Metal plaster mesh: ang mga kalamangan at kahinaan ng paggamit. Anong reinforcing mesh ang dapat gamitin para sa kongkreto, wallpaper, plaster ayon sa teknolohiya - plastic, fiberglass o metal

Ang pagtatapos ng harapan ay isa sa mga pinakamahalagang operasyon ng konstruksiyon. Ang mga panlabas na takip sa dingding ay nakalantad sa pag-ulan, mga freeze/freeze cycle at malupit na UV rays. Ang ganitong mahirap na mga kondisyon sa pagpapatakbo ay naglalagay ng mas mataas na mga pangangailangan sa kalidad ng tapusin. Ang pag-alis ng mga depekto sa mga dingding ng harapan ay napakamahal at nakakaubos ng oras. Kakailanganin nating i-mount ang scaffolding, maghintay para sa magandang panahon, alisin ang mga labi ng konstruksiyon. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga hindi kasiya-siyang sitwasyon, kailangan mong gawin ang lahat ng mga hakbang upang maiwasan ang mga ito.

Ang pagtatapos ng mga dingding sa harap ay isinasagawa ng iba't ibang mga materyales at teknolohiya. Ang reinforcing stack ay ginagamit sa dalawang kaso.

Upang mapabuti ang pagganap ng layer ng plaster. Para sa gayong mga layunin, mas mainam na gumamit ng metal mesh na gawa sa galvanized wire.

All-mesh na mesh

Ang katotohanan ay na kabilang sa maraming mga pakinabang ng mga bloke ng bula, kinakailangang bigyang-pansin ang isang napaka makabuluhang disbentaha - mababang pisikal na lakas. Ang isa pang problema ay ang mga kongkretong bloke ay nagsisimulang gumuho kapag nagyeyelo / nagyeyelo sa mga kondisyon ng mataas na tiyak na kahalumigmigan. Bilang isang resulta, ang plaster ng semento ay nagsisimulang mag-alis sa lahat ng mga negatibong kahihinatnan.

Ang reinforcing mesh ay nagpapahintulot sa plaster na sumunod sa ibabaw ng dingding. Ang pag-uusap na ang naturang grid ay dapat gamitin na may malaking kapal ng plaster, na dahil dito, ang mga bitak ay hindi lilitaw sa plaster, mayroon lamang isang bahagyang kumpirmasyon. Una, may mga mas simple at mas murang mga paraan upang maiwasan ang mga bitak na lumitaw sa makapal na plaster. Ang pinakasimpleng ay itapon ang solusyon sa isang manipis na layer sa ilang mga hakbang. Pangalawa, posible na madagdagan ang pagdirikit ng mortar sa dingding ng harapan dahil sa bahagyang pagtaas sa dami ng semento sa mortar. Kung ito ay hindi sapat, pagkatapos ay isang spray ng semento gatas ay tapos na.

Upang maprotektahan ang pagkakabukod ng mga dingding ng harapan mula sa pagkawasak. Ang reinforcing facade mesh ay ginagamit sa panahon ng pagtatapos ng foam insulation boards.

Hindi upang mapabuti ang pag-aayos ng malagkit sa ibabaw ng pinalawak na polystyrene at upang maiwasan ang mga bitak, tulad ng isinulat ng ilang mga tagabuo ng "sofa", ngunit para sa mekanikal na proteksyon.

Bakit natin nasasabi? Ang ibabaw ng pinalawak na polystyrene ay protektado mula sa mga negatibong epekto ng ultraviolet rays at, kakaiba, mula sa pinsala ng mga ibon. Para sa ilang hindi kilalang dahilan, ang mga ibon ay gustung-gusto ng pecking foam, kung hindi maprotektahan, pagkatapos ay sa lalong madaling panahon maraming malalaki at maliliit na depression ang lilitaw sa ibabaw. Konklusyon - dapat sarado ang polystyrene foam. Ang pinakamurang at pinaka-maaasahang paraan ay ang paggamit ng pandikit.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga katangian ng advertising ng mga tagagawa ng plastic reinforcing meshes "hindi sila natatakot sa UV" ay hindi nakakaapekto sa kanilang aktwal na pagganap sa anumang paraan. Ang katotohanan ay kahit na ang thinnest layer ng pandikit o iba pang pinaghalong semento-buhangin ay hindi ganap na nagpapadala ng mga sinag ng ultraviolet. Bakit dapat magbayad ang isang mamimili para sa mga ari-arian na hindi nila kailangan? At isa pang nuance. Kadalasan, inaayos ng mga tagabuo ang reinforcing mesh sa buong dingding. Sa palagay namin ay ginagawa ito alinman sa kamangmangan sa mga pisikal na katangian, o isang pagnanais na kumita ng higit pa. Inirerekomenda namin ang paggamit ng reinforcing mesh sa taas na 1.5–2.0 metro, hindi na kailangang tumaas. Walang makakasira sa finish screed sa foam plastic na napakataas. Nangyayari ang mekanikal na pinsala dahil sa iba't ibang epekto, walang ingat na gawain malapit sa dingding ng harapan, atbp.

Mga uri ng facade reinforcing meshes

Ang facade reinforcing meshes ay gawa sa galvanized wire o polymers. Ang una ay ginagamit para sa facade plaster, at ang huli para sa unibersal na paggamit.

Pangalan	Mga laki ng cell, mm	Mga sukat ng roll, m	isang maikling paglalarawan ng	Tinatayang gastos, rubles
Kaligtasan	2×2	1×50	Produksyon ng materyal - fiberglass, ginagamit upang palakasin ang plaster malapit sa mga bukas na pinto at bintana, upang ihanay ang mga joints ng insulation boards	900
OXISS	5×5	1×50	Ang mesh ay may reinforced na proteksyon laban sa alkalis, maaaring makatiis ng makabuluhang dynamic at static na pwersa para sa isang mahabang panahon ng pagkilos.	1050
Facade fiberglass mesh	5×5	1×50	Para sa paghawak ng plaster ng mga kongkretong facade at mga insulation board. Nakatiis ng tensile load na hindi bababa sa 1400 N/cm.	1400
STREN C5	22×35	2×25 2×50	Nakatiis sa magaspang at pinong facade plaster hanggang sa 5 cm ang kapal.	2750
KREPIKS Facade 1300	4×4	1×50	Fiberglass, mayroong proteksyon laban sa alkalis at ultraviolet radiation.	1560
KREPIKS Facade 1500	5×5	1×50	Binabawasan ang posibilidad ng pag-crack dahil sa thermal linear expansion	1970
KREPIKS Facade 2000	4×4	1×50	Para sa reinforcing pagtatapos ng mga plaster sa panahon ng pagtatapos ng pagkakabukod layer ng harapan	2300
	6×6, Ø 0.6 mm	1x15	Tumaas na lakas, lumalaban sa pag-ulan at sikat ng araw	1110
	10×10, Ø 0.8 mm	1x15	Para sa magaspang na facade plaster na may kapal na 3-5 cm	1330
	25×25, Ø 1.0 mm	1×25	Para sa pagpapalakas ng mga dingding ng harapan, unibersal na paggamit. Hot dip galvanized wire, pinakamababang kapal ng coating 20 µm	1770
TsPVS grid	20×20, Ø 0.5 mm	1×25	All-metal na pinalawak na metal. Mayroon itong mas mataas na lugar ng pakikipag-ugnay sa isang solusyon ng facade plaster.	580

Modernong facade mesh

Mga presyo para sa construction reinforcing meshes

Construction reinforcing mesh

Teknolohiya sa pag-aayos ng metal mesh

Ang mga metal meshes ay ginagamit lamang para sa mga plaster ng facade ng semento-buhangin, ang pagkakabukod ng foam ay hindi natapos sa kanila. Ang dahilan ay ang maliit na kapal ng screed sa foam boards. At ang metal mesh ay hindi maaaring ihanay sa naturang katumpakan, dapat itong pinindot ng isang makapal na layer ng mortar. Ang metal facade reinforcing mesh ay nakatiis ng mahusay na pagsisikap, ginagamit ito kung kinakailangan upang mag-aplay ng isang makapal na layer ng plaster sa isang hindi pantay na base.

Ang algorithm ng pag-aayos ay may ilang mga tampok, ang pagpapatupad nito ay ginagarantiyahan ang inaasahang epekto. Maaari mong ilagay ang grid sa parehong patayo at pahalang na mga guhit. Para sa lakas ng plaster, hindi ito mahalaga, magpasya para sa iyong sarili kung paano ito mas maginhawa para sa iyo na magtrabaho. Paano maayos na ayusin ang metal mesh sa facade wall?

Hakbang 1. Kunin ang mga sukat ng dingding, gupitin ang metal mesh kasama nila. Piliin ang cutting tool ayon sa diameter ng wire. Universal tool - gunting para sa metal.

Kung wala sila, kung gayon ang isang manipis na mesh na may diameter na wire na hanggang 0.8 mm ay maaaring i-cut gamit ang ordinaryong gunting. Totoo, pagkatapos na ang mga gunting na ito ay kailangang patalasin, hindi na nila puputulin ang papel.

Mga presyo para sa konstruksiyon gunting para sa metal

Hakbang 2 Ang metal mesh ay maaaring maayos sa mga dowel, ang haba ng hardware ay dapat magbigay ng isang malakas na pag-aayos. Para sa mga facade wall na gawa sa mga bloke ng bula, maaaring gamitin ang mga ordinaryong pako na 80-90 mm ang haba. Ang mga ito ay madaling martilyo sa mga bloke gamit ang isang ordinaryong martilyo, ang pagtatrabaho sa kanila ay mas mabilis at mas madali. Ang mga kuko ay mas mura kaysa sa mga dowel, at ang kalidad ng pag-aayos ay hindi naiiba. Gumamit lamang ng mga dowel sa ladrilyo o kongkretong mga dingding sa harapan.

Hakbang 3 Gamit ang electric drill na may hammer drill, i-drill ang unang butas para sa mesh. Ang lalim ng mga butas ay dapat na ilang sentimetro na mas malaki kaysa sa haba ng plastic na bahagi. Kung hindi man, imposibleng ipasok ang dowel sa nais na lalim - ang butas ay bahagyang napuno ng mga brick chips sa panahon ng pagbabarena at binabawasan ang epektibong lalim nito. Mahirap alisin ito mula doon, mas mahusay na mag-drill pa.

Mahalaga. Ang taas ng nakausli na bahagi ng mga dowel ay hindi dapat lumampas sa kapal ng plaster. Sundin ang parameter na ito sa buong lugar ng facade wall upang sa panahon ng plastering hindi mo kailangang ayusin ang mga dowel.

Hakbang 4 Mag-drill ng mga butas sa isang linya sa layo na mga limampung sentimetro, mag-hang ng lambat sa bawat dowel. Hilahin ito ng kaunti, huwag payagan ang malalaking iregularidad. Ang posisyon ng linya ay hindi mahalaga, maaari itong maging patayo o pahalang, depende sa paraan ng paglakip ng reinforcing metal mesh.

Hakbang 5 Suriin ang posisyon ng kabaligtaran na gilid ng grid, kung ito ay hindi pantay, pagkatapos ay ilipat ang grid sa katabing mga cell.

Plaster mesh fastening - scheme

Hakbang 6 Normal ang lahat - patuloy na ayusin ang grid, i-install ang mga dowel sa isang pattern ng checkerboard. Karamihan sa mga metal meshes ay isang metro ang lapad, kakailanganin mo ng tatlong hanay ng hardware upang ayusin ang mga ito.

Mahalaga. Sa mga lugar kung saan nagsasapawan ang dalawang roll, i-install ang dowels sa layo na humigit-kumulang 10 cm mula sa gilid. Dalawang piraso ng reinforcing mesh ang isasabit sa mga dowel na ito nang sabay.

Hakbang 7 Sa mga lugar ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, ang mesh ay pinutol sa laki. Ngunit walang dapat ikabahala kung hindi mo ito puputulin, ngunit ibaluktot lamang ito. Siguraduhin lamang na ang mga gilid ng mga baluktot na seksyon ay hindi nakausli lampas sa kapal ng layer ng plaster.

Sa panahon ng plastering ng naturang facade wall, ang mortar ay dapat ilapat sa maraming yugto. Sa unang pagkakataon, ang masa ay dapat na medyo mas makapal kaysa sa panghuling pagkakahanay. Ang mga tiyak na halaga ay nakasalalay sa ilang mga tagapagpahiwatig at tinutukoy nang paisa-isa, na isinasaalang-alang ang praktikal na karanasan ng master. Ang pagkakapare-pareho ng mortar ay naiimpluwensyahan ng panahon, ang kakayahan ng mga dingding ng harapan na sumipsip ng kahalumigmigan, ang linearity ng dingding, ang maximum na mga parameter ng mga iregularidad, atbp.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pag-aayos ng mga plastic meshes

Ang tibay ng operasyon nito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa tamang pagpapatupad ng mga rekomendasyon para sa pag-install ng isang plastic reinforcing mesh sa isang foam insulation. Sa lahat ng kaso, huwag magmadali, magtrabaho nang mabuti. Nabanggit na namin na hindi na kailangang palakasin ang buong pader sa taas, sapat na upang maprotektahan lamang ang mas mababang lugar na mahina. Ngunit ito ang aming mga rekomendasyon, kung may pagdududa - protektahan ang buong ibabaw ng facade wall.

Ang anumang tatak ng pandikit ay angkop para sa gluing ng mesh. Basahin ang mga tagubilin, dapat itong magkaroon ng mataas na pagdirikit sa mga plastik na materyales. Sa karamihan ng mga kaso, ang isang huling layer ng malagkit na ilang milimetro ang kapal ay inilalapat sa ibabaw ng plastic reinforcing mesh. Ang pangwakas na patong ay ginagawa gamit ang mga facade paint o isang manipis na layer ng pandekorasyon na plaster.

Hakbang 1. Suriin ang ibabaw ng mga plato. Kung sila ay naayos na may mga dowel, pagkatapos ay ganap na lunurin ang mga takip at isara ang mga recess. Kasabay nito, maaari mong isara ang mga puwang, ngunit hindi ito kinakailangan. Ang katotohanan ay ang mga puwang ay awtomatikong magsasara sa panahon ng aplikasyon ng unang layer.

Hakbang 2 Sa dingding, gumuhit ng pahalang na linya sa taas ng reinforcing layer. Makakatulong ito upang masubaybayan ang taas ng aplikasyon ng pandikit. Ang isang manipis na layer ng materyal ay mabilis na natuyo, at hindi lamang ito nagdudulot ng pagtaas sa pagkonsumo ng materyal, ngunit negatibong nakakaapekto rin sa panghuling leveling ng layer para sa pagpipinta.

Hakbang 3 Ihanda ang pandikit ayon sa mga tagubilin ng tagagawa. Palaging punan muna ng tubig ang lalagyan, at pagkatapos ay idagdag ang tuyong halo. Ang teknolohiyang ito ay lubos na magpapasimple sa proseso ng paghahalo. Ang paghahalo ay maaaring gawin nang manu-mano gamit ang isang kutsara o may isang attachment ng paghahalo sa isang electric drill.

Ang pangalawang paraan ay hindi lamang mas madali, ngunit mas mahusay din. Kailangan mong paghaluin ng ilang minuto, at pagkatapos ay iwanan ang pinaghalong tumayo para sa isa pang 5-6 minuto. Sa panahong ito, ang kahalumigmigan ay pantay na ibinahagi sa buong dami, ang pinakamaliit na tuyong bukol ng pandikit ay ganap na mawawala.

Hakbang 4 Ang pandikit ay inilapat sa dingding na may isang spatula, mas mahaba ito, mas makinis ang ibabaw sa dulo. Gumagana ang mga propesyonal sa mga spatula hanggang sa 70 cm ang laki, ang mga nagsisimula ay maaaring gumamit ng mas maikli sa una.

Praktikal na payo. Kung natututo ka lang kung paano mag-apply ng pandikit sa ibabaw, mas mahusay na agad na masanay sa pagtatrabaho sa parehong mga kamay. Ang isa ay napapagod - ikonekta ang pangalawang kamay. Maniwala ka sa akin, ito ay hindi napakahirap, kailangan mo lamang na magpakita ng kaunting pagtitiis at pasensya.

Ilapat ang pandikit sa spatula na may isang kutsara sa gitna ng tool. Ang dami ay matutukoy sa empirically. Habang inilalapat ang layer, hawakan ang spatula sa isang anggulo sa mga foam plate, pindutin nang may katamtamang puwersa. Makamit ang kapal ng layer na humigit-kumulang 2-3 millimeters. Huwag maghanda ng malaking halaga ng ibabaw nang sabay-sabay; para sa mga nagsisimula, sapat na ang dalawang metro bawat dyne. Kung wala kang oras upang ayusin ang mesh, ang pandikit ay titigas, kakailanganin mong alisin ang lumang layer at gumawa ng bago.

Hakbang 5 Subukan ang lokasyon ng plastic reinforcing mesh. Kung hindi ito magkasya sa pagbubukas ng bintana, gupitin ang materyal.

Hakbang 6 Idikit ang isang dulo ng grid, ihanay ito nang pahalang sa haba ng inihandang seksyon ng dingding. Siguraduhin na ang mesh ay nakahiga nang patag nang walang mga pagbaluktot at baluktot, na ginagabayan ng isang paunang iginuhit na linya sa foam.

Praktikal na payo. Ang mesh ay dapat na magkakapatong na may mga sampung sentimetro. Makakahanap ka ng mga rekomendasyon na huwag pahiran ang lugar ng overlap ng isang linya na may pandikit, ngunit gawin ito nang sabay-sabay para sa dalawang hanay. Hindi namin inirerekumenda na gawin ito, nagpapalubha lamang ito sa trabaho. Idikit kaagad ang unang hilera ng mesh sa buong lapad, kasama ang overlap. Ang pangalawang linya ay ididikit sa ibabaw ng bagong inilapat na pandikit. Pinapasimple ng pamamaraang ito ang pag-aayos ng mesh at may positibong epekto sa kalidad.

Hakbang 7 Gamit ang iyong kamay, pindutin ang mesh sa sariwang pandikit sa ilang mga lugar, suriin muli ang posisyon nito.

Hakbang 8 Sa isang spatula, magsimulang pindutin ang mesh sa ibabaw ng pagkakabukod. Siguraduhin na ang pandikit ng unang layer ay nakausli sa buong ibabaw at pantay na sumasakop sa mga mesh cell sa harap na bahagi. Kung may mga lugar na hindi sapat ang kapal ng pandikit, ilapat itong muli sa ibabaw ng reinforcing mesh. Ang ganitong mga pagkukulang ay maaaring lumitaw sa mga walang karanasan na mga manggagawa. Sa paglipas ng panahon, matututunan mong matukoy ang pinakamainam na kapal ng pandikit sa pamamagitan ng mata at wala nang mga gaps. Pahiran ang labis na solusyon sa mga libreng ibabaw. Hindi mo dapat subukang gawing perpektong flat ang ibabaw, ngunit kailangan mong magsikap para sa ganoong resulta.

Hakbang 9 Bigyan ng oras ang pandikit upang matuyo. Mas mainam na iwanan ito nang magdamag, inirerekumenda na tapusin ang ibabaw na grouting sa susunod na araw.

Iyon ang buong teknolohiya, ang ibabaw ng facade wall ay inihanda para sa pagpipinta o pagtatapos sa iba pang mga materyales. Muli naming ipinapaalala sa iyo na ang plastic reinforcing mesh sa insulated facades ay ginagamit hindi upang maiwasan ang mga bitak sa malagkit na ibabaw, ngunit upang maiwasan ang mekanikal na pinsala sa foam. Isaisip ito kapag gumagawa ng desisyon.

Mga presyo para sa mga sikat na uri ng masilya

Putty

Facade mesh para sa proteksyon ng gusali

Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan sa panahon ng pagtatayo sa mga multi-storey na gusali ay isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa lahat ng mga developer. Ito ay totoo lalo na sa mga bagay na itinatayo sa loob ng mga lungsod. Ang facade mesh ay naayos sa scaffolding at pinipigilan ang mga debris at tool ng konstruksyon na mahulog sa mga pedestrian walkway. Para sa mga naturang layunin, ang pinakamurang mga plastic reinforcing meshes ay ginagamit; pagkatapos ng pagtatanggal-tanggal, ito ay angkop para sa direktang paggamit.

"Emerald" - isang bagong grid para sa scaffolding

Tanong sagot

Posible bang ayusin ang mga exfoliated section na may reinforcing facade mesh? Posible, ngunit mas mahusay na huwag payagan ang mga ganitong sitwasyon. Sa kasamaang palad, sa karamihan ng mga kaso, lumilitaw ang mga delaminasyon ilang buwan o taon pagkatapos tapusin ang mga insulated na facade wall.

Paano ginagawa ang pag-aayos?

1. Baguhin ang delaminated area. Sa pamamagitan ng kamay, suriin ang lakas ng pag-aayos ng mesh sa tabi ng exfoliated area. Maghanda ng mga materyales: pandikit at isang piraso ng plastic reinforcing mesh. Kung ang mga dingding ng harapan ay pininturahan, pagkatapos ay kailangan mong magkaroon ng naaangkop na pintura.
2. Hilahin ang binalatan na mesh patungo sa iyo at gupitin ito sa paligid ng perimeter gamit ang isang matalim na mounting kutsilyo. Maging maingat na hindi makapinsala sa foam. Kung sa panahon ng paggupit ang sekta ay patuloy na matuklap - mahusay. Sa ganitong paraan, aalisin mo ang buong lugar ng problema; sa anumang kaso, ito ay mag-exfoliate sa paglipas ng panahon.
3. Gupitin ang isang bagong mesh para sa patch, ang laki ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa pinalayang lugar para sa overlap.
4. Alisin ang isang layer ng lumang pandikit mula sa ibabaw ng foam.
5. Sa isang spatula, maingat na alisin ang tuktok na layer ng pandikit mula sa ibabaw ng natitirang mata hanggang sa lapad ng bagong overlap. Ilapat ang unang layer ng pandikit, ibabad ang mesh dito at ilapat ang pangalawang layer ng kola.
6. Matapos itong matuyo, pakinisin ito. Bigyang-pansin ang punto ng koneksyon. Dapat itong maging pantay hangga't maaari nang walang biglaang pagbabago sa taas.

Paano nakadepende ang kalidad ng isang plastic mesh sa presyo nito? Halos wala. Kapag pumipili ng isang grid, bigyang-pansin ang kapal ng canvas at ang laki ng mga cell ng grid. Ang lahat ng iba pang mga katangian ay walang iba kundi ang mga pakana sa advertising ng mga tagagawa.

Ano ang mas mahusay kaysa sa isang plastic anti-corrosion coating ng isang metal reinforced mesh mula sa galvanizing? Wala, bilang karagdagan, ang presyo ng naturang mesh ay mas mataas kaysa sa galvanized wire. Kailangan mong malaman na ang pagdirikit ng lahat ng mortar ng semento sa mga plastik ay mas mababa kaysa sa mga galvanized na ibabaw. Tulad ng para sa buhay ng serbisyo at kapasidad ng tindig, ang mga tagapagpahiwatig na ito ay ganap na magkapareho.

Posible bang gawin nang walang reinforcing mesh kapag naglalagay ng hindi pantay na mga dingding sa harapan? Hindi lamang posible, ngunit kinakailangan. Napag-usapan na namin ang tungkol sa mas simple at mas mahusay na mga pamamaraan ng pagtatrabaho sa mga naturang ibabaw. Ang reinforcement na may metal mesh ay ginagamit hindi upang maiwasan ang mga bitak, ngunit upang madagdagan ang kapasidad ng tindig ng mga mortar ng semento-buhangin. Ito ay kinakailangan sa panahon ng screed sa sahig. Isa pang nuance. Ang mga parameter ng linear thermal expansion ng metal at ang solusyon ay makabuluhang naiiba. Nangangahulugan ito na ang mga microcrack ay tiyak na lilitaw sa mga lugar kung saan nakadikit ang semento at metal mesh, dahil ang mga panlabas na temperatura ay nagbabago nang malaki. Walang ganoong pagbabagu-bago sa mga nakapaloob na espasyo.

Dapat bang gumamit ng reinforcing mesh sa mga plinth surface ng facade wall? Gamitin lamang ang teknolohiyang ito para sa mga foam-insulated plinth. Sa lahat ng iba pang mga kaso, hindi ito kailangan.

Larawan - isang pie na gawa sa pagkakabukod at mesh para sa reinforcement

Magkano ang pagtaas ng halaga ng pagtatapos ng mga dingding sa harapan dahil sa paggamit ng reinforcing mesh? Ang gastos ng pagtatapos ay tumataas ng hindi hihigit sa 3-5%. Ngunit kung isasaalang-alang natin ang mga posibleng pag-aayos dahil sa mekanikal na pinsala sa bula, kung gayon ang isang bahagyang pagtaas sa gastos ay ganap na makatwiran.

Video - Paano mag-glue ng reinforcing mesh

Upang i-level ang dingding na may pinaghalong plaster, kinakailangan ang paunang paghahanda, na binubuo sa paggamot sa ibabaw at pag-install ng mga beacon. Sa kasong ito, madalas na ginagamit ang isang metal o polyurethane mesh. Ang materyal na ito ay nagbibigay sa mga ibabaw ng mataas na lakas.

Lugar ng aplikasyon

Ang metal mesh para sa plaster ay lubos na hinihiling sa modernong merkado ng konstruksiyon para sa pagpapatibay ng mga ibabaw. Matagal bago ito Ang mga shingle ay ginamit para sa mga layuning ito, ngayon ang metal mesh ay ganap na napalitan materyal na ito.

Ang paggamit ng grid ay nagbibigay-daan sa iyong:

• bawasan ang laki ng mga bitak sa ibabaw;
• dagdagan ang buhay ng serbisyo;
• pagbutihin ang kalidad ng mga pandekorasyon na pagtatapos.

Ang saklaw ng grid para sa plaster ay depende sa uri nito.

Ang plaster ay mahihiga nang maayos kung ang mga dingding o kisame ay dati nang mahusay na nalinis at naayos. Ang paggamit ng mga metal meshes ay maaari lamang mabawasan ang bilang at laki ng mga bitak, na ginagawa itong halos hindi nakikita.

Para sa higit pang impormasyon tungkol sa mga lugar ng aplikasyon ng mga pinakakaraniwang grids, tingnan ang talahanayan:

	Plaster	Brickwork	Floor screed	Paglalagay ng tile	mga bakod	Mga enclosure, frame, cage	Mainit na sahig
pinalawak na metal	++			+	+
Hinangin	+			+	++	+	+
pagmamason		+	+

Upang pumili ng isang metal mesh na angkop para sa trabaho, dapat mong maging pamilyar sa mga uri ng reinforced mesh para sa plastering nang mas detalyado.

Mga species at uri

Ang metal mesh ay pangunahing ibinebenta sa mga rolyo. Maaari itong ikabit sa mga ibabaw na may pandikit, mga turnilyo, mga self-tapping screw at mga katulad na materyales.

Ang mga plaster meshes ay maaaring sa mga sumusunod na uri:

• pagmamason;
• station wagon (maliit);
• kariton (medium);
• station wagon (malaki);
• payberglas;
• plurima;
• armaflex;
• synthoflex;
• bakal;
• yero.

pagmamason

Ang mga ito ay gawa sa mga polimer at ginagamit, bilang panuntunan, para sa paggawa ng ladrilyo. Ang mga sukat ng cell ay 5x5 mm.

Wagon (maliit)

Ang mga ito ay gawa sa polyurethane at ginagamit upang maghanda para sa paglalagay ng plaster sa lahat ng uri ng mga ibabaw. Ang mga sukat ng cell ay 6x6 mm.

Wagon (medium)

Katulad ng bagon (maliit) ngunit Ang mga sukat ng cell ay 13x15 mm.

kariton (malaki)

Gawa din sa polyurethane, maaaring gamitin para sa paghahanda sa ibabaw sa malalaking lugar, tulad ng mga bodega at pagawaan. Ang mga sukat ng mga cell ay 22x35 mm.

Fiberglass mesh

Ginawa mula sa fiberglass. Ang ganitong uri ng mata ay lumalaban sa temperatura at mga impluwensya ng kemikal. Magkaiba sa tumaas na antas ng tibay at may kakayahang mapanatili ang kahit na malalaking loading. Ang materyal na ito ay popular para sa pag-leveling ng anumang mga ibabaw. R mga sukat ng cell 5x5mm.

Plurima

Ang ganitong uri ng grids ay gawa sa polypropylene. Banayad sa timbang, ito ay maginhawa para sa pagpapatibay sa loob at labas. Ang mga sukat ng cell ay 5x6 mm.

Armaflex

Ginawa mula sa polypropylene. Mabigat na tungkulin, maaari itong maging perpekto para sa pagpapatibay ng mga lugar na may tumaas na pagkarga ng mga layer ng plaster. Ang mga sukat ng mga cell ay 12x15 mm.

Syntoflex

Ang mesh ay polypropylene. Naiiba sa maliit na timbang at paglaban sa mga impluwensyang kemikal. Ang saklaw ng aplikasyon ng naturang mga materyales ay medyo malawak. Mahusay na angkop para sa pag-leveling ng trabaho sa loob at labas ng bahay. Ang mga laki ng cell ay maaaring 12x14 at 22x35 mm.

Dapat tandaan na ang isang layer ng plaster ay hindi mapoprotektahan ang metal mesh mula sa kahalumigmigan.

bakal

Binubuo ang mga ito ng mga bakal na bakal kung saan ang mga node ay naayos sa pamamagitan ng paghihinang. Ginagamit lamang ang mga ito para sa panloob na pagtatapos ng trabaho, dahil. Bilang resulta ng pag-ulan sa atmospera, ang bakal ay dumaranas ng kaagnasan.

Galvanized

Binubuo ang mga ito ng mga galvanized rod na naayos sa mga buhol. Iba-iba ang laki ng cell. Ang isang natatanging tampok ay ang tibay at lakas. Ito ay inilalapat sa mga gawa sa loob at labas ng silid.

Sa pamamagitan ng uri ng pagpapatupad, ang isang metal na plaster mesh ay maaaring:

• pagmamason;
• lambat;
• hinangin.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mesh netting, na nailalarawan sa pamamagitan ng versatility nito.

Summing up, maaari nating sabihin na ang mga metal na plaster meshes ay maaaring magkakaiba sa mga sumusunod na parameter:

• ayon sa laki ng cell;
• sa pamamagitan ng uri ng patong (itim o galvanized);
• sa pamamagitan ng diameter ng wire;
• densidad.

Ngunit, ayon sa mga pamantayan ng mundo, ang pangunahing parameter ay ang density ng ibabaw. Ito ang pangunahing bagay na dapat bigyang-pansin kapag pumipili ng mesh para sa panloob at panlabas na gawain.

Para sa panloob na trabaho, ang isang reinforcing mesh ay ginagamit para sa plastering wall na may density na 110 hanggang 160 g / m2(kung ang laki ng cell ay 5x5 mm). Ang facade mesh para sa plaster ay dapat magkaroon ng density na 160 g/m2, dahil ang ibabaw ng silid ay nakalantad sa atmospheric precipitation at mga pagbabago sa temperatura. Kapag façade reinforcement, dapat itong isaalang-alang depende sa sahig, dapat iba din ang density ng mesh.

Upang piliin ang pinakamahusay na pagpipilian, mas mahusay na kumunsulta sa nagbebenta.

Ang pangunahing hanay ng mga metal meshes na ginawa para sa plastering ay makikita sa talahanayan:

Paggawa gamit ang grid

Ang mga hakbang para sa pagtatrabaho sa isang metal mesh ay ang mga sumusunod:

• pagputol;
• pag-mount;
• naglalagay ng plaster.

Pinakamainam na putulin ang mesh gamit ang isang gilingan, bagaman ang isang manipis ay maaari ding i-cut gamit ang mga wire cutter

pagputol

Bago ka magsimulang magtrabaho kasama ang grid, kailangan mong sukatin ang mga sukat ng ibabaw gamit ang isang tape measure. Ang pagkakaroon ng pinagsama ang roll, putulin ang isang piraso ng kinakailangang laki gamit ang gunting para sa metal. Maaaring gupitin nang pahaba o patawid. Depende ito sa kung paano matatagpuan ang grid. Posibleng i-cut ang mesh gamit ang isang espesyal na makina dinisenyo para sa mga layuning ito, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho.

Pag-install at aplikasyon ng plaster

Noong nakaraan, upang mapabuti ang pagdirikit ng pinaghalong plaster, ang ibabaw ay dapat ihanda sa pamamagitan ng paglilinis nito mula sa iba't ibang uri ng mga kontaminant.

Ang pamamaraan para sa pag-install ng grid sa ilalim ng plaster ay ang mga sumusunod:

• na may perforator gumawa ng 6mm na butas bawat 25-30 cm.Ang lalim ng butas ay depende sa haba ng dowel. Inirerekomenda para sa kaginhawahan na gumawa ng mga butas na may lalim na 2-3 mm higit pa kaysa sa haba ng dowel;
• ipasok ang mga dowel sa mga butas;
• ilapat ang isang maliit na layer ng plaster sa buong lapad ng grid;
• ikabit ang mesh sa bagong nakapalitada na ibabaw at ayusin ang mesh gamit ang mortar, na mabilis na tumigas;
• bahagya itulak ang grid kutsara;
• kapitbahay piece ay overlapped sa pamamagitan ng 10 mm;
• pindutin ang mga dulo ng mesh gamit ang isang spatula sa ibabaw. Kung ang mga dulo ng mesh ay nahuli sa likod ng ibabaw sa ilang mga lugar, kinakailangan upang dagdagan ang pag-aayos ng mga ito;
• pagkatapos tumigas ang unang layer, ilagay sa isa pang layer 2-3 mm makapal na may isang kutsara o spatula;

• pantay-pantay patagin ang ibabaw;
• sa grid ayusin ang mga beacon.

Ang reinforced mesh ay maaaring maayos sa iba't ibang paraan. Ang solusyon sa pag-aayos ay kadalasang ginagamit sa maliliit na lugar. Ang solusyon ay inilapat pointwise at sa isang maliit na halaga, sa dakong huli, ang plaster layer ay pantay na ipinamamahagi sa buong ibabaw. Ngunit maaari mong ayusin ang mesh sa ibabaw hindi lamang sa isang solusyon, kundi pati na rin sa tulong ng mga device na idinisenyo para dito: mga turnilyo, self-tapping screws, espesyal na pandikit.

Dapat pansinin na ang kapal ng layer ng plaster ay direktang nakasalalay sa kapal ng mesh. Halimbawa, na may kapal ng mesh na 0.5 hanggang 1 cm, ang kapal ng layer ng plaster ay dapat na mga 5 mm.

Ang layer ng plaster mula 2 hanggang 5 cm ay hindi maaaring palakasin sa lahat. Ngunit, tulad ng ipinapakita ng pagsasanay, hindi ito palaging ipinapayong. Sa gayong kapal ng layer, ang plaster ay maaaring pag-urong, at ang pundasyon ay maaaring tumira, bilang isang resulta, ang mga bitak ay nabuo sa ibabaw ng dingding.

Ang reinforced mesh ay nagbibigay sa pader ng pagkalastiko at mekanikal na lakas b. Kung ito ay binalak na mag-aplay ng isang plaster layer na may kapal na 30 mm o higit pa, ang paggamit ng isang reinforcing mesh ay sapilitan. Kasabay nito, mas mahusay na gawin ito sa dalawang yugto. Dapat tandaan na ang pangalawang layer ay inilapat pagkatapos matuyo ang una.

Mga anyo ng bakasyon sa mga tindahan, comparative cost

Ang presyo ng grid para sa plaster ay depende sa laki ng mga cell, uri at tagagawa. Ito ay nakabalot sa mga rolyo at sinusukat sa pamamagitan ng mga tumatakbong metro. Kaya, ang haba ng welded mesh ay mula 1 hanggang 120 linear meters. Ang pinaka-kalat na kalat na grid ang chain-link ay may mga sukat: taas - mula 1 hanggang 3 m, haba - 10-30 linear meters.

karaniwan, mesh plaster metal 5x5 ay nagkakahalaga ng 800 rubles, mas mahal ang galvanized mesh. Sa karaniwan, ang presyo ng isang galvanized plaster mesh (20x20 o 10x10) ay magiging mula 1500 hanggang 1950 rubles. Ang welded mesh ay ang pinakamurang. Ang gastos nito sa bawat linear meter ay 80 rubles.

Maaari mong makita ang higit pa tungkol sa metal mesh para sa plastering sa video:

Ang mesh ay isang pinagsamang materyales sa gusali na ginagamit upang palakasin ang panloob at panlabas na mga ibabaw para sa iba't ibang layunin. Ang pinakamataas na epekto ay sinusunod sa mga bagong bahay na hindi pa nakapasa sa yugto ng pag-urong, ngunit sa isang bilang ng mga gawa ito ay kailangang-kailangan. Ang mga sukat ng cell, diameter at base ay iba, sa bawat kaso mahalaga na piliin ang tamang opsyon.

Ang materyal ay ginagamit upang palakasin ang gumaganang patong, protektahan ang inilapat na halo mula sa delamination at pag-crack, at maiwasan ang mga deformation ng tapusin. Ang pag-install nito minsan ay binabawasan ang impluwensya ng mekanikal, halumigmig at temperatura na mga impluwensya at pinatataas ang kalidad ng pagdirikit ng mga solusyon sa mga base. Ang paglalagay ng mga dingding sa isang grid (at iba pang mga ibabaw) ay itinuturing na sapilitan kapag:

• Panlabas na façade cladding.
• Pagpapatibay ng screed sa sahig.
• Tinatapos ang makinis na mga materyales sa pagtatayo ng tile na may mababang pagdirikit, tulad ng foam.
• Pagpapalakas ng mga lugar na may mataas na panganib ng pagpapadanak ng plaster: mga pagbubukas, mga slope, mga kasukasuan.
• Makapal na layer na aplikasyon ng solusyon (mahigit sa 2 cm).
• Mataas na panganib ng pag-urong ng gusali.

Mga uri ng grid, feature at application

Ang batayang materyal ay dapat na malakas, lumalaban sa alkali, kasing liwanag at matibay hangga't maaari, ang bakal, plastik at fiberglass ay may mga angkop na katangian. Ang mga produktong metal, depende sa paraan ng pagmamanupaktura at uri ng web, ay nahahati sa manipis at nababaluktot na pinagtagpi (na may maliit na diameter ng wire), hinabi, hinangin (ang pinaka-matibay, inirerekomenda para sa mataas na base mobility) at pinalawak na metal, na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng mga butas sa isang nakaunat na sheet.

Depende sa ginamit na mga produktong pinagsama, lahat sila ay nahahati sa mga uri ng hindi kinakalawang na asero at galvanized at non-galvanized wire. Kapag ginagamit ang mga ito bilang isang grid para sa plaster, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang protektadong uri, na may zinc coating, ito ay mas mahusay na makatiis sa alkaline na epekto ng semento at mas madaling kapitan sa kaagnasan.

Ang fiberglass na tela ay nakuha mula sa mga thread ng tinunaw na salamin, upang madagdagan ang lakas, kakayahang umangkop at paglaban sa kahalumigmigan, alkalina at biological na mga epekto, ito ay pinapagbinhi ng mga espesyal na compound. Ito ay ang thinnest, ito ay pinapayuhan na piliin ito kapag tinatapos, paglalapat ng isang magaspang o pagtatapos layer sa loob ng 2-3 cm, pag-aayos ng mainit-init at self-leveling sahig. Kasama rin sa mga katangian ng katangian ang mataas na thermal stability (hanggang sa 1500 ° C), ang plaster mesh na ito ay pinahihintulutan ng mabuti ang temperatura na labis. Ang nilalayon na layunin ng fiberglass ay tinutukoy ng laki ng mga cell (para sa panloob na trabaho, pinapayuhan na bumili ng canvas 2 × 2 m, para sa facades at exterior - 5 × 5).

Ang polypropylene-based variety ay unibersal, ang mga pakinabang nito ay magaan, compactness, lakas at abot-kayang gastos. Ang partikular na opsyon ay depende sa laki ng mga cell: maliit (hanggang 6 × 6) ay ginagamit upang palakasin ang manipis na layer na plaster (hanggang 20 mm), medium (13 × 15) ay pinapayuhan na bumili kapag nagpapatibay ng mga coatings hanggang 5 cm ang kapal, kabilang ang mga na-load, malaki (22 × 35) - kapag nagtatrabaho sa malalaking ibabaw at hindi pantay na facade. Kasama sa grupong ito ang maraming subspecies at brand: Plurima (batay sa polypropylene na may mataas na chemical inertness), Sintoflex (heavy-duty at geometrically stable brand), STREN (inirerekomenda para sa paggamit sa ilalim ng impluwensya ng mga agresibong kapaligiran), Armaflex (reinforcing anumang uri ng pagmamason , kabilang ang hindi pantay). Ang gastos sa bawat metro kuwadrado ay nakasalalay sa kalidad, kawalang-kilos ng kemikal at lakas ng plastik at nag-iiba mula 11 hanggang 110 rubles.

Anong grid ang gagamitin at sa anong mga kaso?

Ang pangunahing kriterya sa pagtukoy ay ang kapal ng inilapat na solusyon; kapag nagtatrabaho sa loob ng bahay, isang maaasahang base at pagkakahanay ng manipis na layer (hanggang sa 20 mm), maaari itong iwanan. Kapag nakaharap sa mga facade, ang reinforcement ay palaging isinasagawa: ang isang metal mesh-reinforcement para sa plaster ay pinili kapag ang antas ng pader ay lumihis ng higit sa 30 mm, habang may malaking panganib ng pagkasira ng base o pag-urong ng gusali, dapat itong welded. Sa ibang mga kaso, ang fiberglass o plastic na may density sa hanay na 160-300 g / m2 ay sapat na upang isara ang karaniwang pagmamason. Ang mga makinis na foam plate na nag-insulate sa harapan ay pinapayuhan na tapusin sa magaan na fiberglass.

Mas mainam na huwag mag-save sa mga panlabas na ibabaw; ang mga lugar na ito ay nangangailangan ng mga varieties na pinahiran ng zinc o pinapagbinhi ng mga alkali-resistant compound. Upang maalis ang mga pagdududa, ang materyal ay sinuri sa pamamagitan ng paglulubog sa isang solusyon sa sabon sa loob ng ilang araw, ang mga de-kalidad na produkto ay hindi kumakalat at hindi nagbabago ng kulay. Kapag bumibili ng facade meshes, binibigyang pansin ang halaga ng breaking load. Sa mga patag na lugar, ginagamit ang isang canvas na may 1800 N pataas, sa mga hubog na lugar - sa loob ng 1300-1500.

Kapag tinatapos ang interior, ang parehong mga patakaran ay nalalapat - ang isang makapal na layer na patong ay nangangailangan ng reinforcement na may metal, isang manipis na layer - na may fiberglass o polypropylene. Ang huling uri ay ginagamit din bilang isang pagmamason: isang nababanat na web na may 5 × 5 na mga cell ay inilalagay sa pagitan ng mga brick o bloke at pinatataas ang pagdirikit ng mga hilera at produkto. Ang inirerekumendang hanay ng density para sa synthetic meshes para sa panloob na plaster ay 110-160 g/m2, na sapat na upang matiyak ang crack resistance at panatilihin ang layer sa loob ng 2-3 cm. magkadugtong sa kisame, reinforcing mastic roofs, serpyanka ay angkop na angkop - isang manipis fiberglass na may sukat ng cell na 2 × 2 mm at isang density sa hanay na 45-60 g / m2.

Do-it-yourself grid mounting nuances

Ang iba't ibang metal ay may pinakamabigat at kailangang maayos na maayos gamit ang mga turnilyo o mga pako. Ito ay degreased (galvanized ay hugasan lamang ng tubig o punasan ng basahan) at gupitin gamit ang mga espesyal na gunting sa mga piraso ng nais na laki, na isinasaalang-alang ang obligadong pagpasok sa mga kalapit na lugar sa pamamagitan ng 10 cm. Sa ilang mga kaso, ang mga butas para sa dowels ay inihanda nang maaga, ang hakbang ay 25-30 cm, sa average na m2 ay tumatagal ng 16 na mga fastener. Ang mga gilid, kung maaari, ay naayos na may isang mounting tape (kapag nagtatrabaho sa mga opsyon na magaspang-mesh, ang paggamit nito ay ipinag-uutos).

Mas mainam na tapusin ang mga metal-reinforced na ibabaw sa dalawang layer (hindi binibilang ang spray), ang pangalawa, thinner at leveling isa ay inilapat pagkatapos na ang una ay bahagyang tuyo. Ang ganitong uri ay dapat na mapagkakatiwalaan na sarado na may pinaghalong, mahalagang piliin ang tamang cross section at paraan ng pagkonekta sa wire, imposibleng bawasan ang kapal ng patong sa ibaba ng inirekumendang halaga.

Kapag nagtatrabaho sa fiberglass at polypropylene meshes para sa plaster, ang mortar mismo o self-tapping screws at screws ay maaaring kumilos bilang mga materyales sa pag-aayos. Sa unang kaso, ang canvas ay inilalagay sa gitna ng dalawang layer; upang madagdagan ang density, mas mahusay na i-unwind ito nang direkta sa lugar, at hindi i-cut ito sa magkahiwalay na mga piraso (ang pagbubukod ay ang foam plastic finish, kung saan ang mga segment ay mas angkop). Nakaplaster sa direksyon mula sa gitna hanggang sa mga gilid.

Sa proseso, mahalagang maiwasan ang pagbuo ng mga bula ng hangin at maiwasan ang pag-unat ng plastic mesh.

Ngunit ang mas maaasahan at tamang opsyon ay ang pag-aayos ng mga dowel sa isang tuyong pader, na sinusundan ng pag-spray at paglalapat ng unang layer bilang base. Ang bilang ng mga fastener ay minimal (isa sa bawat canvas na may pare-parehong hakbang na 1-2 m), na may makabuluhang pagkakaiba sa antas, ginagamit ang mga ito para sa pag-mount ng mga beacon. Ang unang layer ng solusyon ay inilalagay sa kahabaan ng lapad ng produkto, pagkatapos na ilatag ito, nagpapatuloy sila sa susunod, na sinusubaybayan ang diskarte sa bawat isa sa pamamagitan ng 10-15 cm. Ang plastering para sa layunin ng leveling ay dapat ding gawin mula sa gitna hanggang gilid. Iwasan ang mga biglaang paggalaw gamit ang isang spatula, lalo na kapag nagtatrabaho sa mga facade meshes, kung hindi man ay aalis sila kasama ang pagtatapos ng komposisyon. Ang kawastuhan ay sinusuri nang biswal - kung nakikita sila sa ilalim ng leveling layer, pagkatapos ay mas mahusay na dagdagan ito ng 1-2 mm.

Gastos ng materyal

Pangalan, batayan	Mga espesyal na katangian, maikling paglalarawan	Laki ng cell, mm	Laki ng roll, m	Presyo para sa 1 m2, rubles	Presyo bawat roll, rubles
Stucco Woven Galvanized Wire Mesh	Wire diameter - 0.25 mm	0.63×0.63	1×30	468	14040
		1×1		208	6240
	Ang parehong - 0.4	2×2		162,50	4880
		4×4		143	4290
	Ang parehong - 0.6	10x10	1×60	65	3900
		15×15	1×80	62	4990
Ang chain-link ay hindi galvanized	Wire diameter - 1.2 mm	6×6	1×10	240	2400
Welded galvanized	Wire diameter - 1 mm	10x10	1×25	240	6000
fiberglass mesh	Serpyanka na may density na 45 g/m2, puti	2×2	1×50	18	900
	Plaster na pinapagbinhi ng komposisyon ng polimer na lumalaban sa alkali, 60 g/m2, puti	5×5		21	1050
	Para sa harapan, 160 g/m2, asul			31	1550
Plastic mesh Wagon S	Kulay: khaki, itim. Ginagamit para sa pagtatapos at magaspang na mga layer hanggang sa 1 cm ang kapal	6×6	2×100	14	2800
Synthflex E	High-strength, flexible, biaxially oriented polypropylene, para sa reinforcing layer hanggang 5 cm	12×14		65	13000
C1-3, polypropylene	Grey, para sa reinforcing plaster (hanggang 2 cm) at pagmamason	13x13	1×30	21	630

Sa kasalukuyan, ang plaster ay niraranggo sa pinakasikat na mga materyales sa pagtatapos para sa panloob na ibabaw ng mga kisame at dingding.

Ang teknolohiya ay humakbang nang malayo, at hindi pa katagal, ang mga shingle para sa plaster ay ginamit upang palakasin ang ibabaw ng mga dingding. Ngayon ang reinforced construction mesh para sa plaster ay malawakang ginagamit.

1 Mga tampok at uri ng application

Ang plaster mesh ay ginagamit upang ligtas na i-mount ang parehong plaster sa dingding, ang kapal nito ay maaaring iba. Ang ipinakita na teknolohiya sa pagtatapos ng dingding ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga produktong iyon na may sertipiko ng pagsang-ayon.

Bilang isang patakaran, ang kanilang karaniwang laki at aspect ratio ay 10 × 10 mm. Ang nasabing grid, na may mga sukat na 10 × 10 mm, ay maaaring mai-mount sa mga panloob na ibabaw ng mga dingding nang simple at walang labis na kahirapan. Ang isang mesh para sa plaster, na may naaangkop na sertipiko ng kalidad o pagsang-ayon, ay ginagamit upang i-fasten o palakasin ang mga pader mula sa loob ng isang gusali.

Sa kasong ito, ang kapal ng mga panloob na pader ay hindi kritikal, ngunit Ang mesh para sa plaster ay gumaganap ng pangkabit na function nito. Sa karamihan ng mga kaso, ang plaster mesh ay may mga sukat na 10x10 mm. Bago mo simulan ang operasyon nito, dapat mong tiyakin na mayroong isang kasamang dokumento bilang isang sertipiko ng kalidad.

Ang kapal ng produkto ay maaaring bahagyang mag-iba sa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon. Ang ganitong produkto, na ginagamit para sa paglalagay ng plaster sa dingding, ay dapat magkaroon ng sertipiko.

Kinukumpirma ng sertipiko na ito ang buong pagsunod ng produkto sa lahat ng mga pamantayan at kinakailangan. Dapat itong ipahiwatig ang kapal at sukat(halimbawa, 10×10 mm). Ang mga naturang produkto ay maaaring gawin gamit ang polyurethane o metal, at kailangan mong ayusin ito sa dingding pagkatapos basahin ang lahat ng nauugnay na mga tagubilin.

Sa ito at katulad na mga kaso, ang kapal ng mga pader ay hindi nakakaapekto sa kalidad at bilis ng gawaing isinagawa. Ang pag-fasten ng isang produkto na may sukat na 10 × 10 ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na pandikit, self-tapping screws, screws, pati na rin ang iba pang mga device, ang paggamit nito ay pinapayagan ng sertipiko.

Ang kapal ng mga produkto, sa kasong ito, ay dapat na tumutugma sa mga teknolohikal na kondisyon. Para sa karamihan, ang mesh ay ibinebenta sa anyo ng mga rolyo at maaaring magkaroon ng iba't ibang laki, ang pinakakaraniwan sa kanila ay 10 × 10 mm.

Kapag bumibili, siguraduhing bigyang-pansin ang sertipiko ng kalidad. Depende sa paraan ng paglalagay ng plaster sa ibabaw ng mga dingding, ang pangkabit ng metal o mga analogue ay maaaring isagawa na may isang oryentasyon patungo sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagpapatupad.

Ang sertipiko ng mga produktong metal ay maaaring naiiba sa parehong dokumento na may kaugnayan sa mga produktong plastik.

Ang layer na iyon ng plaster sa dingding, na tinatawag na ilalim na layer, ay pinalakas sa paglahok ng napiling produkto ng mesh kaagad sa ibabaw ng inilapat na mortar. Ang inilapat na solusyon ay dapat magkaroon ng nais na kapal at bahagyang pindutin ang mesh. Ang sertipiko ay sumasalamin sa lahat ng mga punto ng pagmamanupaktura sa kani-kanilang mga punto.

Ang pinaka-katanggap-tanggap na opsyon kung saan ang huling pandekorasyon na layer ay ilalapat, ito ang isa kung saan ang reinforcement ay ikakabit sa wiped at tuyo na ibabaw sa tulong ng mga espesyal na aparato.

Pinapayagan ng sertipiko ang paggamit ng mga naturang teknolohiya. Kung sakaling ang ibabaw ng mga dingding na pinoproseso ay walang malaking lugar, ang plaster mortar mismo ay maaaring kumilos bilang isang fastener sa dingding.

Kasabay nito, dapat itong ilapat sa ginagamot na ibabaw ng mga dingding sa isang tuldok na paraan - ito ay mag-aambag sa maaasahang pag-aayos ng grid.

Matapos makumpleto ang pagkilos na ito, ang buong kapal ng layer ng plaster ay kumakalat nang pantay-pantay sa buong lugar sa ibabaw. Sa kasalukuyan, mayroong isang bilang ng mga uri ng mga produkto na ipinakita, kasama ng mga ito ay dapat tandaan:

• unibersal (maliit);
• pangkalahatang average;
• pangkalahatan malaki;
• payberglas;

• mesh plurima;
• armaflex;
• synthoflex;
• bakal;
• yero.

Ang ipinakita na mga uri ng mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng malawak na hanay ng pag-andar at nagpapakita ng mataas na antas ng paglaban sa mataas na temperatura at nakakapinsalang epekto ng kemikal.

Ang ilan sa mga ipinakita na species ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang chemical inertness at Maaaring gamitin para sa parehong panlabas at panloob pagtatapos ng mga gawain. Ang mga produktong ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga artipisyal na reinforced node at ginagamit sa mga lugar kung saan sila ay nasa ilalim ng mas mataas na pagkarga.

2 Ano ang pinakamahusay na grid na gagamitin?

Kapag pumipili ng ipinakita na mga produkto, ang pangunahing parameter ay ang halaga ng kapal nito. Bago isagawa ang trabaho, matatagpuan ang pinakamababang punto na matatagpuan sa kisame, at pagkatapos ay minarkahan ito gamit ang antas ng laser o gusali.

Matapos isagawa ang gayong mga manipulasyon, posible na masuri ang maximum na kapal ng layer ng plaster, na kasunod na mabubuo. Matapos makuha ang isang tiyak na resulta, ang isang serye ng ilang mga aksyon ay isinasagawa.

Sa kasong iyon kapag ang parameter ng kapal ng plaster ay hindi lalampas sa halaga, katumbas ng 20 millimeters, sa kondisyon na walang mga kalawang sa base ng kisame, posible na mag-aplay ng plaster layer.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa pag-install ng mga beacon. Kung ang pagkakaroon ng mga kalawang ay naobserbahan sa kisame, o ang nangungunang layer ay may kapal na 20-30 millimeters, ito ay magiging pinaka-makatwiran na gumamit ng isang mesh na produkto na ginawa gamit ang fiberglass.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pangunahing layunin ng ipinakita na mga meshes ay upang maprotektahan ang buong ibabaw mula sa pag-crack.

Kung ang layer ay magkakaroon ng kapal na katumbas ng 30 millimeters, pagkatapos ay ilapat.

Magagawa nitong maiwasan ang pagbabalat sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang na may mataas na antas ng kahusayan.

Kung ang kisame ay hindi pantay, at ang mga pagkakaiba sa taas ay higit sa 50 milimetro, kung gayon ang plaster ay kailangang iwanan nang buo.

2.1 Mga teknikal na detalye ng pag-install at aplikasyon

Kapag bumibili ng naturang produkto, kailangan mong isaalang-alang ang katotohanan na ang laki ng cell ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa 5 × 5 millimeters, na may halaga ng density mula 110 hanggang 160 g / m².

Ang ipinakita na materyal sa karamihan ng mga kaso ay dapat magkaroon ng kalidad tulad ng paglaban sa mga nakakapinsalang epekto ng alkalis. Kasabay nito, ang tagapagpahiwatig ng pinakamababang kapal ng layer ng plaster kapag gumagamit ng mesh na ginawa gamit ang fiberglass ay dapat na 3 milimetro, na may maximum na halaga na 30 milimetro.

Bago simulan ang trabaho, dapat na i-trim ang produkto bilang pagsunod sa mga proporsyon at sukat ng canvas mismo. Ang halaga ng laki ng web ay direktang magdedepende sa lokasyon ng grid. Maaari itong maging longitudinal o transverse.

Kung may kalawang sa kisame, kung gayon ang grid ay matatagpuan doon sa isang solidong canvas na may isang oryentasyon sa lokasyon ng bawat isa sa mga tahi. Kung sakaling wala ang rustication, walang mga kinakailangan para sa isang espesyal na pag-aayos ng mga produkto.

Ito ay sapat na sa panahon ng pagganap ng trabaho ang buong gumaganang ibabaw ay pantay na sakop ng isang grid.

Ang pag-trim ay pinakamahusay na ginawa sa isang margin na 10-15 sentimetro upang palakasin ang mga umiiral na seams na matatagpuan sa pagitan ng mga dingding at kisame. Sa simula ng gawaing ginagawa, ang buong ibabaw ay natatakpan ng pinakaunang masilya na layer. Sa ibabaw nito, ang isang plaster mesh ay inilapat at bahagyang pinindot.

Susunod, inilapat ang pangalawang layer. Ayon sa mga regulasyon, ang naturang operasyon ay maaaring isagawa nang sabay-sabay. O maaari kang maghintay hanggang matuyo ang intermediate layer. Ang fiberglass mesh ay idinisenyo upang mai-attach sa dingding na may mga turnilyo o staples, ang plaster ay magsisinungaling sa itaas.

Ang ipinakita na paraan ay naaangkop kapag ito ay binalak na lumikha ng isang manipis na layer ng plaster. Pagkatapos ang produkto ay matatagpuan mismo sa gitna ng layer ng plaster.

Kung ang kapal ng layer ay lumampas sa 10 millimeters, kung gayon ang mesh ay maaaring mag-slide sa gilid, habang hindi pinapalakas ang plaster, ngunit ang ibabaw lamang nito. Ang mga paunang yugto ng pagtatrabaho ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang sumusunod na algorithm.

Bumalik