Zmiešaný rez. Pílenie a pílenie dreva

Po mnoho storočí ľudstvo používa drevo ako a stavebný materiál a napriek neustálemu vzniku nových, moderné materiály, popularita prírodné drevo vôbec neklesá.

Ako si vybrať to správne rezivo z obrovského sortimentu? Čo spôsobuje rozdiely v cene a kvalite?

Kvalita hotové materiály vyrobené z dreva závisí od mnohých parametrov - od druhu dreva a kvality pôvodného reziva, od profesionality obsluhy stroja, od dodržania technológie sušenia reziva a od výroby hotových výrobkov. Ďalším faktorom, ktorý má významný vplyv na kvalitu a vzhľad reziva, ako aj ich mechanické vlastnosti, je metóda rezania dreva, ktorá určuje textúru dosky.

Existuje niekoľko druhov rezania dreva – tangenciálne, radiálne, rustikálne a priečne, z ktorých sú prvé dva najrozšírenejšie. Aby ste pochopili rozdiel medzi typmi rezov, musíte mať dobré znalosti o štruktúre dreva a rozumieť technológii pílenia dreva.

Pri priečnom rezaní sa drevo reže cez vlákno. Metóda sa používa vo výrobe umelecký parket. Rustikálny rez je akýkoľvek rez urobený v ostrom uhle k smeru zrna. Metóda sa používa pri výrobe reziva pre rustikálne podlahy - najviac heterogénne a originálne vo vzore a odtieni.

Pri tangenciálnom reze prebieha rovina rezu tangenciálne k ročným vrstvám stromu v určitej vzdialenosti od jadra. Pretože drevené vlákna spravidla nemajú jeden smer, vytvárajú na povrchu dosky prirodzené vzory vo forme efektných „oblúkov“, „kučier“, „krúžkov“. Textúra výslednej dosky tangenciálneho rezu je nerovnomerná a môže obsahovať drevené póry. Na niektorých suchých doskách sa po dokončení hobľovania môžu na povrchu objaviť delaminácie. Po tangenciálnom rezaní sa dosky vyznačujú viacerými vysoké kurzy zmršťovanie a opuch, okrem toho vám takáto schéma na rezanie guľatiny umožňuje zvýšiť koeficient užitočný výstup, čo následne vedie k zníženiu nákladov na tabuľu.

Pri radiálnom rezaní dreva je rovina rezu umiestnená kolmo na letokruhy. Pri tejto metóde je textúra dosky celkom jednotná minimálna vzdialenosť medzi ročnými vrstvami. Toto nielen vytvára krásna kresba, ale tiež pomáha zvyšovať pevnosť reziva.

Radiálne rezané dosky majú dobrú odolnosť proti vonkajšie vplyvy, majú väčšiu odolnosť proti deformácii a opotrebeniu ako dosky s tangenciálnym rezom.

Koeficienty zmršťovania a napučiavania radiálne rezaného reziva sú 0,18 % a 0,2 %, čo je takmer dvakrát lepšie ako koeficient tangenciálne rezaného reziva. Dôvodom tohto javu je, že u radiálne rezaných dosiek dochádza k zmršťovaniu a napučiavaniu pozdĺž hrúbky materiálu, na rozdiel od tangenciálnych rezaných dosiek, pri ktorých dochádza k rozmerovým zmenám pozdĺž šírky dosky. To vysvetľuje skutočnosť, že v hotových výrobkoch (parketové dosky, podlahové dosky, blokové domy, imitácia dreva, obklady) vyrobených z radiálne rezaného reziva nie sú na čelnej ploche takmer žiadne medzery, čo nie je vylúčené pri produktoch vyrobených z tangenciálne rezaného reziva. . Na získanie laminovaného dyhového reziva spájaním dreva bez uzlov sa používajú prírezy a dosky radiálneho a poloradiálneho rezu, pretože mechanické a geometrické vlastnosti dreva závisia od odolnosti vlákien, ktorá sa zvyšuje pri lepení vrstiev s viacsmernými letokruhmi. s uhlom sklonu až 45°.

Priemerná užitočná výťažnosť radiálne rezaných dosiek je len 10-15%. To vysvetľuje ich vysoké náklady. Radiálne rezanie zahŕňa lamely, v ktorých je uhol medzi letokruhmi a čepeľou 60-90°. Ak je špecifikovaný uhol v rozmedzí 45-60°, takéto dosky sú klasifikované ako poloradiálne rezané. Najlepší výkonnostné kvality má rezivo, v ktorom je uhol medzi ročnými vrstvami a rovinou rezu 80-90 stupňov. Ak vezmeme do úvahy poloradiálne rezané dosky, užitočný koeficient výťažnosti môže dosiahnuť 30%.

Zvyčajne, keď radiálne pílenie Poleno sa najprv rozreže na štvrtiny a potom sa z každej štvrtiny odrežú dosky striedavo z dvoch vrstiev. Na pílenie kmeňov radiálnym spôsobom možno použiť napríklad pozdĺžne píly UP-700. Dôležité má mikroprocesorový riadiaci a optimalizačný systém UP-700, ktorý používajú technológovia na určenie percenta výťažnosti radiálne rezaných dosiek na základe kritérií pre optimalizáciu maximálnej výťažnosti hotové výrobky, ako aj podmienky radiálneho a poloradiálneho rezania.

Porovnanie radiálnych a tangenciálne typyškrtov, možno vyvodiť niekoľko záverov:

Radiálne rezivo má najlepšie vlastnosti zmršťovanie a opuch.
Radiálne rezané dosky majú najlepšie mechanické vlastnosti a stabilita geometrických rozmerov.
Drevo radiálne rezaných dosiek má jednotný odtieň a jednotnú štruktúru, čo dodáva hotovým dreveným výrobkom špeciálnu dekoratívnu hodnotu.
Vďaka svojim vlastnostiam sú radiálne dosky viac používané, aj keď majú vyššiu cenu.

Sortiment ponúkaného reziva je pomerne široký; Pozrime sa bližšie na to, aké druhy rezania dreva existujú, a preto sa najprv pozrieme na to všeobecný prehľad aká je vlastne technológia rezania dreva?

Výrub lesa

V prvom rade sa poleno rozpletie na pás resp kotúčová píla, meniaci sa na lafetu. Ak sú všetky strany rezané, výstupom bude omietaný materiál, ktorý sa delí na rezivo, drobné rezivo a omietané dosky. Plánovaný patronát sa nazýva podšívka, podlahová doska, platne a podlahové lišty. Medzi lepené výrobky patria napríklad nábytkové panely.

Existujú dva hlavné typy rezania dreva (guľatiny) na dosky (rezivo):

radiálny;
tangenciálny,

ako aj tri ďalšie typy:

zmiešané;
poloradiálne (rustikálne);
centrálny.

Druhy rezov dosiek

Radiálny rez- ide o rez, pri ktorom os rezu prechádza jadrom guľatiny a v dôsledku toho línie letokruhov v reze dosky zvierajú uhol 76 - 90 stupňov. svojimi plochami (dve hlavné roviny dosky). Drevo dosiek s radiálnym rezom je celkom jednotné vo farbe a štruktúre. Takéto dosky sa pri sušení prakticky nedeformujú a pri navlhčení nenapučiavajú, pretože zmena rozmerov dreva nastáva hlavne pozdĺž línie prstencov (cez vlákna) a pre radiálne rezané dosky sú umiestnené pozdĺž hrúbky. Radiálne rezané rezivo má najvyššie výkonové ukazovatele v porovnaní s rezivom iných druhov rezu.

Tangenciálny rez- Toto je rez, ktorý sa vedie pozdĺž dotyčníc k líniám letokruhov kmeňa v určitej vzdialenosti od jeho jadra. Povrchy takýchto dosiek majú výraznú textúru a jasný vlnový vzor. iný vzor letokruhy. Pri tangenciálne rezaných doskách sú koeficienty zmrštenia a napučiavania vplyvom vlhkosti dvakrát vyššie ako u radiálne rezaných dosiek, čo spôsobuje ich výraznú deformáciu pri zmene vlhkostného stavu. Z tohto dôvodu sú dosky s tangenciálnym rezom menej výhodné na použitie vo vlhkých podmienkach ako dosky s radiálnym rezom.

Rustikálne (poloradiálne) a zmiešané strihy- sú to rezy so znakmi dvoch hlavných typov rezov súčasne: radiálneho a tangenciálneho a v dôsledku toho majú medzi sebou priemerné ukazovatele. V rustikálnom strihu majú línie letokruhov podobu priamych línií umiestnených v uhloch 46 - 75 stupňov. do vrstiev a v zmiešanom reze sa tieto línie menia z rovných na okrajoch (po šírke) dosky na oblúkové v strede.

Centrálny strih- Ide o rez vedený priamo v strede kmeňa vrátane jeho jadra. Vzhľadom na to, že jadro kmeňa pozostáva z najmenej odolného dreva, rezivo so stredovým rezom má najheterogénnejšiu štruktúru z hľadiska pevnosti zo všetkých uvažovaných typov.

Vlastnosti hlavných typov rezania

O tangenciálne rezanie rovina rezu prebieha tangenciálne k ročným vrstvám stromu v určitej vzdialenosti od jadra. Pretože drevené vlákna spravidla nemajú jeden smer, vytvárajú na povrchu dosky prirodzené vzory vo forme efektných „oblúkov“, „kučier“, „krúžkov“. Textúra výslednej dosky tangenciálneho rezu je nerovnomerná a môže obsahovať drevené póry. Na niektorých suchých doskách sa po dokončení hobľovania môžu na povrchu objaviť delaminácie. Po tangenciálnom rezaní sa dosky vyznačujú vyššími koeficientmi zmrštenia a napučiavania, navyše takáto schéma na rezanie guľatiny umožňuje zvýšenie užitočného výnosu, čo zase vedie k zníženiu nákladov na dosku.
Pri radiálnom rezaní dreva je rovina rezu umiestnená kolmo na letokruhy. Pri tejto metóde je štruktúra dosky celkom jednotná s minimálnou vzdialenosťou medzi ročnými vrstvami. To vytvára nielen krásny vzor, ale tiež zvyšuje pevnosť reziva.

dosky radiálny rez Vyznačujú sa dobrou odolnosťou voči vonkajším vplyvom, majú väčšiu odolnosť proti deformácii a opotrebeniu ako tangenciálne rezané dosky.

Priemerná užitočná výťažnosť radiálne rezaných dosiek je len 10-15%. To vysvetľuje ich vysoké náklady. Radiálne rezanie zahŕňa lamely, v ktorých je uhol medzi letokruhmi a čepeľou 60-90°. Ak je špecifikovaný uhol v rozmedzí 45-60°, takéto dosky sú klasifikované ako poloradiálne rezané. Najlepšie úžitkové vlastnosti má rezivo, v ktorom je uhol medzi ročnými vrstvami a rovinou rezu 80-90 stupňov. Ak vezmeme do úvahy poloradiálne rezané dosky, užitočný koeficient výťažnosti môže dosiahnuť 30%.

Typicky sa pri radiálnom rezaní guľatina najprv rozreže na štvrtiny a potom sa z každej štvrtiny dosky odrežú striedavo z dvoch vrstiev. Na pílenie kmeňov radiálnym spôsobom je možné použiť napríklad pozdĺžne píly UP-700. Veľký význam má mikroprocesorový riadiaci a optimalizačný systém UP-700, ktorý používajú technológovia na určenie percenta výťažnosti radiálne rezaných dosiek na základe kritérií pre optimalizáciu maximálnej výťažnosti hotového výrobku, ako aj podmienok radiálneho a poloradiálne rezanie.

Pri porovnaní radiálnych a tangenciálnych typov rezov možno vyvodiť niekoľko záverov:

Radiálne rezivo má lepšie vlastnosti pri zmršťovaní a napučiavaní.
Radiálne rezané dosky majú lepšie mechanické vlastnosti a rozmerovú stálosť.
Drevo radiálne rezaných dosiek má jednotný odtieň a jednotnú štruktúru, čo dodáva hotovým dreveným výrobkom špeciálnu dekoratívnu hodnotu.
Vďaka svojim vlastnostiam sú radiálne dosky viac používané, aj keď majú vyššiu cenu.

Hlavné rozmery reziva

Existujú štandardné rozmery reziva. Napríklad prierez lúča môže byť 10x10, 10x15 alebo 15x15 cm a dĺžka je 6 m Odchýlka od týchto noriem bude vyžadovať špeciálnu objednávku a bude tiež spojená s dodatočnými finančné náklady. Najdrahšie je profilované drevo vyrábané v najvyššej triede čistoty.

Hranová doska môže mať hrúbku 2,5 cm, 4 cm alebo 5 cm, šírku 10 cm, 15 cm a štandardnú dĺžku 6 m. Dĺžka drobného dreva okrem štandardnej hodnoty 6 m môže byť aj 3 m Jeho prierez bude 4x4 cm alebo 5x5 cm Vedľajším produktom výroby tohto reziva je doska, ktorej na jednej strane je líc a na opačnej strane je neopracované drevo.

Kritériá výberu reziva

Než si vyberiete dobré rezivo, prvým krokom je zistiť druh ponúkaného dreva. Môže sa pohybovať od 4 do 0 v závislosti od počtu uzlov a ich kvality. Je nevyhnutné skontrolovať dĺžku reziva a rozmery prierezu. Ak sú viditeľné ohyby alebo rotačné deformácie, potom je lepšie zdržať sa nákupu takýchto výrobkov. Rovnomernosť reziva môžete skontrolovať priložením natiahnutej šnúry.

Chyby dreva- Ide o prirodzené nedostatky jednotlivých častí dreva, znižujúce jeho kvalitu a obmedzujúce jeho využitie.

Vady sú vady dreva mechanického pôvodu, ktoré v ňom vznikajú pri procese ťažby, prepravy, triedenia, stohovania a mechanického spracovania.

Jednou z chýb dreva je sklon vlákna- zvykol sa nazývať krížová vrstva. Ako je zrejmé už z názvu, tento defekt spočíva v odklone vlákien od pozdĺžnej osi trupu. Sklon vlákien môže byť buď tangenciálny alebo radiálny.

Trakčné drevo charakterizovaná zmenou štruktúry v rozšírenej zóne kmeňov a konárov, prejavujúca sa prudkým nárastom šírky ročných vrstiev. Pod vplyvom svetla sú takéto plochy dreva zafarbené Hnedá farba. Trakčné drevo je spravidla typické pre tvrdé drevo stromy.

Kučeravý- kľukaté alebo náhodné usporiadanie vlákien dreva. Vyskytuje sa u každého druhov stromov, častejšie v listnatých stromoch.

Curl- lokálne zakrivenie ročných vrstiev v blízkosti uzlov alebo výhonkov. Môže byť jednostranný alebo priechodný, čím sa znižuje pevnosť dreva. Rovnaký " vedľajšie účinky"Dávajú aj ocelli - stopy po spiacich pukoch, ktoré sa nevyvinuli do výhonkov. Ich priemer nepresahuje 5 mm. Ocelli sú roztrúsené a zoskupené, svetlé a tmavé.

Vreckové- hustota v rámci ročných vrstiev alebo medzi nimi, vyplnená živicou alebo gumou.

Core- úzka stredná časť kmeňa, pozostávajúca z voľného tkaniva hnedej alebo svetlejšej farby ako okolité drevo. Na koncoch sortimentu sú škvrny cca 5 mm rôznych tvarov, na radiálnom povrchu - vo forme úzkeho pásu.

Vytlačené jadro- excentrické umiestnenie jadra, sprevádzané kučeravosťou.

Dvojité jadro- prítomnosť v sortimente 2 alebo viacerých jadier s nezávislé systémy ročné vrstvy obklopené na periférii jedným spoločným systémom.

Suchosť- úsek povrchu kmeňa, ktorý počas rastu stromu v dôsledku poškodenia odumrel.

Klíčenie- hojivá alebo zarastená rana.

Rakovina- priehlbina alebo opuch na povrchu rastúceho stromu v dôsledku činnosti húb alebo baktérií.

Falošné jadro- tmavá, nerovnomerne sfarbená zóna, ktorej hranica sa nezhoduje s ročnými vrstvami, oddelená od beľe tmavým okrajom.

Špinenie dreva- sfarbenie beľového dreva listnatých stromov vo forme škvŕn a pruhov, farebne blízke farbe jadra.

Vnútorné beľové drevo- susediace ročné vrstvy nachádzajúce sa v jadrovej zóne, svojou farbou a vlastnosťami sú blízke farbe a vlastnostiam beľového dreva.

Vodná vrstva sa nazývajú plochy jadrového alebo zrelého dreva s vysokým obsahom vody.

Tvrdosť dreva závisí predovšetkým od druhu dreva a tiež vo veľkej miere od rastových podmienok stromu, vlhkosti atď. V rámci jedného druhu môže byť rozptyl hodnôt pomerne významný. Zvyčajne sú uvedené priemery relatívne ukazovatele Tvrdosť podľa Brinella ako percento vzhľadom na dub, relatívna tvrdosť dubu sa berie ako 100 %.

Pevnosť je schopnosť dreva odolávať deštrukcii pri mechanickom zaťažení. Závisí to od smeru efektívne zaťaženie, dreviny, hustota, vlhkosť, prítomnosť defektov a vyznačuje sa pevnosťou v ťahu – napätím, pri ktorom sa vzorka ničí.
Existujú hlavné typy síl: napätie, stlačenie, ohyb, strih.

Preto by ste pri výbere materiálov a výrobkov z dreva mali brať do úvahy vyššie uvedené vlastnosti a nekupovať výrobky s chybami a chybami dreva. Na výrobu produktov sa spravidla nepoužíva drevo nízkej kvality, ale len vaša ostražitosť vám pomôže vyhnúť sa nákupu nekvalitných výrobkov, ktoré nespĺňajú normy a normy.

Stavebné materiály z tvrdého a mäkkého dreva majú široké uplatnenie, používajú sa na stavbu a obklady domov, dlažobné chodníky, interiérový dizajn budova. Rezivo na trhu sa delí podľa spôsobu rezania, môže byť tangenciálne, radiálne, pozdĺžne, kotúčové alebo zmiešané. V závislosti od prítomnosti hrán sa dosky delia na hranované, polohranované a neomietané.

Mechanické spracovanie guľatiny je možné vykonávať pomocou špeciálnych strojov alebo elektrických spotrebičov rezaním alebo štiepaním. Existujú nasledujúce spôsoby rezania dreva: hobľovanie, sústruženie, vŕtanie, brúsenie, pričom všetky zahŕňajú odstraňovanie triesok. Existujú tri typy rezu - pozdĺžne, priečne a rovné. Prvý zahŕňa rezanie pozdĺž vlákien, druhý a tretí - kolmo. Pílenie je hlavnou etapou výroby všetkého reziva, prevádzkové a estetické vlastnosti hotového výrobku závisia od kvality postupu.

Tangenciálne pílenie

Tento spôsob spracovania protokolov sa považuje za jeden z najpopulárnejších. Pri tangenciálnom reze prechádza rovina frézy v určitej vzdialenosti od jadra kmeňa tangenciálne k rastovým prstencom. Výsledkom sú praktické a odolné dosky, ktoré sú odolné proti zmršťovaniu a napučiavaniu. Takéto rezivo má atraktívnu štruktúru - je na nich jasne viditeľný ladný vlnitý vzor letokruhov. Dosky získané tangenciálnym rezaním je možné použiť na vonkajšiu výzdobu budov a vytvorenie útulného interiéru.

Týmto spôsobom sa vyrábajú aj kvalitné parkety. Pri kolmom reze je na doskách viditeľný prirodzený vzor - prstene, oblúky, vlny, kučery. Ak sú parkety vyrobené z Sibírsky smrekovec, možno ho použiť na pokládku podláh v miestnostiach s vysoká vlhkosť, keďže výrobky vyrobené z tejto horniny sa pri kontakte s vodou a parou nielen nezrútia, ale aj spevnia. Drevené podlahy, vytvorený ako výsledok tangenciálneho pílenia, vydrží mnoho rokov bez potreby opráv alebo renovácií.

Je zvykom nazývať radiálny rez guľatiny, vykonávaný kolmo na ročné vrstvy. Rezivo vyrobené touto metódou má jednotnú štruktúru, vyznačuje sa zvýšenou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu a prakticky nepodlieha deformácii. Dosky s radiálnym rezom majú minimálne koeficienty zmrštenia a napučiavania, takže nedochádza k ich zrúteniu negatívny vplyv životné prostredie a sú skvelé pre vonkajší obklad budov. Pri tomto spôsobe spracovania nemá rezivo prakticky žiadne chyby. Chyby môžu byť spôsobené porušením technológie pílenia (vysunuté jadro, nesprávna veľkosť).

Radiálne pílenie sa používa na výrobu omietaných dosiek, vyhľadávaného reziva používaného na dokončovanie domov, chatiek a chát. Ak je obklad vyrobený zo sibírskeho smrekovca, je to ideálne by bolo vhodnejšie na dekoráciu vaní, sáun a kúpeľní. Produkty z tohto ihličnatý netreba dodatočné spracovanie, majú atraktívnu textúru a dlhú životnosť. Hranatá doskaŠiroko používaný interiérovými dizajnérmi, môže byť použitý na vytvorenie útulnej atmosféry v miestnosti. Rezivo zo sibírskeho smrekovca obsahuje živicu, pri uvoľnení šíri príjemnú vôňu.

Zmiešané rezanie dreva

Poloradiálne pílenie je bežnou metódou výroby reziva. Ide o rezanie kmeňov pod uhlom 45°. Táto technológia vám umožňuje ušetriť Surový materiál a znížiť náklady na hotový výrobok. Jediná nevýhoda túto metódu rezanie je, že výsledná doska môže byť vystavená deformácii v dôsledku nesprávne sušenie. Preto treba príprave dreva na spracovanie venovať osobitnú pozornosť.

Poloradiálne rezivo môže byť vyrobené z tvrdého aj mäkkého dreva. Výrobky vyrobené zo sibírskeho smrekovca sú dnes obzvlášť populárne; ich dopyt je spôsobený ich pevnosťou, odolnosťou voči mechanickému poškodeniu a estetiku. Ihličnatý obklad spoľahlivo chráni budovu pred účinkami atmosférických javov, pomáha udržiavať teplo a vytvárať príjemnú mikroklímu v interiéri.

Zariadenie na rezanie dreva

Na výrobu reziva by sa mali používať moderné high-tech zariadenia, iba v tomto prípade hotový výrobok bude mať minimum závad. Množstvo odpadu vznikajúceho pri rezaní dreva závisí aj od vlastností špeciálneho zariadenia. Dnes sa uhlové píly používajú na výrobu dosiek, trámov a parkiet vďaka svojmu špeciálnemu dizajnu umožňujú vyrábať vysokokvalitné produkty a znižovať množstvo odpadu. Pomocou zariadenia na radiálne rezanie môžete získať nielen radiálne, ale aj hranové rezivo. Základom pre vytváranie lisovaných výrobkov je guľatina - kmeň stromu zbavený konárov. Rezanie dreva sa môže vykonávať rôznymi spôsobmi:

na píle;
ručne (pomocou špeciálnych pílových nástrojov);
na drevoobrábacích strojoch.

Aby bolo možné racionálne využiť existujúce guľatiny, musí majster starostlivo preštudovať vzor rezu (tangenciálny, radiálny, pozdĺžny, zmiešaný). Vedieť, ako distribuovať suroviny, môže znížiť odpad a výrazne zvýšiť zisky. Na výrobu drevených stavebných materiálov doma vhodné podmienky manuálna metóda, ktorá zahŕňa použitie motorových píl a píl na železo. Avšak domáce dosky a trámy majú spravidla chyby a vyzerajú neesteticky. Atraktívne rezivo je vhodné kupovať od špecializovaných firiem. Veľké podniky starostlivo kontrolujú kvalitu svojich výrobkov.

Pravdepodobne ste si to všimli parketové dosky majú na strihu rôzne vzory: rovnomerné pruhy alebo ľubovoľné, s veľkým počtom čiar a kruhov.

Radiálne rezanie dreva - elitné dosky pre vybrané parkety

Na získanie rovnakého „prúžkovaného“ vzoru je kmeň rezaný striktne pozdĺž polomeru. Ale radiálne rezanie produkuje veľa odpadu, takže hotové dosky rast ceny. Drevo je navyše menej pórovité a teda odolnejšie voči opotrebovaniu, čo tiež ovplyvňuje cenu. Preto je radiálne rezanie považované za elitu.

Tangenciálne rezanie dreva - bežné parketové dosky

Vo výrobe pravidelná doska rovina rezu prebieha vo vzdialenosti od stredu tangenciálne k rastovým prstencom. Týmto spôsobom získate viac dosiek z jedného kmeňa, ale vzor bude nepredvídateľný, s množstvom kučier, čiar, škvŕn a prstencov. Drevo pôsobí prirodzenejšie. Na rozdiel od radiálne rezaných dosiek je v tomto prípade drevo poréznejšie a menej odolné voči opotrebovaniu. Preto parkety s tangenciálnym rezom patria do ekonomickej triedy.

Vďaka moderné technológie výroby, ako aj špeciálne zlúčeniny na impregnáciu parkiet sa zvyšuje trvanlivosť tangenciálne rezaného dreva.