Pagkakabukod ng mga pipeline na may butas na mga banig ng mineral na lana

Para sa ganitong uri ng trabaho, ang mga banig ay ginagamit alinman nang walang lining, o sa mga lining na gawa sa metal mesh (hanggang sa temperatura na 700 ° C), salamin na tela (hanggang sa temperatura na 450 ° C) at karton (hanggang sa temperatura. ng 150 ° C).

Ang mga walang takip na banig ay maaari ding gamitin para sa mababang temperatura na pagkakabukod (hanggang -180 °C).

Saklaw ng trabaho

1. Pagputol ng mga produkto sa isang ibinigay na laki.

2. Paglalagay ng mga produkto na may angkop sa lugar.

3. Mga produktong pangkabit na may mga wire ring.

4. Selyo ng mga tahi na may mga produktong basura.

5. Pagtahi ng mga joints (banig sa facings).

6. Karagdagang pangkabit ng mga produkto na may mga wire na singsing o bendahe (sa tuktok na layer).

Ang mga lined mat ay ginagamit upang i-insulate ang mga pipeline na may diameter na 57-426 mm, at ang mga banig na may lining ay ginagamit sa mga pipeline na may diameter na 273 mm o higit pa.

Ang mga produkto ay inilalagay sa ibabaw ng mga pipeline sa isa o dalawang layer na may magkakapatong na mga tahi at naayos na may mga singsing ng bendahe na gawa sa packing tape na may cross section na 0.7x20 mm o steel wire na may diameter na 1.2-2.0 mm, na naka-install bawat 500 mm.

Ang layer ng heat-insulating sa mga pipeline na may diameter na 273 mm o higit pa ay dapat magkaroon ng karagdagang pangkabit sa anyo ng mga wire hanger (Fig. 1).

Fig.1. Pagkakabukod na may butas na banig ng mineral na lana:

a- mga pipeline: 1 - wire suspension na may diameter na 2 mm (ginagamit para sa mga pipeline na may diameter na 273 mm o higit pa); b- mga gas duct: 1 - pag-aayos ng mga pin na may diameter na 5 mm; 2 - produkto ng init-insulating; 3 - stitching na may wire na may diameter na 0.8 mm; 4 - wire na may diameter na 2 mm (pangkabit ng mas mababang layer); v- mga patag na ibabaw: 1 - mga banig ng mineral na lana; 2 - mga pin bago ilagay ang insulating layer; 3 - mga pin pagkatapos ilagay ang insulating layer; 4 G- mga sphere: 1 - stitching na may wire na may diameter na 0.8 mm; 2 - wire ring; 3 - mga bendahe ng kawad; 4 - mga produktong mineral na lana; 5 - pag-aayos ng mga pin

Kapag insulating pipelines na may mga produkto sa metal mesh linings, longitudinal seams ay dapat na stitched na may wire na may diameter na 0.8 mm. Para sa mga tubo na may diameter na higit sa 600 mm, ang mga transverse seams ay tinahi din.

Ang mineral wool stitched mat ay siksik sa panahon ng pag-install at maabot ang sumusunod na density (ayon sa GOST sa disenyo), kg / m; tatak ng banig 100-100/132; grado 125-125/162.

Ang pagkakabukod ng mga pipeline na may mga board ng mineral na lana sa isang synthetic binder

Inilapat ang mga produkto na isinasaalang-alang ang kanilang density (brand) sa mga ibabaw na may temperatura mula -60 hanggang +400 °C.

Hindi pinapayagan na gumamit ng mga plate ng grade 50 para sa thermal insulation ng mga pipeline na may diameter na mas mababa sa 217 mm, grade 75 - na may diameter na mas mababa sa 325 mm. Ang mga plate ng grade 125 at 175 ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga pipeline at kagamitan na may diameter na higit sa 529 mm.

Pag-install ng trabaho

Komposisyon ng mga operasyon at kontrol

Mga yugto gumagana	kinokontrolmga operasyon	Kontrolin(paraan, dami)	Dokumentasyon
Gawaing paghahanda	Suriin: Availability ng isang kalidad na dokumento; Kalidad ng mga materyales, produkto; Paggamot ng mga ibabaw ng pipeline para sa pagkakabukod.	Visual, pagsukat, pili, hindi bababa sa 5% ng mga produkto	Mga pasaporte (sertipiko), sertipiko ng pagtanggap, sertipiko ng pagsubok, log ng pangkalahatang trabaho
Pagkakabukod ng pipeline	Kontrol: Ang kalidad ng anti-corrosion insulation; Ang kalidad ng thermal insulation; Pag-fasten sa pangunahing layer ng heat-insulating na may mga bendahe o lambat; Kalidad ng layer ng takip.	biswal, pagsukat	Journal ng mga gawa, sertipiko ng inspeksyon ng mga nakatagong gawa
Pagtanggap sa gawaing isinagawa	Suriin: Ang kalidad ng pagkakabukod; Pagsunod ng mga materyales sa mga kinakailangan ng proyekto, mga pamantayan.	biswal, pagsukat	Batas ng pagtanggap ng gawaing isinagawa
Tool sa pagkontrol at pagsukat: metal ruler, probe.
Ang kontrol sa pagpapatakbo ay isinasagawa ng: master (foreman). Ang kontrol sa pagtanggap ay isinasagawa ng: mga empleyado ng kalidad ng serbisyo, foreman (foreman), katulong sa laboratoryo, mga kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ng customer.

Mga teknikal na kinakailangan

SNiP 3.04.01-87 na mga talata. 2.32, 2.34, 2.35, tab. 7

Mga pinahihintulutang paglihis:

Kapag nag-i-install ng thermal insulation mula sa mga matibay na produkto na natuyo, kinakailangan upang matiyak:

Ang agwat sa pagitan ng mga produkto at ang insulated na ibabaw ay hindi hihigit sa 2 mm;

Ang lapad ng mga seams sa pagitan ng mga produkto ay hindi hihigit sa 2 mm;

Pangkabit ng mga produkto - ayon sa proyekto.

Kapag nag-i-install ng thermal insulation gamit ang malambot at semi-rigid fibrous na mga produkto, kinakailangan upang matiyak:

Salik ng compaction:

para sa mga semi-matibay na produkto - hindi hihigit sa 1.2; para sa malambot - hindi hihigit sa 1.5;

Mahigpit na pagkakaakma ng mga produkto sa insulated na ibabaw at sa bawat isa;

Pagpapatong ng longitudinal at transverse seams sa panahon ng pagkakabukod sa ilang mga layer;

Pag-install sa mga pahalang na pipeline ng mga fastener mula sa sagging thermal insulation.

Kapag nag-i-install ng mga shell ng takip ng thermal insulation, kinakailangan upang matiyak:

Mahigpit na akma ng mga shell sa thermal insulation;

Maaasahang pangkabit na may mga fastener;

Maingat na pag-sealing ng mga joints ng flexible shell.

Kapag nag-i-install ng isang anti-corrosion coating ng mga metal pipe, kinakailangang suriin ang pagpapatuloy, pagdirikit sa protektadong ibabaw, at kapal.

Hindi pwede:

mekanikal na pinsala;

Sagging layer;

Maluwag na pagsunod sa base.

Mga kinakailangan para sa kalidad ng mga materyales na ginamit

GOST 10296-79*. Isol. Mga pagtutukoy.

GOST 23307-78*. Ang mga heat-insulating mat na gawa sa mineral wool ay patayong layered. Mga pagtutukoy.

GOST 16381-77*. Mga materyales at produkto sa pagtatayo ng thermal insulation. Pag-uuri at pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan.

GOST 23208-83. Heat-insulating cylinders at half-cylinders na gawa sa mineral wool sa isang synthetic binder.

Dapat maging flexible si Izol. Kapag baluktot ang isang strip ng isol grade I-BD sa temperatura na minus 15 "C, grade I-PD sa temperatura na minus 20" C sa isang baras na may diameter na 10 mm, ang mga bitak ay hindi dapat lumitaw sa strip ng isol . Ang pagkakabukod ay dapat na lumalaban sa temperatura. Kapag pinainit sa isang patayong posisyon sa loob ng 2 oras sa temperatura na 150 ° C, walang pagtaas sa haba at ang hitsura ng mga paltos ay dapat sundin. Ang isol web ay dapat na sugat sa isang matibay na core na may diameter na hindi bababa sa 60 mm, na gawa sa isang materyal na nagsisiguro sa kaligtasan ng isol sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak nito. Ang haba ng core ay dapat na katumbas ng lapad ng web o mas mababa kaysa dito nang hindi hihigit sa 10 mm. Ang mga dulo ng isol roll, pati na rin ang mga gilid ng mga sheet sa kantong ng roll, ay dapat na pantay na gupitin. Ang isol web ay hindi dapat magkaroon ng mga butas, luha, tiklop, mga luha sa gilid, pati na rin ang mga hindi na-recycle na particle ng goma at mga dayuhang inklusyon. Ang ibabang ibabaw ng canvas isol (inner v roll) ay dapat na sakop ng isang tuluy-tuloy na layer ng powdered dressing. Ang telang isol ay hindi dapat magkadikit.

Ang mga materyales at produkto ng thermal insulation ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pangkalahatang teknikal na kinakailangan:

Magkaroon ng thermal conductivity na hindi hihigit sa 0.175 W / (m K) sa 25 ° C;

Magkaroon ng density (bulk weight) na hindi hihigit sa 600 kg/m 3 ;

Magtataglay ng matatag na pisikal at mekanikal na mga katangian;

Huwag maglabas ng mga nakakalason na sangkap at alikabok sa dami na lampas sa pinakamataas na pinapayagang konsentrasyon.

Para sa thermal insulation ng mga kagamitan at pipeline na may insulated na temperatura sa ibabaw na higit sa 100 °C, ang mga inorganic na materyales ay dapat gamitin.

Ang mga produkto ng foam diatomite at diatomite na heat-insulating ay dapat may tamang geometric na hugis. Ang mga pinahihintulutang paglihis mula sa perpendicularity ng mga mukha at mga gilid ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm. Ang mga depekto sa hitsura ay hindi pinapayagan sa mga produkto:

Voids at inclusions na may lapad at lalim na higit sa 10 mm;

Bruising at blunting ng mga sulok at tadyang na may lalim na higit sa 12 mm at
mas mahaba kaysa sa 25 mm;

Sa pamamagitan ng mga bitak na higit sa 30 mm ang haba; mga produktong may bitak
30 mm ay itinuturing na isang ladling.

Mga tagubilin sa trabaho

SNiP 3.04.01-87 na mga talata. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 na mga talata. 6.1, 6.2

Ang gawaing thermal insulation ay maaari lamang magsimula pagkatapos ng pagpapatupad ng isang gawa (permit) na nilagdaan ng customer at mga kinatawan ng organisasyon ng pag-install at ng organisasyon na nagsasagawa ng thermal insulation work.

Maaaring isagawa ang insulation work sa mga positibong temperatura (hanggang sa 60 °C) at negatibong temperatura (hanggang -30 °C).

Ang mga ibabaw ng pipeline bago ang pagkakabukod ay dapat na malinis ng kalawang, at ang mga napapailalim sa proteksyon laban sa kaagnasan ay dapat tratuhin alinsunod sa mga kinakailangan ng proyekto. Ang thermal insulation na trabaho sa mga pipeline ay dapat lamang magsimula pagkatapos na sila ay permanenteng maayos. Ang pagkakabukod ng mga pipeline na matatagpuan sa hindi madaanan na mga channel at tray ay dapat na isagawa bago sila ilagay.

Sa temperatura ng coolant na hanggang 140 ° C, upang maprotektahan ang panlabas na ibabaw ng mga tubo ng mga network ng pag-init mula sa kaagnasan, ginagamit ang isang patong ng isol sa dalawang layer sa isol mastic. Ang kabuuang kapal ng patong ay 5-6 mm. Para sa isang sistema ng pag-init ng hangin na may temperatura ng coolant na hanggang 140 ° C, upang maprotektahan ang ibabaw ng mga tubo mula sa kaagnasan, ginagamit ang mga coatings na pinagsama sa BT-177 na pintura sa GF-020 primer. Ang kabuuang kapal ng patong ay 0.15-0.20 mm.

Upang suriin ang kalidad ng trabaho sa etiketa ng proteksyon laban sa kaagnasan, ang isang paghiwa ay ginawa sa metal sa isang seksyon na may sukat na 200 x 200 x 200. Ang kalidad ay itinuturing na kasiya-siya kung ang pagkakabukod ay pinaghihiwalay mula sa tubo nang may kaunting pagsisikap. 5% ng mga tubo ay sumasailalim sa naturang pull-off test.

Ang pag-fasten ng thermal insulation sa mga pipeline ay dapat gawin gamit ang mga bendahe. Upang maprotektahan ang pangunahing layer ng thermal insulation mula sa kahalumigmigan, pinsala sa makina, kinakailangan na gumamit ng mga takip na shell na gawa sa matibay o nababaluktot (non-metallic) na mga materyales.

Ang pag-install ng mga produktong heat-insulating ay dapat magsimula mula sa mga flange na koneksyon at mga kabit at isagawa sa direksyon sa tapat ng slope.

Sa panahon ng intermediate check, ang mga ibabaw na inihanda para sa thermal insulation ay sinusuri, na may multilayer thermal insulation, ang bawat layer ay sinusuri bago ilapat ang susunod. Sa panahon ng pangwakas na pagsusuri ng thermal insulation, ang pagkakapareho ng kapal ng pagkakabukod ay natutukoy kasama ang buong haba ng direkta at bumalik na mga pipeline.

Ang kapal ng pagkakabukod ay sinuri gamit ang isang feeler gauge. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa dosis ng semento at asbestos kapag pinoprotektahan ang pagkakabukod gamit ang asbestos-semento mortar. Ang labis na semento sa masa ng asbestos-semento ay humahantong, pagkatapos ng pagtigas at pag-init nito, sa pag-crack.

Umiiral dalawang dahilan, dahil kung saan ang lahat ng gawaing thermal insulation ay isinasagawa:

1. Pag-iwas sa mga emergency na sitwasyon. Ang frozen na tubig ay kadalasang nagiging sanhi ng pagkasira ng tubo. Ang impluwensya ng mababang temperatura ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng materyal ng produkto at sa pangkalahatang integridad nito. Ang solusyon sa problemang ito ay ang mataas na kalidad na pagkakabukod ng hindi protektadong mga seksyon ng tubo.
2. Pagbawas ng mga gastos sa enerhiya para sa pagpainit. Maraming mga channel ng pipeline ang matatagpuan sa kalye: alinman sa pakikipag-ugnay sa lupa, o sa isang maikling distansya mula dito. Binabawasan ng mga istruktura ang temperatura dahil sa mataas na paglipat ng init sa kapaligiran. Ang kakulangan ng tamang thermal insulation ay mangangailangan ng mataas na gastos sa pananalapi, pati na rin bawasan ang kalidad ng materyal kung saan ginawa ang mga pipeline channel.

Kaya, ang thermal insulation ng mga pipeline at kagamitan ay isang mahalagang sukat.

Pagkalkula ng thermal insulation ng mga pipeline at mga katangian ng mga network ng pagtula

Ang pagkalkula ng kapal at dami ng thermal insulation ng mga pipeline ay isang labor-intensive at mahirap na proseso. Ang isang karaniwan at madalas na ginagamit na paraan ng pagkalkula ay ang magsagawa ng mga kalkulasyon gamit ang normalized na mga indicator ng pagkawala ng init. Kinakalkula ng mga code at regulasyon ng gusali (SNiP) ang mga halaga ng pagkawala ng init para sa mga pipeline ng iba't ibang mga diameter, na isinasaalang-alang ang ilang mga paraan ng pagtula sa kanila:

• bukas na paraan, sa labas;
• bukas na daan, sa loob ng bahay/tunel;
• walang channel na paraan;
• nakahiga sa mga hindi madaanang channel.

Ang pagkalkula ng thermal insulation (kapal at dami) ay nangyayari upang ang antas ng pagkawala ng init ay hindi lalampas sa halaga na tinukoy sa SNiP. Ang mga kalkulasyon ay isinasagawa din gamit ang iba't ibang mga dokumento ng regulasyon, kabilang ang Code of Rules.
Mayroon itong ilang mga pagpapasimple, na ang mga sumusunod:

1. Ang pagkawala ng init kapag ang mga dingding ng tubo ay pinainit ng panloob na kapaligiran ay mas mababa kaysa sa pagkawala ng init na nawala sa mga layer ng panlabas na thermal insulation. Ginagawa nitong posible na huwag isaalang-alang ang mga ito kapag nagsasagawa ng mga kalkulasyon at kalkulasyon.
2. Maraming mga pipeline ng network ang ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng bakal, ang paglaban sa paglipat ng init na kung saan ay napakababa. Lalo na kung ihahambing sa mga katangian ng thermal insulation material.

Iyon ang dahilan kung bakit ang heat transfer resistance sa mga kalkulasyon at computational na proseso ay hindi kinakailangang gamitin.
Upang makakuha ng tumpak na resulta, inirerekumenda na makipag-ugnay sa isang espesyalista, ang pagkalkula sa sarili ay magiging hindi tumpak.

Pag-uuri ng mga materyales para sa thermal insulation

Ang mga heater ng pipeline channel ay may sariling pag-uuri, na susuriin namin nang mas detalyado.
Depende sa anyo: mga rolyo, mga produkto ng piraso, pagbuhos ng mga insulator, pinagsamang mga heater (kasama ang ilang mga form). Ang pagkakabukod ay nag-iiba din sa hitsura. Direktang tinutukoy ng napiling insulator ang mga tampok ng pag-install.

Isang napaka-karaniwang thermal insulation para sa mga pipeline ng proseso. Ang isang layer ng naturang pintura ay may kapal na 2 millimeters, ngunit katulad ng 2-3 cm ng mineral na lana at polyester foam. Ang pag-init sa ganitong paraan ay environment friendly at ligtas para sa kalusugan ng iba.
Ang thermal paint ay perpektong inilapat kapwa sa mga tuwid na ibabaw at sa mga lugar na may mga bahid. Ang materyal ay hindi nangangailangan ng bentilasyon pagkatapos ng pagpipinta. Ang pintura ay lumalaban sa mga biglaang pagbabago sa temperatura, partikular itong nilikha para sa trabaho sa matinding mga kondisyon.
Ito ay may isang espesyal na istraktura, samakatuwid, kapag na-spray, ito ay tumagos sa kahit na mga ibabaw na may limitadong pag-access. Bilang karagdagan, ang thermal paint ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan.

lana ng mineral

Ang mineral na lana ay may mga katangian na kinakailangan para sa pagkakabukod ng mga pipeline: isang mababang antas ng thermal conductivity at paglaban sa sunog. Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa larangan ng thermal insulation ng heating mains.
Ang nasabing materyal ay kailangang-kailangan kapag nagtatrabaho sa pagkakabukod ng mga pipeline na may mataas na temperatura. Ang mineral na lana ay lumalaban sa temperatura hanggang 700 degrees Celsius. Ang materyal ay mahal, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin kapag pumipili.

Ang polyurethane foam ay itinuturing na isa sa mga de-kalidad na materyales sa pagkakabukod na ginagamit para sa thermal insulation ng mga pipeline. Ang materyal ay ibinebenta kaagad kasama ng mga tubo, sa kabuuan na may 2 shell. Ang polyurethane foam ay pumupuno sa mga voids sa pagitan ng mga bahagi ng mga tubo.
Ang mga naturang produkto ay naka-install sa mga lugar na idinisenyo para sa pagtula. Mahalaga pagkatapos makumpleto ang pangunahing gawain upang maisagawa ang tamang pagkakabukod sa mga kasukasuan. Ang katanyagan ng materyal ay dahil sa pagiging simple at maikling oras ng pag-install.

Styrofoam

Ang pinalawak na polystyrene (o polystyrene) ay ginagamit bilang isang insulator para sa mga pipeline channel. Ang pagkakabukod ay binubuo ng dalawang bahagi, na magkakaugnay sa pamamagitan ng mga fastener na "thorn-groove". Ito ay nagbibigay-daan sa pagpupulong / pag-disassembly ng heat insulator kung kinakailangan. Ang laki ay nababagay nang paisa-isa, depende sa laki ng tubo mismo.
Ang polyfoam ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang antas ng thermal conductivity, samakatuwid ito ay angkop para sa trabaho sa mga channel ng pipeline ng pagkakabukod. Ang nasabing insulator ay may mahabang buhay ng serbisyo - 50 taon. Ngunit mayroong isang sagabal - dahil sa flammability, hindi ito magagamit kapag nagtatrabaho sa mataas na temperatura.

Polyethylene

Ang foamed polyethylene ay itinuturing na isang tanyag na materyal, na ginagamit bilang isang insulator para sa mga pipeline.
Sa panlabas, ito ay parang isang silindro na nagpapainit ng init, na nagbibigay-daan sa mahigpit na saklaw ng pipeline at nagbibigay ng maaasahang proteksyon mula sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran. Ang pag-install ay simple at maikli.
Bago ang pag-install, ang isang longitudinal na seksyon ay ginawa sa polyethylene na istraktura, ang materyal ay inilalagay sa inihandang tubo, at pagkatapos ay nakadikit. Ang espesyal na istraktura ng bula ay nagbibigay ng siksik na pag-init.

Ang lahat ng mga materyales sa pagkakabukod ay may mga katangian at katangian, samakatuwid, ang isa o isa pang thermal insulation ay dapat mapili batay sa mga mapagkukunang pinansyal at ang mga katangian ng mga kondisyon kung saan inilalagay ang mga channel ng pipeline.
Ang paggamit ng mataas na kalidad na thermal insulation ay binabawasan ang antas ng pagkawala ng init at binabawasan ang mga gastos sa badyet. Bilang karagdagan, ang mga tubo mismo ay nananatiling ligtas at maayos.
Ang bawat pampainit ay naiiba sa mga nuances ng pag-install. Ang pag-install ng mga materyales sa thermal insulation ay hindi dapat gawin nang nakapag-iisa. Isang bihasang manggagawa lamang ang mag-i-install ng pagkakabukod alinsunod sa mga tuntunin at regulasyon!

Maaari kang mag-order ng produksyon ng isang kumpletong hanay ng mga pipeline mula sa. Ang kalidad ng produkto ay ginagarantiyahan ng tagagawa!

Pangunahing panuntunan para sa pag-install ng thermal insulation(ginagamit ang mga cylinder para sa pagkakabukod): ang gawaing pag-install ay nagsisimula mula sa koneksyon ng flange, habang ang mga cylinder ay naka-install malapit sa isa't isa na may isang run-out ng mga pahalang na tahi. Ang istraktura ay naayos na may mga bendahe (mga dalawa bawat produkto) sa pipeline. Ang isang pagitan ng 500 mm ay dapat mapanatili sa pagitan ng mga bendahe, at ang mga gilid ng gilid ng mga cylinder ay dapat na magkahiwalay. Ang mga bendahe mismo ay pinagtibay ng mga buckle. Ang bendahe ay maaaring gawin ng isang may kulay na packing tape (0.7 x 20 mm) o aluminum (hanggang 30 mm ang lapad) na tape.

Sa kaso kapag ang mga tubo ay thermally insulated na may mga semi-cylinder na gawa sa matibay na materyales (soverite, vulcanite, diatomite, atbp.), Ang mga ito ay naka-install na tuyo o sa mastic. Ginagamit din ang mga segment ng lime-silica, perlite-cement, foam diatomite, atbp. Ang mga banig ay inilatag na may magkakapatong na tahi at naayos bawat 500 mm gamit ang mga hanger ng wire. Ang longitudinal seam ay natahi sa isang malambot na wire na may diameter na 0.8 mm. Sa labas, ang mga banig ay naayos na may mga bendahe. Sa panahon ng pag-install, ginagamit ang mga sumusunod na materyales: bandage buckles ( , TU 36-1492-77), o mga buckle na gawa sa thin-sheet galvanized steel na 0.8 mm ang kapal (GOST 7118-78). Ang materyal ng bendahe ay packing o aluminum tape na 0.8 mm ang kapal. Ayon sa SNiP 2.04.14-88, pinapayagan na gumamit ng mga singsing na gawa sa galvanized o black annealed wire na may diameter na 2 mm; pati na rin ang mga wire ring (diameter 1.2 mm) na gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Ang halaga ng isang bandage buckle TYPE 1A ayon sa TU 36.16.22-64-92 ay 7.30 rubles / piraso.
Karaniwan, ang proteksiyon na patong ay pinagtibay ng mga tornilyo o bendahe. Para sa mga panloob na pipeline na may positibong temperatura ng mga sangkap na dinadala sa pamamagitan ng mga ito, ginagamit ang mga cylinder na nakalamina na may aluminum foil. Ang pagkakabukod na ito ay maaaring gamitin nang walang proteksiyon na patong. Bilang isang bendahe, inirerekumenda na gumamit ng isang tape na gawa sa aluminyo at aluminyo haluang metal (lapad 20-30 mm, kapal 0.8 mm) at aluminyo buckles. Para sa isang pipeline ng malamig na tubig (ang temperatura ng mga sangkap na dinadala sa pamamagitan nito ay mas mababa sa 12 degrees C), pati na rin ang pipeline ng proseso, isang ahente ng pagbubukod ang ginagamit bilang pagkakabukod. Sa kasong ito, kinakailangang mag-install ng vapor barrier layer, alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 2.04.14-88 "Thermal insulation para sa pipeline equipment". Ang mga seams ng vapor barrier layer ay dapat na maingat na selyado. Ang mga break at pagbutas ng vapor barrier layer ay hindi pinapayagan. Kapag gumagamit ng mga cylinder na nakalamina sa aluminum foil sa pag-install, posibleng hindi gumamit ng vapor barrier layer, kung hindi ito kailangan ng proyekto. Gayunpaman, kinakailangang i-seal nang maayos ang mga seams at joints ng mga naka-install na cylinders. Sa panahon ng pag-install, ang mga break at pagbutas ng aluminum foil ay posible. Sa pagkakaroon ng naturang pinsala, ang mga lugar na ito ay nakadikit sa mga materyales sa sealing. Gamit mga silindro,, para sa thermal insulation ng mga pipeline ng malamig na supply ng tubig at mga teknolohikal, na may temperatura ng transported substance sa ibaba 12 ° C, inirerekumenda na mag-install ng proteksiyon na layer sa ilalim ng metal protective coating na nagpoprotekta sa foil mula sa pinsala. Sa kasong ito, inirerekomenda na i-fasten ang proteksiyon na patong na may mga bendahe. Kapag gumagamit ng mga cylinder sa mga patayong seksyon ng mga pipeline, bawat 3-4 metro kasama ang taas ng tubo, dapat na mai-install ang mga aparato sa pagbabawas upang maiwasan ang pagdulas ng layer at coating ng init-insulating. Para sa mga pipeline ng pagtula ng channel at sa mga tunnel, inirerekumenda na gamitin ito nang walang kasunod na pag-install ng isang proteksiyon na patong. Ang mga thermal insulation cylinder na gawa sa mineral wool batay sa mga rock fiber ay isang napaka-epektibong environment friendly na thermal insulation na materyal na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog. Ang hydrophobization, kaligtasan sa sunog at mas mababang presyo kumpara sa mga imported na materyales na gawa sa foamed rubber at polystyrene ay ginagawang mapagkumpitensya ang mga cylinder para sa domestic na paggamit bilang thermal insulation para sa supply ng malamig na tubig at mga pipeline ng proseso na may negatibong temperatura. mga silindro, bilang mga dimensional na matatag na produkto, maaari silang magamit sa thermal insulation ng mga pahalang na pipeline nang walang sumusuporta sa mga istruktura. Maaari din silang magamit bilang isang materyal na insulating init na may batayan ng pagkabit at flange fitting ng maliliit na diameters (valves, check valves) at flange connections. Mga nakalamina na silindro pinapayagan itong gamitin sa mga silid at channel (mga network ng pag-init, supply ng tubig) nang walang takip na layer. Gayundin mga silindro na may linya ng foil, posibleng gamitin nang walang vapor barrier layer sa mga pipeline na may negatibong temperatura. Sa kasong ito, kinakailangan upang obserbahan ang sealing ng mga seams at mga lugar ng pinsala sa foil. Sa bersyong ito ng pagkakabukod, ang halaga ng mga istruktura at mga gawa sa thermal insulation ay makabuluhang nabawasan. Ang thermal insulation ng mga pipeline ay kinakailangan kapwa upang maprotektahan ang mga pipeline mismo mula sa mga epekto ng mga panlabas na temperatura, at upang maiwasan ang mga pagkalugi mula sa mga pipeline mismo. Kaya, halimbawa, ang mga pipeline ng supply ng malamig na tubig ay thermally insulated mula sa mga epekto ng mababang temperatura sa labas. At ang mga steam pipeline, heating network at hot water pipeline ay insulated upang mabawasan ang pagkawala ng init sa panlabas na kapaligiran. Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa thermal insulation work, ngunit ang foil mineral wool ay ang pinakasikat. Gayunpaman, kapag nag-insulate ng mga bagay na may mataas na temperatura (halimbawa, thermal insulation ng boiler), mas mahusay na gumamit ng mga produktong basalt. Ang materyal na ito ay ang pinakamadaling gamitin. Gayundin, bilang karagdagan sa tamang pagpili ng materyal, kinakailangang malinaw na malaman para sa kung anong mga partikular na layunin ang gagamitin ng thermal insulation. Ang maling pagpili ng mga heat-insulating material ay humahantong sa madalas na pag-aayos ng mga pipeline, at kung minsan sa mga emergency na sitwasyon.

Upang malaman ang tungkol sa mga posibilidad ng thermal insulation ng mga tangke, thermal insulation ng boiler, thermal insulation ng chimney at iba pang teknolohikal na kagamitan, inirerekomenda namin na makipag-ugnayan ka sa aming mga espesyalista sa pamamagitan ng telepono o E-mail.

Pagkakabukod ng mga panloob na pipeline. Teknolohiya ng pagkakabukod ng pipeline

Pagkakabukod ng mga panloob na pipeline | AW-Therm.com.ua

V. Gorelov

Ang thermal insulation ng mga panloob na pipeline ay nagbibigay-daan hindi lamang sa pag-save ng mga mapagkukunan ng enerhiya, kundi pati na rin ang pagtaas ng buhay ng serbisyo ng mga tubo, na nagpoprotekta sa materyal na kung saan sila ay ginawa mula sa mga panlabas na impluwensya. Gayunpaman, ang paggamit ng pagkakabukod ay nangangailangan mula sa mga taga-disenyo, installer at iba pang mga espesyalista ng isang karampatang diskarte sa pagpili ng pagkakabukod at disenyo ng system. Tungkol dito - sa iminungkahing artikulo.

Ang pangunahing layunin ng teknikal na thermal insulation ay upang mabawasan ang hindi gustong paglipat ng init sa pagitan ng nagtatrabaho at kapaligiran (Talahanayan 1). Nakakamit nito ang isang pagbawas sa mga gastos sa enerhiya para sa pagpainit (paglamig) ng coolant (nagpapalamig) at pinatataas ang kahusayan ng enerhiya ng system. Ang isa pang mahalagang gawain ay ang proteksyon ng kagamitan. Depende sa lugar ng aplikasyon, pinipigilan ng teknikal na pagkakabukod ang sistema mula sa pag-defrost o pagbuo ng condensate sa ibabaw (para dito kinakailangan na ang temperatura sa panlabas na ibabaw ng insulating coating ay nasa itaas ng dew point), ang mga epekto ng agresibong media. Kasama ng mga pangunahing gawain sa itaas, ang iba ay malulutas din: hydro-steam at pagkakabukod ng ingay, proteksyon ng microclimate ng tirahan at lugar ng pagtatrabaho mula sa hindi inaasahang epekto mula sa mga kagamitan at pipeline ng thermal o pagpapalamig, kaligtasan ng hindi sinasadyang pakikipag-ugnay sa isang taong may mainit o malamig na ibabaw.

Talahanayan 1. Mga resulta ng "pagtitipid" sa pagkakabukod

Ang mga materyales para sa thermal insulation ng panloob na pagpainit, supply ng tubig, bentilasyon at air conditioning system ng mga indibidwal, pampubliko, pang-industriya na mga gusali ay naiiba sa bawat isa sa mga katangian ng gastos, pagpapatakbo at consumer. Ang pagpili ng isang partikular na materyal ay tumutukoy sa layunin nito. Kaya, sa ilang mga kaso, ang thermal stability ng thermal insulation ay nauuna, sa iba - water resistance, sa pangatlo - ang kakayahan ng thermal insulation na magbigay ng mga parameter ng disenyo kapag tumatakbo sa peak load mode, atbp.

Ang pinakakaraniwang thermal insulation na materyales na ginagamit ngayon sa mga piping system ay polyethylene foam, rubber foam at mineral wool insulation. Ang bawat isa sa mga materyales na ito ay may sariling mga katangian na tumutukoy sa pangunahing saklaw ng aplikasyon.

Pangkalahatang mga katangian ng kalidad

Ang mga kakayahan sa pagpapatakbo ng mga thermal insulation na materyales ay pangunahing tinutukoy ng kanilang thermal conductivity. Upang quantitatively characterize ang parameter na ito, ang koepisyent ng thermal conductivity (λ, W/m K) ay ipinakilala, katumbas ng dami ng init na isinasagawa sa 1 s hanggang 1 m3 ng materyal, na may pagkakaiba sa temperatura na 1°C sa mga kabaligtaran na ibabaw nito .

Sa kabila ng katotohanan na ang mga materyales sa init-insulating ay naiiba sa kanilang panloob na istraktura, ang karaniwang bagay para sa lahat ay ang pagkakaroon sa dami nito ng maraming mga air cavity, ang mga dingding na bumubuo ng mga hibla o pores, at ang hangin sa loob ng mga cavity na ito ay pangunahing gumaganap ng function ng thermal pagkakabukod. Samakatuwid, ang mga naturang materyales ay tinatawag ding puno ng gas. Dahil ang porsyento ng hangin sa iba't ibang mga insulating materyales ay palaging mataas (80-99%), ang kanilang thermal conductivity ay bahagyang naiiba (Talahanayan 2). Ang koepisyent ng thermal conductivity ay tumataas sa pagtaas ng temperatura, samakatuwid, maaari silang ihambing ng parameter na ito lamang sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng temperatura.

Talahanayan 2. Thermal conductivity coefficient ng iba't ibang insulating materials

Ang mga air cavity sa istraktura ng thermal insulation ay maaaring makipag-ugnayan sa panlabas na kapaligiran ng hangin o ihiwalay. Depende dito, ang mga materyales na may bukas na mga pores (fibrous insulation, rigid foam plastics) at may nakararami na saradong pores (flexible thermal insulation - foamed polyethylene, foamed rubber, pati na rin ang solid - polyurethane foam, polystyrene foam) ay nakikilala.

Kung ang mga air cavity ng materyal ay nakikipag-usap sa panlabas na kapaligiran ay napakahalaga para sa mga katangian ng thermal insulation nito sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng tubig (0.6 W/m K) ay mas mataas kaysa sa koepisyent ng thermal conductivity ng hangin (0.024 W/m K), kaya kung ang kahalumigmigan ay tumagos sa mga pores at pinapalitan ang hangin sa mga cavity ng materyal, ang mga katangian ng thermal insulation nito ay kapansin-pansing lumalala. Samakatuwid, ang isang mahalagang katangian para sa naturang mga materyales ay ang water vapor diffusion resistance factor (μ), na nagpapakita kung gaano karaming beses ang materyal ay sumisipsip ng singaw ng tubig mula sa kapaligiran na mas masahol pa kaysa sa hangin.

Sa wakas, ang saklaw ng kanilang aplikasyon ay tinutukoy ng pagkasunog ng isang partikular na materyal. Ayon sa mga kinakailangan para sa pagkakabukod ng mga komunikasyon sa engineering sa mga gusali ng tirahan at opisina, pinapayagan na gumamit ng mga materyales sa init-insulating na kabilang sa mga grupo ng pagkasunog: NG - hindi nasusunog na mga materyales na hindi kayang magsunog sa hangin; Ang G1 at G2 ay mga materyal na mabagal na nasusunog na maaaring masunog sa hangin kapag nakalantad sa pinagmumulan ng apoy, ngunit hindi kayang mapanatili ang pagkasunog nang mag-isa.

Ang pinakamababang kapal ng pagkakabukod depende sa mga materyales, aplikasyon at paglalagay ng mga pipeline ay kinokontrol sa DBN V.2.5 67:2013 "Pag-init, bentilasyon at air conditioning".

foamed goma

Ang mga nangungunang tagagawa sa mundo ng teknikal na thermal insulation na gawa sa synthetic rubber (Fig. 1) ay Armacell (Germany), IK Insulation Group (Italy), NMC (Belgium), Thermaflex (Netherlands), Wilhelm Kaimann (Germany). Kasama rin sa kanilang hanay ang mga produktong may kakayahang gumana sa mga temperatura hanggang 150°C (hanggang 175°C sa peak mode), at mga materyales na nagpapanatili ng kanilang mga katangian ng thermal insulation kapag bumaba ang temperatura sa -200°C. Ang pagkalastiko ng goma ay nagpapadali sa pag-install ng trabaho, at ang isang espesyal na pandikit ay nagsisiguro ng isang matibay na nakadikit na tahi na hindi naiiba sa mga katangian nito mula sa base na materyal (ang teknolohiya ay tinatawag na "cold welding").

kanin. 1. Foam rubber insulation

Dahil sa medyo malaki (12-15%) na linear thermal expansion, ang pagkakabukod ng goma ay nakatiis sa mga sukdulan ng temperatura, at ang mataas na water vapor diffusion resistance na mga halaga ay ginagawang isang kaakit-akit na materyal ang sintetikong goma para sa pang-industriyang pagpapalamig, air conditioning at mga sistema ng bentilasyon, at para sa industriya ng pagkain. Sa partikular, ang foamed rubber ay ginagamit para sa thermal insulation ng pipelines sa mga system na may sobrang init na tubig at sa cryogenic na teknolohiya (hanggang sa 50°C). Ang paggamit nito sa mga panloob na pipeline ng mga sistema ng engineering ng isang communal complex, kabilang ang pagpainit, supply ng tubig at mga air conditioning system ng mga pribadong bahay, ay limitado ng mataas na presyo ng materyal na ito na may kaugnayan sa mga analogue.

Ang pagkakabukod ng foam goma ay ibinibigay sa merkado sa anyo ng mga tubo (karaniwang haba - 2 m) ng iba't ibang mga diameter, mga tubo sa mga coils, mga sheet at roll, tape at bundle ng iba't ibang kapal.

Foamed polyethylene

Ang mga presyo para sa thermal insulation na gawa sa polyethylene foam (Fig. 2) ay mas mababa kaysa sa goma. Sa merkado ng Ukrainian, ang materyal na ito ay kinakatawan ng mga tatak na Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (ginawa ng Armacell), atbp. Ang polyethylene foam ay ginagamit sa mga temperatura mula -80 hanggang +105°C. Ang patong ng mga polyethylene foam na materyales na may mga proteksiyon na pelikula ay malawakang ginagamit.



kanin. 2. PE foam insulation

Ang materyal ay may mataas na wear resistance at mas mataas na mekanikal na lakas kaysa sa synthetic na goma. Ito ay hindi nakakalason at halos walang kemikal, hindi naaapektuhan ng mga acid, alkali at metal na asing-gamot. Ito rin ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na ozone resistance, paglaban sa amag at microorganism. Ang foamed polyethylene thermal insulation ay hindi ginagamit sa mga sistema ng mataas na temperatura, dahil kapag ang pinakamataas na limitasyon ng mga temperatura ng operating ay lumampas sa isang maikling panahon (mga 110 ° C), ang materyal ay natutunaw, nawawala ang cellular na istraktura nito. Ang mababang antas ng pagdirikit ng materyal ay nagdidikta ng pangangailangan para sa paggamit ng mga espesyal na idinisenyong pandikit at maingat na pagsunod sa mga patakaran ng pag-install at pagpapatakbo.

Tulad ng foam rubber, ang PE foam insulation ay ibinibigay sa anyo ng mga tubo ng iba't ibang diameters, na maaaring ibigay sa isang teknolohikal na hiwa upang mapadali ang pag-install. Upang maprotektahan laban sa pinsala sa makina, pati na rin para sa mga layuning pampalamuti, ang ilang mga kumpanya ay nag-aalok din ng mga panlabas na matibay na shell na gawa sa aluminyo, galvanized na bakal, PVC at iba pang mga materyales.

Mineral na lana

Ang isang mahalagang bentahe ng mga thermal insulation na materyales batay sa mineral na lana ay ang kanilang hindi pagkasusunog. Ang pinakamataas na limitasyon ng mga temperatura ng pagpapatakbo para sa mineral na lana ay 650°C, at para sa mga materyales na batay sa basalt - 950°C. Ang mga materyales na ito ay mas mura kaysa sa mga foamed, na ginagawang promising kapag ginamit para sa thermal insulation ng malalaking lugar. Ang kawalan kapag ginamit sa mga lugar ng mga gusali ng tirahan ay ang kanilang mas mababang aesthetics kumpara sa mga foamed na materyales.

Ang mineral na lana ay ginawa sa mga rolyo o sa anyo ng mga cylinder ng iba't ibang diameters. Ang mga katulad na produkto sa merkado ng Ukrainian ay ipinakita ng Ursa (Spain), Paroc (Finland), Rockwool (Denmark), Isover (France). Sa mga domestic tagagawa, ang OBIO LLC ay maaaring mabanggit. Halimbawa, ang mga cylinder na gawa sa basalt fiber na natatakpan ng aluminum foil, na nagsisilbing vapor barrier, ang Paroc's Hvac Section AluCoat T ay available sa mga kapal na 30–100 mm, na may panloob na diameter na 12–612 mm. Haba - 1200 mm (magagamit ang iba pang laki kapag hiniling). Ang mga cylinder ay may malagkit na strip na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang bilis ng pag-install at pagbutihin ang integridad ng patong. Dry thermal conductivity sa 25°C - 0.037 W / m K. Kapag nagdidisenyo ng mga panloob na sistema ng tubo, ang isang bilang ng mga tampok ay dapat isaalang-alang, sa partikular, karagdagang espasyo para sa thermal insulation. Kapag nagtatrabaho sa mga materyales sa insulating, kinakailangang sundin ang mga patakaran para sa kanilang transportasyon at imbakan. Kung ang thermal insulation ay moistened, dapat itong tuyo bago gamitin (hindi binabago ng mga hibla ng bato ang kanilang mga katangian). Ang mga silindro ng lana ng bato ay naka-install sa tubo sa pamamagitan ng panlabas na paayon na paghiwa at hinihigpitan ng bakal na wire o tape clamp. Kapag ang mga insulating pipe gamit ang mga butas na banig na pinalakas ng bakal na mesh, ginagamit ang wire o clamp. Ang mga siko at liko ng mga pipeline ay insulated na may mga banig o mga segment na pinutol mula sa kaukulang mga cylinder.


kanin. 3. Mineral wool insulation

Higit pang mahahalagang artikulo at balita sa AW-Therm Telegram channel. Mag-subscribe!

Maaaring interesado ka sa:

Baka magustuhan mo rin

aw-therm.com.ua

Teknolohiya ng pagkakabukod ng pipeline

Ang wastong pag-install ng thermal insulation ng mga pipeline ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang buhay ng serbisyo nito at matiyak ang mahusay na operasyon. Ang pag-install ng insulating material ay dapat isagawa alinsunod sa itinatag na mga pamantayan at kinakailangan.

Thermal insulation ng pipelines: mga panuntunan

Mayroong ilang mga patakaran na dapat sundin:

• Para sa thermal insulation ng mga pipeline, ang mga de-kalidad na materyales lamang ang dapat gamitin, ang mga teknikal na katangian na tumutugma sa mga kondisyon ng operating.
• Ang pag-install ay dapat isagawa ng mga espesyalista, kung saan maaari mong tiyakin ang kalidad ng gawaing isinagawa.

Nagaganap ang thermal insulation work pagkatapos ng pag-install ng pipeline, ngunit sa ilang mga kaso pinapayagan ang pre-insulation. Bago magsagawa ng trabaho, kinakailangan upang maghanda ng mga tubo:

• kumpletong locksmith at welding work;
• suriin ang lakas at density ng ibabaw;
• lagyan ng anti-corrosion agent ang mga tubo.

Disenyo ng silindro: pag-install ng thermal insulation

Ang pinaka-epektibong thermal insulation ng mga pipeline ay isang ganap na binuo o prefabricated na istraktura. Ang tinatawag na cylinder insulation. Ang thermal insulation ng istraktura ay binubuo sa pagtula nito sa mga tubo na may karagdagang angkop, at pag-aayos.

Sa panahon ng thermal insulation work, kinakailangan na sundin ang ilang mga patakaran: ang pag-install ay dapat magsimula mula sa mga koneksyon sa flange, malapit na i-install ang mga cylinder. Ang mga pahalang na tahi ay hindi dapat bumuo ng isang tuloy-tuloy na linya. Ang istraktura ay naka-attach sa pipeline na may mga bendahe, gamit ang 2 fasteners bawat silindro na may distansya na 50 cm.Ang mga gilid ng gilid ng istraktura ay dapat magkaroon ng pagkakaiba. Sinigurado ng mga buckle ang brace mismo at maaaring gawin mula sa painted packing tape o aluminyo.

Kung ang thermal insulation ng mga pipeline ay isinasagawa ng mga semi-cylinder na gawa sa isang matibay na materyal, halimbawa, vulcanite, sovelite o diatomite, dapat silang mai-install sa mastic o tuyo. Ang mga silica calcareous segment, foam diatomite, perlite cement ay ginagamit din para sa pagkakabukod. Ang materyal sa anyo ng mga banig ay inilatag sa isang paraan na ang mga seams ay naharang, pagkatapos ay naayos ang mga ito gamit ang mga hanger ng wire sa layo na 50 cm.

Thermal insulation, depende sa temperatura ng istraktura

Ang thermal insulation ng mga pipeline, na nagdadala ng isang sangkap na may mataas na temperatura, ay isinasagawa gamit ang mga cylinder na may aluminum foil lamination. Para sa ganitong uri ng pagkakabukod, hindi kinakailangang gumamit ng proteksiyon na patong. Inirerekomenda na pumili ng materyal na aluminyo para sa bendahe.

Kung ang pipeline ay nagdadala ng malamig na tubig, ang temperatura kung saan ay hindi lalampas sa 12 degrees, pagkatapos ay ang mga hydrofibized cylinder ay dapat gamitin bilang isang insulating material. Bilang karagdagan, kinakailangang mag-install ng singaw na hadlang, habang ang mga seams ng patong ay dapat na selyadong. Kung ang layer ng vapor barrier ay nasira, dapat itong nakadikit sa isang sealant o ganap na mapalitan.

Kapag gumagamit ng mga cylinder para sa pag-mount ng thermal insulation ng mga pipeline sa isang patayong posisyon, kinakailangan na mag-install ng mga aparato sa pag-alis sa kahabaan ng taas ng tubo, na may pagitan na 3-4 metro. Ang ganitong mga hakbang ay makakatulong na maiwasan ang pagdulas ng thermal insulation material.

Ang thermal insulation ng mga pipeline ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga materyales, ngunit upang makagawa ng tamang pagpipilian, kinakailangang isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan: ang layunin ng pipe, ang temperatura ng transported substance at lokasyon nito. Ang maling pagpili o pag-install ng insulation ay magreresulta sa pinsala

aquagroup.ru

LLC GK PITER | Pagkakabukod ng mga pipeline ng mga network ng pag-init

Pagkakabukod ng mga pipeline ng mga thermal network.

1. TEKNOLOHIYA para sa pagkakabukod ng mga tubo at kagamitan sa mga basement ng mga gusali at mga silid ng pag-init na may mabagal na nasusunog na heat-insulating material - moisture resistant (TTM-V). Upang maprotektahan ang mga tubo at kagamitan mula sa kaagnasan at bawasan ang pagkawala ng init sa mga network ng pag-init sa ang mga basement ng mga gusali at mga silid ng pag-init, kinakailangan: Linisin ang ibabaw ng mga tubo, kagamitan at mga istrukturang metal mula sa dumi, asin, taba, langis. Ang pag-degreasing ay dapat gawin gamit ang basahan na binasa ng P646, P647 solvent, xylene o acetone. Ang ibabaw ay dapat na tuyo at malinis bago magpinta. Ang paglilinis ng kalawang, sukat, lumang pintura ay isinasagawa nang manu-mano o mekanikal, nang hindi gumagamit ng mga tool sa pagputol ng metal. Ang mga naka-embed na bahagi at iba pang elemento ng mga istrukturang metal pagkatapos ng paglilinis ay napapailalim din sa degreasing at pagpipinta. Maglagay ng anti-corrosion layer sa isang tuyo at degreased na ibabaw na may brush o roller. Ang mga metal na ibabaw ay pininturahan sa isang layer hanggang sa "tack free", depende sa ambient temperature. Ang mga pipeline at kagamitan ng heating network ay napapailalim sa thermal insulation, maliban sa mga drains at pag-alis ng laman pagkatapos ng unang shut-off valve. Ang heat-insulating layer ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng mahirap-sunugin na heat-insulating material - moisture resistant (simula dito TTM-V) sa anyo ng isang paste-like consistency sa dalawang magkaparehong layer na may kabuuang kapal na 20÷60mm, depende sa diameter ng pipeline. Upang palakasin ang istraktura, pagkatapos na matuyo ang unang layer ng TTM-V, ang mga tubo at kagamitan ay nakabalot sa isang glass cloth mesh na may cell na 2x2 o 5x5 mm na may mesh lock na naayos sa pipe. Pagkatapos ay inilapat ang pangalawang layer ng TTM-B, na nakabalot sa isang fiberglass mesh na may pag-igting at paglulubog sa pangalawang layer. Pagkatapos ang materyal ay tuyo. Ang waterproofing ng heat-insulating layer ay sinisiguro sa pamamagitan ng paglalagay ng kaolin moisture-proof insulating coating (KVIP) sa isang layer, na sinusundan ng pagpapatuyo.

2. TECHNOLOGY of installation with molded products made of slow-burning heat-insulating material - moisture-resistant FITTM-V. Upang maprotektahan ang mga tubo at kagamitan mula sa kaagnasan at mabawasan ang pagkawala ng init sa mga network ng pag-init sa mga basement ng mga gusali at mga silid ng pag-init, ito ay kinakailangan: , taba, langis. Ang pag-degreasing ay dapat gawin gamit ang basahan na binasa ng P646, P647 solvent, xylene o acetone. Ang ibabaw ay dapat na tuyo at malinis bago magpinta. Ang paglilinis ng kalawang, sukat, lumang pintura ay isinasagawa nang manu-mano o mekanikal, nang hindi gumagamit ng mga tool sa pagputol ng metal. Ang mga naka-embed na bahagi at iba pang elemento ng mga istrukturang metal pagkatapos ng paglilinis ay napapailalim din sa degreasing at pagpipinta. Maglagay ng anti-corrosion layer sa isang tuyo at degreased na ibabaw na may brush o roller. Ang mga metal na ibabaw ay pininturahan sa isang layer hanggang sa "tack free", depende sa ambient temperature. Ang thermal insulation ay ginagawa ng FITTM-V na may kapal na 10 - 30 mm. at 400mm ang haba. Matapos matuyo ang primer-enamel, ilapat ang malagkit na komposisyon sa mga panloob na bahagi ng FITTM-V at pindutin ito laban sa tubo para sa gluing. Sa mga joints sa pagitan ng mga molded na produkto, pati na rin sa mga punto ng attachment sa umiiral na pagkakabukod, coat na may isang manipis na layer ng malagkit. Upang palakasin ang istraktura, balutin ang mga molded na produkto sa isang bilog na may self-adhesive fiberglass mesh sa anyo ng mga singsing. Bilang ng mga singsing 2-3 mga PC. Ang pagpapatayo ng materyal ay nangyayari sa loob ng 10 - 15 minuto. Ang waterproofing ng heat-insulating layer ay ibinibigay sa pamamagitan ng paglalagay ng kaolin moisture-proof insulating coating (KVIP) sa 1 layer, na sinusundan ng pagpapatuyo sa loob ng 10 - 15 minuto.

3. TEKNOLOHIYA ng pag-install gamit ang mga molded na produkto mula sa mabagal na nasusunog na heat-insulating material - moisture resistant FITTM-V. JOINTS. Upang maprotektahan ang butt joints ng steel pipeline ng heating network pagkatapos ng pagkumpuni, mula sa kaagnasan at mabawasan ang pagkawala ng init, kinakailangan: ​​Pagkatapos simulan ang heating network at suriin ang butt joints para sa mga tagas, linisin ang ibabaw ng pipe at butt joint mula sa kontaminasyon gamit ang isang brush. I-align ang gilid ng umiiral na pagkakabukod. Degrease ang ibabaw ng pipe at butt joint gamit ang basahan na binasa ng P646, P647 solvent, xylene o acetone. Maglagay ng anti-corrosion layer sa isang tuyo at degreased na ibabaw na may brush o roller. Ang ibabaw ng pipe at ang butt joint ay pininturahan sa isang layer. Ang pagpapatayo sa "tack" ng primer-enamel sa isang mainit na pipeline ay nangyayari sa loob ng 10 - 20 minuto. Ang mga butt joints ay insulated ng FITTM-V na may kapal na 10 - 20 mm. at 400mm ang haba. Matapos matuyo ang primer-enamel, ilapat ang malagkit na komposisyon sa mga panloob na bahagi ng FITTM-V at pindutin ito sa butt joint para sa gluing. Sa mga joints sa pagitan ng mga molded na produkto, pati na rin sa mga punto ng attachment sa umiiral na pagkakabukod, coat na may isang manipis na layer ng malagkit. Upang palakasin ang istraktura, pagkatapos ng grouting ang butt joints, balutin ang mga molded na produkto sa isang bilog na may self-adhesive fiberglass mesh sa anyo ng mga singsing. Bilang ng mga singsing 2-3 mga PC. Ang pagpapatayo ng materyal ay nangyayari sa loob ng 10 - 15 minuto. Ang waterproofing ng heat-insulating layer ay ibinibigay sa pamamagitan ng paglalagay ng kaolin moisture-proof insulating coating (KVIP) sa 1 layer, na sinusundan ng pagpapatuyo sa loob ng 10 - 15 minuto.

4. Pagkakabukod ng mga ibabaw na may mga materyales na mineral na lana.

5. Pagkakabukod ng butt joints ng mga tubo sa polyurethane foam insulation sa pamamagitan ng pagbuhos.

Bumalik