Тротуарная плитка - неотъемлемый элемент ландшафтного дизайна. Она одинаково хорошо подходит для городской и загородной местности, служит отличным решением для оформления участка, придавая ему ухоженный, аккуратный вид. Единственным недостатком можно назвать цену, которая с каждым годом только растёт. Хотите сэкономить? Тогда узнайте, как своими руками изготовить вибростол для тротуарной плитки.
Вибростол - что это и в чём его преимущества?
Самодельный вибростол
Вибростолы - это приспособления, при помощи которых изготавливается плитка. Одно из важных преимуществ - возможность выполнять производство самостоятельно, что в несколько раз удешевляет конечный продукт. Также не обойдём стороной другие положительные особенности:
- сделать вибростол можно из подручных материалов всего за день;
- не требуются профессиональные навыки столяра, сварщика и т. д.;
- стол может прослужить годами без поломок и дополнительного обслуживания.
Используется вибростол в паре с бетономешалкой и предназначается для уплотнения бетонной смеси, из которой в дальнейшем и отливается плитка.
Обратите внимание: без уплотнения материал получается очень рыхлый, воздушный. Такая плитка не будет ни прочной, ни долговечной. Она подвергается воздействию температуры, влажности, механическим повреждениям.
Используя вибростол, вы получаете качественный продукт, не прилагая усилий, не теряя много времени и, самое главное, - не переплачивая.
Устройство
Конструкция достаточно простая в эксплуатации и в создании. Конечно же, она отличается в зависимости от поставленных задач и желаемого результата, но в целом ничего сложного здесь нет.
Основа вибростола - двигатель и эксцентрик. В процессе работы эти элементы формируют вибрирующий узел. Под воздействием вибромеханизма приводится в действие подвижная плита, где располагается форма с раствором. Постоянная вибрация уплотняет раствор до нужного показателя, после чего можно устанавливать новые формы. Это удобно и быстро. А главное - качество готовой плитки будет не хуже (и даже лучше), чем в строительных магазинах.
Что понадобится для изготовления. Чертежи, размеры
Основные элементы конструкции
Для того чтобы сделать вибростол своими руками, необходимо:
- 4 стойки (ножки). Можно выбрать какой-либо металлопрокат: трубы, уголки и т. д. Длину подбирайте под себя, чтобы вы могли работать, не нагибаясь. Желательно не менее 1 м. Большой разницы в эксплуатационных свойствах между трубами и уголками нет. Рекомендуем выбирать нержавеющую сталь.
- стальной лист (от 3 мм в толщину). Он должен быть идеально ровным и не иметь дефектов, повреждений, отверстий и т. д.
- электромотор от 250 Вт и выше, в зависимости от объёмов предстоящей работы.
- пружины (калёная сталь).
Также вам понадобятся инструменты. Можно ограничиться дрелью, болгаркой и сварочным аппаратом.
Ключевая характеристика стола - габариты. Если планируется производство большого количества плитки, лучше изначально делать стол побольше. Соответственно, мощность двигателя должна быть достаточной, чтобы создавать необходимую вибрацию. Советуем выбирать двигатели мощностью от 250 Вт и выше. Что же касается размеров, то в большинстве случаев рекомендуется 180х80 см.
Совет: неплохим решением может стать двигатель из стиральной машинки. Он проработает несколько лет при средних нагрузках. Слабые места двигателя - подшипники и втулки. Если предварительно заменить их на более качественные, стол прослужит дольше.
Если же вы хотите сделать более качественный вибростол, лучше купить специальный вибратор. Например, ИВ99. Да, он стоит 6–7 тысяч рублей, но зато практически вечен. Прекрасным дополнением будет регулятор частоты оборотов.
Как сделать приспособление своими руками
Предлагаем воспользоваться следующей схемой:
Типичная схема вибростола для тротуарной плитки
- Основание, к которому будет подсоединена столешница, делается из уголка или швеллера. Данные элементы должны быть крепкими и прочно соединяться между собой. Особенно если планируется создание габаритного стола. Бетон - тяжёлый материал, и конструкция должна хорошо его выдерживать. Сделайте замеры, отрежьте нужную длину материала, сварите прямоугольник.
- К внутренним углам основания посредством сварочного аппарата крепятся ножки, а к их нижней части привариваются пластины, после чего они бетонируются. Если планируется перемещение стола в процессе эксплуатации, обойдитесь без этого шага. Но тогда устойчивость будет низкой.
- Лучше брать ножки выше и потом «укоротить» их болгаркой. Высоту подбирайте под себя, чтобы было удобно работать. Оптимальная высота - на уровне пояса.
- Разместите на основании столешницу. Она должна быть безупречно ровной. Иначе смесь будет переливаться через края. Используйте уровень. При его отсутствии можно скачать приложение для мобильного телефона. Но помните, что показания могут быть неточными.
- На углах и посередине установите и приварите пружины - не менее 6-ти. Не обязательно искать специальные. Возьмите пружины от мопедов и порежьте их пополам.
- Установите на пружины стальной лист и болтами прикрепите к нему двигатель. Сверяйтесь с чертежом.
- На лист поставьте форму для плитки. Её также можно сделать своими руками либо купить в специализированном магазине вашего города.
На этом всё. При работе двигатель будет воздействовать на лист, а пружины обеспечат плавную вибрацию. При этом основа конструкции (если ножки забетонированы), будет стоять неподвижно.
Главное - предварительно убедиться в полной горизонтальности поверхности. Иначе раствор может выплёскиваться наружу. Поэтому мы рекомендуем делать стационарный стол, а не переносной.
Как видите, никаких сложностей в создании вибростола для тротуарной плитки нет. Минимальное количество материалов, инструментов, навыков - и вы самостоятельно сможете сделать такой стол всего за день. Посчитайте, сколько денег вы сэкономите, и будьте уверены - вложенные средства и потраченное на изготовление конструкции время определённо того стоят. Даже при условии покупки относительно дорогого вибратора.
Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.
Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.
Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков
Что это такое
Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.
Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок
Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.
Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе
Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.
Основные технические характеристики
Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:
- листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
- стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
- полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
- полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
- четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
- электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
- оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
- болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.
Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:
- электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
- болгарка с обрезным диском;
- электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
- разводной ключ;
- строительный уголок, уровень;
- рулетка, маркер, карандаш или чертилка.
Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм
Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.
Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.
Двигатель и чертежи
Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей
Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.
Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.
Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод
Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.
Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.
Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.
Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.
Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками
Сборочные работы
Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам
- Опорные ножки.
- Столешница.
- Электрический разъём.
- Вилка.
- Пусковая кнопка вибратора.
- Резиновые опоры.
- Вибрационный узел.
Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:
- Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
- Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
- В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
- Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.
Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.
Простой вибростол с вертикальной вибрацией
Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.
Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.
Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.
Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно
Заключение
Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.
Задача:
Сделать вибростол для изготовления вибролитой тротуарной плитки (300х300, бордюр, сток).Попутно решалось еще 2 задачи:
- использовать тот же вибратор для виброплиты;
- использовать то же основание стола для отрезного станка и для циркулярной пилы.Поэтому состоит из двух частей:
- универсальное основание
- столешницаРешение:
Исходя из принципа "необходимо и достаточно" размер выбран: 400*800 мм.
Примечание: ширина 400 была выбрана (хотя для устойчивости можно было бы сделать 600), а длинна получилась по остаточному принципу - листовое железо продают шириной 1.5 метра, из них 0.7 ушло на трамбовщик, а остальное на стол.
Ширину для большей устойчивости лучше сделать 600 мм.Высота основания почти 90 см. Высота с вибро-столешницей почти 1 м.
Примечание: при работе стоя для человека среднего роста (175 см) наиболее удобная высота около 90 см. Пока не проверял в работе, но скорее всего придется основание укоротить или вставать на поддон.Конструктив основания:
- Ноги изготовлены из квадратной трубы 40х40х1.5
- Подошвы - 1,5 мм лист 55х55 мм (в идеале приварить гайки и сделать регулируемую высоту)
- Нижние перекладины - 20х20х1.5
- Верхние перекладины - 40х20х1.5
- По углам приварены болты М14х40, на которые устанавливаются съемные столешницы
- Для крепления выключателя и розетки сбоку приварен 1,5 мм лист
Примечание: при таких размерах и нагрузках в "косынках" не вижу необходимости.Конструктив вибро-столешницы:
- Поверхность - 8 мм лист 400х800 мм
- Рамка из трубы 40х20 и 40х40
- По углам рамки приварены гайки М12 для фиксации пружин.
- В центре швеллер № 8 (80х40). В швеллере 4 отверстия ф15 (сверлить лучше в 3 приема: ф3, ф6, ф15)
Ошибка: изначально было задумано установить вибратор поперек стола (вроде как все так делают), но в конце обнаружилось, что вибратор физически не проходит в рамку основания. Поэтому были приварены еще 2 швеллера и вибратор развернут. В ходе множественных сварочный работ в центре плиты пошло коробление и в итоге поверхность стола слегка выгнута. Но при таких размерах это не критично.
С другой стороны такая конструкция получила 2 преимущества:
1) крепление вибратора полностью ремонтопригодно - болты-гайки полностью заменяются при необходимости
2) легкий доступ к дебалансам вибратора (об этом позже)
Примечание: расстояние от края швеллера до центра отверстия лучше сделать не больше 40 мм, иначе пальцами удерживать гайку тяжко (у меня 60 мм)4 пружины. Использованы от клапанов какого-то грузовика (куплены в ближайшем магазине "на глаз"). Внешний диаметр 27 мм, внутренний 21 мм. В свободном состоянии: L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.
Ошибка: сама по себе такая высота пружин слишком большая - столешница широко раскачивается в горизонтальной плоскости. Но в моем случае (изначально как бы для защиты резьбы болтов) установка резинового шланга решило эту проблему - на высоте нижних болтов (30 мм) пружины стоят жестко и пружинят только верхние 23 мм - идеально!
- дополнительно планируются бортики из 1.5 мм листа прикрученные болтами М6 к рамке столешницы (каких - выяснится в ходе эксплуатации)Вибратор:
Исходя из "универсальности" и надежности куплен заводской площадочный вибратор ЭВ-98Е (220 В, 0.9 кВт, вынуждающая сила от 5,6 до 11,3).
Производство - г. Ярославль.
Крепится вибратор болтами М14х100 мм через шайбы и граверы.
После регулировки вынуждающей силы (об этом ниже) амплитуда вибрации составляет 1 мм.Электрика:
Предполагается, что стол будет мобильным, поэтому к нему будет подведен удлиннитель, а остальное смонтировано на основании.
На основании установлено:
- розетка (внешне вроде бы все нормально, но фиксация кабеля внутри устроена неправильно - не рекомендую эту модель);
- выключатель (к сожалению однополюсной, но зато влагозащищенный IP56);
- вилка (взял от комьютера).
Т. к. вибратор будет съемный, то на кабель от вибратора установлена вилка, которая втыкается в розетку на основании.
Естественно все это заземлено.
УЗО предполагается в доме (перед удлиннителем).
Все элементы рассчитаны на токи до 16 А, т. к. в рабочем режиме нагрузка 4 А, а в момент запуска возможно 8 А.Прочее:
Вся конструкция покрашена ярославской краской "Спецназ грунт-эмаль по ржавчине" на 2 слоя (по-хорошему надо бы на 3). Из 1 кг банки ушло около 70%.Масса:
- основание - 11 кг
- столешница - 32,3 кг
- вибратор - 22,5 кг
Итого подвешенная часть - 54,8 кг.Экономика:
Поскольку покупалось все в комплексе на несколько устройств, то сложно сказать сколько денег ушло на конкретно этот стол.
Когда нужна тротуарная плитка, то ее покупают или делают своими руками. Для самостоятельной работы требуется специальное оборудование вибростол. Его можно приобрести в открытой торговой сети или заказать в интернет-магазине. Но если строительный бюджет ограничен или для благоустройства территории необходимо много плитки, то проще и выгоднее сделать вибростол своими руками. Инструкция по изготовлению и чертежи сборки помогут быстрее освоить технологию.
Самодельный вибростол имеет разнообразное назначение:
- трамбовка цемента или асфальтобетонных смесей;
- производство тротуарной плитки, подоконников, памятников, еврозаборов;
- изготовление ячеистых строительных блоков;
- проведение тестовых работ.
Схема устройства выглядит просто: гладкий стальной стол, закрепленный подвижным соединением на станине, и электрический мотор с эксцентриком на валу, создающий колебательные движения. Частота вибраций достигает 3000 в минуту.
По технологии формы для плитки (стальные или полимерные) заполняют раствором и устанавливают на рабочую поверхность. Затем включают агрегат на определенное время. Под воздействием вибраций бетон постепенно проседает, уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха. По окончании цикла двигатель отключают, формы снимают и отправляют на просушку. В результате получаются прочные и устойчивые к нагрузкам плитки больших и малых размеров.
Электрический вибростол – это оптимальный выбор для домашнего применения. Его производительность достигает 50 м2 в сутки. Недостатком такого оборудования можно считать зависимость от источников питания. Кроме того, у него немалые габариты, что усложняет транспортировку. В изготовлении крупных бетонных отливок используют гидравлические вибростолы, в которых отсутствует пружинное устройство.
Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки?
Прежде чем приступить к изготовлению, желательно отыскать в технической литературе или интернете чертежи сборки типового агрегата. На схеме нужно сделать отметки точек крепления мотора, определить габариты стола и комплектующих элементов. Оптимальная высота устройства составляет 0,8 м. Ширину и длину устанавливают исходя из размеров литьевых форм.
Для работы потребуются такие инструменты и материалы:
- чертеж стола;
- уголок или швеллерный профиль;
- металлические трубы;
- стальные пружины и «стаканы» под них;
- металлический лист для столешницы;
- вибродвигатель на 220 В (марки ИВ-98 или ИВ-99Е);
- болгарка с дисками по металлу;
- сварочный аппарат;
- электродрель;
- метизы для фиксации двигателя и крепления вибростола к полу.
Пошаговая инструкция
1. Монтаж основания.
- Из равных отрезков трубы, профиля или уголка сварить раму. Размеры можно делать произвольные, но в стандартных чертежах обычно указывают 700×700 мм.
- К раме приварить ножки с пластинами, которые в дальнейшем фиксируются анкерами или бетонным раствором. Если вибростол не закрепить на полу, то во время работы он будет произвольно перемещаться. Для устойчивости конструкцию можно дополнительно утяжелить осью из арматурных прутков, приварив их по периметру или крест-накрест.
- С обратной стороны рамы в каждом углу и по центру прикрепить «стаканы». Их можно сделать из обрезков стальной трубы высотой 60-70 мм. Диаметр должен быть на 2-3 мм больше сечения пружины. «Стаканы» устанавливать точно по схеме, без смещений и перекосов. От этого зависит эффективность работы вибростола. Если «стаканов» не нашлось, то пружины привариваются непосредственно к раме. Чтобы не искать новые, можно воспользоваться б/у. Хорошо подходят пружины от автомобиля или мопеда, нужно только перерезать их пополам.
2. Изготовление столешницы.
- Сверху к пружинам приварить пластины. На них уложить монолитный лист толщиной 8-10 мм. Если металл слишком тонкий, то рабочая поверхность быстро деформируется. Ее можно укрепить, приварив поперечные уголки.
- К нижней части стола приварить отрезки швеллера с отверстиями в форме каркаса. Это основание для двигателя.
- По периметру столешницы прикрепить бортики из стального уголка 50×50 мм.
3. Сборка вибростола.
- Закрепить вибромотор на швеллерном каркасе неподвижно.
- Соединить стол с опорной стойкой, приварив его к пластинам на пружинах.
- Готовый вибростол зафиксировать на полу анкерными креплениями или бетонной заливкой.
- Запустить двигатель и проверить работоспособность агрегата, поместив форму с раствором для плитки. При необходимости сделать корректировку жесткости пружин и общей устойчивости вибростола.
Самым сложным в схеме сборки вибростола является правильный выбор электродвигателя. Когда планируется делать небольшие объемы тротуарной плитки, то достаточно купить однофазный движок с напряжением 220 В мощностью до 700 Вт. Для частого использования стола потребуется мотор средней мощности (1,2-1,5 кВт), оборудованный системой автоматического отключения при перегрузках или сбоях в электрической сети.
По инструкции двигатель должен быть обязательно разбалансированным. Благодаря этому создается вертикальная вибрация, передающаяся на стол и формы. Если нужной марки нет в наличии или она не доступна по цене, то можно воспользоваться мотором от старой стиральной машинки. Это неплохой вариант замены для вибростола, хотя и недолговечный. При больших темпах производства плитки старые моторы быстро выходят из строя. Через 30-35 циклов в них истираются подшипники или отсоединяется ось.
Электродвигатель можно смонтировать разными способами:
- в горизонтальной плоскости – получается вертикальная вибрация;
- по вертикальной оси – так обеспечиваются горизонтальные колебания;
- под углом 45° к столешнице – образуется вибрация форм во всех плоскостях.
Неравномерное колебание стола с большой амплитудой приводит к «закипанию» бетона и перенасыщению его воздухом. В итоге плитки получаются низкого качества с пустотами внутри. Они обладают слабой устойчивостью к механическому воздействию и быстро растрескиваются. Подбор оптимальной амплитуды вибрации стола (сочетание скорости и равномерности движения) производят при помощи эксцентрика. Металлическую шайбу надевают на вал двигателя и сбоку проделывают отверстие с резьбой. Амплитуду регулируют путем вкручивания/выкручивания болта, который затем фиксируют контрольной гайкой.
Если вибростол для изготовления тротуарной плитки предполагается эксплуатировать в разных режимах, то нужно позаботиться об установке потенциометра переменного тока. С его помощью можно менять уровень напряжения и регулировать силу колебаний в зависимости от состава раствора.
Перед запуском стола проверьте горизонтальную ориентацию рабочей поверхности. Если имеются даже незначительные отклонения от оси, то во время вибраций форма для плитки будет двигаться по столу, а раствор из нее выплескиваться.
При изготовлении ножек вибростола следует обратить внимание на некоторые нюансы:
- двигатель не должен касаться пола;
- высоту ножек нужно подобрать так, чтобы мастеру было удобно обслуживать установку и не приходилось наклоняться;
- все ножки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру.
Стальные пружины можно заменить петлями, которые нетрудно сделать самому из прочного жгута или веревки. Такие соединения, расположенные в углах основания, позволяют хорошо центрировать столешницу. Размеры вибрирующей поверхности определяют, исходя из объемов производства. Чем шире стол и мощнее двигатель, тем больше можно сделать плитки.
Крупные бренды, выпускающие фигурные элементы мощения (ФЭМ – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и расформовочный стол для повышения производительности и снижения ручного труда. Индивидуальному застройщику для выпуска небольшого количества ФЭМ достаточно изготовить только формовочный вибростол для тротуарной плитки своими руками из металлопроката или подручных материалов (например, б/у резины легкового авто).
Проектируя станок для производства тротуарной плитки своими руками, домашний мастер должен решить следующие вопросы:
- размер виброплатформы;
- материал, конструкция и габариты станины;
- применение заводского вибратора или установка эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.
Производительность самодельного оборудования зависит, не от размеров виброплатформы, а от технологии. Точнее, от водоцементного соотношения бетонной смеси:
Важно! При использовании полусухого бетона с низким соотношением В/Ц снизить время расформовки удастся наполовину (через 12 часов), что так же не окажет существенного влияния на производительность.
Зато, если дополнить самодельный вибростол для тротуарной облицовки прессом из домкрата, вибропрессованные фигурные элементы мощения можно вытаскивать из форм сразу, складывать на просушку руками, не боясь, что изделие разрушится. Но, вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические пуансоны и матрицы.
Самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки.
Поэтому размеры вибростола чаще всего бывают 1 х 2 м либо 0,8 х 1,6 м. Эти габариты позволяют сэкономить рабочее пространство внутри мастерской/гаража, обеспечить 1,28 – 2 м 2 для размещения тротуарной облицовки и сберечь вибродвигатель от перегрузок.
Технология изготовления вибростола
Перед тем, как сделать вибростол из стального металлопроката, следует учесть следующие нюансы:
- оптимальным вариантом для соединения элементов конструкции являются заклепки, длительное время выдерживающие вибрационные нагрузки без разрушения;
- на практике в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадку устанавливают на станину через демпфирующие пружины;
- высота подбирается индивидуально с учетом комплекции мастера, обеспечения обслуживания электропривода и используемой технологии изготовления элементов ФЭМ;
- вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на приваренную снизу площадку.
Самым экономичным и рациональным решением для домашнего мастера станет следующий вариант:
- сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков ливневки и фигурных элементов мощения в необходимом для участка количестве;
- после мощения тротуарной плиткой дорожек и стоянок вибратор переставляется на виброплиту для финишного выравнивания и уплотнения облицовки;
- виброплатформа превращается в столешницу циркулярного станка.
Для указанных условий лучше всего применить размеры площадки 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м для большей устойчивости. Высота основания в чистоте 0,8 м, с подпружиненной платформой около 0,9 м, что комфортно для роста пользователей в широком диапазоне 150 – 185 см.
Станина
Для работы потребуется УШМ с оснасткой по металлу и сварочный аппарат. Для изготовления станины можно выбрать любой чертеж вибростола или взять произвольные размеры. Сооружается конструкция по методике:
- сварка двух одинаковых рамок из уголка;
- сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.
Вместо уголка можно использовать любой сортамент, например ножки из круглой трубы становятся готовыми направляющими для пружины подходящего диаметра, как на нижнем фото.
Стойки из труб удобны для размещения пружин.
Для указанных условий универсального станка основание будет иметь конструкцию:
- опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
- перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки одинаковая 1,5 мм;
- для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
- электрика (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.
Размещение электрики на станине.
При указанных размерах укосины и ребра жесткости не нужны с учетом небольших эксплуатационных нагрузок.
Виброплатформа
Основным условием для обеспечения ремонтопригодности и мобильности оборудования является съемная крышка-платформа вибростола для тротуарной плитки и поребриков. Ее можно изготовить из различных материалов:
Чтобы закрепить по центру платформы вибродвигатель снизу, можно использовать следующие способы:
Для установки усиливающих вибрации двигателя пружин необходимо обеспечить посадочные поверхности. По углам платформы привариваются куски труб, в которые пружины свободно заходят 2 – 4 витками. Если станина изготовлена из уголка, пружины можно приварить к нему или разместить эти демпферные элементы внутри точно таких же кусков труб. Если стойки станины трубчатые, то пружины закладываются в эти готовые стаканы.
Пружины можно, не только вставлять внутрь стаканов большего диаметра, но и надевать на куски труб меньшего размера. Длина таких направляющих должна быть меньше 1/3 от размера пружины, как на станине, так и на столе.
Реже вместо пружин используются веревочные, жгутовые или ременные петли, на которые подвешивается верхняя площадка. Однако эти варианты демпфирования менее надежны, повышают материалоемкость конструкции, так как к столешнице придется приварить направляющие по углам.
Ременная подвеска столешницы.
Для нашего случая комбинированного стола следует применить конструцию:
- рама трубчатая – сортамент 2 х 2 см и 2 х 4 см;
- столешница – лист 3 мм размером 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м;
- направляющие – пружины надеваются на гайки М12, и прихватываются сваркой;
- площадка для двигателя – 2 швеллера 4 х 8 см (№8) поперек рамки.
Важно! Вибродвигатель разворачивается вдоль длинной стороны, в швеллерах высверливаются отверстия под двигатель.
Длина швеллера должна быть чуть больше ширины лапок вибратора, чтобы обеспечить ремонтопригодность болтовых соединений и доступ к дебалансу электродвигателя (в пределах 4 см).
Изготовить вибростол для производства тротуарной плитки невозможно без главного узла, обеспечивающего колебания верхней платформы. Для этого можно купить готовый вибратор или сконструировать эксцентриковый узел из любого имеющегося электродвигателя подходящей мощности и размеров.
Заводской вибратор
С учетом того, что вибрационный стол по окончании работ будет модернизирован в циркулярку, оптимальным вариантом привода становится заводской «Вибратор ЭВ-98Е площадный» на 220 В. Он имеет регулировки амплитуды, поэтому вынуждающую силу можно установить в пределах комфортного 1 мм. (Инструкция по эксплуатации данного двигателя )
Вибродвигатель заводского изготовления.
Основная сложность заключается в регулировке электропривода:
- возмущающая сила вычисляется по формуле F = 3 (M1 + 0,3M2)/100, где М1 и М2 масса станка и бетона, соответственно;
- для рассматриваемых условий возмущающая сила примерно равна 1,84 кН для форм с 6,5 кг бетона и весе столешницы 55 кг, а вибратор выдает 5,6 кН минимум, то есть 4 мм амплитуду;
Чтобы снизить это усилие до приемлемых 0,5 – 1 мм, необходимо выполнить действия:
- блины дебаланса раздвигаются на максимальное расстояние;
- металлическая полоска 2 х 6 см крепится к одному блину (жестко зафиксирован на валу);
- второе овальное отверстие увеличивается напильником до снижения амплитуды в пределах 1 мм;
- измеряется амплитуда платформы приклеенным к ней скотчем карандашом, заточенный грифель которого рисует кривую в момент включения привода на листе бумаги.
Примерные настройки при указанном весе площадки и форм с бетонной смесью следует начинать с расстояния между отверстиями блинов дебаланса 38,5 мм.
Регулировка дебаланса.
Самодельный вибропривод
Примитивным образцом вибропривода является изогнутый в тисках кусок арматуры (болт, сверло), зажатый в электродрель. При включении закрепленного хомутом инструмента и регулировке оборотов изогнутый край вносит разбалансировку, создавая вибрации.
Указанный вариант не годится для длительной эксплуатации, поскольку разбиваются подшипники дрели, изнашиваются детали трения, горит обмотка двигателя. При использовании б/у электродвигателя обычно применяется схема, аналогичная заводским вибраторам:
- на шпонку вала сажается один или два эксцентриковых блина;
- амплитуда регулируется по вышеприведенной методике.
Совет! Сделанный по приведенным инструкциям свой вибростол необходимо заземлить, перед удлинителем для питания оборудования смонтировать УЗО.
Практически готовым решением для станины вибростола являются б/у покрышки от авто. Они соединяются по высоте саморезами насквозь, вибратор крепится к нижней части съемной виброплатформы, находится внутри шины, предотвращая падение столешницы.
Если брусчатка нужна в небольшом количестве, платформу можно сделать из ламинированной или бакелитовой фанеры, ОСП/ДСП. Для мощения больших территорий придется использовать листовой прокат толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к площадке согласно чертежу болтами насквозь.
Шляпки болтов на лицевой стороне платформы прячутся в глухих отверстиях, которые можно залить полимерным или эпоксидным составом. Силовой кабель можно завести под шинами или сквозь отверстие в протекторе любой из них.
Для малых объемов вибролитья фигурных элементов мощения ФЭМ можно применить другую технологию:
- на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
- фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
- заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.
Вибростол из точильного станка.
Это позволит отлить бордюр, несколько тротуарных плиток и элементы ливневки в сжатые сроки.
Вибростол можно оборудовать дополнительной опцией просеивания песка, необходимой после изготовления тротуарной плитки перед мощением отдельных зон участка. Для этого достаточно укрыть электропривод кожухом из листового материала, организовать воронку из оцинковки или плотной ткани снизу, заменить виброплатформу сеткой.
Дополнительная функция просеивания песка вибростолом.
Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать оптимальную для конкретных условий конструкцию. Например, разборный вибростол позволит использовать отдельные элементы и узлы на следующих этапах благоустройства территории и эксплуатации участка.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.