На сегодня рынок электрических и бензиновых газонокосилок может предоставить большое количество различных вариантов и моделей. Но в том случае, когда бюджета на косилку нет, а косить вручную не хочется, то газонокосилку своими руками можно сделать в домашних условиях из подручных деталей и материалов. Газонокосилка своими руками позволит существенно сэкономить деньги в отличие от заводских аналогов.
Необходимые материалы и инструменты
Такое устройство, как электрокосилка своими руками, не является предметом первой необходимости. Но наличие подобного инструмента дома позволит существенно сэкономить трудозатраты при покосе травы. Очень простые газонокосилки можно изготовить даже из электромотора. Они включают в себя те же детали и функциональность, что и заводские аналоги.
Газонокосилки на электромоторе включают в себя:
Необходимо постоянно соблюдать безопасность работы, и поэтому нужно вмонтировать элемент экстренного и автоматического отключения электрокосилки.
У всех электрокосилок принцип работы одинаковый. После подачи напряжения в электромотор его вал начинает вращаться. А так как на валу закреплены ножи, то они и режут траву на высоких оборотах электродвигателя.
Выбор подходящего двигателя
В качестве мотора для газонокосилки можно использовать двигатель:
- из пылесоса;
- из стиральной машины;
- из болгарки;
- из триммера.
Если нужно выкашивать небольшие площадки, то в самый раз будет двигатель от старой дрели. Её не нужно даже разбирать, достаточно просто закрепить в вертикальном положении.
Газонокосилку своими руками из стиральной машины или пылесоса советского образца можно сделать без особых усилий. В них есть все необходимые детали. Оптимальным вариантом для покоса травы возле дома считается электромотор с мощностью 0.5 киловатт, а рекомендуемое число оборотов составляет около трёх тысяч. От скорости мотора, а соответственно его лезвий, зависит качество работы и кошение травы.
Чем длиннее ножи устройства, тем с меньшим числом оборотов можно его использовать из-за возрастания линейной скорости. Но его мощность должна увеличиваться для того, чтобы бороться с возрастающей нагрузкой. На практике доказано, что для домашних нужд достаточно устройства с мощностью один киловатт и оборотами двигателя полторы тысячи. Причём рабочая плоскость составляет полметра. В том случае когда мощность двигателя меньше этих показателей, то регулярно нужно подтачивать лезвия для получения желаемого результата.
Если в хозяйстве нашёлся только мотор на три фазы, то к такой конструкции нужно добавить пусковые конденсаторы. Они должны соответствовать ёмкости двигателя. Чертежи газонокосилки из болгарки или других исходных материалов можно с лёгкостью найти в интернете или специализированной литературе.
Дополнительные материалы для конструкции
Для непосредственного скашивания травы предназначены ножи. Для того чтобы их изготовить собственноручно, нужно подготовить пластины из стали длиной до 45 сантиметров, шириной 3−4 сантиметра, а толщиной 2−3 миллиметра. Тонкие ножи лучше и качественнее косят траву, а толстые являются более долговечными.
Они могут быть изготовлены в трёх вариациях:
- Одна полоса, которая имеет ровно по центру отверстия, и заточенные грани с нужных сторон. Её длина должна быть от тридцати до пятидесяти сантиметров.
- Конструкция, состоящая из двух частей, которые крепятся на сплошном ребре, фиксируется с помощью болтов.
- Заточенный диск.
Для экономии средств колёса и материал для ручек можно взять со старой детской коляски. Выбирая диаметр колёс, необходимо учитывать, что расстояние между землёй и лезвием должно быть не более 5 сантиметров. При возможности нужно сделать регулировку высоты посадки газонокосилки. Когда режущая часть аппарата состоит из двух элементов, то улучшаются показатели манёвренности, а если из 3−4 - то надёжности. Такие колёса можно также изготовить из фанеры и вмонтировать на вал с подшипниками.
Кожух для защиты от лезвий можно сделать из фанеры, стальной бочки или корпуса старой стиральной машины. Причём в таком элементе газонокосилки нужно сделать отверстия для нормального функционирования электродвигателя и поступления в закрытую часть газонокосилки воздуха.
Корпус стиральной машины можно также использовать для создания кожуха вокруг лезвий. Лонжероны для мотора изготавливаются из фанеры или листа стали. Шнур для подключения аппарата в сеть нужно выбирать с учётом мощности мотора. Как вариант можно его взять со старых приборов.
Для того чтобы сделать нож для газонокосилки своими руками, а также все другие элементы конструкции, нужно заранее подготовить требуемые материалы:
Как альтернативу болгарке или электролобзику можно использовать ножовку по металлу или по дереву, но с небольшими зубами. И также специалисты всегда рекомендуют делать чертёж изготовляемого аппарата, чтобы иметь представление о будущей конструкции.
Принципы работы электродвигателя
Подобный двигатель может быть как однофазным, который работает от обычной сети, и трёхфазным, нуждающимся в дополнительном электричестве. Подключая электромотор, нужно всегда помнить о личной безопасности. Для двигателя, работающего на одной фазе, должна быть обязательно установлена защита УЗО, а трёхфазный мотор должен иметь соответствующие конденсаторы.
Для домашней газонокосилки можно использовать также дрель с оборотами до трёх тысяч. Собирая конструкцию, необходимо правильно выбрать мощность сенокосилки к её прокосу. Смонтированная на основе или платформе аккумуляторная или электрическая дрель будет качественно выполнять свои задачи, и трава будет покошена.
В процессе работы не следует забывать об интервалах работы, поскольку нужно давать мотору время для отдыха во избежание перегрева. Такой инструмент легко очистит территорию от травы и придаст газону привлекательный вид. Платформа, на которую устанавливается двигатель, должна быть оптимальных размеров, чтобы можно было скосить траву возле стены.
Пошаговая инструкция по сборке
В зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата.
Действия должны происходить в такой последовательности:
Для этого необходимо:
- установить включатель и выключатель в удобном месте возле ручки аппарата;
- подсоединить кабель питания с вилкой;
- монтаж УЗО.
Ёмкость для сбора травы нужно устанавливать в самом конце. Её делают в виде коробки или мешка.
Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости.
Конструкция из болгарки
Способов создания подобного аппарата довольно много. Самый простой - это её прикрепление болтами к заранее подготовленной платформе или основе.
Наиболее распространённый вариант - это сборка такой самоделки, используя детскую коляску.
Для этого необходимо:
- Разобрать коляску, но оставить основу с колёсами.
- Подготовить доску, которая будет ложиться на оси колёс.
- Зафиксировать её.
- Прикрепить к доске болгарку стяжками или хомутами.
- На болгарку нужно установить лезвия или леску.
- Прикрепляют включатель к ручке.
Такую конструкцию можно оснастить защитным кожухом для того, чтобы трава не разлеталась в стороны, или ёмкостью для сбора отходов.
Мастера-самоучки за всю историю уже придумали очень много моделей самодельных машин. Они рознятся за формой сборки и сложностью конструкции. Более продвинутые модели имеют функцию регулировки высоты покоса и т. п. Делать косилку своими руками нужно так, чтобы безопасность была превыше всего. Кнопку включения механизма нужно устанавливать таким образом, чтобы аппарат выключался сразу же после её отпускания.
Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.
Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.
Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.
К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:
- экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
- использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
- самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.
В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.
Одной из основных работ на дачном участке, а также для владельцев домашнего скота является уборка и заготовка травы. Большой технике на маленьком участке не развернуться, нужны малогабаритные удобные приспособления. Вполне возможно при наличии навыков работы с инструментом обзавестись самодельной электрокосой.
Конструкция
Народные умельцы создали множество вариантов электрокосы из подручных материалов. В конструкции можно выделить основные составляющие: двигатель, режущий блок, колёсный блок, ручка и объединяющая эти элементы рама.
В принципе, двигатель может быть либо электрический, либо внутреннего сгорания. Здесь рассматривается вариант с электрическим двигателем. Он проще и в изготовлении, и в эксплуатации. В зависимости от предполагаемого использования косы – размеры участка, вид травы и т.п., а также от наличия доступных для работы материальных ресурсов выбирается мощность электродвигателя. Она должна быть в диапазоне 0,2 – 0, 5 кВт. Можно использовать любой подходящий электромотор, например, от старой стиральной машины, от пылесоса и др.
На выходной вал мотора устанавливается режущее устройство. Это может быть и заточенный по кромке стальной диск, и пара направленных в противоположные стороны ножей. Ножи могут быть и самодельные, и фирменные. Главное, чтобы они были изготовлены из хорошей стали и долго не тупились. В качестве ножей часто используют половинки от ножниц. Их приваривают к втулке, которая одевается на вал мотора и прочно закрепляется.
Ножи могут быть и обоюдоострые, заточенные с двух сторон. При этом электросхема должна допускать реверсивное включение мотора. Ресурс непрерывной работы косы увеличивается вдвое.
Мотор устанавливается на раме. На ней же установлены снизу оси с колёсами. Колёса могут быть самодельные, но лучше, если они от какой-нибудь тележки, например, от детской коляски. Количество колёс в зависимости от фантазии и возможностей конструктора, может быть одно колесо, два, три и четыре. Диаметр колёс выбирается с учётом требуемой высоты расположения ножей над поверхностью земли.
К раме прикрепляется ручка. Длина и угол наклона ручки выбираются с учётом физических данных будущего пользователя косы. На ручке располагаются тумблер включения-выключения мотора. По длине ручки крепится кабель, подключающий мотор к электросети. Длину кабеля определяет хозяин косы, обычно это 20 – 25 метров.
С вопросом аккуратного и быстрого скашивания травы около забора дачи я столкнулся давно, когда пришлось учиться пользоваться обыкновенной косой - литовкой.
Сразу подумал, что не помешала бы простенькая газонокосилка купить которую в то время было не просто. Поэтому решил поэкспериментировать с самодельной конструкцией.
В итоге приобрел практический опыт скашивания травы, благодаря которому удалось купить триммер, который хорошо подходит для моих целей.
На основе полученных знаний высказываю советы домашнему мастеру как своими руками сделать электрический триммер из отслужившего оборудования на основе электродвигателя от пылесоса, дрели или болгарки с картинками, схемами и фотографиями, позволяющими повторить подобную конструкцию.
Обратите внимание, что моя газонокосилка собиралась на скорую руку из самых, доступных материалов. Ее крепление делалось для надежной работы без соблюдения каких-либо условий дизайна, но с обеспечением требований элементарной безопасности. Так что не судите строго за непрезентабельный внешний вид конструкции.
Правила безопасности
Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:
- электрического оборудования;
- вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.
Рассмотрим вкратце эти два фактора.
Электрическая опасность триммера
Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. : одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.
При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.
Во время работы самодельный триммер необходимо:
Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.
Опасности механической схемы
Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.
Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки - случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:
- обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием ;
- защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
- надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
- пользоваться очками или защитной маской.
Газонокосилка из электродвигателя от пылесоса
Моя конструкция состоит из:
- коллекторного двигателя;
- узла крепления его на деревянной штанге;
- самодельного режущего ножа;
- опорного колеса;
- кнопки выключателя;
- защитных чехлов.
Электродвигатель
За основу конструкции газонокосилки взят коллекторный двигатель от старого пылесоса советских времен на 300 ватт марки «Буран». От его использования по назначению пришлось отказаться после того, как в результате длительной эксплуатации стали изнашиваться различные прокладки, нарушилось движение воздуха. Мне надоело устранять появляющиеся свищи, сказывающиеся на напоре и всасывании, посему купил ему замену.
Внешний вид собранного триммера со стороны двигателя показан на фотографии. Поскольку он уже не используется, то покрылся ржавчиной, а остатки скошенной травы давно высохли и остались прилипшими ко всем деталям. Мне намного удобнее работать заводской конструкцией.
Двигатель совсем не пришлось переделывать. Просто , тисков и ножовки по металлу изготовил несколько крепежных элементов и защитные чехлы. На очередном фото приподнят колпак, вырезанный из пластиковой бутылки, закрывающий щеточный узел.
На этой картинке плохо виден рабочий нож, но его можно рассмотреть выше.
Для большей наглядности приподнял пальцем защитную крышку и показал крупным планом двигатель со стороны щеток. Здесь полностью все заводские детали остались в работоспособном состоянии.
С противоположной стороны работает смонтированный еще на заводе конденсатор.
Штанга
Крепление всех деталей самодельного триммера выполнено на высушенной деревянной палке без какой-либо ее обработки. Просверлил в ней крепежные отверстия, а некоторые детали, например, скобу ручки прикрутил куском проволоки.
Все эти соединения видны на разных снимках.
Самодельный нож для травы
Примечательно то, что когда я снял крыльчатку вентилятора, то увидел: освободившееся место на валу ротора идеально подходит для крепления самодельного ножа. Даже гайку и прокладки не пришлось подбирать.
Неудачный опыт
Поначалу попробовал крепить на вал проволоку разных диаметров. Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески.
Способ изготовления газонокосилки
Сделал нож для самодельного триммера по следующей технологии:
- взял металлическую пластину из мягкой стали;
- вырезал ее прямоугольной формой;
- просверлил по центру отверстие по диаметру вала;
- заточил края для уменьшения нагрузок при косьбе.
Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой.
Опорное колесо
Основной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя, заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю.
Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки. Они легкие, но значительно облегчают работу.
Кнопка выключателя
Ее необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью.
Так можно быстро отключать триммер.
Выбор конструкции
Использовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора. Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок.
Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт.
Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую. Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что–то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути.
Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере . Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками.
Способ монтажа
Случайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты.
На следующем фото я их специально оголил. Так будет вам лучше видно крепление и подключение.
Пайку, кстати, делал все тем же . Хотя существует много других конструкций, описанных в отдельной статье .
Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками.
По правилам безопасности любой , а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы. Он вполне удовлетворительно себя зарекомендовал при косьбе газона.
Защитные чехлы
Вы уже увидели их изображение на всех вышерасположенных фотографиях. Сверху двигателя для защиты коллекторного узла при работе я просто вставил отрезанную горловину от пластиковой бутылки.
Нижний чехол удалось сделать из корпуса этого же пылесоса, вырезав из него часть сектора. Прикрепил его винтами с гайками.
Триммер из дрели или болгарки
Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.
Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.
Принцип крепления ножа
Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.
Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.
Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.
Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.
Насадка для лески триммера
Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.
Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.
Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:
- еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
- не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
- не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
- при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.
Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.
В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.
Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:
- двигатель,
- ножи,
- удобная рукоять.
Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.
Процесс создания
Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:
- дрели,
- пылесоса,
- бензопилы,
- болгарки.
Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.
Режущая часть
Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.
Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.
Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.
Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.
Ручка
Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.
Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.
Электрика
Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.
Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.
Процесс сборки
Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.
Нужный инструментарий здесь:
- сварочная техника;
- ножовка (вид по металлу).
- Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
- Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.
Пример каркаса (фото):
- Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.
После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.
Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.
Самая примитивная самодельная газонокосилка
Создана практически из металлолома.
Газонокосилка на основе старой стиральной машины
Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.
Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.
Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.
Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.
На основе дрели
Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.
Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.
Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».
Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.
Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.
Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.
Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:
Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.
Газонокосилка или триммер из дрели на видео
На основе бензопилы
Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.
Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.
Подробнее:
- От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
- Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
- От бензопилы берётся «звёздочка».
- На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
- Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
- Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
- Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.
После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.
Интересно, что подобная модификация может служить годами.
Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова
На основе пылесоса
Необходимые детали здесь это:
- колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
- сварочная техника;
- два стальных листа;
- пила/ножовка.
Инструкция по выполнению:
- Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
- На двигательный вал ставится металлический диск.
- Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.
Ширина захвата – 25 см максимум.
Плюсы самодельной модели:
- Экономия средств.
- Экологичность.
- Нельзя контролировать высоту ножа.
- Слабый уровень безопасности.
- Высокая вероятность поломки.
Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.
- Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
- Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
- Можно устроить регуляцию ручки по длине.
- Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
- Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
- Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
- Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
- Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
- При работе агрегат толкать от себя.
- При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
- Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
- Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
- Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:
Виды ремонтов газонокосилок
Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.
Самая часта неполадка связана с:
- запуском двигателя,
- отсутствием движения,
- огромными вибрациями в работе.
Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.
Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.
Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.
Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.
Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.
Профилактика
Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.
Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.
Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.
Ремонт на видео
Рассказывает Валерий Руденко.
Аккуратно подстриженный газон не только красив сам по себе, но и определенным образом свидетельствует о статусе хозяина дома. В наше время не составляет особого труда подыскать себе подходящую по производительности и дизайну газонокосилку. Но есть и другой вариант. Если в хозяйстве завалялся средней мощности электродвигатель, то, потратив несколько вечеров, его легко можно превратить в простую и удобную самодельную газонокосилку, сэкономив при этом не такую уж малую сумму денег, которую пришлось бы выложить за фирменную газонокосилку, - да еще и получив удовольствие от творчества.
Общее устройство газонокосилки
В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:- Двигателя.
- Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.
- Ножей.
- Защитного кожуха.
- Колес.
- Ручки для управления.
- Деталей системы управления: включателя, УЗО, питающего кабеля с вилкой.
Каркас самой простой конструкции представляет собой металлический лист толщиной 2-3 мм с отверстием посредине для прохода вала двигателя. Лист укрепляется рамой из металлических уголков. К листу сверху крепится двигатель, снизу - защитный кожух, по бокам оси для колес, ручки для управления.
Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце. Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.
Самодельная газонокосилка. Крепление электродвигателя к уголкам.
В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.
Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими (или одним длинным) ножами.
Двигатель
Хорошим вариантом является асинхронный электродвигатель мощностью 500-600 Вт и выше, с числом оборотов около 3000 об/мин. Большим плюсом асинхронного двигателя, является его малошумность. Чем выше число оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее стрижка. Вообще-то, качество кошения определяется не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно травы. При одном и том же числе оборотов двигателя линейная скорость резцов тем выше, чем больше захват (диаметр окружности, по которой вращается режущая кромка). Поэтому при большом захвате (больше 40 см) число оборотов двигателя может быть меньшим. Однако в этом случае мощность мотора должна быть больше - чтобы преодолевать возрастающее сопротивление. Практика показывает, что вполне работоспособен такой вариант: захват - 50 см, мощность двигателя - 1 кВт, число оборотов - 1500 об/мин. Но в принципе траву будет косить, хотя хуже, и двигатель мощностью 500 Вт с частотой 1500 об/мин. Только при небольшой мощности мотора, надо регулярно подтачивать ножи.Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ.
Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.
Изготовить газонокосилку своими руками можно и используя обычную электродрель с числом оборотов до 3000 об/мин. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему.
Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.
В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.
Оправка
Наиболее простая конструкция оправки представляет собой диск или полосу с фланцем, в котором имеется отверстие, равное диаметру вала двигателя. Фланец надевается на вал и стопорится на нем, к диску или полосе крепятся ножи. Диаметр диска или длина полосы зависят от планируемой ширины захвата и длины ножей. В качестве готовой оправки можно использовать шкив с посадочным диаметром, подходящим под вал имеющегося двигателя. Это позволит решить сразу две проблемы - центровки оправки и ее крепления. Но шкив должен быть достаточно надежным.Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.
В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила.
Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой.
Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.
Ножи
В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый - это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата - обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.
Второй вариант - два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие - камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.
Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.
Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.
В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.
Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки ().
Колеса
Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли. Такая высота кошения считается оптимальной - как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки. Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли.Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным - 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. 3 или 4 колеса хороши тем, что задают точное расстояние от ножей до земли. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером.
Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом.
Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку.
Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве.
Если у ножей загнуть край, противоположный режущей кромке, вверх (или приклепать к ним лопасти), они будут работать как вентилятор, поднимая и вращая потоком воздуха срезанную траву. При этом, если в кожухе (в квадранте, куда набегают ножи) сделать вырез и натянуть на него сетчатый мешок или короб, то в него будет собираться срезанная трава.
В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.
Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель, а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском.
Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель.
Меры безопасности
Принимаясь за изготовление газонокосилки своими руками, нужно понимать опасность, которую представляет эксплуатация подобных устройств. Если говорить об основных угрозах, то их две: поражение электрическим током и травмирование вращающимися ножами. И та и другая относятся к разряду очень серьезных, поэтому к мерам безопасности нужно отнестись очень внимательно.Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов - как на самом двигателе, так и на управляющих деталях. Изоляция на питающем кабеле не должна быть нарушена. Для питания электрического двигателя необходимо иметь кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Либо подключают газонокосилку к сети непременно с использованием УЗО - устройства защитного отключения, предназначенного для обесточивания электрических устройств при касании человека к их деталям, оказавшимся под напряжением из-за нарушения изоляции.
Нельзя эксплуатировать косилку без защитного кожуха. При работе нужно следить за тем, чтобы поблизости не находились люди. Сломавшиеся ножи вылетают с большой скоростью. И если самого оператора защищает кожух, то у некоторых конструкций самодельных газонокосилок, передняя зона косилки остается открытой. Косить желательно в резиновых сапогах. Это убережет от последствий попадания разных предметов, которые отбрасывает вращающийся нож.
Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда есть роса.
Ниже изображен пример неправильной самодельной газонокосилки.
Двигатель абсолютно отрытый, при этом для него нет самодельного кожуха, нет даже защитного диска со стороны ножей, хотя там огромная дыра. Нет кожуха защищающего газонокосильщика от отлетевшего ножа или отброшенного камня. Ручки приварены и их наклон нельзя регулировать, кроме того, их нельзя снять при хранении и перевозке газонокосилки.
Видео газонокосилок сделанных своими руками:
Самодельная газонокосилка из тазика
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.