Подставка для паяльника своими руками признак хорошего стиля работы. Подставка для паяльника своими руками Изготовление подставки для паяльника

Главный инструмент домашнего радиолюбителя – паяльник. В отличие от других приборов, его нельзя просто положить на стол (верстак) во время работы. Почему? Правильно! Он горячий. Стало быть, вам понадобится специальная подставка.

В продаже имеется масса разнообразных приспособлений, от простого держателя до целого комплекса, именуемого паяльной станцией.

В большинстве случаев, паяльник нужен для выполнения срочных ремонтных работ. Если вы не профессиональный «самоделкин» – инструмент обычно пылится в ящике на балконе, появляясь на свет один-два раза в году. В таких случаях многие используют в качестве подставки первый попавшийся предмет.

Однако, если приложить совсем немного усилий, подставка для паяльника, выполненная своими руками будет выглядеть не хуже фабричной. Особенно если вы регулярно мастерите электросхемы.

Необходимый минимум для подставки

Устойчивое основание. Выполняется из материала, плохо проводящего тепло, или оснащается ножками
Опоры для паяльника
Емкость для канифоли (флюса).

Дополнительные «опции»

Площадка для лужения
Емкость для припоя
Приспособление для очистки жала
регулятор мощности (может быть двух видов: плавная регулировка, или ступенчатое ограничение на время перерыва в работе).

Листая старые журналы

В старых журналах «Радио» можно найти чертежи, как сделать подставку с экономным переключателем нагрузки.

В качестве основы (1) используется доска с выбранной серединой, или П-образная конструкция из полоски фанеры и двух брусков по длинным краям
Под поверхностью размещается контактная группа реле на 220 вольт (2,4,5) с крупными токосъемными площадками. Схема подключения перебрасывает питание либо напрямую, либо через диод. Радиоэлемент «отрезает» половинки полупериода переменного напряжения 220 вольт, снижая его до величины 110
Через тягу (6), подпружиненная (7) кнопка (8) нажимает на контакты, когда паяльник лежит на подставке. Электроэнергии тратится вдвое меньше, при этом паяльник практически мгновенно разогревается до полной мощности. Тяга крепится за консоль (9)
Сам инструмент располагается на кронштейнах (3) и (10)
В задней части располагается розетка для паяльника, соединенная с выходными контактами реле. К входу подсоединяется силовой провод питания
Между стойками, обычно прибивали жестяную баночку из-под обувного крема или вазелина, для хранения канифоли

Конструкция проста, но удобна и эффективна. Если не хочется заморочек с контактами – делаем простую функциональную подставку. Опять же из опыта советских радиолюбителей.

Берем кусок фанеры или ДСП от старой мебели. Вырезаем прямоугольник, обрабатываем
Из куска оцинковки вырезаем заготовку размером с ладонь, для опоры типа «ласточкин хвост»
Сгибаем пластину, получаем готовый элемент. К слову – такую деталь уже можно использовать, как примитивную подставку
Для удержания катушки с припоем, вкручиваем в основание стальную шпильку
Третьим элементом является универсальное корытце. Можно использовать как стол для лужения или хранилище для канифоли. На этом конструкция готова.

Третья рука - работайте с комфортом

Во время пайки на весу, возникает необходимость удерживать две детали и паяльник одновременно. Отсюда появился термин «третья рука». В следующем обзоре самодельная подставка с таким приспособлением. Материалы и инструменты, которые понадобятся для изготовления, изображены на фото:

Детали фабричного исполнения – зажимы типа «крокодил», декоративные свечи (точнее стаканчики от них), гибкая ножка от старого мини светильника и пружина держатель. Донором послужила китайская подставка для паяльника с лупой.

Хотя изготовить такую спираль можно своими руками, намотав стальную проволоку на трубу или ручку отвертки. Остальные заготовки также заменяемы, самоделка условно бесплатная, из подручного хлама. Коронкой для гипсокартона фрезеруем выемки для стаканчиков от свечей. Две ниши для канифоли и припоя, и одна ниша для чистящего сукна.

В удобное место (не по центру) монтируем спиральный держатель для паяльника. Практика показала, что такая схема удобнее, чем классическая рожковая подставка под паяльник. Электроприбор вставляется одним движением, без опасений, что он упадет на стол.

Устанавливаем в подготовленные ниши алюминиевые стаканчики, срезаем края вровень с доской. Использование тонкостенных емкостей оправдывает себя при работе с маломощными паяльниками. Чем меньше металла – тем ниже теплоемкость. Толстые стенки стаканчика с припоем могут остудить маленькое жало паяльника при касании. А тонкая алюминиевая фольга, окруженная деревом, наоборот тепло сохраняет.

Обжимаем «крокодилы» на гибкой штанге, и закрепляем «третью руку» на подставке. Есть конструкции с увеличительным стеклом. Опыт работы показывает, что подставка для паяльника, на которой установлены зажимы и лупа, неудобна в работе.

Оптимальные варианты

лупа объединяется с «третьей рукой», паяльник отдельно
«третья рука» на подставке с паяльником, лупа на отдельном постаменте (наш вариант).

Не хватает лишь возможности менять температурные режимы работы. Это особенно актуально при монтаже светодиодов.

Подставка и регулятор мощности для паяльника

Самый простой и относительно доступный вариант, это приобретение китайского комплекта паяльной станции. Собирать подобный KIT вы будете самостоятельно, поэтому отнесем его к самоделкам.

Его можно собрать в корпусе подставки или в виде отдельного устройства. Удобство данной конструкции неоспоримо, но мы рассматриваем наименее затратные варианты. Паяльник на 220 вольт есть почти в каждом доме, остается собрать регулятор мощности.

Важно! Димеры для ламп накаливания можно использовать, с учетом мощности паяльника.

Но их опять же придется покупать. Рассмотрим несложную схему самодельного регулятора мощностью до 200 Вт.

Можно использовать автотрансформатор, но это громоздкое устройство с низким КПД. Оставим подобные «девайсы» для музея радиотехники. Наша схема на симисторах миниатюрна и экономична.

Понадобятся следующие элементы

переменный резистор (регулятор напряжения) R1 номиналом до 500 Ом
вторая часть делителя – постоянный резистор R2 номиналом 4,7 кОм
С1 – конденсатор переменного тока 0,1 мкФ
VD1 – диод типа 1N4148
LED элемент VD-2 для индикации питания
динистор серии DB3 (на схеме – VD3)
основной элемент – симистор BTA06-600, обозначенный как VD4.

Схема обеспечивает продолжительную работу с нагрузкой 200-300 Вт. Допускается кратковременная нагрузка до 500 Вт.

Чертеж монтажной платы для самостоятельного травления:

Аккуратно собираем плату, тщательно пропаивая ножки деталей. При обрыве контакта можно получить на выходе неконтролируемые скачки напряжения.

Схема компактная, ее можно легко уместить на подставке для паяльника. При мощности до 100 Вт, охлаждения симистора не требуется. Бри большей нагрузке – на корпус крепится небольшой радиатор.

Ознакомившись с материалом, вы сами примете решение, какую подставку смастерить. Или посмотрите наглядный видео урок по изготовлению подставки своими руками.

Подставка для паяльника своими руками – признак хорошего стиля работы Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

Самодельная подставка под паяльник своими руками

Во многих оффлайн и онлайн магазинах продаются неплохие и довольно удобные подставки под паяльники, причем недорого. Но при желании можно их изготовить и своими руками.

Получится дешевле, плюс можно адаптировать подставку под собственные нужды.

Идей по изготовлению много, поэтому мы решили не ограничиваться одной, а сделать подборку наиболее интересных на наш взгляд самодельных подставок под паяльник, сделанных своими руками.

Подставка под паяльник из проволоки.

Начнем с самого бюджетного, простого и распространенного варианта. В нем крепление под паяльник изготавливается из толстой металлической проволоки в виде конусной пружины и крепится к деревянному или иному основанию.

Вместо проволоки можно использовать тонкие металлические вешалки для одежды, которые есть практически в каждом доме.

Подобную подставку можно сделать удобнее, если установить на нее дополнительные плюшки, например, металлическую губку для очистки паяльника, коробочку под олово и канифоль или держатель для пайки.

Из проволоки можно сделать и другую самодельную подставку для паяльника, чуть менее удобную (хотя это дело вкуса) и столь же простую в изготовлении.

Подставка для паяльника из предохранителей.

Еще один вариант очень простой в изготовлении и не требующей денежных затрат подставки. Основание делается из деревянного бруска или текстолита, на него сверху крепятся губки предохранителя нужного размера.

Мобильная подставка.

Самодельная мобильная подставка под паяльник, изготовленная из листового металла, полученного из сгоревшего блока питания от компьютера. Подставка предназначена в первую очередь для людей, которые часто паяют вне дома. Она достаточно удобная и функциональная, при этом легко помещается в сумку или даже в карман куртки.

Имея такую подставку, вам не придется носить отдельно олово, канифоль и зажим для пайки мелких деталей. Где и что храниться хорошо показано на видео, рекомендуем посмотреть.

Ну а с инструкцией по изготовлению, вы можете ознакомиться здесь.

Сложные подставки под паяльник своими руками.

Сложные многофункциональные подставки – это дело вкуса. Некоторым они очень нравятся, другие же предпочитают простые конструкции, которые мы показывали выше. В любом случае сложные подставки заслуживают внимания, так как сделаны классно.

Мы покажем только несколько из них, наиболее интересных на наш взгляд.

Первая подставка имеет все необходимое для комфортной работы, а именно место для олова и канифоли, зажим для пайки мелких деталей, губку для очистки жала, встроенный регулятор, ну и собственно крепеж для быстрой, но надежной фиксации паяльника.

Процесс изготовления смотрите здесь.

Ну и еще две и не менее интересные идеи в видеоформате.

Самая простая подставка.

Если срочно понадобилась подставка под паяльник, то изготавливать что-то сложное не лучшая идея, так как спешка всегда приводит к халтуре. Лучше временно сделать простенькую конструкцию, а после уже поменять ее на что-то более достойное.

Самый лучшие вариант, который делается буквально за пару минут – это деревянный брусок с четырьмя длинными шурупами. Паяльник на нее хорошо ложиться, легко вытаскивается, но при этом сам не выпадает.

samodelki.org

Подставка для паяльника своими руками

ВКонтакте

Доброго времени суток всем любителям самоделок. каждый радиолюбитель или просто начинающий в этом деле знает как работать с паяльником, а для его удобного использования необходима подставка. Именно в этой статье я расскажу о том, как сделать самодельную бюджетную подставку для паяльника.

Для того, чтобы собрать нашу подставку понадобятся:

* Лист ДСП, толщиной 18 мм, можно и потолще, но мне кажется это толщина самая оптимальная.* 4 самореза 20 мм и 4 болтика помельче.* Наждачная бумага крупнозернистая.* Парочку резиновых пробок из химических пробирок.* Ножовка по металлу.* Крестовая отвертка или шуруповерт.* Тонкая отвертка, также подойдет шило.* Плоскогубцы.* Железная пластинка.* Металлическое крепление от антенны.* Жестянка из старого приемника, которая закрывает плату.* Пружинка из авторучки.* Сам паяльник для проверки.Первым шагом будет шлифовка уже выпиленного листа ДСП. Шлифуем тщательно, и придаем краям округлый вид. Доводим заготовку для подставки до такого вида. На фото видно показано какая заготовка было до шлифования, а какая после.

Подумав о том, что многие покупные подставки настолько простые что не имеют ножек, было предпринято сделать для своей подставки ножки из резины. Распиливаем резиновые пробки,взятые из химических пробирок ножовкой по металлу, делаем их толщину одинаковой при помощи наждачки, если отпилить ровно не удалось.

После этого, вкручиваем в каждую ножку 20 мм-овый саморез.
И в, предварительно заготовленное отверстие закручиваем ножку с шурупом.
Прикручиваем первую ножку.Аналогично крепим вторую, третью и четвертую. С ножками разобрались, теперь подставка никуда не денется и не поцарапает стол.

Следующее, что я сделал это изогнул железную пластинку в форме крючка, как на фото.

При помощи отвертки для мелких деталей проделал отверстие под два болтика, которые будут держать этот крючок.

Закручиваем болты, как видим крючок держится хорошо.

Примеряем как будет сидеть паяльник.
С помощью плоскогубцев отгинаем один край крючка, должно выглядеть примерно так.
Итак, нагревательная часть паяльника никуда теперь не денется, поэтому переходим к задней части паяльника, а точнее к ручке.Из давно завалявшегося крепления на антенну я решил сделать этот держатель, отверстия там как раз уже есть.
Также есть и выемка куда хорошо помещается ручка паяльника.Прикручиваем это крепление на два шурупчика.
А теперь паяльное место, так как олово брать откуда-то нужно, то для удобства сделаем его поближе к жалу паяльника.Я пробил в пластинке, которую достал из радиоприемника, дырку и в нее закрутил болт, он надежно прижал ее к подставке.

Из шариковой ручки, которая как раз уже закончилась я снял пружинку и решил поставить на наш крючок, сначала загнул один ее конец, затем проделал дырку отверткой в доске подставки и запустил туда этот конец пружины, а наверху припаял ее к крючку.Подставка почти готова, следующее что я сделал, это расплавил олово на месте пайки, теперь при необходимости можно разогреть это место и залуживать там провода.Завершающий этап был декор, я приклеил к подставке старый шильдик от электробритвы.На этом самодельная подставка для паяльника готова, паять с ее помощью удобнее и комфортнее, а резиновые ножки не дадут соскочить ей со скользкой поверхности и не поцарапают стол. Всем интересных и необычных идей для новых самоделок. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

ВКонтакте

Оцени самоделку:

7 Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться): Обычная регистрация

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

usamodelkina.ru

Бюджетная подставка для паяльника своими руками.

Данная статья, я полагаю, будет, прежде всего, полезна тем, кто делает только первые шаги в мире электроники, но не исключаю, что в ней найдется, и что – то для радиолюбителей с большим опытом.

И так начну с краткой предыстории. Как то, отправился я на наш местный радио рынок в очередной раз за покупкой комплектующих, и мне не глаза там попался паяльник ЭПСН “ Рексант ” мощностью 25 Ватт. Он сразу привлек к себе мое внимание. Сама собой возникла мысль обновить свой инструмент. Прошло, больше полу года его эксплуатации со дня покупки и пока нареканий в его адрес у меня нет. Тогда же продавец предложил и подставку для него. Но я вежливо отказался, сославшись на нехватку средств. Собственно, она собой представляет, чугунную отливку в форме подставки. Из плюсов это массивность и относительно удобное положение инструмента на столе, есть небольшой лоток произвольной формы (для чего непонятно). Из минусов слишком тяжелая (на мой взгляд), необработанная поверхность подошвы легко царапает стол (можно успешно использовать вместо рашпиля).

Ранее попадались мне на глаза весьма достойные подставки, но и стоимость их была в разы выше. Должен заметить, что данный паяльник довольно легкий. Легкий настолько, что шнур питания все время норовит утащить его куда-то в сторону. Собственно мысль изготовления удобной подставки посещала меня уже неоднократно, но тут я все же созрел. Прежде всего, поставил перед собой задачу, устройство должно быть максимально дешевым, простым в изготовлении и удобным, не занимать много места на столе и быть по возможности функциональным. Перелопатил интернет, ознакомившись, с тем, что предлагает торговля на сегодняшний день в плане моделей, форм и технических решений. Заодно поискал и подходящие схемы для регулировки температуры жала паяльника. Собственно для такого маломощного паяльника регулировка температуры жала и не особо обязательна. Но в перспективе собираюсь приобрести и более мощные паяльники по этой фирме. Начал изготовление, прежде всего с электронной части, так как от ее размеров нужно бы было плясать и с размерами корпуса. Привлекла внимание схема на базе микросхемы К1182ПМ1. Схема взята из даташета. Микросхема предназначена в основном для управления напряжением ламп накаливания, хотя спектр ее применения много шире.

Правда схему управления несколько видоизменил в силу некоторых причин и назначения. С данной микросхемой я столкнулся впервые, и тут сложно сказать, на сколько, правильна схема из даташета с управлением на симисторе. Но в таком варианте работа схемы меня не устраивала, и после некоторых экспериментов она приобрела следующий вид.

Симистор добавил в схему для большей надежности устройства, хотя как пишут, микросхема уверенно может “ тянуть ” нагрузку до 150 Ватт. Резистором R2 устанавливается необходимая минимальная температура жала паяльника. Резистором R3 устанавливается температура жала в “ ждущем ” режиме. Ну а R4, R5 пришлось ставить спаренный с номиналом 2 × 20 Ком, включив их последовательно. Просто не оказалось потенциометра подходящей конструкции с нужным номиналом. Как показала практика максимальное сопротивление потенциометра должно составлять 33 – 35 Ком. Плату рисовал в DipTrace 2.4. Этой прогой пользуюсь уже много лет, начинал еще с версии 1.4. Интерфейс этой программы довольно прост и удобен. Пробовал и другие трассировщики, но эта пришлась по душе ближе. Но тут как говорят на вкус и цвет… На этот раз решил изготовить плату по старой методике (рисование от руки), так как размер ее не велик. Собственно и не хотелось сильно морочиться с ЛУТом или фоторезистом на клочке стеклотекстолита. Плата двухсторонняя и несложная, потому рисование дорожек заняло около 20 минут. Для этого у меня в запасе всегда есть маркеры и самодельный шаблон из прозрачного пластика с “линейкой” отверстий.

Маркеры я использую SCHOLZ и очень ими доволен. Однажды накупил кучу маркеров разных фирм, и провел на них тест на травление, этот показал лучший результат. Edding и Centropen ведут себя несколько хуже. Кстати он и сохнет практически моментально. Из-за этого хранить их приходится в холодильнике в вертикальном положении пером вниз. Этим секретом со мной поделился продавец.

Травление в последнее время провожу в растворе лимонной кислоты, перекиси водорода и поваренной соли. Этот рецепт, на мой взгляд, немного уступает по скорости травления хлорному железу и персульфатам. Зато самый доступный, дешевый и безопасный. Безопасный он все – таки, относительно, так как попадание его в организм нежелательно. Есть риск отравления цитратом меди. Правда есть и минус, раствор одноразовый и длительному хранению не подлежит. Вот так выглядит электронная часть устройства.

Правильно собранная схема работает без проблем. Перед первым включением, во избежание электро - дыма и фейерверка желательно проверить правильность монтажа. При настройке лучше использовать лампу накаливания для визуального контроля работы устройства.

Все элементы устройства находятся под влиянием сетевого напряжения, поэтому следует обязательно соблюдать все меры предосторожности. Особое внимание уделяйте изоляции всех электрических цепей.

Когда с электронной частью разобрался, взялся за изготовление самой подставки. Корпус под электронную часть изготовил из квадратной трубы размером 60 × 60 мм и толщиной стенки 2мм. К верхней и нижней части корпуса припаял резьбовые втулки для крепления к основанию и крепления верхней крышки и со всем, что находится на ней. Паял припоем ПОС60, в качестве флюса использовал смесь раствора хлористого цинка и хлористого аммония (нашатыря). Паяльник 100 ватт и дополнительно в помощь небольшая газовая горелка для ускорения процесса.

После пайки таким флюсом необходимо обязательно промыть все паяные детали водой с моющим средством и хорошо все высушить во избежание коррозии деталей в дальнейшем.

Если очень жаль своего здоровья, то пайку с применением активных флюсов следует проводить в вентилируемом помещении или на открытом воздухе.

В качестве “ лафета ”, использовал тонкостенную трубу с наружным Ø 34 мм и толщиной стенки 1 мм. Вдоль трубы с четырех сторон просверлены вентиляционные отверстия. В нижней части трубы припаяна трубка для крепления на оси. Так же к трубе прикреплен упор, который через шток толкателя надавливает на концевик при установке паяльника в “ лафет ”. Сама труба взята из потрохов стойки амортизатора легкового автомобиля. Внутри трубы установил коническую спираль, которую свил из оцинкованной проволоки Ø 3мм. На конец трубы наклеил “ чулком ” отрезок велосипедной камеры снаружи и изнутри. Теперь паяльник фиксируется плотно, но не туго без опаски быть случайно выдернутым из подставки. Полка для сменных жал тоже из квадратной трубы, вырезана в виде буквы “ П ” и припаяна к крышке устройства. К ней же, крепится узел подачи припоя. Для разметки по стали очень удобно использовать раствор медного купороса. На очищенную поверхность металла наносится тампоном или кистью раствор, и после высыхания можно приступать к разметке. При этом нет необходимости делать глубокие риски. Для качественной разметки центров будущих отверстий удобно использовать кернер с линзой, к примеру, вот такой.

Лотки сделал из алюминиевой тонкостенной трубы, но для экономии места придал им прямоугольную форму. Сделал это очень просто, длину окружности пересчитал в необходимый прямоугольный периметр. Далее нарезал брусок из бука длиной примерно 25 см и придал ему легкую клиновидную форму с закруглениями. Легкими ударами молоточка по бруску, заготовка, опираясь в губки тисков, насаживается на брусок и ей придается необходимая форма. Необходимо попеременно обстукивать и бока. Весь процесс у меня занял по 10 минут на каждую деталь. Далее лотки ошкурил и отполировал.

В качестве основания использовал пластины МДФ толщиной 10 мм. Этот материал легко обрабатывается и очень дешев, (при повторении конструкции, возможно использование, водостойкого ламината для напольных покрытий). Нарезал две пластины размерами 130 × 60 и 190 × 60 мм. В меньшей пластине вырезал окна под лотки и после подгонки, склеил их меж собой клеем Kleiberit 300. Данный клей чем - то схож с ПВА, но по своим характеристикам его превосходит, в основном применяется в столярном производстве. Клеевой шов прозрачен и очень прочен, время полного высыхания 5 – 6 часов. После поверхность зашпатлевал авто шпатлевкой и после высыхания тщательно ошкурил. Окрасил все детали акриловой автоэмалью с добавлением лака и отвердителя.

Для удобства в работе изготовил простой узел подачи припоя, который подглядел в интернете. Но позже эксплуатация показала его недостаток. Он состоял в том, что приходилось периодически вытягивать припой из трубки. Делать это одной рукой довольно неудобно, тогда пришлось, что то придумывать. Обычные стандартные механизмы подачи меня не устраивали, получалось слишком громоздко. А хотелось простоты и компактности! Поискал в интернете на эту тему, но и там полный облом, ничего нового и интересного. Вот действительно права народная мудрость, что утро вечера мудренее! Как то, утром неторопливо идя на работу и в очередной раз, обдумывая эту проблему, меня осенила мысль. Я чуть не остолбенел от неожиданности и удивления, что, почему раньше до этого не додумался. Час на эксперименты и на следующий день взялся за доработку узла. Получилось просто и компактно, а самое главное можно использовать проволочный припой диаметром от 0,4 до 1,5 мм, без каких либо регулировок узла.

Ползун подающего устройства изготовлен из стальной трубки с внешним Ø 4 мм и внутренним Ø 1.6 мм. К трубке припаян курок из стальной пластины толщиной 2мм. Пластину согнул вдвое, потом развел края в противоположные стороны и напильником придал нужную форму. Детали спаял меж собой припоем ПСр с бурой. Припой представляет собой тонкую трубку заполненную порошком буры. Пайку проводил над пламенем газовой плиты и дополнительно места пайки грел мини горелкой. В пламени паяльной лампы, было бы, предпочтительней и быстрей как понял позже, но почему то поленился. Места будущих соединений предварительно залудил тем же припоем. После паяную деталь проварил минут 30 в воде, для удаления остатков буры и хорошо просушил. Надфилями удалил лишний припой и сделал пропил в трубке как показано на фото. Каплей припоя зафиксировал в пропиле пластинку, из пружинящего контакта вырезанную в виде клина и изогнутую полумесяцем.

Толщина пружинящей пластины подобрана экспериментально и должна быть в пределах 0,25 мм. В заднем торце трубки сделана глубокая острая внутренняя фаска. Аналогичный отрезок трубки длиной 6 мм с фаской вставлен в медную трубку в месте закругления до упора. Фаска необходима для лучшего прохождения проволоки припоя при заправке узла. Так же в закругленную часть медной трубки вставлен отрезок из пластиковой трубки. Между заглушкой и ползуном возвратная пружина с внешним Ø 3,8 мм. В наконечнике находится резиновая прокладка толщиной 4 мм с отверстием, ее задача останавливать проволоку при обратном ходе ползуна. В общем, механизм работает подобно храповику, и за один раз подает 2 см припоя. Пользоваться теперь подставкой стало много удобней. По итогу в финансовом плане на изготовление устройства было потрачено денег совсем ничего (стоимость микросхемы, симистора и потенциометра) и куча потраченного с удовольствием на это времени. В добавление для начинающих самодельщиков, могу порекомендовать следующую литературу: Н.И. Макиенко «Слесарное дело» и «Справочник паяльщика» А.В. Лакедемонский. Издания любые, но последние все же предпочтительней. В первой много занимательной и полезной информации по работе с измерительным инструментом, разметке, обработке металлов и других материалов различными методами и многим другим слесарным операциям. Во второй так же найдется много интересного для начинающих и профессионалов.

И в заключении для начинающих, не все сразу получается. Поэтому не разочаровывайтесь если что то не получается сразу. Со временем руки становятся ровней, а движения точней. Опыт и знания приходят с годами.

we.easyelectronics.ru

Изначально хотел сделать что-то простое, а именно держатель для паяльника с регулятором температуры, так как паяльник перегревался, но начав - не смог остановиться. Все необходимые приспособления делал постепенно, и поэтому каждый раз возникали новые и новые идеи.

Итак, нам понадобится:

Материал:

Доска ДСП;

Болты разного диаметра;

Винты, саморезы;

Гайка-Барашек (10 шт.);

Крокодильчики (3 шт.);

Дверная петля (1 шт.);

Ненужный фонарик;

3 моторчика (2 из принтера, 1 послабей из машинки);

4 светодиода (3,5 вольт);

5 выключателей;

Цанговый патрон;

Маленькая точильная насадка (из набора для гравера);

Гелиевая паста (переходник для насадки);

Провода;

Паяльник;

3 гофрированных трубки (из газовой зажигалки);

Портсигар;

Катушка с оловом;

Розетка;

Дверная ручка;

4 метра кабеля;

2 блока питания (из тел.зарядки на 5 вольт, и роутера на 9 вольт);

Самоклеющаяся пленка, кромка;

Краска черного цвета;

Инструмент:

Паяльник;

Клеевой пистолет;

Стамеска;

Ножницы по металлу.

И так начнем

Берем доску ДСП, размечаем и вырезаем Г- образной формы, размеры прилагаются.

На специально выбранном месте размечаем и вырезаем отверстия для кнопочных включателей (4 шт.).

Для того чтобы удобно разместить наши приборы, и они умели регулироваться, были изготовлены двойные Г- образные рычаги, вырезанные из жести, для каждого индивидуально.

Была куплена самая дешевая подставка для паяльника.

И сейчас мы будем ее дорабатывать!
Было решено сделать 2 крокодильчика-держателя, для этого по бокам сверлим 2 отверстия, берем стальную проволоку, и просовываем через низ.

Далее выводим концы на верх, ровняем вровень друг с другом, загибаем, чтобы солидно смотрелось? берем 2 гофрированных трубки, взятые из газовой зажигалки, одеваем на проволоку, и далее крепим крокодильчик с каждой стороны, а так же сверлим отверстие в блюдце, для того, чтобы крепко прикрутить к поверхности доски, в результате получаем.

Делаем третий вертикальный крокодильчик, выгибаем таким образом.

Он крепится под низ подставки.

Было решено сделать мини дрель, а так же точило для мелких деталей. Для этого были взяты 2 ненужных моторчика из принтера.

К моторчику была присоединена точильная насадка, при помощи переходника из гелиевой ручки. Сам моторчик был закреплен на найденную металлическую форму, вот таким способом так, чтобы он мог стоять вертикально.

Для того чтобы можно было работать в ночное время делаем освещение из ненужного фонарика, в моем случае такого типа.

Убираем лишнее, и оставляем только часть со светодиодом.

Для того чтобы фонарь двигался верх-вниз был взят переходник (крышечка), просверлено сквозное отверстие, вставлен длинный болт, вырезаны держатели, и все зажато гайкой "барашек", таким образом.

Иногда приходится работать в жаркую погоду, поэтому захотелось добавить такую приятную мелочь, как вентилятор. Берем самый распространенный моторчик и делаем для него корпус. Оптимально по размерам подошла поломанная зарядка от nokia. Срезаем вилку, вынимаем сердцевину и вырезаем место для моторчика.

Были припаяны провода, в сборе это выглядит так.

Для того чтобы можно было паять мелкие элементы берем лупу, убираем лишнее и делаем подсветку, используя 4 светодиода по 5 вольт, и крепим клеевым пистолетом.

Вырезаем две пластины, загибаем в форме рогатки, сверлим, и продеваем длинный болт, вот так все это выглядит.

Закрепляем к корпусу нашей мини дрели, таким вот образом.

Для того чтобы подставкой можно было пользоваться в любом месте, добавляем 4 метра кабеля и обычную дверную ручку, для его сматывания.

Высверливаем 2 отверстия под вилку.

Сверлим 4 отверстия для крепления, делаем перегородки.

Складываем все необходимое.

Делаем основной держатель для паяльника, ручки и жала.

Вырезаем 2 пластины, загибаем, крепим к дверной петле, и снизу к самой доске.

Дверная петля нужна для того, чтобы при разматывании кабеля мы могли убрать паяльник в сторону, и он нам не мешал.

Так как паяльник сильно перегревался, и паять при этом практически невозможно, было решено сделать регулятор температуры, посмотрев схемы и т.д., решил, что проще будет купить недорогой диммер (регулятор света) такого вот типа.

Разобрав его, и вырезав место под плату в доске, вывел 2 провода под низ, оставил одну половинку корпуса, и просверлил посередине отверстие под колесико регулятор.

Закреплено к доске на 2 самореза.

Схему подключения выложу чуть ниже.

Для того чтобы можно было работать на одном месте, а так же для удобства ставим розетку, что дает возможность подключать клеевой пистолет, зарядку телефона и т.п. вещи.

Делаем такую вот gодставку, куда можно поставить баночку флюса, или что-то другое. Вырезана из корпуса от старых часов.

Когда все приспособления готовы и покрашены в черный цвет клеем самоклеющуюся пленку на поверхность доски. Был выбран светлый цвет, так как на такой поверхности хорошо различимы все детали, боковые грани обклеены кромкой.

Необходимый минимум для подставки

Устойчивое основание. Выполняется из материала, плохо проводящего тепло, или оснащается ножками
Опоры для паяльника
Емкость для канифоли (флюса).

Дополнительные «опции»

Площадка для лужения
Емкость для припоя
Приспособление для очистки жала
регулятор мощности (может быть двух видов: плавная регулировка, или ступенчатое ограничение на время перерыва в работе).

Листая старые журналы

В старых журналах «Радио» можно найти чертежи, как сделать подставку с экономным переключателем нагрузки.

В качестве основы (1 ) используется доска с выбранной серединой, или П-образная конструкция из полоски фанеры и двух брусков по длинным краям
Под поверхностью размещается контактная группа реле на 220 вольт (2,4,5 ) с крупными токосъемными площадками. Схема подключения перебрасывает питание либо напрямую, либо через диод. Радиоэлемент «отрезает» половинки полупериода переменного напряжения 220 вольт, снижая его до величины 110
Через тягу (6 ), подпружиненная (7 ) кнопка (8 ) нажимает на контакты, когда паяльник лежит на подставке. Электроэнергии тратится вдвое меньше, при этом паяльник практически мгновенно разогревается до полной мощности. Тяга крепится за консоль (9 )
Сам инструмент располагается на кронштейнах (3 ) и (10 )
В задней части располагается розетка для паяльника, соединенная с выходными контактами реле. К входу подсоединяется силовой провод питания
Между стойками, обычно прибивали жестяную баночку из-под обувного крема или вазелина, для хранения канифоли

Подставка для паяльника является незаменимым атрибутом паяльной установки. Ее можно приобрести в любом строительном магазине или на рынке. Однако ее стоимость достаточно велика. Чтобы сэкономить собственные средства, изготавливается подставка для Кроме финансового вопроса, рассматривается ее функциональность. То есть ее можно применять для различных нужд в хозяйстве или в производственной мастерской. Вариантов изготовления достаточно много. Все они отличаются сложностью конструкции и количеством затраченного времени.

Общие сведения

Как говорилось ранее, подставка для паяльника, своими руками сделанная, - удобное приспособление, которое выполняет множество функций. В первую очередь она является защитной поверхностью, что предотвращает порчу имущества.

Перед тем как работать с паяльной установкой, ее необходимо разогреть. При этом металлический корпус нагревается до высоких температур.

Подставка для паяльника - для чего она нужна?

Качественная деталь необходима тем людям, которые выполняют множество работ с пайкой. Для изготовления такого приспособления, как подставка для паяльника, не требуется особых навыков и умений. В процессе применяются простые и доступные материалы и инструменты. Готовое устройство легко в обращении. Самодельная подставка для паяльника должна состоять из отдельных элементов. Прежде всего предусматриваются специальные емкости для канифоли, флюса и отдел для их смешивания. Некоторые модели оснащаются коробочкой, где хранятся мелкие детали. Подставка для паяльника подходит для любого устройства, независимо от его мощности и степени нагрева. При изготовлении конструкции следует учитывать расположение данных емкостей. Все должно находится так, чтобы мастеру было удобно паять.

Как сделать подставку для паяльника?

Покупать готовые подставки невыгодно, так как они имеют высокую стоимость и малые габаритные размеры, которые подходят не ко всем видам устройств. Поэтому многие пользователи задаются таким вопросом: "Как сделать подставку для паяльника своими руками?".

Перед началом изготовления необходимо приготовить материалы. Для этого следует приобрести следующие компоненты:

дюралюминиевые листы, толщина которых равна 1,5-2 мм;
небольшой деревянный брусок (можно использовать различные виды дерева);
емкости из-под лака;
две металлические коробочки.

Когда все эти детали будут куплены, можно приступать к изготовлению подставки.

Итак, в пластине необходимо сделать несколько отверстий. На них будут закрепляться емкости для канифоли и спирта. Монтаж банок выполняется легко. Емкости должны легко вставляться в конструкцию, а также плотно прилегать друг к другу. После данных процедур необходимо сделать опору. Она изготовляется путем изгиба основания.

При необходимости каждый человек может изготовить специальные стойки, которые поднимают конструкцию на определенное расстояние. Это делается для удобства в процессе работы. Подготовительные работы заканчиваются на обработке дюралюминиевого листа напильником или наждачной бумагой. Углы не должны иметь острых концов.

Сборка конструкции

Итак, приступаем к сборке подставки для паяльника. Подготовленную опору необходимо закрепить к деревянному брусу.

Это можно сделать при помощи шурупов. Далее выполняется присоединение заготовленных маленьких емкостей. Их прикрепляют на основание при помощи специального клея или эпоксидной смолы. Многие мастера также устанавливают между стойками небольшую емкость. В ней можно хранить маленькие детали, которые понадобятся в процессе работы.

Из проволоки

Подставка для паяльника из проволоки получила большую популярность у многих мастеров и любителей. Ее можно сделать из обычной консервной банки. В процессе сбора установки применяются простые детали:

консервная банка;
карандаш большого диаметра;
шайбы и болты;
проволока.

Для начала необходимо изготовить пружину. Первое, что нужно сделать - приобрести проволоку в магазине. Некоторые люди снимают ее с других комнатных приспособлений. Она должна иметь достаточно большую толщину, чтобы разогретый до больших температур паяльник не разрушил ее. Кроме того, пойдет в работу только материал высокой прочности. Готовое изделие должно пружинить.

Отрезаем необходимую длину проволоки и тщательно выравниваем. Для создания пружины используется карандаш большого диаметра. Придерживая проволоку, аккуратно накручиваем ее на карандаш. В результате должна получиться плотная спираль. На ее конце делается специальное крепление в виде ушка. Для этих целей применяют плоскогубцы.

Следующим этапом является подготовка консервной банки. В ее дне высверливается отверстие небольших размеров.

Это можно сделать при помощи гвоздя или дрели. Далее собирается подставка для паяльника. Подготовленную пружину вставляют в банку и при помощи болта и гайки крепят конструкцию. Чтобы обеспечить более прочное крепление, применяют шайбы. Данный способ является довольно простым. Подставку для паяльника может сделать каждый человек. Для ее изготовления не требуется много времени, а также специальных инструментов.

Подставка для паяльника с регулятором мощности

Все больше людей предпочитают использовать именно данный вид подставки. Суть ее заключается в том, что она оснащается специальным устройством, которое самостоятельно корректирует степень нагрева паяльника. Поэтому прибор не перегревается и не выходит из строя. Подставка отличается от других видов тем, что для ее функционирования необходимо подключение к электросети. Для изготовления варианта с регулятором мощности необходимо взять такие элементы:

медный провод;
небольшой кусок фанеры;
трансформатор;
светодиоды;
детали для крепления;
резистор;
провода;
розетку для подключения к сети.

После того как все необходимые детали были куплены, приступают непосредственно к сборке подставки.

Для начала выбирается размер установки. На основании данных сведений из листа фанеры вырезается основание. Далее на него будет крепиться трансформатор и другие детали.

Подставка из предохранителей

Изготовление данного варианта не занимает много времени, сил, а также не требует больших финансовых вложений. В качестве основания служит деревянный брус, на который крепятся губки предохранителя. Они могут быть различных размеров. Все зависит от личных предпочтений мастеров.

Преимущества подставок

В первую очередь, главным преимуществом является мобильность. Самодельные подставки используют люди, которые довольно часто занимаются пайкой, работающие в пределах нескольких мастерских. Не всегда под рукой есть такая конструкция. Однако ее просто изготовить. Кроме того, не нужно отдельно носить канифоль и олово в разных емкостях, так как теперь они хранятся в специальных баночках на подставке. Поэтому самодельные установки пользуются успехом не только у любителей, но и у профессионалов.

Как изготовить простую модель?

Случается так, что срочно необходимо воспользоваться паяльником, а подставки для него нет.

В этом случае нет времени искать необходимые детали, и бегать по магазинам. Поэтому лучше сделать простую, но и надежную конструкцию. Существует множество вариантов, однако есть самый быстрый. Подставку можно изготовить за несколько минут. В качестве основания будет служить обычный деревянный брусок, а подставок — шурупы или гвозди. Они вбиваются в брус крест-накрест. Тем самым образуется подставка, на которую хорошо ложится паяльник и держится крепко.

Заключение

При пайке элементов должна обязательно присутствовать подставка под устройство. Данное вспомогательное оборудование стоит дорого, поэтому лучше изготовить ее самостоятельно. Такой процесс не займет много времени, сил, а также сэкономит средства.

Основные и вспомогательные опции подставки для паяльника

Для изготовления приспособления нужно использовать материалы, которые сильно не нагреваются, практически не проводят тепло. Хороший альтернативный вариант – это оснащение самодельной подставки специальными ножками. Минимальная функциональность конструкции – это:

удобная опора для разогретого в процессе эксплуатации устройства;
наличие емкости для флюса, обеспечивающей комфорт использования паяльника.

Кроме того, самостоятельно можно добавить ряд дополнительных функций, к которым относятся:

Оснащение подставки площадкой для лужения.
Регулировка мощности устройства. Она может выполняться либо плавно с использованием термостата, либо ступенчато.
Монтаж простого приспособления для удаления с жала остатков припоя.
Дополнительная емкость для припоя.

Как изготавливается подставка для паяльника своими руками? Ниже мы приведем несколько самых простых способов, из которых можно выбрать самый подходящий для вас.

Подставка с приспособлением «третья рука»

Данная конструкция позволяет максимально комфортно работать с пальником, не тратя усилий на удержание паяльника и двух соединяемых деталей одновременно. Она совершенно заслуженно называется «третьей рукой». Для ее изготовления потребуются следующие подручные материалы и принадлежности:

два стаканчика от декоративных свечей;
ножка от старой настольной лампы или небольшого светильника;
два зажима «крокодил»;
лупа, которая поможет значительно удобнее работать с мелкими деталями;
пружинный фиксатор, который можно изготовить своими руками из обычной стальной проволоки;
деревянное основание.

Первым делом нужно подготовить основу для будущей подставки. Для этого фрезеруем в ней три ниши. Первые две будут
использоваться для установки стаканчиков от свечей, а третья – для чистящего сукна, удаляющего припой с паяльника. После этого все работы выполняются в такой последовательности:

Монтируем стаканчики в подготовленные ниши.
Монтируем на гибкую штангу от лампы зажимы типа «крокодил». Расстояние между ними лучше делать регулируемым.
Спиральный держатель паяльника устанавливаем в одном из углов основания.
Сверлим отверстия и привинчиваем штангу с зажимами к деревянной подставке.
При желании к верхней части «третьей руки» можно прикрепить лупу. Также очень часто она делается съемной, либо устанавливается на отдельную штангу.

Такая подставка не требует значительных финансовых вложений, однако облегчает работу с паяльником.

Подставка с регулятором мощности

В китайских интернет-магазинах можно заказать уже готовые комплекты для домашних паяльных станций, которые быстро собираются в систему регулировки и мониторинга мощности инструмента. Также сделать регулятор можно своими руками, применяя такие компоненты, как:

постоянный резистор, номинал которого составляет 4,7 Ом (на схеме – R2);
переменный резистор, посредством которого и будет осуществляться настройка мощности (до 500 Ом, R1);
конденсатор на 0,1 микрофарад (C1);
динистор DB3 (VD3);
симистор BTA06-600 (VD4);
диод 1N4148 (VD1);
светодиод, который будет загораться при включении питания (VD2).

Как сделать из всего этого регулятор мощности паяльника? Ответ на этот вопрос вы найдете на схеме, приведенной ниже.

Плату можно изготовить самостоятельно. В ней просверливаются отверстия для деталей и выполняются токопроводящие дорожки.

Если вы имеете минимальный опыт в работе с печатными платами, изготовление регулятора не составит никакого труда. Установить его можно непосредственно на подставку для паяльника. Если планируется использование прибора на мощности выше 100 Вт, потребуется использовать алюминиевый радиатор, который будет отводить излишки тепла от симистора.

Паяльник с регулятором мощности позволит работать с мелкими деталями и светодиодами, обеспечит возможность настроить прибор под свои потребности. Кроме того, он поможет снизить нагрузку на устройство и продлить срок его эксплуатации.

Сама подставка в данном случае может быть выполнена из прямоугольного обрезка доски или ДСП. На нее с помощью саморезов прикручивается стальная пластина, выгнутая в виде перевернутой буквы «П» с вырезами для установки паяльника. Дополнительно можно установить емкости для канифоли и припоя (все те же стаканчики от декоративных свечей).