Poloautomatický zvárací stroj je funkčné zariadenie, ktoré je možné zakúpiť hotové alebo vyrobené z. Treba poznamenať, že výroba poloautomatického zariadenia z invertorového zariadenia nie je ľahká úloha, ale v prípade potreby sa dá vyriešiť. Tí, ktorí si stanovili takýto cieľ, by si mali dôkladne preštudovať princíp fungovania poloautomatického zariadenia, pozrieť si tematické fotografie a videá a pripraviť všetko potrebné vybavenie a komponenty.
Čo je potrebné na premenu meniča na poloautomatický stroj?
Ak chcete prerobiť invertor, aby bol funkčný poloautomatické zváranie, mali by ste nájsť nasledujúce vybavenie a ďalšie komponenty:
- invertorový stroj schopný generovať zvárací prúd 150 A;
- mechanizmus, ktorý bude zodpovedný za podávanie zváracieho drôtu;
- hlavným pracovným prvkom je horák;
- hadica, cez ktorú bude privádzaný zvárací drôt;
- hadica na prívod ochranného plynu do oblasti zvárania;
- cievka zváracieho drôtu (takáto cievka bude musieť prejsť určitými úpravami);
- elektronickú jednotku, ktorý riadi chod vášho domáceho poloautomatu.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať prepracovaniu podávača, cez ktorý sa do zváracej zóny privádza zvárací drôt, ktorý sa pohybuje pozdĺž ohybnej hadice. Komu zvar sa ukázalo ako vysoko kvalitné, spoľahlivé a presné, rýchlosť podávania drôtu cez flexibilnú hadicu by mala zodpovedať rýchlosti jeho tavenia.
Keďže pri zváraní pomocou poloautomatu sa drôt vyrobený z rôzne materiály a rôznych priemerov, treba upraviť rýchlosť jeho posuvu. Práve túto funkciu – reguláciu rýchlosti podávania zváracieho drôtu – by mal vykonávať podávací mechanizmus poloautomatu.
Vnútorné usporiadanie Cievka drôtu Podávač drôtu (typ 1)
Mechanizmus podávania drôtu (typ 2) Pripevnenie zváracej objímky k mechanizmu podávania Konštrukcia domáceho horáka
Najbežnejšie priemery drôtu používané pri poloautomatickom zváraní sú 0,8; 1; 1,2 a 1,6 mm. Pred zváraním sa drôt navíja na špeciálne cievky, ktoré sú prídavnými zariadeniami poloautomatických zariadení, ktoré sa k nim pripevňujú pomocou jednoduchých konštrukčné prvky. Počas procesu zvárania sa drôt podáva automaticky, čo výrazne skracuje čas strávený na takejto technologickej operácii, zjednodušuje ju a zefektívňuje.
Hlavným prvkom elektronického obvodu poloautomatickej riadiacej jednotky je mikrokontrolér, ktorý je zodpovedný za reguláciu a stabilizáciu zvárací prúd. Od tohto prvku elektronického obvodu zváracieho poloautomatu závisia parametre pracovného prúdu a možnosť ich regulácie.
Ako previesť invertorový transformátor
Aby mohol byť menič použitý pre domáce poloautomatické zariadenie, musí byť jeho transformátor podrobený určitým úpravám. Nie je ťažké urobiť tento druh zmeny sami, musíte len dodržiavať určité pravidlá.
Aby ste zosúladili charakteristiky invertorového transformátora s charakteristikami požadovanými pre poloautomatické zariadenie, mali by ste ho zabaliť medeným pásikom, na ktorý je navinutý termálny papier. Treba mať na pamäti, že na tieto účely nemôžete použiť obyčajný hrubý drôt, ktorý sa veľmi zahreje.
Sekundárne vinutie invertorového transformátora je tiež potrebné prerobiť. Aby ste to urobili, musíte urobiť nasledovné: navinúť vinutie pozostávajúce z troch vrstiev plechu, z ktorých každá musí byť izolovaná fluoroplastovou páskou; Spojte konce existujúceho vinutia a vinutia, ktoré ste sami vyrobili, čím sa zvýši vodivosť prúdov.
Konštrukcia použitá na jeho začlenenie do poloautomatického zváracieho stroja musí nevyhnutne zabezpečiť prítomnosť ventilátora, ktorý je potrebný na efektívne chladenie zariadenia.
Nastavenie meniča používaného na poloautomatické zváranie
Ak sa rozhodnete vyrobiť poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami pomocou meniča, musíte najskôr vypnúť napájanie tohto zariadenia. Aby sa zabránilo prehriatiu takéhoto zariadenia, jeho usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače by mali byť umiestnené na radiátoroch.
Okrem toho v časti krytu meniča, kde je umiestnený radiátor, ktorý sa viac zahrieva, je najlepšie namontovať snímač teploty, ktorý bude zodpovedný za vypnutie zariadenia v prípade prehriatia.
Po dokončení všetkých vyššie uvedených postupov môžete pripojiť napájaciu časť zariadenia k jeho riadiacej jednotke a pripojiť ju k elektrickej siete. Keď sa rozsvieti indikátor pripojenia napájania, pripojte k výstupom meniča osciloskop. Pomocou tohto zariadenia musíte nájsť elektrické impulzy s frekvenciou 40–50 kHz. Čas medzi vytvorením takýchto impulzov by mal byť 1,5 μs, ktorý sa reguluje zmenou hodnoty napätia privádzaného na vstup zariadenia.
Je tiež potrebné skontrolovať, či majú impulzy odrazené na obrazovke osciloskopu obdĺžnikový tvar a ich predná časť nebola väčšia ako 500 ns. Ak všetky kontrolované parametre zodpovedajú požadovaným hodnotám, potom môžete menič pripojiť k elektrickej sieti. Prúd prichádzajúci z výstupu poloautomatického zariadenia musí mať silu najmenej 120 A. Ak je hodnota prúdu menšia, môže to znamenať, že do vodičov zariadenia je privádzané napätie, ktorého hodnota nepresahuje 100 V Ak dôjde k takejto situácii, musíte urobiť nasledovné: otestovať zariadenie zmenou prúdu (v tomto prípade je potrebné neustále sledovať napätie na kondenzátore). Okrem toho by mala byť teplota vo vnútri zariadenia neustále monitorovaná.
Po odskúšaní poloautomatického stroja je potrebné otestovať ho pri záťaži. Na vykonanie takejto kontroly je k zváracím drôtom pripojený reostat, ktorého odpor je najmenej 0,5 Ohm. Takýto reostat musí vydržať prúd 60 A. Sila prúdu, ktorý v takejto situácii prúdi do zváracieho horáka, sa kontroluje pomocou ampérmetra. Ak súčasná sila pri použití záťažového reostatu nespĺňa požadované parametre, potom sa hodnota odporu tohto zariadenia vyberie empiricky.
Ako používať zvárací invertor
Po spustení poloautomatického zariadenia, ktoré ste zostavili vlastnými rukami, by mal indikátor meniča zobrazovať aktuálnu hodnotu 120 A. Ak je všetko vykonané správne, stane sa to. Indikátor meniča však môže zobrazovať číslo osem. Dôvodom je najčastejšie nedostatočné napätie vo zváracích drôtoch. Je lepšie okamžite nájsť príčinu takejto poruchy a okamžite ju odstrániť.
Ak je všetko vykonané správne, indikátor správne zobrazí silu zváracieho prúdu, ktorý sa nastavuje pomocou špeciálnych tlačidiel. Interval nastavenia prevádzkového prúdu, ktorý je k dispozícii, je v rozsahu 20–160 A.
Ako sledovať správnu činnosť zariadenia
Aby vám slúžil poloautomatický zvárací stroj, ktorý ste zostavili vlastnými rukami dlho, je lepšie neustále sledovať teplotný režim invertorová prevádzka. Na vykonanie takejto kontroly musíte súčasne stlačiť dve tlačidlá, po ktorých sa na indikátore zobrazí teplota najteplejšieho invertorového radiátora. Za bežnú prevádzkovú teplotu sa považuje taká, ktorej hodnota nepresahuje 75 stupňov Celzia.
Ak daná hodnota je prekročená, potom okrem informácií zobrazených na indikátore začne menič vydávať prerušovaný zvukový signál, ktorému by ste mali okamžite venovať pozornosť. V tomto prípade (rovnako ako v prípade, že sa snímač teploty pokazí alebo skratuje) elektronický obvod Zariadenie automaticky zníži prevádzkový prúd na 20 A a bude vydávať zvukový signál, kým sa zariadenie nevráti do normálu. Okrem toho môže byť porucha vlastného zariadenia indikovaná chybovým kódom (Err) zobrazeným na indikátore meniča.
S dobrým majiteľom povinné Najmä pre majiteľov áut a súkromného majetku by mal byť zvárací poloautomatický stroj. Drobné práce s ním vždy zvládnete aj sami. Ak potrebujete zvárať časť stroja, vytvorte skleník alebo vytvorte nejaký druh kovová konštrukcia, potom sa takéto zariadenie stane nepostrádateľným pomocníkom v súkromnom hospodárení. Tu vzniká dilema: kúpte si alebo vyrobte sami. Ak máte invertor, je jednoduchšie to urobiť sami. Bude to stáť oveľa menej ako nákup v maloobchodnom reťazci. Je pravda, že budete potrebovať aspoň základné znalosti o základoch elektroniky, dostupnosti potrebný nástroj a túžbu.
Výroba poloautomatického stroja z meniča vlastnými rukami
Štruktúra
Premeňte invertor na poloautomatický zvárací stroj na zváranie tenkej ocele (nízkolegovanej a odolnej voči korózii) a hliníkových zliatin Nie je ťažké to urobiť sami. Musíte len dobre porozumieť zložitosti práce, ktorá vás čaká, a ponoriť sa do nuancií výroby. Invertor je zariadenie, ktoré slúži na zníženie elektrického napätia na požadovanú úroveň na napájanie zváracieho oblúka.
Podstata poloautomatického procesu zvárania v prostredí ochranného plynu je nasledovná. Drôt elektródy sa privádza konštantnou rýchlosťou do zóny horenia oblúka. Do rovnakej oblasti je privádzaný ochranný plyn. Najčastejšie - oxid uhličitý. To zaručuje vysokokvalitný zvar, ktorého pevnosť nie je nižšia ako pevnosť spájaného kovu, pričom v spoji nie sú žiadne trosky, pretože zvarový kúpeľ je chránený pred negatívny vplyv zložky vzduchu (kyslík a dusík) s ochranným plynom.
Súprava takéhoto poloautomatického zariadenia by mala obsahovať tieto prvky:
- zdroj prúdu;
- riadiaca jednotka procesu zvárania;
- mechanizmus podávania drôtu;
- hadica na prívod ochranného plynu;
- valec s oxidom uhličitým;
- baterka:
- cievka drôtu.
Dizajn zváracej stanice
Princíp činnosti
Pri pripájaní zariadenia k el sieť prechádza transformáciou striedavý prúd na trvalé. To si vyžaduje špeciálny elektronický modul, vysokofrekvenčný transformátor a usmerňovače.
Pre kvalitné zváracie práce je potrebné, aby budúce zariadenie malo parametre ako napätie, prúd a rýchlosť podávania zváracieho drôtu v určitej rovnováhe. Toto je uľahčené použitím oblúkového zdroja energie, ktorý má tuhú charakteristiku prúdového napätia. Dĺžka oblúka je určená pevne stanoveným napätím. Rýchlosť podávania drôtu riadi zvárací prúd. Toto si treba zapamätať, aby ste to zo zariadenia získali najlepšie výsledky zváranie
Najjednoduchší spôsob použitia schému zapojenia od Sanycha, ktorý takýto poloautomat z meniča dávno vyrobil a úspešne ho používa. Dá sa nájsť na internete. Mnoho domácich remeselníkov nielen vyrobilo poloautomatický zvárací stroj s vlastnými rukami pomocou tejto schémy, ale aj vylepšilo. Tu je pôvodný zdroj:
Schéma zváracieho poloautomatu od firmy Sanych
Poloautomatický Sanych
Na výrobu transformátora použil Sanych 4 jadrá z TS-720. Navinul som primárne vinutie medený drôtØ 1,2 mm (počet závitov 180+25+25+25+25), pre sekundárne vinutie som použil prípojnicu 8 mm 2 (počet závitov 35+35). Usmerňovač bol zostavený pomocou celovlnného obvodu. Pre prepínač som zvolil párovú sušienku. Diódy som osadil na radiátor, aby sa počas prevádzky neprehrievali. Kondenzátor bol umiestnený v zariadení s kapacitou 30 000 mikrofarád. Filtračná tlmivka bola vyrobená na jadre z TS-180. Výkonová časť sa uvádza do prevádzky pomocou stýkača TKD511-DOD. Výkonový transformátor je inštalovaný TS-40, previnutý na napätie 15V. Valec preťahovacieho mechanizmu v tomto poloautomatickom stroji má Ø 26 mm. Má vodiacu drážku hlbokú 1 mm a šírku 0,5 mm. Obvod regulátora pracuje pri napätí 6V. Postačuje na zabezpečenie optimálneho podávania zváracieho drôtu.
Ako to vylepšili iní remeselníci, môžete si prečítať správy na rôznych fórach venovaných tejto problematike a ponoriť sa do nuancií výroby.
Nastavenie meniča
Poskytnúť kvalitná práca poloautomatické s malými rozmermi, najlepšie je použiť transformátory toroidného typu. Majú najviac vysoký koeficient užitočná akcia.
Transformátor na prevádzku meniča je pripravený nasledovne: musí byť obalený medeným pásikom (šírka 40 mm, hrúbka 30 mm), chránený termopapierom, požadovanej dĺžky. Sekundárne vinutie je vyrobené z 3 vrstiev plechu, navzájom izolované. Na tento účel môžete použiť fluoroplastovú pásku. Konce sekundárneho vinutia na výstupe musia byť spájkované. Aby takýto transformátor fungoval hladko a neprehrieval sa, je potrebné nainštalovať ventilátor.
Schéma vinutia transformátora
Práce na nastavovaní meniča začínajú odpojením výkonovej časti. Usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače musia mať chladiče na chladenie. Tam, kde je umiestnený radiátor, ktorý sa počas prevádzky najviac ohrieva, je potrebné zabezpečiť snímač teploty (jeho hodnoty počas prevádzky by nemali presiahnuť 75 0 C). Po týchto zmenách je výkonová časť prepojená s riadiacou jednotkou. Po zapnutí. Indikátor siete by sa mal rozsvietiť. Musíte skontrolovať impulzy pomocou osciloskopu. Mali by byť obdĺžnikové.
Ich opakovacia frekvencia musí byť v rozsahu 40 ÷ 50 kHz a musia mať časový interval 1,5 μs (čas sa upravuje zmenou vstupného napätia). Indikátor by mal ukazovať aspoň 120A. Nebolo by zbytočné kontrolovať zariadenie pri zaťažení. To sa vykonáva vložením 0,5 ohmového záťažového reostatu do zváracích káblov. Musí vydržať prúd 60A. Toto sa kontroluje pomocou voltmetra.
Správne zostavený invertor pri vykonávaní zváracích prác umožňuje regulovať prúd v širokom rozsahu: od 20 do 160 A a výber prevádzkového prúdu závisí od kovu, ktorý je potrebné zvárať.
Na výrobu meniča vlastnými rukami Môžete si vziať počítačovú jednotku, ktorá musí byť v prevádzkovom stave. Telo je potrebné spevniť pridávaním výstuh. Je v ňom namontovaná elektronická časť vyrobená podľa Sanychovej schémy.
Podávanie drôtu
Najčastejšie takéto domáce poloautomaty poskytujú možnosť podávania zváracieho drôtu Ø 0,8; 1,0; 1,2 a 1,6 mm. Je potrebné upraviť rýchlosť jeho podávania. Podávací mechanizmus spolu so zváracím horákom je možné zakúpiť v maloobchodnom reťazci. Ak je to žiaduce a dostupné potrebné detaily je celkom možné to urobiť sami. Dômyselní inovátori na to využívajú elektromotor zo stieračov áut, 2 ložiská, 2 platničky a valček Ø 25 mm. Valec je inštalovaný na hriadeli motora. Ložiská sú pripevnené k platniam. Tlačia sa na valec. Kompresia sa vykonáva pomocou pružiny. Drôt prechádza pozdĺž špeciálnych vodidiel medzi ložiskami a valčekom a je ťahaný.
Všetky komponenty mechanizmu sú inštalované na doske s hrúbkou najmenej 8-10 mm, vyrobenej z textolitu, a drôt by mal vychádzať v mieste, kde je nainštalovaný konektor spájajúci zváracie puzdro. Tu je tiež inštalovaná cievka s požadovaným Ø a triedou drôtu.
Zostava ťažného mechanizmu
Domáci horák si môžete vyrobiť vlastnými rukami pomocou obrázku nižšie, kde sú jeho komponenty jasne znázornené v rozloženom stave. Jeho účelom je uzavrieť okruh a zabezpečiť prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.
Domáce horákové zariadenie
Kto však chce rýchlo vyrobiť poloautomatickú pištoľ, môže si kúpiť hotovú pištoľ v maloobchodnom reťazci spolu s objímkami na prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.
Balón
Na privádzanie ochranného plynu do spaľovacej zóny zváracieho oblúka je najlepšie zakúpiť valec štandardného typu. Ak ako ochranný plyn používate oxid uhličitý, môžete použiť fľašu hasiaceho prístroja tak, že z nej reproduktor vyberiete. Je potrebné mať na pamäti, že to vyžaduje špeciálny adaptér, ktorý je potrebný na inštaláciu reduktora, pretože závity na valci sa nezhodujú so závitmi na hrdle hasiaceho prístroja.
Poloautomatické s vlastnými rukami. Video
Z tohto videa sa môžete dozvedieť o usporiadaní, montáži a testovaní domáceho poloautomatického stroja.
Invertorový poloautomatický zvárací stroj pre domácich majstrov má nesporné výhody:
- lacnejšie ako náprotivky zakúpené v obchode;
- kompaktné rozmery;
- schopnosť zvárať tenký kov aj na ťažko dostupných miestach;
- sa stane pýchou človeka, ktorý ho vytvoril vlastnými rukami.
Medzi začiatočníkmi a profesionálnymi zváračkami je zvárací poloautomat invertorového typu najobľúbenejším zariadením. V prvom prípade poskytuje jednoduché získavanie zváracích zručností, v druhom prípade poskytuje produktivitu a veľký rozsah ďalších nastavení.
Poloautomatické zváracie zariadenie môže byť užitočné pre takmer každého zvárača, ale má ich pomerne málo vysoká cena. Ak je k dispozícii manuál oblúkové zváranie môžete ho prerobiť na poloautomatický invertorový typ.
Poloautomatický zváračka pôvodne určený na prácu s plniacim drôtom v prostredí ochranného plynu (inertného alebo aktívneho). Jeho rozdiel od konvenčného ručného oblúkového zváracieho stroja je prítomnosť mechanizmu podávania drôtu, plynového valca, špeciálneho horáka a riadiacej jednotky plynu a aditív.
Iný nie je ani samotný zdroj energie v podobe meniča. Ak je podávací mechanizmus zabudovaný do krytu meniča, je tu ďalší konektor drôtu.
Preto mnohí majitelia ručných oblúkových zváracích strojov majú nakoniec túžbu rozšíriť svoje schopnosti a vyrobiť si domáci poloautomatický stroj. Dá sa implementovať veľmi jednoducho. Existuje niekoľko možností implementácie, ktorú si vybrať, závisí od dostupnosti finančných prostriedkov, času a túžby.
Multifunkčné zariadenia
Niektorí výrobcovia invertorov pre ručné oblúkové zváranie, berúc do úvahy želania zákazníkov, poskytli požadované dodatočné konektory. Pomáhajú čo najrýchlejšie premeniť zariadenie na poloautomatické zariadenie.
Niektoré modely invertorových zariadení typu „Source“ na zadnom paneli majú kláves na prepínanie prevádzkového režimu z MMA na MIG a konektor na ovládanie zapnutie/vypnutie meniča. zvyčajne vybavené 3 m dlhou Euro hadicou s horákom na jednom konci a konektorom na druhom.
Konektor umožňuje kŕmenie Zvárací drôt a ochranný plyn cez ňu navyše prechádza kábel na privádzanie riadiacich signálov do elektromotora na čerpanie aditíva a pripojenie plynu;
Na pripojenie k invertorovému zariadeniu je špeciálny kábel. Musí byť pripojený ku konektoru, cez ktorý bol do elektrického držiaka privádzaný zvárací prúd z meniča. Teraz v poloautomatickom režime prejde na horák MIG.
Druhý kábel napája podávací mechanizmus z meniča, ak má vhodný konektor, alebo z iného zdroja s nízkou spotrebou energie priamy prúd 12 V.
Pred prácou sa na plynovom valci nastaví požadovaný prietok plynu a na podávacom mechanizme sa nastaví rýchlosť podávania aditíva. Invertor nastavuje zvárací prúd, ktorého hodnota závisí od hrúbky zváraného kovu.
Potom začnite zvárať. Ako vidíte, premena ručného oblúkového zvárania na poloautomatické nevyžaduje žiadne úpravy, stačí dokúpiť chýbajúce vybavenie. Jedinou nevýhodou je, že menič sa dodáva s nástavcom na ťahanie.
Ťahacie zariadenie
Vo viac ťažký prípad výroba poloautomatu spočíva v zmene invertora na oblúkové zváranie a vytvorení preťahovacieho zariadenia z odpadových materiálov. Ak ste museli opraviť invertorové zariadenie, potom môžete bezpečne implementovať druhú možnosť.
Systémová jednotka je ideálna ako kryt pre ťažné zariadenie pre poloautomatické zariadenie invertorového typu. Otvára sa pomerne jednoducho, no je priestranná a odolná.
To vám umožní jednoducho nastaviť tlak valcov a nainštalovať cievku drôtu. Ďalšou výhodou systémovej jednotky je ľahké vytváranie otvorov v nej na správnych miestach a je tu zabudovaný 12 V napájací zdroj. Je potrebný na napájanie aditívneho pohonu preťahovačky a plynového ventilu.
Pre potrebné upevňovacie prvky je potrebné vyrobiť makety zabudovaných komponentov z odpadových materiálov a vyskúšať ich vo vnútri krabice. Keď sa ubezpečíte, že zvolené rozloženia sú správne, môžete začať s výrobou spojovacích prvkov.
Navijak pre poloautomatický stroj si môžete kúpiť hotový alebo si ho vyrobiť sami. Vyrába sa veľmi jednoducho. Priemer lícnice by mal byť 200 mm a valec, na ktorý sa bude drôt navíjať, by mal mať priemer 50 mm, aby sa dal použiť ako os. plastové potrubie s rovnakou nominálnou hodnotou.
Mechanizmus podávania bude vyžadovať dva prítlačné valčeky a jeden vodiaci valec a pružinu. Ako preťahovací motor je možné použiť elektromotor zo stieračov. Ako základ, na ktorom budú diely pripevnené, musíte použiť trojmilimetrový plech.
V doske sú na správnych miestach vyvŕtané otvory na pripevnenie valčekov a hriadeľa elektromotora budúceho poloautomatického zariadenia. Keďže jeden valec je prítlačný, otvor preň je vyvŕtaný v podlhovastom tvare.
Zhora naň bude tlačiť prítlačná pružina, ktorej sila sa nastavuje pomocou skrutky. Valček a ložiská sú namontované na jednej strane dosky a motor na druhej strane. Na hriadeli motora je namontovaný podávací valec.
Výsledné zariadenie je inštalované vo vnútri systémovej jednotky tak, že zarovnanie valčekov a os konektora horáka MIG sú v rovnakej rovine. Predídete tak pokrčeniu drôtu pri ťahaní. Na vyrovnanie prísady počas odvíjania je pred valcami inštalovaná trubica.
Riadiaci uzol
Na dodávku plynu a prísad do poloautomatického zváracieho stroja budete potrebovať:
- 2 relé;
- dióda;
- PWM regulátor;
- kapacita s tranzistorom a odporom;
- solenoidový ventil;
- drôty.
Ventil je potrebný na umožnenie vstupu plynu do zóny zvárania. Všetky komponenty je možné zakúpiť v predaji použitých dielov.
Riadiace obvody v poloautomatickom zariadení invertorového typu môžu byť odlišné, ale ich podstata je jednoduchá a je nasledovná.
Po stlačení tlačidla na horáku sa obe relé prepnú. Prvý dodáva napätie do ventilu, ktorý otvára prívod plynu.
Druhé relé dodáva energiu do motora podávača drôtu. K jeho aktivácii však dochádza o niečo neskôr vďaka dolnopriepustnému filtru vo forme RC reťazca tvoreného kondenzátorom a rezistorom.
Niekedy je potrebné ťahať drôt bez prívodu plynu. V tomto prípade je k dispozícii ďalšie tlačidlo, ktoré poskytuje preťahovanie a obchádza plynové relé.
Vlastná indukčnosť z ventilu je odstránená, ak je pripojená dióda. Na napájanie horáka MIG z meniča je potrebné nainštalovať ďalší vedľa Euro konektora, cez ktorý potečie prúd.
Po zapnutí tlačidla na horáku začne prúdiť plyn, po chvíli sa dodáva prísada. Čas oneskorenia je regulovaný zvolenými hodnotami kapacity a odporu. Prestávka v poloautomatickom stroji invertorového typu je potrebná na ochranu zvarového kúpeľa pred vystavením atmosférickému vzduchu s plynom.
Keď je tlačidlo zapnuté, do kondenzátora sa dodáva napätie. Postupne sa nabíja, keď dosiahne určitú hodnotu tranzistor sa otvorí, čo spôsobí zopnutie relé.
Horák
Horák pre poloautomatický zvárací stroj invertorového typu si môžete vyrobiť aj sami, ale je jednoduchšie ho kúpiť lacný model dostatočným zváracím prúdom.
Ak si ho vyrábate sami, budete ešte potrebovať Euro konektor a prívodný kábel, ak chcete skončiť s esteticky príjemným poloautomatom. Okrem zváracieho prúdu musíte zvážiť dĺžku a flexibilitu hadice.
Nadmerná mäkkosť hadice vedie k ohýbaniu a tým k brzdeniu drôtu. Dobrým doplnkom je pružina alebo silný gumené tesnenie v miestach pripojenia medzi hadicou a horákom a konektorom. Predídete tak jeho zlomeniu na týchto miestach.
Invertor
Prestavať treba aj ručný invertor pre oblúkové zváranie. Dá sa síce použiť bez úprav, ale kvalita zvárania bude potom nižšia ako u továrenských poloautomatov. Je to všetko o charakteristikách prúdového napätia. Rozdiel je malý, ale má vplyv.
Na odstránenie týchto rozdielov budete potrebovať prepínač, tri odpory, z ktorých jeden je variabilný.
Pre nastavenie charakteristiky je potrebné pred bočník nainštalovať delič, ktorý riadi prúd. Zmenou parametrov rozdeľovača dôjde k úprave. Prepínač je potrebný na prepnutie prevádzkového režimu meniča z manuálneho oblúka na MIG.
V dôsledku úpravy meniča a vlastnoručný zariadenia na ťahanie prídavného drôtu, výsledkom čoho sú poloautomatické zváracie zariadenia s dobré parametre. Zároveň ušetríte peniaze a získate veľa potešenia z toho, že ste všetko urobili sami.
Ak musíte robiť profesionálne zváranie, potom je lepšie kúpiť hotový poloautomatický stroj. Dnes je výber týchto zariadení široký a je celkom možné vybrať si rozpočtový model prijateľnej kvality.
Ak sa rozhodnete zostaviť poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami z meniča, schémy a podrobné pokyny sa stanú nenahraditeľnými spoločníkmi na ceste k dosiahnutiu vášho cieľa. Najjednoduchším spôsobom je nákup továrenských poloautomatických zariadení, ako sú Kedr 160, Kaiser Mig 300 s požadovaným výkonom v ampéroch. Ale veľa ľudí sa snaží robiť všetko sami. Nie je to také jednoduché, ale ak chcete, môžete dosiahnuť pozitívny výsledok.
Zváranie Mig, Mag, MMA vyžaduje použitie vhodných zariadení. Mig Mag je poloautomatické zváranie, ktoré sa vykonáva v prostredí inertného argónového plynu. Niekedy sa na zváranie Mig Mag používa oxid uhličitý. MMA zváranie sa nazýva ručné oblúkové spracovanie elektródami, na ktoré je nanesený špeciálny povlak. Ak pracujete s nehrdzavejúcou oceľou, potom sa zváranie MMA vykonáva iba jednosmerným prúdom.
Keďže hovoríme o tom, ako si môžete vlastnými rukami zostaviť plnohodnotný poloautomatický stroj založený na invertore, nezaujíma vás MMA, ale zváranie Mig Mag.
Na zostavenie domáceho zariadenia, dôstojného analógu pre Kedr 160, Kaiser Mig 300, vlastnými rukami budete potrebovať schému, video pokyny a potrebné prvky poloautomatické konštrukcie. Tie obsahujú:
- Invertor. Určte jeho zváraciu schopnosť výberom dodávaného prúdu. Zvyčajne remeselníci zostavujú zariadenia schopné dodávať 150 ampérov, 170 ampérov alebo 190 ampérov. Čím vyššie sú ampéry, tým vyššia je schopnosť vášho zváracieho zariadenia;
- Mechanizmus podávania. Povieme vám o tom samostatne;
- horák;
- Hadica na napájanie elektród;
- Cievka špeciálneho drôtu. Tento nástavec sa ľahko pripevní ku konštrukcii akýmkoľvek spôsobom, ktorý vám vyhovuje;
- Riadiaca jednotka pre vašu zváraciu jednotku.
Teraz o podávacom mechanizme pre poloautomatický stroj a niektorých dôležitých bodoch.
- Je zodpovedný za napájanie elektród pomocou flexibilná hadica do bodu zvárania.
- Optimálna rýchlosť posuvu elektródového drôtu zodpovedá rýchlosti jeho tavenia pri zváračské práce vlastnými rukami.
- Kvalita švu, ktorý urobíte vlastnými rukami, závisí od rýchlosti podávania drôtu.
- Odporúča sa vyrobiť poloautomatický stroj s možnosťou nastavenia rýchlosti. To umožní prispôsobiť sa poloautomatickému stroju iný typ použité elektródy.
- Najpopulárnejšie elektródové drôty majú priemer od 0,8 do 1,6 mm. Musí sa navinúť na cievku a nabiť menič.
- Ak zabezpečíte plne automatizované podávanie, nebudete to musieť robiť sami, a preto sa výrazne zníži čas strávený zváracími činnosťami.
- Riadiaca jednotka je vybavená riadiacim kanálom, ktorý je zodpovedný za stabilizáciu prúdu.
- Správanie ampérov, teda prúdu poloautomatického zariadenia, je regulované špeciálnym mikrokontrolérom. Svoju prácu vykonáva v prevádzkovom režime so šírkou impulzu. Napätie vytvorené v kondenzátore priamo závisí od jeho plnenia. To ovplyvňuje parametre zváracieho prúdu.
Príprava poloautomatického transformátora
Aby samočinný poloautomatický stroj nefungoval horšie ako zvárací stroj ako Kedr 160, Kaiser Mig 300, musíte pochopiť vlastnosti prípravy transformátora.
- Omotajte ho medeným pásikom. Jeho šírka by mala byť 4 cm a hrúbka - 30;
- Pred tým je pás obalený termopapierom. Vhodný materiál použitý v pokladne. Kúpiť takýto papier nie je ťažké;
- V tomto prípade obvod neumožňuje použitie bežného hrubého vedenia, inak sa začne prehrievať;
- Sekundárne vinutie musí byť vyrobené s použitím troch vrstiev cínu naraz;
- PTFE páska sa používa na izoláciu každej vrstvy plechu od seba;
- Na výstupe budete musieť spájkovať konce kontaktov zo sekundárneho vinutia vlastnými rukami. Je to potrebné na zvýšenie prúdovej vodivosti;
- Do krytu meniča nezabudnite zahrnúť ventilátor. Bude slúžiť ako fúkací mechanizmus, ktorý znižuje prehrievanie zariadenia.
Nastavenie meniča
S prevádzkou Kedr 160 a Kaiser Mig 300 nie sú žiadne problémy. Cedar 160 a Kaiser Mig 300 sú továrenské zariadenia, ktoré majú vynikajúce technické údaje. Tieto poloautomatické stroje fungujú perfektne a umožňujú vám dostať sa požadované množstvo Ampér - 160 ampérov, 170, 190 ampérov atď. Všetko závisí od toho, ako zariadenie nakonfigurujete.
Ak sa však rozhodnete prerobiť invertor a urobiť z neho poloautomatické zariadenie, potom by ste mali myšlienku kúpiť Kedr 160, Kaiser Mig 300 zahodiť.
Po dokončení práce s transformátorom by ste mali prejsť k meniču. Ak urobíš správne nastavenia samotný menič, zmena prinesie požadovaný výsledok. Preto domáci poloautomatický stroj nebude fungovať horšie ako hotové zariadenie Kedr 160 alebo Kaiser Mig 300.
- Nezabudnite poskytnúť vysokoúčinné radiátory používané pre usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače. Bez nich nebude zariadenie schopné správne fungovať.
- Vo vnútri telesa radiátora by mal byť nainštalovaný snímač teploty, ktorý sa najviac zahrieva, aby sa spustil v prípade prehriatia.
- Pripojte napájaciu časť k riadiacej jednotke a zapojte ju do pracovnej siete.
- Keď je indikátor aktivovaný, mali by ste k vodičom pripojiť osciloskop.
- Nájdite bipolárne impulzy. Ich frekvencia sa pohybuje od 40 do 50 kHz.
- Časové parametre medzi impulzmi sa upravujú zmenou vstupného napätia. Časový indikátor musí zodpovedať 1,5 μs.
- Uistite sa, že menič vytvára na osciloskope impulzy so štvorcovými vlnami. Hrany by nemali presiahnuť 500 ns.
- Keď zariadenie prejde testom, pripojte ho k zdroju napájania.
- Indikátor zabudovaný v poloautomatickom zariadení by mal produkovať 120 Ampérov. Parametre môžu dosiahnuť až 170, 190 ampérov. Ak však zariadenie túto hodnotu neukazuje, budete musieť hľadať dôvody nízke napätie v drôtoch.
- Táto situácia sa zvyčajne vyskytuje, keď je napätie nižšie ako 100 V.
- Teraz testujeme poloautomatický zvárací stroj a spúšťame zariadenie s premenlivým prúdom. Zároveň neustále monitorujte napätie na kondenzátore.
- Testovanie dokončíme kontrolou nameranej teploty.
- Skontrolujte, ako sa zariadenie správa pri načítaní. Podobné počiatočné testy by sa mali vykonať s Kedr 160 a Kaiser Mig 300. Hoci Kedr 160 a Kaiser Mig 300 sú továrenské poloautomatické stroje od dôveryhodných výrobcov, nikdy nebude zbytočné uisťovať sa o ich profesionálnej vhodnosti.
- Skontrolovať domáci invertor alebo Cedar 160 s Kaiser Mig 300, musíte k zváracím drôtom pripojiť záťažový reostat 0,5 Ohm. Uistite sa, že tento prvok vydrží zaťaženie väčšie ako 60 ampérov. Aktuálne parametre sú monitorované voltmetrom.
- Ak kontrola poloautomatického zariadenia ukáže, že špecifikovaná hodnota prúdu a riadená hodnota sa líšia, bude potrebné zmeniť odpor. Robte to, kým nedosiahnete pozitívny výsledok.
Zostavenie zariadenia, ktoré bude fungovať ako plnohodnotný analóg pre Kedr 160 a Kaiser Mig 300, nie je také jednoduché, ale je to možné. Vy sami určujete, či poloautomat vyrobí 120 alebo všetkých 190 ampérov. Uľahčite výber výrobného modelu. Ale ich cena je primeraná. Cena toho istého poloautomatického Kedr 160 Mig je od 27 tisíc rubľov. Rozhodnutie je však na vás.