Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.
Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.
Торцовка из болгарки
Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:
- обороты диска — 4500;
- длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).
Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.
Подробности изготовления:
- Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
- На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
- Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
- Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
- Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
- Последний этап работ — изготовление защиты для диска.
Минусы конструкции:
- очень шумно работает;
- для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.
Торцовка из разного металлолома
Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.
Технические характеристики:
- мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
- обороты диска — 2800;
- глубина пропила 80 мм.
Необходимые для сборки материалы и инструменты:
- электродвигатель мощностью 900 Вт;
- металлический лист;
- металлический уголок;
- швеллер;
- шарнирная группа;
- мощная пружина;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- напильник.
Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.
- Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
- Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
- Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
- В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.
Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.
Преимущества и недостатки самодельных торцовок
Преимущества:
- Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
- основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
- собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.
Недостатки:
- От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
- торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
- иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
- мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
- Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.
Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:
Торцовочная пила – та же дисковая отрезная пила на базе обычной циркулярки. Она позволяет с большой точностью пилить под необходимым углом практически все материалы – от пластика до металла. Стоит такой инструмент от изготовителя, то есть в готовом виде, недешево, а собрать её самостоятельно не так-то и сложно. Поэтому, если у вас есть острая потребность в торцовочной пиле, а руки растут из нужного места, дальнейшая информация будет очень кстати.
Интересно! Собрав инструмент своими руками, любой мастер с легкостью сможет найти причину поломки и устранить её, что дополнительно сэкономит средства.
Торцовочная пила состоит из нескольких обязательных элементов
- сам диск для распилов;
- ручка, для того чтобы держать и направлять инструмент;
- двигатель;
- подножка с кнопкой запуска.
Важно! Вне зависимости от фирмы изготовителя такой инструмент всегда оснащен прочным диском, что и делает её такой универсальной в использовании. Если мы задались целью собрать торцовку собственноручно, то и диск покупаем сами, а поэтому не забудьте, что в этом вопросе лучше не экономить, а выбрать самый прочный диск и именно для таких нужд. Родной диск от циркулярной пилы вполне подходит.
Переходим к сути вопроса: у вас есть в наличии циркулярка, и вы собираете самодельную торцовочную пилу. Первые три пункта уже наличествуют в самой циркулярке, а четвертый может и не понадобиться, если вы умело соберете направляющую шину для пилы.
Как сделать торцевую пилу
Для этого понадобятся
- лист фанеры;
- алюминиевые уголки;
- саморезы.
Приступим к сборке
- Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
- Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
- Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).
В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.
А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.
- Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
- Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.
Осторожно! От того, какой материал вы выберете для стойки и штатива, насколько надежно их закрепите на подножке, будет зависеть не только качество работы и функциональность торцовки, но и ваша личная безопасность. Не зря говорят, что « если плотник опытный, то он обязательно без пальца» . Закрепите циркулярку, как можно более надежно! Техника безопасности – превыше всего!
Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.
Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками
Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.
- Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
- Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
- В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
- Высота стола должна быть равна глубине распила;
- Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.
Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.
Интересно! Торцовочная пила – само по себе довольно опасное оборудование, а если ты её ещё и собрал собственными руками, опасность такого механизма может возрасти в разы! С другой стороны, собрав все детали самостоятельно и позаботившись о всевозможных защитных коробах и кожухах, ты можешь свести риск к минимуму. В таком случае действует правило: « Твоя безопасность – только в твоих руках» .
- Процесс сборки
- Важные моменты
Торцовочный инструмент имеет небольшой вес, компактен. Эффективен как стационарный станок. Неподвижная фиксация заготовки позволяет выполнять качественные резы. Некоторые образцы торцовок включают приспособления для оптимизации углового распила, регулятор оборотов, позволяющий выбирать режим в зависимости от типа материала, необходимого качества обработки. Торцовочный агрегат можно изготовить самостоятельно.
Чаще всего пилу собирают из болгарки.
Для хорошей работы:
- Исходный дисковый инструмент должен выполнять не менее 4500 оборотов в минуту.
- Длина пропила - не менее 350 мм.
При необходимости болгарка, установленная на стол для торцовочной пилы , может демонтироваться, использоваться по прямому назначению.
Процесс сборки
Сначала делают стол, на котором будет установлен режущий агрегат. Каркас сооружают из металлического уголка по методу сварки. Сверху подставка накрывается толстым листом металла с продольным отверстием. Кромки станины обрабатываются напильником.
Пила из болгарки монтируется на ось. Это позволяет торцевать заготовки под углом . Фиксируют поворотный механизм путем его установки на подшипник диаметром 150 мм. Закрепляют конструкцию механизмом, соединенным с осью. Ось время от времени смазывают для исключения возникновения скрипа, излишнего трения.
Для торцевания заготовок под определенным углом в момент сборки пила снабжается ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от друга. Если этого не сделать, будет люфт, пострадает точность реза.
При работе необходимо следить за тем, чтобы внутрь подшипника не попадали опилки: это может привести к быстрому износу механизма, вращение диска будет затруднено. Для дополнительной защиты нужно использовать смазку.
Наиболее эффективна для обработки древесины торцовка с протяжкой, амортизатором. Лучше выбирать образцы, установленные на грузовых автомобилях: они более устойчивы к агрессивному механическому воздействию, выносливы. Деталь освобождают от масла, снабжают технологическими отверстиями, которые будут служить вентиляционными каналами. В качестве защиты от опилок, древесной пыли отверстия затягивают сеткой с мелким сечением ячеек.
Еще одна полезная опция торцевой циркулярной пилы - модуль плавного пуска. Благодаря ему при запуске станок не делает резких рывков. Принцип действия детали заключается в снижении оборотов на старте. В результате отрезной диск торцовки набирает ход постепенно. Самостоятельно собрать стабилизационный модуль сложно. Рекомендуется снять деталь с другого устройства или купить.
На заключительном этапе изготавливают щиток для защиты торцовочной пилы от попадания в рабочую зону резака сторонних предметов .
Если есть обычная дисковая пила, можно сделать подвижную каретку. Она проста в монтаже, собирается из фанерного листа, направляющих брусьев и крепежных элементов: болтов, шурупов.
Важные моменты
Станок при работе издает много шума.
Чтобы инструмент аккуратно выполнял намеченный рез при обработке торцов заготовки, нужно стараться максимально точно располагать болгарку относительно деревянных деталей. Отрегулировать размещение режущего элемента можно при помощи брусков, при этом тягу нужно зафиксировать болтом.
Торцовочный станок может быть установлен в гараже, мастерской, подвале, других местах. Главное, чтобы рабочая конструкция была прочно соединена с основанием.
Необходимо внимательно выбирать пильный диск. Он должен соответствовать специфике работ, характеристикам материала.
Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.
Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы
Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.
Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.
Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом . Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.
Самодельный верстак – основа для удобной работы
Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.
Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:
- Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
- Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
- Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
- Устанавливают оборудование для обрезки торцов.
Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.
Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.
Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.
Самодельная пила из углошлифовальной машины
Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.
Порядок изготовления следующий:
- Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
- К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки .
- Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
- Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
- Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.
Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.
Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.
Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.
Основные узлы торцовочного станка
С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.
Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.
Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.
Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.
Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.
Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.
Характеристика и виды оборудования
Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:
- параметры мощности электродвигателя;
- количество оборотов вала и возможность регулировки;
- максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
- габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
- расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.
Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.
Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.
По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.
В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.
В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.
В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.
Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.
Самостоятельное изготовление из дисковой пилы
Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.
Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.
Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.
Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.
Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.
Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.
В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.
В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о.
Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.
Профессиональные торцовки
Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.
Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.
Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.
Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.
Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.