โปรแกรมตัดท่อนไม้บนโรงเลื่อยวงเดือน วิธีการตัดท่อนไม้บนโรงเลื่อยวงเดือน

ผู้เยี่ยมชมใหม่
ผู้เยี่ยมชมที่ลงทะเบียน
คำอธิบายโดยละเอียดฟังก์ชั่นของโปรแกรมตัดท่อนไม้ เราขอเสนอผู้ช่วยที่จะเพิ่มผลผลิตไม้ได้ 10-15% และเร่งกระบวนการเตรียมแผ่นตัดให้เร็วขึ้น 500-700%

โปรแกรม Pi2 สำหรับตัดท่อนไม้เป็นแผ่นที่มีความกว้างและความหนาเท่ากันตามที่กำหนด

การรัน Pi2 ให้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
1. แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการตัดท่อนไม้
2. เพิ่มผลผลิตการเลื่อยขึ้น 10-15%
3. ลดการพึ่งพาผลผลิตและคุณภาพการตัดจากปัจจัยมนุษย์

สามารถคำนวณแบบ "ย้อนกลับ" ได้: ผู้ใช้ระบุเฉพาะขนาดของบอร์ด และโปรแกรมแนะนำ (คำนวณ) ขนาดขั้นต่ำบันทึกที่จำเป็นในการผลิตบอร์ดนี้ คุณสามารถจัดเรียงบันทึกตามขนาดของบอร์ดได้
ในการเลือกการตัดที่ดีที่สุด (ผลผลิตสูงสุด) ให้ทำการคำนวณหลายอย่าง รายงานการคำนวณจะแสดงใน Excelสะดวกในการนำเข้าข้อมูลเข้าสู่ระบบบัญชีของคุณ

ปิทาโก (Pitago) - ผู้ช่วยวิศวกรอัจฉริยะ...

จุดเสื่อมถอย* คือ ระยะห่างเป็นเมตรจากปลายท่อนไม้หนา โดยเริ่มจากจุดที่ท่อนไม้เสื่อมไปในทิศทางปลายบางเนื่องจากการบรรจบกันของท่อนไม้

Pitago - สมบูรณ์ โซลูชั่นออนไลน์คุณสามารถใช้กับอุปกรณ์ใดก็ได้รวมทั้ง โทรศัพท์มือถือและแท็บเล็ต

โปรแกรม SawsOptimization มีไว้สำหรับนักเทคโนโลยีโรงเลื่อยและนักวางแผน และเป็นเครื่องมือสำหรับเพิ่มประสิทธิภาพโรงเลื่อยและบรรลุผลสูงสุด ผลผลิตที่เป็นประโยชน์- โปรแกรมมีการตั้งค่าที่สะดวกและยืดหยุ่น รวมถึงอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการพัฒนาโปรแกรมและ ทำงานต่อไปกับเธอ.

ข้อมูลเริ่มต้นของโปรแกรมคือ:

มิติข้อมูลบันทึก

· ขนาดไม้แปรรูปที่ต้องการและต้นทุน

· ลักษณะเฉพาะ อุปกรณ์โรงเลื่อย.

ฟังก์ชันพื้นฐานของโปรแกรมคือการคำนวณการส่งมอบที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากข้อมูลเหล่านี้ โปรแกรมสร้างการส่งมอบที่สามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์นี้และให้ผลผลิตสูงสุดหรือต้นทุนการผลิตสูงสุด ช่วยให้คุณสามารถคำนวณปริมาณเถ้าของบอร์ด ปริมาตร และต้นทุน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

เมื่อลงทะเบียนบนเว็บไซต์ของเรา คุณจะสามารถดาวน์โหลดเวอร์ชันสาธิตของโปรแกรมได้ในส่วน "เอกสารและการสนับสนุน"

มีอะไรใหม่ในเวอร์ชัน 3.0

โปรแกรม SawsOptimization เวอร์ชันก่อนหน้า 2.3 เป็นที่รู้จักกันดีในโรงเลื่อยหลายแห่งและได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในรัสเซีย ผู้ใช้ SawsOptimization2.3 จะพบใน เวอร์ชั่นใหม่ตั้งโปรแกรมการปรับปรุงต่อไปนี้:

· ตัวเลือกขั้นสูงสำหรับการปรับแต่งโปรไฟล์การเลื่อยและการตั้งค่าอุปกรณ์ รวมถึง: การตั้งค่าเพิ่มเติมสำหรับการเลื่อย เครื่องโปรไฟล์ เลื่อยและเครื่องตัด โปรไฟล์เพิ่มเติมอุปกรณ์ (ม้าหมุน, Linck, SAB, เลื่อย 3 รอบ) ขึ้นอยู่กับความกว้างของเลื่อยกับความหนาของการตัด

· โหมดการเลื่อยพิเศษ: กระดานไร้แกน การเลื่อยด้วยความหนาคงที่ของกระดานด้านนอก การเลื่อย วัสดุ ด้วย แกน ปลอม

· กลไกการปรับให้เหมาะสมที่ได้รับการปรับปรุงในบางกรณีให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า

· ขยายขีดความสามารถสำหรับการปฏิบัติการด้วยวัสดุสิ้นเปลือง: การสร้างและการแก้ไขด้วยตนเอง การบันทึกและการอ่าน การใช้การจัดเรียงตามอำเภอใจกับบันทึกขนาดที่กำหนดเอง การเลือก เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดภายใต้การจัดหา

· การคำนวณขนาดเลื่อยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับความชื้นสุดท้ายตาม GOST 6782-1.75

นอกจากเวอร์ชันพื้นฐานแล้ว ยังมีเวอร์ชัน 3.0 Professional ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพวงจรโรงเลื่อยโดยเริ่มจากการคัดแยกบันทึกในองค์กรขนาดใหญ่ และมีฟังก์ชันเพิ่มเติมนอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น:

· ฟังก์ชันการวางแผน: การเพิ่มประสิทธิภาพกลุ่มสำหรับบันทึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ข้อกำหนดทั่วไปของเอาต์พุตสำหรับปริมาตรทั้งหมดของใบเลื่อย การวางแผนและการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการตามส่วน

ปรับความโค้งให้เหมาะสม

· การเพิ่มประสิทธิภาพของการเรียงลำดับบันทึกในการจัดส่งเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด

· บูรณาการกับโปรแกรมเพิ่มประสิทธิภาพการเรียงลำดับบันทึก OptiGrade

คำอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับความสามารถของโปรแกรม ผู้เชี่ยวชาญด้านการเพิ่มประสิทธิภาพเลื่อย:

• การเพิ่มประสิทธิภาพแบทช์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด ด้วยการคำนวณปริมาณการจัดหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลาง ผลผลิตรวมของไม้แปรรูป และผลผลิตตามส่วนต่างๆ

• ความเป็นไปได้ของการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามขวางที่ต้องการ

ตัวอย่าง: จำเป็นต้องได้รับผลตอบแทนของส่วน 32x150 อย่างน้อย 10% อย่างเหมาะสม เราบรรลุเป้าหมายนี้ ในขณะที่อัตราผลตอบแทนโดยรวมลดลงจาก 52.24% เป็น 51.83%

• การเพิ่มประสิทธิภาพขอบเขตการจัดเรียงแบบอัตโนมัติ รวมถึงความสามารถในการเปลี่ยนขอบเขตด้วยตนเอง และดูว่าการเปลี่ยนแปลงขอบเขตส่งผลต่อเอาต์พุตอย่างไร

ตัวอย่าง: การเปลี่ยนขอบเขตของกลุ่มพันธุ์ทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 52.66%

• ความสามารถในการเลือกแหล่งจ่ายอื่นสำหรับกลุ่มพันธุ์ต่างๆ และดูว่าการเปลี่ยนแปลงของแหล่งจ่ายจะส่งผลต่อผลผลิตโดยรวมอย่างไร

• โดยคำนึงถึงการมีระบบเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสำหรับเครื่องตัดขอบ ตัวแปรที่แตกต่างกันความกว้างของแผงข้างในชุดเดียว

การกระจายวัตถุดิบตามเส้นผ่านศูนย์กลาง: ความสามารถในการระบุวัตถุดิบคงเหลือในคลังสินค้าตามเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นชิ้น ๆ หรือใช้ การกระจายทางสถิติตามข้อมูลการเรียงลำดับบันทึก คำนึงถึงปัจจัยมิติทั้งหมด (เส้นผ่านศูนย์กลาง, การไหลหนี) เมื่อคำนวณผลผลิตโดยรวม

• การกำหนดค่าโปรไฟล์อุปกรณ์โดยละเอียด ความสามารถในการตั้งค่าโปรไฟล์ต่างๆ สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

การคำนวณการตัดไม้ที่เหมาะสมที่สุดโดยใช้ โปรแกรมเอ็กเซล- เป็นสิ่งสำคัญสำหรับโรงเลื่อยทุกแห่งที่จะต้องลดการสูญเสียวัตถุดิบจากการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตบันทึกการก่อสร้างขึ้นอยู่กับสิ่งนี้อย่างมาก

ตัวอย่างการคำนวณการตัดบันทึกการก่อสร้างใน Excel

โปรแกรมคำนวณการตัดท่อนไม้จะเป็นประโยชน์สำหรับผู้ประกอบการรายย่อยที่พร้อมจะสร้างธุรกิจของตนเองในการผลิตท่อนไม้โค้งมนและการก่อสร้างไม้

ท่อนไม้จำนวนหนึ่งแต่ละท่อนยาว 10 เมตรถูกส่งไปตัด โรงเลื่อยได้ทำสัญญาจัดหาวัตถุดิบไม้ในปริมาณดังต่อไปนี้:

• 100 ท่อน ท่อนละ 5 เมตร
• 200 ท่อน ท่อนละ 4 เมตร
• 300ท่อน ท่อนละ3เมตร

จำนวนบันทึกที่เหมาะสมที่สุดที่ต้องตัดเพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขตามสัญญาคือเท่าใด กล่าวอีกนัยหนึ่ง จะตัดกระดานโดยให้มีปริมาณของเสียจากการผลิตน้อยที่สุดได้อย่างไร?



การแก้ปัญหาการตัดท่อนไม้

ในการรวบรวมแบบจำลองโซลูชัน จำเป็นต้องพิจารณาทั้งหมด ตัวเลือกที่เป็นไปได้การเลื่อยท่อนไม้ยาว 10 เมตร ท่อนละ 3, 4 และ 5 เมตร โดยคำนึงถึงความยาวของขยะ ผลลัพธ์ของการคำนวณดังกล่าวคือการระบุตัวเลือกการตัด 6 แบบ:

1. 2 คาน คานละ 5 ม. (เสีย 0 ม.)
2. 2 คาน 5 ม. + 4 ม. (เสีย 1 ม.)
3. 2 คาน 5 ม. + 3 ม. (เสีย 2 ม.)
4. 3 คาน 3 ม. + 3 ม. + 4 ม. (เสีย 0 ม.)
5. 2 คาน คานละ 4 ม. (ขยะ 2 ม.)
6. 3 คาน คานละ 3 ม. (ขยะ 1 ม.)

ตามเงื่อนไขของปัญหา X i ถูกเลื่อยโดยใช้วิธี i จากนั้นรูปแบบต่อไปนี้จะถูกต้อง:

F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => นาที

คุณสามารถสร้างระบบเช่นนี้:

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมโต๊ะ ไมโครซอฟต์ เอ็กเซลซึ่งจะมีเงื่อนไขเบื้องต้นของปัญหา

ในการคำนวณด้านซ้ายของข้อจำกัดและฟังก์ชันวัตถุประสงค์ จะมีการแนะนำสูตรที่เกี่ยวข้อง เติมเซลล์ J3:J5 ด้วยสูตรเหล่านี้:

และในเซลล์ B8 ให้ใส่สูตร: =SUM(B7:G7)

จากนั้น กรอกแบบฟอร์มโมดูล "การค้นหาโซลูชัน" และ "พารามิเตอร์การค้นหาโซลูชัน" ในการดำเนินการนี้ ไปที่เซลล์ B8 แล้วใช้เครื่องมือบนแท็บ "ข้อมูล" - "การวิเคราะห์" - "ค้นหาโซลูชัน" หากคุณไม่มีเครื่องมือนี้ในแท็บนี้ ให้อ่านคำแนะนำ

รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

ในบทความนี้เราจะพูดถึงวิธีตัดล็อกออน โรงเลื่อยวงดนตรี- นอกจากนี้เราจะพิจารณาว่าอะไรคือเกณฑ์ในการเลือกวิธีการแปรรูปไม้อย่างใดอย่างหนึ่งและจะส่งผลต่อลักษณะของไม้แปรรูปอย่างไร

วิธีการตัดท่อนไม้ให้ได้ ไม้แปรรูปต่างๆได้รับการพัฒนาและปรับปรุงมาเป็นเวลานานเนื่องจากเป็นโอกาสเดียวที่จะได้รับจากลำต้นของต้นไม้ต้นเดียว คณะกรรมการขอบไม้และผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ตั้งแต่สมัยโบราณจนถึงปัจจุบัน วิธีการแปรรูปไม้ได้พัฒนาไป และยังมีอุปกรณ์ใหม่ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นปรากฏขึ้นซึ่งทำให้สามารถรับได้ ไม้ที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วและมีของเสียจากการผลิตน้อยที่สุด

คุณสมบัติของการแปรรูปไม้

คำแนะนำในการแปรรูปวัตถุดิบและการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์จากไม้ประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลายประการ รวมถึงการตัดท่อนไม้ตามยาว การตัดแต่งไม้และการตัดตามความกว้าง การเรียงลำดับตามขนาดมาตรฐาน การเรียงลำดับตามคุณภาพของฝีมือการอบแห้งและการเก็บรักษา

แต่ละขั้นตอนที่ระบุไว้มีความสำคัญจากมุมมองของคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่การตัดเป็นขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและสำคัญที่สุดในระหว่างที่มีลักษณะสำคัญของไม้แปรรูปสำเร็จรูป

จัดทำแผนการตัดท่อนไม้เป็นไม้ (ทางเลือก วิธีการที่เหมาะสมการแปรรูป) ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ ขนาดของวัตถุดิบ ระดับความชื้น ความหนาแน่นและความแข็ง และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย แน่นอนว่าวิธีการประมวลผลวัตถุดิบนั้นถูกกำหนดในระดับสูงตามระดับของอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กร

พิจารณาว่าอุปกรณ์ใดที่ใช้สำหรับการเลื่อยไม้ทางอุตสาหกรรมและวิธีการใดบ้างที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แต่ละประเภท

อุปกรณ์ตัดและคุณสมบัติการใช้งาน

อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้ใช้สำหรับการตัดท่อนไม้ตามยาว:

• เลื่อยวงเดือนหรือวงเดียว – โซลูชันแบบดั้งเดิมใช้มาเป็นเวลานาน
• กลุ่มเลื่อยวงเดือนเป็นโซลูชั่นที่ก้าวหน้ามากขึ้นซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตของการแปรรูปวัตถุดิบได้อย่างมาก โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของการใช้งานอุปกรณ์ประเภทที่ระบุไว้

1. การตัดส่วนบุคคลเป็นวิธีการใช้เลื่อยเดี่ยว ในกรณีนี้ สามารถตัดได้เพียงครั้งเดียวในการเลื่อยครั้งเดียว ดังนั้นจึงสามารถตัดลำต้นของต้นไม้ทั้งหมดได้หลายรอบ

สิ่งสำคัญ: ข้อดีของการตัดแต่ละครั้งคือความเป็นอิสระของการตัดแต่ละครั้งต่อจากการตัดครั้งก่อน
นั่นคือการเลื่อยสามารถดำเนินการได้ในระนาบต่างๆ
ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะใช้คุณสมบัติบางอย่างของส่วนต่างๆ ของบันทึกอย่างมีเหตุผลมากขึ้น

ในขณะเดียวกันวิธีนี้ก็มีผลผลิตต่ำและไม่เหมาะสำหรับใช้ในกิจการงานไม้ขนาดใหญ่

1. การเลื่อยเป็นกลุ่ม- นี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีในระหว่างที่ใช้กลุ่มเลื่อยเฟรม
   ข้อดีของวิธีนี้คือตัดบันทึกทั้งหมดในรอบเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง แต่คุณต้องจำไว้ว่าการเลื่อยกลุ่มนั้นดำเนินการในระนาบเดียว
   ทุกวันนี้อุปกรณ์ประเภทเลื่อยกลุ่มต่อไปนี้เป็นที่แพร่หลายมากที่สุด:

• เฟรมแนวตั้งที่มีระยะห่างแคบ เครื่องจักรที่มีเลื่อยวงเดือน ใบเลื่อย (เส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบแปรรูปตั้งแต่ 14 ถึง 22 ซม.)
• กรอบแนวตั้งระยะห่างปานกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 24 ถึง 48 ซม.)
• โครงแนวตั้งที่มีระยะห่างกว้าง หน่วยเลื่อยสายพานคู่และสี่เท่า (เส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบแปรรูปมากกว่า 50 ซม.)

กลับ