Petsa ng pagpapakilala 01.01.1977
Nalalapat ang pamantayang ito sa mga non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may sinulid o knurled na cylindrical na mga thread at walang mga thread na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, gayundin para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
1. ASSORTMENT
1.1. Ang mga tubo ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan. isa.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga light series na pipe na inilaan para sa pag-roll ng thread ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa Talahanayan. 2.
1.2. Ang haba ng tubo ay ginawa mula 4 hanggang 12 m:
Sinukat o maramihang nasusukat na haba na may allowance para sa bawat hiwa na 5 mm at isang longitudinal deviation para sa buong haba at 10 mm;
- hindi nasusukat na haba.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, hanggang sa 5% ng mga tubo na may haba na 1.5 hanggang 4 m ay pinapayagan sa isang batch ng mga off-gauge na tubo.
Talahanayan 1
| May kondisyong pass | Panlabas na diameter | Kapal ng pader | Timbang 1 metro, kg | ||||
| baga | karaniwan | pinatibay | baga | karaniwan | pinatibay | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
talahanayan 2
|
|
1.3. Ang mga paglihis ng limitasyon sa mga sukat ng tubo ay hindi dapat lumampas sa mga nakasaad sa Talahanayan. 3.
Talahanayan 3
- Ang maximum na paglihis sa plus side sa kahabaan ng kapal ng pader ay limitado ng maximum na paglihis sa masa ng mga tubo.
- Ang mga tubo ng ordinaryong katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga tubo ng tubig, mga pipeline ng gas at mga sistema ng pag-init. Ang mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
1.4. Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa +8%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang maximum na mga paglihis sa masa ay hindi dapat lumampas:
7.5% - para sa partido;
+ 10% - para sa isang hiwalay na tubo.
1.5. Ang kurbada ng mga tubo bawat 1 m ng haba ay hindi dapat lumampas sa:
2 mm - na may nominal na bore hanggang sa 20 mm kasama;
1.5 mm - na may nominal na bore na higit sa 20 mm.
1.6. Maaaring mahaba o maikli ang mga thread ng pipe. Ang mga kinakailangan sa thread ay dapat sumunod sa mga tinukoy sa talahanayan. 4.
Talahanayan 4
| May kondisyong pass | Bilang ng mga thread na may conditional passage | Haba ng thread sa pagtakbo, mm | |
| mahaba | maikli | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11 |
| 32 | 11 | 20 | 13 |
| 40 | 11 | 22 | 15 |
| 50 | 11 | 24 | 17 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22 |
| 90 | 11 | 33 | 26 |
| 100 | 11 | 36 | 30 |
| 125 | 11 | 38 | 33 |
| 150 | 14 | 42 | 36 |
1.7. Ang mga tubo na may nominal na bore na 6, 8, 10, 15 at 20 mm ay nasugatan sa mga coils sa kahilingan ng mamimili.
Mga Halimbawa ng Alamat
Ordinaryong tubo, hindi galvanized, ng karaniwang katumpakan ng pagmamanupaktura, random na haba, na may nominal na bore na 20 mm, isang kapal ng pader na 2.8 mm, walang sinulid at walang kabit:
Pipe 20x2.8 GOST 3262-75
Ang parehong sa clutch:
Pipe M-20x2.8 GOST 3262-75
Pareho, sinusukat ang haba, sinulid:
Pipe R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Ang parehong, zinc coated, random na haba, sinulid:
Pipe Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
Ang parehong, na may zinc coating, sinusukat ang haba, na may sinulid:
Pipe Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Para sa mga pipe para sa thread rolling, ang letrang H ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo na may mahabang thread, ang titik D ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura, ang titik P ay ipinahiwatig sa simbolo pagkatapos ng nominal na laki ng bore.
2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN
2.1. Ang mga tubo ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa mga bakal ayon sa GOST 380 at GOST 1050 nang walang standardisasyon ng mga mekanikal na katangian at komposisyon ng kemikal.
Ang mga tubo para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas ay gawa sa bakal ayon sa GOST 1050.
2.2. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga dulo ng mga tubo na hinangin, na may kapal ng dingding na 5 mm o higit pa, ang mga chamfer ay dapat alisin sa isang anggulo ng 35-40 ° hanggang sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, dapat na iwan ang isang end ring na may lapad na 1-3 mm.
Sa kahilingan ng mamimili, sa ordinaryong at reinforced pipe na may nominal na bore na higit sa 10 mm, ang thread ay inilapat sa magkabilang dulo ng pipe.
2.3. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay nilagyan ng mga coupling na ginawa alinsunod sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 at GOST 8966, sa rate ng isang pagkabit para sa bawat tubo.
2.4. Ang mga bitak, pagkabihag, pamamaga at paglubog ng araw ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng mga tubo.
Sa mga dulo ng mga tubo, hindi pinapayagan ang delamination.
Ang mga hiwalay na dents, ripples, mga panganib, mga bakas ng pagtatalop at iba pang mga depekto dahil sa paraan ng produksyon ay pinapayagan, kung hindi nila kukunin ang kapal ng pader na lampas sa pinakamababang sukat, pati na rin ang isang scale layer na hindi makagambala sa inspeksyon.
Sa mga tubo na ginawa ng furnace welding, pinapayagan na bawasan ang panlabas na diameter sa 0.5 mm sa weld site kung mayroong banayad na pampalapot ng panloob na diameter na hindi hihigit sa 1.0 mm sa lugar na ito.
2.5. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na 20 mm o higit pa, sa panloob na ibabaw ng pipe seam, ang burr ay dapat putulin o patagin, habang ang taas ng burr o mga bakas nito ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm .
Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na higit sa 15 mm, na ginawa sa pamamagitan ng paraan ng welding ng hurno at ang paraan ng mainit na pagbawas, ang isang banayad na pampalapot ng taas na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan sa panloob. ibabaw ng mga tubo sa weld zone.
2.6. Ang mga dulo ng pipe ay dapat i-cut square. Ang halaga ng bevel ng dulo ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 2 °. Ang mga residu ng burr ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm. Kapag nag-aalis ng mga burr, pinapayagan ang pagbuo ng blunting (pag-ikot) ng mga dulo. Pinapayagan ang pagputol ng mga tubo sa linya ng gilingan.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga burr hanggang 1 mm ay pinapayagan sa mga tubo na may nominal na bore na 6-25 mm, na ginawa ng furnace welding.
2.7. Ang mga galvanized pipe ay dapat na may tuluy-tuloy na zinc coating sa buong ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 30 microns. Ang kawalan ng zinc coating sa mga dulo at mga thread ng mga tubo ay pinapayagan.
Sa ibabaw ng galvanized pipe, blistering at foreign inclusions (hardzinc, oxides, sintered charge), hindi pinapayagan ang pagbabalat ng patong mula sa base metal.
Ang hiwalay na mga flux spot at mga bakas ng mga tubo na nahuhuli ng mga aparatong nakakataas, ang pagkamagaspang at bahagyang lokal na deposito ng zinc ay pinapayagan.
Pinapayagan na iwasto ang mga indibidwal na di-galvanized na seksyon ng 0.5% ng panlabas na ibabaw ng tubo alinsunod sa GOST 9.307.
2.8. Ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon:
2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ordinaryong at magaan na tubo;
3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - reinforced pipe.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon ng 4.9 MPa (50 kgf / cm 2).
2.9. Ang mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm inclusive ay dapat makatiis sa isang bend test sa paligid ng isang mandrel na may radius na katumbas ng 2.5 ng panlabas na diameter, at may isang nominal na bore na 50 mm - sa isang mandrel na may radius na katumbas ng 3.5 ng panlabas na diameter. diameter.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagpapalawak:
para sa mga tubo na may nominal bore mula 15 hanggang 50 mm - hindi bababa sa 7%;
para sa mga tubo na may nominal na bore na 65 mm o higit pa - hindi bababa sa 4%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagyupi hanggang sa isang distansya sa pagitan ng mga patag na ibabaw na katumbas ng 2/3 ng panlabas na diameter ng mga tubo.
2.10. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga mekanikal na katangian ng mga tubo para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas ay dapat sumunod sa GOST 1050.
2.11. Ang pipe thread ay dapat na malinis, walang mga depekto at burr, at sumunod sa GOST 6357, accuracy class B.
Ang mga tubo na may mga cylindrical na mga thread ay ginagamit kapag nag-assemble na may mga seal.
2.12. Sa lugar ng tahi, pinahihintulutan ang itim sa mga thread ng thread, kung ang pagbaba sa normal na taas ng profile ng thread ay hindi lalampas sa 15%, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi hihigit sa 10%.
Ang mga thread na may sirang (para sa hiwa) o hindi kumpleto (para sa knurled) na mga thread ay pinapayagan sa mga thread, sa kondisyon na ang kanilang kabuuang haba ay hindi lalampas sa 10% ng kinakailangang haba ng thread, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi lalampas sa 5%.
2.13. Pinapayagan sa thread na bawasan ang kapaki-pakinabang na haba ng thread (nang walang run-off) hanggang 15% kumpara sa nakasaad sa Talahanayan. 4, at sa kahilingan ng mamimili - hanggang sa 10%.
2.14. Ang pag-thread sa mga galvanized pipe ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing.
2.16. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga welded seams ng mga tubo ay napapailalim sa kontrol ng mga hindi mapanirang pamamaraan.
3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP
3.1. Ang mga tubo ay tinatanggap sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga tubo na may parehong laki, parehong grado ng bakal at sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan para sa mga tubo na inilaan para sa paggawa ng mga bahagi para sa mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas, mula sa bakal alinsunod sa GOST 1050; kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng bakal - alinsunod sa dokumento sa kalidad ng blangko na tagagawa.
Timbang ng partido - hindi hihigit sa 60 tonelada.
3.2. Ang ibabaw, mga sukat at kurbada ay sinusuri para sa bawat tubo ng batch.
Pinapayagan na mag-aplay ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika ayon sa GOST 18242 na may normal na antas. Ang mga control plan ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.
Ang kontrol ng panlabas na diameter ng mga tubo ay isinasagawa sa layo na hindi bababa sa 15 mm mula sa dulo ng tubo.
3.3. Upang makontrol ang mga parameter ng thread, upang subukan para sa pagpapalawak, pagyupi, baluktot, ang taas ng panloob na burr, mga residu ng burr, tamang anggulo at anggulo ng chamfer (para sa mga tubo na may mga beveled na gilid), mga mekanikal na katangian, hindi hihigit sa 1%, ngunit hindi kukulangin sa dalawang tubo mula sa lote ang napili, at para sa mga tubo na ginawa ng tuluy-tuloy na furnace welding, dalawang tubo bawat lote.
3.4. Ang lahat ng mga tubo ay sumasailalim sa kontrol ng timbang.
3.5. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsubok ng haydroliko na presyon. Sa 100% na kontrol sa kalidad ng hinang sa pamamagitan ng mga hindi mapanirang pamamaraan, ang pagsusuri sa presyon ng haydroliko ay maaaring hindi isagawa. Kasabay nito, ang kakayahan ng mga tubo na makatiis sa pagsubok na haydroliko na presyon ay ginagarantiyahan.
3.6. Upang suriin ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw, dalawang tubo ang kinuha mula sa lote.
3.7. Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ito ay paulit-ulit na mga pagsubok sa isang dobleng sample.
Ang mga resulta ng muling pagsusuri ay nalalapat sa buong lote.
4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK
4.1. Para sa kontrol sa kalidad, isang sample ang pinutol mula sa bawat napiling tubo para sa bawat uri ng pagsubok.
Ang tensile test ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10006. Sa halip na ang makunat na pagsubok, pinapayagan itong kontrolin ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng mga di-mapanirang pamamaraan.
4.2. Ang inspeksyon sa ibabaw ng mga tubo ay isinasagawa nang biswal.
4.3. Ang pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa alinsunod sa GOST 3845 na may pagkakalantad sa ilalim ng presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 5 s.
4.4. Ang pagsubok ng liko ay isinasagawa ayon sa GOST 3728. Ang mga galvanized na tubo ay nasubok bago ang patong.
4.4-a. Ang pagsusulit sa pagpapalawak ay isinasagawa ayon sa GOST 8694 sa isang conical mandrel na may taper angle na 6°. Ang pagsubok ay maaaring isagawa sa isang mandrel na may taper angle na 30°.
4.4-b. Ang pagsubok sa pagyupi ay isinasagawa ayon sa GOST 8695.
4.4-in. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa normatibong dokumentasyon.
4.5. Ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw ay kinokontrol alinsunod sa GOST 9.301 at GOST 9.302, pati na rin sa mga device ng MT-41NTs, MTZON o Impulse na mga uri ayon sa dokumentasyon ng regulasyon.
4.6. Sinusuri ang thread gamit ang sinulid na mga gauge ng singsing ayon sa GOST 2533 (ikatlong klase ng katumpakan). Sa kasong ito, ang screwing ng non-going gauge-ring sa thread ay dapat na hindi hihigit sa tatlong liko.
4.7. Ang curvature ng mga tubo ay kinokontrol ng isang straightedge ayon sa GOST 8026 at isang hanay ng mga probes ayon sa ND.
4.8. Ang tamang anggulo ng mga dulo ng mga tubo ay kinokontrol ng isang 90 ° square na may sukat na 160 100 mm class 3 ayon sa GOST 3749, plate probes ng set 4 ayon sa ND o isang goniometer ayon sa GOST 5378. Ang bevel angle ng ang chamfer ay kinokontrol ng isang goniometer ayon sa GOST 5378.
4.9. Ang kontrol ng panlabas na diameter ay isinasagawa gamit ang makinis na micrometer alinsunod sa GOST 6507, na may mga staple gauge alinsunod sa GOST 2216 o GOST 18360.
Ang kapal ng pader, ang taas ng panloob na burr at ang taas ng mga burr ay sinusukat gamit ang isang micrometer ayon sa GOST 6507 o isang wall gauge ayon sa GOST 11358 mula sa magkabilang dulo ng pipe. Ang haba ng mga tubo ay sinusukat gamit ang tape measure alinsunod sa GOST 7502. Ang thread ay kinokontrol ng mga gauge alinsunod sa GOST 2533.
Ang kontrol ng masa ng isang batch ng mga tubo ay isinasagawa sa mga kaliskis na hindi hihigit sa 10 tonelada na may halaga ng paghahati na hindi hihigit sa 20 kg.
4.10. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa teknikal na dokumentasyon.
5. PAGMAMARKA, PAGPAPACKAGING, TRANSPORTA AT PAG-IMPORYA
5.1. Ang pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan.
5.1.1. Ang mga thread ng pipe ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan na may grasa alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon.
Kasama ang Mga Pagbabago Blg. 1, 2, 3, 4, 5, 6 na naaprubahan Enero 1987, Mayo 1988, Nobyembre 1989, Nobyembre 1991 2-90, 2-92)
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
6. Ang limitasyon ng panahon ng bisa ay inalis ng Decree of the State Standard ng Nobyembre 12, 1991 N 1726
7. EDITION (Mayo 2007) na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, 4, 5, 6 na inaprubahan noong Nobyembre 1977, Disyembre 1978, Enero 1987, Mayo 1988, Nobyembre 1989 , Nobyembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Nalalapat ang pamantayang ito sa mga non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may sinulid o knurled na cylindrical na mga thread at walang mga thread na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, gayundin para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
(Binagong edisyon, Rev. N 2, 3, 5).
1. ASSORTMENT
1. ASSORTMENT
1.1. Ang mga tubo ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan.1.
Sa kahilingan ng consumer, ang mga light series na pipe na inilaan para sa pag-roll ng thread ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa Talahanayan 2.
(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3).
1.2. Ang haba ng tubo ay ginawa mula 4 hanggang 12 m:
sinusukat o maramihang nasusukat na haba na may allowance para sa bawat hiwa na 5 mm at isang longitudinal deviation para sa buong haba plus 10 mm;
hindi nasusukat na haba.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, hanggang sa 5% ng mga tubo na may haba na 1.5 hanggang 4 m ay pinapayagan sa isang batch ng mga off-gauge na tubo.
Talahanayan 1
Mga sukat, mm
May kondisyong pass | Panlabas na diameter | Kapal ng Pipe Wall | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg |
||||
baga | karaniwan | pinahusay | karaniwan | pinahusay |
|||
talahanayan 2
Mga sukat, mm
May kondisyong pass | Panlabas na diameter | Kapal ng pader | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg |
Mga Tala:
1. Para sa isang thread na ginawa sa pamamagitan ng knurling, ang pagbawas sa panloob na diameter nito ng hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread ay pinapayagan sa pipe.
2. Ang masa ng 1 m ng mga tubo ay kinakalkula na may density ng bakal na 7.85 g / cm. Ang mga galvanized pipe ay 3% na mas mabigat kaysa sa mga non-galvanized.
1.3. Ang mga paglihis ng limitasyon sa mga sukat ng tubo ay hindi dapat lumampas sa mga nakasaad sa Talahanayan 3.
Talahanayan 3
Laki ng tubo | Limitahan ang paglihis para sa mga tubo ng katumpakan |
|
karaniwan | nakataas |
|
Panlabas na diameter na may nominal na bore: | ||
hanggang sa 40 mm kasama. | 0.4mm | |
higit sa 40 mm | ||
Kapal ng pader | ||
Mga Tala:
1. Ang maximum na paglihis sa plus side sa kahabaan ng kapal ng pader ay limitado ng maximum na paglihis sa masa ng mga tubo.
2. Ang mga tubo ng ordinaryong katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga tubo ng tubig, mga pipeline ng gas at mga sistema ng pag-init. Ang mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
1.4. Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa + 8%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang maximum na mga paglihis sa masa ay hindi dapat lumampas:
+7.5% - para sa party;
+10% - para sa isang hiwalay na tubo.
(Binagong edisyon, Rev. N 2, 5).
1.5. Ang kurbada ng mga tubo bawat 1 m ng haba ay hindi dapat lumampas sa:
2 mm - na may nominal na bore hanggang sa 20 mm kasama;
1.5 mm - na may nominal na bore na higit sa 20 mm.
1.6. Maaaring mahaba o maikli ang mga thread ng pipe. Ang mga kinakailangan sa thread ay dapat na tulad ng tinukoy sa Talahanayan 4.
Talahanayan 4
Kondisyon na daanan, mm | Bilang ng mga thread na may conditional passage | Haba ng thread sa pagtakbo, mm |
|
mahaba | maikli |
||
1.7. Ang mga tubo na may nominal na bore na 6, 8, 10.15 at 20 mm ay nasugatan sa mga coils sa kahilingan ng mamimili.
Mga Halimbawa ng Alamat
Ordinaryong tubo, hindi galvanized, ng karaniwang katumpakan ng pagmamanupaktura, random na haba, na may nominal na bore na 20 mm, isang kapal ng pader na 2.8 mm, walang sinulid at walang kabit:
Pipe 20x2.8 GOST 3262-75
Ang parehong sa clutch:
Pipe M-20x2.8 GOST 3262-75
Pareho, sinusukat ang haba, sinulid:
Pipe P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Ang parehong, zinc coated, random na haba, sinulid:
Pipe Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
Ang parehong, na may zinc coating, sinusukat ang haba, na may sinulid:
Pipe Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Para sa mga pipe para sa thread rolling, ang letrang H ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo na may mahabang thread, ang titik D ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura, ang titik P ay ipinahiwatig sa simbolo pagkatapos ng nominal na laki ng bore.
(Binagong edisyon, Rev. N 1).
2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN
2.1. Ang mga tubo ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa mga bakal ayon sa GOST 380 at GOST 1050 nang walang standardisasyon ng mga mekanikal na katangian at komposisyon ng kemikal.
Ang mga tubo para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas ay gawa sa bakal ayon sa GOST 1050.
2.2. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga dulo ng mga tubo na hinangin, na may kapal ng dingding na 5 mm o higit pa, ang mga chamfer ay dapat alisin sa isang anggulo ng 35 ° -40 ° hanggang sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, dapat na iwan ang isang end ring na may lapad na 1-3 mm.
Sa kahilingan ng mamimili, sa ordinaryong at reinforced pipe na may nominal na bore na higit sa 10 mm, ang thread ay inilapat sa magkabilang dulo ng pipe.
2.1, 2.2. (Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
2.3. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay nilagyan ng mga coupling na ginawa alinsunod sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 at GOST 8966, sa rate ng isang pagkabit para sa bawat tubo.
(Binagong edisyon, Rev. N 3).
2.4. Ang mga bitak, pagkabihag, pamamaga at paglubog ng araw ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng mga tubo.
Sa mga dulo ng mga tubo, hindi pinapayagan ang delamination.
Ang mga hiwalay na dents, ripples, mga panganib, mga bakas ng pagtatalop at iba pang mga depekto dahil sa paraan ng produksyon ay pinapayagan, kung hindi nila kukunin ang kapal ng pader na lampas sa pinakamababang sukat, pati na rin ang isang scale layer na hindi makagambala sa inspeksyon.
Sa mga tubo na ginawa ng furnace welding, pinapayagan na bawasan ang panlabas na diameter sa 0.5 mm sa weld site kung mayroong banayad na pampalapot ng panloob na diameter na hindi hihigit sa 1.0 mm sa lugar na ito.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
2.5. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na 20 mm o higit pa, sa panloob na ibabaw ng pipe seam, ang burr ay dapat putulin o patagin, habang ang taas ng burr o mga bakas nito ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm .
Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na higit sa 15 mm, na ginawa sa pamamagitan ng paraan ng welding ng hurno at ang paraan ng mainit na pagbawas, ang isang banayad na pampalapot ng taas na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan sa panloob. ibabaw ng mga tubo sa weld zone.
(Binagong edisyon, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Ang mga dulo ng pipe ay dapat i-cut square. Ang halaga ng bevel ng dulo ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 2 °. Ang mga residu ng burr ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm. Kapag nag-aalis ng mga burr, pinapayagan ang pagbuo ng blunting (pag-ikot) ng mga dulo. Pinapayagan ang pagputol ng mga tubo sa linya ng gilingan.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga burr hanggang 1 mm ay pinapayagan sa mga tubo na may nominal na bore na 6-25 mm, na ginawa ng furnace welding.
(Binagong edisyon, Rev. N 4, 6).
2.7. Ang mga galvanized pipe ay dapat na may tuluy-tuloy na zinc coating sa buong ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 30 microns. Ang kawalan ng zinc coating sa mga dulo at mga thread ng mga tubo ay pinapayagan.
Sa ibabaw ng galvanized pipe, blistering at foreign inclusions (hardzinc, oxides, sintered charge), hindi pinapayagan ang pagbabalat ng patong mula sa base metal.
Ang hiwalay na mga flux spot at mga bakas ng mga tubo na nahuhuli ng mga aparatong nakakataas, ang pagkamagaspang at bahagyang lokal na deposito ng zinc ay pinapayagan.
Pinapayagan na iwasto ang mga indibidwal na di-galvanized na seksyon ng 0.5% ng panlabas na ibabaw ng tubo alinsunod sa GOST 9.307.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
2.8. Ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon:
2.4 MPa (25 kgf / cm) - ordinaryong at magaan na tubo;
3.1 MPa (32 kgf/cm) - reinforced pipe.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon na 4.9 MPa (50 kgf/cm).
2.9. Ang mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm inclusive ay dapat makatiis sa isang bend test sa paligid ng isang mandrel na may radius na katumbas ng 2.5 ng panlabas na diameter, at may isang nominal na bore na 50 mm - sa isang mandrel na may radius na katumbas ng 3.5 ng panlabas na diameter. diameter.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagpapalawak:
para sa mga tubo na may nominal bore mula 15 hanggang 50 mm - hindi bababa sa 7%;
para sa mga tubo na may nominal na bore na 65 mm o higit pa - hindi bababa sa 4%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagyupi hanggang sa isang distansya sa pagitan ng mga patag na ibabaw na katumbas ng 2/3 ng panlabas na diameter ng mga tubo.
2.8, 2.9. (Binagong edisyon, Rev. N 2, 3, 5).
2.10. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga mekanikal na katangian ng mga tubo para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas ay dapat sumunod sa GOST 1050.
2.11. Ang pipe thread ay dapat na malinis, walang mga depekto at burr, at sumunod sa GOST 6357, accuracy class B.
Ang mga tubo na may mga cylindrical na mga thread ay ginagamit kapag nag-assemble na may mga seal.
2.10, 2.11. (Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
2.12. Sa lugar ng tahi, pinahihintulutan ang itim sa mga thread ng thread, kung ang pagbaba sa normal na taas ng profile ng thread ay hindi lalampas sa 15%, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi hihigit sa 10%.
Ang mga thread na may stripped (para sa hiwa) o hindi kumpleto (para sa knurled) na mga thread ay pinapayagan sa mga thread, sa kondisyon na ang kanilang kabuuang haba ay hindi lalampas sa 10% ng kinakailangang haba ng thread, at sa kahilingan ng consumer ay hindi lalampas sa 5%.
2.13. Pinapayagan sa thread na bawasan ang kapaki-pakinabang na haba ng thread (nang walang run-off) hanggang 15% kumpara sa ipinahiwatig sa Table 4, at sa kahilingan ng consumer - hanggang 10%.
2.12, 2.13. (Binagong edisyon, Rev. N 2, 3, 5).
2.14. Ang pag-thread sa mga galvanized pipe ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing.
2.15. (Tinanggal, Rev. N 3).
2.16. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga welded seams ng mga tubo ay napapailalim sa kontrol ng mga hindi mapanirang pamamaraan.
(Binagong edisyon, Rev. N 5).
3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP
3.1. Ang mga tubo ay tinatanggap sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga tubo na may parehong laki, parehong grado ng bakal at sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan para sa mga tubo na nilayon para sa paggawa ng mga bahagi para sa mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas, na gawa sa bakal alinsunod sa may GOST 1050; kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng bakal - alinsunod sa dokumento sa kalidad ng negosyo - ang tagagawa ng workpiece.
Timbang ng partido - hindi hihigit sa 60 tonelada.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
3.2. Ang ibabaw, mga sukat at kurbada ay sinusuri para sa bawat tubo ng batch.
Pinapayagan na mag-aplay ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika ayon sa GOST 18242 * na may normal na antas. Ang mga control plan ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.
________________
* Sa teritoryo ng Russian Federation, nalalapat ang GOST R 50779.71-99.
Ang kontrol ng panlabas na diameter ng mga tubo ay isinasagawa sa layo na hindi bababa sa 15 mm mula sa dulo ng tubo.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4, 5).
3.3. Upang makontrol ang mga parameter ng thread, upang subukan para sa pagpapalawak, pagyupi, baluktot, ang taas ng panloob na burr, mga residu ng burr, tamang anggulo at anggulo ng chamfer (para sa mga tubo na may mga bevelled na gilid), ang mga mekanikal na katangian ay pinili nang hindi hihigit sa 1%, ngunit hindi kukulangin sa dalawang tubo mula sa batch, at para sa mga tubo na ginawa ng tuluy-tuloy na hinang ng hurno, dalawang tubo bawat lote.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
3.4. Ang lahat ng mga tubo ay sumasailalim sa kontrol ng timbang.
(Binagong edisyon, Rev. N 3).
3.5. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsubok ng haydroliko na presyon. Sa 100% na kontrol sa kalidad ng hinang sa pamamagitan ng mga hindi mapanirang pamamaraan, ang pagsusuri sa presyon ng haydroliko ay maaaring hindi isagawa. Kasabay nito, ang kakayahan ng mga tubo na makatiis sa pagsubok na haydroliko na presyon ay ginagarantiyahan.
(Binagong edisyon, Rev. N 6).
3.6. Upang suriin ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw, dalawang tubo ang kinuha mula sa lote.
(Binagong edisyon, Rev. N 2).
3.7. Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ito ay paulit-ulit na mga pagsubok sa isang dobleng sample.
Ang mga resulta ng muling pagsusuri ay nalalapat sa buong lote.
4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK
4.1. Para sa kontrol sa kalidad, isang sample ang pinutol mula sa bawat napiling tubo para sa bawat uri ng pagsubok.
Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 10006. Sa halip na pagsubok ng makunat, pinapayagan itong kontrolin ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng mga hindi mapanirang pamamaraan.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 6).
4.2. Ang inspeksyon sa ibabaw ng mga tubo ay isinasagawa nang biswal.
4.3. Ang pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa alinsunod sa GOST 3845 na may pagkakalantad sa ilalim ng presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 5 s.
4.4. Ang pagsubok sa liko ay isinasagawa ayon sa GOST 3728. Ang mga galvanized pipe ay sinusuri bago ang patong.
(Binagong edisyon, Rev. N 3).
4.4a. Ang pagsusulit sa pagpapalawak ay isinasagawa ayon sa GOST 8694 sa isang conical mandrel na may taper angle na 6°.
Ang pagsubok ay maaaring isagawa sa isang mandrel na may taper angle na 30°.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4).
4.4b. Ang pagsubok sa pagyupi ay isinasagawa ayon sa GOST 8695.
(Binagong edisyon, Rev. N 3).
4.4c. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa normatibong dokumentasyon.
(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 3).
4.5. Ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw ay kinokontrol alinsunod sa GOST 9.301 at GOST 9.302, pati na rin sa mga device ng MT-41NTs, MTZON o Impulse na mga uri ayon sa dokumentasyon ng regulasyon.
4.6. Sinusuri ang thread gamit ang sinulid na mga gauge ng singsing ayon sa GOST 5378 mula sa magkabilang dulo ng pipe.
Ang haba ng mga tubo ay sinusukat gamit ang tape measure ayon sa GOST 7502. Ang thread ay kinokontrol ng mga gauge ayon sa GOST 2533.
Ang kontrol ng masa ng isang batch ng mga tubo ay isinasagawa sa mga kaliskis na hindi hihigit sa 10 tonelada na may halaga ng paghahati na hindi hihigit sa 20 kg.
(Binagong edisyon, Rev. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa teknikal na dokumentasyon.
(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 4).
5. PAGMAMARKA, PAGPAPACKAGING, TRANSPORTA AT PAG-IMPORYA
5.1. Ang pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan.
5.1.1. Ang mga thread ng pipe ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan na may grasa alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon.
Seksyon 5. (Binagong edisyon, Rev. N 3).
Electronic na teksto ng dokumento
inihanda ng Kodeks JSC at na-verify laban sa:
opisyal na publikasyon
M.: Standardinform, 2007
Nalalapat ang pamantayang ito sa mga non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may sinulid o knurled na cylindrical na mga thread at walang mga thread na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, gayundin para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
| pagtatalaga: | GOST 3262-75* |
| Ruso na pangalan: | Mga tubo na bakal na tubig at gas. Mga pagtutukoy |
| Katayuan: | kasalukuyang |
| Pinapalitan: | GOST 3262-62 |
| Petsa ng pag-update ng teksto: | 01.10.2008 |
| Petsa na idinagdag sa database: | 01.02.2009 |
| Petsa ng pagpasok sa puwersa: | 01.01.1977 |
| Dinisenyo ni: | Ministri ng Ferrous Metallurgy ng USSR |
| Naaprubahan: | Komite ng Estado ng USSR para sa Mga Pamantayan (09/11/1975) |
| Nai-publish: | Standards Publishing House No. 1994 |
MGA TUBO NG BAKAL
MGA ESPISIPIKASYON
GOST 3262-75
STANDARDS PUBLISHING HOUSE
Moscow
PAMANTAYAN NG ESTADO NG UNYON NG SSR
Ang petsapagpapakilala 01.01.77
Nalalapat ang pamantayang ito sa mga non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may cut o knurled cylindrical thread at walang mga thread na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, gayundin para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
1. ASSORTMENT
1.1. Ang mga tubo ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa Talahanayan. isa.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga light series na tubo na inilaan para sa pag-roll ng thread ay ginawa ayon sa mga sukat ng masa na ibinigay sa Talahanayan. 2.
(Binagong edisyon, Rev. No. 1 , 3 ).
1.2. Ang haba ng tubo ay ginawa mula 4 hanggang 12 m:
sinusukat o maramihang nasusukat na haba na may allowance para sa bawat hiwa na 5 mm at isang maximum na paglihis para sa buong haba plus 10 mm;
hindi nasusukat na haba.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, hanggang sa 5% ng mga tubo na may haba na 1.5 hanggang 4 m ay pinapayagan sa isang batch ng mga off-gauge na tubo.
Talahanayan 1
Mga sukat, mm
| May kondisyong pass | Panlabas na diameter | Kapal ng Pipe Wall | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg |
||||
| karaniwan | pinahusay | karaniwan | pinahusay |
||||
talahanayan 2
Mga sukat, mm
| May kondisyong pass | Panlabas na diameter | Kapal ng pader | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg |
Mga Tala:
1. Para sa isang thread na ginawa sa pamamagitan ng knurling, ang pagbawas sa panloob na diameter nito na hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread ay pinapayagan sa pipe.
2. Ang mass ng 1 m ng mga tubo ay kinakalkula na may density ng bakal na 7.85 g / cm 3. Ang mga galvanized na tubo ay 3% na mas mabigat kaysa sa mga non-galvanized.
1.3. Ang mga paglihis ng limitasyon sa mga sukat ng tubo ay hindi dapat lumampas sa mga nakasaad sa Talahanayan. 3.
Talahanayan 3
| Mga sukat ng tubo | Limitahan ang mga paglihis para sa paggawa ng mga tubo ng katumpakan |
|
| nakataas |
||
| Panlabas na diameter na may nominal na bore: | ||
| hanggang sa 40 mm kasama. | ||
| - 0,5 |
||
| Panlabas na diameter na may nominal na bore: higit sa 40 mm | ||
| - 1,0 |
||
| Kapal ng pader | - 15 % | - 10 % |
Mga Tala :
1. Ang maximum na paglihis sa plus side sa kahabaan ng kapal ng pader ay limitado ng maximum na paglihis sa masa ng mga tubo.
2. Ang mga tubo ng karaniwang katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa supply ng tubig, mga pipeline ng gas at pagpainit ng system. Ang mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.
1.4. Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa + 8%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang maximum na mga paglihis sa masa ay hindi dapat lumampas:
7.5% - para sa partido;
10% - para sa isang solong tubo.
(Binagong edisyon, Rev. No. 2, 5).
1.5. Ang kurbada ng mga tubo bawat 1 m ng haba ay hindi dapat lumampas sa:
2 mm - na may nominal na bore hanggang sa 20 mm kasama;
1.5 mm - na may nominal na bore na higit sa 20 mm.
1.6. Maaaring mahaba o maikli ang mga thread ng pipe. Ang mga kinakailangan sa thread ay dapat sumunod sa mga tinukoy sa Talahanayan. 4.
| Kondisyon na daanan, mm | Haba ng thread sa pagtakbo, mm | Kondisyon na daanan, mm | Bilang ng mga thread na may conditional passage | Haba ng thread sa pagtakbo, mm |
|||
| maikli | maikli |
||||||
1.7. Ang mga tubo na may nominal na bore na 6, 8, 10, 15 at 20 mm ay nasugatan sa mga coils sa kahilingan ng mamimili.
Mga halimbawa ng alamat
Ordinaryong tubo, hindi galvanized, ng karaniwang katumpakan ng pagmamanupaktura, random na haba, na may nominal na bore na 20 mm, isang kapal ng pader na 2.8 mm, walang sinulid at walang kabit:
Trumpeta 20´ 2.8 GOST 3262-75
Ang parehong sa clutch:
Pipe M-20´ 2.8 GOST 3262-75
Pareho, sinusukat ang haba, sinulid:
Pipe R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75
Ang parehong, zinc coated, random na haba, sinulid:
Pipe Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75
Ang parehong, na may zinc coating, sinusukat ang haba, sinulid:
Pipe Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75
Para sa mga pipe para sa thread rolling, ang letrang H ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo na may mahabang thread, ang titik D ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.
Para sa mga tubo ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura, ang titik P ay ipinahiwatig sa simbolo pagkatapos ng nominal na laki ng bore.
(Binagong edisyon, Rev. No. 1).
2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN
2.1. Ang mga tubo ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa mga bakal ayon sa GOST 380 at GOST 1050 nang walang standardisasyon ng mga mekanikal na katangian at komposisyon ng kemikal.
Ang mga tubo para sa mga bahagi ng supply ng tubig at mga istruktura ng pipeline ng gas ay gawa sa bakal ayon sa GOST 1050.
2.2. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga dulo ng mga tubo na hinangin na may kapal ng pader na 5 mm o higit pa ay dapat i-chamfer sa isang anggulo na 35-40 ° hanggang sa dulo ng tubo. Kasabay nito, ang isang dulong singsing na may lapad na 1 - 3 mm ay dapat na iwan.
Sa kahilingan ng mamimili, sa ordinaryong at reinforced pipe na may nominal na bore na higit sa 10 mm, ang thread ay inilapat sa magkabilang dulo ng pipe.
2.1; 2.2. (Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
2.3. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay nilagyan ng mga coupling na ginawa alinsunod sa GOST8944, GOST8954, GOST8965 at GOST8966 sa rate ng isang pagkabit para sa bawat tubo.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3).
2.4. Ang mga bitak, pagkabihag, pamamaga at paglubog ng araw ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng mga tubo.
Ang mga lamination ay hindi pinapayagan sa mga dulo ng mga tubo.
Ang mga hiwalay na dents, ripples, mga panganib, mga bakas ng pagtatalop at iba pang mga depekto dahil sa paraan ng produksyon ay pinapayagan, kung hindi nila kukunin ang kapal ng pader na lampas sa pinakamababang sukat, pati na rin ang isang scale layer na hindi makagambala sa inspeksyon.
Sa mga tubo na ginawa ng furnace welding, pinapayagan na bawasan ang panlabas na diameter sa 0.5 mm sa weld site kung mayroong banayad na pampalapot ng panloob na diameter na hindi hihigit sa 1.0 mm sa lugar na ito.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
2.5. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na 20 mm o higit pa, sa panloob na ibabaw ng pipe seam, ang burr ay dapat putulin o patagin, habang ang taas ng burr o mga bakas nito ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm .
Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na higit sa 15 mm, na ginawa sa pamamagitan ng paraan ng welding ng hurno at ang paraan ng mainit na pagbawas, ang isang banayad na pampalapot ng taas na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan sa panloob. ibabaw ng mga tubo sa weld zone.
(Binagong edisyon, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Ang mga dulo ng pipe ay dapat i-cut square. Ang halaga ng bevel ng dulo ay pinapayagan nang hindi hihigit sa 2 ° Hindi dapat lumampas sa 0.5 mm ang nalalabi ng burr. Kapag nag-aalis ng mga burr, pinapayagan ang pagbuo ng blunting (pag-ikot) ng mga dulo. Pinapayagan ang pagputol ng mga tubo sa linya ng gilingan.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga burr hanggang sa 1 mm ay pinapayagan sa mga tubo na may nominal na bore na 6-25 mm, na ginawa ng furnace welding.
(Binagong edisyon, Rev. No. 4, 6).
2.7. Ang mga galvanized pipe ay dapat na may tuluy-tuloy na zinc coating sa buong ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 30 microns. Ang kawalan ng zinc coating sa mga dulo at mga thread ng mga tubo ay pinapayagan.
Sa ibabaw ng galvanized pipe, blistering at foreign inclusions (hardzinc, oxides, sintered charge), hindi pinapayagan ang pagbabalat ng patong mula sa base metal.
Ang hiwalay na mga flux spot at mga bakas ng pipe capture sa pamamagitan ng mga lifting device, ang pagkamagaspang at bahagyang lokal na deposito ng zinc ay pinapayagan.
Pinapayagan na iwasto ang mga indibidwal na di-galvanized na seksyon ng 0.5% ng panlabas na ibabaw ng tubo alinsunod sa GOST 9.307.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
2.8. Ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon:
2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - mga tubo, karaniwan at magaan;
3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - reinforced pipe.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon ng 4.9 MPa (50 kgf / cm 2)
2.9. Ang mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm inclusive ay dapat makatiis sa isang bend test sa paligid ng isang mandrel na may radius na katumbas ng 2.5 ng panlabas na diameter, at may isang nominal na bore na 50 mm - sa isang mandrel na may radius na katumbas ng 3.5 ng panlabas na diameter. diameter.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagpapalawak:
para sa mga tubo na may kondisyong daanan mula 15 hanggang 50 mm - hindi bababa sa 7%;
para sa mga tubo na may nominal na bore na 65 o higit pa - hindi bababa sa 4%.
Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagyupi hanggang sa isang distansya sa pagitan ng mga patag na ibabaw na katumbas ng 2/3 ng panlabas na diameter ng mga tubo.
2.8,2.9. (Binagong edisyon, Rev. No. 2, 3, 5).
2.10. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga mekanikal na katangian ng mga tubo para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas ay dapat sumunod sa GOST 1050.
2.11. Ang pipe thread ay dapat malinis, walang mga depekto at burr at sumunod sa GOST 6357, accuracy class B.
Ang mga tubo na may mga cylindrical na mga thread ay ginagamit kapag nag-assemble na may mga seal.
2.10; 2.11. (Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
2.12. Sa lugar ng tahi, ang itim sa mga thread ng thread ay pinapayagan kung ang pagbaba sa normal na taas ng profile ng thread ay hindi lalampas sa 15%, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi hihigit sa 10%.
Ang mga thread na may sirang (para sa hiwa) o hindi kumpleto (para sa knurled) na mga thread ay pinapayagan sa mga thread, sa kondisyon na ang kanilang kabuuang haba ay hindi lalampas sa 10% ng kinakailangang haba ng thread, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi lalampas sa 5%.
2.13. Pinapayagan sa thread na bawasan ang kapaki-pakinabang na haba ng thread (nang walang run-off) hanggang 15% kumpara sa tinukoy sa, at sa kahilingan ng consumer hanggang 10%.
2.12.,2.13. (Binagong edisyon, Rev. No. 2, 3, 5).
2.14. Ang pag-thread ng mga galvanized pipe ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing.
2.15. (Tinanggal, Rev. No. 3).
2.16. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga welded seams ng mga tubo ay napapailalim sa kontrol ng mga hindi mapanirang pamamaraan.
(Binagong edisyon, Rev. No. 5).
3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP
3.1. Ang mga tubo ay tinatanggap sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga tubo ng parehong laki, ng parehong tatak at sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan para sa mga tubo na inilaan para sa paggawa ng mga bahagi para sa mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas, na gawa sa bakal ayon sa GOST1050: komposisyon ng kemikal at mekanikal na katangian ng bakal alinsunod sa dokumento sa kalidad ng tagagawa ng blangko.
Ang masa ng partido ay hindi hihigit sa 60 tonelada.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
3.2. Ang ibabaw, mga sukat at kurbada ay sinusuri para sa bawat tubo ng batch.
Pinapayagan na gumamit ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika ayon sa GOST 18242 na may normal na antas. Ang mga control plan ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.
Ang kontrol ng panlabas na diameter ng mga tubo ay isinasagawa sa layo na hindi bababa sa 15 mm mula sa dulo ng tubo.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4, 5).
3.3. Upang makontrol ang mga parameter ng thread, upang subukan para sa pagpapalawak, pagyupi, baluktot, ang taas ng panloob na burr, burr residue, tamang anggulo at anggulo ng chamfer (para sa mga tubo na may mga beveled na gilid), mekanikal na mga katangian, hindi hihigit sa 1%, ngunit hindi kukulangin sa dalawang tubo mula sa batch, ay pinili, at para sa mga tubo na ginawa ng tuluy-tuloy na hinang ng hurno - dalawang tubo bawat batch.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
3.4. Ang lahat ng mga tubo ay sumasailalim sa kontrol ng masa.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3).
3.5. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsubok ng haydroliko na presyon. Sa 100% na kontrol sa kalidad ng hinang sa pamamagitan ng mga hindi mapanirang pamamaraan, ang pagsusuri sa presyon ng haydroliko ay maaaring hindi isagawa. Kasabay nito, ang kakayahan ng mga tubo na makatiis sa pagsubok na haydroliko na presyon ay ginagarantiyahan.
(Binagong edisyon, Rev. No. 6).
3.6. Upang suriin ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw, dalawang tubo ang kinuha mula sa lote.
(Binagong edisyon, Rev. No. 2).
3.7. Kung ang hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang pangalawang pagsubok ay isinasagawa sa isang dobleng sample.
Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.
4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK
4.1. Para sa kontrol sa kalidad, isang sample ang pinutol mula sa bawat napiling tubo para sa bawat uri ng pagsubok.
Ang tensile test ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10006. Sa halip na ang makunat na pagsubok, pinapayagan itong kontrolin ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng mga di-mapanirang pamamaraan.
4.2. Ang inspeksyon sa ibabaw ng mga tubo ay isinasagawa nang biswal.
4.3. Ang pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa ayon sa GOST 3845 na may pagkakalantad sa ilalim ng presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 5 s.
4.4. Ang pagsubok sa liko ay isinasagawa ayon sa GOST 3728. Ang mga galvanized pipe ay sinusuri bago ang patong.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3).
4.4a. Ang pagsusulit sa pagpapalawak ay isinasagawa ayon sa GOST 8694 sa isang conical mandrel na may taper angle na 6 ° .
Pinapayagan na subukan sa isang mandrel na may taper angle na 30 ° .
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
4.4b. Ang pagsubok sa pagyupi ay isinasagawa ayon sa GOST 8695.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3).
4.4c. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.
(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. No. 3).
4.5. Ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw ay kinokontrol alinsunod sa GOST 9.301 at GOST 9.302, pati na rin sa mga device ng MT-41NTs, MTZON o mga uri ng Impulse ayon sa regulasyon at teknikal. dokumentasyon.
4.6. Sinusuri ang thread gamit ang sinulid na mga gauge ng singsing ayon sa GOST 2533 (ikatlong klase ng katumpakan).
Sa kasong ito, ang screwing-in ng non-going ring gauge sa thread ay dapat na hindi hihigit sa tatlong liko.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4).
4.7. Ang curvature ng mga tubo ay kinokontrol ng isang straightedge alinsunod sa GOST 8026 at isang hanay ng mga probes ayon sa ND.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 5).
4.8. Ang tamang anggulo ng mga dulo ng mga tubo ay kinokontrol ng isang parisukat na 90 ° sukat 160´ 100 mm class 3 GOST 3749, plate probes ng set 4 ayon sa ND o goniometer GOST 5378. Ang anggulo ng bevel ay kinokontrol ng isang goniometer ayon sa GOST 5378.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 6).
4.9. Ang kontrol ng panlabas na diameter ay isinasagawa gamit ang makinis na micrometer alinsunod sa GOST 6507, na may mga staple gauge alinsunod sa GOST 2216 o GOST 18360.
Ang kapal ng pader, ang taas ng panloob na burr at ang taas ng mga burr ay sinusukat gamit ang isang micrometer ayon sa GOST 6507-90 o isang wall gauge ayon sa GOST 11358 mula sa magkabilang dulo ng pipe.
Ang haba ng mga tubo ay sinusukat gamit ang tape measure ayon sa GOST 7502. Ang thread ay kinokontrol ng mga gauge ayon sa GOST 2533.
Ang kontrol ng masa ng isang batch ng mga tubo ay isinasagawa sa mga kaliskis na hindi hihigit sa 10 tonelada na may halaga ng paghahati na hindi hihigit sa 20 kg.
(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 4, 5, 6).
4.10. Ang kontrol ng weld seam ay isinasagawa ng mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa teknikal na dokumentasyon.
(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. No. 4).
5. PAGMAMARKA, PAGPAPACKAGING, TRANSPORTA AT PAG-IMPORYA
5.1. Ang pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan.
5.1.1. Ang pipe thread ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan ng pampadulas ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon.
Sinabi ni Sec. 5. (Binagong edisyon, Rev. No. 3).
DATA NG IMPORMASYON
1. BINUO AT IPINAGPILALA ng Ministri ng Ferrous Metallurgy ng USSR
MGA DEVELOPERS
V. I. Strzhok, cand. tech. Agham, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Agham, Yu. M. Mironov, cand. tech. sulok, A. I. Postolova
2. INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA NG Decree of the State Committee of the USSR on Standards dated September 11, 1975 No. 2379
3. Periodicity ng inspeksyon 5 taon
4. PALITAN GOST3262-62
5. MGA REGULASYON NG SANGGUNIAN AT MGA DOKUMENTONG TEKNIKAL
| Bilang |
|
| GOST 9.301-86 | |
| GOST 9.302-88 | |
| GOST 9.307-89 | |
| GOST 380- 94 | |
| GOST 1050-88 | |
| GOST 2216-84 | |
| GOST 2533-88 | |
| GOST 3728-78 | |
| GOST 3749-77 | |
| GOST 3845-75 | |
| GOST 5378-88 | |
| GOST 6357-81 | |
| GOST 6507-90 | |
| GOST 7502-89 | |
| GOST 8026-92 | |
| GOST 8694-75 | |
| GOST 8695-75 | |
| GOST 8944-75 | |
| GOST 8954-75 | |
| GOST 8965-75 | |
| GOST 8966-75 | |
| GOST 10006-80 | |
| GOST 10692-80 | |
| GOST 11358-89 | |
| GOST 18242-72 | |
| GOST 18360-9 3 |
6. Ang panahon ng bisa ay inalis ng Decree of the State Standard ng Nobyembre 12, 1991 No. 1726
7. Muling na-print na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, 4, 5, 6, na inaprubahan noong Nobyembre 1977, Disyembre 1978, Enero 1987, Mayo 1988, Nobyembre 1989, Nobyembre 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Ang VGP pipe, ang abbreviation sa pangalan na nangangahulugang "tubig at gas pipeline", ay espesyal na idinisenyo para sa pagtula ng mga komunikasyon sa tubig at gas. Kahit na sa ating panahon, kapag ang mga modernong tagagawa ay nag-aalok ng isang malaking hanay ng mga tubo na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, ang mga naturang dalubhasang mga produkto ng pipe ng bakal ay napakapopular sa mga organisasyon ng konstruksiyon at pagkumpuni, mga negosyo na tumatakbo sa sektor ng pabahay at serbisyong pangkomunidad.
Maaari kang maging pamilyar sa lahat ng mga kinakailangan ng GOST para sa mga bakal na VGP pipe sa pamamagitan ng pag-download ng dokumentong ito sa pdf na format mula sa link sa ibaba.
Ang kaugnayan ng paggamit ng mga tubo ng kategoryang ito
Ang mataas na katanyagan na tinatamasa ng mga VGP pipe na gawa sa bakal na haluang metal ay ipinaliwanag nang napakasimple. Hindi mahalaga kung gaano katangi ang mga katangian ng mga tubo na gawa sa mga materyales ng polimer na sikat ngayon, ang kanilang paggamit sa maraming mga kaso ay hindi posible. Ang mga ganitong kaso, sa partikular, ay kinabibilangan ng pag-install ng pipeline sa open air, kung saan maaapektuhan ito ng maraming negatibong salik.
Ipinapaliwanag nito ang pangangailangan para sa mga naturang produkto at ang katotohanan na, ayon sa pangkalahatang tinatanggap na mga kinakailangan, ang mga pipeline para sa transportasyon ng gas at pagbibigay nito sa mga mamimili ay maaari lamang gawin ng mga tubo ng bakal. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga VGP pipe ay isang kailangang-kailangan na materyal sa anumang industriya ng gas.
Paano ginawa ang mga tubo
Ang pangunahing materyal na kung saan ang mga tubo na kabilang sa kategorya ng VGP ay ginawa ay carbon steel. Ang teknolohikal na proseso ng kanilang paggawa ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:
- una, ang mga blangko ng bakal ay inihanda - mga piraso, na mga mahabang piraso ng metal na may kinakailangang mga parameter sa kapal at lapad;
- pagkatapos ay nabuo ang isang tubo mula sa inihandang strip, kung saan ginagamit ang mga espesyal na kagamitan;
- ang pinagsamang nabuo sa nagresultang produkto ay hinangin gamit ang electric welding.
Ang mga katangian ng kalidad na dapat matugunan ng mga tubo ng kategoryang VGP na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay itinakda ng mga probisyon ng GOST 3262-75.
Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang mga tubo ng kategoryang ito ay pinatatakbo sa medyo mahirap na mga kondisyon, at napakataas na mga kinakailangan ay ipinapataw sa kalidad ng hinang na nilikha, ang lugar ng nabuo na pinagsamang ay sinuri nang walang kabiguan gamit ang mga pamamaraan ng inspeksyon ng X-ray.
Ang pangunahing impluwensya sa buhay ng serbisyo ng mga pipeline na gawa sa mga produkto ng tubo ng tubig at gas ay ibinibigay ng kanilang mga kondisyon sa pagpapatakbo, pati na rin ang mga katangian ng sangkap na dinadala sa kanila. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga transported substance ay may iba't ibang aktibidad ng kemikal.
Ano ang hahanapin kapag pumipili ng mga tubo
Para sa end user, na nangangailangan ng mga naturang bakal na tubo upang malutas ang mga partikular na problema, ang ilang mga katangian ng pagganap ng mga produktong ito ay interesado, na nagpapahintulot sa kanila na mapili sa pinakamahusay na paraan.
Upang makagawa ng tamang pagpili ng naturang mga tubo at gamitin ang mga ito alinsunod sa pangunahing layunin, mahalagang maunawaan ang pag-uuri ng mga produkto. Ang pamantayan kung saan isinasagawa ang naturang pag-uuri ay itinakda ng mga probisyon ng GOST 3262-75.
Ang mahalagang pamantayan para sa pag-uuri ng mga tubo ng kategorya ng VGP ay ang materyal at paraan ng kanilang paggawa, pati na rin ang paraan ng kanilang pagproseso. Kaya, depende sa mga parameter na ito, ang mga tubo ay nakikilala:
- gawa sa ferrous metal, ang ibabaw nito ay hindi protektado ng anumang bagay;
- mga tubo, ang ibabaw nito ay yero.
Mga produktong pantubo, sa panloob at panlabas na ibabaw kung saan inilalapat ang isang manipis na layer ng zinc, kahit na panlabas na naiiba mula sa mga ordinaryong, tulad ng makikita sa pamamagitan ng paghahambing ng kanilang mga larawan. Ang ganitong paggamot sa ibabaw ng mga tubular na produkto ay kinakailangan upang mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang mga ito mula sa mga agresibong epekto ng panlabas na kapaligiran. Dahil sa mga kemikal na katangian ng metal na ito, ang mga tubo na pinahiran ng manipis na layer ng zinc ay perpektong lumalaban sa kaagnasan at maaaring matagumpay na patakbuhin kahit na sa pinakamahirap na mga kondisyon sa loob ng mahabang panahon.
Ang mga mahahalagang parameter ng naturang mga tubo, hindi alintana kung sila ay galvanized o hindi, ay ang kanilang mga geometric na sukat: nominal bore, na tinutukoy ng abbreviation na DU, pati na rin ang kapal ng kanilang pader.
Ang lahat ng mga geometric na parameter ng mga tubo ng kategorya ng VGP, kabilang ang kanilang diameter, ay dapat sumunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa GOST. Ang lahat ng mga geometric na sukat ng mga tubo na ginawa ng modernong industriya ay maaaring mapili mula sa kaukulang mga talahanayan.
Mula sa conveyor ng produksyon, ang mga produkto ng tubo ng tubig at gas ay maaaring gawin sa dalawang pagbabago:
- walang sinulid;
- na may isang handa na sinulid sa magkabilang dulo, na inilalapat sa pamamagitan ng knurling o pagputol.
Ang pag-decipher ng mga numero sa pagtatalaga ay nagbibigay-daan sa iyo upang malaman ang eksaktong diameter ng produkto. Kaya, ang mga produkto kung saan ang kanilang DU ay minarkahan ng numero 50 (VGP DU50 pipe) ay may diameter na dalawang pulgada. At para sa mga tubo ng kategorya ng VGP, sa pagtatalaga kung saan mayroong DU25, ang diameter ay isang pulgada. Alinsunod dito, ang pagmamarka ng mga tubo ng tubig at gas ay naglalaman ng kanilang diameter sa milimetro, at hindi ito magiging mahirap na i-convert ito sa pulgada.
Pag-uuri ng mga tubo ayon sa kanilang klase ng katumpakan
Ang mga tubo ng tubig at gas ayon sa kanilang mga klase ng katumpakan ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya.
Ang una ay kinabibilangan ng mga pantubo na produkto ng ordinaryong katumpakan. Sa paggawa ng mga produkto ng kategoryang ito, ang mga sumusunod na parameter ay hindi pamantayan: ang kemikal na komposisyon ng materyal ng paggawa, ang mga mekanikal na katangian nito. Ang mga tubo ng kategoryang ito ay lubos na matagumpay na ginagamit para sa pag-aayos ng mga komunikasyon sa gas at tubig para sa mga domestic na layunin.
Kasama sa pangalawang kategorya ang mga produktong tubo ng tubig at gas na may mas mataas na katumpakan. Ang mga galvanized pipe ay kabilang din sa kategoryang ito. Mula sa naturang mga tubo, kung saan ang parehong kemikal na komposisyon ng materyal ng paggawa at ang mga mekanikal na katangian nito ay na-normalize, ang mga bahagi ng mga pipeline para sa pang-industriya na paggamit ay ginawa na may mas mataas na mga kinakailangan para sa kanilang pagiging maaasahan.
Mga karagdagang opsyon
Para sa kaginhawahan ng mga taong bibili ng mga tubo ng tubig at gas at gagamitin ang mga ito para sa ilang mga layunin, ang haba ng mga naturang produkto ay na-standardize din at maaaring tumutugma sa isa sa mga sumusunod na kategorya:
- pagitan 4–12 metro - sinusukat ang haba;
- ang haba ng mga tubo, isang maramihang ng kanilang nasusukat na halaga;
- hindi nasusukat na haba, na, gayunpaman, ay dapat nasa loob ng sinusukat na halaga.
Dapat tandaan ng mga mamimili ng naturang mga produkto na ang presyo para dito ay itinakda hindi bawat yunit ng haba ng tubo, ngunit bawat yunit ng timbang nito. Mahalaga rin na isaalang-alang ang katotohanan na ang masa ng mga galvanized na tubo ay 3% na mas mataas kaysa sa bigat ng mga produkto na ginawa mula sa hindi protektadong bakal.
Ang mga bakal kung saan ginawa ang mga produktong galvanized at non-galvanized pipe na may mas mataas na katumpakan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 1050, habang ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ng materyal ng paggawa ay hindi napapailalim sa pagrarasyon. Ang mga welds, sa tulong kung saan ang mga produkto ng tubo ng tubig at gas ay konektado pagkatapos na mabuo, ay dapat na isang reinforced na uri.
Ang hanay ng mga produkto ng tubo ng tubig at gas na gawa sa itim na bakal ay ipinapalagay ang kanilang paglabas na may ilang mga opsyon para sa kapal ng pader. Depende sa parameter na ito, ang mga naturang produkto ay:
- magaan na klase;
- ordinaryong kategorya;
- reinforced type.
Ang kapal ng pader ng naturang mga produkto, na, alinsunod sa assortment, ay maaaring mapili mula sa talahanayan, ay na-normalize ng mga kinakailangan ng GOST 3262-75. Sa batayan ng dokumentong ito ng regulasyon, ang isang assortment ng mga produkto ng pipe ay nabuo; itinatakda din nito ang ilang iba pang mga parameter na dapat sundin ng mga naturang produkto: nominal bore, panlabas na diameter, theoretical mass ng isang running meter.
Ang mga tubo ng iba't ibang klase ay idinisenyo para sa operasyon sa ilalim ng iba't ibang mga presyon ng pagpapatakbo. Kaya, ang mga tubo na naaayon sa kategorya ng ilaw ay maaaring patakbuhin sa isang presyon na hindi hihigit sa 25 kgf / cm2, at mga produkto ng isang reinforced na uri - 32 kgf / cm2.
Sa kahilingan ng customer ng isang batch ng mga tubo ng tubig at gas, maaaring ilapat ang mahaba o maikling mga thread sa kanilang mga dulo. Ang mga tubular na produkto ng galvanized na uri ay maaaring ibigay sa mga customer hindi lamang sa mga thread, ngunit nilagyan din ng mga coupling para sa kanilang pag-install.
Electrowelded na mga tubo ng tubig at gas
Ang mga produktong tubo ng tubig at gas na ginawa gamit ang mga welded joint ay matagumpay na ginagamit para sa pag-install ng mga pipeline kung saan dinadala ang parehong likido at gas na media. Para sa paggawa ng naturang mga tubo, ginagamit ang mga marka ng bakal na mahusay na konektado sa pamamagitan ng hinang: 10, 20, 3SP, 3PS. Depende sa layunin at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng pipeline, para sa pag-install kung saan gagamitin ang mga naturang produkto, maaari silang sumailalim sa paggamot sa init pagkatapos ng paggawa.
Ang nasusukat na haba ng mga naturang produkto ay nasa hanay na 9–11.7 metro, at ang hindi nasusukat na haba, na dapat nasa loob ng sinusukat na haba, ay 4–11 m.
Ang mga pinahihintulutang paglihis sa mga sukat ng mga tubo ng tubig at gas ay nakasalalay sa haba at diameter ng produkto. Kaya, kung mayroong isang paunang kasunduan sa customer ng isang batch ng mga tubo, pinapayagan ang mga sumusunod na paglihis sa kanilang mga geometric na parameter:
- 5% - para sa mga tubo na ang haba ay nasa hanay na 1.5-4 metro;
- para sa mga produktong galvanized pipe, kung saan inilalapat ang mga thread sa mga dulo gamit ang knurling technology, pinapayagan ang pagbawas ng diameter ng 10% sa buong lugar ng lokasyon nito.
Mayroong pangkalahatang tinatanggap na paraan para sa pagkalkula ng bigat ng isang tubo, kung saan ang density ng bakal kung saan ito ginawa ay kinuha bilang 7.85 g / cm3. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang bigat ng mga produktong galvanized pipe ay ipinapalagay na 3% na higit pa kaysa sa bigat ng mga ordinaryong produkto.
Ang electric-welded longitudinal GOST 3262 ay mga electric-welded pipe na ginagamit upang lumikha ng mga sistema ng pag-init at supply ng tubig, pati na rin ang mga pipeline ng gas. Ang mga kinakailangan na tinukoy sa regulasyon ay nalalapat sa mga produktong bakal, kung saan ang mga sinulid at galvanized coating ay maaaring naroroon o maaaring wala. ang manipis na pader at makapal na pader ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon dahil sa mahusay na teknikal na katangian at mababang gastos. Sa kanilang tulong, pinapayagan na ipatupad ang halos anumang mga proyekto para sa pagbibigay ng gusali sa mga network ng engineering.
Mga uri ng VGP pipe
Ang ipinakita na iba't ibang mga produktong metal na pinagsama ay ginawa na may haba na 4 hanggang 12 m. Maaari silang hatiin sa mga VGP pipe ng sinusukat at random na haba. Depende sa conditional passage, maaari silang masugatan sa mga coils. Bilang karagdagan, ang mga produktong metal ng ganitong uri ay nahahati sa mga sumusunod na uri:
- ang mga tubo ng ordinaryong katumpakan ay ginawa nang walang pagrarasyon sa komposisyon ng mga mekanikal na katangian;
- mga tubo ng mas mataas na katumpakan, sa panahon ng paglikha kung saan ang mga pamantayan ng GOST 1050-88 ay sinusunod.
Ang mga produkto ay nahahati sa makapal na pader at manipis na pader na bakal na mga tubo depende sa kapal ng dingding. Kadalasan, hinahati sila ng mga eksperto sa liwanag, karaniwan at pinalakas sa isang katulad na batayan. Dapat na maingat na basahin ng mga mamimili ang mga katangian ng mga produkto, dahil makakaapekto ito sa proseso ng operasyon sa hinaharap. Ang maling pagpili at pag-install ay maaaring maging sanhi ng napaaga na pagkabigo ng system at ang pangangailangan para sa agarang pagkumpuni.
Mga kalamangan ng VGP pipe
Mahalagang bumili ng mga tubo ng tubig at gas para sa pabahay at mga serbisyong pangkomunidad, mga may-ari ng mga pribadong bahay at negosyo. Mayroon silang mga sumusunod na benepisyo:
- mataas na kalidad ng pagkakagawa at ang kawalan ng kasal;
- ang kakayahang pumili ng mga produkto na may angkop na diameter, sukat at timbang;
- ang kadalian ng pag-install ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng hinang;
- ang mga materyales ay lumalaban sa kaagnasan, kemikal at mekanikal na stress;
- mataas na lakas at walang pagpapapangit;
- mahabang buhay ng serbisyo;
- kadalian ng transportasyon at imbakan;
- abot kayang halaga.
Sinuman ay maaaring makakuha ng pinagsamang metal ng ipinakita na uri ng pakyawan o tingi, pinipili ito alinsunod sa layunin. Ang mga tuntunin ng paghahatid ng mga kalakal ay ginagarantiyahan upang masiyahan ang lahat ng mga mamimili.