Concrete disc: pagpili ayon sa diameter, pagmamarka. Mga gulong para sa tuyo at basang pagputol

Ang kalidad ng mga gawa sa pag-tile ay nakasalalay sa tool. Ang mga araw ng minimalist na diskarte sa tooling ay nawala, ngayon ito ay madalas na imposibleng magsagawa ng cladding sa isang disenteng antas nang walang mga tamang tool. Ang aspetong ito ay lalong mahalaga kapag nagpuputol ng mga keramika. Ang kakayahan ng tiler at ang kinalabasan ng mga kaganapan sa pag-tile ay malamang na matukoy sa pamamagitan ng pagtingin sa pamutol ng tile na ginamit ng master. Ang mga pamutol ng salamin, mga eskriba at maging ang mga mekanikal na pamutol ng tile ay hindi ginagarantiyahan ang isang mataas na kalidad na hiwa para sa marami modernong materyales... Samakatuwid, kapag nagsusumikap para sa perpektong pruning, bigyang-pansin ang electric tool.

Kahit ngayon, karamihan sa mga wall ceramics ay nagpapahiram ng kanilang mga sarili sa mahusay na makalumang eskriba, at ang mga tile sa sahig ay kadalasang ginagawa ng mga mechanical tile cutter. Ngunit ano ang gagawin sa isang kumplikado, mula sa punto ng view ng mga materyales, bagay? Ang pamutol ng salamin ay hindi kumukuha ng porselana na stoneware, at ang "mechanics" ay halos palaging dumaranas ng backlash. Ang isang propesyonal na tiler sa modernong mga katotohanan ay isang espesyalista, kung saan ang arsenal ay mayroong isang electric tile cutter. Sa daan patungo sa propesyonalismo, kailangan mong maunawaan kung anong uri ng mga dalubhasang tool ng kapangyarihan. Nag-aalok ang mga tagagawa:

• manu-manong mga pamutol ng kuryente;
• nakatigil na may makina sa ilalim;
• nakatigil na may motor sa itaas;

Mabilis na pag-navigate sa artikulo

Manu-manong electric tile cutter

Ang pinakasimpleng uri kasangkapan sa paggupit pinapagana ng mga mains o baterya. Ang prinsipyo ng operasyon ay katulad ng gilingan ng anggulo, ang mga pagkakaiba ay nasa "tile" na pagdadalubhasa. Kaya, naglalaman ito ng:

• komportableng hawakan;
• suportahan ang nag-iisang;
• pagsasaayos ng lalim ng paglulubog ng disc at ang anggulo ng pagkahilig;
• ang kakayahang ikonekta ang isang kolektor ng alikabok o isang lalagyan na may tubig (para sa wet cutting);

Posibleng magtrabaho nang walang alikabok sa isang pahalang na posisyon, samakatuwid ay gupitin ang inilatag mga tilong pampader hindi gagana nang tahasan. Mayroon ding mas maraming dimensional na pagkakaiba-iba na tumatakbo sa mga baterya. Hindi na sila mukhang gilingan, ngunit hindi pa rin sila umaabot sa ranggo ng isang kagamitan sa makina. Ang kanilang tampok ay pagiging compact at kalayaan mula sa network.

Universal manual electric saw MAKITA 4101RH na may talim ng brilyante. Power 860 W, bilis ng pag-ikot 12000 rpm. Kakayahang wet cutting at anggulo ng pagtabingi hanggang 45 degrees. Ang tinatayang gastos ay 23,000 rubles.

Pruning gamit ang isang manual electric cutter mataas na kalidad ay hindi naiiba. Ang kanilang trabaho ay palitan ang angle grinder at magbigay ng ginhawa at kadaliang kumilos.

Mga nakatigil na makina na may motor sa ibaba

Ito at susunod na uri ang tool ay nagkakaisa sa pamamagitan ng kalidad ng hiwa at ang kawalan ng alikabok - mga makina na may paglamig ng tubig, na kahanay ay hindi pinapayagan ang alikabok na ma-spray. Sa lahat ng pagkakataon pagputol ng materyal nakausli ang diamond disc. Narito ito ay nakatigil, ang isang bahagi ay nasa itaas ng plataporma kung saan inilalagay ang mga plato, ang isa ay nasa ibaba, sa isang tangke na may tubig.

Ang "ibaba" na oryentasyon ng motor ay nagpapahintulot sa makina na gawing compact. Ang pangyayaring ito ay humantong sa malawakang paggamit ng ng ganitong uri... Kapag nagsasagawa ng pag-aayos sa isang tirahan na apartment, madalas na mahirap makahanap ng isang lugar para sa isang napakalaking tool, at mas maginhawang i-transport ang "bottom-drive" na tile cutter. Ngunit ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ay ang kakayahang mag-cut ng mga dimensional na tile. Walang mga limitasyon sa platform ng suporta, na nagpapalawak sa mga frame ng format. Ang tiler ay limitado sa pamamagitan ng kasanayan at pisikal na kakayahan.

Ang kawalan ng naturang mga tool ay ang pangangailangan na manu-manong gabayan ang ceramic kasama ang cut line. Ang ilang mga kasanayan ay nagpapahintulot sa iyo na gawin ito nang walang mga problema, ngunit sa pagtaas ng laki ng tile, ang pagbabawas ay mas mahirap. Ang mga makina ay nilagyan ng mga riles ng gabay na nagpapadali sa pag-aayos ng mga tile, ngunit ang isang komportableng hiwa ng malalaking format na ceramics ay na-clamp ng mga frame na may maliit na sukat ng mesa.

Ang ilang mga modelo ay nagbibigay-daan sa 45 degree na pagbawas. Ang makina ay nakatigil sa anumang kaso, ang platform ay tumagilid. Ang mga disc sa mga makina ng ganitong uri ay ginagamit nang malaki (180-300 mm). Gayunpaman, ang "tip ng iceberg" ay nakausli sa itaas ng kama. Ang natitira ay outsourced sa hydrocooling system. Ang sitwasyong ito ay nangangailangan ng paglilimita sa lalim ng pagputol, kadalasan ang saklaw ay hindi kahanga-hanga.

Binubuod namin ang mga pakinabang at disadvantages ng inilarawan na uri ng mga tile cutter:

• pagiging compactness;
• pinalaki na format ng slab;

• makitid na hanay ng lalim ng pagputol;
• hindi sapat na kalidad ng pagputol dahil sa manu-manong paggabay ng mga slab;

Bigyan ang iyong sarili ng mas mabibigat na kagamitan para magarantiyahan ang mga high-precision cut at komportableng trabaho.

Mga nakatigil na top-engine na makina

Ang ganitong uri ng electric tile cutter - propesyonal na kasangkapan... Ito ay hindi compact, medyo mahal, at structurally complex. Mayroong dalawang uri ng "overhead" na mga makinang pinalamig ng tubig:

• tulay. Ang bahagi ng pagputol ay palipat-lipat, gumagalaw kasama ang mga gabay.
• Console. Ang platform ay palipat-lipat, ang console ay naayos.

Aling uri ang mas pipiliin, ipaubaya na natin sa iyo, ang dami kasing opinyon ng mga tao. Ang cantilever electric tile cutter ay kahawig ng makina mula sa nakaraang seksyon, ang mga pakinabang at disadvantages na alam mo na. Ang unang uri ng tool ay mas karaniwan sa mga tile. Ang parehong mga uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• ang pagkakaroon ng isang bomba;
• ang kakayahang mag-cut sa isang anggulo ng 45 degrees;
• sa pamamagitan ng pagsasaayos ng taas ng pagputol;
• ang pagkakaroon ng mga clamp, gabay at gulong;

Magbayad ng espesyal na pansin sa lahat ng mga detalye ng disenyo, ang kalidad ng pangwakas na gawain ay nakasalalay sa kanila. Higit pang mga detalye tungkol sa mga pangunahing node sa ibaba.

Ang Sturm tc9822u Chinese electric top motor tile cutter ay angkop para sa pagputol ng mga tile, salamin, marmol, granite. Power 1.2 kW, bilis ng pag-ikot 2900 rpm. Pinakamataas na haba gupitin ang 920 mm, lalim - 48 mm. Ang halaga ng naturang aparato ay 17-18 libong rubles.

Ang tagagawa ng Corvette 468 tile cutter ay Russia (ENKOR). Kasama sa linya ang mga makina na may parehong mas mababang motor at isang pang-itaas. Ang maximum na haba at lalim ng hiwa ay para sa Corvette 468 tile cutter at 920 at 60 mm, ayon sa pagkakabanggit. May mga modelo na may laser pointer upang gawing mas madali ang tumpak na pag-trim. Pinagsasama ang mga kagamitan sa makina ng Russia na may matibay na katawan, matatag na disenyo ng mga gumagalaw na bahagi at mahusay na mga electronic at hydraulic system. tinatayang presyo modelong ito - 28,000 rubles.

Mga katangian na nauugnay sa pagpapatakbo ng mga yunit ng kuryente

Bilis ng pag-ikot

Ang isang mataas na bilis ng spindle ay hindi mahalaga dito. Upang maging epektibo ang lagari sa mga tuntunin ng kalidad at dami, ang isang brilyante na disc ay nangangailangan ng 2-3 libong mga rebolusyon bawat minuto para sa Idling.

lakas ng makina

Ang parameter na ito ay mas mahalaga, at higit pa, ang clearance plate... Ang mga tile na tile ay sapat para sa 750-1500 watts, habang ang granite at marmol ay nangangailangan ng ilang kilowatts. Ang diameter ng talim ng brilyante ay direktang nauugnay sa kapangyarihan: sa unang kaso, ang hiwa ay binibigyan ng diameter na 230-250 mm, sa pangalawa, kinakailangan ang isang 350 mm na gulong. Ang laki ng makina ay nakasalalay din sa kapangyarihan, kung hindi mo planong magtrabaho sa isang bato, huwag bumili ng isang yunit na tumitimbang sa ilalim ng isang daang kilo.

Taas ng pagputol

Isa ito sa kritikal na mga kadahilanan... Electric tile cutter at binili batay sa tinantyang kapal nakaharap sa materyal... Ang nabanggit na 350 mm ay sapat na upang i-cut ang mga slab hanggang sa 135 mm makapal. Ang isang propesyonal na tiler na hindi dalubhasa sa bato ay hindi nangangailangan ng gayong mga tagapagpahiwatig. Ang pagtatrabaho "sa gilid" ay hindi inirerekomenda dahil sa posibleng overheating ng mga plato, pagkasira sa kalidad ng hiwa (chips, atbp.) At pag-jam ng disc.

Karaniwan, ang lalim ng pagputol ay umaabot sa 40-110 mm, at bilang karagdagan, ang taas ay nababagay.

Electronics

Ang isang de-kuryenteng kasangkapan ay dapat na ligtas, samakatuwid, ang kasalukuyang proteksyon ay dapat na nasa pinakamainam nito. Lalo na sa mga water-cooled system. Sa kabila ng pagkakaroon ng RCDs, waterproof casings at mataas na kalidad na pagkakabukod, maraming mga tile cutter ang nangangailangan ng saligan.

Mga katangiang mekanikal

Stnina

Depende sa mga sukat ng platform maximum na laki trimmed tile. Ang mga machine cutting machine ay may mga kahanga-hangang format. Ang posibleng haba ng hiwa ay ipinahiwatig sa pasaporte ng pamutol ng tile, ngunit sa katunayan ito ay bahagyang mas mababa. Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga clamp, maaari mong dagdagan ang mga tagapagpahiwatig, ngunit sa kasong ito, ang kaginhawahan ng trabaho ay bumababa at ang mga panganib ay tumaas. Sa ilang mga modelo, ang talahanayan ay pinalawak sa pamamagitan ng pagsuporta sa mga bracket o pagtitiklop ng mga karagdagang platform.

Mga kakayahan sa pagputol ng sulok

Ang propesyonal na electric tile cutter ay maaaring mag-cut sa isang 45 degree na anggulo. Gayunpaman, ang ilang mga makina ay mayroon ding mga intermediate na sulok. Ito pati na rin ang katatagan sistema ng suporta- isa sa mga salik na tumutukoy sa kalidad ng makina.

Supply ng tubig

Sa supply ng tubig.

Ang tubig ay ibinubuga sa lugar ng paggupit sa mga makina ng ganitong uri. Bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:

• kahusayan ng paagusan;
• ang dami ng sirkulasyon ng tubig;
• ang pagkakaroon ng mga compartment para sa pagkolekta ng basura;
• pagsasaayos ng nozzle;

Ang mga pangkalahatang prinsipyo ay mahusay na sinusuportahan ng mga halimbawa.

Ang konklusyon ng pagsusuri ay subjective, ngunit ... Sa aming opinyon, ang pinaka-maginhawang tile cutter ay electric, na may isang itaas na oryentasyon ng engine at isang movable cutting part. Bigyang-pansin ang lahat ng mga detalye:

• kaginhawaan ng pagsasaayos ng mga system;
• kadalian ng transportasyon;
• ang kakayahang baguhin ang diameter ng disc;
• pangkalahatang-ideya ng workspace;
• madaling pagpapalit ng bilog;
• ang kalidad at haba ng cable;

Ang kahusayan ng iyong trabaho ay nakasalalay sa mga nuances. Magsanay muna sa mga slab ng pagsasanay, ang kasanayan ng isang mataas na kalidad na hiwa ay darating sa lalong madaling panahon.

mga komentong pinapagana ng HyperComments

Ang mga brilyante na cut-off blades ay idinisenyo upang gumana sa lahat ng mga materyal na tulad ng bato: kongkreto, ceramic tile, brick, natural at artipisyal na bato.

Ang isang disc para sa kongkreto ay ginagamit bilang isang gumaganang bahagi ng mga tool sa kamay: mga grinder, wall chasers, kongkreto at asphalt gas cutter, pati na rin ang mga stationary stone cutting machine. Ang pinakasikat na mga tagagawa ng mga gulong ng brilyante sa merkado ng konstruksiyon ay Bosh, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova, atbp.

Produksyon, mga tampok ng disenyo at layunin

Ang consumable na materyal na ito ay may anyo ng isang metal disk, sa mga gilid kung saan ang mga pamutol ng brilyante ay hinangin o ibinebenta. Ang mga elementong ito ay ginawa mula sa mga diamante na pang-industriya sa lupa at isang metal na panali sa pamamagitan ng pagpindot. Ang gulong mismo ay ginawa mula sa isang matibay na iba't ibang tool na bakal.

Tandaan!
Ang pangunahing bentahe ng naturang materyal ay ang tibay nito at mataas na rate ng trabaho.
Ang mga brilyante na blades para sa pagputol ng kongkreto ay mas mahusay kaysa sa nakasasakit na mga katapat.
Nananatili silang matalim sa loob ng mahabang panahon at nagbibigay ng nais na lalim ng hiwa.

Paggawa ng mga bilog

1. Ang mga particle ng mga pang-industriyang diamante ay pinindot sa mga espesyal na hugis sa isang panali na gawa sa metal (bakal, titan, iba't ibang mga haluang metal). Sa kasong ito, ginagamit ang mga diamante na mayroon iba't ibang kalidad at mga sukat.
2. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga katangian ng kalidad ng mga diamante, ang kanilang konsentrasyon, mga bahagi ng panali at hugis ng disc, posible na makagawa ng mga disc ng kinakailangang grado.

1. Ang mga sektor ay naayos sa isang base ng metal sa pamamagitan ng laser welding (para sa dry cutting wheels) o paghihinang na may silver (para sa wet cutting discs).
2. Ang pagtunaw ng pilak ay isinasagawa sa isang temperatura na rehimen na 650/700 °. Ginagawa nitong posible na makagawa ng mataas na kalidad na mga segment ng brilyante.
3. Sa puntong ito pagputol bahagi ang disc ay isang blangko at hindi maaaring magputol ng mga materyales.
4. Dagdag pa, ang bawat gupit na gulong ay hinahasa.
5. Ang mga nangungunang tagagawa ng disc ay naimbento bagong teknolohiya fixation, na tinatawag na "HDS" (Ingles - "high density sintred"), i.e. - paghihinang ng pulbos na may mataas na antas ng density. Ang pamamaraang ito ay makabuluhang nadagdagan ang kalidad ng mga segment ng disc. Ang mga gulong na ito ay maaaring gamitin para sa dry cutting.

Ang pamamaraang ito ay nag-aalis ng pagkakaroon ng isang neutral na zone sa pagitan ng katawan at mga cutting sector ng disc. Ginagawa nitong posible na gamitin ang gumaganang bahagi ng bilog sa pamamagitan ng 100%. Katulad na mga Produkto may markang "With - HDS technology".

1. Upang matiyak ang epektibong trabaho, ang mga cutting edge ng gulong ay hinahasa gamit ang mga ceramic sharpener. Ginagawa ito upang ang mga unang particle ng brilyante ay makikita.
2. Ang produkto ay handa na para gamitin.
3. Ang direksyon ng pagbubukas ng pabrika ng disc ay tinutukoy ng posisyon nito sa baras ng tool. Ginagawa ng mga nangungunang tagagawa ang tamang bagay sa pamamagitan ng pagpahiwatig ng direksyon ng bilog na may mga arrow dito.

Mga uri ng produkto

1. I-segment ang mga gulong para sa dry cutting... Sa kanilang katawan, ang mga incisors ay matatagpuan sa mga sektor. May mga puwang sa pagitan nila. Nagsisilbi ang mga ito upang mapawi ang mga stress ng mga cutter, mas mahusay na mawala ang init at pag-aaksaya ng trabaho, at linear expansion ng disc.

Tandaan!
Ang mga teknolohikal na puwang ay maaaring wakasan sa kahabaan ng radius na may mga bores.
Mas mahusay silang namamahagi ng mga impact load sa panahon ng operasyon, na pinapawi ang overvoltage sa katawan ng gulong.

1. Mga solid na disc(walang lip segmentation) para sa wet cuts. Maaari silang magkaroon ng mga butas sa kanilang radius upang pantay na maipamahagi ang mga stress na nagmumula sa pagputol na bahagi. Kapag gumagamit ng mga naturang produkto, ipinag-uutos na magbigay ng tubig bilang isang cooling liquid.

1. Ang pagputol ng reinforced concrete na may mga brilyante na gulong ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na disc... Upang i-cut nang walang problema reinforced na materyal, mayroon silang tumaas na kapal ng katawan at mas mataas na nilalaman ng mga particle ng brilyante sa ngipin.

1. Paggiling ng mga gulong, gaya ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, ay kinakailangan para sa paggiling ng mga ibabaw na parang bato. Ang isang nakasasakit na layer ng brilyante sa mga ito ay inilalapat sa isang annular na palda ("tasa") na nakausli sa gilid ng disc.

Pagmamarka ng produkto

Ang pagmamarka ng mga disc ay nagpapahayag ng kanilang tatlong katangian (sa milimetro):

• nagtatrabaho diameter;
• lapad ng pagputol;
• diameter ng butas para sa pag-mount sa tool.

Halimbawa, "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

dito:

• 150 mm - ang diameter ng disc mismo (naka-orient din ito sa lalim ng hiwa);
• 22 mm - diameter ng mounting hole;
• lapad ng pagputol - 3 mm.

Bilang isang patakaran, ang pagtatalaga ng lapad ng hiwa ay pakana sa marketing... Kaya nilinaw ng tagagawa na ang kanyang disc para sa pagputol ng reinforced concrete ay mas malawak at samakatuwid ay mas malakas. Wala itong kinalaman sa totoong estado ng mga pangyayari.

Mga laki ng bilog

Ipinapakita ng talahanayan ang hanay ng mga sukat ng pagputol ng mga disc ng segment para sa kongkreto, ayon sa GOST No. 10110-87

Diyametro ng disc sa mm	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
Cutting width min./max., Mm	0.451	0.451.2	0.451.5	0.601.5	0.802.2	1.52.2	1.52.2	1.52.2	1.92.2	2.4	2.4

1. Mayroon ding mga bilog na may diameter na 50 mm, 75 at 90. Gayunpaman, halos hindi sila ginagamit para sa pagputol ng kongkreto.
2. Ginagawa rin ang mga disc na may diameter na higit sa 600 mm. Gayunpaman, hindi sila ginagamit sa pagtatayo, ngunit para sa paggawa ng mga materyales sa gusali, halimbawa, mga slab ng granite, marmol.
3. Ang ilang mga tagagawa, parehong dayuhan at sa amin, ay gumagawa ng mga bilog na may hindi karaniwang mga sukat, halimbawa, 115 mm at 230. Pamantayan ng estado ang iba't ibang laki ng disk ay hindi mahigpit na kinokontrol. Samakatuwid, ang paggamit ng naturang mga lupon at ang kanilang pagbanggit sa teknikal na dokumentasyon sa panahon ng pagtatayo ay lubos na katanggap-tanggap.

Gamit ang mga disc

1. Ang mga bilog na may diameter na 125 mm ay pinaka-in demand para sa pagputol ng kongkreto kapag nag-aayos ng mga lugar.
2. Ang mga analog na 150/230 mm ang laki ay ginagamit para sa pagproseso ng mga elemento ng kongkreto, halimbawa, mga lintel sa mga bakanteng, mga slope. Palagi silang kailangan sa mga gusali ng panel.
3. Ang mga diamante na gulong na may diameter na 350 mm at 400, inirerekomenda ng pagtuturo ang paggamit para sa trabaho na may malaki kongkretong produkto, mga bloke ng pundasyon... Ang ganitong mga disc ay kadalasang ginagamit sa mga stone cutting machine o mga yunit para sa pag-chipping ng mga ibabaw ng bato.

Paano pumili ng isang drive

Upang tama ang pagpili ng isang disc, kailangan mong malaman kung anong diameter, hugis ng mga segment at ang tatak ng bilog ang angkop para sa tool na ginamit at ang materyal na gupitin.

Diametro ng bilog

1. Ang panlabas na sukat ng bilog ay nakakaapekto sa lalim ng hiwa. Samakatuwid, ang mas malalim na mga pagbawas ay kinakailangan, mas dapat piliin ang diameter ng talim. Sa paggawa nito, dapat mong isaalang-alang ang hanay ng mga laki ng gulong na ibinigay para sa iyong tool.

Tandaan!
Ipinagbabawal na gumamit ng mga consumable na hindi nilayon para sa yunit na ito.
Ang linear na halaga ng bilis ng gulong ay magiging masyadong mababa o masyadong mataas (depende sa materyal na pinoproseso).
Samakatuwid, ang disc ay magsuot ng hindi pantay o sobrang init at jam.
Bilang karagdagan, may panganib na ma-overload ang tool at masira ito.

1. Ang panloob na diameter ng disc ay dapat mapili gamit ang iyong sariling mga kamay, tinitingnan ang baras ng yunit. Dapat walang gap. Ang pagkakaiba sa mga diameter ay maaaring i-level out sa pamamagitan ng tumpak na pagtutugma ng mga washers.

Nasa ibaba ang mga pinakakaraniwang laki ng panloob na disc bore.

1. Mga gulong para sa dry cutting na may diameter na 115/230 mm, na idinisenyo para sa mga gilingan ng anggulo ng kamay (mga gilingan) at may panloob na butas na 22.2 mm.
2. Ang mga analog na may sukat na 150/350 mm ay angkop para sa wet cutting na may portable mga makinang pangputol ng bato at may panloob na diameter na 25.4 at 30 mm.

1. Ang mga bilog na may sukat na 300/400 mm ay angkop para sa mga hand-held petrol saws, mayroon silang panloob na butas na 25.4 mm. Maaaring gamitin para sa tuyo at basang paglalagari.
2. Ang mga analog na 500 mm at higit pa ay inilaan para sa malalaking nakatigil na mga makina ng pagputol ng bato. Meron sila panloob na diameter 60 mm. Ginagamit ang mga ito para sa wet cutting.

Ano ang sasabihin ng pagmamarka

1. Kapag kailangan mong patuloy na gupitin ang iba't ibang mga materyales sa bato, pinakamahusay na pumili ng isang unibersal na talim ng grado. Kung ang materyal ay pareho, at ito ay kilala nang maaga, mas tama na pumili ng isang dalubhasang bilog.
2. Dapat kong sabihin iyon iba't ibang mga tagagawa ginagamit sa pagmamarka iba't ibang pamamaraan, mga simbolo at direksyon. Batay dito, kapag pumipili ng isang bilog, dapat kang maging maingat. Kung hindi, ang pagputol ng presyo ay hindi kinakailangang mataas.
3. Ito ay malinaw na malambot na materyales ay madaling iproseso, ngunit mahirap analogues ay mahirap. Samakatuwid, para sa magaan na kongkreto na may malambot na tagapuno (pinalawak na luad, slag) o isang cellular analogue, dapat kang pumili ng mga disk na may matibay na mga bono. Para sa mga materyales sa matitigas na pinagsama-samang (grabe, granite na durog na bato), ang mga disc na may malambot na mga bono ay angkop.

Aling gulong ang bibilhin: para sa tuyo o basa na pagputol

1. Ang laser-welded dry cutting blade ay angkop din para sa wet sawing. Sa kondisyon na ang disenyo ng tool ay nagbibigay ng ganitong pagkakataon. Walang kritikal na mangyayari sa bilog. Gayunpaman, ang bilis ng trabaho at ang habang-buhay nagagamit bababa.
2. Ang mga disc na idinisenyo para sa wet cutting ng kongkreto ay may posibilidad na magkaroon ng mas malaking diameter kaysa sa kanilang dry cutting counterparts. Kailangan nila ng patuloy na paglamig ng tubig. Ang temperatura ng kanilang katawan ay dapat manatili sa loob ng mga pinahihintulutang halaga. Bilang karagdagan, kinakailangan na pana-panahong alisin ang mga particle ng naprosesong materyal mula sa paghiwa.

Tandaan!
Mahigpit na ipinagbabawal na magsagawa ng tuyong trabaho na may mga gulong para sa basa na pagputol.
Ang pilak na panghinang ay natutunaw sa temperatura na + 650 °, kaya ang mga ngipin na naayos nito ay maaaring mahulog mula sa bilog na katawan.
Ang disc mismo ay maaari ring magpainit, mawala ang katigasan nito at magsimulang kumawag.

Bago bumili ng disc, suriin ang sumusunod:

• anong uri ng kongkreto ang kailangang putulin;
• ano ang magiging lalim ng pagputol;
• brilyante na gulong, anong mga sukat ang angkop para sa tool na ginamit (ang panlabas at panloob na mga diameter nito, pati na rin ang kapal, ay mahalaga);
• anong kapangyarihan (sa kilowatts) ang yunit ng pagputol;
• aling paraan ng pagputol ang gagamitin: basa o tuyo (depende ito sa disenyo ng tool).

Sabihin ang lahat ng data na ito sa sales consultant, at pipiliin ka niya ang pinakamahusay na pagpipilian mga produkto.

Kung nakabili ka na ng bilog, siguraduhing idinisenyo ito para sa uri ng kongkretong pinuputol mo.

1. Kapag inilalagay ang bilog sa tool, alamin kung ang direksyon ng pag-ikot nito, na ipinapakita sa katawan ng arrow, ay tumutugma sa direksyon. mga paggalaw ng paikot baras.
2. Ang pagliko ng unit ay dapat na kapareho ng ipinahiwatig sa disc. Isinulat ng mga tagagawa sa label ang maximum na pinapayagang bilis ng pag-ikot (mga rebolusyon bawat minuto) at ang maximum na pinapayagang linear na bilis (metro bawat segundo).
3. Ang pagpapatakbo sa maling bilis ay maaaring makapinsala o magsuot ng hindi pantay na gulong. At ang pagputol ay magiging hindi epektibo.
4. Huwag ikiling ang disc sa mga gilid at huwag gumamit ng puwersa ng kalamnan (ang masa ng instrumento ay sapat na).
5. Kung malaki ang lalim ng pagputol, gumawa ng paunang hiwa (1/5 ng kabuuang hiwa). Kaya't maiiwasan mo ang labis na karga ng yunit, at magiging mas madaling makakuha ng pantay na hiwa.
   
6. Kapag pinoproseso kasangkapang pangkamay kongkretong mga slab 2/4 cm ang kapal, itakda ang stopper sa disc sa pinakamalaking lalim paglalagari. Titiyakin nito ang pinakamaliit na pakikipag-ugnay sa materyal. Ang parehong paghahanda ay kinakailangan kung ang brilyante pagbabarena ng mga butas sa kongkreto ay ginanap.

Konklusyon

Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang disc ng materyal na bato sa pagputol, makakamit mo ang mataas na kahusayan sa pagtatrabaho. Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ng isa ang parehong tatak ng bilog at ang mga tampok ng mga katangian ng kongkreto. Ang video sa artikulong ito ay naglalaman ng maraming karagdagang impormasyon.

Upang makatipid ng badyet kapag naglalagay ng mga tile sa isang apartment o isang pribadong bahay, mas gusto ng maraming tao na isagawa ang lahat ng gawain sa kanilang sarili, lalo na dahil mayroong higit sa sapat na mga tagubilin para sa pagsasagawa ng naturang gawain. Kung ang lahat ay malinaw sa pagpili ng disenyo at pagkuha ng materyal, kung gayon ang mga paghihirap ay madalas na lumitaw sa proseso ng pag-install, dahil ang anumang silid sa panahon ng cladding ay mangangailangan ng pag-trim ng mga tile at pagsasaayos ng mga ito para sa isang aesthetic na hitsura. Kadalasang ginagamit sa bahay para sa pagputol ordinaryong gilingan, ngunit hindi alam ng lahat kung anong uri ng disc ang kailangan para sa pagputol ng mga ceramic tile o porcelain stoneware.

Nag-aalok ang merkado malaking bilang ng iba't ibang mga bilog, ang presyo nito ay nag-iiba mula 900 hanggang 25,000 rubles. Upang hindi magbayad ng labis na pera para sa isang tiyak na tatak at sa parehong oras ay hindi bumili ng walang silbi na blangko, kailangan mong malaman kung anong mga uri ng mga produkto ang umiiral, kung ano ang maaaring i-cut sa kanila at sa kung anong dami.

Mga uri ng mga disc para sa pagputol ng porselana na stoneware at ceramic tile

Maraming tao ang pumunta sa tindahan at subukang bumili ng disc para sa pagputol ng mga tile o porselana na stoneware, na naniniwala na ang mga ito ay dalawang magkaibang mga bilog. Sa katunayan, ang disc ay pinili hindi masyadong batay sa uri ng pagputol ng materyal, ngunit isinasaalang-alang din ang dami ng pagputol at ang tool mismo, na gagamitin para sa pagputol. Ang lahat ng magagamit na mga sample ay maaaring kondisyon na nahahati sa tatlong pangunahing uri, pagkatapos ay isasaalang-alang namin ang bawat isa sa kanila nang detalyado.

Mga gulong para sa basang pagputol

Ang larawan ay nagpapakita ng wet cut diamond disc para sa porcelain stoneware, tinatawag ding solid. Ang parehong mga disc ay maaaring gamitin para sa pagputol ng mga tile sa maliit na dami. Ang produkto ay inilaan para sa wet cutting, ibig sabihin, kapag may coolant. Ito ay ginagamit para sa mga electric tile cutter at, salamat sa solid cutting edge, ay maaaring maging perpekto kahit pinutol halos walang chips.

Sa paglamig ng tubig, ang oras ng pagputol ay halos walang limitasyon, na mainam para sa pagputol ng malalaking tile ng porselana na stoneware o mga tile sa sahig, pati na rin para sa pagtatrabaho sa malalaking volume.

Para sa iyong kaalaman. Ang ganitong mga bilog ay maaaring gamitin kapag nagtatrabaho sa isang gilingan, ngunit para lamang sa maliliit na hiwa at lamang sa mga tile. Sa kasong ito, ang tagal ng bilog ay hindi dapat lumampas sa 10-15 segundo, pagkatapos ay dapat itong idle ng 20-30 segundo upang palamig.

Ang brilyante na grit ay inilapat sa ibabaw ng pagputol ng disc gamit ang pilak na panghinang, na, kapag pinainit, nawawala ang lakas nito at ang pagsabog ay mabilis na naubos.

Mahalaga. Maraming mga tao ang madalas na nagkakamali sa paglubog ng isang solidong disc sa isang paliguan ng tubig para sa paglamig kaagad pagkatapos ng pagputol ng isang tile gamit ang isang gilingan. Ang biglaang paglamig ay humahantong sa paglitaw ng mga microcrack sa pag-spray at sa mismong produkto. Ang resulta ng naturang mga aksyon ay mga chips sa katawan ng bilog, na madalas na lumilipad sa panahon ng hiwa at maaaring makapinsala sa mga kagamitan, tile at makapinsala sa isang tao.

Dry cutting wheels o dry cutter

Ang isang disc para sa dry cutting porcelain stoneware o tile ay tinatawag na segmented disc o dry cutter. Ang produkto ay hindi nangangailangan ng paglamig ng tubig, dahil mayroon itong mga structural cutout mula sa gilid hanggang sa gitna. Ang mga ginupit na ito ay naghahati sa gilid ng bilog sa mga segment, nagsisilbing palamig sa produkto sa panahon ng operasyon at binabayaran ang pagpapalawak ng metal kapag pinainit.

Idinisenyo upang gumana sa mababang rev, perpekto para sa isang gilingan o circular saw... Inirerekomenda na gumamit ng dry cutter para sa pagputol ng porselana na stoneware o mga tile sa sahig. malaking kapal... Angkop para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga gawa, ngunit nag-iiwan ng mga chips sa makintab o makintab na mga ibabaw ng tile.

Ang larawan sa ibaba ay malinaw na nagpapakita ng resulta. Ang pinakamataas na plato ay ang resulta ng isang dry segmented blade cut, ang ilalim na mga plate ay pinutol solid na may supply ng coolant. Ang ganitong mga chips ay pinahihintulutan kung ang mga kasukasuan ay nakatago, ngunit sa isang nakikitang lugar ng sahig, ang gayong kalidad ng hiwa ay hindi katanggap-tanggap at maaari lamang silang itago ng isang plain na grawt upang tumugma sa kulay ng materyal.

Para sa iyong kaalaman. Tulad ng isang basang talim ng pagputol, ang isang tuyong pamutol ay nangangailangan din ng paglamig. Ang oras ng pagputol ay humigit-kumulang 1 minuto, pagkatapos kung saan ang gulong ay pinalamig sa idle speed sa loob ng 20-30 segundo at maaari kang magsimulang muli sa pagputol.

Mahalaga! Ito ay mga tuyong pamutol na nagdudulot ng mga pinsala kung hindi sinusunod ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Maaaring mahuli ng mga segment ng disc ang thread ng isang niniting na guwantes, samakatuwid inirerekomenda na gumamit ng mga guwantes na gawa sa makapal na tela. Kinakailangan na maingat na subaybayan ang posisyon ng gulong kapag pinuputol; ang isang bahagyang pag-aalis nito ay humahantong sa pinsala sa disc at sa gumaganang ibabaw.

pinagsama-sama

Ang pinagsamang mga disc ay isang kumbinasyon ng isang solid na disc at isang dry cutter. Ang maraming nalalaman na produktong ito ay perpektong pagpipilian para sa domestic na paggamit, dahil maaari itong gumana pareho sa tuyo at sa mode na may coolant. Ang mga bentahe ng versatility ng produkto ay sa parehong oras ang kawalan nito. Hindi ito magagawa ng disk malinis na hiwa bilang isang solidong analogue at hindi maaaring gumana nang mahabang panahon nang walang paglamig bilang isang tipikal na dry cutter.

Payo! Para sa paminsan-minsang paggamit sa isang apartment o isang pribadong bahay, kapag naglalagay ng mga tile o porselana na stoneware maliit na mga puwang na may pinakamababang bilang ng mga hiwa, inirerekomenda namin ang pagpili ng kumbinasyong disc.

Mahalaga! Ang mga pinagsamang modelo ay higit na nagdurusa mula sa epekto ng pagbara, kapag ang mga maliliit na particle ng mga tile ay barado sa mga uka at ibinebenta sa pag-aalis ng brilyante. Sa iba pang mga uri ng mga disc, ang problemang ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng pag-invert ng disc at pagbabago ng direksyon ng pag-ikot sa axle. Nililinis ng reverse rotation ang spray at pinapanumbalik ang pagganap ng pagputol. Ang pinagsamang mga modelo ay karaniwang may paunang natukoy na direksyon ng pag-ikot at hindi maaaring i-turn over sa kabilang panig, hindi ito mapuputol. Sa kasong ito, gamitin ang karaniwan silicate brick o kongkreto, gumawa ng ilang mga hiwa at ang spray ay lilinaw.

Ano ang tumutukoy sa presyo ng isang bilog

Ang halaga ng mga disc ay kadalasang nakasalalay sa tagagawa, ang laki ng gulong at ang uri nito. Karamihan mga kilalang tagagawa Ang mga de-kalidad na disc ay mga tatak tulad ng:

• Bosch
• Distar
• DeWALT
• Dronco
• Emar vollrand
• HILTI
• Norton
• Kronenflex

Among mga domestic producer ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight tulad ng:

• LugaNova
• Interskol
• Magsanay

Obvious naman yun mga banyagang tagagawa ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa mga domestic dahil sa markup para sa halaga ng tatak at transportasyon. Ayon sa mga resulta ng independiyenteng pagsubok ng mga kilalang tagagawa sa merkado, ito ay ang ZUBR na nagpakita ng mga resulta na makabuluhang lumampas sa mga dayuhang modelo.

Ang teknolohiya ng pag-spray ng brilyante na nakasasakit cutting edge... Ang pinakakaraniwang teknolohiya ay:

• Paghihinang na may panghinang. Nabanggit namin ang mga produktong ito sa itaas, kung saan ang mga nakasasakit na chips ay ibinebenta sa gilid na may pilak na panghinang. Ang teknolohiya ay mura at nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang gastos ng mga modelo, gayunpaman, kapag pinainit, ang panghinang ay nawawala ang kalidad nito at ang patong ng brilyante ay mabilis na naubos. Dahil dito, ang buhay ng serbisyo ng gulong ay maikli, ngunit ito ay angkop para sa domestic na paggamit.
• Geometric snap... Gumagamit ang pamamaraang ito ng kuryente upang mapakinabangan ang pag-init ng gilid at ang brilyante na buhangin ay matatag na ibinebenta sa ibabaw ng bilog. Ang buhay ng serbisyo ng naturang mga produkto ay mas mataas kaysa sa mga nauna, ang presyo ay nasa loob pa rin ng saklaw ng kakayahang magamit. Karaniwan ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa kumbinasyon ng mga gulong na angkop para sa tuyo at basa na pagputol.
• Laser paghihinang... Ito ay isang napakamahal na teknolohiya at ginagamit para sa mga modelong pang-industriya na paggamit. Maaaring putulin ng bilog na ito ang lahat puting ladrilyo at nagtatapos sa granite. Ang presyo ng produkto ay nag-iiba mula 9,000 hanggang 25,000 rubles.

Mahalaga! Ngayon ang merkado ay puno ng hayagang mga pekeng. mga sikat na tatak, samakatuwid, kapag bumibili ng isang disc para sa dry cutting ng porselana stoneware o tile, bigyang-pansin ang presyo. Halimbawa, ang isang bilog mula sa tagagawa na Bosch o HILTI ay hindi maaaring nagkakahalaga ng 900-1200 rubles sa anumang paraan. Bumili lamang sa mga dalubhasang retail outlet o brand dealership.

Paano pumili ng tamang drive

Batay sa impormasyon sa itaas, maaari na tayong pumili ng mga diamond blades para sa pagputol ng mga ceramic tile at porcelain stoneware batay sa ating mga pangangailangan. Ang mga pangunahing panuntunan sa pagpili ay ang mga sumusunod:

• Kung ito ay kinakailangan upang i-cut porselana stoneware o isang malaking halaga ng trabaho ay upang gawin nang walang ang posibilidad ng supplying coolant sa hiwa, pagkatapos ito ay mas mahusay na upang bigyan ang kagustuhan sa segmented dry cutter na may malalim na mga puwang o mga butas para sa paglamig ng hangin.
• Kung kailangan mong magtrabaho gaya ng dati ceramic tile(hindi sahig) na pinahiran ng glaze, pagkatapos ay pumili ng mga solidong diamond cutter para sa wet cutting. Maipapayo na ang kapal ng bilog ay hindi lalampas sa 2 mm upang mabawasan ang bilang ng mga chips.

Payo! Upang ang hiwa ay maging makinis hangga't maaari, pumili ng isang solidong disc na may spray strip na bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng tile mismo. Maipapayo na ibabad ang mga tile sa tubig bago putulin; hindi ito kinakailangan para sa porselana na stoneware.

Ngayon nais kong pag-usapan ang tungkol sa mga disc ng gilingan, kung saan pinakamahusay na i-cut ang parehong mga tile at porselana na stoneware. Ang video na ito ay pangunahing hindi inilaan para sa mga propesyonal, sila, sa pangkalahatan, ay alam ang lahat ng ito sa loob ng mahabang panahon. At ang mga taong magpapalamuti ng banyo o banyo sa kanilang sarili gamit ang ilang uri ng mga tile cutter, o ilang uri ng mga korona upang mag-drill ng ilang mga butas sa mga ceramics o porselana na stoneware, wala sila, ngunit mayroon silang isang gilingan. . At maaari silang bumili ng disc na magpuputol ng porselana na stoneware at tile nang walang chipping.

Gayundin, ang mga disk na ito ay napakahusay na gawin bilang hindi malalaking butas, iyon at malalaking butas sa tile, masyadong, nang walang anumang chips, scuffs. Napakahusay na gamitin ang mga ito upang i-cut ang parehong "U-shaped" at "L-shaped" na mga istraktura sa isang tile, kapag ang lahat ng ito ay pinutol nang napakalapit sa mga gilid, kung saan literal na 1.5-2-3 sentimetro ang nananatili sa gilid. At kung ang disc ay hindi ginagamit ang isa na kinakailangan, kung gayon, bilang isang panuntunan, sa lugar na ito ang mga tile at porselana na stoneware ay masira.

"Wet cut" at turbo disc

Ngayon ay dadalhin ko ang camera at ipapakita kung aling mga disc ang mayroon ako sa kasalukuyan. Sa kasalukuyan ay mayroon akong dalawang disk na magagamit. Ang disc na ito, na may kasamang notches, ay karaniwang tinatawag na turbo disc o fast cutting disc.

Ngunit ang disc na ito, na ganap na makinis at mayroon lamang sputtering, brilyante na sputtering sa gilid. Ang disc na ito ay karaniwang ibinebenta sa mga tindahan at may nakasulat na "Wet Cut".

Mayroon ding mga disc na katulad nitong "wet cut", ngunit magkakaroon pa rin ito ng mga ito sa buong tabas ng slot. Bilang isang patakaran, ang "dry cut" ay nakasulat dito. Pinakamabuting gupitin ang mga tile at porselana na stoneware na may disc na may nakasulat na "wet cut".

Sa disc na ito dito, kung nakikita mo itong ganito, ang nakasulat lang ay "diamond cutting wet cut".

Sa disc na ito, narito ang turbo inscription. Ito ay nabura na dito, ngunit maaari mo itong basahin.

Pinakamainam na i-cut ang mga tile na may tulad na mga disc. Hindi ko pa nagagamit ang mga ito. Nataranta ako sa mga salitang "wet cut". Palagi kong iniisip na sa tubig ay maaari kang maputol o kahit papaano. Ngunit nang sinubukan ito ng isang beses, napagtanto ko na walang tubig na matagumpay nilang maputol ang parehong mga keramika at porselana na stoneware.

Ang disc na ito ay naglalaman ng naturang paghihinang at mga fastener.

Nagsisimula silang tamaan ang enamel at putulin ang enamel. Ditto para sa isang tuyong hiwa kung nasaan ang mga puwang. Ang mga puwang na ito ay tumama din sa enamel at chip. At kung pinutol mo ang pinakadulo. Sabihin nating kailangan mong gumawa ng ilang uri ng hiwa mula sa gilid na ito na "hugis-U".

Kaya, bilang panuntunan, ang gilid na ito dito ay tiyak na masisira kung gagamit ka ng alinman sa turbo disc o isang "dry cut" na disc. Dahil tatama ito sa tile mismo, magkakaroon ng malalakas na panginginig ng boses at tiyak na mapuputol ang gilid, at hindi ka magtatagumpay. Ano ang hindi mangyayari kapag naglalagari gamit ang isang "wet cut" na talim.

"Wet cut" ba ito para sa? Ipagpalagay, sa isang pamutol ng tile, ang mga naturang disc ay nakatayo sa tapat, tulad nito.

At dumaan sila, parang, sa buong hanay ng mga tile, at doon, sumasang-ayon ako, kailangan ng tubig. Sa isang gilingan, puputulin mo lamang ang pinakamahusay, na may ganoong gilid. Upang ang disc na ito kahit papaano ay uminit o nag-overheat, at ito ay na-jammed sa tile. Buweno, hindi ito posible, at malamang na hindi ito mangyari.

Ang tanging disbentaha ng wet cutter, kapag naglalagari gamit ang gayong mga disc, ay ang malaking dustiness ng silid. Iyon ay, kung gagawin mo ang lahat ng ito sa isang apartment, kailangan mong pumunta sa balkonahe. At kung gagawin mo ito sa isang pribadong bahay, kailangan mong lumabas. Gawin ang lahat ng markup na ito sa silid, at lumabas upang maghiwa sa kalye.

Isang tunay na halimbawa kung paano gumagana ang mga disk

Ngayon ay lalabas ako at ipapakita ang kalidad ng turbo cut at ang kalidad ng wet cut.

Una, susubukan kong gawin ang lahat gamit ang turbo disc.

Ngayon ay susubukan kong maglagay ng "dry cut".

Ito ang turbo disc cut.

At ito ang "wet cut" cut

Ang "wet cut" ay magiging mas mahusay ang kalidad. Bagaman ito ay porselana na stoneware, mahirap itong putulin. Ang mga chips, gayon pa man, hindi ilang, badass. Ang mga chips, siyempre, ay. Ngayon ay susubukan kong gawin ang parehong sa isang regular na tile.

Narito ang karaniwan baldosa pader.

Ngayon ay puputulin ko ito ng isang "wet cut", pagkatapos ay isang turbo.

Narito ang "wet cut"

Sa gilid na ito, turbo-cut.

Ang "wet cut", tulad ng nakikita mo, ay may mas mahusay na kalidad, halos walang mga chips at scuffs.

Ang isang tao, siyempre, ay magsasabi na ang pagkakaiba sa mga pagbawas ay hindi gaanong mahalaga, halos wala. Sa ilang mga lawak, kapag ang mga pahaba na hiwa ay maayos na pinutol at isang normal na balanseng gilingan, kung gayon ito ay ganoon. "Wet cut" ito ay mahalaga din dahil ang mga butas na ito para sa imburnal, para sa 110 pipe, ito ay napakalapit sa mga gilid.

Iyon ay, mula sa panig na ito 1-1.5 sentimetro, mula sa 2.5 na ito ay nananatili. Ito ang butas na pinutol ko ng "wet cut". Kung nagsimula akong mag-cut gamit ang turbo disc, pagkatapos ay ito o ang gilid na ito, mabuti, ang tile (ito ay porselana stoneware sa sahig), ito ay masira pa rin. At ang "wet cut" ay hindi nagbibigay ng panginginig ng boses sa tile at samakatuwid ang tile ay karaniwang pinutol at hindi masira. Ang parehong naaangkop sa mga hiwa, kung ang titik na "P" o ang titik na "G" ay nasa isang lugar na napakalapit sa mga gilid.

Umaasa ako na ang video na ito ay naging kapaki-pakinabang sa isang tao. Bumili ng mga disc na nagsasabing "wet cut". At kapag nag-cut ng tiles at porcelain stoneware, lagi kang susuwertehin. Lalo na kung magbubutas ka o ibang bagay na napakalapit sa mga gilid.

Lahat ng karapatan sa video ay nabibilang sa: Andrey Smolyakov

Para sa pagputol ng brilyante mga istruktura ng gusali gumamit ng dalawang pamamaraan - "basa" at "tuyo". Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ganitong uri ng trabaho ay medyo simple - basa pagputol ng brilyante ay nagpapahiwatig ng palagian o panaka-nakang paggamit ng tubig upang palamig ang gumaganang katawan. Ang dry diamond cutting ay hindi nangangailangan ng paggamit ng likido sa proseso ng pagtatrabaho. Mukhang hindi malaki ang pagkakaiba, ngunit sa pagsasagawa ito ay lubos na makabuluhan. Tingnan natin ito nang maigi.

Mga kalamangan ng wet diamond cutting

• pagtaas ng intensity ng mapagkukunan ng cutting body dahil sa napapanahong paglamig;
• pagpapabuti ng kalidad ng trabaho na isinagawa sa mga kondisyon ng trabaho na may mataas na katumpakan;
• pagbawas ng nilalaman ng alikabok dahil sa pagsipsip ng mga particle ng alikabok ng isang water jet (prinsipyo ng scrubber);
• ang kakayahang magtrabaho sa kongkreto sa lalim na higit sa 60 mm, na may mga brick - sa lalim na higit sa 84 mm;
• pagbawas ng panahon ng trabaho na isinasagawa dahil sa pagpapatuloy ng siklo ng pagtatrabaho;
• pag-minimize ng ingay at gumaganang vibrations ng cutting tool, dahil ang pagbabarena ng brilyante (pagbabarena) ay nagaganap kasama ang napapanahong pag-alis ng mga fragment at alikabok mula sa ilalim ng cutting body sa pamamagitan ng isang stream ng tubig;
• mataas na kahusayan ng trabaho dahil sa mataas na bilis ng kanilang pagpapatupad at ang pagpapatuloy ng teknolohikal na ikot.

Ang mga benepisyo ng wet cutting ay may presyo ng ilang karagdagang komplikasyon.

Mga kinakailangan sa pagputol ng basa na brilyante

• obligadong pagkakaroon ng tubig sa sapat na dami:
  kapag nagtatrabaho na may mataas na pagkarga maaari itong isang sistema ng supply ng tubig, isang malaking reservoir o isang natural na reservoir (anumang mapagkukunan, kabilang ang isang sistema ng supply ng tubig, ay dapat na matatagpuan sa layo na hanggang 50 m) na may isang tiyak na dami ng trabaho, isang presyon ng hanggang sa 10 litro kada minuto ang kailangan;
  kapag nagsasagawa ng isang beses na trabaho na may katamtamang pagkarga isang maliit na lalagyan na may tubig o isang tangke na may water pump ay sapat na para sa elemento ng brilyante;
• pagtanggal teknikal na tubig at putik mula sa lugar ng trabaho gamit pang-industriya na mga vacuum cleaner;
• kontrol sa pagtagas ng tubig sa mga bakanteng at siwang ng gusali (ayon sa sitwasyon);
• kontrol sa kakulangan ng pagpasok ng tubig sa mga live na elemento at power supply device;
• kailangan maakit karagdagang manggagawa upang kontrolin ang supply ng tubig sa diyamante disc;

Mga kalamangan ng dry diamond cutting

• pagkakataon sa trabaho portable na kasangkapan malayo sa pinagmumulan ng tubig;
• ang kakayahang magtrabaho nang mag-isa;

Mga disadvantages ng dry diamond cutting

• mataas na nilalaman ng alikabok sa lugar ng trabaho at katabing lugar; ang paggamit ng mga vacuum cleaner ay binabawasan ang alikabok, ngunit hindi ito ganap na mapupuksa
• mas mababa, kung ihahambing sa wet diamond cutting, antas ng katumpakan at kalidad ng trabaho.
• ang kawalan ng kakayahang magtrabaho kasama ang pinakamataas na antas ng pag-load at pagiging produktibo dahil sa mabilis na pag-init ng segment ng brilyante, na humahantong sa pagbawas sa intensity ng mapagkukunan nito at mabilis na pagkabigo;
• nililimitahan ang lalim ng pagputol sa 60 mm (para sa kongkreto) at 85 mm (para sa brick);
• imposibilidad mabilis na pagtanggal basura sa pagtatayo mula sa ilalim ng cutting body, na nagpapataas ng tagal ng proseso ng pagputol, pinatataas ang antas ng ingay at panginginig ng boses;

Sa ganitong paraan, wet cutting ay ang ginustong paraan, kahit na ang paggamit nito ay nauugnay sa karagdagang mga pagsisikap upang ayusin ang trabaho, ibig sabihin, kailangan mong alagaan ang supply at pag-alis ng tubig. Gayunpaman, pagdating sa sapat na dami ng trabaho, ang karagdagang pagsusumikap sa pagbibigay ng tubig ay hindi gaanong mabigat kumpara sa mga gastos sa dry cutting. Sa madaling salita, mas madaling alagaan ang supply at pag-alis ng tubig, kaysa sa pagputol ng maraming pagsisikap at oras.

Sa pangkalahatan basang paraan Ang pagputol ng brilyante ay mas pinipili, samakatuwid ito ay palaging ginagamit kung saan kinakailangan ang malalaking volume ng trabaho, mataas na lalim at katumpakan ng pagputol ng brilyante.

Ang dry diamond cutting ay may praktikal na kahulugan kapag mga gawaing kamay na hindi nangangailangan ang pinakamataas na antas katumpakan at malalim na hiwa. O sa pambihirang batayan: kung imposibleng tiyakin ang sapat na suplay ng tubig.

Bumalik