Ang pagtatrabaho sa malalaking sakahan ng mga baka sa ating panahon ay imposible nang walang pinakamalawak na paggamit ng mekanisasyon. Ang mga makina ay naghahatid ng feed sa mga sakahan at nag-aalis ng gatas mula doon, nagbibigay ng tubig at init para sa steaming feed, feed at tubig ng mga hayop sa tulong ng mga makina, alisin ang dumi at dalhin ito sa mga bukid, gatas ng baka, gupit na tupa, hatch manok mula sa mga itlog.

Una sa lahat, ang pinakamahirap at labor-intensive na trabaho ay mekanisado sa mga sakahan: ang pamamahagi ng feed, paggatas ng mga baka, at pagtanggal ng dumi.

Ang mga feeder ay ginagamit upang ipamahagi ang feed. Ang ilan sa mga ito ay ginawa sa anyo ng mga mahahabang conveyor at direktang naka-install sa lugar kung saan pinananatili ang mga hayop. Ito ay mga nakatigil na feeder. Pinapatakbo sila ng mga de-kuryenteng motor. Ang iba pang mga feeder ay ginawa sa anyo ng mga cart na may feed hopper at isang dispensing device - ito ay mga mobile feeder at. Ang mga ito ay ginagalaw ng mga traktora o naka-mount sa isang frame ng kotse sa halip na isang katawan. Makakahanap ka rin ng mga mobile (mas tiyak, self-propelled) na makina na may electric drive.

Ang mga nakatigil na feeder na naka-install sa mga sakahan ng mga baka at manok ay maaaring gamitin upang magbigay ng iba't ibang uri ng feed. Ang feeder ay nagbibigay ng feed sa lahat ng feeder. Ang ilang mga disenyo ng mga nakatigil na feeder ay matatagpuan sa itaas ng mga feeder, na nagtatapon ng mga tiyak na sinusukat na bahagi ng feed sa kanila.

Ang mga mobile feeder ay iniangkop sa pamamahagi ng ilang partikular na feed. Ang ilang mga feeder ay maaaring ipamahagi ang silage at tinadtad na damo, ang iba - tuyong feed, ang iba - likido, ika-apat - semi-likido at solid. Ang ilang mga makina ay idinisenyo sa paraang maaari nilang paghaluin ang iba't ibang mga feed sa panahon ng pamamahagi. Ang mga ito ay tinatawag na feed mixer. Ang mga mobile feeder ay kadalasang ginagamit upang maghatid ng feed sa mga nakatigil na feeder.

Ang mga feed dispensing machine ay kumukuha ng 30-40% ng lahat ng gastos sa paggawa para sa pangangalaga ng hayop.

Upang gawing makina ang paggatas ng mga baka - isang napaka nakakapagod na operasyon kung manu-manong gagawin - ginagamit ang mga makinang panggatas. Gumagana ang mga ito dahil sa vacuum na nilikha ng isang vacuum pump sa pangunahing pipeline (vacuum wire) kung saan nakakonekta ang mga device (tingnan ang Fig.).

Ang bawat kumpol ay binubuo ng 4 na teat cup (tingnan ang fig.), isang kolektor, isang pulsator, vacuum at mga hose ng gatas at isang balde ng paggatas. Ang mga tasa ng teat ay may dobleng pader: ang panlabas na dingding ay gawa sa matigas na materyal, at ang panloob na dingding ay gawa sa goma. Ang mga baso para sa oras ng paggatas ay inilalagay sa mga utong ng udder ng baka. Sa kasong ito, dalawang silid ang nabuo: sa ilalim ng utong at sa pagitan ng mga dingding ng salamin - sa paligid ng utong. Ang mga silid na ito ay konektado sa pamamagitan ng isang collector at isang pulsator sa isang vacuum line at isang milking bucket. Ang pulsator at kolektor sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod ay awtomatikong lumikha ng alinman sa isang vacuum o isang presyon na katumbas ng presyon ng atmospera sa mga silid.

Kung ang parehong mga silid ay konektado sa isang vacuum wire, pagkatapos ay isang vacuum ang lilitaw sa kanila, at ang gatas ay sinipsip mula sa udder teat. May hakbang na "pagsipsip". Kung ang suction chamber ay konektado sa isang vacuum wire, at ang interwall chamber ay konektado sa atmospera, pagkatapos ay ang "compression" cycle ay magaganap - ang pagsuso ng gatas ay titigil. Pagkatapos maibalik ang vacuum sa interwall chamber, magsisimula muli ang "pagsipsip" na cycle, atbp. Ganito gumagana ang mga push-pull device. Ngunit kung, sa pagtatapos ng "compression" stroke, ang rarefaction sa interwall chamber ay hindi naibalik, ngunit ang suction chamber ay konektado sa atmospheric air, pagkatapos ay walang compression at pagsuso, at ang "pahinga" stroke ay magsisimula . Maibabalik ang sirkulasyon ng dugo sa utong. Ito ay kung paano gumagana ang tatlong-stroke na makina. Kaya, para sa mga two-stroke device, dalawang cycle ang ginaganap - pagsuso at pagpisil, at para sa tatlong-stroke na device - pagsuso, pagpisil at pahinga. Ang mga three-stroke na aparato ay higit na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pisyolohiya ng hayop: sa tatlong "stroke" ang isang guya ay sumisipsip ng gatas mula sa udder ng baka.

Kinokolekta ang gatas mula sa lahat ng apat na baso sa isang hose ng gatas gamit ang isang kolektor.

Ang mga makina ng paglilinis ng dumi ay nagsasagawa ng ilang mga operasyon: alisin ang dumi mula sa mga lugar, dalhin ito mula sa mga gusali ng hayop patungo sa mga lugar ng imbakan o pagtatapon. Ang mga lugar ay napalaya mula sa pataba sa tulong ng mga electrified conveyor, hand truck, bulldozer, cableway. Ang manure conveyor ay kadalasang isang mahabang kadena kung saan naka-mount ang mga metal scraper bar. Ang conveyor ay inilalagay sa isang kahoy na chute. Ang ganitong mga conveyor ay nagkokonekta sa mga lugar kung saan naipon ang pataba (ang manure zone ng lugar) sa lugar ng pagkarga nito sa mga sasakyan.

Ang ilang mga sakahan ay nagpapatakbo ng mga aparato upang alisin ang dumi na may tubig. Ang pataba ay hinuhugasan sa mga kolektor ng pataba, at mula doon, pagkatapos ng naaangkop na paggamot, ito ay ibinubo sa mga sasakyan na nagdadala nito sa mga bukid bilang isang napakahalagang pataba.

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Nai-post sa http://www.allbest.ru

Ministri ng Agrikultura ng Russian Federation

Altai State Agrarian University

Faculty of Engineering

Kagawaran: mekanisasyon ng pag-aalaga ng hayop

Settlement at paliwanag na tala

Sa disiplina na "Mekanisasyon at teknolohiya ng pag-aalaga ng hayop"

Paksa: Mekanisasyon ng isang sakahan ng mga baka

Ginagawa ng isang mag-aaral

Agarkov A.S.

Sinuri:

Borisov A.V.

Barnaul 2015

ANNOTASYON

Sa gawaing ito ng kurso, ang mga kalkulasyon ng bilang ng mga negosyo sa pag-aanak ng hayop para sa isang naibigay na kapasidad ay ibinibigay, isang hanay ng mga pangunahing gusali ng produksyon para sa pagtanggap ng mga hayop ay ginawa.

Ang pangunahing pansin ay binabayaran sa pagbuo ng pamamaraan ng mekanisasyon ng mga proseso ng produksyon, ang pagpili ng mga paraan ng mekanisasyon batay sa teknolohikal at teknikal at pang-ekonomiyang mga kalkulasyon.

PANIMULA

Sa kasalukuyan, ang isang malaking bilang ng mga sakahan ng mga baka at mga complex ay nagpapatakbo sa agrikultura, na kung saan ay pa rin matagal na panahon ang magiging pangunahing producer ng mga produktong pang-agrikultura. Sa proseso ng operasyon, lumilitaw ang mga gawain para sa kanilang muling pagtatayo upang maipakilala ang pinakabagong mga tagumpay ng agham at teknolohiya, at dagdagan ang kahusayan ng industriya.

Kung mas maaga sa mga kolektibong bukid at sakahan ng estado ay mayroong 12-15 mga baka ng gatas bawat manggagawa, 20-30 nakakataba ng mga baka, ngayon sa pagpapakilala ng mga makina at mga bagong teknolohiya ang mga bilang na ito ay maaaring tumaas nang malaki. mekanisasyon ng lugar ng pagsasaka ng mga hayop

Ang muling pagtatayo at pagpapakilala ng sistema ng mga makina sa produksyon ay nangangailangan ng mga espesyalista na magkaroon ng kaalaman sa larangan ng mekanisasyon ng pag-aalaga ng hayop, ang kakayahang gamitin ang kaalamang ito sa paglutas ng mga partikular na problema.

1. PAGPAPAUNLAD NG MASTER PLAN

Kapag bumubuo ng mga master plan para sa mga negosyong pang-agrikultura, ang mga sumusunod ay dapat ibigay para sa:

a) pagpaplano ng ugnayan sa tirahan at pampublikong sektor;

b) lokasyon ng mga negosyo, gusali at istruktura alinsunod sa kani-kanilang pinakamababang distansya sa pagitan nila;

c) mga hakbang upang maprotektahan ang kapaligiran mula sa polusyon ng mga emisyong pang-industriya;

d) ang posibilidad ng pagtatayo at pag-commissioning ng mga negosyong pang-agrikultura sa pagpapatakbo ng mga start-up complex o pila.

Ang sona ng mga negosyong pang-agrikultura ay binubuo ng mga sumusunod na site: a) produksyon;

b) imbakan at paghahanda ng mga hilaw na materyales (feed);

c) imbakan at pagproseso ng basura sa produksyon.

Ang oryentasyon ng isang palapag na gusali para sa pagpapanatili ng mga hayop na may lapad na 21 m, na may wastong pag-unlad, ay dapat na meridional (paayon na axis mula hilaga hanggang timog).

Ang mga walking ground at walking at fodder yards ay hindi inirerekomenda na ilagay sa hilagang bahagi ng lugar.

Mga establisimiyento ng beterinaryo (maliban sa mga checkpoint ng beterinaryo), mga boiler house, mga pasilidad sa pag-iimbak ng pataba bukas na uri ay itinayo sa leeward side na may kaugnayan sa mga gusali at istruktura ng mga hayop.

Ang feed shop ay matatagpuan sa pasukan sa teritoryo ng negosyo. Sa malapit sa feed shop mayroong isang bodega para sa puro feed at imbakan para sa mga pananim na ugat, silage, atbp.

Ang mga bakuran ng paglalakad at mga bakuran ng paglalakad at kumpay ay matatagpuan malapit sa mga paayon na dingding ng gusali para sa pag-iingat ng mga hayop; kung kinakailangan, posible na ayusin ang mga bakuran ng paglalakad at kumpay nang hiwalay sa gusali.

Ang mga tindahan ng feed at bedding ay itinayo sa paraang makapagbigay ng pinakamaikling daanan, kaginhawahan at kadalian ng mekanisasyon ng supply ng bedding at feed sa mga lugar ng paggamit.

Ang pagtawid sa mga site ng mga negosyong pang-agrikultura ng mga daloy ng transportasyon ng mga natapos na produkto, feed at pataba ay hindi pinapayagan.

Ang lapad ng mga daanan sa mga site ng mga negosyong pang-agrikultura ay kinakalkula mula sa mga kondisyon ng pinaka-compact na paglalagay ng mga ruta ng transportasyon at pedestrian.

Ang mga distansya mula sa mga gusali at istruktura hanggang sa gilid ng carriageway ng mga highway ay tinatanggap bilang 15 m. Ang mga distansya sa pagitan ng mga gusali ay nasa loob ng 30-40 m.

1.1 Pagkalkula ng bilang ng mga lugar ng baka sa sakahan

Ang bilang ng mga lugar ng baka para sa mga negosyo ng baka ng mga lugar ng pagawaan ng gatas, karne at karne ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang mga coefficient.

1.2 Pagkalkula ng lugar ng sakahan

Matapos kalkulahin ang bilang ng mga lugar ng baka, tukuyin ang lugar ng sakahan, m 2:

Kung saan ang M ay ang bilang ng mga ulo sa bukid, ulo

S- tiyak na lugar bawat ulo.

S=1000*5=5000 m2

2. PAG-UNLAD NG MEKANISASYON NG MGA PROSESO NG PRODUKSIYON

2.1 Paghahanda ng feed

Ang paunang data para sa pagbuo ng isyung ito ay:

a) ang bilang ng mga hayop sa bukid ayon sa mga grupo ng mga hayop;

b) ang pagkain ng bawat pangkat ng mga hayop.

Ang pang-araw-araw na rasyon para sa bawat pangkat ng mga hayop ay pinagsama-sama alinsunod sa mga pamantayan ng zootechnical at ang pagkakaroon ng feed sa bukid, pati na rin ang kanilang nutritional value.

Talahanayan 1

Ang pang-araw-araw na rasyon para sa mga baka ng gatas na may buhay na timbang ay 600 kg., na may average na pang-araw-araw na ani ng gatas na 20 litro. gatas na may taba na nilalaman ng 3.8-4.0%.

Uri ng feed	Ang dami ng feed	Ang diyeta ay naglalaman ng
		protina, G
Pinaghalong damo hay
Silage ng mais
Bean-grass haylage
Mga ugat
Halo ng concentrates
asin

talahanayan 2

Pang-araw-araw na rasyon para sa tuyo, sariwa at malalim na inaanak na baka.

Uri ng feed	Ang dami sa diyeta,	Ang diyeta ay naglalaman ng
		protina, G
Pinaghalong damo hay
Silage ng mais
Mga ugat
Halo ng concentrates
asin

Talahanayan 3

Araw-araw na rasyon para sa mga baka.

Ang mga guya ng prophylactic period ay binibigyan ng gatas. Ang rate ng pagpapakain ng gatas ay depende sa buhay na timbang ng guya. Tinatayang pang-araw-araw na allowance ay 5-7 kg. Unti-unting palitan ang buong gatas ng diluted na gatas. Ang mga guya ay binibigyan ng espesyal na compound feed.

Alam ang pang-araw-araw na rasyon ng mga hayop at kanilang mga alagang hayop, kinakalkula namin ang kinakailangang produktibidad ng feed shop, kung saan kinakalkula namin ang pang-araw-araw na rasyon ng feed ng bawat uri ayon sa formula:

Ang pagpapalit ng data ng talahanayan sa formula, nakukuha namin:

1. Pinaghalong damo hay:

q araw hay = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780kg.

2. corn silage:

q araw na silage =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q araw haylage \u003d 650 * 10 + 30 * 8 \u003d 6740 kg

5. Pinaghalong concentrates:

q day concentrates =650*2.5+30*2+60*2.5+240*3.7+10*2+10*2=2763 kg

q araw na dayami =650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Mga additives

q araw ng karagdagan =650*0.16+30*0.16+60*0.22+240*0.25+10*0.2+10*0.2=222 kg

Batay sa formula (1), tinutukoy namin ang pang-araw-araw na produktibidad ng feed shop:

Q araw =? q araw ko,

kung saan ang n ay ang bilang ng mga pangkat ng mga hayop sa bukid,

q araw i - araw-araw na pagkain ng mga hayop.

Q araw \u003d 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tonelada

Ang kinakailangang pagganap ng feed shop ay tinutukoy ng formula:

Q tr \u003d Q araw / (T alipin * d),

kung saan T alipin - ang tinantyang oras ng pagpapatakbo ng feed shop para sa pagpapalabas ng feed para sa isang pagpapakain, h; T alipin \u003d 1.5-2.0 na oras;

d - dalas ng pagpapakain ng mga hayop, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4.8t / h

Batay sa mga resultang nakuha, pumili kami ng feed shop, atbp. 801-323 na may kapasidad na 10 t/h. Kasama sa feed shop ang mga sumusunod na linya ng teknolohiya:

1. Linya ng silage, haylage, dayami. Feeder KTU - 10A.

2. Linya ng root crops: dry feed hopper, conveyor, grind - stone trap, paghuhugas ng dosed feed.

3. Feed line: dry feed hopper, conveyor - concentrated feed dispenser.

4. Kasama rin ang isang belt conveyor TL - 63, isang scraper conveyor TC - 40.

Talahanayan 4

Mga teknikal na katangian ng feeder

Mga tagapagpahiwatig	Feeder KTU - 10A
Kapasidad ng pag-load, kg
Paghahatid sa panahon ng pagbabawas, t/h
Bilis, km/h
Transportasyon
Dami ng katawan, m 2
Listahan ng presyo, p

2.2 Mekanisasyon ng pamamahagi ng feed

Ang pamamahagi ng feed sa mga sakahan ng mga baka ay maaaring isagawa ayon sa dalawang pamamaraan:

1. Ang paghahatid ng feed mula sa feed shop hanggang sa gusali ng mga hayop ay isinasagawa sa pamamagitan ng mobile na paraan, ang pamamahagi ng feed sa loob ng lugar - nakatigil,

2. Paghahatid ng feed sa lugar ng mga hayop at ang kanilang pamamahagi sa loob ng lugar - sa pamamagitan ng mobile na teknikal na paraan.

Para sa unang pamamaraan ng pamamahagi ng feed, kinakailangang piliin, ayon sa mga teknikal na katangian, ang bilang ng mga nakatigil na mga dispenser ng feed para sa lahat ng mga lugar ng hayop ng sakahan kung saan ginagamit ang unang pamamaraan.

Pagkatapos nito, sinimulan nilang kalkulahin ang bilang ng mga sasakyan sa paghahatid ng mobile feed, na isinasaalang-alang ang kanilang mga tampok at ang posibilidad ng pag-load ng mga nakatigil na feeder.

Posibleng gamitin ang una at pangalawang mga scheme sa isang sakahan, pagkatapos ay ang kinakailangang produktibidad ng in-line na linya ng produksyon para sa pamamahagi ng feed para sa buong sakahan ay kinakalkula gamit ang formula

29/(2*3)=4.8 t/h.

kung saan - ang pang-araw-araw na pangangailangan para sa feed ng lahat ng uri sa rate ng t seksyon - ang oras na inilaan ayon sa pang-araw-araw na gawain ng sakahan para sa pamamahagi ng isang solong pangangailangan ng feed sa lahat ng mga hayop, t seksyon = 1.5-2.0 na oras; d - dalas ng pagpapakain, d = 2-3.

Ang tinantyang aktwal na produktibidad ng isang feeder ay tinutukoy ng formula

kung saan G to - ang load capacity ng feeder, t, ito ay kinuha para sa napiling uri ng feeder; t p - tagal ng isang flight, h.

kung saan t s, t in - ang oras ng paglo-load at pagbabawas ng feeder, h;

t d - ang oras ng paggalaw ng feeder mula sa feed shop patungo sa gusali ng mga baka at pabalik, h.

Oras ng pagbabawas:

Oras ng paglo-load: h

Supply ng mga teknikal na kagamitan sa paglo-load ng t/h

kung saan ang L Cp ay ang average na distansya mula sa lugar ng pagkarga ng feeder hanggang sa lugar ng mga baka, km; Vsr - average na bilis ng paggalaw ng feeder sa teritoryo ng sakahan na may at walang kargamento, km / h.

Ang bilang ng mga feeder ng napiling brand ay tinutukoy ng formula

Bilugan ang halaga at kumuha ng 1 feeder

2. 3 Supply ng tubig

2.3.1 Pagtukoy sa pangangailangan ng tubig sa bukid

Ang pangangailangan para sa tubig sa sakahan ay nakasalalay sa bilang ng mga hayop at ang mga rate ng pagkonsumo ng tubig na itinatag para sa mga sakahan ng hayop, na ibinigay sa Talahanayan 5.

Talahanayan 5

Nakikita namin ang average na pagkonsumo ng tubig sa bukid gamit ang formula:

saan n 1, n 2, …, n n , - bilang ng mga mamimili i-th species, ulo.;

q 1, q 2 ... q n - ang pang-araw-araw na rate ng pagkonsumo ng tubig ng isang consumer, l.

Ang pagpapalit sa formula, nakukuha namin:

Q cf araw \u003d 0.001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66.5 m 3

Ang tubig sa bukid ay hindi pantay na nauubos sa buong araw. Ang maximum na pang-araw-araw na pagkonsumo ng tubig ay tinutukoy bilang mga sumusunod:

Q m araw \u003d Q cf araw * b 1,

kung saan b 1 - koepisyent ng pang-araw-araw na hindi pagkakapantay-pantay, b 1 =1.3.

Q m araw \u003d 1.3 * 66.5 \u003d 86.4 m 3

Ang mga pagbabagu-bago sa pagkonsumo ng tubig sa bukid ayon sa mga oras ng araw ay isinasaalang-alang ang mga coefficient ng oras-oras na hindi pantay, b 2 = 2.5.

Q m h \u003d (Q m araw * b 2) / 24.

Q m 3 h \u003d (86.4 * 2.5) / 24 \u003d 9 m 3 / h.

Ang pinakamataas na rate ng daloy bawat segundo ay kinakalkula ng formula:

Q m 3 s \u003d Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 Pagkalkula ng panlabas na network ng supply ng tubig

Ang pagkalkula ng panlabas na network ng supply ng tubig ay nabawasan upang matukoy ang haba ng mga tubo at ang pagkawala ng presyon sa mga ito ayon sa pamamaraan na naaayon sa master plan ng sakahan na pinagtibay sa proyekto ng kurso.

Maaaring dead-end at ring ang mga network ng supply ng tubig.

Ang mga dead-end na network para sa parehong bagay ay may mas maikling haba, at, dahil dito, mas mababang gastos sa pagtatayo, kaya naman ginagamit ang mga ito sa mga sakahan ng mga baka (Larawan 1.).

kanin. 1. Scheme ng isang dead end network:1 - Korotumagos sa 200mga ulo; 2-bahay ng guya; 3 - Paggatas at bloke ng gatas; 4 -Pagawaan ng gatas; 5 - Pagtanggap ng gatas

Ang diameter ng pipe ay tinutukoy ng formula:

Tanggapin

saan ang bilis ng tubig sa mga tubo, .

Ang pagkawala ng ulo ay nahahati sa pagkawala ng haba at pagkawala ng lokal na pagtutol. Ang pagkawala ng presyon sa haba ay dahil sa alitan ng tubig laban sa mga dingding ng mga tubo, at ang pagkawala sa lokal na paglaban ay dahil sa paglaban ng mga gripo, mga balbula ng gate, mga pagliko ng mga sanga, mga pagpapaliit, atbp. Ang pagkawala ng ulo sa haba ay tinutukoy ng formula:

3/s

kung saan ang koepisyent ng haydroliko na pagtutol, depende sa materyal at diameter ng mga tubo;

haba ng pipeline, m;

pagkonsumo ng tubig sa lugar, .

Ang halaga ng mga pagkalugi sa mga lokal na resistensya ay 5 - 10% ng mga pagkalugi kasama ang haba ng mga panlabas na tubo ng tubig,

Plot 0 - 1

Tanggapin

/mula sa

Plot 0 - 2

Tanggapin

/mula sa

2.3.3 Pagpili ng water tower

Ang taas ng water tower ay dapat magbigay ng kinakailangang presyon sa pinakamalayo na punto (Larawan 2).

kanin. 2. Pagtukoy sa taas ng water tower

Ang pagkalkula ay ginawa ayon sa formula:

kung saan may libreng ulo para sa mga mamimili kapag gumagamit ng mga awtomatikong drinking bowl. Sa mas mababang presyon, dahan-dahang pumapasok ang tubig sa mangkok ng autodrinker, sa mas mataas na presyon, ito ay bumubulusok. Kung mayroong isang gusali ng tirahan sa bukid, ang libreng presyon ay ipinapalagay na katumbas para sa isang isang palapag na gusali - 8 m, dalawang palapag - 12 m.

ang kabuuan ng mga pagkalugi sa pinakamalayo na punto ng supply ng tubig, m.

kung flat ang terrain, ang geometric na pagkakaiba sa pagitan ng mga marka ng leveling sa fixing point at sa lokasyon ng water tower.

Ang dami ng tangke ng tubig ay tinutukoy ng kinakailangang supply ng tubig para sa mga pangangailangan sa tahanan at inumin, mga hakbang sa paglaban sa sunog at ang dami ng kontrol ayon sa formula:

saan ang dami ng tangke, ;

control volume, ;

dami para sa mga hakbang sa paglaban sa sunog, ;

supply ng tubig para sa sambahayan at mga pangangailangan sa pag-inom, ;

Ang supply ng tubig para sa mga pangangailangan sa sambahayan at inumin ay tinutukoy mula sa kondisyon ng walang patid na supply ng tubig sa sakahan sa panahon 2 h sa kaganapan ng isang emergency na pagkawala ng kuryente ayon sa formula:

Ang control volume ng water tower ay depende sa araw-araw na pagkonsumo ng tubig sa sakahan, ang iskedyul ng pagkonsumo ng tubig, ang kapasidad ng pumping at dalas ng pumping.

Sa kilalang data, ang iskedyul ng pagkonsumo ng tubig sa araw at ang mode ng pagpapatakbo ng pumping station, ang volume ng regulate ay tinutukoy gamit ang data sa Talahanayan. 6.

Talahanayan 6

Data para sa pagpili ng mga control tank para sa mga water tower

Pagkatapos matanggap, piliin ang water tower mula sa sumusunod na row: 15, 25, 50.

Tinatanggap namin.

2.3.4 Pagpili ng isang pumping station

Upang iangat ang tubig mula sa balon at ibigay ito sa water tower, ginagamit ang mga water jet installation, mga nakalubog na centrifugal pump.

Ang mga water jet pump ay idinisenyo upang magbigay ng tubig mula sa minahan at bore well na may diameter ng casing pipe na hindi bababa sa 200 mm, hanggang 40 m. Ang mga centrifugal submersible pump ay idinisenyo upang magbigay ng tubig mula sa mga borehole na may diameter ng tubo na 150 mm at mas mataas. Binuo ulo - mula sa 50 m dati 120 m at mas mataas.

Matapos piliin ang uri ng pag-install na nakakataas ng tubig, ang tatak ng bomba ay pinili ayon sa pagganap at presyon.

Ang pagganap ng pumping station ay nakasalalay sa maximum na pang-araw-araw na pangangailangan ng tubig at ang mode ng operasyon ng pumping station at kinakalkula ng formula:

saan ang oras ng pagpapatakbo ng pumping station, h, na depende sa bilang ng mga shift.

Ang kabuuang ulo ng pumping station ay tinutukoy ayon sa scheme (Larawan 3) ayon sa sumusunod na formula:

nasaan ang kabuuang ulo ng bomba, m;

distansya mula sa axis ng bomba hanggang sa pinakamababang antas ng tubig sa pinagmulan;

halaga ng immersion ng pump o suction intake valve;

ang kabuuan ng mga pagkalugi sa suction at discharge pipelines, m.

kung saan ang kabuuan ng mga pagkawala ng presyon sa pinakamalayo na punto ng supply ng tubig, m;

ang kabuuan ng mga pagkawala ng presyon sa suction pipe, m. Sa kursong proyekto ay maaaring mapabayaan.

saan ang taas ng tangke, m;

taas ng pag-install ng water tower, m;

pagkakaiba ng mga geodetic na marka mula sa axis ng mga marka ng pag-install ng bomba ng pundasyon ng water tower, m.

Ayon sa halaga na natagpuan Q At H pumili ng brand ng pump

Talahanayan 7

Mga teknikal na katangian ng mga submersible centrifugal pump

kanin. 3. Pagpapasiya ng presyon ng istasyon ng pumping

2 .4 Mekanisasyon ng paglilinis at pagtatapon ng dumi

2.4.1 Pagkalkula ng pangangailangan para sa mga ahente ng pagtanggal ng pataba

Ang halaga ng isang sakahan ng hayop o kumplikado at, dahil dito, ang halaga ng mga produkto ay lubos na nakasalalay sa pinagtibay na teknolohiya para sa paglilinis at pagtatapon ng pataba. Samakatuwid, maraming pansin ang binabayaran sa problemang ito, lalo na may kaugnayan sa pagtatayo ng malalaking pang-industriya na uri ng mga negosyong panghayupan.

Ang dami ng dumi sa (kg) na nakuha mula sa isang hayop ay kinakalkula ng formula:

kung saan ang araw-araw na paglabas ng dumi at ihi ng isang hayop, kg(Talahanayan 8);

pang-araw-araw na pamantayan ng magkalat bawat hayop, kg(Talahanayan 9);

koepisyent na isinasaalang-alang ang pagbabanto ng dumi sa tubig: na may isang conveyor system.

Talahanayan 8

Araw-araw na paglabas ng dumi at ihi

Talahanayan 9

Ang pang-araw-araw na pamantayan ng magkalat (ayon kay S.V. Melnikov),kg

araw-araw na output (kg) Ang pataba mula sa sakahan ay matatagpuan sa pamamagitan ng pormula:

kung saan ang bilang ng mga hayop ng parehong uri ng pangkat ng produksyon;

ang bilang ng mga pangkat ng produksyon sa sakahan.

taunang output (T) hanapin sa pamamagitan ng formula:

kung saan ang bilang ng mga araw ng akumulasyon ng pataba, i.e. tagal ng stall period.

Ang kahalumigmigan na nilalaman ng walang kama na pataba ay matatagpuan mula sa expression, na batay sa formula:

nasaan ang halumigmig ng dumi (para sa mga baka - 87 % ).

Para sa normal na operasyon ng mekanikal na paraan ng pag-alis ng pataba mula sa lugar, ang sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

kung saan ang kinakailangang pagganap ng manure cleaner sa ilalim ng mga partikular na kondisyon, t/h;

oras-oras na pagganap ng teknikal na tool ayon sa mga teknikal na katangian, t/h.

Ang kinakailangang pagganap ay tinutukoy ng expression:

nasaan ang araw-araw na output ng pataba sa gusali ng mga hayop na ito, T;

tinatanggap na dalas ng paglilinis ng pataba;

oras para sa isang beses na paglilinis ng pataba;

koepisyent na isinasaalang-alang ang hindi pantay ng isang beses na dami ng pataba na lilinisin;

ang bilang ng mga mekanikal na paraan na naka-install sa silid na ito.

Ayon sa nakuha na kinakailangang pagganap, pinili namin ang conveyor TSN - 3B.

Talahanayan 10

Mga teknikal na katangian ng patabapagpili ng conveyor TSN- 3B

2.4.2 Pagkalkula ng mga sasakyan para sa paghahatid ng pataba sa imbakan ng pataba

Una sa lahat, kinakailangan upang malutas ang isyu ng paraan ng paghahatid ng pataba sa imbakan ng pataba: sa pamamagitan ng mobile o nakatigil na teknikal na paraan. Para sa napiling paraan ng paghahatid ng pataba, ang bilang ng mga teknikal na paraan ay kinakalkula.

Ang nakatigil na paraan ng paghahatid ng pataba sa imbakan ng pataba ay pinili ayon sa kanilang mga teknikal na katangian, mga mobile na teknikal na paraan - batay sa pagkalkula. Ang kinakailangang pagganap ng mga mobile na teknikal na paraan ay tinutukoy:

kung saan ang araw-araw na output ng pataba mula sa buong alagang hayop ng sakahan, T;

oras ng pagpapatakbo ng mga teknikal na paraan sa araw.

Ang aktwal na tinantyang pagganap ng mga teknikal na paraan ng napiling tatak ay tinutukoy:

nasaan ang kapasidad ng pagdadala ng kagamitan, T;

tagal ng isang flight, h.

Ang tagal ng isang flight ay tinutukoy ng formula:

saan ang oras ng pagkarga ng sasakyan, h;

oras ng pagbabawas, h;

oras sa paggalaw na may at walang load, h.

Kung ang pataba ay dinadala mula sa bawat gusali ng hayop na walang tangke ng imbakan, kung gayon kinakailangan na magkaroon ng isang troli para sa bawat silid, at ang aktwal na pagiging produktibo ng traktor na may troli ay tinutukoy. Sa kasong ito, ang bilang ng mga traktor ay kinakalkula tulad ng sumusunod:

Tumatanggap kami ng 2 MTZ-80 tractors at 2 2-PTS-4 trailer para sa pagtanggal ng dumi.

2.4.3 Pagkalkula ng mga proseso ng pagproseso ng pataba

Upang mag-imbak ng dumi ng kama, ginagamit ang mga hard-surfaced na lugar na nilagyan ng mga slurry collectors.

Ang lugar ng imbakan para sa solid manure ay tinutukoy ng formula:

nasaan ang volumetric na masa ng pataba, ;

taas ng pataba.

Ang pataba ay unang pumapasok sa mga seksyon ng imbakan ng kuwarentenas, ang kabuuang kapasidad nito ay dapat tiyakin ang pagtanggap ng pataba para sa 11…12 araw. Samakatuwid, ang kabuuang kapasidad ng imbakan ay tinutukoy ng formula:

nasaan ang tagal ng akumulasyon ng imbakan, araw.

Ang mga multi-section na quarantine storage ay kadalasang ginagawa sa anyo ng mga hexagonal na cell (mga seksyon). Ang mga cell na ito ay binuo mula sa reinforced concrete slabs na may haba 6 m, lapad 3m naka-install patayo. Ang kapasidad ng seksyong ito ay 140 m 3 , kaya ang bilang ng mga seksyon ay matatagpuan mula sa ratio:

mga seksyon

Ang kapasidad ng pangunahing imbakan ng pataba ay dapat tiyakin ang paghawak ng pataba para sa panahon na kinakailangan para sa pagdidisimpekta nito (6…7 buwan). Sa pagsasanay sa pagtatayo, ang mga tangke na may kapasidad na 5 libong m 3 (diameter 32 m, taas 6 m). Batay dito, mahahanap mo ang bilang ng mga cylindrical na imbakan. Ang mga pasilidad ng imbakan ay nilagyan ng mga pumping station para sa pagbabawas ng mga tangke at bumubulusok na dumi.

2 .5 Pagtitiyak ng microclimate

Sa mga gusali ng hayop, mayroong higit na init, kahalumigmigan at produksyon ng gas, at sa ilang mga kaso ang dami ng init na nabuo ay sapat upang matugunan ang mga pangangailangan sa pag-init sa taglamig.

Sa prefabricated reinforced concrete structures na may mga kisame na walang attics, ang init na nabuo ng mga hayop ay hindi sapat. Ang isyu ng supply ng init at bentilasyon sa kasong ito ay nagiging mas kumplikado, lalo na para sa mga lugar na may panlabas na temperatura ng hangin sa taglamig. -20°C at sa baba.

2.5.1 Pag-uuri ng mga kagamitan sa bentilasyon

Para sa bentilasyon ng mga gusali ng hayop ito ay iminungkahi makabuluhang halaga iba't ibang kagamitan. Ang bawat isa sa mga yunit ng bentilasyon dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan: mapanatili ang kinakailangang air exchange sa silid, maging kasing mura hangga't maaari sa aparato, operasyon at malawak na magagamit sa pamamahala, hindi nangangailangan ng karagdagang paggawa at oras para sa regulasyon.

Ang mga yunit ng bentilasyon ay nahahati sa supply, air supply, exhaust, exhaust air at pinagsama, kung saan ang hangin ay ibinibigay sa silid at naubos mula dito ng parehong sistema. Ang bawat isa sa mga sistema ng bentilasyon ayon sa mga elemento ng istruktura ay maaaring nahahati sa window, flow-target, pipe horizontal at pipe vertical na may electric motor, heat exchange (heater) at awtomatikong pagkilos.

Kapag pumipili ng mga yunit ng bentilasyon, kinakailangan na magpatuloy mula sa mga kinakailangan ng walang tigil na supply ng mga hayop na may malinis na hangin.

Sa dalas ng pagpapalitan ng hangin, napili ang natural na bentilasyon, na may sapilitang bentilasyon nang hindi pinainit ang supply ng hangin at may sapilitang bentilasyon na may pag-init ng ibinibigay na hangin.

Ang rate ng oras-oras na palitan ng hangin ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang palitan ng hangin ng gusali ng mga hayop, m 3 /h(pagpapalitan ng hangin sa pamamagitan ng kahalumigmigan o sa pamamagitan ng nilalaman);

dami ng kwarto, m 3 .

2.5.2 Natural na bentilasyon ng hangin

Ang bentilasyon ng natural na paggalaw ng hangin ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng hangin (presyon ng hangin) at dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura (thermal pressure).

Ang pagkalkula ng kinakailangang pagpapalitan ng hangin ng mga lugar ng hayop ay isinasagawa ayon sa pinakamataas na pinapayagang mga pamantayan ng zoohygienic para sa nilalaman ng carbon dioxide o kahalumigmigan ng hangin sa mga lugar para sa iba't ibang uri ng mga hayop. Dahil ang pagkatuyo ng hangin sa mga gusali ng hayop ay partikular na kahalagahan para sa paglikha ng paglaban sa mga sakit at mataas na produktibo sa mga hayop, mas tama na kalkulahin ang dami ng bentilasyon ayon sa pamantayan ng kahalumigmigan ng hangin. Ang dami ng bentilasyon na kinakalkula mula sa kahalumigmigan ay mas mataas kaysa sa kinakalkula mula sa carbon dioxide. Ang pangunahing pagkalkula ay dapat isagawa sa pamamagitan ng kahalumigmigan ng hangin, at ang kontrol ng isa sa pamamagitan ng nilalaman ng carbon dioxide. Ang palitan ng hangin sa pamamagitan ng kahalumigmigan ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang dami ng singaw ng tubig na ibinubuga ng isang hayop, g/h;

ang bilang ng mga hayop sa silid;

pinahihintulutang dami ng singaw ng tubig sa hangin ng silid, g/m 3 ;

moisture content sa panlabas na hangin sa ngayon.

saan ang dami ng carbon dioxide na inilabas ng isang hayop sa loob ng isang oras;

ang maximum na pinapayagang halaga ng carbon dioxide sa hangin ng silid;

nilalaman ng carbon dioxide sa sariwang (supply) na hangin.

Ang kinakailangang cross-sectional area ng mga exhaust duct ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang bilis ng paggalaw ng hangin kapag dumadaan sa isang tubo ay isang tiyak na pagkakaiba sa temperatura, .

Ibig sabihin V ang bawat kaso ay maaaring matukoy ng formula:

saan ang taas ng channel;

panloob na temperatura ng hangin;

temperatura ng hangin sa labas ng silid.

Ang pagganap ng isang channel na may cross-sectional area ay magiging katumbas ng:

Ang bilang ng mga channel ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula:

mga channel

2 .5.3 Pagkalkula ng pag-init ng espasyo

Ang pinakamainam na temperatura sa kapaligiran ay nagpapabuti sa pagganap ng mga tao, pati na rin ang pagtaas ng produktibidad ng mga hayop at ibon. Sa mga silid kung saan ang pinakamainam na temperatura at halumigmig ay pinananatili ng biological na init, hindi na kailangang mag-install ng mga espesyal na aparato sa pag-init.

Kapag kinakalkula ang sistema ng pag-init, ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ay iminungkahi: pagpili ng uri ng sistema ng pag-init; pagpapasiya ng pagkawala ng init ng isang pinainit na silid; pagpapasiya ng pangangailangan para sa mga thermal appliances.

Para sa mga bakahan at poultry premises, air heating, low-pressure steam na may temperatura ng mga device hanggang sa 100°C, temperatura ng tubig 75…90° С, mga sahig na pinainit ng kuryente.

Ang depisit sa daloy ng init para sa pagpainit ng gusali ng mga hayop ay tinutukoy ng formula:

Dahil ito ay naging negatibong numero, hindi kinakailangan ang pag-init.

kung saan dumadaan ang heat flux sa mga nakapaloob na istruktura ng gusali, J/h;

ang daloy ng init na nawala kasama ng maubos na hangin sa panahon ng bentilasyon, J/h;

hindi sinasadyang pagkawala ng daloy ng init, J/h;

ang daloy ng init na ibinibigay ng mga hayop, J/h.

kung saan ang koepisyent ng paglipat ng init ng nakapaloob na mga istruktura ng gusali, ;

lugar ng mga ibabaw na nawawalan ng daloy ng init, m 2 ;

temperatura ng hangin sa loob at labas, ayon sa pagkakabanggit, °C.

Ang heat flux na nawala kasama ng maubos na hangin sa panahon ng bentilasyon:

nasaan ang volumetric heat capacity ng hangin.

Ang heat flux na ibinubuga ng mga hayop ay katumbas ng:

kung saan ang heat flux na inilabas ng isang hayop ng isang partikular na species, J/h;

ang bilang ng mga hayop ng species na ito sa silid, Layunin.

Ang mga random na pagkawala ng heat flux ay kinukuha sa halaga 10…15% mula sa, i.e.

2 .6 Mekanisasyon ng paggatas ng baka at pangunahing pagproseso ng gatas

Ang pagpili ng paraan ng mekanisasyon ng paggatas ng mga baka ay tinutukoy ng paraan ng pag-aalaga ng mga baka. Kapag nakatali, inirerekumenda na gatasan ang mga baka ayon sa mga sumusunod na teknolohikal na pamamaraan:

1) sa mga kuwadra gamit ang mga linear milking machine na may koleksyon ng gatas sa isang balde ng paggatas;

2) sa mga kuwadra gamit ang mga linear milking machine na may koleksyon ng gatas;

3) sa mga milking parlor o sa mga site na gumagamit ng mga milking machine tulad ng "Carousel", "Herringbone", "Tandem".

Ang mga makinang panggatas para sa isang sakahan ng mga baka ay pinili batay sa kanilang mga teknikal na katangian, na nagpapahiwatig ng bilang ng mga baka na hinahain.

Ang bilang ng mga tagagatas, batay sa pinahihintulutang pagkarga ayon sa bilang ng mga hayop na inihain, ay matatagpuan sa pamamagitan ng pormula:

N op =m d.s. /m d \u003d 650/50 \u003d 13

kung saan m d.s. - ang bilang ng mga baka ng gatas sa bukid;

m d - ang bilang ng mga baka kapag naggagatas sa pipeline ng gatas.

Batay sa kabuuang bilang ng mga dairy cows, tumatanggap ako ng 3 milking machine na UDM-200 at 1 AD-10A

Produktibo ng linya ng produksyon ng paggatas Q d.c. nakita namin ito tulad nito:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3.5 + 2 \u003d 141 baka / h

kung saan N op - Bilang ng mga operator ng paggatas ng makina;

t d - ang tagal ng paggatas ng hayop, min;

z ay ang bilang ng mga milking machine na nagsisilbi sa isang milker;

t p - oras na ginugol sa mga manu-manong operasyon.

Ang average na tagal ng paggatas ng isang baka, depende sa pagiging produktibo nito, min.:

T d \u003d 0.33q + 0.78 \u003d 0.33 * 8.2 + 0.78 \u003d 3.5 min

Kung saan ang q ay isang beses na ani ng gatas ng isang hayop, kg.

q=M/305c

kung saan ang M ay ang pagiging produktibo ng isang baka para sa paggagatas, kg;

305 - tagal ng mga araw ng lokasyon;

c - ang dalas ng paggatas bawat araw.

q=5000/305*2=8.2 kg

Kabuuang taunang halaga ng gatas na napapailalim sa pangunahing pagproseso o pagproseso, kg:

M taon \u003d M cf * m

M cf - ang average na taunang ani ng gatas ng isang forage na baka, kg / taon

m ay ang bilang ng mga baka sa bukid.

M taon \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max na araw \u003d M taon * K n * K s / 365 \u003d 3250000 * 1.3 * 0.8 / 365 \u003d 9260 kg

Pinakamataas na pang-araw-araw na ani ng gatas, kg:

M max na beses \u003d M max na araw / c

M max na beses =9260/2=4630 kg

Kung saan q - ang bilang ng paggatas bawat araw (c = 2-3)

Produktibo ng linya ng produksyon para sa paggatas ng makina ng mga baka at pagproseso ng gatas, kg/h:

Q p.l. = M max na beses / T

Kung saan ang T ay ang tagal ng isang solong paggatas ng isang kawan ng mga baka, oras (T \u003d 1.5-2.25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/h

Oras-oras na pag-load ng linya ng produksyon para sa pangunahing pagproseso ng gatas:

Q h \u003d M max na beses / T 0 \u003d 4630/2 \u003d 2315

Pumili kami ng 2 coolant tank type DXOX type 1200, Maximum volume = 1285 liters.

3 . PROTEKSYON SA KALIKASAN

Ang tao, na inilipat ang mga natural na biogeocenoses at naglalagay ng mga agrobiocenoses sa kanyang direkta at hindi direktang mga impluwensya, ay lumalabag sa katatagan ng buong biosphere.

Sa pagsisikap na makakuha ng maraming produkto hangga't maaari, naiimpluwensyahan ng isang tao ang lahat ng bahagi ng sistemang ekolohikal: lupa, hangin, anyong tubig, atbp.

Kaugnay ng konsentrasyon at paglipat ng pag-aalaga ng hayop sa isang pang-industriya na batayan, ang mga kumplikadong hayop ay naging pinakamakapangyarihang pinagmumulan ng polusyon sa kapaligiran sa agrikultura.

Kapag nagdidisenyo ng mga sakahan, kinakailangang magbigay ng lahat ng mga hakbang upang maprotektahan ang kalikasan kabukiran mula sa pagtaas ng polusyon, na dapat ituring na isa sa pinakamahalagang gawain ng agham at kasanayan sa kalinisan, pang-agrikultura at iba pang mga espesyalista na nakikitungo sa problemang ito, kabilang ang pagpigil sa mga dumi ng hayop sa pagpasok sa mga patlang sa labas ng sakahan, nililimitahan ang dami ng nitrates sa likidong pataba, gamit ang likidong pataba at wastewater upang makakuha ng hindi tradisyonal na mga uri ng enerhiya, mag-apply mga pasilidad sa paggamot, gumamit ng mga pasilidad sa pag-iimbak ng pataba na hindi kasama ang pagkawala ng mga sustansya sa pataba; ibukod ang pagpasok ng mga nitrates sa sakahan sa pamamagitan ng feed at tubig.

Ang isang komprehensibong programa ng nakaplanong patuloy na mga aktibidad na naglalayong protektahan ang kapaligiran na may kaugnayan sa pagpapaunlad ng pang-industriya na pag-aalaga ng hayop ay ipinapakita sa Figure Blg. 3.

kanin. 4. Mga hakbang para sa proteksyon ng panlabas na kapaligiran sa iba't ibang yugto ng mga teknolohikal na prosesomalalaking kumpol ng mga hayop

KONKLUSYON SA PROYEKTO

Ang 1000 tie-down farm na ito ay dalubhasa sa paggawa ng gatas. Ang lahat ng mga proseso para sa paggamit at pag-aalaga ng mga hayop ay halos ganap na mekanisado. Dahil sa mekanisasyon, tumaas ang produktibidad ng paggawa at naging mas madali.

Ang kagamitan ay kinuha na may margin, i.e. ay hindi gumagana sa buong kapasidad, at ang halaga nito ay mataas, payback sa loob ng ilang taon, ngunit sa pagtaas ng presyo ng gatas, ang payback period ay bababa.

BIBLIOGRAPIYA

1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Sergeev V.D. Mekanisasyon at teknolohiya ng produksyon ng mga hayop: Proc. Pakinabang. - Barnaul, 1993. 112s.

2. V.G. Koba., N.V. Braginets at iba pa.Mekanisasyon at teknolohiya ng produksyon ng mga hayop. - M.: Kolos, 2000. - 528 p.

3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Kagamitan para sa paggatas ng mga baka at pangunahing pagproseso ng gatas: Textbook. Barnaul: Publishing house ng AGAU, 2005. 235p.

4. V.I. Zemskov "Disenyo ng mga proseso ng produksyon sa pag-aalaga ng hayop. Proc. allowance. Barnaul: AGAU Publishing House, 2004 - 136p.

Naka-host sa Allbest.ru

...

Mga Katulad na Dokumento

Mga kinakailangan para sa plano at lugar para sa pagtatayo ng isang sakahan ng mga hayop. Ang pagpapatunay ng uri at pagkalkula ng mga pang-industriyang lugar, pagpapasiya ng pangangailangan para sa kanila. Pagdidisenyo ng mga linya ng teknolohikal na daloy para sa mekanisasyon ng pamamahagi ng feed.

term paper, idinagdag noong 06/22/2011


Pagkalkula ng ekonomiya ng proyekto ng dairy farm. Teknolohiya ng pag-iingat, pagpapakain at pagpaparami ng mga hayop. Ang pagpili ng mga paraan ng mekanisasyon ng mga teknolohikal na proseso. Ang pagpapatibay ng desisyon sa pagpaplano ng espasyo ng kamalig, pagbuo ng isang master plan scheme.

term paper, idinagdag noong 12/22/2011


term paper, idinagdag 05/18/2015


Pagbuo ng isang master plan para sa isang pasilidad ng mga hayop, pagkalkula ng istraktura ng kawan at ang sistema para sa pag-aalaga ng mga hayop. Pagpili ng rasyon ng pagpapakain, pagkalkula ng output. Disenyo ng isang flow-technological na linya para sa paghahanda ng mga pinaghalong feed at pagpapanatili nito.

term paper, idinagdag noong 05/15/2011


Pagbuo ng isang master plan para sa pasilidad ng mga hayop. Ang istraktura ng kawan ng isang baboy sakahan, ang pagpili ng rasyon ng pagpapakain. Pagbabayad teknolohikal na mapa kumplikadong mekanisasyon ng supply ng tubig at linya ng pag-inom, mga kinakailangan sa zoo engineering para sa linya ng produksyon.

term paper, idinagdag noong 05/16/2011


Teknolohikal na pag-unlad ng scheme ng pangkalahatang plano ng negosyo. Pagbubuo ng mga solusyon sa pagpaplano ng espasyo para sa mga gusali ng mga hayop. Pagpapasiya ng bilang ng mga lugar ng baka. Mga kinakailangan para sa pagtanggal ng dumi at mga sistema ng alkantarilya. Pagkalkula ng bentilasyon at pag-iilaw.

term paper, idinagdag noong 06/20/2013


Mga katangian ng isang sakahan ng mga baka para sa produksyon ng gatas na may populasyon na 230 baka. Pinagsanib na mekanisasyon ng sakahan (kumplikado). Pagpili ng mga makina at kagamitan para sa paghahanda at pamamahagi ng feed. Pagkalkula ng mga parameter ng de-koryenteng motor, mga elemento ng de-koryenteng circuit.

term paper, idinagdag 03/24/2015


Paglalarawan ng master plan para sa disenyo ng isang sakahan para sa pagpapataba ng mga batang baka. Pagkalkula ng pangangailangan para sa tubig, feed, pagkalkula ng output ng pataba. Pagbuo ng isang teknolohikal na pamamaraan para sa paghahanda at pamamahagi ng pinakamataas na solong bahagi.

term paper, idinagdag noong 09/11/2010


Pagsusuri ng aktibidad ng produksyon ng isang negosyong pang-agrikultura. Mga tampok ng paggamit ng mekanisasyon sa pag-aalaga ng hayop. Pagkalkula ng teknolohikal na linya para sa paghahanda at pamamahagi ng feed. Mga prinsipyo ng pagpili ng kagamitan para sa isang sakahan ng mga baka.

thesis, idinagdag noong 08/20/2015


Pag-uuri ng mga kalakal na sakahan ng baboy at mga kumplikadong uri ng industriya. Teknolohiya ng hayop. Disenyo ng mekanisasyon sa mga negosyong nagpaparami ng baboy. Pagkalkula ng plano ng sakahan. Nagbibigay ng pinakamainam na microclimate, pagkonsumo ng tubig.

"Krasnoyarsk State Agrarian University"

Khakass branch

Kagawaran ng Teknolohiya ng produksyon at pagproseso

Agrikulturang produkto

Kurso ng lecture

sa pamamagitan ng disiplina OPD. F.07.01

"Mekanisasyon sa pag-aalaga ng hayop"

para sa espesyalidad

110401.65 - Zootechnics

Abakan 2007

LekturaII. MEKANISYON SA PAG-AASAWA NG HAYOP

Ang mekanisasyon ng mga proseso ng produksyon sa pag-aalaga ng hayop ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan at, higit sa lahat, sa mga paraan ng pag-aalaga ng mga hayop.

Sa mga sakahan ng baka pangunahing ginagamit stall-pasture At sistema ng stall hayop. Sa ganitong paraan ng pag-aalaga ng mga hayop, maaari itong maging nakatali, hindi nakakabit At pinagsama-sama. Kilala rin Containment conveyor system mga baka.

Sa naka-tether na nilalaman ang mga hayop ay nakatali sa mga kuwadra na matatagpuan sa kahabaan ng mga feeder sa dalawa o apat na hanay sa pagitan ng mga feeder ay nag-aayos ng isang daanan ng feed, at sa pagitan ng mga kuwadra - mga sipi ng pataba. Ang bawat stall ay nilagyan ng tether, feeder, automatic drinker, paggatas at pagtanggal ng dumi. Ang sukat ng floor area para sa isang baka ay 8...10 m2. Sa tag-araw, ang mga baka ay inililipat sa pastulan, kung saan inaayos nila ang isang kampo ng tag-init para sa kanila na may mga kulungan, mga kulungan, isang lugar ng pagtutubig at mga paggagatas para sa mga baka.

Sa maluwag na nilalaman sa panahon ng taglamig Ang mga baka at mga batang hayop ay nasa lugar ng sakahan sa mga grupo ng 50 ... 100 ulo, at sa tag-araw - sa pastulan, kung saan ang mga kampo na may mga ilong, panulat, isang lugar ng pagtutubig ay nilagyan. Mayroon ding paggatas ng mga baka. Ang isang uri ng maluwag na pabahay ay box housing, kung saan nagpapahinga ang mga baka sa mga stall na may mga gilid na rehas. Binibigyang-daan ka ng mga kahon na mag-save ng materyal sa kama. Conveyor-flow content pangunahing ginagamit kapag nagseserbisyo ng mga dairy cows sa kanilang pagkapirmi sa conveyor. May tatlong uri ng conveyor: pabilog; multicart; itinulak sa sarili. Ang mga bentahe ng nilalamang ito: ang mga hayop, alinsunod sa pang-araw-araw na gawain sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, ay sapilitang pinapapasok sa lugar ng serbisyo, na nag-aambag sa pagbuo ng isang nakakondisyon na reflex. Kasabay nito, ang mga gastos sa paggawa para sa pagmamaneho at pagtataboy ng mga hayop ay nabawasan, nagiging posible na gumamit ng mga tool sa automation para sa pag-record ng produktibo, naka-program na dosing ng feed, pagtimbang ng mga hayop at pamamahala ng lahat ng mga teknolohikal na proseso, ang pagpapanatili ng conveyor ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa paggawa.

Sa pag-aanak ng baboy Mayroong tatlong pangunahing sistema para sa pag-aalaga ng mga baboy: free-range- para sa mga nagpapataba na baboy, kapalit na mga batang hayop, mga inawat na biik at mga reyna sa unang tatlong buwan ng paglaki; kalye-lakad(grupo at indibidwal) - at mga baboy-ramo ng mga producer, mga reyna ng ikatlo o ikaapat na buwan ng paglaki, mga nagpapasusong reyna na may mga biik; bezgulnaya - para sa stock ng feed.

Ang free-range system ng pag-aalaga ng mga baboy ay naiiba sa easel-walking system dahil sa araw ay malayang nakakalabas ang mga hayop sa mga bakuran para sa paglalakad at pagpapakain sa mga butas sa dingding ng kulungan ng baboy. Sa pamamagitan ng easel-walking keeping ng mga baboy, pana-panahong inilalabas ang mga ito sa mga grupo para sa paglalakad o sa isang espesyal na silid para sa pagpapakain (kuwarto). Kapag ang mga hayop ay pinananatiling hindi naglalakad, hindi sila umaalis sa lugar ng kulungan ng baboy.

sa pagpaparami ng tupa Mayroong pastulan, stall-pasture at stall system para sa pag-aalaga ng mga tupa.

pagpapanatili ng pastulan ginagamit sa mga lugar na nailalarawan sa malalaking pastulan kung saan maaaring alagaan ang mga hayop sa buong taon. Sa mga pastulan ng taglamig, upang maprotektahan sila mula sa lagay ng panahon, ang mga semi-open na gusali na may tatlong pader o paddock ay palaging itinatayo, at para sa taglamig o unang bahagi ng tagsibol na kapanganakan (lambing), ang mga kapital na pastol (kosharas) ay itinayo sa paraang magkasya sila 30 ... 35% na mga tupa. Para sa pagpapakain ng mga tupa sa masamang panahon at sa panahon ng pagtupa sa mga pastulan ng taglamig, ang feed ay inihanda sa kinakailangang dami.

Pagpapanatili ng stall at pastulan Ang mga tupa ay ginagamit sa mga lugar kung saan may mga natural na pastulan, at ang klima ay nailalarawan sa pamamagitan ng malupit na taglamig. Sa taglamig, ang mga tupa ay pinananatili sa mga nakatigil na gusali, na nagbibigay ng lahat ng uri ng feed, at sa tag-araw - sa mga pastulan.

nilalaman ng stall Ang tupa ay ginagamit sa mga lugar na may mataas na pag-aararo ng lupa at may limitadong pastulan. Ang mga tupa ay pinananatili sa buong taon sa nakatigil (sarado o semi-bukas) na insulated o hindi naka-insulated na lugar, na nagbibigay sa kanila ng feed na kanilang natatanggap mula sa mga pag-ikot ng pananim sa bukid.

Para sa pagpapalaki ng mga hayop at kuneho mag-apply cellular system. Ang pangunahing kawan ng mga mink, sables, fox at arctic fox ay pinananatili sa mga indibidwal na hawla na naka-install sa mga shed (shed), nutria - sa mga indibidwal na kulungan na mayroon o walang pool, mga kuneho - sa mga indibidwal na kulungan, at mga batang hayop sa mga grupo.

Sa pagmamanok mag-apply matindi, palabas At pinagsamang sistema ng nilalaman. Mga paraan ng pag-aalaga ng manok: sahig at kulungan. Kapag pinananatili sa sahig, ang mga ibon ay lumaki sa mga bahay ng manok na 12 o 18 m ang lapad sa malalim na magkalat, slatted o mesh na sahig. Sa malalaking pabrika, ang mga ibon ay inilalagay sa mga baterya ng hawla.

Ang sistema at paraan ng pag-iingat ng mga hayop at manok ay makabuluhang nakakaapekto sa pagpili ng mekanisasyon ng mga proseso ng produksyon.

MGA GUSALI PARA SA PAG-AALAGA NG MGA HAYOP AT MGA IBON

Ang disenyo ng anumang gusali o istraktura ay nakasalalay sa layunin nito.

Sa mga sakahan ng baka mayroong mga kulungan ng baka, mga guya, mga gusali para sa mga batang hayop at mga pasilidad sa pagpapataba, maternity at beterinaryo. Upang mapanatili ang mga alagang hayop panahon ng tag-init gumamit ng mga gusali ng summer camp sa anyo ng mga magagaan na silid at shed. Ang mga pantulong na gusali na partikular sa mga sakahan na ito ay mga bloke ng paggatas o paggatas, pagawaan ng gatas (pagkolekta, pagproseso at pag-iimbak ng gatas), mga halaman sa pagpoproseso ng gatas.

Ang mga gusali at istruktura ng mga sakahan ng baboy ay mga kulungan ng baboy, kulungan ng mga baboy, mga nagpapataba, mga lugar para sa mga inawat na biik at bulugan. Ang isang partikular na gusali ng isang pig farm ay maaaring maging isang silid-kainan na may naaangkop na teknolohiya para sa pag-aalaga ng mga hayop.

Kasama sa mga gusali ng tupa ang mga kulungan ng tupa na may mga kulungan at mga base ng shed. Ang mga kulungan ng tupa ay naglalaman ng mga hayop na kapareho ng kasarian at edad, kaya ang mga kulungan ng tupa ay maaaring makilala para sa mga reyna, valukh, tupa, bata at nagpapataba na tupa. Kabilang sa mga partikular na pasilidad ng mga sakahan ng tupa ang mga istasyon ng paggugupit, paliguan para sa paliligo at pagdidisimpekta, mga departamento ng pagpatay ng tupa, atbp.

Ang mga gusali para sa mga manok (mga bahay ng manok) ay nahahati sa mga kulungan ng manok, mga bahay ng pabo, mga gosling at mga duckling. Ayon sa layunin, ang mga bahay ng manok ay nakikilala para sa mga adult na ibon, mga batang hayop at manok na pinalaki para sa karne (broiler). Kasama sa mga partikular na gusali ng mga poultry farm ang mga hatchery, brooderhouse, at acclimatizer.

Sa teritoryo ng lahat ng mga sakahan ng hayop, ang mga auxiliary na gusali at istruktura ay dapat na itayo sa anyo ng mga pasilidad ng imbakan, mga bodega para sa mga feed at produkto, mga pasilidad ng imbakan ng pataba, mga tindahan ng feed, mga boiler house, atbp.

FARM SANITARY FACILITIES

Upang lumikha ng mga normal na kondisyon ng zoohygienic sa mga gusali ng hayop, ginagamit ang iba't ibang kagamitan sa sanitary: panloob na supply ng tubig, mga aparatong bentilasyon, alkantarilya, pag-iilaw, mga kagamitan sa pag-init.

Sewerage dinisenyo para sa gravity na pag-alis ng likidong dumi at maruming tubig mula sa mga bakahan at pang-industriyang lugar. Ang sistema ng alkantarilya ay binubuo ng zhizshestochny grooves, pipe, zhizhesbornik. Ang disenyo at paglalagay ng mga elemento ng dumi sa alkantarilya ay nakasalalay sa uri ng gusali, ang paraan ng pag-aalaga ng mga hayop at ang teknolohiyang pinagtibay. Ang mga kolektor ng likido ay kinakailangan para sa pansamantalang pag-iimbak ng likido. Ang kanilang dami ay tinutukoy depende sa bilang ng mga hayop, ang pang-araw-araw na rate ng mga likidong pagtatago at ang tinatanggap na buhay ng istante.

Bentilasyon idinisenyo upang alisin ang maruming hangin mula sa lugar at palitan ito ng malinis na hangin. Ang polusyon sa hangin ay pangunahing nangyayari sa singaw ng tubig, carbon dioxide (CO2) at ammonia (NH3).

Pagpainit Ang mga lugar ng hayop ay isinasagawa ng mga generator ng init, sa isang yunit kung saan pinagsama ang isang fan at isang pinagmumulan ng init.

Pag-iilaw ay natural at artipisyal. Ang artipisyal na pag-iilaw ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga electric lamp.

MEKANISYON NG PAGSULAY NG TUBIG PARA SA MGA HAYOP AT PASTURE

MGA KINAKAILANGAN SA PAGSULAY NG TUBIG PARA SA MGA sakahan at pastulan ng hayop

Ang napapanahong pagtutubig ng mga hayop, pati na rin ang makatwiran at kumpletong pagpapakain ay isang mahalagang kondisyon para sa pagpapanatili ng kanilang kalusugan at pagtaas ng produktibo. Ang hindi napapanahon at hindi sapat na pagtutubig ng mga hayop, mga pagkagambala sa pagtutubig at ang paggamit ng mahinang kalidad ng tubig ay humantong sa isang makabuluhang pagbaba sa produktibo, nag-aambag sa paglitaw ng mga sakit at pagtaas ng pagkonsumo ng feed.

Ito ay itinatag na ang hindi sapat na pagtutubig ng mga hayop kapag sila ay pinananatili sa dry feed ay nagiging sanhi ng pagsugpo sa aktibidad ng pagtunaw, na nagreresulta sa pagbawas sa paggamit ng feed.

Ang mga batang hayop ng mga hayop sa bukid, dahil sa isang mas masinsinang metabolismo, ay kumonsumo ng tubig sa bawat 1 kg ng live na timbang, sa karaniwan, 2 beses na higit pa kaysa sa mga pang-adultong hayop. Ang kakulangan ng tubig ay negatibong nakakaapekto sa paglaki at pag-unlad ng mga batang hayop, kahit na may sapat na antas ng pagpapakain.

Ang pag-inom ng tubig na may mahinang kalidad (maulap, hindi pangkaraniwang amoy at lasa) ay walang kakayahang pukawin ang aktibidad ng mga secretory glandula ng gastrointestinal tract at nagiging sanhi ng negatibong reaksyon ng physiological kapag nauuhaw.

Ang temperatura ng tubig ay mahalaga. Malamig na tubig negatibong nakakaapekto sa kalusugan at pagiging produktibo ng mga hayop.

Ito ay itinatag na ang mga hayop ay maaaring mabuhay nang walang pagkain sa loob ng mga 30 araw, at walang tubig - 6 ... 8 araw (wala na).

MGA SISTEMA NG PAGSULAY NG TUBIG PARA SA MGA KABIHAN AT PASTURA

2) pinagmumulan sa ilalim ng lupa - lupa at interstratal na tubig. Ipinapakita ng Figure 2.1 ang scheme ng supply ng tubig mula sa pinagmumulan sa ibabaw. Tubig mula sa pinagmumulan ng tubig sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-inom ng tubig 1 at tubo 2 dumadaloy sa pamamagitan ng grabidad papunta sa balon ng pagtanggap 3 mula sa kung saan ito pumped pumping station unang pagtaas 4 sa mga pasilidad ng paggamot 5. Pagkatapos ng paglilinis at pagdidisimpekta, ang tubig ay kinokolekta sa isang malinis na tangke ng tubig 6. Pagkatapos, ang mga bomba ng pumping station ng pangalawang lift 7 ay nagsu-supply ng tubig sa pamamagitan ng pipeline patungo sa water tower 9. Dagdag pa sa pamamagitan ng water supply network 10 ang tubig ay ibinibigay sa mga mamimili. Depende sa uri ng pinagmumulan, iba't ibang uri ng mga istraktura ng paggamit ng tubig ang ginagamit. Ang mga balon ng minahan ay karaniwang inaayos para sa paggamit ng tubig mula sa manipis na mga aquifer, na nangyayari sa lalim na hindi hihigit sa 40 m.

kanin. 2.1. Scheme ng sistema ng supply ng tubig mula sa pinagmumulan sa ibabaw:

1 - pag-inom ng tubig; 2 - gravity pipe; 3- mahusay na pagtanggap; 4, 7- mga istasyon ng pumping; 5 - planta ng paggamot; 6 - tangke ng imbakan; 8 - mga tubo ng tubig; 9 - tore ng tubig; 10- network ng suplay ng tubig

Ang shaft well ay isang patayong paghuhukay sa lupa na pumuputol sa isang aquifer. Ang balon ay binubuo ng tatlong pangunahing bahagi: isang baras, isang pag-inom ng tubig at isang takip.

PAGTATIYAK NG MGA KINAKAILANGAN NG TUBIG SA KABIHAN

Ang dami ng tubig na dapat ibigay sa sakahan sa pamamagitan ng network ng supply ng tubig ay tinutukoy ayon sa kinakalkula na mga pamantayan para sa bawat mamimili, na isinasaalang-alang ang kanilang numero ayon sa formula

saan - araw-araw na rate ng pagkonsumo ng tubig ng isang mamimili, m3; - ang bilang ng mga mamimili na may parehong rate ng pagkonsumo.

Ang mga sumusunod na rate ng pagkonsumo ng tubig (dm3, l) ay tinatanggap bawat ulo para sa mga hayop, ibon at hayop:

Bakang ginagatasan ...............................

naghahasik ng biik ..........6

baka ng baka .............................. 70

mga inahing buntis at

walang ginagawa................................................. .60

mga toro at baka .................................. 25

mga batang baka ........................30

inawat na mga biik.......................................5

mga guya ................................................ . .dalawampu

nagpapataba at batang baboy........ 15

mga kabayo ng pedigree .............................. 80

mga manok................................................. ......isa

stud stallion...................70

mga pabo............................................1.5

mga foal hanggang 1.5 taon .......................45

itik at gansa.......................................2

mga matatandang tupa .................................. 10

minks, sable, kuneho......................3

batang tupa ....................................... 5

mga fox, arctic fox .................................. 7

boars-produce

Sa mainit at tuyo na mga lugar, ang pamantayan ay maaaring tumaas ng 25%. Kasama sa mga rate ng pagkonsumo ng tubig ang mga gastos sa paghuhugas ng lugar, mga kulungan, mga pinggan ng gatas, paghahanda ng feed, at pagpapalamig ng gatas. Para sa pag-alis ng dumi, ang karagdagang pagkonsumo ng tubig ay ibinibigay sa halagang 4 hanggang 10 dm3 bawat hayop. Para sa mga batang ibon, ang mga pamantayang ito ay hinahati. Para sa mga sakahan ng mga baka at manok, ang isang espesyal na pagtutubero sa bahay ay hindi idinisenyo.

Ang inuming tubig ay ibinibigay sa sakahan mula sa pampublikong network ng supply ng tubig. Ang rate ng pagkonsumo ng tubig bawat manggagawa ay 25 dm3 bawat shift. Para sa paliligo ng tupa, 10 dm3 ang ginugugol bawat ulo bawat taon, sa punto ng artipisyal na pagpapabinhi ng tupa - 0.5 dm3 bawat inseminated na tupa (ang bilang ng mga inseminated queen bawat araw ay 6 % kabuuang hayop sa complex).

Ang maximum na pang-araw-araw at oras-oras na pagkonsumo ng tubig, m3, ay tinutukoy ng mga formula:

;

,

kung saan ang koepisyent ng araw-araw na hindi pantay na pagkonsumo ng tubig. Karaniwang kunin = 1.3.

Ang oras-oras na pagbabagu-bago sa pagkonsumo ng tubig ay isinasaalang-alang gamit ang koepisyent ng oras-oras na hindi pagkakapantay-pantay = 2.5.

MGA PUMP AT WATER LIFT

Ayon sa prinsipyo ng operasyon, ang mga pump at water lift ay nahahati sa mga sumusunod na grupo.

Vane pump (centrifugal, axial, vortex). Sa mga pump na ito, ang likido ay gumagalaw (ay pumped) sa ilalim ng pagkilos ng isang umiikot na impeller na nilagyan ng mga blades. Sa figure 2.2, a, b isang pangkalahatang view at isang diagram ng pagpapatakbo ng isang centrifugal pump ay ipinapakita.

Ang gumaganang katawan ng bomba ay isang gulong 6 na may mga curved blades, sa panahon ng pag-ikot kung saan sa discharge pipeline 2 nabuo ang presyon.

kanin. 2.2. Centrifugal pump:

ngunit- pangkalahatang anyo; b- scheme ng bomba; 1 - manometer; 2 - discharge pipeline; 3 - bomba; 4 - de-koryenteng motor: 5 - suction pipe; 6- Gulong gumagana; 7 - baras

Ang pagpapatakbo ng bomba ay nailalarawan sa pamamagitan ng kabuuang ulo, daloy, kapangyarihan, bilis ng rotor at kahusayan.

MGA DRINKER AT WATER DISPENSERS

Ang mga hayop ay umiinom ng tubig nang direkta mula sa mga umiinom, na nahahati sa indibidwal at grupo, nakatigil at mobile. Ayon sa prinsipyo ng operasyon, ang mga umiinom ay may dalawang uri: balbula at vacuum. Ang una, sa turn, ay nahahati sa pedal at float.

Sa mga sakahan ng baka, ang mga awtomatikong umiinom ng isang tasa na AP-1A (plastic), PA-1A at KPG-12.31.10 (cast iron) ay ginagamit para sa pagdidilig ng mga hayop. Naka-install ang mga ito sa rate na isa sa bawat dalawang baka para sa nakatali na nilalaman at isa sa bawat hawla para sa mga batang hayop. Ang grupong automatic drinker AGK-4B na may electric water heating hanggang 4°C ay idinisenyo para sa pag-inom ng hanggang 100 ulo.

Grupo awtomatikong umiinom AGK-12 Idinisenyo para sa 200 ulo na may maluwag na nilalaman sa mga bukas na lugar. Sa taglamig, upang maalis ang pagyeyelo ng tubig, sinisiguro ang daloy nito.

Mobile drinker PAP-10A idinisenyo para gamitin sa mga kampo ng tag-init at pastulan. Ito ay isang tangke na may dami na 3 m3 mula sa kung saan ang tubig ay pumapasok sa 12 isang tasa na awtomatikong inuming mangkok, at idinisenyo upang magsilbi sa 10 ulo.

Para sa pag-inom ng mga adult na baboy, ginagamit ang self-cleaning one-cup automatic drinking bowls PPS-1 at teat PBS-1, at para sa mga pasusuhin na baboy at mga biik na inawat - PB-2. Ang bawat isa sa mga umiinom na ito ay idinisenyo para sa 25 .... 30 adult na hayop at 10 batang hayop, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga umiinom ay ginagamit para sa indibidwal at pangkat na pag-iingat ng mga baboy.

Para sa mga tupa, ginagamit ang isang grupong awtomatikong umiinom ng APO-F-4 na may electric heating, na idinisenyo upang maghatid ng 200 ulo sa mga bukas na lugar. Ang mga inuming GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A ay inilalagay sa loob ng kulungan ng mga tupa.

Kapag pinapanatili ang mga ibon sa sahig, ginagamit ang mga trough drinker na K-4A at mga automatic drinking bowl na AP-2, AKP-1.5, at ang mga nipple na automatic drinking bowl ay ginagamit para sa pag-iingat ng hawla.

PAGTATAYA SA KALIDAD NG TUBIG SA KABIHAN

Ang tubig na ginagamit para sa pag-inom ng mga hayop ay kadalasang sinusuri ng mga pisikal na katangian nito: temperatura, transparency, kulay, amoy, panlasa at panlasa.

Para sa mga hayop na nasa hustong gulang, ang pinaka-kanais-nais na temperatura ay 10...12 °C sa tag-araw at 15...18 °C sa taglamig.

Ang transparency ng tubig ay natutukoy sa pamamagitan ng kakayahang magpadala ng nakikitang liwanag. Ang kulay ng tubig ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga impurities ng mineral at organikong pinagmulan dito.

Ang amoy ng tubig ay nakasalalay sa mga organismong nabubuhay at namamatay dito, ang kalagayan ng mga bangko at ilalim ng pinagmumulan ng tubig, at sa mga kanal na nagpapakain sa pinagmumulan ng tubig. Ang inuming tubig ay hindi dapat magkaroon ng anumang banyagang amoy. Ang lasa ng tubig ay dapat na kaaya-aya, nakakapreskong, na tumutukoy sa pinakamainam na dami ng mga mineral na asing-gamot at mga gas na natunaw dito. Nakikilala ang mapait, maalat, maasim, matamis na lasa ng tubig at iba't ibang lasa. Ang amoy at lasa ng tubig, bilang panuntunan, ay tinutukoy ng organoleptically.

MEKANISASYON NG PAGHAHANDA AT PAHAGI NG FEED

MGA KINAKAILANGAN PARA SA MEKANISASYON NG PAGHAHANDA AT PAHAGI NG FEED

Ang pagkuha, paghahanda at pamamahagi ng feed ay ang pinakamahalagang gawain sa pag-aalaga ng hayop. Sa lahat ng mga yugto ng paglutas ng problemang ito, kinakailangan na magsikap na bawasan ang mga pagkalugi ng feed at pagbutihin ang pisikal at mekanikal na komposisyon nito. Ito ay nakakamit kapwa sa pamamagitan ng teknolohikal, mekanikal at thermochemical na pamamaraan ng paghahanda ng feed para sa pagpapakain, at sa pamamagitan ng mga zootechnical na pamamaraan - pag-aanak ng mga lahi ng hayop na may mataas na pagkatunaw ng pagkain, gamit ang mga balanseng diyeta na nakabase sa siyensya, biologically active substances, growth stimulants.

Ang mga kinakailangan para sa paghahanda ng feed ay pangunahing nauugnay sa antas ng kanilang paggiling, kontaminasyon, at pagkakaroon ng mga nakakapinsalang impurities. Ang mga kondisyon ng zootechnical ay tumutukoy sa mga sumusunod na laki ng mga particle ng feed: ang haba ng pagputol ng dayami at dayami para sa mga baka ay 3 ... 4 cm, kabayo 1.5 ... . 1 cm), baboy 0.5 ... 1 cm, ibon 0.3 ... 0.4 cm Ang cake para sa mga baka ay dinurog sa mga particle na 10 ... 15 mm ang laki. Ang durog na concentrated feed para sa mga baka ay dapat na binubuo ng mga particle na may sukat na 1.8 ... 1.4 mm, para sa mga baboy at manok - hanggang sa 1 mm (pinong paggiling) at hanggang sa 1.8 mm (katamtamang paggiling). Ang laki ng butil ng hay (damo) na harina ay hindi dapat lumampas sa 1 mm para sa mga ibon at 2 mm para sa iba pang mga hayop. Kapag naglalagay ng silage kasama ang pagdaragdag ng mga hilaw na pananim ng ugat, ang kapal ng kanilang pagputol ay hindi dapat lumagpas sa 5 ... 7 mm. Ang mga tangkay ng mais ng silage ay dinudurog sa 1.5...8 cm.

Ang kontaminasyon ng mga pananim na ugat ng fodder ay hindi dapat lumampas sa 0.3%, at ang feed ng butil - 1% (buhangin), 0.004% (mapait, elm, ergot) o 0.25% (pupa, smut, chaff).

Ang mga sumusunod na zootechnical na kinakailangan ay ipinapataw sa mga kagamitan sa pamamahagi ng feed: pagkakapareho at katumpakan ng pamamahagi ng feed; ang dosis nito nang paisa-isa para sa bawat hayop (halimbawa, ang pamamahagi ng mga concentrates ayon sa araw-araw na ani ng gatas) o isang pangkat ng mga hayop (silage, haylage at iba pang roughage o green top dressing); pag-iwas sa kontaminasyon ng feed at paghihiwalay nito sa mga fraction; pag-iwas sa pinsala sa hayop; kaligtasan ng kuryente. Ang paglihis mula sa itinakdang rate sa bawat ulo ng hayop para sa stalk feed ay pinapayagan sa hanay na ± 15%, at para sa puro feed - ± 5%. Hindi dapat lumampas sa ± 1% ang mababawi na pagkalugi ng feed, at hindi pinapayagan ang mga hindi maibabalik na pagkalugi. Ang tagal ng pagpapatakbo ng pamamahagi ng feed sa isang silid ay dapat na hindi hihigit sa 30 minuto (kapag gumagamit ng mga mobile device) at 20 minuto (kapag namamahagi ng feed sa pamamagitan ng nakatigil na paraan).

Ang mga feeder ay dapat na unibersal (tiyakin ang posibilidad na magbigay ng lahat ng uri ng feed); magkaroon ng mataas na produktibidad at nagbibigay para sa regulasyon ng rate ng isyu bawat ulo mula sa minimum hanggang sa maximum; huwag lumikha ng labis na ingay sa silid, madaling malinis mula sa mga residu ng pagkain at iba pang mga contaminants, maging maaasahan sa operasyon.

MGA PARAAN SA PAGHAHANDA NG FEED para sa pagpapakain

Ang mga feed ay inihanda upang mapabuti ang palatability, digestibility at nutrient utilization.

Ang mga pangunahing paraan ng paghahanda ng feed para sa pagpapakain ay mekanikal, pisikal, kemikal at biyolohikal.

Mga mekanikal na pamamaraan(paggiling, pagdurog, pagyupi, paghahalo) ay pangunahing ginagamit upang madagdagan ang pagkalasing ng feed, mapabuti ang kanilang mga teknolohikal na katangian.

Mga pisikal na pamamaraan(hydrobarothermic) nagpapataas ng palatability at bahagyang nutritional value ng feed.

Mga pamamaraan ng kemikal(alkaline o acid treatment ng feed) ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagkakaroon ng mga hindi natutunaw na nutrients sa katawan, na pinaghiwa-hiwalay ang mga ito sa mas simpleng mga compound.

Biyolohikal na pamamaraan- yeasting, ensiling, fermentation, enzymatic treatment, atbp.

Ang lahat ng mga pamamaraang ito ng paghahanda ng feed ay ginagamit upang mapabuti ang kanilang pagkalasing, dagdagan ang kumpletong protina sa mga ito (dahil sa microbial synthesis), at enzymatically na hatiin ang mga hindi natutunaw na carbohydrates sa mas simpleng mga compound na naa-access sa katawan.

Paghahanda ng magaspang. Ang dayami at dayami ay kabilang sa mga pangunahing roughage para sa mga hayop sa bukid. Sa diyeta ng mga hayop sa taglamig, ang feed ng mga species na ito ay 25...30% nutritional. Pangunahing binubuo ang paghahanda ng hay ng pagpuputol upang madagdagan ang kasiyahan at mapabuti ang mga katangian ng pagproseso. Ang mga pisikal at mekanikal na pamamaraan na nagpapataas ng palatability at bahagyang natutunaw ng dayami ay malawakang ginagamit - paggiling, singaw, paggawa ng serbesa, pampalasa, granulating.

Ang pagpuputol ay ang pinakamadaling paraan upang maghanda ng dayami para sa pagpapakain. Nakakatulong ito upang madagdagan ang kasiyahan nito at pinapadali ang gawain ng mga organ ng pagtunaw ng mga hayop. Ang pinaka-katanggap-tanggap na haba ng pagputol ng dayami ng katamtamang antas ng pagdurog para sa paggamit sa maluwag na pinaghalong feed ay 2 ... 5 cm, para sa paghahanda ng briquettes 0.8 ... 3 cm, granules 0.5 cm. FN-1.4, PSK-5, PZ-0.3) sa mga sasakyan. Bilang karagdagan, ang mga crusher na IGK-30B, KDU-2M, ISK-3, IRT-165 ay ginagamit para sa pagdurog ng dayami na may moisture content na 17%, at straw na may mataas na kahalumigmigan - mga screenless chopper DKV-3A, IRMA-15, DIS- 1 M.

Ang pagpapalasa, pagpapayaman at pagpapasingaw ng straw ay isinasagawa sa mga tindahan ng feed. Para sa kemikal na paggamot ng dayami, inirerekumenda ang iba't ibang uri ng alkalis (caustic soda, ammonia water, liquid ammonia, soda ash, lime), na parehong ginagamit sa purong anyo, at kasama ng iba pang mga reagents at pisikal na pamamaraan (na may singaw, sa ilalim ng presyon). Ang nutritional value ng straw pagkatapos ng naturang paggamot ay tumataas ng 1.5 ... 2 beses.

Paghahanda ng puro feed. Upang madagdagan ang halaga ng nutrisyon at mas makatuwirang paggamit ng mga butil ng feed, ginagamit ang iba't ibang paraan ng pagproseso nito - paggiling, pag-ihaw, pagkulo at pagsingaw, malting, extrusion, micronization, flattening, flaking, recovery, yeast.

Paggiling- isang simple, pampubliko at ipinag-uutos na paraan upang maghanda ng butil para sa pagpapakain. Gilingin ang tuyong butil na may magandang kalidad na may normal na kulay at amoy sa mga hammer mill at grain mill. Ang antas ng paggiling ay depende sa palatability ng feed, ang bilis ng pagpasa nito sa gastrointestinal tract, ang dami ng digestive juice at ang kanilang aktibidad na enzymatic.

Ang antas ng paggiling ay natutukoy sa pamamagitan ng pagtimbang ng mga nalalabi sa salaan pagkatapos salain ang sample. Ang pinong paggiling ay isang nalalabi sa isang salaan na may mga butas na may diameter na 2 mm, ang halaga na hindi hihigit sa 5% sa kawalan ng isang nalalabi sa isang salaan na may mga butas na may diameter na 3 mm; medium grinding - nalalabi sa isang salaan na may 3 mm na butas, hindi hihigit sa 12% sa kawalan ng mga nalalabi sa isang salaan na may 5 mm na butas; magaspang na paggiling - ang nalalabi sa isang salaan na may mga butas na may diameter na 3 mm sa halagang hindi hihigit sa 35%, habang ang nalalabi sa isang salaan na may mga butas na 5 mm sa halagang hindi hihigit sa 5%, habang ang presensya ng buong butil ay hindi pinapayagan.

Sa mga cereal, ang trigo at oats ang pinakamahirap iproseso.

pag-ihaw Ang mga butil ay pangunahing isinasagawa para sa mga nagpapasuso na biik upang masanay sila sa pagkain ng pagkain sa murang edad, pasiglahin ang aktibidad ng pagtatago ng panunaw, at mas mahusay na bumuo ng mga kalamnan ng masticatory. Karaniwan silang nag-ihaw ng mga butil na malawakang ginagamit sa pagpapakain ng mga baboy: barley, trigo, mais, mga gisantes.

Nagluluto At umuusok ay ginagamit kapag nagpapakain ng mga baboy na may mga munggo: mga gisantes, soybeans, lupins, lentils. Ang mga feed na ito ay pre-durog, at pagkatapos ay pinakuluan o steamed para sa 30-40 minuto sa isang feed steamer para sa 1 oras.

Malting kinakailangan upang mapabuti ang palatability ng grain feed (barley, mais, trigo, atbp.) at dagdagan ang kanilang palatability. Ang malting ay isinasagawa tulad ng sumusunod: ang butil na turd ay ibinuhos sa mga espesyal na lalagyan, ibinuhos ng mainit (90 ° C) na tubig at itinatago sa loob nito.

Extrusion - isa ito sa pinakamabisang paraan ng pagproseso ng butil. Ang hilaw na materyal na ipapalabas ay dinadala sa isang moisture content na 12%, dinurog at ipapakain sa extruder, kung saan, sa ilalim ng pagkilos ng mataas na presyon(280...390 kPa) at friction, ang grain mass ay pinainit sa temperatura na 120...150 °C. Pagkatapos, dahil sa mabilis na paggalaw nito mula sa high pressure zone hanggang sa atmospheric zone, ang tinatawag na pagsabog ay nangyayari, bilang isang resulta kung saan ang homogenous na masa ay lumubog at bumubuo ng isang produkto ng isang microporous na istraktura.

micronization ay binubuo sa pagproseso ng butil na may mga infrared ray. Sa proseso ng micronization ng butil, ang starch gelatinization ay nangyayari, habang ang halaga nito sa form na ito ay tumataas.

KLASIFIKASYON NG MAKINERY AT KAGAMITAN PARA SA PAGHAHANDA AT PAHAGI NG FEED

Ang mga sumusunod na makina at kagamitan ay ginagamit upang maghanda ng feed para sa pagpapakain: chopper, panlinis, lababo, mixer, dispenser, accumulator, steamer, tractor at pumping equipment, atbp.

Ang mga teknolohikal na kagamitan para sa paghahanda ng feed ay inuri ayon sa mga teknolohikal na katangian at pamamaraan ng pagproseso. Kaya, ang paggiling ng feed ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagdurog, pagputol, epekto, paggiling dahil sa mekanikal na pakikipag-ugnayan ng mga gumaganang katawan ng makina at materyal. Ang bawat uri ng paggiling ay tumutugma sa sarili nitong uri ng makina: epekto - mga pandurog ng martilyo; pagputol - straw-silo-cutters; rubbing - mga gilingan ng bato. Sa turn, ang mga crusher ay inuri ayon sa prinsipyo ng operasyon, disenyo at aerodynamic na mga tampok, lugar ng paglo-load, paraan ng pag-alis tapos na materyal. Ang diskarte na ito ay inilalapat sa halos lahat ng mga makina na kasangkot sa paghahanda ng feed.

Ang pagpili ng mga teknikal na paraan para sa paglo-load at pamamahagi ng feed at ang kanilang makatwirang paggamit ay pangunahing tinutukoy ng mga salik tulad ng pisikal at mekanikal na mga katangian ng feed, ang paraan ng pagpapakain, ang uri ng mga gusali ng hayop, ang paraan ng pag-aalaga ng mga hayop at manok, at ang laki ng mga sakahan. Ang iba't ibang mga kagamitan sa pamamahagi ng feed ay dahil sa magkakaibang kumbinasyon ng mga nagtatrabaho na katawan, mga yunit ng pagpupulong at iba't ibang paraan ang kanilang pagsasama-sama sa mga mapagkukunan ng enerhiya.

Ang lahat ng mga feeder ay maaaring nahahati sa dalawang uri: nakatigil at mobile (mobile).

Ang mga stationary feeder ay iba't ibang uri ng conveyor (chain, chain-scraper, rod-scraper, auger, belt, platform, spiral-screw, cable-washer, chain-washer, oscillatory, bucket).

Ang mga mobile feeder ay sasakyan, traktora, self-propelled. Ang mga bentahe ng mga mobile feeder kaysa sa mga nakatigil ay mas mataas na produktibidad sa paggawa.

Ang isang karaniwang disbentaha ng mga feeder ay mababang versatility kapag namamahagi ng iba't ibang mga feed.

KAGAMITAN PARA SA FEEDER

Ang mga teknolohikal na kagamitan para sa paghahanda ng feed ay inilalagay sa mga espesyal na lugar - mga tindahan ng feed, kung saan sampu-sampung tonelada ng iba't ibang mga feed ang pinoproseso araw-araw. Ang kumplikadong mekanisasyon ng paghahanda ng feed ay nagbibigay-daan sa pagpapabuti ng kanilang kalidad, pagkuha ng kumpletong mga mixtures sa anyo ng mga mono-feed habang binabawasan ang gastos ng kanilang pagproseso.

May mga pinasadya at pinagsamang mga tindahan ng feed. Ang mga espesyal na tindahan ng feed ay idinisenyo para sa isang uri ng sakahan (baka, baboy, manok), at pinagsama - para sa ilang sangay ng pag-aalaga ng hayop.

Sa mga tindahan ng feed ng mga sakahan ng hayop, tatlong pangunahing linya ng teknolohiya ang nakikilala, ayon sa kung saan ang mga makina ng paghahanda ng feed ay pinagsama-sama at inuri (Larawan 2.3). Ito ay mga teknolohikal na linya ng puro, makatas at magaspang (berdeng kumpay). Lahat ng tatlo ay nagsasama-sama sa mga huling yugto ng proseso ng paghahanda ng feed: dosing, steaming at mixing.

Bunker" href="/text/category/bunker/" rel="bookmark">bunker ; 8 - washer-chopper; 9 - pagbabawas ng auger; 10- naglo-load ng auger; 11 - mga steamer-mixer

Ang teknolohiya ng pagpapakain ng mga hayop na may full-ration feed briquettes at granules sa anyo ng mono-fodder ay malawakang ipinakilala. Para sa mga sakahan at complex ng mga baka, pati na rin para sa mga sakahan ng tupa, ginagamit ang mga karaniwang disenyo ng mga feed shop KORK-15, KCK-5, KTsO-5 at KPO-5, atbp.

Set ng kagamitan sa feeding shop KORK-15 ay inilaan para sa mabilis na paghahanda ng wet feed mixtures, na kinabibilangan ng straw (nang maramihan, sa roll, bales), haylage o silage, root crops, concentrates, molasses at urea solution. Ang kit na ito ay maaaring gamitin sa dairy farms at complexes na may sukat na 800...2000 heads at fattening farms na may sukat na hanggang 5000 heads ng baka sa lahat ng agricultural zones ng bansa.

Ipinapakita ng Figure 2.4 ang layout ng kagamitan ng feed shop KORK-15.

Ang teknolohikal na proseso sa feed shop ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod: ang dayami ay ibinababa mula sa isang dump truck patungo sa isang receiving hopper 17, mula sa kung saan ito pumapasok sa conveyor 16, na dati

DIV_ADBLOCK98">

niluluwagan ang mga roll, bales at inihahatid ang mga ito sa conveyor sa pamamagitan ng dosing beaters 12 eksaktong dosis. Ang huli ay naghahatid ng dayami sa conveyor 14 linya ng koleksyon, kung saan ito gumagalaw patungo sa chopper-mixer 6.

Katulad nito, ang silo mula sa isang dump truck ay ikinarga sa isang bunker. 1 , pagkatapos ay pupunta sa conveyor 2, sa pamamagitan ng dosing beaters ay fed sa conveyor 3 tumpak na dosing at pagkatapos ay pumasok sa feed grinder-mixer 6.

Ang mga pananim ng ugat at tuber ay inihahatid sa feed shop sa pamamagitan ng mga dump mobile na sasakyan o pinapakain ng mga nakatigil na conveyor mula sa root storage na nakakabit sa feed shop hanggang sa conveyor 11 (TK-5B). Mula dito sila ay ipinadala sa gilingan ng bato. 10, kung saan nililinis ang mga ito ng mga kontaminant at binabawasan sa nais na laki. Susunod, ang mga pananim na ugat ay binili sa bunker-dispenser 13, at pagkatapos ay sa conveyor 14. Ang concentrated feed ay inihahatid sa feed shop mula sa mga feed mill ng loader ZSK-10 at ibinababa sa mga batching bin. 9, mula sa kung saan turnilyo conveyor 8 ipinakain sa conveyor 14.

MAKINANG PAGGATAS NG MGA BAKA

MGA KINAKAILANGAN NG ZOOTECHNICAL PARA SA MACHINE MILKING NG MGA BAKA

Ang pagtatago ng gatas mula sa udder ng isang baka ay isang kinakailangang proseso ng pisyolohikal, na kinabibilangan ng halos bigat ng katawan ng hayop.

Ang udder ay binubuo ng apat na malayang lobe. Ang gatas ay hindi maaaring dumaan mula sa isang lobe patungo sa isa pa. Ang bawat lobe ay may mammary gland, connective tissue, mga duct ng gatas, at isang utong. Sa mammary gland, ang gatas ay ginawa mula sa dugo ng hayop, na pumapasok sa mga utong sa pamamagitan ng mga duct ng gatas. Ang pinakamahalagang bahagi ng mammary gland ay ang glandular tissue, na binubuo ng malaking bilang ng napakaliit na sac ng alveoli.

Sa wastong pagpapakain ng baka, ang gatas ay patuloy na nagagawa sa udder sa araw. Habang napuno ang kapasidad ng udder, tumataas ang presyon ng intraudder at bumabagal ang produksyon ng gatas. Karamihan sa gatas ay nasa alveoli at maliliit na duct ng gatas ng udder (Larawan 2.5). Ang gatas na ito ay hindi maaaring alisin nang hindi gumagamit ng mga pamamaraan na nagdudulot ng isang buong milk ejection reflex.

Ang paglalaan ng gatas mula sa udder ng isang baka ay nakasalalay sa tao, sa hayop at sa pagiging perpekto ng teknolohiya ng paggatas. Tinutukoy ng tatlong sangkap na ito ang buong proseso ng paggatas ng baka.

Ang mga sumusunod na kinakailangan ay ipinapataw sa mga kagamitan sa paggatas:

DIV_ADBLOCK100">

dapat tiyakin ng milking machine ang paggatas ng isang baka sa average na 4 ... 6 minuto na may average na rate ng paggatas na 2 l / min; dapat tiyakin ng milking machine ang sabay-sabay na paggatas ng parehong harap at likurang bahagi ng udder ng baka.

MGA PARAAN PARA SA MAKINANG PAGGATAS NG MGA BAKA

May tatlong paraan para kumuha ng gatas: natural, manual at machine. Gamit ang natural na pamamaraan (pagsipsip ng udder ng guya), ang gatas ay inilabas dahil sa rarefaction na nilikha sa bibig ng guya; may manu-manong - sa pamamagitan ng pagpiga ng gatas mula sa tangke ng utong gamit ang mga kamay ng tagagatas; gamit ang makina - sa pamamagitan ng pagsuso o pagpiga ng gatas gamit ang milking machine.

Ang proseso ng paglipat ng gatas ay nagpapatuloy nang medyo mabilis. Kasabay nito, kinakailangang gatasan ang baka nang buo hangga't maaari, upang mabawasan ang dami ng natitirang gatas. Upang matugunan ang mga kinakailangang ito, binuo ang mga panuntunan para sa manual at machine milking, na kinabibilangan ng paghahanda, pangunahing at karagdagang mga operasyon.

Kasama sa mga operasyon sa paghahanda ang: paghuhugas ng udder na may malinis na maligamgam na tubig (sa temperatura na 40 ... 45 ° C); rubdown at masahe; paggatas ng ilang agos ng gatas sa isang espesyal na mug o sa isang madilim na plato; paglalagay ng aparato sa pagpapatakbo; paglalagay ng teat cups sa teats. Ang mga operasyon sa paghahanda ay dapat makumpleto nang hindi hihigit sa 60 s.

Ang pangunahing operasyon ay ang paggatas ng baka, i.e. ang proseso ng pagkuha ng gatas mula sa udder. Ang oras ng malinis na paggatas ay dapat makumpleto sa loob ng 4...6 minuto, na isinasaalang-alang ang paggatas ng makina.

Kasama sa mga huling operasyon ang: patayin ang mga milking machine at alisin ang mga ito mula sa udder teats, paggamot sa mga utong na may antiseptic emulsion.

Sa panahon ng manu-manong paggatas, ang gatas ay tinanggal nang mekanikal mula sa tangke ng utong. Ang mga daliri ng tagagatas ay ritmo at malakas na pinipiga muna ang receptor zone ng base ng utong, at pagkatapos ay ang buong utong mula sa itaas hanggang sa ibaba, na pinipiga ang gatas.

Sa machine milking, ang gatas ay kinukuha mula sa teat ng udder na may teat cup, na nagsisilbing milker o guya habang sinisipsip ang udder. Ang mga milking cup ay isa -: two-chamber. Sa modernong mga makinang panggatas, ang mga tasang may dalawang silid ay kadalasang ginagamit.

Ang gatas mula sa mga utong ng udder sa lahat ng kaso ay inilabas nang paikot, sa mga bahagi. Ito ay dahil sa pisyolohiya ng hayop. Ang tagal ng panahon kung saan ang isang bahagi ng gatas ay pinalabas ay tinatawag ikot o pulso daloy ng trabaho sa paggatas. Ang cycle, (pulso) ay binubuo ng magkakahiwalay na operasyon (cycles). Takte- ito ang panahon kung saan mayroong physiologically homogenous na interaksyon ng teat sa teat cup (hayop sa makina).

Ang isang cycle ay maaaring binubuo ng dalawa, tatlong cycle o higit pa. Depende sa bilang ng mga stroke sa cycle, ang two- at three-stroke milking machine at milking machine ay nakikilala.

Ang single-chamber milking cup ay binubuo ng isang conical wall at isang corrugated suction cup na konektado dito sa itaas na bahagi.

Ang isang dalawang silid na tasa ay binubuo ng isang panlabas na manggas, sa loob kung saan ang isang goma na tubo (nipple rubber) ay malayang inilalagay, na bumubuo ng dalawang silid - interwall at nipple. Ang tagal ng panahon kung saan ang gatas ay itinago sa silid ng utong ay tinatawag pagsuso stroke, ang tagal ng panahon kung kailan ang utong ay nasa isang naka-compress na estado, - compression stroke, at kapag ang sirkulasyon ng dugo ay naibalik - pahinga taktika.

Ipinapakita ng Figure 2.6 ang mga scheme ng pagpapatakbo at pag-aayos ng dalawang-silid na tasa ng utong.

Ang paglalaan ng gatas sa panahon ng paggatas ng makina sa mga tasa ng utong ay isinasagawa dahil sa pagkakaiba ng presyon (sa loob at labas ng udder).

https://pandia.ru/text/77/494/images/image014_47.jpg" align="left" width="231 height=285" height="285">

kanin. 2.7. Scheme ng isang single-chamber milking cup na may corrugated suction cup:ngunit- pagsuso stroke; b- taktika ng pahinga

Ang gawain ng isang two-stroke glass ay maaaring mangyari sa two-three-stroke cycle (sucking-compression) at (sucking-compression-rest). Sa panahon ng pagsuso, dapat mayroong vacuum sa ilalim ng utong at inter-wall chamber. Mayroong pag-agos ng gatas mula sa utong ng udder sa pamamagitan ng sphincter papunta sa silid ng utong. Sa compression stroke, mayroong vacuum sa suction chamber, at atmospheric pressure sa interwall chamber. Dahil sa pagkakaiba ng presyon sa nipple at interwall chambers, ang nipple rubber ay pinipiga at pinipiga ang nipple at sphincter, sa gayon ay pinipigilan ang pag-agos ng gatas palabas. Sa panahon ng cycle ng pahinga sa nipple at interwall chambers, atmospheric pressure, i.e., sa isang naibigay na tagal ng panahon, ang utong ay mas malapit hangga't maaari sa natural na estado nito - ang sirkulasyon ng dugo ay naibalik dito.

Ang dalawang-stroke na operasyon ng teat cup ay ang pinaka nakaka-stress, dahil ang teat ay patuloy na nakalantad sa vacuum. Gayunpaman, tinitiyak nito ang isang mataas na bilis ng paggatas.

Ang three-stroke mode ng operasyon ay mas malapit hangga't maaari sa natural na paraan ng paglalaan ng gatas.

MGA MACHINE AT APPARATUS PARA SA PANGUNAHING PAGPROSESO AT PAGPROSESO NG GATAS

MGA KINAKAILANGAN PARA SA PANGUNAHING PAGPROSESO AT PAGPROSESO NG GATAS

Ang gatas ay isang biological fluid na ginawa ng pagtatago ng mammary glands ng mga mammal. Naglalaman ito ng asukal sa gatas (4.7%) at mga mineral na asing-gamot (0.7%), ang colloidal phase ay naglalaman ng bahagi ng mga asing-gamot at protina (3.3%) at sa pinong dispersed phase - taba ng gatas (3.8%) sa anyo na malapit sa spherical, napapalibutan ng isang protina-lipid lamad. Ang gatas ay may immune at bactericidal properties, dahil naglalaman ito ng mga bitamina, hormones, enzymes at iba pang aktibong sangkap.

Ang kalidad ng gatas ay nailalarawan sa pamamagitan ng taba ng nilalaman, kaasiman, bacterial contamination, mekanikal na kontaminasyon, kulay, amoy at lasa.

Ang lactic acid ay naipon sa gatas dahil sa pagbuburo ng asukal sa gatas ng bakterya. Ang kaasiman ay ipinahayag sa mga di-makatwirang yunit - Turner degrees (°T) at tinutukoy ng bilang ng mga milimetro ng isang decinormal na solusyon sa alkali na ginamit upang neutralisahin ang 100 ML ng gatas. Ang sariwang gatas ay may acidity na 16°T.

Ang pagyeyelo ng gatas ay mas mababa kaysa sa tubig, at nasa hanay na -0.53 ... -0.57 ° C.

Ang kumukulo na punto ng gatas ay humigit-kumulang 100.1 °C. Sa 70 ° C, ang mga pagbabago sa protina at lactose ay nagsisimula sa gatas. Ang taba ng gatas ay tumitibay sa mga temperatura mula 23...21.5°C, nagsisimulang matunaw sa 18.5°C at humihinto sa pagtunaw sa 41...43°C. Sa mainit na gatas na taba ay nasa isang estado ng emulsion, at sa mababang temperatura (16...18°C) ito ay nagiging isang suspensyon sa plasma ng gatas. Ang average na laki ng mga fatty particle ay 2...3 microns.

Ang mga pinagmumulan ng bacterial contamination ng gatas sa panahon ng machine milking ng mga baka ay maaaring kontaminadong balat ng udder, mga teat cup na hindi nahugasan, mga hose ng gatas, mga gripo ng gatas at mga bahagi ng pipeline ng gatas. Samakatuwid, sa panahon ng pangunahing pagproseso at pagproseso ng gatas, dapat na mahigpit na sundin ang mga patakaran sa sanitary at beterinaryo. Ang paglilinis, paghuhugas at pagdidisimpekta ng mga kagamitan at mga kagamitan sa gatas ay dapat na isagawa kaagad pagkatapos makumpleto ang trabaho. Ang mga kompartamento sa paghuhugas at pag-iimbak para sa mga malinis na pinggan ay dapat na mas mabuti na matatagpuan sa katimugang bahagi ng silid, at mga kompartamento ng imbakan at pagpapalamig - sa hilagang bahagi. Ang lahat ng mga manggagawa sa pagawaan ng gatas ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga patakaran ng personal na kalinisan at sistematikong sumailalim sa isang medikal na pagsusuri.

Sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon, ang mga microorganism ay mabilis na nabubuo sa gatas, kaya dapat itong iproseso at iproseso sa isang napapanahong paraan. Ang lahat ng teknolohikal na pagpoproseso ng gatas, ang mga kondisyon ng imbakan at transportasyon nito ay dapat tiyakin ang paggawa ng unang klase ng gatas alinsunod sa pamantayan.

PARAAN NG PANGUNAHING PAGPROSESO AT PAGPROSESO NG GATAS

Ang gatas ay pinalamig, pinainit, pinasturize at isterilisado; naproseso sa cream, sour cream, keso, cottage cheese, mga produkto ng pagawaan ng gatas; kumapal, gawing normal, homogenize, tuyo, atbp.

Sa mga sakahan na nagbibigay ng buong gatas sa mga negosyo sa pagpoproseso ng gatas, ang pinakasimpleng pamamaraan ng paggatas - paglilinis - paglamig ay ginagamit, na isinasagawa sa mga makinang panggatas. Kapag nagbibigay ng gatas sa isang network ng pamamahagi, posible ang isang pamamaraan ng paggatas - paglilinis - pasteurisasyon - paglamig - packaging sa maliliit na lalagyan. Para sa malalalim na mga sakahan na nagbibigay ng kanilang mga produkto para sa pagbebenta, ang mga linya ay posible para sa pagproseso ng gatas sa mga produktong lactic acid, kefir, keso, o, halimbawa, para sa produksyon ng mantikilya ayon sa paggatas - paglilinis - pasteurisasyon - paghihiwalay - pamamaraan ng paggawa ng mantikilya. Ang paghahanda ng condensed milk ay isa sa mga promising na teknolohiya para sa maraming sambahayan.

KLASIFIKASYON NG MAKINERY AT KAGAMITAN PARA SA PANGUNAHING PAGPROSESO AT PAGPROSESO NG GATAS

Pagpapanatiling sariwa ang gatas pangmatagalan ay isang mahalagang gawain, dahil ang mga de-kalidad na produkto ay hindi makukuha mula sa gatas na may mataas na kaasiman at mataas na nilalaman ng mga mikroorganismo.

Para sa paglilinis ng gatas mula sa mga impurities sa makina at binago mga bahaging bumubuo mag-apply mga filter At mga panlinis ng sentripugal. Ang mga plate disc, gauze, flannel, papel, metal mesh, at synthetic na materyales ay ginagamit bilang gumaganang elemento sa mga filter.

Para sa paglamig ng gatas ilapat ang prasko, irigasyon, reservoir, pantubo, spiral at lamellar mga cooler. Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga ito ay pahalang, patayo, hermetic at bukas, at ayon sa uri ng sistema ng paglamig - patubig, likid, na may intermediate coolant at direktang paglamig, na may built-in na refrigerator evaporator at nahuhulog sa isang paliguan ng gatas.

Ang refrigeration machine ay maaaring itayo sa tangke o stand-alone.

Para sa pagpainit ng gatas mag-apply mga pasteurizer reservoir, displacing drum, tubular at lamellar. Ang mga electropasteurizer ay malawakang ginagamit.

ginagamit upang paghiwalayin ang gatas sa mga bumubuong produkto. mga separator. Mayroong mga separator-cream separator (para sa pagkuha ng cream at milk purification), separator-milk cleaners (para sa milk purification), separator-normalizers (para sa purification at normalization ng gatas, ibig sabihin, pagkuha ng purified milk ng isang tiyak na fat content), universal separator ( para sa paghihiwalay ng cream, paglilinis at normalisasyon ng gatas) at mga separator para sa mga espesyal na layunin.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga separator ay bukas, semi-closed, hermetic.

MGA KAGAMITAN PARA SA PAGLILINIS, PAGPAPALAMIG, PAGPAPASTEURIZATION, PAGHIHIWALAY AT PAG-normalize ng gatas

Ang gatas ay dinadalisay mula sa mga mekanikal na dumi gamit ang mga filter o centrifugal cleaners. Ang taba ng gatas sa estado ng pagsususpinde ay may posibilidad na magsama-sama, kaya ang pagsasala at centrifugal na paglilinis ay mas mainam na isagawa para sa mainit na gatas.

Kinulong ng mga filter ang mga mekanikal na dumi. Ang mga tela na gawa sa lavsan ay may mahusay na mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng pagsasala: iba pang mga polymeric na materyales na may bilang ng mga cell na hindi bababa sa 225 bawat 1 cm2. Ang gatas ay dumadaan sa tisyu sa ilalim ng presyon hanggang sa 100 kPa. Kapag gumagamit ng mga pinong filter, kinakailangan ang mataas na presyon, ang mga filter ay barado. Ang oras ng kanilang paggamit ay limitado sa pamamagitan ng mga katangian ng filter na materyal at ang kontaminasyon ng likido.

Separator-milk cleaner OM-1A nagsisilbing paglilinis ng gatas mula sa mga dayuhang impurities, mga particle ng coagulated protein at iba pang mga inklusyon, na ang density ay mas mataas kaysa sa density ng gatas. Ang pagiging produktibo ng isang separator ay 1000 l/h.

Separator-milk cleaner OMA-ZM (G9-OMA) na may kapasidad na 5000 l / h ay kasama sa set ng automated plate pasteurization at cooling units OPU-ZM at 0112-45.

Ang mga centrifugal cleaner ay nagbibigay ng higit na mataas na antas ng pagdalisay ng gatas. Ang kanilang prinsipyo sa pagtatrabaho ay ang mga sumusunod. Ang gatas ay ipinapasok sa mas malinis na drum sa pamamagitan ng float control chamber sa pamamagitan ng gitnang tubo. Sa drum, ito ay gumagalaw kasama ang annular space, na ipinamamahagi sa manipis na mga layer sa pagitan ng mga naghihiwalay na mga plato, at gumagalaw patungo sa axis ng drum. Ang mga mekanikal na dumi, na may mas mataas na density kaysa sa gatas, ay inilabas sa isang manipis na layer na proseso ng pagpasa sa pagitan ng mga plato at idineposito sa mga panloob na dingding ng drum (sa putik na espasyo).

Ang paglamig ng gatas ay pinipigilan ang pagkasira nito at sinisigurado ang pagiging madaling madala. Sa taglamig, ang gatas ay pinalamig hanggang 8 ° C, sa tag-araw - hanggang 2 ... 4 ° C. Upang makatipid ng enerhiya, ang natural na lamig ay ginagamit, halimbawa, malamig na hangin sa taglamig, ngunit ang malamig na akumulasyon ay mas mahusay. Ang pinakasimpleng paraan ng paglamig ay ang paglulubog ng mga flasks at lata ng gatas sa tubig na tumatakbo o yelo, niyebe, atbp. Ang mga paraan ng paggamit ng mga milk cooler ay mas perpekto.

Ang mga open spray cooler (flat at cylindrical) ay mayroong milk receiver sa itaas na bahagi ng heat exchange surface at isang collector sa ibabang bahagi. Ang coolant ay dumadaan sa mga heat exchanger tubes. Mula sa mga butas sa ilalim ng receiver, ang gatas ay pumapasok sa irigado na ibabaw ng palitan ng init. Ang pag-agos pababa nito sa isang manipis na layer, ang gatas ay pinalamig at napalaya mula sa mga gas na natunaw dito.

Ang mga lamellar device para sa paglamig ng gatas ay bahagi ng mga halaman ng pasteurisasyon at mga tagapaglinis ng gatas sa isang set ng mga milking machine. Ang mga plato ng mga device ay gawa sa corrugated stainless steel na ginagamit sa industriya ng pagkain. Pagkonsumo ng coolant tubig ng yelo tumagal ng tatlong beses na may kaugnayan sa kinakalkula na pagiging produktibo ng apparatus, na 400 kg / h, depende sa bilang ng mga heat exchange plate na binuo sa working package. Ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng malamig na tubig at malamig na gatas ay 2...3°C.

Upang palamig ang gatas, mga cooling tank na may intermediate coolant na RPO-1.6 at RPO-2.5, isang milk cooling tank MKA 200L-2A na may heat recuperator, isang milk cleaner-cooler OOM-1000 "Holodok", isang milk cooling tank RPO -F -0.8.

MGA SISTEMA I-DELETE AT PAGTAPON MANURE

Ang antas ng mekanisasyon ng trabaho sa paglilinis at pag-alis ng pataba ay umabot sa 70...75%, at ang mga gastos sa paggawa ay nagkakahalaga ng 20...30% ng kabuuang gastos.

Ang problema ng makatwirang paggamit ng pataba bilang isang pataba habang nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pagprotekta sa kapaligiran mula sa polusyon ay may malaking kahalagahan sa ekonomiya. Ang isang epektibong solusyon sa problemang ito ay nagbibigay ng isang sistematikong diskarte, kabilang ang pagsasaalang-alang sa kaugnayan ng lahat ng mga operasyon ng produksyon: pag-alis ng pataba mula sa lugar, ang transportasyon, pagproseso, pag-iimbak at paggamit nito. Ang teknolohiya at ang pinaka-epektibong paraan ng mekanisasyon para sa pag-alis at pagtatapon ng pataba ay dapat mapili batay sa isang teknikal at pang-ekonomiyang pagkalkula, na isinasaalang-alang ang uri at sistema (paraan) ng pag-aalaga ng mga hayop, ang laki ng mga sakahan, mga kondisyon ng produksyon at mga salik ng lupa at klima.

Depende sa halumigmig, solid, bedding (moisture content 75...80%), semi-liquid (85...90 %) at likido (90...94%) na pataba, pati na rin ang pataba (94...99%). Ang output ng dumi mula sa iba't ibang hayop bawat araw ay mula sa humigit-kumulang 55 kg (para sa mga baka) hanggang 5.1 kg (para sa mga nagpapataba na baboy) at pangunahing nakasalalay sa pagpapakain. Ang komposisyon at mga katangian ng pataba ay nakakaapekto sa proseso ng pag-alis, pagproseso, pag-iimbak, paggamit, pati na rin ang microclimate ng lugar at ang natural na kapaligiran.

Ang mga sumusunod na kinakailangan ay ipinapataw sa mga teknolohikal na linya para sa paglilinis, pagdadala at paggamit ng pataba ng anumang uri:

napapanahon at mataas na kalidad na pag-alis ng pataba mula sa mga gusali ng hayop na may pinakamababang pagkonsumo ng malinis na tubig;

pagproseso nito upang makita ang mga impeksyon at kasunod na pagdidisimpekta;

transportasyon ng pataba sa mga lugar ng pagproseso at imbakan;

pang-deworming;

maximum na pangangalaga ng nutrients sa orihinal na pataba at mga produkto ng pagproseso nito;

pagbubukod ng polusyon sa kapaligiran likas na kapaligiran, pati na rin ang pagkalat ng mga impeksyon at pagsalakay;

pagtiyak ng pinakamainam na microclimate, pinakamataas na kalinisan ng mga gusali ng hayop.

Ang mga pasilidad sa paghawak ng dumi ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng hangin at sa ilalim ng mga pasilidad ng pag-inom ng tubig, at ang mga pasilidad sa pag-iimbak ng dumi sa bukid ay dapat na matatagpuan sa labas ng sakahan. Kinakailangang magkaloob ng mga sanitary zone sa pagitan ng mga gusali ng hayop at mga tirahan. Ang lugar para sa mga pasilidad ng paggamot ay hindi dapat bahain ng tubig baha at bagyo. Ang lahat ng mga istruktura ng sistema para sa pag-alis, pagproseso at pagtatapon ng pataba ay dapat gawin gamit ang maaasahang waterproofing.

Ang iba't ibang mga teknolohiya para sa pag-aalaga ng mga hayop ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang mga sistema ng paglilinis ng pataba sa lugar. Tatlong sistema ng pag-aalis ng dumi ang pinakamalawak na ginagamit: mekanikal, haydroliko at pinagsama-samang (mga may-slot na sahig na pinagsama sa isang imbakan ng pataba sa ilalim ng lupa o mga channel kung saan inilalagay ang mga mekanikal na kagamitan sa paglilinis).

Ang mekanikal na sistema ay paunang tinutukoy ang pag-alis ng pataba mula sa lugar ng lahat ng uri ng sa pamamagitan ng mekanikal na paraan: manure conveyor, bulldozer shovels, scraper, overhead o ground cart.

Ang hydraulic system para sa pagtanggal ng dumi ay maaaring flush, recirculating, gravity at settling-chute (gate).

sistema ng flush Ang paglilinis ay nagsasangkot ng pang-araw-araw na pag-flush ng mga channel ng tubig mula sa mga flushing nozzle. Sa direktang pag-flush, ang pataba ay tinanggal gamit ang isang jet ng tubig na nilikha ng presyon ng network ng supply ng tubig o isang booster pump. Ang pinaghalong tubig, pataba at slurry ay dumadaloy sa kolektor at hindi na ginagamit para sa muling pag-flush.

Sistema ng recirculation nagbibigay para sa paggamit ng isang nilinaw at nadidisimpekta na likidong bahagi ng pataba na ibinibigay sa pamamagitan ng isang pressure pipeline mula sa isang tangke ng imbakan upang alisin ang dumi mula sa mga channel.

Patuloy na Gravity System tinitiyak ang pag-alis ng pataba sa pamamagitan ng pag-slide nito kasama ang natural na slope na nabuo sa mga channel. Ginagamit ito sa mga sakahan ng baka kapag nag-iingat ng mga hayop na walang kama at nagpapakain sa kanila ng silage, root crops, bard, beet pulp at green mass at sa mga kulungan ng baboy kapag nagpapakain ng likido at tuyo na compound feed nang hindi gumagamit ng silage at green mass.

Gravity-flow intermittent system tinitiyak ang pag-alis ng pataba, na naipon sa mga paayon na channel na nilagyan ng mga gate dahil sa paglabas nito kapag binuksan ang mga gate. Ang dami ng mga longitudinal channel ay dapat tiyakin ang akumulasyon ng pataba sa loob ng 7...14 na araw. Karaniwan, ang mga sukat ng channel ay ang mga sumusunod: haba 3 ... 50m, lapad 0.8 m (o higit pa), pinakamababang lalim na 0.6 m Bukod dito, ang mas makapal na pataba, ang mas maikli at mas malawak na channel ay dapat.

Ang lahat ng mga paraan ng gravity ng pag-alis ng dumi mula sa mga lugar ay lalong epektibo kapag ang mga hayop ay nakatali at nakakahon nang walang sapin sa mainit na pinalawak na luad na kongkretong sahig o sa mga rubber mat.

Ang pangunahing paraan upang itapon ang pataba ay gamitin ito bilang organikong pataba. Ang pinakamabisang paraan sa pag-alis at paggamit ng likidong dumi ay ang pagtatapon nito sa mga patubig. Mayroon ding mga kilalang pamamaraan para sa pagproseso ng pataba sa feed additives, upang makagawa ng gas at biofuels.

KLASIFIKASYON NG MGA TEKNIKAL NA PARAAN PARA SA PAGTANGGAL AT PAGGAMIT NG TABO

Ang lahat ng mga teknikal na paraan para sa pag-alis at pagtatapon ng pataba ay nahahati sa dalawang grupo: pana-panahon at tuluy-tuloy na pagkilos.

Ang mga transport device, trackless at rail, ground at elevated, mobile loading, scraper installation at iba pang paraan ay nabibilang sa kagamitan ng pana-panahong operasyon.

Ang tuluy-tuloy na conveying device ay may kasama at walang elemento ng traksyon (gravity, pneumatic at hydraulic transport).

Ayon sa layunin, may mga teknikal na paraan para sa pang-araw-araw na paglilinis at panaka-nakang paglilinis, para sa pag-alis ng malalim na kama, para sa paglilinis ng mga lugar ng paglalakad.

Depende sa disenyo makilala:

ground at overhead rail trolleys at railless handcart:

scraper conveyors ng circular at reciprocating motion;

mga scraper ng lubid at mga pala ng lubid;

mga attachment sa mga traktor at self-propelled chassis;

mga aparato para sa haydroliko na pag-alis ng pataba (hydrotransport);

mga aparatong pneumatic.

Ang teknolohikal na proseso ng paglilinis ng pataba mula sa mga gusali ng hayop at pagdadala nito sa bukid ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na sunud-sunod na operasyon:

pagkolekta ng pataba mula sa mga kuwadra at itinatapon ito sa mga uka o inilalagay ito sa mga troli (troli);

transportasyon ng pataba mula sa mga kuwadra sa pamamagitan ng gusali ng mga hayop patungo sa lugar ng koleksyon o pagkarga;

pagkarga sa mga sasakyan;

transportasyon sa buong sakahan patungo sa imbakan ng pataba o lugar ng pag-compost at pagbabawas:

naglo-load mula sa imbakan papunta sa mga sasakyan;

transportasyon sa field at pagbabawas mula sa sasakyan.

Upang maisagawa ang mga operasyong ito, marami iba't ibang mga pagpipilian mga makina at mekanismo. Ang pinaka-makatuwiran ay dapat isaalang-alang ang opsyon kung saan ang isang mekanismo ay nagsasagawa ng dalawa o higit pang mga operasyon, at ang halaga ng paglilinis ng 1 tonelada ng pataba at paglipat nito sa mga fertilized field ay ang pinakamababa.

MGA TECHNICAL DEVICES PARA SA PAGTATAGAL NG MANURE SA MGA KWARTO NG HAYOP

Ang mga mekanikal na paraan para sa pag-alis ng pataba ay nahahati sa mobile at stationary. Pangunahing ginagamit ang mga mobile na paraan para sa maluwag na pag-aalaga ng hayop gamit ang bedding. Ang dayami, pit, ipa, sawdust, mga pinagkataman, mga nahulog na dahon at mga karayom ​​ng puno ay karaniwang ginagamit bilang sapin. Ang tinatayang pang-araw-araw na rate ng bedding para sa isang baka ay 4 ... 5 kg, tupa - 0.5 ... 1 kg.

Ang dumi mula sa lugar kung saan inaalagaan ang mga hayop ay inaalis nang isang beses o dalawang beses sa isang taon gamit ang iba't ibang kagamitang nakakabit sa isang sasakyan para sa paglipat at pagkarga ng iba't ibang kalakal, kabilang ang dumi.

Sa pag-aalaga ng hayop, mga manure conveyor TSN-160A, TSN-160B, TSN-ZB, TR-5, TSN-2B, mga longitudinal scraper US-F-170A o US-F250A, kumpleto sa transverse US-10, US-12 at USP -12, mga longitudinal scraper TS-1PR kumpleto sa transverse TS-1PP, mga scraper US-12 na kumpleto sa transverse USP-12, screw conveyor TSHN-10.

Scraper conveyor TSN-ZB at TSN-160A(Larawan 2.8) ng pabilog na aksyon ay idinisenyo upang alisin ang dumi mula sa mga gusali ng hayop kasama ang sabay-sabay na pagkarga nito sa mga sasakyan.

Pahalang na conveyor 6 , na naka-install sa manure channel, ay binubuo ng isang collapsible hinged chain na may mga scraper na naayos dito 4, istasyon ng pagmamaneho 2, tensyon 3 at umiinog 5 mga device. Ang chain ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang V-belt transmission at isang gearbox.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg" width="427" height="234 src=">

kanin. 2.9. Scraper US-F-170:

1, 2 - mga istasyon ng pagmamaneho at pag-igting; 3- slider; 4, 6 scraper; 5 -kadena; 7 - mga roller ng gabay; 8 - pamalo

https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg" width="419" height="154 src=">

kanin. 2.11. Sistema ng teknolohiya Mga yunit ng UTN-10A:

1 - scraper tapovkaUS-F-170(US-250); 2- haydroliko drive station; 3 - imbakan ng pataba; 4 - pipeline ng pataba; 5 -tipaklong; 6 - bomba; 7 - manure conveyor KNP-10

Ang mga screw at centrifugal pump ay uri ng NSh, NCI, NVTs ginagamit para sa pagbabawas at pagbomba ng likidong pataba sa pamamagitan ng mga pipeline. Ang kanilang pagiging produktibo ay nasa hanay mula 70 hanggang 350 t/h.

Ang TS-1 scraper ay idinisenyo para sa mga sakahan ng baboy. Naka-install ito sa isang channel ng pataba, na natatakpan ng mga slatted na sahig. Binubuo ang halaman ng transverse at longitudinal conveyors. Ang pangunahing mga yunit ng pagpupulong ng mga conveyor: mga scraper, chain, drive. Sa pag-install ng TS-1, ginagamit ang isang scraper ng uri ng "Carriage". Ang drive, na binubuo ng isang gearbox at isang de-koryenteng motor, ay nagpapaalam sa mga scraper ng reciprocating motion at pinoprotektahan sila mula sa mga labis na karga.

Ang dumi mula sa mga gusali ng hayop patungo sa mga lugar ng pagpoproseso at pag-iimbak ay dinadala sa pamamagitan ng mobile at stationary na paraan.

Yunit ESA-12/200A(Larawan 2.12) ay idinisenyo para sa paggugupit ng 10 ... 12 libong tupa bawat panahon. Ito ay ginagamit upang magbigay ng mga stationary, mobile o pansamantalang shearing station para sa 12 trabaho.

Ang proseso ng paggugupit at pangunahing pagproseso ng lana sa halimbawa ng KTO-24/200A kit ay isinaayos tulad ng sumusunod: ang kagamitan ng kit ay inilalagay sa loob ng shearing station. Ang isang kawan ng mga tupa ay hinihimok sa mga kulungan na katabi ng lugar ng pinaggugupitan. Ang mga tagapagpakain ay hinuhuli ang mga tupa at dinadala sila sa mga pinagtatrabahuhan ng mga manggugupit. Ang bawat shearer ay may set ng mga token na nagsasaad ng bilang ng lugar ng trabaho. Matapos gupitin ang bawat tupa, inilalagay ng tagapaggupit ang balahibo sa conveyor kasama ang token. Sa dulo ng conveyor, inilalagay ng isang auxiliary worker ang balahibo sa mga timbangan at, ayon sa bilang ng token, isusulat ng accountant ang bigat ng balahibo nang hiwalay para sa bawat tagapaggupit sa pahayag. Pagkatapos, sa mesa para sa pag-uuri ng lana, nahahati ito sa mga klase. Mula sa talahanayan ng pag-uuri, ang lana ay pumapasok sa kahon ng naaangkop na klase, mula sa kung saan ito ipinadala para sa pagpindot sa mga bale, pagkatapos nito ang mga bales ay tinimbang, minarkahan at ipinadala sa bodega ng tapos na produkto.

Shearing machine "Runo-2" dinisenyo para sa paggugupit ng mga tupa sa malalayong pastulan o sakahan na walang sentralisadong suplay ng kuryente. Binubuo ito ng shearing machine na pinapatakbo ng high-frequency asynchronous electric motor, isang converter na pinapagana ng on-board network ng isang kotse o traktor, isang set ng mga connecting wire at isang carrying case. Nagbibigay ng sabay-sabay na operasyon ng dalawang shearing machine.

Power consumption ng isang shearing machine 90 W, boltahe 36 V, kasalukuyang frequency 200 Hz.

Ang mga shearing machine na MSO-77B at high-frequency na MSU-200V ay malawakang ginagamit sa mga shearing station. Ang MSO-77B ay idinisenyo para sa paggugupit ng mga tupa ng lahat ng lahi at binubuo ng isang katawan, isang cutting device, sira-sira, pressure at articulated na mekanismo. Ang katawan ay nagsisilbing kumonekta sa lahat ng mga mekanismo ng makina at nababalutan ng tela upang protektahan ang kamay ng tagapaggupit mula sa sobrang init. Ang cutting device ay ang gumaganang katawan ng makina at nagsisilbing pagputol ng lana. Gumagana ito sa prinsipyo ng gunting, ang papel na ginagampanan ng mga blades ng kutsilyo at suklay. Pinutol ng kutsilyo ang lana sa pamamagitan ng paggawa ng pasulong na paggalaw kasama ang suklay ng 2300 dobleng stroke bawat minuto. Ang lapad ng grip ng makina ay 77 mm, ang timbang ay 1.1 kg. Ang drive ng isang kutsilyo ay isinasagawa ng isang nababaluktot na baras mula sa panlabas na de-koryenteng motor sa pamamagitan ng sira-sira na mekanismo.

Ang MSU-200V high-frequency shearing machine (Fig. 2.13) ay binubuo ng isang electric shearing head, isang electric motor at isang power cord. Ang pangunahing pagkakaiba mula sa makina ng MSO-77B na ang isang three-phase na asynchronous na de-koryenteng motor na may rotor ng squirrel-cage ay ginawa bilang isang yunit na may isang shearing head. Power ng de-kuryenteng motor W, boltahe 36 V, kasalukuyang dalas 200 Hz, bilis ng rotor de-kuryenteng motor-1. Ang kasalukuyang frequency converter na IE-9401 ay nag-convert ng pang-industriya na kasalukuyang may boltahe na 220/380 V sa isang high-frequency na kasalukuyang - 200 o 400 Hz na may boltahe na 36 V, na ligtas para sa gawain ng mga tauhan ng pagpapanatili.

Para sa hasa ng cutting pares, ginagamit ang isang single-disk grinding apparatus TA-1 at isang finishing apparatus DAS-350.

Preservation "href="/text/category/konservatciya/" rel="bookmark">preservation grease. Ang mga dating tinanggal na bahagi at assemblies ay naka-install sa lugar, na ginagawa ang mga kinakailangang pagsasaayos. Suriin ang pagganap at pakikipag-ugnayan ng mga mekanismo sa pamamagitan ng maikling pagsisimula ng makina at pinapatakbo ito sa idle mode move.

Bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng saligan ng mga bahagi ng metal ng katawan. Bukod sa pangkalahatang pangangailangan kapag naghahanda para sa paggamit ng mga partikular na makina, ang mga tampok ng kanilang disenyo at operasyon ay isinasaalang-alang.

Sa mga unit na may nababaluktot na baras, ang baras ay unang nakakabit sa de-koryenteng motor, at pagkatapos ay sa shearing machine. Bigyang-pansin ang katotohanan na ang rotor shaft ay madaling paikutin sa pamamagitan ng kamay at walang axial at radial runout. Ang direksyon ng pag-ikot ng baras ay dapat na tumutugma sa direksyon ng pag-ikot ng baras, at hindi kabaliktaran. Ang paggalaw ng lahat ng elemento ng shearing machine ay dapat na makinis. Dapat ayusin ang motor.

Ang pagganap ng unit ay sinusuri sa pamamagitan ng pag-on nito sa maikling panahon habang walang ginagawa.

Kapag naghahanda para sa pagpapatakbo ng lana conveyor, bigyang-pansin ang pag-igting ng sinturon. Ang tensioned belt ay hindi dapat madulas sa drive drum ng conveyor. Kapag naghahanda para sa gawain ng paggiling ng mga yunit, kaliskis, mga talahanayan para sa pag-uuri, isang pindutin ng lana, ang pansin ay binabayaran sa pagganap ng mga indibidwal na bahagi.

Ang kalidad ng paggugupit ng tupa ay hinuhusgahan ng kalidad ng nagresultang lana. Una sa lahat, ito ay isang pagbubukod sa muling paggugupit ng lana. Ang muling paggugupit ng lana ay nakukuha sa pamamagitan ng maluwag na pagpindot ng suklay ng shearing machine sa katawan ng tupa. Sa kasong ito, pinuputol ng makina ang lana hindi malapit sa balat ng hayop, ngunit sa itaas at sa gayon ay pinaikli ang haba ng hibla. Ang paulit-ulit na paggugupit ay humahantong sa isang hiwa na bumabara sa balahibo ng tupa.

MICROCLIMATE SA MGA KWARTO NG HAYOP

ZOOTECHNICAL AT SANITARY-HYGIENIC NA KINAKAILANGAN

Ang microclimate ng mga lugar ng hayop ay isang kumbinasyon ng mga pisikal, kemikal at biological na mga kadahilanan sa loob ng mga lugar na may isang tiyak na epekto sa organismo ng hayop. Kabilang dito ang: temperatura, halumigmig, bilis at kemikal na komposisyon ng hangin (ang nilalaman ng mga nakakapinsalang gas sa loob nito, ang pagkakaroon ng alikabok at mikroorganismo), ionization, radiation, atbp. Ang kumbinasyon ng mga salik na ito ay maaaring magkakaiba at makakaapekto sa katawan ng hayop at ibon parehong positibo at negatibo.

Ang mga kinakailangan sa zootechnical at sanitary-hygienic para sa pag-iingat ng mga hayop at manok ay binabawasan sa pagpapanatili ng mga microclimate indicator sa loob ng itinatag na mga pamantayan. Ang mga pamantayan ng microclimate para sa iba't ibang uri ng lugar ay ibinibigay sa Talahanayan 2.1.

Ang microclimate ng mga gusali ng hayop tab. 2.1

Ang paglikha ng isang pinakamainam na microclimate ay isang proseso ng produksyon na binubuo sa pag-regulate ng mga parameter ng microclimate sa pamamagitan ng mga teknikal na paraan hanggang sa makuha ang naturang kumbinasyon kung saan ang mga kondisyon sa kapaligiran ay pinaka-kanais-nais para sa normal na kurso ng mga proseso ng physiological sa katawan ng hayop. Dapat ding tandaan na ang hindi kanais-nais na panloob na mga parameter ng microclimate ay negatibong nakakaapekto sa kalusugan ng mga taong naglilingkod sa mga hayop, na nagiging sanhi ng pagbaba ng produktibo sa paggawa at mabilis na pagkapagod, halimbawa, ang labis na kahalumigmigan ng hangin sa mga silid ng stall na may matinding pagbaba sa temperatura sa labas ay humahantong sa nadagdagan ang paghalay ng singaw ng tubig sa mga elemento ng istruktura ng isang gusali, na nagiging sanhi ng pagkabulok ng mga istrukturang gawa sa kahoy at sa parehong oras ay ginagawang hindi gaanong natatagusan sa hangin at mas maraming init.

Ang pagbabago sa mga parameter ng microclimate ng mga lugar ng hayop ay apektado ng: pagbabagu-bago sa temperatura ng hangin sa labas, depende sa lokal na klima at panahon; pag-agos o pagkawala ng init sa pamamagitan ng materyal na gusali; akumulasyon ng init na ibinibigay ng mga hayop; ang dami ng singaw ng tubig, ammonia at carbon dioxide na inilabas, depende sa dalas ng pag-alis ng pataba at ang kondisyon ng alkantarilya; ang kondisyon at antas ng pag-iilaw ng lugar; teknolohiya ng pag-aalaga ng mga hayop at ibon. Ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng disenyo ng mga pintuan, mga pintuan, ang pagkakaroon ng mga vestibules.

Ang pagpapanatili ng pinakamainam na microclimate ay nakakabawas sa gastos ng produksyon.

MGA PARAAN PARA SA PAGLIKHA NG REGULATORY MICROCLIMATE PARAMETER

Upang mapanatili ang pinakamainam na microclimate sa mga silid na may mga hayop, dapat silang maaliwalas, pinainit o pinalamig. Kontrolin ang bentilasyon, pagpainit at paglamig ay dapat na awtomatiko. Ang dami ng hangin na inalis mula sa silid ay palaging katumbas ng dami ng papasok na hangin. Kung ang isang maubos na yunit ay tumatakbo sa silid, pagkatapos ay ang supply sariwang hangin nangyayari hindi organisado.

Ang mga sistema ng bentilasyon ay nahahati sa natural, pinilit na may mekanikal na air stimulator at pinagsama. Ang natural na bentilasyon ay nangyayari dahil sa pagkakaiba sa mga density ng hangin sa loob at labas ng silid, pati na rin sa ilalim ng impluwensya ng hangin. Ang sapilitang bentilasyon (na may mekanikal na stimulator) ay nahahati sa sapilitang bentilasyon na may at walang pag-init ng ibinibigay na hangin, tambutso at sapilitang tambutso.

Ang pinakamainam na mga parameter ng hangin sa mga gusali ng hayop ay karaniwang sinusuportahan ng isang sistema ng bentilasyon, na maaaring maging tambutso (vacuum), supply (presyon) o supply at tambutso (balanse). Ang bentilasyon ng tambutso, sa turn, ay maaaring gamit ang natural na air draft at may mekanikal na stimulator, at ang natural na bentilasyon ay maaaring tubeless at pipe. Karaniwang gumagana ang natural na bentilasyon sa mga panahon ng tagsibol at taglagas, gayundin sa mga panlabas na temperatura hanggang 15 °C. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang hangin ay dapat na iniksyon sa mga lugar, at sa hilaga at gitnang mga rehiyon dapat itong karagdagang pinainit.

Ang yunit ng bentilasyon ay karaniwang binubuo ng isang bentilador na may de-koryenteng motor at isang network ng bentilasyon, na kinabibilangan ng isang air duct system at mga aparato para sa air intake at exhaust. Ang fan ay idinisenyo upang ilipat ang hangin. Ang activator ng paggalaw ng hangin sa loob nito ay ang impeller na may mga blades, na nakapaloob sa isang espesyal na pambalot. Ayon sa halaga ng nabuong kabuuang presyon, ang mga tagahanga ay nahahati sa mababang (hanggang sa 980 Pa), daluyan (980 ... 2940 Pa) at mataas (294 Pa) na mga aparatong presyon; ayon sa prinsipyo ng pagkilos - sa centrifugal at axial. Sa mga gusali ng hayop, ginagamit ang mga low at medium pressure fan, centrifugal at axial, pangkalahatang layunin at bubong, kanan at kaliwang pag-ikot. Ang fan ay ginawa sa iba't ibang laki.

Ginagamit sa mga gusali ng hayop sumusunod na view heating: furnace, central (tubig at singaw mababang presyon) at hangin. Ang mga sistema ng pag-init ng hangin ay ang pinaka malawak na ginagamit. Ang kakanyahan ng pag-init ng hangin ay ang hangin na pinainit sa pampainit ay pinapasok sa silid nang direkta o sa pamamagitan ng sistema ng air duct. Ang mga pampainit ng hangin ay ginagamit para sa pagpainit ng hangin. Ang hangin sa kanila ay maaaring pinainit ng tubig, singaw, kuryente o mga produkto ng nasusunog na gasolina. Samakatuwid, ang mga heater ay nahahati sa tubig, singaw, kuryente at apoy. Ang pagpainit ng mga electric heater ng serye ng SFO na may mga tubular finned heaters ay idinisenyo upang magpainit ng hangin sa temperatura na 50 ° C sa pagpainit ng hangin, bentilasyon, artipisyal na mga sistema ng klima at sa pagpapatuyo ng mga halaman. Ang nakatakdang temperatura ng umaalis na hangin ay awtomatikong pinananatili.

KAGAMITAN PARA SA VENTILATION, HEATING, LIGHTING

Ang mga awtomatikong set ng kagamitan na "Klima" ay idinisenyo para sa bentilasyon, pagpainit at humidification ng hangin sa mga gusali ng hayop.

Ang hanay ng mga kagamitan na "Klima-3" ay binubuo ng dalawang supply ng bentilasyon at mga yunit ng pag-init 3 (Larawan 2.14), air humidification system, supply ng air ducts 6 , itakda mga tagahanga ng tambutso 7 , mga istasyon ng kontrol 1 may sensor panel 8.

Yunit ng bentilasyon at pag-init 3 nagpapainit at nagbibigay ng hangin sa atmospera, humidify kung kinakailangan.

Ang air humidification system ay may kasamang tangke ng presyon 5 at isang solenoid valve na awtomatikong nag-aayos ng antas at halumigmig ng hangin. Ang supply ng mainit na tubig sa mga heater ay kinokontrol ng isang balbula 2.

Ang mga set ng supply at exhaust unit na PVU-4M, PVU-LM ay idinisenyo upang mapanatili ang temperatura ng hangin at ang sirkulasyon nito sa loob ng tinukoy na mga limitasyon sa panahon ng malamig at transisyonal na panahon ng taon.

kanin. 2.14. Kagamitang "Klima-3":

1 - istasyon ng kontrol; 2-kontrol na balbula; 3 - bentilasyon at heating unit; 4 - solenoid valve; 5 - tangke ng presyon para sa tubig; 6 - mga duct ng hangin; 7 - exhaust fan; 8 - sensor

Ang mga electric air heaters ng serye ng SFOC na may kapasidad na 5-100 kW ay ginagamit para sa pagpainit ng hangin sa mga sistema ng supply ng bentilasyon ng mga gusali ng hayop.

Ang uri ng fan heaters na TV-6 ay binubuo ng isang centrifugal fan na may two-speed electric motor, isang pampainit ng tubig, isang louvre block at isang actuator.

Mga generator ng init ng apoy TGG-1A. Ang TG-F-1.5A, TG-F-2.5G, TG-F-350 at mga unit ng hurno na TAU-0.75, TAU-1.5 ay ginagamit upang mapanatili ang pinakamainam na microclimate sa mga hayop at iba pang lugar. Ang hangin ay pinainit ng mga produkto ng pagkasunog ng likidong gasolina.

Ang yunit ng bentilasyon na may pagbawi ng init UT-F-12 ay idinisenyo para sa bentilasyon at pagpainit ng mga gusali ng hayop gamit ang init ng maubos na hangin. Pinapayagan ka ng air-thermal (mga kurtina ng hangin) na mapanatili ang mga parameter ng microclimate sa oras ng taglamig sa silid kapag binubuksan ang mga pintuan ng malaking cross-section para sa pagpasa ng mga sasakyan o hayop.

KAGAMITAN PARA SA PAG-INIT AT PAG-IRADISYON NG MGA HAYOP

Kapag lumalaki ang isang mataas na produktibong mga alagang hayop, kinakailangang isaalang-alang ang kanilang mga organismo at kapaligiran sa kabuuan, ang pinakamahalagang bahagi nito ay ang nagliliwanag na enerhiya. Ang paggamit ng ultraviolet irradiation sa pag-aalaga ng hayop upang maalis ang gutom sa araw ng katawan, infrared na lokal na pag-init ng mga batang hayop, pati na rin ang mga light regulator na nagbibigay ng photoperiodic cycle ng pag-unlad ng hayop, ay nagpakita na ang paggamit ng nagliliwanag na enerhiya ay ginagawang posible upang makabuluhang tumaas. ang kaligtasan ng mga batang hayop na walang malaking gastos sa materyal - ang batayan para sa pagpaparami ng mga hayop. Ang ultraviolet irradiation ay may positibong epekto sa paglaki, pag-unlad, metabolismo at reproductive function ng mga hayop sa bukid.

Ang mga infrared ray ay may kapaki-pakinabang na epekto sa mga hayop. Sila ay tumagos ng 3...4 cm malalim sa katawan at nag-aambag sa pagtaas ng daloy ng dugo sa mga sisidlan, sa gayon pagpapabuti ng mga proseso ng metabolic, pag-activate ng mga depensa ng katawan, makabuluhang pagtaas ng kaligtasan at pagtaas ng timbang ng mga batang hayop.

Bilang mga pinagmumulan ng ultraviolet radiation sa mga installation, ang erythemal luminescent mercury arc lamp ng LE type ay ang pinaka praktikal na kahalagahan; bactericidal, mercury arc lamp na uri ng DB; high-pressure arc mercury tubular lamp ng uri ng DRT.

Ang mga mercury-quartz lamp ng PRK type, erythemal fluorescent lamp ng EUV type, at bactericidal lamp ng BUV type ay pinagmumulan din ng ultraviolet radiation.

Ang PRK mercury-quartz lamp ay isang quartz glass tube na puno ng argon at isang maliit na halaga ng mercury. Ang quartz glass ay nagpapadala ng nakikita at ultra-violet ray. Sa loob ng quartz tube, sa mga dulo nito, ang mga tungsten electrodes ay naka-mount, kung saan ang isang spiral ay sugat, na natatakpan ng isang layer ng oksido. Sa panahon ng pagpapatakbo ng lampara, ang isang arc discharge ay nangyayari sa pagitan ng mga electrodes, na isang pinagmumulan ng ultraviolet radiation.

Ang mga erythemal fluorescent lamp ng uri ng EUV ay may device na katulad ng LD at LB fluorescent lamp, ngunit naiiba sa kanila sa komposisyon ng phosphor at ang uri ng tube glass.

Ang mga bacteriacidal lamp ng uri ng BUV ay nakaayos nang katulad ng mga fluorescent. Ginagamit ang mga ito para sa pagdidisimpekta ng hangin sa mga maternity ward ng mga baka, kulungan ng baboy, mga bahay ng manok, gayundin para sa pagdidisimpekta sa mga dingding, sahig, kisame at mga instrumento sa beterinaryo.

Para sa infrared na pag-init at ultraviolet irradiation ng mga batang hayop, ang pag-install ng IKUF-1M ay ginagamit, na binubuo ng isang control cabinet at apatnapung irradiator. Ang irradiator ay isang matibay na istraktura na hugis kahon, sa magkabilang dulo kung saan inilalagay ang mga infrared lamp na IKZK, at sa pagitan ng mga ito - isang ultraviolet erythema lamp LE-15. Ang isang reflector ay naka-install sa itaas ng lampara. Ang ballast ng lamp ay naka-mount sa tuktok ng irradiator at sarado na may proteksiyon na takip.

Petrozavodsk State University

Kagawaran ng Mekanisasyon ng Produksyon ng Agrikultura

Kurso "Mekanisasyon ng mga sakahan ng baka"

proyekto ng kurso

Mekanisasyon ng mga teknolohikal na proseso

sa isang sakahan ng baka para sa 216 na ulo.

Petrozavodsk

Panimula

Katangian ng bagay

1.1 Mga sukat ng gusali

1.2 Mga materyales na ginamit

1.3 Teknolohiya ng Nilalaman

1.4 Diyeta para sa mga baka

1.5 Bilang ng mga tauhan

1.6 Pang-araw-araw na gawain

2. Mga selyo ng ICC sa bukid

2.1 Tagatanggap ng gatas

2.2 Mga sistema ng bentilasyon

3. Mga teknolohikal na kalkulasyon

3.1 Pagkalkula ng microclimate

4. Pag-unlad ng istruktura

4.1 Feed dispenser

4.2 Paglalarawan ng imbensyon

4.3 Mga paghahabol

4.4 Pagsusuri sa istruktura

Konklusyon

Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

Panimula

Ang disenyo ng mga gusali ng hayop ay dapat na nakabatay sa teknolohiya ng produksyon pagbibigay ng mataas na produktibidad ng mga hayop.

Ang mga sakahan ng hayop, depende sa layunin, ay maaaring maging pedigree at komersyal. Sa pag-aanak ng mga sakahan ng mga baka, ginagawa ang trabaho upang pahusayin ang mga lahi at palaguin ang napakahalagang mga hayop sa pag-aanak, na pagkatapos ay malawakang ginagamit sa mga komersyal na sakahan upang makakuha ng mga supling na pupunta upang lagyang muli ang kawan. Sa kalakal ay gumagawa ng mga produkto ng hayop para sa pampublikong pagkonsumo at para sa mga pangangailangan ng industriya.

Depende sa biological species ng mga hayop, may mga baka, baboy, kabayo, manok, atbp. Sa mga sakahan ng baka, ang pag-aalaga ng hayop ay bubuo sa mga sumusunod na pangunahing lugar: pagawaan ng gatas - para sa produksyon ng gatas, pagawaan ng gatas at karne para sa produksyon ng gatas at pag-aanak ng baka at baka.

Ang pagpaparami ng baka ay isa sa mga pangunahing sangay ng pag-aalaga ng hayop sa ating bansa. Ang mga pagkain na may mataas na halaga ay nakukuha mula sa mga baka. Ang mga baka ang pangunahing gumagawa ng gatas at higit sa 95% ng produksyon ng mahalagang produktong ito ay nagmumula sa dairy cattle breeding.

Kasama sa sakahan ng baka ang mga pangunahing at pantulong na gusali at istruktura: mga kulungan ng baka, mga guya na may maternity ward, isang silid para sa pag-aalaga ng mga batang hayop, mga bloke ng paggatas at pagawaan ng gatas, mga artipisyal na insemination point, mga gusali ng beterinaryo, mga silid sa paghahanda ng feed, mga bakuran ng paglalakad at kumpay. Bilang karagdagan, ang mga istrukturang pang-inhinyero, mga shed para sa magaspang, imbakan ng pataba, mga shed para sa pag-iimbak ng mga kagamitan, at mga lugar ng pagpapanatili ay itinatayo sa mga sakahan.

Inirerekomenda ng Gipromselkhoz na ang mga teknikal na katangian ng complex ng mga hayop ay matukoy sa pamamagitan ng tatlong mga tagapagpahiwatig: laki, kapasidad at kapasidad ng produksyon. Ang laki ng complex at ang sakahan ay itinakda ng average na taunang bilang ng mga pinananatiling hayop. Ang kapasidad ay nagpapakita ng bilang ng mga lugar para sa pag-aalaga ng mga hayop, at ang kapasidad ng produksyon ng sakahan - ang pinakamataas na posibleng output bawat taon - gatas, live na timbang, mga nadagdag.

Katangian ng bagay

Ang mga sakahan ng hayop ay mga espesyal na negosyong pang-agrikultura na idinisenyo para sa pagpapalaki ng mga hayop at paggawa ng mga produktong panghayupan. Ang bawat sakahan ay isang solong konstruksyon at teknolohikal na kumplikado, na kinabibilangan ng pangunahing at ancillary production, storage at auxiliary na mga gusali at istruktura.

Ang mga pangunahing gusali at istruktura ng produksyon ay kinabibilangan ng mga lugar ng hayop, maternity ward, walking at walking-feeding area, milking room na may pre-milking area at artificial insemination point.

Ang mga pantulong na pasilidad sa produksyon ay itinuturing na mga lugar para sa pangangalaga ng beterinaryo ng mga hayop, timbangan ng trak, suplay ng tubig, alkantarilya, mga pasilidad ng suplay ng kuryente at init, panloob na hard-surface na mga daanan at nabakuran na sakahan.

Kasama sa mga pasilidad ng imbakan ang pag-iimbak ng feed, bedding at imbentaryo, mga pasilidad sa pag-iimbak ng pataba, mga platform o shed para sa pag-iimbak ng mga kagamitang mekanikal.

Kasama sa mga pantulong na pasilidad ang serbisyo at lugar ng sambahayan - opisina ng zootechnical, dressing room, banyo, shower room, toilet.

Ang mga dairy farm ay idinisenyo mula sa mga semi-detached na gusali, kung saan ang mga lugar ng pangunahing, ancillary at auxiliary na layunin ay pinagsama. Ginagawa ito upang madagdagan ang pagiging compact ng mga gusali ng mga sakahan, pati na rin upang mabawasan ang haba ng lahat ng mga komunikasyon at ang lugar ng pagsasara ng mga gusali at istruktura sa lahat ng mga kaso kung hindi ito sumasalungat sa mga kondisyon ng proseso ng teknolohikal. at mga kinakailangan sa kaligtasan, sanitary at kaligtasan sa sunog at angkop para sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kadahilanan. Halimbawa, ang isang milking parlor sa maluwag na pabahay ay matatagpuan sa isang bloke na may mga cowshed o sa pagitan ng mga cowshed, at isang pre-milk storage area ay inilalagay sa harap ng pasukan sa milking parlor.

Ang bakuran ng paglalakad at kumpay at ang lugar ng paglalakad ay idinisenyo, bilang panuntunan, sa kahabaan ng timog na pader ng pabahay ng mga hayop. Ang mga feeding troughs ay inirerekomenda na ilagay sa paraang kapag sila ay nakargahan, ang transportasyon ay hindi madadala sa paglalakad at mga bakuran ng kumpay.

Ang mga tindahan ng feed at mga basura ay inilalagay sa paraang makapagbibigay ng pinakamaikling daan, kaginhawahan at kadalian ng mekanisasyon ng supply ng feed. sa mga lugar ng pagpapakain, at mga kumot - sa mga kuwadra at mga kahon.

Ang isang artipisyal na insemination point ay itinayo sa agarang paligid ng mga kulungan ng baka o hinarangan ng isang departamento ng paggatas, at ang departamento ng maternity, bilang panuntunan, na may isang guya. Sa nakatali na pag-iingat ng mga hayop gamit ang mga linear milking machine, ang mga kondisyon para sa paghahanap ng mga gusali at istruktura ng sakahan ay nananatiling pareho sa mga maluwag, ngunit sa parehong oras, ang departamento ng paggatas ay pinalitan ng isang departamento ng paggatas, at sa halip na paglalakad at mga bakuran ng kumpay sa mga kulungan ng baka, mga lugar na paglalakad para sa mga hayop ay nakaayos. Ang teknolohikal na koneksyon ng mga indibidwal na lugar at ang kanilang paglalagay ay isinasagawa depende sa teknolohiya at paraan ng pagpapanatili ng mga hayop at ang layunin ng mga gusali.

1.1 Mga sukat ng gusali

Ang mga linear na sukat ng isang kamalig ay: haba 84 m, lapad 18 m. Ang taas ng mga dingding ay 3.21 m. Ang dami ng konstruksiyon ay 6981 m 3, bawat ulo 32.5 m 3. Lugar ng gusali 1755.5 m 2 , bawat ulo 8.10 m 2 . Kapaki-pakinabang na lugar 1519.4 m 2 , bawat ulo 7.50 m 2 . Ang lugar ng pangunahing layunin ay 1258.4 m 2, bawat ulo 5.8 m 2 Ang bilang ng mga lugar ng hayop ay 216 ulo. Ang mga istraktura ng tindig, sahig at bubong ay hindi nagbabago. Ang mga feeding troughs, tamburs, milk block ay muling itinatayo. Ang mga supply chamber at ang artificial insemination point ay inililipat mula sa stall room patungo sa umiiral na annex.

Ang mga dairy, washing, vacuum pumping at mga utility room ay nakaayos sa dulo ng gusali. Bahagyang muling buuin ang mga pintuan, ang sahig, ilakip ang mga vestibules. Ang nilalaman ng mga baka ay nakatali, sa mga kuwadra na may sukat na 1.7 x 1.2 m.

Ang kulungan ng baka ay binubuo ng: isang silid ng stall, isang silid para sa pagpapakain, isang silid para sa tatanggap ng pataba, isang silid sa pasukan, isang silid ng paglalaba, isang silid ng pagawaan ng gatas, isang silid ng serbisyo, isang silid ng imbentaryo, isang silid ng vacuum pump, isang banyo, isang arena, isang laboratoryo, isang silid para sa pag-iimbak ng likidong nitrogen, isang silid para sa mga disinfectant.

1.2 Mga materyales na ginamit

Foundation mula sa mga gawa na kongkretong bloke ayon sa GOST 13579-78; ang mga dingding ay gawa sa silicate modular brick M-100 sa mortar M-250 na may pinalawak na tahi ng mga mineral na plato; coatings - kahoy na girder sa metal-wooden arches; bubong mula sa corrugated asbestos-semento sheet sa isang kahoy na crate; ang sahig ay solid monolitik, gawa sa kongkreto at natatakpan ng mga kahoy na kalasag, sa lugar ng mga channel ng pataba - sala-sala; mga kahoy na bintana ayon sa GOST 1250-81; mga pinto ayon sa GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; kahoy na pintuan, dalawang panig; ang kisame ay binuo ng reinforced concrete slabs; Ang mga fencing machine sa mga stall ay gawa sa mga bakal na tubo; ang tali ay isang metal na kwelyo na may kadena; kongkreto ang mga feeder

1.3 Teknolohiya ng Nilalaman

Nakatali na pag-iingat ng mga dairy cows.

Ang nakatali na pabahay ay ginagamit sa mga sakahan na pangunahing nagpaparami ng baka ng baka, at nitong mga nakaraang taon ay ipinakilala rin ito sa pag-aanak ng mga baka sa gatas. Ang mga sumusunod na pangunahing kondisyon ay kinakailangan para sa matagumpay na pagpapakilala ng tie-down na pabahay: isang sapat na halaga ng iba't ibang mga feed para sa organisasyon ng isang kumpleto at naiibang pagpapakain ng mga grupo ng mga hayop alinsunod sa kanilang produktibo; tamang paghahati ng mga hayop sa mga pangkat ayon sa pagiging produktibo, pisyolohikal na estado, edad, atbp.; wastong organisasyon ng paggatas. Ang nakatali na pag-aalaga ng mga baka ay nag-aambag sa isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa paggawa para sa pag-aalaga ng mga hayop kumpara sa naka-tether na pag-aalaga, dahil gumagamit ito ng mga tool sa mekanisasyon nang mas mahusay at ang gawain ng mga breeders ay mas maayos.

Ang mga hayop ay pinananatili sa loob ng bahay sa isang malalim na hindi naaalis na kama na may kapal na hindi bababa sa 20-25. cm, b walang tali. Sa maternity ward, ang mga baka ay pinananatili sa teknolohiyang tie-down.

Ang mga hayop ay pinapakain sa paglalakad at mga bakuran ng kumpay o mga espesyal na lugar sa loob ng bahay, habang ang mga hayop ay may libreng access sa feed. Ang bahagi ng concentrated feed ay pinapakain sa paggatas sa panahon ng paggatas. Ang mga baka ay ginagatasan ng dalawa o tatlong beses sa isang araw sa mga espesyal na milking parlor sa mga nakatigil na milking machine tulad ng "Herringbone", "Tandem" o "Carousel". Sa panahon ng paggatas, ang gatas ay nililinis at pinalamig sa daloy. Pagkatapos ng 10 araw, isinasagawa ang control milkings.

Ang mga baka ay dinidiligan anumang oras ng araw mula sa mga awtomatikong umiinom ng grupo (sa taglamig na may electric water heating) na naka-install sa mga walking ground o sa mga gusali.

Ang dumi mula sa mga pasilyo ng mga kulungan ng baka at mula sa mga lugar ng paglalakad ay inalis araw-araw sa pamamagitan ng isang buldoser, at mula sa mga kulungan ng baka na may malalim na hindi mapapalitang basura - isang beses o dalawang beses sa isang taon na may sabay-sabay na pag-alis sa mga bukid o mga site para sa pagproseso nito.

Ang sakahan ay dapat may iskedyul ng pag-aasawa at inaasahang panganganak para sa lahat ng grupo ng mga baka. Ang mga hayop ay nililinis sa isang espesyal na silid na may mga kinakailangang kagamitan.

Para sa mahigpit na pagsunod sa pang-araw-araw na gawain, ang sakahan ay dapat na may mapagkakatiwalaang pinagkukunan ng kuryente, malamig at mainit na tubig. Para sa komprehensibong mekanisasyon ng mga proseso ng produksyon, ang isang sistema ng mga makina ay binuo, na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo ng sakahan at ang lugar ng lokasyon nito.

1.4 Diyeta para sa mga baka

Ang mga baka ay nakakain at nakakatunaw ng malaking halaga ng makatas at magaspang, iyon ay, feed na naglalaman ng maraming hibla. Ang mga baka ay maaaring kumonsumo ng 70 kg ng feed o higit pa bawat araw. Ang tampok na ito ay dahil sa anatomical na istraktura ng gastrointestinal tract ng mga ruminant at ang papel ng mga microorganism na dumarami sa pancreas ng mga hayop.

Ang mahusay na paggamit ng mga sustansya ay higit na tinutukoy ng istraktura ng mga diyeta, na nauunawaan bilang ratio ng magaspang, makatas at puro feed. Kapag ang mga rasyon ay puspos ng makatas na feed, ang mga sustansya ng lahat ng mga sangkap na kasama sa diyeta ay natutunaw at ginagamit ng 8-12% na mas mahusay kaysa kapag sila ay hindi sapat.

Diyeta para sa isang baka na may live na timbang na 500 kg na may araw-araw na ani ng gatas na 25 kg talahanayan 1.4.1.

Talahanayan 1.4.1

1.5 Bilang ng mga tauhan

Natutukoy ang bilang ng mga tauhan depende sa uri ng makinang panggatas at antas ng mekanisasyon ng mga proseso sa bukid Talahanayan 1.5.1.

Talahanayan 1.5.1

1.6 Pang-araw-araw na gawain

6.00-6.30 - pamamahagi ng c / c.

6.30-7.00 - paglilinis ng pataba

7.00-9.00 - paggatas ng mga baka.

9.00-9.30 - paghuhugas ng mga kagamitan at kagamitan.

9.30-10.00 - pamamahagi ng dayami.

10.00-10.30 - paghahanda ng mga pananim ng ugat.

10.30-11.30 - pinagsamang fodder steaming.

10.30-14.00 - naglalakad na mga hayop.

14.00-14.30 - pamamahagi ng silage.

14.30-15.30 - pagwawalis ng mga pasilyo.

15.30-16.00 - pamamahagi ng mga pananim na ugat.

16.00-17.30 - iba pang mga hayop.

16.30-17.00 - paghahanda ng pipeline ng gatas.

17.00-17.30 - paglilinis ng pataba.

17.30-18.00 - pamamahagi ng silage.

18.00-20.00 - paggatas.

20.00-20.30 - paghuhugas ng kagamitan sa pagawaan ng gatas.

20.30-21.00 - pamamahagi ng dayami.

21.00-21.15 - paghahatid ng shift sa night cattleman.

2. Mga selyo ng ICC sa bukid

2.1 Tagatanggap ng gatas

Maaaring mai-install ang mga tatanggap ng gatas sa sulok at sa dingding. Angkop para sa lahat ng uri ng mga bulwagan, kabilang ang mga may mababang piping table 2.1.1

Talahanayan 2.1.1

2.2 Mga sistema ng bentilasyon

Ipinakikita ng maraming taon ng karanasan na ang isa sa mga kailangang-kailangan na kondisyon para sa malusog na buhay ng kawan ay ang paglikha ng isang sistema ng bentilasyon sa isang dairy farm na tumutugma sa teknikal na mga detalye katangian ng bagay. Ang isang qualitative microclimate ay may malaking epekto sa kalusugan ng mga baka at guya, ayon sa pagkakabanggit, sa lahat ng quantitative at qualitative indicator ng estado ng kawan. Hindi lamang ang data ng temperatura at kamag-anak na halumigmig ay dapat isaalang-alang, mahalaga na komprehensibong i-optimize ang mga bahagi ng microclimate, katulad ng mga sistema ng bentilasyon, pagpainit at paglamig.

Larawan 2.3.6. Bentilasyon ng bubong

Ang pinakamatipid na uri ng bentilasyon na gumagamit ng lakas ng hangin. Ang bentilasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga balbula ng suplay na matatagpuan sa magkabilang panig at sa bubong ng bubong, nang hindi gumagamit ng mga tagahanga.

Larawan 2.3.7. Cross ventilation

Gumagana sa batayan ng natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin kapag ang mga kondisyon (direksyon at bilis) ng sapat na mga tagahanga ay naka-off, na nakakatipid ng enerhiya. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi pinananatili, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon sa pamamagitan ng pagsasara ng mga bintana sa gilid ng mga tagahanga at pagkonekta sa mga tagahanga sa gilid na nagpapataas ng kanilang bilis alinsunod sa papasok na hangin.

Larawan 2.3.8. Cross pinagsamang bentilasyon.

Gumagana batay sa natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi nai-save, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon, ang kurtina sa gilid ng mga tagahanga ay sarado at ang mga side fan ng mababang kapangyarihan ay konektado. Kung kinakailangan, ang mga high-power na fan ay konektado.

Larawan 2.3.9. Bubong na nagkakalat ng bentilasyon

Gumagana batay sa natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang ninanais na mga parameter ng microclimate ay hindi nakamit, posible na lumipat sa sapilitang bentilasyon sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga bintana sa gilid sa kinakailangang posisyon, lumipat sa pagpapatakbo ng mga tagahanga ng tambutso.

Larawan 2.3.10. bentilasyon ng lagusan

Gumagana sa batayan ng natural na bentilasyon, gamit ang lakas ng hangin, kapag ang mga kondisyon (direksyon at bilis) ng sapat na mga tagahanga ay nananatiling patay, na nakakatipid ng enerhiya. Kapag, habang nagse-save ng enerhiya, ang nais na mga parameter ng microclimate ay hindi nai-save, posible na lumipat sa sapilitang "Tunnel" na mode. Sa kasong ito, ang lahat ng mga side window ay sarado at ang mga high-power na fan ay inililipat sa mga yugto, kaya nakakamit ang pinakamainam na paglamig sa buong volume ng silid, salamat sa umuusbong na daloy ng hangin.

Ang paggamit ng ganitong uri ng bentilasyon ay posible sa kumbinasyon ng mga naunang nabanggit na mga opsyon.

Larawan 2.3.11

Larawan 2.3.12

2.3 Pag-aayos ng mga stall

Ang disenyo ng mga lugar ng stall ay dapat magbigay sa baka ng espasyo para sa komportableng pahinga at kalayaan sa paggalaw. mga sukat ay karaniwang pamantayan. Lapad - mula 1.10 m hanggang 1.20 m, haba - mula 1.80 m hanggang 2.20 m isang alternatibong opsyon para sa paggawa ng mga stall na lugar mula sa ferrous metal. Ang galvanizing ay nangyayari pagkatapos ng lahat ng mekanikal na operasyon (pagputol, baluktot, pagbabarena), na isinasaalang-alang ang karanasan ng mga European farm.

Upang ma-optimize ang proseso ng pagpapakain, ang mga grids ng kumpay ay naka-install sa pagitan ng mga kuwadra at daanan ng feed, salamat sa kung saan ang mga baka ay hindi makagambala sa bawat isa kapag kumakain. Gayundin, ang mekanismo ng self-locking ay hindi pinapayagan ang hayop na humiga sa oras na ito - ito ay lubos na nagpapadali sa gawain ng mga pamamaraan ng beterinaryo. Salamat sa modular assembly system at ang posibilidad ng pagsasama iba't ibang elemento Ang lahat ng mga sakahan ay maaaring nilagyan ng mga fodder bar.

2.4 Mga sistema ng pag-inom at mga sistema ng pag-init ng tubig

Sa anumang temperatura, ang isang baka ay nangangailangan ng maraming tubig. Ang mga mangkok na inuming bakal ay idinisenyo para sa pagtutubig ng 40-50 baka. Ang malakas na daloy ng tubig na 120 l/min ay nagpapanatili itong malinis. Ang mga umiinom ay inilalagay sa kamalig depende sa bilang ng mga baka sa grupo at sa pagkakalagay ng mga grupo mismo.

Haba ng umiinom - mula 1.00 m hanggang 3.00 m Taas ng umiinom - 80 - 100 cm

Ang mga mangkok ng inumin ay binibigyan ng maligamgam na tubig sa pamamagitan ng isang espesyal na sistema ng pagpainit ng tubig. Nilagyan ang unit ng temperature controller at automatic temperature limiter. Ang haba ng pipeline ng tubig ay hanggang 250 m. Ang yunit ay maaaring patakbuhin sa mga temperatura hanggang -40º. Frame circulation pump at ang plataporma ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Sampu 3 kW.

3. Mga teknolohikal na kalkulasyon

3.1 Pagkalkula ng microclimate

Paunang data:

Bilang ng mga hayop - 216 ulo

Temperatura sa labas ng hangin - - 15 0 С

Relatibong halumigmig ng hangin sa labas - 80%

Tukuyin natin ang paggamit ng hangin para sa pag-alis ng labis na carbon dioxide CO 2 ayon sa formula 3.2.1:

(3.2.1)

kung saan: K CO2 - ang halaga ng CO 2 na ibinubuga ng mga hayop m 3 / oras

C 1 - maximum na pinapayagang konsentrasyon ng CO 2 sa hangin;

Alamin natin ang air exchange rate ayon sa formula 3.2.2:

kung saan: V ay ang dami ng silid sa m 3 ();

Tukuyin natin ang pagkonsumo ng hangin para sa pag-alis ng moisture ayon sa formula 3.2.3:

(3.2.3)

kung saan: W ay ang paglabas ng kahalumigmigan sa loob ng silid;

W 1 - moisture na inilabas ng hininga ng hayop W1=424 g/hour;

W 2 - kahalumigmigan na inilabas mula sa mga umiinom at sahig, W 2 \u003d 59.46 g / oras;

φ 2 , φ 1 - relatibong halumigmig ng panloob at panlabas na hangin;

m ay ang bilang ng mga hayop;

Air exchange rate ayon sa formula 3.2.2:

Pagpapasiya ng dami ng init na nawala para sa bentilasyon ayon sa formula 3.2.4:

kung saan: t sa - temperatura ng hangin sa loob ng silid, t sa \u003d 10 0 С;

t n - panlabas na temperatura ng hangin, t n \u003d - 15 0 С;

ρ sa - density ng hangin, ρ sa \u003d 1.248 kg / m;

Ang pagpapasiya ng dami ng init na nawala sa mga dingding ng silid ayon sa formula 3.2.5:

kung saan: K o - koepisyent ng paglipat ng init bawat 1 ulo;

m - ang bilang ng mga layunin;

Pagpapasiya ng dami ng init na nabuo ng mga hayop ayon sa formula 3.2.6:

kung saan: m ay ang bilang ng mga hayop;

g - ang dami ng init na inilabas ng isang hayop, ay matatagpuan sa formula 3.2.7:

kung saan: t in - ang temperatura sa loob ng silid;

g m - ang rate ng paglabas ng init bawat hayop;

Pagpapasiya ng kinakailangang pagganap ng pampainit upang matukoy ang pag-init ng espasyo ayon sa formula 3.2.8:

Mula sa pagkalkula ay makikita na ang pampainit ay hindi kailangan.

Pagpili at pagpapasiya ng kinakailangang bilang ng mga fan at exhaust shaft ayon sa formula 3.2.9:

kung saan: L ang kinakailangang daloy ng hangin;

Q- pagganap ng tagahanga;

Sectional na lugar ng mga minahan na may natural na draft ayon sa formula 3.2.10:

kung saan: V- air velocity, kinakalkula ayon sa formula 3.2.11:

(3.2.11)

kung saan: h ang taas ng tambutso;

Ang bilang ng mga exhaust shaft ayon sa formula 3.2.12:

kung saan: f- cross-sectional area ng exhaust shaft;

3.2 Paggatas ng makina ng mga baka at pangunahing pagpoproseso ng gatas

Araw-araw na ani ng gatas bawat baka ayon sa formula 3.3.1:

kung saan: Pr - average na taunang ani ng gatas;

Bilang ng mga operator ng machine milking na magseserbisyo sa milking machine ayon sa formula 3.3.2:

kung saan: m d - ang bilang ng mga baka ng gatas sa kawan; τ p - mga gastos sa manu-manong paggawa para sa paggatas ng isang baka;

τ d - ang tagal ng paggatas ng kawan;

Bilang ng mga milking machine na sineserbisyuhan ng isang operator ayon sa formula 3.3.3:

kung saan: τ m ay ang oras ng machine milking ng isang baka;

Produktibidad ng operator ayon sa formula 3.3.4:

Ang pagiging produktibo ng milking machine ayon sa formula 3.3.5:

Produktibo ng linya ng paggawa ng gatas para sa pangunahing pagproseso ng gatas ayon sa formula 3.3.6:

(3.3.6)

kung saan: С - koepisyent ng supply ng gatas;

K - ang bilang ng mga baka ng gatas;

P - average na taunang ani ng gatas;

Kinakailangang kapasidad ng puwang ng putik ng separator ayon sa formula 3.3.7:

(3.3.7)

kung saan: P ay ang porsyento ng hiwalay na mucus deposition mula sa kabuuang dami ng gatas na naipasa; τ - tagal ng tuluy-tuloy na operasyon;

Q m - ang kinakailangang kapasidad ng tagapaglinis ng gatas;

.

Ang gumaganang ibabaw ng plate cooler ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula 3.3.8:

(3.3.8)

kung saan: C ay ang kapasidad ng init ng gatas;

t 1 - paunang temperatura ng gatas;

t 2 - huling temperatura ng gatas;

K ay ang kabuuang heat transfer coefficient;

Q cool - ang kinakailangang pagganap, ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula 3.3.9:

Δt cf - arithmetic mean temperature difference, ay matatagpuan sa formula 3.3.10:

(3.3.10)

kung saan: Δt max \u003d 27 o C, Δt min \u003d 3 o C

Ang bilang ng mga plate sa cooler section ayon sa formula 3.3.11:

kung saan: F 1 - lugar ng isang plato;

Batay sa data na nakuha, pipiliin namin ang OM-1 cooler.

3.3 Pagkalkula ng pag-aalis ng dumi ng bukid

Ang pang-araw-araw na output ng pataba sa bukid ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula 3.4 1:

kung saan: g hanggang - ang average na pang-araw-araw na paglabas ng solid na dumi ng isang hayop, kg;

g W - average na pang-araw-araw na output ng likidong dumi ng isang hayop, kg;

g sa - average na pang-araw-araw na pagkonsumo ng tubig para sa paglabas ng pataba bawat hayop, kg;

g p - ang average na pang-araw-araw na pamantayan ng magkalat bawat hayop, kg;

m ay ang bilang ng mga hayop sa bukid;

Araw-araw na output ng pataba sa panahon ng pastulan ayon sa formula 3.4 2:

(3.4 2)

Taunang output ng pataba ayon sa formula 3.4 3:

kung saan: τ st - ang tagal ng stall period;

τ p - panahon ng pastulan;

Ang lugar ng imbakan ng pataba ayon sa formula 3.4 4:

(3.4 4)

kung saan: h ay ang taas ng paglalagay ng pataba;

D xp - tagal ng pag-iimbak ng pataba;

q - density ng pataba;

Pagganap ng conveyor ayon sa formula 3.4 5:

kung saan: l ang haba ng scraper; h- taas ng scraper;

Ang V ay ang bilis ng kadena na may mga scraper;

q - density ng pataba;

ψ - fill factor;

Ang tagal ng conveyor, sa araw ayon sa formula 3.4 6:

(3.4 6)

kung saan: G * araw - araw-araw na output ng pataba mula sa isang hayop;

Ang tagal ng isang cycle ng pag-alis ng pataba ayon sa formula 3.4 7:

kung saan: L ay ang kabuuang haba ng conveyor;

4. Pag-unlad ng istruktura

4.1 Feed dispenser

Ang imbensyon ay nauugnay sa mga namamahagi ng feed na ginagamit sa mga sakahan at complex ng mga hayop. Ang feed distributor ay may kasamang rectangular hopper (PB) na naka-mount sa isang fixed frame na may mga unloading window (VO) sa mga gilid na dingding nito. Sa loob (PB) mayroong isang reversible feed conveyor, na ginawa sa anyo na konektado sa sira-sira na mekanismo sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga rod at sa ilalim (D) sa mga roller. Sa (D) nakahalang mga puwang ay ginawa, kung saan ang mga split bar (RP) ay inilalagay na may posibilidad ng pag-ikot, na mahigpit na naayos sa mga palakol, sa mga dulo kung saan may mga tungkod na naayos na may mga pin. Ang mga rod ay pumapasok sa butas ng mga bracket na naayos sa mga longitudinal bar (D). Kasama ang mga gilid ng mga axle sa tapat ng mga bar, ang mga lever ay naayos na nakikipag-ugnayan sa mga stop na naka-install sa ibabaw (D) at sa gayon ay nililimitahan ang anggulo ng pag-ikot (RP) kapag pumasa sila sa aft monolith at nagsuklay ng feed, at ang limitasyon sa paghinto ang direksyon ng pag-ikot (RP) sa bawat isa sa mga halves ( E) patungo sa mga dingding sa gilid (PB). Ang paraan ng pag-iwas sa overhang ng feed ay ginawa sa anyo ng isang hanay ng mga hugis na longitudinal na elemento (PE) na mahigpit na naayos sa itaas (D), na ang kanilang base ay nakaharap sa (D).

Ang pagtiyak sa paglalabas ng iba't ibang uri ng feed na may iba't ibang anggulo ng pahinga ay kinakatawan ng mga elliptical roller. Ang kanilang mga palakol ay konektado sa pamamagitan ng isang baras sa pamamagitan ng mga teleskopiko na levers at dumaan sa isang trunnion na nakapirming sa bunker, sa mga dingding kung saan ang mga puwang ay ginawa para sa paglipat ng hugis (PE). Ang combing working body ay ginawa sa anyo ng isang spring-loaded two-arm lever (DR.) na nakabitin sa itaas (BO) na may mga rake na nakikipag-ugnayan sa mga split bar (D) at nililinis ang mga ito mula sa feed. (DR.) ay nilagyan ng spring na naayos sa gilid ng dingding (PB). Ang drive ng feeder ay isinasagawa mula sa rotary mechanism ng traktor sa pamamagitan ng cardan at pamamahagi ng mga shaft at gearbox. Ang disenyo ng device ay nagbibigay ng kakayahang iakma ito sa iba't ibang uri ng feed sa pamamagitan ng pagpapalit ng hugis na elemento na naayos sa mga axle, na nagpapalawak ng mga kakayahan sa pagpapatakbo ng device. p. f-ly, 6 na may sakit.

4.2 Paglalarawan ng imbensyon

Ang imbensyon ay nauugnay sa mga namamahagi ng feed, lalo na sa mga namamahagi ng stalk feed para sa mga hayop, pangunahin ang mga batang hayop, na ginagamit sa mga sakahan at complex ng mga baka.

Kilalang feeder, kabilang ang isang hopper, ang isa sa mga dingding nito ay ginawa sa anyo ng isang hugis-L na gripper, ang pag-load ng feed monolith na isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa isang self-propelled na chassis sa isang stack na ang mga gulong ng drive ay nakatalikod. ito. Sa pamamagitan ng kasunod na pag-ikot ng tinidor sa tulong ng mga winch at hinged rack, ang huli ay konektado sa hydraulic cylinders, ang feed monolith ay ibinaling sa bunker sa mga nakapirming transverse na kutsilyo at tiered longitudinal na kutsilyo, na nagtatapon ng mga bahagi ng feed papunta sa pagbabawas ng conveyor. Kapag nag-i-install ng naaalis na grill sa mga kutsilyo at ikinonekta ito sa fork drive, ang feed monolith ay dinadala sa lugar ng pag-unload (Sertipiko ng may-akda 1600654, A 01 K 5/00, 1990).

Ang mga disadvantages ng feeder na ito ay ang pagiging kumplikado ng disenyo nito at ang imposibilidad ng pag-isyu ng mga uri ng feed.

Ang pinakamalapit sa iminungkahing feed distributor ay isang feed distributor, kabilang ang isang hopper na may unloading window, isang feeding reversible conveyor, na ginawa sa anyo ng ilalim na konektado sa isang sira-sirang mekanismo na may mga transverse slot, kung saan naka-install ang mga rotary bar, na mahigpit na naayos sa ang mga axes, isang combing working body, isang paraan ng pagpigil sa feed overhang sa anyo ng isang hanay ng mga elementong hugis-rigidly fixed sa itaas ng ibaba, nakaharap sa ibaba gamit ang kanilang base. Ang anggulo na nabuo ng hugis na longitudinal na elemento ay mas mababa sa dalawang anggulo ng pahinga ng feed. Ang combing working body ay ginawa sa anyo ng isang spring-loaded two-arm lever na may mga rakes na nakabitin sa itaas ng unloading window (Sertipiko ng may-akda 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

Ang kawalan ng feeder na ito ay ang anggulo na nabuo ng mga hugis na longitudinal na elemento ay mahigpit na naayos. Bilang resulta, ang feeder na ito ay walang kakayahan na magbigay ng feed na may iba't ibang anggulo ng pahinga.

Ang teknikal na layunin ng imbensyon ay upang matiyak ang pagpapalabas ng feed na may iba't ibang anggulo ng pahinga.

Ang gawain ay nakamit sa tagapamahagi ng feed, na naglalaman ng isang tipaklong na may isang window ng pagbabawas, pagsusuklay sa gumaganang katawan, pagpapakain ng isang nababaligtad na conveyor na ginawa sa anyo ng isang ilalim na konektado sa isang sira-sira na mekanismo, sa itaas kung saan mayroong isang paraan ng pagpigil sa feed mula sa overhang sa anyo ng isang hanay ng mga elemento na may hugis na nakaharap sa kanilang base hanggang sa ibaba na may mga nakahalang na mga puwang kung saan naka-install ang mga split rotary bar na may posibilidad na lumipat sa pagitan ng mga elementong hugis sa direksyon ng mga dingding sa gilid ng hopper, kung saan, ayon sa imbensyon, ang mga tuktok ng mga elemento na hugis ay pivotally na naayos sa mga palakol na may posibilidad na ilipat ang huli sa mga puwang ng mga dingding sa gilid ng hopper, at sa loob ng nasabing mga elemento ay naka-install na may posibilidad na makipag-ugnay sa ang kanilang mga panloob na ibabaw, mga swivel elliptical roller, ang mga palakol na kung saan ay nilagyan ng mga teleskopiko na lever, na pivotally na naka-mount sa isang karaniwang baras na naka-mount sa dingding ng hopper na may posibilidad ng reciprocating na paggalaw.

Bilang karagdagan, ang gawain ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na ang baras ay nilagyan ng isang lock ng posisyon nito, na nagsisiguro sa anggulo ng pag-ikot ng mga elliptical roller na naaayon sa uri ng feed.

Hindi tulad ng prototype sa iminungkahing disenyo, ang mga elementong hugis ay may kakayahang umangkop sa iba't ibang uri ng feed, iyon ay, upang baguhin ang anggulo na nabuo ng mga ito. Ang pagbabago ng anggulo ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang mekanismo na kinabibilangan ng mga elliptical roller na naka-mount para sa pag-ikot sa mga palakol, na naayos sa mga dingding ng hopper, teleskopiko na mga lever, kung saan ang mga roller ay umiikot, isang baras na pivotally na konektado sa mga teleskopiko na levers at dumadaan. sa pamamagitan ng isang trunnion na naayos sa dingding ng tipaklong at kumikilos bilang isang panali.

Figure 1 schematically ay nagpapakita ng distributor ng feed, isang longhitudinal seksyon; figure 2 - mekanismo para sa pagbabago ng anggulo ng mga elemento na hugis, node I sa figure 1; figure 3 - feed distributor, cross section; figure 4 - paglalagay ng rotary split slats sa movable bottom, node II sa figure 3; Fig.5 - pareho, tingnan ang A sa Fig.3; Fig.6 - pangkabit ng mga rotary split bar sa mga palakol.

Ang feed distributor ay may kasamang rectangular hopper 2 na naka-mount sa isang nakapirming frame 1 na may mga window 3 na nagbabawas ng karga sa mga gilid na dingding nito. Sa loob ng bin 2 mayroong isang nababaligtad na feed conveyor 4, na ginawa sa anyo ng isang ilalim 8 na konektado sa sira-sira na mekanismo 5 sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga rod 6 at naka-mount sa mga roller 7 na may mga transverse slot 9, kung saan ang mga split bar 10 ay inilagay na may posibilidad ng pag-ikot.

Ang mga split bar 10 ay mahigpit na naayos sa mga axle 11, sa mga dulo kung saan may mga rod 12 na naayos na may mga pin 13. Ang mga rod 12 ay pumapasok sa butas ng mga bracket 14 na naayos sa mga longitudinal bar 15 ng ibaba 8. Kasama ang mga gilid ng mga axle 11 laban sa mga split bar 10, ang mga lever 16 ay naayos, nakikipag-ugnayan sa mga stop 17 na naka-install sa ibabaw ng ibaba 8 at sa gayon ay nililimitahan ang anggulo ng pag-ikot ng mga split bar 10 sa panahon ng kanilang pagpasa sa aft monolith at pagsusuklay ng feed , at nililimitahan ng mga hinto 17 ang direksyon ng pag-ikot ng mga bar 10 sa bawat isa sa mga halves ng ibaba 8 patungo sa mga dingding sa gilid ng hopper 2. Ang feed ay ginawa sa anyo ng isang hanay ng mga hugis na paayon na elemento 18 na mahigpit na naayos sa itaas sa ibaba 8, nakaharap sa ibaba 8 kasama ang base nito. sa pamamagitan ng trunnion 23, naayos sa hopper 2. Sa ang mga dingding ng hopper 2 ay ginagawang mga puwang 24 upang ilipat ang mga elementong hugis 18.

Ang taas ng mga elementong hugis 18 ay lumampas sa taas ng split slats 10. Ang combing working body ay ginawa sa anyo ng spring-loaded two-arm lever 25 hinged sa itaas ng unloading window 3 na may rake 26 na nakikipag-ugnayan sa split slats 10 sa ilalim ng 8 at nililinis ang mga ito mula sa feed. Ang pingga 25 ay nilagyan ng spring 27, na naayos sa gilid ng dingding ng hopper 2. Ang drive ng feeder ay isinasagawa mula sa rotary mechanism ng traktor sa pamamagitan ng cardan 28, na namamahagi ng 29 shaft at gearbox 30.

Ang tagapamahagi ng feed ay gumagana tulad ng sumusunod.

Ang pag-ikot mula sa PTO ng traktor sa pamamagitan ng cardan 28 at pamamahagi ng 29 shafts ay ipinapadala sa gearbox 30. Pagkatapos, sa pamamagitan ng connecting rods 6, ang sira-sira na mekanismo 5 ay tumutugon sa movable bottom 8. Kapag ang movable bottom 8 ay gumagalaw, ang split ang mga bar 10 sa isa sa mga halves ay nakikipag-ugnayan sa na-load sa hopper 2 na matatagpuan sa mga nakapirming elemento 18 sa pamamagitan ng isang feed monolith, ipinakilala sila dito at pinaikot sa mga rod 12 ng mga axle 11 sa itaas na posisyon ng pagtatrabaho hanggang sa ang mga lever 16 ay dumating sa contact na may mga stop 17, pagkatapos kung saan ang feed ay sinusuklay at kinakaladkad patungo sa unloading window 3. Bottom exit na may split slats 10 sa unloading window 3 sa labas ng hopper 2 ay tinutukoy ng magnitude ng eccentricity.

Kapag ang mga split bar 10 na may feed sa unloading windows 3 ay lumampas sa hopper, nakikipag-ugnayan sila sa spring-loaded rake 26 at pinapalihis ito. Sa baligtad na kurso, i.e. kapag ang ibaba 8 ay gumagalaw sa kabaligtaran na direksyon, ang mga split bar 10, kapag nakikipag-ugnayan sa feed monolith, i-on ang mga axes 11 sa kabaligtaran na direksyon, sumasakop sa isang posisyon na malapit sa pahalang, at malayang gumagalaw sa pagitan ng mga hugis na longitudinal na elemento 18 sa ilalim ang feed monolith, habang ang feed na natitira sa ibaba 8 sa labas ng hopper 2 ay nakikipag-ugnayan sa spring-loaded na tine 26 at ibinabagsak sa feeder. Sa panahon ng baligtad na kurso, ang mga inilarawan na aksyon ay ginagawa sa kabilang kalahati ng movable bottom. Ang mga proseso ay paulit-ulit.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng feeder, habang isinasagawa ang pagsusuklay, ang feed sa hopper 2 sa mga elemento 18 ay patuloy na bumababa sa mga split bar 10, habang ang buong feed monolith sa bin 2 ay nananatili sa lugar, at ang enerhiya ay ginugol lamang sa pagsusuklay at paggalaw ng sinuklay na bahagi.

Kapag nagpapatakbo ng feeder na may iba't ibang uri ng feed, na may iba't ibang mga anggulo ng pahinga, posibleng baguhin ang anggulo ng mga elemento na hugis 18 gamit ang mga elliptical roller 19. Upang gawin ito, kinakailangan upang ayusin ang baras 21 sa trunnion 23 na may pin 31, depende sa kinakailangang anggulo ng pahinga ng feed. Sa pamamagitan ng paggalaw ng baras 21, ang mga palakol ng mga elliptical roller 20 ay umiikot at paikutin ang mga roller 19 sa kanilang mga sarili, na siya namang magbabago sa anggulo ng mga elementong hugis 18.

Ang pagpapatupad sa feed distributor na ito ng mekanismo para sa pagbabago ng mga anggulo na nabuo ng mga elementong hugis ay ginagawang posible na ipamahagi ang feed na may iba't ibang anggulo ng pahinga ng feed.

4.3 Mga paghahabol

1. Isang feed distributor na naglalaman ng isang hopper na may isang unloading window, pagsusuklay ng isang gumaganang katawan, isang feeding reversible conveyor, na ginawa sa anyo ng isang ilalim na konektado sa isang sira-sira na mekanismo, sa itaas kung saan mayroong isang paraan ng pagpigil sa feed overhang sa anyo ng isang hanay ng mga hugis na elemento, na nakaharap sa kanilang base hanggang sa ibaba na may mga nakahalang na puwang, kung saan ang mga split rotary bar ay naka-install na may posibilidad na lumipat sa pagitan ng mga hugis na elemento sa direksyon ng mga dingding sa gilid ng hopper, na nailalarawan sa mga tuktok ng Ang mga hugis na elemento ay nakabitin sa mga palakol na may posibilidad na ilipat ang huli sa mga puwang ng mga dingding sa gilid ng tipaklong, at sa loob ng nasabing mga hugis na elemento ay naka-install na may posibilidad na makipag-ugnay sa kanilang mga panloob na ibabaw ay mga swivel elliptical rollers, ang mga axes ng na nilagyan ng mga teleskopiko na lever, na pivotally na naka-mount sa isang karaniwang baras na naka-mount sa dingding ng hopper na may posibilidad ng reciprocating movement.

2. Feed dispenser ayon sa claim 1, na nailalarawan sa na ang traksyon ay nilagyan ng lock ng posisyon nito, na nagbibigay ng anggulo ng pag-ikot ng mga elliptical roller na naaayon sa uri ng feed.

4.4 Pagsusuri sa istruktura

kung saan: q- araw-araw na dami ng pinaghalong feed bawat baka, kg;

m ay ang bilang ng mga baka;

Ang isang beses na supply ng feed sa buong hayop ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula 4.2.2:

kung saan: K p - dalas ng pagpapakain;

kg

Pagkonsumo ng sistema ng pagpapakain ayon sa formula 4.2.3:

t k - oras ng pagpapakain, s;

kg/s

Pagkonsumo ng isang mobile feeder ayon sa formula 4.2.4:

(4.2.4)

kung saan: V ay ang kapasidad ng bunker, m 3;

g - density ng pagtula ng feed sa bunker, kg / m 3;

k at - koepisyent ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho;

φ zap - filling factor ng bunker;

kg/s

Ang bilang ng mga feeder ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula 4.2.5:

mga piraso

Ang kinakalkula na linear density ng feed ay tinutukoy ng formula 4.2.6:

kung saan: q ay ang rate ng isang beses na pamamahagi ng feed bawat ulo, kg;

m o - ang bilang ng mga ulo sa bawat lugar ng pagpapakain;

l hanggang - ang haba ng feed-place, m;

kg/m

Ang kinakailangang masa ng feed sa bunker ay tinutukoy ng formula 4.2.7:

(4.2.7)

kung saan: q- isang beses na supply ng feed, kg bawat 1 ulo;

m ay ang bilang ng mga ulo sa isang hilera;

n ay ang bilang ng mga hilera;

k c - kadahilanan ng kaligtasan;

Nahanap namin ang dami ng bunker sa pamamagitan ng formula 4.2.8:

m 3

Hanapin natin ang haba ng bunker batay sa laki ng feed passage at taas ng gate ayon sa formula 4.2.9:

kung saan: d b - lapad ng bunker;

h b - ang taas ng bunker;

m

Hanapin natin ang kinakailangang bilis ng feed conveyor ayon sa formula 4.2.10:

kung saan: b ay ang lapad ng feed monolith sa bunker;

h ay ang taas ng monolith;

v agr - bilis ng yunit;

MS

Hanapin natin ang average na bilis ng longitudinal conveyor ayon sa formula 4.2.11:

kung saan: k b - koepisyent ng pagdulas ng traktor;

k tungkol sa - koepisyent ng backlog ng pagkain;

MS

Ang tinantyang bilis ng pagbabawas ng conveyor ay matatagpuan sa formula 4.2.13:

(4.2.13)

kung saan: b 1 - ang lapad ng unloading chute, m;

h 1 - ang taas ng layer ng feed sa labasan ng kanal, m;

k sk - koepisyent ng feed slip;

k to - koepisyent na isinasaalang-alang ang mga pagkawala ng dami dahil sa tr-ra chain;

MS

5. Kalusugan at kaligtasan sa trabaho

Ang pangunahing kondisyon para sa kaligtasan ng mga tauhan ng mga sakahan ng hayop at mga complex ay ang tamang organisasyon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Ang mga mekanismo ng pagtatrabaho, pagseserbisyo ay dapat ituro sa mga regulasyong pangkaligtasan at may mga teknikal at praktikal na kasanayan para sa ligtas na pagganap ng trabaho. Ang mga taong nagseserbisyo sa kagamitan ay dapat pag-aralan ang manwal para sa aparato at pagpapatakbo ng mga makina kung saan sila nagtatrabaho.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang tamang pag-install ng makina. Imposibleng magsimula ng trabaho kung ang isang libre at ligtas na diskarte sa makina ay hindi ibinigay.

Ang mga umiikot na bahagi ng mga makina at drive ay dapat na bantayan nang maayos. Ang makina ay hindi dapat patakbuhin nang ang mga safety guard ay tinanggal o may sira. Pinapayagan lamang na ayusin ang mga makina kapag ang makina ay ganap na huminto at nadiskonekta mula sa mga mains.

Ang normal at ligtas na operasyon ng mga mobile transport at feeder ay sinisigurado kung sila ay nasa mabuting teknikal na kondisyon, kung mayroong magandang daanan at mga daanan ng feed. Sa panahon ng pagpapatakbo ng conveyor, ipinagbabawal na tumayo sa frame ng makina, buksan ang mga hatches ng casing. Para sa kaligtasan ng trabaho kapag nagdadala ng pataba na may mga instalasyon ng scraper, ang lahat ng mga mekanismo ng paghahatid ay sarado, ang de-koryenteng motor ay naka-ground, at ang sahig ay ginawa sa transition point. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga dayuhang bagay sa mga pag-install, upang tumayo sa kanila.

Ang pag-aalis ng lahat ng pinsala sa mga electric drive, control panel, power at lighting network ay dapat na isagawa lamang ng isang electrician na may espesyal na permit para sa pagseserbisyo sa electrical network.

Ang pag-on at off ng mga switch ng kutsilyo ng mga distribution point ay pinapayagan lamang sa paggamit ng rubber mat. Ang mga vacuum pump na may mga de-koryenteng motor at isang control panel ng milking machine ay matatagpuan sa magkahiwalay na mga silid at naka-ground. Upang matiyak ang kaligtasan, ginagamit ang closed-type na panimulang kagamitan. Ang mga de-koryenteng lampara sa mga mamasa-masa na silid ay dapat may mga ceramic fitting.

Dahil sa ang katunayan na sa mga nakaraang taon ang mekanisasyon ng labor-intensive na proseso sa pag-aalaga ng hayop ay naging laganap, ito ay kinakailangan hindi lamang upang malaman ang pag-install at pagpapanatili ng mga mekanismo at makina na naka-install sa mga sakahan, ngunit din ang kaalaman sa mga regulasyon sa kaligtasan para sa pag-install at pagpapatakbo ng mga makinang ito. Nang walang kaalaman sa mga patakaran para sa paggawa ng trabaho at mga hakbang sa kaligtasan, imposibleng madagdagan ang produktibidad ng paggawa at matiyak ang kaligtasan ng mga nagtatrabaho. Ang organisasyon at pagpapatupad ng trabaho upang lumikha ng ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay itinalaga sa mga pinuno ng mga organisasyon.

Para sa sistematikong pagsasanay at pamilyar sa mga manggagawa sa mga alituntunin ng ligtas na trabaho, ang administrasyon ng mga organisasyon ay nagsasagawa ng mga briefing sa kaligtasan sa mga manggagawa: panimulang briefing, briefing sa lugar ng trabaho (pangunahing), araw-araw na briefing at panaka-nakang (paulit-ulit) na briefing.

Ang isang panimulang briefing ay isinasagawa sa lahat ng mga empleyado, nang walang pagbubukod, sa kanilang pagpasok sa trabaho, anuman ang propesyon, posisyon o likas na katangian ng trabaho sa hinaharap. Isinasagawa ito upang maging pamilyar sa mga pangkalahatang tuntunin ng kaligtasan, kaligtasan ng sunog at mga pamamaraan ng pangunang lunas para sa mga pinsala at pagkalason, na may pinakamataas na paggamit ng mga visual aid. Kasabay nito, sinusuri ang mga katangiang aksidente sa trabaho.

Pagkatapos ng panimulang briefing, ang bawat manggagawa ay binibigyan ng accounting card, na nakaimbak sa kanyang personal na file. Ang briefing sa lugar ng trabaho ay isinasagawa kapag ang isang bagong upahang manggagawa ay pinapasok sa trabaho, kapag lumipat sa ibang trabaho o kapag binabago ang proseso ng teknolohiya. Ang briefing sa lugar ng trabaho ay isinasagawa ng pinuno ng seksyong ito (foreman, mekaniko). Ang programa ng briefing sa lugar ng trabaho ay kinabibilangan ng pamilyar sa mga tuntunin ng organisasyon at teknikal para sa lugar na ito ng trabaho; mga kinakailangan para sa wastong organisasyon at pagpapanatili ng lugar ng trabaho; ang aparato ng mga makina at kagamitan na ipinagkatiwala upang pagsilbihan ang manggagawa; pamilyar sa mga aparatong pangkaligtasan, mga zone ng panganib, mga tool, mga patakaran para sa transportasyon ng mga kalakal, mga paraan ng ligtas na pagtatrabaho at mga tagubilin sa kaligtasan para sa ganitong uri ng trabaho. Pagkatapos nito, iginuhit ng pinuno ng site ang pagpasok ng manggagawa sa independiyenteng trabaho.

Ang pang-araw-araw na briefing ay binubuo sa pangangasiwa ng mga administratibo at teknikal na manggagawa sa ligtas na pagsasagawa ng trabaho. Kung ang isang manggagawa ay lumalabag sa mga regulasyong pangkaligtasan, ang mga administratibo at teknikal na manggagawa ay obligado na humiling ng pagtigil sa trabaho, ipaliwanag sa empleyado ang mga posibleng kahihinatnan na maaaring humantong sa mga paglabag na ito, at ipakita ang mga ligtas na pamamaraan sa pagtatrabaho.

Ang panaka-nakang (o paulit-ulit) na briefing ay kinabibilangan ng mga pangkalahatang isyu ng panimulang briefing at briefing sa lugar ng trabaho. Ito ay ginaganap 2 beses sa isang taon. Kung ang mga kaso ng paglabag sa mga regulasyon sa kaligtasan ay natuklasan sa negosyo, kung gayon ang karagdagang pana-panahong pagtuturo sa mga manggagawa ay dapat isagawa.

Para sa kaligtasan ng paggawa negatibong impluwensya magbigay ng hindi kasiya-siyang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho. Ang sanitary at hygienic na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay nagbibigay para sa paglikha ng isang normal na air-thermal na rehimen sa lugar ng trabaho, pagsunod sa rehimen ng trabaho at pahinga, ang paglikha ng mga kondisyon para sa personal na kalinisan sa trabaho at ang paggamit ng mga personal na kagamitan sa proteksiyon laban sa mga panlabas na impluwensya sa katawan ng tao, atbp.

Ang paglikha ng isang normal na air-thermal na rehimen sa mga gusali ng hayop ay partikular na kahalagahan. Ang mga puwang, maluwag na saradong mga pinto at bintana ay lumilikha ng mga draft, ang init ay hindi nananatili sa silid at ang isang normal na microclimate ay hindi pinananatili. Bilang resulta ng hindi kasiya-siyang bentilasyon, tumataas ang kahalumigmigan ng hangin. Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa katawan at nagiging sanhi ng sipon. Samakatuwid, ang mga gusali ng hayop para sa panahon ng taglagas-taglamig ay dapat na insulated, ipinasok ang mga bintana, natatakan ang mga bitak, nilagyan ng bentilasyon.

5.1 Mga hakbang sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga makinarya at kagamitan ng mga gusali ng hayop

Ang mga taong nag-aral ng manwal para sa aparato at pagpapatakbo ng kagamitan, na alam ang mga panuntunan sa kaligtasan, kaligtasan sa sunog at first aid sa kaso ng electric shock ay pinapayagang magtrabaho sa mga servicing machine at kagamitan. Mahigpit na ipinagbabawal na payagan ang mga hindi awtorisadong tao na magtrabaho kasama ang kagamitan.

Ang lahat ng gawaing nauugnay sa teknikal na pagpapanatili at pag-troubleshoot ng kagamitan ay isinasagawa lamang pagkatapos na madiskonekta ang makina mula sa mga mains. Ipinagbabawal na magtrabaho sa kagamitan na tinanggal ang mga proteksiyon na guwardiya. Bago simulan ang yunit, kinakailangang tiyakin na ang lahat ng mga bahagi at mga control device ay nasa mabuting kondisyon. Sa kaganapan ng isang malfunction ng anumang node, hindi pinapayagan na simulan ang makina.

Ang yunit ng vacuum na may magnetic starter ay dapat na matatagpuan sa isang espesyal na nakahiwalay na silid, na hindi dapat maglaman ng mga dayuhang bagay at mga nasusunog na sangkap. Kapag gumagamit ng malalakas na detergent at disinfectant, dapat gumamit ng rubber gloves, bota at rubberized apron.

Huwag maglagay ng anumang bagay sa lugar ng pagpapatakbo ng mga scraper at conveyor chain. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga conveyor, ipinagbabawal na tumayo sa mga sprocket at chain. Ang operasyon ng mga conveyor na may baluktot at sirang mga scraper ay ipinagbabawal. Hindi ka maaaring nasa minahan o rod overpass sa panahon ng pagpapatakbo ng troli para sa pag-alis ng pataba.

Ang lahat ng mga electric power plant at panimulang kagamitan ay dapat na grounded. Ang pagkakabukod ng cable at mga wire ng mga electric power plant ay dapat protektado mula sa mekanikal na pinsala.

Ang pipeline na nagkokonekta sa mga autodrinkers ay naka-ground sa sukdulan at gitnang mga punto nang direkta sa mga autodrinkers, at kapag pumapasok sa mga gusali, ang supply ng tubig ay binibigyan ng isang dielectric insert na may haba na hindi bababa sa 50 cm.

Konklusyon

Pagkatapos gumawa ng mga kalkulasyon para sa sakahan, para sa kaginhawahan, maaari mong ibuod ang lahat ng data na nakuha sa Talahanayan 7.1 at, kung kinakailangan, ihambing sa anumang katulad na sakahan ng baka. Gayundin, ayon sa data na nakuha, posible na balangkasin ang paparating na saklaw ng trabaho sa paghahanda ng kumpay at kumot.

Talahanayan 7.1

Pangalan	Para sa isang baka	bawat sakahan
1	2	3	4
2	Gatas
3	bawat araw, kg	28	11200
4	bawat taon, t	8,4	3360
5	Kabuuan
6	pag-inom, l	10	4000
7	paggatas, l	15	6000
8	pag-flush ng pataba, l	1	400
9	paghahanda ng feed, l	80	32000
10	isang araw lang	106	42400
11	kumot
12	bawat araw, kg	4	1600
13	bawat taon, t	1,5	600
14	Stern
15	hay, kg	10	4000
16	hay bawat taon, t	3,6	1440
17	silo, kg	20	8000
18	silage bawat taon, t	7,3	2920
19	tubers, kg	10	4000
20	root crops bawat taon, t	3,6	1440
21	conc. feed, kg	6	2400
22	conc. feed bawat taon, t	2,2	880
23	Dumi
24	bawat araw, kg	44	17600
25	bawat taon, t	15,7	6280
26	Biogas
27	bawat araw, m3
28	bawat taon, m3

1. Kalinisan ng mga hayop sa bukid. Sa 2 libro. Book 1 sa ilalim. ed. / A.F. Kuznetsova at M.V. Demchuk. - M.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.

2. Mekanisasyon ng mga sakahan ng mga baka. Sa ilalim ng pangkalahatang editorship /N.R. Mammadov. - M.: Higher School, 1973. - 446 p.

3. Teknolohiya at mekanisasyon ng pag-aalaga ng hayop. Proc. para sa simula ang prof. edukasyon. - 2nd ed., stereotype. - M.: IRPO; Ed. Center "Academy", 2000. - 416s.

4. Mekanisasyon at elektripikasyon ng pag-aalaga ng hayop / L.P. Kortashov, V.T. Kozlov, A.A. Avakiev. - M.: Kolos, 1979. - 351s.

5. Vereshchagin Yu.D. Makinarya at kagamitan / Yu.D. Vereshchagin, A.N. Magiliw. - M.: Mas mataas na paaralan, 1983. - 144 p.

Panimula

Habang nagtatrabaho, ang isang tao ay nakikipag-ugnayan sa kapaligiran, kung saan mayroong ilang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kanyang kalusugan at pagganap. Mula sa mga kadahilanan sa kapaligiran - mga kondisyon sa pagtatrabaho - at nakasalalay sa kalusugan, at pagganap, at saloobin sa trabaho, at ang mga resulta ng paggawa ng tao. Ang mga kondisyon ng pagtatrabaho sa produksyon ng agrikultura ay naiiba nang husto mula sa mga kondisyon ng pagtatrabaho sa industriya at konstruksiyon. Ang produksyon ng agrikultura ay isinasagawa sa isang malaking lugar, na nauugnay sa paggalaw ng mga tao, makina, materyales, atbp. Karaniwan na ang mga kondisyon ng panahon ay biglang nagbabago at hindi inaasahan sa isang araw ng trabaho. Ang mga kondisyon ng kalsada ay nagbabago din.

Para sa execution iba't ibang mga gawa ginagamit sa agrikultura malaking numero iba't ibang mga makina at mekanismo, kabilang ang mga self-propelled na makina at makinang gumagamit enerhiyang elektrikal at upang himukin sila sa pagkilos, at upang isagawa ang teknolohikal na proseso. Ginagamit din ang mga unit ng machine-tractor, na sineserbisyuhan ng mga manggagawa sa panahon ng paggalaw. Ang paggalaw ng mga unit ng machine-tractor, at lalo na ang mga transport unit at mga sasakyan sa mga rural na lugar, ay nangyayari sa napakabakong lupain at madalas sa labas ng kalsada. Kadalasan, ang mga manggagawa ay nagsasagawa ng trabaho na malayo sa mga pangunahing base, mga field camp at maging sa mga pamayanan. Kadalasan, ang mga mekaniko ay gumagawa ng trabaho nang mag-isa.

Para sa iba't ibang mga kadahilanan (pagbabago ng mga kondisyon, seasonality ng trabaho, atbp.), kinakailangan na baguhin ang mga pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho at ang buong proseso ng teknolohikal, upang muling ayusin ang mga manggagawa mula sa pagsasagawa ng isang teknolohikal na operasyon patungo sa isa pa, mula sa pagseserbisyo sa isang makina hanggang sa pagseserbisyo sa isa pa, mula sa isang mekanisado o nakuryenteng yunit patungo sa isa pa, atbp. Kadalasan, ang mga yunit ng machine-tractor ay sineserbisyuhan ng isang grupo ng mga tao: isang tractor driver at 2-4 seeders. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang pinakamaliit na pagpapahinga o pagtanggal sa mga isyu sa proteksyon sa paggawa sa bahagi ng mga espesyalista at tagapamahala ay maaaring humantong sa paglitaw ng mga pinsala sa industriya at mga sakit sa trabaho.

Makinarya at kagamitan sa mga sakahan ng hayop

Ang mga makina at kagamitan na ginagamit sa mga sakahan ng mga hayop ay maaaring patakbuhin ng mga taong hindi bababa sa 16 taong gulang na pamilyar sa aparato at mga panuntunan sa pagpapatakbo ng mga makina at naturuan sa kaligtasan sa trabaho. Ang pagbubukod ay ang mga yunit ng pagpapalamig, na pinapayagang maserbisyuhan ng mga taong wala pang 18 taong gulang.

Ang operator ng makina o iba pang tauhan ng pagpapanatili, kapag nagtatrabaho sa kagamitan ng mekanisasyon sa sakahan, ay dapat sumunod sa ilang mga hakbang sa kaligtasan.

Kung naka-install ang makina sahig ng semento, pagkatapos ay inilalagay ang mga kahoy na grating dito upang maiwasan ang hypothermia ng mga paa ng manggagawa. Ang mga lugar ng trabaho na matatagpuan sa taas na 1 m mula sa antas ng sahig ay protektado ng isang hadlang na hindi bababa sa 1 m ang taas na may mas mababang gilid na tabla na 15 cm ang lapad.Ang mga metal na platform at hagdan ay dapat may mga metal na corrugation. Ang mga tagubilin para sa ligtas na pagpapanatili ay naka-post sa mga lokasyon ng mga makina.

Bago simulan ang trabaho, sinusuri nila ang teknikal na kondisyon ng makina at, una sa lahat, ang pagiging maaasahan ng saligan at ang serbisyo ng buong network ng kuryente, ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga pabalat sa kaligtasan at mga bantay para sa mga chain, cardan, belt at gear drive. Pagkatapos ay siguraduhin na ang mga mekanismo na umiikot sa mataas na bilis ay maayos na balanse, ang mga nakakataas na aparato ay nasa mabuting pagkakasunud-sunod, ang mga bolted na koneksyon ay hinihigpitan gaya ng inaasahan.

Bago ang inspeksyon, pagkumpuni at iba pang trabaho na nangangailangan ng pagbubukas ng mga proteksiyon na takip at mga takip ng mga working chamber, kapag ang makina ay tumigil sa mahabang panahon, ang mga drive belt ay tinanggal mula sa mga pulley. Bago ayusin ang pagputol at pagdurog ng mga yunit ng makina, ang mga gumaganang katawan ay mapagkakatiwalaan na nakapreno mula sa hindi sinasadya, hindi sinasadyang pagliko. Bago paandarin ang makina, sinusuri kung mayroong anumang mga dayuhang bagay, kasangkapan, imbentaryo, atbp. na naiwan sa mga conveyor, sa mga tatanggap na timba. Kung may mga banyagang bagay sa kanila, mahuhulog sila. Para sa iba pang mga makina, bago i-on ang makina, ang mga gumaganang katawan ay manu-manong pinaikot ng pulley.

Bago simulan ang makina, siguraduhing magbigay ng signal.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, imposibleng isagawa ang pagpapanatili at pagsasaayos nito, upang higpitan ang mga bolted na koneksyon. Ipinagbabawal na hawakan ang umiikot at gumagalaw na mga mekanismo at gear, buksan ang mga hatch ng inspeksyon, iwanan ang makina nang hindi nag-aalaga. Kung ang anumang mga malfunctions ay matatagpuan sa mga de-koryenteng network o mga de-koryenteng kagamitan, isang electrician ang tinatawag. Kung ang malfunction ay nangyayari sa gabi kapag ang tagapag-ayos ay wala, dapat mong ihinto ang makina nang hindi sinusubukang ayusin ang problema sa iyong sarili.

Nililinis ang lugar ng trabaho sa pagtatapos ng shift. Ang basang sahig ay dinidilig ng buhangin, slag, at iba pang katulad na materyal.

Huwag itulak ang naprosesong pagkain gamit ang iyong mga kamay. Mapanganib na tumayo sa chopper laban sa direksyon ng mass ejection.

Kapag ang mga silid ng pagdurog, mga tubo o mga bagyo ay barado, ang makina ay ititigil para sa paglilinis. Sa kasong ito, hindi lamang ang magnetic starter ng drive ay naka-off, kundi pati na rin ang circuit breaker ng linya na nagbibigay ng kuryente dito.

Ang mga bagong naka-install na makina at kagamitan, pati na rin pagkatapos ng pagkumpuni o mahabang pahinga sa trabaho, ay pinapayagan na magsimula lamang pagkatapos ng paunang pagpasok at pagkuha ng pahintulot para dito mula sa punong inhinyero ng ekonomiya o isang inhinyero para sa mekanisasyon ng paggawa- masinsinang proseso sa pag-aalaga ng hayop.

Ang mga cardan, chain, gear at belt drive, mga coupling ay dapat na protektado ng isang maaasahang bakod, na, para sa kadalian ng pagpapanatili o pagkumpuni, ay ginawang natitiklop o madaling matanggal. Ang mga pindutan ng pagsisimula, mga switch ng kutsilyo, mga lever ay nakaayos upang maginhawang gamitin ang mga ito at ang posibilidad ng hindi sinasadyang pag-on ay hindi kasama.

Mga feed machine. Mayroon silang mga mekanismo ng pagmamaneho at feed, gumaganang mga katawan na umiikot sa mataas na bilis at may mahusay na pagkawalang-kilos, bilang isang resulta kung saan hindi sila agad na huminto pagkatapos patayin karaniwang drive mga sasakyan.

Sa mga grinder-crushers ng feed, ang pinakamalaking panganib ay kinakatawan ng mga nagtatrabaho na katawan. Ang IRT-165 roughage chopper ay may gumaganang katawan sa anyo ng isang rotor na may malaking bilang ng mga martilyo at matalim na cutting edge na nakakabit dito. Sa IGK-3OB, ang gumaganang katawan ay isang disk pin apparatus; ang chopper na "Volgar-5" ay may cutting drum na may spiral na L-shaped na kutsilyo. Para sa mga feed crusher na KDU-2, DB-5, ang gumaganang katawan ay ginawa sa anyo ng isang rotor na may isang hanay ng mga martilyo. Sa mga makina ng IKS-5M at IKM-5, ang mga pananim na ugat ay dinudurog ng isang durog na tambol.

Upang ibukod ang mga pinsala mula sa mga gumaganang katawan ng mga makina, kailangan mong regular na suriin ang pagiging maaasahan ng mga pangkabit na martilyo, mga kutsilyo, maging lubhang maingat kapag nagpapatalas ng mga kutsilyo.

Kapag naglilingkod sa mga pandurog, ang panganib ng isang aksidente ay lumitaw dahil sa mahinang pagbabalanse ng gumaganang disk, hindi mapagkakatiwalaang pagkakabit ng mga kutsilyo at martilyo dito. Ang pandurog ay hindi dapat patakbuhin nang ang mga takip ng kaligtasan ng mga chain ng drive at mga coupling ay tinanggal.

Sa kaso ng mahinang pag-iilaw sa gabi, ipinagbabawal na magtrabaho. Kapag ang paggiling ng makatas na mga feed sa kanilang pagbuga sa gilid ng bibig ng silid ng pagdurog, imposibleng nasa eroplano ng pag-ikot ng rotor.

Hindi pinapayagan na pakainin ang feed sa pamamagitan ng kamay sa ilalim ng pressing drum, buksan ang takip ng crushing chamber, siyasatin at linisin ang magnetic barrier at leeg ng receiving hopper, pati na rin ang cyclone sluice gate hanggang sa ganap na tumigil ang makina. Sa pandurog ng KDU-2, kapag sinisiyasat at inaayos ang mga cutting drum knives, isang kahoy na bloke ang inilalagay sa ilalim ng conveyor upang hindi ito mahulog.

Huwag gamitin ang iyong mga kamay upang i-level ang feed sa feed conveyor. Ipinagbabawal na ilagay ang iyong mga kamay o gumamit ng anumang bagay sa pamamagitan ng hatch ng bagyo.

Kapag naggigiling ng wet feed, dapat mayroong reflective hood sa itaas ng ejection neck ng crusher.

Sa root crop choppers, posibleng maalis ang pagbara ng washing screw ng grinding drum, ang pagsasabit ng root crops sa washing hopper kapag naka-off ang switch sa linyang nagbibigay ng kuryente sa magnetic starter ng makina, kahit na kung naka-off ang starter.

Kapag nagtatrabaho sa root-tuber choppers, huwag ilagay ang iyong mga kamay sa receiving hopper, linisin ang mga ito o anumang bagay na may mga saksakan para sa durog na produkto at ang butas ng paagusan para sa pagbuga ng dumi. Ipinagbabawal na tumayo sa harap ng ejection window, kahit na ang makina ay idling.

Ang handa na feed ay ibinababa lamang pagkatapos na patayin ang supply ng singaw at ang condensate ay ilalabas upang hindi masunog. Ipinagbabawal na yumuko sa loading hatch ng mixer kapag binubuksan ang takip pagkatapos ng singaw ng feed, upang umakyat sa mixer sa pamamagitan ng loading hatch.

Sa agrikultura, ginagamit ang mga water-heating boiler para sa mga pangangailangan sa pagpainit. Ang mga ito ay naka-mount ayon sa mga tagubilin ng pabrika, at mga boiler ng mas mataas na presyon - alinsunod sa kasalukuyang mga patakaran ng Gosgortekhnadzor.

Ang pagpapanatili ng boiler ay pinapayagan sa mga taong nakakumpleto ng isang kurso sa pagsasanay sa kanilang aparato at pagpapatakbo, na nag-aral ng mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog at pamilyar sa Mga Standard na Tagubilin para sa Mga Tauhan ng Boiler Room na inaprubahan ng Gosgortekhnadzor. Ang mga tauhan na nagseserbisyo ng mga gas-fired boiler ay dapat makatanggap ng karagdagang pagsasanay at maging pamilyar sa mga disenyo at pamamaraan ng burner para sa ligtas na pagkasunog ng mga gas.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga boiler, ang kasalukuyang Mga Panuntunan para sa Disenyo at Ligtas na Operasyon ng Hot Water at Steam Boiler na may presyon na hindi hihigit sa 0.07 MPa, na inaprubahan ng Gosgortekhnadzor, ay sinusunod.

Ang bawat steam boiler ay nilagyan ng pressure gauge, indicator glass para makontrol ang lebel ng tubig at aparatong pangkaligtasan(water seal). Sa pressure gauge dial, ang isang pulang linya ay iginuhit sa pamamagitan ng dibisyon na naaayon sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon ng pagtatrabaho. Ang mga panukat ng presyon ay taunang sinusuri sa mga katawan ng Pamantayan ng Estado.

Kapag nagseserbisyo sa mga halaman ng boiler na may presyon na hanggang 0.07 MPa, sinusubaybayan nila ang mga control at nutritional device: mga pagbabasa ng pressure gauge, mga antas ng tubig sa boiler sa isang baso na nagpapahiwatig ng tubig at dalawang steam-water sampling taps (isa sa linya ng pinakamataas pinahihintulutang antas ng tubig, ang isa sa mas mababang antas), alarma sa pinakamataas na operating steam pressure sa boiler (hydraulic seal o safety valves), feed at check valves na pumipigil sa pagbabalik ng tubig mula sa boiler, isang drain valve para sa paglabas ng tubig , isang steam shut-off valve na idinisenyo upang magpalabas ng singaw at isang feed pump na nagsisilbing supply ng tubig sa boiler.

Sa kawalan o malfunction ng hindi bababa sa isa sa mga device na ito, ang boiler ay hindi dapat patakbuhin upang hindi mangyari ang isang aksidente o pagsabog.

Bago simulan ang boiler-steamer, suriin ang kakayahang magamit ng pipeline, mga safety valve, water gauge valve, at iba pang kagamitan.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, dapat tiyakin na ang pressure gauge needle ay hindi tumatawid sa pulang linya na iginuhit sa pamamagitan ng dibisyon na naaayon sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon ng pagtatrabaho. Regular, hindi bababa sa dalawang beses bawat shift, ang mga pressure gauge, water-indicating glass at steam-water-test taps ay hinihipan, at ang lebel ng tubig sa water-indicating glass ay sinusubaybayan.

Kung, sa panahon ng operasyon, ang presyon sa boiler ay tumaas sa itaas ng pinahihintulutang antas, sa kabila ng pagbaba ng draft, pagtigil ng pamumulaklak at pagtaas ng suplay ng kuryente, o kung ang antas ng tubig ay bumaba sa ibaba ng pinahihintulutang antas at patuloy na bumababa, sa kabila ng supply ng boiler, kinakailangan na agad itong ihinto at ipaalam sa taong responsable para sa boiler room. Ang parehong ay ginagawa sa kaso ng pagkabigo sa pagpapatakbo ng lahat ng nutritional o water-indicating device, sa kaganapan ng mga bitak, bulge sa mga pangunahing elemento ng boiler (drum, flame tube, fire box, tube grate), kapag ang mga elemento ng boiler glow red-hot, nasusunog na uling, vibration, katok, pagsabog sa mga tsimenea.

Imposibleng magtrabaho sa kaso ng paglabag sa higpit ng mga linya ng gasolina at kagamitan, maluwag na koneksyon ng katawan ng burner na may boiler, mga may sira na tsimenea, mga de-koryenteng motor at panimulang kagamitan. Ipinagbabawal na magtrabaho sa abnormal na pagkasunog ng gasolina dahil sa isang paglabag sa pagsasaayos ng burner. Huwag gumamit ng gasolina bilang panggatong o idagdag ito kahit sa maliit na dami sa ibang panggatong. Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga hose ng goma at mga coupling para sa pagkonekta ng mga linya ng gasolina. Ang operating unit ay hindi dapat iwanang walang bantay ng mga tauhan ng serbisyo.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga hot water boiler ng uri ng KV, may mga aksidente na may pinsala sa mga tauhan ng operating. Madalas itong nangyayari dahil sa labis na presyon ng singaw sa espasyo ng singaw-tubig at ang kawalan ng kakayahang magamit ng mga safety valve, o dahil sa pagkawala ng tubig at pagsasama ng make-up kapag hindi pa lumalamig ang hurno.

Kung pinahintulutan ng operator ng stoker ang gayong pagbaba sa antas ng tubig kapag nalantad ang mga tubo ng apoy, kung gayon sa kaso ng muling pagdadagdag, ang papasok na tubig ay bumagsak sa kanila, nangyayari ang masinsinang singaw, ang mga balbula ng kaligtasan ay hindi nakayanan ang kanilang mga pag-andar, ang presyon sa Ang boiler ay lumampas sa ligtas, isang pagsabog ang nangyari, ang mga tao ay nagdurusa.

Sa mga kumplikadong hayop at sakahan, upang mapabuti ang nutritional value ng roughage, sila ay ginagamot sa kemikal: calcination, yeast, carbamide (urea), lime milk ay idinagdag.

Ang feed ay ginagamot sa mga ahenteng ito sa ilalim ng patnubay ng isang espesyalista ng mga manggagawa na sumailalim sa isang medikal na pagsusuri, espesyal na pagsasanay at alam na alam ang mga patakaran para sa paghawak ng mga kemikal. Ang mga taong wala pang 18 taong gulang, mga buntis at nagpapasusong babae ay hindi pinapayagang magproseso ng feed na may kemikal.

Naglalabas ng mga kemikal at sinusubaybayan ang kanilang imbakan ng isang manggagawa na sumailalim sa espesyal na pagsasanay.

Mga makina at device para sa pamamahagi ng feed. Ang mga tractor feeder ay ginagamit sa mga sakahan ng baka na may lapad na daanan ng feed na hindi bababa sa 2 m. Ang mga feeder na ito ay pinapatakbo ng PTO ng isang traktor na may gulong.

Kapag gumagamit ng mga feeder na KTU-10, ipinagbabawal na magtrabaho sa mga liko na may slope na higit sa 15°. Huwag paikutin ang traktor na may kaugnayan sa longitudinal axis ng makina sa isang anggulo na 45° o higit pa.

Ipinagbabawal na itulak ang feed at linisin ang hopper habang tumatakbo ang loader. Hindi pinapayagang maghatid ng mga tao sa loader bunker. Sa loader ZSK-10, upang maiwasan ang biglaang kusang pagbaba ng unloading auger, kinakailangan na regular na suriin ang pangkabit ng sistema ng mga levers ng hydraulic cylinder.

Sa mga bukid na may hindi sapat na lapad ng mga pasilyo ng feed, ang mga nakatigil na feeder tulad ng TVK-80A, RKS-3000M, atbp. ay ginagamit para sa pamamahagi ng feed. sinulid na koneksyon, maglinis Mga treadmill sa mga sidewall, scraper at drive station mula sa mga labi ng feed. Bigyang-pansin ang kalusugan ng mga bakod at ang pag-igting ng mga kadena, ang lakas ng mga koneksyon at ang pagiging maaasahan ng lupa, ang kondisyon ng electric drive. Tanging isang electrician na may grupong pangkaligtasan na hindi bababa sa tatlo ang pinapayagang mag-ayos ng mga sira na kagamitang elektrikal.

Siguraduhin na walang mga banyagang bagay sa conveyor. Kapag tumatakbo ang mga conveyor at iba pang mga mekanismo, imposibleng suriin ang kondisyon ng mga nagtatrabaho na katawan gamit ang iyong mga kamay o magsagawa ng pag-aayos. Ipinagbabawal na mag-overload ng mga makina at magpatakbo ng mga conveyor na may mga sirang scraper, maluwag na chain ng traksyon, nang walang maaasahang saligan. Hindi dapat gamitin ang kagamitan kung proteksiyon na mga takip tinanggal mula sa mga mekanismo. Bago simulan at ihinto ang conveyor, isang conditional signal ang ibinibigay

Kapag nag-i-install ng mga distributor ng TVK-80A, ang mga seksyon ay ligtas at mahigpit na nakaayos sa pundasyon, na nag-iiwan ng daanan sa pagitan ng mga feeder na may lapad na hindi bababa sa 1 m.

Hindi dapat magkaroon ng mga protrusions sa mga joints ng floor boards ng feeder, ang mga bolts para sa pangkabit ng mga board ay naka-install na may mga nuts palabas, ang mahabang dulo ng bolts ay sawn off at nalinis. Ang mga seksyon ng mga feeder ay mahigpit na naka-bolt sa lahat ng mga butas sa mga parisukat. Sa mga lugar ng mga sipi para sa pagpapanatili ng mga tauhan, dapat na mai-install ang mga hagdan.

Upang simulan at ihinto ang conveyor kapag nagse-serve ng mga nakatigil na TVK-80A feeder, dapat magbigay ng two-way na remote control. Ang mga bakod ay ginawa sa mga drive chain ng mga power station. Ang pag-igting ng conveyor at drive roller ng mga chain ay kinokontrol lamang kapag ang feeder ay tumigil.

Sa feeder ng RKS-3000M, imposibleng linisin ang mga pagbubukas ng feeder sa pamamagitan ng kamay, at kapag huminto ang conveyor, ginagamit ang mga device para dito.

Ang operator na nagseserbisyo sa pneumatic feeder ay dapat gumana sa mga oberols at, kung kinakailangan, sa proteksiyon na baso. Ipinagbabawal na ayusin ang anumang mga malfunctions kapag may presyon sa sistema ng feed.

Kapag sineserbisyuhan ang mga belt-cable feeder na may mga mixer-dispenser, kailangang mag-ingat, lalo na kapag nililinis ang drive drums mula sa adhering feed. Ginagawa ito gamit ang isang pinahabang kahoy na spatula, na tinitiyak na ang mga kamay ay hindi nahuhulog sa ilalim ng gumagalaw na sinturon at tambol. Sa mga lugar ng transverse passage, ang mga transitional flooring na may mga hakbang ay naka-install sa itaas ng feeder belt. Kapag nagpapatakbo ng mga feeder ng isang uri ng oscillating na may isang sira-sira na mekanismo, ang isa ay hindi dapat tumayo malapit sa mga dulo ng oscillating chute, payagan ang pagpapahina ng mga mekanismo ng drive. Bago magsimula, suriin ang pangkabit ng lahat ng koneksyon at magbigay ng senyales upang i-on ang makina.

Mga instalasyong pang-aangat ng tubig. Bago simulan ang operasyon, sinusuri ng mga water-lifting installation ang presensya at kakayahang magamit ng mga proteksiyon na bakod, mga coupling, gear at belt drive, pangkabit ng mga bomba at motor upang suportahan ang mga frame at pundasyon.

Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa kaligtasan ng kuryente. Ang mga housing ng de-koryenteng motor at bomba ay pinagbabatayan, ang lahat ng mga junction ng mga de-koryenteng wire ay insulated.

Sa kaso ng pagtuklas ng anumang mga malfunctions, ang pagpapatakbo ng pag-install ng pag-aangat ng tubig ay tumigil, at ang isang stencil ay nakabitin sa switch, na nagbabawal sa pagsasama nito. Posibleng ilipat ang drive belt mula sa idle pulley patungo sa gumagana at vice versa lamang gamit ang isang espesyal na aparato na nagsisiguro sa kaligtasan ng mga tauhan ng operating.

Sa mga pag-install na nakakataas ng tubig, imposibleng pahintulutan ang pagtaas ng presyon sa tangke na higit sa itinatag ng mga tagubilin. Ang mga aparato sa tangke ay maaaring alisin at i-mount lamang kapag ang bomba ay naka-off at walang presyon sa tangke.

Kapag gumagamit ng mga awtomatikong pag-install ng pag-aangat ng tubig, ang isang bilang ng mga hakbang sa kaligtasan ay sinusunod. Huwag hayaang tumaas ang presyon sa tangke sa itaas ng 0.4 MPa. Ang tangke, pump unit, pressure switch at control station ay grounded. Ang mga terminal ng motor ay insulated at sarado na may isang pagkabit, at ang baras ng maayos na may takip.

Ang kondisyon ng kagamitan at mekanismo ng pumping station ay sabay na sinusuri ng isang mekaniko at isang electrician. Ang pagkakaroon ng boltahe sa network ay itinatag lamang sa tulong ng mga device. Ang anumang inspeksyon o pag-aayos ng pag-install ay isinasagawa lamang sa kaganapan ng isang kumpletong pagkawala ng kuryente. Ipinagbabawal na buksan ang takip ng istasyon ng kontrol kung mayroong boltahe sa input.

Kapag nagpapatakbo ng mga water-lifting installation tulad ng VU-5-30A, VU-7-65 at iba pa, ginagabayan sila ng mga patakaran teknikal na operasyon mga pag-install na may boltahe hanggang sa 1000 V.

Maaari kang bumaba sa mga balon lamang sa isang hose gas mask at pagkatapos lamang suriin ang kawalan ng mga nakakapinsalang gas sa kanila. Hindi bababa sa dalawang manggagawa ang nakatalagang magtrabaho sa balon, na binibigyan ng life belt na may safety rope. Ang isa sa kanila ay nagtatrabaho sa balon, ang isa naman ay binabantayan siya.

Mga kagamitan sa paggatas. Kapag nagseserbisyo ng mga milking machine (sa lahat ng uri), machine at kagamitan ng dairy farm, ipinagbabawal: patakbuhin ang milk-vacuum wire kung may mga depekto (bitak, glass chips) sa mga indibidwal na glass pipe; palitan ang mga tubo na lumalaban sa init ng mga simpleng salamin; mag-imbak ng kerosene, gasolina, at iba pang nasusunog na sangkap sa silid ng makina.

Upang mapadali ang gawain ng mga milkmaids kapag naggagatas sa mga portable na balde, kinakailangan na magkaroon ng mga aparato para sa pagdadala at pag-aangat ng mga flasks.

Kapag nagseserbisyo ng mga milking machine, bawal pumasok sa group machine kung may mga baka sa loob nito, nakatayo sa mga pintuan, mga daanan, pumasok sa milking parlor (sa site) kapag pinapasok o pinalabas ang mga baka dito.

Sa pagtatapos ng paggatas, ang lahat ng mga makinang panggatas at mga linya ng gatas ay lubusang hinugasan ng isang espesyal na solusyon sa paglilinis. Kapag inihahanda ito, gumagamit sila ng personal na kagamitan sa proteksiyon (salamin, guwantes na goma, bota, rubberized apron). Walang maintenance o troubleshooting ang dapat isagawa habang gumagana ang milking machine. Kung may pangangailangan para sa ganoong gawain, patayin ang kuryente at magsabit ng stencil sa switch: "Huwag i-on! Nagtatrabaho ang mga tao!

Ang sistema ng mga wire ng gatas-vacuum ay nasubok para sa higpit sa kumpletong kawalan ng mga baka sa silid. Kapag ikinonekta ang pipeline ng mainit na tubig sa linya ng vacuum ng gatas para sa pag-flush ng system, ang mga gripo ay dapat na sarado at ang mga hose ay dapat na ligtas na ilagay sa mga dulo ng mga nozzle ng vacuum line ng gatas.

Kapag nagpapatakbo ng universal milking machine na UDS-3A, ang mga sumusunod na pangunahing hakbang sa kaligtasan ay sinusunod. Ang power unit na tumatakbo mula sa isang panlabas na power supply ay grounded. Kapag pinaandar ang makina, huwag paikutin ang starter cord sa iyong kamay. Kung nagkaroon ng emergency na sitwasyon (matalim na ingay sa makina, vacuum pump), ihinto agad ang makina.

Posibleng magbuhos ng gasolina sa tangke ng gasolina lamang kapag ang makina ay hindi tumatakbo pagkatapos na ito ay lumamig nang sapat.

Mga yunit ng pagpapalamig. Para sa paglamig at pag-iimbak ng gatas sa mga sakahan, ang TOM-2A cooling tank ay pinaka-malawakang ginagamit. Bago simulan ang operasyon, ang kaso ay pinagbabatayan. Pagkatapos i-on ang switch ng package at bumukas ang puting signal lamp, magsagawa ng anumang maintenance o kumpunihin bawal. Bilang karagdagan, kapag nagpapatakbo ng mga tangke para sa paglamig at pag-iimbak ng gatas, ang lahat ng mga hakbang sa kaligtasan na may kaugnayan sa mga instalasyon na gumagamit ng freon ay sinusunod.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pasteurizer ng gatas, ang trabaho ay pana-panahong sinusubaybayan balbula ng kaligtasan. Ang mga shut-off valve ay naka-install sa mga pipeline para sa pumapasok at labasan ng singaw.

Ang pasteurizing-cooling plant ay hindi dapat ma-overload at ang brine cooling line ay hindi dapat pahintulutang mag-freeze. Kung huminto ang supply ng gatas, agad na isara ang mga shut-off valve para sa singaw, brine at patayin ang hot water pump. Kung sakaling mawalan ng kuryente, agad na patayin ang singaw at patayin ang lahat ng mga de-koryenteng motor.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng planta ng pasteurization, tinitiyak na ang presyon ng singaw sa silindro ng pasteurizer ay hindi lalampas sa 0.05 MPa. Bago simulan ang singaw, buksan ang air cock sa itaas na silindro.

Para sa ligtas na operasyon ng mga pasteurizer na may displacement drum, kinakailangan na magkaroon ng isang maaasahang zeroing ng mga de-koryenteng kagamitan sa linya ng supply ng singaw. presyon ng pagbabawas ng balbula dapat iakma sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon ng singaw. Ang pagsisimula ng singaw ay isinasagawa nang paunti-unti. Ipinagbabawal na dagdagan ang gumaganang presyon ng singaw sa dyaket ng pasteurizer na naka-install sa itaas. Upang maiwasan ang mga paso mula sa singaw o mainit na ibabaw, buksan ang takip ng pasteurizer nang may matinding pag-iingat. Ang drum ay naka-install at inalis lamang sa isang puller. Ang mga pangunahing kinakailangan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga pangmatagalang paliguan ng pasteurization ay katulad ng para sa pagpapatakbo ng mga pasteurizer na may isang displacement drum.

Ang mga taong sumailalim sa espesyal na pagtuturo ay pinahihintulutang magserbisyo sa mga yunit ng pagpapalamig ng MCU, alam ang mga patakaran mga pag-iingat sa kaligtasan para sa mga yunit ng pagpapalamig na tumatakbo sa freon-12, na mayroong sertipiko para sa mga yunit ng pagseserbisyo ng ganitong uri.

Ang pangangasiwa ng sakahan ay obligado sa pamamagitan ng utos (desisyon ng lupon) na humirang mula sa teknikal na kawani ng isang taong responsable para sa ligtas na operasyon ng mga pag-install.

Ang refrigeration unit ay pinapayagan lamang na gumana kung ang mga manometer at pressure-vacuum gauge na naka-install dito ay nasa maayos na pagkakaayos at may mga seal ng State Verifier alinsunod sa mga pamantayan. Ang mga device na ito ay na-verify nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon at pagkatapos ng bawat pagkumpuni.

Ang mga daanan malapit sa mga makina at device ay dapat palaging libre, at ang mga sahig ay dapat nasa mabuting kondisyon. Hindi dapat patakbuhin ang unit ng pagpapalamig kung may sira ang mga control device nito o nawawala ang mga seal.

Ang mga manometer at pressure-vacuum meter ay sinusuri nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon at pagkatapos ng bawat pagkukumpuni. Ang bawat pressure gauge ay dapat may pulang linya na naaayon sa limitasyon ng presyon. Ang lugar ng pag-install ng aparato ay dapat na mahusay na naiilawan. Sa kaganapan lamang ng isang aksidente, ang mga tauhan ng serbisyo ay may karapatan na basagin ang selyo mula sa mga shut-off valve, sa lahat ng iba pang mga kaso - ang responsableng mekaniko.

Ang pagtagas ng freon ay tinutukoy gamit ang isang halogen lamp, at ang pagtagas ng ammonia ay tinutukoy gamit ang mga espesyal na tagapagpahiwatig ng kemikal na papel.

Pinapayagan na buksan ang mga compressor ng freon, mga aparato at mga pipeline lamang sa mga salaming de kolor, ammonia - sa mga maskara ng gas na may isang kahon ng tatak na "KD" at sa mga guwantes na goma pagkatapos bumaba ang presyon ng nagpapalamig sa atmospera at nananatili sa loob ng kalahating oras. Huwag buksan ang mga device na may temperatura sa dingding na mas mababa sa +30 °C. Bawal manigarilyo.

Posibleng maipaliwanag ang mga panloob na bahagi ng mga compressor at apparatus gamit lamang ang mga portable lamp na may boltahe na hindi hihigit sa 12V o may electric pocket at rechargeable torches. Ang mga nagpapalamig na cylinder, condenser, evaporator at iba pang mga sisidlan ay dapat sumunod sa mga patakaran para sa pagpapatakbo ng mga pressure vessel.

Kapag pinupunan ang sistema ng nagpapalamig, ipinagbabawal na lumampas sa presyon sa gilid ng paglabas na higit sa 0.9 MPa (9 kgf / cm2) para sa freon at 1.2 MPa (12 kgf / cm2) para sa ammonia, at sa gilid ng pagsipsip, ayon sa pagkakabanggit , higit sa 0.4 MPa ( 4 kgf/cm2) at 0.6 MPa (6 kgf/cm2). Kasabay nito, ipinagbabawal na magpainit ng mga cylinder sa anumang pinagmulan ng init. Huwag iwanan ang mga silindro ng nagpapalamig na konektado sa yunit ng pagpapalamig pagkatapos punan ang sistema ng freon o ammonia.

Ang mga silindro na may nagpapalamig ay nakaimbak sa isang espesyal na itinalagang silid. Huwag ilagay ang mga ito malapit sa pinagmumulan ng init, na hindi protektado mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw. Ang pagdadala ng mga silindro sa mga balikat ay ipinagbabawal. Upang gawin ito, ang sakahan ay dapat magkaroon ng mga espesyal na cart.

Ang welding at paghihinang ng mga apparatus o pipelines ay isinasagawa lamang pagkatapos ng pag-alis ng nagpapalamig mula sa kanila at koneksyon sa kapaligiran. Ang mga gawaing ito ay isinasagawa gamit ang mga bukas na bintana at pintuan o sa patuloy na operasyon ng exhaust fan.

Ang mga balbula ng kaligtasan ng mga apparatus at mga sisidlan ay kinokontrol sa simula ng pagbubukas sa isang presyon sa gilid ng paglabas ng 1.8 MPa (18 kgf / cm 2), sa gilid ng pagsipsip - 1.2 MPa (12.5 kgf / cm 2). Sinusuri ang mga ito para sa kakayahang magamit nang dalawang beses sa isang taon. Ang mga takip at nakapaloob na mga aparato ay tinatakan ng isang mekaniko, tungkol sa kung saan siya ay gumagawa ng isang tala sa logbook.

Ang sistema ay nililinis ng langis at iba pang mga kontaminante sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin na may temperatura na hindi hihigit sa +100 ° C at isang presyon na hindi hihigit sa 0.6 MPa (6 kgf / cm 2) o gas na ammonia na may temperatura na hanggang +130 ° C. Sa lugar kung saan nililinis ang piping system, walang maaaring pumunta, maliban sa mga miyembro ng pangkat na nagsasagawa ng gawaing ito.

Dapat kang mag-ingat na hindi makakuha ng likidong freon sa balat at sa mga mata. Na may mataas na nilalaman ng gas sa silid, buksan ang mga bintana at pinto para sa bentilasyon.

Mga makinang pangtanggal at panlinis ng dumi. Kapag nagpapatakbo sa mga conveyor na nag-aalis ng hangin, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat matugunan. Ang drive gearbox na may de-koryenteng motor ay naka-install sa isang kongkretong base. Ang mga de-koryenteng mga kable dito ay isinasagawa sa isang bakal na selyadong tubo, ang pabahay ng motor ay pinagbabatayan. Ang lahat ng drive, tension at transmission mechanism ng conveyor ay protektado ng mga casing. Ang pagpapalalim (pit) ng manure receiver ng inclined conveyor ay natatakpan ng isang kahoy na kalasag, ang drive unit at ang hatch ay protektado ng mga rehas na gawa sa mga bakal na tubo na may taas na hindi bababa sa 1.6 m. Ang conveyor chutes sa mga pasilyo at sa gate ay sarado na may mga solidong kahoy na kalasag. Upang simulan at ihinto ang manure conveyor, dalawang-daan, remote control ay ibinigay: pag-on at off gamit ang mga duplicate na pindutan na naka-mount sa magkabilang bahagi ng silid. Ang conveyor ay naka-on ng taong responsable para sa operasyon nito, na dati nang natiyak na walang mga dayuhang bagay dito at nagbibigay ng isang paunang naayos na signal.

Ang pahalang na conveyor ay inililipat pagkatapos ng pagsisimula ng inclined conveyor. Sa taglamig, bago magsimula, siguraduhin na ang mga scraper ng hilig na conveyor ay hindi nagyelo sa pambalot. Upang mabawasan ang pagyeyelo, ang hilig na conveyor ay dapat tumakbo ng isa pang 5 minuto pagkatapos patayin ang pahalang. Ang mga palatandaan ng babala ay naka-post sa mga pindutan ng pagsisimula ng mga taga-ani ng pataba: "Mahigpit na ipinagbabawal para sa mga hindi awtorisadong tao na i-on ang pag-install (conveyor)!", "Mag-ingat kapag nagtatrabaho sa makina!" atbp. Ipinagbabawal na: pag-igting ang mga kadena, magsagawa ng pagsasaayos at pagkukumpuni, pagpapadulas ng mga swivel sprocket habang gumagana ang conveyor, tumayo sa inclined boom upang ayusin ang tensyon ng inclined conveyor chain (ito ay dapat gawin habang nakatayo isang hagdan), tumayo sa mga kadena at sprocket habang gumagana ang conveyor , hayaang pumasok at lumabas ang mga hayop sa silid na tumatakbo ang conveyor. Dapat tiyakin na ang mga dayuhang bagay (mga tinidor, pala, atbp.) ay hindi mahuhulog sa conveyor ng pataba. Kung sakaling magkaroon ng aksidenteng pagkawala ng kuryente, isara kaagad ang lahat ng conveyor at installation.

Sa ilang mga sakahan, ang mga traktora na may mga buldoser ay ginagamit upang linisin ang dumi. Sa paglipat sa daanan ng gitnang pataba, kinokolekta nila at itinutulak ang naipon na pataba sa tarangkahan. Ang mga may karanasang tractor operator lamang ang pinapayagang gawin ang gawaing ito.

Ang dumi ay dapat alisin sa isang tiyak na oras na itinatag ng pang-araw-araw na gawain. Ipinagbabawal na pumasok sa lugar sa isang traktor at alisin ang pataba sa panahon ng paggatas, pagpapalabas at pagpasok ng mga baka. Sa mga silid na may pagkakatali sa panahon ng pag-aalis ng dumi, ang mga hayop ay dapat na naglalakad o nasa mga kuwadra na may tali. Sa mga silid na may maluwag na pabahay, ang dumi ay tinanggal pagkatapos umalis ang mga hayop para sa milking parlor o para sa paglalakad.

Kapag nag-aalis ng pataba gamit ang isang buldoser, ang traktor ay dapat lumipat kasama ang pasilyo sa isang tuwid na linya sa bilis na hindi hihigit sa 4.5 ... 5.0 km / h. Dapat walang tao o hayop sa mga pasilyo.

Ang tambutso ng traktor ay nilagyan ng spark arrestor. Pagkatapos ng paglilinis, ang silid ay maaliwalas.

Kaligtasan ng pagpapanatili ng mga imbakan ng pataba, mga balon at mga kolektor ng slurry. Ang mga trabaho sa mga pasilidad na ito ay inuri bilang tumaas na panganib, dahil nauugnay ang mga ito sa panganib ng matinding pinsala. Ang mga pangunahing sanhi ng mga aksidente sa panahon ng pagganap ng iba't ibang mga trabaho sa mga pasilidad na ito ay pagkalason sa gas, mga taong nahuhulog sa bukas o hindi protektadong mga manhole, sunog at pagsabog. Ang mga taong higit sa 18 taong gulang ay pinapayagang magtrabaho. Ang brigada ay dapat magsama ng hindi bababa sa tatlong tao, kabilang ang foreman.

I-install bago simulan ang trabaho pansamantalang bakod, kung saan may naka-post na double-sided na safety warning sign na “Other Hazards” na may inskripsyon na katulad ng sumusunod: “Mag-ingat! Buksan ang hatch", at sa pagsisimula ng kadiliman, ang mga pulang lampara ay naiilawan. Pagkatapos, na may mahabang metal probe (rod), ang presensya at serbisyo ng mga bracket at hagdan ay sinusuri. Bago magtrabaho, suriin ang pagkakaroon ng mga gas sa mga balon, ang kawalan ng oxygen. Mas mainam na gawin ito sa isang lampara ng LBVK. Upang gawin ito, ito ay puno ng gasolina at sinuri kung may mga tagas. Magsindi ng lampara sa ibabaw bago bumaba sa balon. Sa balon, ang apoy sa loob nito ay maingat na sinusunod sa pamamagitan ng mirror reflector. Ang pagtaas ng apoy ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga sumasabog na gas, ang pagbaba ay nagpapahiwatig ng kakulangan ng oxygen. Ang mga naipon na gas ay inaalis sa pamamagitan ng natural na bentilasyon sa loob ng 20 minuto o sapilitang bentilasyon sa loob ng 10 minuto.

Ang manggagawa ay bumababa sa balon na may gas mask na may hose na hindi hihigit sa 10 m ang haba, sa isang rescue belt, na may signal rescue rope at isang set ng spark-proof na tool na gawa sa tingga, tanso, at tanso na kailangan para sa trabaho . Ipinagbabawal ang mga kasangkapang pulang tanso. Paminsan-minsan, ang isang taong nagtatrabaho sa isang balon ay dapat magbigay ng isang senyas na may isang lubid ng signal, na nagpapahiwatig na ang kanyang estado ng kalusugan ay normal.

Regular na sinusuri ang life belt. Hindi ito pinapayagang gamitin kung may anumang pinsala sa mismong sinturon, sinturon, mga strap ng balikat, buckle at iba pang bahagi nito. Ang pagiging angkop ng signal at rescue rope ay tinutukoy ng inspeksyon at pagsubok. Ang isang load na 200 kg ay nakabitin dito sa loob ng 15 minuto, pagkatapos nito ay itinuturing na angkop kung wala itong anumang pinsala. Ang petsa ng pagsusulit ay nakalagay sa waist belt. Huwag gumamit ng basang lubid; ang haba nito ay dapat na hindi bababa sa 2 m higit pa kaysa sa lalim ng balon.

Mga yunit ng paggugupit. Kapag nagtatrabaho sa kanila, bigyang-pansin ang pagiging maaasahan ng saligan at ang integridad ng pagkakabukod ng mga wire. Hindi makapagtrabaho sa keso lupang sahig. Ang mga kahoy na kalasag ay kinakailangang ilagay sa ilalim ng mga paa, ang gilingan ay pinagbabatayan. Kapag nagpapatalas, ang manggagawa ay dapat tumayo sa isang kahoy na rehas o kalasag. Ipinagbabawal na magtrabaho kasama ang isang nakakagiling na disc na may kapal na mas mababa sa 8 mm.

Ang lana ay pinipindot pagkatapos ng paggugupit ng tupa, kadalasan sa isang PGSH-1B press. Dapat itong grounded. Pana-panahon, ang inasnan na tubig ay ibinubuhos sa ground electrode. Pagkatapos ng bawat shutdown ng de-koryenteng motor o sa kaganapan ng biglaang pagkawala ng kuryente, ang mga control lever ay inililipat sa neutral na posisyon, at sa kaganapan ng isang biglaang pagkawala ng kuryente, ang circuit breaker ay naka-off.

Ipinagbabawal ang paglalagay ng bag sa camera at pagtali ng mga bale habang umaandar ang de-koryenteng motor. Huwag sandalan sa mga dingding ng pindutin, tumayo sa frame nito, buksan ang takip at i-load ang lana habang inililipat ang silid o pindutin ang plato.

Sa dulo ng paggalaw ng plato o kamara, ang mga control levers ay agad na ibinalik sa neutral na posisyon.

Upang makabuo ng kuryente at AC power para sa mga electric shearing unit, ginagamit ang istasyon ng SNT-12A, na pinagsama-sama sa mga traktor ng 9 ... 20 kn na klase.

Bago magsimula, ang istasyon ay dapat na grounded. Ito ay inilunsad pagkatapos matiyak na ang station gearbox shaft at ang tractor power take-off shaft ay nakahanay. Ang istasyon ay dapat na pahalang.

Bumalik