Объединить утеплитель с прочным стеновым материалом и сделать процесс строительства стен быстрым и простым – вот для чего была разработана несъемная опалубка.
Пенополистирол как достаточно жесткий и при этом очень теплый материал для этого подходит оптимально. Если учесть экономический фактор – невысокую стоимость данного полимера, то становится понятной высокая популярность среди застройщиков технологии несъемной опалубки.
Стандартная несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой крупноразмерные (1200х250х250 мм) легкие блоки со сквозными «окошками». В эти полости заливают бетон и ставят арматуру.
На верхней и нижней гранях пенополистирольных блоков делают круглые или прямоугольные выступы и выемки, с помощью которых они плотно садятся один на другой. Каждый, кто видел «кирпичики» детского конструктора Лего, наверняка найдет между ними и несъемной опалубкой много общего.
Существует другая «разборная» конструкция термоблоков, когда вместо одной объемной формы используются две плоские. Такой блок состоит из двух листов пенопласта толщиной 50 мм, соединенных между собой пластиковыми перемычками.
Идея технологии несъемной опалубки очень проста: мы ряд за рядом собираем теплую стену, заполняя ее по мере роста бетоном и вставляя арматурные стержни для повышения пространственной жесткости. В результате получается прочная каркасная конструкция – железобетонная решетка, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пенопластом.
Трудоемкие операции, свойственные обычной кирпичной кладке – раскладка раствора, подрезка и колка кирпича здесь отсутствуют. Блоки быстро собираются в единую линию, и рабочим остается лишь вовремя заливать их мелкозернистым бетоном.
Вечная проблема каменщиков – углы кладки также успешно решена. Для этого используют специальные угловые пенопластовые блоки с идеально точной геометрией.
Главным условием качественного возведения стен по технологии несъемной опалубки является ровный фундамент. Если он имеет перепады по высоте, то точно выставить на нем блоки без дополнительной подливки цементным раствором будет очень сложно.
Важное замечание! Несъемную опалубку можно успешно использовать не только для возведения теплых стен, но и для заливки ленточного фундамента.
Особенности технологии
- На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
- Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
- Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
- Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
- Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
- Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.
Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.
Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.
Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея.
Плюсы и минусы несъемной опалубки
Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.
Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.
Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).
А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.
Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.
Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.
В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.
Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).
Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.
Ориентировочные цены
Покупая блоки несъемной опалубки желательно выбирать те, которые изготовлены из более плотного пенополистирола (25-35 кг/м3). Они лучше выдерживают давление сырого бетона.
Средняя стоимость одного блока несъемной опалубки (1500х250х250 мм, стенка 25 мм) из пенополистирола плотностью 30 кг/м3 (М25), составляет от 150 до 170 рублей.
Стоимость полутораметрового разборного блока (толщина стенки 25 мм) начинается с отметки в 170 рублей. Главным плюсом у него является возможности регулирования ширины за счет установки перемычек разной длины (150-250 мм).
Для суровых климатических условий производители выпускают несъемную опалубку с увеличенной толщиной стенки (75 мм). Цена таких блоков составляет от 190 до 210 рублей за 1 шт.
Кроме стандартной длины 1,5 метра, на рынке продают рядовые метровые блоки (1000х250х250 мм). Их стоимость начинается со 130 рублей за 1 штуку.
Дом из несъемной опалубки, также называется термодомом. И вот почему. Стены дома изначально собираются из пустотелых пенополистирольных блоков. Затем эти пустоты армируются для продольной жесткости каркаса и заливаются бетонной смесью. Получается единая монолитная конструкция. При толщине таких стен дома из несъемной опалубки в 25 сантиметров (стандартный размер блока 1200х250х250 мм) показатели ее теплосбережения сравнимы с кирпичной стеной толщиной 50-65 сантиметров.
Преимущества технологии
Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:
- Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
- Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
- Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
- Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
- Высокие показатели теплосбережения стен;
- Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
- Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
- Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
- Увеличение полезного объема помещения;
- Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
- Снижение затрат на отопление в доме;
- Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
- Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
- Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
- Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
- Углы здания имеют точную геометрию;
- Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.
Недостатки технологии
К недостаткам пенополистирольной несъемной опалубки стоит отнести:
- Опасность разрушения незащищенных пенополистирольных стен при взаимодействии с агрессивными жидкостями (бензином, растворителями, кислотами и т.п.). Поэтому такие стены нуждаются в обязательной отделке;
- Ограничение нагрузки на стены здания (например, давление на несущую стену не должно превышать70 килограмм);
- Выделение вредных токсичных веществ при нагревании пенопласта. Поэтому часто применяется зашита с помощью специальных противопожарных прослоек.
Важно! Некоторые владельцы таких строений предпочитают демонтировать внутренний слой пенополистирола. можно оторвать пенопласт внутри. Стоит заметить, что в этом случае снижается теплоемкость стен.
- Из-за плохой паропроводимости такой опалубки нужно тщательно спроектировать вентиляцию в доме;
- Требуется обязательное заземление дома.
Какие постройки возводятся по этой технологии
Здесь практически нет ограничений. По такой технологии могут быть построены:
- частные дома, дачи, коттеджи;
- малоэтажные квартирные дома высотой до 9 этажей;
- хозяйственные постройки (хлев, курятник и т.д.);
- склады, ангары;
- спортивные сооружения (бассейны, ледовые арены, ФОКи);
- различные общественные помещения.
Важные моменты
Согласно отзывам владельцев таких домов, можем дать совет - не используйте несъемную опалубку малоизвестных фирм. Плотность пенополистирола в ней должна быть не менее 25-35 кг/м 3 . Иначе это чревато:
- крошением или растрескиванием пенополистирольных блоков, что в дальнейшем приведет к разливу бетонной смеси из опалубки;
- искривлением опалубки под тяжестью бетона и, как следствие, неровность стен;
- неудобством укладки арматуры и вязки блоков опалубки между собой;
- выделением токсичных веществ во время эксплуатации здания;
- а в конечном итоге, потерей времени и денежных средств.
Перед покупкой опалубки этого вида обязательно требуйте у продавца предъявления гигиенического сертификата на нее.
Другие виды промышленной несъемной опалубки
К таким видам относятся:
- Керамзитобетонные блоки . По внешнему виду они похожи на шлакоблоки. Это самый первый вид несъемной опалубки. Сегодня используется редко из-за высокой стоимости и необходимости утепления.
- Стекломагнезитовые конструкции . Они легки, но не могут использоваться для несущих стен.
- Арбилитовые конструкции . Состоят из цемента и древесной стружки. Имеют высокие термоизоляционные показатели, однако стоят довольно дорого.
Несъемную опалубку можно сделать самостоятельно из влагостойкой фанеры, цементно-стружечных плит или листов плоского шифера. Она получается достаточно прочной, устойчивой к воздействию влаги. Однако стена имеет невысокие теплоизоляционные свойства. Поэтому потребуется утепление здания, например минеральной ватой. Также понадобится усиленная гидроизоляция и стяжной крепеж.
Как только появляются новые технологии, сразу же начинается информация война, которая имеет множество слухов и домыслов . В строительной сфере точно так же, как только появилась новая инновационная технология возведения домов, путем несъемной опалубки, как сторонники традиционных способов развернули антиагитацию, и пытаются всеми способами дискредитировать основной материал домов из несъемной опалубки – пенополистирол .
При этом сам материал обладает высокими эксплуатационными свойствами, долговечностью, низкой стоимостью и прочими преимуществами. Мы же попробуем опровергнуть все мифы и заблуждения, связанные с пеноплистиролом и блоками, изготовленными из него.
Заблуждение 1 – дом «поплывет» от любого наводнения.
Эти домыслы основаны только на полном непонимании строительной технологии, связанной с данным материалом. Откуда берутся такие рассуждения? Некоторые путают несъемную опалубку и сэндвич-панели, которые применяются для каркасных домов. Да, пенополистирол применяется для домов такого типа, но только как утеплитель ! А при наводнении такой дом плывет как спичечный коробок по ручью.
В случае, когда возводится дом их несъемной опалубки, применяется монолитный бетон, масса которого достигается 350 кг/м2. Далее данная технология включает в себя применение армированных стерней для соединения стен и фундамента между собой. Стержни заранее погружаются в фундамент, и в итоге образуется монолитная конструкция. Это обеспечивает не только устойчивость к наводнениям , но и сейсмоустойчивость, устойчивость к ураганам и перепадам температуры.
Заблуждение 2 – стены легко разбить
Опять данный домысел связан с сэндвич-панелями. Слой монолита составляет не менее 15 см без учета штукатурного слоя. Говорить о хрупкости такой толщины – очень глупо. И отметим, что стены армированы металлическими стержнями и сеткой, располагаемые через каждые 5 см – неплохая ударная стойкость обеспечивается. Крыша, стены и фундамент представляют собой монолит, который разбить практически невозможно . Нагрузки выдерживает колоссальные.
Заблуждение 3 – вредность материала для здоровья
Домыслы о том, что пенополистирол вреден абсолютно необоснованны. Ассоциация европейских производителей провела опыт: при горении данного материала при температуре в 300 градусов выделяются токсические вещества, но при этом их количество на порядок ниже. Чем при сгорании дерева, кожи, ДСП , резины и других. Иных вредных факторов выявлено не было. В состав пенополистирола включаются только минеральные вещества, которые даже мыши не едят ! Материал не вступает во взаимодействие ни с солью, ни с водой, ни с известью, ни с цементом.
Заблуждение 4 – пенополистирол горит как спичечный коробок
Стоит отметить, что в состав этого строительного материала включают антипиреновые добавки, которые не поддерживают горение вообще . Также заметьте, что стена из пенополистирола оштукатуривается слоем, толщина которого не менее 3-5 сантиметров. Это обеспечивает максимальную пожаробезопасность. Прямого воздействия огня на сам пенополистирол не происходит, так как толщина армированной опалубки (монолитный бетон и металлические стержни) составляет не менее 5 сантиметров.
Заблуждение 5 – материал недостаточно изучен
История пенополистирола начитывает уже более 70 лет . За последние 12 лет были проведены тщательные испытания материала на горючесть, воспламеняемость, токсичность, разрушение, старение и прочие исследования. По данным испытаний пенополистирол не изменяется в диапазоне температур от -40 до +60 градусов. В строительстве пенополистирол был проверен в течение жизненного цикла в 60 лет – без разрушений.
с применением несъемной опалубки из пенополистирола получило широкое распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии — термодом.
Виды несъемной опалубки из пенополистирола
Есть два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.
Панельная опалубка
Она относится к крупноразмерным элементам, которые могут иметь 2-3 метра в длину и высоту.
Для соединения плит в одной плоскости используют специальные скобы, а для соединения противоположных стенок — крепеж в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.
Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и цоколя, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов. Благодаря этому, ее часто называют универсальной.
Достоинство вида — можно менять расстояние между стенками опалубки, регулируя длину стяжки.
Недостаток — более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.
Блочная несъемная опалубка
Более распространена несъемная опалубка из мелкоразмерных блоков, которые представляют собой две параллельных небольших пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае пластины и стяжки блока изготовлены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — пластины собирают в блок при помощи пластиковых перфорированных стяжек.
Два основных типа блока (угловой и прямой) дают возможность собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы оформляют при помощи торцевых заглушек.
Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяют установить опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.
Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивают при помощи профиля «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости сделана по принципу конструктора Лего.
Особенности технологии
Технология возведения панельной опалубки из плит пенополистирола, в принципе, не отличается от стандартной щитовой. Отличие только в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.
Технология монолитного строительства с помощью блочной опалубки отличается от привычной. По сути, на первом этапе она напоминает возведение дома из крупноформатных строительных блоков — порядный монтаж происходит со смещением вертикальных швов. Единственное отличие — из цоколя должна выходить вертикальная арматура, на которую и «насаживают» блоки.
На втором этапе торчащие из цоколя штыри наращивают и вяжут с горизонтальными прутками, формируя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркас происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендована из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающей марки ПСБ-С).
Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.
После сборки третьего ряда блочной опалубки проводят заливку бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или за несколько, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинают укладку следующих рядов блочной опалубки.
Пенополистирол — материал довольно хрупкий, его надо защищать от механических повреждений, также вредно для него действие ультрафиолета. Наружную часть фасада можно оштукатурить, положить плитку или облицевать кирпичом . Внутренние стены штукатурят, обшивают стеновыми панелями или гипсокартоном.
Достоинства и недостатки
Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости дополнительного утепления — это не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.
По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится в средине. Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно привести следующие достоинства:
- уменьшение толщины стен, а значит, снижение нагрузки на грунт;
- экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
- сокращение объема бетонных работ;
- уменьшение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на месте.
Еще один фактор, сокращающий сроки работ — это как раз «несъемность» опалубки. Даже в сравнении с технологией «скользящей» опалубки темп строительства значительно выше.
К достоинствам можно отнести и низкое водопоглощение пенополистирола — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на этапе созревания (что важно для его правильной гидратации) и не будет пропускать избыточную влагу во время эксплуатации.
Недостатки общие для всех полимеров:
- горючесть: добавление антипиренов уменьшает риск возгорания и снижает возможность распространения огня, но не избавляет от выделения токсичных веществ при пожаре;
- низкая паропроницаемость требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.
Другие материалы несъемной опалубки
В качестве несъемной опалубки могут использоваться плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).
К ним относятся:
- щепоцементные плиты и блоки;
- фибролит;
В основном это панельная несъемная опалубка, которую монтируют по общим правилам.
В качестве исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.
Общий недостаток этих материалов — у них нет таких высоких теплоизоляционных свойств, как у пенополистирола.
Чтобы компенсировать этот недостаток некоторые системы несъемной опалубки для утепления используют все тот же пенополистирол.
Так, есть материалы для внешней стенки опалубки из щепоцементной плиты с наклеенной изнутри плитой из пенополистирола. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляют вкладыши из пенополистирола.
Классический вариант формы для фундамента и стен в монолитных домах является временной конструкцией, которая изготавливается из дерева и ДСП. Несъемная опалубка из пенополистирола – альтернативный способ строительства, не предусматривающий наличия отходов. Данная конструкция увеличивает прочность здания и повышает его энергоэффективность, выступая в роли теплоизоляции. Однако такой материал имеет некоторые особенности, которые нельзя игнорировать.
Производители данного материала указывают на множество его преимуществ по сравнению со стандартными вариантами строительной опалубки. Эти достоинства необходимо знать каждому человеку, который решил воспользоваться несъемной разновидностью конструкции из пенополистирола.
Преимущество несъемной опалубки из данного материала прежде всего заключается в том, что такая конструкция имеет вспомогательные функции. Основная из них – организация формы для стен и фундамента монолитного здания. Благодаря своим физическим качествам пенополистирол является хорошим утеплителем. Это очень важное свойство, поскольку опалубка такого типа не демонтируется после застывания бетона.
Если используются доски для опалубки, то они подлежат демонтажу. Дерево не является теплоизолятором, поэтому пенополистирольные блоки считаются более выгодным вложением. Несъемная опалубка из данного материала позволяет построить легкую бетонную конструкцию. Причем такое здание сохраняет на 30-35% больше тепла, нежели сооружение с аналогом из красного кирпича. Таким образом, применение пенополистирола позволяет снизить затраты на другие материалы, из которых выполняется фундамент или же стены.
Альтернативой пенополистирольным формам является пластиковая опалубка. Цена на такую конструкцию несколько выше, однако она отличается более надежной прочностью. Несъемные пластмассовые элементы можно приобрести в строительном магазине или же оформить их заказ через интернет.
Еще одним преимуществом подобных форм является то, что они обеспечивают защиту железобетона от влаги. В зимний период это особенно важно. В результате, благодаря пенополистирольным блокам, эксплуатационный срок фундамента и стен увеличивается приблизительно на 20%. Довольно часто именно этот факт подталкивает людей на применение такой опалубки для строительства дома. Из пенополистирола выполняются различные (по форме и габаритам) элементы.
Обратите внимание! Строительство здания с использованием полистирольных форм уменьшает финансовые расходы приблизительно на треть.
Цена опалубки перекрытий, изготовленной из пенополистирола, как правило, является определяющим фактором при ее выборе. Однако наиболее полезным свойством подобных форм является то, что их применение позволяет сохранить структуру бетона при низких температурах (но не ниже +5 °C). Бетон в этом случае твердеет в нормальном режиме, что положительно отражается на его качествах после застывания.
В свою очередь, заливка бетонного материала в деревянную форму дает совершенно другой результат. В таких опалубках (при низких температурах) бетон твердеет быстрее, а его структура нарушается.
Несъемная опалубка из пенополистирола : недостатки конструкции
Подобные конструкции имеют и свои недостатки. Некоторые из них являются довольно существенными. Например, одним из наиболее серьезных минусов является тот факт, что здание, выполненное с помощью такой опалубки, не подлежит перестройке. Поэтому его дизайн рекомендуется продумать заранее. Кроме этого, все коммуникации, располагающиеся в сооружении, должны быть проложены на этапе строительства.
Дом из несъемной опалубки выполняется с учетом некоторых правил, соблюдать которые очень важно, чтобы получить надежную постройку, устойчивую к неблагоприятным факторам окружающей среды. Блоки, изготовленные из пенополистирола, требуют тщательной укладки. Очень важно соблюдать герметичность, так как в противном случае в пустоты будет проникать влага.
Еще один недостаток подобной технологии строительства жилых сооружений заключается в том, что формы из пенополистирола нельзя использовать при температуре ниже +5 °C. В такой ситуации бетон попросту не будет твердеть. В жаркую погоду бетон требует дополнительного увлажнения, так как в противном случае он застынет неправильно.
Стоит также отметить, что блоки несъемной опалубки, изготовленные из пенополистирола, препятствуют нормальной вентиляции бетонной конструкции. Решение проблемы в этом случае состоит в монтаже вентиляционной коммуникации. Данная принудительная система обеспечит необходимое проветривание, сохранив при этом высокий КПД несъемной конструкции.
Виды несъемных опалубок в зависимости от материала изготовления
Перед началом монтажа необходимо изучить различные варианты несъемных опалубок, которые можно приобрести сегодня на строительном рынке. Основной признак, по которому происходит классификация этих изделий, – материал изготовления. Выбор сырья зависит от сложности будущей постройки и ее индивидуальных особенностей. Рассмотрим, из какого сырья чаще всего выполняются формы для бетона.
Пенополистирол. Многих людей интересует вопрос о том, что такое пенополистирол. Этот материал является стандартным сырьем, которое используется в производстве несъемных опалубок. Второе название пенополистирола – газонаполненный пенопласт. Он характеризуется целым рядом положительных качеств, которые определяют популярность использования форм, изготовленных из него.
Полезная информация! Пенополистирол отличается довольно высокими прочностными характеристиками и обеспечивает надежную теплоизоляцию бетона.
Арболит. Данный материал включает в себя 2 основных компонента: деревянную стружку и бетон. Отдельные элементы несъемной опалубки из арболита представлены блоками. Они имеют пустые промежутки, которые при монтаже армируются и заливаются раствором. Преимущество этого сырья заключается в том, что оно обладает высокой прочностью. Звукоизоляционные качества арболита также являются его сильной стороной. Из минусов этого материала, используемого для изготовления опалубок, можно отметить низкую теплоизоляцию и высокую стоимость.
Фибролит. Данное сырье, как и предыдущее, состоит из 2 компонентов. Первым из них является древесная стружка, которая обеспечивает волокнистую структуру отдельных элементов такой опалубки. Второй компонент представлен неорганическим вяжущим веществом. Основной плюс такой опалубки – резистентность к температурным колебаниям.
Щепоцемент. Такой материал считается менее популярным, чем вышеперечисленные варианты несъемных опалубок. Технология монтажа щепоцемента имеет свои нюансы. Из преимуществ данного материала стоит выделить очень хорошую звукоизоляцию и резистентность к температурным колебаниям.
Экономичный вариант: несъемная опалубка из пеноплекса
Сегодня существует возможность монтажа несъемной опалубки из плит пеноплекса. Такой вариант является довольно распространенным, так как позволяет значительно сэкономить финансы при строительстве дома. Пеноплекс представляет собой материал, используемый для утепления и обладающий хорошими прочностными характеристиками. Это позволяет применять его в качестве бетонных форм.
Плиты пеноплекса имеют габариты 60х100 см. Размеры этих изделий превалируют над параметрами стандартных конструкций, выполненных из пенополистирола. Для того чтобы установить опалубку вокруг дома из пеноплекса, необходимо выполнить правильный расчет материала. А также важно понимать, что подобные изделия не имеют собственных фиксаторных элементов. Таким образом, перед закупкой материала необходимо продумать систему креплений отдельных деталей между собой.
Использование пеноплекса позволяет снизить финансовые затраты до минимума. Это особенно ощущается, если их сравнить с расходами, необходимыми для строительства стандартной конструкции. Опалубка перекрытий на телескопических стойках, щиты для стен и использование фанеры обойдутся значительно дороже.
Полезная информация! Распространенный вариант организации фиксаторных деталей – применение специальных перемычек, которые оснащаются резьбой по краям. Такие элементы изготавливаются из арматуры. Основное, что нужно запомнить, – монтаж таких перемычек производится между плитами пеноплекса.
Подобный вариант выполнения конструкции является менее дорогостоящим, но вместе с тем и более сложным из-за подбора фиксаторов. Цена несъемной опалубки из пенополистирола выше, но ее установка не требует лишних действий. В случае необходимости можно приобрести для плит из пеноплекса фиксаторы, которые применяются при монтаже пенополистирольной конструкции.
Несъемная опалубка из пенопласта : разновидности конструктивных деталей
Элементы опалубки могут иметь разную конструкцию, которая обуславливается их эксплуатационным предназначением. На сегодняшний день существуют такие варианты этих изделий, изготавливаемых из пенополистирола:
- панели;
- блоки (литые и сборные);
- каркасные системы.
Системы, относящиеся к каркасным, являются двухконтурными конструкциями, между стенками которых располагается пустое пространство. При монтаже внутрь такой опалубки закладывается армирование и заливается раствор. Если выполнить разрез готовой стены, изготовленной по такой технологии, то можно будет выделить три слоя: два наружных, представленных опалубкой, и средний – из железобетона.
Блоки из пенопласта подразделяются на две большие группы: литые и сборные. Во время сборки опалубки производится выстраивание этих элементов таким образом, чтобы они располагались друг на друге. Причем для стыковки не используются никакие сцепляющие смеси (например, клей). Разводка блоков осуществляется в шахматном порядке.
Литые изделия еще называют термоблоком. Это связано с тем, что они имеют довольно высокую плотность (до 40 кг/м³). Особенности структуры оказывают влияние на теплоизоляционные характеристики. Блок такого типа состоит из 2 листов, которые стыкуются между собой посредством специальных перемычек. Сборка таких деталей и соединение их отдельных элементов производятся на стадии изготовления. Стоит отметить, что у таких конструкций имеется один недостаток: они довольно слабо прогреваются. Это связано с расположением утеплителя с внутренней стороны пирога стены.
Размеры блоков литой опалубки из пенопласта могут быть разными. Однако стандартным вариантом считаются изделия, имеющие габариты 1000х250х250 мм. Масса такого блока – как правило, около 1 кг. Толщина утеплителя, расположенного с обеих сторон (снаружи), составляет 50 мм. Соответственно, этот же показатель бетонного слоя будет 150 мм.
Утеплитель в формах, которые используются для заливки бетона, может быть разным. От выбора материала изолятора зависят будущие характеристики конструкции. Важно запомнить, что подобная прослойка традиционно выполняет две основные функции. Первая из них – формообразующая, а вторая – теплоизоляционная. В зависимости от типа блоков варьирует и стоимость пенополистирола. Сколько стоят различные типы форм? Ценообразование происходит с учетом конструкции, а также толщины слоя утеплителя.
Обратите внимание! Не рекомендуется проводить бетонирование более чем в 3 ряда. Идеальным вариантом будет укладка бетона в 2,5 ряда, так как в этом случае шов будет располагаться в середине блока.
Сборные блоки из пенополистирола для опалубки
Опалубка может быть представлена сборными элементами, которые отличаются от литых своей структурой и имеют некоторые особенности применения. Состоят такие блоки из двух листов, которые собираются в единую конструкцию перед началом монтажных работ. Важно отметить, что такие элементы могут изготавливаться не только из пенополистирола, но и из других материалов. Дистанция между 1 и 2 листом остается неизменной за счет специальных комплектующих деталей, которые называют распорками.
Строительство дома из несъемной опалубки такого типа имеет несколько особенностей, на которых необходимо заострить внимание. Основное отличие сборных форм заключается в том, что их применение позволяет использовать более 3 слоев в стенах. Причем комбинация материалов в этом случае не играет роли, в то время как строения, выполненные с помощью литых блоков, требуют четкого соблюдения последовательности материалов. Утеплитель в такой ситуации будет всегда располагаться снаружи.
Распространенным решением является пирог стены, который включает в себя два облицовочных слоя из жесткого листового материала. Вплотную к наружному листу такого типа укладывают изоляционный материал (пенополистирол). Вторым слоем в данной ситуации является железобетон.
Проект дома из несъемной опалубки изготавливается заранее. В нем указываются все необходимые данные, свидетельствующие об особенностях конструкции, габаритах и индивидуальных решениях в соответствии с ситуацией.
Стоит отметить, что подобные формы имеют одно существенное преимущество перед литыми аналогами. Оно заключается в том, что при необходимости можно менять ширину внутренней полости, в которую укладывается арматура и заливается раствор. Изменение данного показателя производится посредством применения распорок. Если возникнет такая потребность, можно приобрести более длинные фиксаторные элементы.
Все расходы требуется указывать в смете опалубки. Устройство, расценки, габариты отдельных элементов – все это рекомендуется отмечать в предварительной монтажной схеме.
Особенности конструкции сборных форм влияют на степень прогрева стены. Отсутствие пенопласта позволяет увеличить данный показатель. В случае необходимости разборные конструкции, используемые для строительства зданий, можно выполнить своими руками.
Установка опалубки для ленточного фундамента : особенности монтажа
Наиболее популярный тип фундамента, используемый при самостоятельном строительстве домов и других сооружений, – ленточный. Перед началом организации такого основания необходимо провести соответствующие подготовительные работы. Они включают в себя разработку проекта и подготовку строительной площадки. Помимо этого, нужно выполнить разметку места, отведенного под строительство основания.
Устройство опалубки для ленточного фундамента не отличается особой сложностью, однако существуют некоторые нюансы, которые необходимо знать и соблюдать. Например, рекомендуется производить заливку послойно. Сам процесс происходит следующим образом: полость, находящуюся в блоке, наполняют раствором бетона, после чего остается только дождаться его застывания.
Полезная информация! Организация арматуры не является обязательным условием. Она укладывается в том случае, если есть необходимость в увеличении прочностных характеристик конструкции.
Обвязка арматуры выполняется внутри блочных элементов. Демонтировать пенополистирол не нужно, так как он будет выполнять функцию теплоизолятора. Важно запомнить, что перед началом заливки цементного раствора потребуется проверить точность расположения блоков в канаве.
В случае необходимости несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола укрепляется с помощью дополнительных элементов. Очень важно добиться правильной геометрии основания. Подобная технология имеет множество преимуществ. При использовании несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, расходы на организацию фундамента снижаются как минимум на треть.
Опалубка для монолитного фундамента : этапы самостоятельной установки
После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.
Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.
Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров. Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.
Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.
Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.
Обратите внимание! Армирование позволяет не только повысить прочность конструкции, но и снизить давление цемента на форму.
Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.
Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок. Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.
Несъемная опалубка для стен : технология отливки
Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.
Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.
Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм. Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры.
Полезная информация! Не рекомендуется сразу заливать весь бетон. Сначала следует выполнить частичную заливку и выждать некоторое время, необходимое для усадки раствора. Как правило, такая процедура занимает не более 3-4 часов. Далее выполняется добавление цементного раствора.
При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.
Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.
При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной. В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.
Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.
Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.
Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.
Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.
Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.
Обратите внимание! Помимо стандартных способов отделки наружной поверхности бетона, существуют и другие, не менее популярные варианты. Например, очень часто в качестве облицовки применяются кафель и искусственный камень.
Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Стойки для организации несъемной формы перекрытий
Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.
Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.
Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.
Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.
Несъемная опалубка для перекрытий : особенности и характеристики
В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.
Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.
Обратите внимание! Перед началом работы необходимо произвести расчет опалубки перекрытия.
Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.
Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.
Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.
Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.
После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.
Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности. Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.
Несъемная опалубка: цены на современном рынке
Стоимость блоков – важный момент, на который следует обратить внимание. На цену строительных блоков, из которых выполняется несъемная опалубка, оказывают влияние два ключевых фактора:
- плотность пенополистирола;
- габариты деталей.
Цена несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола должна в обязательном порядке учитываться в строительной смете. При выборе отдельных элементов формирующей конструкции рекомендуется обратить внимание на их плотность. Этот показатель влияет на устойчивость конструкции к давлению. Чем выше плотность деталей, тем, соответственно, более высокие нагрузки они могут выдержать.
Обратите внимание! Специалисты советуют приобретать блоки, плотность которых колеблется в пределах от 25 до 35 кг/м³.
Средний показатель стоимости блока, изготовленного из пенополистирола, составляет приблизительно 160 руб. Стоит учесть, что такой цене соответствуют изделия габаритами 1500х250х250 мм, имеющие показатель плотности 30 кг/м³. Конструкции длиной 1,5 м обладают функцией регулировки за счет монтажа перемычек разных размеров (15-25 см). Изделия, длина которых составляет 1 м, стоят дешевле – от 130 руб. за 1 шт.
Если планируется использование стандартной технологии строительства, тогда рекомендуется изучить стоимость различных материалов. Цена телескопических стоек зависит от особенностей их конструкции и компании производителя. В настоящее время эти опорные элементы можно приобрести за 500-5000 руб. Не рекомендуется покупать самые дешевые материалы и инструменты, так как они чаще всего отличаются низкими техническими характеристиками.
Опорные элементы используются для удержания деревянной конструкции, которая выполняется из ламинированной фанеры для опалубки. Цена 1 листа подобного материала варьирует в пределах от 600 до 3000 руб.
Несъемные формы являются хорошей альтернативой стандартным конструкциям, которые собираются из дерева и фанеры. Такая опалубка позволяет не только провести заливку бетона, но и служит надежным теплоизоляционным материалом. Она активно применяется в частном строительстве, однако требует изучения монтажной инструкции и соблюдения правил безопасности.