Gawang bahay na rack para sa earmuffs. Paano gumawa ng mga homemade na aparato para sa mga gilingan ng anggulo? Mga karagdagang accessories para sa gilingan

Ang unibersal na gilingan ng kamay - ang kilalang gilingan (ang mga unang sample na kung saan mula sa kumpanya ng Bulgarian na Sparky ay lumitaw halos 50 taon na ang nakalilipas) ay ipinaglihi bilang isang portable drive device para sa iba't ibang mga operasyon ng machining. Gayunpaman, habang ang mga kakayahan sa produksyon ng tool ay bumuti, naging malinaw na sa ilang mga kaso ang gilingan ng anggulo ay nangangailangan ng maaasahang suporta. Bumili ng isang handa na kama para sa isang gilingan o gawin ito sa iyong sarili? Ngayon, susuriin natin ang isyung ito.

Mga istrukturang pang-industriya na frame

Ang isang kama para sa isang gilingan ng anggulo ay kinakailangan sa mga sumusunod na kaso:

1. Pagputol / paggiling ng isang istraktura na gawa sa mahirap na gupitin na materyal, o may malaking lugar sa ibabaw.
2. Ang mas mataas na katumpakan ng pagputol ay kinakailangan.
3. Ito ay kinakailangan upang iproseso ang ilang mga produkto na may parehong mga parameter.
4. Ang materyal ng workpiece ay hindi nagpapatuloy sa cross section, at ang pagkakaroon ng mga voids at shell ay maaaring makapukaw ng vibration, shock at, dahil dito, isang matalim na paggalaw ng katawan ng makina.

Ang frame para sa gilingan ay ginawa ng halos parehong mga kumpanya na gumagawa ng tool mismo. Ang presyo para sa pinakasimpleng disenyo, depende sa tagagawa nito, ay hindi lalampas sa 2,500 ... Bilang karagdagan, ang mga naturang rack ay hindi partikular na maraming nalalaman, at, siyempre, hindi isinasaalang-alang ang mga indibidwal na pangangailangan ng gumagamit.

Ang nasabing mga kama ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Ang base plate, na gawa sa makapal na steel sheet at nilagyan ng T-slots para sa pag-fasten ng workpiece. Marahil isang cast iron stove;
• Ang rack mismo, kung saan ang isang mounting device ay ibinigay para sa anggulo ng gilingan ng isang tiyak na modelo;
• Pag-aayos ng mga aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang i-rotate ang rack mismo, pati na rin baguhin ang lokasyon ng gilingan ng anggulo nang patayo;
• Opsyonal: mga clamp o clamp para sa workpiece, ang mga sukat nito ay pinagsama sa mga T-slot. Kung minsan ang kit ay may kasamang bench vise na may isang set ng profiled stand;
• Rotary handle, sa tulong kung saan ang gumaganang paggalaw ng gilingan mismo ay isinasagawa;
• Mga aparatong pagsukat, kadalasang angular o regular na ruler;
• Sa partikular na mga advanced na modelo, mayroon ding mekanismo ng pagbabalik na may spring.

Ang mga positibong tampok ay ang posibilidad ng malinis na pagputol ng mga tubo mula sa mga bilog na profile, na may problema at kahit na mapanganib na walang matatag na pag-clamping ng workpiece. Ang frame para sa gilingan ay kinakailangan din para sa mga pagbawas ng sulok ng anumang profile.

Ang mga teknikal na kakayahan ng mga aparatong ito ay nakasalalay sa lugar ng sumusuporta sa ibabaw ng plato at ang taas ng gilingan ng anggulo sa frame. Karaniwan, ang mga parameter ay kinakalkula para sa isang grinder disk na may diameter na hanggang 250 mm, at para sa mga sukat ng nakapirming bahagi ng workpiece na hindi hihigit sa 100 ... 150 mm.

Idinisenyo namin ang aming sariling bersyon ng kama para sa gilingan

Ang pagkuha bilang batayan sa itaas na pagkakumpleto ng frame para sa gilingan, lahat ay magagawang baguhin ang disenyo upang umangkop sa kanilang mga pangangailangan. Bukod dito, marami sa mga detalye ng isang gawang bahay na aparato ay maaaring gamitin mula sa iba pang mga mekanismo. Halimbawa, ang base ng isang desktop drilling machine o isang decommissioned plate mula sa isang maliit na universal assembly device (USP), na mayroon nang mga T-slot, ay angkop bilang isang frame ng suporta.

Kasama sa gawain ang mga sumusunod na yugto:

1. Pag-unlad ng mga teknikal na pagtutukoy at mga guhit. Ang pangunahing mga parameter ng isang home-made na frame para sa isang gilingan ay ang pinakamataas na diameter ng gumaganang disk, ang mga sukat ng mismong anggulo ng gilingan at ang pinakamalaking seksyon ng workpiece na kailangan mong magtrabaho.
2. Pagpili ng mga blangko para sa paggawa ng frame. Isinasaalang-alang nito ang mga sukat ng seksyon ng mga bahagi, at ang materyal kung saan ginawa ang mga ito. Halimbawa, ang welded na bersyon ay hindi gaanong maaasahan dahil sa pana-panahong nagaganap na mga panginginig ng boses at mga dynamic na pagkarga, samakatuwid, ang mga mababang carbon na bakal ay mas gusto kaysa sa mga bakal tulad ng St.5, bakal 45, atbp., na ang mekanikal na lakas ay mas mataas. Para sa parehong mga kadahilanan, ang mga tubular na profile ay mas angkop kaysa sa mga sulok o I-beam.
3. Ang paggawa ng isang kabit, higit na umaasa sa sarili nitong mga kakayahan (bagaman ang isang bilang ng mga bahagi, sa partikular, para sa pagsukat ng mga sukat, mga elemento ng pangkabit para sa mga gilingan ng anggulo sa isang rack, atbp., ay pinakamahusay na iniutos sa mga propesyonal na workshop).
4. Pagtatapos (pagsusuri ng katatagan, pagpipinta, posibleng paggamot sa init), pati na rin ang pag-install ng control system.

Kasabay nito, kinakailangan na magbigay para sa mga posibilidad ng frame para sa gilingan ng anggulo para sa hinaharap, i.e., ang pagiging angkop ng aparato para sa pagsasagawa ng iba pang mga operasyon kasama nito, kung saan ang anumang gilingan ng anggulo ay inilaan.

Ang mga karagdagang katanungan ay isasaalang-alang sa pagpapalagay na ang lahat ng mga bahagi ng kama ay gagawin mula sa simula. Halimbawa, ang sumusunod na konstruksyon ay maaaring kunin bilang batayan (tingnan ang Fig. 1).

Figure 1 - Pangkalahatang view ng frame assembly

Mula sa fig. 1 sumusunod na ang kama ng disenyong ito ay binubuo ng:

1. Isang support frame na maaaring i-install sa ibang pagkakataon sa isang workbench o anumang patag na ibabaw. Ang frame ay hinangin mula sa mga hugis na tubo na may tumaas na tigas, kabilang ang sa panahon ng mga vibrations.
2. Round universal fixture na may 8 mm grooves, kung saan maaaring mai-install ang mga produkto na tumitimbang ng hanggang 12 kg. Ang USP ay nilagyan ng rotary table na may screw control mechanism - isang handwheel at reading dial. Bilang isang turntable, maaari kang gumamit ng hub mula sa anumang pampasaherong sasakyan na akma sa laki.
3. Ang mesa na gawa sa makapal na pinagsamang bakal na may mga mounting hole.
4. Locksmith vise para sa workpiece na ipoproseso (naka-install sa cantilever upang balansehin ang overturning moment mula sa USP).
5. Ang isang vertical rack na hinangin sa frame, kung saan ang gilingan mismo ay nakakabit.
6. mekanismo ng pagbabalik.
7. Swivel arm na may mga tool holder.

Ang turntable mismo ay ibinibigay sa isang ruler, na dapat bilangin ang angular at linear na paggalaw. Ang lokasyon nito ay malinaw mula sa Fig.2. Sa halip na ang disenyo ng pabrika ng reference ruler ayon sa mga guhit, maaari ka ring gumawa ng isang gawang bahay gamit ang isang set ng dalawang ordinaryong locksmith ruler at isang angle meter. Para sa hindi gaanong kumplikadong trabaho, at angkop.

Figure 2 - Tingnan ang desktop sa posisyon ng pag-install

Kapag gumagawa ng isang desktop gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangan upang magbigay ng radius rounding ng mga sulok at ang kakayahang ilipat ang isang bench vise nang hindi lumalabag sa pangkalahatang pagkakahanay.

Paggawa ng mga pangunahing bahagi ng kama

Ang pinakamalaking teknikal na kahirapan ay ang paggawa ng rotary lever. Dapat itong magbigay ng maaasahang pag-clamping at pag-aayos ng gilingan ng anggulo, ang pag-ikot nito sa isang anggulo na hanggang 90º, pati na rin ang pagbabalik ng gilingan kapag ang pagkarga ay tinanggal mula sa rotary handle.

Ang disenyo ng swivel arm, na idinisenyo para sa pag-mount sa rack, ay ipinapakita sa Fig.3.

Figure 3 - View ng frame mula sa gilid ng rotary arm

Kasama sa swivel arm ang isang patayong poste, na mahigpit na naayos sa base plate, isang console na may isang axle at isang bearing assembly (sa kanilang tulong, ang gilingan ay paikutin), isang clamping device at return spring na matatagpuan sa kabaligtaran ng ang console.

Upang ligtas na i-fasten ang angle grinder sa itinuturing na disenyo ng frame para sa angle grinder, maraming mga solusyon ang maaaring gamitin:

• Isang bukas na prisma, na hinangin mula sa mga sulok, ang magkabilang panig nito ay pinipiga ng isang salansan;
• Mga hagdan ng bakal kung saan ibalot ang tool sa kinakailangang seksyon;
• Bolted fixation sa tulong ng dalawang bolts na may paulit-ulit na thread, na inilalagay sa parehong mga eroplano ng mga sulok, at nagbibigay ng clamp para sa "gilingan" sa pamamagitan ng pag-ikot ng mataas na mani GOST 5931, tulad ng ipinapakita sa fig. 4.

Malinaw, sa huling kaso, ang kadalian ng pag-install at pagsentro ng gilingan ng anggulo ang magiging pinakamainam (ang opsyon na may clamp ay magiging napakahirap, at ang mga hagdan ay maaaring hindi mapigilan sa panahon ng matagal na pag-load ng vibration).

Figure 4 - Pagkakabit ng "gilingan" sa swing arm

Ang huling yugto sa paggawa ng isang home-made na kama para sa isang gilingan ng anggulo ay ang pag-install ng mga elemento upang i-on / i-off ang yunit. Pinapayuhan ng mga eksperto hindi lamang na magbigay ng malayuang pagsara ng gilingan ng anggulo, kundi pati na rin mag-install ng pedal ng paa para dito, dahil abala ang mga kamay ng manggagawa, at ang isang biglaang problema sa pagputol o paggiling ay puno ng pinsala sa manggagawa. Upang gawin ito, ang kontrol ng aparato ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang magnetic starter.

Ang pinagsama-samang istraktura ng frame para sa gilingan ay unang nasubok sa manu-manong pag-ikot ng disk. Ang layunin ng tseke ay upang malaman ang pinagmulan ng mga posibleng beats ng device kung nagkamali sa pagsentro nito. Pagkatapos ay ang gilingan ng anggulo ay naka-on sa pinakamababang bilis, at kung ang panginginig ng boses ay hindi nangyayari sa pangmatagalang operasyon, posible na suriin kapag pinuputol ang isang kahoy at pagkatapos ay isang workpiece na bakal.

Mula sa isang punto ng kaligtasan, mas mabuti kung ang frame para sa gilingan ng anggulo ay bahagyang natatakpan ng isang naaalis na pambalot, na maaaring gawin ng high-impact na plastik.

Ang mga video ng mga pinagsasamantalahang uri ng mga home-made na kama ay ipinakita sa Internet sa iba't ibang uri. Ang isa sa kanila ay nasa ibaba.

Ang gilingan ay isang instrumento na may matigas na karakter. Siya ay pumutol, at gumiling, at naglilinis, ngunit ginagawa niya ito sa napakabilis na kung minsan ay hindi siya mahawakan sa kanyang mga kamay! Samakatuwid, hindi na kailangang pag-usapan ang tungkol sa mataas na katumpakan ng trabaho. Ang isang stand para sa isang gilingan ay lamang kung ano ang kailangan mo upang paamuin ang isang shrew!

Holder para sa isang gilingan - hindi ba mas madaling bilhin?

Bakit mag-imbento ng isang tripod para sa gilingan ng anggulo, kung magagawa mo ang lahat sa iyong sarili? Maaari kang gumawa ng isang bagay, ngunit ang kalidad ng hiwa, ang pantay at katumpakan nito ay mananatili sa isang napakababang antas. Buweno, walang paraan para sa isang master na makayanan ang isang tool na ang bilang ng mga rebolusyon ay mas malaki kaysa sa mahuli ng mata ng tao. Para sa mga ganitong kaso, mayroong isang tripod para sa isang gilingan, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay o binili sa pinakamalapit na tindahan ng hardware.

Ang kaginhawahan ng aparato ay nakasalalay sa katotohanan na maaari itong magamit kung kinakailangan, kahit na maraming mga masters, upang hindi mag-abala sa susunod na pag-install ng instrumento sa isang tripod, bumili ng isang hiwalay na gilingan ng anggulo para sa layuning ito, sa kabutihang palad, ang mga modelo na ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga tripod ay hindi masyadong mahal. Sa anumang kaso, ito ay mas mura kaysa sa pagbili ng isang cutting machine. Karamihan sa mga gumagamit ay napapansin na ang angle grinder stand na kanilang binili ay nangangailangan, kung hindi kumpleto, pagkatapos ay bahagyang pagpapabuti.

Ang mga modelo ng Chinese na pinagmulan ay ganap na isang beses - karaniwang, ang mga ito ay gawa sa sheet metal sa pamamagitan ng stamping. Ang mga magaan na bahagi mula sa vibration ng tool ay nakakalat sa paglipas ng panahon sa lahat ng direksyon, at ang disenyo mismo ay lumalabas na masyadong magaan at hindi matatag para sa naturang makina. Kaya kung ano ang lumalabas - upang gumawa ng isang kabit para sa paglakip ng isang gilingan na mas mahusay sa iyong sariling mga kamay? Sa paghusga sa bilang ng iba't ibang mga guhit, mga tip, mga master class na maaari mong madapa sa net, ang sagot ay oo!

Attachment para sa pag-aayos ng mga gilingan - mga panuntunan sa kaligtasan!

Bago magpatuloy sa isang pangkalahatang-ideya ng iba't ibang mga disenyo, dapat tandaan na ang lahat ay idinisenyo upang gumana sa mga gilingan ng anggulo na inangkop para sa mga disc na may maximum na 125 mm. Ito ay puno na ilagay ang 230th angle grinder sa isang rack, dahil madalas na kinakailangan upang alisin ang mga proteksiyon na takip, bilang karagdagan, ang operator sa likod ng rack ay nakatayo laban sa pag-ikot ng disk. Napaka, lubhang mapanganib na pabayaan ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang angle grinder!

Kapag gumagawa ng makina, gumamit lamang ng mga materyales na may mataas na lakas para sa proteksiyon na takip. Maraming mga tao ang gumagamit ng plexiglass para sa kaginhawahan upang hindi harangan ng proteksiyon na screen ang view, gayunpaman, ang paggamit ng mga materyales na maaaring bumuo ng mga fragment sa epekto ay mahigpit na ipinagbabawal! Mas mainam na huwag gumawa ng mga casing mula sa mga improvised na materyales, ngunit bumili ng mga natapos na produkto na magbibigay ng pinakamahusay na proteksyon.

Tumayo para sa gilingan - gumawa kami ng isang nakakagiling na makina!

Isaalang-alang ang disenyo ng isang grinding machine, na nagpapahintulot sa operator na nasa gilid ng pag-ikot ng disk - sa zone lamang kung saan ang mga fragment ng nakasasakit, kung ito ay nawasak, ay hindi maaaring lumipad sa. Karamihan sa mga guhit ay idinisenyo upang lumikha ng mga tool sa makina mula sa metal sa pamamagitan ng pag-welding ng iba't ibang bahagi, gayunpaman, ang inilarawan na do-it-yourself na frame para sa isang angle grinder ay gawa sa mga elementong kahoy, na lubos na nagpapabilis sa paglikha ng makina at ginagawa ang proseso. posible, kahit na wala kang welding machine.

Kakailanganin mo ang isang kahoy na kahon o mga tabla upang pagsamahin ito, isang martilyo, isang manual o electric jigsaw, isang drill, mga fastener (tali, bolts), mga bisagra ng pinto. Kung mayroon kang magandang, matibay na kahon na gawa sa kahoy na sapat ang laki na hindi mo kailangang yumuko nang napakababa, makakatipid ka ng maraming oras sa pagsisimula doon. Kung hindi mo nais na sirain ang kahon, pagsamahin ang pagkakahawig nito: sapat na upang gawin ang gilid kung saan mo kasunod na ayusin ang gilingan at ang tuktok ng makina, at mabayaran ang mga nawawalang gilid ng kahon na may mga binti.

Ang proteksiyon na takip at hawakan mula sa gilingan ay dapat alisin sa yugtong ito. Kailangan nating gumawa ng puwang sa itaas na bahagi ng kahon para sa cutting disc o iba pang nozzle. Upang gawin ito, ilagay ang disk sa gilingan at sandalan ang tool sa gilid ng dingding, markahan ang lapad at haba ng puwang na may lapis. Hindi ito dapat masyadong malawak, upang kung ang mga dayuhang bagay ay pumasok, ang disc ay hindi masikip.

Ang pag-iingat na ito ay kailangang isakripisyo kung may patuloy na pangangailangan na baguhin ang disk sa trabaho - na may makitid na puwang, kakailanganin mong i-disassemble ang buong istraktura, na aabutin ng masyadong maraming oras.

Para sa maaasahang pangkabit ng gilingan sa dingding ng kahon, dalawang bar ay screwed - ang isa ay sumusuporta sa tool na malapit sa base, ang pangalawa ay nagsisilbi upang suportahan ang gilingan nang direkta malapit sa disk. Ang isang metal na mata ay screwed sa itaas na bar na may self-tapping screws, na pumapalit sa hawakan. Ang kailangan lang ay higpitan ang tornilyo - kung ang aparato ay may butas, huwag i-tornilyo ang tornilyo nang mas malalim kaysa sa haba ng sinulid. Bilang karagdagan, kasama ang buong haba ng katawan, ang tool ay dapat na maayos na may mga kurbatang, kung saan una naming binabalangkas at mag-drill ng mga butas.

Ang gilingan ay halos handa na! Ito ay nananatiling lamang upang magbigay para sa posibilidad ng pag-angat ng mga workpiece na may kaugnayan sa disk. Upang gawin ito, ang isang kahoy na kalasag ay maaaring ilagay sa itaas na bahagi halos mismo sa tabi ng disk, na nakabitin sa gilid upang maaari itong alisin kung kinakailangan. Upang ayusin ang kalasag, maaari kang gumawa ng trangka o lock. Kumpletuhin ang disenyo gamit ang mga proteksiyon na panel, at kung hindi ito posible, siguraduhing magsuot ng protective mask na sumasaklaw sa buong mukha kapag nagtatrabaho. Subukang huwag mapunta sa fragmentation zone kapag naka-on ang device.

Rack para sa isang gilingan - gumawa kami ng cutting machine!

Para sa pagputol ng mga blangko ng metal mula sa kahoy, hindi ito gagana. Dito kakailanganin mo ng mga solidong detalye. Una sa lahat, ang platform, na dapat ay sapat na mabigat upang sumipsip ng mga vibrations mula sa tool. Bilang kahalili, ang platform ay naka-bolted sa desktop, na ganap na nag-aalis ng paggalaw ng makina sa panahon ng operasyon. Upang ipatupad ang pinakasimpleng disenyo, kakailanganin mo ng isang sheet ng bakal, metal na sulok, bolts, isang drill na may metal drills, isang spring.

Ang pangalawang mahalagang elemento ng stand ay ang articulated handle, kung saan nakakabit ang tool. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa paggawa nito - ito ang pinakasimpleng disenyo ng dalawang riles ng metal na magkakaugnay, at ang paggamit ng mga handa na solusyon o mga bahagi. Halimbawa, kung madalas kang kailangang gumamit ng mga angle grinder, malamang na mayroon kang mga bahagi mula sa mga sira-sirang tool na nakapalibot sa iyong garahe na ginagamit mo kung kinakailangan. Kaya, sa halip na isang bisagra, maaari kang gumamit ng isang gearbox, na dapat na i-unscrew mula sa katawan at i-screw sa platform na may mga bracket at bolts. Ang isang hawakan ay nakakabit sa suliran, at mayroon nang isang gilingan na naayos dito. Inirerekomenda na gawin ang hawakan na may diin sa ilalim ng ilalim ng gilingan, at ibigay din ito sa isang return spring.

Sa tulong ng mga sulok ng metal sa platform, maaari kang gumawa ng iba't ibang mga limitasyon sa iyong paghuhusga, sa tulong kung saan magiging maginhawa upang ayusin ang mga workpiece para sa pagputol. Dito, ang bawat isa ay kanyang sariling panginoon at panginoon - ang isang tao ay nagtatayo ng isang karagdagang vise para sa higit na katumpakan, ang isang tao ay namamahala upang subukan sa "sa pamamagitan ng mata". Tulad ng isang gilingan, huwag ikompromiso ang kaligtasan kung ang iyong disenyo ay hindi nagbibigay ng kakayahang mag-attach ng proteksiyon na takip, palaging magsuot ng protective mask kapag nagtatrabaho.

Ang mga kakayahan ng gilingan ay maaaring mapalawak hindi lamang sa pamamagitan ng iba't ibang mga nozzle, kundi pati na rin sa pamamagitan ng pag-install nito sa mga espesyal na aparatong gawa sa bahay. Bilang isang resulta, maaari kang makakuha ng isang cutting machine, kung saan posible na tumpak na i-cut ang mga blangko ng metal sa anumang anggulo. Bilang karagdagan, ang gilingan ay maaaring mai-install sa isang karwahe, at ang resultang makina ay maaaring gamitin para sa pagputol ng sheet na bakal.

Upang maunawaan kung paano gumawa ng cutting machine mula sa isang angle grinder (angle grinder), maaari kang tumingin sa iba't ibang mga guhit sa Internet. Ngunit hindi sila makakatulong nang malaki, dahil ang lahat ng mga sukat ng mga bahagi ay kailangan pa ring mapili batay sa laki ng gilingan na mayroon ka. Ang mga opsyon para sa pagpapatupad ng mga device ay maaaring maging simple at mas kumplikado, na nangangailangan ng kakayahang pangasiwaan ang isang welding machine.

Pagpipilian 1

Upang gawin ang aparatong ito para sa gilingan, kakailanganin mo kasanayan sa welder. Kaya, kailangan mong gawin ang mga sumusunod.

Una, gupitin ang 2 maliit na piraso mula sa sulok (50x50 mm). Ang kanilang laki ay pinili batay sa mga sukat ng bloke ng gearbox ng iyong gilingan ng anggulo.

Susunod, mag-drill ng mga butas sa kanila na may diameter na 14 mm at i-tornilyo ang mga sulok sa gilingan ng anggulo, tulad ng ipinapakita sa susunod na larawan. Kung wala kang angkop na bolts, maaari mong gamitin may sinulid na studs M14. Mag-ingat lamang na ang mga bolts ay hindi masyadong mahaba. Kung hindi man, sa ilang mga modelo ng mga gilingan ng anggulo, maaari silang kumapit sa impeller na matatagpuan sa pabahay ng gearbox.

Nang hindi inaalis ang mga sulok mula sa gilingan, kunin ang mga ito sa pamamagitan ng hinang. Pagkatapos nito, ang mga sulok ay maaaring alisin at mapaso ng maayos.

Linisin ang mga welds gamit ang isang gilingan ng gilingan.

Pagkatapos ay kailangan mong gumawa umiikot na suporta sa braso kung saan ikakabit ang makina. Upang gawin ito, pumili ng 2 tubo ng gayong mga diameter na madaling makapasok sa isa nang walang labis na pagsisikap.

Para sa isang mas tumpak na hiwa, ang masking tape ay maaaring nakadikit sa mga tubo at gumuhit ng isang linya dito.

Pagkatapos, i-on ang tubo, maingat na gupitin ito gamit ang isang gilingan ng anggulo. Ang isang piraso ng tubo ng isang mas maliit na diameter ay dapat na mas maikli ng 20 mm (kapal ng 2 bearings) - ito ay magsisilbing isang spacer.

Pumili ng 2 bearings na angkop para sa panloob na diameter nito para sa mas makapal na tubo. Pagkatapos nito, magpasok ng isang manipis na tubo sa isang makapal at pindutin ang mga bearings sa magkabilang panig.

Pagkatapos ay ipasok ang stud sa mga bearings. Siguraduhing maglagay ng washer sa harap ng nut.

Kapag handa na ang mekanismo ng swivel, kailangan mong magwelding ng isang maliit na piraso ng sulok dito.

Ang susunod na hakbang ay ang swivel stand mula sa parehong sulok 50x50 mm. Upang gawin ang mga segment ng parehong haba, ang mga sulok ay maaaring hilahin kasama ng isang clamp at putulin.

Gayundin, nang walang pag-unwinding ng clamp, maaari silang ma-drill kaagad.

Ikabit ang mga drilled corner sa prefabricated swivel block na may mga nuts.

Mag-weld ng mas mahabang sulok sa rack na ito, tulad ng ipinapakita sa mga sumusunod na larawan.

Ngayon ay kailangan mong magpasya haba ng pingga, kung saan maaayos ang gilingan ng anggulo. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagpili, batay sa mga sukat ng iyong gilingan. Maaari mong ilatag ang mga detalye sa talahanayan at kalkulahin ang tinatayang sukat ng pingga, na pinakamahusay na ginawa mula sa 2 piraso ng isang parisukat na profile pipe 20x20 mm.

Ang mga tubo ay dapat ding i-clamp ng clamp at gupitin sa parehong laki.

Matapos ang lahat ng mga bahagi ay handa na, maaari silang welded magkasama, tulad ng ipinapakita sa mga sumusunod na larawan.

Sa susunod na yugto, maaari mong ilakip ang gilingan ng anggulo sa natapos na istraktura at suriin muli kung ano ang nagmula dito.

Ang yari na mekanismo ng pendulum para sa gilingan ay madaling i-install sa anumang patag na ibabaw, halimbawa, sa workbench. Gayundin, ang disenyo na ito ay maaaring mai-install sa isang mesa na espesyal na ginawa para dito. Para sa isang mas matibay na pangkabit ng mekanismo, ang mga maliliit na piraso ng mga sulok ay maaaring welded sa magkabilang panig ng mahabang sulok, at mga butas na drilled sa kanila.

Sa mga sumusunod na larawan makikita mo kung paano naayos ang natapos na kabit para sa mga gilingan ng anggulo sa mesa (sa kasong ito, ginagamit ang isang metal na frame).

Napakahalaga na magtakda ng tamang anggulo sa pagitan ng eroplano ng cutting disc at ng eroplano ng talahanayan. Ilagay ang parisukat sa mesa at ilipat ito sa nakasasakit na gulong na naka-mount sa gilingan ng anggulo. Kung sa una ay nagawa mong hinangin ang kabit upang ang anggulo sa pagitan ng mga eroplano ay 90 degrees, kung gayon ay mabuti iyon. Kung napansin mo ang isang paglihis mula sa isang tamang anggulo sa isang direksyon o iba pa, maaari mong iwasto ang sitwasyon sa isang crowbar o isang mahabang profile pipe, halimbawa, 60x20 mm.

Upang maiwasan ang paggalaw ng bahagi kapag pinuputol, maaaring i-screw ang isang sulok sa mesa, na magsisilbing diin. Gayundin, para sa isang tumpak na hiwa, ang talahanayan ay madaling mapabuti sa isang simpleng bisyo na gawa sa isang nut na hinangin dito at isang stud ng kinakailangang haba na naka-screwed dito.

Susunod, kailangan mo gumawa ng proteksiyon na takip. Ginagawa ito na isinasaalang-alang ang maximum na diameter ng cutting disc, na pinahihintulutang ilagay sa isang tiyak na modelo ng gilingan ng anggulo. Upang gawing mas madaling matukoy ang mga sukat ng pambalot at mga lugar para sa paglakip nito, maaari ka munang gumawa ng isang template, halimbawa, mula sa isang piraso ng karton.

Sa kasong ito, ang pambalot ay magsisilbi rin bilang isang limiter para sa cutting tool, na hindi pinapayagan itong pumunta nang malalim sa talahanayan nang labis sa panahon ng pagproseso ng bahagi.

Hindi ito magiging labis kung para sa isang pingga na may nakakabit na gilingan dito gumawa ng bukal. Sa kasong ito, ito ay madaling gawin: magpasok ng isang mas maliit na tubo mula sa likod ng baras at ilakip ang isang spring dito, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na larawan.

Dito, ang paggawa ng isang cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay, kung saan ang isang gilingan ng anggulo ay ginagamit bilang isang drive, ay maaaring ituring na kumpleto.

Opsyon 2

Ang isa pang bersyon ng kabit para sa gilingan, kung saan posible na i-cut ang mga blangko ng metal, ay ginagawa tulad ng sumusunod.

Kaya, nakuha ang isang simpleng cutting machine. Upang magbigay ng karagdagang katigasan sa attachment ng aparato sa pingga, maaari mong gamitin ang mga clamp, pagkatapos maglagay ng isang kahoy na bloke sa pagitan ng katawan ng gilingan ng anggulo at ng tubo, halimbawa.

Para sa tumpak na pagputol, upang ang workpiece ay hindi gumagalaw, kakailanganin mong i-tornilyo ang sulok sa mesa.

Para sa isang maliit na gilingan ang isang katulad na bersyon ng aparato ay angkop din, tanging ang gilingan ng anggulo ang ikakabit sa isang metal na strip: sa isang banda, na may bolt sa mismong gilingan ng anggulo, at sa kabilang banda, na may isang clamp.

Para sa isang malakas na gilingan ng anggulo ang kabit ay ginawa ayon sa parehong prinsipyo, ngunit mula sa mga profile ng mas malaking sukat kaysa sa mga figure sa itaas.

Hindi kinakailangang gumamit ng mga dumbbells bilang panimbang. Ang kailangan mo lang gawin ay hanapin ang tamang tagsibol.

Opsyon 3

Ang pagpipiliang kabit na ito ay ang pinakasimple para sa paggawa ng iyong sarili. Ito ay ginawa nang walang tradisyonal na stand (rack) para sa isang rotary unit. Ang kailangan mo lang ay isang canopy ng pinto, isang metal strip at isang rubber band (maaari kang gumamit ng rubber band mula sa isang hand expander).

Ang pagtatayo ay ginagawa tulad ng sumusunod:

• sa metal strip, sa isang gilid, mag-drill ng mga butas para sa canopy ng pinto, at sa kabilang banda, para sa bolt kung saan ang strip ay ikakabit sa gilingan;
• tornilyo ang gilingan ng anggulo at ang canopy sa strip;
• tornilyo ang canopy sa mesa;
• ikabit ang isang dulo ng nababanat sa gilid ng mesa, at ang isa pa sa may hawak (hawakan) ng gilingan ng anggulo.

Sa loob lamang ng ilang minuto makakatanggap ka ng de-kalidad na cutting machine. Ang device na ito ay mobile din, dahil maaari itong dalhin kasama mo sa isang tool case, at, kung kinakailangan, i-mount sa anumang patag na ibabaw.

Kapag ini-install ang kabit na ito, huwag kalimutang ayusin ang isang sulok sa mesa upang ipahinga ang workpiece sa loob nito.

Paggupit ng sheet hoist gamit ang angle grinder

Upang i-cut sheet metal, kakailanganin mong bumili espesyal na karwahe, na gumagalaw kasama ang gabay (profile square pipe).

Ngunit tulad ng ipinapakita sa pagsasanay, ang halaga ng isang mahusay na karwahe ay mataas (higit sa $ 100), kaya maaari mong gawin ito nang mag-isa. Dahil medyo mahirap ilarawan ang prosesong ito, mauunawaan mo ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng slider na ito mula sa video na ito. Sa tulong ng aparato, maaari mong i-cut hindi lamang ang bakal, kundi pati na rin ang mga ceramic tile at porselana na stoneware.

Pakitandaan na kapag nagpuputol ng mga keramika, maraming alikabok ang nabubuo. Samakatuwid, inirerekumenda na iakma ang isang kolektor ng alikabok na may isang nozzle para sa isang vacuum cleaner sa pambalot ng gilingan ng anggulo.

Paano gumawa ng isang homemade dust collector

Ang pinakasimpleng kolektor ng alikabok para sa mga gilingan ng anggulo ay maaaring gawin mula sa isang plastik na bote mula sa langis ng motor.

Ang nozzle ay ginawa tulad ng sumusunod.

Pagkatapos ng mga simpleng hakbang na ito, maaari mong gamitin ang gilingan upang iproseso ang mga materyales, ang pagputol nito ay lumilikha ng maraming alikabok.

Kamusta. Ngayon gusto kong pag-usapan kung paano ako gumawa ng cutting machine mula sa isang angle grinder na hindi ko kailangan. Madalas ay kailangan kong magputol ng mga tubo. Lalo na yung mga profile. Alam ng sinumang gumawa nito na medyo mahirap putulin ang eksaktong profile pipe na may gilingan. Ito ay tumatagal ng maraming oras - kailangan mong gumamit ng isang parisukat upang iguhit ang bawat panig sa isang tamang anggulo, pagkatapos ay maingat na gupitin ang isang gilid. At gayon pa man, nangyayari na ang isang panig ay lumalabas na kalahating milimetro na mas maikli, at pagkatapos, kapag hinang, ang manipis na metal ng dingding sa lugar na ito ay nagsisimulang masunog dahil sa isang maluwag na akma. Sa isip, maaari kang mag-cut nang diretso sa isang hiwa lamang. At para dito kailangan mo ng cutting machine.

Mayroon akong isang angle grinder na hindi ko kailangan ng "DWT ws-180s". Ibinigay nila ito sa akin nang libre dahil sa isang malfunction - ang rotor impeller ay bumaba at ang gilingan ay na-jam. Gusto ng may-ari na itapon ito at nag-alok na ibigay ito sa akin para sa mga ekstrang bahagi nang libre. Inayos ko ang rotor, pinalitan ang mga brush at bearings.

Ngunit lumabas na hindi ko kailangan ang gayong gilingan. Ito ay napakabigat at napakalaking para sa ika-180 lap. Mayroong sapat na kapangyarihan doon para sa ika-230 (2200 W), ngunit, sa ilang kadahilanan, nilagyan ito ng tagagawa ng proteksyon partikular para sa ika-180 na bilog. Samakatuwid, ito ay nag-hang hindi na-claim sa aking pagawaan sa loob ng ilang taon - Mayroon akong mas magaan na "180". Gagawin kong muli ang proteksyon para sa ika-230 na bilog (pagkatapos ay magagamit ito para sa kongkretong trabaho, halimbawa), ngunit hindi ko ito nakuha!)))). Pagkatapos ng lahat, mayroon din akong 230 ...

At kaya pumasok sa isip ko ang ideya na bumili ng frame para dito at gumawa ng cutting stationary machine. Ngunit sa pagsasaalang-alang sa mga biniling opsyon, nalaman ko na, sa karamihan, wala silang sapat na katigasan, at samakatuwid ay katumpakan! Samakatuwid, dumating ako sa konklusyon na kailangan kong gawin ito sa aking sarili.

Ang kailangan ko:
1. Talagang angle grinder.
2. Bakal na sulok 50 hanggang 50 at 40 hanggang 40.
3. Pagputol ng tubo ng tubig DU32-3.5
4. Gupitin ang tubo ng tubig DU-25
5. Bearing 6202 (2 pcs)
6. Suporta sa tindig.
7. Stud M14.
8. Profile pipe 15 hanggang 15, 20 hanggang 20, 25 hanggang 25
9. Bolts at nuts M6, M8, M14.
10. Mga scrap ng sheet.

Kaya, para sa mga nagsisimula, nagpasya akong tipunin ang mount ng gilingan. Sa mga biniling bersyon, na idinisenyo para sa iba't ibang mga gilingan ng anggulo, ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang tatlong mahabang bolts na may mga lock nuts, na nakakaapekto sa tigas. Bilang karagdagan, ang pag-aayos ng gilingan ng anggulo sa tatlong punto, dapat itong ilagay nang patayo, na "nagnanakaw" ng kaunti sa lalim ng hiwa - bilang isang panuntunan, ang pabahay ng gearbox ay bahagyang pinalawak sa harap. At samakatuwid, nagpasya akong ayusin ito nang pahalang, sa dalawang punto, na may masikip na fit ng frame sa gearbox .. Ang kawalan ng naturang mount ay na ito ay umaangkop lamang sa isang modelo ng gilingan ng anggulo. Ngunit nagpasya akong pabayaan ito, isinasaalang-alang na kung kailangan kong palitan ang gilingan, pagkatapos ay magwe-weld ako ng isang bagong bundok.))))
Pinutol ko ang dalawang piraso ng 50 sulok:

Nag-drill ako ng mga butas sa kanila na may diameter na 14 mm:

At naka-screw sa gearbox, gamit ang mga attachment point ng hawakan:

Kasabay nito, hindi ko nakita ang M14 bolts, at pansamantalang pinalitan ko sila ng mga trimmed studs na may mga mani. Upang i-twist at hawakan ang mga ito, kailangan kong mag-cut ng mga puwang para sa isang distornilyador:

Pagkatapos nito, sa mismong gilingan, hinawakan ko ang mga sulok sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang, pagkatapos ay inalis at pinakuluang mahigpit:

Sumunod, sinimulan kong gawin ang karwahe. Upang gawin ito, kailangan ko ng isang piraso ng makapal na pader na tubo 32-ki. Dahil kinakailangan na mag-cut nang pantay-pantay, at wala pang cutting machine, gumamit ako ng malawak na masking tape bilang pagmamarka:

Pagkatapos nito, pinutol ko ang isang piraso ng DU-25 pipe, 20 mm na mas maikli kaysa sa 32:

nested isa sa loob ng isa:

Naka-iskor sa magkabilang panig ng 202nd bearing:

At hinugot ito gamit ang isang M14 stud, gamit ang mga washer at nuts:

Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng sulok at hinawakan ito sa tubo. Kasabay nito, sinunog ko ang panlabas na tubo na may isang elektrod upang hinangin ito sa panloob:

Ngayon ay kailangan nating gumawa ng mga rack para sa pag-mount ng karwahe. Ginawa ko ang mga ito mula sa parehong sulok 50. Upang gawin silang pareho, hinila ko sila kasama ng isang clamp, at sa posisyon na ito ay pinutol ko at nag-drill ng mga butas:

Susunod, tinipon ko at hinangin ang buong istraktura ng pag-mount ng karwahe:

Ginawa ko ang mga tungkod kung saan ito ikakabit sa karwahe ng gilingan ng anggulo mula sa isang makapal na pader na profile pipe na 20 hanggang 20. Kinakalkula ko ang kanilang pinakamainam na haba sa empirically, na inilatag ang scheme ng hinaharap na makina mula sa mga tubo at bar:

Ito ay nananatiling i-cut at hinangin ang lahat nang sama-sama:

Sa yugtong ito, "sinubukan ko" ang gilingan:

Ngayon ay ang turn ng talahanayan. Ginawa ko ito mula sa isang sheet ng bakal, 4 mm ang kapal, 60 hanggang 60 cm ang laki:

Inayos ko ang buong istraktura sa sheet na ito:

Mula sa isang profile pipe 15 sa pamamagitan ng 15 gumawa ako ng dalawang parisukat na mga frame, 50 sa 50 cm ang laki.Kasabay nito, sa pipe, sa mga punto ng liko, pinutol ko lamang ang tatlong pader, na iniiwan ang ikaapat na isa.

Pagkatapos nito, hinangin ko ang mga vertical rack mula sa parehong tubo sa mga sulok, at inayos ang aking disenyo sa nagresultang parallelepiped.

Sa yugtong ito, naging kinakailangan upang magtakda ng tamang anggulo sa pagitan ng cutting wheel at ng mesa. Gaya ng sinabi ko, inalis ko ang lahat ng pagsasaayos pabor sa higpit (basahin: katumpakan) ng disenyo. Ang plano ko ay ibaluktot lamang ang mga tungkod, at pagkatapos ay palakasin ang mga ito sa nais na posisyon sa pamamagitan ng pag-welding ng mga sulok sa kanila bilang pampalakas. Ngunit, nang sinubukan kong yumuko muna sila gamit ang dalawang cutter ... (Whoo! What a optimist I am!)))). Tapos crowbar! (Ang resulta ay pareho) ..... Napagtanto ko na hindi ko kailangang palakasin ang istraktura !! Dalawang makapal na pader na profile pipe ng maliit na haba, bukod dito, hinangin sa mga dulo sa mga sulok na may mga tahi na 5 cm ang haba sa bawat panig, ay nagbibigay ng hindi kapani-paniwalang tigas! ...

Nagawa kong yumuko ito sa pamamagitan lamang ng pagpasok ng dalawang metro (!) Pipe sa pagitan nila, na may isang seksyon na 60 sa 20. (Sa kabutihang palad, sa pagitan ng mga rod ay 60 mm lamang.

Kaya, ang patayo ay nakalantad! Ngayon gupitin ang talahanayan:

Pagkatapos nito, pinalawak at pinahaba ko ang puwang gamit ang isang maliit na gilingan. (Sa kaso ng pag-install, halimbawa, isang bilog sa isang puno.)

Nga pala ... Sa una, nagkaroon ako ng ideya na gumawa ng "2 sa 1". Iyon ay, upang magbigay ng posibilidad na i-on ang talahanayan gamit ang gilingan pababa, upang makakuha ng isang pabilog! At sinimulan ko pang isama ito. Halimbawa, pinakuluan, natunaw at nilinis ko ang mga ulo ng lahat ng mga fixing bolts sa likod na bahagi upang makakuha ng isang makinis na pabilog na mesa:

Para sa parehong dahilan, gumawa ako ng mga simetriko na butas para sa mga mounting bolts kung saan ang mesa ay naka-attach sa "parallelepiped" ... Ngunit ang euphoria mula sa katotohanan na "I came up with cool" ay lumipas, at napagtanto ko na ako ay kakampi lang. "humantong" at hindi ituloy ang pagiging praktiko , ngunit para sa "ito ay naging mahusay".))))))

Sa totoo lang, HINDI KO TO GAGAMIT!!! Kasi meron akong circular. At siya, sa anumang kaso, ay mas mahusay kaysa sa ginawa mula sa isang gilingan! Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho sa isang circular saw na may isang puno, mainam na ilagay ang makina na ito sa tabi ng isang bilog sa kahoy upang maputol. Sa halip na i-flip ang talahanayan para sa bawat board...
Sa pangkalahatan, itinapon ko ang hangal na ideyang ito ....
..
Susunod, nagpatuloy ako sa pagbuo ng isang diin para sa workpiece. Nag-attach ako ng isang parisukat sa bilog, gumuhit ng isang linya sa isang tamang anggulo, at nag-ayos ng isang 40 hanggang 40 na anggulo ng stop sa kahabaan nito.

Pagkatapos nito, tinanggal ko ang sulok at, gamit ang mga butas nito, nag-aaplay ng isang 45 degree na parisukat sa oras na ito, nag-drill ako ng isang butas sa mesa.

Nakalimutan kong kumuha ng litrato, ngunit narito, sa palagay ko, malinaw na .... Ngayon, upang maputol sa 45, kailangan mong alisin ang isang bolt, i-on ang sulok at ayusin ito sa isa pang butas.

Susunod na yugto. Sinimulan kong i-assemble ang tool vise. Pagkatapos ng lahat, maaari mong tumpak na putulin lamang ang isang maayos na workpiece. Pinutol ko ang isang piraso ng pipe na 20 hanggang 20.

Nagpasok ako ng isang piraso ng M14 stud sa loob at hinigpitan ito ng mga mani. Kasabay nito, tumagal ako ng isang nut, kumokonekta:

Pinakuluan siya.

At pinoproseso niya ito gamit ang isang gilingan, binibigyan ito ng mga panlabas na sukat ng tubo:

Pagkatapos ay gumawa ako ng higit pa, kung saan ito ay hindi sapat, at pinoproseso ito muli. (hindi nakuhanan ng larawan).
Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng ika-25 na tubo (ang ika-20 na tubo ay umaangkop dito nang madali at medyo mahigpit) at hinangin ang isang strip ng strip sa kabuuan nito upang ito ay maiayos sa mesa sa pamamagitan ng mga butas ng pagbabarena. Ito ang magiging gabay:

Sa gilid ng hairpin, pumili ako at gumawa ng handwheel doon.

Dagdag pa, sa gilid ng mesa naayos ko ang isang sulok na may butas, at nagtipon ng isang bisyo. Inikot ko ang stud sa pipe gamit ang isang welded nut, nilagyan ito ng gabay, at ipinasa ang lahat ng ito sa thrust corner, naglalagay ng support bearing, na naayos na may cottered nut: Sa madaling salita, mauunawaan mo mula sa larawan:

Ginawa ko ang hawakan ng handwheel mula sa isang bolt ng muwebles, nilagyan ito ng metal tube.

Sa dulo ay gumawa siya ng malawak na diin. At narito ang mga bisyo ng tool:

Kapag ang handwheel ay pinaikot, ang pipe na may welded nut ay lalabas sa gabay at mahigpit na pinindot ang workpiece laban sa stop. Ang abala lang ay kailangan mong umikot sa kaliwa.))). Ngunit mas maaasahan kaysa sa isang sira-sira na clamp.

Susunod, nagpatuloy ako sa paggawa ng isang proteksiyon na pambalot. Tulad ng sinabi ko, ang casing sa gilingan ay nasa ilalim ng ika-180 na bilog, at nagpasya akong gamitin ang ika-230. (May sapat na kapangyarihan. Ang bilis ay angkop din.). Bilang karagdagan, dahil kailangan ko ng katumpakan, gupitin ko sa makapal na mga bilog (2.6, o 3 mm). Dahil ang mga mas payat ay nakalawit ng kaunti kapag pinindot. At samakatuwid ang bilang ng mga spark ay magiging hindi kapani-paniwala! Samakatuwid, nagpasya akong gawin ang pinaka-sarado na pambalot, at ayusin ito nang direkta sa frame.

Una ay gumawa ako ng isang template mula sa karton.

Ang ganitong mga aparato para sa gilingan ay magbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga tubo, mga kabit, gupitin ang materyal na sheet at iba pa. Kapag gumagamit ng anumang nozzle para sa isang gilingan, ang naturang makina ay maaaring maghiwa o gumiling kahit na bato o keramika (halimbawa, mga tile o walis).

Binubuo ito ng:

• kama, welded o screwed mula sa isang makapal na plato at mga parisukat;
• do-it-yourself triangles mula sa mga seksyon ng mga profile pipe;
• bahagi ng palawit, gupitin at baluktot mula sa sheet na bakal;
• mga hawakan at pangkabit na mga gilingan ng yunit;
• limiter ng sulok.

Ang kama ay isang regular na slotted plate, kung saan ang mga parisukat at ang singsing para sa spring ay hinangin.

Ang palipat-lipat na bahagi ay sawn mula sa sheet at baluktot sa naaangkop na mga lugar. Humigit-kumulang 1/3 ng haba ng bahagi ng pendulum, ang axis ay pinalakas - isang metal rod na may kalibre> 10 mm. Sa likod, ang isang axis para sa spring ay pinalakas - isang tornilyo (bolt) M8 o M10.

Ang attachment point ng gilingan na may hawakan ay naka-install sa harap. Ito ay hinangin o naka-screw sa movable lever. Ang buhol ay dapat na mahigpit na nakatali upang maiwasan ang pinsala.

Ang mga tatsulok mula sa mga profile pipe ay hinangin sa kama. Ang axis ng movable mechanism ng makina ay naka-install sa kanila. Ang mga takip ay hinangin o idinikit sa mga tatsulok upang maiwasan ang paglukso ng axle.

Sa halip na mga tatsulok mula sa mga hugis na tubo, ang mga ordinaryong tatsulok na ginawa at baluktot mula sa isang sheet ng bakal ay maaaring i-screw sa frame. Ang isang spring ay nakakabit sa frame ring at ang bolt sa gumagalaw na bahagi.

Maglakip ng vise sa kama para sa kadalian ng pagputol.

Pagputol sa isang anggulo

Hindi ka makakahanap ng gayong mga aparato para sa gilingan kahit saan. Kadalasan kinakailangan na putulin ang mga tubo o mga parisukat sa ilang anggulo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng ay ang paggawa ng isang turntable na may mga butas, na pinalakas ng isang ehe sa kama.

Kapag ang mekanismo ay unang na-fasten, isang butas ay drilled sa pahalang na plato ng kama (tuwid sa pamamagitan ng kaukulang butas sa bilog). Ito ay kinakailangan upang ayusin ang bilog. Ang isang vise ay naka-install sa tuktok ng bilog gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang mekanismo ay gumagana tulad nito:

1. Iikot ang vise wheel sa nais na anggulo.
2. Ipasok ang bolt sa mga butas sa bilog at sa kama.
3. Higpitan gamit ang isang nut.

Payo: Upang paikutin sa anumang anggulo, gumawa ng mga kalahating bilog na puwang, hinangin ang retainer bolt gamit ang sinulid, at palitan ang nut sa isang "wing nut".

Makina na may mekanismo ng riles

Mayroong iba pang mga aparato para sa pagputol ng mga bahagi. Halimbawa, isang cutting device gamit ang isang rail assembly mula sa mga kahon ng kasangkapan.

Dalawang ganoong mekanismo ang naka-screw sa frame. Sa kanilang itaas na bahagi, isang metal plate na may buhol ay naka-install upang ma-secure ang gilingan. Ang isang travel stop (anggulo) ay naka-screw sa harap ng mga riles.

Ang buong aparato ay naka-install upang kapag nag-aayos ng anumang nozzle para sa gilingan, ang mas mababang bahagi nito ay matatagpuan sa layo na 1 cm mula sa frame. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapalakas ng karagdagang mga plato sa pagitan ng mga riles at ng frame.

kabit ng suporta

Upang hindi hawakan ang isang mabibigat na tool sa iyong mga kamay, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato na makakatulong sa iyo kapag nagtatrabaho sa isang gilingan. Ang pinakasimpleng bersyon nito ay binubuo ng dalawang magkaibang laki na mga plato na pinagsama-sama.

Ang isa sa mga ito ay gawa sa isang piraso ng bakal, duralumin o textolite na 30 * 12 (15) cm. Sa ikatlong kaso, 5-6 mm na materyal ang kinuha. Ang pangalawang plato ay gawa sa bakal na 120 * 50 mm. Ito ay yumuko sa gitna sa isang anggulo na 60 o. Maaari kang kumuha ng isang sulok ng naaangkop na laki at yumuko ito.

Sa isang maliit na plato (sulok), 4 na simpleng butas ang ibinubutas para sa pag-install nito sa pangunahing ibabaw at isa na may thread na M8 upang ma-secure ang gilingan. Ang gumaganang tool ay naayos na may isang M8 bolt na may lock nut, na kinakailangan upang ang bolt ay hindi lumabas dahil sa panginginig ng boses.

Para sa higit na kaginhawahan ng pagtatrabaho sa device na ito, ang mga karagdagang node ay binuo. Ang kanilang pangunahing pag-andar ay tumpak na pagputol (kasama ang linya).

Ang unang node ay binubuo ng parehong mga plato, kung saan idinagdag:

• parisukat 30*30*420 mm;
• sulok 55*30*80 mm;
• dalawang bar ng kahoy 27*30*35 mm at 120*60*25 mm.

Ang mga bar ay screwed kasama ang mga turnilyo sa anyo ng titik na "G". Ang isang tatsulok ay pinutol sa isang parisukat sa layo na 12 cm mula sa dulo, at ito ay baluktot din na "L-shaped". Ang mga konektadong bar ay inilalagay sa isang parisukat, at ang buong istraktura ay naka-screwed na may mga turnilyo (mga takip mula sa ibaba) sa pangunahing plato.

Ang isang sulok ay naka-install sa isang gilid ng isang mahabang bar para sa mas maaasahang pag-aayos ng hawakan ng gilingan.

Ang isang regular na board ay nagsisilbing limiter at gabay sa panahon ng operasyon. Ang master ay nagpapahinga ng isang kabit dito, upang kapag gumagalaw, isang perpektong linya ang nakuha.

Ang pangalawang node ay binubuo ng parehong dalawang pangunahing plato. Ang isang parisukat ay naka-screwed sa pangunahing ibaba gamit ang kanilang sariling mga kamay, na gumaganap ng papel ng isang cutting limiter. Sa pangunahing substrate, ito ay kanais-nais na gumawa ng ilang mga hilera ng mga butas para sa iba't ibang lapad ng bahagi na gupitin.

Bumalik