ng gilid ng form, kakailanganin mong itakda ang clamp at i-on muli ang vibration. Kailangan mong i-off ang vibration sa sandaling tumama ito sa limiter. Pagkatapos nito, kakailanganin mong sabay na bunutin ang form at patayin ang vibrator.

Paano sagutan ang form?

Kung nais mong ayusin ang isang independiyenteng paggawa ng mga bloke ng cinder, dapat mong tandaan na ang perpektong komposisyon ay hindi umiiral, dahil ang bawat master ay may sariling natatanging recipe, depende sa slag at angkop para sa mga partikular na pangangailangan. Ngunit mayroong isang tiyak na pamantayan ayon sa kung saan ang mga bloke ng cinder ay may sumusunod na komposisyon: 1.5-3 bahagi ng tubig, 1.5 bahagi ng semento, ang grado na hindi dapat mas mababa sa M400, 2 bahagi ng buhangin at 7 bahagi ng slag. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang isang karaniwang bloke ng cinder ay may mga sukat na 39x19x20 cm, habang sa pribadong mga sukat ng konstruksiyon na 40x20x20 cm ay maaaring gamitin.

Bilang karagdagan sa slag, ang iba pang mga basura sa pagkasunog ng karbon, pati na rin ang scrap ng ladrilyo, dyipsum, mga screening ng granite at bato, perlite, naprosesong sawdust, graba at abo ay maaaring magamit bilang isang tagapuno para sa mga bloke. Upang makamit ang higit na plasticity, maaari kang magdagdag ng 5 gramo ng plasticizer sa bawat bloke sa panahon ng vibrocasting. Ang plasticizer ay maaaring makabuluhang taasan ang lakas ng bloke, i-save ito mula sa mga bitak, pati na rin dagdagan ang paglaban ng tubig at paglaban sa hamog na nagyelo.

Maging maingat sa dami ng tubig, siguraduhin na ang mga bloke ay hindi kumalat kapag inalis. Para sa higit na katiyakan, maaari mong subukan ang solusyon - kung ito ay kumokonekta sa isang kamao, at gumuho kapag ito ay bumagsak, kung gayon ito mismo ang kailangan mo!

Ang kongkreto na kinakailangan para sa pagtatayo ng isang maliit na pribadong paliguan ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng kamay, at kung nagsimula kang magtayo ng isang mas malaking pasilidad, kakailanganin mo ang isang electric concrete mixer na may dami na mga 0.2-0.5 cubic meters.

Proseso ng paggawa

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga bloke ng cinder bilang isang resulta, kailangan mong sundin ang mga hakbang na ito:

• Sa pinakadulo simula, kinakailangan na maglagay ng solusyon na may slide sa amag at i-on ang vibrator sa loob ng 3-5 segundo upang ma-precipitate ang solusyon. Kung ang solusyon ay hindi sapat, dapat itong iulat. Pagkatapos nito, kailangan mong ipasok ang clamp at simulan muli ang vibrator. Kapag ang presyon ay umabot sa limiter, ang pagbuo ng bloke ay makukumpleto.
• Susunod, kailangan mong maingat na alisin ang form, kabilang ang makina.
• Ang mga natapos na bloke ay kailangang tuyo para sa mga 5-7 araw, at maaabot nila ang ganap na pagtigas, pagiging mainit at mataas na kahalumigmigan, pagkatapos lamang ng isang buwan.
• Maaari mong maingat na ilipat ang mga bloke nang walang takot na masira ang mga ito sa isang araw, ngunit maaari mong iimbak ang mga ito nang magkasama pagkatapos ng isang linggo. Kung, kapag lumilikha ng mga bloke, nagdagdag ka ng plasticizer, posible na ilipat at iimbak ang mga ito sa loob ng 6-8 na oras.

Kadalasan, ang mga natapos na bloke ng cinder ay naka-imbak sa mga pyramidal piles, na ang bawat isa ay maaaring maglaman ng humigit-kumulang isang daang mga bloke na may maliit na puwang sa pagitan ng bawat isa para sa mahusay na pagpapatayo. Pagkatapos ng ilang buwan ng pagpapatayo, ang mga bloke na ito ay naging angkop para sa pagtatayo.

Produksyon ng isang vibrating machine

Kung ang iyong layunin ay magtayo ng isang maliit na gusali, halimbawa, isang bathhouse, pagkatapos ay maaari kang gumawa ng mga bloke sa ordinaryong mga kahon ng dala. Kung gagawa ka ng mas malaking bagay, malamang na kailangan mo ng makina na maaaring walang vibrating plate at gawang bahay. Bukod dito, ang paggawa ng mga bloke ay maaaring mag-drag sa iyo palabas at maaaring gusto mong buksan ang iyong sariling negosyo, na mangangailangan sa iyo na i-automate ang proseso. Bilang karagdagan, pagkatapos ng pagtatayo ng paliguan, maaari kang bumuo ng isang magandang malaglag, isang magandang gazebo o kahit isang garahe. Kung mayroon kang vibrating machine na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, makakatipid ka ng maraming oras dito.

Upang makagawa ng isang makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo:

• mga kabit na may diameter na 12 mm;
• sheet na bakal na may kapal na halos 3 mm;
• gilingan at electric welding;
• isang high-speed engine na may lakas na humigit-kumulang 0.5-0.7 kW, na kinakailangang may dalawang shaft.

Kapag gumagawa ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay, ang oras ng panginginig ng boses ay 5-15 segundo lamang. Pagkatapos ay tinanggal ang vibroform at pagkatapos ng isang araw ang mga bloke ng cinder ay maaaring maiimbak. Gamit ang isang simpleng home machine, maaari kang gumawa ng humigit-kumulang 50 cinder block bawat oras, na isang magandang resulta.

Bumalik