Отличия системы SDS-Plus от SDS-max. Сверло для шуруповерта с быстрозажимным патроном Sds max размеры

Подписаться
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:

В первую очередь желательно определиться с видом предстоящий работ и мощностью электроинструмента, тип хвостовика не сыграет большой роли в мелком ремонте, но в масштабном строительстве от него будет зависеть весь производственный процесс.

Поясняем, если применить бур SDS Max(SDS Max II , SDS Max IV) в инструменте малой или средней мощности с патроном SDS Plus (SDS Plus II , SDS Plus IV) потребуется специальный переходник и делать отверстия в толстой бетонной стене, то перфоратор будет работать на пределе своей мощности и, скорее всего, выйдет из строя в ближайшее время.

В обратном случае, когда необходимо проделать много технологических отверстий среднего диаметра перфоратором с патроном SDS Max, продолжительная работа будет невозможна, ввиду большого веса электроинструмента.

Подбор хвостовика в зависимости от плотности стен

От предназначения и основной цели покупки инструмента, а также от качества материала, в котором будет производиться бурение, напрямую зависит выбор хвостовика и диаметр бура.

Бур SDS Max лучше использовать для создания сквозных, широких по диаметру и глубоких отверстий в перекрытиях повышенной твердости. - Бур SDS Plus идеально подойдет для мощных и средних перфораторов. Отлично справится с бурением небольших по диаметру отверстий (от 4 до 20 мм) как сквозных, так и не слишком глубоких.

Для перекрытий средней твердости, рекомендуется использовать буры с этим хвостовиком в совокупности с перфоратором пониженной мощности до 900 Вт. Для более точного расчета необходимой мощности инструмента лучше проконсультироваться с менеджером по телефону.

Разновидности хвостовиков

Фирма Fischer производит буры и биты разнообразных размеров и предназначений. Для бит используется шестигранная, со слегка закругленными гранями, геометрия хвостовика. Такую биту можно вставить как в обычный держатель, так и в универсальный.

*Этим типом могут оснащаться не только биты, но и спиральные, перьевые сверла по дереву, а также специальные удлинители для бит .

SDS

Хвостовик с двумя продольными канавками по 10 мм, которые на 35 - 40 мм погружаются в центр патрона перфоратора. Эта разновидность на 100% подходит к бурам типа SDS Plus.

Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Самый распространенный вид хвостовиков диаметром 10мм, который примерно на 35 - 40 мм погружается в центральную полость патрона. На нем располагается четыре продольных углубления, два открытых используются направляющими клиньями, а два закрытых для удержания бура с помощью стопорных шариков. Рабочая площадь контакта клиньев - 75 мм 2 >. Этот вид буров рекомендуется применять для небольших работ на легких перфораторах.

Минимальная длина бура - 110 мм. - Максимальная длина бура - 1000 мм.

Сегодня этот вид буров производят с диаметром от 4 до 26 мм (самым ходовыми считаются 6, 8, 10 и 12 мм). Этот стандарт был введен прародителем электроинструмента фирмой Bosch в 1977 году.

Область применения насадок для перфоратора SDS Plus до 5 Дж

SDS-max

Считается вторым по популярности хвостовиком, используется в перфораторах повышенной мощности. Предназначен для обработки стен и перегородок повышенной твердости. Обычно диаметр бура превышает 20 мм. Хвостовик имеет диаметр 18мм. Рабочая площадь клиньев 389 мм 2 . Хвостовик оснащается тремя открытыми и двумя закрытыми пазами для лучшего удержания. Стандартная глубина фиксации бура в патроне 90 мм. Разработан в 1989 году в Кельне.

Область применения насадок для перфоратора SDS Max до 25 Дж

SDS-quick

Разработан в 2008 году известной компанией, вместо продольных углублений используются выступы. В держатель такого типа можно установить шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, который используется на спиральных и перьевых сверлах, а также битах всех видов.

SDS-hex

Используется в производстве долот и пик для мощных отбойных молотков.

Высокий уровень износостойкости буров и зубил достигается за счет применения высококачественных материалов. Каждая выпускаемая партия проходит жесткий контроль качества, что позволяет полностью избавить конечного потребителя от некачественного расходного материала.

Биты

Бита - универсальное приспособление для шуруповерта также может использоваться на перфораторах с регулировкой оборотов. Представляет собой вытянутый шестигранник из инструментальной стали, хвостовик - шестигранный, рабочая часть может иметь множество конструкционных форм:

  • Крестовую
  • Плоскую
  • Шестигранную
  • Звездочка

Разновидности бит - применение

При строительно-отделочных работах используются всевозможные комбинации крепежа. Но наиболее часто применяют крестовые и шлицевые биты, которые выпускаются в стандарте и . PH - это сокращенное название от Phillips, они имеют крестообразную форму. Самым востребованным считается размер - PH2 . За счет идеально сконструированной формы, площадь и нагрузка на крепеж распределяется равномерно, а вероятность сорвать шлиц винта или самореза снижается в несколько раз.

PZ - сокращенное название от Pozidrive, вторая разновидность крестообразных бит. Главное отличие от PH заключается в наличии четырех диагональных ребра, которые увеличивают площадь сцепления с крепежом. Используются для вывинчивания заржавевших или заклинивших в резьбе шурупов и винтов. Выпускаются в широком размерном диапазоне от 0 до 4. Самыми ходовыми и часто встречающимися считаются PZ2 - PZ3.

Для ремонта автомобиля или бытовой техники используют -бит, расшифровывается - Torx hole. Винты с такими гранями можно встретить на Китайской и европейской технике, они имеют вид звездочки.

Slot, плоская бита, подходит для завинчивания крепежа в мягкий материал. Самые популярные размеры - SL3, SL6. Для точечных работ рекомендуется использовать размеры - SL0 и SL1. Для ремонта домашней техники, может, пригодиться размер - SL2.

HEX - шестигранные. Используются в мебельном производстве. Для бытовых целей, может, понадобится размер - 4 мм.

Бита FPB PH C - используются для работы по гипсокартону, как ограничитель уровня закручивания. Идеально подойдет для неопытных и домашних мастеров.

Наборы насадок могут использоваться для ручной работы, а также для шуруповертов. Все биты производятся из износостойких материалов, и имеют различный диаметр, и конфигурацию. Для удобства можно приобрести дополнительный адаптер FBH Quick для быстрой смены бит.

Преимущества алмазного покрытия

Алмазные частицы предотвращают прокручивание биты, что позволяет сохранить шлицы саморезов или винтов в пригодном для работы состоянии. Это покрытие обеспечивает максимально долгий срок службы и способствует снятию дополнительного напряжения с рабочей части биты, что облегчает и ускоряет монтаж крепежа.

Алмазное покрытие можно встретить в наборах бит Fischer, которые оснащаются специальным держателем для удлинения и крепления бит.

Все адаптеры и насадки-биты Fischer из представленного ассортимента на сайте имеют наружный шестигранный хвостовик 1/4, который производится в соответствии с ISO 1173, что позволяет использовать их со всеми шурупами стандартного размера/диаметра резьбы.

Общее, что объединяет весь ассортимент компании - традиционно высокое качество Fischer.

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте можно будет использовать перфоратор и какие виды обработки выполнять при помощи такого оборудования. Кроме того, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не только самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, но и осуществлять его несложный ремонт, если в этом возникает необходимость.

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Зубчато-венцовые (ключевые)

Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.

Быстрозажимные (БЗП)

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, но в то же время гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день этими простыми в использовании устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, но при этом не следует путать их с устройствами, в которых зажим обеспечивается за счет вращения муфт. В отличие от традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не надо вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а также принцип его действия, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, или переходник SDS. На таком хвостовике имеется 4 паза, два из которых являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы в свою очередь обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Во внутренней части СДС-патрона есть специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. После того как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного провернуть до того момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только тщательно очищать после каждого использования, но и смазывать.

Следует иметь в виду, что из-за особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который в них зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры и сверла в процессе работы перфоратора.

Типы и сферы применения СДС-патронов

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также патроны SDS-plus и SDS-max. Наиболее популярными являются патроны категории SDS-plus, которые предназначены для фиксации в них инструмента с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации в них хвостовиков SDS-plus и соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до 5 Дж, наиболее популярны у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия в которых составляет 18 мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от 5 кг. Такие перфораторы, которые могут использоваться в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до 6 мм, в состоянии создавать ударную нагрузку до 30 Дж. Чтобы обеспечить точную и надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top и SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов и используются значительно реже вышеописанных моделей. Между тем конструкция устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами компании Bosch в 2008 году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при помощи пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать в них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму и размер четверть дюйма.

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание и ремонт патрона перфоратора своими руками, важно правильно снимать и разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (или как разобрать патрон для дрели), вы сможете самостоятельно выполнять осмотр, чистку и даже мелкий ремонт его внутренних элементов, что позволит вам всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать и разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Итак, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в следующей последовательности.
Шаг первый

С патрона отодвигают пластиковую часть и снимают резиновый уплотнитель.

Шаг второй

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, а затем и фиксирующую шайбу.

Шаг третий

Когда фиксирующая шайба снята, под ней можно увидеть второе кольцо, которое также необходимо снять при помощи отвертки.

Шаг четвертый

После того как все кольца и шайбы извлечены, можно приступать к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика и пружины. В первую очередь из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу и только после этого пружину.

Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла. Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

  • бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
  • бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
  • sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
  • sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

  • шнековый бур отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
  • бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
  • бур с большим углом наклона рабочих канавок , обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

Твердосплавная часть бура и ее заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

  1. Общая длина . Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
  2. Наружный диаметр . Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

  1. Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
  2. Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

  • зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
  • широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.

Бур – это металлический инструмент, использующийся для сверления отверстий необходимого размера в изделиях из бетона, кирпиче и др. каменных материалов. Применяются с перфоратором в качестве его рабочей части при выполнении строительных и ремонтных работ. Буры различаются по виду, мощности инструмента, с которым они используются, а также по типу хвостовика и крутизне резьбы.

Характеристики буров для перфоратора, размеры

Каждое строительное предприятие не обходится без сверления стен, пола, различной мебели, потолков и других материалов. Если для небольших задач (повесить картину, полку, вешалку) в деревянном и кирпичном жилище используется дрель, то при работе в панельных домах необходим перфоратор. Кроме возможности сверления, он включает в себя функции отбойного молотка. В случае с перфоратором в качестве насадки применяется бур.

Особенностями различных буров для перфоратора являются:

  • специальная конструкция устройства спирали;
  • внутренняя полость внутри стержня;
  • изготовление основной части из прочного сплава;
  • существование множества различий в количестве режущих кромок.

Главным отличием бура от сверла является наличие хвостовика, который позволяет ему надежно крепиться в перфораторе. Благодаря всем этим особенностям пыль и твердые частицы материала, подвергающегося сверлению, отсеиваются, и не мешают работе инструмента.

Также буры имеет несколько различий в хвостовиках.

Они используются для работы с разными перфораторами:

  • «SDS+» – используется в союзе с бытовыми перфораторами. Его диаметр доходит до 18 мм.
  • «SDS-max» — используется профессионалами, с диаметром крепежной части более 18 мм.

Производителями буров в основном являются китайцы. Такие буры имеют разъем стандартных параметров – SDS-plus. Они подходят под любой перфоратор. Однако для дрели буры непригодны, и насильно вставить их в патрон не получится.

Для покупателя являются очень важными следующие характеристики буров, используемых для перфоратора:

  • длина – отражает способность бура проделывать отверстия необходимой глубины;
  • диаметр .

С учетом особенностей применения инструмента, буры создаются с усиленным типом конструкции, двойной спиралевидной формы, поэтому они не ломаются и служат долгое время без каких-либо неисправностей. Наконечники буров сделаны из прочнейшего сплава — ВК8. Это позволяет работать продолжительное время с материалами повышенной прочности.

При обозначении размеров и диаметра бура используют такое циферное обозначение – 5,5х110, или 6х160. Это означает, что диаметр бура равен 6 мм, а длина – 160мм.

В характеристиках пишут еще и рабочую длину. Она меньше основной примерно на 130 мм.

Диаметр бура может принимать значение как 4 мм, так и доходить до 30. Выбор каждого из них зависит от поставленных перед инструментом задач. Часто используются диаметры 6 и 10 мм.

Этого вполне достаточно для того, чтобы повесить картину или вмонтировать небольшую плинту. Нужно помнить, что диаметр отверстия сверлится того же диаметра, что и у дюбеля.

Как выбрать бур для перфоратора?

Определяясь с покупкой нужного бура для работ с прочными строительными изделиями, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями каждой их разновидности. Например, чем круче спираль, тем больше должна быть скорость бурения, и глубже отверстие. Это позволяет выработанному материалу быстрее удаляться из рабочей зоны.

Также следует учитывать задачи, стоящие перед инструментом, и советы профессиональных строителей:

  1. Для бурения на небольшую глубину нужно применять изделия с более пологим расположением спирали. Такие инструменты являются наиболее прочными и долговечными.
  2. Приобретать лучше исключительно фирменные изделия. Ведь инструмент неизвестного производителя может иметь несовпадающие с держателем перфоратора пазы хвостовика.

Отменными качественными показателями отличаются буры с фирменными знаками Sturm, Bosch и Makita. К тому же цена на них вполне приемлема.

Как же выбрать насадку для конкретного перфоратора?

В зависимости от задач использования, буры можно подразделить на три типа:

  1. Шнековые – идеально подходят для сверления на большую глубину. Используются при создании множества отверстий. Вследствие особенностей конструкции бур хорошо устраняет пыль, снижая нагрузку на инструмент и уменьшая время работы.
  2. Имеющие большой угол наклона канавки – позволяет созранять высокую производительность и скорость сверления. При этом на сам перфоратор приходится большая доля нагрузки, чем при использовании шнековых буров.
  3. С небольшим углом – подходят для долговременного применения с незначительными усилиями. С помощью них создается большое количество отверстий малых глубин.
  4. Коронки – применяются для создания более широких отверстий. Например, под трубы и электрофурнитуру. Особенность конструкции таких буров заключается в креплении к их основанию стакана с резцами.

Чтобы перфоратор служил долго и эффективно, необходимо в процессе работы использовать специальную смазку. Она наносится на патрон инструмента и сам бур.

Также все буры для перфораторов, используемые для бетонных материалов, делятся на два вида:

  1. Проломные – используются для проделывания отверстий больших диаметров в бетонных изделиях.
  2. Проходные – являются самыми мощными и производительными бурами. Могут использоваться для проделывания отверстий в несущих стенах многоэтажных зданий, к примеру.

Чем бур отличается от сверла?

Буром можно назвать сверло, имеющее одну отличительную особенность – хвостовик у него оснащен специальной канавкой. Это означает, что его нельзя использовать с дрелью.

Также отличительными особенностями каждого бура являются:

  • большая жесткость , позволяющая работать с очень прочными материалами;
  • высокая производительность , т.к. сверление сочетается с ударом.

Для каждого материала (бетон, кирпич, металл) используются разные буры, обладающие специфическими характеристиками.

Типы хвостовиков буров для перфоратора

Профессиональные строители используют буры с хвостовиками, имеющими специальную крепежную систему. Благодаря этому обеспечивается быстрая смена старого бура на новый.

Всего существует 5 таких систем:

  1. SDS – располагается на бурах диаметром 10 см, и оборудован 2-мя канавками;
  2. SDS-plus – является более популярным видом хвостовиков. Он может иметь от 0,4 до 2,5 см диаметра. Используется для проделывания отверстий в больших строительных плитах.
  3. SDS-max – встречается на бурах диаметром от 20 до 80 см. Популярен и чаще всего используется с перфораторами большого веса.
  4. SDS-top – имеет диаметр 1,4 см и 4 паза. Бур с таким хвостовиком используется с перфораторами средней массы.
  5. SDS-quick – имеет одну особенность: на месте пазов есть выступы. Применяется в редких случаях. Наконечник выполнен из специального сплава, обладающего высокой твердостью. Однако, может использоваться лишь одноразово.

Также можно разделить хвостовики в зависимости от назначения изделия:

  1. Буры для проделывания небольших отверстий оснащены наконечником, кромка которого немного скруглена. Это повышает степень надежности инструмента.
  2. Изделия для сверления отверстий побольше (например, под розетки) имеют специальные коронки, которые позволяют отработанному материалу задерживаться в их внутренней полости. Их можно разделить на две группы: предназначенные для сухого бурения и алмазные.

Основные параметры бура

Чтобы поближе познакомиться с основными параметрами бура, необходимо сначала подробнее разобраться в его устройстве:

  1. Хвостовик – служит износостойким элементом и выполнен из высокопрочно стали. Он вставляется в ту часть перфоратора, которая называется патроном. Именно хвостовик служит основной отличительной чертой бура. Профессионал с легкостью определяет, какой хвостовик подходит для конкретного перфоратора.
  2. Рабочая часть – выполняет непосредственно процесс сверления и имеет различные формы. Изготавливается из особого сплава металлов, обеспечивающих высокую прочность изделия.
  3. Напайка – является режущим элементом бура, которая также влияет на скорость и качество работы. Выполнена из твердого сплава, и может иметь различия в количестве рабочих кромок. Ресурс бура полностью зависит от степени износа напайки.

Размеры буров для перфоратора

Размеры буров характеризуются в основном тремя величинами – диаметром, основной и рабочей длиной.

Выбор диаметра зависит от планируемой задачи:

  1. Для работы дома – 6, 8 и10 мм.
  2. Для крепежа крупных систем и конструкций – 10 и 20 мм. В первом случае – для дюбеля, во втором – для анкерного болта.

Важным замечанием профессионалов служит напоминание: диаметр дюбеля должен всегда совпадать с диаметром отверстия. Длина бура может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Бур по бетону для перфоратора

Составляющими инструмента являются:

  • спиралевидный стержень;
  • хвостовик;
  • режущая часть.

Все буры можно разделить на:

  1. Самозатачивающиеся – шлам удаляется очень быстро. Предназначены для бурения отверстий большой глубины. В большинстве случаев прекрасно сходятся с хвостовиками SDS-plus. Являются незаменимыми при монтаже конструкций средней тяжести.
  2. Спиральные – имеют большие диаметры сверления. Применяются при демонтаже толстых стен и в масштабных строительных работах.
  3. Пологие – бурят отверстия малой глубины. Также в процессе работы требуют большого количества усилий, прилагаемых к инструменту.

Для увеличения качественных показателей строительных работ с применением перфоратора, стоит ознакомиться с некоторыми советами специалистов:

  1. Использовать ту скорость работы инструмента, которая рекомендована изготовителем;
  2. Каждые 10 секунд бур необходимо доставать из отверстия во избежание его перегрева;
  3. Перед началом работы следует капнуть немного масла на патрон перфоратора и хвостовик;
  4. Нужно постоянно следить за точным выдерживанием оси бурения, иначе инструмент может сломаться;
  5. Для бетона с большим количеством арматуры нужно использовать бур с алмазным напылением.

Специфические буры перфораторов для работы по бетону

К числу специфических буров, используемых в определенных видах работы, относятся:

  • Коронка – применяется при прокладывании электропроводов;
  • Зубило , имеющее вид пики и легко разрушающее бетон;
  • Плоское долото – используется для точечной отколки бетона;
  • Канальный бур – значительно облегчает работы по проведению электропроводки.

Выбор

Приобретая буры для перфоратора по бетону, стоит помнить – это расходный элемент, который не подлежит ремонту. Именно поэтому они продаются в составе наборов.

Ценовые категории буров

В зависимости от ценовой категории, буры можно разделить на:

  1. Дешевые – не обладают высокими показателями качества и прочности, используемые для одноразовых работ;
  2. Бытовые – являются представителями вышеупомянутых торговых марок, имеющие достаточно неплохие показатели надежности;
  3. Профессиональные – достойны самых высоких критериев оценки.
  4. Разовые изделия стоят в районе 35 рублей . Обычно они продаются в наборах по 10 штук. Для более длительных работ лучше приобрести дорогие буры.

Бур по дереву для перфоратора

Для просверливания отверстий в деревянных изделиях используются сверла.

Однако, в некоторых случаях применяют более производительный бур. К тому же он имеет ряд преимуществ:

  • ускоренное удаление стружки;
  • винтовой самовращающийся наконечник не требует приложения больших усилий;
  • благодаря применению резца чистого сверления, просверливаемая древесина не разрушается.

Выбор подходящего бура для перфоратора по бетону должен отвечать требованиям прочности, безопасности и надежности. Это способно гарантировать высокое качество работ. Также, чтобы не ошибиться в выборе, нужно приобретать изделия проверенных фирм.

Предназначенные для проделывания отверстий разного диаметра и глубины в различных материалах электроинструменты разделяются на два типа – ударные дрели и перфораторы. Принципиальное различие между ними в том, что дрель изначально создана для сверления отверстий сверлами с острой кромкой, а функция удара является вспомогательной.

Для перфоратора основным режимом является именно удар, а сменным инструментом – бур, вращение которого обеспечивает вынос выбитого материала из отверстия. Благодаря этому перфоратор становится практически незаменимым при долблении или сверлении (бурении) сверхтвердых материалов

СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ СМЕННОЙ ОСНАСТКИ

Основная особенность электроперфоратора – большая энергия и амплитуда удара. Достижение этого эффекта может реализовываться посредством применения электромагнитного или пневматического механизма.

В первом случае применяются две электромагнитные катушки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение сердечника, который посредством специального бойка ударяет в торцевую часть рабочей насадки.

Во втором случае удар бойка осуществляется за счет компрессии, создаваемой возвратно-поступательным движением цилиндра и поршня.

В обоих случаях возвратно-поступательное движение совершает не патрон, как у ударной дрели, а бур. По этой причине в перфораторах применяется особая система крепления рабочего инструмента – SDS (Steck-Dreh-Sitzt с немецкого языка – «вставь-поверни-сидит»).

Наиболее распространены модификации SDS-plus (для хвостовика диаметром 10 мм) SDS-max (для хвостовика диаметром 18 мм). В моделях фирмы Bosh также может применяться промежуточная система SDS-top (для хвостовика диаметром 14 мм).

Патроном SDS-plus оснащаются инструменты, относящиеся к легкому и среднему классу перфораторов.

Перфораторы SDS-plus могут быть трехрежимными (сверление с ударом как основной режим, сверление без удара и удар без сверления) или двухрежимными (сверление с ударом как основной режим и сверление без удара). Во время удара хвостовик рабочей насадки «скользит» в патроне за счет четырех специальных пазов.

Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными шариками (2), а два сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4). Хвостовик вставляется в патрон на глубину 40 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 75 мм 2 . Минимальная длина буров с хвостовиком SDS-plus 110 мм и максимальная - 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 15 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм.).

Легкие перфораторы имеют вес порядка 2–3 кг и мощность 600–800 Вт, а энергия удара 1.5–3.0 Дж. Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в бетоне отверстий диаметром 4–16 мм и изредка в качестве отбойного молотка.

Средние перфораторы имеют вес порядка 3–5 кг и мощность 800–1200 Вт, а энергия удара 3.0–5.0 Дж. Основное предназначение этих инструментов - бурение в бетоне отверстий диаметром 12–25 мм и работа в режиме отбойного молотка для выполнения демонтажных работ, штробления и т.п.

Патроны системы SDS-top используются в перфораторах среднего класса и на сегодня не имеют такого широкого распространения, как SDS-plus.

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 70 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 212 мм 2 . Диаметр применяемого бура, как правило, равен 16-25 мм. От системы SDS-plus отличается ассиметричностью трапецеидальных пазов (3).

Патроном SDS-max оснащаются инструменты, относящиеся к тяжелому классу перфораторов . Подобные агрегаты весят более 5 кг и имеют мощность порядка 1000–1500 Вт с энергией удара до 33 Дж.

Основное предназначение подобных устройств заключается в бурении в армированном бетоне или твердом природном камне отверстий диаметром 12–55 мм (при использовании полой коронки – до 160 мм) и работа в режиме отбойного молотка.

Хвостовик SDS-max рабочей насадки «скользит» в патроне за счет пяти специальных пазов. Два овальных паза полукруглого сечения (1) служат для фиксации стопорными сегментами (2), а три сквозных трапецеидального сечения (3) предназначены для направляющих клиньев (4).

Хвостовик вставляется в патрон на глубину 90 мм (5) и площадь контакта передающих вращения на рабочий инструмент клиньев составляет 389 мм 2 . Диаметр бура обычно более 26 мм. Перфораторы SDS-max имеют только два режима работы: сверление с ударом и удар без сверления.

Замена рабочего инструмента производится поворотом или нажатием, в зависимости от конструкции, расположенного на корпусе патрона специального кольца, что приводит к отжиму стопорных шариков и расцеплению патрона с хвостовиком. Так же просто производится установка нового бура. Кроме буров возможно использование различного вида специальных насадок (коронки, зубила, лопатки, трамбовки, мешалки и т.д.).

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Для перфораторов, имеющих режим сверления без удара, выпускаются адаптеры с хвостовиком SDS, которые позволяют использовать кулачковый патрон для приспособлений, предназначенных для дрелей. При этом по причине наличия в патроне перфоратора люфта, необходимого для возвратно-поступательного движения бура, насадка подвержена радиальному биению, что снижает точность сверления. Для работ, где подобный недостаток является существенным, производятся модели со сменой на кулачковый самого SDS патрона, которая осуществляется без дополнительных инструментов.

Перфоратор может иметь горизонтальное или вертикальное расположение электродвигателя. Первое является стандартным и модели такого типа более удобны при работе. Второе позволяет использовать боек больших размеров и предохраняет детали инструмента от излишней вибрации, поэтому подобная компоновка используется в тяжелых профессиональных моделях.

Учитывая, что для сверления метала или дерева необходима частота вращения не менее 2000 об/мин, а для долбления бетона – около 1000 об/мин, производители снабжают перфораторы двухскоростным редуктором, который позволяет увеличивать количество оборотов на повышенной передаче, и понижать на первой передаче для увеличения крутящего момента.

Наиболее распространенной на сегодня является компоновка перфоратора с пистолетной рукояткой, которая особенно эффективна при нажиме в осевом направлении. Другим вариантом является D-образная форма рукоятки, которая применяется в инструментах тяжелого класса и позволяет направлять усилие по центру сверла.

Но ее недостаток проявляется в сильном смещении вперед центра тяжести, что позволяет исправить применение Т-образной рукоятки, которая позволяет держать инструмент рядом с его центром тяжести и повышает маневренность при работе. Появились модели с расположением двигателя в Р-образной рукоятке, что сокращает размеры инструмента и позволяет направлять усилие точно по оси бура, уменьшая тем самым прикладываемое во время работы давление на перфоратор.

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «koon.ru»