Krok za krokom vytvorte dosku z epoxidovej živice. Epoxidová živica na dosku

V modernom interiérovom dizajne sa čoraz viac používajú mimoriadne a exkluzívne interiérové ​​predmety, ktoré sú schopné sústrediť na seba všetku pozornosť ľudí prítomných v miestnosti. Takéto originálne riešenie interiéru zahŕňa stoly zdobené epoxidová živica.

Toto zaujímavá vec môžete to urobiť sami a premeniť obyčajný kus nábytku na skutočné umelecké dielo.

Vlastnosti

V nábytkárskom priemysle sa epoxidové živice nepoužívajú čistej forme, pretože magické vlastnosti epoxidu sa prejavujú v dôsledku jeho kontaktu so špeciálnym tužidlom. Zmenou pomeru týchto dvoch spojených častí môžete získať kompozíciu rôznej konzistencie. V závislosti od účelu, na ktorý sa bude používať, môže byť:

• tekutá esencia,
• viskózna alebo gumovitá látka;
• pevný;
• vysokopevnostná základňa.

Výrobný proces akéhokoľvek nábytku s dekorom s použitím epoxidovej živice zahŕňa potiahnutie drevenej základne týmto polymérom a dôkladné vyleštenie produktu po vytvrdnutí živice, čím sa získa produkt s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Všeobecné vlastnosti celej kompozície budú závisieť od správneho pomeru zložiek. Nesprávne množstvo tužidla môže výrazne znížiť pevnosť. hotový výrobok, ako aj jeho odolnosť voči vplyvom prostredia a výrobky pre domácnosť. Preto je pri príprave zmesi na prácu také dôležité dodržiavať pomery odporúčané výrobcom polyméru, najčastejšie sú tieto pomery 1:1.

Podľa spôsobu použitia môže byť epoxidová živica vytvrdzovaná za tepla alebo za studena. Pri vytváraní kusov nábytku doma sa najčastejšie používa druhý typ.

Klady a zápory

V porovnaní s bežnými stolmi z prírodného dreva sú stoly ošetrené epoxidom majú množstvo výhod:

• zloženie živice sa po vysušení prakticky nezmršťuje, dobre drží tvar, zachováva si pôvodnú farbu, nedeformuje sa a nepodlieha mechanickému poškodeniu;
• exkluzivita každého produktu a neobmedzené možnosti dizajnu;
• schopnosť používať rôzne doplnkové materiály na dekoráciu (mince, rezy stromov, mušle, kamene, hviezdice atď.);
• možnosť pridania viacfarebných farbív do zmesi vrátane fosforeskujúcich farieb;

• nepriepustnosť pre vlhkosť a vlhkosť;
• vynikajúca tolerancia čistiacich chemikálií.

Hlavnou nevýhodou týchto tabuliek sú veľmi vysoké náklady na produkt. Na pokrytie jednej kópie môže v závislosti od veľkosti a tvaru produktu trvať až niekoľko desiatok litrov polymérnej hmoty. Ďalšou možnou nepríjemnou nevýhodou je prítomnosť vzduchových bublín, ktoré vznikajú v epoxidovej zmesi v dôsledku nedodržania pokynov a technológií pri výrobe.

Výrobný proces

Úplne prvý a jeden z míľniky v príprave drevená konštrukcia na zaliatie epoxidovou živicou - dôkladné odstránenie prachu a všetkých ostatných nečistôt z povrchu stromu. Potom musí byť povrch stola, ktorý sa bude nalievať, natretý základným náterom. Ak sa tak nestane, živica absorbovaná do porézneho dreva vytvorí vzduchové bubliny, ktoré sa pokazia vzhľad Produkty.

Až po ukončení prípravnej fázy sa pripraví požadované množstvo zmesi epoxidovej živice a tužidla. V tejto fáze je najdôležitejšia vec prísne dodržiavanie pomerov uvedených v návode na použitie. AT hotová zmes v závislosti od zvoleného dizajnu je možné pridať farbivá alebo prísady dekoračných materiálov. Potom sa výsledná zmes nanesie na pripravený drevený povrch.

Ak je stolová doska koncipovaná špecifický dizajn z prídavných materiálov, potom ich treba položiť na povrch stola ešte pred zaliatím. Navyše ľahké materiály ako napr vínové zátky alebo škrupiny, musia byť najskôr prilepené k povrchu v súlade so zamýšľaným vzorom. Je to nevyhnutné, aby počas nalievania zmesi nevyplávali na povrch,čím sa z dobre premyslenej kompozície stáva neusporiadaná a nezaujímavá štruktúra. Ak sa počas nalievania objavia nežiaduce vzduchové bubliny, je možné ich odstrániť pomocou budovanie sušiča vlasov nasmerovaním prúdu horúceho vzduchu na problémovú oblasť.

Zmes začne tuhnúť po pätnástich minútach, ale konečnú fázu, konkrétne mletie produktu, možno začať až po úplnom vytvrdnutí živice. Odporúča sa vydržať výrobok týždeň, pretože po tomto období sa úplne usadí a bude pripravený na použitie.

Po brúsení je žiaduce pokryť výrobok niekoľkými vrstvami ochranného laku. Tým sa zabráni uvoľňovaniu toxických látok do atmosféry, ktoré môžu byť v malých množstvách obsiahnuté v živicových kompozíciách.

Rôzne možnosti

Ak chcete vytvoriť tabuľku s originálna doska zdobené epoxidovou živicou, môžete si vziať absolútne akýkoľvek druh stromu, vrátane rôznych úlomkov, rezov, triesok a dokonca aj pilín, hlavná vec je, že všetko, dokonca aj tie najmenšie častice budúcej dosky, bude dôkladne vysušené. V epoxidovej živici vyzerá staré a hrubé drevo úžasne. Na dekoráciu môžete tiež úspešne použiť morské a riečne mušle, kamienky, suché bylinky a kvety, mince a iné inklúzie, ktoré môžu dodať produktu osobitnú originalitu alebo určitú tému. A zmiešaním luminiscenčných farbív s epoxidovou živicou vytvoríte magický žiarivý efekt.

Čítanie trvá ~3 minúty

Mramorové škvrny sú fascinujúce. Mramor je ale mäkký, preto je v kuchyni vzácnosťou. Tvrdá žula, ale ťažko spracovateľná. Betón - falošný diamant, je svetlejší, farebne a vzorovo rozmanitejší. Pracovná doska vyrobená z akrylového alebo epoxidového konglomerátu by kompenzovala nedostatky kamenných dosiek, ak nie cenou. Odhoďte sa z betónu, cíťte sa ako sochár – prečo nie nápad? Po ponorení do technologických trikov sa ukazuje, že betón neskrýva žiadne zvláštne ťažkosti.

Uložiť

Vlastnosti betónu pri výrobe kuchynského nábytku

Požadované vlastnosti nábytkového betónu:

• nepraská pri malej hrúbke, to znamená, že má dostatočnú viskozitu,
• nevytvára ultra vysoké zaťaženie podpier nábytku,
• absorbuje minimum tepla
• tanier má byť vysoko dekoratívny, hodí sa do interiéru,
• hodí sa na brúsenie, leštenie, a preto sa plniace granule vyberajú s tvrdosťou identickou s betónom,
• hmota je vytvorená homogénnej konzistencie, ale hustá, plastická - tak, aby sa forma plnila ručne, bez nalievania (tu použitý konštrukčný výraz „odlievanie“ nie je úplne správny),
• v dôsledku toho - pevná doska s hrúbkou až 40 mm, to je hlavná požiadavka.

Uložiť

Uložiť

Uvedené vlastnosti sa dosahujú pridaním premytého kremenného piesku, mramorových úlomkov, zmäkčovadiel, rozbitého skla, stabilných (suchých / pastovitých) farbív do cementu (trieda nie nižšia ako 400).

zaujímavé: biela škárovacia hmota pre spoje dlaždíc- Ide o biely cement M500, ktorý má všetky vlastnosti formovacej hmoty.

Zaujímavá chaotická mozaika. Kusy lešteného ónyxu, mramoru sú umiestnené na samom spodku formy, medzery sú vyplnené zmesou piesku, cementu, omrviniek. Fragmenty v spodnej časti by sa nemali leštiť - pre zväzok. Ten tenší mozaikové prvky, čím je monolit pevnejší.

Dizajn a kreslenie

Výrobok, ktorý je dlhší ako 4 m, musí byť vystužený. V závislosti od spôsobu vystuženia sa betónové dosky delia na:

• s drevotrieskovou výplňou,
• vystužené kovom
• sklolaminát.

Metódy vystuženia sú nasledovné:

1. Z kanálov sú zvárané rohy, trojuholníkové konzoly do 60 cm (šírka môže byť väčšia), sú pripevnené v krokoch po 0,5 m k stene v úrovni pomocou hmoždiniek. To poskytuje prístup na poschodie, ktoré ešte nebolo vybavené. Úroveň od betónový poter podlaha je v = 25 (podlaha) +850 (kuchynské skrinky) - 30 - 30 = 815 (mm), prvých 30 mm je hrúbka betónu dosky, druhých 30 mm je základná preglejka odolná voči vlhkosti. Stena je shtrobat, kým sa nevytvorí drážka. Drážka je vyplnená penovými pásikmi (doska bude „hrať“ vo veľkosti, zahrieva sa a potom chladne). Na preglejkovú dosku je namontovaná doska stola. Nalejte. Výmena preglejky - dva listy drevovláknitých dosiek spojené dohromady.

Uložiť

1. Medzi vrstvami betónu je v lejacom žľabe uložená armovacia zváraná mriežka z kovovej tyče, ktorá vopred ošetrila vložkovú konštrukciu antikoróznou zmesou. Tyče nedosahujú obrys taniera 5 cm.

Uložiť

1. Pri celkovej výške dosky stola 35 mm sa prvá vrstva sklolaminátu položí po naliatí 15 mm betónu, druhá - po 20 mm, lisovaním. Tretia vrstva sa nanáša na vrch.

Uložiť

Výplň z drevotriesky sa však považuje za najpokročilejšiu výstuž: doska s ňou váži menej, doska je vyvŕtaná, je možné znížiť hrúbku a znížiť náklady. Dôležitým bodom je, že samotný list drevovláknitej dosky sa po zhotovení šablóny opäť použije ako vložka. Paradoxne treba zabrániť kombinácii drevovláknitých dosiek s betónom (koeficient natiahnutia materiálov je rôzny). Zapustený plech má hodnotu substrátu, ešte pred kontaktom s cementom je napustený sušiacim olejom.

Uložiť

"Sendvič" oboch vrstiev je bezpečnejší na montáž a prepravu. Aby drevovláknitá doska nevypadla z hniezda, je obalená lepiacou páskou, posledný stupeň je prilepený montážnym lepidlom.

kombinácia rôznymi spôsobmi posilnenie je vždy prijateľné. Zvárané obrysy sú zosilnené okolo veľkých otvorov. Je dôležité pripraviť výstužné vložky vopred, pretože proces odlievania trvá len 50 minút. Po prvom nastavení sa betón nemôže pohybovať a posúvať: štruktúra sa rozbije. Úplné vytvrdnutie nastáva po 2 týždňoch.

Kresba, šablóna

Pri práci s plánom sa musíte rozhodnúť, kde bude varná doska, kde bude drez. Je dôležité maximálne využiť možnosti liatej dosky: ľubovoľná konfigurácia vám umožňuje umiestniť umývadlo do vyčnievajúceho „hrebeňa“ vlny, varná doska môže stáť naprieč a nie pozdĺž steny. Možno musíme opustiť polkruhový okraj stola a dať okrajom nejaký avantgardný tvar.

Uložiť

Tým, že sú originálni, pamätajú na modulárnosť skriniek, horných skriniek. Po zmeraní steny hľadajú možnosti v mriežke s krokom 20, 30 cm (mierka 1:10), vstupujú do varnej dosky, rúry, digestora a berú do úvahy, že všetok nábytok bude pokrytý rovnakým typom dvere, príruby - malo by to vyzerať úplne, rytmicky.

Dva pásy drevovláknitých dosiek nastavia hodnotu každého konkrétneho uhla na miesto, pripevnite listy lepiacou pištoľou. Potom prinesú plachtu na stenu, vyznačia budúce štrbiny na drevovláknitej doske, rímsy pod výklenkami, zákruty stien, obrysy drezu, elektrický sporák atď. Začiatočné/koncové referenčné body nie sú nastavené na omietke - v odsadení 18 mm od rohov (veľkosť hrúbky keramickej zástery). Musíte tiež vziať do úvahy, že skutočné uhly miestností sa líšia od 90 stupňov.

Experimentovanie s farbou

• Sú určené, či má byť pracovná doska svetlá alebo tmavá, možno šedá?
• Červenkasté, béžové, žltkasté alebo so studeným odtieňom.
• Zobrazujú sa škvrny - tmavé na bielom. Potom z čoho? To isté pre opačný efekt.

Odrežte krabicu od mlieka, premiešajte vzorku a pridajte rozbité hnedé, zelené, priehľadné sklo, sľudu, jantár spolu s farbivom. Výsledok je opravený.

Uložiť

Bez ohľadu na prísady je betónový základ klasický:

• na odlievanie - cement + riečny (najlepšie kremenný) piesok, pomer 1: 4;
• pre modelovanie - pomer 1: 3.

Uložiť

Voda sa pridáva postupne. Hustota prvého roztoku je olejová. Hustota druhej je plastelína. Najprv vyplňte formulár. Druhý sa miesi na rámový betón.

Počas vytvárania vzorky sa zaznamenáva pomer zložiek. Hlavné komponenty sú bežné. Na zlepšenie plasticity hmoty sa odporúča pridať 150 g na 25 kg cementu prací prášok(Riešenie). V predaji je univerzálny plastifikátor betónu, ktorý zlepšuje viskozitu a plasticitu.

Príprava formulára

Drevotrieska je umiestnená na pevnom stole, presahuje obrysy výrobku o 20 cm.Povrch je pokrytý PVC, s doskou o hr. 2 mm (možnosti - polystyrén, drevovláknitá doska). Pásy drevotriesky (hobľované trámy) na nakreslených obrysoch položia dosku namazanú silikónom, pripevnia ju samoreznými skrutkami a upevnia tak, aby silikón presahoval medzeru. Prebytok sa vymaže. Na vytvorenie fazety na spoji substrátu a guľôčky je upevnená hadica s priemerom 1 cm, ktorá vyplní medzeru medzi hadicou a rovnými povrchmi okenným tmelom.

Uložiť

Konfiguráciu fazety si môžete definovať sami. Na tento účel sa drevená doska zriedi na okraji „pod lopatkou“, profil sa odreže priamočiarou pílou. Je vyrobený z tvrdého dreva, vodoodpudivé vlastnosti sa získavajú impregnáciou slnečnicovým olejom. S takýmto počítadlom sa okenný tmel distribuuje v brožúrach.

Aby sa zabránilo odklonu strany od kolmice, je vystužená výstuhami z kusov preglejky, drevotriesky.

Kruhy sú usporiadané hrubým plastom, tiež ich upevňujú na „rebrá“ a vŕtajú „do tajomstva“. Ostré ohyby sú tvorené hrubými plastovými pásikmi rovnakej výšky ako bočnica, zahriate na 160 stupňov. Práca sa vykonáva, chráni ruky tepelnými rukavicami. Cievka z volfrámového vlákna za kovovou krabicou, pokrytá ešte väčšou krabicou - zjednodušená konštrukcia ohrievača. Plasty sa vyberajú ako žiaruvzdorné.

Uložiť

Vstupy potrubí, výrezy sú položené plastovými zátkami zo šampónov, zo starých umývadiel, polypropylénové rúry, atď., upevnenie pomocou lepiacej pištole. Boky, kontrolované podľa úrovne, sú nastriekané tekutým voskom (voliteľne varené mydlo) z domáceho postrekovača. Vysušené povrchy sú chránené pred lepením na betón 2-3 krát.

Plnenie stola

Miešačka na betón je naplnená cementom - 60% objemu, pieskom - 10%, pevnými frakciami - 29,5%. Voda je len 0,5%. Skontrolujte viskozitu, posúvajte ručne alebo hromadne z vedier. Mobilný betón sa roznáša stierkou. Plastelína je pošliapaná dlaňami, malými tyčami dreva. Zarovnajte pozdĺž horného okraja pomocou tyče (alebo úrovne budovy typu „nôž“). Po vyrovnaní zakryte bez medzier plastovou fóliou.

Uložiť

Silná hmota (pre „štukové“ stoly) je položená tímom výrobcov: za 50 minút musíte mať čas na rozloženie, zhutnenie.

Pokladanie dekoratívnych prvkov a vkladanie spojovacích prvkov

Umiestnenie vybrania pre hmoždinky, kovové rohy, ak je to potrebné, sú vopred nastavené, označené na šablóne. Šablóna je potom pripojená k drevený rám, ktorá sa zhoduje s obrysovou doskou. Hárok šablóny je vyvŕtaný (prerezaný) na značky.

Uložiť

Vybrania pre hmoždinky sú tvorené samotnými hmoždinkami a rohy sú privarené na kusy výstužnej siete. Pohybom rohov pozdĺž nezmrazenej hmoty nájdu zápas so šablónou, nalejte ju zhora.

K výstužnej sieti sú privarené vopred odliate tvarované konzoly s vyčnievajúcou výstužou. Vložky vyčnievajúce za dosku stola sú zarovnané so štvorcami a úrovňou podľa značiek uvedených na šablóne.

Brúsenie, leštenie

Uložiť

Po 2 týždňoch sa doska otvorí, niekoľkokrát sa navlhčí, vysuší - aby sa zaručilo dokončenie chemických procesov. Suchá doska sa najskôr obrúsi zdola. Potom otočte, navlhčite, osušte a vyleštite brúskou zrnitosti P 80. Zvýšte zrnitosť o 50 hodnôt, pokračujte v brúsení, kým nedosiahnete „zrkadlový“ povrch. Ukončenie procesu - šmirgeľ P 500 s prídavkom vody. Mlynček musí mať zaručenú ochranu proti vlhkosti. Na neprístupných miestach sa používa okrúhla palica s upevnenou kožou, drevený blok.

Obnova starej betónovej dosky

Základný náter na betón sa nanáša na starú betónovú dosku, vysuší sa. Rozotrite špachtľou podobnou predchádzajúcej kompozícii. Trhliny sa plnia nožom, šidlom, hladidlom. Vysušený povrch je leštený, vodoodpudivé vlastnosti sú mu dané tekutým voskom, leštením drevené povrchy(ako Pronto).

Video: ako vyrobiť betónovú dosku, kuchynský drez pre domácich majstrov - návod

Vyššie sme sa pozreli na to, ako vyrobiť betónovú dosku, nižšie - pokyny na výrobu umývadla vlastnými rukami.

Široké lietadlá sú pohodlné, vizuálne rozširujú priestor. Usporiadanie kuchyne s obyčajnými obdĺžnikovými doskami je možné dosiahnuť rezaním drevotriesky, MDF dosiek. Oplatí sa obťažovať procesom odlievania, ak len obdĺžnikové tvary? Tiež: v malej kuchyni nie je možné oceniť veľkolepú vlnovku. Potrebujete aspoň 4-5 metrov voľnej steny.

V predaji sú rôzne možnosti kuchynských stolov - klasické a originálne, vyrobené z dreva, MDF, skla a iných materiálov. Takýto nábytok si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Stôl z epoxidovej živice vyzerá neuveriteľne krásne, pretože tento materiál vám umožňuje vytvárať jedinečné vzory, skutočné umelecké diela.

Vlastnosti materiálu

Epoxidová živica sa často používa v dielňach na výrobu šperkov, remesiel, sôch a interiérových predmetov. Obľúbený je najmä transparentný epoxid, ktorý má obrovský priestor pre fantáziu. Zloženie epoxidu na liatie zahŕňa syntetické zlúčeniny oligomérov, alkoholov a množstvo ďalších zložiek. Na získanie požadovaných vlastností je potrebné do produktu naliať tvrdidlo - až potom môže živica vytvrdnúť.

V závislosti od množstva tvrdidla, zavedenia iných látok, môže živica pre výrobky získať rôzne vlastnosti. Môže sa stať tvrdým alebo sa môže zmeniť na lepidlo, byť super pevný alebo podobný gume. Pevné živice by sa mali používať na výplň jedálenských stolov, a to ako pri výrobe nového nábytku, tak aj pri obnove starého. Práve tento náter bude odolný voči oderu a trvácny.

Výhody a nevýhody epoxidových dosiek

Obrovskou výhodou produktov je ich jedinečný dizajn. Doska stola môže mať akýkoľvek vzhľad, ktorý si používateľ želá. Na zdobenie stoličiek, konferenčných stolíkov, kuchyne a dokonca stoly používajú rôzne materiály - kusy dreva a skla, odrezky pňov, kamene, fóliu a trblietky, piliny a piesok. Používajú sa aj mušle mramorové štiepky, kamienky, suveníry a peniaze, suché kvety a listy. Živica môže byť zafarbená v akejkoľvek farbe až do najsýtejšieho tónu, aby sa dosiahol efekt krajiny, mora, rieky atď.

Ďalšie vlastnosti produktu sú:

• Plne vodeodolný, umývateľný
• prenosnosť mnohých výrobkov pre domácnosť;
• žiadne zmršťovanie počas prevádzky, zachovanie tvaru, počiatočná farba;
• žiadne deformácie a žiadna odozva na mierne mechanické namáhanie.

Pri výbere tejto technológie musíte vziať do úvahy jej nevýhody. Náklady na stôl v kuchyni, v obývacej izbe, dosky v kúpeľni budú vysoké. Spotreba na 1 m2 epoxidu je veľká, môže trvať 10-20 litrov živice alebo viac. Ak dôjde k porušeniu postupnosti akcií, pri najmenšej chybe sa vo vnútri objavia vzduchové bubliny, ktorých je ťažké sa zbaviť.

Typy a konštrukčné vlastnosti stolov

Zvyčajne sa dosky vyrábajú pomocou epoxidu. Nohy stola sú najlepšie vyrobené z iného materiálu, hoci sa dajú aj liať. Existujú rôzne typy tabuliek:

• transparentné bez základne;
• so základňou rezov píly, dosiek, iných častí dreva;
• kombinované;
• s rôznym obsahom.

Konštrukcie bez nosnej plochy

Ak vyrábame masívnu alebo miniatúrnu priehľadnú stolovú dosku bez opory, musíme na ňu vyrobiť formu. Jej vzhľad môže byť akýkoľvek, dokonca aj bizarný. Práve v takýchto tabuľkách sa často používa LED svetlá, svietiace neónové prvky, „blesk“. Vyzerá originálne želé stôl s pridaním vody - skutočné vesmírne objekty sa ukážu na povrchu. Nevýhodou bezpodkladových stolov je nutnosť starostlivého ovládania.

Pracovné dosky z dreva a epoxidovej živice

Veľmi obľúbená je kombinácia dubu, brestu (brestu), borovice a iného dreva s epoxidom. Živica môže byť použitá v čírej forme alebo farbená podľa želania. Matné bázy vyzerajú horšie, pretože drevené vložky sú zle viditeľné. Dá sa maľovať drevený pílový rez, aby bola jasnejšia alebo žiarivejšia.

Ďalšou možnosťou, ako urobiť stôl, je poliať drevená základňaživice, vhodné krabice, staré dosky. Ako základ pre stôl si môžete vziať maľovaný povrch z preglejky, mramorovanú drevotrieskovú dosku. Môžete dokonca nastaviť základ obrazu, zátišia, kresby.

Drevené stoly s epoxidovým náterom

Takéto výrobky zahŕňajú výrobu plnohodnotného dreveného stola - okrúhleho, štvorcového, originálneho. Dekor je na ňom rozptýlený (farebné kamienky, mušle, rastliny, šišky, maľované skrutky a matice, kávové zrná, gombíky). Krásne napílené narezané konope s machom, vybielené kúsky polien. Ďalej sa stôl naleje silnou vrstvou epoxidovej zmesi, ktorá prekrýva okraje pozdĺž okrajov.

Doskové a epoxidové stoly

Doska (slepá) je pevná masívna doska z dreva, kameňa. Kamenný stôl naplnený epoxidovou živicou sa ukáže byť príliš ťažký, ale výrobok z drevenej dosky bude úspešný. Je potrebné pripraviť dosku s nasledujúcimi vlastnosťami:

• hrúbka dreva - 5-15 cm;
• pílový rez - pozdĺžny, bez opracovaného okraja;
• pole je pevné, nie sú žiadne lepiace miesta;
• kresba - krásna, bohatá, s uzlami, zaujímavá textúra.

Hotovú dosku je možné zakúpiť, objednať v drevospracujúcej spoločnosti. Koľko to bude stáť, závisí od veľkosti, druhu dreva, kvality materiálu.

Stôl v podobe rieky

Rieka na stole - zaujímavá možnosť dekor, často susedí so sopečnou lávou. V strede dosky stola je vložka pripomínajúca rieku, ktorá preteká horskou roklinou. Vložka má modrú, modro-zelenú farbu, základ je zvyčajne z masívneho dreva. Na dne "nádrže" môžete dať kamienky, mušle. Vyrába sa akýkoľvek tvar stola - obdĺžnikový, oválny, okrúhly alebo štvorcový.

Výber živice na výrobu stola

Ktorú živicu si vybrať pre kreativitu? Druhy epoxidov sú rôzne, najlepší je ten, ktorý má dlhú dobu pred stuhnutím a je úplne transparentný. Ak sú vlastnosti materiálu odlišné, čas na nalievanie po vrstvách sa zvýši, samotná živica môže vrieť - prehriať sa a znehodnotiť. Základné živice ako ED-20 nie sú vhodné kvôli ich hustote. Po vytvrdnutí budú na stole náhrady vzduchové bubliny. Transparentnosť lacných základných živíc ponecháva veľa požiadaviek a ich sila nie je vždy na rovnakej úrovni.

Aká živica je najlepšia na stôl? Na výrobu nábytku je vhodné množstvo produktov:

1. Art-Massiv. Nízkoviskózna zmes na báze modifikovanej epoxidovej živice. Umožňuje vyplniť vrstvu s hrúbkou 60 mm.
2. Epoxidový majster. Táto živica ľahko vytvrdne vo vrstve 5 cm, dokonale vyplní ťažko dostupné miesta. Reaktivita prostriedku je stredná, preto je možné s ním pracovať na veľkých výrobkoch.
3. "Art-Eco" od spoločnosti Ecovanna. Tento materiál sa leje len v tenkých vrstvách, ale je odolný voči tvorbe trhlín, umožňuje použitie akrylových farieb.
4. Epoxacast 690. Číra bižutérna živica, výborná na odlievanie drobné predmety na stole.
5. PEO 610KE. Ruská živica nežltne, nezakaluje sa, nestmavne ultrafialovým žiarením.

Počítanie množstva epoxidu

Aby ste sa nemýlili, musíte starostlivo vypočítať množstvo spotrebovanej živice. Každý výrobca uvádza presnú spotrebu materiálu, no rozdiely medzi značkami sú malé. Na štvorcový meter povrchu na 1 mm hrubú vrstvu sa spotrebuje 1-1,1 kg hmoty. Toto množstvo je potrebné vynásobiť odhadovanou hrúbkou v milimetroch a kvadratúrou a pridať trochu materiálu na chybu.

DIY stôl - technológia

Ak chcete vytvoriť tabuľku, musíte si prečítať pokyny a postupovať podľa všetkých bodov krok za krokom. Je dôležité mať na pamäti, že epoxid vytvrdzuje rýchlo, keď izbová teplota, takže práca s ním by mala byť rýchlejšia. Niektorí sa pýtajú, či je to možné a prečo ohrievať živicu horákom? Je zakázané ohrievať výplň zhora, okamžite sa zdeformuje. Ďalšie pravidlá pre prácu s epoxidom:

• nezabudnite na bezpečnostné opatrenia, používajte respirátor, rukavice, okuliare, aby ste nepoškodili vaše zdravie;
• pracujte iba v dobre vetranom priestore;
• nedovoľte, aby slnečné svetlo vytvrdilo živicu, môže zožltnúť;
• pri miešaní dvoch zložiek (živice a tužidla) nerobte zametacie pohyby, inak sa nedá vyhnúť vzduchovým bublinám;
• nezmrazujte dosku, kým nie je úplne pripravená - dôjde k delaminácii materiálu;
• nezabudnite na leštenie, natieranie ochranným lakom.

Kompozícia zle vytvrdzuje vysoká vlhkosť, preto sa musí upraviť v pracovnej miestnosti. Na zvýšenie rýchlosti vytvrdzovania roztoku zvýšte teplotu v miestnosti, ale bez priameho ohrevu produktu.

Potrebné materiály

V závislosti od zvoleného modelu možno budete pre prácu potrebovať rôzne príslušenstvo:

• živica v správnom množstve;
• akrylové farby, interiérové;
• maskovacia páska;
• drevené palice na rozdelenie pracovnej dosky na sektory;
• nádoby (nádoby) na miešanie živíc rôznych farieb;
• špachtľa na distribúciu živice na pracovnej doske;
• jemný brúsny papier na brúsenie alebo brúsku;
• úroveň budovy, laser;
• požadovaný dekor;
• dosky;
• samorezné skrutky, skrutky do dreva;
• škvrna;
• preglejka na formulári;
• prostriedky individuálnej ochrany;
• píla na drevo;
• celofán na zakrytie naplneného produktu.

Skicovanie

Na dokončenie náčrtu je lepšie kontaktovať niekoho, kto má skúsenosti s modelovaním, ak sa rozhodne pripraviť zložitý produkt. Pre začiatočníkov je lepšie začať vyrábať stoly s jednoduchým dizajnom. Je potrebné vypočítať veľkosť, všetky strany produktu, nakresliť ich na papier, nezabudnite označiť umiestnenie dekorácie.

Výroba nosnej konštrukcie

Podrobné pokyny na zostavenie stola začínajú vytvorením podpery. Ak technológia neposkytuje podporu, táto položka sa preskočí. Zvyčajne je rám vyrobený z preglejky, dreva, menej často kovu. V druhom prípade je potrebný zvárací stroj, pretože táto technika sa používa zriedka. Tvar, veľkosť konštrukcie sa vyberá s prihliadnutím na rozmery budúceho stola.

Príprava a plnenie debnenia

Stolová doska môže byť celá alebo pozostávať zo samostatných častí. Podľa potreby sa pripraví debnenie, ktorého okraje by mali byť čo najhladšie. Všetky spoje sú utesnené silikónom, aby živica nevytekala cez otvory. Debnenie je inštalované na základni, umiestnené vo vnútri dekoratívne prvky. Potom sú jednotlivo opatrne prilepené k základni, pričom nedovoľujú, aby lepidlo vyčnievalo, inak bude viditeľné v priehľadnej živici.

Pred naliatím pracovnej dosky musí byť forma odmastená. Ako zakryť podperu, aby sa živica nelepila? Na tento účel sa predávajú špeciálne priméry alebo voskové formulácie. Vnútorný povrch môže byť tiež potiahnutý priehľadný film z polyetylénu.

Epoxidová príprava

Epoxidová živica sa miesi prísne podľa priložených pokynov. Akékoľvek zloženie je dvojzložkové. Farby sa pridávajú len do živice pred zavedením tužidla, dobre premiešajte. Farba by sa mala najskôr zahriať na + 30-35 stupňov, aby lepšie zasahovala do kompozície. Nie je možné silnejšie zahriať - môže to zničiť živicu!

Ďalej sa k hlavnej zložke pridá tužidlo. Typicky je pomer 10:3,5, ale môže sa líšiť v závislosti od značky živice. Hmota sa dôkladne miesi, ale bez náhlych pohybov, aby sa neobjavili bubliny. Ak sú prítomné, za stáleho miešania jemne vyfúkajte epoxid teplým vzduchom zo sušiča vlasov. Kompozícia by sa mala naliať do 5-7 hodín, má obmedzenú trvanlivosť, preto nebude fungovať miesenie hmoty do niekoľkých vrstiev naraz.

Správna výplň

Plnenie by sa malo začať v závislosti od hustoty roztoku a potrieb majstra:

• tekutá textúra - používa sa na vyplnenie viacerých priehlbín, rohov, takáto hmota ľahko steká z palice;
• "tekutý med" - viskóznejší epoxid, umožňuje vytvárať kvapky, šošovky, malý dekor, ktorý sa používa aj na nalievanie okrúhlych dosiek;
• "hustý med" - vhodnejší ako lepidlo, nevhodný na nalievanie;
• "Gumová" živica je už napoly vytvrdnutý materiál, ale môžete z nej vyrezávať výrobky, napríklad plastelínu.

Epoxid sa naleje do jednej vrstvy do hrúbky 5-6 cm. V opačnom prípade budete musieť pracovať v niekoľkých prechodoch, ale až po úplnom vytvrdnutí prvej vrstvy. Živica sa naleje tenkým prúdom zo stredu, pre ktorý sa do roztoku spustí drevená palica. Potom je hmota nútená stekať po nej. Zhora je roztok vyrovnaný špachtľou.

Brúsenie a lakovanie

Niektoré živice nie sú určené na leštenie, iné je potrebné obrúsiť. dokončovacie. Na leštenie je užitočný iba najjemnejší brúsny papier, hrubý materiál sa nedá vziať. Práca sa vykonáva pomalým tempom, aby sa povrch neprehrieval. Pre včasné odstránenie tepla je lepšie pridať trochu vody. Na dokončenie práce je základňa pokrytá ochranným lakom.

Starostlivosť o stôl

Neklaďte horúce hrnce, riad na dosku - roztopí sa. Na starostlivosť používajte iba mäkkú tkaninu - vlnu, flanel. Silné nečistoty odstráňte vlhkou handričkou a potom utrite dosucha. Nepoužívajte abrazívne prostriedky, agresívne prostriedky, acetón, alkohol.Škodlivý pre pracovnú dosku a ťažké predmety – ak spadne, výrobok sa môže znehodnotiť. Ak budete postupovať podľa týchto tipov, stôl bude slúžiť dlhú dobu bez akýchkoľvek sťažností!

Snom takmer každej gazdinky je útulný a funkčný interiér kuchyne. V moderných podmienkach je ústredné miesto v tejto miestnosti obsadené doskou. Je vyrobený z rôznych materiálov. Betónové dosky si však v poslednej dobe získavajú na popularite.

Tento produkt je možné vyrobiť nezávisle bez zapojenia odborníkov a dizajnérov tretích strán. Stačí mať pripravený betón na dosku a urobiť nákresy / náčrty produktu tak, aby sa ľahko zmestil do prideleného priestoru. Individuálny prístup vám umožní čo najjasnejšie orientovať vodorovnú pracovnú plochu.

Aké sú výhody betónových dosiek?

Betónová doska pre domácich majstrov je umelý kameň získaný lisovaním a vytvrdzovaním zmesi určitého zloženia. Zahŕňa hlavné komponenty:

• adstringent, ktorý pôsobí ako kvalitný cement;
• agregáty, vyberajú sa podľa frakcie (veľké a malé) a podľa farby;
• rozpúšťadlo - voda s nízkym obsahom soli;
• aditíva (minerálne a organické), ktoré zlepšujú kvalitu hotového výrobku.

Jedným z typov plnív sú mramorové štiepky - vyrobené ručne alebo zakúpené v hotovej forme. Druhým formovacím materiálom je čistý piesok. Množstvo organických spojív nepresahuje 2 %.

Okrem pôvodnej textúry je možné použiť farbenie. Na to sú k dispozícii špeciálne farbiace prášky. Sú vopred namiešané do suchej kompozície, aby získali požadovaný odtieň.

Imitácia prírodného kameňa s betónom

Štruktúra vnútorného betónu je silná a pevná textúra. Podľa svojich vlastností je o niečo nižšia ako prírodná žula, ale má oveľa nižšie náklady. Pri použití takýchto dosiek je potrebné vziať do úvahy ich vlastnosti. Betón má poréznu štruktúru. Malé mikrodutiny sa môžu upchať organickými zvyškami, čo si vynucuje použitie špeciálnej techniky v starostlivosti o povrch.

Je dôležité chrániť priestor pred vystavením kyslým produktom. Táto vlastnosť pochádza zo skutočnosti, že hlavným chemickým prvkom, ktorý obsahuje cementovú dosku, je vápnik. Môže byť zničený kyselinami. Aj malá kvapka citrónovej šťavy na nepripravenom povrchu môže zanechať výraznú stopu.

Polymérny povlak sa používa na ochranu betónovej dosky pred kyselinami, zásadami a inými činidlami.

Nevýhoda je eliminovaná nanesením ochrannej polymérnej vrstvy na pracovnú stranu. To vám umožní urobiť betónovú dosku praktickejšou a odolnejšou voči vonkajším podnetom. Materiál sa nanáša po konečnom vytvrdnutí konštrukcie. Výsledkom je, že domáci výrobok vydrží dlho. Už nebude možné použiť takýto povlak na horúcu panvicu, pretože polyméry sú citlivé na vystavenie vysokej teplote. Povlak je tiež menej odolný voči mechanickému namáhaniu.

Estetická stolová doska s polymérovou vrstvou bude skvelou dekoráciou do obývačky, spálne alebo kancelárie. Väčšina škodlivých faktorov tam chýba.

Bez polymérny povlak povrch sa postupne zhorší. Ale pri jeho aplikácii by ste mali byť opatrní s horúcimi predmetmi.

VIDEO: Príklady betónových dosiek

Predbežné operácie

Predtým, ako si vytvoríte betónovú dosku vlastnými rukami, musíte vykonať niekoľko prípravných operácií. Jedným z nich je zber potrebného množstva materiálov.

Betón sa pripravuje tradičným spôsobom. Pre neho budete potrebovať:

• cement silných tried bez nečistôt;
• hrubozrnný a jemnozrnný piesok;
• mramorové úlomky alebo ich analógy v akejkoľvek forme;
• farebný pigment alebo niekoľko rôznych odtieňov;
• voda.

Špeciálne farbivá pomáhajú dať špeciálnu farbu. Predávajú sa v obchodoch s hardvérom.

Ďalej podľa stanovených pokynov pripravíme debnenie. Je vyrobený z dreveného trámu. Pre rám je vhodný materiál 50x30 mm. Steny sú tvorené z laminovaná drevotrieska s dostatočnou odolnosťou proti vlhkosti.

Základom pri výrobe dosiek z zalievanie betónom by mala byť čo najrovnomernejšia bez možnej deformácie pri zaťažení vlastnou hmotou.

Keďže práca sa má robiť sami, budete potrebovať nástroj:

• stierka alebo stierka;
• kovové vedro na roztok;
• lopata;
• miešačka betónu pre malý objem;
• brúska;
• hydraulická hladina nie menšia ako 100 cm;
• ruleta.

Na zostavenie rámu možno budete potrebovať skrutkovač a skladačku. Ak nie sú dostupné, stačí použiť ich mechanické náprotivky.

Príprava výkresu pracovnej dosky

Vopred je potrebné pripraviť dostatočne podrobný vypočítaný náčrt alebo výkres. Je žiaduce vykonať ho v určitej mierke, aby ste mali pred sebou vizuálny obraz.

Merania miestnosti sa musia vykonávať s maximálnou presnosťou, aby sa v budúcnosti vyrobená betónová pracovná doska vlastnými rukami ľahko zmestila medzi skrinky a kachle a tiež sa harmonicky skombinovala so vstavaným inštalatérstvom. Rozmery sa nanášajú na náčrt s presnosťou 1 mm.

Neodporúča sa robiť zámerne veľký povrch, pretože bude ťažké ho nainštalovať. Ak neexistujú žiadne iné možnosti, potom je vhodnejšie rozdeliť veľkú plochu na dve alebo viac menších plôch. Je dôležité zabezpečiť spoje medzi dielmi v priečnom pohľade, aby sa zabezpečilo ich ľahké zhodovanie a opretie o drevené podstavce.

Rohové konštrukcie sú spravidla rozdelené na dve časti spojené v pravom uhle. Spoj padá na jednu z drevených podpier pod stolovou doskou. Tým sa zabráni tvorbe trhlín a triesok.

Montujeme debnenie na liatie betónu do dosky

Ak chcete vyrobiť betónovú dosku, musíte zraziť rám debnenia. Preglejku odolnú voči vlhkosti kladieme na rovnú vodorovnú plochu. Rozmery prenesieme z výkresu na skutočný povrch preglejky. Okraj budúcej stolovej dosky otočíme doskou z dosiek 50x30 mm. V súlade s tým bude výška dosky 50 mm. Neodporúča sa robiť tenká platňa, pretože to zvýši jeho krehkosť.

Betón vytvorí značnú silu na tyčiach. Môžu byť dodatočne podporované kovový roh zo zadnej strany.

Kovová výstuž pomôže posilniť štruktúru. Z nej pripravíme podmienenú mriežku s bunkou 20x20 alebo 25x25 cm, ktorá by nemala dosahovať okraj dosky 3-4 cm.

Fóliu položíme na vodorovnú plochu tak, aby nevznikli žiadne záhyby, ktoré by sa následne mohli odtlačiť na textúru. Nosná konštrukcia môže byť zostavená samostatne alebo na mieste. Na inštaláciu sa používajú samorezné skrutky.

Radiálne rohy ozdobia budúci dizajn

Pred nalievaním betónu spracujeme všetky spoje tmelom. Je dôležité, aby vyplnila iba párovacie dutiny a neprenikla do budúcej dosky. Pre väčšiu estetiku si môžete pripraviť šablóny s rádiusovými rohmi. Pre túto operáciu budete musieť šablónu vopred odrezať pomocou skladačky.

Riešenie sa pripravuje tradičnou metódou s nasledujúcimi proporciami:

• cement - 1 diel;
• piesok - 2 diely;
• mramorové plnivo - 4 diely;
• voda - 0,5 dielu.

Miešanie začína vytvorením roztoku vody a cementu. Potom sa zvyšné prvky umiestnia do starostlivo zostavenej zmesi. Všetko je potrebné čo najdôkladnejšie premiešať.

Dekor imitujúci prírodný kameň

Pri zdobení povrchu môžete realizovať všetky najodvážnejšie fantázie. Rôzne komponenty je možné umiestniť na polyetylén vo vzore:

• korálky;
• kúsky malého rozbitého skla;
• kovový drôt vo forme vzoru;
• farebné kamene.

Je žiaduce opraviť dekor lepidlom. Takto zostane na správnom mieste.

Ak sa má použiť viacvrstvové liatie, predná vrstva by mala byť vyrobená z jemnozrnného piesku. Voda musí byť v tomto prípade dodávaná dávkovaným spôsobom, pretože jej nedostatok povedie k praskaniu a jej prebytok spôsobí, že všetko bude dlho plávať alebo schnúť.

Pre občanov, ktorí pochybujú o koncentrácii roztoku, je možné vopred zakúpiť hotové suché zmesi na potery. Pokyny na obale vám prezradia všetky potrebné proporcie.

Pol hodiny po prednej vrstve vyplňte hlavnú. K jeho zloženiu je možné pridať expandovanú hlinku, čo uľahčuje celkovú hmotnosť konštrukcie.

Pri betónovej doske je dôležité kvalitne obrúsiť a vyleštiť vonkajšiu vrstvu. V tomto prípade sa bez brúsky nezaobídete. Prvé operácie sa vykonávajú s hrubozrnnými kotúčmi a potom sa používajú jemnozrnné brúsne kotúče alebo diamantové kotúče.

Po vytvrdnutí nezabudnite obrúsiť povrch pracovnej dosky

Na prednej strane môžu byť technologické dutiny. Zbaviť sa ich pomáha tesniaca zmes. akrylový základ, ktorý sa predáva v staymarketah.

VIDEO: Ako vyrobiť betónovú kuchynskú dosku

Dekoratívne dosky z betónu a dlaždíc (ľavá fotografia)

Napriek zjavnej zložitosti nie je ťažké vyrobiť taký praktický detail ako betónová doska vlastnými rukami. Video v tomto článku vám pomôže zvládnuť túto úlohu. Vďaka tomu získate ako odolnú pracovnú plochu, tak aj individuálne dizajnové riešenie.

Hlavné body, ktoré je potrebné zvážiť pred vytvorením betónovej dosky vlastnými rukami:

• Počas prevádzky môže byť stôl vystavený pôsobeniu, ktoré spôsobuje značné nárazové zaťaženie. Napríklad rozrezanie časti jatočného tela obsahujúceho chrupavku. Preto je potrebné spoľahlivé vystuženie.
• Drez a varná doska pre kuchyňu, je lepšie vybrať typ nad hlavou. Nepotrebujú špeciálnu presnosť v rozmeroch otvoru a inštalačná lišta je dostatočne široká. Skryje možné chyby, zatiaľ čo samotný výrobok bude bezpečne upevnený. Zadlabacie konštrukcie vyžadujú špecifické vybavenie a dielenskú prácu.

• Pracovná doska pod betónom má značnú hmotnosť, čo znamená, že rám, na ktorom bude stáť, musí mať dostatočnú pevnosť. Ak chcete znížiť hmotnosť, skúste znížiť hrúbku bez obetovania sily.
• Jednou z etáp práce bude brúsenie povrchu, ktoré spôsobuje veľké množstvo prachu.

Tento návod popisuje, ako vyrobiť betónovú dosku vlastnými rukami na mieste alebo ako samostatný výrobok.

Kreslenie

Dobre naplánovaný plán je kľúčom k úspechu každého podnikania.

V tomto prípade je hlavným faktorom súlad s rozmermi. Najťažší je prenos uhla, ak to umožňuje konštrukcia. To si bude vyžadovať goniometer.

Poradte! Najpresnejší a najlacnejší uhlomer - dva rovnomerné pásy v požadovanej výške sú vložené do rohu, pritlačené k stenám a upevnené pohodlným spôsobom.

Ďalším krokom je príprava rámu.

Zakladanie, výstuž a debnenie

Najlepšou základnou možnosťou by bola preglejka odolná voči vlhkosti alebo doska OSB. Obrysový rez presne podľa výkresu výrazne uľahčí výrobu betónových dosiek vlastnými rukami.

V prípadoch, keď sa práca vykonáva in situ, základňa zostáva v konštrukcii, takže všetky otvory a sedadlá musia byť pripravené vopred. Ak sa výroba betónových dosiek nevykonáva v mieste prevádzky, potom sa základňa vyreže iba pozdĺž obrysu a dutiny v budúcej pracovnej ploche sú obmedzené na zodpovedajúce rámy.

Debnenie priamočiarych foriem môže byť vyrobené z akýchkoľvek tvarovaných materiálov, ako na fotografii vyššie. Tvarované výrobky sú vhodné pre profily sadrokartónu.

Poradte! Pri usporiadaní debnenia je lepšie položiť vnútornú stranu pásikmi z penového plastu s hrúbkou 20 mm. Pri pokladaní výstužných prvkov bude potrebné ich okraje prehĺbiť do peny. Takýto „trik“ umožní, aby sa dekoratívna vrstva zachytila ​​na výstuž.

Spoľahlivá betónová doska pre domácich majstrov bude fungovať len vtedy, ak je dobre vystužená. Najlepším, aj keď nie lacným materiálom je na to nerezový ťahokov. Keďže jeho použitie je na takýchto radách málo viditeľné, oplatí sa podrobne zvážiť PVL.

Takéto listy sa vyrábajú rezaním štrbín v konvenčnom oceľový plech a jeho natiahnutie. V tomto prípade sú prepojky medzi štrbinami otočené kolmo na rovinu listu. Nosičom sa teda nestáva hrúbka, zvyčajne 2-3 mm, ale šírka prepojky. Pre tieto účely je vhodný plech 308 s celkovou hrúbkou 16 mm.

Vzhľadom na vysokú pevnosť PVL sa používa na výrobu schodísk a stropov.

Parametre, ktoré musí PVL spĺňať, upravuje GOST 21014:

Práce na finálnej výplni je potrebné vykonať jeden deň po naplnení podkladovou vrstvou. Betón vo forme by mal prestať byť tekutý, ale ešte nie úplne stuhnúť.

Po rozhodnutí o zložení dokončovacej vrstvy je potrebné odstrániť penu z debnenia. V priestore uvoľnenom na okrajoch a až špičková úroveň debnenia naliať dekoratívny betón a vyrovnať povrch. Formulár je opäť na dva dni uzavretý. Po odstránení fólie nechajte produkt úplne vyschnúť.

Z tohto videa sa naučíte, ako vyrobiť betónovú dosku vlastnými rukami.

Poslednou fázou je brúsenie a leštenie betónových dosiek. Takúto prácu môže manuálne vykonávať iba zarytý nadšenec. čínsky Brúska zomrie na pol ceste.

Tip na záver! Dá sa prenajať dobrá profesionálna brúska. Počas víkendu sa dovŕši ovocie dlhej práce.

Vlastná výroba betónových dosiek - aj keď starostlivá, ale nie náročná. Cena výrobku bude niekoľkonásobne nižšia ako objednaný v dielni a toľkonásobne vyššia morálna spokojnosť a poslúži aj vnúčatám.

V dizajne je kamenná doska trendom pre akýkoľvek štýl: klasický, moderný, rôzne vidiecke štýly. Prírodné materiály vyzerajú vznešene, no nie sú lacné. Vynikajúcou alternatívou k drahým surovinám je betónová doska, ktorej technické vlastnosti a estetika umožňujú použitie produktu všade.

Ak potrebujete objednať stolovú dosku vo veľkosti, potom sochári z dielne Armand odporúčajú dbať na progresívny vzhľad dekoratívneho kameňa - železobetónu stiklovlákna. Tento materiál vyniká svojou pevnosťou, odolnosťou a jednoduchou údržbou.

Kde sú žiadané dekoratívne betónové dosky?

Pri správnej úrovni spracovania sú stolové dosky z lešteného betónu praktickými a krásnymi výrobkami, ktoré môžu doplniť interiér akejkoľvek funkčnosti. Sú inštalované v kúpeľni, kuchyni, baroch, používajú sa ako súčasť krbových portálov. Dekoratívne betónové dosky môžu mať akýkoľvek tvar, typ povrchu a farbu, čo umožňuje ich čo najharmonickejšiu inštaláciu do existujúcich nábytkových zostáv.

Výrobná technológia betónových dosiek vystužených sklenenými vláknami otvára široké možnosti na implementáciu rôznych dizajnových nápadov. Nádherne tenké alebo úctyhodne masívne, lesklé, lesklé alebo ušľachtilé matné, imitujúce prírodný kameň alebo štylizované inovatívne materiály– umelé pracovné dosky od výrobcu sú vyrábané v širokej palete farieb. Preto je medzi ich sortimentom skutočne možné vybrať si možnosť, ktorá buď organicky zapadne do prostredia, alebo sa stane jeho „vrcholom“.

Betónová doska: výhody a vlastnosti

Nielen estetický vzhľad dekoratívnych betónových dosiek je základom ich obľúbenosti medzi jednotlivcami i profesionálmi. Rastúci záujem o tieto prvky, nevyhnutné v bytových a verejných interiéroch, je spôsobený technologickými a prevádzkovými výhodami:

• stolové dosky vyrobené z kompozitu SFB sú ľahšie ako ich priami konkurenti z kameňa, čo zjednodušuje montážne práce a zároveň znižuje zaťaženie nosnej konštrukcie;
• zavedenie nasekaného skleneného vlákna do klasického zloženia cementu a piesku umožňuje zvýšiť pevnosť a odolnosť barových a kuchynských dosiek proti opotrebovaniu, ako aj zvýšiť ich odolnosť voči nečistotám a agresívnym čistiacim chemikáliám;
• komponenty SFB šetrné k životnému prostrediu nespôsobujú alergie, takže betónová doska je bezpečná, hygienická a ľahko sa používa. jedol kamenné dosky vyzerajú ako dosky spojené k sebe, potom sa ich betónový náprotivok namontuje bezproblémovo. V prvom prípade sa v škáre hromadia nečistoty a vlhkosť, ktoré spolu tvoria výborné prostredie pre rast mikroorganizmov. V druhej verzii jednoducho taký šev neexistuje, navyše pracovná plocha vyzerá ako jeden celok.

Aký druh pracovnej dosky do kuchyne a kde?

Dnes mnoho výrobcov a obchodných organizácií ponúka v Moskve širokú škálu pracovných dosiek. Rozpočtové výrobky vyrobené z drevotriesky sú krásne, ale krátkodobé. Možnosti vyrobené z prírodného kameňa majú vzhľad, ale ich cena za lineárny meter nie je k dispozícii každému spotrebiteľovi. Optimálny pomer ceny, estetiky a kvality je charakteristický pre betónové dosky na mieru: tento materiál, ktorý je lacný na výrobu, poskytuje veľa príležitostí na výrobu originálnych riešení pre trvanlivú výzdobu kuchyne.

Profil činnosti sochárskej dielne „Armand“ zahŕňa výrobu dosiek podľa rozmerov štandardného kuchynského nábytku.Zaväzujeme sa tiež zhotoviť povrchy pre regály a rámy vyrobené podľa individuálnych projektov. Keďže naša spoločnosť predáva výrobky vlastnej výroby, cena betónových dosiek nezahŕňa obchodné marže a je konečná.

Pri našej práci používame osvedčené metódy - lisovanie a pneumatické striekanie. Technologicky odlišné od seba obe metódy umožňujú získať produkty akéhokoľvek vzhľadu. Preto ak plánujete kúpu betónovej dosky v exkluzívnom prevedení, neváhajte nás kontaktovať. Po vykonaní potrebných meraní a vykonaní výpočtov zamestnanci "Armand" urobia vašu kreatívu realitou.

Naše portfólio

Cena: závisí od veľkosti a hrúbky, overte si u operátora: Kontakty .

Termíny: od 7 dní.

Materiál: vysokopevnostný umývaný dekoračný betón príjemný na dotyk.

Farba: do betónu sa pridá farbivo požadovaného odtieňa.

Použitie betónu a žuly v jednej doske zvýrazňuje krásu a praktickosť a navyše vyzerá originálne. Betónové dosky majú hladký povrch. Vyzerajú prirodzene a organicky dopĺňajú váš dizajn. Betónový výrobok je potrebné zaliať základom (kovovou sieťkou), podľa technológie výroby. Môžu tiež pozostávať z niekoľkých prefabrikovaných dielov.
* Vonkajšie môžu byť betónové dosky zdobené porcelánovými alebo sklenenými dlaždicami okolo okrajov. Depilácia voskom pomôže obnoviť stratený lesk, odporúča sa každých 6 mesiacov. Škvrny musia byť okamžite odstránené. Čistiace prostriedky sa môžu používať iba na určený účel.

Informácie, ktoré potrebujete vedieť pri výbere pracovnej dosky do kuchyne. V dnešnej dobe betónové dosky pre kuchyňu sú dosť rôznorodé. Existuje veľa materiálov, farieb a štýlov.

Pri kúpe kuchynskej linky je potrebné zvážiť: Pri výbere povrchov je kľúčová úloha priradená pevným povrchom. Dnes predajný trh patrí dekoratívnym, ale odolným doskám podľa dostupné ceny. Je možná kombinácia lesklých a matných povrchov na doskách.

Kuchyňa je najobľúbenejším miestom v dome, takže pri výbere pracovných dosiek chcete, aby boli pohodlné, praktické a krásne. Žula môže rozjasniť váš domov, pretože je jednou z drahších možností. Žula je prirodzene lomový produkt. Žula je veľmi odolná, nehorí, je odolná voči poškriabaniu. Nevykazuje škvrny. Jeho veľkosť je však obmedzená, takže na výrobku môžu byť švy. Povrch žuly je porézny, takže dokáže absorbovať vodu a oleje. Preto je potrebné leštiť povrch aspoň 2 krát ročne.

Mastenec je materiál s matným povrchom. Stáva sa to najčastejšie, tmavo-sivá. Počas používania môže stmavnúť. Je náchylný na zafarbenie. Povrch nie je dostatočne tvrdý, dá sa poškriabať nechtom. Cenovo je porovnateľná so žulou.
* Betónové dosky je možné predávať hotové alebo na objednávku.

Ekonomicky efektívna možnosť je doska s pevnou plochou. Sú vyrobené z prírodné materiály a akrylový polymér. Tento povrch je odolný, neporézny, odolný voči škvrnám a poškriabaniu. Tento produkt je o 20% lacnejší ako kamenné dosky.

Ak je váš rozpočet obmedzený, potom by pre vás mohla byť laminátová podlaha.
* Laminát je známy už dlho. Laminát sa ľahko udržuje v čistote. Laminát je tiež dostupný v rôznych farbách, dá sa však ľahko zmeniť. Pozrite sa na ne inak a budete s výberom spokojní.

ZAVOLAJTE NÁM!

Dokážeme vyrobiť akékoľvek produkty (Betónové dosky, betónové obklady, betónové panely, betónové drezy, betónové fasády, dekoratívne omietky podobné betónu, betónové parapety, betónové koše, lavičky a stoly. V interiéri používame betón, dekoračný betón).

Projekt Jamieho Gaokasa sa začal kúpou knihy o tom, ako sa vyrábajú kuchynské náčinie. betónová doska pre domácich majstrov. Najprv ich majster vyrábal pre seba, potom pre priateľov a potom sa pustil do vlastného podnikania. Majstrovskú triedu vedie sám Jamie.

V prvom rade vás majster žiada o trpezlivosť, keďže od spustenia výroby po kompletnú inštaláciu to trvá približne mesiac. Počas tejto doby môžete urobiť kompletná renovácia v kuchyni.

Po meraní pracovnej plochy sa vyrobia šablóny. Betón sa naleje do podnosov, ktoré sa čoskoro stanú doskou. Vystrihnuté vložky sa vkladajú na zvolené miesta.

Na výrobu umývadiel sa používa preglejka, z ktorej je tvar zrazený. Na vytvorenie vybrania je potrebná tvrdá izolačná pena.

Po naliatí betón zostáva v podnose dva týždne. Dobre vyrobená doska s umývadlom vyzerá krásne, ako na tejto fotografii.

Leštenie pracovnej dosky brúska s diamantovým kruhom.

Záverečná fáza výroba - liatie silikónových spojov. Vďaka tomu sú vodotesné. Po vyleštení povrchu voskovou pastou a minerálny olej na vytvorenie ďalšej ochrannej vrstvy. Procedúra sa odporúča vykonávať raz alebo dvakrát ročne.

Kusy skla, porcelánu, kovu a čohokoľvek, čo podporí originálny dizajn interiéru a urobí dojem, by ste mali vyberať opatrne, pretože tam zostane navždy.

Osobná vložka majiteľa

Táto podkova patrila koňovi, ktorého mal klient veľmi rád. Kúsky skla a štrku zapadajú do celkového obrazu. Ostatní zákazníci si vyberajú mince alebo dokonca fragmenty mechanizmov.

Dekoráciu je možné zapustiť do profilu pracovnej dosky.

Doska sa odstráni, aby sa zlikvidovali škrupiny orechov a iné nečistoty, ktoré by nemali spadnúť do umývadla. Na profile sa otvárajú príjemné modré vložky.

Sivý materiál dokonale ladí s hnedastými kúskami skla.

Modrozelené odtiene vyzerajú inšpiratívne. Pigmentácia materiálu nie je jednoduchá, no výsledok je výborný.

Umelec Gaokas. Má diplomy z umenia a jeho histórie. To je cítiť vo výrobkoch majstra, ktoré vytvárajú osobitnú atmosféru v priestore domu.

Na kúpu hotovej dosky do kuchyne, ktorá bude plne vyhovovať vašim potrebám z hľadiska estetiky, spoľahlivosti a funkčnosti, si musíte pripraviť nemalé finančné prostriedky. Je oveľa lacnejšie vyrobiť si to sami, najmä preto, že je celkom možné to urobiť doma. Táto myšlienka môže byť realizovaná pomocou dreva, drevotriesky, tekutého kameňa alebo betónu. Medzi týmito možnosťami je možno najzaujímavejšia betónová doska kvôli dostupnosti materiálu a relatívnej jednoduchosti práce s ním. Keď poznáte základy betónovania, môžete v kuchyni nielen vyrobiť novú pracovnú plochu, ale aj obnoviť starú, čo umožní ešte viac ušetriť.

Betón je konštrukčne pevný a odolný materiál ktoré znesú vysoké teploty. V tomto ohľade to prakticky nie je horšie ako žula, aj keď to stojí rádovo lacnejšie. Betónový povrch má však jednu vlastnosť, s ktorou treba pri zhotovovaní kuchynskej dosky počítať. Betón sa totiž skladá z pórov, ktoré sa môžu upchať rôznymi organickými látkami, čo sťažuje starostlivosť o kuchyňu. Okrem toho musí byť tento materiál chránený pred látkami obsahujúcimi kyseliny, pretože môžu zničiť vápnik, ktorý je hlavným spojivom betónu.

Poznámka! Dokonca aj kvapka citrónovej šťavy môže mať negatívny vplyv na betónový povrch a zanechať za sebou škvrnu.

Takáto nevýhoda sa dá ľahko odstrániť pomocou ochrannej polymérovej vrstvy, ktorá sa na betón nanáša po vytvrdnutí.Betónová doska s takouto ochranou sa ľahko čistí a zachováva si svoj vzhľad po dlhú dobu. Neodporúča sa však používať takýto povrch ako dosku na krájanie alebo naň položiť horúcu panvicu, pretože na rozdiel od betónu je polymérny povlak menej odolný voči takémuto zaťaženiu.

Betónová doska bez povrchovej úpravy môže byť použitá v obývacej izbe, spálni alebo kancelárii, kde nie sú kladené žiadne prísne požiadavky na výkon

Výroba monolitickej betónovej dosky

Základom výroby betónového nábytku je štandardná technológia, ktorá sa používa v stavebníctve. Ak chcete vyrobiť betónovú dosku vlastnými rukami, musíte vykonať niekoľko krokov, z ktorých každý je dôležitý svojím vlastným spôsobom.

Príprava materiálov

Keďže kuchynská doska je v našom prípade vyrobená z betónu, musíte pripraviť hlavné komponenty na jej výrobu:

• cement;
• piesok (najlepšie riečny piesok);
• drvený kameň alebo mramorové štiepky;
• voda.

Poradte! Aby doska vyzerala ako mramor, žula alebo mala iný odtieň ako sivá, do zmesi sa pridáva špeciálny pigment (farba), ktorý je možné zakúpiť v akomkoľvek železiarstve.

Na výrobu debnenia budete potrebovať drevený nosník 50x30 mm a preglejku odolnú voči vlhkosti s hrúbkou 12 mm. Ako základ môžete namiesto preglejky použiť list laminovanej drevotriesky vhodnej hrúbky. Hlavná vec je, že základňa je dokonale plochá a nepodlieha deformácii pri zaťažení dosky.

Vzhľadom na to, že výroba pracovnej dosky bude vykonaná ručne, budeme potrebovať nasledujúcu sadu nástrojov:

• lopata;
• vedro alebo iná nádoba;
• stavebná miešačka alebo miešačka betónu;
• Master OK;
• skladačka;
• skrutkovač;
• brúska;
• zvinovací meter, hladina, ceruzka.

Výkres produktu

Hodnotu kvalitného náčrtu je ťažké preceňovať. Správna kresba práca je výrazne zjednodušená a nesprávna pridáva bolesti hlavy pri inštalácii pracovnej dosky. Je veľmi dôležité presne zmerať parametre kuchyne, umiestnenie skriniek a sanitárnych zariadení. Ak potrebujete umiestniť umývadlo resp varná doska, potom treba miesto na ich inštaláciu vypočítať na milimeter presne.

Príklad výkresu betónovej dosky

Poradte! Ak má celková konštrukcia významné rozmery, je lepšie ju rozdeliť na niekoľko častí, aby sa zjednodušil proces inštalácie dosky.

Tvorba debnenia

Na rovný povrch položíme list preglejky alebo drevotriesky, po ktorom prenesieme predtým pripravený výkres pomocou pravítka a ceruzky. Na každý riadok inštalujeme drevený trám 50x30 mm, takže nakoniec je hrúbka našej pracovnej dosky 50 mm. Tento parameter sa považuje za optimálny pre betónový výrobok: zmenšenie hrúbky spôsobí, že štruktúra bude krehká, jej zvýšenie bude príliš ťažké.

Upevnenie stien debnenia musí byť dostatočne pevné, aby odolalo zaťaženiu vytváranému betónom počas jeho vytvrdzovania. Je lepšie spojiť spoje dvoch stien pomocou rohov alebo dlhých skrutiek (od 60 mm).

Miesto pod umývadlom sa nachádza v závislosti od typu a rozmerov vodovodného zariadenia. Existujú dva typy umývadiel: vstavané a nadzemné. Druhá možnosť má vodorovnú stranu širokú asi 30 mm, čo je potrebné vziať do úvahy pri zostavovaní výkresu.

Poradte! Ak sa rozhodnete urobiť betónovú dosku pre kuchyňu, potom je lepšie použiť horný drez. Po prvé, vložené modely majú skosenie pristátia, čo nie je také ľahké. Po druhé, prítomnosť strany vám umožňuje urobiť malú chybu pri vytváraní otvoru pre umývadlo.

Je tiež potrebné zabezpečiť otvor pre mixér. Na tento účel môžete použiť plastovú rúrku s priemerom 35 mm (štandardná veľkosť montážnej trysky mixéra).

Debnenie na liatie betónových dosiek

Inštalácia výstužného rámu

Rám je oceľové pletivo s veľkosťou bunky 25x25 mm. Táto konštrukcia musí byť umiestnená vo vnútri debnenia tak, aby bola vo vzdialenosti 25 mm od preglejky a stien.

Pred montážou výstužného rámu a polyetylénový film. Jeho okraje musia byť privedené k bočným doskám. Zároveň je veľmi dôležité, aby fólia ležala bez vrások, ak nechcete pozorovať ich odtlačok na betónovej doske.

Zvýšiť nosnosť s oceľovým rámom

Nalievanie betónu

Betón vyrobený vlastnými rukami na výrobu dosiek sa vyrába podľa klasickej receptúry:

• 1 diel cementu;
• 2 diely piesku;
• 4 diely plniva;
• 0,5 dielu vody.

V prvej fáze sa cement zmieša s vodou, kým sa nezíska homogénna hmota, po ktorej sa do zmesi pridajú zvyšné zložky. Samotný proces prípravy betónu sa musí vykonávať pri nízkych rýchlostiach a dôkladne premiešať roztok.

Dôležité! Aby ste to dosiahli, nezvyšujte množstvo vody rýchle občerstvenie zmesi. Nadmerný obsah vlhkosti v roztoku spôsobí, že po zaschnutí sa objaví veľa pórov.

Po naliatí a rovnomernom rozložení betónu po celej ploche debnenia sa pokryje fóliou a nechá sa v tomto stave jeden deň. Po 24 hodinách sa fólia odstráni a na jej miesto sa umiestni vlhká handrička, aby sa zabránilo praskaniu. Debnenie je možné demontovať po 48 hodinách.

Povrchová úprava

Pracovná doska do kuchyne by mala byť dokonale hladká, takže predná strana je brúsená. Na tieto účely je lepšie použiť brúsku, pretože ručná povrchová úprava brúsnym papierom bude vyžadovať veľa času a úsilia.

Najprv sa doska zbrúsi hrubozrnným kotúčom. Po získaní hladkého povrchu sa spracovanie vykonáva jemnozrnným šmirgľom. Aj keď leštená betónová doska už vyzerá skvele, stále ju treba otvoriť vodoodpudivou polymérovou impregnáciou.

Poslednou fázou je brúsenie plsteným kotúčom pomocou špeciálnej pasty, po ktorej doska získa „mramorové“ vlastnosti.

Brúsenie betónovej dosky do kuchyne

Obnova starej dosky betónom

Betón sa dá použiť nielen na výrobu monolitická doska. S jeho pomocou je celkom možné obnoviť starý povrch. V tomto prípade budú náklady v tomto prípade oveľa nižšie. Nižšie zvážime, ako sa vykonáva obnova starej kuchynskej dosky vlastnými rukami.

Potrebné materiály

Keďže v tomto prípade nie je potrebná príliš hrubá vrstva, namiesto bežného riešenia použijeme betónovú zmes na podlahový poter. Pre prácu potrebujeme nasledujúce materiály:

• betónová zmes na poter (konečná úprava);
• akrylový tmel;
• lak na betón;
• nádoba na prípravu zmesi;
• 2 špachtle (20 mm a 10 mm);
• brúsny papier;
• priemyselný mixér;
• Sander.

Poznámka! Množstvo betónová zmes sa musí určiť na základe oblasti pokrytia. Zvyčajne je spotreba materiálu uvedená na obale a je v priemere 1,2-1,5 kg na 1 m² s hrúbkou vrstvy 1 mm.

Zmesi na vyrovnávanie podláh na báze cementu

Príprava povrchu

Pracovné dosky pre kuchyňu sú často vyrobené z MDF, na ktorých sa počas prevádzky objavujú škrabance, triesky, teplotné chyby a mastné škvrny. Pred aplikáciou betónu musí byť povrch očistený od všetkých nečistôt. Osobitná pozornosť dať zvyšky tuku - dajú sa odstrániť kuchynskými čistiacimi prostriedkami. Ak je na povrchu silikónový tmel, potom by sa mal tiež odstrániť, pretože betón má zlú priľnavosť k takýmto materiálom.

Keď je povrch úplne čistý, mal by sa prebrúsiť hrubým brúsnym papierom 25-H alebo 20-H Účelom tohto procesu je zlepšiť priľnavosť betónu k starému povrchu vytvorením mnohých škrabancov. Po spracovaní brúsnym papierom sa musí doska umyť a nechať dobre vysušiť.

Nanášanie betónovej zmesi

Technológia výroby betónovej zmesi je uvedená na obale. Zvyčajne sa riedi vodou v pomere 2 ku 1. Hlavná vec je, že konzistencia nie je príliš tekutá alebo hustá, pretože v tomto prípade sa proces nanášania roztoku na platňu skomplikuje.

Poradte! Na začiatok pripravte malú časť zmesi na určenie množstva vody na získanie optimálnej viskozity. V budúcnosti prísne dodržiavajte tento pomer. Aj nepatrné nezrovnalosti môžu ovplyvniť odtieň vysušeného betónu.

Nanášanie betónu na rovinu pracovnej dosky sa vykonáva pomocou širokej špachtle, zatiaľ čo konce sú spracované úzkou špachtľou. Roztierajte zmes po povrchu pomalými a plynulými pohybmi, aby ste znížili pravdepodobnosť bublín. Hrúbka nanesenej vrstvy by nemala byť veľká - stačí 1-2 mm.

Roztieranie betónovej zmesi na dosku

brúsenie betónu

Po úplnom vyschnutí vrstvy (asi 24 hodín) sa betónová doska obrúsi, na čo sa použije hrubozrnný šmirgľ. Venujte zvláštnu pozornosť hladkosti povrchu - pri držaní ruky by nemali byť cítiť žiadne nerovnosti.

Poznámka! Brúsenie betónu je dosť špinavá práca. Musíte byť pripravení na to, že prach v kuchyni bude všade.Takúto prácu preto radšej nerobte bez masky.

Ak chcete vyrobiť spoľahlivú kuchynskú dosku vlastnými rukami, musíte naniesť 3-4 vrstvy betónu, z ktorých každá je po vysušení brúsená. Ak sa na spracovanie prvých vrstiev použije hrubozrnný brúsny papier, potom posledná vrstva, sa okrem hrubovania podrobuje jemnému brúseniu jemnozrnným šmirgľom.

Pultová doska z brúseného betónu

Hydroizolácia a lakovanie

Na ochranu betónu pred vlhkosťou sa používa špeciálny tmel na báze akrylu. Nanáša sa bežným štetcom a po zaschnutí vytvorí spoľahlivú hydroizolačnú vrstvu. Tento materiál sa veľmi rýchlo vstrebáva a úplne vyschne do jedného dňa, po ktorom je možné naniesť druhú a poslednú vrstvu tmelu.

Aby doska stola mala lesklý povrch, po hydroizolácii sa nanesie vrstva betónového laku, ktorej sušenie v závislosti od teploty v miestnosti trvá 4 až 8 hodín. Po zaschnutí laku sa platňa vyleští, na čo sa používa jemnozrnný brúsny papier M14.

Urob si svojpomocne betónová doska do kuchyne

Na záver dodávame, že hoci technológia výroby takejto dosky nie je obzvlášť náročná, na jej realizáciu je potrebné mať zručnosti na prácu s betónom. Preto je pri absencii takýchto stavebných skúseností lepšie využiť odbornú pomoc.

Videonávod na výrobu betónových dosiek:

Podrobná majstrovská trieda od profesionálov:

Betón v interiéri kuchyne - inšpirovaný dizajnom:

Návrat