Ang temperatura ng electric spark. Mga uri ng discharge

Mag-subscribe
Sumali sa komunidad ng koon.ru!
Sa pakikipag-ugnayan kay:

paglabas ng spark

paglabas ng spark(electric spark) - hindi nakatigil na anyo ng electric discharge na nagaganap sa mga gas. Ang ganitong paglabas ay karaniwang nangyayari sa mga presyon ng pagkakasunud-sunod ng atmospheric at sinamahan ng isang katangian ng sound effect - ang "crack" ng isang spark. Ang temperatura sa pangunahing channel ng spark discharge ay maaaring umabot sa 10,000. Sa kalikasan, ang mga paglabas ng spark ay kadalasang nangyayari sa anyo ng kidlat. Ang distansya na "tinusok" ng isang spark sa hangin ay nakasalalay sa boltahe at itinuturing na 10 kV bawat 1 sentimetro.

Mga kundisyon

Karaniwang nangyayari ang spark discharge kung ang pinagmumulan ng enerhiya ay hindi sapat na malakas upang mapanatili ang isang nakatigil na arc o glow discharge. Sa kasong ito, kasabay ng isang matalim na pagtaas sa kasalukuyang naglalabas, ang boltahe sa buong discharge gap sa napakaikling panahon (mula sa ilang microseconds hanggang ilang daang microseconds) ay bumaba sa ibaba ng boltahe ng pagkalipol ng spark discharge, na humahantong sa ang pagwawakas ng discharge. Pagkatapos ang potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga electrodes ay tataas muli, umabot sa boltahe ng pag-aapoy, at ang proseso ay paulit-ulit. Sa ibang mga kaso, kapag ang kapangyarihan ng pinagmumulan ng enerhiya ay sapat na malaki, ang buong hanay ng mga phenomena na katangian ng paglabas na ito ay sinusunod din, ngunit ang mga ito ay isang lumilipas na proseso lamang na humahantong sa pagtatatag ng isang discharge ng ibang uri - kadalasang arc . Kung ang kasalukuyang pinagmumulan ay hindi makapagpanatili ng isang self-sustained electrical discharge sa loob ng mahabang panahon, pagkatapos ay isang anyo ng self-discharge ay sinusunod, na tinatawag na spark discharge.

Kalikasan

Ang isang spark discharge ay isang sinag ng maliwanag, mabilis na nawawala o pinapalitan ang bawat isa na filamentous, kadalasang may mataas na branched strips - mga spark channel. Ang mga channel na ito ay puno ng plasma, na sa isang malakas na paglabas ng spark ay kinabibilangan ng hindi lamang mga ions ng source gas, kundi pati na rin ang mga ions ng electrode substance, na intensively evaporates sa ilalim ng pagkilos ng discharge. Ang mekanismo ng pagbuo ng mga spark channel (at, dahil dito, ang paglitaw ng isang spark discharge) ay ipinaliwanag ng streamer theory ng electrical breakdown ng mga gas. Ayon sa teoryang ito, mula sa mga electron avalanches na nagmumula sa electric field ng discharge gap, ang mga streamer ay nabuo sa ilalim ng ilang mga kundisyon - dimly kumikinang na manipis na branched channels na naglalaman ng ionized gas atoms at mga libreng electron na nahati mula sa kanila. Kabilang sa mga ito, maaaring isa-isa ang tinatawag na. pinuno - isang mahinang maliwanag na paglabas, "paglalagay" ng daan para sa pangunahing paglabas. Ito, lumilipat mula sa isang elektrod patungo sa isa pa, ay sumasaklaw sa discharge gap at nag-uugnay sa mga electrodes na may tuluy-tuloy na conductive channel. Pagkatapos, sa kabaligtaran ng direksyon kasama ang inilatag na landas, ang pangunahing paglabas ay pumasa, na sinamahan ng isang matalim na pagtaas sa lakas ng kasalukuyang at ang dami ng enerhiya na inilabas sa kanila. Ang bawat channel ay mabilis na lumalawak, na nagreresulta sa isang shock wave sa mga hangganan nito. Ang kumbinasyon ng mga shock wave mula sa pagpapalawak ng mga spark channel ay bumubuo ng isang tunog na itinuturing bilang isang "crack" ng isang spark (sa kaso ng kidlat - kulog).

Ang boltahe ng pag-aapoy ng paglabas ng spark ay kadalasang mataas. Ang lakas ng patlang ng kuryente sa spark ay bumaba mula sa ilang sampu-sampung kilovolts bawat sentimetro (kv/cm) sa sandali ng pagkasira sa ~100 volts bawat sentimetro (v/cm) pagkatapos ng ilang microseconds. Ang pinakamataas na kasalukuyang sa isang malakas na paglabas ng spark ay maaaring umabot sa mga halaga sa pagkakasunud-sunod ng ilang daang libong amperes.

Isang espesyal na uri ng spark discharge - sliding spark discharge, na nagmumula sa interface sa pagitan ng gas at isang solidong dielectric na inilagay sa pagitan ng mga electrodes, sa kondisyon na ang lakas ng field ay lumampas sa lakas ng pagkasira ng hangin. Ang mga lugar ng isang sliding spark discharge, kung saan ang mga singil ng isang sign ay nangingibabaw, ay nag-uudyok ng mga singil ng ibang sign sa ibabaw ng dielectric, bilang isang resulta kung saan ang mga spark channel ay gumagapang sa ibabaw ng dielectric, na bumubuo ng tinatawag na Lichtenberg figure . Ang mga prosesong katulad ng mga nagaganap sa panahon ng isang spark discharge ay katangian din ng isang brush discharge, na isang transitional stage sa pagitan ng corona at spark discharge.

Ang pag-uugali ng spark discharge ay makikita nang napakahusay sa slow-motion shooting ng mga discharges (Fpulse = 500 Hz, U = 400 kV) na nakuha mula sa Tesla transformer. Ang average na kasalukuyang at tagal ng mga pulso ay hindi sapat upang mag-apoy sa arko, ngunit ito ay lubos na angkop para sa pagbuo ng isang maliwanag na spark channel.

Mga Tala

Mga pinagmumulan

  • A. A. Vorobyov, Mataas na boltahe na pamamaraan. - Moscow-Leningrad, GosEnergoIzdat, 1945.
  • Physical Encyclopedia, v.2 - M.: Great Russian Encyclopedia p.218.
  • Reiser Yu.P. Physics ng paglabas ng gas. - 2nd ed. - M .: Nauka, 1992. - 536 p. - ISBN 5-02014615-3

Tingnan din


Wikimedia Foundation. 2010 .

Tingnan kung ano ang "Spark Discharge" sa iba pang mga diksyunaryo:

    - (spark), hindi matatag na kuryente. isang discharge na nangyayari kapag, kaagad pagkatapos ng breakdown ng discharge gap, ang boltahe sa kabuuan nito ay bumaba nang napakaikling panahon (mula sa ilang fraction ng microseconds hanggang sa daan-daang microseconds) na mas mababa sa halaga ng boltahe ... ... Pisikal na Encyclopedia

    paglabas ng spark- Electric pulsed discharge sa anyo ng isang makinang na sinulid, na nagaganap sa mataas na presyon ng gas at nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na intensity ng mga parang multo na linya ng mga ionized na atom o molecule. [GOST 13820 77] spark discharge Buong discharge sa ... ... Handbook ng Teknikal na Tagasalin

    - (electric spark) isang hindi nakatigil na paglabas ng kuryente sa isang gas na nangyayari sa isang electric field sa presyon ng gas na hanggang sa ilang mga atmospheres. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang paikot-ikot na branched na hugis at mabilis na pag-unlad (mga 10 7 s). Ang temperatura sa pangunahing channel ... Malaking Encyclopedic Dictionary

    Kibirkštinis išlydis statusas T sritis fizika atitikmenys: engl. discharge spark vok. Funkenentladung, f; Funkentladung, f rus. spark discharge, m pranc. décharge par étincelles, f … Fizikos terminų žodynas

    Spark, isa sa mga anyo ng electrical discharge sa mga gas; kadalasang nangyayari sa mga pressures ng pagkakasunud-sunod ng atmospheric pressure at sinamahan ng isang katangian ng sound effect ng isang "crack" ng isang spark. Sa ilalim ng mga natural na kondisyon, I. p. madalas na sinusunod sa anyo ng kidlat ... ... Great Soviet Encyclopedia

    Electric spark, non-stationary electric discharge sa isang gas na nangyayari sa isang electric. field sa presyon ng gas hanggang sa ilang. daan-daang kPa. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang sinuous branched na hugis at mabilis na pag-unlad (mga 10 7 s), na sinamahan ng isang katangian ng tunog ... ... Malaking encyclopedic polytechnic na diksyunaryo

    - (electric spark), non-stationary electric. isang discharge sa isang gas na nangyayari sa isang electric field sa presyon ng gas hanggang sa ilang. atm. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang paikot-ikot na branched na hugis at mabilis na pag-unlad (c. 10 7s). Tempo pa in ch. channel I. r. umabot sa 10,000K... Likas na agham. encyclopedic Dictionary


Sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang mga pinagmumulan ng pag-aapoy ay maaaring maging lubhang magkakaibang kapwa sa likas na katangian ng kanilang hitsura at sa kanilang mga parameter.
Kabilang sa mga posibleng pinagmumulan ng pag-aapoy, nag-iisa kami ng isang bukas na apoy at mga produkto ng pagkasunog ng maliwanag na maliwanag; thermal manifestation ng mekanikal na enerhiya; thermal, ang pagpapakita ng elektrikal na enerhiya; thermal manifestation ng mga reaksiyong kemikal.

Mga produktong open fire at hot combustion. Ang mga apoy at pagsabog ay kadalasang nagmumula sa patuloy na pagpapatakbo o biglang paglitaw ng mga pinagmumulan ng bukas na apoy at mga produkto na kasama ng proseso ng pagkasunog - mga spark, mainit na gas.
Ang isang bukas na apoy ay maaaring mag-apoy ng halos lahat ng mga nasusunog na sangkap, dahil ang temperatura sa panahon ng pagkasunog ng apoy ay napakataas (mula 700 hanggang 1500 ° C); sa kasong ito, ang isang malaking halaga ng init ay inilabas at ang proseso ng pagkasunog, bilang panuntunan, ay mahaba. Ang mga pinagmumulan ng apoy ay maaaring iba-iba - mga teknolohikal na heating furnace, fire reactor, regenerator na may nasusunog na mga organikong sangkap mula sa hindi nasusunog na mga catalyst, furnace at mga instalasyon para sa pagsunog at pagtatapon ng basura, mga flare device para sa nasusunog na bahagi at mga nauugnay na gas, paninigarilyo, paggamit ng mga sulo para sa pagpainit mga tubo, atbp. e. Ang pangunahing sukatan ng proteksyon sa sunog laban sa mga nakatigil na pinagmumulan ng bukas na apoy ay ang kanilang paghihiwalay mula sa mga nasusunog na singaw at gas sa kaso ng mga aksidente at pinsala. Samakatuwid, mas mainam na maglagay ng mga fire-action device sa mga bukas na lugar na may tiyak na fire gap mula sa mga katabing device o upang ihiwalay ang mga ito, ilagay ang mga ito nang hiwalay sa mga nakapaloob na espasyo.
Ang mga panlabas na tubular firing furnace ay nilagyan ng isang aparato na nagbibigay-daan, sa kaso ng mga aksidente, upang lumikha ng isang singaw na kurtina sa kanilang paligid, at sa pagkakaroon ng mga katabing aparato na may mga tunaw na gas (halimbawa, mga planta ng fractionation ng gas), ang mga hurno ay nahiwalay sa kanila. sa pamamagitan ng isang blangko na pader na 2-3 m ang taas at isang butas-butas na tubo ay inilalagay sa ibabaw nito upang lumikha ng isang singaw na belo. Para sa ligtas na pag-aapoy ng mga hurno, ginagamit ang mga electric igniter o mga espesyal na gas igniter. Kadalasan, ang mga sunog at pagsabog ay nangyayari sa panahon ng paggawa ng mainit (halimbawa, hinang) na pag-aayos dahil sa hindi kahandaan ng aparato (tulad ng nabanggit sa itaas) at ang mga site kung saan sila matatagpuan. Pag-aayos ng sunog, maliban
ang pagkakaroon ng isang bukas na apoy, na sinamahan ng pagpapalawak
mula sa gilid at bumabagsak sa mga pinagbabatayan na bahagi ng pinainit na mga particle ng metal, kung saan maaari silang mag-apoy ng mga nasusunog na materyales. Samakatuwid, bilang karagdagan sa naaangkop na paghahanda ng mga aparato na aayusin, ang nakapalibot na site ay inihanda din. Sa loob ng radius na 10 m, ang lahat ng nasusunog na materyales at alikabok ay aalisin, ang mga nasusunog na istruktura ay pinoprotektahan ng mga screen, at ang mga hakbang ay ginagawa upang maiwasan ang mga spark na pumasok sa pinagbabatayan na mga sahig. Ang karamihan ng mainit na trabaho ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan na nakatigil na mga site o workshop.
Para sa paggawa ng mainit na trabaho sa bawat indibidwal na kaso, ang isang espesyal na pahintulot mula sa administrasyon at isang parusa mula sa departamento ng bumbero ay nakuha.

Kung kinakailangan, ang mga karagdagang hakbang sa seguridad ay binuo. Ang mga lugar ng mainit na trabaho ay sinisiyasat ng mga espesyalista sa brigada ng bumbero bago at pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho. Kung kinakailangan, isang istasyon ng bumbero na may naaangkop na kagamitan sa sunog ay naka-install sa oras ng trabaho.
Para sa paninigarilyo sa teritoryo ng negosyo at sa mga workshop, ang mga espesyal na silid ay nilagyan o ang mga naaangkop na lugar ay inilalaan; mainit na tubig, singaw o induction heater ay ginagamit upang lasawin ang mga nakapirming tubo.
Ang mga spark ay pulang-mainit na solid na particle ng hindi ganap na nasusunog na gasolina. Ang temperatura ng naturang mga spark ay madalas na nasa hanay na 700-900 ° C. Kapag ito ay pumasok sa hangin, ang spark ay nasusunog nang medyo mabagal, dahil ang carbon dioxide at iba pang mga produkto ng pagkasunog ay bahagyang na-adsorbed sa ibabaw nito.
Ang pagbawas sa panganib ng sunog mula sa pagkilos ng mga spark ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga sanhi ng sparking, at, kung kinakailangan, sa pamamagitan ng pag-trap o pag-aalis ng mga spark.
Ang paghuli at pag-aalis ng mga spark sa panahon ng pagpapatakbo ng mga furnace at internal combustion engine ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga spark arrester at spark arrester. Ang mga disenyo ng mga spark arrester ay lubhang magkakaibang. Ang mga aparato para sa pag-trap at pag-aalis ng mga spark ay batay sa paggamit ng gravity (mga silid ng pag-ulan), puwersa ng inertia (mga silid na may mga baffle, nozzle, lambat, mga aparatong louvre), puwersa ng sentripugal (bagyo.

collectors, turbine-vortex), electric attraction forces (electric filters), paglamig ng mga produkto ng combustion na may tubig (water curtains, trapping by the water surface), cooling at diluting gases na may water vapor, atbp. Sa ilang mga kaso, sila ay nag-i-install



/ - firebox; 2 - pag-aayos ng silid; 3 - cyclone spark catcher; 4 - afterburning nozzle
ilang mga spark extinguishing system sa serye, tulad ng ipinapakita sa fig. 3.7.
Thermal manifestation ng mekanikal na enerhiya. Ang pagbabagong-anyo ng mekanikal na enerhiya sa init, na mapanganib sa mga tuntunin ng apoy, ay nangyayari sa panahon ng mga epekto ng mga solidong katawan na may pagbuo ng mga spark, alitan ng mga katawan sa panahon ng magkaparehong paggalaw na nauugnay sa bawat isa, adiabatic compression ng mga gas, atbp.
Ang mga spark ng impact at friction ay nabuo na may sapat na malakas na impact o matinding abrasion ng mga metal at iba pang solids. Ang mataas na temperatura ng friction sparks ay tinutukoy hindi lamang ng kalidad ng metal, kundi pati na rin ng oksihenasyon nito sa pamamagitan ng atmospheric oxygen. Ang temperatura ng spark ng unalloyed mild steels minsan ay lumalampas

1500° C. Ang pagbabago sa temperatura ng impact at friction sparks depende sa materyal ng mga nagbabanggaan na katawan at ang inilapat na puwersa ay ipinapakita sa graph sa fig. 3.8. Sa kabila ng mataas na temperatura, ang epekto at friction spark ay may maliit na halaga ng init dahil sa hindi gaanong kahalagahan ng kanilang masa. Maraming mga eksperimento ang nagtatag nito

kanin. 3.8. Ang pag-asa sa temperatura ng epekto at alitan ay mga spark sa presyon ng mga nagbabanggaan na katawan

Ang pinaka-sensitibo sa mga spark ng impact at friction ay acetylene, ethylene, carbon disulfide, carbon monoxide, hydrogen. Ang mga sangkap na may mahabang panahon ng induction at nangangailangan ng malaking halaga ng init upang mag-apoy (methane, natural gas, ammonia, aerosol, atbp.) ay hindi sinisindi ng impact at friction sparks.
Ang mga spark na nahuhulog sa naayos na alikabok at mga fibrous na materyales ay lumilikha ng nagbabagang mga bulsa na maaaring magdulot ng sunog o pagsabog. Ang mga spark na ginawa ng mga epekto ng mga bagay na aluminyo sa na-oxidized na ibabaw ng mga bahagi ng bakal ay may mahusay na kakayahang magsunog. Ang pag-iwas sa mga pagsabog at sunog mula sa epekto at friction sparks ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga non-sparking tool para sa pang-araw-araw na paggamit at sa panahon ng emergency na trabaho sa mga paputok na workshop; salamangkero-
thread separator at stone traps sa mga linya "ng pagbibigay ng mga hilaw na materyales sa epekto ng mga makina, mill, atbp. apparatus; paggawa ng mga bahagi ng makina na maaaring magbanggaan sa isa't isa mula sa spark-proof na mga metal o sa pamamagitan ng mahigpit na pagsasaayos ng agwat sa pagitan ng mga ito.
Ang mga tool na gawa sa phosphor bronze, copper, aluminum alloys AKM-5-2 at D-16, alloy steels na naglalaman ng 6-8% silicon at 2-5% titanium, atbp. ay itinuturing na hindi kumikinang. Hindi inirerekumenda na gumamit ng isang kasangkapang nababalot ng tanso. Sa lahat ng kaso, kung posible, ang mga epektong operasyon ay dapat palitan ng hindi epekto*. Kapag gumagamit ng mga tool sa epekto ng bakal sa mga paputok na kapaligiran, ang lugar ng trabaho ay malakas na maaliwalas, ang mga nagbabanggaang ibabaw ng tool ay pinadulas ng grasa.
Ang pag-init ng mga katawan mula sa alitan sa panahon ng paggalaw ng isa't isa ay nakasalalay sa estado ng mga ibabaw ng mga gasgas na katawan, ang kalidad ng kanilang pagpapadulas, ang presyon ng mga katawan sa bawat isa, at ang mga kondisyon para sa pag-alis ng init sa kapaligiran.
Sa normal na estado at wastong operasyon ng mga pares ng rubbing, ang labis na init na nabuo ay inalis sa kapaligiran sa isang napapanahong paraan, na tinitiyak na ang temperatura ay pinananatili sa isang partikular na antas, ibig sabihin, kung Qtp = QnoT, pagkatapos ay /work = Const. Ang paglabag sa pagkakapantay-pantay na ito ay hahantong sa pagtaas ng temperatura ng mga gasgas na katawan. Para sa kadahilanang ito, ang mapanganib na overheating ay nangyayari sa mga bearings ng mga makina at apparatus, kapag nadulas ang mga conveyor belt at mga drive belt, kapag nag-winding ng mga fibrous na materyales sa mga umiikot na shaft, kapag nag-machining ng solid combustible substance, atbp.
Upang mabawasan ang posibilidad ng overheating, rolling bearings ay ginagamit sa halip na plain bearings para sa high-speed at mabigat na load shafts.
Ang pinakamahalaga ay ang sistematikong pagpapadulas ng mga bearings (lalo na ang mga plain bearings). Para sa normal na pagpapadulas ng tindig, gamitin ang grado ng langis na pinagtibay na isinasaalang-alang ang pagkarga at ang bilang ng mga rebolusyon ng baras. Kung ang natural na paglamig ay hindi sapat upang alisin ang labis na init, ayusin ang sapilitang paglamig ng bearing na may tumatakbong tubig o nagpapalipat-lipat na langis, magbigay ng kontrol sa temperatura

bearings at ang likidong ginagamit para sa kanilang paglamig. Ang kondisyon ng mga bearings ay sistematikong sinusubaybayan, nililinis ng alikabok at dumi, labis na karga, mga panginginig ng boses, mga pagbaluktot at pag-init sa itaas ng itinatag na mga temperatura ay pinipigilan.
Huwag payagan ang "overloading ng mga conveyor, pag-pinching ng belt, pag-loosening ng belt tension, belt. Ginagamit ang mga device na awtomatikong nagse-signal ng overload na operasyon. Sa halip na flat-belt transmission, V-belt transmission ang ginagamit, na halos hindi kasama ang pagdulas.
Ang mga gaps sa pagitan ng shaft trunnion at bearings, bushings, casings, shields at iba pang anti-winding device ay ginagamit upang protektahan ang shafts mula sa contact na may fibrous na materyales. Sa ilang mga kaso, naka-install ang mga anti-winding na kutsilyo, atbp.
Pag-init ng mga nasusunog na gas at hangin sa panahon ng kanilang compression sa mga compressor. Ang pagtaas ng temperatura ng gas sa panahon ng adiabatic compression ay tinutukoy ng equation

kung saan Tll1 Tk - temperatura ng gas bago at pagkatapos ng compression, °K; Pm Pk - inisyal at panghuling presyon, kg / cm2 \ k - adiabatic index, para sa hangin? = 1.41.
Ang temperatura ng gas sa mga cylinder ng compressor sa isang normal na ratio ng compression ay hindi lalampas sa 140-160 ° C. Dahil ang panghuling temperatura ng gas sa panahon ng compression ay nakasalalay sa ratio ng compression, pati na rin sa paunang temperatura ng gas, upang maiwasan ang labis na overheating kapag compressed sa mataas na pressures, ang gas ay unti-unting na-compress sa multistage compressors at cooled pagkatapos ng bawat compression stage sa interstage cooler. Upang maiwasan ang pinsala sa compressor, kontrolin ang temperatura at presyon ng gas.
Ang pagtaas ng temperatura sa panahon ng air compression ay kadalasang humahantong sa mga pagsabog ng mga compressor. Ang mga paputok na konsentrasyon ay nabuo bilang resulta ng pagsingaw at pagkabulok ng lubricating oil sa mataas na temperatura. Ang mga pinagmumulan ng pag-aapoy ay mga bulsa ng kusang pagkasunog ng mga produktong decomposition ng langis na idineposito sa air supply duct at receiver. Ito ay itinatag na para sa bawat pagtaas ng IO0C sa temperatura sa mga cylinder ng compressor, ang mga proseso ng oksihenasyon ay pinabilis ng 2-3 beses. Naturally, ang mga pagsabog, bilang panuntunan, ay nangyayari hindi sa mga cylinder ng compressor, ngunit sa mga discharge air ducts at sinamahan ng pagkasunog ng condensate ng langis at mga produktong decomposition ng langis na naipon sa panloob na ibabaw ng mga duct ng hangin. Upang maiwasan ang mga pagsabog ng mga air compressor, bilang karagdagan sa pagsubaybay sa temperatura at presyon ng hangin, itinakda nila at mahigpit na pinapanatili ang pinakamainam na mga pamantayan para sa supply ng langis ng lubricating, sistematikong nililinis ang mga discharge air duct at receiver mula sa mga nasusunog na deposito.
Thermal na pagpapakita ng elektrikal na enerhiya. Ang thermal effect ng electric current ay maaaring magpakita mismo sa anyo ng mga electric sparks at arcs sa panahon ng isang maikling circuit; labis na sobrang pag-init ng mga motor, makina, contact at indibidwal na mga seksyon ng mga de-koryenteng network sa panahon ng mga overload at lumilipas na mga resistensya; overheating bilang isang resulta ng pagpapakita ng eddy currents ng induction at self-induction; na may spark discharges ng static na kuryente at discharges ng atmospheric na kuryente.
Kapag tinatasa ang posibilidad ng mga sunog mula sa mga de-koryenteng kagamitan, kinakailangang isaalang-alang ang pagkakaroon, kondisyon at pagsunod sa umiiral na proteksyon laban sa mga impluwensya sa kapaligiran, mga maikling circuit, labis na karga, lumilipas na mga resistensya, mga paglabas ng static at atmospheric na kuryente.
Thermal na pagpapakita ng mga reaksiyong kemikal. Ang mga kemikal na reaksyon na nagpapatuloy sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng init ay nagtatago ng potensyal para sa isang sunog o pagsabog, dahil sa kasong ito, ang mga tumutugon o malapit na nasusunog na mga sangkap ay maaaring pinainit sa temperatura ng kanilang pag-aapoy sa sarili.
Ayon sa panganib ng thermal manifestations ng exothermic reactions, ang mga kemikal ay nahahati sa mga sumusunod na grupo (para sa higit pang mga detalye, tingnan ang Kabanata I).
a. Mga sangkap na nag-aapoy kapag nadikit sa hangin, ibig sabihin, ang pagkakaroon ng auto-ignition na temperatura sa ibaba ng temperatura ng kapaligiran (halimbawa, mga organoaluminum compound) o pinainit sa itaas ng kanilang auto-ignition na temperatura.
b. Mga sangkap na kusang nag-aapoy sa hangin - mga langis ng gulay at taba ng hayop, karbon at uling, iron sulphides, soot, powdered aluminum, zinc, titanium, magnesium, peat, waste nitroglyphthalic varnishes, atbp.
Ang kusang pagkasunog ng mga sangkap ay pinipigilan sa pamamagitan ng pagbawas sa ibabaw ng oksihenasyon, pagpapabuti ng mga kondisyon para sa pag-alis ng init sa kapaligiran, pagpapababa ng paunang temperatura ng kapaligiran, paggamit ng mga inhibitor ng kusang proseso ng pagkasunog, paghiwalay ng mga sangkap mula sa pakikipag-ugnay sa hangin (imbakan at pagproseso sa ilalim ng proteksyon ng mga di-nasusunog na gas, na nagpoprotekta sa ibabaw ng mga durog na sangkap na may isang pelikula ng taba, atbp.).
v. Ang mga sangkap na nag-aapoy kapag nakikipag-ugnayan sa tubig ay mga alkali metal (Na, K, Li), calcium carbide, quicklime, powder at shavings ng magnesium, titanium, organoaluminum compounds (triethylaluminum, triisobutyl aluminum, diethyl aluminum chloride, atbp.). Marami sa pangkat ng mga sangkap na ito, kapag nakikipag-ugnayan sa tubig, ay bumubuo ng mga nasusunog na gas (hydrogen, acetylene), na maaaring mag-apoy sa panahon ng reaksyon, at ang ilan sa kanila (halimbawa, mga organoaluminum compound) ay nagbibigay ng pagsabog kapag nakikipag-ugnay sa tubig. Naturally, ang mga naturang sangkap ay nakaimbak at ginagamit, na nagpoprotekta sa pang-industriya, atmospera at tubig sa lupa mula sa pakikipag-ugnay sa kanila.
d. Ang mga sangkap na nag-aapoy kapag nadikit sa isa't isa ay pangunahing mga oxidizer, na may kakayahang mag-apoy ng mga nasusunog na substance sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon. Ang mga reaksyon ng pakikipag-ugnayan ng mga ahente ng oxidizing na may mga nasusunog na sangkap ay pinadali ng pagdurog ng mga sangkap, mataas na temperatura, at pagkakaroon ng mga nagsisimula ng proseso. Sa ilang mga kaso, ang mga reaksyon ay nasa likas na katangian ng isang pagsabog. Ang mga ahente ng oxidizing ay hindi dapat itago kasama ng mga nasusunog na sangkap, ang anumang ugnayan sa pagitan ng mga ito ay hindi dapat pahintulutan, maliban kung ito ay dahil sa likas na katangian ng proseso ng teknolohiya.

e. Mga sangkap na may kakayahang mabulok sa pamamagitan ng pag-aapoy o pagsabog kapag uminit, epekto, compression, atbp. na mga epekto. Kabilang dito ang mga pampasabog, saltpeter, peroxide, hydroperoxide, acetylene, ChKhZ-57 (azodinitrile isobutyric acid) porophore, atbp. Ang mga naturang substance ay nagpoprotekta laban sa mga mapanganib na temperatura at mapanganib na mekanikal na epekto sa panahon ng pag-iimbak at paggamit.
Ang mga kemikal ng mga pangkat sa itaas ay hindi dapat itabi nang magkasama, gayundin kasama ng iba pang mga nasusunog na sangkap at materyales.

Ang mga electric spark ay kadalasang sanhi ng sunog. Nagagawa nilang mag-apoy hindi lamang ng mga gas, likido, alikabok, kundi pati na rin ang ilang mga solido. Sa teknolohiya, ang mga electrical spark ay kadalasang ginagamit bilang pinagmumulan ng pag-aapoy. Ang mekanismo ng pag-aapoy ng mga nasusunog na sangkap sa pamamagitan ng isang electric spark ay mas kumplikado kaysa sa pag-aapoy ng isang pinainit na katawan. Kapag ang isang spark ay nabuo sa dami ng gas sa pagitan ng mga electrodes, ang mga molekula ay nasasabik at na-ionize, na nakakaapekto sa likas na katangian ng kurso ng mga reaksiyong kemikal. Kasabay nito, ang isang matinding pagtaas sa temperatura ay nangyayari sa karamihan ng shell. Sa pagsasaalang-alang na ito, dalawang teorya ng mekanismo ng pag-aapoy ng mga electric spark ang iniharap: ionic at thermal. Sa kasalukuyan, ang isyung ito ay hindi pa napag-aaralan nang sapat. Ipinakikita ng mga pag-aaral na ang parehong mga electrical at thermal factor ay kasangkot sa mekanismo ng pag-aapoy ng mga electric spark. Kasabay nito, nangingibabaw ang mga kondisyong elektrikal sa ilang kundisyon, at namamayani ang mga thermal na kondisyon sa iba. Isinasaalang-alang na ang mga resulta ng mga pagsisiyasat at konklusyon mula sa punto ng view ng ionic theory ay hindi sumasalungat sa thermal, kapag ipinapaliwanag ang mekanismo ng pag-aapoy mula sa mga electric spark, ang isa ay karaniwang sumusunod sa thermal theory.
Spark discharge. Ang isang electric spark ay nangyayari kung ang electric field sa gas ay umabot sa isang tiyak na halaga ng Ek (kritikal na lakas ng field o lakas ng pagkasira), na nakasalalay sa uri ng gas at estado nito.
Reflection ng isang sound impulse ng isang electric spark mula sa isang patag na pader. Ang larawan ay kinuha gamit ang dark field method.| Pagpasa ng isang sound pulse sa isang cylindrical na pader na may mga butas. Ang litrato ay nakuha sa pamamagitan ng dark field method. Ang isang electric spark ay nagbibigay ng isang napakaikling flash; ang bilis ng liwanag ay hindi masusukat na mas malaki kaysa sa bilis ng tunog, ang magnitude nito ay tatalakayin natin sa ibaba.
Mga electric spark na maaaring lumitaw sa panahon ng isang maikling circuit sa mga de-koryenteng mga kable, sa panahon ng electric welding, sa panahon ng pag-spark ng mga de-koryenteng kagamitan, sa panahon ng mga discharges ng static na kuryente. Ang mga sukat ng mga patak ng metal ay umabot sa 5 mm sa panahon ng electric welding at 3 mm sa isang maikling circuit ng mga de-koryenteng mga kable. Ang temperatura ng mga patak ng metal sa panahon ng electric welding ay malapit sa punto ng pagkatunaw, at ang mga patak ng metal na nabuo sa panahon ng isang maikling circuit ng mga de-koryenteng mga kable ay mas mataas kaysa sa punto ng pagkatunaw, halimbawa, para sa aluminyo umabot ito sa 2500 C. Ang temperatura ng drop sa dulo ng paglipad nito mula sa pinagmumulan ng pagbuo hanggang sa ibabaw ng nasusunog na sangkap ay kinuha sa mga kalkulasyon na katumbas ng MAY.
Ang electrical spark ay ang pinakakaraniwang thermal ignition impulse. Ang isang spark ay nangyayari sa sandali ng pagsasara o pagbubukas ng isang de-koryenteng circuit at may temperatura na makabuluhang mas mataas kaysa sa temperatura ng pag-aapoy ng maraming mga nasusunog na sangkap.
Ang electrical spark sa pagitan ng mga electrodes ay nakuha bilang isang resulta ng pulsed discharges ng capacitor C, na nilikha ng electrical oscillatory circuit. Kung ang isang likido (kerosene o langis) ay naroroon sa pagitan ng tool 1 at bahagi 2 sa sandali ng paglabas, kung gayon ang kahusayan sa pagproseso ay tataas dahil sa ang katunayan na ang mga particle ng metal na napunit mula sa bahagi ng anode ay hindi tumira sa tool.
Ang isang electric spark ay maaaring ipanganak nang walang anumang conductor at network.
Mga katangian ng pagpapalaganap ng apoy sa lumilipas na pag-aapoy ng spark (Olsen et al.. / - hydrogen (matagumpay na pag-aapoy. 2 - propane (matagumpay na pag-aapoy. 3 - propane (pagkabigo). Ang electric spark ay may dalawang uri, lalo na, mataas at mababang boltahe. Ang isang mataas na boltahe na spark na nilikha ng isang mataas na boltahe na generator ng ilang uri ay tumutusok sa isang spark gap ng isang paunang natukoy na laki. Ang isang mababang boltahe na spark ay tumatalon sa punto ng pagkasira ng electrical circuit kapag ang self-induction ay nangyayari kapag ang kasalukuyang ay naputol.
Ang mga electric spark ay pinagmumulan ng kaunting enerhiya, ngunit ipinakita ng karanasan na madalas silang maging mga mapagkukunan ng pag-aapoy. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo, karamihan sa mga de-koryenteng kasangkapan ay hindi naglalabas ng mga spark, ngunit ang mga spark ay karaniwan sa ilang mga aparato.
Ang electric spark ay may anyo ng isang maliwanag na kumikinang na manipis na channel na kumukonekta sa mga electrodes: ang channel ay maaaring hubog at branched sa isang kumplikadong paraan. Ang isang avalanche ng mga electron ay gumagalaw sa spark channel, na nagiging sanhi ng isang matalim na pagtaas sa temperatura at presyon, pati na rin ang isang katangian ng crack. Sa isang spark voltmeter, ang mga electrodes ng bola ay pinagsama-sama at ang distansya kung saan ang isang spark ay tumalon sa pagitan ng mga bola ay sinusukat. Ang kidlat ay isang higanteng electrical spark.
Schematic diagram ng alternating current activated arc generator.| Schematic diagram ng isang condensed spark generator.
Ang isang electric spark ay isang discharge na nilikha ng isang malaking potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga electrodes. Ang electrode substance ay pumapasok sa spark analytical gap bilang resulta ng mga paputok na ejections-torches mula sa mga electrodes. Ang isang spark discharge sa isang mataas na kasalukuyang density at isang mataas na temperatura ng mga electrodes ay maaaring maging isang mataas na boltahe arc discharge.
Spark discharge. Ang isang electric spark ay nangyayari kapag ang electric field sa isang gas ay umabot sa isang tiyak na halaga ng Ek (kritikal na lakas ng field o lakas ng pagkasira), na depende sa uri ng gas at estado nito.
Ang electrical spark ay nabubulok ang mga NH sa kanilang mga sangkap na bumubuo. Sa pakikipag-ugnay sa mga catalytically active substance, ito ay bahagyang nabubulok na sa medyo mababang pag-init. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang ammonia ay hindi nasusunog sa hangin; gayunpaman, may mga pinaghalong ammonia na may hangin, na nag-aapoy kapag nag-apoy. Nasusunog din ito kung ito ay ipinasok sa isang apoy ng gas na nasusunog sa hangin.
Ang isang electric spark ay nabubulok ang GSHz sa mga bumubuo nitong elemento. Sa pakikipag-ugnay sa mga catalytically active substance, ito ay bahagyang nabubulok na sa medyo mababang pag-init. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang ammonia ay hindi nasusunog sa hangin; gayunpaman, may mga pinaghalong ammonia na may hangin, na nag-aapoy kapag nag-apoy. Nasusunog din ito kung ito ay ipinasok sa isang apoy ng gas na nasusunog sa hangin.
Ang isang electric spark ay nagpapahintulot sa iyo na matagumpay na maisagawa ang lahat ng mga uri ng mga operasyon - upang i-cut ang mga metal, gumawa ng mga butas sa mga ito ng anumang hugis at sukat, giling, mag-apply ng isang patong, baguhin ang istraktura ng ibabaw ... Ito ay lalong kapaki-pakinabang upang iproseso ang mga bahagi ng isang napaka kumplikadong pagsasaayos mula sa mga metal-ceramic na matigas na haluang metal, mga komposisyon ng carbide, mga magnetic na materyales, mga bakal at haluang metal na lumalaban sa init na may mataas na lakas at iba pang materyales na mahirap gupitin.
Ang electrical spark na nangyayari sa pagitan ng mga contact kapag nasira ang circuit ay pinapatay hindi lamang sa pamamagitan ng pagpapabilis ng break; ito ay pinadali din ng mga gas na ibinubuga ng hibla kung saan ginawa ang mga gasket 6, na espesyal na inilatag sa parehong eroplano na may gumagalaw na kontak.
Schematic diagram ng ignition system.| Scheme ng sistema ng pag-aapoy ng baterya. Ang isang electric spark ay nakuha sa pamamagitan ng paglalapat ng isang mataas na boltahe kasalukuyang pulso sa spark plug electrodes. Ang interrupter ay nagbibigay ng pagbubukas ng mga contact alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga cycle, at ang distributor 4 - ang supply ng mataas na boltahe pulses alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo ng mga cylinders.
Pag-install para sa paglilinis ng ultrasonic ng mga bahagi ng salamin na may paglisan ng working chamber. Ang isang electric spark ay nag-aalis ng isang manipis na layer ng salamin mula sa ginagamot na ibabaw. Kapag humihip sa arko na ito, ang isang inert gas (argon) ay bahagyang na-ionize at ang mga molekula ng polusyon ay nawasak sa ilalim ng pagkilos ng ion bombardment.
Ang mga electric spark sa ilang mga kaso ay maaaring humantong sa mga pagsabog at sunog. Samakatuwid, inirerekumenda na ang mga bahagi ng mga pag-install o makina kung saan ang akumulasyon ng mga electrostatic charge ay sinusunod, ay espesyal na konektado sa isang metal wire sa lupa, sa gayon ay nagbibigay ng mga singil sa kuryente ng isang libreng pagpasa mula sa makina patungo sa lupa.
Ang electrical spark ay binubuo ng mabilis na pagkawatak-watak ng mga atomo ng hangin o iba pang insulator at samakatuwid ay isang magandang konduktor sa napakaikling panahon. Ang maikling tagal ng paglabas ng spark ay naging napakahirap na mag-aral nang mahabang panahon, at kamakailan lamang ay posible na maitatag ang mga pangunahing batas na sinusunod nito.
Spark discharge. Ang isang electric spark ay nangyayari kung ang electric field sa gas ay umabot sa isang tiyak na halaga ng Ek (kritikal na lakas ng field, o lakas ng pagkasira), na nakasalalay sa uri ng gas at estado nito.

Ang isang ordinaryong electric spark, na tumatalon sa isang generator device, ay nagbunga, gaya ng inaasahan ng scientist, sa isang katulad na spark sa isa pang device, na nakahiwalay at ilang metro ang layo mula sa una. Kaya, sa unang pagkakataon, natuklasan ang hinulaang. Ang Maxwell ay isang libreng electromagnetic field na may kakayahang magpadala ng mga signal nang walang anumang mga wire.
Sa lalong madaling panahon ang isang electric spark ay nag-apoy ng alkohol, posporus, at sa wakas ay pulbura. Ang karanasan ay pumasa sa mga kamay ng mga salamangkero, nagiging highlight ng mga programa ng sirko, sa lahat ng dako na pumukaw ng isang nasusunog na interes sa misteryosong ahente - kuryente.
Mga temperatura ng apoy ng iba't ibang pinaghalong gas. Ang high-voltage electrical spark ay isang electrical discharge sa hangin sa normal na presyon sa ilalim ng pagkilos ng mataas na boltahe.
Ang isang electric spark ay tinatawag ding anyo ng pagpasa ng isang electric current sa pamamagitan ng isang gas sa panahon ng isang high-frequency discharge ng isang kapasitor sa pamamagitan ng isang maikling discharge gap at isang circuit na naglalaman ng self-induction. Sa kasong ito, sa panahon ng isang makabuluhang bahagi ng kalahating ikot ng kasalukuyang mataas na dalas, ang paglabas ay isang alternating mode arc discharge.
Ang pagpasa ng mga electric spark sa atmospheric air, nalaman ni Cavendish na ang nitrogen ay na-oxidize ng atmospheric oxygen sa nitric oxide, na maaaring ma-convert sa nitric acid. Dahil dito, nagpasya si Timiryazev, sa pamamagitan ng pagsunog ng nitrogen ng hangin, posible na makakuha ng mga nitrate salt, na madaling palitan ang Chilean saltpeter sa mga bukid at mapataas ang ani ng mga pananim ng dawa.
Ang pagpasa ng mga electric spark sa atmospheric air, nalaman ni Cavendish na ang nitrogen ay na-oxidize ng atmospheric oxygen sa nitric oxide, na maaaring ma-convert sa nitric acid. Dahil dito, nagpasya si Timiryazev, sa pamamagitan ng pagsunog ng nitrogen ng hangin, ang mga nitrate salt ay maaaring makuha, na madaling palitan ang Chilean saltpeter sa mga bukid at mapataas ang ani ng mga pananim ng dawa.
Ang mga high-frequency na alon ay nasasabik mula sa mga electrical spark sa mga wire. Sila ay nagpapalaganap sa kahabaan ng mga wire at nagpapalabas ng mga electromagnetic wave sa nakapalibot na espasyo na nakakasagabal sa pagtanggap ng radyo. Ang mga interference na ito ay pumapasok sa receiver sa iba't ibang paraan: 1) sa pamamagitan ng antenna ng receiver, 2) sa pamamagitan ng mga wire ng lighting network, kung ang receiver ay naka-network, 3) sa pamamagitan ng induction mula sa pag-iilaw o anumang iba pang mga wire kung saan ang mga nakakasagabal na alon ay dumadaloy.
Ang pagkilos ng isang electric spark sa mga combustible mixtures ay napaka-kumplikado.
Ang pagkuha ng isang electric spark ng kinakailangang intensity sa pag-aapoy ng baterya ay hindi limitado sa isang minimum na bilang ng mga rebolusyon, ngunit sa pag-aapoy mula sa isang magneto na walang isang accelerating clutch, ito ay ibinibigay sa halos 100 rpm.
Ang pag-aapoy na may isang electric spark, kung ihahambing sa iba pang mga pamamaraan, ay nangangailangan ng kaunting enerhiya, dahil ang isang maliit na dami ng gas sa landas ng spark ay pinainit nito sa isang mataas na temperatura sa isang napakaikling panahon. Ang pinakamababang enerhiya ng spark na kinakailangan upang mag-apoy ng explosive mixture sa pinakamabuting konsentrasyon nito ay tinutukoy sa eksperimentong paraan. Ito ay nabawasan sa normal na mga kondisyon ng atmospera - isang presyon ng 100 kPa at isang temperatura ng 20 C. Karaniwan, ang pinakamababang enerhiya na kinakailangan upang mag-apoy ng maalikabok na paputok na mga mixture ay isa o dalawang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa enerhiya na kinakailangan upang mag-apoy ng gas at steam explosive mixtures .
Ignition switch. Sa panahon ng pagkasira, ang isang electric spark ay sumingaw sa isang manipis na layer ng metal na idineposito sa papel, at malapit sa lugar ng pagkasira, ang papel ay nililinis ng metal, at ang butas ng pagkasira ay puno ng langis, na nagpapanumbalik ng pagganap ng kapasitor.
Ang mga electric spark ay ang pinaka-mapanganib: halos palaging ang kanilang tagal at enerhiya ay sapat upang mag-apoy ng mga nasusunog na mixture.

Sa wakas, ang isang electric spark ay ginagamit upang sukatin ang malalaking potensyal na pagkakaiba sa tulong ng isang spherical discharger, ang mga electrodes na kung saan ay dalawang metal na bola na may makintab na ibabaw. Ang mga bola ay pinaghiwalay, at ang isang nasusukat na pagkalat ng mga potensyal ay inilalapat sa kanila. Pagkatapos ang mga bola ay pinagsama-sama hanggang sa isang spark na tumalon sa pagitan nila. Alam ang diameter ng mga bola, ang distansya sa pagitan ng mga ito, ang presyon, temperatura at halumigmig ng hangin, nahanap nila ang potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga bola ayon sa mga espesyal na talahanayan.
Mula sa pagkilos ng isang electric spark, ito ay nabubulok na may pagtaas sa dami. Ang methyl chloride ay isang malakas na reaktibong organic compound; karamihan sa mga reaksyon sa methyl chloride ay binubuo sa pagpapalit ng mga halogen atoms ng iba't ibang mga radical.
Kapag ang mga electric spark ay dumaan sa likidong hangin, ang nitrous anhydride ay nabuo sa anyo ng isang asul na pulbos.
Upang maiwasan ang isang electric spark, kinakailangan upang ikonekta ang mga naka-disconnect na bahagi ng pipeline ng gas na may isang jumper at magtatag ng saligan.
Baguhin ang mga limitasyon ng konsentrasyon ng pag-aapoy mula sa kapangyarihan ng spark. Ang pagtaas sa kapangyarihan ng mga electric spark ay humahantong sa isang pagpapalawak ng lugar ng pag-aapoy (pagsabog) ng mga pinaghalong gas. Gayunpaman, dito, masyadong, mayroong isang limitasyon, kapag ang isang karagdagang pagbabago sa mga limitasyon ng pag-aapoy ay hindi nangyari. Ang mga spark ng gayong kapangyarihan ay tinatawag na puspos. Ang kanilang paggamit sa mga aparato para sa pagtukoy ng konsentrasyon at mga limitasyon ng temperatura ng pag-aapoy, flash point at iba pang mga dami ay nagbibigay ng mga resulta na hindi naiiba sa pag-aapoy ng mga mainit na katawan at apoy.
Kapag ang isang electric spark ay dumaan sa pinaghalong sulfur fluoride at hydrogen, ang H2S at HF ​​ay nabuo. Ang mga halo ng S2F2 na may sulfur dioxide ay bumubuo ng thionyl fluoride (SOF2) sa ilalim ng parehong mga kondisyon, at ang mga mixtures na may oxygen ay bumubuo ng pinaghalong thionyl fluoride at sulfur dioxide.
Kapag ang mga electric spark ay dumaan sa hangin sa isang saradong sisidlan sa itaas ng tubig, ang isang mas malaking pagbaba sa dami ng gas ay nangyayari kaysa kapag ang posporus ay sinusunog dito.
Ang enerhiya ng electric spark na kinakailangan upang simulan ang paputok na agnas ng acetylene ay lubos na nakasalalay sa presyon, na tumataas habang ito ay bumababa. Ayon sa data ng S. M. Kogarko at Ivanov, 35 ang explosive decomposition ng acetylene ay posible kahit na sa isang ganap na presyon ng 0 65 o, kung ang spark energy ay 1200 J. Sa ilalim ng presyur sa atmospera, ang enerhiya ng nagsisimulang spark ay 250 J.
Sa kawalan ng isang electrical spark o nasusunog na mga impurities tulad ng taba, ang mga reaksyon ay karaniwang nagpapatuloy lamang sa mataas na temperatura. Ang Etforane C2Fe ay dahan-dahang tumutugon sa dilute na fluorine sa 300, habang ang k-heptforane ay marahas na tumutugon kapag ang halo ay sinindihan ng isang electric spark.
Kapag ang mga electric spark ay dumaan sa oxygen o hangin, lumilitaw ang isang katangian ng amoy, ang sanhi nito ay ang pagbuo ng isang bagong sangkap - ozone. Ang ozone ay maaaring makuha mula sa perpektong dalisay na oxygen sa tainga; samakatuwid ito ay sumusunod na ito ay binubuo lamang ng oxygen at kumakatawan sa allotropic modification nito.
Ang enerhiya ng naturang electric spark ay maaaring sapat upang mag-apoy ng nasusunog o sumasabog na timpla. Ang isang spark discharge sa isang boltahe na 3000 V ay maaaring mag-apoy sa halos lahat ng singaw at gas-air mixtures, at sa 5000 V maaari itong mag-apoy sa karamihan ng mga nasusunog na alikabok at mga hibla. Kaya, ang mga electrostatic charge na nagmumula sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon ay maaaring magsilbi bilang isang mapagkukunan ng pag-aapoy na may kakayahang magdulot ng sunog o pagsabog sa pagkakaroon ng mga nasusunog na mixture.
Ang enerhiya ng naturang electric spark ay maaaring sapat na malaki upang mag-apoy ng nasusunog o sumasabog na timpla.
Kapag ang mga electric spark ay dumaan sa oxygen, ang ozone ay nabuo - isang gas na naglalaman lamang ng isang elemento - oxygen; Ang ozone ay may density na 15 beses na mas malaki kaysa sa oxygen.
Kapag ang isang electric spark ay tumalon sa air gap sa pagitan ng dalawang electrodes, isang shock wave ang lumitaw. Kapag ang wave na ito ay kumikilos sa ibabaw ng calibration block o direkta sa AET, ang isang nababanat na pulso na may tagal ng pagkakasunud-sunod ng ilang microseconds ay nasasabik sa huli.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang isang mapanganib na sunog na pagtaas sa temperatura ng mga katawan bilang isang resulta ng conversion ng mekanikal na enerhiya sa thermal energy ay sinusunod sa panahon ng mga epekto ng mga solidong katawan (mayroon o walang pagbuo ng mga spark); na may alitan sa ibabaw ng mga katawan sa panahon ng kanilang magkaparehong paggalaw; sa machining ng mga solid na materyales na may mga tool sa paggupit, pati na rin sa compression ng mga gas at pagpindot ng mga plastik. Ang antas ng pag-init ng mga katawan at ang posibilidad ng paglitaw ng mga mapagkukunan ng pag-aapoy sa kasong ito ay nakasalalay sa mga kondisyon para sa paglipat ng mekanikal na enerhiya sa thermal energy.

Larawan- 5-9. Turbine-vortex spark arrester: / - pabahay; 2 - nakatigil na turbine; 3 - solidong tilapon ng tinga

kanin. 5.10. Ang pag-asa ng temperatura ng spark ng bakal sa puwersa at materyal na nagbabanggaan (ayon sa MIHM): 1 - na may nakasasakit na disc; 2 - na may metal na disk. Linear impact velocity 5.2 m/s

Mga spark na nabuo sa pamamagitan ng mga epekto ng solid na katawan. Ang sapat na malalakas na epekto ng ilang solidong katawan ay nagdudulot ng mga spark (impact at friction spark). Ang isang spark sa kasong ito ay isang particle ng metal o bato na pinainit upang lumiwanag. Ang mga sukat ng epekto at friction spark ay nakasalalay sa mga katangian ng mga materyales at mga katangian ng enerhiya ng epekto, ngunit kadalasan ay hindi lalampas sa 0.1 ... 0.5 mm. Ang temperatura ng spark, bilang karagdagan, ay nakasalalay sa proseso ng pakikipag-ugnayan (kemikal at thermal) ng isang metal na particle sa kapaligiran. Kaya, sa epekto at abrasyon ng mga metal sa isang kapaligiran na hindi naglalaman ng oxygen o iba pang ahente ng oxidizing, walang nakikitang mga spark na nabuo. Ang karagdagang pag-init ng mga epekto ng metal na spark sa panahon ng paglipad sa kapaligiran ay kadalasang nangyayari bilang resulta ng kanilang oksihenasyon ng atmospheric oxygen. Ang temperatura ng spark ng unalloyed mild steel ay maaaring umabot sa temperatura ng pagkatunaw ng metal (mga 1550 ° C). Tataas ito sa pagtaas ng nilalaman ng carbon sa bakal, bababa sa pagtaas ng mga pagdaragdag ng alloying. Ang pag-asa ng temperatura ng spark sa materyal ng mga nagbabanggaang katawan at ang inilapat na tiyak na pagkarga ay ipinapakita sa fig. 5.10. Ayon sa mga graph, ang temperatura ng spark ay tumataas nang linearly sa pagtaas ng load, at ang mga spark na nabuo kapag ang bakal ay humampas sa corundum ay may mas mataas na temperatura kaysa kapag ang bakal ay tumama sa bakal.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, ang acetylene, ethylene, hydrogen, carbon monoxide, carbon disulfide ay nag-aapoy mula sa epekto ng mga spark. Ang mga epektong spark (sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon) ay maaaring mag-apoy ng methane-air mixtures. Ang kapangyarihan ng pag-aapoy ng mga epekto ng spark ay proporsyonal sa nilalaman ng oxygen ng pinaghalong maaaring mag-apoy ng mga spark na ito. Ito ay maliwanag: mas maraming oxygen sa pinaghalong, mas matindi ang spark burn, mas mataas ang combustibility ng pinaghalong.

Ang kakayahang mag-apoy ng mga epekto ng spark ay itinatag sa eksperimento - depende sa enerhiya ng epekto.

Ang isang lumilipad na spark ay hindi direktang nag-aapoy ng mga pinaghalong alikabok-hangin, ngunit, sa pagkahulog sa naayos na alikabok o mga fibrous na materyales, nagiging sanhi ito ng hitsura ng nagbabagang foci. Ito, tila, ay nagpapaliwanag sa malaking bilang ng mga flash at apoy mula sa mekanikal na mga spark sa mga makina kung saan may mga fibrous na materyales o mga deposito ng pinong nasusunog na alikabok. Kaya, sa mga paggiling na tindahan ng mga gilingan at mga butil, sa pagbubukod-bukod at mga tindahan ng carbon monoxide ng mga pabrika ng tela, gayundin sa mga halaman ng cotton ginning, higit sa 50% ng lahat ng apoy at apoy ay nagmumula sa mga spark na tinamaan ng mga epekto ng mga solidong katawan. .

Ang mga spark ay nabuo kapag ang mga aluminyo na katawan ay humampas sa isang na-oxidized na ibabaw ng bakal. Sa kasong ito, ang isang kemikal na pakikipag-ugnayan ay nangyayari sa pagitan ng pinainit na particle ng aluminyo at mga iron oxide na may paglabas ng isang malaking halaga ng init:

2A1 + Fe 2 O 3 \u003d A1 2 O 3 + 2Fe + Q.

Ang init ng reaksyong ito ay nagpapataas ng nilalaman ng init at temperatura ng spark.

Ang mga spark na nabubuo kapag nagtatrabaho sa mga impact tool (martilyo, pait, crowbars, atbp.) ay kadalasang nagdudulot ng mga panganib sa sunog at pagsabog. May mga kilalang kaso ng mga pagkislap at pagsabog sa mga istasyon ng pumping at compressor, gayundin sa mga pang-industriyang lugar kapag nahulog ang isang tool, ang mga wrench ay tinatamaan sa sandali ng paghigpit ng mga mani. Samakatuwid, kapag nagsasagawa ng trabaho sa mga lugar kung saan posible ang isang paputok na halo ng mga singaw o gas na may hangin, huwag gumamit ng mga tool sa epekto na gawa sa mga materyales na bumubuo ng spark. Mga tool na gawa sa bronze, phosphor bronze, brass, beryllium, aluminum alloy AKM-5-2, duralumin na may limitadong (hanggang sa 1.2 ... 1.8%) na nilalaman, magnesium .. (alloy D-16 at iba pa) at kahit na mga kasangkapang gawa sa mataas na haluang metal na bakal.Ang paggamit ng isang kasangkapang may tansong tinubog ay hindi umabot sa layunin, dahil ang malambot na patong ng tanso ay mabilis na nauubos. Kapag gumagamit ng mga kasangkapang bakal, dapat na protektahan ang mga ito mula sa pagkahulog at, kung maaari, palitan ang mga operasyon ng epekto) ng mga hindi naapektuhan (halimbawa, ang pagputol ng metal gamit ang pait ay dapat palitan ng paglalagari, atbp.), at ang mga mobile ventilation unit ay dapat ginagamit upang ikalat ang mga nasusunog na singaw o gas sa mga lugar ng trabaho.

Nabubuo ang mga spark kapag tinamaan ng metal o mga bato ang mga makina. Sa mga device na may mga agitator para sa pagtunaw o pagproseso ng kemikal ng mga solido sa mga solvent (halimbawa, celluloid mass sa alkohol, cellulose acetate sa acetone, goma sa gasolina, nitrocellulose sa isang alcohol-ether mixture, atbp.), Sa mga impact-centrifugal machine para sa paggiling , pag-loosening at paghahalo ng mga solidong nasusunog na substance (hammer at shock-disk mill, feed crusher, cotton gins at scutching machine, atbp.), sa mga mixer para sa paghahalo at pagbubuo ng mga komposisyon ng pulbos, sa mga centrifugal-action na device para sa paglipat ng mga gas at vapors (fans , blower, centrifugal compressors) ang mga piraso ng metal o mga bato ay maaaring makapasok sa mga naprosesong produkto, na nagreresulta sa pagbuo ng mga spark. Samakatuwid, ang mga naprosesong produkto ay dapat na i-screen, winnowed, hugasan, o magnetic, gravity o inertial traps ay dapat gamitin.

kanin. 5.11. Bitag ng bato: / - pneumatic pipeline; 2 - bunker; 3 - mga hilig na ibabaw; 4 - pagbabawas ng hatch

Lalo na mahirap linisin ang mga fibrous na materyales, dahil ang mga solidong dumi ay nakakabit sa mga hibla. Kaya, upang linisin ang hilaw na koton mula sa mga bato bago ito pumasok sa mga makina, ang gravitational o inertial stone traps ay naka-install (Larawan 5.11).

Ang mga dumi ng metal sa maramihan at fibrous na materyales ay nakukuha rin ng mga magnetic traps (separator). Sa fig. Ang 5.12 ay nagpapakita ng magnetic trap, na pinakamalawak na ginagamit sa paggawa ng harina at cereal, gayundin sa mga feed mill. Sa fig. Ang 5.13 ay nagpapakita ng isang seksyon ng isang electromagnetic separator na may umiikot na drum.

Dapat tandaan na ang kahusayan ng mga bitag ay nakasalalay sa kanilang lokasyon, bilis ng paggalaw, pagkakapareho at kapal ng layer ng produkto, at ang likas na katangian ng mga impurities. Ang mga ito ay naka-install, bilang isang panuntunan, sa simula ng linya ng produksyon, sa harap ng mga impact machine. Karaniwang pinoprotektahan ng mga separator ang mga makina mula sa mekanikal na pinsala. Ang kanilang pag-install ay dinidiktahan din ng sanitary at hygienic na mga kinakailangan.

kanin. 5.12. Magnetic separator na may permanenteng magnet: / - pabahay; 2 - permanenteng magneto; 3 - maramihang materyal

kanin. 5.13. Electromagnetic separator na may umiikot na drum: / - katawan; 2 - nakapirming electromagnet; 3 - daloy ng produkto; 4 - pag-aayos ng tornilyo; 5 - umiikot na tambol

magnetic materyal; 6 - pipe para sa purified produkto; 7 - pipe para sa mga nakulong na impurities

Kung may panganib ng mga solidong non-magnetic na dumi na pumapasok sa makina, una, ang isang masusing pag-uuri ng mga hilaw na materyales ay isinasagawa, at pangalawa, ang panloob na ibabaw ng mga makina, kung saan ang mga dumi na ito ay maaaring tumama, ay may linya na may malambot na metal, goma o plastik.

Mga spark na nabuo sa pamamagitan ng epekto ng mga gumagalaw na mekanismo ng mga makina sa kanilang mga nakapirming bahagi. Sa pagsasagawa, madalas na nangyayari na ang rotor ng isang centrifugal fan ay nakikipag-ugnay sa mga dingding ng pambalot o ang mabilis na pag-ikot ng saw at mga drum ng kutsilyo ng fiber separating at scutching machine ay tumama sa mga nakapirming bakal na rehas na bakal. Sa ganitong mga kaso, ang sparking ay sinusunod. Posible rin sa maling pagsasaayos ng mga puwang, na may pagpapapangit at panginginig ng boses ng mga baras, pagsusuot ng mga bearings, pagbaluktot, hindi sapat na pangkabit ng cutting tool sa mga shaft, atbp. Sa ganitong mga kaso, hindi lamang ang sparking ay posible, kundi pati na rin ang pagbasag. ng mga indibidwal na bahagi ng mga makina. Ang pagkasira ng pagpupulong ng makina, sa turn, ay maaaring maging sanhi ng pagbuo ng mga spark, habang ang mga particle ng metal ay pumapasok sa produkto.

Ang pangunahing mga hakbang sa pag-iwas sa sunog na naglalayong pigilan ang pagbuo ng mga epekto at friction sparks ay nabawasan sa maingat na pagsasaayos at pagbabalanse ng mga shaft, ang tamang pagpili ng mga bearings, pagsuri sa laki ng mga puwang sa pagitan ng mga umiikot at nakatigil na bahagi ng mga makina, ang kanilang maaasahan pangkabit, na hindi kasama ang posibilidad ng mga paayon na paggalaw; maiwasan ang overloading machine.

Bago ang pagpapatakbo, ang isang makina kung saan posible ang isang banggaan ng mga umiikot na bahagi na may mga nakatigil na bahagi ay dapat suriin (sa isang nakatigil na estado, at pagkatapos ay sa idle) para sa kawalan ng mga pagbaluktot at panginginig ng boses, ang lakas ng pangkabit ng mga umiikot na bahagi, at ang pagkakaroon ng mga kinakailangang clearance. Sa proseso ng trabaho, kapag lumitaw ang labis na ingay, pagkabigla at panginginig, kinakailangang ihinto ang makina para sa pag-troubleshoot.

Ang mas mataas na mga kinakailangan para sa intrinsic na kaligtasan ay ipinapataw sa mga pasilidad ng produksyon na may pagkakaroon ng acetylene, ethylene, carbon monoxide, carbon disulfide vapors, nitro compounds at mga katulad na nasusunog o hindi matatag na mga sangkap, ang mga sahig at platform kung saan ay gawa sa non-sparking na materyal o may linya ng rubber mat, landas, atbp. Ang sahig ng lugar kung saan pinoproseso ang nitrocellulose, bilang karagdagan, ay pinananatiling basa. Ang mga troli at troli ay dapat may malambot na metal o rubber rim sa mga gulong.

Ang anumang paggalaw ng mga katawan na nakikipag-ugnayan sa isa't isa ay nangangailangan ng paggasta ng enerhiya upang mapagtagumpayan ang gawain ng mga puwersa ng alitan. Ang enerhiya na ito ay kadalasang na-convert sa init. Sa normal na estado at wastong operasyon ng mga rubbing body, ang inilabas na init Q t p ay inalis sa isang napapanahong paraan ng isang espesyal na cooling system na Q cool, at dinadala din sa kapaligiran Q OkP:

Q tr \u003d Q cool + Q env.

Ang paglabag sa pagkakapantay-pantay na ito, iyon ay, ang pagtaas ng paglabas ng init o pagbaba sa pag-alis ng init at pagkawala ng init, ay humahantong sa pagtaas ng temperatura ng mga gasgas na katawan. Para sa kadahilanang ito, nag-aapoy ang nasusunog na media o mga materyales dahil sa sobrang pag-init ng mga bearings ng makina, mahigpit na paghihigpit ng mga seal, drum at conveyor belt, pulley at drive belt, fibrous na materyales kapag nasusuka sa paligid ng mga umiikot na tool shaft, at machined solid combustible na materyales.

kanin. 5.14. Plain bearing scheme: / - shaft spike; 2 - bearing shell; 3 - kama

Pag-aapoy mula sa sobrang pag-init ng mga bearings ng makina at mga device. Ang pinaka-mapanganib sa sunog ay ang mga plain bearings ng mabigat na load at high-speed shaft. Ang mahinang pagpapadulas ng mga gumaganang ibabaw, kontaminasyon, hindi pagkakatugma ng mga baras, labis na pagkarga sa makina at sobrang paghigpit ng mga bearings ay maaaring maging sanhi ng sobrang init ng mga bearings. Kadalasan, ang pabahay ng tindig ay nahawahan ng mga deposito ng nasusunog na alikabok (kahoy, harina, koton). Lumilikha din ito ng mga kondisyon para sa kanilang sobrang pag-init.Ang tinatayang halaga ng temperatura ng plain bearing (tingnan ang Fig. 5.14) ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ang temperatura ng ibabaw ng tindig sa kaso ng paglabag sa mode ng operasyon nito ay nagbabago sa oras. Para sa isang tagal ng panahon dx maaari nating isulat ang sumusunod na equation ng balanse ng init:

d Q t p = dQ load+ dQ oxl+ dQ 0Kp , (5.7)

saan dQ Tp- ang dami ng init na inilabas sa panahon ng pagpapatakbo ng tindig;

dQ load - ang dami ng init na ginamit upang mapainit ang tindig; dQoxl - ang dami ng init na inalis ng sapilitang sistema ng paglamig; d Q 0 K p - pagkawala ng init mula sa ibabaw ng tindig patungo sa kapaligiran.

Ang dami ng init na inilabas sa panahon ng friction ng mga ibabaw ay tinutukoy ng formula

Q tr = f tr Nl,

saan f tr ay ang koepisyent ng friction; N- load; / - kamag-anak na paggalaw ng mga ibabaw.

Pagkatapos, gaya ng inilapat sa tindig (para sa rotational motion), ang gawain ng friction forces ay tinutukoy ng expression

dQ t p = f Tp Nd III /2πndτ = πf TR NdIII ndτ,(5.8)

saan P- dalas ng pag-ikot ng baras (1/s); d- diameter ng shaft stud. Ipagpalagay na ang koepisyent ng friction ay isang pare-parehong halaga at tinutukoy ang produkto ng mga pare-parehong halaga a, Magkakaroon:

dQ Tp = adτ.(5.9)

Ang dami ng init na ginugol sa pagpainit ng tindig dQ load kapag tumaas ang temperatura dT, ay magiging katumbas ng:

dQ narp = mcdT,(5.10)

saan T- masa ng pinainit na bahagi ng tindig; Sa ay ang average na tiyak na kapasidad ng init ng materyal na tindig.

Ang daming init dQ 0 XJI , inalis ng sapilitang sistema ng paglamig ay maaaring kunin katumbas ng zero, na tumutugma sa pinaka-mapanganib na operating mode ng tindig.

Ang daming init dQoup, nawala sa pamamagitan ng tindig na ibabaw sa kapaligiran, ay magiging katumbas ng:

dQ env = α( T P- T B)Fdτ,(5.11)

kung saan ang α ay ang koepisyent ng paglipat ng init ng ibabaw ng tindig at ang daluyan; T p at T sa- tindig na ibabaw at temperatura ng hangin; F- ibabaw ng palitan ng init (bearing surface na hinugasan ng ambient air).

Pagpapalit sa mga nahanap na halaga dQ Tp , dQ narv at dQ 0 Kp sa equation.(5.7), makuha natin ang equation

adτ = mcdT+a(T n -T B)Fdτ,(5.12)

na ang solusyon sa ilalim ng mga unang kondisyon ng aksidente (T P = T V) nagbibigay ng:

Ang koepisyent a ay tinutukoy mula sa mga kondisyon ng paglipat ng init mula sa ibabaw ng silindro patungo sa kapaligiran na may libreng convection ng hangin.

Ang resultang equation (5.13) ay ginagawang posible upang matukoy ang temperatura ng tindig anumang oras sa panahon ng emergency mode ng operasyon nito o upang matukoy ang tagal ng emergency mode, kung saan ang temperatura ng ibabaw ng tindig ay umabot sa isang mapanganib na halaga.

Ang pinakamataas na temperatura ng tindig (sa τ = ∞) ay maaaring matukoy mula sa formula

Upang maiwasan ang isang sitwasyon ng sunog at pagsabog, sa kasong ito, sa halip na mga plain bearings, ginagamit ang mga rolling bearings, sistematikong lubricated ang mga ito, at kinokontrol ang temperatura.

Sa mga kumplikadong makina (turbine, centrifuges, compressor), ang kontrol sa temperatura ng tindig ay isinasagawa gamit ang mga sistema ng instrumento.

Ang visual na kontrol ng temperatura ng mga bearings ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalapat ng mga pintura na sensitibo sa init na nagbabago ng kanilang kulay kapag pinainit sa mga bearing housing. Ang sapilitang mga sistema ng pagpapadulas ay maaaring maiwasan ang sobrang pag-init ng mga bearings, ang aparato kung saan dapat magbigay ng kontrol sa availability ng langis, pagpapalit ng ginamit na langis ng sariwang langis (na may tinukoy na mga katangian ng pagganap), mabilis at madaling pag-alis ng mga mantsa ng langis mula sa mga bahagi ng makina.

Ang isang halimbawa ay ang modernisasyon ng sistema ng pagpapadulas para sa mga bearings ng drying cylinders at felt rollers ng papel at karton machine sa isang pulp at paper mill sa rehiyon ng Arkhangelsk. Bilang resulta ng modernisasyong ito, halos tumigil ang mga sunog at sunog sa mga nauugnay na sistema.

Sa una, ang mga dropper ay ibinigay upang biswal na kontrolin ang daloy ng langis sa mga bearings. Inilagay sila sa ilalim ng mga casing ng mga makina, sa zone ng mataas na temperatura, na halos hindi kasama ang posibilidad ng sistematikong kontrol. Sa mungkahi ng departamento ng bumbero ng pasilidad at ng sunog at teknikal na komisyon ng negosyo, ang mga dropper ay pinalitan ng mga rotameter na inilagay sa labas ng makina. Ito ay naging posible upang biswal na makontrol ang daloy ng langis, bawasan ang bilang ng mga nababakas na koneksyon sa langis. system, sa gayon ay binabawasan ang mga mantsa ng langis sa mga frame at mga bearing assemblies.

Bilang karagdagan, ayon sa orihinal na proyekto, ang langis sa mga bearings ay pinalitan lamang sa panahon ng naka-iskedyul na preventive repair o naka-iskedyul na pagpapanatili. Mahirap kontrolin ang pagkakaroon ng pagpapadulas sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. Ang kakayahang magamit ng mga bearings ay nasuri "sa pamamagitan ng tainga". Sa panahon ng muling pagtatayo ng mga makina, ang isang sentralisadong sistema ng pagpapadulas ay na-install: mula sa isang tangke (10 m 3) na naka-install sa isang hiwalay na silid, ang na-filter na langis ay ibinibigay ng isang gear pump sa mga pipeline ng presyon at sa pamamagitan ng mga sanga hanggang sa mga rotameter, mula sa mga rotameter hanggang sa mga bearings. Matapos dumaan sa tindig, ang langis ay pumasok sa sump at filter, kung saan ito ay nalinis ng mga mekanikal na impurities, pinalamig at muling pumasok sa gumaganang tangke. Ang presyon, temperatura at antas ng langis sa tangke ay awtomatikong kinokontrol. Nang huminto ang mga oil pump at bumaba ang pressure sa pressure line, na-trigger ang tunog at mga light alarm, at na-on ang mga backup na bomba.

Upang linisin ang mga makina mula sa mga mantsa ng langis at alikabok na naninirahan sa kanila, naging epektibo ang paggamit ng 2% na solusyon ng teknikal na detergent na TMC-31 (sa 50 ... 70 ° C). Ang isang nakatigil na sistema para sa paghuhugas ng mga pinagsama-samang at mekanismo ay nakaayos sa buong haba ng makina. Ang pagpapakilala ng isang sistema ng paglilinis ay naging posible upang hugasan ang mga mantsa ng langis at alikabok sa bawat paglilipat, nang hindi humihinto sa makina. Bilang karagdagan, 10 tonelada ng kerosene ang inalis mula sa produksyon, at ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga manggagawa ay makabuluhang napabuti.

Overheating at ignition ng conveyor belt at drive belt Pangunahing nangyayari bilang resulta ng matagal na pagdulas ng sinturon o tape na may kaugnayan sa pulley. Ang nasabing slippage, na tinatawag na slippage, ay nangyayari dahil sa isang mismatch sa pagitan ng transmitted force at ang tensyon ng belt (tape) branches. Kapag nadulas, ang lahat ng enerhiya ay ginugol sa alitan ng sinturon sa pulley, bilang isang resulta kung saan ang isang malaking halaga ng init ay inilabas. Ang pinakakaraniwang pagdulas ng mga conveyor belt, elevator belt at belt drive ay nangyayari dahil sa labis na karga o mababang pag-igting ng sinturon. Sa mga elevator, ang pagdulas ay kadalasang sanhi ng pagbara ng sapatos, iyon ay, isang kondisyon kung saan ang elevator bucket ay hindi maaaring dumaan sa kapal ng transported substance. Ang labis na karga at pagkadulas ay maaaring sanhi ng pagkurot ng sinturon, mga pagbaluktot, atbp.

Ang pinakamataas na temperatura ng drum o pulley sa panahon ng matagal na pagdulas ng tape o sinturon ay maaaring matukoy ng formula (5.14).

Upang maiwasan ang overheating at sunog ng mga conveyor belt at drive belt, hindi dapat pahintulutan ang trabahong may labis na karga; kinakailangang kontrolin ang antas ng pag-igting ng sinturon, ang sinturon, ang kanilang kalagayan.Ang mga pagbabara ng sapatos ng elevator na may mga produkto, mga pagbaluktot ng mga sinturon at ang kanilang alitan laban sa mga casing at iba pang kalapit na mga bagay ay hindi dapat pahintulutan. Sa ilang mga kaso (kapag gumagamit ng makapangyarihang mga conveyor at elevator na may mataas na pagganap), ginagamit ang mga device at device na awtomatikong nagsenyas sa operasyon ng transmission na may labis na karga at huminto sa paggalaw ng sinturon kapag bumagsak ang sapatos ng elevator.

Minsan, upang mabawasan ang pagdulas, ang transmission belt ay binuburan ng rosin, ngunit nagbibigay lamang ito ng panandaliang epekto. Ang paggamot sa sinturon na may rosin ay nag-aambag sa pagbuo ng mga static na singil sa kuryente, na nagdudulot ng isang tiyak na panganib sa sunog. Sa kasong ito, mas mainam na gumamit ng V-belt transmission.

Pag-aapoy ng mga fibrous na materyales kapag pinaikot ang mga ito sa mga shaft naobserbahan sa mga spinning mill, flax mill, pati na rin sa mga pinagsama kapag nag-aani ng mga pananim na butil. Ang mga fibrous na materyales at mga produktong dayami ay sinusugat sa mga baras malapit sa mga bearings. Ang paikot-ikot ay sinamahan ng isang unti-unting compaction ng masa, at pagkatapos ay ang malakas na pag-init nito sa panahon ng alitan laban sa mga dingding ng makina, charring at, sa wakas, pag-aapoy. Minsan ang apoy ay nangyayari bilang resulta ng pag-ikot ng mga fibrous na materyales sa mga shaft ng mga conveyor na naglilipat ng mga basura at mga natapos na produkto. Sa mga umiikot na gilingan, ang mga sunog ay kadalasang nagreresulta mula sa pagkaputol ng kurdon o tirintas na nagtutulak sa mga spindle ng mga makinang umiikot.

Ang paikot-ikot ng mga fibrous na materyales sa mga umiikot na shaft ng mga makina ay pinadali ng pagkakaroon ng isang mas mataas na agwat sa pagitan ng baras at ng tindig (pagpasok sa puwang na ito, ang hibla ay nakakabit, naipit, ang proseso ng pag-ikot nito sa baras ay nagsisimula sa isang unting mas malakas na compaction ng mga layer), ang pagkakaroon ng mga hubad na seksyon ng baras kung saan ang mga fibrous na materyales ay nakikipag-ugnayan, at ang paggamit ng basa at kontaminadong hilaw na materyales.

Upang maiwasan ang paikot-ikot na mga fibrous na materyales sa mga umiikot na shaft ng mga makina, kinakailangan upang protektahan ang mga shaft mula sa direktang pakikipag-ugnay sa mga naprosesong fibrous na materyales sa pamamagitan ng paggamit ng mga bushings (Larawan 5.15), cylindrical at conical casings, conductor, guide bar, anti- paikot-ikot na mga kalasag, atbp. Bilang karagdagan, dapat kang mag-install ng mga minimum na clearance sa pagitan ng mga pin at bearings ng baras, na pumipigil sa kanilang pagtaas; magsagawa ng isang sistematikong pagsubaybay sa mga shaft, kung saan maaaring may paikot-ikot, napapanahong paglilinis ng mga ito mula sa mga hibla, protektahan ang mga ito ng mga espesyal na anti-winding na matalim na kutsilyo na pinutol ang hibla ng sugat. Ang ganitong proteksyon ay ibinibigay, halimbawa, sa pamamagitan ng mga scutching machine sa flax mill.

kanin. 5.15. Proteksyon ng baras laban sa pag-ikot ng mga fibrous na materyales: a- malayang naka-mount na tuwid na manggas; b- nakapirming cone bushing; 1 - tindig; 2 - baras; 3 - proteksiyon na manggas

Ang thermal manifestation ng mekanikal na enerhiya sa mga kondisyon ng produksyon ay sinusunod sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pagpindot at mga yunit ng compressor. Ang panganib sa sunog ng mga mekanismong ito ay tinalakay sa mga kabanata 10 at 11 ng aklat na ito.

§ 5.4. Thermal na pagpapakita ng mga reaksiyong kemikal -

Bumalik

×
Sumali sa komunidad ng koon.ru!
Sa pakikipag-ugnayan kay:
Naka-subscribe na ako sa komunidad ng koon.ru