Если стекла вырезаются для дверей, окон, или просто вставить в рамку с портретом, то обрабатывать кромки стекол нет необходимости. Но, если они будут использоваться в качестве полочек, дверцей, столешницы для журнального столика, в качестве стенок аквариума и т.п., то обработка кромок обязательна.
Во-первых, это надо для безопасности, т.к. об острые края можно легко пораниться, во-вторых - придать изделию эстетичный привлекательный вид, а в-третьих - такая обработка стекла уменьшит вероятность образования трещин и сколов.
Обработка кромок стекол и зеркал делится на два этапа - шлифовка и полировка.
При серийном производстве, изготовлении мебели, или торгового оборудования, обработка стекол производится на специальных вертикальных станках. Но, в домашних условиях тоже можно сделать эти операции, самому, используя подручные инструменты.
Рассмотрим подробнее - как делать шлифовку и полировку стекол своими руками?
Для этого нам понадобятся такие инструменты и приспособления: дрель или болгарка с регулятором скорости вращения (нам нужны небольшие обороты, чтобы не перегреть стекло, 1200-1700 об/мин), специальная насадка с «липучкой» для крепления шлифовальных кругов, сами шлифовальные круги с водостойкой наждачной бумаги разной зернистости.
Закрепляем в дрели насадку, ставим диск, сначала более крупный (100 - 200 грит) и делаем шлифовку. Сначала убираем все неровности и зазубрины, а после этого формируем кромку, нужного нам профиля.
Шлифовку можно делать и на наждаке, закрепив специальный шлифовальный круг с алмазным напылением, имеющий определенный профиль, или просто плоский.
Кромку стела делают разной формы: полукруглую (карандаш), трапециевидную (еврокромка), трапециевидную несимметричную, или любую другую. После такой обработки боковые грани стекла становится слегка шершавыми и матовыми. Но, это еще не конец.
Обработав поверхность крупным диском, ставим диск с зернистостью 300 - 600 грит, а в конце обрабатываем кромки самим мелким - 1000 - 2000 грит.
Для лучшей шлифовки поверхность надо смачивать, лучше конечно, ее делать под тонкой струей воды. Но, опытные мастера умеют делать шлифовку хорошо и без воды.
После такой обработки боковые грани стекла надо отполировать, после чего кромки становятся гладкими и прозрачными. Хотя, в некоторых случаях, кромки все же оставляют не полированными, но это индивидуально.
Отличие полировки от шлифовки стекол в том, что она делается не абразивными дисками, а мягким войлочным кругом со специальной пастой. Можно использовать обычную полировочную пасту ГОИ.
Пасту наносим на войлочный круг и полируем кромки стекла до блеска, также используя дрель с насадкой, болгарку или поставив войлочный круг на наждак.
Стекло является очень хрупким материалом и боится перегрева, поэтому все работы надо выполнять аккуратно, без спешки и желательно в перчатках.
Данную технологию шлифовки и полировки стекол можно использовать и при ремонте автомобиля, для устранения царапин и небольших сколов на стекле. Требования к прозрачности там более высокие, поэтому используются специальные полировочные пасты. Сначала зашлифовывается царапина шлифовочным кругом, а затем полируется войлочным диском с пастой.
Обрабатывать кромку стекла необходимо в любом случае, потому что только так специалисты могут обеспечить безопасность и надежность использование любого стеклянного изделия. Следует отметить сразу же, что обработка кромки стекла является немаловажным процессом, для проведения которого необходимо наличие специальных инструментов и оборудования. На стекло обрабатывающем предприятии, которым является наша компания, такие станки есть в наличии, так же как и высококлассные специалисты, выполняющие все необходимые работы.
Обработка кромки стекла: выбор инструментов
Обработать стеклянные кромки вполне можно даже в бытовых условиях, правда, и масштаб мероприятия будет значительно меньшим, и качество работы гарантировать никто не сможет. Для проведения операции в домашних условиях потребуется напильник и небольших размеров точильный брусок. Выбирать напильник необходимо в соответствии с размерами и толщиной стекла, потому что для очень тонкого нужно пользоваться бархатным напильником, увеличивая зернистость в зависимости с увеличением толщины изделия. В любом случае, напильник при работе постоянно смачивается просто в воде или скипидаре. Выбор точильного бруска делается так, чтобы помнить о том, что карборундовый в смачивании не нуждается. Распиливать изделие следует вдоль его края, не сильно надавливая на резец. При работе с тонкими стеклами необходимо быть предельно осторожным, потому как такую работу смело можно назвать «ювелирной». Выполняется обработка кромки стекла таким образом, чтобы край перемещался по поверхности бруска последовательно, что обеспечит ему ровные линии. В целях экономии лучше использовать старые брусок с напильником, потому как они будут безнадежно испорчены. Наличие матерчатых перчаток обязательно!
Какими станками выполняется обработка кромки стекла?
Для проведения эффективной обработки стекольной кромки следует применять конкретное количество абразивов, зерна которых имеют разные размеры. Размеры зерен абразивного вещества выбираются в соответствии с целью, преследуемой в процессе обработки. Всего на сегодняшний день известно два станка, которыми производится обработка кромки стекла : один из них делает кромку прямолинейной, а второй используется для изготовления кромки криволинейной. Выбирая станок для первого случая, следует знать, что он обязательно должен быть с чашечными или периферийными кругами. Выбирая станок с чашечным кругом, специалист имеет возможность воспользоваться всеми его преимуществами. Во-первых, кромка своей формы практически не меняет, а это всегда важно, если потом используется метод склеивания стекла ультрафиолетом. Станок такого типа применяется для стекла любой толщины, причем заменять круги совершенно необязательно. Стоит отметить, что для обработки кромки у стекла толщиной больше 10 мм используется не меньше шести рабочих головок. Есть также и минусы, заключающиеся в ограниченности разновидностей профиля кромки стекла.
Профессиональная обработка кромки стекла дает в таком случае или плоскую кромку, или же трапециевидную. Мы, как стекло обрабатывающая компания, занимающаяся на профессиональном уровне и производством стекла и изделий из него, и даже реализацией готовой стекольной продукции, используем для работы и станки с периферийными кругами. В числе преимуществ их использования можно выделить разнообразие получаемых профилей кромок, причем форма в каждом конкретном случае зависит от формы используемого круга. Если стекло не толще 20 мм, то вполне достаточно будет использования четырех головок. К минусам можно отнести потерю профилем основной своей формы при обработке, поэтому обработка кромки стекла производится отдельными видами кругов, которые выбираются в зависимости от толщины стекла. Сотрудничество с нашей компанией всегда выгодно клиенту, потому как он получает возможность приобрести огромный ассортимент стекольной продукции, при этом заказать в нашей же организации профессиональный монтаж приобретенных изделий. Все работы специалистами компании выполняются на самом высшем профессиональном уровне, поэтому от клиентов мы получаем исключительно положительные отзывы.
/ Торцевая обработка
Компания ПРОМСТЕКЛО оказывает услуги по торцевой обработке стекла и зеркал на собственном профессиональном оборудовании. Высокое качество нашей работы подтверждает длительный опыт и широкий спектр изготавливаемой продукции из любых видов стекла.
Качественная обработка кромки стекла позволяет не только придать конечному изделию эстетичный внешний вид, но и предотвращает возможное появление трещин и сколов, что повышает безопасность и долговечность стекла и его эксплуатационные характеристики. Существует несколько методов обработки кромки стекла, которые зависят от вида стекла и назначения его применения. В зависимости от требований к внешнему виду изделия, его безопасности и условий использования, мы сможем составить рекомендуемый план по обработке стекла для изготовления необходимой Вам продукции.
Торцевая обработка стекла имеет свои стандарты и обязательные параметры. Обработка кромки стекла перед закалкой является необходимым этапом подготовки стекла, т.к. снимает внутренние напряжения на кромке стекла что предотвращает его разрушение при дальнейшей термической обработке.
Наиболее популярными видами обработки кромки стекла являются прямой торец и трапециевидная кромка («Еврокромка»). Возможность изменения угла обработки торца стекла позволяет получать различные типы обработки кромки. Современное оборудование нашего производства позволяет выполнять обработку стекла как для прямых заготовках стекла, так и на криволинейных и фигурных изделиях.
› Шлифовка кромки стекла
Шлифовка позволяет удалить видимые неровности кромки стекла после резки. Данный технологический процесс снимает тонкий слой стекла на боковой кромке, образуя ровный матовый срез, при этом практически не изменяя размеров заготовки. После этого стекло может уже применяться для изготовления различных изделий - например, если стеклянная заготовка будет заключена в раму, или торец стеклянных элементов не будет нести декоративную функцию.
В зависимости от требований к конечному изделию, вида стекла и назначения заготовки, для шлифовки подбирается необходимый профессиональный инструмент с определенной зернистостью.
Шлифовка является обязательным этапом, если заготовка из стекла будет проходить процедуру закалки.
› Полировка кромки стекла
Полировка кромки стекла - это финишный этап обработки изделия, который позволяет получить идеально гладкий и прозрачный торец стекла и придает ему законченный внешний вид. Полировка осуществляется для всех видов обработки торца - полукруглой или трапециевидной формы, фацета и т.д. Полировка является обязательным этапом, в тех случаях, когда конечное изделие предполагает наличие стекла с открытой кромкой, особенно в домашних интерьерах. В таком случае полировка необходима не только в целях безопасности и предотвращения травм, но и сможет придать изделию эстетичный внешний вид.
› Фацетирование стекла
Фацетирование является декоративной процедурой обработки кромки стекла, которая широко применяется при изготовлении мебели и зеркал для интерьеров. Край заготовки из стекла срезается под определенным углом (до 45°) и стекло приобретает красивую рамку. Полученные при этой процедуре грани можно отполировать до блеска или сделать матовыми. В такой фаске преломляются солнечные лучи, которые создают целую гамму разнообразных оттенков, благодаря чему стеклянные изделия с фацетом применяются в создании эсклюзивных интерьеров. Фацетные витражи и зеркальное панно с фацетом нашли свое применение в декорировании стен, дверей, межкомнатных перегородок, корпусной мебели.
Фацет может быть прямолинейным, криволинейным (фигурным), двойным и двусторонним. Прямолинейный фацет осуществляется на заготовке с прямыми углами, образуя скос до 40 мм на стекле толщиной 5-15 мм. Фигурный фацет выполняется на криволинейных изделиях. Двойной фацет выполняется в два захода - после первого скоса выполняется ещё один под другим углом. Двусторонний фацет выполняется с обеих сторон стеклянной заготовки. Угол расположения фацета находится в пределах 3-45 градусов.
› Стоимость обработки кромки стекла
Полный цикл производства и обработки стекла позволяет нам изготавливать изделия из стекла из собственных материалов. У нас Вы можете заказать стекло нужных размеров и нужной формы с любым видом обработки кромки изделия.
Ограничения на размеры стекла:
Максимальный размер на складе: 3210х2250 мм
Максимальный размер под заказ: 3000х6000 мм
Обработка кромки стекла осуществляется согласно . Если у Вас возникли вопросы по техническим возможностям обработки стекла для воплощения дизайнерских задумок в жизнь, мы рекомендуем Вам проконсультироваться со специалистом или прислать эскиз на нашу электронную почту, указанную в разделе «Контакты» .
Обработка торца стеклянного листа или зеркала на готовом изделии обязательна. Резка оставляет по границе разреза неровности, раковины и микротрещины. Дело даже не в отсутствии эстетики, а в элементарной безопасности.
Необработанное изделие может нанести травму. Шлифовка или полировки кромки стекла уберет острые выступы, огранит торцы и облагородит их. Без этого вы получите лишь полуфабрикат.
Как бы красиво изделие не называлось в каталоге, в реальности его необработанный край превратит самую изысканную вещь в неряшливую поделку.
Помимо эстетической стороны и вопросов безопасности, обработка кромки обязательно нужна, если стекло будет закаливаться. Не обработанный край при закалке вызовет разрушение изделия, так как любой микроскол на нем не выдержит накопленных напряжений.
Шлифовка
Шлифовка кромки стекла и зеркал – более простой вариант «отделочных» работ. Ее суть в воздействии абразивного инструмента на торец листа.
Каждый из нас когда-нибудь занимался шлифовкой. Ее производят вручную или на специальном оборудовании. Промышленный станок дает высочайшую точность и чистоту.
Поэтому рассчитывать на самостоятельную доводку продукции где-нибудь в гараже совсем не стоит. Скорее всего, вместо экономии на бюджете заказа, вы испортите почти готовый проект. И еще порежетесь.
Промышленная шлифовка заравнивает край стекла без изменения первоначальных размеров раскроя. Станок снимет тонкий слой материала с буграми и микропиками, не нарушив заданный периметр изделия.
Шлифовка нейтрализует только крупные неровности. На ощупь край остается шероховатым, на вид матовым. Хотя и полностью безопасным. На шлифованной кромке возможны небольшие выщерблины и дефекты - это не является браком.
Но благородная, сдержанная матовость востребована в дизайне. Например, при изготовлении отдельно подвешенных полок, больших зеркал или декоративных элементов оформления мебели и интерьеров. Поэтому обработку краев иногда ограничивают шлифовкой.
Полировка кромки стекла и зеркал
Полировка кромки – лучший из вариантов обработки. Она формирует абсолютно ровный край стеклянной панели или зеркала. Если шлифовку относят к техническим операциям, полировка уже чистая эстетика.
Важное значение имеет форма торца стекла. В большинстве случаев вам предложат такие шаблоны полировки:
еврокромка(трапеция)
«карандаш» (полусфера)
полировка кромки под 45 градусов
«каскад»
Еврокромка встречается чаще других. Это идеально гладкая полировка торца стекла с небольшими фасками в верхней и нижней плоскости листа под 45 градусов. Ширина фаски обычно несколько миллиметров. Еврокромка - универсальное решение. Подходит ко всему.
При обработке «карандаш» торец скругляют. Будто притертый ластик на тупом конце карандаша. Так делают на зеркалах и стеклянных деталях мебели.
Кромка под 45 градусов встречается реже, но в некоторых случаях без такой обработки не обойтись. Например, при изготовлении некоторых типов душевых дверей, для нормального открывания, на внутренней кромке двери (стороне с петлями) требуется именно такой скос. Также, такая обработка встречается при УФ-склейке. Ну и эстетически она выглядит нестандартно и красиво.
Кромку «каскад» используют для столешниц и дизайнерских изделий. Она отлично смотрится в декоративных гарнитурах. Каскад это плавный скругленный скос с двумя радиусами, с «ложбинкой».
На полированном торце никакие дефекты не допускаются.
Технология полировки кромки стекла и зеркал
Полировка производится на специальных станках с мягкими абразивными кругами. В зависимости от настроек, станок формирует кромку необходимой формы.
При всей понятности операции полировки, она требует точного оборудования и высокой квалификации персонала. На качество обработки влияют:
Только сплав всех 3-х составляющих даст идеальный результат. И именно такой сплав даем мы!
Особенности, которые надо учесть
Обработку торцов для закаленного и моллированного (гнутого) стекла проводят предварительно. То есть, сначала шлифуют или полируют. И только потом гнут и закаливают. Обратная очередность разрушит лист.
Полировка кромки триплекса имеет ряд своих особенностей. Стекла могут быть обработаны до склейки по-отдельности или же может быть обработан уже готовый триплекс (полировка в пакете).
В первом случае возможно некоторое расхождение слоев и кромка будет выглядеть как 2 состыкованных обработанных торца.
При пакетной обработке торец триплекса выглядит так же, как если бы триплекс был просто листом обычного стекла.
При обработке стекла пристальное внимание уделяется кромкам. Это во многом обусловлено важностью этого процесса. Ведь грамотная обработка кромки стекла призвана не только, придать стеклу наивысшую эстетичность, но и предотвратить возможное появление сколов и трещин, что существенно сказывается на безопасности при эксплуатации стекла.
Конечно же, существует множество способов, с помощью которых осуществляется обработка кромки стекла, выбор конкретного метода обработки всецело зависит от условий использования стеклянного изделия. Так, например, нет необходимости применять обработку высокого качества для стекла, которое будет использоваться с рамкой, при этом будет более чем достаточно удалить неровности и притупить острые кромки.
Что собственно нисколько не противоречит требованиям к безопасности. А вот для изделий из закалённого материала, высококачественная обработка кромки стекла, крайне необходима. Кроме того, процесс обработки кромок во многом зависим и от свойств самого стекла, а также наличия и размера всевозможных отверстий.
Виды обработки кромки стекла
1. Техническое шлифование. Целью такого шлифования является притупление острых кромок стекла.
2. Шлифование кромки. Полностью исключает всевозможные порезы, а поверхность кромки становится матовой или же шероховатой.
3. Полировка кромки. При этом кромка стекла становится гладкой и прозрачной.
4. Фацет. Данный вид обработки направлен на скошенную боковую грань зеркал.
5. Притупление углов. Преследует цели повысить безопасность, например столешниц или дверок из стекла.
Оборудование для обработки кромки стекла
Для такого процесса, как обработка кромки стекла, применяют специализированное оборудование, с помощью которого можно выполнять, как шлифовку, так и полировку. Такие операции выполняются после разлома стекла. Конечным результатом данных действий является получение прямой еврокромки, а также фасок, с углом в 45 градусов.
Стандартная комплектация оборудования, на котором производится обработка кромки стекла, включает в себя:
1. Станину (самый крупный элемент конструкции).
2. . Лента конвейера служит для безопасной подачи стекла.
3. Привод подачи.
4. Регулятор скорости подачи. Стоит отметить, что он является бесступенчатым.
5. Механизм, обеспечивающий настройку и регулирование подающего конвейера.
6. Направляющие. Преимущественно используются роликовые направляющие.
7. Оснастка для шлифовки.
8. Электродвигатель. Конечно же, основная его задача это привод шпинделя.
9. Панель управления.
10. Система охлаждения.
Конструкция оборудования для обработки стекла разработана с учетом самых строгих требований к безопасности. Панель же управления обеспечивает удалённый доступ ко всем важным узлам аппарата. Обработка кромки стекла должна осуществляться в полном соответствии с установленными технологическими и техническими нормами, с обязательным соблюдением правил техники безопасности рабочего процесса. Лишь при строгом выполнении всех требований стекольнообрабатывающего действия, возможно получение высококачественных результатов.
Продукция, выполненная с применением специального оборудования, довольно востребована на рынке. Конечно же, во многом это обусловлено и широким спектром применения качественно обработанного стекла. Такое стекло находит своё применение в изготовлении стеклопакетов, как с деревянными рамами, так и с пластиковыми. Также подобное стекло весьма активно используется и при . Весьма актуально использование качественно обработанного стекла и при изготовлении разного рода витрин.
