Všeobecné informácie o stavebných materiáloch. Klasifikácia stavebných materiálov Hlavné druhy stavebných materiálov

Prírodné (prírodné) - bez zmeny zloženia a vnútornej štruktúry:
- anorganické (kamenné materiály a výrobky);
- organické (drevené materiály, slama, palivové drevo, trstina, plevy, vlna, kolagén).

Umelé:
- Nehorľavé (tvrdnutie pri normálnych podmienkach) a autokláv (tvrdenie pri teplote 175-200 °C a tlaku vodnej pary 0,9-1,6 MPa):
  - anorganické (slinok a cementy s obsahom slinku, sadra, horčík atď.);
  - organické (bitúmenové a dektumové spojivá, emulzie, pasty);
  - polymér (termoplast a termoset);
  - komplex:
    - zmiešané (zmesi viacerých druhov minerálov);
    - zložené (zmesi a zliatiny organických materiálov);
    - kombinované (kombinácia minerálnych s organickými alebo polymérnymi).
- Praženie - kalenie z ohnivých tavenín:
  - troska (podľa chemickej zásaditosti trosky);
  - keramika (podľa povahy a druhu hliny a iných komponentov);
  - sklenená hmota (na základe zásaditosti náplne);
  - odlievanie kameňa (podľa druhu horniny);
  - komplex (podľa typu spájaných komponentov napr.: troska-keramika, sklo-troska).

Na základe aplikácie sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií. Do prvej kategórie patria konštrukčné: tehla, betón, cement, drevo atď. Používajú sa pri stavbe rôznych stavebných prvkov (steny, stropy, obklady, podlahy). Do druhej kategórie - špeciálny účel: hydroizolácia, tepelná izolácia, akustická, povrchová úprava atď.

Hlavné druhy stavebných materiálov a výrobkov

kameň prírodné stavebné materiály a výrobky z nich
anorganické a organické spojivové materiály
lesné materiály a výrobky z nich vyrobené
hardvér

V závislosti od účelu, podmienok výstavby a prevádzky budov a stavieb sa vyberajú vhodné stavebné materiály, ktoré majú určité kvality a ochranné vlastnosti od vystavenia rôznym vonkajším prostrediam. Ak vezmeme do úvahy tieto vlastnosti, každý stavebný materiál musí mať určité konštrukčné a technické vlastnosti. Napríklad materiál na vonkajšie steny budov musí mať najnižšiu tepelnú vodivosť s dostatočnou pevnosťou na ochranu miestnosti pred vonkajším chladom; materiál na drenážne a drenážne konštrukcie - vodotesný a odolný voči striedavému zmáčaniu a vysychaniu; Materiál povrchu vozovky (asfalt, betón) musí mať dostatočnú pevnosť a nízky oter, aby odolal nákladom z dopravy.

Vlastnosti

Materiály a výrobky musia mať dobré vlastnosti a vlastnosti.

Nehnuteľnosť- charakteristika materiálu, ktorá sa prejavuje pri jeho spracovaní, aplikácii alebo prevádzke.

Kvalita- súbor vlastností materiálu, ktoré určujú jeho schopnosť spĺňať určité požiadavky v súlade s jeho účelom.

Vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov sú rozdelené do štyroch hlavných skupín: fyzikálne, mechanické, chemické, technologické atď.

Chemické materiály zahŕňajú schopnosť materiálov odolávať pôsobeniu chemicky agresívneho prostredia, vyvolávať v nich výmenné reakcie vedúce k deštrukcii materiálov, zmene ich pôvodných vlastností: rozpustnosť, odolnosť proti korózii, odolnosť proti hnilobe, tvrdnutie.

Fyzikálne vlastnosti: priemerná, objemová, skutočná a relatívna hustota; pórovitosť, vlhkosť, prenos vlhkosti, tepelná vodivosť.

Mechanické vlastnosti: pevnosť v tlaku, pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe, pevnosť v šmyku, elasticita, plasticita, tuhosť, tvrdosť.

Technologické vlastnosti: spracovateľnosť, tepelná odolnosť, tavenie, rýchlosť tvrdnutia a schnutia.

Fyzikálne vlastnosti

Skutočná hustota ρ je hmotnosť jednotky objemu materiálu v absolútne hustom stave. ρ = m/Va, kde Va je objem v hustom stave. [p] = g/cm3; kg/m³; t/m³. Napríklad žula, sklo a iné silikáty sú takmer úplne husté materiály. Stanovenie skutočnej hustoty: predsušená vzorka sa rozdrví na prášok, objem sa stanoví v pyknometri (rovná sa objemu vytlačenej kvapaliny).
Priemerná hustota ρm=m/Ve je hmotnosť jednotky objemu v prirodzenom stave. Priemerná hustota závisí od teploty a vlhkosti: ρm=ρв/(1+W), kde W je relatívna vlhkosť a ρв je hustota za mokra.
Sypná hustota (pre sypkých materiálov) - hmotnosť na jednotku objemu voľne sypaných zrnitých alebo vláknitých materiálov.
Pórovitosť P je stupeň naplnenia objemu materiálu pórmi. P=Vp/Ve, kde Vp je objem pórov, Ve je objem materiálu. Pórovitosť môže byť otvorená alebo uzavretá.

Otvorená pórovitosť Póry komunikujú s okolím a medzi sebou a sú za normálnych podmienok nasýtenia (ponorenie do vodného kúpeľa) naplnené vodou. Otvorené póry zvyšujú priepustnosť a nasiakavosť materiálu a znižujú mrazuvzdornosť.

Uzavretá pórovitosť Pz=P-Po. Zvýšenie uzavretej pórovitosti zvyšuje odolnosť materiálu a znižuje absorpciu zvuku.

Porézny materiál obsahuje otvorené aj uzavreté póry

Hydrofyzikálne vlastnosti

Absorpcia vody poréznych materiálov sa stanovuje štandardnou metódou udržiavaním vzoriek vo vode pri teplote 20 ± 2 °C. V tomto prípade voda nepreniká do uzavretých pórov, to znamená, že absorpcia vody charakterizuje iba otvorenú pórovitosť. Pri vyberaní vzoriek z kúpeľa voda čiastočne vyteká z veľkých pórov, takže absorpcia vody je vždy menšia ako pórovitosť. Objemová absorpcia vody Wo (%) - stupeň naplnenia objemu materiálu vodou: Wo=(mв-mc)/Ve*100, kde mв je hmotnosť vzorky materiálu nasýtenej vodou; mc je suchá hmotnosť vzorky. Absorpcia vody podľa hmotnosti Wm (%) sa určuje vo vzťahu k hmotnosti suchého materiálu Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ je objemová hmotnosť suchého materiálu vyjadrená vo vzťahu k hustote vody (bezrozmerná hodnota). Nasiakavosť sa používa na hodnotenie štruktúry materiálu pomocou koeficientu nasýtenia: kн = Wo/P. Môže sa meniť od 0 (všetky póry v materiáli sú uzavreté) do 1 (všetky póry sú otvorené). Pokles kn indikuje zvýšenie mrazuvzdornosti.
Priepustnosť vody je vlastnosťou materiálu, ktorý umožňuje vode prechádzať pod tlakom. Koeficient filtrácie kf (m/h je rozmer rýchlosti) charakterizuje priepustnosť vody: kf = Vv*a/, kde kf = Vv je množstvo vody, m³, pretekajúcej stenou o ploche S = 1 m², hrúbka a = 1 m za čas t = 1 hodina s rozdielom hydrostatického tlaku na hraniciach steny p1 - p2 = 1 m vody. čl.
Vodeodolnosť materiálu je charakterizovaná stupňom W2; W4; W8; W10; W12, označujúci jednostranný hydrostatický tlak v kgf/cm², pri ktorej vzorka betónového valca za štandardných testovacích podmienok neprepúšťa vodu. Čím nižšia je hodnota kf, tým vyššia je vodotesnosť.
Vodeodolnosť je charakterizovaná koeficientom mäknutia kp = Rв/Rс, kde Rв je pevnosť materiálu nasýteného vodou a Rс je pevnosť suchého materiálu. kp sa pohybuje od 0 (zmáčacie íly) do 1 (kovy). Ak je kp menej ako 0,8, potom sa takýto materiál nepoužíva v stavebných konštrukciách umiestnených vo vode.
Hygroskopickosť je vlastnosť kapilárno-porézneho materiálu absorbovať vodnú paru zo vzduchu. Proces pohlcovania vlhkosti zo vzduchu sa nazýva sorpcia, vzniká polymolekulárnou adsorpciou vodnej pary na vnútornom povrchu pórov a kapilárnou kondenzáciou. So zvyšujúcim sa tlakom vodnej pary (t.j relatívna vlhkosť vzduchu pri konštantnej teplote) sa zvyšuje sorpčná vlhkosť materiálu.
Kapilárne sanie je charakterizované výškou vzlínania vody v materiáli, množstvom absorbovanej vody a intenzitou sania. Pokles týchto ukazovateľov odráža zlepšenie štruktúry materiálu a zvýšenie jeho mrazuvzdornosti.
Deformácie vlhkosti. Porézne materiály menia svoj objem a veľkosť pri zmene vlhkosti. Zmršťovanie je zmenšenie veľkosti materiálu počas jeho schnutia. K opuchu dochádza, keď je materiál nasýtený vodou.

Termofyzikálne vlastnosti

Tepelná vodivosť je vlastnosť materiálu prenášať teplo z jedného povrchu na druhý. Nekrasovov vzorec spája tepelnú vodivosť λ [W/(m·C)] s objemovou hmotnosťou materiálu, vyjadrenou vo vzťahu k vode: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. So zvyšujúcou sa teplotou sa zvyšuje tepelná vodivosť väčšiny materiálov. R- tepelná odolnosť R = 1/A.
Tepelná kapacita c [kcal/(kg C)] je množstvo tepla, ktoré je potrebné dodať 1 kg materiálu, aby sa jeho teplota zvýšila o 1 °C. Pre kamenné materiály tepelná kapacita sa pohybuje od 0,75 do 0,92 kJ/(kg C). So zvyšujúcou sa vlhkosťou sa zvyšuje tepelná kapacita materiálov.
Požiarna odolnosť je schopnosť materiálu odolávať dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám (od 1580 °C a viac) bez zmäknutia alebo deformácie. Na vnútorné obloženie priemyselných pecí sa používajú žiaruvzdorné materiály. Žiaruvzdorné materiály mäknú pri teplotách nad 1350 °C.
Požiarna odolnosť je vlastnosť materiálu odolávať po určitú dobu pôsobeniu ohňa v ohni. Závisí to od horľavosti materiálu, teda od jeho schopnosti vznietiť sa a horieť. Ohňovzdorné materiály - betón, tehla, oceľ atď. Pri teplotách nad 600 °C však niektoré ohňovzdorné materiály praskajú (žula) alebo sa silne deformujú (kovy). Žiaruvzdorné materiály vplyvom ohňa alebo vysokej teploty tlejú, ale po uhasení požiaru sa ich horenie a tlmenie zastaví (asfaltový betón, drevo impregnované retardérmi horenia, drevovláknitá doska, niektoré penové plasty). Horľavé materiály horia otvoreným plameňom, musia byť chránené pred ohňom konštrukčnými a inými opatreniami a ošetrené retardérmi horenia.
Lineárne tepelná rozťažnosť. So sezónnymi zmenami teploty životné prostredie a materiálu pri 50 °C, relatívna teplotná deformácia dosahuje 0,5-1 mm/m. Aby sa zabránilo praskaniu, dlhodobé konštrukcie sú rezané dilatačnými škárami.

Mrazuvzdornosť stavebných materiálov: schopnosť materiálu nasýteného vodou odolávať striedavému zmrazovaniu a rozmrazovaniu. Mrazuvzdornosť kvantitatívne posudzuje značka. Za triedu sa považuje najväčší počet cyklov striedavého zmrazovania na –20 °C a rozmrazovania pri teplote 12 – 20 °C, ktoré vzorky materiálu vydržia bez zníženia pevnosti v tlaku o viac ako 15 %; po testovaní by vzorky nemali mať viditeľné poškodenie - praskliny, odštiepenie (strata hmotnosti nie viac ako 5%).

Mechanické vlastnosti

Elasticita- spontánne obnovenie pôvodného tvaru a veľkosti po zániku vonkajšej sily.

Plastové- vlastnosť meniť tvar a veľkosť pod vplyvom vonkajších síl bez kolapsu a po ukončení pôsobenia vonkajších síl telo nemôže samovoľne obnoviť svoj tvar a veľkosť.

Trvalá deformácia- plastická deformácia.

Relatívna deformácia- postoj absolútna deformácia na počiatočnú lineárnu veľkosť (ε=Δl/l).

Modul pružnosti- pomer napätia k rel. deformácie (E=σ/ε).

Pevnosť- vlastnosť materiálu odolávať deštrukcii pod vplyvom vnútorných napätí spôsobených vonkajšie sily alebo iné Pevnosť sa posudzuje pevnosťou v ťahu - dočasnou odolnosťou R, stanovenou pre daný typ deformácie. Pre krehké materiály (tehla, betón) je hlavnou pevnostnou charakteristikou pevnosť v tlaku. Pre kovy a oceľ je pevnosť v tlaku rovnaká ako pevnosť v ťahu a ohybe. Keďže stavebné materiály sú heterogénne, pevnosť v ťahu sa určuje ako priemerný výsledok série vzoriek. Výsledky skúšok sú ovplyvnené tvarom, rozmermi vzoriek, stavom oporných plôch a rýchlosťou zaťaženia. V závislosti od ich sily sú materiály rozdelené do značiek a tried. Značky sú uvedené v kgf / cm² a triedy - v MPa. Trieda charakterizuje zaručenú silu. Trieda pevnosti B sa nazýva dočasná pevnosť v tlaku štandardných vzoriek (kocky betónu s veľkosťou hrany 150 mm), skúšaných vo veku 28 dní skladovania pri teplote 20±2 °C, s prihliadnutím na statickú variabilitu silu.

Štrukturálny faktor kvality: KKK = R/γ (pevnosť na relatívnu hustotu), pre 3. oceľ KKK = 51 MPa, pre vysokopevnú oceľ KKK = 127 MPa, ťažký betón KKK = 12,6 MPa, drevo KKK = 200 MPa.

Tvrdosť- ukazovateľ charakterizujúci vlastnosť materiálov odolávať prenikaniu iného, hustejšieho materiálu do neho. Index tvrdosti: HB=P/F (F je plocha odtlačku, P je sila), [HB]=MPa. Mohsova stupnica: mastenec, sadra, vápno...diamant.

Obrusovanie- strata počiatočnej hmotnosti vzorky, keď táto vzorka prejde určitou dráhou brúsneho povrchu. Oder: И=(m1-m2)/F, kde F je plocha obrúseného povrchu.

Opotrebenie- vlastnosť materiálu odolávať súčasne účinkom oderu a nárazového zaťaženia. Opotrebenie sa určuje v bubne s alebo bez oceľových guľôčok.

Materiály z prírodného kameňa

Klasifikácia a hlavné typy hornín

Ako materiály prírodného kameňa v stavebníctve sa používajú horniny, ktoré majú potrebné konštrukčné vlastnosti.

Podľa geologickej klasifikácie sa horniny delia na tri typy:

magmatický (primárny)
sedimentárny (sekundárny)
metamorfný (upravený)

Chemické sedimentárne horniny: vápenec, dolomit, sadra.

Organogénne horniny: vápencovo-škrupinová hornina, diatomit, krieda.

3) Metamorfované (modifikované) horniny vznikli z vyvrelých a sedimentárnych hornín vplyvom vysokých teplôt a tlakov počas procesu vyzdvihnutia a poklesu. zemská kôra. Patria sem bridlica, mramor a kremenec.

Klasifikácia a hlavné typy materiálov z prírodného kameňa

Materiály a výrobky z prírodného kameňa sa získavajú spracovaním hornín.

Podľa spôsobu výroby sa kamenné materiály delia na:

roztrhaný kameň (suť) – ťaží sa výbušnou metódou
hrubý kameň - získaný štiepaním bez spracovania
drvený - získaný drvením (drvený kameň, umelý piesok)
triedený kameň (dlažobné kocky, štrk).

Kamenné materiály sa delia na

kamene nepravidelný tvar(drvený kameň, štrk)
kusové výrobky so správnym tvarom (dosky, bloky).

Hydratačné spojivá sa delia na:

vzduch (tvrdnutie a naberanie sily iba na vzduchu)
hydraulické (tvrdnutie vo vlhkom, vzdušnom prostredí a pod vodou).

Sadrové dosky na priečky sú vyrobené zo zmesi stavebnej sadry s minerálnymi alebo organickými plnivami. Dosky sa vyrábajú plné a duté s hrúbkou 80-100 mm. Sadrové a sadrobetónové priečky sa používajú na stavbu priečok vo vnútri budovy.

Sadrové betónové panely pre podlahové podklady sú vyrobené zo sadrového betónu s pevnosťou v tlaku najmenej 7 MPa. Majú drevený lamelový rošt. Rozmery panelov sú určené veľkosťou priestorov. Panely sú určené na podlahy z linolea, dlažby v miestnostiach s normálna vlhkosť.

Sadrové vetracie bloky sa vyrábajú zo stavebnej sadry s pevnosťou v tlaku 12-13 MPa alebo zo zmesi sadrovo-cementovo-pucolánového spojiva s prísadami. Bloky sú určené na inštaláciu vzduchotechnických potrubí v obytných, verejných a priemyselných budovách.

Používajú sa sadrové tvárnice na pero a drážku nízkopodlažná konštrukcia, ako aj pri výstavbe priečok vo vnútri priemyselných, administratívnych a obytných budov a stavieb. Zámkové spojenie blokov v murive je dosiahnuté prítomnosťou drážky a hrebeňa na každej z horizontálnych rovín, resp. Spojenie pero-drážka umožňuje rýchlu montáž steny z tvárnic pero-drážka. Každý blok má dve priechodné dutiny, čo umožňuje ľahké deliace konštrukcie. Pri pokladaní stien sa dutiny všetkých radov kombinujú a vytvárajú utesnené uzavreté vzduchové dutiny vyplnené účinným izolačné materiály(expandovaná hlina, minerálna vlna, polyuretánová pena atď.). Vyplnením týchto dutín ťažkým betónom je možné vytvoriť akékoľvek nosné konštrukcie. Sadrové dosky s perom a drážkou sú určené na montáž nenosných priečok v budovách prvok po prvku na rôzne účely a pre vnútorné obloženie vonkajšie steny budov. Sadrové bloky - používané v súlade s stavebné predpisy a pravidlá pre samonosné a uzatváracie konštrukcie bytových, verejných, priemyselných a poľnohospodárskych budov, najmä v nízkopodlažnej výstavbe.

Murivo zo sadrokartónových tvárnic má vďaka svojim fyzikálno-mechanickým vlastnostiam vysoký index vzduchovej nepriezvučnosti (50 dB) a tepelnú vodivosť, čo nemá pri výstavbe bytových aj priemyselných priestorov veľký význam.

Materiály na umelé pálenie

Umelé vypaľovacie materiály a výrobky (keramika) sa získavajú vypaľovaním formovanej a vysušenej hlinenej hmoty pri 900-1300 °C. V dôsledku výpalu sa hlinená hmota premení na umelý kameň, ktorý má dobrú pevnosť, vysokú hustotu, vodeodolnosť, vodeodolnosť, mrazuvzdornosť a trvácnosť. Surovinou na výrobu keramiky je hlina, do ktorej sa v niektorých prípadoch pridávajú riedidlá. Tieto prísady znižujú zmršťovanie produktov počas sušenia a vypaľovania, zvyšujú pórovitosť a znižujú priemernú hustotu a tepelnú vodivosť materiálu. Ako prísady sa používa piesok, drvená keramika, troska, popol, uhlie a piliny. Teplota výpalu závisí od teploty, pri ktorej sa hlina začína topiť. Keramické stavebné materiály sú rozdelené na porézne a husté. Pórovité materiály majú relatívnu hustotu až 95 % a absorpciu vody viac ako 5 %; ich pevnosť v tlaku nepresahuje 35 MPa (tehla, drenážne rúry). Husté materiály majú relatívnu hustotu viac ako 95 %, absorpciu vody menej ako 5 %, pevnosť v tlaku do 100 MPa; sú odolné proti opotrebovaniu (dlažba).

Keramické materiály a výrobky z taviteľných ílov

Obyčajné hlinené tehly plastového lisovania sa vyrábajú z hliny s riediacimi prísadami alebo bez nich. Tehla je rovnobežnosten. Značky tehál: 300, 250, 200, 150, 125, 100.
Keramická dutá tehla (kameň) z lisovaného plastu sa vyrába na kladenie nosných stien jednoposchodových a viacposchodových budov, vnútorné priestory, steny a priečky, obkladové tehlové steny.
Ľahké stavebné tehly sa vyrábajú formovaním a vypaľovaním hliny s horľavými prísadami, ako aj zo zmesí piesku a hliny s horľavými prísadami. Rozmer tehly: 250×120×88 mm, triedy 100, 75, 50, 35. Obyčajné hlinené tehly sa používajú na murovanie vnútorných a vonkajších stien, stĺpov a iných častí budov a stavieb. Hlinené a keramické duté tehly sa používajú na kladenie vnútorných a vonkajších stien budov a konštrukcií nad hydroizolačnú vrstvu. Ľahká tehla sa používa na pokládku exteriéru a vnútorné steny budovy s normálnou vnútornou vlhkosťou.
Dlaždice sa vyrábajú z mastnej hliny vypaľovaním pri 1000-1100 °C. Kvalitné dlaždice pri ľahkom údere kladivom vydávajú čistý zvuk bez drnčania. Je pevný, veľmi odolný a ohňovzdorný. Nevýhody - vysoká priemerná hustota, ktorá spôsobuje, že nosná konštrukcia strechy je ťažšia, krehkosť, nutnosť inštalovať strechy s veľkým sklonom, aby sa zabezpečil rýchly odtok vody.
Drenážne keramické rúry sú vyrobené z ílov s riediacimi prísadami alebo bez nich, vnútorný priemer 25-250 mm, dĺžka 333, 500, 1000 mm a hrúbka steny 8-24 mm. Vyrábajú sa v tehlových alebo špeciálnych továrňach. Drenážne keramické rúry sa používajú pri výstavbe drenážnych, zvlhčovacích a závlahových systémov, zberných a drenážnych vodovodných potrubí.

Keramické materiály a výrobky zo žiaruvzdorných ílov

Kameň do podzemných kolektorov je vyrobený lichobežníkového tvaru s bočnými drážkami. Používa sa pri ukladaní podzemných kanalizácií s priemerom 1,5 a 2 m, pri výstavbe kanalizácie a iných stavieb.
Keramické fasádne dlaždice sa používajú na obklady budov a konštrukcií, panelov a blokov.
Keramické kanalizačné rúry sú vyrobené zo žiaruvzdorných a žiaruvzdorných ílov s odpadovými prísadami. Oni majú valcového tvaru a dĺžka 800, 1000 a 1200 mm, vnútorný priemer 150-600 m.
Na základe typu prednej plochy sú podlahové dlaždice rozdelené na hladké, drsné a reliéfne; podľa farby - jednofarebné a viacfarebné; v tvare - štvorcový, obdĺžnikový, trojuholníkový, šesťuholníkový, štvorstenný. Hrúbka dlaždíc je 10 a 13 mm. Používa sa na inštaláciu podláh v priemyselných a vodohospodárskych budovách s vlhkým prostredím.
Keramické strešné krytiny- jeden z najstarší druh strešné materiály, ktoré sa v súčasnosti aktívne používajú v stavebníctve. Výrobný proces keramické dlaždice možno rozdeliť do niekoľkých etáp - hlinený polotovar sa najskôr vytvaruje, vysuší, potiahne a potom vypáli v peci pri teplote asi 1000 °C.

Koagulačné (organické) spojivá

Malty a betóny na ich základe.

Organické spojivá používané pri hydroizoláciách, pri výrobe hydroizolačných materiálov a výrobkov, ako aj hydroizolačných a asfaltových roztokov, asfaltového betónu, sa delia na bitúmen, decht, bitúmen-decht. Dobre sa rozpúšťajú v organických rozpúšťadlách (benzín, petrolej), sú vodeodolné, sú schopné pri zahriatí prejsť z tuhého do plastického a následne tekutého skupenstva, majú vysokú priľnavosť a dobrú priľnavosť k stavebným materiálom (betón, tehla, drevo).

Anhydritové spojivá

Anhydrit sa vyskytuje ako prírodná hornina (CaSO4) bez kryštalickej vody (prírodný anhydrit NAT) alebo vzniká z umelo pripraveného anhydritu v zariadeniach na získavanie síry. spalín v uhoľných elektrárňach (syntetický anhydrit SYN). Často sa označuje aj ako REA – sadra. Aby anhydrit vodu prijal, pridávajú sa do neho základné materiály ako patogény (inhibítory), ako napr. stavebné vápno alebo zásadité a soľné materiály (zmesové inhibítory).

Roztok anhydridu začne tuhnúť po 25 minútach a najneskôr po 12 hodinách sa stane tuhým. K jeho tvrdnutiu dochádza iba na vzduchu. Anhydritové spojivo (AB) sa dodáva podľa DIN 4208 v dvoch triedach pevnosti. Môže sa použiť ako spojivo na omietky a potery, ako aj na vnútorné stavebné konštrukcie. Omietky s anhydritovým spojivom je potrebné chrániť pred vlhkosťou.

Zmiešané spojivá

Zmiešané spojivá sú hydraulické spojivá obsahujúce jemne mleté stopy, vysokopecnú trosku alebo pieskový piesok a vápenný hydrát alebo portlandský cement ako inhibítor absorpcie vody. Zmiešané spojivá tvrdnú na vzduchu aj pod vodou. Ich pevnosť v tlaku je stanovená podľa DIN 4207 na minimálne 15 N/mm² 28 dní po inštalácii. Zmiešané spojivá možno použiť len na malty a nevystužený betón.

Bitúmenové materiály

Bitúmen sa delí na prírodný a umelý. V prírode je čistý bitúmen zriedkavý. Typicky sa bitúmen získava z pórovitých sedimentárnych hornín, ktoré sú ním impregnované v dôsledku stúpania ropy z podložných vrstiev. Umelé bitúmeny sa získavajú pri rafinácii ropy v dôsledku destilácie plynov (propán, etylén), benzínu, petroleja a motorovej nafty z jej zloženia.

Prírodný bitúmen- tuhá alebo viskózna kvapalina pozostávajúca zo zmesi uhľovodíkov.

Polyetylénové rúry vyrábané metódou kontinuálnej závitovkovej extrúzie (kontinuálne vytláčanie polyméru z dýzy s daným profilom). Polyetylénové rúry sú mrazuvzdorné, čo umožňuje ich použitie pri teplotách od −80 °C do +60 °C.

Polymérne tmely a betóny

Hydraulické konštrukcie pracujúce v agresívnom prostredí, vysokých rýchlostiach a solídnom odtoku sú chránené špeciálnymi nátermi alebo obkladmi. Na ochranu štruktúr pred týmito vplyvmi a zvýšenie ich trvanlivosti sa používajú polymérne tmely, polymérny betón, polymérbetón, polymérne roztoky.

Polymérne tmely- určený na tvorbu ochranné nátery, ochrana konštrukcií a konštrukcií pred účinkami mechanického zaťaženia, oderu, teplotných zmien, žiarenia a agresívneho prostredia.

Polymerbetón- cementový betón, pri príprave ktorého sa do betónovej zmesi pridávajú organokremičité alebo vo vode rozpustné polyméry. Takéto betóny majú zvýšenú mrazuvzdornosť a odolnosť voči vode.

Polymerbetón- ide o betóny, v ktorých ako spojivá slúžia polymérne živice a ako plnivá anorganické minerálne materiály.

Polymérne roztoky sa líšia od polymérnych betónov tým, že neobsahujú drvený kameň. Používajú sa ako hydroizolačné, antikorózne a oteruvzdorné nátery na hydraulické konštrukcie, podlahy a potrubia.

Tepelnoizolačné materiály a výrobky z nich

Tepelnoizolačné materiály sa vyznačujú nízkou tepelnou vodivosťou a nízkou priemernou hustotou vďaka svojej poréznej štruktúre. Sú klasifikované podľa charakteru ich štruktúry: tuhé (dosky, tehly), pružné (pramene, polotuhé dosky), voľné (vláknité a práškové); vzhľadom na hlavné suroviny: organické a anorganické.

Organické tepelnoizolačné materiály

Piliny, hobliny - používajú sa v suchej forme s impregnáciou v štruktúre vápnom, sadrou, cementom.

Stavebná plsť je vyrobená z hrubej vlny. Vyrába sa vo forme antisepticky impregnovaných panelov s dĺžkou 1000-2000 mm, šírkou 500-2000 mm a hrúbkou 10-12 mm.

Trstina sa vyrába vo forme dosiek s hrúbkou 30 - 100 mm, získaná pripevnením drôtom cez 12 - 15 cm radov lisovaného tŕstia.

Konštrukčné vlastnosti dreva sa značne líšia v závislosti od jeho veku, podmienok rastu, druhu dreva a vlhkosti. V čerstvo rezanom strome je vlhkosť 35-60% a jej obsah závisí od času rezu a druhu stromu. Vlhkosť dreva je najnižšia v zime, najvyššia na jar. Najvyššia vlhkosť je charakteristická pre ihličnaté druhy (50-60%), najnižšia - tvrdé listnatých stromov(35-40 %). Vysychaním od najvlhkejšieho stavu až po nasýtenie vlákien (do obsahu vlhkosti 35 %) drevo pri ďalšom sušení nemení svoju veľkosť lineárne rozmery klesajú. V priemere je zmrštenie pozdĺž vlákien 0,1% a naprieč - 3-6%. V dôsledku objemového zmršťovania sa na spojoch vytvárajú trhliny drevené prvky, drevo praská. Na drevené konštrukcie by ste mali použiť drevo s vlhkosťou, pri ktorej bude v konštrukcii pracovať.

Drevené materiály a výrobky

Guľatina: guľatina - dlhé časti kmeňa stromu, zbavené konárov; guľatina (podtovarnik) - guľatina dlhá 3-9 m; hrebene - krátke úseky kmeňa stromu (1,3-2,6 m dlhé); guľatina na hromady hydraulických konštrukcií a mostov - časti kmeňa stromu dlhé 6,5-8,5 m Vlhkosť guľatiny používanej na nosné konštrukcie by nemala byť vyššia ako 25%.

Drevené stavebné materiály sa delia na rezivo a panelové materiály.

Drevo

Rezivo sa získava pílením guľatého dreva.

Dosky sú polená rozrezané pozdĺžne na dve symetrické časti.
Nosník má hrúbku a šírku viac ako 100 mm (dvojhranný, trojhranný a štvorhranný).
Rezivo - rezivo do hrúbky 100 mm a nie viac ako dvojnásobku hrúbky.
Doska je odpílená vonkajšia časť guľatiny, ktorej jedna strana nie je spracovaná.
Doska - rezivo do hrúbky 100 mm a viac ako dvojnásobnej šírky. Považuje sa za hlavný typ reziva.

High-tech typom reziva je stenové a okenné lamelové drevo, ako aj ohýbané lamelové nosné konštrukcie a podlahové trámy. Vyrábajú sa lepením dosiek, tyčí a preglejky vodotesnými lepidlami. (Vodotesné lepidlo FBA, FOC).

Stolárske výrobky sú vyrobené z reziva. Hobľované dlhé výrobky sú výlisky (podšívka, latou, sokel, lišta), obloženie (okenné a dverné otvory), madlá na zábradlia, schody, parapetné dosky, okná a dvere. Stolárske výrobky sa vyrábajú v špecializovaných továrňach alebo dielňach z mäkkého a tvrdého dreva.

Drevené dosky

Panelové stavebné materiály vyrobené z dreva zahŕňajú: preglejku, drevovláknitú dosku, drevotrieskovú dosku, cementotrieskovú dosku, drevotrieskovú dosku.

Na výrobu kovových stavebných konštrukcií a konštrukcií, valcovanie oceľové profily: rovnaké a nerovnaké uhly, kanál, I-lúč a T-lúč. Ako oceľové spojovacie prvky sa používajú nity, skrutky, matice, skrutky a klince. Pri vykonávaní stavebných a inštalačných prác použite rôznymi spôsobmi spracovanie kovov: mechanické, tepelné, zváranie. Medzi hlavné spôsoby výroby kovov patrí mechanické opracovanie kovov za tepla a za studena.

o spracovanie za tepla kovy sa zahrejú na určité teploty, po ktorých získajú vhodné tvary a veľkosti počas procesu valcovania, pod vplyvom úderov kladiva alebo tlaku lisu.

Spracovanie kovov za studena sa delí na kovoobrábanie a rezanie kovov. Kovoobrábanie a spracovanie pozostáva z týchto technologických operácií: značenie, sekanie, rezanie, odlievanie, vŕtanie, rezanie.

Spracovanie a rezanie kovov sa vykonáva odstránením kovových triesok rezací nástroj(sústruženie, hobľovanie, frézovanie). Vyrába sa na kovoobrábacích strojoch.

Na zlepšenie konštrukčné kvality výrobky z ocele sú podrobené tepelné spracovanie- kalenie, popúšťanie, žíhanie, normalizácia a nauhličovanie.

Kalenie spočíva v zahriatí oceľových výrobkov na teplotu mierne nad kritickou teplotou, pri ich udržiavaní určitý čas na tejto teplote a potom v rýchlom ochladení vo vode, oleji alebo olejovej emulzii. Teplota ohrevu počas kalenia závisí od obsahu uhlíka v oceli. Pri kalení sa zvyšuje pevnosť a tvrdosť ocele.

Kalenie pozostáva zo zahriatia vytvrdených výrobkov na 150-670 °C (teplota popúšťania), ich popustenia pri tejto teplote (v závislosti od druhu ocele) a následného pomalého alebo rýchleho ochladzovania v pokojnom vzduchu, vode alebo oleji. Počas procesu popúšťania sa zvyšuje húževnatosť ocele, znižuje sa v nej vnútorné napätie a jej krehkosť a zlepšuje sa jej obrobiteľnosť.

Žíhanie pozostáva zo zahriatia oceľových výrobkov na určitú teplotu (750 – 960 °C), ich udržania na tejto teplote a následného pomalého ochladzovania v peci. Pri žíhaní oceľových výrobkov klesá tvrdosť ocele a zlepšuje sa aj jej obrobiteľnosť.

Normalizácia spočíva v zahriatí oceľových výrobkov na teplotu o niečo vyššiu ako je teplota žíhania, ich udržiavaní na tejto teplote a následnom ochladzovaní na nehybnom vzduchu. Po normalizácii sa získa oceľ s vyššou tvrdosťou a jemnozrnnou štruktúrou.

Cementácia je proces povrchovej nauhličovania ocele s cieľom získať vysokú tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebovaniu a zvýšenú pevnosť výrobkov; zároveň si vnútorná časť ocele zachováva výraznú viskozitu.

Neželezné kovy a zliatiny

Patria sem: hliník a jeho zliatiny - ide o ľahký, technologicky vyspelý materiál odolný voči korózii. Vo svojej čistej forme sa používa na výrobu fólií a odliatkov. Na výrobu hliníkových výrobkov sa používajú zliatiny hliníka - hliník-mangán, hliník-horčík... Zliatiny hliníka používané v stavebníctve s nízkou hustotou (2,7-2,9 g/cm³) majú pevnostné charakteristiky, ktoré sú blízke pevnostným charakteristikám konštrukcie ocele. Výrobky z hliníkových zliatin sa vyznačujú jednoduchosťou technológie výroby, dobrým vzhľadom, požiarnou a seizmickou odolnosťou, antimagnetickými vlastnosťami a životnosťou. Táto kombinácia konštrukčných a technologických vlastností hliníkových zliatin im umožňuje konkurovať oceli. Použitie hliníkových zliatin v uzatváracích konštrukciách umožňuje znížiť hmotnosť stien a striech 10-80 krát a znížiť zložitosť inštalácie.

Meď a jej zliatiny. Meď je ťažký neželezný kov (hustota 8,9 g/cm³), mäkký a tvárny s vysokou tepelnou a elektrickou vodivosťou. Meď sa používa v čistej forme elektrické drôty. Meď sa používa hlavne v zliatinách rôzne druhy. Zliatina medi s cínom, hliníkom, mangánom alebo niklom sa nazýva bronz. Bronz je kov odolný voči korózii s vysokou mechanické vlastnosti. Používa sa na výrobu sanitárnych armatúr. Zliatina medi a zinku (do 40%) sa nazýva mosadz. Má vysoké mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii a dobre sa hodí na spracovanie za tepla aj za studena. Používa sa vo forme výrobkov, plechov, drôtov, rúr.

Zinok je kov odolný voči korózii, ktorý sa používa ako antikorózny náter pri galvanizácii oceľových výrobkov vo forme strešnej ocele a skrutiek.

Olovo je ťažký, ľahko spracovateľný, korózii odolný kov používaný na utesnenie švov zvonových rúr, tesnenie dilatačné škáry, výroba špeciálnych rúr.

Kovová korózia a ochrana proti nej

Vystavenie kovových konštrukcií a konštrukcií prostrediu vedie k ich deštrukcii, ktorá sa nazýva korózia. Korózia začína od povrchu kovu a šíri sa hlboko do neho, pričom kov stráca lesk, jeho povrch sa stáva nerovným a skorodovaným.

Na základe charakteru korózneho poškodenia sa rozlišuje kontinuálna, selektívna a medzikryštalická korózia.

Nepretržitá korózia je rozdelená na rovnomernú a nerovnomernú. Pri rovnomernej korózii dochádza k deštrukcii kovu rovnakou rýchlosťou po celom povrchu. Pri nerovnomernej korózii dochádza k deštrukcii kovu rôznou rýchlosťou v rôznych oblastiach jeho povrchu.

Selektívna korózia pokrýva jednotlivé oblasti kovového povrchu. Delí sa na povrchovú, bodovú, priechodnú a bodovú koróziu.

Vo vnútri kovu sa vyskytuje medzikryštalická korózia a zničia sa väzby pozdĺž hraníc kryštálov, ktoré tvoria kov.

Na základe povahy interakcie kovu s prostredím sa rozlišuje chemická a elektrochemická korózia. Chemická korózia nastáva, keď je kov vystavený suchým plynom alebo kvapalinám iným ako elektrolyty (benzín, olej, živice). Elektrochemická korózia je sprevádzaná vzhľadom elektrický prúd, ku ktorému dochádza, keď je kov vystavený kvapalným elektrolytom (vodné roztoky solí, kyselín, zásad), vlhkým plynom a vzduchu (vodiče elektriny).

Na ochranu kovov pred koróziou sa na ich ochranu používajú rôzne metódy: utesnenie kovov pred agresívnym prostredím, zníženie znečistenia životného prostredia, zabezpečenie normálnych teplotných a vlhkostných podmienok, nanášanie odolných antikoróznych náterov. Kovy sú zvyčajne potiahnuté, aby boli chránené pred koróziou. farby a laky(základné farby, farby, emaily, laky), chránené antikoróznymi tenkými kovovými nátermi - používa sa na stavbu stien, základov, podláh, striech a iných častí bytových a nebytových budov a stavieb. Materiály sa zvyčajne delia na prírodné, ktoré sa na stavbu používajú v podobe, v akej sa nachádzajú v prírode (drevo, žula, ... ... Veľká lekárska encyklopédia

KONŠTRUKČNÉ MATERIÁLY KONŠTRUKČNÉ MATERIÁLY- materiály používané pri stavbe a opravách budov a stavieb. Mnohé z týchto materiálov sa využívajú nielen v stavebníctve, ale aj pri výrobe rôznych produktov. Stavebné materiály sú rôznorodé svojím pôvodom alebo zložením surovín, účelom a pod. Tu uvádzame stručnú charakteristiku len hlavných (najbežnejšie používaných) materiálov, ktoré sa používajú pri opravách domov alebo pri drobných individuálnych stavbách, prístavbách, prestavbách , atď.
Materiály z prírodného kameňa. Suťový kameň (sutina)- vápenec, pieskovec alebo iné horniny vo forme nepravidelne tvarovaných kusov; používa sa na kladenie základov budov, pecí atď.; Pre murivo je vhodnejší ložný (dlaždený) kameň. Dlažobný kameň vo forme zaoblených kusov sa používa na dláždenie ciest, dvorov atď., na prípravu drveného kameňa (drvením). Pílený kameň je miestny materiál vyrobený z ľahkých (poréznych) hornín, ako sú mušle a tuf.
Sypké (sypké) minerálne materiály- piesok, štrk, drvený kameň, troska - používa sa ako plnivo - základné materiály v maltách, betóne (pozri nižšie), pri stavbe ciest, chodníkov, ciest atď.
Piesok - zrnitosť do 5 mm. Pre práca na stavbe Vyžaduje sa dostatočne čistý piesok (čiastočky bahna alebo hliny by nemali obsahovať viac ako 5 - 7 %). Stupeň kontaminácie piesku je možné skontrolovať nasledovne: nalejte 1/2 šálky piesku, pridajte vodu na vrch a premiešajte; nalejte špinavú vodu do iného pohára; Opakujte umývanie ešte 2 krát. Keď sa všetko spojí špinavá voda usadí, celkový objem kalu možno použiť na výpočet percenta znečistenia pieskom. Štrk - kamienky väčšie ako 5 mm, okrúhly tvar; často kontaminované hlinou; Takýto štrk sa pred použitím premyje vodou (napríklad v betóne). Drvený kameň je drvený malý kameň hranatého tvaru. Troska je odpad zo spaľovania uhlia (palivo alebo kotolní troska) alebo z hutníckej výroby (vysokopecná troska). Pred použitím v zmesi so spojivami sa kotlová troska podrží na vzduchu 2-3 mesiace, aby sa odstránili nečistoty (síra), ktoré ničia spojivá (cement).
Materiály z umelého kameňa. Stavebná tehla: hlina (pálená) plná a dutá, perforovaná, silikátová; široko používané na kladenie stien, kachlí atď Duté a silikátové tehly sa nepoužívajú na kladenie na vlhkých miestach. Pevnosť tehál (a iných materiálov z umelého kameňa) je označená triedou. Ako pevnejší materiál, tým väčšia je číselná hodnota jeho značky. Pri preťažení by tehla nemala padať, aby sa nerozštiepila. Mali by byť uložené v stohoch. Žiaruvzdorné tehly (šamot, Gzhel) sa používajú pri ukladaní pecí a pri obložení rúr. Keramické bloky duté (viacštrbinové) objemovo nahradia niekoľko tehál. Betónové tvárnice - plné a duté. Na výrobu tvárnic sa používa najmä pórovitý ľahký betón - škvarový betón, pemzový betón a pod. Pôdne tvárnice sú miestnym materiálom, používajú sa v oblastiach so suchým podnebím na kladenie stien; formované z pôdy s prídavkom hliny, vápna, živice (na zvýšenie odolnosti voči vode), hnoja, slamy, hoblín, trosky atď. prirodzené sušenie. Zvyčajne sa vyrábajú na stavenisku. Keramické dlaždice na obklady stien, na podlahy a pod., dodávajú sa s hladkým alebo drsným predným povrchom, glazované alebo bez povrchovej úpravy (terakota). Keramické dlaždice sú balené v mriežkových boxoch; uložené v interiéri. Kachle sú kachličky s rebrovaním na zadnej strane, používané na obloženie kachlí. Strešné škridly môžu byť drážkované alebo ploché. Sadrové a sadrobetónové dosky pre priečky veľkosti 40 cm x 80 cm, hrúbka 8 a 10 cm. Na ich bočných plochách sú ponechané polkruhové drážky (na vyplnenie maltou pri kladení). Pri preprave by mali byť dosky položené na hrane dlhou stranou v smere pohybu a chránené pred vlhkosťou; Skladujte v suchých priestoroch, naskladané na okraji. Suchá omietka- tenké dosky (plechy) zo sadry obojstranne lemované lepenkou. Rozmery listu: šírka 0,6 - 2,0 m. dĺžka 1,20 - 3,60 m, hrúbka 8-10 mm. Používajú sa na pokrytie stien a stropov v suchých miestnostiach namiesto „mokrej“ omietky (viď. ); Skladujte v suchých priestoroch, zložené naplocho, bez podložiek.
Azbestocementové výrobky. Strešná krytina(bridlica, azbestová bridlica, eternit) - plochá, lisovaná; veľkosť hlavnej dlaždice 40 cm X 40 cm x 0,4 cm; dva protiľahlé rohy sú odrezané; Na nechty sú ponechané otvory. Vlnité strešné dosky veľkosť (obyčajné dosky) 120 cm X 67,8 cm x 0,5 cm. V procese zastrešenia sa vyvŕtajú otvory na montáž na strechu.
Cementovacie materiály používa sa pri výrobe mált a betónu (pozri nižšie). Delia sa na minerálne (cement, vápno atď.) a organické (bitúmen, decht). Minerálne spojivá sa delia na vzdušné (vzdušné vápno, sadra, íl), ktoré tvrdnú len na vzduchu, a hydraulické spojivá (hydraulické vápno, cement), ktoré tuhnú na vlhkom vzduchu a vo vode.
Vzduchové vápno- široko používaný viazací materiál. Rozlišovať nehasené vápno(kipelka), získavaná pálením vápenca a hasená (chmýří), získavaná z nehaseného vápna pôsobením vody. Na získanie haseného vápna sa vriaca nádoba naplní vodou („uhasí“) v jame. vyložené doskami alebo v škatuli a za miešania priviesť do stavu cesta. Počas hasenia dochádza k „varu“, uvoľňuje sa štipľavý dym a vzniká vysoká teplota, ktorá môže spôsobiť tlmenie priľahlých drevených častí a dokonca vznietenie. Hasené vápno má bielu resp sivej farby (najlepšia odroda- biely); by nemal obsahovať hrudky a popol. Ak je množstvo práce malé, je lepšie kúpiť hasené vápno a na mieste ho zriediť vodou na tenké cesto.
Stavebná omietka (alabaster)- jemne mletý prášok bielej (krémovej) farby, na dotyk mastný; dobrá omietka sa prilepí na prsty; v kombinácii s vodou rýchlo stvrdne; aplikovaný ako komponent v sadrových roztokoch (pozri nižšie), čím sa urýchli ich tvrdnutie.
Používa sa hlina ch. arr. v maltách na murovanie a opravy kachlí a potrubí, na montáž vodotesných (hydroizolačných) vrstiev, ako aj v maltách. Hlina sa v prírode nachádza zvyčajne zmiešaná s pieskom; s prímesou 15 až 30 % piesku sa nazýva „chudý“ a do 15 % „tuk“. Olejovitý íl pri vyschnutí praská. Hlina zmiešaná s časticami vápna by sa nemala používať v maltách na kladenie kachlí a rúr.
Cement je najpevnejší spojovací materiál. Najbežnejším typom je portlandský cement, sivý alebo zelenošedý prášok.
Sadra a cement sa musia skladovať v miestnostiach, debnách alebo iných nádobách chránených pred dažďovou vodou, snehom a zemnou vlhkosťou. Čas použiteľnosti - nie viac ako 2 - 2,5 mesiaca.
Vodotesné prísady- cerezit, tekuté sklo- používa sa na vodotesnosť cementových mált, napríklad pri omietaní vlhkých priestorov. Cerezit je hmota krémovej farby podobná kyslej smotane. Treba chrániť pred vysychaním a mrazom. Pred použitím premiešajte drevenou vareškou. Tekuté sklo - hustá kvapalina žltá farba. Skladujte na chladnom mieste.
Mínomety používa sa na upevňovanie kameňov do muriva, na omietanie stien, stropov a pod. (viď. ), ako aj na výrobu stavebných dielov (dosky, bloky).
Malta Pripravuje sa zmiešaním vápennej pasty s pieskom (v objemovom pomere 1: 2 - 1: 4) s prídavkom vody. Čím je limetka mastnejšia, tým viac piesku do nej môžete pridať. Nedostatočné množstvo piesku v roztoku môže spôsobiť, že sa v ňom pri sušení (tvrdnutí) objavia praskliny; Prebytočný piesok môže znížiť priľnavosť roztoku. Správne pripravený roztok by mal z nástroja ľahko skĺznuť. Pre najjednoduchšiu skúšku malty sa niekoľko (do 10) tehál položí na maltu jedna na druhú (v stĺpci); po 3 dňoch sa musí spolu s vrchnou tehlou zdvihnúť najmenej sedem tehál, inak je malta krehká.
Na varenie vápenno-sadrová malta nalejte vodu do maltovej nádoby, nalejte sadru, rýchlo a dôkladne ju premiešajte s vodou, aby ste vytvorili tekuté cesto (sadrová dávka) bez hrudiek; do cesta pridajte vápennú maltu (vápno a piesok) a všetko premiešajte dreveným mixérom, kým sa nedosiahne homogénna hmota, ale nie dlho, aby sadra nestratila svoju schopnosť tuhnúť (neomladzovala sa). Obe časti roztoku môžete pripraviť v jednej škatuľke. Na to si najskôr pripravte vápennú maltu, šup s ňou nabok, do zvyšnej časti urobte sadrovú zmes a potom všetko spolu premiešajte. Množstvo pridanej vody závisí od obsahu tuku vo vápennej malte. Na jeden diel sadry vezmite asi 3 diely vápennej malty (objemovo). Vápno-sadrový roztok sa musí pripravovať v malých dávkach, aby sa dal použiť do 5-7 minút, kým nezačne tvrdnúť. Ak chcete, aby vápenno-sadrový roztok veľmi rýchlo nestvrdol („netuhol“), mali by ste pred zmiešaním sadry s vodou pridať do vody trochu lepidla na kosti alebo mäso (2 % hmotnosti sadry).
Cementová malta vyrobené z cementu, piesku a vody; voda neberie viac ako 50 - 60% hmotnosti cementu. Prebytočná voda pri výrobe roztoku znižuje jeho pevnosť. Na ručnú prípravu roztoku sa odmerané časti cementu a piesku (1: 2 - 1: 3) nalejú vo vrstvách do škatule (alebo na dosku - „štrajk“), dôkladne sa premiešajú a až potom sa pridá voda. Cementová malta pripravená s vodou sa musí spotrebovať do 1 hodiny. Na dosiahnutie hydroizolácie cementová malta vnáša sa do nej ceresit resp tekuté sklo(viď vyššie). Tieto látky sa rozpustia vo vode bezprostredne pred prípravou roztoku (1 hmotnostný diel na 8 dielov vody).
Zmiešané cementovo-vápenná malta pohodlnejšie na použitie ako cement, pretože tuhne pomalšie, ľahšie sa kladie a je lacnejší ako cement. Zloženie: vápno, cement, piesok (1: 1: 4 - 1: 1: 7). Vápenné cesto sa zmieša s polovičnou časťou piesku; druhá polovica piesku sa zmieša suchá s cementom a potom sa zmiešajú obe kompozície a nakoniec sa pridá voda; Tým sa zabezpečí homogenita roztoku.
Betón- materiál z umelého kameňa; Pripravuje sa (bez výpalu) zo zmesi cementu (alebo iného spojiva), piesku, veľkých kamenných zložiek (drvený kameň, štrk) a vody. Betónová zmes tuhne na kameň. Ťažký betón (obsahujúci obyčajný štrk alebo drvený kameň) sa používa na nosné časti budov. Na steny sa používa ľahký betón (napríklad s troskou). Pri ručnej príprave betónovej zmesi sa odmeraná časť drveného kameňa alebo štrku najskôr naleje na pevne pletenú podlahu z dosiek (vo forme podlhovastého valca) a na ňu sa naleje zmes cementu a piesku. Komponenty sa opatrne prehadzujú (prenášajú z jedného miesta na druhé) pomocou lopatiek, vidlíc alebo hrablí; Súčasne sa zmes naleje z kanvy s množstvom vody vopred určeným na miešanie.
Drevené (lesné) materiály- polená, rezivo, preglejka a pod. Surové drevo (s vlhkosťou vyššou ako 25 %) by sa nemalo používať, najmä v tesárstve, pretože ľahko hnije, krúti sa a praská. Drevo môže mať chyby – „defekty“, ktoré vznikajú na rastúcich stromoch alebo pri skladovaní, v budovách a výrobkoch. Škodlivé je najmä poškodenie dreva hubami, ktoré spôsobujú hnilobu a deštrukciu dreva. Chyby dreva, ktoré znižujú kvalitu dreva, sú: praskliny, krížová zrnitosť (špirálové usporiadanie vlákien, zníženie pevnosti dosiek), zvlnenie (vlnité usporiadanie vlákien, sťažujúce spracovanie dreva), nadmerné hrče (komplikujúce spracovanie, zníženie pevnosť dreva a zabránenie rovnomernosti farby).
Polená sa rozlišujú podľa účelu a veľkosti (dĺžka od 4 m a hrúbka horného konca je od 12 do 34 cm). Hrúbka guľatiny 8 - 11 cm sa volajú podtovarnik.
Rezivo (dosky, trámy, trámy) môže byť neomietané (s neorezanými bočnými hranami) a omietané. V závislosti od kvality dreva a čistoty spracovania sa rezivo delí na 5 tried. Hobľované polotovary na dosky, soklové lišty, špalety, zábradlia, podlahové dosky, obkladové dosky.
Parkety. Najbežnejšie parkety sú doskové (štandardné), vo forme dosiek (dosiek) s drážkami a vloženými čapmi, s drážkou a perom; dĺžka dosiek 150 - 500 mm, hrúbka 12 - 20 mm. Vyrábajú sa aj panelové parkety - panely (veľkosti od 0,5 m X 0,5 m do 1.5 m x 1,5 m) s doskami z tvrdého dreva nalepenými na nich a štítom (veľkosť panelu nie viac ako 0,5 x 0,5 m).
Lepená preglejka pozostáva z niekoľkých zlepených tenkých dosiek dreva („dyha“) z brezy, jelše, osiky, borovice atď. Hrúbka vrstvenej preglejky je od 2 mm do 15 mm. Najpopulárnejšie veľkosti listov sú 1,52 m x 1,52 m. Preglejka je k dispozícii v bežných a vodotesných typoch. Používa sa obyčajná preglejka rôzne skiny vnútri budovy a vodotesná preglejka na vonkajšie opláštenie.
Strešný materiál- hobliny, šindle, obkladačky, šindle.
Drevo – vláknité a drevotrieskové dosky sa vyrábajú lisovaním pod vysokým tlakom z drevených vlákien alebo hoblín. Existujú tepelne izolačné a pevné. Používa sa na obklady priečok, výrobu dverí, podláh, výrobu nábytku a pod. Dĺžka do 3 m, hrúbka 3,5 - 10 mm, šírka 1200 mm.
Valcované bitúmenové materiály používané ako strešné a hydroizolačné materiály. Strešná lepenka - vodotesná strešná lepenka, impregnovaná a potiahnutá (z jednej alebo oboch strán) bitúmenom s minerálnou úpravou; lepené bitúmenovým tmelom; používa sa na pokrývanie striech. Šírka listu - 750 mm a 1000 mm. Plocha jednej rolky - 10 m 2 a 20 m 2. Pergamin - strešná lepenka impregnovaná ropným bitúmenom (bez kropenia); používa sa ako podkladová vrstva pod strešnú lepenku; prilepené bitúmenovým tmelom a pribité. Rozmery sú rovnaké ako strešná lepenka. Strešná lepenka - strešná lepenka impregnovaná dechtovými výrobkami a posypaná pieskom na oboch stranách; impregnácia pri vysokých vonkajších teplotách; môže zmäknúť (rýchlejšie ako v strešnej lepenke). Lepí sa dechtovým papierovým tmelom. Používa sa na strechy; nezodpovedné stavby (prístrešky a pod.). Šírka listu; 750 mm a 1000 mm. Plocha jednej rolky 10 m 2 alebo 15 m 2. Strešná lepenka - koža sa líši od strešnej lepenky absenciou obloženia. Používa sa ako podkladová vrstva pod strešnú lepenku; zlepené tmelom a pribité. Šírka listu 750 mm a 1000 mm. Plocha jednej rolky do 30 m 2 .
Okenné sklo vyrábané v hrúbke od 2 mm do 6 mm(v 1 mm). V závislosti od veľkosti a plochy listov sa rozlišuje 9 číslic alebo „kľúčov“: od plochy menšej ako 0,1 m 2 až 2,5 - 3,2 m 2 v jednom liste. Sklo by sa nemalo delaminovať, nemalo by tvoriť dúhové farby a nemalo by mať zakalené miesta. Sklo je počas prepravy balené v krabiciach, krabice so sklom by mali byť umiestnené iba na ich okrajoch; skladujte na suchom mieste.
Maliarske materiály- farby, farbivá (pigmenty), sušiace oleje, lepidlá atď.
Farby sú pripravené farebné kompozície: zmesi farbív s inými látkami. Farby sa pripravujú pomocou vody (s vápnom, lepidlom a inými spojivami), oleja (ľanového oleja), laku atď. V súlade s tým sa kompozície farieb nazývajú: vodové farby(lepidlo), olej, email a pod. Prípravu náterových hmôt nájdete v článku Maliarske práce. Na maľovanie existujú suché farby (prášky), strúhané farby (pasty) a hotové farby (riedené). Lepidlo je adstringentná látka v lepiacich farbách. Živočíšne (maliarske a stolárske) lepidlo - dlaždice alebo drvené (zrná), jednotná svetlohnedá farba (bez tmavých škvŕn). Informácie o príprave lepidla nájdete na , . Rastlinné lepidlo sa pripravuje zo škrobu a múky. Sušiaci olej je spojivo a riedidlo na maľovanie farieb. Prírodný sušiaci olej- rýchlo schnúci rastlinný olej, varený s prídavkom sušičky (urýchľovač sušenia); ľan je svetlejší, konope je tmavší. Poloprírodný sušiaci olej (napríklad oxol) obsahuje rastlinné oleje (najmenej 50 %); umelý sušiaci olej neobsahuje rastlinný olej alebo ho obsahuje v malom množstve. Mydlo (tyčinkové a tekuté) sa používa pri výrobe tmelov, základných náterov a pod., používa sa aj na umývanie povrchov a na umývanie štetcov. Síran meďnatý je vo vode rozpustná látka vo forme modrého kameňa; používa sa na umývanie vitriolu a na prípravu základného náteru pre lepiace nátery. Jedovatý, nemal by sa skladovať v železných nádobách. Pemza je porézny kameň; používa sa na brúsenie povrchov pripravených na lakovanie.
Oceľový strešný plech(železo); Veľkosť listu 142 cm X 71 cm, hmotnosť 4-5 kg.
Hardvér- klince, skrutky, svorníky, okenné a dverové kovanie a pod. Dĺžka nechtov od 7 mm až 250 mm. Skrutky - skrutky na upevnenie drevených častí alebo na skrutkovanie kovových a drevených častí; dodávajú sa s plochou a polkruhovou hlavou, ktorá má štrbinu na skrutkovanie pomocou skrutkovača; skrutky so štvorcovou alebo šesťhrannou hlavou na uťahovanie kľúčom sa nazývajú tetrov. Informácie o okenných a dverových zariadeniach nájdete v článkoch A .

Stručná encyklopédia domácnosti. - M.: Veľká sovietska encyklopédia. Ed. A. F. Akhabadze, A. L. Grekulová. 1976 .

Pozrite si, čo je „STAVEBNÉ HMOTY“ v iných slovníkoch:

Stavebniny - získajte platný akciový kód OBI na Academician alebo nakúpte stavebniny so zľavou vo výpredaji v OBI

KONŠTRUKČNÉ MATERIÁLY- používajú sa na stavbu stien, základov, podláh, striech a iných častí bytových a nebytových budov a stavieb. Materiály sa zvyčajne delia na prírodné, ktoré sa na stavbu používajú v podobe, v akej sa nachádzajú v prírode (drevo, žula, ... ... Veľká lekárska encyklopédia

"Konštrukčné materiály"- mesačný vedecký tech. a výroby Priemyselný časopis Minva sa buduje. materiály RSFSR. Vychádza od roku 1955 v Moskve (do roku 1957 vychádzala pod názvom Stavebné materiály, výrobky a konštrukcie). Zahŕňa vedecké, technické. a ekonomický Problémy…… Geologická encyklopédia

Konštrukčné materiály- Tento článok by mal byť wikiifikovaný. Naformátujte ho prosím v súlade s pravidlami pre formátovanie článkov... Wikipedia - I Stavebné materiály - prírodné a umelé materiály a výrobky používané pri stavbe a opravách budov a stavieb. Rozdiely v účele a prevádzkových podmienkach budov (stavieb) určujú rôzne požiadavky na... ... Veľká sovietska encyklopédia

Konštrukčné materiály- súbor prírodných a umelých materiálov používaných pri stavbe a opravách. Rozdelené na kameň prírodné stavebné materiály; minerálne spojivá (cement, vápno, sadra atď.) a organické (bitúmen, decht, ... ... Encyklopédia techniky

Konštrukčné materiály- statybinės medžiagos statusas Aprobuotas sritis parama žemės ūkiui apibrėžtis Projekte numatytos statybos reikmėms naudojamos Europos Sąjungos teisės aktais nustatytus saugos načiurios kiwios…gožiatifikan litovský slovník (lietuvių žodynas)

KONŠTRUKČNÉ MATERIÁLY- používané v budovách sú veľmi rôznorodé, ale každý musí mať určité technické vlastnosti. Na zastrešenie S. m. čo najľahší a vodotesný, odolný na steny, základy, s nízkou tepelnou vodivosťou a neerozívny. Cm.…… Poľnohospodársky slovník-príručka

Stavebné materiály na špeciálne účely- - zahŕňajú všetky materiály, ktoré plnia špeciálne funkcie: tepelne izolačné, korózne, kyselinovzdorné, ohňovzdorné, dekoratívne atď. [Popov K.N., Kaddo M.B. M.: Vyššie. školy , 2001. 367 strán... Encyklopédia pojmov, definícií a vysvetlení stavebných materiálov Čítať viac

Stavebné materiály a výrobky používané pri stavbe, rekonštrukcii a opravách rôznych budov a stavieb sa delia na prírodné a umelé, ktoré sú zase rozdelené do dvoch hlavných kategórií. Do prvej kategórie patria stavebné materiály na všeobecné použitie: tehla, betón, cement, drevo, strešná lepenka atď. Používajú sa pri stavbe rôznych stavebných prvkov (steny, stropy, nátery, strechy, podlahy). Do druhej kategórie patria špeciálne: hydroizolačné, tepelnoizolačné, protipožiarne, akustické atď.

Hlavné typy stavebných materiálov a výrobkov sú: stavebné materiály z prírodného kameňa a výrobky z nich; anorganické a organické spojivové materiály; materiály a výrobky z umelého kameňa a prefabrikované konštrukcie; lesné materiály a výrobky z nich; kovové výrobky, syntetické živice a plasty. V závislosti od účelu, podmienok výstavby a prevádzky budov a stavieb sa vyberajú vhodné stavebné materiály, výrobky a konštrukcie, ktoré majú určité kvality a ochranné vlastnosti pred vystavením rôznym vonkajším prostrediam. Ak vezmeme do úvahy tieto vlastnosti, každý stavebný materiál musí mať určité konštrukčné a technické vlastnosti. Napríklad materiál na vonkajšie steny budov (tehly, betón a keramické bloky) musia mať najnižšiu tepelnú vodivosť s dostatočnou pevnosťou, aby chránili priestory pred vonkajším chladom a odolali zaťaženiu prenášanému na steny z iných konštrukcií (stropy, strechy); materiál na zavlažovanie a drenážne konštrukcie (obloženie kanálov, podnosy, potrubia atď.) - vodotesný a odolný voči striedavému zmáčaniu (počas poľnej sezóny) a vysychaniu (počas prestávok medzi zavlažovaním); Materiál povrchu vozovky (asfalt, betón) musí mať dostatočnú pevnosť a nízky oter, aby odolal zaťaženiu prechádzajúcou premávkou a nezničil sa systematickým pôsobením vody, teplotných zmien a mrazu.

Pri začatí štúdia časti „Stavebné materiály a výrobky“ je potrebné pochopiť, že všetky stavebné materiály a výrobky možno klasifikovať do skupín podľa rôznych klasifikačných kritérií: typy výrobkov (kusy, kotúče, tmel atď.); hlavné použité suroviny (keramika, na báze minerálnych spojív, polymér); výrobné metódy (lisovanie, valcový kalandr, extrúzia atď.); účel (štrukturálne, konštrukčné a dokončovacie, dekoratívne a dokončovacie); špecifické oblasti použitia (stena, strešná krytina, tepelná izolácia); pôvodu (prírodný alebo prírodný, umelý, minerálny a organický pôvod).

Stavebné materiály sa delia na suroviny (vápno, cement, sadra, surové drevo), polotovary (vlákno a drevotrieskové dosky, preglejky, trámy, kovové profily, dvojzložkové tmely) a materiály pripravené na použitie (tehly, keramické obklady, dlažby na podlahy a zavesené akustické podhľady).

Výrobky zahŕňajú stolárske (okenné a dverové prvky, panelové parkety atď.), železiarsky tovar (zámky, kľučky, iné stolárske kovania atď.), elektriku (svietidlá, zásuvky, vypínače atď.), sanitárne výrobky (vane, drezy, drezy a ich armatúry atď.). Produkty zahŕňajú časti stavebných konštrukcií - betónové a železobetónové steny a základové bloky, nosníky, stĺpy, podlahové dosky a iné výrobky závodov na výrobu železobetónových výrobkov a podnikov stavebného priemyslu.

Pri klasifikácii materiálov a výrobkov je potrebné pamätať na to, že musia mať dobrý majetok a kvalitu. Vlastnosť je vlastnosť materiálu (výrobku), prejavujúca sa pri jeho spracovaní, aplikácii alebo prevádzke. Kvalita je súbor vlastností materiálu (výrobku), ktoré určujú jeho schopnosť spĺňať určité požiadavky v súlade s jeho účelom.

Vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov sú zaradené do troch hlavných skupín – fyzikálne, mechanické, chemické. Dôležitými vlastnosťami ovplyvňujúcimi výber spôsobu výroby stavebných materiálov je vyrobiteľnosť, t.j. jednoduchosť a jednoduchosť ich spracovania alebo spracovania na výrobu produktov. požadovaný tvar veľkosť aj energetická náročnosť - množstvo energie potrebnej na ťažbu surovín a získavanie stavebných materiálov a výrobkov z nich.

Pri posudzovaní ekonomická efektívnosť stavebných materiálov, okrem uvedených vlastností je veľmi dôležitá odolnosť materiálu, ktorý sa vyznačuje životnosťou v konštrukcii bez opravy, obnovy alebo výmeny.

Ak sa materiály ťažia v blízkosti staveniska, nazývajú sa miestne stavebné materiály. Náklady na takéto materiály sú výrazne znížené v dôsledku úspory nákladov na dopravu.

Ľahké oceľové tenkostenné konštrukcie majú dobré tepelné vlastnosti, nízku cenu a jednoduchú konštrukciu. Technológia LSTK umožňuje stavať montované domy, chaty, bytové domy atď.

Stavebné materiály, prírodné a umelé materiály a výrobky používané pri stavbe a opravách budov a stavieb. Na základe súhrnu technologických a prevádzkových charakteristík sa stavebné materiály zvyčajne delia do nasledujúcich hlavných skupín.

Materiály z prírodného kameňa - horniny podrobené mechanickému spracovaniu (obkladové dosky, stenové kamene, drvený kameň, štrk, sutina atď.). Zavedenie pokročilých metód ťažby a spracovania kameňa (napríklad diamantové pílenie, tepelné spracovanie) výrazne znižuje náročnosť výroby a cenu kamenných materiálov a rozširuje rozsah ich použitia v stavebníctve.

Lesné materiály a produkty - Stavebné materiály získané najmä mechanickým spracovaním dreva ( guľaté drevo, rezivo a prírezy, parkety, preglejka atď.). V modernom stavebníctve sa rezivo a prírezy používajú vo veľkom meradle na rôzne stolárske výrobky, vstavané stavebné zariadenia, lišty (sokly, zábradlia, prekrytia atď.). Perspektívne sú výrobky z lepeného lamelového dreva (pozri Lepené lamelové konštrukcie).

Keramické materiály a výrobky vyrobené zo surovín obsahujúcich hlinu formovaním, sušením a vypaľovaním. Široká škála, vysoká pevnosť a trvanlivosť keramických stavebných materiálov určujú rôzne oblasti ich použitia v stavebníctve: ako stenové materiály (tehla, keramické kamene) a sanitárne výrobky, na vonkajšie a vnútorné obklady budov (keramické obklady) atď. Medzi keramické stavebné materiály patrí aj pórovitá výplň z ľahkého betónu – keramzit.

Anorganické spojivá - prevažne práškové materiály (cementy rôznych druhov, sadra, vápno a pod.), ktoré po zmiešaní s vodou vytvárajú plastické cesto, ktoré potom nadobúda stav podobný kameňu. Jedným z najdôležitejších anorganických spojivových materiálov je portlandský cement a jeho odrody.

Betóny a malty - materiály z umelého kameňa so širokou škálou fyzikálnych, mechanických a chemické vlastnosti, získaný zo zmesi spojiva, vody a kameniva. Hlavným typom betónu je cementový betón. Spolu s ním sa v modernom stavebníctve používajú silikátové betónové výrobky. Veľmi efektívne sú ľahké betóny používané na výrobu veľkorozmerných prefabrikovaných konštrukcií a výrobkov. Na zvýšenie pevnosti v ohybe a v ťahu konštrukčných prvkov sa používa materiál, ktorý je kombináciou betónu s oceľová výstuž- železobetón. Betón a mínomety používané priamo na staveniskách (monolitický betón), ako aj na výrobu stavebných výrobkov v továrni (železobetónové prefabrikáty). Do rovnakej skupiny stavebných materiálov patria azbestocementové výrobky a konštrukcie vyrobené z cementovej pasty vystuženej azbestovým vláknom.

Kovy . Valcovaná oceľ sa používa hlavne v stavebníctve. Oceľ sa používa na výrobu výstuže do železobetónu, stavebných rámov, mostných polí, potrubí, vykurovacích zariadení, ako strešný materiál (strešná oceľ) atď. Zliatiny hliníka sa stávajú rozšírenými ako konštrukčné a dokončovacie stavebné materiály.

Tepelnoizolačné materiály - Stavebné materiály používané na tepelnú izoláciu obvodových konštrukcií budov, stavieb, priemyselných zariadení, potrubí. Táto skupina zahŕňa veľké množstvo materiálov rôzneho zloženia a štruktúry: minerálna vlna a výrobky z neho vyrobené, pórobetón, azbestové materiály, penové sklo, expandovaný perlit a vermikulit, vláknité dosky, trstina, drevovláknité dosky atď. Použitie tepelne izolačných stavebných materiálov v obvodových konštrukciách môže výrazne znížiť ich hmotnosť celková spotreba materiálov a zníženie energetických nákladov na udržanie požadovaného tepelného režimu budovy (konštrukcie). Niektoré tepelnoizolačné materiály sa používajú ako akustické materiály.

sklo. Používa sa hlavne na stavbu priesvitných plotov. Spolu s obyčajným tabuľovým sklom sa vyrábajú aj špeciálne sklá (vystužené, tvrdené, tepelnoizolačné a pod.) a sklenené výrobky (sklenené tvárnice, sklenené profily, sklenené obklady a pod.). Perspektívne je využitie skla na vonkajšiu výzdobu budov (stemalit a pod.). Podľa technologických charakteristík medzi sklenené stavebné materiály patrí aj odlievanie kameňa, sklokeramika a troskové sklo.

Organické spojivá a hydroizolačné materiály - bitúmeny, dechty a asfaltový betón, strešná lepenka, strešná lepenka a iné materiály z nich získané; Do tejto skupiny stavebných materiálov patria aj polymérne spojivá používané na výrobu polymérneho betónu. Pre potreby prefabrikovanej bytovej výstavby sa vyrábajú tesniace materiály vo forme tmelov a elastických tesnení (gernit, izol, poroizol atď.), Ako aj hydroizolačné polymérové fólie.

Polymérne stavebné materiály - veľká skupina materiály získané na báze syntetických polymérov. Vyznačujú sa vysokými mechanickými a dekoratívnymi vlastnosťami, odolnosťou voči vode a chemikáliám a spracovateľnosťou. Ich hlavné oblasti použitia: ako materiály na podlahy (linoleum, relin, polyvinylchloridové dlaždice atď.), konštrukčné a dokončovacie materiály (laminované plasty, sklolaminát, drevotrieskové dosky, dekoratívne fólie atď.), tepelné a zvukové izolačné materiály (pena , voštinové plasty), lisované stavebné výrobky.

Laky a farby - konečná úprava Stavebné materiály na báze organických a anorganických spojív, vytvárajúce dekoratívny a ochranný náter na povrchu natieranej konštrukcie. Rozšírené sú syntetické farby a laky a vodou riediteľné farby na báze polymérneho spojiva.

Kov a tvrdá zliatina, kompozitné materiály (železobetón)

Nekovové materiály, vláknité, monolitické (izolačné materiály)

Drevo

Prírodný kameň (vápenec, pieskovec, mramor, žula)

Keramika a silikátové materiály na murovanie

Betón je materiál získaný zmiešaním spojivového materiálu, cementu, vápna, ílu s inertnými prísadami (piesok, štrk, drvený kameň)

Sklo a priesvitné materiály

Kvapaliny

Pozemná základňa

Zásyp (drvený kameň, piesok)

Všetky stavebné materiály sú rozdelené na prírodné a umelé podľa typu. Zároveň medzi umelé patria tie, ktoré sú počas výrobného procesu podrobené tepelnému, chemickému alebo inému spracovaniu, ktoré mení ich štruktúru, chemické zloženie atď.

V stavebníctve sa používajú najmä tieto typy stavebných materiálov:

prírodné drevo a umelé materiály vyrobené z dreva;
kovy;
kamenné materiály - prírodné a umelé;
spojovacie materiály alebo jednoducho spojovacie materiály - minerálne a organické (vápno, cement, asfalt atď.);
malty a betóny;
špeciálne stavebné materiály - tepelná izolácia, hydroizolácia, strešná krytina, povrchová úprava atď.

Vyššie uvedená klasifikácia je podmienená, pretože tehly, betón a dokonca aj okenné sklo sú v podstate druhy kamenných materiálov. Preto, na rozdiel od strojov a zariadení, ktoré sú vyrobené prevažne z kovov, sú budovy a konštrukcie v mnohých prípadoch takmer celé postavené z kameňa!

Potreba samostatného posudzovania betónu a mált je diktovaná ich osobitným významom v modernej výstavbe.

Široko zavedené syntetické materiály (plasty), ktoré sú druhom umelých materiálov, sa v stavebníctve stále používajú v obmedzenom rozsahu - na podlahy, dekoráciu stien, tepelnú izoláciu (porézne plasty) atď.

Jednou z najdôležitejších vlastností stavebných materiálov používaných na nosné konštrukcie je pevnosť.

V stavebníctve sa používajú hlavne dva indikátory pevnosti:

pre krehké materiály (kameň, betón) - pevnosť v tlaku (dočasná pevnosť);
pre tvárne (mäkká oceľ) - medza klzu.

V oboch prípadoch sa pevnosť meria v kg/cm2 (niekedy v kg/mm2).

Materiály na uzatváranie konštrukcií musia mať predovšetkým pomerne nízky koeficient tepelnej vodivosti.

Súčiniteľ tepelnej vodivosti k sa meria v kcal/m - deg - hodina. Jeho priame stanovenie je možné len v laboratórnych podmienkach.

Veľmi pohodlným a ľahšie stanoviteľným ukazovateľom, ktorý pomerne dobre charakterizuje tepelno-tieniace vlastnosti materiálov, je objemová hmotnosť - hmotnosť jednotky objemu materiálu v jeho prirodzenom stave (t. j. ak sú v ňom póry a dutiny).

okrem toho objemová hmotnosť priamo ovplyvňuje vlastnú hmotnosť jednotlivých stavieb, ako aj budov a stavieb ako celku, a preto určuje tonáž prepravy veľkého množstva materiálov používaných v stavebníctve.

Pre husté materiály, ako je oceľ, sa objemová hmotnosť zhoduje so špecifickou hmotnosťou; pre porézne materiály je objemová hmotnosť menšia ako špecifická hmotnosť.

Objemová hmotnosť stavebných materiálov sa zvyčajne určuje v kg/m3 alebo T/m3.

Priepustnosť vlhkosti(či skôr nepriepustnosť) je hlavnou vlastnosťou strešných krytín, hydroizolácií a iných materiálov.

Mrazuvzdornosť je dôležitým indikátorom pre materiály vonkajších stien, ktoré podliehajú striedavému zmrazovaniu a rozmrazovaniu (vo vonkajších vrstvách). Testuje sa opakovaným zmrazovaním a rozmrazovaním vzoriek v stave nasýtenom vodou a hodnotí sa počtom testovacích cyklov, ktoré vzorky vydržia bez výrazného poklesu pevnosti a straty hmotnosti. Mrazuvzdornosť je označená symbolom Мрз s pridaním čísla označujúceho počet cyklov, napríklad Мрз 15, Мрз50. Mrazuvzdornosť výrazne závisí od nasiakavosti materiálu, keďže deštrukcia pri mrazení je spôsobená expanziou vody pri zamrznutí v póroch materiálu.

Požiarna odolnosť. Vo vzťahu k pôsobeniu ohňa (pri požiari) sa stavebné materiály vyznačujú horľavosťou a stavebné prvky požiarnou odolnosťou.

Na základe horľavosti sú materiály rozdelené do 3 kategórií:

horľavé (drevo),
ohňovzdorné (kamene, kovy)
a ťažko horľavé, ktoré sa vznietia a ďalej horia alebo tlejú len v prítomnosti zdroja ohňa.

Požiarna odolnosť konštrukcií je charakterizovaná medzou požiarnej odolnosti (hodina), udávajúcou dobu trvania požiarnej odolnosti konštrukcie v prípade požiaru, ktorá závisí jednak od druhu použitého materiálu a jednak od hrúbky konštrukcie, jej masívnosti, ako aj od veľkosti požiarnej odolnosti konštrukcie. atď. Pre rôzne prvky budov je limit požiarnej odolnosti stanovený normami od 0,25 do 5 hod.

Pojmy požiarnej odolnosti a požiarnej odolnosti sa nie vždy zhodujú. Napríklad ohňovzdorný materiál, akým je oceľ, má relatívne nízku požiarnu odolnosť, pretože pri teplotách nad 500-600° modul pružnosti a pevnostné charakteristiky ocele prudko klesajú a konštrukcie podliehajú katastrofickým deformáciám.

Materiály určené na prevádzku pri vysokých teplotách podliehajú požiadavkám na tepelnú odolnosť a pri veľmi vysokých teplotách požiarnej odolnosti.

Materiály pracujúce v podmienkach, kde je možná korózia, musia mať dostatočnú odolnosť proti korózii. Pod vplyvom rôznych chemických činidiel je väčšina stavebných materiálov (oceľ, betón, murivo atď.) náchylná na koróziu.

Odolnosť organických stavebných materiálov voči hnilobe sa nazýva biorezistencia. Použitím rôznych antiseptických činidiel možno zvýšiť biostabilitu materiálov, ale zvyčajne len na obmedzený čas.