Сделать из платяного шкафа угловой своими руками. Угловой шкаф-купе своими руками: схемы, важные советы

Подписаться
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:

Далеко не все могут похвастаться просторной кухней, на которой найдется место для крупногабаритной мебели. В небольших помещениях каждый квадратный метр имеет огромное значение.Особенно это касается зоны стола, где хочется организовать как можно больше посадочных мест. Для такой задачи, пожалуй, оптимальным решением является применение мягкого углового дивана, который даст возможность максимально эффективно использовать свободное пространство. Ниже рассмотрим несколько достаточно простых вариантов того, как сделать кухонный уголок своими руками. Чертежи и схемы, совмещенные с пошаговыми фото-инструкциями, позволят даже неопытному мастеру разобраться в процессе и выполнить работу без привлечения профессионалов.

Если вы хотите свести к минимуму столярные работы, тогда в качестве каркаса можно использовать готовые полки Икеа соответствующих габаритов. Для изготовления такого кухонного уголка понадобятся следующие материалы:

  • полки Икеа с фасадами;
  • ДСП или фанера;
  • мебельный поролон;
  • обивочная ткань;
  • дрель;
  • электрический лобзик;
  • строительный степлер;
  • болты с гайками.

Уют и комфорт на маленькой кухне

Установка и соединение каркаса

Выбирая размер полок, необходимо учитывать определенные стандарты: высота и глубина сиденья мягкого уголка на кухне в среднем должна составлять 40-45 см. Применение полок удобно тем, что вы можете легко создать не только Г-образную конструкцию, но и П-образную, если для этого располагает площадь и планировка помещения.

Элементы конструкции соединяются между собой с помощью болтов. Для этого предварительно нужно в боковых стенках просверлить отверстия соответствующего диаметра. Лучше всего сверлить сразу две полки, скрепив их между собой струбцинами. Однако не всегда это возможно ввиду достаточно малого внутреннего пространства. Если дрель не помещается внутри полки, тогда отверстие под крепление сверлится снаружи – отдельно в каждой стенке. В этом случае очень важно сделать правильные замеры с целью соблюдения соосности при соединении деталей конструкции.

Совет! При чрезмерном стягивании болтов возможна деформация древесины. Чтобы этого избежать, необходимо использовать дополнительные прокладки под шляпкой болта и гайкой.

Изготовление каркаса кухонного уголка своими руками

Монтаж фасадов и основания для сиденья

После установки каркаса нужно закрепить фасады полок. Конечно, можно обойтись и без них, что значительно удешевит конструкцию. Однако если вы хотите иметь дополнительное место для хранения кухонных принадлежностей, тогда дверки необходимы.

Основание для сидений изготавливается из листов ДСП (ОСП) или фанеры толщиной от 10 мм. Применение дерево-стружечной или ориентированно-стружечной плиты – наиболее дешевый вариант. Хотя при выборе материала следует учитывать, что фанера может подвергаться более высоким нагрузкам и обладает лучшей влагостойкостью.

Доска раскраивается с помощью электролобзика согласно габаритам уголка. После этого все торцы необходимо зашкурить наждачной бумагой средней зернистости.

Крепление дверок-фасадов и установка деревянного основания для сиденья

Обивка мягким материалом

Изготовление мягких сидений для уголка на кухню – это, пожалуй, наиболее сложный этап работы. Мебельный поролон толщиной 80 мм разрезается по такой же схеме, как и лист ДСП (фанеры), после чего клеится к основанию.

Обратите внимание! Для надежного склеивания поролона с деревянной поверхностью необходимо использовать специальный клей. На мебельных фабриках часто применяют клей «88» или «Поролон-2», которые представляют собой универсальные составы для соединения разнородных материалов.

Мягкую основу необходимо обтянуть тканью, для чего применяется строительный степлер – расстояние между скобами 1-2 см. Сложность данной работы зависит от выбранной ткани. Обивку однотонным материалом сможет выполнить даже неопытный человек, а вот правильно натянуть ткань со сложным рисунком – задача совсем другого уровня, требующая профессиональных навыков.

Готовое изделие можно задекорировать подушками, которые дополнительно будут выполнять функцию мягкой спинки.

Уголок для кухни из полок Икеа

Простой кухонный диван из мебельного щита

Еще одним доступным вариантом является изготовление уголка для кухни своими руками из мебельного щита. Для выполнения данной затеи следует приобрести такие материалы:

  • мебельный щит(18 мм);
  • акриловая краска;
  • поролон (80 мм и 20 мм);
  • ткань;
  • дрель;
  • лобзик;
  • саморезы по дереву.

Раскрой щита и соединение деталей

Прежде чем приступить к раскрою щита, составьте чертеж кухонного уголка с размерами, которые будут удовлетворять вашим критериям. Схему нужно разрабатывать с таким условием, чтобы на диване могло комфортно расположиться как минимум 3 человека.

Раскраивать щит проще всего электролобзиком, хотя можно применить и ручную ножовку. Главное, чтобы все торцы располагались под углом 90° по отношению к основной плоскости, для чего инструмент следует держать строго перпендикулярно во время реза.

Детали конструкции соединяются между собой саморезами. Чтобы не допустить образования трещины в процессе закручивания, под шуруп предварительно следует просверлить отверстие.

Обратите внимание! Диаметр сверла должен быть на 0,5-1 мм меньше диаметра самореза.

Покраска корпуса

Для покраски кухонного уголка можно использовать как алкидную эмаль, так и акриловую. Второй вариант является более предпочтительным в плане устойчивости и долговечности слоя. Кроме того, акриловая краска не имеет резкого запаха, поэтому ее можно наносить непосредственно в помещении.

Перед нанесением первого слоя эмали корпус обязательно обрабатывается праймером для увеличения адгезии лакокрасочного покрытия с деревянной поверхностью. Обычно хватает 2-х слоев краски, чтобы получить равномерный цвет. Хотя для темных тонов может потребоваться 3 слоя.

Изготовление мягких подушек

Для мягкой части, как и в предыдущем варианте изготовления кухонного уголка своими руками, оптимальным вариантом является мебельный поролон. В отличие от таких материалов, как синтепон или холофайбер, которые также дают объем, поролон обладает еще и хорошей плотностью, поэтому сидеть на нем более комфортно.

Обратите внимание! Для спинки достаточно использовать поролон толщиной 20 мм, тогда как для сиденья понадобится более толстый слой – 80 мм.

Если вы умеете работать на швейной машинке, для поролоновых подушек можно сшить съемные чехлы на резинке или молнии. Такой подход удобен тем, что старую ткань всегда можно будет заменить новой, не прилагая к этому больших усилий.

Простой вариант мягкого уголка для небольшой кухни

Симпатичный уголок из деревянной доски

Простой, но довольно симпатичный кухонный уголок можно сделать из деревянной доски. Для этого понадобится:

  • деревянная доска 100х40 мм;
  • фанера или ДСП;
  • круглый шкант диаметром 15 мм;
  • дрель с коронкой 15 мм;
  • электролобзик;
  • строительный степлер;
  • ватин;
  • обивочная ткань;
  • клей ПВА;
  • морилка, лак.

Схема уголка для кухни из деревянных досок

Распил и шлифовка деталей

Согласно предварительно подготовленному чертежу, который можно составить с помощью компьютерной программы или нарисовать от руки на обычной бумаге, доска разрезается на отдельные отрезки. Чтобы придать кухонному уголку более элегантный вид, своими руками выпиливаем фигурные элементы.

Совет! Для получения плавных форм изгибы можно прорисовывать с помощью длинной гибкой линейки.

Все детали подвергаются черновой и чистовой шлифовке посредством наждачной бумаги с разной зернистостью. Там, где это необходимо, высверливаются отверстия под шканты, которые садятся на клей ПВА. Собственно, весь уголок будет собираться с помощью шкантов и клея.

Соединение на основе шкантов и клея считается одним из самых надежных в мебельном производстве

Морение и лакировка

В качестве покрытия вместо эмали будем использовать морилку, которая пропитывает древесину, не создавая характерной для краски пленки на поверхности. Таким образом полностью сохраняется структура дерева, при этом его окрас может быть самым разным – от светлых «сосновых» тонов до темно-красного оттенка.

Обратите внимание! Морилка обладает способностью поднимать древесный ворс в процессе окрашивания. Поэтому после ее высыхания потребуется дополнительная шлифовка поверхности.

Лак, как и морилка, наносится в два слоя. Чтобы ускорить процесс, рекомендуется использовать водорастворимый лак, время высыхания которого при нормальных температурных условиях составляет 30 мин.

Основание кухонного уголка после морения и лакировки

Перед тем как смазывать торцы клеем, собираем своими руками кухонный уголок «на сухую». Важно подогнать все отверстия и длину шкантов, чтобы каркас собирался без зазоров.

Если все торцы и углы идеально сходятся, тогда осуществляем сборку каркаса уже с помощью клея.Для усиления конструкции можно использовать обычные металлические уголки 4х4, которые крепятся на внутренних углах.

Дно ящиков выполняется из фанеры или плиты ДСП, которая просто кладется на любые мебельные уголки, закрепленные в нижней части каркаса.

Основание для сиденья вырезается согласно указанным в чертеже размерам из того же листа фанеры или ДСП, что и дно ящиков.Обшивка мягким материалом выполняется в следующей последовательности:

  1. Из поролона вырезаем форму, которая должна быть на 2-3 см больше основания по длине и ширине.

  1. Обтягиваем сидушку ватином, грубо вырезая ее по контуруи фиксируя тем же клеем.

Обтягивание сидушки ватином

  1. Обивочную ткань крепим к основанию с помощью скоб.

В итоге получился вполне приличный угловой диван, который сможет украсить любую кухню.

Деревянный уголок на кухню своими руками

Оригинальная идея – угловой диван из поддонов (паллет)

Конструкция деревянных поддонов, используемых для транспортировки различных грузов, достаточно проста. Вместе с тем, надежность таких элементов позволяет применять их не только по прямому назначению, но и для производства оригинальной мебели.

К сведению! Чтобы изготовить поддон, который способен выдерживать большую нагрузку, производители применяют пиломатериалы высшего сорта. Поэтому даже бывшие в эксплуатации паллеты очень надежны.

Конечно, угловой диван из паллет с учетом их габаритов поместится не на каждой кухне. Однако его вполне можно использовать в беседке, тем более что сборка уголка не отличается особой сложностью.

Чертеж деревянного поддона со стандартными размерами

Отбор и подгонка поддонов

На первом этапе изготовления углового дивана следует внимательно осмотреть каждый поддон и выбрать только те конструкции, которые лишены дефектов. Особое внимание необходимо уделить трещинам и большим сколам, которые могут стать причиной неприятных последствий во время эксплуатации дивана.

Исходя из габаритов поддона, проектируется угловой диван. Если площадь позволяет, можно собрать конструкцию из цельных элементов. В противном случае придется применять циркулярную или ручную пилу для подгонки необходимого размера.

Проверка целостности и подготовка паллет согласно требуемым размерам

Соединение деталей

Сделать своими руками уголок для кухни или беседки из поддонов очень просто. Для этого необходимо собрать своеобразный конструктор из подготовленных деталей и скрепить их между собой шурупами.

Для обустройства сиденья нужно установить поддоны в два ряда. Такой высоты будет достаточно, учитывая то, что сверху предполагается размещение слоя поролона (около 100 мм) или, например, толстого матраса.

Чтобы сделать спинку, необходимо выставить поддон вертикально и прикрутить его к нижней части основания. Собственно, на этом сборка каркаса завершена.

Изготовление мягких элементов

Как отмечалось выше, мягкую часть уголка (сиденье и спинку) можно выполнить из поролона, обтянув его красивой тканью. С учетом довольно большой площади изделия в этом случае придется хорошо потратиться, поскольку мебельный поролон стоит недешево.

К сведению! Цена одного листа поролона размером 2000х1000х100 мм начинается от 1200 рублей.

Если в качестве мягких элементов использовать старые матрасы и подушки, можно серьезно сэкономить. Конечно, покупать обивочную ткань все равно придется, однако затраты все равно будут существенно ниже.

Оригинальный мягкий уголок из поддонов для дачи или частного дома

В статье предложены самые простые и доступные мастер-классы по изготовлению уголка для кухни своими руками. Возможно, в данных изделиях не так много дизайнерской мысли и отсутствуют современные технологические решения, однако такую работу вполне реально выполнить человеку, не обладающему солидным опытом в столярном деле. Для более серьезных задач существуют специалисты.

Видео: как сделать кухонный уголок своими руками

Изготовить шкаф своими руками проще, чем стол или стул, но несколько сложнее, чем табурет или тумбочку. Если вы вполне представляете себе, как делаются эти предметы мебели, то можно браться и за шкаф. Тут возможны 3 варианта организации работы:

  • Простенький, непритязательный шкаф в подсобные помещения. С него предпочтительно начинать новичкам: польза будет, огрехи не на виду, а приобретенные навыки пригодятся в дальнейшем;
  • Корпусный шкаф «такой, как у всех» в жилые комнаты, но со значительно, в 2-2,5 раза, меньшими затратами денежных средств. Ценой собственного труда и умения, разумеется;
  • При затратах, сопоставимых или даже меньших, чем на обычный покупной шкаф, возможно сделать шкаф очень добротный и долговечный, какие в продажу идут как экстра или люкс.

Особенно популярны сейчас шкафы-купе: они позволяют сэкономить немало жилой площади, а фурнитура и механизмы раздвижения дверей для них доступны по цене. Сделать шкаф-купе своими руками сложнее, чем распашной, но все-таки возможно начинающему мебельщику. И, о чем речь пойдет далее, есть возможность немало сэкономить на достаточно дорогих дверных профилях.

Еще большую экономию материала дает встроенный шкаф, см. рис. Но браться однозначно за него стоит лишь, если в квартире есть готовая ниша либо прочный пол настлан по выравнивателю. В противном случае работы по выравниванию пола съедят с лихвой всю экономию. Потолок, возможно, тоже придется подровнять, но не так точно и работа эта проще.

В любом жилье найдется и неприкаянный угол, в котором только мусор собирается. Его с пользой заполнит угловой шкаф. Конструктивно он сложнее обычного, и экономия денег при его изготовлении самостоятельно будет меньше. Но это окупится удобством, особенно в малогабаритных квартирах: типовые «углы» в них эргономики не очень-то добавляют, а нестандартный заказной обойдется дорого.

Однако главная цель этой статьи не в том, как бы урвать здесь и угрызть там. Руководств по изготовлению и самосборке шкафов в рунете предостаточно. Вплоть до указаний наподобие: «Берем дрель рукой…». Если уж не зубами, то надо бы еще уточнить: а какой – правой или левой? Потому как руки у человека функционально различны. Впрочем, имеющиеся публикации написаны достаточно добросовестно – каждая об отдельном конкретном изделии. Есть еще обзоры очень общего плана. Но вот чего-то вроде сводки, как своим собственным условиям и запросам разработать и сделать шкаф, не видно. А шкаф не стол или кресло, он места требует много и становится на него надолго или навсегда. И кроме того, является эстетически определяющим предметом интерьера.

В настоящей публикации мы займемся тем, как разработать и собрать шкаф самостоятельно конкретно под свое жилье; именно такой подход и даст наибольшую экономию и денег, и труда. Где шкафу стоять, сколько там места и что в нем будет, это вы уж решайте сами, тут точные рекомендации со стороны невозможны. В остальном, так сказать, домашнее шкафостроение, поэтапно осуществляется следующим образом:

  1. Определение размеров шкафа;
  2. Выбор типа конструкции исходя из своих запросов и наличных возможностей;
  3. Выбор типа дверей – распашные, раздвижные (шкаф-купе) или раскладные;
  4. Выбор материала и подходящей для него технологии сборки;
  5. Выбор способов установки наполнения (полок, ящиков, штанг для плечиков);
  6. Проектирование шкафа;
  7. Подготовка места под шкаф, если он встроенный;
  8. Подготовка деталей корпуса;
  9. Сборка корпуса;
  10. Изготовление и навешивание дверей;
  11. Изготовление (приобретение) наполняющих модулей;
  12. Наполнение шкафа.

Размеры и компоновка

Общая схема обычного корпусного шкафа показана на рис. справа. Какого-то из модулей, исходя из наличной площади пола и высоты потолка, может и не быть, или он будет, скажем, не 2-х, а одностворчатым. Тем не менее, размеры шкафа в определенных пределах и принципы его компоновки выдержать нужно:

  • Глубина поперечная (ширина) – 450-650 мм. Меньше – изделие получится неустойчивым; больше – неудобным.
  • Высота шифоньера (плательное отделение, шкаф правый на рис.) – 1550-1850 мм.
  • Высота комода – 700-750 мм.
  • Ширина ящиков и полок – 400-450 мм.
  • Глубина ящиков – 250-300 мм.
  • Расстояние между полками – 300-350 мм.
  • Компоновка по вертикали: снизу ящики, над ними полки, а выше всех ниши.

Размеров ящиков и полок следует придерживаться в указанных пределах. При меньших вместимость шкафа резко падает при тех же габаритных размерах, что его усложняет и удорожает. При больших с ящиками орудовать и держать в них порядок трудно.

Нужны ли антресоли?

Антресоли немало добавляют к трудоемкости и стоимости шкафа. Но для сборки шкафа без антресолей нужно между его крышей и потолком не менее 7 см, если пользоваться специнструментом, а обычным – от 12 см. Антресоли же можно собрать внизу и задвинуть наверх, для чего хватит запаса под потолком 2-3 см, а то и 10-12 мм. Теперь прикинем: небольшой, 1,6х0,6 м в плане, шкаф. Возьмем 7 см до потолка, это выйдет чуть более 67 куб. дм. Т.е., вместимость пары прикроватных тумбочек или детского игрового домика, или тумбы для обуви, которые в доме тоже нужны. В общем, лучше не полениться и сделать шкаф с антресолями.

Конструкция

Общая схема шкафа допускает множество вариантов технической реализации; достаточно посмотреть торговые каталоги. В гостиных, как известно, чаще всего ставят шкафы-стенки, поз. 1 на рис. В спальню более подойдет классический шифоньер с зеркалом, поз. 2. В детскую, кабинет или холостяцкую однушку – шкаф-пенал, поз. 3. Если в квартире имеется неглубокая ниша, там самое место встроенному шкафу, поз. 4. Особенно он пригодится для хозяйственных мелочей в местах общего пользования, поз. 5: там всегда есть техниша, а стояк меняют или хотя бы ревизионный люк в нем вскрывают не каждый год и даже не каждое десятилетие.

О проходных шкафах

Об угловых шкафах, поз. 6 и 7, мы подробнее поговорим ниже, а пока задержимся на шкафах проходных, поз. 8. Вообще-то настоящий проходной шкаф это что-то вроде проходной гардеробной: двери спереди с сзади, а содержимое размещается по бокам прохода. Когда-то такие ради экономии места делали в прихожих, но с появлением надежных и доступных по цене раздвижных дверей проходным стали считать шкаф-стенку с антресолями над дверью.

Проходной шкаф не только будет уместен в длинной узкой комнате. Он может быть ключевым элементом планировки дома в целом. Допустим, набрасываете вы эскиз будущей новостройки. И помните при этом, что от размеров дома в плане зависят не только расходы на строительство, но также налог на недвижимость и оплата коммуналки в будущем. Соответственно, и помещения сугубо личного пользования – кухню, спальню, кабинет – планируете по остаточному принципу, в результате чего они выходят тоннелями предельно малой для жилых комнат ширины. Вот тут и выручит проходной шкаф: он придаст комнате(ам) необходимый уют, да еще, возможно, удастся выгородить гардеробную, чулан или небольшую мастерскую; шкаф-то глубже 65 см не нужен.

Об угловых шкафах

Шкаф, облегающий наружный угол, поз. 1 на рис., ничем особенным не отличается: это 2 шкафа-стенки со стойкой на углу. Стойка проектируется, а впоследствии собирается последней. С боковыми секциями-крыльями конструктивно она не соединяется, как и крылья между собой.

Со шкафами во внутреннем углу дело иначе. Если они не одинарные, то угловая секция проектируется и затем собирается в первую очередь, а уже в ней приспосабливаются крылья, и последней – приставная стойка, если она есть.

Треугольный (не обязательно равнобокий) шкаф в углу, поз. 2, это чаще всего простенький хозяйственный шкафчик в том самом неприкаянном уголке, в санузле или на балконе. В парой конструкций такого рода мы познакомимся далее.

В жилых комнатах чаще всего ставят Г-образные угловые шкафы, поз. 3, или шкафы-пятистенки, поз. 4. Г-образный шкаф немногим сложнее обычного: угловой секции как таковой нет, а крылья соединяются также Г-образной в сечении стойкой, поз. 4а. Однако Г-шкаф не весьма удобен и эстетичен, а отношение его вместимости к занимаемой площади даже меньше, чем у прямого шкафа-стенки.

Шкаф-пятистенка наиболее вместителен из всех, тем более что в угловой секции можно хранить весьма объемистые вещи, практически не отнимая лишней полезной площади. Он прочен и устойчив, т.к. его каркас представляет собой жесткую пространственную конструкцию, поз. 4а. Крылья углового шкафа без ущерба для его устойчивости могут быть разной глубины, поэтому и по фронту, и по площади он может занимать места раза в полтора меньше, чем шкаф-стенка той же вместимости, поз. 4б. А если шкаф-пятистенка в спальне, то в одном лишь углу помещаются 2 пенала со всем в данном случае необходимым, поз. 4в.

Однако шкаф-пятистенка, во-первых, более трудоемок и требует более точного раскроя деталей, что особенно важно при их самостоятельном изготовлении. Во-вторых, при его проектировании (см. далее) нужно учесть кое-какие нюансы относительно дверей центральной секции.

Присмотритесь, как открываются двери любого шкафа на скрытых петлях. Когда дверца открыта наполовину, ее прилежащее в петле ребро на несколько мм выходит за габарит, а плоскость полностью открытой дверцы снова становится вровень с боковой стенкой шкафа. Если же вместо пустого пространства рядом окажется фасад крыла, то дверца может в него упереться и не открыться полностью. Чтобы избежать этого, угол между фасадами центральной секции и прилежащего к петлям его двери крыла должен быть не менее 135 градусов. Поэтому, если вы проектируете пятистенку с крыльями неравной глубины, дверь угла должна открываться в сторону более глубокого крыла. А если глубина крыльев одинакова, или угол с 2-мя дверцами, то угловая секция должна быть равнобокой.

Наконец, изредка делаются трапециедальные в плане шкафы, поз. 5. Они сложны, материало- и трудоемки, а вместимость их относительно занимаемой площади рекордно мала. Шкафы-трапеции делают только тогда, когда проход за шкафом оказывается недопустимо узким и его нужно хоть как-то расширить.

Примечание: особый случай – радиусные шкафы, см. рис. справа. Они не только оригинальны и по-современному элегантны, но также прочны, вместительны и меньше загораживают проходы. Но их конструкция не на любителя и даже не для всякого салона среднего уровня.

Цоколь или ножки?

Как ставить шкаф – прямо на пол, на цоколь или подпятники (ножки)? На пол проще всего, но он должен быть идеально ровным и прочным, напр., настланным по текучему выравнивателю ламинатом на подложке без лаг. Цоколь довольно трудоемок и требует лишних досок, зато придает шкафу прочность. Днище шкафа на подпятниках, чтобы он не просел, должно быть толстым и прочным, что может обойтись дороже материала на цоколь. Поэтому шкаф на подпятниках рекомендуется делать только в кухне, продуктовой кладовой и т.п. помещениях, где могут завестись, как говорили в старину, мирские захребетники – тараканы, мыши. Выжить их из-под цоколя очень трудно.

Какими быть дверям

Если комната, куда шкаф пойдет, достаточно просторна, то лучший вариант его дверей – распашные. Они проще, дешевле и надежнее раздвижных. Тут есть только одна тонкость: скрытые петли берите не врезные, как в фабричных шкафах, а накладные, см. рис. В производстве они менее технологичны и рентабельны, т.к. требуется подкладной брусок, но гораздо прочнее врезных и не нужно выбирать фрезой лунки в боковых стенках.

Однако в хоромах живут далеко не все, поэтому наиболее употребительны раздвижные двери для шкафа. Открываются они в общем реже, чем межкомнатные, сквозняки ими не хлопают, а сквозь шкаф в стену ходят разве что шишок с барабашкой, которым все равно, какие там двери и есть ли они вообще. Поэтому двери шкафа можно делать легче, а наличие порога на удобство пользования шкафом не влияет.

Производителей механизмов раздвижных дверей считают десятками, каждый выпускает несколько систем и старается привнести в продукцию что-то новенькое, чтобы способнее было пихаться локтями на рынке. В инструкциях по сборке пишут, чем именно это изделие хорошо, и как правило, не врут. Но замечаний, вот, мол, наше изделие больше подходит туда-то, а если вон туда, то лучше обратитесь к конкурентам, разумеется, не жди. Тем не менее, несложные общие правила выбора механизма двери шкафа составить можно, тем более что кардинальных различий по качеству между ними нет.

Прежде всего, для шкафной двери не нужно брать дорогие механизмы со свободным нижним краем двери, скользящим в башмаке или по гребню, см. рис. Эти системы подвеса предназначены для тяжелых межкомнатных дверей и требуют выравнивания потолка. Кроме того, низ дверного полотна в первом случае истирается; во втором оказывается склонен к поломкам. Защитные накладки/желоба продаются опционально и цены, мягко говоря, странные какие-то. Для шкафа подойдут другие механизмы, и тут выбор зависит от двери.

Просто двери

Если двери цельные деревянные или из ЛДСП, а шкаф на цоколе, то механизм раздвижения более подойдет безрамочный, т.к. он дешевле и монтаж дверей с ним проще. Самый дешевый из таких – с верхним подвесом (верхний ход, верхний рельс) поз. А на рис. Еще недавно они считались ненадежными: от толчка двери на верхнем ходу проваливались внутрь. Но буквально за последние 2-3 года верхний ход серьезно усовершенствован и самые хлипкие из теперешних выдерживают удар по фасаду от 45 кгс. Это сильнее плюхи уличного хулигана или толчка пятой точки грузного подвыпившего гостя.

Для тех же дверей во встроенном шкафу лучше будет система с нижней опорой (нижним рельсом), поз. Б. Здесь, первое, лучше брать систему с раздельными направляющими (треками), поз. Б1. Спаренные треки требуют точности монтажа, трудно достижимой в домашних условиях и рассчитаны на доски строго определенной толщины. Из-за этого проектирование шкафа затрудняется и перерасход на материал может оказаться больше экономии за счет спаренных треков.

Далее, безрамочные двери на 4-х точках силового (плотного) контакта с треками склонны к заеданию, поэтому каретки верхних роликов (роллеры) нужно ставить счетверенные самоустанавливающиеся, поз. Б2. Но не любые для любой двери.

Резьбовый крепеж в древесине сидит крепче, если завернут по волокнам, а не поперек их. В ЛДСП наоборот, саморезы/конфирматы надежнее завернутые в пласть, а не в торец. Поэтому деревянные двери подвешивают на торцевых роллерах, как на поз. Б2. Если же двери из ЛДСП, то роллеры нужно брать на цапфах, т.е. Г- или П-образных кронштейнах, наподобие нижних роликов на поз. А.

Примечание: для двери на торцевых роллерах желательна декоративная накладка, прикрывающая роллеры и верхний трек. Но в прихожей она может быть и лишней – щель вверху обеспечит вентиляцию шкафа с влажной верхней одеждой.

И, наконец, нижние роллеры должны быть, во-первых, регулируемыми по высоте в расчете не только на неровность пола, но и на усыхание дверного полотна. Во-вторых, нижние ролики, особенно если шкаф пойдет в прихожую, нужны с 2-координатной опорно-упорной поверхностью, т.е. с ребордой, наподобие железнодорожного колеса, поз. Б3, и стальными обрезиненными; в крайнем случае – пропиленовыми. Почему? Ролики с ребордой сами выталкивают грязь из паза трека.

Стекло-зеркало

Для стеклянной/зеркальной двери единственный хорошо проверенный на практике вариант – рамочная дверь с нижним рельсом из спецпрофилей, поз. В. Как ее собирать, подробно описано в фирменных инструкциях и рунете, но кое на что надо обратить внимание еще.

Первое, убедитесь, что приглянувшийся вам профиль входит в число рекомендованных в спецификации на механику. Как правило, проблем тут не бывает, производство фурнитуры для стеклянных дверей хорошо развито.

Второе, установка зеркала/стекла, поз. В1. Нужно использовать только и только стекло рекомендованной толщины с комплектными уплотнителями. Входит оно в них довольно туго, но, если встало легко, то и вывалиться потом ему нетрудно будет. Чтобы облегчить обрамление стекла (профили на него надеваются) нужно:

  • Работать на ровной гладкой поверхности, застланной плотной чистой тканью без рубцов/швов или газетами в несколько слоев. Профи обрамляют зеркала на пенопластовых щитах.
  • Зеркало/стекло заказать со скруглением (зализыванием) ребер. «Слизать» ребра можно и самому обильно увлажненным наждачным бруском, проведя предварительно по краю стекла мокрой тряпочкой. Тереть до появления видимой фаски не нужно; достаточно 2-3 раза «ширкнуть» с легким нажимом, чтобы ребро не закусило уплотнитель.
  • Перед установкой профиля провести по краям стекла чистой ветошью, слегка смоченной любым гелевым моющим средством для посуды. Мыльный раствор несколько хуже, быстро сохнет.
  • Осаживать (надвигать) профиль на стекло нужно, равномерно по длине простукивая его резиновым молотком. Пихать, как говорится, накось пупом упираясь, недопустимо.

Третье, установка и доводка верхних роллеров («Ролик асимметричный» на рис.). Что асимметрия должна быть на полотне в одну сторону, а для внешней и внутренней створок в разные стороны, понятно. Но, обратите внимание на врезку вверху справа: один и тот же винт держит и секции рамы, и роллер. Причем винт самонарезной, заворачивается он однократно. Сборка рамы «на пусто» без зеркала, и ее переборка после подгонки – грубейшая ошибка дилетантов. Поэтому:

  1. Верхние сборочные винты поначалу недоворачивают на 3-4 мм.
  2. Вводят под головки винтов установочные усы роллеров и винты заворачивают плотно, но не натуго: если роллер с усилием потянуть наружу, он должен «выползать» из-под винта.
  3. Ставят дверь, проверяют ход, регулируют нижние ролики.
  4. На месте дотягивают до отказа винты верхних роллеров.

Стеклодерево

Посмотрите, что там слева на рис. А справа – как оно сделано. Неплохо, верно? На подвесе эта дверь не проверялась, но, судя по тому, что вынесла за более чем 27 лет эксплуатации, выдержит. С акриловым стеклом, которое тогда было редкой дорогой диковиной, выдержит точно. Глубина паза под стекло – от 3-х его толщин.

Секрет, во-первых, в аквариумном силиконе. Он много дороже строительного, но на пару дверец 20 мл хватило с избытком. Зато прочность его просто чудовищная. Взгляните хотя бы на 200-л аквариум и представьте себе, какое там давление изнутри. А стекла склеены просто в торец. Во-вторых, здесь длинные кромки стекол надежно прикрыты. Разбить же стекло прямым ударом не так-то просто.

Примечание: перед монтажом дверей шкафа нужно, конечно, проверить и выставить прямоугольность проема. Рулеткой пользоваться неудобно, это ведь не открытая со всех сторон обноска фундамента. Выручит пара реек с заостренными концами, скрепленных резинками, см. рис. При первом промере на них делают риску карандашом (поз. 1), а расхождение ее половин на втором точно покажет разность диагоналей (поз. 2).

Наконец, на поз. Г – шкаф с дверями-книжками. Суть в том, что изымаемая на распахивание дверей площадь по совокупности эргономических показателей зависит от выноса открытой двери нелинейно. Поэтому дверь-книжка отнимет всего 1/4 площади пола сравнительно с распашной дверью той же ширины, а ее фурнитура обходится дешевле, чем для раздвижной двери, и никогда не заедает.

Материал

Из чего делать шкаф? Тут возможны 3 варианта: ЛДСП, массив дерева (готовые мебельные щиты) и мерные пиломатериалы, т.е. просто доски. Сравним их по стоимости, сложности и работы, прочности, долговечности и эстетике. Учтем, что общая прочность древесины меньше, чем ЛДСП, поэтому толщину деревянных деталей берем не 16, а от 24 мм, а неструганых заготовок – от 30 мм; по 3 мм с каждой пласти уйдет на обстругивание.

ЛДСП

О кромках

Детали шкафа из ЛДСП нужно закромить (окромковать). Поскольку по их ребрам локтями не елозят, кромят шкафы плоской меламиновой самоклеящейся кромкой, 2-мм лицевые грани и 0,4 мм невидимые, см. рис. справа. Меламин – термостойкий материал, и кромить им можно дома горячим утюгом через чистую тонкую ткань или, лучше, фторопластовую пленку. Но прежде нужно выяснить, что обойдется дешевле: кромление заодно с раскроем в мебельной фирме или самостоятельное кромкой, закупленной в розницу в малом количестве.

Расчет

«Живет» ЛДСП до 25-30 лет. Потом связующее начинает разрушаться, вспухать, и торцы деталей приобретают вид вроде того, что на рис. слева. Лист ЛДСП 2750х1850х16 мм (5 кв. м и 0,08 куб. м) 1-го сорта глянцевый обойдется от 4000 руб; на 2-створчатый шкаф нужно 2 листа. ЛДСП фактурную без глянца 2-го сорта можно найти от 1100 руб./лист, но ее класс эмиссии фенола будет от Е2, что для жилых помещений недопустимо.

Раскрой листов по чертежу станет примерно в 500 руб., и еще около 1000 за кромление деталей. Фурнитуру не считаем, она для любого шкафа одна и та же. Итого на ЛДСП для шкафа лет на 20 «такого, как у всех», около 9500 руб. Добавим еще 200 (это очень по-божески) на конфирматы с заглушками, т.к. для ЛДСП это единственно приемлемый вариант сборким, см. далее. Всего порядка 10 тыс.

Массив

Готовых мебельных щитов понадобится те же 5 кв. м, т.к. выпускаются они стругаными толщиной от 18 мм. Примерные цены за квадрат щита шириной 600 мм:

  • Сучковатая сосна 28 мм (из нее после лакировки тонированным лаком получаются очень красивая мебель) – ок. 1850 руб./кв. м, т.е. ок. 9250 руб. на шкаф.
  • Сосна прямослойная – 1950 руб./кв. м и 9750 руб. соответсвенно.
  • Дуб таких же размеров толщиной 20 мм (допустимо, он прочен) – 7500 руб./кв. м и 37 500 руб. соотв.

На крепеж уйдет до 200 руб., он деревянный, см. далее. Еще ок. 1500 руб. – на лак и клей. И столько же, как для ЛДСП – на раскрой, т.к. материал дорогой и учиться на нем накладно.

Уже можно сделать вывод, что шкаф из массива своими руками стоит делать только сосновый: массив лиственницы и березы не намного дешевле дуба, а бук, ясень, орех и клен дороже. Тем не менее, и сосновые шкафы из массива служат по 100-200 и более лет.

Доска

Обрезной доски на шкаф пойдет примерно (30/16)х0,08 = 0,15 куб. м. Дадим еще запас на любительскую обработку и возьмем 0,25 куб. м. Сосна обойдется ок. 5000 руб./куб. м; дуб и бук – ок. 24 000 руб./куб. м. Т.е. на шкаф – ок. 1250 и 6000 руб. соответственно; на крепеж, лак и клей – как в пред. случае.

Есть еще один аргумент в пользу натурального дерева. Взгляните на рис. Сделать такие двери из ЛДСП и самоклейки можно только в термовакуумной камере, т.е. на производстве. А из дерева трудно, но можно и дома, пользуясь ручным фрезером с фасонной фрезой, на там и упор. Кривые выводят, приложив к соответствующей кромке заготовки шаблон. Можно и потренироваться в раскрое/простой резьбе, купив доску лишнюю, не разорительно. Для отработки рабочих навыков пойдет дешевая сосна или любые деревянные обрезки.

Тем не менее, самодельный шкаф из досок делается долго и трудно. Первое, закупленные пиломатериалы нужно выдержать на открытом воздухе под навесом с осени до лета. Это будет полный аналог промышленной подготовки пропариванием до 100% влажности с последующей сушкой перегретым паром. Далее доски нужно будет досушить в теплом сухом помещении снова до осени: шкаф не табуретка, влажность древесины нужна до 6%.

Затем доски нужно будет сплотить с щиты, как столешницу обеденного стола, пользуясь самодельной ваймой. Сплачивают на гладкую фугу, но не фанерную, а их того же дерева, или на шпонках, см. ниже.

Примечание: доски для мебели нужно закупать абсолютно доброкачественные, без малейших следов гнили и плесени. Доски, отбеленные восстановителями древесины, не годятся.

Итог по материалу

В целом, если вы хотите за пару-две выходных сделать хоть какой-то шкаф, пока не наберется деньжат на хорошую покупную мебель, то безальтернативный вариант – ЛДСП на конфирматах. Если же вы намерены передать память о себе детям и внукам в виде самодельной мебели (которая к тому времени, возможно, станет ценным антиквариатом), то следует рассмотреть и вариант шкафа деревянного. Тем более, что дощатый из ценных пород дерева обойдется не дороже самоделки на скорую руку из ЛДСП.

Соединения

Как соединять части шкафа? Эксцентрики, поз. 1 на рис., отметаем сразу. Это соединения недорогой быстросборной/разборной мебели; пропросту – ширпотреба: привезли-слепили/вставили-крутнули-деньги взяли-смылись.

Профиль резьбы и конфигурация головки конфирматов, поз. 2, специально разработаны под ЛДСП; дерево на конфирматах держится хуже, а ЛДСП на соединениях «дерево по дереву», см. ниже, вообще очень плохо. Учтите только, что, кроме мебельных конфирматов с головкой под шестигранник, есть сантехнические, для пластика, с крестовым шлицем. Они не взаимозаменяемы!

Под конфирматы нужно специальное сверло, внизу на поз. 2, для каждого типоразмера этих метизов – свое. Отверстия под конфирматы нужно сверлить по кондуктору, поз. 3, иначе вероятность раскалывания какой-то из досок при сборке весьма высока. Кондуктор дорог, для разовой работы лучше взять его в аренду.

По кондуктору желательно также сверлить лунки шкантового соединения, поз. 4, это наилучший способ сборки деревянной мебели. Дело в том, что лигнин шкантов и досок постепенно как бы сваривается в единую массу, и соединение на шкантах со временем набирает прочность. С этим явлением хорошо знакомы реставраторы мебели.

Примечание: если мебель такого рода, что может сразу испытывать экстремальные нагрузки (скажем, кровать), то шканты ставят с расклиниванием. Но описание этой технологии оставим до подходящего случая.

Готовые шканты и палочки-заготовки для них разных размеров есть в продаже и стоят недорого. Брать их нужно того же рода, что соединяемые доски, но тверже: для сосны – лиственничные шканты, для мебели из лиственной древесины дубовые. Дуб собирают на дубовых же шкантах.

Также в широком ассортименте продаются шпонки (ламели) для сплачивания щитов из досок, поз. 5. Правила выбора шпонок такие же, как шкантов. Что до ящичного соединения поз. 6, то научиться делать его нужно, если вы задумали настоящий деревянный шкаф на века. В прочих случаях можно обойтись проще, см. ниже о наполнении, тем более что ящики, как съемные модули, и переделать потом можно.

О гипсокартонных шкафах

Гипсокартон (ГКЛ) широко применяется в строительстве. Но это материал отделочный, а не конструкционный. Поэтому, задумавшись и шкафе из ГКЛ, имейте в виду:

  • Для него понадобится сложный каркас из специальных C- и U-профилей, поз. 1 на рис., и много крепежа.
  • Передвигать этот шкаф будет нельзя.
  • Для навески дверей придется сделать деревянную раму на фасаде, т.к. в профилях петли не держатся и от пользования дверями весь каркас сразу ведет.
  • Гипсокартон легко царапается и крошится, поэтому класть на полки тяжелые, твердые и острые предметы нельзя.

Фактически шкаф из гипсокартона находит применение в 2-х случаях. Первый – радиусный стеллаж в комнате с криволинейными стенами, поз. 2, т.к. изготовить гнутые в одной плоскости детали из ГКЛ дома вполне возможно. Чего, однако, не скажешь о радиусных дверях, без которых шкаф не шкаф.

Второй – простенький угловой шкафчик для хозмелочей, поз. 3. Для такого сгодятся и обрезки ГКЛ, оставшиеся от подвесного потолка и т.п. При указанных размерах сложный каркас не нужен, но, если будут двери, то фасадная рама все равно обязательна.

Наполнение

Ящики

«Настоящий» ящик шкафа устроен, как и в тумбочке, см. рис., только размеры другие. Но на первых порах, чтобы работу не затягивать, коробки ящиков лучше собрать на конфирматах из ДСП простой шлифованной, без фактуры, и покрасить. Декоративный фасад потом можно будет переставить на «правильный» ящик того же размера. А может быть, и оставить как есть: толстое прочное днище позволит применить нижние направляющие с высокой несущей способностью.

Ящики шкафа всегда используются интенсивнее и нагружены больше, чем в тумбочке; в них часто что-то кладут/ищут в глубине. Поэтому ставить их на самодельные деревянные направляющие не стоит. Между прочим, первые попытки сделать для шкафных ящиков направляющие полного выноса относятся ни много, ни мало… к XV веку. Вот как заедания и перекосы достали мебельщиков уже тогда.

Направляющие ящиков делятся на нижние и боковые, смотря по способу крепления к ящику. Но деление это весьма условно, т.к. те и другие держатся в конечном итоге за стенки/перегородки шкафа, чем и определяется прочность подвеса в целом. При выборе направляющих больше внимания следует обратить на технологические зазоры по бокам и между ящиками: «съеденное» ими пространство заметно влияет на вместимость и стоимость изделия.

Для ящиков кухонного шкафа, о котором, впрочем, нужен отдельный разговор, нужны нижние направляющие типа метабокс или их аналоги. Самые слабые из них держат на полном выносе от 20 кг, а есть модели и на 50-70, хоть мешок картошки в ящик вываливай. Но метабоксы отнюдь не дешевы, зато по умолчанию снабжаются доводчиками, т.е. выдвинутый ящик сам полностью заезжает обратно от легкого толчка рукой.

Для обычных ящиков сгодятся обычные же нижние роликовые направляющие, как, скажем, для клавиатурной доски компьютерного стола, вверху на рис. Их доводчик работает довольно грубо и тяжелый ящик не всегда доводит полностью, но они дешевы и на полном выносе держат до 12-15 кг, включая вес ящика.

Ящики для книг, инструмента и т.п. лучше ставить на шариковые направляющие Кулькова, внизу там же. Они относительно недороги, практически вечны (нет пластиковых деталей), не требуют техзазоров вверху и внизу, а на полном выносе держат до 20 кг. Недостаток один: нет доводчика.

Полки

О полках много не скажешь: доска как доска. Толщиной от 16 мм для ЛДСП, от 24 мм сосновая, от 18 мм дубовая. ЛДСП закрывается «по лицу» 2-мм кромкой, а по бокам и сзади – 0,4 мм, что нужно учесть при проектировании. Пренебрегать кромлением не надо, чтобы доска не крошилась и не пылила. Но, смотря по общему тону отделки, можно вместо кромления взять шлифованную ДСП, прогрунтовать и покрасить.

В полкодержателях также всего 3 хитрости. Первая, не берите металлические из алюминиево-магниевого сплава, а пластиковые из ПВХ или полиэтилена. Первые хрупкие, вторые слабые. Вторая – берите с креплением саморезами. Вставные на гладких штифтах со временем выломаются из гнезд. А третья – для непритязательного хозяйственно-рабочего шкафа очень прочные и надежные держатели полок получаются из обрезков плинтуса, см. рис.

Штанга

Сейчас в моде т. наз. торцевые штанги для плечиков, см. рис. Но, откровенно говоря, они для заядлых аккуратистов: летние блузки здесь, рубашки там, а штаны-юбки вот там и нигде более. Вместимости шкафа торцевые штанги не увеличивают, только видно хуже, где что висит. А обычные продольные штанги берите любые по вкусу и карману, негодных в продаже нет.

Проект

Самостоятельное проектирование шкафа и вообще мебели в наши дни не представляет больших сложностей: есть удобные компьютерные программы. Из русскоязычных в свободной раздаче популярны PRO100 и Базис-Мебельщик. Обе достаточно мощны и функциональны, но первая более подходит для виртуальной расстановки мебели в интерьере, а вторая для детального проектирования отдельных изделий.

К обоим софтам идут обучающие ролики, есть они в рунете и отдельно. Но, как и с любым новым ПО, неясности общего плана могут возникнуть и у опытных пользователей. А именно: с чего начинать, как куда идти и к чему прийти. Однозначно-линейной системы закладок с инструментами/опциями пока еще никто не придумал. И вряд ли это возможно для существ с интеллектом выше, чем у пожарного насоса. Для Базис-Мебельщик генеральная инструкция проектирования шкафа выглядит так:

  1. Вводим габаритные размеры шкафа по данным измерений на месте, это самый ответственный этап;
  2. Задаем размеры цоколя, днища и крыши;
  3. Компонуем заднюю стенку (по умолчанию ДВП) с ребрами жесткости (царгами, по умолчанию ЛДСП);
  4. Компонуем внутренние перегородки, вертикальные и горизонтальные, согласно разбиению шкафа на секции. Какие и сколько – решаете вы, а не программа;
  5. Производим наполнение ящиками. Полки, штанги, корзины Базис-Мебельщик автоматически не ставит, т.к. они монтируются в готовом шкафу по месту;
  6. Вводим размеры дверей шкафа, но проектировать их нужно отдельно;
  7. Опционально добавляем антресоли и открытые боковые стойки;
  8. Разносим по местам кромки и фурнитуру;
  9. Отправляем на печать чертежи и спецификацию с точными размерами деталей: именно они нам и нужны, чтобы закупать, заказывать, пилить, сверлить, резать.

Сборка

Об изготовлении отдельных модулей сказано выше по ходу изложения, поэтому перейдем сразу к тому, как собрать все это вместе. Сборка шкафа из ЛДСП на конфирматах технологически не сложна и производится в следующем порядке:

  • По месту примеряют днище и боковины: не было ли ошибки при промере габаритов, поз. 1 на рис.;
  • Собирают короб цоколя и ставят внутренние перегородки, т.к. они крепятся сквозь днище, поз. 2;
  • По месту (переносить заготовку осторожно!) ставят боковины, чтобы цоколь пришелся точно по полу, поз. 3;
  • Ставят крышу;
  • Отодвигают шкаф, он уже достаточно прочен, и зашивают заднюю стенку;
  • Задвигают шкаф на место и монтируют наполнение;
  • Вынимают ящики, полки, штангу (если она в карманах, а не закреплена наглухо), корзины и пр;
  • Монтируют двери;
  • Собирают и ставят антресоли со стойками, если они есть.

Сборка деревянного шкафа на шкантах отличается тем, что внутренние перегородки ставят после боковин, т.к. иначе они при передвигании заготовки могут выломаться. А также тем, что техзапаса под потолком для шкафа без антресолей достаточно: выступ шкантов+толщина крыши+(10-12) мм.

Особые случаи

Первый – прихожая. Шкаф в нее нужен, во-первых, небольшой в ширину, английские холлы у нас не в ходу. Желательно и совместить его с вешалкой, то тогда потребуется раздвижной одностворчатый шкаф, см. рис. справа, т.к. одежду в него будут вешать иногда сырую и в глухой коробке она сопреет. Также требуется побольше полок для перчаток, головных уборов, шарфов-косынок, летней одежды, и, обязательно – обувная. А вот ящиков может и вообще не быть.

Схемы шкафов в прихожую, распашного и раздвижного, показаны на рис. Первый рассчитан на семью из 2-3 человек; второй – холостяцкий. Глубину первого определяют исходя из минимально допустимой ширины прохода 900 мм. Если его захочется сделать раздвижным, к ней нужно прибавить 170-220 мм смотря по выбранной системе подвеса дверей.

Второй – балкон. Ставить туда шкаф, скомпонованный по-комнатному, не стоит: он перекроет много света и образуются закутки-пылесборники, см. рис. На балкон нужен шкаф преимущественно из горизонтальных модулей, или угловой неравнобокий.

Чертеж шкафа, подходящего и для предельно узких балконов хрущевок, приведен слева на рис., а углового – справа там же. Последний еще и не загородит эвакуационный люк, т.к. помещается в промежутке между пожарной лестницей и стеной, который иначе без толку отнимает площадь.

В заключение

Будем надеяться, что данная публикация хотя бы немного прояснила вам в деталях, как сделать шкаф самому. А как пример общего хода работ по изготовлению шкафа-купе, предлагаем видео. В остальном же – удачи, терпения, смекалки, аккуратности!

Видео: сборка шкафа-купе своими руками

Стремясь сберечь средства, многие люди стараются собирать мебель собственноручно. Это позволяет также воплотить свой замысел, не завися ни от кого, и вдобавок, поднимает самооценку, как и всякое владение полезным навыком. Существуют определенные правила того, как же создаются угловые шкафы.

Пошаговая инструкция

Сделать мебель (тот же угловой шкаф) не так уж и сложно, нужно лишь знать некоторые ключевые моменты и уметь пользоваться чертежами.

Прежде чем чертить, нужно определиться с геометрической формой будущего изделия:

  • трапецией;
  • буквой Г;
  • треугольником.

Есть и еще один вариант - с пятью стенами.

Решились сделать сами - значит, нужно продумать все размеры, какая стенка, полка или ящик сколько займет.

Возьмем для примера такие величины: длина и ширина по 90 см, высота 250 см. По схеме сборки подсчитывают, сколько материала будет нужно и для чего именно.

Нельзя изготовить самодельный шкаф без следующих материалов:

  • саморезов;
  • клея;
  • роликов;
  • фурнитуры;
  • профиля;
  • зеркал (по желанию).

Понятно стремление сэкономить, работая своими руками, а не заказывая шкаф, но есть моменты, сберегать средства на которых нежелательно. Большую ошибку совершают те, кто заказывает плохие ролики или отказывается от стального профиля ввиду его мнимой дороговизны.

Обязательно подготовьте рабочее место, угловой шкаф можно собрать как следует только в таком случае.

Необходимы инструменты:

  • дрель;
  • строительный уровень;
  • перфоратор;
  • пила ручная;
  • молоток.

Если хотите ускорить работу и выполнить ее аккуратно, закажите раскрой досок в профессиональной мастерской.

Величина изделия должна соответствовать площади комнаты, где встанет будущий шкаф. Принимаются во внимание и базовые принципы. Так, под верхнюю одежду нет смысла отводить отсек уже 80 сантиметров и ниже 140 см. Тут-то и пригодится схема, составив и использовав ее, вы не промахнетесь с размерами, не обнаружите, что внутри не хватает места под все необходимое. Вид шкафа на сборку его влияет очень мало.

Первым шагом становится крепление стальных уголков , которые станут удерживать боковины конструкции, не позволят ей отклониться от пола и потолка. Готовые детали применяют, чтобы сделать каркас, крепят на дверь ролики, ставят направляющие и занимаются дверьми. На этом последнем шаге непременно контролируют все действия уровнем, чтобы исключить малейшие перекосы.

Внутренняя работа не менее важна, чем формирование оболочки.

Тут этапы следующие:

  • поставить кронштейны;
  • закрепить полочки на положенных местах;
  • смонтировать фурнитуру (раньше всего перегородки, затем полки и вешалки, зеркала, а ручки оставьте на потом).

Крепеж обязательно подбирайте в соответствии с материалом основания (по кирпичу и бетону дюбель-гвоздь, по дереву - гвоздь или саморез, в газобетон нужно вкручивать особые дюбели с распорными усами и поперечной насечкой). Вертикальные стойки, вставив их в направляющие, следует зафиксировать подвесами. Ребрами жесткости пренебрегать нельзя, нужно стараться сделать их как можно больше - прежде всего в местах, где встанет ящик либо полка. Замена металлического профиля на рейки допустима в исключительных случаях, причем дерево должно быть совершенно сухим, иначе усадка деформирует весь шкаф.

Без особых изменений эта схема применяется и при сборке гипсокартонных шкафов, но определенные отличия все же есть.

Отправной точкой в данном случае выступает не установка каркаса, а разметка пола и потолка сообразно схеме. Практичнее всего размечать резиновой амортизирующей лентой, а только по ней уже максимально точно прикреплять металлические профили. Чтобы конструкция шкафа подольше прослужила, обязательно используйте ребра жесткости, вставив их между профилями стойки.

Если не хотите сталкиваться с ситуацией, когда что-то требуется переделать, следующий шаг выполняйте особенно тщательно. Заготовки нужно поставить в отведенные им точки и прикрепить на саморезы (вворачивая их на дистанции 20 см или около того). Следите, чтобы шляпки вошли в материал на миллиметр, а везде, где станете затем крепить полки, устанавливаются уголки.

Ни в коем случае не делайте сами и не заказывайте где-либо двери на самодельный шкаф, пока вся остальная конструкция не будет собрана! Иначе можно столкнуться с тем, что габариты несколько поменялись, и закончить дело не получается. После дверей наступает очередь штанг и (если есть) светильников.

Дальше остается только позаботиться о декорировании его (грунтовании внутренних и внешних поверхностей, заделке стыков гипсовой штукатуркой, наклейке серпирующей ленты, установке малярных уголков, шпатлевании, сушке, шлифовке и повторном шпатлевании, грунтовке и финишной отделке). Чем именно отделывать - плиткой, иным материалом или попросту окрашивать, решать нужно самостоятельно.

Особенности проектирования

Жалобы на нехватку места в квартире или доме очень часты; при ближайшем знакомстве с жилищем оказывается сплошь и рядом, что отдельные углы пусты, использовать их никак не получается. Обе проблемы одновременно решаются, если сделать угловой шкаф - это еще и намного экономичнее, чем покупать его в магазине, или заказывать в мебельной компании.

Чертеж составить может практически каждый человек, а вот раскраивать детали в соответствии с задумкой должны профессионалы, поскольку это слишком тяжело и хлопотно. Высота секции, где предстоит хранить шубы, куртки и пальто, должна гибко подстраиваться под рост тех, кому предстоит пользоваться шкафом, до ригеля должны свободно дотягиваться все. Важное уточнение: разместив ригель по ширине, вы добьетесь большей отдачи от внутреннего пространства.

Окончательно сориентироваться в размерах помогает тщательно продуманная схема, лучше уделить ей внимание, чем рисковать попусту.

Желательно составлять схему, находясь именно там, где шкаф должен будет встать - тогда не упустите никаких деталей из виду. Даже самые мелкие комплектующие должны быть отражены на чертеже. Пометьте расположение выкатывающихся ящиков, дверей и корзин; толщина материала указывается точно, и приводится спецификация любого элемента. Да, это довольно сложно - но иного способа выполнить работу хорошо не будет. Места установки светильников (если они предусмотрены) следует отметить сразу, и при составлении плана, и при начале самой работы.

Стили и варианты размещения

В спальнях с традиционным интерьером идеально смотрится мебель из МДФ либо ДВП, покрытая пленкой, пластиковым слоем либо шпоном. При помощи зеркального полотна не только удается расширить помещение, но и скорректировать некоторые визуальные проблемы. Многие дизайнеры любят использовать стекло повышенной прочности, позволяющее им проявить фантазию и реализовать самые смелые проекты.

Стиль кантри помогает почувствовать себя легко и непринужденно, снять груз вечно преследующих проблем. Соблюсти его просто - откажитесь от броских цветов и конструкций, чем менее обработанным выглядит дерево, тем точнее соответствие канону стиля.

Что касается места установки, наилучшим решением большинство специалистов считает место, где стены соприкасаются друг с другом. При желании, можно вовсе прикрыть одну из стен, а другую оставить свободной от мебели.

Одним из вариантом размещения является кухня , куда помещается шкаф под кулинарные нужды. Свои особенности имеет устройство шкафов в любой комнате, но даже на этом фоне кухня выделяется. Там всегда не хватает места, и потому любой способ хоть немного повысить эффективность использования пространства идет на пользу. Учтите, что замерять поверхности и заказывать заготовки имеет смысл лишь тогда, когда выровнены и пол, и стены, и потолок - в противном случае шкаф может не уместиться в заданном месте.

Чтобы грамотно спроектировать угловой кухонный шкаф, нужно использовать только два типа соединений (под прямым углом его следует соединять со столешницей, а под углом 45 градусов - с мойкой). В отличие от прямого варианта, следует предусмотреть дополнительные вставки (они выполняют сразу две функции - механическое соединение ящиков и замещение части фасада). Сверху и снизу делается уступ.

Правильно рассчитать конструкцию и оценить расход материалов на нее нельзя, если не учесть, что верхний и нижний элементы расположены в промежутке, разделяющем боковые доли, иначе не получится оформить фасад как следует. Столешница обязательно имеет идентичную геометрическую форму.

Модели

Очень важно начертить хорошую схему, выбрать достойный материал и инструмент, соединить все детали как полагается. Но еще до этих работ следует определиться, что именно вы хотите, ведь шкаф шкафу рознь.

Есть три основных варианта:

  • простейший (для кладовой или иного подсобного помещения);
  • полноценное изделие (такое, как гардеробный шкаф или бельевой вариант);
  • изысканная мебель экстракласса.

При отсутствии достаточного опыта и уверенности в успехе стоит заниматься разве что первым видом угловых шкафов - пусть результат окажется не впечатляющим, но потренируетесь, и погрешности не выставите сразу на всеобщее обозрение. Помните, что экономить средства получится лишь в том случае, когда уже есть подготовленная ниша либо прочный и очень ровный пол, иначе выравнивание его потребует слишком много усилий и средств.

Не пытайтесь ни чрезмерно уменьшать, ни увеличивать величину ящиков и полок - это одинаково сделает их непрактичными, неудобными в использовании. Создавая модель, нужно заботиться не только о том, чтобы фасад был красив, а каркас прочен. Очень важный момент - наличие антресолей, благодаря им добавляется некоторый объем используемого пространства. Навесной шкаф сделать ничуть не сложнее обычного, придется только быть внимательными, чтобы не допустить ошибок.

Размеры

Шкаф, которому предстоит встать во внутренний угол (кроме одинарного) начинают проектировать и собирать с угловой секции, и только после нее наступает очередь крыльев и приставной стойки. Две секции 80х80 (одна под верхнюю одежду) - это самый минимум, без которого не о чем и говорить вообще.

Иногда создать какую-то мебель своими руками гораздо проще и дешевле, нежели покупать готовые гарнитуры в салонах. Например, чтобы создать угловой шкаф своими руками, вовсе не обязательно быть семи пядей во лбу и обладать целым набором умений. На самом деле, проект такого элемента мебели прост, да и проблем в реализации его не должно возникнуть.

Делаем угловой шкаф

Мы создадим шкаф, который будет иметь раздвижную систему из двух фасадов. В основании короба будет квадрат, один угол которого мы срежем. Перед тем как сделать угловой шкаф своими руками, нам нужно измерить две величины: глубину боков и расстояние между ними (именно в него будет встраиваться раздвижная система). Высота шкафа также имеет значение. Допустим, наша конструкция будет иметь следующие параметры: 600 мм на 1500 мм на 2300 мм.

Составляем проект, сначала чертим схему верхней части, двух боковых сторон и угловой опоры. Последняя будет представлять собой две детали, которые соединяются друг с другом под прямым углом. Эти же детали частично будут задней стенкой нашего шкафа - на нее будут крепиться полки. С правой стороны у нас расположатся полки, слева - труба, на которую вешается верхняя одежда. Таким образом, это будет фундаментом для шкафа.

Подготовка короба

Наш угловой шкаф будет состоять из двух коробов. Первый будет представлен модулем с полками (их количество у вас может быть и иным). Второй модуль будет состоять из двух элементов - прямого и углового, что позволит открыть доступ к трубе для верхней одежды. Собирается первый модуль просто: в него встраиваются комод и полки. На этом этапе очень важно правильно рассчитать глубину, поскольку в ином случае раздвижная система не будет закрываться полностью и будет упираться в фасады. Со вторым модулем работ еще меньше, поскольку здесь потребуется только монтаж планки.

Как выбрать конфигурацию?

Перед тем как делать угловой шкаф своими руками, неплохо разобраться в его размерности. Так, стандартной высотой считается 2200 мм и выше, а это значит, что проем для фасадов должен быть не меньше 900 мм. Если двери будут распашными, то створки должны быть как можно меньше по ширине. К тому же нагрузка на петли будет умеренной, а потому и шкаф простоит дольше.

Второй важный момент - учет параметров комнаты и предполагаемой загрузки шкафа. Под каждое конкретное помещение можно подобрать определенную конструкцию. Например, шкафы в виде трапеции и треугольника слишком сложны в плане расчетов, к тому же в них придется учитывать и особенную фурнитуру, и определенные детали. Подогнать правильно фасад без профессионального замерщика в этом случае практически нереально.

А может, классику?

Классический вариант углового шкафа имеет пять стен: вставляется он между секциями в мебельном гарнитуре. Система кажется сложной, но на деле она наиболее распространена и проста в изготовлении. А вот если ставить такую конструкцию как самостоятельный элемент - это слишком сложно, да и материалов для ее создания потребуется немало. Шкаф получится габаритным, займет много места, а вот убрать в него много вещей просто не получится. Так что если есть возможность, лучше всего создавать встроенный угловой шкаф своими руками: рабочее пространство в нем будет больше, а материалов потребуется намного меньше.

Варианты для кухни

Конечно, создать огромный своими руками нелегко. А потому чаще всего в спальню или гардеробную этот элемент мебели покупается. Но что делать, когда требуется конструктивное решение для кухни и при этом невозможно купить отдельно стоящий шкафчик? Ответ прост: "Сделать его самому!" Например, для кухни идеальной конфигурацией может стать Г-образная конструкция, состоящая из двух модулей, которые устанавливаются в угол.

Подобный угловой кухонный шкаф своими руками создать очень просто. Конструкция у него будет компактная и эргономичная, а потому даже в самой маленькой кухоньке он будет смотреться гармонично. Что касается количества полок и системы открывания-закрывания, то в этом вопросе главную роль играют предпочтения хозяев. При этом стоит помнить об обязательных нюансах.

  1. Не стоит пытаться пилить ЛДСП дома самостоятельно, поскольку особенность угловых конструкций в том, что их нужно точно подгонять друг к другу и тщательно соблюдать геометрию.
  2. Создавая угловой кухонный шкаф своими руками, не стоит экономить на фурнитуре. Например, используя раздвижной механизм дверей, покупайте полное оснащение для проемов, а экономия может привести к тому, что через год ваш шкафчик прикажет долго жить.
  3. Стоит внимательно отнестись к выравниванию пола и потолка, чтобы ваша конструкция идеально вписалась в отведенный ей проем.

Как собрать?

Сборка углового шкафа - процесс не из самых простых, а потому потратить на него можно немало времени. Для этого нужно будет запастись шуруповертом, молотком, гвоздодером, шестигранными ключами, перфоратором или дрелью, ножовкой. Стоит помнить, что все модули такой конструкции крепятся с помощью которые вставляются и закрепляются сразу. Обязательно нужно следить за тем, чтобы отверстия подходили друг под друга. До того, как монтировать дверцы, стоит заняться установкой монтажных планок и пластиковых подкладок для угловой петли - крепится она посредством саморезов.

Если вам требуется прикрепить угловой модуль к шкафу, то нужно выполнить крепления в нескольких местах. Это позволит сделать конструкцию прочнее и надежнее, да и простоит она намного дольше. Как видно, создать самый простой шкаф-купе угловой своими руками не очень легко, но вполне возможно. Это универсальный элемент мебели, поскольку он позволяет более рационально и грамотно использовать свободное пространство. Если создавать его своими руками, можно придать системе любые конструктивные и стилистические особенности, благодаря чему она идеально впишется в комнату или кухню. Ну и не стоит забывать о своевременном составлении чертежей - они точно будут нелишними, если вы хотите, чтобы угловой шкаф, своими руками созданный, был цельным и качественным.

Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к и , стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней . Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.

Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.

Какой делать

Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.

Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.

В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.

Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.

Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.

Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.

На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.

Модульные уголки

Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.

Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.

Как надо и не надо

Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.

Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.

За дело!

Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.

С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.

Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.

К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:

  1. Подбор крепежных элементов;
  2. Подгонка размеров под конкретное помещение;
  3. Раскрой ЛДСП и ДСП на заготовки, разметка и сверловка отверстий;
  4. Подрезка кромок скошенных деталей и кромление;
  5. Обтяжка деталей, для которых она требуется, мягкой обшивкой;
  6. Сборка.

Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.

Крепеж

Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.

Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.

Конфирматы

Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.

Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.

Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.

Шканты

Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.

ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.

Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.

Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.

Уголки

Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.

Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.

Размеры

Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.

«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».

6-я позиция

На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.

Раскрой и распиловка

Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.

Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.

Кромление

Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.

Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:

  • Ленту кромки отрезают от рулона на нужную длину плюс 2-3 см. Длины криволинейных кромок удобно измерять портновским метром.
  • От конца отрезка отлепляют 2-4 см защитной пленки, не касаясь пальцами клеевого слоя.
  • Накладывают конец ленты на кромку ровно вдоль и прижимают.
  • Придерживая ленту рукой, другой рукой вытягивают из-под нее защитную пленку за первоначальный «хвостик». Лента должна сама ложиться на кромку.
  • Когда лента вся на кромке, ее прокатывают резиновым валиком.

В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.

Разметка и сверловка

Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.

Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.

Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.

Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.

Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.

Сверловка

Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.

Обивка и обтяжка

Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.

Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.

Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:

  1. Вдоль линии реза приклеивают скотчем стальную слесарную линейку;
  2. Рез ведут новым, абсолютно острым монтажным ножом в несколько приемов по линейке;
  3. Для первого надреза лезвие выдвигают на 5-7 мм, а обоймой ножа опираются на линейку. Присмотритесь к своему ножу – конец его обоймы сведен углом, это как раз для таких случаев;
  4. Для последующих надрезов лезвие выдвигают больше на ту же величину, пока весь пласт не будет перерезан.

Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.

Обтяжка

Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.

Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.

Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.

Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.

Сборка

Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.

Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:

  • Ставят шканты в дет. 4 на чертеже, слегка подбивая резиновым молотком или киянкой;
  • Одну из боковин (детали 1 на чертеже) и заднюю стенку ларя (дет. 4) стягивают струбцинами так, чтобы кромка дет. 4 вошла в отмеченный для нее контур на исподе дет. 1;
  • Досверливают отверстия под конфирматы и завинчивают их;
  • Не снимая струбцин, ставят на шканты дет. 3 – днище ларя;
  • Верхнюю струбцину снимают и переставляют на дальний угол деталей 3 и 4;
  • Соединяют детали 3 и 4 (с досверливанием отверстий под конфирматы). Струбцину с их угла тут же снимают, иначе она в диване так и останется;
  • Снимают оставшуюся струбцину (не забудьте!), ставят дет. 5 (нижнюю стяжку спинки) и присоединяют к дет. 4;
  • Ставят дет. 2 – фасад ларя;
  • Присоединяют вторую боковину, не завинчивая конфирматы до конца. Нужно только наживить, чтобы головки шкантов немного вошли в лунки;
  • Собирают спинку (врезка справа внизу на рис. с чертежами) и ставят на место, следка раздвинув боковинки спинки. Дотягивают конфирматы на 2-й боковине;
  • Навешивают на рояльных петлях сиденье, см. далее.

Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?

Сиденья

Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.

Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.

Угол

Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.

Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.

И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.

Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.

Уголки в уголке

Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.

Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.

По старинке

Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.

Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.

Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:

Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.

Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.

Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.

Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.

Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «koon.ru»