Dlaždice z plastových fliaš doma. Dlažobné dosky vyrobené z plastových fliaš

Prihlásiť sa na odber
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:

Dlažobné dosky alebo dlažobné kocky sú krásnym, odolným materiálom, ktorý sa používa na stavbu a dekoráciu záhradné chodníky, platformy a vnútorný priestor dvore Všetko by bolo v poriadku, ale, na moju veľkú ľútosť, dlažobné kocky nie sú lacným pôžitkom a každý chce mať svoj dvor čistý a krásny, takže som mal takú veľkú túžbu. Kúpte si dlažobné kocky od požadované množstvo Nemohol som - ukázalo sa, že to bolo nad moje možnosti, ale urobiť to sám bolo ľahké. :) Ako si presne vyrobiť dlažobné kocky sami, vám poviem v tomto článku plne ilustrujúcom výrobný proces.


Skutočnú technológiu výroby dlažobných kociek, ako aj jej receptúru som našiel na internete, informácií bolo našťastie viac než dosť a pustil som sa do práce.

Na výrobu takýchto dlažobných dosiek musíte mať cement, piesok, superplastifikátor a ak je to žiaduce, farbivo.


V obchode som kúpil niekoľko vriec cementu triedy 500 a superplastifikátor, ktorý zvýši pevnosť dlažobných kociek a zvýši ich odolnosť voči nízkym teplotám.



Nie obrovská, samozrejme, ale celkom slušnú kopu piesku, privezenú asi pred rokom z miestneho kameňolomu, sme mali ešte po dokončení domu.


Rozhodol som sa nekúpiť farbivo. Úprimne povedané, pokiaľ ide o mňa, rozdiel medzi farebnými a šedými dlažobnými kockami je malý;

Ako vibračný stôl, bez ktorého sa jednoducho nedá vyrobiť kvalitná dlažba, bolo rozhodnuté použiť starú práčku Siemens, ktorá už dávno slúžila svojmu účelu, no stále bola veľmi funkčná. Ak niekto nevie, prečo je potrebný vibračný stôl, vysvetlím - s jeho pomocou sa dosiahne maximálne zhutnenie tvarov akýchkoľvek betónových prvkov, v našom prípade dlažobných kociek, ktoré sa stávajú jednotnejšími a tým aj pevnejšími .

O formulároch vám poviem samostatne a podrobnejšie. :)

Keď som zdieľal myšlienku vlastnoručný dlažobné kocky s kamarátmi, niektorí navrhli, aby som si formičky vyrobil sám. Niektorí navrhli vyrábať formy zo starých drevené dosky, druhá odporučila použiť nepotrebné nádoby - podnosy, misky a pod., tretia nás nahovorila, aby sme si formičky vyrobili sami zo špeciálneho polyméru. Som, samozrejme, dievča s „rukami“, ale neodvážila som sa to urobiť, rozhodla som sa kúpiť hotové formy, sú dosť rozmanité, vďaka čomu si môžete vybrať formu s krásny dizajn, ktorý bude vytlačený na povrchu hotového výrobku, čo mu dodá osobitý šarm a šik.

Nákup foriem tiež nebol jednoduchý, najprv som sa musel rozhodnúť, aké formy potrebujem: gumené, schopné vydržať cca 500 odliatkov – výrobných cyklov, plastové, ktoré vydržia cca 250 cyklov, alebo polyuretánové, ktorých životnosť nie je viac ako 100 odliatkov. Gumové a plastové sa ukázali byť dosť drahé a keďže som si nebol 100% istý úspešným výsledkom veci, kúpil som obyčajné polyuretánové formy na výrobu dlažobných kociek v množstve 10 kusov.




Dlažobné kocky som začal vyrábať ešte v máji, našťastie vyšlo počasie a dlažobných kociek potrebujem pomerne veľa. :)

Teraz Vám podrobne popíšem technológiu výroby dlažobných dosiek - dlažobných kociek. Na jeden odliatok, na naplnenie 10 foriem, som potreboval 10 kilogramov piesku, 5 kg cementu a 30 gramov superplastifikátora.


Všetky vyššie uvedené zložky som dôkladne premiešal s obvyklým manuálne vo veľkom plastovom vedre a až potom sa začala pridávať voda po malých častiach a zmes sa miešala do hladka - tak, aby bol roztok viskózny.


V tejto fáze je hlavnou vecou nepreháňať to s vodou, jej prebytok výrazne zníži pevnosť hotového výrobku!

Okrem komponentov, ktoré som uviedol vyššie, je možné do zmesi na odlievanie dlažobných kociek pridať jemný štrk alebo preosievanie.

Okrem toho, že štrk dodá výrobkom ešte väčšiu pevnosť, jeho inklúzie budú vizuálne robiť dlažobné kocky prirodzenejšie - „kameň“. Pomer roztoku v tomto prípade bude nasledovný: 30 gramov superplastifikátora, 2 diely piesku, štrku a cementu.

Pred naliatím nášho roztoku do formy je potrebné ju namazať špeciálnou emulziou. Na trhu sa predáva množstvo emulzií na tieto účely, ale dala som na radu starého priateľa a formičky som ošetrila obyčajným prostriedkom na umývanie riadu - použiť môžete akýkoľvek. Kvapalinu naneste malým štetcom a opatrne ju rozdeľte tenká vrstva po celom vnútornom povrchu každej formy.

Po spracovaní všetkých formulárov je potrebné ich pomaly naplniť roztokom. Formičky som položila priamo na vrchné viečko práčka a po ich naplnení do polovice prepnite stroj do režimu odstreďovania.


Pre mierne zvýšenie vibrácií som najskôr do bubna práčky vložil starú deku. Hneď ako stroj začal vibrovať spolu s formami, pridal som do nich zvyšný roztok a úplne ich naplnil. Tento improvizovaný vibračný stôl robí svoju prácu perfektne a veľmi ma potešila kvalita vibračného odliatku.

Potom som formy vybral z práčky a rozložil ich na stojany v garáži a prikryl ich obyčajnými Plastová fólia aby sa zabránilo nadmernému odparovaniu vlhkosti. Až po dvoch dňoch som odstránil dlažobné kocky z foriem, robiť to skôr sa neodporúča, pretože počas používania sa na formách rýchlo vytvárajú praskliny.




Aby som vybral dlažobné kocky z formy, ponoril som ju na pár sekúnd do vody zohriatej na 80°C, pomáha to rozširovať formu, vďaka čomu sa dlažobné kocky veľmi ľahko vyberajú.

Vyprázdnené formy sa naplnili novou porciou roztoku a dlažobné kocky sa uložili v radoch na paletu, ktorá zostala z nakúpených kociek.

Hotové výrobky prvých 10 dní boli uskladnené pod plastovou fóliou, všetky v tej istej garáži, a potom sa presunuli von a držali sa ďalší mesiac, aby nabrali silu.

Prirodzene, má zmysel vyrábať si dlažobné kocky sami, len keď ich veľmi nepotrebujete, hoci každý z nás má svoj vlastný koncept „veľmi veľa“. :) Ale práve tento spôsob sa mi ukázal ako najprijateľnejší, najmä preto, že mi práca nezabrala veľa času a robil som ju v intervaloch medzi hlavnými úlohami a hlavne s veľkým záujmom a chuťou.

Či si vyrobiť dlažobné kocky vlastnými rukami alebo nie, každý sa rozhodne sám za seba, ale môžem len povedať, že je to vzrušujúce, jednoduché a výnosné. Dúfam, že moja malá majstrovská trieda na výrobu dlažobných kociek bude pre vás užitočná, vyskúšajte ju a pochváľte sa svojimi výsledkami.

V našej krajine sa dlažobné dosky objavili koncom minulého storočia. Toto Stavebný Materiál sa aj v našej dobe teší veľkej obľube. Spomedzi jeho mnohých výhod by som rád vyzdvihol jeho elegantný vzhľad, jednoduchú inštaláciu a vysokú odolnosť.

Relatívne nedávno výrobcovia začali používať plast na výrobu dlaždíc. Výroba dlažobných dosiek z plastové fľaše- Toto je nový smer v podnikaní. Podnikatelia, ktorí takéto produkty vyrábajú, na tom nielen dobre zarábajú, ale podporujú aj priemysel druhotných surovín. V predchádzajúcej publikácii sme hovorili, dnes si povieme niečo o výrobe obkladačiek.

všeobecné informácie

Ak plánujete otvoriť mini závod na výrobu dlažobných dosiek ako podnikanie, mali by ste pochopiť, že na rozdiel od toho ide o sezónnu prácu. Preto bude podnik fungovať len niekoľko mesiacov v roku.

Na vytvorenie malej továrne budete potrebovať významné počiatočný kapitál. Bude vás to stáť takmer rovnakú sumu ako nákup hotový biznis. Na jednej strane sa môžete zbaviť zbytočné trápenie a získať existujúci podnik. Ale na druhej strane, ak si to zorganizujete sami, budete môcť kontrolovať proces montáže výrobnej linky, ako aj vybrať si kvalitné vybavenie a metódy na výrobu dlažobných dosiek.

Pokúste sa čo najviac diverzifikovať svoj sortiment. To vám umožní v krátkom čase prilákať obrovské množstvo klientov. Vďaka tomu sa príjmy podniku výrazne zvýšia.

Výber priestorov na výrobu

Ak chcete začať s takýmto podnikaním, musíte nájsť miestnosť s rozlohou najmenej 70 metrov štvorcových. metrov. Môže sa nachádzať kdekoľvek. Hlavná vec je, že existujú pohodlné prístupové cesty na dodávku surovín a export hotové výrobky. Aby sa všetko spojilo potrebné vybavenie, budete potrebovať 360 V. Mali by ste tiež okamžite vybrať miesto pre inštaláciu sušiaca komora. Teplota v ňom by nemala byť nižšia ako + 40 stupňov.

Nezabudnite, že okrem výrobného oddelenia, v ktorom je zariadenie inštalované, budete potrebovať:

  • Sklad surovín;
  • Sklad hotových výrobkov;
  • Miestnosť pre zamestnancov.

Technológia výroby dlažobných dosiek je podľa odborníkov proces šetrný k životnému prostrediu, ale napriek tomu musí byť v miestnosti nainštalovaný ventilačný systém.

Suroviny

Plastové dlažobné dosky možno vyrobiť z akéhokoľvek odpadu:

  • Plastové fľaše;
  • Rozbité krabice;
  • Igelitky.

Ide o veľmi lacnú surovinu, ktorá sa dá od ľudí kúpiť za málo peňazí. Na jeho nákup by sa mali zorganizovať špeciálne zberné miesta. Za 1 kg plastového odpadu budete musieť zaplatiť iba 3 ruble. Okrem toho budete potrebovať farbivo a piesok. Náklady na takéto výrobky sú niekedy oveľa nižšie ako náklady na ich betónové náprotivky. Ak ste odhodlaní zapojiť sa do tohto typu príjmu, potom podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek a popis zariadenia nájdete na internete v tematických zdrojoch. Okrem toho odporúčame prečítať si o. Táto možnosť zárobku vás pravdepodobne bude zaujímať.

Vybavenie

Budete musieť minúť na podnikové vybavenie veľkú sumu lebo je to dost drahe. Plnohodnotná vysokovýkonná výrobná linka bude stáť 1 až 1,5 milióna rubľov

Domáce zariadenie na výrobu dlaždíc je lacnejšie. Na jeho nákup miniete 950 tisíc rubľov. Tento riadok pozostáva z:

  • Drviče polymérov;
  • Tepelný závitovkový miešací stroj;
  • Formovacia jednotka.

Poskytuje produktivitu 35 m2. metrov kvalitná dlažba v jednej zmene. Stroj na výrobu dlažobných dosiek zvyčajne obsluhuje najviac 5 ľudí. Nezabudnite, že personál musí kontrolovať kvalitu výrobkov v každej fáze, aby sa chybné výrobky nedostali do predaja.

Formuláre

Výrobcovia, ktorí vyrábajú formy na výrobu dlažobných dosiek, ponúkajú výrobky vyrobené z rôznych materiálov:

  • Guma. Táto technológia sa považuje za zastaranú, pretože takéto formy sú príliš drahé a ťažké. Vydržia len niekoľko mesiacov a stanú sa nepoužiteľnými, takže náklady na nákup takýchto výrobkov sú neoprávnené.
  • Sklolaminátové formy sa zvyčajne používajú na výrobu objemových výrobkov alebo dlaždíc veľká veľkosť. Používajú sa extrémne zriedkavo, pretože vyžadujú mazanie pred každým použitím a majú nepravidelnú geometriu.
  • Plastové formy sú najbežnejšou možnosťou. Používajú sa pri hromadnej výrobe produktov vo veľkých objemoch.

Na výrobu dlažobných dosiek z plastového odpadu môžete použiť rovnaké formy ako na betónové dosky.

Vlastnosti obchodu a predaja produktov

Najviac veľký problém pri organizovaní podniku na výrobu dlaždíc je zber druhotných surovín. Budete musieť vybaviť niekoľko zberných miest odpadu a tiež ich dobre propagovať. Na jedno zberné miesto budete musieť minúť 70-100 tisíc rubľov.

Okrem toho môžu nastať ťažkosti s predajom produktov. Napriek tomu, že plastové dlaždice majú veľa výhod, zatiaľ po nich nie je veľký dopyt, takže je dosť ťažké predávať takýto tovar vo veľkých množstvách. Ak chcete získať stabilný príjem, budete musieť minúť veľa peňazí na reklamu, aby ste propagovali svoje produkty na trhu a informovali spotrebiteľov o ich výhodách a užitočných vlastnostiach.

Aj keď vyrábate vysokokvalitné dlaždice, najskôr ich nebudete môcť predať draho. Spotrebitelia nemajú veľkú dôveru v podniky, ktoré sa nedávno otvorili, takže stavte vysoká cena na jej produktoch je nevhodné. Toto dôležitý bod ktorým by ste mali venovať pozornosť Osobitná pozornosť. Organizovať takéto technologický postup ako vyrábať dlaždice z plastových fliaš v najviac krátka doba. Tento typ podnikania je skôr navrhnutý pre budúcnosť, pretože si bude vyžadovať veľké kapitálové investície na samom začiatku.

Udržiavaný dvor je tvárou majiteľov. Moderný trh poskytuje veľa materiálov, ktoré vám pomôžu vytvoriť pohodlie prímestská oblasť. Plastové dlažobné dosky sa čoraz častejšie používajú na navrhovanie chodníkov a parkovacích plôch. Ona má vysoká kvalita a rôznorodé farebná paleta, ktorý môže byť ozdobou každého dvora.

Dlažobné plastové dosky

Materiál na dlažbu alebo dlažobné dosky je stavebný prvok, ktorý sa používa na vytváranie tvrdých povrchov pre chodcov alebo vozidiel. Je vyrobený z troch hlavných komponentov:

Plastové dlažobné dosky

  • piesok je základ a zaberá 75% z celkového zloženia dlaždice. Sú naň kladené obzvlášť prísne požiadavky, musí byť dobre umyté, kalcinované a častice musia mať strednú veľkosť;
  • drvený polymér je spojiva a zaberá 24 % celkového objemu (použite polystyrén, polypropylén alebo LDPE);
  • rôzne anorganické farbivá 1 %.

Typicky sa dlaždice vyrábajú lisovaním za tepla. Táto metóda vám umožňuje vytvoriť odolný stavebný materiál. Má vysoké fyzikálne a chemické vlastnosti, čo znižuje pórovitosť.


Plastové dlaždice sa vyrábajú v mnohých továrňach a už si získali dôveru spotrebiteľov. Proces výroby je celkom jednoduchý. Na začiatok sa všetky zložky dôkladne premiešajú, aby sa pigment rozložil po celej zmesi a správne zafarbil celý materiál. Potom sa výsledný roztok umiestni do extrudéra, kde sa pridajú ďalšie nečistoty a všetko sa znova dôkladne premieša. Výsledná hmota sa posiela pod lis, kde sa tvoria dlaždice a vzory. V tejto fáze končí výroba plastového materiálu.

Výrobcovia vyrábajú výrobky vo forme mriežkových dlaždíc a len obyčajných dlažobných kociek. Mriežkové dlaždice majú štvorcový tvar s rozmermi 50x50 alebo 30x30. Jeho hrúbka nie je väčšia ako 2 cm a jeho hmotnosť je asi 1,5 kg. Všetky prvky majú priechodné rezy na stranách dlaždíc, ktoré držia štruktúru pohromade do jedného celku. Dlaždice v tvare dlažby sú rozmerovo menšie, no vážia viac. Dostupné v širokej škále farieb.

Výhody a nevýhody stavebných materiálov

Dlažobné dosky vyrobené z plastu sú lepšie ako iné typy dlaždíc, ktoré sú prezentované na stavebnom trhu. K výhodám plastové prevedenie stopy možno klasifikovať ako:


Pred zakúpením plastového stavebného materiálu sa musíte oboznámiť s jeho nevýhodami a zvážiť výhody a nevýhody.

Negatívne aspekty materiálu zahŕňajú:

  • Samozrejme, plastové dlaždice sú vyrobené z odolný materiál, ale nedosahuje silu kameňa;
  • plast sa opotrebováva rýchlejšie ako kamenné dlažobné kocky;
  • vplyvom mierne expanduje silné teploty, takže pri inštalácii je potrebné ponechať malú medzeru 3–5 mm.

Polymérovo-pieskové dlažobné dosky

Technológia kladenia plastových dlaždíc

Materiál sa ľahko položí, takže sa to dá urobiť vlastnými rukami. Dlaždice je možné namontovať na rôzne podklady: piesok alebo drvený kameň. Ak položíte dlaždice na piesok alebo zmes cementu a piesku, musíte dodržiavať určité jednoduché pravidlá.


Pokladanie plastových dlaždíc
  1. Miesto, kde sa bude dlažba pokladať, je potrebné vyčistiť a odstrániť asi 20 cm zeminy. Potom musí byť povrch vyrovnaný a účinne zhutnený.
  2. Pozdĺž okraja povrchu musíte urobiť malé drážky, kde bude inštalovaný obrubník. Piesok (5 cm) sa naleje do drážky a zaleje sa vodou, potom sa zhutní. Vyznačí sa čiara obrubníka a po okrajoch sa zatĺkajú kolíky a potom sa natiahne lano. Nenalieva sa do spodnej časti drážky veľké množstvo cementová malta a sú osadené obrubníky.
  3. Na zhutnený povrch pôdy sa nanesie vrstva geotextílie, jej okraje musia byť zaistené stavebnou páskou. Na materiál sa naleje vrstva piesku, naleje sa a zhutní.
  4. Na zhutnený piesočnatý povrch môžete začať pokladať dlaždice. Inštalácia sa vykonáva pomocou gumeného kladiva vo vzdialenosti do 5 mm od seba.
  5. Po dokončení inštalácie sa na povrch miesta naleje piesok, ktorý efektívne vyplní švy. Na konci práce sa dlaždice umyjú vodou, aby sa odstránila zvyšná zmes cementu a piesku.

Ako už bolo uvedené, plastové obklady Možno namontovať aj na drvený kameň. Postupnosť práce sa mierne líši od predchádzajúcej, a preto si vyžaduje zohľadnenie niektorých nuancií. Dodržiavanie jednoduchých pravidiel inštalácie, chodníková cesta vydrží dlho.

  1. Rovnako ako v prvom prípade musíte okamžite odstrániť vrchná vrstva pôdu, plochu urovnajte a povrch dôkladne zhutnite. Potom musíte urobiť vybrania pre obrubník a nainštalovať ho podľa vyššie opísanej postupnosti.
  2. Zhutnená plocha musí byť pokrytá drveným kameňom (20–40 mm) a výsledná vrstva musí byť dôkladne zhutnená. Potom musí byť povrch vyplnený betónom (vrstva asi 100 mm). Je dôležité vykonávať nalievanie v miernom sklone, aby voda mohla odtiecť.
  3. Betónový povrch je potrebné zakryť pieskovo-cementová zmes(2–3 cm) a pomocou gumeného kladiva naň nainštalujte dlaždicu. Dlažobné dosky je možné položiť aj lepidlom na dlaždice.
  4. Na hotovú plochu musíte nasypať piesok a vydrhnúť švy tvrdou kefou. Potom sa musí hotová spevnená plocha umyť vodou, aby sa zmyla zvyšná zmes cementu a piesku.

Použite nové krásna cesta alebo stránka je možná až po 2 dňoch. Počas tejto doby roztok kvalitatívne stvrdne a dlaždica bude nehybná.

Video: Dlažobné dosky z polymérového piesku

Urob si sám dlažobné dosky vyrobené z plastových fliaš

Použité plastové fľaše sú odpad a tvoria tretinu všetkého odpadu na planéte. Tieto nádoby sa používajú na predaj vody, džúsov, piva a tekutých liekov. domáce chemikálie. Nádoba sa považuje za jednorazovú, preto je po použití zbytočná na pôvodný účel.

No dnes sa plastové fľaše spracovávajú na flex – plastové triesky, z ktorých sa neskôr vyrába polymérové ​​vlákno a rôzne produkty používané v každodennom živote a v práci.

Dlažobné dosky na fľaše u nás sa to považuje za inováciu, aj keď na západe sa táto technológia používa už dlho. Preto je výroba dlažobných dosiek z plastového odpadu ziskové podnikanie s malou konkurenciou.

Výhody a nevýhody

Po prvé, dlaždice vyrobené z plastových fliaš priťahujú kupujúcich svojou nízkou cenou, ktorá kvôli lacnosti surovín,ísť do výroby. Všetko čo potrebuješ je plastová nádoba, piesok, farbivo a prísady. Takáto dlažba má však veľké množstvo dobrých výkonnostných charakteristík, to znamená, že spotrebiteľ platí málo a dostáva vysokokvalitný materiál.

Hlavné výhody polymérovej dlažby:

· Pokiaľ ide o pevnosť, polymérové ​​dlaždice môžu konkurovať betónová krytina;

· v chlade nepraská;

· Z takýchto chodníkov je ľahké odstrániť sneh;

· na povlaku sa nevytvára ľadová kôra;

· dobrá priľnavosť k podrážke obuvi zaisťuje bezpečnosť chodcov;

· povrch je odolný voči oderu;

· má vysokú odolnosť proti vlhkosti;

· materiál je ľahký a ľahko sa inštaluje;

· nebáť sa chemické vplyvy;

· odoláva veľmi nízke teploty;

· vyrábané v rôznych farbách a textúrach.

Chyba dlažobné dosky vyrobené z plastových fliaš majú iba jednu - kedy vysoká teplota ona mierne zväčšuje veľkosť. Aby sa zabránilo deformácii povlaku pod vplyvom slnečné lúče, pri ukladaní medzi dlaždice dodržujte niekoľkomilimetrový odstup.

Pôsobnosť

Materiál je žiadaný medzi majiteľmi domov, stavebných organizácií, majitelia letných chát.

· Zapnuté osobná zápletka Dlažobné dosky vyrobené z plastových fliaš možno použiť na položenie chodníkov vedúcich k domu a do záhrady, na dekoráciu priestoru pre terasu, detské ihrisko alebo oblasť pri bazéne.

· Náter sa používa v autoumyvárňach, čerpacích staniciach, na parkoviskách.

· Dlaždice sa môžu stať dekoratívnym doplnkom pri navrhovaní kvetinových záhonov a kvetinových záhonov.

· Mestské organizácie využívajú tieto produkty na vytváranie verejných ihrísk a parkových chodníkov.

Výroba polymérových pieskových dlaždíc

Výroba polymérových pieskových dlaždíc je špeciálny technologický proces, po zvládnutí ktorého môže každý začať ziskové podnikanie. Časť polymérny materiál obsahuje tri zložky.

1. Drvené odpadové plastové fľaše, ktoré sú spojovacím článkom a zaberajú ¼ celkového objemu zmesi.

2. ¾ objemu zaberá piesok - to je hlavné plnivo.

3. Anorganické farbivá.

Keďže je tu hlavným prvkom piesok, sú na jeho kvalitu kladené vysoké nároky. Dobrý piesok Má strednú zrnitosť a neobsahuje žiadne nečistoty, pretože frakcia je dôkladne preosiata, potom premytá a kalcinovaná.

Samotné fľaše nevyžadujú čistenie ani triedenie. Malý prídavok polyetylénového odpadu je povolený, plastové boxy. Tieto zložky by však nemali presiahnuť 1/3 zloženia.

Výroba polymérových pieskových dlaždíc sa môže uskutočňovať pomocou niekoľkých technológií.

· Vibračné liatie s prídavkom zmäkčovadiel do zmesi.

· Vibrokompresia suchej látky.

· Lisovanie za tepla.

Prvé dva spôsoby umožňujú výrobu povrchov dlažby s nízkou pórovitosťou. Ak sa pri lisovaní za tepla do zmesi pridajú zmäkčovadlá, dlaždice sú veľmi kvalitné.

Cena dlažobných dosiek vyrobených z plastových fliaš závisí od technológie použitej výrobcom.

Etapy výroby

  1. Plastové fľaše sa rozdrvia na omrvinky.
  2. Suroviny sa zmiešajú s pieskom, farbivami a zmäkčovadlami.
  3. Výsledný kompozit sa podrobí tepelné spracovanie pri 250 ℃.
  4. Zmäknutá hmota sa vloží do foriem a lisuje sa.
  5. Po vytvrdnutí sa hotové dlaždice balia do zväzkov a odosielajú na predajné miesto.

Potrebné vybavenie

Prvá vec, ktorú musíte začať vyrábať dlažobné dosky z plastových fliaš, je extrudér na mletie recyklovateľných materiálov. Musíte si tiež zakúpiť taviacu jednotku a tvarovací lis.

Roztavený polymér obalí piesok, hmota sa stáva homogénnou a viskóznou. Extrudér ho vytlačí a operátor ho nareže na požadovanú veľkosť a umiestni do formy. Malá produkcia neznamená veľké číslo pracovníkov, ktorí budú musieť platiť mzdy.

Najviac veľké výdavky– ide o nákup vybavenia. Táto oblasť činnosti však priamo súvisí s ochranou životné prostredie(plastové fľaše sú odpadky, ktoré znečisťujú všetko naokolo), takže začínajúci obchodník môže dostať výhodný úver na nákup všetkých potrebné vybavenie. Štát takéto myšlienky podporuje.

Výroba polymérových dlaždíc z plastových fliaš v priemyselnom meradle si bude vyžadovať výkonnejšie a drahšie vybavenie.

Ekológovia odhadujú, že tretinu všetkého odpadu na zemi tvoria plastové fľaše. Dnes predávajú džúsy, minerálka, pivo a iné tekuté produkty. Plastové fľaše sa zriedka používajú druhýkrát. Toto je kontajner jednorazové, a preto sa v skladoch odpadu hromadia tony tohto neužitočného materiálu. Avšak v posledné desaťročia Rozšírilo sa spracovanie plastových fliaš na takzvané flexy.

  • Technológia výroby Flex
  • Koľko peňazí potrebujete na začatie podnikania v oblasti recyklácie plastov?
  • Technológia výroby dlažobných dosiek

Tento materiál je biely plastový čip, ktorý sa dá použiť na výrobu výrobkov, ktoré nie sú menej užitočné v každodennom živote a priemyselných činnostiach. Z ohybu sa „vytiahne“ tenké vlákno, ktoré možno použiť ako štetiny na štetce. Môžu to byť nielen výrobky pre domácnosť, ale aj čistiace stroje pre profesionálov. Na Západe sa z tohto materiálu dokonca naučili vyrábať dlažobné dosky. U nás sú takéto technológie stále novinkou. Na trhu prakticky neexistuje konkurencia. Pre podnikateľa, ktorý sa rozhodne začať podnikať so spracovaním recyklovateľných materiálov, bude jednoduché zorganizovať preberanie PET fliaš a predaj hotových výrobkov..

Technológia výroby Flex

Po zbere fliaš je potrebné ich pripraviť na recykláciu. Produkty sú zoradené podľa farby: maľované a priehľadné. Nádoby z PVC sa vyberajú aj samostatne. Fľaše sú očistené od papiera, nálepiek a iných materiálov okrem plastov.

V druhej fáze sa materiál lisuje. V tejto forme sa dodáva na ďalšie spracovanie na automatizovanú linku. Minilisy sú často inštalované na zberných miestach kontajnerov. Po takomto spracovaní sa výrobky stávajú kompaktnejšie a ľahšie sa prepravujú na miesto spracovania. Fázy technológie, ktoré sa na ňom vykonávajú, možno znázorniť v nasledujúcom poradí:

Koľko peňazí potrebujete na začatie podnikania v oblasti recyklácie plastov?

Medzi všetkými stupňami sa suroviny presúvajú pomocou dopravného pásu. Zariadenie na recykláciu plastových fliaš stojí približne 10 000 dolárov. Malý závod bude stáť 200 tisíc dolárov. Zvláštnosťou takéhoto zariadenia je, že sa dá ľahko prepraviť na nové pracovisko. Existujú dokonca aj linky, ktoré sa zmestia do kontajnera. Rastlina môže byť mobilná. Takéto zariadenia vyrobené vo Švajčiarsku dnes stoja 160-tisíc eur.

Technológia výroby dlažobných dosiek

Ako obchodnú možnosť zvážte výrobu dlažobných dosiek z plastových obalov, fliaš a iných nádob. Táto technológia to neposkytuje hĺbkové čistenie suroviny, ako je opísané vyššie. Nepotrebné cudzie nečistoty sa pri spracovaní vypália. Jedinou požiadavkou na suroviny je, aby pomer mäkkých a tvrdých plastov bol 40/60, resp. Mäkké polyméry sú polyetylén. Dáva výrobok je ľahký svietiť. Tvrdý plast slúži na zabezpečenie odolnosti. Práve to je dobré na technológii, ktorá umožňuje zbaviť sa takmer všetkého PET odpadu. Guma, fluoroplast a polykarbonát nemožno pridávať do recyklácie.

Druhou zložkou na výrobu dlaždíc je piesok. Musí byť čistý a suchý. Kvalita dlaždice závisí od rovnomerného zmiešania týchto dvoch zložiek. Fázy spracovania:

Na obsluhu takýchto mini-tovární to nie je potrebné veľký personál zamestnancov. Najväčšie investície si vyžiada vybavenie. Vzhľadom na to, že podnikanie priamo súvisí s ochranou životného prostredia, môžete sa pokúsiť získať zvýhodnenú pôžičku na jeho nákup a dokonca získať vládnu podporu.

Návrat

×
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:
Už som prihlásený do komunity „koon.ru“.