Program za rezanje trupaca na tračnoj pilani. Metode rezanja trupaca na tračnoj pilani

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Novi posjetitelj
Registrirani posjetitelj
Detaljan opis funkcije programa za rezanje trupaca. Nudimo vam pomoćnika koji će povećati prinos drva za 10-15%, a proces pripreme reznih limova ubrzati za 500-700%.



Pi2 program za rezanje trupaca na daske iste specificirane širine i debljine.

Pokretanje Pi2 daje sljedeći rezultat:
1. Tehnološke karte za rezanje trupaca.
2. Povećana produktivnost piljenja za 10-15%.
3. Smanjenje zavisnosti produktivnosti i kvaliteta rezanja od ljudskog faktora.

Mogući su „obrnuti” proračuni: korisnik specificira samo dimenzije ploče, a program predlaže (izračunava) minimalnu veličinu trupca koja je potrebna za proizvodnju ove ploče. Možete sortirati trupce na osnovu veličine ploča.
Da biste odabrali najbolju reznicu (najveći prinos), izvršite mnogo proračuna. Izvještaj o proračunu je predstavljen u Excel-u. Pogodno je uvesti podatke u vaš računovodstveni sistem.

Pitago (Pitago) - pametni pomoćnik inženjera...

Tačka opadanja* je udaljenost u metrima od debljeg kraja trupca, počevši od koje se opadanje pojavljuje u smjeru tankog kraja zbog konvergencije trupaca.

Pitago je potpuno online rješenje, možete ga koristiti na bilo kojem uređaju, uključujući Mobiteli i tablete.

Program SawsOptimization namijenjen je pilanskim tehnolozima i planerima i predstavlja alat za optimizaciju pilane i postizanje maksimalnog korisni izlaz. Program ima zgodne i fleksibilne postavke i intuitivno sučelje, što uvelike olakšava razvoj programa i dalji rad sa njom.

Početni podaci za program su:

Dimenzije trupaca

· Potrebne dimenzije građe i njihova cijena.

· Karakteristike opreme za pilanu.

Osnovna funkcionalnost programa je izračunavanje optimalnih isporuka na osnovu ovih podataka. Program proizvodi isporuke koje se mogu implementirati na ovoj opremi i pružaju maksimalan prinos ili maksimalnu cijenu proizvodnje, omogućava vam da izračunate količinu pepela u pločama, zapreminu i cijenu gotovih proizvoda.

Registracijom na našoj web stranici možete preuzeti demo verziju programa u odjeljku “Dokumentacija i podrška”.

Šta je novo u verziji 3.0

Program SawsOptimization, prethodna verzija 2.3, dobro je poznat mnogim pilanama i stekao je veliku popularnost u Rusiji. Korisnici SawsOptimization2.3 će pronaći u nova verzija programirajte sljedeća poboljšanja:

· napredne opcije za prilagođavanje profila za piljenje i podešavanja opreme, uključujući: dodatna podešavanja za testerisanje, mašine za profilisanje, testere i sekače, dodatni profili oprema (Carousel, Linck, SAB, 3-prolazno piljenje), ovisnost širine pile od debljine reza.

· Posebni načini testerisanja: daska bez jezgra, testerisanje sa fiksnom debljinom spoljnih bočnih dasaka, testerisanje materijala sa lažnom jezgrom.

· Poboljšani mehanizam za optimizaciju u nekim slučajevima daje bolje rezultate.

· proširene mogućnosti za operacije sa bačvama: ručno kreiranje i uređivanje, pohranjivanje i čitanje, primjena proizvoljne lamele na trupac proizvoljne veličine, odabir optimalnog prečnika za bačvu.

· Automatski proračun dimenzija testere u zavisnosti od konačne vlažnosti prema GOST 6782-1.75

Uz osnovnu verziju, postoji verzija 3.0 Professional, dizajnirana da optimizira ciklus pilane počevši od sortiranja trupaca u velikim preduzećima i ima, pored gore navedenih, i sljedeće dodatne funkcionalnosti:

· Funkcionalnost planera: grupna optimizacija za trupce različitih prečnika, opšta specifikacija izlaza za čitavu zapreminu trupaca za piljenje, planiranje i optimizacija za dobijanje zahtevanog izlaza po sekcijama.

Optimizirana zakrivljenost

· optimizacija sortiranja trupaca u isporuke za postizanje maksimalnog prinosa proizvoda.

· integracija sa OptiGrade programom za optimizaciju sortiranja dnevnika

Kratak opis mogućnosti programa SawsOptimization Professional:

  • Optimizacija serije za sve prečnike, sa proračunom optimalnih zaliha za svaki prečnik, ukupni prinos građe i prinos po presecima.

  • Mogućnost optimizacije za postizanje potrebnog izlaznog presjeka.

Primjer: potrebno je optimalno dobiti prinos preseka 32x150 od najmanje 10%. To postižemo, dok ukupni prinos pada sa 52,24% na 51,83%.

  • Automatska optimizacija granica grupe sortiranja, kao i mogućnost da se granice ručno mijenjaju i vidi kako promjena granica utiče na izlaz.

Primjer: promjena granica sortnih grupa povećala je prinos na 52,66%

  • Mogućnost odabira alternativne ponude za bilo koju grupu sorti i uvida kako će promjena ponude uticati na ukupan prinos.

  • Uzimajući u obzir prisustvo sistema optimizacije rezanja za trimer ivica. Različite varijanteširina bočnih dasaka u jednom setu.

    Distribucija sirovina po prečniku: mogućnost ili specificiranja preostalih sirovina u skladištu po prečniku u komadima, ili korišćenje statističke distribucije na osnovu podataka o sortiranju trupaca. Uzimajući u obzir sve faktore dimenzija (prečnik, oticanje) prilikom izračunavanja ukupnog prinosa.

  • Detaljna konfiguracija profila opreme, mogućnost postavljanja različitih profila za različite prečnike.

Proračun optimalnog rezanja trupaca korištenjem Excel programi. Za svaku pilanu je važno da minimizira otpad sirovina iz proizvodnje. O tome značajno ovisi isplativost proizvodnje građevinskih trupaca.

Primjer izračunavanja rezanja građevinskih trupaca u Excelu

Program za izračunavanje rezanja trupaca bit će koristan za male poduzetnike koji su spremni stvoriti vlastiti posao za proizvodnju zaobljenih trupaca i izgradnju drvenih

Određeni broj trupaca, svaki dužine 10 metara, šalje se na rezanje. Pilana je sklopila ugovor o nabavci drvnih sirovina u sljedećim količinama:

  • 100 trupaca, po 5 metara;
  • 200 trupaca, po 4 metra;
  • 300 trupaca, po 3 metra.

Koji je optimalan broj trupaca koji se moraju posjeći da bi se ispunili ugovorni uslovi? Drugim riječima, kako rezati ploče uz minimalnu količinu proizvodnog otpada?



Rješavanje problema rezanja trupaca

Za sastavljanje modela rješenja potrebno je sve odrediti moguće opcije piljenje trupaca dužine 10 metara na dijelove od 3, 4 i 5 metara, uzimajući u obzir dužinu otpada. Rezultat takvih proračuna je identifikacija 6 opcija rezanja:

  1. 2 grede od po 5m (0m otpada).
  2. 2 grede 5m + 4m (1m otpad).
  3. 2 grede 5m + 3m (2m otpad).
  4. 3 grede 3m + 3m + 4m (0m otpada).
  5. 2 grede od po 4m (2m otpad).
  6. 3 grede od po 3m (1m otpada).

U skladu sa uslovima zadatka, X i se pile metodom i. Tada će sljedeća shema biti ispravna:

F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => min

Možete kreirati ovakav sistem:

Sledeći korak je priprema Microsoft Excel tabele koja će sadržati početne uslove problema.


Za izračunavanje lijeve strane ograničenja i ciljne funkcije uvode se odgovarajuće formule. Popunite ćelije J3:J5 ovim formulama:

I u ćeliju B8 unesite formulu: =SUM(B7:G7).

Zatim ispunite obrazac modula “Traženje rješenja” i “Parametri pretraživanja rješenja”. Da biste to učinili, idite na ćeliju B8 i upotrijebite alat na kartici "Podaci" - "Analiza" - "Traženje rješenja". Ako nemate ovaj alat na ovoj kartici, pročitajte upute.

Sve fotografije iz članka

U ovom članku ćemo govoriti o tome kako rezati trupce tračna pilana. Osim toga, razmotrit ćemo koji su kriteriji za odabir jedne ili druge metode obrade drveta i kako to utječe na karakteristike gotove građe.

Metode rezanja trupaca za proizvodnju različite građe dugo su se razvijale i usavršavale, jer je to jedina prilika da se dobije iz jednog debla obrubljena daska, drvo i druge kategorije sličnih proizvoda.

Od davnina do danas, metode obrade drveta su se razvijale, a osim toga pojavila se nova, produktivnija oprema koja omogućava dobijanje neophodna građa brzo i sa minimalnim proizvodnim otpadom.

Karakteristike obrade drveta

Upute za preradu sirovina i dobijanje drvnih proizvoda sastoje se od niza tehnoloških operacija, uključujući uzdužno rezanje trupaca, obrezivanje građe i rezanje na širinu, sortiranje po standardnim veličinama, sortiranje po kvalitetu izrade, sušenje i skladištenje.

Svaka od navedenih faza je važna sa stanovišta kvaliteta gotovog proizvoda. Ali rezanje je najintenzivnija i najkritičnija faza, tokom koje se formiraju glavne karakteristike gotovog drveta.

Izrada plana za rezanje trupaca u drvo (izbor odgovarajuća metoda prerada) zavisi od vrste drveta, veličine sirovine, stepena vlažnosti, gustine i tvrdoće i mnogih drugih faktora. Naravno, način prerade sirovina se u velikoj mjeri određuje na osnovu nivoa tehničke opremljenosti preduzeća.

Razmotrimo koja se oprema koristi za industrijsko piljenje drva i koje su metode relevantne za svaku kategoriju ove opreme.

Oprema za rezanje i karakteristike njene upotrebe

Za uzdužno rezanje trupaca koriste se sljedeće kategorije opreme:

  • Jednostruke ili kružne testere – tradicionalno rešenje, koriscen duze vreme.
  • Grupa okvirnih pila je progresivnije rješenje koje može značajno povećati produktivnost obrade sirovina bez ugrožavanja kvalitete gotovog proizvoda.

Razmotrimo detaljnije karakteristike primjene navedenih kategorija opreme.

  1. Individualno sečenje je metoda koja koristi pojedinačne testere. U ovom slučaju, u jednom prolazu testere može se dobiti samo jedan rez. Stoga se cijelo deblo može rezati u nekoliko prolaza.

Važno: Prednost pojedinačnog rezanja je neovisnost svakog sljedećeg reza od prethodnog.
Odnosno, piljenje se može vršiti u različitim ravninama.
Kao rezultat toga, postaje moguće racionalnije koristiti određena svojstva različitih dijelova dnevnika.

Istovremeno, ova metoda je niske produktivnosti i stoga nije prikladna za upotrebu u velikim preduzećima za obradu drveta.

  1. Grupno piljenje- Ovo tehnološki proces, pri čemu se koristi grupa ramskih pila.
    Prednost ove metode je u tome što se trupac potpuno isječe u jednom prolazu. To štedi vrijeme i, kao rezultat, smanjuje troškove proizvodnje. Ali morate zapamtiti da se grupno piljenje izvodi u jednoj ravnini.
    Danas su najraširenije sljedeće kategorije opreme za grupno piljenje:
    • vertikalni okviri uskog otvora, mašine sa kružnim testerama, glodalice (prečnik obrađenih sirovina od 14 do 22 cm).
    • vertikalni okviri srednjeg zazora (prečnik od 24 do 48 cm)
    • okomiti okviri širokog zazora, dvostruke i četverostruke jedinice tipa tračne pile (prečnik obrađenih sirovina preko 50 cm).

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”