Na urýchlenie a zjednodušenie pracovného procesu, napríklad pri práci s kovovými výrobkami, budete potrebovať pár rohových svoriek! Navyše po zváraní sa kov upnutý do svorky nepohybuje ako bez nej a uhol zostáva 90 stupňov.
Nie je ťažké vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami, stačí mať po ruke malé zvyšky profilovej rúry, kolík a samozrejme skrutky a matice, ktoré má podľa mňa každý.
Vizuálne je možné svorku rozdeliť na dve časti: základňu a upínaciu časť.
Najprv vyrobíme základňu z vlnitej rúry 25 * 60, ako je znázornené na fotografii.
Základňa z profilovej rúry 25*60
Najprv ho môžete zostaviť pomocou cvočkov, potom švy úplne zvariť a dobre vyčistiť brúskou.
Potom z tej istej rúry 25 x 60 vyrežeme dve časti 160 mm a zvaríme ich pozdĺž okrajov. Musíte len variť s vonku a od koncov, lebo s vnútri obrobok bude stlačený a šev môže prekážať.
Vonkajšie čeľuste zvárame o 90 stupňov k sebe.
Vonkajšie a vnútorné svorky musia byť voči sebe presne 90 stupňov, po zváraní sa uistite, že sa nepohybujú alebo nevzďaľujú.
Ďalším krokom je vytvorenie držiaka pre upínaciu časť.
Odrezali sme kus z rúry 40 x 40 s dĺžkou 30 mm a odrezali jednu zo strán, čím sme urobili písmeno „P“, potom ju privaríme k základni. Na uchytenie skrutky potrebujeme vyvŕtať dva otvory na 8 a tretí (spodný) otvor na 10, aby sa nám doň zmestil nástrčný kľúč (neskôr pochopíte prečo).
Vyrábame upevnenie pre skrutku.
Prvú časť máme za sebou, teraz prejdime k druhej.
Z tej istej rúry 25 * 60 vyrábame vnútorné svorky (čeľuste), na vonkajších stranách som dostal 105 mm.
Pritlačíme ich svorkami k vonkajším svorkám a zvaríme.
Vyrábame vnútorné svorky.
Vystrihneme dva trojuholníky s hrúbkou 2 mm a privaríme ich k vnútorným svorkám v hornej a dolnej časti. Vyvŕtame priechodný otvor (v dvoch trojuholníkoch) pre 8.
Zvaríme dva trojuholníky a vyvŕtame otvor.
Na upevnenie skrutky v jednej a druhej časti zvaríme matice 8 a 14 (ako je znázornené na fotografii). Vytvárame dva páry.
Vyrábame upevnenie pre skrutku.
Na skrutku naskrutkujeme jednu maticu a na druhú ju musíte pripraviť.
Skrutku zbrúsime v kruhu o niečo väčšom ako je šírka matice a závit na konci narežeme na 8. Dáme na ňu podložku, hlavná vec je, že má menší priemer ako závit skrutky, navlečieme upevňovací prvok zvarený z troch matíc a utiahnite skrutku. Upevnenie by sa malo voľne otáčať a drážka bola vytvorená tak, že keď sa skrutka otáča, matica sa na ňu neskrutkuje, ale voľne sa otáča.
Na urýchlenie a zjednodušenie pracovného procesu, napríklad pri práci s kovovými výrobkami, budete potrebovať pár rohových svoriek! Navyše po zváraní sa kov upnutý do svorky nepohybuje ako bez nej a uhol zostáva 90 stupňov.
Nie je ťažké vyrobiť rohovú svorku vlastnými rukami, stačí mať po ruke malé zvyšky profilovej rúry, kolík a samozrejme skrutky a matice, ktoré má podľa mňa každý.
Vizuálne je možné svorku rozdeliť na dve časti: základňu a upínaciu časť.
Najprv vyrobíme základňu z vlnitej rúry 25 * 60, ako je znázornené na fotografii.
Základňa z profilovej rúry 25*60
Najprv ho môžete zostaviť pomocou cvočkov, potom švy úplne zvariť a dobre vyčistiť brúskou.
Potom z tej istej rúry 25 x 60 vyrežeme dve časti 160 mm a zvaríme ich pozdĺž okrajov. Musíte variť iba zvonka a konce, pretože... Obrobok bude stlačený zvnútra a šev môže prekážať.
Vonkajšie čeľuste zvárame o 90 stupňov k sebe.
Vonkajšie a vnútorné svorky musia byť voči sebe presne 90 stupňov, po zváraní sa uistite, že sa nepohybujú alebo nevzďaľujú.
Ďalším krokom je vytvorenie držiaka pre upínaciu časť.
Odrezali sme kus z rúry 40 x 40 s dĺžkou 30 mm a odrezali jednu zo strán, čím sme urobili písmeno „P“, potom ju privaríme k základni. Na uchytenie skrutky potrebujeme vyvŕtať dva otvory na 8 a tretí (spodný) otvor na 10, aby sa nám doň zmestil nástrčný kľúč (neskôr pochopíte prečo).
Vyrábame upevnenie pre skrutku.
Prvú časť máme za sebou, teraz prejdime k druhej.
Z tej istej rúry 25 * 60 vyrábame vnútorné svorky (čeľuste), na vonkajších stranách som dostal 105 mm.
Pritlačíme ich svorkami k vonkajším svorkám a zvaríme.
Vyrábame vnútorné svorky.
Vystrihneme dva trojuholníky s hrúbkou 2 mm a privaríme ich k vnútorným svorkám v hornej a dolnej časti. Vyvŕtame priechodný otvor (v dvoch trojuholníkoch) pre 8.
Zvaríme dva trojuholníky a vyvŕtame otvor.
Na upevnenie skrutky v jednej a druhej časti zvaríme matice 8 a 14 (ako je znázornené na fotografii). Vytvárame dva páry.
Vyrábame upevnenie pre skrutku.
Na skrutku naskrutkujeme jednu maticu a na druhú ju musíte pripraviť.
Skrutku zbrúsime v kruhu o niečo väčšom ako je šírka matice a závit na konci narežeme na 8. Dáme na ňu podložku, hlavná vec je, že má menší priemer ako závit skrutky, navlečieme upevňovací prvok zvarený z troch matíc a utiahnite skrutku. Upevnenie by sa malo voľne otáčať a drážka bola vytvorená tak, že keď sa skrutka otáča, matica sa na ňu neskrutkuje, ale voľne sa otáča.
Upevnenie na pohyblivú časť
Potom skrutku pripevníme k upínaciemu a hlavnému dielu a vytvoríme na ňu gombík, tiež zvarený z matíc a tyče (alebo dlhej skrutky). Svorka je hotová, ostáva už len natrieť a dať do práce!
DIY rohová svorka - video
Na prvý pohľad pomerne jednoduché zváracie práce si spravidla vyžadujú zodpovedný profesionálny prístup. Ak chcete získať výsledky najvyššej kvality, musíte použiť dodatočne špeciálne nástroje, zariadenia, z ktorých jedným je uhlová svorka na zváranie, vyrobená ručne podľa výkresov. S takýmto nástrojom zvárané spoje kovové výrobky oveľa rýchlejšie a jednoduchšie.
Svorka je univerzálne zariadenie, ktoré je vhodné pre akýkoľvek typ práce kovové konštrukcie. Nástroj je jedným z najdôležitejších nástrojov pre skúsených zváračov. Jeho absencia vedie k nepríjemnostiam pri vykonávaní práce, a teda k zníženiu produktivity práce.
Svorky na zváranie sa vyrábajú v širokej škále parametrov a môžu mať konštantnú alebo nastaviteľnú veľkosť hrdla. Rýchloupínacie zariadenia sú veľmi pohodlné, keď sú kovové vzorky upínané pomocou vačkového mechanizmu.
Je ľahké vyrobiť si zváracie prípravky sami doma. Mnoho remeselníkov verí, že rôzne zariadenia sa používajú na jednoduché vykonávanie zváračské práce, zakúpené v obchode, nemajú potrebnú spoľahlivosť. Je lepšie si ich vyrobiť sami.
Na vytvorenie takéhoto nástroja budete potrebovať nasledujúce komponenty:
- oceľový plech, hrúbka 9-11 mm;
- orechy - 3 kusy;
- podložka s veľkým priemerom;
- potrubný polotovar, ktorý musí mať vonkajší závit podobný závitu matice.
Návod na výrobu
Schéma na vytvorenie svorky v životné podmienky vyzerá asi takto:
- Najprv musíte z plechu odrezať 3 pásy rôzne dĺžky– 10, 25, 50 cm, rovnaká šírka – 4 cm.
- Ďalej si pripravte 2 taniere obdĺžnikový tvar, ktorý bude potrebný na upevnenie pohyblivej časti, doraz na statickej časti zariadenia.
- Pomocník privaríme k základni svorky. Kombináciou všetkých vyššie uvedených prvkov by ste mali získať štruktúru v tvare L.
- Ďalší obdĺžnikový plech privaríme k menšej strane zariadenia, podložky zvaríme dohromady.
- Na pohyblivý konštrukčný prvok aplikujeme matice (umiestňujeme ich „na okraj“). V tomto prípade musí byť odskrutkovacia tyč k základni svorky umiestnená paralelne.
- Zváranie sa vykonáva z vonkajšej strany prvého obdĺžnikového plechu. A pohyblivý mechanizmus je pripevnený zvnútra pozdĺž okrajov.
- Poslednou fázou výroby svorky je privarenie podložiek naplocho k tyči.
Vlastnoručne vyrobené zariadenie umožňuje držať veľké konštrukcie vyrobené z častí na valcovanie rúr bez najmenšieho posunu.
Svorka uhlového typu
Rohové zariadenie je univerzálne upevňovacie zariadenie, ktoré sa používa na upevnenie a uchytenie výrobkov pri ich zváraní. Takýto pomocný mechanizmus stláča diely pomerne tesne pod nastaveným uhlom, čo značne uľahčuje prácu zvárača.
Svorky sú vyrábané rôzne tvary, veľkosti. Väčšina pohodlná možnosť sú rýchloupínacie zariadenia.
Pri neustálom vykonávaní zváračských prác sa odporúča mať kompletnú sadu nástrojov s výborným dizajnom a parametrami.
Dizajn uhlovej svorky
Takéto zariadenia vám umožňujú zvárať kovové výrobky nielen v pravom uhle. Továrenské armatúry sa vyrábajú v niekoľkých modifikáciách, dajú sa použiť na pripojenie potrubia pod rôzne uhly- 30-90º.
Vlastnosti zariadení rohového typu:
- upínacie čeľuste sú vyrobené z väčšej hrúbky, vďaka čomu sa zvyšuje stupeň tuhosti spojov častí, zvarový šev sa počas zvárania neohýba;
- Dodatočne sa používajú medené upínacie skrutky, ktoré zabraňujú spájkovaniu závitových častí svorky, keď sú vystavené postriekaniu roztaveným kovom, a tým zvyšujú prevádzkové obdobie vybavenie;
- Na vykonávanie zvárania elektródami v nastavených uhloch v oblastiach, kde sú výrobky spájané, svorka zväčšuje pracovnú plochu.
Konštrukcia zariadenia pozostáva zo základne vo forme rámu a pohyblivého mechanizmu. Pohyblivá časť zariadenia je často dodatočne vybavená upínacou pákou (skrutkou), ktorá umožňuje nastaviť stupeň stlačenia výrobkov.
Vďaka svojej dobrej mobilite je zariadenie schopné upevniť kovové výrobky rôznych profilov a parametrov. Aby bolo zváranie čo najpohodlnejšie a zvýšila sa produktivita, môžete súčasne používať niekoľko týchto zariadení rôznych konfigurácií. Väčšina vyrábaných nástrojov je určená na zváranie kovových vzoriek, ktorých priemer nepresahuje 39 cm.
Rohové svorky na zváranie sú vybavené špeciálnymi rukoväťami v tvare T, ktoré umožňujú preniesť silu vznikajúcu pri práci na obrobok. A konzoly vyrobené z liatiny vydržia najvyššie teploty.
Pri výbere uhlovej svorky musíte brať do úvahy typ práce, ktorá sa má vykonať. Napríklad:
- G-svorky sa najčastejšie používajú na bezpečné upevnenie kovových vzoriek, ktoré sú tenké.
- F-svorky s nastaviteľným upínacím mechanizmom sa používajú pri spracovaní kovových vzoriek veľkej hrúbky.
Rýchloupínacie zariadenia je možné namontovať v garáži, dielni alebo iných priestoroch na pracovné stoly, ktoré majú rovný povrch.
V odbornej terminológii sú to presne tie pomocné nástroje sa používajú na pevné upevnenie dielov, aby sa vykonalo ďalšie spracovanie, napríklad vŕtanie otvorov, pílenie pod určitým uhlom. Uhlová svorka na zváranie sa používa, keď je potrebné spojiť konštrukciu striktne pod uhlom 90 stupňov, aby sa neobjavili skreslenia a nepresnosti.
Zariadenie sa používa na pevné upevnenie konštrukcií alebo jednotlivých častí, aby sa zvarili v pravom uhle. Skladá sa zo základne alebo rámu, pohyblivej plošiny, ktorá je vybavená upevňovacími prvkami: skrutkami alebo pákami, pomocou ktorých sa nastavuje tlak obrobkov. Vďaka pohyblivosti hlavných častí takéto zariadenie spoľahlivo drží kovové konštrukcie rôznych veľkostí.
Keď je k dispozícii niekoľko podobných svoriek, môžete ľahko vytvoriť ľubovoľnú komplexné návrhy alebo jednoduché rámy, napríklad pre a potom varte rohové spoje. Maximálny prípustný priemer dielca je do 400 mm, t.j. profilové potrubie 400x400 budú pevne upnuté a brána pre vjazd do prímestská oblasť budú zvárané presne v pravom uhle na základe nepríjemných deformácií.
Dizajnové nuansy
Svorky sa vyrábajú nielen pre pravé uhly, ale aj viacprofilové, umožňujúce zváranie v uhloch od 30 do 90 stupňov. Rohová zváracia svorka má charakteristické rozdiely:
- Upínacie čeľuste sú hrubšie v porovnaní s inými analógmi, takže zvarový šev nedeformuje celú konštrukciu v dôsledku teplotných rozdielov.
- Prítlačné skrutky sú vyrobené z medi alebo mosadze, pretože rozstrek roztaveného kovu sa neusadzuje na závitoch a nemôže poškodiť mechanizmus.
- Pohodlná poloha na bezpečné spojenie dielov - najlepšia možnosť umožňuje variť produkt upnutý v svorke na troch stranách.
- Na pevné pripevnenie akýchkoľvek častí k produktu sú privarené matice s predskrutkovanými skrutkami, čo vám umožňuje upevniť konštrukcie rôznych rozmerov.
Ak je potrebné bezpečne upevniť obrobky s priemerom väčším ako 400 mm, potom sa používajú sklzy.
E. T. Bakhtiyarov, vzdelanie: odborná škola, odbor: zvárač piatej triedy, prax: od roku 2004: « Svorky sú žiadané pri zváraní kdekoľvek, pretože ruky umelca sú zaneprázdnené a diely alebo obrobky musia byť bezpečne a veľmi pevne pripevnené v optimálnom uhle.
Variácie
Na malé diely použite zváraciu svorku jednoduchšej konštrukcie, napríklad v tvare anglického písmena G. Takéto zariadenie spoľahlivo drží malé časti, čo umožňuje zváračovi spojiť ich do jedného celku, pričom skrutka musí byť zvolená s pohyblivou pätkou, aby sa časti pri uťahovaní zaistili bez pohybu.
V tvare písmena F
Konštrukcia takejto svorky nie je taká spoľahlivá ako jej náprotivok v tvare G, ale má širšiu možnosť nastavenia: pevný okraj je pevne pripevnený ku kovovej koľajnici na jednej strane a voľne bežiaca čeľusť má skrutku s podložkou na konci pre spoľahlivú fixáciu obrobku a pohodlnú rukoväť na zaistenie požadovanej polohy.
Dĺžka koľajnice môže byť rôzna - závisí od modelu svorky a umožňuje vám nehybne fixovať niekoľko častí voči sebe, hlavná vec je, že ich šírka nepresahuje dĺžku výrobku.
Produktová základňa
Na vytvorenie jednoduchej konštrukcie je potrebné pripraviť tri kusy vlnitej rúry, napríklad analóg s rozmermi 25 x 60 je ideálny na tieto účely. Dĺžka segmentov: 300, 200 a 100 mm, malý je umiestnený v strede veľkého a uchopený na niekoľkých miestach. Výsledkom je základňa so šírkou až 180 mm, teraz, keď ustúpime od väčšej hrany, zrežeme rohy pod uhlom 45 stupňov.
V strede dlhej časti základne je privarená dĺžka nie väčšia ako 150 mm - tu bude pripevnená skrutka a matica na upevnenie dielov. Teraz urobme vodidlá, ktoré budú slúžiť ako zarážky pri upevňovaní. Všetky spoje výslednej štruktúry musia byť varené a spoje švov musia byť vyčistené umiestnením špeciálneho kameňa na brúsku.
Upínací mechanizmus
Na konci rovného kusu vychádzajúceho z predtým vyrobenej základne zmerajte požadovanú vzdialenosť a privarte maticu s utiahnutou skrutkou. Na ochranu závitov pred poškodením odletujúcimi iskrami celú skrutku výdatne namažte technickou vazelínou. Po odrezaní dvoch rovnakých častí nie dlhších ako 100 mm odrežeme konce pod uhlom 45 stupňov, potom spojíme a zvaríme švy. Výsledkom bola lisovacia lišta.
Kovová doska s hrúbkou nie väčšou ako 5 mm sa privarí v určenej vzdialenosti od vnútorný roh upínacieho zariadenia sa najskôr vypáli otvor, do ktorého pôjde skrutka. Keď závitový koniec skrutky vychádza z perforácie, je k nemu privarený držiak a na opačnej strane je k nemu privarená rukoväť na otáčanie.
Svojpomocná výroba
Ako už bolo spomenuté, konštrukcia rohovej svorky je jednoduchá a materiál je kov. Ponúkame nasledujúci algoritmus akcií pre domácu výrobu:
- Formovať pevný základ, používame plech Hrúbka 8-10 mm. Na opravu použite roh požadovanej veľkosti. Všetky upevnenia vyrábame zváraním, pretože závitové prevedenie časom stráca tuhosť.
- Pre skrutkovú svorku sa používajú 2-3 matice, zvarené dohromady. Zároveň dodatočne vyrábame konzolu s hrúbkou 30-40 mm, ktorá má v strede otvor so závitom. Upevnenie sa vykonáva pomocou skrutkové spojenie, pretože ak sa vlákno pretrhne, je jednoduchšie vymeniť takýto dizajn, ako prerobiť výrobok znova.
- Formovanie rohu - hlavnú pozornosť venujeme umiestneniu upínacích strmeňov, pri spájaní každý roh upravíme na mieru - prvý privaríme k objímke, potom priložíme druhý, pevne upneme a privaríme držiak .
- Skontrolujte hladký pohyb vnútornej základne - vodidlá by mali byť nainštalované na boku, aby sa uľahčil pohyb. Aby ste to dosiahli, musíte vyrezať drážku pozdĺž osy uhla so šírkou najmenej 8 mm.
- Teraz vyvŕtame otvor do hornej základne a vložíme skrutku s voľne sa otáčajúcou maticou. Základňa svorky by sa mala pohybovať bez námahy, takže závit na skrutke je odrezaný tak, že otáčky končia v určitej vzdialenosti od hlavy.
V tomto bode je práca na výrobe kovovej rohovej svorky dokončená - v procese zváracích prác bude takýto dizajn užitočný, pretože vám umožní bezpečne upevniť diely, ktoré sa majú spojiť, a urýchliť proces. Po dôkladnom preštudovaní možností ponúkaných na internete môžu používatelia samostatne vyrobiť požadovaný produkt, ktorý bude užitočným doplnkom pri opravách konštrukcií alebo kovových častí.
Svorky sú pomocné nástroje, ktoré tesne stláčajú diely k sebe alebo pripevňujú obrobky k akejkoľvek základni počas spracovania. Rôzne druhy Takéto nástroje nájdete v každej dielni. Na upevnenie uhla medzi konštrukčnými časťami používajú domáci remeselníci uhlovú svorku. Zároveň, aby sa ušetril domáci rozpočet, je nástroj vyrobený ručne.
Čo je to uhlová svorka?
Náradie je vyrobené z duralu, takže je veľmi odolné. Je to pohodlné, pretože má špeciálne montážne otvory, pomocou ktorého sa dá pripevniť k pracovnému stolu. Rohové svorky sa najčastejšie používajú na upevnenie častí rámu, rohov alebo iných podobné dizajny. Nástroj sa často používa pri montáži nábytku. Stolári, sústružníci, mechanici a zvárači môžu použiť rohové svorky ako pomocníkov. Hodí sa aj na prácu doma.
Dizajn nástroja:
- Svorka s dvoma zarážkami.
- Bloková svorka, ktorá má dobrú pohyblivosť.
- Pákový mechanizmus.
- Skrutka na zaistenie pevnejšej fixácie.
- Tyče a vodiace lišty na prispôsobenie slabším typom upínania.
Neoddeliteľnou charakteristikou každej svorky je pohyblivá časť dorazu.
Vytvorenie svorky vlastnými rukami
Továrenské nástroje nie sú lacné a vystačíte si s nimi domáci kutil Samotná veľkosť takéhoto nástroja pravdepodobne neuspeje. Preto veľa ľudí vyrába rohové svorky vlastnými rukami. Úspora domáceho rozpočtu zároveň nie je jedinou výhodou podomácky vyrobeného nástroja.
Môžete vytvoriť vlastnými rukami:
- požadovaná pevnosť zariadenia;
- zariadenia na upevnenie kovových častí;
- svorky všetkých veľkostí a odrôd.
Ak je práca pred nami jednoduchá, potom môže byť nástroj vyrobený z jednoduchých a lacných materiálov.
Rohová svorka vyrobená z preglejky
Ak potrebujete opraviť diely nie príliš pevne, môžete si zariadenie vyrobiť sami z preglejky. Táto metóda je najjednoduchšia, najjednoduchšia a najlacnejšia.
Na výrobu nástroja potrebujete:
- Pripravte si kúsky preglejky s hrúbkou 1,5 cm a veľkosťou 10x10 cm.
- Štvorce rozdeľte diagonálne na dve časti.
- Označte otvory vo vzdialenosti 2 cm od okraja a vyvŕtajte s priemerom 40 mm.
- Odrežte stranu pozdĺž otvorov tak, aby bolo možné pohodlne odstrániť prebytočné lepidlo pod spojovacími prvkami.
Nástroj z preglejky je pripravený. na jeho dlhá životnosť nie je potrebné počítať, ale je vyrobený z najjednoduchších materiálov, ktoré sú k dispozícii.
Výroba a montáž drevenej rohovej svorky vlastnými rukami
Pre tých, ktorí majú aj tie najzákladnejšie zručnosti v oblasti spracovania dreva, bude ľahké ho vyrobiť drevený nástroj. Pre toto v prvom rade mali by ste si vybrať správny materiál, z ktorého bude svorka vyrobená. Je lepšie zvoliť brezu, dub, jaseň, hrab alebo buk. Drevo musí byť bez nerovností, poškodení a hrčí. Jeho vlhkosť by nemala byť vyššia ako 12%.
Z vybraného materiálu budete musieť pripraviť:
- dva taniere široké 15 cm, dlhé 20 cm a hrubé 2 cm;
- dve tyče 2 cm široké a 25 cm dlhé;
- kovové skrutky;
- samorezné skrutky s priemerom 5 mm (2 x 20 cm dlhé a 2 x 12 cm).
Keď je všetko pripravené, môžete začať s montážou zariadenia vlastnými rukami:
- Na stôl položte dve dlhé lamely. V čom jeden by mal byť položený okrajom dole, a druhý - hore.
- Vyvŕtajte otvory do lamiel na pripojenie pomocou vŕtačky. Musia sa zhodovať pre obe časti.
- Pripevnite jednu dosku k spodnej tyči a druhú pripevnite rovnobežne s ňou. Používa sa na to samorezná skrutka prechádzajúca prvkami, ktorý bude regulovať stupeň upnutia dielu medzi nimi.
- Na koncoch lamiel vyvŕtajte otvory a pripevnite k nim spájky alebo dosky. Uhol medzi prvkami by mal byť 90 stupňov.
Výroba a inštalácia rohovej drevenej svorky je dokončená, teraz môžete skontrolovať jej fungovanie.
Kovový typ nástroj o má dobrú fixačnú tuhosť a má dlhý termín prevádzka. Zariadenie pozostáva zo spoľahlivého, pevného tela, pohyblivého mechanizmu a skrutky, ktorá zaisťuje tuhosť fixácie.
Pomocou kovovej svorky môžete:
- upevniť konštrukčné prvky v rôznych uhloch;
- vykonať predbežnú inštaláciu produktov;
- zarovnajte konštrukčné časti navzájom.
Okrem toho sú kovové rohové svorky široko používané počas zváracích prác. Takéto nástroje sú rozdelené do dvoch typov:
- Dvojsúradnicový.
- Trojsúradnicový.
Pomocou zariadenia môžete opraviť dva prvky kovovej konštrukcie a potom ich zaistite zváraním. Dokonca aj najjednoduchší typ takéhoto zariadenia urobí zváraciu prácu pohodlnejšou a poskytne vysoká kvalitašvy, uľahčia rôzne manipulácie s konštrukčnými dielmi a výrazne ušetria čas.
Výroba rohovej svorky z kovu vlastnými rukami je pomerne jednoduchá. Na to budete musieť pripraviť:
- oceľový plech s hrúbkou 10 mm;
- orechy - 3 ks;
- oceľový plech s vonkajší závit podľa veľkosti orecha;
- podložky s veľkým priemerom.
Technológia výroby:
- Z listu odrežte dva prírezy, 50 cm dlhé a 4 cm široké.
- K hlavnej časti dielu privarte pomocnú časť v tvare písmena „L“.
- Privarte nosný prvok naplocho na krátku hranu.
- Zvarte tri matice dohromady a umiestnite ich okrajom smerom k pohyblivej časti. V tomto prípade musí skrutkovaná tyč prebiehať rovnobežne so základňou zariadenia.
- Zvarte všetky časti pozdĺž vonkajšieho okraja a medzi ne vložte pásik nástroja.
- Pri pripevnení pohyblivej tyče ku konštrukcii zvarte pozdĺž vnútorného okraja.
- Na okraj kovovej tyče privarte veľké podložky.
Dokončili sa práce na výrobe rohových kovových svoriek. Pri vykonávaní tesárskych, inštalatérskych alebo zváračských prác sa dá použiť na bezpečné upevnenie konštrukcie. Takéto nástroj môže nahradiť jedného asistenta a urýchliť pracovný čas. A jeho pohyblivé prvky vám umožnia spojiť diely v požadovanom sklone a uhle.
Po preštudovaní typov a možností vytvárania rohových svoriek nebude výroba a montáž nástroja vlastnými rukami ťažké. V tomto prípade by sa mal typ konštrukcie zvoliť v závislosti od požadovanej pevnosti fixácie. Takéto zariadenie bude tiež užitočné v domácnosti, a v odborná činnosť.