-> Ako vyrobiť dyhu doma
Dyha je veľmi tenký plech drevo, ktorého hrúbka sa môže meniť od 0,1 do 12 mm. Pre priemyselné účely sa dyha často vyrába z cenných drevín ako je dub, jaseň, buk, orech, mahagón a iné. Ale ak potrebujete dyhu na osobné účely v malom množstve, napríklad na modelovanie lietadiel, potom si môžete prečítať, ako sa dyha vyrába doma, a ak máte nástroje, urobte to sami. V tomto článku chceme hovoriť o tom, ako vyrobiť dyhu vlastnými rukami.
Ako vyrobiť dyhu doma
Najjednoduchší spôsob, ako získať niekoľko kusov dyhy, je „rozobrať“ list preglejky. Vložte dosku preglejky do nádoby s horúca voda 2-3 hodiny, udržiavanie vysoká teplota počas celej doby namáčania a potom dobre naostreným nožom rozrežte preglejku na vrstvy. Ihneď potom musíte výsledné dyhové dosky vložiť pod lis, aby sa zachoval rovný povrch.
Pílenú dyhu si môžete vyrobiť aj doma, no pripravte sa, že táto práca si vyžiada veľa úsilia a času. Všetko, čo potrebujete, je pripravené drevo (nie nevyhnutne elitné drevo, obyčajný javor alebo breza postačí), ceruzka, pravítko, pracovný stôl a dobrá skladačka, najlepšie so sadou náhradných čepelí v rezerve. Upevnite obrobok na pracovnom stole a označte ho vertikálne v krokoch po 10-12 mm (hrubší nie je praktický a ak je tenší, bude veľmi ťažké ho píliť). Vezmite si do rúk skladačku a dyhu narežte pozdĺž línií, vrstvu po vrstve.
Ako vyrobiť dyhu, ak máte doma lietadlo. Rezaná dyha je vyrobená z rovnakého dreva ako rezivo, len s tým rozdielom, že je možné vyrobiť tenšie dosky. Ale aj medaila má zadná strana- je ťažké vyrobiť dosky rovnakej hrúbky mechanickou rovinou. No, ak máte elektrické lietadlo S regulátorom hrúbky odnímateľnej vrstvy je úloha oveľa jednoduchšia. Pevne zaistite drevo na pracovnom stole a odstráňte dyhu, pričom nezabudnite použiť upínacie pravítko alebo nosník. Ak máte prístup k lúpačke alebo iným drevoobrábacím strojom, potom sa proces získavania dyhy nelíši od priemyselného. Ako urobiť dyhu vhodnú pre ďalšie použitie? Musí sa brúsiť a natierať v závislosti od účelu výroby. vodotesné riešenia alebo otvorte lakom.
Ľudia, ktorí chcú aktualizovať svoj nábytok, ale nemajú možnosť kupovať nové výrobky, by mali venovať pozornosť dyhe. Skladá sa z dosiek dreva, ktoré prichádzajú rôzne hrúbky a farby. Dyha je prilepená starý nábytokčo ju zlepšuje vzhľad. Takáto úprava spoľahlivo ochráni predmety pred poškodením v budúcnosti, a preto sa mnohí zaujímajú o otázku, ako lepiť dyhu na základňu. Doma je to celkom možné.
Ako lepiť dyhu: popis hlavných typov materiálu
Ako správne lepiť dyhu?
Existujú aj koreňové rezy stromov, z ktorých sa nedá nič vytvoriť výroba nábytku. Stále sa však používajú kvôli nezvyčajnému vzoru.
Aké lepidlo by som mal použiť na lepenie dyhy?
Pri práci s tenkým drevom je lepšie použiť kontaktné lepidlo. Poskytuje silnú priľnavosť k povrchom. Môžete tiež vyskúšať iný typ lepidla.
- PVA. Vhodné na lepenie hladké časti, keď sa to robí pevne pomocou horúcej žehličky.
- Titebond. Považuje sa za profesionálne riešenie odolné voči vlhkosti a je vhodné na prácu so zložitejšími prvkami.
- Epoxidová živica. Používa sa aj na lepenie tenkého dreva na preglejku a drevovláknité dosky, no nie každému sa páči.
Pamätajte, že dyha je porézny materiál, preto ju mažte iba hustým lepidlom, ktoré neobsahuje rozpúšťadlá na vodnej báze.
Ako lepiť dyhu doma?
Lepenie dyhy na podklad sa nazýva aj dyha. Pri vykonávaní postupu dodržiavajte určité pravidlá:
- Pripravte povrchy na lepenie tak, aby boli čisté a rovné.
- Skontrolujte dyhu. Ak má pod sebou vrstvu lepidla ochranný film, vyberte ho a prejdite cez toto miesto žehličkou.
- Ak nie je žiadna lepiaca vrstva, naneste ju a keď je všetko suché, prilepte pás dreva na základňu.
- Ako lepiť dyhu žehličkou? Urobte to hladkým vedením zariadenia v smere vlákna dreva.
- Potom nezabudnite dyhu nalakovať, aby ste ju ochránili pred vonkajšími vplyvmi.
Ak sa porozprávame jednoduchými slovami, potom dyhovanie je lepenie tenkých dosiek dreva s krásnou štruktúrou (v skutočnosti). drevená základňa- či už je to stôl, stena alebo dvere - s nižšími dekoratívnymi vlastnosťami. Ukazuje sa, že dyhovať nábytok znamená obliecť ho do krásnych šiat.
Dyhovanie sa správnejšie nazýva dyhovanie. Stáva sa však, že slangové slovo „dyha“ je bežnému človeku známejšie ako „dyha“.
Prečo dyhovaný nábytok?
Je možné zdôrazniť dva hlavné body.
po prvé, cena. Borovicový stôl môžete dyhovať vlastnými rukami, „premeniť“ ho na dub a vzhľad bude sotva horší ako skutočný dub. Ale cena bude oveľa nižšia. A ak si pamätáte, že nevysychá, nedeformuje sa a nie je ovplyvnená vlhkosťou a teplotou, mali by ste vážne premýšľať o tom, či stojí za to minúť peniaze na nábytok vyrobený z cenného dreva?
Po druhé, dostatok príležitostí dizajn. Urob si svojpomocne dyhovanie umožňuje premeniť ošúchaný parapet na nový a z nudnej skrinky úplne novú. nová vec v secesnom štýle bez osobitné náklady, len nanesením dyhy.
Dyhovanie: typy
Existuje niekoľko hlavných typov dyhovania, poďme sa na ne v krátkosti pozrieť.
- Horúca dyha. Pri tejto metóde sa dyha lepí na podklad pomocou lepidiel. Väčšina dostupná metóda pre domáce podmienky sa o tom bude diskutovať v článku.
- Dyhovanie za studena. Tu je dyha nalisovaná na základňu. Hovoríme o lisovacích strojoch alebo skrutkových svorkách, ktoré nemá každý majiteľ domu.
- Membránové dyhovanie. Priemyselná metóda, používa sa na dyhovanie zložitých povrchov. Membránové dyhovanie je založené na vákuovom spájaní dyhy a dosiek - hladkých aj štruktúrovaných.
Ako sa dyhovať?
Prejdime na krok za krokom skúmanie procesu horúcej dyhy ako najprijateľnejšieho v domácnosti.
Základné nástroje a materiály:
-dyha
- základ, ktorý budeme dyhovať
- preglejkový nôž
- PVA lepidlo
- železo (najlepšie staré, sovietske)
- čistý list papiera
- drevený blok, valček (na škárovanie)
- šmirgľové plátno
- rezačka
Urob si svojpomocne dyhovanie: príprava
Podklad pre dyhovanie vlastnými rukami musí byť dokonale hladký, všetky chyby musia byť opravené tmelom alebo lepidlom sydenticone. Po zaschnutí tmelu (lepidla) povrch očistíme brúsnym papierom.
Predtým priamo urob si sám dyha, je potrebné pripraviť dyhu na prácu. Prírodná dyhaČasto je deformovaný – stočený do rolky, pokrivený a pod. Dajte dyhové listy správna poloha nie je ťažké: navlhčite dyhu vlhkou špongiou a vložte ju pod lis medzi vrstvy preglejky. Na absorpciu nadmerná vlhkosť Medzi dyhu a preglejku položte baliaci papier (na obe strany dyhy).
Teraz sa musíte postarať o veľkosť. Dnes sa na konečnú úpravu nábytku a stien najčastejšie používa hobľovaná dyha - dlhé, ale úzke plechy (nie širšie ako 30 cm). Na zakrytie napríklad stola je potrebné vopred pripraviť kusy dyhy požadovanej dĺžky - spravidla by mala mierne prečnievať za okraje základne (na konci je možné prebytok odrezať a obrúsiť ). Neodporúča sa rezať dyhu nožom alebo nožnicami - praskne alebo bude nerovnomerne rezaná. Je lepšie použiť preglejkový nôž alebo hoblík.
Urob si svojpomocne dyhovanie: lepenie
Urob si svojpomocne dyhovanie ďalšia etapa zahŕňa lepenie dyhy a základne.
Pre DIY dyhovanie je lepidlo na báze PVA dokonalé. Môžete si prečítať viac o lepidlách na drevo.
Na dyhu teda nanesieme lepidlo a na základňu natrieme lepidlom plochu vhodnej veľkosti. Odborníci odporúčajú aplikovať lepidlo dvakrát: prvýkrát by malo byť vysušené takmer do úplného zaschnutia, keď sa lepidlo prakticky nelepí, a druhýkrát by malo byť vysušené, kým nie je lepkavé. Dvojité potiahnutie lepidlom zaručuje „smrteľnú priľnavosť“.
Ak sa však z nejakého dôvodu pri dyhovaní vlastnými rukami rozhodnete natrieť dyhu a základ lepidlom raz, počkajte aspoň 10 minút, kým lepidlo zaschne.
Ďalej využijeme schopnosť lepidla PVA vykazovať tekutosť pri zahrievaní: zahrejte žehličku na priemerná teplota, približne 50 stupňov (lepidlo však nemôžete priviesť do varu, tým sa znížia všetky jeho funkcie na nulu) a dyhu prežehlite cez hárok bieleho papiera (pre málo skúseností). Ihneď po použití žehličky začneme pracovať drevený blok, valček: obrúsiť, stláčať dyhu a základ.
Dyhovanie vlastnými rukami je potrebné, aby sa pláty dyhy prekrývali o 3-4 mm. Pri lepení dávajte pozor na spoje Osobitná pozornosť: akoby ho stláčal žehličkou.
Teraz zistíme, či sme vytvorili prázdne miesta alebo miesta, ktoré lepidlo nezachytilo: jednoducho zľahka poklepeme nechtami po dyhe. Ak zistíte chybu, miesto znova vyžehlite. Nepomohlo to - budete musieť opuch odrezať tenkým rezačom a naplniť ho lepidlom (napríklad injekčnou striekačkou).
Urob si svojpomocne dyhovanie: koniec procesu
Niekoľko hodín po dyhovaní vlastnými rukami (priamo nalepenie), keď predmet vyschne, začneme orezávať a brúsiť prebytok.
Chcel by som povedať pár slov o tom, ako brúsiť dyhované povrchy. Na spojoch dyhových dosiek je spravidla trochu PVA lepidla. Zatiaľ čo miesta bez lepidla sa ľahko brúsia, miesta s lepidlom tvoria lepkavé pelety, ale nebrúsia sa. Dôsledkom môžu byť nerovnosti, preto si od začiatku dávajte pozor na problém s lepidlom.
Pri dyhovaní musíte byť mimoriadne opatrní - toto tenký materiál, ktorý sa môže ľahko opotrebovať (najmä pri použití brúsky).
DIY dyhovanie skoro dokončené! Teraz zostali len estetické aspekty - náter, konečná úprava.
Ako môžeš vidieť, urobte si dyhovanie sami doma vôbec nie ťažké. A ak máte stále otázky, dúfame, že na ne odpovie video o tom, ako dyhovať vlastnými rukami!
Tatyana Kuzmenko, členka redakčnej rady, korešpondentka online publikácie "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"
Pri stavbe modelov je často potrebné použiť dyhu rôznej hrúbky. Zvyčajne požadovaná hrúbka získaný brúsením pomocou huby s brúsnym papierom nalepeným na konci, vloženým do skľučovadla vŕtačka. Táto metóda je najdostupnejšia, má však niekoľko nevýhod: nízka produktivita, nemožnosť spracovať dyhu s hrúbkou menšou ako 0,5 mm, pretože v dôsledku rotácie huby sa dyha vyťahuje z rúk a láme, a napokon hlavnou nevýhodou je vysoké znečistenie ovzdušia drevným prachom . Ani s respirátorom nie je možné spracovať viac ako tri-štyri platne.
Mnou navrhnutá brúska, ktorá pracuje na princípe protifrézovania, je zbavená všetkých týchto nedostatkov. Bol vyrobený (okrem zváračské práce) v laboratóriu na modelovanie lietadiel. V jeho dizajne nie sú žiadne vzácne diely alebo materiály.
Všetky komponenty stroja sú osadené na podstavci, ktorým je hranol s rozmermi 200x265x340 mm, zvarený z oceľových uholníkov 40x40x4 mm. Okrem toho sú k základni privarené dve konzoly vyrobené z kanála č. 8 na upevnenie puzdier ložísk bubna.
Bubon (hlavné pracovné teleso) a jeho kladka sú odliate. Použitým materiálom je hliníková zliatina AL-25, z ktorej sú vyrobené piesty automobilového motora. Piesty sa roztavia do muflová pec a potom odliať do pieskovej formy. Otvory v bubne pre otočnú skrutku-svorník plášťa a skrutku protizávažia musia byť vyvŕtané symetricky vzhľadom na jej os. Mimochodom, hmotnosť prvej (spolu so západkou „západky“) a hmotnosť druhej by mali byť rovnaké. V opačnom prípade sa v dôsledku nerovnováhy vyskytnú vibrácie, ktoré povedú k predčasnému opotrebovaniu ložísk a ovplyvnia výkon stroja.
Ložiskové puzdrá sú zvárané. Konečný rozmer pre ložiská v puzdrách je po zváraní vyvŕtaný. Bubon je poháňaný do rotácie pomocou pohonu klinovým remeňom od elektromotora s výkonom najmenej 300 W, s počtom otáčok za minútu od troch do päť tisíc, s pomerne veľkým rozbehovým momentom, keďže bubon má pomerne slušná hmota, napriek tomu, že je vyrobená z hliníková zliatina. Túto požiadavku spĺňajú komutátorové elektromotory. Na stroji som použil motor z domácej elektrickej leštičky.
Zásadne dôležité v dizajne, ktorý navrhujem brúska je prítomnosť odsávacieho systému vzduchu kontaminovaného pilinami a dreveným prachom. Tento systém robí stroj šetrným k životnému prostrediu a „pohodlnejším“ pri práci, pretože vám umožňuje zaobísť sa bez respirátora. Na odsávanie pilín slúži odstredivý ventilátor systému vykurovania interiéru vozidla, ktorý je inštalovaný na závitovom konci osi bubna. Tento „vysávač“ nie je vo výkone horší ako domáca jednotka.
Kryt ventilátora je pripevnený k ložiskovej konzole pomocou krídlových skrutiek, čo umožňuje jeho rýchle odstránenie v prípade potreby výmeny opotrebovanej kože. Na vypúšťacie potrubie je umiestnené hrubé látkové vrecko na zber pilín. Sací otvor plášťa ventilátora je spojený s dutinou plášťa bubna pomocou potrubia. Potrubie je nalepené zo sklolaminátu na penový polotovar, ktorý sa potom roztaví acetónom. Dutina plášťa bubna je tvorená dvoma sústrednými plášťami privarenými ku koncovým prírubovým platniam. Vnútorný môže byť zvarený prerušovaným švom a vonkajší musí byť zvarený súvislým švom, aby sa predišlo tlakovým stratám. Vzdialenosť medzi plášťami sa volí z podmienky, že plocha nasávacieho otvoru krytu ventilátora sa rovná ploche dvoch štrbín vytvorených plášťami. Piliny vyvrhnuté bubnom pri brúsení sú nasávané do prednej štrbiny a do zadnej štrbiny sú nasávané piliny, ktoré sú zachytávané brúsnym papierom a vyhadzované odstredivou silou bubna.
Kryty bubna a remeňového pohonu a základná skriňa stroja sú vyrobené z oceľový plech Hrúbka 1,5 mm. Os bubna je opracovaná z ocele 30 a ostatné časti sú opracované z ocele 10.
Operácia vyplnenia kože je jednoduchá a celkom jasne znázornená na obrázku. Koža sa napína pomocou západkovej páky umiestnenej na štvorcovej časti otočnej skrutky-svorky kože a upevnenej v jednej z piatich polôh.
Stôl je vyrobený z oceľového plechu hrúbky 10 mm a má rozmery 180x350 mm. Jeho pracovná plocha by mala byť hladká, pokiaľ možno brúsená na povrchovej brúske. Stôl, zavesený na základni, sa zdvíha a spúšťa pomocou nastavovacej skrutky, čo umožňuje získať dyhu s hrúbkou 0,3 až 30 mm. Požadovaná veľkosť sa nastavuje pomocou pravítka priskrutkovaného k základni. Pravítko je odstupňované pomocou meracích tyčí upnutých medzi bubon a stôl.
O dobrom výkone stroja výrečne svedčí fakt, že jedným prejazdom je možné odobrať „triesku“ až do hrúbky 1,5 mm.
Prichádza čas, kedy drevený nábytok či dvere strácajú svoj pôvodný vzhľad. Takéto výrobky nie je potrebné vyhadzovať. Vďaka novým technológiám, rôznym povrchovým materiálom a vývoju dizajnu môžu získať moderný vzhľad.
Jeden z dokončovacie materiály- dyha Na jeho výrobu sa používa drevo, z ktorého sa vyrezáva tenká vrstva. Materiál zároveň zachováva štruktúru stromu.
Interiérové predmety môžete ozdobiť technológiou dyhovania. Vytvorenie nového zo starého produktu nie je príliš ťažké. V prípade potreby je možné opravy vykonať svojpomocne. Pred začatím práce je vhodné pozrieť si video.
Výhody materiálu
Prírodná dyha má niekoľko výhod:
- Dyha vyrobená z dreva materiál šetrný k životnému prostrediu. Svojimi kvalitami sa vyrovná masívnemu drevu.
- Dostupné na trhu dekoratívna úprava so vzormi, rôzne farby a textúr.
- Povrch po nalepení je hladký, triesky, škrabance, mechanickému poškodeniu prakticky nemožné.
- Hotové výrobky pokryté dyhou sa vyznačujú sofistikovanosťou a noblesou.
- Preglejka je vyrobená z dyhy.
Je dôležité vedieť: výber požadovaný materiál, prečítajte si zloženie. Dnes existuje podobné produkty z plastu alebo eko dyhy (zlepené lisované drevené odpady).
Nie je vhodné nimi nahrádzať drevenú dyhu, sú menej ekologické a majú krátku životnosť.
Prípravné práce
Ak chcete vykonať vysokokvalitné dyhovanie, musíte získať:
- dyha a lepidlo;
- pravítko a papier na vystrihnutie šablóny;
- nôž na preglejku a rezač dyhy;
- železo a striekačka;
- dreveným valčekom alebo žehličkou.
Obnova by mala začať demontážou armatúr a dekoratívne prvky na nábytkové steny, dvere alebo iné produkty. Starý náter, ktorý splnil svoj účel, sa odstráni špachtľou.
Povrch musí byť starostlivo vyrovnaný a prípadné chyby sa musia odstrániť lepidlom alebo tmelom.. Po úplnom vyschnutí ho prebrúste brúsnym papierom.
Pod každý list musíte vložiť mäkký papier (na absorbovanie vlhkosti) a preglejku. Na vrch položte malý lis. To je jasne viditeľné na fotografii. Hladké plechy sa narežú na pásy rezačkou dyhy alebo preglejkovým nožom podľa rozmerov.
Lepené obkladový materiál na základ reštaurovaných výrobkov dyhovaním za tepla:
- Naneste na pripravenú pásku adhézne zloženie, ako aj nevyhnutnú súčasť produktu. Aby sa zabezpečilo zlepenie dyhy, postup nanášania lepidla sa po zaschnutí prvej vrstvy ešte raz zopakuje. Ak sa lepidlo aplikuje iba raz, potom musí mierne zaschnúť 10 minút.
- Pomocou žehličky zahriatej na 50 stupňov žehlíme náš obrobok, pričom ako podklad použijeme biely papier. Lepidlo by nemalo vrieť, aby nestratilo svoje vlastnosti.
- Dyhu pritlačíme valčekom na miesto, ktoré sa má na výrobku obnoviť.
- Pri spájaní by sa mal použiť presah približne 4 mm. Na týchto miestach musíte tvrdo pracovať so žehličkou. Ak zostanú nejaké chyby, budete musieť dyhu orezať a pridať lepidlo vytlačením zo striekačky.
- Potom sa oblasť opäť vyžehlí horúcou žehličkou.
Dokončovanie
Aby bolo dyhovanie úspešné, musíte náter žehliť aspoň 15 minút valčekom alebo drevenou žehličkou.
Začnite od stredu a postupujte smerom k okrajom. Nemali by ste šetriť námahou, ale nezabudnite na presnosť. Potom opäť prežehlite žehličkou pri teplote približne 50 stupňov.
Často sa stáva, že sa pod povlakom vytvoria bubliny, takže dyha vyzerá ako koža. Ide o poruchu, ktorej sa dá ľahko zbaviť. Opuchnuté miesta sa navlhčia vodou, urobia sa malé vpichy, do ktorých sa vstrekne lepidlo zo striekačky. Je potrebné znovu vyžehliť.
Dyhovaný kus nábytku necháme v pokoji, kým úplne nevyschne pri teplote 25 stupňov. Zostáva len naniesť moridlo alebo lak na nábytok. IN posledná možnosť sú namontované armatúry. Ak je to žiaduce hotový výrobok môžu byť zdobené.
V továrni sa na tento proces používajú špeciálne stroje. Ale nie je ťažké lepiť dyhu sami doma. Potom bude cena hotového výrobku oveľa nižšia.
Hlavná vec je pripraviť potrebné prostriedky na dosah ruky a vybrať si kvalitný materiál na dokončenie. A samozrejme dodržujte odporúčania pre dyhovanie. Potom vás hotový výrobok poteší svojou sofistikovanosťou a novosťou.
Ak máte prostriedky, môžete si kúpiť dyhu, na výrobu ktorej sa použilo cenné drevo. Potom sa dokončenie interiérových predmetov bude nazývať dyha.
Ako dyhovať okraje nábytku, pozrite si nasledujúce video: