Mga komento:
Ang pandikit ay ginagamit para sa mga bloke ng silicate ng gas kapag naglalagay ng mga dingding, na itinayo gamit ang mga bloke ng gas silicate at foam concrete, pati na rin ang mga brick slab.
Ang pandikit para sa mga bloke ng silicate ng gas ay may ilang mga pakinabang: plastik, lumalaban sa mababang temperatura, at nagtataboy ng kahalumigmigan.
Mga katangian at teknolohiya ng paggamit
Sa tapos na anyo, ang masonry glue ay mukhang isang malapot na monotonous mass. Ang batayan nito ay semento. Ang iba't ibang mga additives ay nagbibigay ng mga katangian ng plastik, nagpapanatili ng kahalumigmigan at nagpapalabas ng maliliit na bula ng hangin mula sa pinaghalong. Salamat sa mga sangkap na kasama sa komposisyon, pinoprotektahan ng pandikit.
Ang all-purpose adhesive para sa gas silicate blocks ay naglalaman ng isang mahalagang sangkap na pumipigil sa mga bloke mula sa pagsipsip ng moisture mula sa adhesive mixture. Kasabay nito, ang additive ay nagpapanatili ng kahalumigmigan sa malagkit na solusyon at pinapayagan ang mga bloke na ligtas na mai-fasten.
Ang isang construction mixer ay dapat gamitin para sa masusing paghahalo.
Ang pagpapabuti ng komposisyon, ang mga additives ay nagdaragdag ng lakas, paglaban sa hamog na nagyelo, paglaban ng tubig ng solusyon.
Gumagawa ang mga tagagawa ng pandikit para sa mga bloke ng silicate ng gas:
- karaniwan;
- lumalaban sa hamog na nagyelo.
Para sa operasyon sa mababang temperatura (-5-15 ° C), ang isang handa na komposisyon na may mga additives na lumalaban sa mababang temperatura ay binili o isang espesyal na sangkap ay idinagdag sa karaniwan.
Bumalik sa talaan ng mga nilalaman
Upang palabnawin ang malagkit na timpla, kakailanganin mo ng 2-2.4 litro ng anumang tubig para sa 10 kg ng tuyong masa.
Ang tubig ay ibinuhos sa lalagyan, pagkatapos ay ibinuhos ang isang sinusukat na halaga. Paghaluin gamit ang isang construction mixer (drill na may espesyal na attachment).
Ang solusyon ay infused para sa 10-15 minuto, halo-halong muli. Ang handa na komposisyon ay dapat gamitin sa loob ng 2 oras.
Ang isang paunang kinakailangan para sa isang mataas na kalidad na pinaghalong pandikit ay ang pagdaragdag ng mga tuyong bahagi sa tubig, at hindi kabaligtaran.
Dapat mag-ingat kapag naghahalo. Ang dry mix ay naglalaman ng semento. Kapag naghahanda at nag-istilo, ipinapayong gumamit ng maskara at guwantes upang maprotektahan ang balat at baga.
Bumalik sa talaan ng mga nilalaman
Teknolohiya ng pagtula
Ang base ay dapat na malinis ng alikabok, pintura, mantsa ng mantsa, bitumen.
Maaaring gumamit ng bingot na kutsara o bucket trowel para ilapat ang pandikit.
Ang unang hilera ng mga bloke ay inilatag sa pundasyon, na pinagtibay ng isang tradisyonal na mortar ng semento. Dapat itong gawin upang i-level ang paunang hilera, ang kapal ng tahi sa pagitan ng mga brick ay maaaring magbago at umabot ng ilang cm.
Ang pangalawa at susunod na mga hilera ay inilalagay sa gas silicate glue. Kung ang temperatura ng kapaligiran ay higit sa 30 ° C, kinakailangan na magbasa-basa ng mga brick bago ilapat ang mortar.
Ilapat at ikalat ang pandikit sa inihandang ibabaw gamit ang isang bingot na kutsara. Ang isang espesyal na bucket trowel ay makakatulong upang ilapat ang solusyon nang patayo.
Sa loob ng 15 minuto, ipantay ang pagmamason gamit ang isang rubber mallet. Ang labis na solusyon ay tinanggal.
Ang pandikit ay natutuyo sa loob ng 24 na oras. Ang pinakamalaking antas ng lakas ng inilatag na pader ay nangyayari pagkatapos ng 3 araw.
Ang mga dingding at mga partisyon ay maaaring itayo hindi lamang ng isang bricklayer, kundi pati na rin ng isang hindi propesyonal na may mahusay na mga kamay. Upang gawin ito, sapat na upang maingat na obserbahan ang teknolohiya ng pagtula ng mga bloke ng silicate ng gas.
Bumalik sa talaan ng mga nilalaman
Mga kalamangan at kahinaan ng pandikit
Ang pandikit na ginagamit para sa mga bloke ng silicate ng gas ay may natatanging mga pakinabang kumpara sa maginoo na semento-buhangin na mortar.
Madaling maghalo, binubuo lamang ng dalawang bahagi para sa paghahalo - tubig at tuyong halo. Hindi kailangan ng malalaking lalagyan ng pagluluto gaya ng concrete mixer. Mas kaunting oras at paggawa ang kinakailangan upang ihanda ang pandikit.
Hindi na kailangang mag-imbak ng isang malaking bilang ng mga bahagi - buhangin at semento. Matipid - ang kapal ng tahi ay 3 mm. Dahil sa mga additives, ito ay plastik, hindi nasusunog na materyal, ay hindi lumilikha ng mga kondisyon para sa hitsura ng amag.
Ginagamit ito para sa pagtula sa - 5 ° С, mga paghahalo na lumalaban sa hamog na nagyelo - hanggang -15 ° С. Ang kakayahang i-level ang pagmamason sa loob ng 10-15 minuto. Ang manipis na tahi ay nagbibigay ng mahusay na thermal insulation. Ang pinaghalong tuyong gusali ay nakaimbak nang mahabang panahon.
Maaaring gamitin para sa gluing ng iba't ibang mga ibabaw. Madaling ilapat at alisin ang labis. Kapag ang pag-aanak, pinapayagan ka nitong maiwasan ang mga labi at dumi, na maginhawa para sa pagtatayo ng mga partisyon, muling pagpapaunlad ng mga dingding sa apartment.
Ang gas silicate glue ay may isang makabuluhang disbentaha. Hindi ito ginagamit kung ang mga sukat ng mga brick ay naiiba at ito ay kinakailangan upang maglatag ng mga tahi ng iba't ibang kapal.
Bukod pa rito, maaaring gamitin ang block glue para sa pag-level ng mga porous na ibabaw, para sa waterproofing wall, kapag naglalagay ng mga tile sa plaster ng semento o brick base.
Ang pandikit ay binili mula sa sumusunod na pagkalkula: para sa kapal ng mortar layer na 2 mm, 3 kg ng dry mixture ay kinakailangan para sa bawat 1 m².
Ang pagkonsumo ng pandikit ay depende sa:
- karanasan sa stacker;
- kalidad ng estilo;
- ang kalidad ng mga bloke mismo (kung gaano ka flat ang ibabaw).
Ang iba't ibang mga materyales sa gusali ay kadalasang pinipilit ang mga pribadong developer na lutasin ang mga isyu sa kanilang mahirap na pagpili. Nalalapat ito hindi lamang sa mga pangunahing elemento ng istruktura, kundi pati na rin sa mga pantulong na halo at komposisyon na kasangkot sa pagtatayo ng mga gusali. Sa partikular, kapag naglalagay ng mga bloke ng silicate ng gas, pinapayagan na gumamit ng tradisyonal na semento-buhangin mortar o espesyal na pandikit, na may sapat na bilang ng mga pakinabang, bilang karagdagan sa tila mas mataas na presyo. Tila, saan nakatago ang pakinabang ng paggamit ng modernong materyal kung kailangan mong magbayad nang mas malaki sa pagbili nito kaysa sa pinagsamang semento at buhangin? Ngunit sa huli, ang aktwal na pagkonsumo ng pandikit para sa gas silicate ay magiging 5-6 beses na mas mababa kumpara sa isang maginoo na solusyon.
Ang katanyagan ng mga bloke ng silicate ng gas
Ang pagiging epektibo ng paggamit ng mga aerated concrete block para sa paglalagay ng mga panlabas na pader, na kinabibilangan ng mga produktong silicate ng gas, ay nasa kanilang istraktura. Sa proseso ng paggawa ng materyal, maraming nakahiwalay na mga void na puno ng hangin ang nabuo sa loob nito, na nag-aambag sa pagkuha ng mas mababang mga halaga ng thermal conductivity kumpara sa mga ceramic o silicate na brick.
Ang laki ng gas silicate block ay makabuluhang lumampas sa mga sukat ng isang tipikal na brick. Sa karaniwang mga halaga, ang kanilang pagkakaiba ay 18 mga yunit, na nag-aambag sa pagpapabilis ng pagtatayo ng mga kahon ng silicate ng gas. Ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng bigat ng mga pader ng tindig, na nakakaapekto sa bulkiness at lalim ng pundasyon. Ang masa ng bloke ng dingding ay nagbabago depende sa density ng silicate ng gas, ngunit sa anumang kaso ito ay magiging 2-2.5 beses na mas mababa kaysa sa 18 na mga brick.
Kaya, ang katanyagan ng gas silicate masonry ay higit sa lahat dahil sa maliwanag na pagtitipid, kabilang ang pagbawas sa mga gastos sa pag-init at pagtatayo ng pundasyon. Ang mga dingding ay hindi nangangailangan ng karagdagang init at pagkakabukod ng tunog, bukod dito, mayroon silang mga katangian ng refractory. At ang malinaw na mga geometric na hugis ng isang solong produkto ng bloke ay ginagawang posible na magsagawa ng medyo manipis na mga tahi ng pagmamason.
Dapat pansinin na ang pagkakaiba sa halaga ng isang kubo ng ordinaryong mga bloke ng silicate ng gas at tradisyonal na mga brick ay hindi pabor sa huli.
Siyempre, ang mga silicate na pader ay may mga kakulangan. At ang pangunahing isa ay ang pangangailangan para sa panlabas na cladding ng dingding o paglalagay ng ibabaw, dahil ang porous na materyal ay natatakot sa kahalumigmigan. Ngunit para sa kapakanan ng pagiging patas, dapat tandaan na madalas na ang mga clay brick na bahay ay may linya din na may nakaharap na bato. Sa pamamagitan ng paraan, ginagawa nila ito hindi lamang upang mapabuti ang mga aesthetic na katangian, kundi pati na rin bilang proteksyon laban sa pagkawasak sa ilalim ng impluwensya ng atmospheric phenomena.
Ang isa pang kawalan ng mga bloke ng silicate ng gas ay ang kanilang hina, samakatuwid, para sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga, ang isang mas siksik na istraktura ng materyal ay dapat gamitin, na nailalarawan sa pamamagitan ng mas mababa, ngunit sapat pa rin, mga katangian ng init-insulating. Tulad ng para sa pang-araw-araw na sitwasyon, dapat tandaan na ang hina ng gas silicate ay hindi pinapayagan ang isang mabigat na bagay na nakakabit sa dingding. Ang katotohanang ito ay dapat isaalang-alang.
Mga tampok ng pandikit
Ang mga mamimili ay may maraming mga katanungan bago bumili ng pandikit para sa mga bloke ng silicate ng gas - kung paano pipiliin ang lakas ng tunog, kung paano hindi magkakamali sa uri ng tuyong pinaghalong, kung paano maunawaan ang mga tagagawa at tatak, kung paano maghalo at mailapat nang tama ang komposisyon. Ngunit una, dapat mong tingnan ang materyal at maunawaan kung bakit siya ang ginustong kapag naglalagay ng mga bloke ng silicate ng gas.
Tulad ng nakasaad sa itaas, ang mga produktong gawa sa gas silicate ay may porous na istraktura, samakatuwid sila ay aktibong sumisipsip ng kahalumigmigan, na, bukod sa iba pang mga bagay, sa isang semento-buhangin mortar. Upang ang pagmamason ay hindi mawalan ng kinakailangang lakas dahil sa napaaga na pagkatuyo nito, ang kapal ng mga tahi ay dapat na masyadong malawak - hanggang sa 1.5-2 cm. Ito ay humahantong sa labis na pagkonsumo ng solusyon at pagkasira ng mga katangian ng thermal insulation ng nakapaloob na istraktura dahil sa mataas na thermal conductivity ng layer ng semento-buhangin na matatagpuan sa pagitan ng mga bloke. Ang pandikit, hindi tulad ng mortar, ay mapagkakatiwalaan na i-fasten ang mga bato kasama ang kapal ng tahi na hanggang 2-5 mm, na nagliligtas sa mga dingding mula sa isang uri ng malamig na tulay.
Ang maliit na kapal ng tahi sa pagitan ng mga bloke ay posible dahil sa kanilang perpektong hugis, na nagpapahintulot lamang sa kaunting mga paglihis.
Ang malagkit na timpla para sa gas silicate masonry ay isang tuyo na komposisyon ng ilang mga sangkap:
- semento ng portland;
- pinong buhangin;
- pagbabago ng mga additives na responsable para sa pagpapanatili ng kahalumigmigan, ang kawalan ng mga bitak at ang kalagkit ng malagkit;
- polymer na nagpapabuti sa pagdirikit (adhesion) at nagtataguyod ng mataas na kalidad na pagpuno ng mga iregularidad.
Ang pandikit sa bawat metro kubiko ng mga bloke ng gas silicate ng pagmamason ay mas mababa kaysa sa magkaparehong dami ng tradisyonal na mga brick. At ang punto dito ay hindi lamang ang kapal ng mga seams, kundi pati na rin ang ibabaw na lugar kung saan ito o ang komposisyon na iyon ay inilapat. Kailangan mo lamang isipin na kung saan isang bloke lamang ang kailangang lagyan ng pandikit, ang solusyon ay kakailanganin para sa 18 na mga brick! Ang mga pagtitipid ay makikita sa mata, kahit na sa kabila ng katotohanan na ang malagkit na timpla ay nagkakahalaga ng dalawang beses kaysa sa isang katulad na dami ng komposisyon ng semento-buhangin.
Ngunit ang mga pakinabang ng pandikit para sa gas silicate ay hindi nagtatapos doon. Bilang karagdagan sa kahusayan at mahusay na pagdirikit, maaari naming i-highlight ang:
- lakas ng mga koneksyon;
- pagiging simple at bilis ng paghahalo;
- bilis ng solidification;
- tubig at hamog na nagyelo paglaban;
- versatility - gumana sa anumang aerated concrete;
- pagkakaroon at malawak na pagpipilian;
- ang posibilidad ng malayang paggamit nang walang paglahok ng mga propesyonal na bricklayer.
Ang malagkit na timpla para sa mga bloke ng silicate ng gas ay ginawa para sa trabaho sa mga kondisyon ng tag-araw at taglamig, para sa panloob at panlabas na mga ibabaw ng dingding. Ang mga compound ng taglamig ay pinapayagan na gamitin sa mga temperatura hanggang sa -10 at hindi mas mataas sa +5 degrees. Ang mode na ito ay nauugnay sa pagdaragdag ng mga antifreeze additives sa dry mixture, na pumipigil sa normal na setting ng pandikit sa mataas o mababang temperatura. Inirerekomenda na mag-aplay ng mga mixtures ng malagkit sa tag-init sa mode mula +5 hanggang +25 degrees. Ang mga katanggap-tanggap na limitasyon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng tagagawa sa packaging.
Ang dry glue ay ibinibigay sa mga pakete ng 25 kg. Sa kanila, dapat ipahiwatig ang panahon ng pagpapatupad.
Pagkalkula ng dami ng pinaghalong
Ang matipid na paggamit ng malagkit na pinaghalong kapag naglalagay ng mga aerated concrete block ay mahalaga, kung hindi man, dahil sa mataas na halaga ng materyal, nawawala ang kahulugan ng pagkuha nito. Ang mga tahi ay dapat na kasing manipis hangga't maaari, na pinadali ng geometry ng mga bato ng pagmamason at ang paggamit ng mga notched trowel na kumokontrol sa laki ng inilapat na layer.
Depende sa kapal ng mga seams (2-5 mm), itinakda ng mga tagagawa ang tinatayang pagkonsumo ng dry glue bawat metro kubiko sa hanay na 15 ... 25 kg, na tumutugma sa dami ng isang bag. Ang tinatayang pagkonsumo ng materyal ay ipinahiwatig sa packaging, kaya bago bumili, dapat mong maingat na basahin ang mga tagubilin ng tagagawa.
Paghahanda ng pandikit
Kinakailangan na palabnawin ang tuyong pandikit nang buong alinsunod sa mga tagubilin. Ito ay matatagpuan sa likod ng pakete.
Para sa pagluluto, kailangan mo ng malinis, malalim na lalagyan, mas mabuti ang isang balde. Una, ang tubig ay ibinuhos dito, at pagkatapos lamang ang halo ay ibinuhos. Upang makakuha ng isang homogenous na masa, mahalagang mapanatili ang eksaktong pagkakasunud-sunod na ito ng pagtula. Ang solusyon ay halo-halong gamit ang isang espesyal na nozzle na naka-install sa isang drill sa halip na isang drill, o gamit ang isang construction mixer. Ang masa ay hindi dapat hagupitin, samakatuwid ang mga power tool ay dapat na paandarin sa mababang bilis.
Para sa isang maikling panahon, ang likidong pandikit ay pinapayagan na manirahan, pagkatapos nito ay hinalo muli. Ang pagkakapare-pareho ng natapos na timpla ay sinusuri sa pamamagitan ng paglalapat nito sa ibabaw ng gas silicate na may isang bingot na kutsara. Ang masa ay dapat na madaling dumaan sa pagitan ng mga ngipin, na nag-iiwan ng isang malinaw na balangkas ng mga grooves na hindi lumabo mamaya.
Dapat itong isipin na ang pandikit ay nagsisimulang lumapot pagkatapos ng isa at kalahating hanggang dalawang oras, kaya ang solusyon ay dapat na halo-halong mga bahagi. Ipinapahayag ng mga tagagawa ang bukas na oras ng pagtatrabaho sa solusyon - 25-30 minuto.
Ang diluted mixture ay inilalagay sa ibabaw ng block gamit ang isang notched trowel o isang espesyal na bucket-trowel. Ang bagong bato ay bahagyang pinindot laban sa dating inilatag na bloke, pagkatapos nito ang elemento ay pinatumba gamit ang isang martilyo ng goma hanggang sa huling pag-aayos nito. Pinapayagan na itama ang posisyon ng gas silicate block sa loob ng 10 ... 15 minuto. Ginagawa ang grouting habang naka-install ang isang hilera ng masonerya.
Halos tumigas ang pandikit sa isang araw, at nakakakuha ito ng panghuling lakas sa loob ng 72 oras. Ang eksaktong oras ay dapat ipahiwatig sa pakete.
Pamantayan sa pagpili ng pandikit
Ang kalidad ng malagkit para sa pagtula ng mga bloke ng silicate ng gas ay higit sa lahat ay nakasalalay sa tagagawa ng produkto. Kapag bumibili, inirerekumenda na bigyan ng kagustuhan ang mga kilalang tagagawa na may magandang reputasyon, at hindi maakit ng mababang presyo, na nagpapahiwatig ng malamang na pekeng, at hindi maakit ng mga pagbabahagi ng mga fly-by-night na kumpanya na pumipili mababang kalidad na mga sangkap para sa pinaghalong. Kinakailangang maunawaan na ang isang kalidad na produkto ay hindi maaaring magkaroon ng mababang halaga.
Ang pansin ay dapat bayaran sa mga kondisyon ng imbakan ng pandikit sa bodega o sa punto ng pagbebenta, na hindi pinapayagan ang mataas na kahalumigmigan at mababang temperatura. Kung ang rehimen ay hindi sinusunod, ang pandikit ay mawawala ang pisikal at mekanikal na mga katangian nito, na sa huli ay nakakaapekto sa hindi sapat na lakas ng gas silicate masonry. Hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa mga kondisyon ng imbakan sa kaso ng paunang pagbili ng mga materyales sa gusali, kung hindi man ang pinaghalong pandikit ay kailangang bilhin muli.
Hindi inirerekomenda na mag-opt para sa mga bulk na materyales na walang packaging, dahil walang magagarantiyahan kung ano ang halo doon at kung sino ang tagagawa. Ang parehong naaangkop sa mga lalagyan na may mapurol, malabong pattern o hindi malinaw na pagsulat, kahit na ito ay isang trademark. Aling tagagawa na may paggalang sa sarili ang mag-iimpake ng kanilang mga produkto sa isang hindi maipakitang pakete ngayon?
Mga sikat na mixture ng malagkit
Ang merkado ng konstruksiyon ay puno ng iba't ibang mga tuyong komposisyon na inilaan para sa pagtula ng mga bloke ng silicate ng gas. Ang bawat rehiyon ay maaaring may sariling tagagawa, ngunit ang mga produkto ng malalaking kumpanya ay matatagpuan halos lahat ng dako. Mayroong mga produkto sa mga domestic counter:
- AEROSTONE - halaman ng Dmitrovsky ng mga aerated concrete na produkto;
- BONOLIT - ang kumpanya ng Nogin na "Bonolit - Building Solutions";
- THERMOCUBE - Kostroma building materials plant;
- POITEP - Ryazan aerated concrete plant;
- ECO - halaman ng Yaroslavl ng mga materyales sa gusali;
- YTONG - Mozhaisk plant para sa produksyon ng mga cellular blocks;
- TAIFUN - Kumpanya ng bagyo sa Grodno;
- ILMAX 2200 - Belarusian kumpanya para sa produksyon ng mga dry mixtures "Ilmaks";
- IVSIL BLOCK - isang kilalang tagagawa ng Russia na si Ivsil;
- AEROC - ang kumpanyang nakabase sa St. Petersburg para sa produksyon ng aerated concrete "Aerok SPb".
Ang pandikit ng mga tatak sa itaas ay nakikilala sa pamamagitan ng kalidad nito at hinihiling sa merkado ng Russia. Ngunit hindi nililimitahan ng listahang ito ang bilang ng mga tagagawa, ngunit binabanggit lamang ang isang maliit na bahagi ng mga ito.
Ang aerated concrete construction ay nagsasangkot ng pagtula ng mga pader mula sa mga bloke bilang pagsunod sa isang tiyak na teknolohiya. Ang pangunahing gawain ay kung ano ang ilalagay ang aerated concrete blocks?
Isaalang-alang ang mga uri ng mga solusyon, foam, mixtures at adhesives para sa pagtula ng mga bloke ng gas. Ang paghahambing na pagsusuri ng mga katangian at katangian ay magbibigay-daan sa iyo na gumawa ng tamang pagpili. Malalaman mo kung aling pandikit ang mas mahusay, kung magkano ang natupok, kailan at paano ito mailalapat, ang halaga ng iba't ibang mga tagagawa + payo sa paghahanda at aplikasyon.
Sa pagsasagawa, maraming mga uri ng malagkit na mixtures ang ginagamit para sa pagtula ng aerated concrete. Gayunpaman, mayroon lamang dalawang tanyag na pagpipilian:
Cement-sand mortar para sa aerated concrete masonry
Posible bang maglagay ng mga bloke ng gas sa mortar ng semento?
Ang paggamit ng semento mortar para sa pagtula ng aerated kongkreto ay hindi inirerekomenda para sa maraming mga kadahilanan:
- kapal ng tahi 10-12 mm;
- ang komposisyon ng solusyon ay hindi pare-pareho;
- isang mahabang panahon ng paghahanda, mula sa pagsala ng buhangin hanggang sa pagmamasa, na nagpapataas ng mga tuntunin ng trabaho;
- makabuluhang dustiness ng trabaho;
- ang hitsura ng mga malamig na tulay sa kantong ng mga bloke, at ito ay karagdagang pagkawala ng init;
- kahirapan sa pagtula ng mga pader sa taglamig. Dahil sa hamog na nagyelo, ang halo ay dapat na masahin sa maliliit na bahagi, o patuloy na pinainit.
Tandaan. Ang mortar ng semento ay nabibigyang katwiran kapag naglalagay ng mga aerated concrete block ng pangalawang kategorya. Inilagay sa isang malaking layer, pinapayagan ka nitong punan ang mga voids na dulot ng nababagabag na geometry ng block.
Pandikit para sa aerated concrete masonry
Ang mga pangunahing bahagi ng pandikit (espesyal na malagkit na mixtures o thin-layer mastics): semento, pinong buhangin, polymer binders, pagbabago ng mga additives, ang pagkakaroon nito ay nagpapahintulot sa solusyon na hindi tumigas sa temperatura na -10 ° C.
Tool para sa paglalagay ng pandikit sa aerated concrete blocks
Ang isang bagong tool ay lumitaw sa merkado na pinapasimple ang aplikasyon ng adhesive mortar (kinokontrol na kapal ng malagkit na layer kapag naglalagay ng aerated concrete) - isang espesyal na lalagyan, bucket trowel o karwahe para sa aerated concrete. Iba't ibang pangalan ito para sa parehong device.
Salamat sa mga aparatong ito, ang pagtula ng mga aerated concrete block ay ginaganap nang mas mabilis at may isang minimum na pagkonsumo ng pandikit, at ang gastos ng trabaho ay nabawasan.
Mga kalamangan ng pandikit para sa mga bloke ng gas:
- ang plasticity ng materyal at ang pinong butil na tagapuno (hindi hihigit sa 0.63 mm) ay ginagawang posible upang makamit ang kapal ng tahi na 2-3 mm. Yung. ang pagkonsumo ay nabawasan ng hindi bababa sa 4 na beses, at ang kapal ng seam ay bumababa, na binabawasan ang kabuuang lugar ng mga joints at, bilang isang resulta, inaalis ang paglago ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga seams;
- isang bag ng dry glue mixture (25 kg) ay nangangailangan lamang ng 5.5 liters ng tubig. Nangangahulugan ito na ang moisture content ng aerated concrete ay hindi tataas nang malaki;
- ang komposisyon ng malagkit na solusyon ay palaging pareho, na nagbibigay-daan upang matiyak ang parehong mga rate ng pagdirikit;
- ang halo ay naglalaman ng mga additives (anti-frost), na nagbibigay ito ng frost resistance at moisture resistance;
- ang pandikit ay maaaring gamitin bilang isang masilya. Tinatanggal nito ang hitsura ng mga nalalabi;
- ang dami ng pandikit mula sa natapos na timpla ay mas madaling masahin hangga't kinakailangan para sa trabaho;
- ang pagkakaroon ng mga espesyal na pandikit ng taglamig para sa aerated kongkreto ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng trabaho sa malamig na panahon;
- ang pandikit ay kayang tumigas nang walang pag-urong.
Ang tanging kondisyon na kawalan ng pandikit ay ang oras ng pagtatakda. Ang pandikit ay tumigas ng mga 10 minuto. Sa unang yugto, maaari itong lumikha ng ilang mga paghihirap para sa mga nagsisimula.
Paano gamitin ang pandikit para sa aerated concrete nang tama
- panatilihing mainit-init (hindi mas mababa sa + 5 ° С);
- masahin na may maligamgam na tubig (hanggang sa + 60 ° С);
- ang aerated concrete ay hindi dapat sakop ng snow (sa kasong ito, ang moisture content nito ay tumataas, na nangangahulugang bumababa ang mga katangian ng pandikit);
- ang mga spatula o mga karwahe ng pandikit ay dapat itago sa maligamgam na tubig;
- gumamit lamang ng mga lalagyan para sa pandikit, kung hindi man ang hitsura ng mas malalaking impurities ay posible. Hindi ito makakaapekto nang malaki sa mga katangian ng pandikit, ngunit ito ay kinakailangan sa kapal ng layer (bilang isang resulta, ang pandikit na overrun).
Bilang pangunahing argumento, ang mga sumusunod sa klasikong recipe para sa mortar ng semento ay tumatawag sa mataas na halaga ng pandikit. Tama at layunin, ang pinaghalong pandikit ay mas mahal. Ngunit kung isasaalang-alang natin ang pagkonsumo ng pandikit para sa aerated kongkreto bawat m3, lumalabas na ang isang bag ng pinaghalong pandikit ay sapat na para sa 1 metro kubiko ng aerated kongkreto, at isang katlo lamang ng "bahay" na solusyon, kung gayon ang gastos ay lumampas. ay halata.
Paano pumili ng pandikit para sa mga aerated block?
Ang solusyon sa isyu ay kumplikado sa pamamagitan ng makabuluhang iba't ibang mga pandikit sa merkado.
Ang pinakamadaling paraan upang magpasya ay ang magpatakbo ng maliliit na pagsubok.
Pagsubok 1... Kumuha ng ilang uri ng pandikit at idikit ang dalawang aerated concrete block bawat isa. Hatiin ang koneksyon sa isang araw at tingnan ang lugar ng kasalanan. Kung ang pahinga ay napupunta sa tahi, ang naturang pandikit ay hindi angkop para sa paggamit. Kung ang mga bloke mismo ay bahagyang deformed, at bahagyang kasama ang tahi, kung gayon ang paggamit ng naturang pandikit ay nagdaragdag ng mga pagdududa. Kung ang tahi ay nananatiling buo, at ang gas block ay nasira, ito ang pinakamahusay na pandikit para sa aerated concrete. Ito ang pandikit na dapat na mas gusto.
Pagsubok 2... Maghanda para sa paggamit ng 1 kg ng bawat isa sa mga nasubok na uri ng pandikit. Punan ang parehong mga lalagyan sa kanila. Pagkatapos ng hardening (24 na oras), timbangin. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa kola mula sa lalagyan, ang bigat nito ay mas mababa. Ang mababang timbang ay nangangahulugan na ang karamihan sa kahalumigmigan ay nawala, na nangangahulugan na ang halo ay hindi gaanong nagdudulot ng init.
Inaasahan ang isang malusog na dosis ng kabalintunaan mula sa aming mga mambabasa, tandaan namin na ang pagsubok ng maraming adhesive ay tiyak na isang mahirap at magastos na negosyo. Ngunit ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa mga may ilang uri ng pandikit at hindi alam kung alin ang pipiliin.
Ipapahiwatig namin ang mga tatak ng pandikit para sa aerated concrete blocks na nasubok ng mga propesyonal at nakakuha ng kanilang pag-apruba.
Mga tagagawa at halaga ng pandikit para sa aerated concrete
Ngayon ay maaari kang bumili ng pandikit para sa aerated concrete sa maraming gusali ng mga online na tindahan. Bago mag-order, iminumungkahi namin na pamilyar ka sa nangungunang tatlo, ayon sa bilang ng mga positibong review (ang talahanayan ay nagpapakita ng mga tagagawa at average na presyo sa katapusan ng 2015)
|
Manufacturer |
Gastos ng pandikit | Pagkonsumo ng pandikit kg bawat 1 sq. M na may isang layer na 2 mm | Kapal ng tahi, mm |
| Ceresit CT 21 (+ "Taglamig") | RUB 300/25 kg | 2,6 | 2-10 |
| Baumit PorenbetonKleber Baumit PorenbetonKleber Taglamig (taglamig) |
RUB 200/25 kg RUB 270/25 kg |
2,5-3 | 2-3 |
| KREISEL 125 (Kreisel) | RUB 250/25 kg | 2,5-3 | 1-3 |
| Magandang review tungkol sa pandikit para sa mga bloke ng gas (pangalawa tatlo) | |||
| Osnovit Selform MC112 (T-112) | 199 kuskusin / 20 kg | 2,6 | 1-5 |
| AEROC taglamig | RUB 240/25 kg | 2-3 | 1-5 |
| Ytong-ekonomiya (solusyon sa taglamig) | RUB 260/25 kg | 3-3,2 | 1-3 |
| Bonolit | 220 kuskusin / 25 kg | 2,6-3 | 2-8 |
Tulad ng nakikita mo, ang mga pandikit ay ipinakita sa iba't ibang mga kategorya ng presyo, sa kabila ng humigit-kumulang sa parehong komposisyon at layunin.
Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang isang modernong malagkit na materyal para sa pagtula aerated kongkreto bloke ay lumitaw -.
Ang natatanging teknolohiya ng paggamit ng bula ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang napakanipis na tahi at alisin ang malamig na tahi na mga tulay, kasama ang hindi kapani-paniwalang ekonomiya (1 silindro = 1 metro kubiko ng pagmamason) at mataas na pagdirikit.
Ang pagiging bago ay ginagamot pa rin nang may pag-iingat. Dahil sa kakulangan ng kumpirmasyon ng mga pagsubok sa paglipas ng panahon, ang mga tagagawa ay limitado sa mga rekomendasyon para sa paggamit ng malagkit na foam para sa panloob na mga dingding na sumusuporta sa sarili. Sa mga bansang European, ang foam ay aktibong ginagamit para sa mga stacking block.
Inihanda ang materyal para sa site na www.site
Pagkonsumo ng pandikit para sa aerated concrete
Ang isang 25 kg na bag ng dry mix ay natunaw sa 5-6 na litro ng tubig, na nagreresulta sa 18 litro ng yari na pandikit mula sa bag.
Pagkonsumo ng pandikit (dry masonry mixture) para sa thin-seam laying (seam 1-3 mm) bawat cubic meter. ay 16-17 kg.
Ang buhay ng handa na malagkit na timpla ay 2-3 oras. Ang oras para sa pagsasaayos ng mga bloke pagkatapos ng pagtula ay 10-15 minuto.
Ang pagkonsumo ng pandikit para sa aerated concrete ay direktang nakasalalay sa laki (ang ipinahiwatig na data ng disenyo ay nakatuon sa mga bloke na 600 mm ang haba at 300 mm ang taas) at ang kalidad ng mga ibabaw ng aerated concrete (mahinang geometry, chips at mga depekto ay nagdaragdag ng pagkonsumo), pati na rin sa propesyonalismo ng bricklayer. Samakatuwid, ang mga kinakalkula na halaga ay maaaring naiiba mula sa mga tunay. Mas mahusay na kalkulahin gamit ang isang margin.
Formula para sa pagkalkula ng pagkonsumo ng pandikit
P - pagkonsumo ng dry glue mixture, kg bawat cubic meter ng aerated concrete masonry;
L ay ang haba ng bloke ng gas (m);
H - taas ng bloke ng gas (m);
d - kapal ng tahi (mm);
1.4 - ang kinakalkula na halaga ng pagkonsumo ng dry mixture para sa pandikit (kg / m2 na may kapal ng layer na 1 mm).
Ano ang nakakaapekto sa presyo ng pandikit para sa aerated concrete?
- lugar ng pagbili (tingi na tindahan, pakyawan bodega, online na tindahan);
- paghahatid (pagkuha);
- dami ng pagbili (sa pamamagitan ng piraso, pakyawan);
- kamalayan sa tatak.
Teknolohiya para sa paghahanda ng pandikit para sa aerated concrete
Ang bawat tagagawa ay naglalapat ng mga tagubilin para sa paggamit sa packaging. Ngunit bilang pangkalahatang tuntunin, itinuturo namin:
- ang kinakailangang dami ng tubig ay sinusukat;
- ang halo ay ibinuhos sa tubig sa maliliit na batch;
- halo-halong may isang panghalo hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa sa loob ng 5 minuto;
- ang masa ay dapat "magpahinga" sa loob ng 5-10 minuto sa panahong ito ang mga polymer additives ay magbubukas;
- pukawin muli ang solusyon;
- pukawin ang solusyon sa pana-panahon sa panahon ng operasyon.
Ang pinakamainam na pagkakapare-pareho ay itinuturing na ang mga ngipin na lumitaw sa ibabaw pagkatapos ilapat ang pandikit na may bingot na kutsara (suklay) ay hindi lumabo.
Payo. Hindi katanggap-tanggap na magdagdag ng tubig sa halo-halong solusyon sa pandikit sa panahon ng operasyon, babawasan nito ang mga katangian ng malagkit nito. Samakatuwid, dapat kang maghanda ng isang maliit na bahagi ng pandikit, sapat na upang gumana nang kalahating oras.
Kailan maaaring ilagay ang aerated concrete?
Kapag nagpapasya sa pagpili ng pandikit para sa aerated concrete, dapat tandaan na ang mga panlabas na kadahilanan ay nakakaapekto rin sa malagkit na kakayahan ng pandikit. Marami ang interesado sa kung posible bang maglagay ng aerated concrete sa taglamig, sa hamog na nagyelo, sa ulan, sa anong temperatura, atbp.
Panlabas na mga kadahilanan:
- ambient humidity... Ang mga aerated concrete wall ay dapat ilagay sa panahon ng tagtuyot. Pagkatapos ang pandikit ay tumigas sa pinakamainam na bilis. Sa panahon ng ulan, niyebe at malakas na hangin, ito ay ipinagbabawal. Sa totoo lang, dahil hindi kanais-nais na magtrabaho sa marumi, basa at nagyeyelong mga bloke;
- temperatura ng hangin... Ang mas mainit, mas mabilis ang proseso ng hardening, na maaaring humantong sa pag-urong ng mga bitak. Sa malamig na panahon, ang pandikit ay titigas nang mas mabagal.
Payo. Sa kaso ng pagtula ng mga bloke sa taglamig, ang isang lalagyan na may pandikit ay dapat na balot sa pangkola ng tag-init at tinatakan ng mainit na tubig.
Paano maayos na ilatag ang aerated concrete sa pandikit
- paghahanda ng bloke. Ang aerated concrete block na angkop para sa trabaho ay dapat nasa tamang sukat at walang kontaminasyon (hindi pinapayagan ang alikabok, dumi, snow). Ang labis na kahalumigmigan sa bloke ay hindi rin kanais-nais;
- ang bloke ay hindi moistened bago ilapat ang pandikit (!);
- upang mabawasan ang pagkonsumo ng pandikit, ito ay inilapat sa ibabaw ng aerated concrete block na may isang bingot na kutsara o karwahe;
- ang labis na pandikit ay tinanggal pagkatapos ng hardening. Ang mga ito ay pinutol gamit ang isang kutsara (maliban sa pagpapahid ng pandikit sa harap na ibabaw ng bloke).
Ang paghahambing sa ganitong paraan ng mga adhesive para sa aerated concrete at cement-sand mixture, ang isa ay maaaring gumuhit ng isang hindi malabo na konklusyon sa pabor ng paggamit ng mga handa na adhesive mortar.
- Ang komposisyon ng pandikit
- Pagkonsumo ng pandikit
- Pag-iimbak ng pandikit
- Mga tagagawa at presyo
- Pangunahing katangian
- Tool sa paglalagay ng pandikit
Ang pagpili ng pandikit para sa aerated concrete, gusto kong malaman kung paano sila naiiba sa isa't isa at kung may iba pang mga pandikit. Oo, may iba pang mga pandikit (foam, cement mortar), na isinulat namin tungkol sa artikulong ito. Well, ngayon ay partikular na tungkol sa kola, na kung saan ay napaka-plastic, mabilis na nagtatakda, at din tumigas nang walang pag-urong.
Komposisyon ng pandikit para sa aerated concrete
Ang komposisyon ng anumang pandikit ng semento para sa mga bloke ng gas ay kinabibilangan ng:
- semento ng Portland.
- Hinugasan at sinala ang pinong buhangin.
- Mga modifier.
- Mga additives ng polimer.
Ang semento ng Portland ay ang pangunahing panali ng malagkit. Ang pinakamainam na buhangin ay ginagamit bilang isang pinagsama-samang. Ang mga modifier ay nagpapanatili ng kahalumigmigan. Ang mga polymer additives ay nagpapabuti sa mga katangian ng pagbubuklod ng malagkit at ang pagdirikit sa aerated concrete.
Mga katangian ng pagganap ng malagkit
Kapag pumipili ng isang malagkit, kailangan mong bigyang-pansin ang mga katangian ng pagganap nito, na maaaring mag-iba tulad ng sumusunod:
- Ang oras ng paghawak ay 10-20 minuto.
- Hinaharangan ang oras ng pagwawasto - 3-15 minuto.
- Ang oras ng hardening ay 1-4 na oras.
- Layer kapal - 1-8 mm
- Temperatura ng pagtatrabaho - mula -25 ° С hanggang + 35 ° С.
Napakahalaga na piliin ang pandikit ayon sa temperatura ng kapaligiran, kung ang thermometer ay mas mababa sa zero, gamitin frost-resistant adhesives... Subukan din na pumili ng pandikit na may pinakamababang inirerekomendang kapal ng aplikasyon.
Payo! Upang mabawasan ang pagkonsumo ng pandikit, subukang magluto ng maliliit na bahagi, tiyak na sukat para sa ilang mga bloke ng gas.
| № | Manufacturer | Ang presyo ng pandikit para sa 25 kg (kuskusin) | Pagkonsumo (kg) bawat 1 sq. M layer 2 mm | Kapal ng tahi |
| 1 | Ceresit CT 21 (Taglamig) | 300 | 2.6 | 2-10 |
| 2 | Baumit PBK |
200 | 2.5 | 2 |
| 3 | Baumit (taglamig) | 270 | 3 | 3 |
| 4 | KREISEL | 250 | 2.5-3 | 1-3 |
| 5 | AEROC (taglamig) | 240 | 2 - 3 | 1-5 |
| 6 | Ytong (taglamig) | 260 | 3 | 1-3 |
| 7 | Bonolit | 220 | 3 | 2-8 |
| 8 | BIKTON KLEB FROST | 230 | 3 | 2-3 |
| 9 | Polimin - PB 55.75 | 160 | 2 | 2-10 |
Para sa aerated concrete masonry ginagamit din nila ang:
- Espesyal na pandikit;
- semento-buhangin mortar;
- polyurethane foam adhesive.
Polyurethane foam adhesive
Ang pandikit na foam para sa aerated concrete masonry ay isang medyo bagong materyal na hindi pa nasubok ng oras, at samakatuwid ay hindi ito nagbibigay inspirasyon sa tiwala sa marami. Bilang karagdagan, ang tanong ng pagkamagiliw sa kapaligiran ng foam na ito ay nagiging. Hindi lahat ng foam ay angkop para sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, bagaman ang ilang mga tagagawa ay lumikha din ng pagpipiliang ito.
Kung ihahambing natin ang pagkonsumo ng foam at ordinaryong pandikit, kung gayon ang mga ito ay humigit-kumulang pantay. Ito ay pinaniniwalaan na ang foam seams ay 30% mas mainit kaysa sa conventional glue seams. Sa mga tuntunin ng ratio ng presyo / pagkonsumo, lumalabas ito halos kapareho ng pandikit.
Pagsubok ng pandikit at foam para sa aerated concrete
Mga disadvantages ng pagtula ng aerated concrete sa mortar ng semento
- Makapal na tahi 8-15 mm;
- Mataas na pagkonsumo;
- Malamig na tulay sa mga tahi;
- Pukawin ang solusyon sa loob ng mahabang panahon;
- Kahirapan sa pagtula sa hamog na nagyelo;
Karaniwan, ang pagkalkula ng pandikit ay ginagawa ng mga metro kubiko ng aerated concrete. Isinulat ng mga tagagawa na ang pagkonsumo ay halos 25 kg ng tuyong pinaghalong bawat kubo, ngunit sa pagsasagawa ang pagkonsumo ay mas mataas, at mga halaga sa lahat ng 35-38 kg, iyon ay, eksaktong isa at kalahating bag ng tuyong pinaghalong.
Ang ganitong mga kalkulasyon ay angkop para sa mga bloke ng gas ng anumang kapal, dahil ang kabuuang lugar ng inilapat na ibabaw ng mga bloke sa kubo ay isinasaalang-alang.
Ang pagkonsumo ng pandikit ay malakas na naiimpluwensyahan ng geometry ng mga bloke; mas makinis ang mga bloke, mas mabuti. Kailangan mo ring isaalang-alang ang pandikit para sa reinforcement sa bawat ikatlong hilera.
Ang pandikit ay maaaring ilapat sa iba't ibang mga tool, halimbawa sa isang kutsara na ipinares sa isang bingot na kutsara, o isang bingot na balde, o isang karwahe.
Ang aerated concrete carriage ay isang propesyonal na tool na lubos na magpapabilis sa trabaho. Ang karwahe ay idinisenyo sa paraang ang kapal ng pandikit na inilapat dito ay palaging pareho, at ang espesyal na lalagyan na may pandikit ay napakadaling lagyang muli. Ang halaga ng karwahe ay halos 1000 rubles. Ang mga karwahe ay may iba't ibang laki para sa iba't ibang mga bloke ng gas.
Imbakan at paggamit ng pandikit
Ang aerated concrete adhesive ay dapat na naka-imbak sa isang heated room na may mababang kahalumigmigan. Idagdag sa tuyong pinaghalong eksaktong tubig gaya ng nakasulat sa pakete. Maipapayo na huwag magdagdag ng napakalamig na tubig, dahil hindi ito magiging maayos, ang tubig ay dapat na mas mainit kaysa sa +10. Bago mag-apply ng pandikit, ang mga bloke ay dapat na malinis ng dumi, alikabok at lahat ng labis. Ito ay medyo simple.
1. Malagkit na komposisyon para sa mga bloke ng pagmamason na gawa sacellular aerated concreteK21 / 1
2. Malagkit na komposisyon para sa mga bloke ng pagmamason na gawa sacellular aerated concretetaglamig К21 / 2(may antifreeze additive)
PAGLALARAWAN
Ang isang malagkit na komposisyon para sa pagmamason ng mga cellular aerated concrete block ay isang dry construction mixture na binubuo ng semento, natural quartz sand, mineral fillers at polymer additives. Kapag inihalo sa tubig, bumubuo ng isang plastic mortar mixture. Salamat sa mga espesyal na additives na nagpapanatili ng tubig, ang pinaghalong pandikit ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit ng mga bloke kahit na inilapat sa isang napaka manipis na layer, na makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo. Pagkatapos ng hardening, ito ay bumubuo ng isang matibay, lumalaban sa tubig at lumalaban sa hamog na nagyelo mortar.
APPLICATION AREA
Ang malagkit na timpla ay inilaan para sa pagtula ng aerated aerated concrete blocks na may mahigpit na pinapanatili na mga geometric na sukat at hugis (dimensional tolerance ± 1-2 mm). Ang mga katangian ng materyal ay ginagawang posible na maglagay ng mga bloke na may maliit na kapal ng tahi (2-3 mm), upang makakuha ng isang pader na pare-pareho sa mga tuntunin ng thermal insulation at maiwasan ito mula sa pagyeyelo sa pamamagitan ng mga tahi. Ang malagkit na komposisyon ay angkop din para sa pagtula ng pinalawak na clay kongkreto na mga bloke at iba pang mga piraso ng materyales sa dingding, na nag-aalis ng mga depekto (mga iregularidad, potholes, chips) sa kanila. Ginagamit ito sa loob at labas ng mga gusali.
MGA BENEPISYO
- angkop para sa panloob at panlabas na paggamit;
- binabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng nakapaloob na istraktura;
- mataas na lakas ng compressive;
- Kaginhawaan at kadalian ng paggamit;
- Hindi nababasa;
- lumalaban sa hamog na nagyelo;
- may mataas na pagdirikit sa cellular concrete base;
- cost-effectiveness, ang kakayahang magsagawa ng pagmamason na may pinakamababang kapal ng tahi;
- friendly sa kapaligiran.
PAGHAHANDA SA ILAW
Ang lahat ng mga ibabaw kung saan inilapat ang pandikit ay dapat na may temperatura na +5 hanggang + 25 ° C. Ang base ay dapat na flat, solid, malinis, walang dumi, alikabok, yelo, mantsa ng langis, pintura, mga particle na maaaring makapinsala sa pagdirikit ng pandikit sa base. Dapat alisin ang mga flaking at marupok na lugar sa ibabaw. Bago ilapat ang malagkit, ang ibabaw ng mga bloke ay dapat na moistened na may kaunting tubig.
PAGHAHANDA NG pandikit
Unti-unting ibuhos ang tuyong pinaghalong sa isang lalagyan na may tubig (temperatura ng tubig mula +10 hanggang + 25 ° С) sa rate na 0.22–0.26 litro ng tubig bawat 1 kg ng tuyong halo (5.5–6.5 litro ng tubig bawat 25 kg na bag ) . Haluin ang pinaghalong gamit ang isang low-speed (hanggang 300 rpm) drill-mixer o sa pamamagitan ng kamay hanggang sa isang homogenous consistency ay hindi naglalaman ng mga bukol. Magtabi ng 8-10 minuto para mahinog ang timpla, pagkatapos ay ihalo muli ng maigi. Ang isang maayos na inihanda na pandikit ay dapat magkaroon ng pare-pareho ng makapal na kulay-gatas, habang ang profile ay nabuo kapag ang pandikit ay inilapat sa ibabaw ng contact na may isang bingot na kutsara ay hindi dapat lumabo. Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, kinakailangang paghaluin ang natapos na solusyon sa pana-panahon upang mapanatili ang pagkakapareho ng pagkakapare-pareho nito. Ang pagdaragdag ng tubig sa inihandang pandikit upang maibalik ang pagkakapare-pareho nito ay hindi pinapayagan. Ang solusyon ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa loob ng 90-120 minuto (depende sa temperatura ng hangin). Sa taglamig, ang oras para sa paggamit ng solusyon ay limitado sa 30 minuto.
PAGGANAP NG MGA GAWA
Ang proseso ng pagmamason ay dapat isagawa alinsunod sa teknolohiya ng mga tagagawa ng elemento ng pagmamason at mga code ng gusali. Ang handa na malagkit ay inilapat gamit ang isang espesyal na tool (kahon na may isang suklay, may ngipin na balde), na naaayon sa lapad ng mga bloke. Pinapayagan na ilapat ang pandikit sa ibabaw ng contact gamit ang isang bakal na kutsara o kutsara, na pinapantayan gamit ang isang bingot na kutsara. Inirerekomenda na gumamit ng 5 mm notched trowel upang ilapat ang pandikit. Ang mga bloke ay inilalagay sa isang pantay na ipinamahagi na pinaghalong mortar at ang kanilang posisyon ay nababagay sa isang rubber mallet sa loob ng 5 minuto pagkatapos ng pagtula. Ang labis na mortar na kinatas sa mga tahi ay hindi kuskusin, ngunit tinanggal gamit ang isang kutsara. Ang inirerekomendang kapal ng malagkit na solusyon sa pagitan ng mga bloke pagkatapos ng pagpindot ay dapat na 2-3 mm. Sa pamamaraang ito ng pagtula, ang kabuuang lugar ng mga malamig na tulay ay nabawasan hangga't maaari. Ang pinakamababang pagkonsumo ng halo ay nakamit bilang isang resulta ng pag-install ng mga bloke na may tamang geometry. Ang tinatayang pagkonsumo ng pinaghalong ay 1.6 ... 1.8 kg / m² / mm (mga 25 kg bawat 1m³ ng mga bloke). Ang trabaho ay dapat isagawa sa mga tuyong kondisyon, sa temperatura ng hangin na +5 hanggang + 25 ° C. Protektahan ang natapos na pagmamason mula sa weathering gamit ang isang construction film sa loob ng hindi bababa sa 24 na oras. Pagkatapos makumpleto ang trabaho, banlawan ang tool nang lubusan ng tubig. Ang tubig na ginamit upang linisin ang tool ay hindi dapat gamitin upang maghanda ng bagong batch ng pandikit.
PAG-Iingat
Ang materyal ay naglalaman ng Portland cement at quartz sand, na maaaring makairita sa mga mata at balat. Ang paggamit ng mga personal na kagamitan sa proteksyon ay mahigpit na inirerekomenda upang maiwasan ang pinaghalong pumasok sa respiratory tract, mata at balat. Kung ang timpla ay nadikit sa balat, banlawan ito ng tubig. Kung ang pandikit ay nadikit sa iyong mga mata, banlawan ng maraming malinis na tubig at magpatingin kaagad sa doktor. Iwasan ang paghinga ng alikabok. Iwasang maabot ng mga bata.
MGA TEKNIKAL NA INDICATOR AT KATANGIAN
| Ang pundasyon | isang pinaghalong semento na may mga tagapuno ng mineral at mga modifier ng polimer |
| Kulay | kulay-abo |
| Pinakamataas na bahagi, mm | 0,63 |
| Humidity,%, wala na | 0,3 |
| Bulk density, kg / m³ | 1500...1600 |
| Average na density ng solusyon, kg / m³ | 1600...1700 |
| Kapasidad sa paggawa pagkatapos ihalo sa tubig, min | 90 ... 120 (RSS 21/1) 30 (RSS 21/2) |
| Pagtatapos ng oras ng pagtatakda, h, wala na | 24 |
| Temperatura sa trabaho, ° С | +5 ... + 25 (RSS 21/1) –10 ... + 5 (РСС 21/2) |
| Pinagsamang kapal, mm | 2...3 |
| Kapasidad sa paghawak ng tubig,% | ≥ 99 |
| Consistency grade | K2 |
| Consistency sa pamamagitan ng diameter ng cone spread, cm | 14…18 |
| Pangkat ng pagpapanatili ng pagkakapare-pareho | St-4 |
| Oras ng pagpapanatili ng brand ayon sa pagkakapare-pareho, min, hindi bababa | 90 |
| Marka ng lakas | M100 |
| Ang lakas ng compressive sa edad na 28 araw, MPa, hindi mas mababa | 10 |
| Marka ng pagdirikit | A0.8 |
| Lakas ng bono na may kongkretong base sa edad na 28 araw, MPa, hindi mas mababa | 0,8 |
| Grado ng frost resistance | F75 |
| Frost resistance, cycle, hindi mas kaunti | 75 |
| Oras ng bukas, min, hindi kukulangin | 10 |
| Oras ng pagwawasto, min, hindi bababa | 5 |
| Tinatayang pagkonsumo ng pinaghalong, kg / m2 / mm | 1.6 ... 1.8 (mga 25 kg bawat 1m³ bloke) |
Ang tinukoy na mga parameter ay may bisa sa isang temperatura ng hangin na 20 ° C at isang kamag-anak na kahalumigmigan na 60%. Sa totoong mga kondisyon ng konstruksiyon, ang mga paglihis ay posible depende sa mga pamamaraan ng pagtatrabaho at mga katangian ng temperatura at halumigmig.
PACKAGING, STORAGE AT TRANSPORTASYON
Ang malagkit na komposisyon ay nakabalot sa 25 kg na mga bag. Sa isang papag 1m × 1.2m - 1000 kg (40 bags). Ang buhay ng istante sa orihinal na buo na packaging sa isang tuyong silid sa temperatura mula +5 hanggang + 25 ° C - 12 buwan mula sa petsa ng paggawa. Kapag nagdadala sa bukas na transportasyon, protektahan mula sa atmospheric precipitation.
ADHESIVE FORMATION NG BLOCKS MULA SA CELLULAR GAS CONCRETE WINTER K21 / 2 (MAY P / M ADDITIVE)
Sa mga kondisyon ng taglamig, kapag ang temperatura ng hangin ay nasa ibaba + 5 ° С, kinakailangan na gumamit ng mga pandikit ng taglamig, kung saan idinagdag ang mga espesyal na anti-frost additives. Idinisenyo para sa paggamit sa mga kondisyon ng taglamig hanggang sa minus 10 ° С. Ang mga bag na may mga pinaghalong ito ay minarkahan ng mga espesyal na marka.
MGA KARAGDAGANG INSTRUKSYON PARA SA PAGGAMIT
Bilang karagdagan sa kung ano ang ipinahiwatig sa mga tagubilin, kapag gumagamit ng pandikit ng taglamig, ang mga sumusunod ay dapat ding isaalang-alang:
- mag-imbak ng mga bag na may mga mixtures sa isang pinainit na silid;
- gumamit ng maligamgam na tubig (max. 60 ° C) at ihalo ang pandikit sa isang mainit na silid;
- ang temperatura ng natapos na timpla ay dapat lumampas sa + 10 ° С;
- bago at pagkatapos gamitin, panatilihin ang tool na ginamit sa maligamgam na tubig, i-insulate ang mga kagamitan na ginamit sa paghahanda ng pandikit at, kung maaari, protektahan ang lugar ng trabaho mula sa hangin;
- ang oras ng paggamit ng pinainit na timpla ay 30 minuto;
- ang mga bloke na ginamit sa pagmamason ay hindi dapat frozen, maniyebe o basa;
- ipinapayong painitin ang mga bloke sa hindi bababa sa + 1 ° С.
PANSIN
Tinutukoy ng impormasyong ibinigay ang saklaw ng materyal at ang paraan ng pagsasagawa ng trabaho, ngunit sa parehong oras ay hindi nito mapapalitan ang naaangkop na pagsasanay ng kontratista. Dapat kang magabayan ng kasalukuyang mga regulasyon sa gusali. Ang tagagawa ay hindi mananagot para sa hindi wastong paggamit ng materyal, pati na rin para sa paggamit nito para sa mga layunin at kundisyon na hindi ibinigay sa mga tagubilin.