Poloautomatické zváranie vyrobené vlastnými rukami z dostupných materiálov. Poloautomatický zvárací stroj je možné použiť na opravu vozidiel, stavbu rámu skleníka, výrobu kovové výrobky.
Poloautomatický zvárací stroj sa používa v rôznych oblastiach: v stavebníctve, strojárstve, vo výrobe kovových konštrukcií a v inštalačných prácach.
Pravidlá výberu
Odporúča sa najprv vybrať pištoľ a fľašu s oxidom uhličitým. V prípade potreby sa používa ochranný plyn. Odborníci odporúčajú zvážiť prevádzkové vlastnosti mechanizmu podávania drôtu. Pred rozhodnutím, ako vyrobiť poloautomatický zvárací stroj, by ste mali zistiť jeho komponenty. Pištoľ a valec - potrebné prvky zváračka. Odborníci odporúčajú starostlivo vybrať plynovú fľašu. Spočiatku môžete použiť hasiaci prístroj s oxidom uhličitým, ale takáto náhrada je krátkodobá.
Pomocou pištole sa drôt odvíjajúci sa z cievky privádza do zváracej zóny. K tomuto zariadeniu je pripojená hadica, ktorá dodáva plyn. Látka je privádzaná do trysky pištole pomocou elektromagnetického ventilu, ktorý sa aktivuje pri uzavretí drôtu v kontakte s povrchom pištole.
Pištoľ pre domáci zvárací stroj sa vyberá s prihliadnutím na osobné preferencie. Odborníci neodporúčajú kupovať lacné zariadenia, ktoré majú nízku kvalitu plynová hadica. Poloautomatické zváracie stroje môžu byť vybavené plynovým systémom CO2. Pri prevádzke tohto zariadenia je potrebné použitie plynu na získanie vysoko kvalitných švov. Do oblasti zvárania sa privádza oxid uhličitý, ktorý ju chráni pred účinkami dusíka a kyslíka. Švy vyrobené pomocou plynového zariadenia obsahujú málo trosky.
Plynové zváranie môže byť nahradené drôtom s tavivom. Výhodou tohto systému je absencia potreby použitia plynu a rýchlosť pracovného procesu, ale kvalita švov je nízka. Ochrana pred plynom je nevyhnutná, ak sú na výrobky kladené vysoké nároky.
Zariadenie, ktoré napája drôt, je možné zostaviť pomocou motora stierača čelného skla v automobiloch. Na hriadeľ je nasadený valec. Jeho posúvaniu po hnacom valci zabránite, ak konštrukciu dodatočne pritlačíte pevne upevneným satelitným valcom.
Zváranie, na ktoré sa používajú zváracie poloautomatické stroje, si vyžaduje použitie usmerňovača. Vyberá sa v závislosti od spôsobu vinutia príslušného transformátora. Výroba zváracieho stroja s 2 vinutiami bude vyžadovať použitie 2 diód „DL161-200“. Obvod mostového usmerňovača bude vyžadovať 4 diódy. Kondenzátor (30000x63V) pomáha vyhladiť zvlnenie napätia.
V reťazci priamy prúd Aby sa zvýšila stabilita oblúka za usmerňovacími diódami, je potrebné nainštalovať tlmivku navinutú na jadro transformátora s približne 20 závitmi drôtu. Prierez jadra je 35x35 mm. Priemer drôtu nesmie byť menší ako priemer použitý pre sekundárne vinutie v transformátore. Napájanie elektromotora použitého v mechanizme podávania drôtu pochádza zo zdroja, v ktorom je prúd 5 A a výstupné napätie dosahuje 12-15 V.
Poloautomatické zváracie stroje sú navyše vybavené:
- elektromagnetická spúšť na zapnutie;
- solenoidový ventil na plyn;
- objímka na podávanie drôtu.
Práca naviac
Samočinne vyrobené poloautomatické stroje môžu byť vysoko kvalitné a spoľahlivé, ak sú premyslené všetky nuansy. Rýchlosť podávania drôtu počas prevádzky zváračky môžete regulovať pomocou variabilného odporu. Ventil prívodu plynu sa otvorí synchrónne so zapnutím transformátora zariadenia po stlačení tlačidla „Štart“.
Schéma, podľa ktorej bude poloautomatický stroj vyrobený vlastnými rukami, sa môže zmeniť s prihliadnutím na dostupné diely.
Usmerňovače v bloku sú umiestnené:
- škrtiaca klapka;
- mostíkový usmerňovač (200 A);
- elektrolytický kondenzátor s kapacitou 22 000 μF alebo viac (63 V).
Tlmivka je potrebná na filtrovanie variabilnej zložky zariadenia. Pri použití transformátora TS-270 stačí 60 závitov vinutia. Na jeden koniec tlmivky zváracieho stroja je potrebné pripojiť „+“ usmerňovača a na druhý koniec „+“ kondenzátora a kábel, ktorý bude napájať „+“ usmerňovača, ktorý je vybavený poloautomatickým zváracím strojom, k drôtu. Pištoľ musí byť pripojená k jednému z ventilových kontaktov pomocou vodiča. Mínus usmerňovača a 2. kontakt ventilu musia byť pripojené k produktu.
Vyrobte si zvárací poloautomatický stroj sami bez dodatočné náklady možné pomocou elektrického ventilu z auta Zhiguli. Stlačením tlačidla bude veliteľ schopný zapnúť MPP, drôt sa privedie do hlavy pištole, čím sa uzavrie okruh solenoidového ventilu, ktorý je zodpovedný za prívod plynu. Ventil napájajúci látku a motor MPP sú napájané pomocou prídavného transformátora (200 V). Odporúča sa uzavrieť prístup k „náplni“ zariadenia, aby boli zváracie práce bezpečné.
Technické údaje nášho poloautomatického zváracieho stroja:
Napájacie napätie: 220 V
Spotreba energie: nie viac ako 3 kVA
Prevádzkový režim: prerušovaný
Regulácia prevádzkového napätia: stupňovito od 19V do 26V
Rýchlosť podávania Zvárací drôt: 0-7 m/min
Priemer drôtu: 0,8 mm
Rozsah zvárací prúd: PV 40 % - 160 A, PV 100 % - 80 A
Limit kontroly zváracieho prúdu: 30 A - 160 A
Od roku 2003 bolo vyrobených celkovo šesť takýchto zariadení. Zariadenie zobrazené na fotografii nižšie je v prevádzke od roku 2003 v autoservise a nikdy nebolo opravované.
Vzhľad poloautomatického zváracieho stroja
Vôbec
Čelný pohľad
Pohľad zozadu
Pohľad zľava
Použitý zvárací drôt je štandardný
5 kg cievka drôtu s priemerom 0,8 mm
Zvárací horák 180 A s Euro konektorom
bol zakúpený v predajni zváracej techniky.
Schéma zvárača a podrobnosti
Vzhľadom na to, že poloautomatický obvod bol analyzovaný z takých zariadení ako PDG-125, PDG-160, PDG-201 a MIG-180, schému zapojenia sa líši od dosky plošných spojov, pretože obvod bol zostavený za chodu počas procesu montáže. Preto je lepšie držať sa schémy zapojenia. Na doske s plošnými spojmi sú označené všetky body a časti (otvorte v Sprinte a prejdite myšou).
Pohľad na inštaláciu
Riadiace panel
Ako výkonový a ochranný spínač sa používa jednofázový 16A istič typu AE. SA1 - prepínač režimu zvárania typu PKU-3-12-2037 pre 5 polôh.
Rezistory R3, R4 sú PEV-25, ale nemusia sa inštalovať (nemám ich). Sú určené pre rýchle vybitie tlmivkové kondenzátory.
Teraz ku kondenzátoru C7. V spojení s tlmivkou zaisťuje stabilizáciu horenia a udržiavanie oblúka. Jeho minimálna kapacita by mala byť aspoň 20 000 mikrofarád, optimálne 30 000 mikrofarád. Vyskúšalo sa viacero typov kondenzátorov s menšími rozmermi a vyššou kapacitou, napríklad CapXon, Misuda, ale tie sa neosvedčili a vyhoreli.
V dôsledku toho boli použité sovietske kondenzátory, ktoré fungujú dodnes, K50-18 pri 10 000 uF x 50 V, tri paralelne. 
Výkonové tyristory pre 200A sú brané s dobrou rezervou. Môžete to dať na 160 A, ale budú fungovať na limite, budú vyžadovať použitie dobré radiátory a fanúšikov. Použité B200 stoja na malej hliníkovej platni.
Relé K1 typ RP21 pre 24V, premenlivý odpor R10 drôtový typ PPB.
Po stlačení tlačidla SB1 na horáku sa do riadiaceho obvodu privedie napätie. Relé K1 je aktivované, čím dodáva napätie do solenoidový ventil EM1 pre napájanie kyseliny a K1-2 - pre napájací obvod motora na ťahanie drôtu a K1-3 - pre otváranie výkonových tyristorov.
Spínač SA1 nastavuje prevádzkové napätie v rozsahu od 19 do 26 voltov (s prihliadnutím na 3 otáčky na rameno až do 30 voltov). Rezistor R10 reguluje prívod zváracieho drôtu a mení zvárací prúd z 30A na 160A.
Pri nastavovaní je rezistor R12 zvolený tak, že pri otočení R10 na minimálnu rýchlosť sa motor stále otáča a nestojí.
Keď uvoľníte tlačidlo SB1 na horáku, relé sa uvoľní, motor sa zastaví a tyristory sa zatvoria, solenoidový ventil v dôsledku nabitia kondenzátora C2 zostáva stále otvorený a dodáva kyselinu do zváracej zóny.
Keď sú tyristory zatvorené, napätie oblúka zmizne, ale vďaka induktoru a kondenzátorom C7 sa napätie hladko odstráni, čím sa zabráni prilepeniu zváracieho drôtu v zóne zvárania.
Navíjanie zváracieho transformátora
Vezmeme transformátor OSM-1 (1 kW), rozoberieme ho, odložíme žehličku nabok, pričom sme ju predtým označili. Vyrobíme nový rám cievky z DPS hrúbky 2 mm (pôvodný rámik je príliš slabý). Rozmer lícníc 147×106mm. Veľkosť ostatných dielov: 2 ks. 130×70 mm a 2 ks. Rozmery 87 x 89 mm. V lícach sme vystrihli okienko s rozmermi 87x51,5 mm.
Rám cievky je pripravený.
Hľadáme drôt na navíjanie s priemerom 1,8 mm, najlepšie v zosilnenej sklolaminátovej izolácii. Vzal som taký drôt zo statorových cievok dieselového generátora). Môžete použiť aj obyčajný smaltovaný drôt ako PETV, PEV atď.
Sklolaminát - podľa mňa najviac lepšia izolácia ukázalo sa
Začíname navíjanie - primárne. Primárne obsahuje 164 + 15 + 15 + 15 + 15 závitov. Medzi vrstvami vyrábame izoláciu z tenkého sklolaminátu. Položte drôt čo najtesnejšie, inak sa nezmestí, ale zvyčajne som s tým nemal žiadne problémy. Zo zvyškov toho istého dieselového generátora som zobral sklolaminát. To je všetko, primár je pripravený.
Pokračujeme v navíjaní - sekundárnom. Berieme hliníkovú prípojnicu v sklenenej izolácii s rozmermi 2,8 x 4,75 mm (možno zakúpiť v obaloch). Potrebujete asi 8 m, ale je lepšie mať malú rezervu. Začneme navíjať, položíme ho čo najtesnejšie, navinieme 19 otáčok, potom urobíme slučku pre skrutku M6 a opäť 19 otáčok Pre ďalšiu inštaláciu urobíme začiatky a konce po 30 cm.
Tu je malá odbočka, osobne, aby som zváral veľké časti pri takom napätí, prúd počas prevádzky nestačil, previnul som sekundárne vinutie a pridal som 3 otáčky na rameno, celkovo som dostal 22 + 22.
Vinutie sedí tesne, takže ak ho naviniete opatrne, všetko by malo vyjsť.
Ak používate smaltovaný drôt ako primárny materiál, potom ho musíte impregnovať lakom. Cievku som nechal v laku 6 hodín.
Zmontujeme transformátor, zapojíme ho do zásuvky a zmeriame prúd nečinný pohyb asi 0,5 A, napätie na sekundárnom je od 19 do 26 Voltov. Ak je všetko tak, potom je možné transformátor odložiť, zatiaľ ho už nepotrebujeme.
Namiesto OSM-1 pre silový transformátor môžete zobrať 4 kusy TS-270, aj keď rozmery sú trochu iné a vyrobil som na ňom iba 1 zváračku, takže si nepamätám údaje pre navíjanie, ale je to možno vypočítať.
Stiahneme plyn
Vezmeme transformátor OSM-0,4 (400 W), vezmeme smaltovaný drôt s priemerom najmenej 1,5 mm (mám 1,8). Medzi vrstvami navinieme 2 vrstvy s izoláciou, pevne ich položíme. Ďalej vezmeme hliníkovú pneumatiku 2,8 x 4,75 mm. a naviňte 24 otáčok, čím sú voľné konce zbernice dlhé 30 cm Jadro zostavíme s medzerou 1 mm (položte na kusy DPS).Induktor môže byť tiež navinutý na železo z farebnej trubice TV, ako je TS-270. Je na ňom umiestnená iba jedna cievka.
Na napájanie riadiaceho obvodu máme ešte jeden transformátor (vzal som si hotový). Mal by produkovať 24 voltov pri prúde asi 6A.
Bývanie a mechanika
Vyriešili sme tranzy, prejdime k telu. Na výkresoch nie sú znázornené 20 mm príruby. Zvárame rohy, všetko železo je 1,5 mm. Základňa mechanizmu je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele.
Motor M sa používa zo stierača čelného skla VAZ-2101.
Koncový spínač pre návrat do krajnej polohy bol odstránený.
V držiaku cievky sa na vytvorenie brzdnej sily používa pružina, prvá, ktorá príde pod ruku. Brzdný účinok sa zvyšuje stlačením pružiny (t.j. utiahnutím matice).
Schéma poloautomatického zváracieho stroja zaslaná návštevníkom lokality, ktorý sa identifikoval ako Sanych.
Schéma je veľmi jednoduchá, zopakuje ju aj neskúsený rádioamatér.
Vlastne schéma (všetky obrázky na stránke sú klikateľné, to znamená, že ak chcete obrázok zväčšiť, kliknite naň):
Topológia PCB:
Vzhľad zariadenie:
Vnútorné časti zariadenia:
Mechanizmus podávania drôtu:
Pripevnenie zváracej manžety k preťahovaciemu mechanizmu:
Demontovaný horák:
Tu je výkres, rozmery tela a rozloženie komponentov:
Mnoho popisov poloautomatických strojov naznačuje použitie režimu tvrdého zvárania (18-25 voltov na výstupe transformátora). Ale taký režim, ako pri zváraní elektródou, v v tomto prípade nie pohodlné. Každý, kto varil v kempingovom obchode, vie, že tam praská oblúk - séria nepretržitých kliknutí. V mojom dizajne oblúk jemne syčí. Je len na vás, ktorý režim preferujete.
Pre transformátor som použil štyri jadrá z TS-270 zložené dohromady. Celkovo takmer 2000 wattov. Pre náš tranz sily za očami. Je lákavé použiť jadro z TS-180, ale drôt sa tam nezmestí. Nešiel som do veľkých výpočtov, pretože som nemal v úmysle vyžmýkať najväčšiu silu.
Primárnu časť (180+25+25+25+25) som navinul drôtom 1,2mm. Pre sekundárne vinutie som použil zbernicu 8 mm2. (35+35 otáčok). V každom prípade bude musieť byť špecifikovaný počet závitov v sekundárnej časti posledná možnosť. Preto vám odporúčam, aby ste v každom ramene urobili niekoľko ďalších otáčok.
Potom bude jednoduchšie previnúť bez demontáže transformátora. Usmerňovač je zostavený pomocou celovlnného obvodu. O výhodách takejto konštrukcie si môžete prečítať na tej istej webovej stránke. Nainštaloval som párovú sušienku ako prepínač prúdu. Obe diódy sú na malom radiátore. Odporúča sa odobrať kondenzátor aspoň 30 000 mikrofaradov.
Filtračná tlmivka na jadre je z TS-180, s rovnakou stopkou, 70 otáčok. Na zapnutie silovej časti je vhodný akýkoľvek dostatočne výkonný stýkač (KM-50D-V, KP-50D-V). Nainštaloval som TKD511-DOD - čo tam bolo. Ceny stýkačov v obchode sú vysoké, ale prax ukazuje, že ich môžete kúpiť na trhu za 50 - 100 rubľov. Tieto relé sú určené pre 27 voltov, ale aj od 15 fungujú spoľahlivo.
Výhody použitia stýkača sú zrejmé - vysoký spínací výkon pri minimálnom prevádzkovom prúde (300-400 mA) Schéma vedenia a prívodu plynu nepotrebuje popis. Všetko by malo byť jasné z fotografií. Oneskorenie a brzdové okruhy považujem za zbytočné. Aj keď je to vec vkusu. Nakoniec môžete svoje „mozgové dieťa“ zvaliť na koľajnice.
Výkonový transformátor TS-40, previnutý na výstupné napätie 15 voltov. Valček preťahovacieho mechanizmu s priemerom 25-28mm. má vodiacu drážku širokú 0,5 mm a hĺbku 1,0 mm. Je pripevnený ku kužeľovému hriadeľu motora pomocou natívnej matice. Moje zariadenie má valček s priemerom 26 mm. Aby sa zabezpečilo optimálne napájanie drôtu, obvod regulátora produkuje asi 6 voltov. Ak sa to nezmestí do spodnej hranice, musíte zvoliť zenerovu diódu s nižším prevádzkovým napätím.
Držiak je vyrobený „na kolene“ z dvoch dosiek DPS hrúbky 10 mm. Sedenie spracované pomocou vŕtačky s vrtákmi a stopkovou frézou. Ochranná hadica v rukoväti, rovnako ako v zariadení, je držaná na mieste pomocou dištančných objímok. Na spojovacích častiach sú malé drážky. Telo je vyrobené zo železného plechu hrúbky 1 mm s dvojitými ohybmi na okrajoch. Celá konštrukcia je namontovaná na valčekoch pre ľahký pohyb.
Zariadenie fungovalo v tejto konfigurácii viac ako desať rokov. S jeho pomocou sa podarilo opraviť veľa áut. Otázka dodatočného chladenia vyvstala až po dvoch tri roky, keď som začal variť vážnejšie veci.
Chladiaci ventilátor musí byť inštalovaný na zadnej stene oproti napájaciemu transformátoru. V normálnom režime je prúdová spotreba približne 5-6 ampérov.
Dúfam, že to niekomu pomohlo. Veľa štastia!
Páčil sa vám článok? Ak to nie je ťažké, hlasujte:Ak sa rozhodnete zostaviť poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami z meniča, schémy a podrobné pokyny sa stanú nenahraditeľnými spoločníkmi na ceste k dosiahnutiu vášho cieľa. Najjednoduchším spôsobom je nákup továrenských poloautomatických zariadení, ako sú Kedr 160, Kaiser Mig 300 s požadovaným výkonom v ampéroch. Ale veľa ľudí sa snaží robiť všetko sami. Nie je to také jednoduché, ale ak chcete, môžete dosiahnuť pozitívny výsledok.
Zváranie Mig, Mag, MMA vyžaduje použitie vhodných zariadení. Mig Mag je poloautomatický proces zvárania, ktorý sa vykonáva v prostredí inertného argónu. Niekedy sa na zváranie Mig Mag používa oxid uhličitý. MMA zváranie sa nazýva ručné oblúkové spracovanie elektródami, na ktoré je nanesený špeciálny povlak. Ak pracujete s nehrdzavejúcou oceľou, potom sa zváranie MMA vykonáva iba jednosmerným prúdom.
Keďže hovoríme o tom, ako si môžete vlastnými rukami zostaviť plnohodnotný poloautomatický stroj založený na invertore, nezaujíma vás MMA, ale zváranie Mig Mag.
Na zostavenie domáceho zariadenia, dôstojného analógu pre Kedr 160, Kaiser Mig 300, vlastnými rukami budete potrebovať schému, video pokyny a potrebné konštrukčné prvky poloautomatického zariadenia. Tie obsahujú:
- Invertor. Určte jeho zváraciu schopnosť výberom dodávaného prúdu. Zvyčajne remeselníci zostavujú zariadenia schopné dodávať 150 ampérov, 170 ampérov alebo 190 ampérov. Čím vyššie sú ampéry, tým vyššia je schopnosť vášho zváracieho zariadenia;
- Mechanizmus podávania. Povieme vám o tom samostatne;
- horák;
- Hadica na napájanie elektród;
- Cievka špeciálneho drôtu. Tento nástavec sa ľahko pripevní ku konštrukcii akýmkoľvek spôsobom, ktorý vám vyhovuje;
- Riadiaca jednotka pre vašu zváraciu jednotku.
Teraz ohľadom podávacieho mechanizmu pre poloautomatický stroj a niektorých dôležitých bodov.
- Je zodpovedný za napájanie elektród pomocou flexibilná hadica do bodu zvárania.
- Optimálna rýchlosť posuvu elektródového drôtu zodpovedá rýchlosti jeho tavenia pri zváračské práce oh vlastnými rukami.
- Kvalita švu, ktorý urobíte sami, závisí od rýchlosti podávania drôtu.
- Odporúča sa vyrobiť poloautomatický stroj s možnosťou nastavenia rýchlosti. To umožní prispôsobiť sa poloautomatickému stroju iný typ použité elektródy.
- Najpopulárnejšie elektródové drôty majú priemer od 0,8 do 1,6 mm. Musí sa navinúť na cievku a nabiť menič.
- Ak zabezpečíte plne automatizované podávanie, nebudete to musieť robiť sami, a preto sa výrazne zníži čas strávený zváracími činnosťami.
- Riadiaca jednotka je vybavená riadiacim kanálom, ktorý je zodpovedný za stabilizáciu prúdu.
- Správanie ampérov, teda prúdu poloautomatického zariadenia, je regulované špeciálnym mikrokontrolérom. Svoju prácu vykonáva v prevádzkovom režime so šírkou impulzu. Napätie vytvorené v kondenzátore priamo závisí od jeho plnenia. To ovplyvňuje parametre zváracieho prúdu.
Príprava poloautomatického transformátora
Aby samočinný poloautomatický stroj nefungoval horšie ako zvárací stroj ako Kedr 160, Kaiser Mig 300, musíte pochopiť vlastnosti prípravy transformátora.
- Omotajte ho medeným pásikom. Jeho šírka by mala byť 4 cm a hrúbka - 30;
- Pred tým je pás obalený termopapierom. Vhodný materiál použitý v pokladne. Kúpiť takýto papier nie je ťažké;
- V tomto prípade obvod neumožňuje použitie bežného hrubého vedenia, inak sa začne prehrievať;
- Sekundárne vinutie musí byť vyrobené s použitím troch vrstiev cínu naraz;
- PTFE páska sa používa na izoláciu každej vrstvy plechu od seba;
- Na výstupe budete musieť spájkovať konce kontaktov zo sekundárneho vinutia vlastnými rukami. Je to potrebné na zvýšenie prúdovej vodivosti;
- Do krytu meniča nezabudnite zahrnúť ventilátor. Bude slúžiť ako fúkací mechanizmus, ktorý znižuje prehrievanie zariadenia.
Nastavenie meniča
S prevádzkou Kedr 160 a Kaiser Mig 300 nie sú žiadne problémy. Cedar 160 a Kaiser Mig 300 sú továrenské zariadenia, ktoré majú vynikajúce technické údaje. Tieto poloautomatické stroje fungujú perfektne a umožňujú vám dostať sa požadované množstvo Ampér - 160 ampérov, 170, 190 ampérov atď. Všetko závisí od toho, ako zariadenie nakonfigurujete.
Ak sa však rozhodnete prerobiť invertor a urobiť z neho poloautomatické zariadenie, potom by ste mali myšlienku kúpiť Kedr 160, Kaiser Mig 300 zahodiť.
Po dokončení práce s transformátorom by ste mali prejsť k meniču. Ak urobíš správne nastavenia samotný menič, zmena prinesie požadovaný výsledok. Preto domáci poloautomatický stroj nebude fungovať horšie ako hotové zariadenie Kedr 160 alebo Kaiser Mig 300.
- Nezabudnite poskytnúť vysokoúčinné radiátory používané pre usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače. Bez nich nebude zariadenie schopné správne fungovať.
- Vo vnútri telesa radiátora by mal byť nainštalovaný snímač teploty, ktorý sa najviac zahrieva, aby sa spustil v prípade prehriatia.
- Pripojte napájaciu časť k riadiacej jednotke a zapojte ju do pracovnej siete.
- Keď je indikátor aktivovaný, mali by ste k vodičom pripojiť osciloskop.
- Nájdite bipolárne impulzy. Ich frekvencia sa pohybuje od 40 do 50 kHz.
- Časové parametre medzi impulzmi sa upravujú zmenou vstupného napätia. Časový indikátor musí zodpovedať 1,5 μs.
- Uistite sa, že menič vytvára na osciloskope impulzy so štvorcovými vlnami. Hrany by nemali presiahnuť 500 ns.
- Keď zariadenie prejde testom, pripojte ho k zdroju napájania.
- Indikátor zabudovaný do poloautomatického zariadenia by mal produkovať 120 ampérov. Parametre môžu dosiahnuť až 170, 190 ampérov. Ale ak sa zariadenie nezobrazí daná hodnota, budete musieť hľadať dôvody nízke napätie v drôtoch.
- Táto situácia sa zvyčajne vyskytuje, keď je napätie nižšie ako 100 V.
- Teraz testujeme poloautomatický zvárací stroj a spúšťame zariadenie s premenlivým prúdom. Zároveň neustále monitorujte napätie na kondenzátore.
- Testovanie dokončíme kontrolou nameranej teploty.
- Skontrolujte, ako sa zariadenie správa pri načítaní. Podobné počiatočné testy by sa mali vykonať s Kedr 160 a Kaiser Mig 300. Hoci Kedr 160 a Kaiser Mig 300 sú továrenské poloautomatické stroje od dôveryhodných výrobcov, nikdy nebude zbytočné uisťovať sa o ich profesionálnej vhodnosti.
- Skontrolovať domáci invertor alebo Cedar 160 s Kaiser Mig 300, musíte k zváracím drôtom pripojiť záťažový reostat 0,5 Ohm. Uistite sa, že tento prvok vydrží zaťaženie väčšie ako 60 ampérov. Aktuálne parametre sú monitorované voltmetrom.
- Ak kontrola poloautomatického zariadenia ukáže, že špecifikovaná hodnota prúdu a riadená hodnota sa líšia, bude potrebné zmeniť odpor. Robte to, kým nedosiahnete pozitívny výsledok.
Zostavenie zariadenia, ktoré bude fungovať ako plnohodnotný analóg pre Kedr 160 a Kaiser Mig 300, nie je také jednoduché, ale je to možné. Vy sami určujete, či poloautomat vyrobí 120 alebo všetkých 190 ampérov. Uľahčite výber výrobného modelu. Ale ich cena je primeraná. Cena toho istého poloautomatického Kedr 160 Mig je od 27 tisíc rubľov. Rozhodnutie je však na vás.
Zváranie kovových výrobkov môže dobrému majiteľovi kedykoľvek pomôcť. Preto možno zvárací stroj považovať za nepostrádateľnú vec domácnosti. S takýmto zariadením môžete vykonávať malé renovačné práce sám za seba. Zváracie práce sa najčastejšie vyžadujú v vidiecke oblasti, kde môže byť potrebné opraviť ploty, postaviť skleník alebo vytvoriť akúkoľvek inú kovovú konštrukciu.
Nákup nového továrenského poloautomatu môže stáť pekný cent, takže každý majiteľ má v určitom okamihu dilemu, čo robiť, kúpiť nové zariadenie alebo si vyrobte poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami.
Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť poloautomatický stroj z meniča vlastnými rukami. Ak má domácnosť bežný invertor, výroba poloautomatického stroja nebude náročná, stačí sa riadiť výrobnými pokynmi a zakúpiť si niekoľko ďalších dielov.
Treba však poznamenať, že vykonávať podobné diela musíte mať základné znalosti z elektrotechniky a jednoduché fyzikálne zákony. Zároveň je dôležité svedomito pristupovať k výrobe, montáži potrebný nástroj a nevzdávaj sa toho, čo si začal.
Zariadenie domáceho poloautomatického zváracieho stroja
Obvod poloautomatického zváracieho stroja je pomerne jednoduchý a príliš sa nelíši od bežného zváracieho stroja. Zariadenie zváracieho poloautomatu sa vyznačuje tým, že namiesto klasických elektród, ktoré je potrebné v procese zvárania meniť, je použitý prídavný drôt. Táto vlastnosť spočíva v tom, že je tam nainštalovaný podávací mechanizmus zváracieho drôtu, ktorý ho postupne a nepretržite privádza do zváraného priestoru. To vám umožňuje vykonávať zváracie práce nepretržite a vytvárať najrovnomernejší a najrovnomernejší šev.
Zároveň je odolnosť takéhoto zariadenia výrazne nižšia v porovnaní s oblúkovým, takže poloautomatický zvárací stroj môžete opraviť vlastnými rukami bez osobitné úsilie a nástrojov.
Pri podávaní drôtu sa v zváracej zóne vytvorí oblasť roztaveného kovu, ktorá okamžite spája povrchy, doslova ich lepí dohromady, čím vytvára najkvalitnejší vysoko pevný zvar.
Pomocou domáceho poloautomatického zváracieho stroja môžete zvárať takmer všetky druhy kovových výrobkov vrátane nehrdzavejúce ocele a neželezných kovov. Okrem toho je technika vykonávania zváracích prác pomerne jednoduchá a dá sa ľahko zvládnuť sami pomocou školiacich materiálov. Môžete však absolvovať aj špeciálne kurzy, kde vás naučia zváracie techniky, povedia o špecifikách a najmenšie vlastnosti pomocou poloautomatického stroja. Navštevovaním kurzov sa zváranie môže naučiť aj začiatočník, ktorý sa nikdy nezaoberal zváracími strojmi akéhokoľvek druhu.
Zhruba povedané, poloautomatický zvárací stroj pozostáva z troch častí: elektrického, zodpovedného za napájanie prúdu, drôtového mechanizmu zodpovedného za napájanie plniaceho drôtu, ako aj horáka potrebného na vytvorenie plynného prostredia pomocou špeciálnej trysky.
Prostredie plynu je nevyhnutné na vytvorenie ochranného inertného oblaku, ktorý zabraňuje oxidácii roztaveného kovu. Na tieto účely sa najčastejšie používa oxid uhličitý. Plynový valec sa pripája k zariadeniu cez vstupný konektor.
V niektorých prípadoch nie je potrebné použiť valec, pretože je možné použiť plniaci drôt so špeciálnym povlakom, ktorý vytvára samoochranné prostredie. Jednoduché použitie a absencia potreby použitia valca spôsobili, že poloautomatický stroj s takýmto drôtom je obzvlášť obľúbený medzi domácimi remeselníkmi.
Princíp činnosti zariadenia je pomerne jednoduchý: striedavý prúd sa dodáva z elektrickej siete, ktorá sa premieňa na jednosmerný prúd. Túto funkciu vykonáva špeciálny modul v spojení s transformátorom a usmerňovačmi.
Pri vykonávaní zváracích prác je dôležité zabezpečiť, aby bola zachovaná rovnováha prúdu, napätia a rýchlosti podávania plniaceho drôtu. Zmena vyváženia v oboch smeroch môže mať za následok nekvalitný šev. Na udržanie rovnováhy v takýchto prípadoch sa používa zdroj energie s tuhou charakteristikou prúdového napätia. To vám umožní upraviť dodávané napätie a prúd v závislosti od rýchlosti posuvu plniaceho drôtu, čo vám umožní dosiahnuť najvyššiu kvalitu pripojenia.
Potrebné nástroje a materiály
Ak chcete vyrobiť poloautomatický stroj z meniča, musíte pripraviť nasledujúce vybavenie:
- Invertor. Pri výbere tohto komponentu je dôležité venovať pozornosť takému indikátoru, ako je sila generovaného prúdu. Je dôležité, aby jeho úroveň nebola menšia ako 150A.
- Mechanizmus podávania drôtu pre poloautomatický stroj. Je to on, kto bude zodpovedný za nepretržitú dodávku plniaceho drôtu, ktorý by mal ležať rovnomerne, bez trhania alebo spomalenia.
- Horák. Tento komponent je zodpovedný za roztavenie plniaceho drôtu.
- Prívodná hadica. Prostredníctvom tejto hadice bude plniaci drôt privádzaný do pracovnej oblasti.
- Plynová hadica. Nevyhnutné na zavedenie ochranného plynu, zvyčajne oxidu uhličitého, do oblasti zvárania na ochranu zvaru pred oxidáciou.
- Cievka. Plniaci drôt musí byť umiestnený na cievke, s ktorou sa musí bezodkladne podávať.
- Elektronická jednotka. Je potrebné ovládať činnosť poloautomatického stroja, reguluje sa prúd, napätie a rýchlosť práce.
Väčšina komponentov sa dá nájsť Vysoká kvalita bez väčšej námahy a používať ich bez výrazných zmien. ale Osobitná pozornosť Stojí za to venovať pozornosť mechanizmu podávania. Aby zváracie práce spĺňali všetky požiadavky, musí sa podávanie drôtu cez flexibilnú prívodnú hadicu vykonávať v súlade s rýchlosťou jeho tavenia.
Vzhľadom na to, že na upevnenie je možné použiť poloautomatický stroj rôzne kovy, rýchlosť zvárania a typ prídavného drôtu sa môžu výrazne líšiť. Preto je veľmi dôležité mať možnosť nastaviť rýchlosť podávacieho mechanizmu.
Výber drôtu závisí od účelu zváracích prác a spracovávaného kovu. Plniaci drôt sa líši nielen v závislosti od materiálu, ale aj od priemeru. Zvyčajne nájdete drôt v priemeroch 0,8, 1, 1,2 a 1,6 mm. Príslušný drôt musí byť najskôr navinutý na cievku. Kvalita hotového švu priamo závisí od kvality týchto prípravných prác.
Cievka je následne zaistená pomocou špeciálneho držiaka resp domáci dizajn k zariadeniu. Počas práce sa drôt automaticky odvíja a podáva do pracovného priestoru. To vám umožňuje výrazne zjednodušiť a urýchliť proces pripojenia kovové prvky pomocou zvárania, vďaka čomu je pre začiatočníkov efektívnejšie a jednoduchšie.
Riadiaca jednotka pozostáva z mikrokontroléra potrebného na stabilizáciu prúdu. Treba poznamenať, že práve tento komponent je zodpovedný za schopnosť prispôsobiť prúd počas práce.
Vytvorenie poloautomatického zváracieho invertora
Pred použitím meniča ako základu pre poloautomatický zvárací stroj je potrebné vykonať určité manipulácie s jeho kompozitným transformátorom. Je potrebné ho prerobiť a premena meniča na poloautomatické zariadenie si nevyžaduje špeciálne znalosti a úsilie, je ľahké ho vykonať podľa niekoľkých pravidiel.
Stačí naň naniesť ďalšiu vrstvu, ktorá by mala pozostávať z medeného pásika a termopapiera. Upozorňujeme, že v žiadnom prípade by ste nemali používať konvenčné medený drôt, pretože počas prevádzky môže dôjsť k prehriatiu a poškodeniu celého zariadenia.
Malé manipulácie je potrebné vykonať aj so sekundárnym vinutím. Podľa návodu je potrebné naniesť tri vrstvy cínu, izolované fluoroplastovou páskou. Konce existujúcich a aplikovaných vinutí by mali byť spájkované. Takáto jednoduchá manipulácia výrazne zvýši vodivosť prúdov.
Je veľmi dôležité, aby bol menič vybavený ventilátorom potrebným na chladenie zariadenia a zabránenie prehriatiu.
Podávač drôtu
Podávač drôtu pre poloautomatický stroj je možné zakúpiť takmer v každom obchode s elektrickým zariadením. Môžete si ho ale vyrobiť aj svojpomocne z dostupných materiálov. Na tieto účely odborníci odporúčajú nájsť motorčeky zo stieračov áut, pár vhodných platní, ložiská a valček s priemerom 2,5 cm, ktorý je potrebné nainštalovať na hriadeľ motora. Ložiská sú zase inštalované na doskách. Výsledná štruktúra je pritlačená k valčeku pomocou pružiny.
Drôt navinutý na valčeku sa ťahá medzi ložisko a valček. Všetky komponenty sú namontované na doske, ktorej hrúbka by nemala byť menšia ako 1 cm, vyrobená z odolného plastu. Výstup drôtu sa musí zhodovať s bodom pripojenia prívodnej hadice.
Príprava transformátora
Príprava transformátora pozostáva z vytvorenia dodatočného vinutia, inštalácie potrebných komponentov a testovacieho pripojenia k sieti. Zostavená zváračka musí normálne fungovať, po pripojení k sieti sa neprehrievať a čo je veľmi dôležité, plne reagovať na aktuálne nastavenie.
Je tiež veľmi dôležité skontrolovať izoláciu a použiť viac, ak sa zistia problémy. Potom skontrolujte činnosť podávacieho mechanizmu, rýchlosť a rovnomernosť podávania drôtu.
Po príprave a kontrole pracovných jednotiek môžete pokračovať v práci.
Zdroj
Napájací zdroj pre poloautomatické zváranie môže byť rôzny zdroj, ako je už spomínaný menič, usmerňovač a transformátor. Elektrina ide zváračka z trojfázovej siete. Odporúča sa na výrobu domáce zariadenie použite invertor.
Ak sa budete riadiť príslušnými odporúčaniami a vyberiete si kvalitné komponenty, môžete získať kvalitné, podomácky vyrobené zariadenie, ktoré bude vašej domácnosti slúžiť dlhé roky a stane sa skutočným pomocníkom pri vykonávaní drobných domácich opráv.