Dlhé kovové vrtáky sa používajú na vŕtanie priechodných a slepých otvorov vo vretenách, hriadeľoch a dlhých častiach. Vyznačujú sa nízkou produktivitou. Leštený dlhý vrták do kovu má vysoká stabilita k lomom, používa sa pri práci s legovanými a nelegovanými uhlíková oceľ, neželezné kovy Petrometal, sivá a temperovaná liatina, cermety, bronz a mosadz. Vyrobené v súlade s GOST 886-77, GOST 886-77, GOST 2092-77 a GOST 22094-76. GOST poskytujú informácie o hlavných rozmeroch zariadení. Majú priemer od 1 do 20 mm, celkovú dĺžku od 56 do 254 mm. V nich sa na rozdiel od iných rezných nástrojov zväčšuje celková a pracovná vzdialenosť a zväčšuje sa vrcholový uhol rezné hrany. Vo všetkom štandardné prevedenia rovná sa 118 stupňom av dlhých zariadeniach - 135. Táto funkcia umožňuje pracovať s materiálmi, ktoré sú oveľa ťažšie, keďže sa znižuje zaťaženie nástroja. To vedie k zvýšeniu životnosti zariadenia, ako aj k predĺženiu intervalov medzi ostreniami.
Ako si vybrať predĺžený vrták do kovu?
Pri výbere predĺženého rezacieho zariadenia v prvom rade venujte pozornosť nasledujúcim detailom:
- Predĺžené špirálové vrtáky;
- S valcovou stopkou.
Hlavné rozmery
| názov | Priemer, mm | Dĺžka, mm |
|---|---|---|
| 1,5 | 70 | |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2 | 85 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2 | 85 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2,9 | 95 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3 | 100 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3 | 100 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,2 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,2 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,3 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,5 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,5 | 112 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,8 | 112 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,1 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,2 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,5 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,5 | 126 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 126 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 132 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 132 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5,5 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7 | 148 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7,5 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 9 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 9 | 175 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 175 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 184 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 11 | 195 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 12 | 205 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 12 | 300 |
Výrobcovia
Dlhý špirálový vrták sa vyrába v troch krajinách:
- Rusko;
- Nemecko;
- Čína
Najviac najlepšie zariadenia vyrobené v Nemecku firmou Heller, majú najväčšiu pevnosť a životnosť.
Ako si vybrať vrták do kovu: Video
- Uhol ostrenia reznej časti. Pre toto zariadenie by to malo byť 135 stupňov.
- Označovanie. Bude jasné, z akého materiálu je zariadenie vyrobené a ako sa dá použiť.
- Farba. Vyberte si hlboké zlaté rezné nástroje, pretože majú najvyššiu odolnosť a najmenšie trenie.
- Materiál výroby. Ovplyvňuje schopnosť zariadenia vŕtať určité štruktúry.
Odporúčame tiež venovať pozornosť modelu vášho stroja, jeho stavu, výkonu, spôsobu získania obrobku (môže to byť odlievanie, razenie, rezanie) a presnosti výsledného otvoru. Určite si zistite, akú toleranciu a drsnosť má extra dlhý vrták. Zvážte aj hĺbku obrábaného otvoru.
Typy a technické vlastnosti
Nasledujúce rezné nástroje môžu mať predĺžený dizajn:
- Predĺžené špirálové vrtáky;
- Vrtáky predĺžené, kužeľová stopka, špirála;
- S valcovou stopkou.
Dlhé sériové vrtáky s kužeľovou stopkou majú špeciálnu časť nástroja, ktorá sa upína do skľučovadla vŕtačky alebo stroja.
Dĺžka zariadenia sa vyberá v závislosti od priemeru otvoru, veľkosť podlhovastého kovového vrtáka nie je oveľa väčšia ako štandardné veľkosti.
Existujú aj extra dlhé kovové vrtáky, ktoré sa používajú na vŕtanie hlbokých otvorov do ocelí s tvrdosťou 1300 N/mm2.
Hlavné rozmery
V tabuľke nižšie sa môžete oboznámiť s hlavnými parametrami veľkých rezných nástrojov, a to ich priemerom a dĺžkou. Napríklad vrták s dĺžkou 5 5 má dĺžku 139 mm.
foto: rozmery predĺžených kovových vrtákov
| názov | Priemer, mm | Dĺžka, mm |
|---|---|---|
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 1,5 | 70 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2 | 85 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2 | 85 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 2,9 | 95 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3 | 100 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3 | 100 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,2 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,2 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,3 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,5 | 106 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,5 | 112 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 3,8 | 112 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,1 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,2 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,5 | 119 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 4,5 | 126 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 126 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 132 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5 | 132 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 5,5 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6 | 139 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 6,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7 | 148 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 7,5 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 156 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 8,5 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 9 | 165 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 9 | 175 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 175 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 184 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 10 | 300 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 11 | 195 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 12 | 205 |
| Predĺžený kovový vrták DIN 340 | 12 | 300 |
Vŕtanie slepé ako aj cez otvory podrobne dlhá dĺžka určuje potrebu dlhé vŕtačky na kov. Niekedy nie je možné kúpiť rezací nástroj požadovanú dĺžku, čo so sebou prináša potrebu predĺžiť existujúcu. Ako predĺžiť kovový vrták a je to efektívne?
Metódy predlžovania nástroja, ich vlastnosti
Väčšina spôsobov, ako zväčšiť dĺžku produktu, zahŕňa pripojenie predĺženia k jeho drieku. Špecifická metóda by sa mala vybrať na základe priemeru nástroja, dostupnosti pomocné vybavenie, ako aj jeho požadovanú konečnú dĺžku.
Najbežnejšie metódy:
Pri vysúvaní nástroja pamätajte na to, že diel použitý ako predĺženie by mal mať o niečo menší priemer ako vrták. Okrem toho by sa pri práci s prerobeným produktom mali upraviť podmienky rezania počas vŕtania.
Vŕtačky a príslušenstvo pre vŕtačky Metaltool
Skupina spoločností Metaltool predáva vysokokvalitné vybavenie a nástroje na obrábanie kovov od najlepších domácich a svetových výrobcov a zabezpečuje dodávky po celom Rusku a krajinách SNŠ.
Jadrové vŕtačky vlastnej značky sú spoľahlivé a produktívne, možno ich použiť so sústružníckymi, frézovacími a vŕtacími zariadeniami. Kvalifikovaní poradcovia vám pomôžu vybrať produkty a zadať objednávku, vyjadria sa k vlastnostiam a výhodám ponúkaných produktov. Dlhá záruka zabezpečí čo najrýchlejšiu výmenu alebo opravu vybavenia a náradia a pravidelné akcie budú príjemným bonusom pri nákupe.
Dnes chcem hovoriť o tom, aké ľahké je to urobiť vrtáky do peria na drevo.
Na druhý deň som potreboval vŕtať Otvory z drevotriesky veľký priemer a to 40 a 20 mm. A potom sa ukázalo, že som nemal potrebné cvičenia!!!
Nie... Samozrejme, mám veľa rôznych vrtáky do peria. Aj tie bežné, aj nejaké falošné. Problém je však v tom, že som teraz pracoval doma v suteréne a moje vŕtačky sú na druhej strane mesta, konkrétne na stavenisku, kde ich používam. naposledy užil si...
A tak som sa rozhodol rýchlo to urobiť potrebné cvičenia z toho čo bolo po ruke...
A v skutočnosti som na to potreboval nasledovné:
1. kus nerezového plechu hrúbky 2 mm. (Nie nevyhnutne „nehrdzavejúca oceľ“... len som ju mal povaľovanú..)
2. Kovový špendlík s priemerom 10 mm. (môže byť aj tenšia... mala som práve túto))))
3. Skrutka (skrutka) M6 (alebo tenšia).
(Predtým, ako sa pustím do príbehu, chcem sa ospravedlniť za zlú kvalitu fotografie. Faktom je, že som nemal čas nafotiť postup krok za krokom, tak som len zapol na smartfóne nahrávanie videa, a potom som fotil screenshoty z toho...)
Takže, kde som začal... Našiel som kúsok plech, hrúbka 2 mm. Narazil som na tento kus "nehrdzavejúcej ocele"
Začal som s vrtákom s priemerom 40mm. Na začiatok som nakreslil vrták na kus nehrdzavejúcej ocele:
Pomocou brúsky s rezným kotúčom som vyrezal obrobok:
Potom som vyrobil samotnú vŕtaciu tyč. Rozhodol som sa to vyrobiť z desaťmilimetrovej tyče, ktorá sa mi povaľovala v „šrote“:
Nemal som po ruke tenší prút... Ale myslel som si, že tento by stačil. Koniec koncov, tyč tohto priemeru sa zmestí do každého skľučovadla domácej vŕtačky. Jeho hrúbka je samozrejme regulovaná minimálny priemer vrtáky, ale vždy mám na sklade vrtáky do dvanástich milimetrov... (Sú to vrtáky do kovu, ale dajú sa bez problémov použiť aj na drevo). A perové sú potrebné len pri veľkých priemeroch..
Z tyče som odrezal kus požadovanej dĺžky:
Upevnením do zveráka som rezným kolieskom vyrezal diametrálnu drážku. Hĺbku rezu som odhadol od oka, jednoducho tak, že som obrobok položil a označil takú hĺbku „aby to bolo normálne“...))))
Potom som skontroloval, či je moje „pierko“ vložené do štrbiny tyče:
Zarovnané presne do stredu som urobil značky na rovine značkou zodpovedajúcou hrúbke tyče:
Potom som urobil zárezy v týchto líniách:
Pri zmene rezného kotúča na odizolovacie koleso som vybral kov medzi drážkami.
Teraz musíte pripevniť pierko k tyči. Jednoduchšie je, samozrejme, len „odkvapkať“ zváraním. Aby som ale nerobil druhú tyč (napokon, okrem štyridsaťmilimetrovej som potreboval aj dvadsaťmilimetrovú), rozhodol som sa ju zaistiť skrutkou. Aby som to urobil, vyvŕtal som otvor do tyče kolmo na štrbinu. Použil som vrták s priemerom 5 mm.
Potom som vyvŕtal hornú polovicu tyče (až po drážku) vrtákom s priemerom šesť milimetrov:
A v spodnej polovici som vyrezal závit M6:
Potom som vložil pierko do tyče, zarovnal som ho a po označení stredu vŕtačkou som ho vybral a vyvŕtal otvor s priemerom 6 mm.
Teraz môžete pero vložiť do drieku a zaistiť ho skrutkou:
Ako skrutku som použil skrutku M6. Ľahšie sa mi nite strihali. Ale ak nemáte kohútiky po ruke, môžete ho použiť ako skrutku - naskrutkujte maticu na druhej strane. Nebude to bolieť, len to nebude také pohodlné na pripevnenie - budete potrebovať dva kľúče...
Teraz si nabrúsime vrták. Použil som domáci brúsny papier s diamantovým pohárom... Len preto, že som ho mal po ruke:
Ale nabrúsiť sa dá čímkoľvek, aj brúskou... Tu netreba udržiavať žiadny konkrétny uhol. Len by ste to nemali robiť príliš pikantné:
Všetky! Vŕtačka je pripravená. Dokáže ľahko vŕtať do dreva aj drevotriesky:
Pretože Prút bol už pripravený urobiť druhé pierko široké 20 milimetrov, nebolo ťažké:
Samozrejme, takéto vŕtačky nie sú vhodné na trvalé profesionálna práca... Na to potrebujete zakúpené vrtáky z dobrej ocele... Ale nie som profesionál!!! Som DIYer! A naposledy som pred touto príhodou použil perovú vŕtačku tohto priemeru asi pred desiatimi rokmi!!! A teraz je to potrebné znova!!)))).
Výroba mi trvala asi dvadsať minút. (Počas tejto doby by som si ho ani nešiel vyzdvihnúť do predajne))). A výroba následných priemerov je polovičná...
A urobil som za nich prácu - vyvŕtal otvor, ktorý som potreboval. Potom to odložím na poličku a nabudúce, keď to budem potrebovať.... možno o rok... Alebo možno o päť!!! ... (Alebo ho možno nebudete potrebovať vôbec!)))) Ale už ho nebudete musieť kupovať ani vyrábať...)))
Mimochodom, na stavbe, keď som potreboval upevniť trámy a krokvy, tiež som použil práve takúto vŕtačku. V tom čase som kamarátovi požičal moju dlhú vŕtačku do dreva a ako to už býva, nevrátil mi ju načas... A aby som nestrácal dni, stratil som minúty - vyrobil som tú istú vŕtačku , len pol metra dlhý a splnil svoju úlohu...
Tieto vrtáky sú na takéto účely veľmi vhodné!!!
Práca pri vŕtaní otvorov do kovu, v závislosti od typu otvorov a vlastností kovu, môže byť vykonaná rôznymi nástrojmi a použitím rôzne techniky. Chceme vám povedať o metódach vŕtania, nástrojoch, ako aj bezpečnostných opatreniach pri vykonávaní tejto práce.
Pri opravách môže byť potrebné vyvŕtať otvory do kovu. inžinierske systémy, domáce prístroje, automobil, vytváranie konštrukcií z plechu a profilovej ocele, navrhovanie remesiel z hliníka a medi, pri výrobe dosiek plošných spojov pre rádiové zariadenia a v mnohých ďalších prípadoch. Je dôležité pochopiť, aký nástroj je potrebný pre každý typ práce, aby sa vytvorili otvory požadovaný priemer a na presne určenom mieste a aké bezpečnostné opatrenia pomôžu vyhnúť sa zraneniu.
Náradie, prípravky, vŕtačky
Hlavnými nástrojmi na vŕtanie sú ručné a elektrické vŕtačky a tiež, ak je to možné, vŕtačky. Pracovné teleso týchto mechanizmov - vrták - môže mať rôzne tvary.
Vŕtačky sa rozlišujú:
- špirála (najbežnejšie);
- skrutka;
- koruny;
- kužeľovitý;
- perie atď.
Výroba vrtákov rôzne prevedeniaštandardizované mnohými GOST. Vrtáky do Ø 2 mm nie sú označené, do Ø 3 mm - profil a trieda ocele sú uvedené na stopke väčšie priemery môžu obsahovať Ďalšie informácie. Ak chcete získať otvor určitého priemeru, musíte si vziať vrták o niekoľko desatín milimetra menší. Čím lepšie je vrták nabrúsený, tým menší je rozdiel medzi týmito priemermi.
Vrtáky sa líšia nielen priemerom, ale aj dĺžkou – vyrábajú sa krátke, pretiahnuté a dlhé. Dôležitá informácia je tiež konečná tvrdosť spracovávaného kovu. Stopka vrtáka môže byť valcová alebo kužeľová, čo treba mať na pamäti pri výbere skľučovadla alebo adaptéra.
1. Vŕtajte s valcovou stopkou. 2. Vŕtajte s kužeľovou stopkou. 3. Vŕtajte mečom na vyrezávanie. 4. Stredový vrták. 5. Vŕtajte s dvoma priemermi. 6. Stredový vrták. 7. Kužeľový vrták. 8. Kužeľový viacstupňový vrták
Niektoré práce a materiály vyžadujú špeciálne ostrenie. Čím tvrdší je kov, ktorý sa spracováva, tým ostrejšie by mala byť hrana zaostrená. Pre tenký plech nemusí byť vhodný bežný špirálový vrták, budete potrebovať nástroj so špeciálnym ostrením. Podrobné odporúčania Pre rôzne druhy vrtáky a spracované kovy (hrúbka, tvrdosť, typ otvoru) sú pomerne rozsiahle a v tomto článku ich nebudeme brať do úvahy.
Rôzne druhy ostrenia vrtákov. 1. Pre tvrdú oceľ. 2. Pre z nehrdzavejúcej ocele. 3. Pre meď a zliatiny medi. 4. Pre hliník a hliníkových zliatin. 5. Pre liatinu. 6. Bakelit
1. Štandardné ostrenie. 2. Voľné ostrenie. 3. Zriedené ostrenie. 4. Silné ostrenie. 5. Samostatné ostrenie
Na zaistenie dielov pred vŕtaním sa používajú zveráky, dorazy, prípravky, uholníky, svorky so skrutkami a iné zariadenia. Toto nie je len bezpečnostná požiadavka, je to skutočne pohodlnejšie a otvory sú kvalitnejšie.
Na zrážanie a opracovanie povrchu žľabu sa používa cylindrický alebo kužeľový záhlbník a na označenie bodu na vŕtanie a aby vrták „neodskočil“ kladivo a dierovač.
Poradte! Najlepšie cvičenia sú stále považované za tie, ktoré sa vyrábajú v ZSSR - presné dodržiavanie GOST v geometrii a zložení kovu. Dobré sú aj nemecké Ruko s titánovým povlakom, aj vrtáky od Bosch - osvedčená kvalita. Dobrá spätná väzba o produktoch Haisser - výkonné, zvyčajne s veľkým priemerom. Vrtáky Zubr, najmä séria Cobalt, si viedli dobre.
Režimy vŕtania
Je veľmi dôležité správne zaistiť a viesť vrták, ako aj zvoliť režim rezu.
Pri vytváraní otvorov do kovu vŕtaním dôležité faktory sú počet otáčok vrtáka a posuvná sila pôsobiaca na vrták, smerujúca pozdĺž jeho osi, zabezpečujúca hĺbku vrtáka jednou otáčkou (mm/ot.). Pri práci s rôzne kovy a odporúčajú sa cvičenia rôzne režimy rezanie a čím tvrdší je spracovávaný kov a čím väčší je priemer vrtáka, tým nižšia je odporúčaná rýchlosť rezania. Indikátorom správneho režimu sú krásne, dlhé žetóny.
Použite tabuľky na výber správneho režimu a vyhnite sa predčasnému otupeniu vŕtačky.
| Posuv S 0, mm/ot | Priemer vrtáku D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Rezná rýchlosť v, m/min | ||||||||||
| Pri vŕtaní ocele | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| Pri vŕtaní liatiny | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| Pri vŕtaní hliníkových zliatin | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Tabuľka 2. Korekčné faktory
Tabuľka 3. Otáčky a posuv pre rôzne priemery vrtákov a vŕtanie uhlíkovej ocele
Typy otvorov do kovu a spôsoby ich vŕtania
Typy otvorov:
- hluchý;
- end-to-end;
- polovica (neúplná);
- hlboký;
- veľký priemer;
- pre vnútorný závit.
Závitové otvory vyžadujú, aby boli priemery určené s toleranciami stanovenými v GOST 16093-2004. Pre bežný hardvér je výpočet uvedený v tabuľke 5.
Tabuľka 5. Pomer metrických a palcových závitov, ako aj výber veľkosti otvoru na vŕtanie
| Metrický závit | Palcový závit | Rúrkový závit | |||||||
| Priemer závitu | Stúpanie závitu, mm | Priemer závitového otvoru | Priemer závitu | Stúpanie závitu, mm | Priemer závitového otvoru | Priemer závitu | Priemer závitového otvoru | ||
| min. | Max. | min. | Max. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Cez otvory
Priechodné otvory úplne prenikajú do obrobku a vytvárajú cez neho priechod. Zvláštnosťou procesu je chrániť povrch pracovného stola alebo dosky pred vrtákom, ktorý presahuje obrobok, čo môže poškodiť samotný vrták, ako aj poskytnúť obrobku „otrepy“ - otrepy. Aby ste tomu zabránili, použite nasledujúce metódy:
- použite pracovný stôl s otvorom;
- vložte drevené tesnenie alebo „sendvič“ pod časť - drevo + kov + drevo;
- vložte pod časť kovová tyč s otvorom pre voľný priechod vrtáka;
- v poslednej fáze znížte rýchlosť posuvu.
Posledná uvedená metóda sa vyžaduje pri vŕtaní otvorov „in situ“, aby sa nepoškodili blízke povrchy alebo časti.
Otvory v tenkom plechu sa vyrežú perovými vrtákmi, pretože špirálový vrták poškodí hrany obrobku.
Slepé diery
Takéto otvory sú vyrobené do určitej hĺbky a neprenikajú cez obrobok. Existujú dva spôsoby merania hĺbky:
- obmedzenie dĺžky vrtáka pomocou dorazu puzdra;
- obmedzenie dĺžky vrtáka skľučovadlom s nastaviteľným dorazom;
- pomocou pravítka pripevneného k stroju;
- kombinácia metód.
Niektoré stroje sú vybavené automatickým podávacím systémom do danej hĺbky, po ktorom sa mechanizmus zastaví. Počas procesu vŕtania možno budete musieť niekoľkokrát zastaviť prácu, aby ste odstránili triesky.
Diery zložitého tvaru
Otvory umiestnené na okraji obrobku (polovičné otvory) je možné vyrobiť spojením hrán a upnutím dvoch obrobkov alebo obrobku a rozpery so zverákom a vyvŕtaním plného otvoru. Dištančná podložka musí byť vyrobená z rovnakého materiálu ako spracovávaný obrobok, inak vrták „pôjde“ v smere najmenšieho odporu.
Priechodný otvor v rohu (profilovaný kov) sa vytvorí upevnením obrobku vo zveráku a použitím drevená rozpera.
Je ťažšie vŕtať valcový obrobok tangenciálne. Proces je rozdelený do dvoch operácií: príprava plošiny kolmej na otvor (frézovanie, zahĺbenie) a samotné vŕtanie. Vŕtanie otvorov do povrchov umiestnených pod uhlom tiež začína prípravou miesta, po ktorom sa medzi roviny vloží drevená rozpera, ktorá tvorí trojuholník, a cez roh sa vyvŕta otvor.
Duté časti sú vyvŕtané, pričom dutina je vyplnená drevenou zátkou.
Ramenné otvory sa vyrábajú dvoma technikami:
- Vystružovanie. Otvor sa vyvŕta do celej hĺbky vrtákom najmenšieho priemeru, potom sa vyvŕta do danej hĺbky vrtákmi priemerov od menšieho po väčší. Výhodou metódy je dobre vycentrovaný otvor.
- Zmenšenie priemeru. Otvor s maximálnym priemerom sa vyvŕta do danej hĺbky, potom sa vrtáky vymieňajú s postupným zmenšovaním priemeru a prehlbovaním otvoru. Pomocou tejto metódy je jednoduchšie kontrolovať hĺbku každého kroku.
1. Vŕtanie otvoru. 2. Zníženie priemeru
Otvory s veľkým priemerom, kruhové vŕtanie
Výroba otvorov s veľkým priemerom v masívnych obrobkoch s hrúbkou až 5-6 mm je pracná a nákladná. Relatívne malé priemery - do 30 mm (maximálne 40 mm) je možné získať pomocou kužeľových, alebo ešte lepšie stupňovitých kužeľových vrtákov. Pre otvory s väčším priemerom (do 100 mm) budete potrebovať duté bimetalové bity alebo bity s karbidovými zubami so stredovým vrtákom. Navyše remeselníci v tomto prípade tradične odporúčajú Bosch, najmä pre tvrdý kov napríklad oceľ.
Toto prstencové vŕtanie menej energeticky náročné, ale môže byť finančne nákladnejšie. Okrem vŕtačiek je dôležitý výkon vŕtačky a schopnosť pracovať na najnižších otáčkach. Navyše, čím je kov hrubší, tým viac budete chcieť na stroji urobiť dieru a kedy veľké množstvá otvory v plechu s hrúbkou viac ako 12 mm, je lepšie okamžite vyhľadať takúto príležitosť.
V obrobku z tenkého plechu sa pomocou koruniek s úzkymi zubami alebo frézy namontovanej na brúske získa otvor s veľkým priemerom, ale okraje v druhom prípade nechávajú veľa požiadaviek.
Hlboké otvory, chladiaca kvapalina
Niekedy je potrebné urobiť hlbokú dieru. Teoreticky ide o otvor, ktorého dĺžka je päťnásobkom jeho priemeru. V praxi sa hlboké vŕtanie nazýva vŕtanie, ktoré vyžaduje nútené periodické odstraňovanie triesok a používanie chladiacich kvapalín (rezných kvapalín).
Pri vŕtaní je chladiaca kvapalina potrebná predovšetkým na zníženie teploty vrtáka a obrobku, ktoré sa zohrievajú trením. Preto sa pri vytváraní otvorov v medi, ktorá má vysokú tepelnú vodivosť a je sama schopná odvádzať teplo, nesmie byť použité chladivo. Liatinu je možné vŕtať pomerne jednoducho a bez mazania (okrem vysokopevnostných).
Vo výrobe sa ako chladivá používajú priemyselné oleje, syntetické emulzie, emulzie a niektoré uhľovodíky. V domácich dielňach môžete použiť:
- technická vazelína, ricínový olej - pre mäkké ocele;
- mydlo na pranie - pre hliníkové zliatiny typu D16T;
- zmes petroleja a ricínového oleja - pre dural;
- mydlová voda - pre hliník;
- terpentín zriedený alkoholom - na silumin.
Univerzálna chladiaca kvapalina môže byť pripravená nezávisle. Aby ste to dosiahli, musíte rozpustiť 200 g mydla vo vedre s vodou, pridať 5 polievkových lyžíc strojového oleja alebo použiť a varte roztok, kým sa nedosiahne homogénna mydlová emulzia. Niektorí remeselníci používajú bravčovú masť na zníženie trenia.
| Spracovaný materiál | Rezacia kvapalina |
| Oceľ: | |
| uhlíka | Emulzia. Sulfurizovaný olej |
| štrukturálne | Sulfurizovaný olej s petrolejom |
| inštrumentálne | Zmiešané oleje |
| legované | Zmiešané oleje |
| Temperovaná liatina | 3-5% emulzie |
| Odlievanie železa | Žiadne chladenie. 3-5% emulzie. Petrolej |
| Bronzová | Žiadne chladenie. Zmiešané oleje |
| Zinok | Emulzia |
| Mosadz | Žiadne chladenie. 3-5% emulzie |
| Meď | Emulzia. Zmiešané oleje |
| nikel | Emulzia |
| Hliník a jeho zliatiny | Žiadne chladenie. Emulzia. Miešané oleje. Petrolej |
| Nerezové zliatiny odolné voči teplu | Zmes 50 % sírového oleja, 30 % petroleja, 20 % kyseliny olejovej (alebo 80 % sulforesolu a 20 % kyseliny olejovej) |
| Sklolaminát, vinylový plast, plexisklo a tak ďalej | 3-5% emulzie |
| Textolit, getinaky | Fúkanie stlačeným vzduchom |
Hlboké otvory môžu byť vytvorené kontinuálnym alebo kruhovým vŕtaním a v druhom prípade nie je centrálna tyč vytvorená rotáciou koruny úplne vylomená, ale čiastočne ju oslabuje. dodatočné otvory malý priemer.
Pevné vŕtanie sa vykonáva v dobre upevnenom obrobku špirálovým vrtákom, do ktorého kanálov sa privádza chladivo. Pravidelne, bez zastavenia otáčania vrtáka, ho musíte odstrániť a vyčistiť dutinu od triesok. Práca so špirálovým vrtákom sa vykonáva v etapách: najprv vezmite krátky otvor a vyvŕtajte otvor, ktorý sa potom prehĺbi vrtákom vhodnej veľkosti. Pre veľké hĺbky otvorov je vhodné použiť vodiace puzdrá.
Pre bežné vŕtanie hlbokých otvorov môžeme odporučiť nákup špeciálny stroj s automatické kŕmenie Chladiaca kvapalina do vŕtačky a presné zarovnanie.
Vŕtanie podľa značiek, šablón a prípravkov
Otvory môžete vyvŕtať podľa vyhotoveného označenia alebo bez neho - pomocou šablóny alebo prípravku.
Označenie sa vykonáva pomocou dierovača. Úderom kladiva sa označí miesto pre hrot vrtáka. Miesto môžete označiť aj fixkou, ale je potrebný aj otvor, aby sa hrot nepohol od zamýšľaného bodu. Práca sa vykonáva v dvoch etapách: predbežné vŕtanie, kontrola otvoru, konečné vŕtanie. Ak sa vrták „vzdialil“ od zamýšľaného stredu, urobia sa zárezy (drážky) úzkym dlátom, ktoré nasmerujú hrot na určené miesto.
Na určenie stredu valcového obrobku použite štvorcový kus plechu ohnutý na 90° tak, aby výška jedného ramena bola približne jeden polomer. Aplikovaním rohu z rôznych strán obrobku nakreslite ceruzku pozdĺž okraja. V dôsledku toho máte oblasť okolo stredu. Stred nájdete pomocou vety - priesečníkom kolmíc z dvoch tetiv.
Pri výrobe série podobných dielov s niekoľkými otvormi je potrebná šablóna. Je vhodné použiť na balenie polotovarov z tenkých plechov spojených svorkou. Týmto spôsobom môžete získať niekoľko vŕtaných obrobkov súčasne. Namiesto šablóny sa niekedy používa výkres alebo schéma, napríklad pri výrobe dielov pre rádiové zariadenia.
Prípravok sa používa, keď je veľmi dôležitá presnosť pri dodržaní vzdialeností medzi otvormi a prísna kolmosť kanála. Pri vŕtaní hlbokých otvorov alebo pri práci s tenkostennými rúrami je možné okrem prípravku použiť aj vodidlá na upevnenie polohy vrtáka vzhľadom na kovový povrch.
Pri práci s elektrickým náradím je dôležité pamätať na bezpečnosť ľudí a predchádzať predčasnému opotrebovaniu náradia a prípadným poruchám. V tejto súvislosti sme zhromaždili niekoľko užitočných tipov:
- Pred prácou musíte skontrolovať upevnenie všetkých prvkov.
- Pri práci na stroji alebo s elektrickou vŕtačkou by oblečenie nemalo obsahovať prvky, ktoré by mohli byť ovplyvnené rotujúcimi časťami. Chráňte si oči pred trieskami okuliarmi.
- Pri približovaní sa ku kovovému povrchu sa už vrták musí otáčať, inak sa rýchlo otupí.
- Musíte vybrať vrták z otvoru bez vypnutia vŕtačky, ak je to možné, znížiť rýchlosť.
- Ak vrták neprenikne hlboko do kovu, znamená to, že jeho tvrdosť je nižšia ako tvrdosť obrobku. Zvýšenú tvrdosť ocele možno zistiť prejdením pilníka po vzorke – absencia stôp naznačuje zvýšenú tvrdosť. V tomto prípade musí byť vrták vybraný z tvrdokovu s prísadami a prevádzkovaný pri nízkych otáčkach s nízkym posuvom.
- Ak vrták s malým priemerom nepasuje dobre do skľučovadla, omotajte niekoľko závitov mosadzného drôtu okolo jeho drieku, čím zväčšíte priemer rukoväte.
- Ak je povrch obrobku vyleštený, nasaďte na vrták plstenú podložku, aby ste zabezpečili, že nespôsobí škrabance ani pri kontakte so skľučovadlom. Pri upevňovaní obrobkov z leštenej alebo pochrómovanej ocele používajte látkové alebo kožené rozpery.
- Pri vytváraní hlbokých otvorov môže obdĺžnikový kus peny umiestnený na vŕtačke slúžiť ako meter a zároveň pri otáčaní odfukovať drobné triesky.
Vŕtanie dreva je jednou z najbežnejších úloh pri opravách a konštrukciách, ale nie vždy je možné kúpiť kvalitnú vŕtačku do dreva. Preto je veľmi dôležité vedieť si vybrať dobrý nástroj a vedieť nabrúsiť matný výrobok!
Moderné vŕtačky sa často predávajú so sadou rôznych vrtákov, v zásade však ide vždy o rovnaký typ výrobku, len rôzne dĺžky a priemer. Musíte si teda vybrať sami typy vrtákov spracovanie dreva, ktoré spĺňa všetky vaše potreby. Samozrejme, takáto súprava by mala obsahovať špirálový vrták na drevo, výrobky sú prezentované v širokom rozsahu - od 3 do 52 mm v priemere! Dobrý nástroj tento druh by mal mať hrot, vďaka ktorému sa nebude šmýkať z povrchu.
Výrobky s priemerom 10 mm alebo viac musia mať šesťhrannú stopku, aby sa počas prevádzky neotáčali. Je tiež dôležité vedieť, aký počet otáčok pri vŕtaní by mal zodpovedať konkrétnemu priemeru nástroja. Napríklad, ak máte čo do činenia s malými výrobkami do 14 mm, nemali by ste nastaviť viac ako 1700-1800 otáčok za minútu pre mäkké drevo a o polovicu menej pri vŕtaní do tvrdého dreva. Pri práci s nástrojmi s priemerom 16 až 25 mm by ste sa mali držať 500 otáčok pri vŕtaní mäkkých hornín.
Čím väčší priemer, tým nižšie otáčky - dodržaním tohto pomeru predĺžite životnosť výrobku na dlhú dobu! Pri výbere nástrojov dávajte pozor na farbu kovu - ak je obyčajná sivej farby, potom takýto výrobok nebol podrobený žiadnej dodatočné spracovanie, teda nebude trvať dlho. Čierna farba označuje úpravu veľmi horúcou parou a žltá súčasťou produktov, ktoré sú ošetrené nitridom titánu, čo výrazne zvyšuje ich životnosť.
Dlhé vrtáky do dreva sú veľmi závislé od ich priemeru. Nenájdete tenké a zároveň dlhé výrobky - než tenší nástroj, tým kratšie, inak môže prasknúť aj pri miernom tlaku. Takže desaťmilimetrový vrták môže mať dĺžku až 45 cm, kým dvanásťmilimetrový až 60! Samozrejme, nie je absolútne nutné kupovať takéto dlhé, pokiaľ neriešite vŕtanie otvorov do hrubých trámov.
Samozrejme, musíte zachovať zdravý pomer medzi schopnosťami samotnej vŕtačky a rozmermi vŕtačky, pretože výrobok s dĺžkou 45 cm a priemerom 52 mm bude vážiť takmer 3 kilogramy! Pravidelné vŕtačka pre domácnosť Sotva ho roztočí aj pri voľnobehu! Skúsení stavitelia Pri práci s takýmito „gigantmi“ sa používajú aj nízkootáčkové miešačky!
Existuje však kompromis medzi schopnosťou vŕtať otvory s veľkým priemerom a hmotnosťou vŕtačky! Výrobky tohto typu sa nazývajú perové, pretože k vŕtaniu dochádza v dôsledku „pierka“ požadovaného priemeru na konci dlhej tyče. Na trhu nájdete nástroje od 10 do 55 mm. Je pravda, že táto kompromisná možnosť má v porovnaní s rovnakými špirálami aj značné nevýhody - nemajú výstup čipov, čo značne komplikuje proces práce s hlbokými otvormi. Najčastejšie sa tieto používajú na vŕtanie nie veľmi hrubých dosiek, ako aj drevovláknitých a drevotrieskových dosiek, preto sa vyrábajú do dĺžky 15-20 cm. Pravda, existujú aj nadstavce, s ktorými urobíte otvory hlboké až 40 cm!
Tieto nástroje majú zvyčajne šesťhrannú stopku na zaistenie pevnejšieho uchytenia v skľučovadle. Táto možnosť je ideálna pre otvory pod zámky dverí. Ale dá sa s nimi pracovať aj s nie príliš výkonnými nástrojmi a cenovo sú oveľa lacnejšie ako špirálové - niekedy je rozdiel 5-10 násobný! Odporúčaná rýchlosť otáčania pri vŕtaní do tvrdého dreva nástrojmi do 25 mm je 1500 ot./min., ak sa vrtáky s väčším priemerom znížia na 1000. Do mäkkého dreva je možné vŕtať pri 1500-2000 ot./min.
Vŕtačky Forstner sú obľúbené najmä medzi výrobcami nábytku, pretože sa s nimi dá vŕtať slepá diera s plochým, rovným a hladkým dnom. Preto sa takéto vŕtačky často nazývajú zástrčkové vŕtačky, aj keď v skutočnosti im táto definícia celkom nevyhovuje, pretože práve na vŕtanie zátok existujú špeciálne výrobky inej konštrukcie.
Priemer výrobkov je prezentovaný v rozmedzí od 10 do 50 mm. Pomerne často sú rezné hrany vyrobené z tvrdých zliatin, čo výrazne zvyšuje životnosť výrobku. Takéto vrtáky majú spravidla dĺžku až 10 cm, aj keď pomocou nástavcov sa tento parameter môže strojnásobiť. V prevádzke sa odporúčané otáčky pre mäkké drevo pohybujú od 2 500 ot./min do 1 000 ot./min. pre veľké priemery, kým do tvrdého dreva sa odporúča vŕtať pri pomerne nízkych otáčkach. Napríklad pre nástroje s priemerom 15 mm sa odporúča nastaviť nie viac ako 500 ot./min.
Vonkajšia podobnosť s korunou viedla k inému pomenovaniu takýchto výrobkov - korunky. Ich najdôležitejšou výhodou je schopnosť robiť otvory veľkých priemerov, ktoré nedokáže urobiť ani najväčšia špirála resp vrtáky do peria. Korunky vyzerajú ako prsteň so zubami a zvyčajne sa predávajú v súpravách, ako sú nástavce na jednej základni, vo vnútri ktorej je centrovací vrták. Samozrejme, nemôžete takto robiť veľmi hlboké otvory - bežné modely sú schopné prerezať materiál do 22 mm, profesionálne - do 64 mm. Okrem toho sú takéto nástroje účinné pri práci s plastom a sadrokartónovými doskami.
Nezaškodilo by poznamenať ešte jednu vec nezvyčajný vzhľad– termitové vrtáky, alebo, ako sa im v odbornom jazyku hovorí, frézovacie vrtáky. Vďaka charakteristike vzhľad Takéto výrobky sa nedajú zamieňať s ničím iným - majú monolitický hrot, ako bežný špirálový vrták, a jadro s mnohými reznými hranami. Pomocou takýchto nástrojov sa vykonáva nielen vŕtanie, ale aj frézovanie - najprv vŕtame a potom ideme správnym smerom. Práca mlynské výrobky Dá sa vyrobiť na drevo aj na plast. Ich priemer nepresahuje 12 mm.