Ako vo výrobe, tak aj doma často vzniká potreba vyrobiť diel, ktorého tvar a rozmery sú úplne identické s originálnou vzorkou. V podnikoch sa tento problém rieši pomocou zariadenia, akým je napríklad kopírovací stroj. fréza, ktorý umožňuje robiť kópie originálneho dielu vo veľkých dávkach, sa vyznačuje vysokou rýchlosťou, ako aj kvalitou vykonaného spracovania.

Aký je proces frézovania?

Kopírovacie frézky a akékoľvek iné vybavenie frézovacej skupiny nájdete takmer na každom priemyselný podnik. Vysvetľuje to skutočnosť, že operácia frézovania je jednou z najbežnejších metód používaných na vykonávanie obrábanie. Táto technológia umožňuje vykonávať širokú škálu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operácií s jednoduchými a tvarovanými obrobkami zo železných a neželezných kovov, opracovávať drevo a plasty. Moderné frézovacie zariadenia dokážu spracovať diely aj tých najzložitejších tvarov s vysokou presnosťou a produktivitou.

Existujú dva hlavné typy frézovania: protibežné (posuv a otáčanie nástroja sú v rôznych smeroch) a frézovanie dole (nástroj sa otáča v rovnakom smere ako posuv). Rezná časť nástrojov, ktoré vykonávajú frézovanie, je vyrobená z rôznych materiálov, čo umožňuje nielen úspešné opracovanie dreva, ale aj spracovanie (vrátane brúsenia) aj tých najnáročnejších tvrdé kovy a zliatin, umelý a prírodný kameň.

Frézovacie zariadenie je rozdelené do dvoch typov: všeobecný účel a špecializované, ktoré zahŕňa kopírovaciu frézku.

Možnosti kopírovacieho frézovacieho zariadenia

Kopírovací stroj súvisiaci s frézovacia skupina, určený pre kopírovacie frézovacie práce s plochými a trojrozmernými dielmi. Okrem toho je možné takéto zariadenie použiť na gravírovanie tvarovaných profilov, nanášanie nápisov a vzorov (aj veľmi zložitých) na výrobky a na vykonávanie ľahkých frézovacích operácií na dreve a iných materiáloch.

Používanie nástrojov s rezná časť z rôznych materiálov, diely z liatiny sú spracovávané na kopírovacích frézach, rôzne odrody oceľ a neželezné kovy. Takéto zariadenia na výrobu dielov v malých a veľkých sériách úspešne vyrábajú lopatky pre prúdové motory a parné turbíny, lodné vrtule, rezné a kovacie zápustky, obežné kolesá pre hydraulické turbíny, formy na lisovanie a odlievanie, formy atď.

Kopírovacia frézka vykonáva technologické operácie, ktoré sú pre univerzálne zariadenia prakticky nedostupné. Princíp činnosti takéhoto stroja je založený na metóde kopírovania, na ktorú sa používa špeciálna šablóna. Použitie šablóny eliminuje ľudský faktor pri spracovaní aj tých najzložitejších dielov, vďaka čomu majú všetky hotové výrobky rovnaký tvar a geometrické rozmery. Na presnú výrobu veľkej dávky dielov, ktoré budú navzájom úplne identické, možno pohodlne použiť jednu šablónu.

Aby bolo možné čo najpresnejšie kopírovať tvar a rozmery šablóny, je na kopírovacej frézke inštalovaná kopírka (pantograf pre router). Účelom takéhoto zariadenia je presne preniesť všetky pohyby z kopírovacej hlavy na rezný nástroj.

Ako funguje kopírovacia frézka?

Kopírovacie frézky, ako je uvedené vyššie, sa používajú na rovinné (spracovanie profilov) a objemové (spracovanie reliéfov) frézovanie. Ako pracovný nástroj používajú frézy, ktoré pri spracovaní obrysu alebo objemovej plochy dielu opakujú pohyby kopírky. Spojenie medzi pracovným prvkom a systémom sledovania u ručných strojov zabezpečujú mechanické, pneumatické alebo hydraulické prvky potrebné na generovanie sily prenášanej z kopírky na pracovný prvok kopírovacej frézky.

Šablónou na takýchto strojoch je plochý obrys alebo priestorový model, štandardný diel alebo obrysové výkresy a prvkom, ktorý číta tvar a rozmery šablóny, je kopírovací prst alebo valček, špeciálna sonda alebo fotobunka. Na vytvorenie šablóny môžete použiť hliníkový plech alebo iný kovový plech, plast alebo drevo. Šablóna a obrobok sú umiestnené na otočnom pracovnom stole stroja.

Pracovné teleso kopírovacieho frézovacieho zariadenia sa uvádza do pohybu vďaka takým konštrukčným prvkom, ako je skrutka, cievkový ventil, solenoid, diferenciál alebo elektromagnetická spojka. Relé inštalované v zosilňovacích zariadeniach kopírovacích fréz môžu byť elektromagnetické, hydraulické alebo elektrooptické.

Kvalita obrobku (drsnosť povrchu, presnosť tvaru a veľkosti) závisí od takého parametra, ako je rýchlosť pohybu sledovacieho zariadenia. V tomto prípade je možné dosiahnuť nasledujúce charakteristiky hotového výrobku: drsnosť – č. 6, presnosť profilu – 0,02 mm. Hlavnými prvkami výkonného obvodu takéhoto zariadenia sú elektromotor a hydraulický valec.

Pantograf inštalovaný na kopírovacom frézovacom zariadení zabezpečuje kopírovanie v danej mierke. Konštrukcia pantografu pozostáva z vodiaceho čapu, jeho osi, vretena nástroja a samostatnej osi otáčania. Vreteno a vodiaci kolík sú umiestnené na tej istej koľajnici, ktorej pomer ramien určuje mierku kopírovania.

Pohybujúc sa pozdĺž obrysu šablóny, prst uvádza do pohybu stojan, ktorý sa voľne otáča na osi. V dôsledku toho na druhej strane stojana vykonáva vreteno stroja rovnaké pohyby a spracováva obrobok. Na kopírovacích frézach pre domácich majstrov nebude takéto zariadenie tiež zbytočné, jeho prítomnosť výrazne zvyšuje funkčnosť zariadenia.

Typy kopírovacích frézovacích strojov

Súčasťou vybavenia kopírovacej frézky môžu byť pohony rôzne druhy. Na základe tohto parametra sa rozlišujú:

• zariadenie s pantografom (vhodné na spracovanie dielov v 2–3 rozmeroch);
• zariadenia s kopírkou namontovanou na otočnom stojane pohybujúcom sa vo vertikálnej rovine;
• jedno a viacvretenové stroje vybavené otočné stoly okrúhle resp obdĺžnikový tvar;
• stroje, ktorých posuv zabezpečujú mechanické, elektrické, hydraulické zariadenia;
• fotokopírovacie zariadenie.

Podomácky vyrobený kopírovací stroj môže byť ktorýkoľvek z týchto typov (vrátane kopírovacích a brúsnych strojov). Musíte len nájsť výkresy na internete a vybrať komponenty.

Podľa stupňa automatizácie a spôsobu upevnenia obrobku sa rozlišujú tieto kategórie kopírovacích fréz:

• manuálna alebo stolová doska, na ktorej je obrobok upevnený mechanicky(na týchto zariadeniach môžete vyvŕtať otvory rôznych tvarov podľa šablóny);
• automatické zariadenie stacionárneho typu, na ktorom sú obrobky upevnené pomocou pneumatických svoriek (takéto stroje pracujú s hliníkom);
• automatické zariadenie stacionárneho typu s pneumatickými svorkami, na ktorých je inštalovaná trojvretenová hlava (na týchto kopírovacích frézach sa súčasne vŕtajú trojité otvory, čo neumožňuje výrobu jednotiek dvoch predchádzajúcich typov).

Ako funguje kopírovacia frézka?

Ako je uvedené vyššie, na kopírovacej frézke sa obrobok spracováva pomocou hlavného zariadenia - kopírky. Všetky pohyby kopírky po obryse alebo povrchu šablóny sa prenášajú vďaka špeciálnemu (kopírovaciemu) zariadeniu na pracovnú hlavu stroja, v ktorej je upevnená fréza. Rezací nástroj tak presne zopakuje všetky pohyby, ktoré vykoná kopírka používaná na vybavenie frézky.

Pohyby prvkov kopírovacej frézky pri obrábaní súčiastky sa delia na hlavné (otáčanie a pohyb vretena pri rezaní nástroja do materiálu obrobku, pohyb po obryse pracovného stola a sane) a pomocné (pohyb vretenovej hlavy, posúvača a stola v zrýchlenom režime, ako aj inštalačné pohyby vykonávané sledovacím stolom, kopírovacím prstom, dorazmi a svorkou, ktorá zaisťuje hlavu vretena).

V kopírovacích frézkach pracujúcich na hliníku je možné implementovať dve schémy sledovania: jednoduchá činnosť a spätná väzba. Pri implementácii schémy priama akcia pracovná časť stroja vykonáva pohyby vďaka tomu, že je pevne spojená s kopírkou. Schéma spätného pôsobenia neposkytuje takéto spojenie a pohyby z kopírky do pracovného prvku sa neprenášajú priamo, ale prostredníctvom systému sledovania.

Ako bolo uvedené vyššie, obrysové a objemové frézovanie sa vykonáva na kopírovacích frézkach. Pri obrysovom frézovaní dochádza k pohybom kopírky v rovine rovnobežnej alebo kolmej na os nástroja. V prvom prípade môže byť pohyb pracovného stola zariadenia iba pozdĺžny a rezací a kopírovací prst sa pohybujú vertikálne. V druhom prípade sa stôl pohybuje pozdĺžne aj priečne. Pri objemovom frézovaní sa súčiastka spracováva po etapách - vďaka viacerým pohybom stola a nástroja vykonávaných v rovnobežných rovinách.

Schéma priamej akcie môže byť realizovaná aj prostredníctvom pantografu, ktorý umožňuje zmenšiť veľkosť hotových výrobkov vo vzťahu k veľkosti použitej šablóny (mierky). Najčastejšie sa takéto prídavné zariadenie, ktoré sa dá ľahko vyrobiť sami, inštaluje na stroje používané na gravírovanie a ľahké frézovanie.

Ďalšia variácia vlastnoručne vyrobeného stroja

Ako vyrobiť kopírovaciu frézku vlastnými rukami

Mnoho domácich remeselníkov by si chcelo kúpiť kopírovaciu frézku na vybavenie svojej dielne, ale náklady na takéto vybavenie sú dosť vysoké. Medzitým, ak máte túžbu a bez toho, aby ste museli tráviť veľa času, úsilia a finančných prostriedkov, môžete si takéto vybavenie vyrobiť vlastnými rukami.

Prirodzene, domáce kopírovacie frézovacie zariadenia sa nedajú porovnávať s profesionálnymi z hľadiska výkonu, spoľahlivosti a funkčnosti, ale takéto stroje dokážu robiť aj kvalitné kópie, pracovať s drevom a spracovávať obrobky z iných materiálov. Mnoho ľudí sa pokúša pripojiť kopírovacie zariadenie k existujúcemu, ale je to nepraktické, pretože by to vyžadovalo prerobenie takmer celého stroja. Ako ukazuje prax, je lepšie zostaviť svoju domácu kopírovaciu frézku od začiatku a vybrať na to vhodné komponenty.

Na fotografii nižšie je uvedený príklad domáci stroj s video prílohou. Tvorca stroja rozpráva príbeh v angličtine, ale v zásade je všetko celkom jasné aj bez prekladu.

Najjednoduchší spôsob, ako vyrobiť kopírovacie frézovacie zariadenie vlastnými rukami, je štandardná schéma, ktorej súčasťou je nosná konštrukcia - rám, pracovná plocha a frézovacia hlava. Pohon na zabezpečenie rotácie pracovného nástroja je elektromotor, ktorý prenáša pohyb cez dvojstupňový mechanizmus, umožňujúci dosiahnuť dve rýchlosti. Desktop tohto domáce zariadenie dá sa výškovo nastaviť.

Mnohí z tých, ktorí vyrobili kopírovaciu frézku vlastnými rukami, poznamenávajú, že pri zmene prevádzkových režimov takéto zariadenie začína vykazovať veľa nedostatkov. Najčastejšími z týchto nedostatkov sú vibrácie rámu stroja, zakrivenie obrobku a jeho vychýlenie, nekvalitné kopírovanie atď. Aby sa predišlo takýmto problémom, je najlepšie urobiť kopírovacie frézovacie zariadenie vysoko špecializované a okamžite ho nakonfigurovať tak, aby spracovávať obrobky rovnakého typu. Vysvetľuje to skutočnosť, že je takmer nemožné vziať do úvahy všetky nedostatky, ktoré sa vyskytnú v univerzálnom zariadení pri zmene prevádzkových režimov.

Spracovanie tvarových plôch na sústruhu pomocou kopírky sa v podstate nelíši od spracovania kužeľových plôch pomocou kužeľového pravítka. Je potrebné len nahradiť kužeľové pravítko pravítkom so zakriveným obrysom (obr. 177), nazývaným kopírka.

Ak odpojíte spodnú časť podpery od krížovej skrutky a následne udelíte pozdĺžny pohyb vozíku, tak fréza dostane od kopírky popri pozdĺžnom pohybe aj priečny pohyb. V tomto prípade fréza, ktorá brúsi diel, mu dáva zakrivený povrch, ktorého tvoriaca čiara bude zodpovedať profilu kopírky. Tento spôsob práce sa nazýva kopírka.

177 - Brúsenie tvarovanej rukoväte pomocou kopírky Obr

Na obr. 177 znázorňuje otáčanie tvarovanej rukoväte 1 pomocou kopírky 3. Valček 4, upevnený v tyči 2, vykonáva pozdĺžny pohyb spolu s podperou. Súčasne sa pohybuje v zakrivenej drážke tvorenej dvoma doskami kopírky a pohybuje frézou 5 v priečnom smere. kopírka.

Ryža. 179. Brúsenie profilu kotúčovej vačky podľa kopírky

Na opracovanie neokrúhlych dielov, ako sú kotúčové vačky, excentry a pod., použite špeciálny tŕň 1 (obr. 179), na ktorý je namontovaná kopírka 2, objímka 3, obrobok 4 a podložka 5, zaistené pomocou matica 6. Profil kopírky je vždy vyrobený zodpovedajúci profilu spracovávaných detailov.

Tŕň je vložený kužeľovou stopkou do otvoru vretena a utiahnutý skrutkou. Na brúsenie dielu je v držiaku nástroja upevnený držiak s valčekom 8 a fréza 7. Valec musí byť neustále pritláčaný ku kopírke 2 a neustále v jeho blízkosti udržiavaný v stlačenom stave. Na tento účel musí sústružník odpojiť podperu od skrutky s krížovým posuvom a namiesto skrutky nainštalovať valček s pružinou. Keď sa tŕň otáča, valec 1 sa bude valiť pozdĺž kopírky a rezačka spracuje diel podľa profilu kopírky.

Niekedy sú tvarové plochy dielov sústružené pomocou jednostrannej kopírky. V tomto prípade je valec pritlačený ku kopírke pôsobením pružiny alebo závažia zaveseného na lanku za rámom a posúvaný spolu s vozíkom.

Na obr. 178 znázorňuje kopírovací stroj 2 vo forme hotového, presne opracovaného dielu, namontovaného v pine koníka. Okrem hlavného rezača 7 je v podpere upevnená sonda 3, ktorej koniec sa musí vždy dotýkať kopírovacieho stroja. Ručným kombinovaním pozdĺžneho a priečneho posuvu obracač neustále udržiava sondu v kontakte s kopírovacím strojom a vďaka tomu fréza 1 reprodukuje na diele povrch zodpovedajúci profilu kopírky. Vrcholy sondy a frézy musia ležať presne vo výške stredov a musia mať striktne rovnaký tvar v pôdoryse, inak bude opracovaný povrch zdeformovaný.

Sústruhy a kopírovacie stroje sa používajú na výrobu mnohých rovnakých dielov, napríklad stĺpikov pre zábradlia schodov, plotových stĺpikov atď. Funkčný dizajn si môžete vytvoriť vlastnými rukami pomocou zariadení, ktoré sú na farme zbytočné.

Výroba sústruhu

domáci sústružnícky a kopírovací stroj

Najprimitívnejší model sústruhu je vyrobený z konvenčná vŕtačka. Ale to nie je jediné riešenie. Hlavné časti budúceho zariadenia:

• posteľ;
• predné a zadné stĺpiky (čelníky);
• elektrický motor;
• master a slave centrá;
• opierka náradia.

Posteľ je základom pre umiestnenie všetkých prvkov a mechanizmov. Preto je vyrobený z hrubého dreva alebo kovu. Vreteník je bezpečne pripevnený k základni; V prednom stĺpiku je umiestnené zariadenie, ktoré prenáša pohyb z elektromotora do hnacieho centra a následne do dielu.

Zadný stĺpik (vreteník) sa pohybuje pozdĺž vodidla na lôžku a drží voľný koniec obrobku. Medzi vreteníky je umiestnená opierka nástroja. Vreteníky musia byť umiestnené striktne pozdĺž jednej osi.

Pre svojpomocný stroj je vhodný elektromotor s výkonom 200 - 250 W s rýchlosťou maximálne 1500, ak plánujete spracovávať veľké diely, je potrebný výkonnejší motor.

Na kladke elektromotora je umiestnená čelná doska, ktorá zaisťuje veľké obrobky. Lícna doska obsahuje body, na ktoré je diel stlačený. Opačný koniec dielu je upevnený rohom.

Premeniť sa na obyčajné sústruh v kopírke je potrebné ďalšie zariadenie - kopírka.

Základom kopírky bude nepotrebný manuálny router. Je umiestnená na ploche z preglejky 12 mm, rozmer plošiny je 20 x 50 cm V plošine sú vytvorené otvory pre upevňovacie prvky a frézy a sú inštalované zarážky - tyče na upevnenie frézy. Router je umiestnený medzi svorkami a zaistený párom veľkých klincov.

Vzdialená časť plošiny sa pohybuje pozdĺž rámu pozdĺž vedenia - potrubia. Jeho konce sú upevnené v drevených blokoch. Tyče sú pripevnené k rámu pomocou samorezných skrutiek. Pri upevňovaní potrubia musíte použiť úroveň a zarovnať os potrubia so stredom stroja. Pred inštaláciou sa na potrubie nasadí pár tyčí s otvormi, ktoré sa dajú ľahko posúvať pozdĺž vedenia. K tyčiam je pripevnená platforma, na ktorej je router umiestnený.

Po druhé dôležitý prvok inštalované vlastnými rukami priamo na sústruhu - blok vo vodorovnej polohe, na ktorom budú pripevnené šablóny. Je vhodný nosník 7 x 3 cm, ktorý je pripevnený k vertikálnym stojanom pomocou samorezných skrutiek. Stojany sú priskrutkované k rámu. Horný povrch bloku sa musí jasne zhodovať s osou stroja.

Keď sa kopírka nepoužíva, blok sa demontuje, plošina s frézou sa posunie späť a stroj sa zmení na bežný sústruh.

Zarážka je vyrobená z hrubej preglejky a je pripevnená k pracovná plocha. Zarážka totiž v tomto prevedení zohráva úlohu kopírky. Je pripevnený vertikálne a pripevnený na koniec pracovnej plochy na prechodovom nosníku z dreva. Kopírka je odnímateľná, inštaluje sa na stojan pomocou samorezných skrutiek. Stojan musí byť upevnený pevne, bez možnosti odstránenia.

Šablóny sú vyrobené z preglejky a sú priskrutkované k prednej ploche bloku pomocou samorezných skrutiek. Horná plocha lúča by mala byť zarovnaná s osou šablóny.

Nevýhody navrhovaného dizajnu

• Pracovná plocha s frézou sa musí pohybovať oboma rukami, pretože počas prevádzky sa deformuje a zasekáva;
• kopirovat mozes len dost jednoduché prvky, napríklad nie je možné opakovať skrútené vzory na stĺpikoch;
• na pohyb frézy je vhodnejšie poskytnúť skrutkový pohon;
• Je lepšie nahradiť frézu kotúčovou pílou, takéto zariadenie bude univerzálnejšie.

Videá demonštrujúce fungovanie domácich sústružníckych a kopírovacích strojov:

Sústruh na drevo s kopírkou: ceny a vlastnosti

Kopírovací sústruh na drevo CL-1201

Stroj CL-1201 sa používa vo výrobnom priemysle na sústruženie zaoblených výrobkov s priemerom do 1200 mm a spracovanie dielov cylindrický. Široké možnosti spracovania poskytujú svorky: čelná doska, skľučovadlo, stredy.

Vlastnosti sústruhu:

• Ťažké vreteno je vybavené zariadením, ktoré riadi rýchlosť otáčania, čo umožňuje kvalitné spracovanie obrobkov na základe hmotnosti, rozmerov a druhu dreva.
• Vreteno môže meniť smer otáčania, za predpokladu dobré spracovanie drevo akejkoľvek hustoty.
• Sústruh sa ovláda a konfiguruje pomocou prenosné diaľkové ovládanie, ktorý je možné na želanie užívateľa umiestniť na predný alebo zadný stĺpik.
• Stabilitu stroja zabezpečuje oceľový rám a zadné stĺpiky sú z liatiny. To zaisťuje minimálne vibrácie počas prevádzky a zlepšuje kvalitu spracovania.
• Základňa umožňuje spracovávať obrobky s dĺžkou až 1270 mm a na jej zväčšenie môžete použiť prídavné profily až do dĺžky 1270 mm.
• Kopírovací mechanizmus je súčasťou základného balenia, čo výrazne rozširuje možnosti.
• Frézovací nástavec umožňuje vyrábať pozdĺžne drážky po celej dĺžke obrobku.
• Mobilná podpera sa pohybuje po celom povrchu dielu. Ovládanie sa vykonáva zotrvačníkom. Hĺbka spracovania sa nastavuje pákou
• Pomocou koníka sa zvyšuje presnosť obrábania dlhých dielov.
• Stupeň ochrany stroja je IP54, motor je spoľahlivo chránený pred prehriatím a preťažením a elektronické časti sú chránené pred vlhkosťou a prachom.

IN štandardné vybavenie zahŕňa:

• Držiak na kopírku a šablónu.
• Podpera noža 254 mm.
• Montážna podložka 254 mm.
• Otočný stred.
• 2 rovné frézy
• Stojan na dláto.
• Mobilný odpočinok.
• Zariadenia na reguláciu otáčok vretena.

Kopírovací sústruh na drevo CL-1201A

Prístroj vyrába rakúska spoločnosť Stomana, ktorá dodáva zariadenia už viac ako 20 rokov. Zariadenie je určené na opracovanie dreva a výrobkov na zaoblenie do dĺžky 1270 mm, vyrobených z materiálov rôznych hustôt. Kopírka sa dodáva v základnej konfigurácii, slúži na výrobu výrobkov podľa vzorky.

Vlastnosti sústruhu:

Súčasťou dodávky sústruh obsahuje:

• Kopírka a stojan na šablóny.
• Podpora noža.
• Mechanizmus na aplikáciu špirálových kanálov.
• Otočný stred.
• Nábežný stred s priemerom 20 mm.
• Upevňovacia podložka.
• 2 rezáky.
• Stojan na lunetu.

Kopírovací sústruh na drevo KTF-7

Sústružnícke zariadenie KTF-7 sa používa na spracovanie dreva na stacionárnych a rotujúcich obrobkoch. Použitie zariadení kotúčový frézovací nástroj. čo zvyšuje produktivitu a životnosť. Táto schéma vám umožňuje získať diely, ktoré sa nedajú vyrobiť na bežnom sústruhu:

• Profilové mnohosteny.
• Povrchy so špirálovým profilom.
• Profilové drážky na výrobku.

Práce na otočnom zariadení sa vykonávajú podľa šablóny s automatické kŕmenie polotovary, v dvoch priechodoch. Pri pohybe dopredu dochádza k hrubovaniu pri pohybe dozadu dochádza k dokončovaniu. Poloautomatická prevádzka zvyšuje produktivitu a množstvo nepravidelností na povrchu dreva pri spracovaní. Zariadenie je vybavené držiakom na ručnú rezačku.

• Napätie - 380V.
• Maximálna dĺžka dielu je 1200 mm.
• Výška stredu - 215 mm.
• Hmotnosť - 740 kg.
• Rozmery - 2100x900x1049 mm.

Domáca kopírka pre sústruh sa dá ľahko vyrobiť

Veľmi často sa pokazí držiak pilníka (rukoväť), noha stoličky a oveľa viac. Aby ste sa s týmto problémom vyrovnali, malá pomoc domáce zariadenie na sústruh na drevo - domáca kopírka na sústruh.

Prečítajte si aj zaujímavý článok na tému - drevoobrábacie stroje pre domácich majstrov. Teraz pokračujme:

Z čoho sa skladá kopírka?

Základom kopírky sú horné a spodné vozíky, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Horný vozík sa pohybuje v priečnom smere a spodný v pozdĺžnom smere. A ich spojenie musí byť dostatočne pevné. Horný vozík má hlavnú časť kopírky, takzvanú rezačku. Inštaluje sa na malé koliesko (valček).

Pri používaní kopírovacieho stroja sa koleso pohybuje pozdĺž štrbiny kopírovacieho stroja, pričom ho používa ako vedenie, a horný vozík, na ktorom je rezačka namontovaná, sa pohybuje za ním. Týmto spôsobom fréza zopakuje cestu položenú kolesom a podľa toho obrys kopírky. Všetky tieto akcie spracovávajú obrobok inštalovaný na sústruhu. Veľmi jednoduchý a originálny spôsob.

Výroba a montáž vozíka

Obidva vozíky by sa mali pohybovať celkom ľahko pozdĺž nimi označených vedení, pričom sa musí zabrániť vytváraniu vôle. Na tento účel sa vytvorí výkres so špecifikovanými prípustnými rozmermi. Pri výrobe kopírky prísne dodržiavajte údaje z výkresu. Ak nemôžete urobiť kresbu sami, na internete je ich veľa.

Správne a kvalitná práca Kopírka závisí od presnej montáže a výroby.

Hotové zariadenie je pripevnené medzi dva vreteníky (predné a zadné) k vankúšu, ktorý je zase pripevnený k rámu pomocou skrutky.

V každom obrobku je potrebné na jednej strane vyraziť (vytvoriť priehlbinu) stred na konci. To je potrebné na to, aby bol obrobok jasne nainštalovaný v strede koníka. Na druhej strane by mali byť vytvorené štrbiny, ktorých hĺbka je 6 mm. Táto drážka sa hodí na hrebeň namontovaný na vreteníku. Nakoniec by ste mali skončiť s pevným systémom medzi dvoma vreteníkmi.

Pomocou rukoväte zotrvačníka posuňte frézu úplne doprava. Potom so zapnutým strojom postupne posúvajte frézu smerom k obrobku a utiahnite maticu. Pri otáčaní zotrvačníka dávajte pozor na činnosť frézy. Je to on, kto dá obrobku tvar kopírky. Potom, čo fréza dosiahne koncový bod vreteníka, je potrebné odrezať hotový výrobok. Za týmto účelom zatlačte maticu frézy dopredu.

Toto je opísaná práca ručný pohon, ale rovnakú kopírku je možné vyrobiť aj pre stroj s reverzibilným motorom.

Viac k téme:

Ako si vyrobiť domáci sústruh na kov Domáca frézka na drevo Fréza - Aké typy fréz sú pre sústruh Študujeme hlavné komponenty frézy alebo sústruhu

Rukoväte súborov sa často zlomia. Malá adaptácia na sústruh na drevo pomohla mladým remeselníkom zo školy č. 1139 v moskovskom okrese Babushkinsky. Toto je kopírka na sústruh. Rukoväte pre súbory na ňom vyrobené nie sú horšie ako hotové.

Hlavnými komponentmi kopírky pre sústruh sú spodné a horné vozíky. Obaja sa pohybujú pozdĺž sprievodcov. Spodná je v pozdĺžnom smere a horná v priečnom smere. Vozíky sú navzájom pevne spojené. Na hornom vozíku je inštalovaný malý valček, ktorý nesie hlavné pracovné teleso kopírky - rezačku.

1 - základňa zariadenia, 2 - vankúš, 3 - vodidlá spodného vozíka, 4 - štvorce, 5 - priechodky, 6 - spodný vozík, 7 - vodidlá horného vozíka, 8 - štvorec, 9 - matica, 10 - štvorec spodného stĺpika, 11 - stojan, 12 - horný stojan štvorec, 13 - kopírka (z dvoch dosiek s tvarovým výrezom), 14 - hriadeľ, 15 - horný vozík, 16 - stojan kopírky, 17 - matica, 18 - valček , 19 - matica na skrutku 14, 20 - zotrvačník, 21 - matica fréza, 22 - fréza, 23 - štvorhran, 24 - podložka 60x40x5, 25 - skrutka M10X165x10, 26 - krídlová matica M10, 27 - roh spodného vozíka, 28 - zámok pre maticu. 29 - skrutka M6 (4 ks), 30 - matice M6 (8 ks), 31 - matice M5 (4 ks), 32 - skrutky M6x12 (4 ks), 33 - skrutky M5X10 (4 ks).

Keď je zariadenie v prevádzke, valec sa pohybuje pozdĺž štrbiny kopírky ako po vodítku a vedie horný vozík s rezačkou. Rezačka, ktorá opakuje líniu pohybu valca, a teda líniu kopírky, spracováva obrobok namontovaný na sústruhu. Originálne a jednoduché.
Skôr ako začnete vyrábať kopírku, chceme
vás upozorní na precíznosť výroby a montáže oboch vozíkov. Po svojich vodidlách by sa mali pohybovať ľahko a zároveň bez vôle. Aby ste to dosiahli, musíte dodržiavať tolerancie uvedené na výkresoch.
Od správna výroba a správna montáž závisí od úspechu celého zariadenia a kvality hotových výrobkov.
Zariadenie je inštalované na sústruhu na drevo medzi vreteník a koník. Samotný je pripevnený k vankúšu 2 a vankúš je pripevnený k lôžku stroja pomocou skrutky (časti 25 a 26).
Po štvorcových alebo okrúhlych kusoch požadovanej dĺžky, ktoré boli predtým narezané na kotúčovej píle, musíte najskôr nájsť stredy na ich koncoch. Stred na jednom konci musí byť vyrazený, to znamená, že v ňom musí byť vytvorená priehlbina. Je potrebné nainštalovať hlavičky do stredu koníka. Z druhého konca obrobku pomocou pílky vytvorte štrbinu v strede do hĺbky 5-6 mm. Pomocou tejto drážky umiestnite obrobok na hrebeň vreteníka. Výsledkom je trvalé spojenie medzi vreteníkom a obrobkom.
Keď je obrobok nainštalovaný v sústruhu, posuňte rezačku kopírky otáčaním rukoväte zotrvačníka na pravú stranu, kým sa nezastaví.
Zapnite stroj a utiahnutím matice 21 prisuňte frézu k obrobku. Teraz, keď otočíte zotrvačníkom, uvidíte, ako fréza začne pracovať. Vytvaruje pero podľa kopírky. A jeho tvar môže byť odlišný v závislosti od nástroja, pre ktorý je rukoväť vyrobená. Pre pilníky potrebujete rukoväte jedného tvaru, pre dláta - iný, pre šidlá - tretí. V našom zariadení je kopírka vyrobená pre štandardnú manipuláciu so strednými súbormi.
Keď fréza dosiahne koniec vreteníka, zatlačte maticu frézy dopredu a odreže hotovú rukoväť.
Naše zariadenie, ako ste si všimli, funguje s ručným pohonom. Ale je celkom možné nainštalovať reverzibilný motor. Rozhodnite sa sami, ako to urobiť.
Spracovanie rukoväte závisí od rýchlosti otáčania vretena sústruhu a od najmenších prídavkov na obrobku. Preto v závislosti od toho vykonáva fréza jeden, dva alebo dokonca tri prechody cez obrobok.

S. KOKOREV
Dodatok k UT 1981 č.10

Kopírka pre sústruh na drevo s ručnou frézkou

Kopírka pre sústruh na drevo s ručnou frézkou

Odporúčame vám, aby ste to urobili sami kopírka S minimálne náklady podľa času je možné stroj spustiť v " priemyselná produkcia» do večera obrátené diely. „Rezným nástrojom“ bude ručná fréza, od ktorej závisia technické vlastnosti vyrábaných dielov technické vlastnosti sústruh na drevo. Napriek tomu, že kopírka je vyrobená z preglejky, z jednej kopírky dokáže vyrobiť až stovky produktov, iste mi dáte za pravdu, že toto množstvo stačí na splnenie väčšiny veľkoobchodných objednávok.

Zariadenie nevyzerá práve „príťažlivo“; z dizajnového hľadiska, ale takúto úlohu sme si nekládli. Snažili sme sa, aby naše „equipment9raquo; čo najjednoduchšie na výrobu a viac či menej spoľahlivé. Čo sa nakoniec aj stalo. Ako sa vyrába kopírka? Poďme ho lepšie spoznať.

Domáca kopírka v práci

Na rezný nástroj sa používa obyčajná ručná fréza, na konkrétnom modeli nezáleží. Umiestnite smerovač podporná platforma, rozmery našej plošiny sú 500×200 mm, vyrobené z listovej preglejky hrúbky 12 milimetrov. Lineárne parametre stránky môžete mierne zvýšiť alebo znížiť v závislosti od veľkosti ručná rezačka. Na mieste urobte otvory pre výstup frézy a otvory pre inštaláciu montážnych skrutiek. Aby ste úplne eliminovali neoprávnené samovoľné pohyby frézy počas prevádzky, odporúčame vám nainštalovať ďalšie dorazové tyče po obvode na mieste, upevniť tyče samoreznými skrutkami, dĺžka skrutiek sa volí s prihliadnutím na hrúbku upevňovacích tyčí.

Router musí byť nainštalovaný medzi dorazové tyče, skontrolovať spoľahlivosť jeho upevnenia, akékoľvek vibrácie sú úplne vylúčené. Vzdialený koniec stránky by mal „drive9raquo; pozdĺž rúry po celej dĺžke sústruhu na drevo sme použili rúru Ø 25 mm, na výrobu môžete použiť iné rúry. Hlavná vec je, že odolajú hmotnosti routeru bez ohýbania, sú úplne rovnomerné a perfektne jemný povrch. Zaistite konce potrubia dvoma drevené kocky, v našom prípade boli použité tyče 80×35 mm. Priskrutkujte tyče k telu sústruhu pomocou kovových skrutiek, nemusíte rezať závity pre skrutky. Ak vám konštrukcia stroja neumožňuje upevniť tyče týmto spôsobom, vyriešte tento problém po svojom.

Platforma pre router

Inštalácia hlavného konštrukčné prvky domáca kopírka

Dôrazná rada - neponáhľajte sa pri výrobe sústružených dielov pre kopírku, neodpúšťajte ani tie najmenšie porušenia nielen technológie, ale aj umiestnenia pracovných osí. Z toho vyplýva, že os rúry, po ktorej sa bude fréza pohybovať, musí byť dokonale rovnobežná s osou otáčania sústruhu. Prirodzene sme zistili, že os potrubia sa zhoduje s osou stroja, ale táto podmienka nie je potrebná. Hlavná vec je, že rezný nástroj rezača sa v najnižšej polohe zhoduje s osou stroja a tento parameter je možné nastaviť podľa úrovne kopírky.

Rúrka je upevnená v slepých otvoroch tyčí pred jej upevnením na ňu musíte umiestniť dve tyče, na ktoré bude nainštalovaná nosná plošina smerovača. Dôležitá podmienka- tyče pre plošinu by sa mali ľahko posúvať pozdĺž vodiacej rúrky, ale kolísanie je zakázané. Skontrolujte tento parameter a v prípade potreby potrubie a tyče ručne lapujte. Potom pripevnite podpornú podložku smerovača k tyčiam a nainštalujte na ňu smerovač. Znova skontrolujte hladkosť posúvania a uistite sa, že sa vôbec nekýve. Nebojte sa takýchto „prísnych“. požiadavky na kvalitu posuvu. Ak máte potrubie s normálnym povrchom a úplne ploché, potom dosiahnutie hladkého kĺzania nie je ťažké.

Inštalácia vodorovnej lišty

Toto je druhý „pracovník“ prvok podomácky vyrobenej kopírky z hľadiska presnosti inštalácie musia byť splnené všetky vyššie uvedené požiadavky. Profilová šablóna dielov je pripevnená k vodorovnej lište. Blok 70 × 30 mm je celkom vhodný na výrobu, je pripevnený samoreznými skrutkami k vertikále drevené regály, upevnite stojany ľubovoľnými pohodlným spôsobom do lôžka sústruhu. Horný okraj vodorovnej lišty musí byť rovnobežný s osou stroja a musí s ňou byť v jednej rovine. Ak sa kopírka stane dočasne nepotrebnou, blok sa dá ľahko odstrániť, montážna plošina pre frézku sa nakloní do najzadnejšej polohy a sústruh na drevo možno použiť na určený účel.

Konštrukcia drevoobrábacích sústruhov je v základných parametroch podobná kovoobrábacím zariadeniam. Majú tiež predný a zadný vreteník, strmeň a vreteno s frézami. Jeho hmotnosť a výbava závisí od účelu zariadenia dodatočné príslušenstvo A automatizované systémy zvládanie.

Konštrukcia drevoobrábacieho sústruhu

Konštrukcia sústruhu na drevo sa líši od sústruhu na kov v tom, že nevyžaduje chladiaci systém, preto neexistuje systém prívodu chladiacej kvapaliny. Výkon ručne ovládaného drevoobrábacieho sústruhu je menší, ale má nastaviteľné rýchlosti otáčania. Na prácu na ručne ovládaných sústruhoch na drevo, ktoré nie sú určené na výrobu jedného druhu výrobku, použite špeciálne zariadenia– frézy a odnímateľná čelná doska.

Hlavné uzly

Čelná doska slúži na bezpečné upevnenie materiálu maximálneho povoleného priemeru, na čo sa používa fréza vlastnoručný na zariadeniach, ktoré nemajú pevne nainštalovanú podporu. Častejšie sa používajú na výrobu jednoduchých prírezov na maľovanie, sústruženie odrezkov potrebných na farme na lopaty, násady sekier a iné domáce potreby.

Školský sústruh na drevo poskytuje úplnú predstavu o tom, ako môžete vyrábať domáce potreby a krásne suveníry. Stroj pracujúci pri nízkych rýchlostiach umožní začínajúcemu majstrovi pochopiť základný princíp fungovania všetkých sústružníckych jednotiek a mechanizmov. Zručnosti získané v škole vám pomôžu zvládnuť zložitejšie CNC sústružnícke zariadenia.

Jedným z najbežnejších zariadení v sériovej výrobe v drevospracujúcich dielňach je sústružnícky a kopírovací stroj na drevo. Na jeho fungovanie sú potrebné zariadenia - šablóny, podľa obrysu ktorých sa vytvorí obrys objektu.

Klasifikácia drevoobrábacích strojov

V drevospracujúcom priemysle sa používa mnoho typov zariadení. Hlavné charakteristiky, podľa ktorých sa klasifikácia vykonáva, sú technologický postup a dizajnové prvky.

Technologické vlastnosti:

1. Rezanie;
2. Lepenie a montáž;
3. Lisy;
4. Konečná úprava;
5. Sušičky.

Zariadenia rôznych konštrukcií na vykonávanie rovnakých operácií sa môžu líšiť v prevádzkovej technológii.

• Spracovanie 1 alebo viacerých položiek;
• Počet vlákien;
• 1-osový alebo 4-osový;
• Podľa počtu vretien;
• Pozdĺž trajektórie pohybu spracovávaného materiálu;
• Podľa povahy prezentácie.
• Podľa cyklickosti.

Schéma prevádzky na sústruhu a kopírke je nasledovná:

1. V hornej časti rámu je šablóna vyrobená z dreva inštalovaná na špeciálnych upevňovacích prvkoch - kopírke.
2. Valec sa pohybuje pozdĺž vonku kopírka
3. Spojením valca s rezacím nástrojom pomocou metódy pevného upevnenia fréza presne prenáša pohyb valca pozdĺž kopírky na drevo. Tam, kde je na kopírke priehlbina, bude na dreve konvexný prvok a výstupok na šablóne sa prejaví ako zárez v hotovom drevenom predmete.

Na výrobu rovnakých prvkov drevený dekor stroj s kopírkou je najpohodlnejším riešením.

Sústruh, na ktorom sa obrábanie vykonáva pomocou ručné nástroje: reyer, meisel, škrabka, nie je zvlášť presná. Pri výrobe viacerých podobných dielov z dreva s rovnakými hustotnými charakteristikami sa musíte spoľahnúť len na zručnosť sústružníka a jeho oko, no aj tak je veľmi ťažké dať 100% záruku, že budú totožné. Použitie rôznych druhov dreva pri výrobe znamená, že frézy a zariadenia sa budú musieť navzájom líšiť.

Stroj na sústruženie a kopírovanie dreva sa vyznačuje presnosťou reprodukcie uložených údajov. Kopírka je akýmsi CNC prototypom. Jedna kopírka vám umožňuje vyrábať rovnaké veci nekonečne veľakrát, čo je potrebné na výrobu stĺpikov pre zábradlia alebo nôh pre zostavy nábytku. V dielňach, kde prebieha výroba, je vhodnejšie použiť kopírovacie stroje vybavené CNC.

Pri práci s drevom je vždy manuálny proces dovedením detailov k dokonalosti pomocou brúsny papier. Brúsenie sa vykonáva vo fáze, pričom predmet je zaistený medzi hlavami sústruhu. Rotácia je naprogramovaná pri nižších rýchlostiach, než pri ktorých sa rezalo.

Sústruhy sa používajú na sústruženie drevené prvky podlhovastého tvaru. Obrobok je namontovaný na vretene s približne rovnakým rozložením hmotnosti. Na tento účel sa v strede koncových koncov dreveného obrobku vyvŕtajú otvory - je to potrebné, aby bolo otáčanie hriadeľa rovnomerné. Najčastejšie sa používa valcové drevo alebo rezivo s hobľovanými rohmi. Rezanie sa vykonáva nielen na vonkajšom, ale aj na vnútornom povrchu obrobku. Tvary hotových výrobkov môžu byť zložité, kónické, valcové - symetrické vzhľadom na stred výrobku.

Vysoká vernosť zložitý vzor má stolný sústruh na drevo vybavený počítačovým programovacím systémom. Dá sa použiť na vytváranie veľmi zložitých rezbárskych prvkov.

Klasifikácia

Sústruhy sa delia na:

• stredové s mechanizovaným podávaním. Na tomto zariadení je možné vykonávať práce pomocou ručných rezných nástrojov (pri inštalácii špeciálnej opierky nástroja na rám). Podlhovastý kus dreva je držaný vretenom a pohyblivým koníkom. Pozdĺžny posuv strmeňa je mechanizovaný. Tieto stroje sa dajú použiť na prácu s kopírkou. Pri práci s krátkymi, ľahkými obrobkami sa nesmie použiť upevnenie koníka. Počas spracovania vnútri drevená časť Zapínanie je na lícenku. Pohyblivými prvkami v prevádzkovom režime na týchto sústruhoch sú frézy pohybujúce sa pozdĺž spracovávaného kusu dreva a rotujúce vreteno.
• Sústruhy sa používajú na výrobu dielov na ploché, široké drevená základňa. Krásne viacúrovňové rezbárske práce, basreliéfy, vysoké reliéfy - to je to, čo je možné vyrobiť na strojoch, ktoré pracujú so širokou čelnou doskou, na ktorej je obrobok namontovaný. Práca sa vykonáva iba na prednej časti dielu. Zvyšok revízie sa vykoná ručne.
• okrúhle palice spracovávajú drevo a dávajú mu tvar s okrúhly. Pri práci na tomto zariadení sa obrobky neotáčajú ani nepohybujú. Jedinými pohyblivými časťami stroja sú rezacie hlavy. V tejto skupine sú aj stroje na spracovanie dlhých výrobkov. Potom budú privádzať obrobky valčekmi pod frézy.

K tvarovaniu dreva dochádza otáčaním spracovávaného materiálu a pomocou rezného nástroja.

Zariadenie a vybavenie

Drevoobrábacie sústruhy sa líšia typom podporného posuvu a tvarom vyrábaných predmetov.

1. Drevené prírezy nepresahujúce priemer 40 cm a dĺžku 1 m, 60 cm, sú spracované na sústruhu s podperou nástroja.
2. Sústruhy s mechanickým oporným posuvom sú prispôsobené na spracovanie drevené prírezy s rovnakými obmedzeniami veľkosti ako prípravky na ručné rezanie.
3. Zariadenie na drevené prírezy v tvare kotúča má schopnosť umiestniť diely do priemeru 3 m na pracovnú plochu. Hrúbka dreva je obmedzená parametrami stanovenými výrobcom stroja.

Schéma sústruhu s mechanickým podporným posuvom, vybaveného pripojeným čelným zariadením:

• posteľ na 2 podstavcoch;
• vreteník a koník;
• posuvné meradlá;
• vreteno otáčané 2-rýchlostným motorom;
• Pohon klinovým remeňom spájajúci 3-stupňovú prevodovku s motorom;
• remenica namontovaná na vretene poháňa pozdĺžne sane;
• frézy sú namontované v otočnom držiaku;
• hlavné - priečne a dodatočné - pozdĺžne podpery nastavujú smer pohybu fréz.

Pri práci s ručnými rezačkami Na vodidlá rámu je potrebné nainštalovať opierku nástroja. Podpora v tejto fáze spracovania je stiahnutá ďalej pracovisko celú cestu.

Príslušenstvo pre sústruhy Nástroje pre sústruhy na drevo

Hlavové zariadenie má tiež otočný držiak. Toto zariadenie sa používa na spracovanie obrobkov s priemerom do 60 cm, pripevnených na jednej strane k čelnej doske spojenej s vretenom a upevnených koníkom stroja. Pri spracovaní krátkeho obrobku sa nesmie použiť zvierka, čo zjednodušuje vnútorné spracovanie dielov.

Rýchlosť rezania okraja stromu v rôznych bodoch je rôzna, čo je určené vzdialenosťou frézy od osi otáčania. Najzreteľnejšie je to vidieť pri práci s kopírkou. Otáčky vretena sú určené priemerom spracovávaného dreveného materiálu a jeho pevnosťou.

Kopírka pre sústruh na drevo s ručnou frézkou

Odporúčame vám vyrobiť si vlastné kopírovacie zariadenie s minimálnou časovou investíciou, stroj môže byť do večera zaradený do „priemyselnej výroby“ sústružených dielov. „Rezným nástrojom“ bude ručná fréza, technické vlastnosti vyrábaných dielov závisia od technických vlastností sústruhu na drevo. Napriek tomu, že kopírka je vyrobená z preglejky, z jednej kopírky dokáže vyrobiť až stovky produktov, iste mi dáte za pravdu, že toto množstvo stačí na splnenie väčšiny veľkoobchodných objednávok.

Zariadenie nevyzerá z dizajnového hľadiska práve „atraktívne“, no takúto úlohu sme si nekládli. Snažili sme sa, aby naše „vybavenie“ bolo čo najjednoduchšie na výrobu a viac-menej spoľahlivé. Čo sa nakoniec aj stalo. Ako sa vyrába kopírka? Poďme ho lepšie spoznať.

Kopírovacie zariadenie

Na rezný nástroj sa používa obyčajná ručná fréza, na konkrétnom modeli nezáleží. Umiestnite router na nosnú plošinu, rozmery našej plošiny sú 500×200 mm, vyrobené z preglejky hrúbky 12 milimetrov. V závislosti od veľkosti ručnej frézy môžete mierne zvýšiť alebo znížiť lineárne parametre lokality. Na mieste urobte otvory pre výstup frézy a otvory pre inštaláciu montážnych skrutiek. Aby ste úplne eliminovali neoprávnené samovoľné pohyby frézy počas prevádzky, odporúčame vám nainštalovať ďalšie dorazové tyče po obvode na mieste, upevniť tyče samoreznými skrutkami, dĺžka skrutiek sa volí s prihliadnutím na hrúbku upevňovacích tyčí.

Router musí byť nainštalovaný medzi dorazové tyče, skontrolovať spoľahlivosť jeho upevnenia, akékoľvek vibrácie sú úplne vylúčené. Vzdialený koniec plošiny by mal „jazdiť“ pozdĺž rúry po celej dĺžke sústruhu na drevo, my sme použili rúru Ø 25 mm, na výrobu môžete použiť iné rúry. Hlavná vec je, že vydržia váhu frézky bez ohýbania, že sú absolútne ploché a majú dokonale hladký povrch. Zaistite konce potrubia dvoma drevenými blokmi, v našom prípade boli použité bloky 80 x 35 mm. Priskrutkujte tyče k telu sústruhu pomocou kovových skrutiek, nemusíte rezať závity pre skrutky. Ak vám konštrukcia stroja neumožňuje upevniť tyče týmto spôsobom, vyriešte tento problém po svojom.

Inštalácia hlavných konštrukčných prvkov domácej kopírky

Dôrazná rada - neponáhľajte sa pri výrobe sústružených dielov pre kopírku, neodpúšťajte ani tie najmenšie porušenia nielen technológie, ale aj umiestnenia pracovných osí. Z toho vyplýva, že os rúry, po ktorej sa bude fréza pohybovať, musí byť dokonale rovnobežná s osou otáčania sústruhu. Prirodzene sme zistili, že os potrubia sa zhoduje s osou stroja, ale táto podmienka nie je potrebná. Hlavná vec je, že rezný nástroj rezača sa v najnižšej polohe zhoduje s osou stroja a tento parameter je možné nastaviť podľa úrovne kopírky.

Rúrka je upevnená v slepých otvoroch tyčí pred jej upevnením na ňu musíte umiestniť dve tyče, na ktoré bude nainštalovaná nosná plošina smerovača. Dôležitou podmienkou je, že tyče pre plošinu by sa mali ľahko posúvať pozdĺž vodiacej rúrky, ale kolísanie je zakázané. Skontrolujte tento parameter a v prípade potreby potrubie a tyče ručne lapujte. Potom pripevnite podpornú podložku smerovača k tyčiam a nainštalujte na ňu smerovač. Znova skontrolujte hladkosť posúvania a uistite sa, že sa vôbec nekýve. Nebojte sa takýchto „prísnych“ požiadaviek na kvalitu kĺzania. Ak máte potrubie s normálnym povrchom a úplne ploché, potom dosiahnutie hladkého kĺzania nie je ťažké.

Inštalácia vodorovnej lišty

Toto je druhý „pracovný“ prvok domácej kopírky, pokiaľ ide o presnosť inštalácie, musíte splniť všetky vyššie uvedené požiadavky. Profilová šablóna dielov je pripevnená k vodorovnej lište. Blok 70 x 30 mm je celkom vhodný na výrobu, je pripevnený samoreznými skrutkami k zvislým dreveným stĺpikom akýmkoľvek vhodným spôsobom k lôžku sústruhu; Horný okraj vodorovnej lišty musí byť rovnobežný s osou stroja a musí s ňou byť v jednej rovine. Ak sa kopírka stane dočasne nepotrebnou, blok sa dá ľahko odstrániť, montážna plošina pre frézku sa nakloní do najzadnejšej polohy a sústruh na drevo možno použiť na určený účel.

Na pracovnú plošinu routera pripevnite zvislú zarážku, vyrobili sme ju z tenkej preglejky, môžete použiť viac odolných materiálov, až po kovové. Táto časť sa bude pohybovať pozdĺž kopírky pri otáčaní a nastaví priestorovú polohu rezača čo najpevnejšie; Pokiaľ ide o hrúbku, existuje priamy vzťah: čím je tenšia, tým presnejšie budú rozmery prevzaté zo šablóny. Ale je tu ešte jedna závislosť – príliš tenká kopírka sťažuje pohyb zariadenia po šablóne, zvoľte zlatú strednú cestu. Potom je potrebné upraviť výšku kopírky konečná montáž stroja, pri nastavovaní musia byť dodržané všetky uvedené podmienky. Ešte jedna vec. Ak máte kopírku vyrobenú z preglejky, musíte ju urobiť odnímateľnou, čo vám umožní rýchlo vymeniť opotrebovanú kopírku za novú pri sústružení veľká kvantita podobné produkty.

Zastavenie kopírky

Ako sa vyrába šablóna

Nie je tu nič nové. Nakreslite obrys dielu, ktorý sa má otáčať, na pás preglejky alebo OSB dosky, znova skontrolujte všetky rozmery a použite elektrická priamočiara píla rezať opatrne. Hrany musia byť brúsené, aby sa odstránili ryhy a nepravidelnosti. Šablónu pripevnite k vodorovnej lište samoreznými skrutkami pri upevňovaní dodržujte všetky inštalačné rozmery.

Niektoré vlastnosti sústruženia

Zariadenie budete musieť pohybovať iba dvoma rukami, inak sa môže zaseknúť na potrubí. Ďalším problémom je, že polomery zakrivenia sústružených dielov sú obmedzené priemerom frézy, na čo treba pamätať pri výbere profilu sústružených dielov. Prax ukazuje závislosť rýchlosti posuvu od priemeru frézy: čím menší je priemer frézy, tým menší by mal byť posuv a naopak.

1 800 RUB

1 350 RUB

1 350 RUB

2 400 RUB

1 000 rubľov.

1 800 RUB

750 rubľov.

215 RUR

2 600 RUB

1200 rubľov.

1200 rubľov.

2 590 RUB

Návrat