Самые передовые технологии в производстве холодильников. От Волги до Енисея: обзор холодильников российской сборки

Подписаться
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:

Холодильник - незаменимая вещь на любой кухне. Появление этого чуда техники избавило от множества сложностей, связанных с хранением продуктов. Их не нужно больше солить, закатывать в банки, вымачивать и хранить в погребах. Современные холодильные камеры позволяют замораживать большое количество нужных продуктов и хранить их долгое время.

Заморозке подвержены традиционно мясо, полуфабрикаты из мяса и фарша, а также ягоды, другие фрукты и овощи. Холодильники не перестают усовершенствоваться в наборе функций и возможностей, чем приятно радуют современных хозяек. Ведь заморозка продуктов освобождает от трудоемкого процесса их подготовки к долгосрочному хранению.

Список лучших производителей холодильников

Рейтинг наиболее популярных зарубежных компаний-производителей холодильников для потребительского сегмента составляется, исходя из уровня продаж разных торговых марок. Эти показатели предоставляют крупные магазины бытовой техники. Сборка такой бытовой техники проводится и в России. Лидерами в производстве холодильников на российском рынке остаются такие компании:

  • Liebherr. Торговая марка принадлежит немецкому холдингу. Производство холодильников компанией налажено с 1954 г. Также Liebherr являются во многом пионерами, так именно эта фирма первая ввела систему No frost. Также в восьмидесятых компания шагнула далеко вперед по производству холодильников, максимально сохраняющих окружающую среду. «А» тип холодильника и замкнутый цикл работы также первыми были введен торговой маркой Liebherr.
  • Bosch и Electrolux. Bosch также немецкая компания. Холодильники этой торговой марки выпускаются разных габаритов, и потребители оставляют о них самые лучшие отзывы. Особенно хорошо держат температурный режим. Холодильники ТМ Electrolux производятся в Швеции, и славятся своей экономичностью в потреблении электроэнергии.
  • Zanussi и Sharp. Первые отличаются своей функциональностью, положительными отзывами о высокой работоспособности холодильников Zanussi и долгой гарантии на их работу. Страной производства является Япония. Они многофункциональны и имеют разнообразный дизайн и оформление: дверцы открываются в разные стороны, их может быть две или четыре. Также именно этой компанией была введена камера «зоны длительной свежести».
  • Samsung. Холодильники этой торговой марки ближе к эконом-классу. Стоимость их не высокая, но дизайнерские решения очень разнообразные и хорошая сервис-поддержка клиентов. Они бесшумны и срок гарантии холодильников Samsung 3 года.
  • «Атлант». Холодильники производства Белоруссии. На внутреннем рынке они получают самые положительные отзывы. Наряду с низкой стоимостью и высокой производительностью, эти холодильники также недороги в обслуживании, имеют разнообразный дизайн. Из технических характеристик плюсом является работа на двух компрессорах и безлопастная система наполнения, также энергоэффективность моделей холодильников «Атлант» «А» и «А+» класса. Производятся они только из экологического пластика и не имеют специфического запаха. Обладают такими современными технологиями, как: Smart Air Flow (циркуляция воздуха с несколькими потоками), Air Receiver (преобразования воздуха комнаты в холодный), Super Fresh Box (отдел холодильной камеры с температурой ноль градусов по Цельсию).
  • Indesit - итальянская компания. Она производит холодильники с небольшим модельным рядом. Холодильники многофункциональные и бесшумные. Собираются также и на территории России.

Средняя стоимость холодильника на отечественном рынке от 7 до 25 тысяч руб. Стоимость холодильников, представленных в списке, может достигать 100 тысяч и выше.

Холодильники российского производства

Производством бытовых холодильников в России занимаются те заводы, которые остались "в наследство" после распада Советского союза. Лучшие российские холодильники:

  1. Pozis - Татарстан.
  2. «Бирюса» - Красноярск.
  3. «СЭПО-ЗЭМ», производство в Саратове, выпускает бюджетные холодильники «Саратов».

Заводы, изготавливающие холодильники в России, на данный момент прошли модернизацию по последним стандартам и выпускают конкурентоспособную продукцию.

Несомненно, функционал отечественных холодильников не такой широкий, как у известных мировых брендов. Но российские холодильники имеют много других преимуществ, среди которых их доступность и недорогое обслуживание.

Холодильники Pozis

Более 50 лет отечественный завод по производству бытовых холодильников Pozis выпускает надежную технику для дома. На сегодняшний день холодильники этого завода востребованы и всегда находят своего покупателя. Завод далеко шагнул в своей модернизации и на данный момент выпускает продукцию с разным объемом камер, широкой функциональностью и разнообразным дизайном.

Оборудование завода производится на основе хладагента изобутана R600А. Он является безопасным и экологически-чистым для человека и окружающей среды. Благодаря хладагенту изобутана количество фреона в системе охлаждения можно значительно снизить.

Pozis имеет большой опыт в производстве холодильников, основываясь на котором создаются новые модели с различным набором функций. Ранее завод выпускал такую продукцию под названием «Свияга», которая по праву заслужила репутацию надежной бытовой техники.

В российских также, как и у зарубежных компаний Siemens и Bosch, имеется антибактериальное напыление, которое препятствует распространению микробов и сохраняет свежий запах в камере холодильника.

Технические характеристики холодильников Pozis

Основные показатели:

  • уровень шума менее 40 дБ;
  • класс климата N (в помещении температура от 16 до 32 градусов);
  • система Full No Frost в двухкамерных холодильниках и наличии «зоны свежести», разморозка требуется 1-2 раза в год;
  • энергоэффективность класса «А»: входной контур всех холодильников произведен с гальванической защитой, скачки напряжения в сети не повлияют на стабильную работа агрегата.

Линейка серии Premier имеет класс энергоэффективности «А+», гарантийный срок на такие модели 5 лет. Плюсом таких моделей также является закаленное стекло, которое выдерживает нагрузку до 40 кг.

Модельный ряд

Наиболее популярными моделями холодильников Pozis, являются:

  • Pozis RS-411-Bg (небольшой холодильник весом всего 34 кг), выпускается в бежевом цвете. Стоимость около 10000 рублей.
  • Pozis RK FNF-172 W. Вес 73 кг, габариты 60х64х186 см. Белый, возможны цветные накладки.
  • Pozis «Мир» 244-1 Bg. Бежевый цвет. Литраж 290 л, морозилка 60 л. Высота модели 168 см. Стоимость порядка 17000 рублей, некоторые варианты от 19500 до 23500 рублей.
  • Pozis RK-102 Gf. Темный и с серебряным отливом цвет. Объем 285 л. 17000 рублей примерная стоимость.
  • Pozis RK FNF-172 S+. 344 л объем, из них 124 л Большой холодильник с системой No Frost. Стоимость 25000-26000 рублей.

Российские холодильники марки Pozis в своем ассортименте и по своим техническим характеристикам способны удовлетворить требованиям любого потребителя. Отзывы покупателей положительные, есть ряд недостатков, таких как: появление льда под резинкой уплотнителя, морозилка намерзает снегом. Но, при своих небольших габаритах, холодильники достаточно мощные. Каждая модель оснащена двумя моторами-компрессорами. Pozis возглавляет рейтинг российских холодильников по качеству, дизайну, функционалу и положительным отзывам потребителей.

Холодильники «Бирюса»

Фабрика «Бирюса» относится к лидерам производства холодильников в России. И стоит на второй ступеньке рейтинга. Продукция фабрики поставляется в страны СНГ: Казахстан, Азербайджан, Беларусь.

Среди холодильных установок «Бирюса»: бытовые холодильники, морозильные лари, камеры заморозки, кулеры, винные шкафы.

В большинстве своем пользователи оставляют положительные отзывы о работе холодильников «Бирюса». Положительно характеризуют функциональный набор холодильников российского производителя, технические характеристики, доступность в обслуживании.

Характеристики

Холодильники «Бирюса» обладают следующими характеристиками:

  • Экономичность. Годовое потребление электроэнергии 270 кВт. Класс энергопотребления А.
  • Технологии No Frost и Low Frost (капельная система). Автоматическое оттаивание.
  • R600a - марка хладагента. Не содержит вредных примесей и не разрушает озоновый слой.
  • Широкий ассортимент по показателям вместительности.
  • Электронное управление.
  • Устойчивое к механическим повреждениям покрытие.

Еще одним плюсом российского холодильника является долгий гарантийный срок - 3 года.

Лучшие модели холодильников «Бюрюса»

  1. «Бирюса» R110CA. Отличается своими малыми габаритами, прекрасно подходит для небольших помещений. Стоимость в пределах 10000 рублей.
  2. «Бирюса» 10. Объем 235 литров. Отличный бюджетный вариант холодильника - 11000-11500 рублей.
  3. «Бирюса» 132. 330 л, холодильный отсек разделен на камеры, общий объем которых 132 л. Стоимость 14700- 15300 рублей.

Холодильник российской сборки «Бирюса» прослужат долгие годы. Для того чтобы холодильник работал исправно, нужно соблюдать все рекомендации производителя по установке и эксплуатации агрегата.

«СЭПО-ЗЭМ» холодильники

Для холодильников «Саратов» характерны низкая стоимость и минимальный набор функций. Ассортимент основан, в основном, на размерном ряде холодильников. Саратовское электроагрегатное объединение - производитель холодильников «Саратов». Благодаря сотрудничеству с немецкой фирмой BASF улучшена теплоизоляция корпуса, а итальянская компания AFROS разрабатывала вместе с дизайнерами СЭПО улучшенный вид холодильников.

Производитель прекрасно справляется с изготовлением небольших холодильников, например, модель «Саратов 452» (КШ-120). Объем его всего 107 л, он прекрасно подходит для малогабаритных квартир, пансионатов и гостиниц. Гарантия на модели «Саратов» 3 года.

Также «СЭПО» выпускает и большие двухкамерные холодильники. Наибольшим преимуществом их является долгий срок службы и нечастые поломки.

Сегодня ни один дом не обходится без бытовой техники. Холодильник можно встретить в каждом доме, Стиральных машин нет разве что у бабушек, посудомоечные штука более редкая, конечно, но не диковинка.

А вы хоть раз задумывались, как делают холодильники? Интересно, как привычные нам вещи появляются на свет, с любовью ли прикручивают полочки? Меня пригласили на завод Bosch под Петербургом. Мир разделился на после и до. Думаете, там всё роботы делают?

1 Это полноценный завод полного цикла с собственным производством и конвейерной сборкой. Более пятидесяти процентов комплектующих поступает сюда от отечественных поставщиков. Поставщики проверяются на мировом уровне, так что никаких откатов и договоров "по блату" не может быть, уверяют нас перед началом экскурсии.

2 Завод "БСХ Бытовые приборы", "дочка" немецкого Bosch and Siemens Home Appliances Group, был построен в Стрельне, недалеко от Петергофа в 2007 году. Тогда здесь был только один цех по производству холодильников, практически полностью из иностранных деталей. Сейчас на заводе работает почти тысяча человек. Работа в две смены, с обычными выходными, мартеновских печей здесь нет и поэтому безостановочное производство не нужно.

3 На заводе не только собирают, но и адаптируют европейские модели для наших российских условий. Специальное расположение полок, дополнительная теплоизоляция, доработка дизайна...одним словом - локализация. Российские специалисты периодически выезжают в Германию на обучение, а европейские приезжают к нам.

5 Начинаем прогулку по заводу. Производство хоть и конвейерное, и находится в одном огромном помещении, но разделено на несколько частей. Пластик - начало начал. На завод он поступает в виде гранул, из которых операторы экструзионной линии изготавливают пластиковые листы. Листы режутся под размеры и передаются операторам термоформовочных машин.

6 Здесь, под воздействием сложного сочетания высокой температуры и перепадов давления, пластиковые листы превращаются в будущие внутренние стенки и двери холодильника.

7 Изготовленные пластиковые детали обрезаются точно по необходимому размеру.

8 Ориентация на ресурсосберегающие технологии — один из важных принципов организации производства для БСХ. На данном участке, установлена мельница, которая перерабатывает все обрезки пластика в регранулят для последующего использования здесь же. Образцы из каждой партии проходят контроль качества. Деталь расчерчивается на участки, и каждый участок проверяется на плотность, жесткость, толщину.

9 Следующий этап - производство испарителей. Трубки испарителей наматываются на морозильные камеры роботами, но, к сожалению, снимать их нельзя. Коммерческая тайна. На выходе получаются вот такие заготовки. Процесс обмотки очень ответственен и от него зависят многие факторы работы будущего холодильника. Доверив этот этап роботам, БСХ добивается стопроцентной точности.

10 На участке предварительной сборки морозильных и холодильных отделений происходит их стыковка и крепление остальных частей холодильника.

12 После чего они поступают в запенивающую машину, в которой происходит заполнение внутреннего пространства его стенок технологической пеной. Эта пена производится здесь же в смешивающих компонентах машины. Процесс запенивания холодильника изолирующей массой достаточно долог. Но машина может одновременно запенивать до 8-ми холодильников, что позволяет ей работать в одном производственном ритме со всей сборочной линией. По такому же принципу происходит сборка и запенивание дверей.

13 Тут же линия металлообработки и производства уплотнительной ленты. Уплотнители состоят из резинового покрытия и магнитной основы. Это позволяет сделать двери герметичными и препятствует проникновению комнатного воздуха в холодильное и морозильное отделения.

14 На линии финальной сборки встречаются друг с другом, детали, изготовленные в других частях этого здания - корпуса холодильников, двери, полки.

16 Устанавливаются элементы управления и компрессора.

17 Холодильник принимает свой окончательный вид, чтобы по конвейерам отправиться в зону контроля качества. Зона контроля занимает два этажа. На первом этаже находится тестовая линия производства, где проверяется состояние холодильника до и после заполнения его системы охлаждения хладагентом.

18 Перед заполнением из контура откачивается воздух, после чего в трубки подается хладагент, и концы трубок запаиваются. Пайка - ответственная операция, а пайщики - элита на производстве.

19 Проверяют электробезопасность и внешний вид приборов. И комплектацию.

21 На втором этаже находится AWP - особая зона, где специалисты департамента управления качеством проводят тестирования, которые могут продолжаться от 3 до 24 часов. Через зону AWP проходит 8-10% приборов. При любых сомнениях в качестве продукции холодильники автоматически блокируются и направляются в ремонтную зону, где недостатки устраняются. А прошедшие контроль холодильники отправляются на участок упаковки готовой продукции.

22 Упаковка продукции - важнейшая часть производства. Мало сделать хорошую вещь, ее надо доставить покупателю.

23 Из цеха производства отправляемся на склад готовой продукции. Сопровождающий предупреждает, что смотреть по сторонам надо постоянно, это царство электрокаров. И носятся они там очень шустро. Погрузчик с другой стороны ленты собирает уже отсортированные холодильники в поддоны по двенадцать штук и отвозит сборку на определенное место.

24 Территория склада едва ли не больше самого цеха производства. Некоторые композиции напоминают Эмпайр Стэйт Билдинг.

25 На полу четкая навигация. Своя проезжая часть, островки безопасности и переходы. Разве что светофоров нет - преимущество всегда у погрузчиков.

26 Тот момент, когда встречаются яйца и куры. Мешки с гранулятом пластика и готовые холодильники в одном кадре.

27 Загрузка стандартной фуры занимает около двадцати минут. Каждый день отсюда уезжает до полусотни полностью загруженных грузовиков. Они везут новые холодильники Bosch не только покупателям в России, но и в магазины соседних Беларуси и Казахстана.

28 А действительно ли производимые холодильники удовлетворяют всем европейским требованиям? На этот вопрос можно ответить, только подвергнув готовую продукцию жестким тестам. Этим занимается департамент управления качеством. Каждый опытный образец или образец из уже выпускающихся моделей проходит целый ряд проверок. В специальных камерах создаются условия с повышенной или пониженной температурой. Холодильники работают в различных режимах, даже с открытыми дверьми.

29 В звукоизолированном помещении проверяется уровень шума холодильника в сборе или отдельных агрегатов.

30 Проверка упаковки. Эмулируются условия перевозки как то: долговременная вибрация, падение с небольшой высоты при разгрузке, удар боковой стенкой при резком торможении и тому подобное. После всех проверок холодильник распаковывается и проверяется на отсутствие повреждений. Естественно, он должен работать.

Нормальное такое, добротное производство. Думаю, ничем не отличается по своему устройству от европейского, а нашей стране создаёт рабочие места, и делает продукцию дешевле. При таком же немецком качестве.

Понравилось? Мне важно ваше мнение о том, что я делаю и что пишу в журнале. Ваш комментарий - лучшая оценка моей работы. Давайте общаться больше!

Новое! Теперь доступна подписка на новые фотоматериалы блога! Нажмите

В Красноярске вот уже полвека работает завод по производству бытовых холодильников «Бирюса». Продукция предприятия известна далеко за пределами Сибири и России: уже в конце 60-х осуществлялись поставки продукции завода на экспорт под брендом Snowcap (снежная шапка). Более того, в советские времена «Бирюса» выпускала продукцию для таких европейских брендов как Zanussi, Thomson, Brandt, Electrolux.

В современном Красноярске это одно из немногих предприятий, которое имеет производство полного цикла - большинство деталей изготавливаются заводом самостоятельно из материалов и комплектующих российских и зарубежных производителей.

На сегодняшний день компания завод выпускает 26 базовых моделей бытовых холодильников и морозильных камер, 21 модель торгового холодильного оборудования, и с его конвейера ежедневно сходит около 2000 холодильников.

Линия поперечной резки. Здесь из рулона стали нарезаются заготовки для дверей и боковых панелей будущих холодильников.

Отрезанная заготовка попадает на линию профилирования. В данном случае это линия профилирования боковых панелей холодильников.

Это прессы. Каждый пресс имеет усилие 250 тонн. На одном в данный момент изготавливают дверь модели холодильника шириной 60 см, на другом - дверь модели холодильника шириной 57 см.

Боковые панели, двери и другие установленные на конвейер детали поехали в современную немецкую автоматическую линию порошкового покрытия Eisenmann.

Для лучшей адгезии перед покраской стальные детали фосфатируются: покрываются тонким слоем особого вещества на основе титана и циркония, приобретая при этом характерный отблеск позолоты.

С помощью «пистолета» (распылителя) детали холодильника покрываются слоем порошка - полимерной краски.

Далее заготовки попадают в печь полимеризации. Высокая температура плавит полимерный порошок, и он прочно схватывается с ранее специально обработанной поверхностью. Из камеры полимеризации выходят идеально ровно окрашенные детали холодильника.

Кстати, «белый» цвет в отношении холодильников марки «Бирюса» это условное название цвета. На самом деле, продукция завода имеет собственный фирменный цвет для своей продукции, который называется так же - «Бирюса».

Помимо фирменного цвета, на заводе окрашивают холодильники также в цвет «матовый графит».

Рулоны стали, окрашенные в цвет «металлик», приходят на завод уже готовыми. Окрашенную сталь остается только нарезать, проштамповать и профилировать.

Прежде чем отправиться в сборочный цех, где на конвейере из деталей получается холодильник, посмотрим, как в других цехах изготавливают различные компоненты. Вот, к примеру, как делаются из проволоки разного диаметра полки-решетки, корзины для торгового оборудования.

Проволока разматывается и нарезается на заготовки, которые станут в дальнейшем ребрами или рамками для полок или корзин.

Загибаются края. Получаются корзины или полки-решетки.

Вот еще один процесс - контроль качества покраски. Вышедшие из окрасочной машины детали будущего холодильника тщательно проверяются на отсутствие дефектов покраски.

Прошедшие контроль качества стальные окрашенные заготовки будущей двери укладываются на ложемент, где происходит их соединение с внутренней панелью из ударопрочного полистирола.

Полость между стальной внешней панелью и внутренней, пластмассовой, заполняют пенополиуретановой теплоизоляцией (ППУ). Заливочная головка подает смесь компонентов, которые при контакте между собой образуют плотную теплоизолирующую массу. Через восемь минут готовая запененная дверь снимается с конвейера.

Качество запенивания регулярно проверяют. Для этого в выбранных из партии нескольких дверях отрывают пластиковую часть двери и внимательно изучают плотность, равномерность распределения вспененного материала.

Вот производство еще одной немаловажной детали в холодильнике - магнитного уплотнителя. Это именно та резиночка, которая держит двери холодильника плотно закрытыми.

Сырье для изготовления уплотнителя.

Гранулы как пылесосом засасывается в экструдер.

Нагреваются, плавятся и продавливаются через профиль.

Точно таким же методом - методом экструзии делают, кстати, и профили для пластиковых окон, и вермишель, и корма для кошек и собак.

Как и при производстве пластиковых окон края заготовок расплавляются и плотно прижимаются друг к другу.

Изготовление испарителей. Полая алюминиевая трубка с бобин вытягивается машиной и согласно программе гнется «змейкой» под тот или иной типоразмер холодильника.

Изогнутый испаритель приклеивается к внутреннему шкафу холодильника. Когда внутренний шкаф встретится с внешним шкафом, пространство между ними будет запенено, и испарителя не будет даже видно.

Изготовление внутреннего шкафа холодильника. Лист пластика нагревают, откачивают воздух. Под вакуумом он принимает форму шаблона. Метод так и называется - вакуумная формовка или технология горячего вакуумного формования.

Самое время рассказать о принципе работы холодильника. У газа есть свойство, когда его сжимаешь, он нагревается. Все помнят, когда накачиваешь ручным насосом колесо велосипеда, насос нагревается. Наоборот, если давление в емкости, заполненной газом, начать резко понижать, то газ охлаждается. Как пример, аэрозольные освежители воздуха: газ из них выходит холодным.

В холодильнике циркулирует специальный газ - хладагент. Компрессор под давлением нагнетает хладагент в конденсатор - длинную изогнутую трубку, которая крепится на задней панели холодильника.

Компрессор.

Конденсатор.

Из конденсатора хладагент попадает через небольшое отверстие в испаритель. Испаритель в быту еще называют «морозилка». Другими словами, в конденсаторе хладагент под воздействием высокого давления конденсируется и переходит в жидкое состояние, выделяя тепло, а в испарителе под воздействием низкого давления вскипает и переходит в газообразное, поглощая тепло.

В разных моделях холодильников применяются различные модификации испарителей.

Ну а теперь самый ответственный момент - сборка. Это ряд готовых подмоторных отделений. Буквально это днище холодильника, где будет установлено сердце холодильника - компрессор.

«Подмоторка» подъезжает к началу конвейера, ее подхватывают и…

…начинается сборка внешнего шкафа холодильника: к днищу крепятся боковые панели.

Какая модель «Бирюсы» в данный момент поступила в сборку на конвейер, показывает специальное табло.

Каждая операция строго регламентирована по времени.

Так выглядит участок подсборки сборочного цеха.

На выходе конвейерной ленты этого цеха мы имеем внешний шкаф холодильника, который смонтирован на подмоторном отделении, а также во внешний шкаф уложен шкаф внутренний - пластиковый. Подготовленный холодильник поехал по конвейеру в автоматическую линию запенивания.

Как результат впрыска теплоизолирующего материала мы имеем готовый корпус холодильника пока без столешницы (пластиковая крышка сверху) и без всякого навесного оборудования. Но это уже дело для мастеров следующего конвейера.

Пока с одной стороны конвейера устанавливается конденсатор…

…с другой стороны уже установили испаритель.

И смонтировали к нему дверцу.

Установка электрики и ее монтаж.

Соединение компрессора с агрегатом холодильника методом пайки.

Вакуумирование.

Заправленную хладоном систему холодильника предстоит теперь загерметизировать. Делается это ультразвуковой сваркой с помощью прибора, который специалисты между собой называют «кобра». Этот агрегат откусывает операционный патрубок, через который шла заправка, и сваривает.

Все. Холодильник готов. Он отправляется на испытательный стенд. Его включают в розетку и проверяют - холодит ли?

Финальное испытание. Специальным прибором проверяют, нет ли утечки хладона.

Остается укомплектовать внутренний шкаф холодильника пластиковыми ящиками, дверными барьерами и полочками.

Холодильник готов. Происходит упаковка.

Модельный ряд продукции завода холодильников «Бирюса» представлен в большинстве торговых точек Красноярска и края.

Это самая вместительная модель «Бирюса 149» - 245 литров - объем холодильной камеры, 135 литров - морозильной.

Сегодня завод выпускает модели как с одним компрессором, так и с двумя. Это позволяет при необходимости отключать либо морозильный отсек, либо холодильный.

Холодильники марки «Бирюса» эффективно используют энергию: класс «А» обозначает самое низкое энергопотребление.

Есть такое понятие «псевдоиномарка»: так иногда называют автомобили иностранных компаний, собранные в России. Споры о качестве таких машин не утихают среди автолюбителей, но на дорогах страны их становится все больше и больше, и все больше иностранных производителей начинают собирать автомобили на просторах нашей родины.

Аналогичная ситуация и с крупной бытовой техникой. Например, «холодильник Siemens: сделано в России» еще несколько лет назад звучало, как «мерседес российской сборки», а сегодня это — реальность. И это здорово, что у нас развивается высокотехнологичное производство!

Текст: Елена МАКАРОВА.

Мы видели это своими глазами

Постоянные читатели журнала "Потребитель. Бытовая техника" наверняка знают, что есть у нас такая рубрика — «Своими глазами». В ней мы рассказываем о поездках на заводы, где производится техника.

В последнее десятилетие таких поездок было немало, все-таки в России заработало много новых производств.

В 2000 году компания Indesit Company выкупила завод «Стинол» в Липецке. 1 апреля 2010 года с конвейера завода сошло 20-миллионное изделие. Изготавливают здесь холодильники Indesit и Hotpoint-Ariston.

В марте 2004 года в Калининградской области открылся завод ООО «ТехПромИнвест», выпускающий холодильники Snaige. Однако он не пережил кризиса и был закрыт в феврале 2009 года.

Самым «урожайным» на заводы годом стал 2006-й. В сентябре был открыт завод в Рузском районе Московской области. Владелец — компания LG Electronics. В октябре заработал завод компании Beko в городе Киржач Владимирской области. Тогда же прошло официальное открытие завода Vestel, где выпускают до 550 000 холодильников в год.

В июне 2007 года в Стрельне, под Санкт-Петербургом, открылся завод компании ООО «БСХ Бытовые Приборы». Летом 2010 года на нем запустили вторую линию производства холодильников Bosch и Siemens. Ежегодно здесь производят 500 000 агрегатов.

Кроме того, холодильники иностранных брендов собирают и на некоторых российских заводах: например, в Уссурийске на заводе «Океан» производят некоторые модели Daewoo, причем, собирают даже холодильники Side-by-Side. На заводах «Бирюса» и ФГУП «ПО «Завод им. Серго» производят модели Akai.

И как же они работают?

Что можно сказать про эти производства? Компании LG, Bosch, Vestel необычайно гордятся своими заводами и с удовольствием приглашают журналистов.

Еще бы! Их заводы — предприятия европейского уровня с современными автоматизированными линиями, оборудованные новейшими станками, за которыми трудятся российские рабочие, иногда даже не в одну смену.

Например, на заводе в Александрове выпускают не только холодильники Vestel, но и приборы других торговых марок, что говорит о признании предприятия коллегами и конкурентами.

При подготовке этого материала многие компании с удовольствием предоставили нам информацию о своих российских моделях. Где и что изготавливают, рассказали представители Akai, Indesit Company, LG, Bosch/ Siemens, Vestel.

Полный список российских холодильников выслало представительство Beko.

А вот компания Electrolux не стала делиться информацией. О месте сборки их холодильников можно узнать лишь на официальном сайте, в инструкциях к приборам.

Кроме того, информацию о стране, где произведен тот или иной агрегат, можно найти на сайтах некоторых магазинов (в частности, «М-Видео» и Holodilnik.ru).

В России изготавливаются холодильники Akai, Beko, Bosch, Candy, Daewoo, Electrolux, Hotpoint-Ariston, Indesit, LG, Siemens, Vestel, VestFrost, Zanussi. Может быть, этот список не полон: трудно проследить за теми компаниями, которые, не имея в стране своих заводов, заказывают продукцию на существующих здесь предприятиях.

Совет один - смотреть инструкцию по эксплуатации.

Кроме того, информация о заводе-изготовителе должна содержаться и на этикетке с выходными данными, которая обычно есть на каждом бытовом приборе. Но тут есть свои тонкости: в редких случаях может быть указана страна владельца торговой марки.

Иностранные российские холодильники: покупаем или как?

Вот вопрос на засыпку: не хуже ли холодильники российской сборки своих иностранных аналогов?

С ответом торопиться не будем.

Сломаться может любой аппарат, независимо от цены, бренда и страны производства. Покупка — это всегда немного лотерея: повезет — не повезет…

В основном всех интересует качество используемых комплектующих. Потенциальные покупатели холодильников Bosch взволнованы тем, что в холодильниках российской сборки используются китайские компрессоры.

В то же время интернет-форумы пестрят положительными отзывами о работе российских Bosch. Вот что нам ответили в представительстве компании: «На холодильники питерского производства устанавливаются компрессоры фирмы Danfoss (Словакия) и Jiaxipera (Китай). Jiaxipera является одним из крупнейших производителей компрессоров.

Они полностью отвечают нормам и стандартам нашего концерна. Используя компрессоры этих двух фирм, мы производим энергоэффективную технику с классом энергопотребления А+». Так что можно смело доверять и покупать!

А на российские Electrolux есть жалобы, что быстро ломаются полки, отламываются ручки и скрипят двери. А другие пользователи Electrolux, наоборот, рассылают положительные отзывы о работе...

Вообще, полки — достаточно слабое место многих недорогих холодильников, не только российского производства. Но в принципе их можно купить, стоят они не так дорого, как новый холодильник.

Какой он - российский «иностранец»?

Мы постарались собрать в сводных таблицах информацию по всем моделям холодильников иностранных марок, которые собирают на российских заводах.

В основном, это двухкамерные холодильники с нижней морозильной камерой большого объема, высокий, узкий (специально для компактных отечественных кухонь), с одним компрессором, без зоны свежести.

Приятно, что большинство моделей относится к классу А по энергоэффективности. Естественно, что используются безопасные для озонового слоя Земли хладагенты, в основном R600а. Есть модели с функцией NoFrost в морозильной камере.

Холодильная камера почти всегда размораживается по капельному типу, т. е. по задней стенке внутри нее в периоды отключения компрессора вниз, в специальную трубку, стекает талая водичка.

Особые изыски: электронное управление, диспенсер для воды, освещение морозильной камеры, режим «отпуск» — встречаются крайне редко.

Цена российских «иностранцев» в целом сопоставима с ценой отечественных холодильников. Поэтому вам решать, кому вы доверяете больше: известному мировому бренду, собранному на заводе в России, или же российскому производителю.

Понимание того, что пища лучше сохраняется в условиях низких температур, дало толчок к изобретению холодильника. Это стало понятно ещё до того, как было изобретено электричество. До середины прошлого века многие жители небольших поселений и общин оставляли на хранение продукты в общественных холодильных комплексах просто потому, что это было дешевле. Купить агрегат даже в Европе было довольно дорогим удовольствием и предметом роскоши.

Кто и когда изобрел холодильник

Первой предпосылкой появления холодильников стали опыты искусственного охлаждения, продемонстрированный учёным Уильямом Калленом в университете Глазго. Чтобы понизить температуру, им был использован эффект охлаждения жидкости путём интенсивного испарения. Обычная вода заменялась диэтиловым эфиром в герметичной ёмкости. Откачав воздух, он создал пониженное давление. Вследствие этого спирт закипал при температуре окружающей среды, поглощая теплоту извне и охлаждая так поверхность испарения.

После была создана абсорбционная машина, которая должна была производить лёд из воды. Установку представил инженер из Франции Фердинанд Карре в 1860-м. Но охладить воздушные массы внутри замкнутого пространства она не могла, как это делают сегодняшние холодильники.

Машина Карре

После была холодильная машина немца Карла фон Линде в 1874-м году. Это тот человек, кто изобрёл известный нам холодильник. Он сделал возможным охлаждение воздуха и жидкостей в условиях замкнутом пространстве. Эта технология дала толчок к производству бытового холодильника в 20-м веке. К тридцатым годам ею вдохновились в США и использовали повсеместно.

Первый прототип современного холодильника был создан в 1895 году физиком из Франции, Марселем Одифреном. Однако до рабочей модели дело так и не дошло, в отличие от попыток американцев в 1910-м.

Модель Одифрен

Это был выполняющий свою основную функцию холодильник, но он мало, чем напоминал современную версию этого устройства. Разумеется, у него были и недостатки, из-за чего серийного его производства так и не произошло. А вот годом позднее там же, в Америке, производитель Дженерал Электрик нашла решение и выпустила ряд бытовых холодильников. И, поминая заслугу французского первооткрывателя, компания назвала его «Одифреном». Его выпуск продлился целых 17 лет, чем были причины: простое обслуживание и отсутствие сложных деталей.

Страны производители

Среди многих марок холодильных установок особенно известны на мировой арене лишь некоторые. Например, холодильники марки Беко — производитель Arcelic Турция или фирма Норд, являющаяся украинской торговой маркой крупной бытовой техники. Производство в компании началось с 1963-го года, но Норд вышел «в свет» только в 1990-м. Сегодня их холодильные приборы способны потреблять энергию на минимальном уровне, относясь к классу А+.

Другой производитель – завод ДОН, расположившийся в Тульской области. Здесь производимые холодильники проходят полный цикл. Надёжными их делает сырьё европейского производства и высококлассное оборудование из Италии, Германии, Кореи и Турции на этапе создания и сборки. Новые технологии позволяют соблюдать требования экологической безопасности холодильников ДОН.

Завоевать любовь потребителя смогли холодильники компании Хайер. Это китайский бренд, основанный в 1984-м году. На внешний рынок он вышел только в 90-х, продавая товары США. При этом Хайер сделал не только обычные установки, но и специализированные установки для вина. В России компания разместила своё производство только к 2016-му году.

Страна, в которой разрабатывают и производят Крафт, — Германия. В Россию торговая марка пришла в 1992-м году, при этом она успешно конкурирует со многими иностранными марками. Сила, мощь и энергия, содержащиеся в толковании названия, передана заводами их холодильным установкам. Замечено, что продукты Крафт не только оригинально выглядят и имеют яркий дизайн, но долговечны и функциональны.

Pozis – российский производитель холодильников, в том числе, для фармацевтики. Начало индустрии таких установок положено в 1959 году, а в 2010-м году завод выпустил миллионный экземпляр своей продукции.

Холодильник для фармацевтики Позис

Самый массовый и узнаваемый бренд в России в обсуждаемой области – Стинол. В последствии он был продан итальянскому магнату. Именно с этого времени, в нулевых годах, стал расширяться ассортимент марки. Поэтому сегодня можно немного запутаться, если выбирать из моделей линейки Стинол.

КандиГруп – итальянский холдинг, в ассортимент его продукции входят и холодильники. Город Бругерио, что находится рядом с Миланом, является штаб-квартирой Канди. Делать холодильники компания начала в 1985 году и первая в Италии создала их с системой NoFrost, без которой сегодня уже никуда.

Холодильник Канди

Shivaki – японский бренд, основанный в 1988 году. Сначала делал телевизоры и видеотехника, но после он сумел разработать уникальную продукцию «белой техники» — холодильники, стиральные машины и микроволновые печи. Сегодня фирма имеет филиалы на территории таких стран, как Германия, Южная Корея, Франция, Гонконг и Россия.

Холодильник Шиваки

Главными преимуществами техники марки Леран считается в первую очередь цена, а также надёжность и дизайн. Производителем является Китай, но стремление страны в последние десятилетия трактуется как повышение качества товаров. Поэтому не стоит бояться покупать Леран, к тому же, в городе Челябинск расположен конвейер по сборке.

Какие холодильники производятся в России

Выбирая для дома технику, особенно такую, которую покупают не на 1 год, отечественные потребители всё чаще упоминают «китайские» товары. Считается, что долго они не прослужат. Но на самом деле, многие из них сейчас делают на территории РФ.

Например, с 2006-го года в Рузском районе Московской области делают 88 моделей холодильников Электролюкс. В городе Стрельна Ленобласти не просто собираются, а проходят полный цикл производства Бош и Сименс. И поставляется этот товар не только на российский рынок, но и в европейские страны. Канди в 2005-м выкупила «Весту» в городе Киров и теперь там, в месте, где произведена некогда именитая стиральная машина «Вятка», делают холодильники Канди. Мировой бренд Хайер «живёт» в Набережных Челнах с 2016-го, а Индезит – в Липецке.

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «koon.ru»