เทมเพลตสำหรับงานช่างไม้: เคล็ดลับสำหรับช่างไม้มือใหม่ คำแนะนำ คำแนะนำ หลักสูตรช่างไม้ขั้นพื้นฐาน อุปกรณ์ช่างไม้สำหรับผู้เริ่มต้น

สวัสดีตอนบ่ายเพื่อน!

บ่อยครั้งที่มีสถานการณ์ที่คนที่ไม่เคยทำงานกับไม้มาก่อนตัดสินใจรับงานช่างไม้ทันที อาจมีสาเหตุหลายประการสำหรับการตัดสินใจดังกล่าว ตัวอย่างเช่น บางคนเริ่มสนใจงานช่างไม้เป็นงานอดิเรก หรือคนหนึ่งตระหนักว่าการทำงานช่างไม้เป็นงานหลักและเปิดร้านเล็กๆ ของตนเอง ก็สามารถสร้างรายได้ได้ โดยทั่วไปแล้ว เหตุผลตลอดจนอายุที่บุคคลตัดสินใจประกอบอาชีพช่างไม้นั้นไม่สำคัญนัก ไม่ว่าในกรณีใด คำถามแรกที่เกิดขึ้นสำหรับผู้เริ่มต้นทุกคนก็เหมือนกัน: “ ฉันตัดสินใจเริ่มงานช่างไม้ บอกฉันว่าจะเริ่มจากตรงไหน? ».

ที่จริงแล้ว คำตอบสำหรับคำถามนี้อาจประกอบด้วยหลายส่วน: เครื่องมือใดบ้างที่จำเป็น วิธีที่ดีที่สุดในการจัดเวิร์คช็อป สถานที่รับความรู้ และอื่นๆ บางส่วนของคำถามเกี่ยวกับและนำไปใช้โดยเฉพาะและคำตอบสำหรับคำถามเหล่านั้นนั้นหาได้ไม่ยาก แต่เป็นคำถามเกี่ยวกับ จะหาความรู้ได้ที่ไหนในความเห็นของผมถือเป็นกุญแจสำคัญและคงไม่สามารถตอบได้อย่างแน่นอน

เพื่อช่วยผู้เริ่มต้น ฉันจะยกตัวอย่างสถานที่ที่คุณสามารถรับความรู้พื้นฐานได้ ช่างไม้.

ศึกษาด้วยตนเองบนอินเทอร์เน็ต:

อันที่จริง หากคุณสนใจงานไม้ สิ่งแรกที่คุณควรมองหาคืออินเทอร์เน็ต ใช้การค้นหา - ที่นี่คุณจะพบข้อมูลจำนวนมาก: เว็บไซต์ทุกประเภท, ฟอรัมเฉพาะเรื่อง, บทเรียนวิดีโอบน YouTube อย่างไรก็ตาม คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับช่องการศึกษาที่ดีบน YouTube ได้ในช่องก่อนหน้า

หนึ่งในฟอรัมยอดนิยมเกี่ยวกับช่างไม้ของ Masterova (http://forum.woodtools.ru/index.php)

ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของการศึกษาด้วยตนเองบนอินเทอร์เน็ตคือไม่มีค่าใช้จ่าย อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของวิธีนี้คือมีข้อมูลจำนวนมากและมีโครงสร้างไม่ดี ด้วยเหตุนี้จึงอาจเป็นเรื่องยากสำหรับผู้เริ่มต้นในการนำทางและพิจารณาว่าจะเริ่มต้นจากจุดใด นอกจากนี้ บุคคลอาจสับสนได้ด้วยมุมมองที่แตกต่างกันมากมาย โดยเฉพาะในฟอรัม ช่างไม้มือใหม่ใช้เวลามากมายในการอ่านบทความและดูวิดีโอ และท้ายที่สุดก็มักจะไม่เข้าใจวิธีการทำอย่างถูกต้อง ส่งผลให้กระบวนการเรียนรู้ขยายออกไปโดย เป็นเวลานานและเป็นการยากที่จะดำเนินต่อไปโดยไม่เห็นความก้าวหน้า และโดยทั่วไปมีความเสี่ยงที่ความปรารถนาที่จะทำช่างไม้จะหายไป

อย่าลืมว่าคุณยังต้องใช้ความรู้ที่ได้รับในทางปฏิบัติ ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีชุดเครื่องมือขั้นต่ำและห้องสำหรับงานช่างไม้ สิ่งนี้อาจกลายเป็นอุปสรรคได้ เนื่องจากการใช้จ่ายเงินจำนวนมากกับเครื่องมือโดยไม่มั่นใจว่าคุณจะใช้มันถือเป็นการประมาท

หลักสูตรการฝึกอบรม

เมื่อเทียบกับการเรียนด้วยตนเองทางอินเทอร์เน็ต หลักสูตรมีข้อดีหลายประการ: เนื้อหาของหลักสูตรมีโครงสร้างที่ชัดเจน มีคำแนะนำที่ชัดเจน และความคิดเห็นของอาจารย์ในแต่ละประเด็น ครูจะสามารถตอบคำถามเพิ่มเติมได้เสมอ นอกเหนือจากทฤษฎีแล้ว หลักสูตรต่างๆ ยังจำเป็นต้องมีภาคปฏิบัติด้วย ซึ่งเปิดโอกาสให้นักเรียนได้ลองทำงานด้วยมือของตนเอง โดยไม่ต้องมีเครื่องมือและเวิร์คช็อปเป็นของตัวเอง นอกจากนี้ หลักสูตรยังช่วยให้คุณเห็นความก้าวหน้าในการฝึกฝน และตารางเรียนที่กำหนดนั้นง่ายต่อการติดตามมากกว่าการเรียนด้วยตนเองที่บ้าน

ตู้นี้เป็นชิ้นแรกที่ฉันทำในหลักสูตรช่างไม้ ตู้นี้เป็นชิ้นแรกที่ฉันทำในหลักสูตรงานไม้

แน่นอนว่าข้อเสียของหลักสูตรก็คือไม่ฟรี หลายคนบอกว่าควรซื้อเครื่องดนตรีของคุณเองแทนที่จะจ่ายค่าเรียนจะดีกว่า แต่ประการแรก ในบางเมือง คุณสามารถหาหลักสูตรเทศบาลฟรีสำหรับการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญด้านช่างไม้ได้ ประการที่สอง ในความคิดของฉัน ประโยชน์ของการเรียนหลักสูตรต่างๆ เป็นตัวกำหนดต้นทุนได้ ไม่จำเป็นต้องเข้าเรียนหลักสูตร 6 เดือนราคาแพง เพื่อให้ได้รับความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องมือ วัสดุ และข้อควรระวังด้านความปลอดภัย หลักสูตร 2-3 สัปดาห์ก็เพียงพอแล้ว และหลังจากเรียนหลักสูตรและทำความเข้าใจกับสิ่งพื้นฐานที่สุดแล้ว คุณจะค้นพบได้ง่ายขึ้น ข้อมูลที่จำเป็นในอินเตอร์เน็ต.

นักเดินทาง

หากคุณมั่นใจแล้วว่างานไม้คือสิ่งที่คุณต้องการทำ การเป็นเด็กฝึกงานนั้นเหมาะสำหรับคุณ! สิ่งที่คุณต้องทำคือค้นหาโรงช่างไม้ในเมืองของคุณและพบกับปรมาจารย์ อาจารย์หลายท่านสนใจที่จะสอนและถ่ายทอดความรู้ให้กับนักศึกษา เงื่อนไขการโต้ตอบกับปรมาจารย์อาจแตกต่างกัน แต่อย่าคาดหวังว่าในระยะแรกมันจะทำกำไรให้กับคุณ บางทีอาจารย์อาจรับหน้าที่สอนคุณฟรีและคุณจะช่วยเวิร์กช็อปในการทำงานของคุณ หรือคุณจะต้องจ่ายเงินจำนวนหนึ่งให้กับอาจารย์เพื่อการฝึกอบรม

ตัวเลือกนี้เป็นวิธีที่เหมาะที่สุดเนื่องจากทำให้สามารถรับได้ จำนวนมากที่สุดประสบการณ์ในทางปฏิบัติ อย่างไรก็ตาม คุณควรเลือกเวิร์กช็อปอย่างรอบคอบ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเชี่ยวชาญของเวิร์กช็อปเหมาะสมกับคุณ การติดต่อเวิร์กช็อปประตูและหน้าต่างนั้นไม่สมเหตุสมผลหากคุณสนใจงานแกะสลักไม้

นี่เป็นวิธีที่ชัดเจนและพบได้บ่อยที่สุดในการรับความรู้เกี่ยวกับงานไม้ แต่แน่นอนว่ายังมีวิธีอื่นๆ อีก โดยวิธีการทั้งหมดสามารถนำมารวมกันในสัดส่วนใดก็ได้ที่ดูถูกต้องและมีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับคุณ

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการฝึกฝนจริงเช่นเดียวกับงานฝีมืออื่นๆ ยิ่งคุณทำงานด้วยมือมากเท่าไหร่ คุณก็จะยิ่งได้รับประสบการณ์มากขึ้นเท่านั้น และคุณก็จะก้าวหน้าในงานฝีมือได้เร็วยิ่งขึ้น!

ขอให้ทุกคนโชคดีในงานฝีมือ!

อ่านบันทึกใหม่ก่อนใคร - ติดตามช่องได้ที่โทรเลข !

สุดสัปดาห์

• รวมวัสดุ: 3 ม. โล่ไม้(ความกว้างให้เลือก 200,250,300) และกระดานแนวยาว 7 ม.+ วัสดุสิ้นเปลือง- ขนาดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก:จากโล่ - สูงถึง W0.5 x H0.6 x D0.3;จากกระดาน - ขนาดของเก้าอี้ธรรมดา
• ความเป็นไปได้ที่จะข้าม: ไม่
• รูปแบบ: หลักสูตรเข้มข้น วันเสาร์ อาทิตย์ + วันเสาร์ อาทิตย์ = 2 วันหยุดสุดสัปดาห์ = 54 ac ชั่วโมง + 46 ชั่วโมงการศึกษา ตารางเวลาที่ยืดหยุ่นในวันธรรมดา
• ระยะเวลาเรียน : 4 วัน (54 ชั่วโมงการศึกษา) ตามตาราง เมื่อครบกำหนดระยะเวลาจะถือว่าหลักสูตรเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
• เวลาอบรม: วันเสาร์และอาทิตย์ เวลา 9.30 น. - 19.30 น

วันธรรมดา

• รวมเนื้อหา: เช่นเดียวกับวันหยุดสุดสัปดาห์
• ความเป็นไปได้ที่จะขาดเรียน: ใช่ ตามข้อตกลงกับอาจารย์
• รูปแบบ: ตารางส่วนตัวฟรีในวันธรรมดา = 100 ชั่วโมงการศึกษา
• ระยะเวลาเรียน: สูงสุด 1.5 เดือนสำหรับภาคหลัก (54 ชั่วโมงการศึกษา) นับจากวันที่เรียนบทเรียนแรก หลังจากช่วงเวลานี้ จะถือว่าหลักสูตรเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
• เวลาฝึกอบรม: ในวันธรรมดาตามตารางฟรีตั้งแต่ 12.00 น. ถึง 20-30 น

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกำหนดการวันธรรมดาและวันหยุดสุดสัปดาห์

สถานที่:	สุดสัปดาห์	วันธรรมดา (ตารางเวลาฟรี)	ชั่วโมงโบนัส - งานอิสระ - 46 ac ชั่วโมง (เฉพาะวันธรรมดา)**
	ส่วนบังคับ - 54 ac ชั่วโมง
วันที่จบหลักสูตร*	4 วัน: มีวันหยุด 2 คู่ติดต่อกัน	ขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความถี่ของการเข้าชมของคุณ (หากต้องการคุณสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นภายใน 1-2 สัปดาห์) สูงสุด - ภายใน 1.5 เดือนนับจากเริ่มต้น!	อย่างเคร่งครัดภายใน 2 สัปดาห์ ทันทีหลังจากจบหลักสูตรส่วนหลัก!
	เสาร์ อาทิตย์ + เสาร์ อาทิตย์ เวลา 09.30 น. ถึง 19-30 น
มอสโก สถานีรถไฟใต้ดิน Preobrazhenskaya Square		จันทร์ พุธ พฤหัสบดี; มีเพียงกะเดียวให้เลือก: ตั้งแต่ 12-00 ถึง 16-00 หรือตั้งแต่ 16-30 ถึง 20-30	จันทร์ พุธ ศุกร์; มีเพียงกะเดียวให้เลือก: ตั้งแต่ 12-00 ถึง 16-00 หรือตั้งแต่ 16-30 ถึง 20-30
เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก สถานีรถไฟใต้ดิน Baltiyskaya		พุธ-ศุกร์; ตั้งแต่ 12-00 ถึง 20-30	พุธ-ศุกร์; มีเพียงกะเดียวให้เลือก: ตั้งแต่ 12-00 ถึง 16-00 หรือตั้งแต่ 17-00 ถึง 20-30
ภูมิภาควลาดิมีร์ชานเมือง	4 วันติดต่อกัน เดี่ยวหรือเป็นกลุ่ม ตั้งแต่ 9-00 ถึง 19-00	4 วันติดต่อกัน. ตั้งแต่ 9.00 น. ถึง 19.00 น	ทำงานอิสระ 2 วันในค่ายทันทีหลังจบหลักสูตร

* เมื่อสิ้นสุดระยะเวลานี้ถือว่าหลักสูตรสำเร็จโดยอัตโนมัติ!

** ชั้นเรียนในชั่วโมงโบนัสสามารถเริ่มได้โดยการนัดหมายผ่านผู้จัดการอย่างเคร่งครัด

วัสดุและวัสดุสิ้นเปลือง ( กาว กระดาษทราย สกรู เดือย สี ฯลฯ)ราคาไม่รวมนาฬิกาโบนัสสำหรับผลิตภัณฑ์และนักเรียนซื้อแยกต่างหาก (จากเราหรือจากร้านค้าใดก็ได้)!

ความสนใจ! ผู้เข้าร่วมหลักสูตรจะต้อง:

• ปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยอย่างไม่มีเงื่อนไข (หลักสูตรประกอบด้วย คำแนะนำโดยละเอียดวัณโรคและลงนามในเอกสารที่เกี่ยวข้อง)
• ปฏิบัติตามคำแนะนำของครู
• ดูแลเครื่องมือด้วยความระมัดระวัง (หากชำรุดให้นำอันใหม่!)

รับสินค้าของคุณ (วัสดุ สิ่งของ ฯลฯ) ในวันที่จบหลักสูตร

(ในกรณีร้ายแรง ผู้เข้าร่วมสามารถรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ภายใน 7-14 วันหลังจากจบหลักสูตร โดยตกลงกับอาจารย์โดยระบุชื่อเต็ม หมายเลขโทรศัพท์ และวันที่ของหลักสูตร) จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปเป็นเศษเหล็กหรือผู้เข้าร่วมชำระค่าสมัครสมาชิก)

สำรองที่นั่งล่วงหน้า! มักไม่มีสถานที่อยู่แล้ว 1-2 สัปดาห์ก่อนที่จะเริ่มหลักสูตรช่างไม้ขั้นพื้นฐาน

1. อารมณ์มีความสำคัญ

อย่าเข้าเวิร์คช็อปหากคุณเหนื่อยล้า อารมณ์ไม่ดี หรือความคิดของคุณหมกมุ่นอยู่กับสิ่งอื่น ใน สถานการณ์กรณีที่ดีที่สุดความสำเร็จในงานช่างไม้ของคุณจะไม่น่าประทับใจ และที่แย่ที่สุดก็อาจจบลงด้วยอาการบาดเจ็บ

2. ตา หู และปอด จำเป็นต้องได้รับการปกป้อง

เมื่อใช้งานเครื่องจักรและเครื่องมือไฟฟ้า ให้สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาและการได้ยินโดยมีค่าการลดเสียงรบกวน (NKK) อย่างน้อย 22 dB เสมอ หน้ากากกันฝุ่นดีกว่าไม่มีเลย แต่ควรใช้เครื่องช่วยหายใจที่มีมาตรฐาน N95 เมื่อทำงานกับอุปกรณ์พ่นสี เครื่องช่วยหายใจจะต้องได้รับการจัดอันดับ N95 หรือ N99

3. รับความช่วยเหลือจากผู้อื่น

ช่างไม้ส่วนใหญ่ยินดีแบ่งปันประสบการณ์และให้คำแนะนำ ใช้เวลาไม่กี่นาทีพูดคุยกับเพื่อนช่างไม้หรือเพื่อนบ้าน และกระบวนการที่ซับซ้อนจะกลายเป็นเรื่องง่ายและสนุกสนาน คุณสามารถขอความช่วยเหลือจากชุมชนฟอรัมออนไลน์ได้

4. เติมสต็อก

จัดเตรียมสิ่งของที่จำเป็นไว้ในศูนย์บริการของคุณอย่างเพียงพอเสมอ รวมถึงเทปกาว เทปสองหน้า เจลทำความสะอาดมือ แหนบพร้อมแว่นขยาย ชุดปฐมพยาบาล และถังดับเพลิง

5. ไม่มีสิ่งที่เรียกว่าองค์กรมากเกินไป

ซื้อหรือทำตู้ ชั้นวาง และถาด DIY ให้เหมาะกับความต้องการของคุณ เมื่อทุกสิ่งรอบตัวคุณเป็นระเบียบ งานจะราบรื่นและสนุกสนาน และคุณจะใช้เวลาน้อยลงในการค้นหาเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง

6. ทำเงินเพิ่ม

เมื่อตัดชิ้นส่วนที่บินได้สำหรับโปรเจ็กต์ต่อไปของคุณ ให้สร้างชิ้นส่วนเพิ่มเติมสองสามชิ้นแล้วใช้เพื่อตรวจสอบและปรับแต่งอุปกรณ์ ส่วนตกแต่งที่เหลืออาจเป็นประโยชน์สำหรับการทดสอบคราบและอื่นๆ สารประกอบตกแต่งเพื่อให้ได้แนวคิดที่ถูกต้องว่าพวกเขาจะดูผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างไร

7. อย่าเก็บเงินทุกบาททุกสตางค์

ประหยัด – นิสัยที่ดีแต่คุณไม่ควรข้ามเส้นเหตุผล ไม้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทรัพยากรธรรมชาติและหากคุณทำให้ชิ้นงานเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจคุณสามารถซื้อความเงาใหม่ได้ กระดาษทรายใช้ไม่ได้ใน 5-10 นาที กาวมีอายุการเก็บรักษาจำกัด (ปกติคือหนึ่งปีหรือสองปี) ธนาคารด้วย วัสดุสีและสารเคลือบเงาบนพื้นผิวที่มีเปลือกโลกหนาทึบเกิดขึ้นควรถูกโยนทิ้งไป

ในหัวข้อของบทความด้วย: 8. ชีวิตนั้นสั้นเกินกว่าจะทนกับโต๊ะทำงานที่ไม่ดีได้

ไม่ว่าคุณจะซื้อโต๊ะทำงานสำเร็จรูปหรือทำเอง ต้องแน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งเพียงพอและมีระดับ พื้นผิวการทำงานและรองอันทรงพลังอย่างน้อยหนึ่งอย่าง

9. อย่าคาดหวังผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

ความปรารถนาที่จะสร้างโครงการโดยไม่มีข้อบกพร่องแม้แต่ข้อเดียวอาจทำให้คุณไม่สบายใจเพราะแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำเช่นนั้น ดังนั้นอย่ากังวลมากเกินไปเกี่ยวกับข้อผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ให้เรียนรู้ที่จะกำจัดพวกมันและป้องกันไม่ให้มันเกิดขึ้นในอนาคตแทน

10.ใช้เวลาเตรียมตัว

บางครั้งมันก็คุ้มค่าที่จะใช้เวลาหนึ่งหรือสองชั่วโมงในการสร้างเครื่องมือพิเศษเพื่อดำเนินการที่ใช้เวลาห้าวินาที อุปกรณ์ดังกล่าวรับประกันความปลอดภัย ความแม่นยำ และการทำซ้ำของการกระทำที่ทำ

11. รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญมากกว่าการใช้วัสดุส่วนเกิน

ทำเครื่องหมายตำแหน่งของชิ้นงานที่จะตัดด้วยชอล์กบนกระดานและแผ่นเพื่อใช้วัสดุอย่างมีเหตุผล อย่างไรก็ตาม บางครั้งก็เป็นการดีกว่าที่จะตัดในลักษณะที่จะกำจัดบริเวณที่มีข้อบกพร่องและได้ประโยชน์จากลวดลายหรือสีที่มีพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ เมื่อซื้อไม้วางแผนจะเสีย 10-20% เป็นขยะ

12. กาว + พื้นผิวเรียบ = การยึดเกาะที่แข็งแรง

ลืมความคิดเห็นที่เคยโด่งดังที่ว่าการติดกาวที่ดีต้องใช้ความหยาบ พื้นผิวเรียบติดกันดีกว่าของที่แปรรูปอย่างคร่าวๆ ใช้เวลาในการทำให้พื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วนเรียบและติดกันแน่น โปรดจำไว้ว่ากาวไม่ยึดติดกับพื้นผิวที่ถูกไฟไหม้ ดังนั้นควรหลีกเลี่ยง

13. วิธีหลีกเลี่ยงการบิ่น - สอง การเยียวยาง่ายๆจะช่วยจัดการกับชิป

เศษอาจทำให้ชิ้นงานเสียหายอย่างไม่อาจซ่อมแซมได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นให้ประคองชิ้นงานด้วย ด้านหลังโดยใช้เครื่องช่วยที่เหมาะสม ซื้อหรือทำเม็ดมีดกันสะเก็ดใช้เอง กลม เครื่องเลื่อย, เทป และ เลื่อยตุ้มปี่(การทดสอบเลื่อยตุ้มปี่ด้านล่าง) เครื่องเจาะ- ติดแผ่นไม้เข้ากับไมเตอร์เกจ เพื่อป้องกันบิ่นที่ขอบด้านหลังของชิ้นงาน เมื่อกำหนดเส้นทาง ให้สนับสนุนจุดที่เครื่องตัดออกจากชิ้นงานโดยใช้เศษที่เหมาะสม

ทำเม็ดมีดป้องกันการสะเก็ดแบบพิเศษสำหรับ มุมที่แตกต่างกันเอียง ใบเลื่อยและการตั้งค่าเครื่องจักร เช่น การตัดมุมเอียงและร่อง

14. วิธีการประมวลผลกระดานหยาบ - ลำดับที่ถูกต้องการกระทำ

ต่อไปนี้เป็นวิธีการประมวลผลวัสดุที่ไม่ได้วางแผนเพื่อให้ได้รูปทรงที่ถูกต้อง

1. ตัดชิ้นงานออกโดยเว้นระยะห่างตามความยาวอย่างน้อย 6 มม. พร้อมกำจัดรอยแตกที่ส่วนท้ายไปพร้อมๆ กัน
2. ลับหน้าทีละคน ข้อต่อ.
3. บน กบทำหน้าอีกด้านขนานกับหน้าแรกแล้ววางแผนชิ้นงานให้มีความหนาสุดท้าย โดยเอาวัสดุจำนวนเท่ากันออกจากทั้งสองด้าน
4. ตกแต่งขอบด้านหนึ่งบนตัวต่อ โดยให้ตั้งฉากกับใบหน้า
5. ใช้เลื่อยวงเดือนตัดชิ้นงานให้มีความกว้างสุดท้าย
6. ตะไบชิ้นงานตามความยาวสุดท้าย

15. ไม่มีอะไรมาแทนที่การทำเครื่องหมายที่แม่นยำ

ทั้งกาวและสีโป๊วจะไม่ช่วยรักษาการเชื่อมต่อที่อ่อนแอ จึงได้คุณภาพ เครื่องมือทำเครื่องหมาย– สี่เหลี่ยมผสม ไม้บรรทัดเหล็ก มีดทำเครื่องหมาย และกบพื้นผิว – และเรียนรู้วิธีใช้งานสิ่งเหล่านี้

16. ห้ามดำเนินการ วัสดุประดิษฐ์บนเครื่องไส

วัสดุคอมโพสิต เช่น ไม้อัด แผ่นไม้อัด Chipboard และ MDF เนื่องจากมีปริมาณกาวสูง จะทำให้มีดของเครื่องเชื่อมและเครื่องตัดความหนาได้เร็วกว่าไม้มาก

17. เทมเพลตรับประกันผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ

เมื่อคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายชิ้นซึ่งมีคัตเอาท์หรือรูปทรงโค้ง คุณสามารถเร่งงานและความแม่นยำได้ด้วยการเลื่อยในถุงแล้วประมวลผลตามเทมเพลตบนโต๊ะเครื่องกัด

ยึดหลายชิ้นเข้าด้วยกันโดยใช้เทปสองหน้า คันกั้นจะช่วยยึดกระเป๋าไว้ที่จุดเริ่มต้นของทางเดิน

18. ขั้นแรกประกอบแล้วจึงทากาว

ควรประกอบแบบแห้งก่อนทากาวเสมอ คุณคงไม่ต้องการที่จะพบข้อต่อที่ไม่เหมาะสมหรือการวางแนวที่ไม่ตรงหลังจากติดกาวแล้ว

19. การขัดล่วงหน้าให้ผลดี

ก่อนการประกอบ ให้ทรายขั้นสุดท้ายให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ โดยเฉพาะพื้นผิวภายใน ซึ่งจะเข้าถึงได้ยากหลังการประกอบ

20. อย่าจู้จี้จุกจิกเรื่องที่หนีบ

พวกเราส่วนใหญ่ไม่น่าจะต้องการอะไรที่ซับซ้อนกว่าราคาไม่แพง ผ่านการทดสอบตามเวลาที่หนีบท่อ ตุนชุดแคลมป์ยาว 30 อัน 60; 90 และ 120 ซม. ขนาดละ 4 ชิ้น หากต้องการใช้แคลมป์ที่ยาวขึ้น ให้เชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้ข้อต่อหรือซื้อท่อที่ยาวขึ้นแล้วจัดเรียงแคลมป์ใหม่ระหว่างแคลมป์เหล่านั้น เพิ่มแคลมป์ "มือเดียว" ที่สะดวกสองสามตัว (เช่น Quick-Grip) ที่มีความยาว 15 และ 30 ซม. ซื้อแคลมป์อื่นๆ ตามความจำเป็นเท่านั้น

21. ติดตั้งฮาร์ดแวร์ จากนั้นถอดและติดตั้งใหม่

ก่อนทาคราบหรือเคลือบใสให้ประกอบผลิตภัณฑ์และติดตั้ง ชิ้นส่วนโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้ตามปกติ จากนั้นถอดฮาร์ดแวร์ทั้งหมด ทาสี และติดตั้งฮาร์ดแวร์ใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ได้รับการเคลือบยกเว้นชิ้นส่วนที่เป็นโลหะ

22. มุมที่ “เกือบถูกต้อง” หมายความว่าไม่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส

เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์ที่มีมุมฉาก สิ่งสำคัญคือต้องได้รูปทรงสี่เหลี่ยมที่สมบูรณ์แบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากสินค้ามีประตูหรือ ลิ้นชัก- ดังนั้นควรซื้อหรือทำขายึดเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบจะเรียบร้อย หากไม่มีข้อผิดพลาดเหล่านี้ คุณคงจะต้องแก้ไขข้อผิดพลาดในช่วงเวลาที่เหลือที่คุณทำงานในโปรเจ็กต์นี้

23.รู้เรื่องไม้และวิธีตัดไม้

ทำความรู้จักกับสิ่งที่พบบ่อยที่สุด พันธุ์ไม้(โดยเฉพาะผู้ที่เติบโตในพื้นที่ของคุณ) สิ่งนี้จะช่วยปรับแต่ง "เรดาร์ภายใน" ของคุณเพื่อค้นหา ข้อเสนอที่ได้เปรียบ- คุณสามารถประหยัดได้โดยการซื้อ บอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันที่โรงเลื่อยและโรงเลื่อยไม้ในท้องถิ่น ขั้นแรก เรียนรู้ที่จะแยกแยะระหว่างวิธีการตัดต่างๆ เขียงแบบเรเดียลมีราคาแพงที่สุด แต่ทนทานต่อการบิดงอและก่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุด บอร์ด การตัดวงสัมผัสในทางกลับกันมีราคาถูกกว่า แต่มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวและก่อให้เกิดของเสียมากขึ้น ไม้ การตัดแบบผสมครอบครองตำแหน่งกลางระหว่างสองประเภทที่อธิบายไว้

ตัดรัศมี

ตัดวงสัมผัส

ตัดผสม

24. ไม้เปลี่ยนมิติ - คำนึงถึงสิ่งนี้ด้วย!

ความผันผวนของความชื้นในอากาศตามฤดูกาลทำให้ไม้หดตัวและบวม การเปลี่ยนแปลงขนาดส่วนใหญ่เกิดขึ้นในทิศทางที่พาดผ่านเส้นใย และจะเคลื่อนไปตามเส้นใยเพียงเล็กน้อยเท่านั้น โปรดคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ ไม่เช่นนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จะเริ่มร้าว ข้อต่อจะหลุดออกจากกัน และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะติดขัด ปัญหาเหล่านี้สามารถลดลงได้ด้วยการปล่อยให้วัสดุปรับสภาพให้เข้ากับความชื้นในเวิร์คช็อปของคุณ โดยปล่อยให้วัสดุนั่งสองสามวันก่อนเริ่มงาน

แม้ว่าความชื้นของไม้จะถึงระดับคงที่เช่นเดียวกับในก็ตาม สิ่งแวดล้อมต้นไม้ยังคงเปลี่ยนขนาดเนื่องจากความผันผวนของความชื้นตามฤดูกาล

25. ค้นหาความหมายที่แท้จริงของแนวคิด “ความจุลูกบาศก์”

ภายนอกไฮเปอร์มาร์เก็ต มีการติดตั้งไม้ตีปีกไว้บนไม้สำหรับ ลูกบาศก์เมตร(หน่วยปริมาตรเทียบเท่ากับปล่องหนาแน่นขนาด 1x1x1ม.) ทำการวัดดังนี้: ความหนาของบอร์ดคูณด้วยความกว้างและความยาวแสดงเป็นเมตร ตัวอย่างเช่นปริมาตรของหนึ่งบอร์ด 50 x 150 x 6000 มม. เท่ากับ 0.05 x 0.15 x 6 = 0.045 ม. 3 ในหนึ่งลูกบาศก์เมตรจะมีกระดานดังกล่าว 22 แผ่น (1:0.045=22.2)

26.เผ็ดหมายถึงปลอดภัย

มีดและสิ่วทื่อต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการตัดไม้ การเพิ่มแรงจะเพิ่มโอกาสที่เครื่องมือจะลื่นไถลหรือคุณจะสูญเสียการควบคุม ซึ่งมักจะนำไปสู่การบาดเจ็บได้ ดังนั้นควรลับเครื่องมือช่างของคุณอย่างสม่ำเสมอ

27. รู้ว่าเมื่อใดควรใช้จ่ายอย่างสุรุ่ยสุร่ายและเมื่อใดควรออม

ซื้อเครื่องจักรและเครื่องมือคุณภาพสูง หากคุณต้องการใช้งานมานานหลายทศวรรษ (เครื่องกัด เลื่อยวงเดือน และกบไสไม้) อุปกรณ์ที่ใช้เป็นครั้งคราวเท่านั้น (เครื่องขัดแบบสั่นและสายพาน เครื่องเย็บแบบใช้ลม) ไม่จำเป็นต้องมีราคาแพง

เครื่องมือเหล็กเกิดสนิม เรียนรู้วิธีกำจัดและป้องกันสนิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณอาศัยอยู่ ความชื้นสูง- ไม่ต้องใช้สูตรอาหารประจำบ้านแล้วลองใช้ผลิตภัณฑ์กำจัดสนิมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว เช่น น้ำยากำจัดสนิมและตัวป้องกันสนิม Empire Top Saver, น้ำยากำจัดสนิมปลอดสนิม Boeshield สารป้องกันโบชีลด์ ที-9

29. การหนาจะไม่ทำให้กระดานแบน

เครื่องที่หนาขึ้นทำให้ทั้งสองด้านของบอร์ดขนานกัน แต่ไม่สามารถกำจัดได้ การโก่งหรือการบิดเกลียว (ปีก) ขั้นแรก จำเป็นต้องประมวลผลหน้าเดียวของบอร์ดบนเครื่องไสไม้ - เครื่องต่อ ดังนั้นคุณควรมีเครื่องทั้งสองเครื่องนี้ ต้นทุนจะถูกชดเชยด้วยการประหยัดเนื่องจากความสามารถในการทำงานกับบอร์ดที่ไม่ได้วางแผนราคาถูก

30. ค เครื่องมือช่างบางครั้งคุณสามารถทำงานได้เร็วกว่าแบบไฟฟ้า

ขอยกตัวอย่างเพียงสองตัวอย่าง การลบมุมด้วยอันเล็กๆ มักจะใช้เวลาน้อยกว่าการตั้งค่าบิตเราเตอร์และการตั้งค่าเราเตอร์ เลื่อยเลือยโลหะที่ดีจะช่วยให้คุณสามารถตัดหิ้งเดือยให้เป็นความมืดได้เร็วกว่าเครื่องเลื่อย

31. ตัวกรองที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับระบบกำจัดฝุ่นต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

เมื่อซื้อน้ำยาทำความสะอาดเศษ โปรดจำไว้ว่าระดับการกรองมีความสำคัญพอๆ กัน (หากไม่สำคัญมากกว่านั้น) เช่นเดียวกับการไหลของอากาศ (ลิตร/นาที) หรือกำลังเครื่องยนต์ เครื่องเป่าลมชิปส่วนใหญ่มาพร้อมกับตัวกรองมาตรฐานขนาด 30 ไมครอน ซึ่งจะปล่อยฝุ่นส่วนสำคัญกลับไปสู่อากาศที่คุณหายใจ ซื้อตัวกรองที่มีระดับการทำความสะอาดไม่เกิน 5 ไมครอน และถ้าเป็นไปได้ ก็ซื้อ 1 หรือ 2 ไมครอนหากเป็นไปได้

32. การซื้อเราเตอร์เป็นชุดจะทำกำไรได้

หากคุณซื้อเราเตอร์ได้เพียงตัวเดียว ให้เลือกรุ่นกำลังปานกลาง (1,300 ถึง 1,700 วัตต์) จากชุดที่มีฐานแบบจุ่มและแบบตายตัว ติดตั้งฐานคงที่เข้ากับโต๊ะกัด และสำหรับการกัดด้วยมือ ให้ย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าไปที่ฐานจ้วง

33. เครื่องตัดทั้งราคาถูกและคุณภาพสูงต่างก็มีประโยชน์

ชุดคัตเตอร์ขนาดใหญ่ซึ่งมีราคาคัตเตอร์หนึ่งตัวอยู่ที่ 1-2 ดอลลาร์ จึงสมเหตุสมผลที่จะซื้อหากคุณใช้ไม่บ่อยนัก จะดีกว่าถ้าซื้อคัตเตอร์ที่คุณใช้เป็นประจำ (ส่วนใหญ่เป็นคัตเตอร์สำหรับการปัดเศษ, คัดลอก, ตรง, เกลียว, ลบมุมและคัตเตอร์แบบเงินคืน) แยกต่างหากโดยไม่ต้องข้าม พวกเขาตัดได้สะอาดขึ้น คงความคมได้นานขึ้น และทนทานมากขึ้น

34. เครื่องจักรก็ต้องการการดูแลเช่นกัน

เกือบทุกคน เครื่องใหม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง เมื่อดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ ให้ตรวจสอบ (และปรับหากจำเป็น) การตั้งค่าที่คุณทำเป็นครั้งคราว ดังนั้นร่องสำหรับไมเตอร์เกจและ รั้วฉีกใบเลื่อยควรวางขนานกับใบเลื่อย สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและความปลอดภัยในการตัด

หากต้องการวางโต๊ะเลื่อยให้ขนานกับใบมีด ให้ใช้ตัวระบุหน้าปัดหรือสี่เหลี่ยมผสม ติดตั้งตารางอย่างถูกต้องหากการวัดที่ขอบด้านหน้าและด้านหลังของดิสก์เหมือนกัน

35. วัสดุที่มีน้ำมันอาจทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้

ผ้าขี้ริ้วและแปรงชุบคราบหรือเคลือบเงา น้ำมันเป็นหลัก,อาจติดไฟได้หากปล่อยทิ้งไว้ในถุงหรือโยนทิ้งเมื่อเปียกน้ำ แขวนแยกกันและปล่อยให้แห้งก่อนทิ้ง

36. เสร็จสิ้นการติดตั้งแผงก่อนการประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแห้ง

ประตูไม้เนื้อแข็งหรือแผงข้างตู้ควรทาสีและตกแต่งให้เรียบร้อยก่อนประกอบ ในกรณีนี้ เมื่อแผงแห้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ขอบที่ยังไม่เสร็จจะไม่ถูกเปิดเผย

37.เมื่อใช้ปืนสเปรย์ให้ถอดผนังด้านหลังออก

เมื่อใช้การเคลือบจากปืนสเปรย์กับตัวถังโดยติดตั้งผนังด้านหลัง องค์ประกอบส่วนเกิน (ฝุ่น) จะลอยออกไปที่ใบหน้าของคุณโดยตรง - โอกาสที่ไม่พึงประสงค์ ให้ถอดผนังด้านหลังออกแล้วทาสีแยกกันแทน

38. การขัดด้วยมือจะให้สิ่งที่ดีที่สุด รูปร่าง

แม้จะยิ่งใหญ่ก็ตาม ขั้นตอนสุดท้ายควรขัดด้วยมือตามทิศทางตามแนวเกรนเพื่อขจัดรอยขีดข่วนตามขวาง

39. ค้นหา วิธีที่ดีที่สุดจบ

ไม่จำเป็นเลยที่จะต้องเชี่ยวชาญเทคโนโลยีในการประยุกต์ใช้ทั้งหมด ประเภทที่มีอยู่การเคลือบ ค้นหาสีหนึ่งหรือสองสีที่เหมาะกับคุณ (เช่น สีน้ำมันสำหรับสินค้าที่ไม่ค่อยได้รับการดูแล และสีโพลียูรีเทนสำหรับสินค้าที่ต้องการการบำรุงรักษา) การป้องกันที่เชื่อถือได้) และเรียนรู้วิธีทำงานร่วมกับพวกเขา

40. การขัดเพิ่มเติมจะช่วยป้องกันไม่ให้ปลายมืดลง

ทรายสิ่งที่มองเห็นได้ ตัดปลาย กระดาษทรายเลขหนึ่งสูงกว่าหน้าและขอบ ในกรณีนี้ปลายจะดูดซับคราบน้อยลงและเข้ากับสีของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ดีขึ้น

41 ผลิตภัณฑ์ที่รับการบำบัดด้วยคราบต้องมีการขัดเพิ่มเติม

เมื่อขัดส่วนที่ลับคมแล้ว ให้เริ่มด้วยกระดาษทราย 120 กรวด จากนั้นเลื่อนไปที่วัสดุขัด 150 และ 180 กรวด หากคุณกำลังจะทาน้ำมันหรือวานิชใส ให้หยุดหลังจากขัดด้วยกรวด 180 อย่างไรก็ตาม หากคุณจะย้อมสีชิ้นงาน ให้ขัดด้วยกระดาษทรายเบอร์ 220 เพื่อขจัดออก รอยขีดข่วนเล็ก ๆซึ่งจะปรากฏหลังการลงสีย้อม

42.สังเกตรอยของเครื่องมือตัดให้ทันเวลา

มองเห็นได้ไม่ดีเมื่อ แสงธรรมชาติเหลือร่องรอย เครื่องมือตัด(ครีบ ระลอกคลื่น และขั้นบันไดหลังการประมวลผลด้วยกบหนา) สามารถซ่อนไว้ได้ ด้านหน้าผลิตภัณฑ์ของคุณในขณะที่รอการทาขั้นสุดท้าย หากต้องการระบุชิ้นส่วน ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนภายใต้แสงเฉียง และหากพบข้อบกพร่อง ให้ถอดออกโดยใช้กระดาษทราย ระนาบ หรือที่ขูด

อ้างอิงจากวัสดุจากนิตยสารสำหรับช่างฝีมือ “Wood Master” (สิ่งพิมพ์ยอดเยี่ยม)

การฝึกปฏิบัติ: การทดสอบเลื่อยตุ้มปี่ BOSCH GCM 12 GDL (ไม่ใช่โฆษณา)

เลื่อยตุ้มปี่ซึ่งเราได้กล่าวไว้ข้างต้นเมื่อเราพูดถึงการต่อสู้กับชิปเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนนั้นสะดวกและมีประสิทธิภาพเมื่อทำงานทั้งปริมาณน้อยและมากเนื่องจากการเตรียมการที่รวดเร็วและการปรับมุมของใบเลื่อยใหม่อย่างรวดเร็ว ความแม่นยำในการตัดและคุณภาพของการตัดทำให้มั่นใจได้ว่างานจะเสร็จสิ้นในครั้งแรกโดยไม่ต้องทำใหม่ กล่าวคือ โดยไม่เสียเวลาและวัสดุ

ชุดส่งมอบประกอบด้วยเลื่อยตุ้มปี่ GCM 12 GDL Professional พร้อมใบเลื่อยที่ติดตั้งไว้ ด้ามจับสำหรับยึดมุมการหมุนของเตียง แคลมป์สำหรับยึดชิ้นงาน ถุงเก็บฝุ่น และประแจหกเหลี่ยมสองตัว หากคุณต้องการตัดชิ้นส่วนอลูมิเนียม คุณควรซื้อใบเลื่อยพิเศษที่มีการลับฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมูเพิ่มเติม

การตระเตรียม

เวทีใช้เวลาไม่นาน อันที่ทนทานถูกใช้เป็นโต๊ะทำงาน โต๊ะในครัว- เราติดเลื่อยเข้ากับฝาครอบอย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียว M8 สี่ตัว ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งที่จับเพื่อแก้ไขมุมการหมุนของเตียง มีการวางถุงเก็บฝุ่นแบบพิเศษไว้บนท่อดูด เพื่อยึดชิ้นงานโดยใช้แคลมป์ด้วย สกรูยึด- เป็นเรื่องดีที่ผู้ออกแบบได้จัดเตรียมส่วนต่อขยายเตียงไว้ให้ ต้องขอบคุณตำแหน่งที่สูงที่สุดที่ทำให้สามารถยึดชิ้นงานได้อย่างปลอดภัยแม้ว่าจะใช้เวลานานก็ตาม

เราคำนวณมุมการเชื่อมต่อขององค์ประกอบขื่อล่วงหน้า และตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการตั้งค่าให้แม่นยำบนแป้นปรับเทียบ โดยการหมุนเตียงทำงาน เราจัดมุมแรกและแก้ไข

บนช่องว่าง องค์ประกอบขื่อมีการใช้เครื่องหมายสำหรับการเริ่มต้นการตัดแล้ว ชิ้นงานถูกวางบนเตียงและติดไว้ล่วงหน้า หลังจากนั้นกลไกการเคลื่อนไหวเชิงพื้นที่ของร่างกายทำงานก็ถูกปลดล็อก ด้วยการเลื่อนคันโยกล็อค พวกเขาจึงลดใบเลื่อยลงบนชิ้นงาน และคลายการยึดของส่วนหลังออกแล้วขยับ เพื่อจัดแนวฟันเลื่อยให้ตรงกับเครื่องหมาย สิ่งที่เหลืออยู่คือเชื่อมต่อเลื่อยเข้ากับเครือข่ายและเปิดปุ่มเริ่มต้น

การเลื่อยครั้งแรกทำให้ฉันประหลาดใจด้วยความง่ายของกระบวนการและ คุณภาพสูงตัด. การเลื่อนก้นเลื่อยออกไปนั้นแทบไม่ต้องใช้ความพยายามเลย กลไกคันโยกสำหรับเคลื่อนย้ายเครื่องมือทำงานมีขนาดกะทัดรัดและใช้งานได้สะดวกมาก การเปลี่ยนมุมเลื่อยกลายเป็นเรื่องง่ายและรวดเร็ว มุมตัดไม่มีการเปลี่ยนแปลงในขณะที่การเลื่อยดำเนินไป - การประกอบจันทันในภายหลังแสดงให้เห็นความแม่นยำสูงในการดำเนินการมุมตัดของแต่ละองค์ประกอบ ซึ่งลดเวลาในการประกอบขั้นสุดท้ายลงอย่างมาก

การควบคุมเลื่อยจะเน้นที่มืออย่างแท้จริง: ตัวล็อคสำหรับมุมใบเลื่อยที่เลือกจะอยู่ที่ขอบของโครงทางด้านซ้าย ตัวล็อคมุมการหมุนจะอยู่ทางด้านขวา และปุ่มล็อคการเคลื่อนที่แบบสุ่มจะอยู่ตรงกลาง

เลเซอร์มาร์กเกอร์แบบคู่นั้นสะดวก - เส้นจะแสดงความกว้างที่แท้จริงของการตัด ไม่ใช่ตรงกลาง วิธีนี้ช่วยให้คุณตัดได้แม่นยำยิ่งขึ้นซึ่งสำคัญมากเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วการทำงานกับเครื่องมือนี้เป็นเรื่องที่น่ายินดี การเคลื่อนไหวนั้นง่าย ราบรื่น ไม่ติดขัด ชิ้นส่วนที่ตายตัวมีความแข็ง สเกลการสอบเทียบอ่านง่าย แผ่นตัดมาตรฐานตัดอย่างประณีตมาก อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องไม่มีปุ่มเพื่อป้องกันการสตาร์ทเครื่องยนต์โดยไม่ตั้งใจ ความสนใจเป็นพิเศษโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเชี่ยวชาญผลิตภัณฑ์ใหม่ โปรดทราบว่าที่มุมตัดสูงสุดเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ส่วนที่เคลื่อนไหวของเลื่อยอาจสัมผัสกับคันโยกของกลไกการล็อคตัวยึดหรือขาตั้งแคลมป์

จะตรวจสอบคุณภาพไม้และเลือกคุณภาพได้อย่างไร? เคล็ดลับบางประการ

ผู้เก็บเกี่ยวตัดไม้แต่ละท่อนเพื่อให้ได้มา จำนวนเงินสูงสุดกระดานหรือคานซึ่งมีคุณภาพแตกต่างกันค่อนข้างมาก

ไม้แปรรูปที่ดีจะมีปมน้อยกว่าและมีโอกาสบิดเบี้ยวน้อยกว่า

ใน บอร์ดที่ดีสำหรับการผลิตพื้น เส้นใยไม้มักจะวางขนานกับพื้นผิวกระดานหรือทำมุมกับพื้นผิวสูงถึง 45° (รูปที่ 2) ไม้แปรรูปที่มีเส้นใยไม้ตัดขวางกับพื้นผิวกระดานเป็นไม้ก่อสร้างเกรดต่ำ

เมื่อทำการปูพื้นให้พยายามวางกระดานโดยให้ด้านใกล้กับเปลือกไม้มากที่สุด

มิฉะนั้นขอบของกระดานจะเพิ่มขึ้นเมื่อบิดเบี้ยวและจะสะสมมากขึ้น น้ำมากขึ้นซึ่งจะทำให้ไม้เน่าเปื่อยได้

ไม้ก่อสร้างอาจเป็นไม้สดหรือแห้งก็ได้ ไม้แห้งใน เตาอบพิเศษมีราคาแพงกว่าของสดมากและโครงสร้างไม้ที่คุณทำจะแห้งเองเมื่อเวลาผ่านไปบนถนน

เมื่อเลือกช่องว่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกตามยาวหรือตามขวาง การหลุดร่อน หรือการแยกของไม้

ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่อ่อนแอลงเท่านั้น ความจุแบริ่งแต่ยังทำให้ไม่น่าดูและอาจทำให้เกิดเศษที่เป็นอันตรายได้
พยายามหลีกเลี่ยงการซื้อไม้แปรรูปที่บิดเบี้ยว บิด หรือบิดงอ

ข้าว. 2. ช่องว่างและข้อบกพร่องของไม้: 1 - เส้นใยไม้วางขนานกับหน้ากระดาน; เส้นใยไม้ 2 ชิ้นตั้งทำมุมกับหน้ากระดาน เส้นใยไม้ 3 ชิ้นวางอยู่บนพื้นผิวของกระดาน 4 - รอยแตก; 5 - การแยกไม้; 6 - แยกชิ้นงาน; 7 - การบิดงอของบอร์ด; 8 - บิดกระดาน; 9.10 - ความโค้งของกระดานสัมพันธ์กับแกนต่างๆอุปกรณ์ที่สะดวกสำหรับการพับผ้า เพื่อ... จะป้องกันสิ่งที่แขวนไว้ได้อย่างไรและอย่างไร...

กฎ งานที่ประสบความสำเร็จกับต้นไม้

1. ใช้เวลาของคุณ

อย่าเสียเวลาและความกังวลใจในการพยายามรักษาชิ้นส่วนที่เสียหายหากขนาดของมันเล็กกว่าที่กำหนด หรือหากอุปกรณ์ของคุณไม่อนุญาตให้เราดำเนินการซ้ำ คุณสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาได้โดยการศึกษารายการวัสดุที่ตัดช่องว่างโดยเผื่อไว้อย่างรอบคอบ หากต้องการใช้อุปกรณ์อื่นๆ ในโครงการ ให้เตรียมการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าในกรณีใด หากคุณวางแผนที่จะใช้อุปกรณ์ที่แนะนำหรือเปลี่ยนตามที่คุณต้องการ ให้ซื้ออุปกรณ์เหล่านี้ก่อนเริ่มงานโครงการ

2.เตรียมวัตถุดิบ

หากคุณต้องการชิ้นตรงและแบน (เช่น โครงหรือหน้าหลัง) ให้วางแผนกระดานทั้งหมดไว้ด้านหนึ่งแล้วลากผ่านเครื่องไส เครื่องไสจะปรับระดับและทำให้หน้าหนึ่งของกระดานเรียบ และหลังจากการประมวลผลบนเครื่องไสพื้นผิว ใบหน้าด้านตรงข้ามจะขนานกับหน้าแรกและปรับระดับด้วย ก่อนการผลิตชิ้นส่วนและประกอบชิ้นส่วน ให้ปรับเทียบความหนาชิ้นงานทั้งหมดโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าของกบความหนา

3. เลือกรูปแบบพื้นผิว

ผู้เริ่มต้นมักจะไม่ให้ความสำคัญกับรูปแบบพื้นผิวและถือว่าบอร์ดทั้งหมดมีมูลค่าเท่ากัน แต่ผู้เชี่ยวชาญสามารถทำได้ ในวิธีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ระบุคุณสมบัติของแต่ละบอร์ด เลือกกระดานที่มีลวดลายน่าสนใจสำหรับฝากล่องหรือแผงประตูที่สวยงาม แยกแผงชั้นตรงออกจากกันสำหรับช่องว่างแผงและชิ้นส่วนเฟรม ก่อนที่จะติดกาวให้ใช้เวลาเลือกเล็กน้อย การผสมผสานที่ดีที่สุดแปลงซึ่งรูปแบบของส่วนที่อยู่ติดกันเกิดขึ้นพร้อมกันและข้อต่อจะสังเกตเห็นได้น้อยลง

4. เว้นความกว้างไว้เล็กน้อย

เมื่อเลื่อยไม้ตามยาวเป็นชิ้นๆ ให้เผื่อความกว้างไว้ประมาณ 1 มม. หากต้องการเพิ่มความกว้างเป็นความกว้างสุดท้าย ให้แสงหนึ่งหรือสองดวงส่องผ่าน กบเพื่อลบรอยเลื่อย

ก่อนตัดพับหรือร่องเพื่อสอดแผ่นไม้อัดหรืออื่นๆ วัสดุแผ่นตรวจสอบความหนาของชิ้นส่วนที่ขัดขั้นสุดท้ายอีกครั้ง และทำการทดสอบการตัดเศษ อย่าพึ่งพาฉลากและแสตมป์ของโรงงานมากเกินไป - ความหนาที่แท้จริงของวัสดุอาจแตกต่างจากที่ประกาศไว้

6. เริ่มต้นด้วยการหยุด

โครงการส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันสองชิ้นขึ้นไปหรือหลายส่วนที่มีความยาวเท่ากัน เพื่อให้แน่ใจว่าสวมใส่ได้พอดี ให้ใช้จุดหยุดแบบธรรมดา ในหลายกรณี การยึดไม้หรือกระดานด้วยแคลมป์เข้ากับรั้วขนานหรือตุ้มปี่บนเครื่องเลื่อย เลื่อยตุ้มปี่ หรือโต๊ะกัด ก็เพียงพอแล้ว ดังที่แสดงในรูปภาพ

อย่าเลื่อนการขัดและย้อมสีชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจนกว่าจะประกอบผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ควรขัดขอบด้านในของกรอบและส่วนโปรไฟล์ของแผงจะดีกว่าก่อนที่จะเริ่มประกอบประตู หากคุณกำลังจะย้อมสีผลิตภัณฑ์ ให้ทาคราบบนแผงก่อนประกอบ เพื่อป้องกันไม่ให้แถบที่ไม่ได้ทาสีปรากฏขึ้นหากแผงแห้งในภายหลัง

8. ทดสอบด้วยการประกอบแบบแห้ง

หลีกเลี่ยงความผิดหวังที่น่าท้อใจเมื่อพบว่าสองส่วนไม่เข้ากันระหว่างทางในการชุมนุมที่ซับซ้อน ตรวจสอบการเชื่อมต่อแต่ละครั้งทันทีหลังจากทำ จากนั้นประกอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยยึดชิ้นส่วนไว้ด้วยที่หนีบเท่านั้น หากไม่สะดวก ให้ประกอบแห้งแล้วทากาวส่วนประกอบย่อยแต่ละชิ้นเข้าด้วยกัน และปรับให้พอดีกับการประกอบขั้นสุดท้าย

หากคุณและข้อต่อทั้งหมดเปื้อนด้วยกาวที่บีบออกมา แสดงว่าคุณกำลังทากาวมากเกินไป หล่อลื่น ชั้นบางติดกาวเพียงส่วนใดส่วนหนึ่งของการเชื่อมต่อแต่ละอัน เมื่อใช้กาวในปริมาณที่เหมาะสม จะมีการบีบออกจากข้อต่อเพียงเล็กน้อยในรูปแบบของหยดเล็กๆ หรือลูกกลิ้งบางๆ หลังจากการบีบอัดด้วยที่หนีบ หลังจากผ่านไปประมาณครึ่งชั่วโมง เมื่อกาวเริ่มแห้งและเป็นยาง ให้เอากาวส่วนเกินออกโดยใช้ที่ขูดสี ทำความสะอาดมีดโกนบ่อยๆ ด้วยผ้ากระดาษเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กาวเลอะบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

10. จงอดทน

ที่อุณหภูมิ +20 °C ข้อต่อที่ติดกาวด้วยกาวไม้ต้องใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงในสถานะจับยึด และอีกหนึ่งวันเพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการติดกาวสูงสุด แต่ถ้าคุณทำงานในโรงรถเย็น คุณควรเพิ่มเวลาจับยึดเป็นสองเท่าในทุก ๆ 10° ที่ต่ำกว่า +20°C แม้ว่า กาวที่ทันสมัยสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิประมาณ +5 °C อุณหภูมิของไม้จะเท่ากับ สำคัญกว่าอุณหภูมิอากาศ. หากกระดานนอนอยู่ในความเย็นตลอดทั้งคืน อย่าคาดหวังว่ากระดานจะอุ่นขึ้นอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดใช้เครื่องทำความร้อน

วันนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการทำงานกับไม้ แน่นอนว่าจะครอบคลุมเทคนิคและวิธีการประมวลผลทั้งหมดในบทความเดียว ชิ้นส่วนไม้เราทำไม่ได้ ดังนั้นเราจะพูดถึงเฉพาะเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์กับคุณในเวิร์คช็อปงานไม้เท่านั้น

(รูปที่ 1) ในความรับผิดชอบสูงสุด โครงสร้างไม้ชิ้นส่วนที่ติดกาวเข้าด้วยกันที่ปลายหรือเป็นมุมจะเสริมด้วยสกรูเพื่อความแข็งแรง ช่างฝีมือมือใหม่หลายคนในกรณีเหล่านี้ เพียงเจาะรูในชิ้นส่วนแล้วขันสกรูยาวเข้าไปโดยไม่ต้องกังวลใจ หัวสกรูยังคงอยู่ด้านนอก
แต่ช่างฝีมือที่เคารพตนเองไม่น่าจะใช้เทคนิคนี้ - หัวทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสีย และผลของการเชื่อมต่อนี้มีน้อย โดยปกติ ช่างไม้ที่มีประสบการณ์ใช้วิธีนี้
พวกเขาใช้ที่หนีบเพื่อติดแผ่นกระดานโดยให้ด้านที่ตัดเป็นมุม 75° กับส่วนที่เตรียมไว้สำหรับการติดกาว ตั้งลิมิตเตอร์สว่านให้อยู่ในระดับที่ต้องการ (หากคุณไม่ได้ทำงานด้วยสว่าน แต่ทำงานบนเครื่องจักร) และเจาะรูตื้นโดยใช้สว่านที่เลือกตามขนาดของหัวสกรู หลุมตาบอด- ผลลัพธ์ที่ได้คือ "กระเป๋า" ที่เรียบร้อย จากนั้นเปลี่ยนสว่านเป็นสว่านที่บางกว่า (ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู) แล้วเจาะรูทะลุ

ชิ้นส่วนที่ติดกาวนั้นเชื่อมต่อด้วยสกรูและรูในชิ้นส่วนนั้นถูกปิดด้วยสีโป๊ว

(รูปที่ 2) หากต้องการเลื่อยด้านยาวของกระดานเป็นมุม คุณต้องมี มือที่มั่นคงและสายตาที่แม่นยำ แต่เคล็ดลับเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่บางครั้งช่างทำตู้ใช้จะช่วยให้ทุกคนเชี่ยวชาญการดำเนินการนี้ได้

บนพื้นผิวด้านบนของบอร์ดที่กำลังดำเนินการ ถัดจากเส้นตัด บล็อกขนาด 50x100 มม. ถูกยึดด้วยที่หนีบ - เลื่อยเลือยตัดโลหะจะวางอยู่ เมื่อเลื่อย ให้จับเลื่อยตัดโลหะเป็นมุมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟันเป็นไปตามเครื่องหมายทุกประการ ได้รับการเอียงที่ต้องการโดยอัตโนมัติ (ดูรูปที่ 2)

(รูปที่ 3) ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์เจาะมันในสองขั้นตอน: ขั้นแรกจากด้านหนึ่งไปตรงกลาง จากนั้นจากอีกด้านหนึ่งไปจนสุด ผลลัพธ์ที่ได้จะสะอาดและสม่ำเสมอ

(รูปที่ 4) เพื่อป้องกันไม่ให้บล็อกซึ่งปลายของมันถูกเลื่อยออกเป็นมุมจากการเลื่อนไปทางตัวหยุดช่างฝีมือผู้รอบรู้จึงติดกระดาษทรายไว้กับพื้นผิวที่รองรับ

(รูปที่ 5) หากคุณต้องทำกรอบสี่เหลี่ยมอย่าขี้เกียจและสร้างอุปกรณ์ง่ายๆ สำหรับงานนี้

ตรงกลางแผ่นไม้อัดที่มีไกด์บนเลื่อยวงเดือนให้ทำการตัด (ขึ้นอยู่กับความกว้างของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล) และถอยห่างจากมันประมาณ 5 - 6 มม. ตอกตะปูสองแผ่นที่ติดกาวที่มุมฉาก หยุดเพื่อให้ไม้กระดานแต่ละแผ่นทำมุม 45° กับเส้นตัดพอดี ปิดพื้นผิวรองรับด้วยกระดาษทรายเพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดและเริ่มทำงาน

(รูปที่ 6) เครื่องหมายที่วางบนโต๊ะห่างจากเลื่อย 10 - 15 ซม. จะช่วยให้คุณวางตำแหน่งและตัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ

สองตัวเลือกสำหรับการตัด(รูปที่ 7 และ 20) เคล็ดลับเหล่านี้มีประโยชน์หากคุณต้องทำชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายๆ ชิ้นโดยใช้ตุ้มปี่หรือมุมเอียง อย่างที่ช่างไม้เรียกกัน
อุปกรณ์แรกยังสะดวกที่ช่วยให้คุณสามารถกำหนดมุมเอียงที่ต้องการได้โดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นคุณต้องได้มุมเอียง 25x300 มม. ติดตั้งขาของอุปกรณ์โดยให้ระยะห่างระหว่างขาทั้งสองข้างอยู่ที่ 25 มม. ตอนนี้กดชิ้นส่วนเข้ากับฟิกซ์เจอร์ดังแสดงในรูปแล้วเห็น: รับมุมเอียงที่มีด้านขนาด 25 และ 300 มม.

อุปกรณ์ตัวที่สอง (รูปที่ 20) ช่วยให้เรื่องนี้ง่ายขึ้นอย่างมากเมื่อคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนที่มีมุมเอียงเท่ากันทุกด้าน เช่น ขาโต๊ะ
รูปภาพแสดงวิธีการตัดขาในอุปกรณ์นี้ ชิ้นส่วนจะถูกวางในขั้นตอนแรกและด้านหนึ่งถูกตัด ส่วนด้านตรงข้ามจะถูกประมวลผลในขั้นตอนที่สอง

วิธีการเล็มและยืดวัสดุบางให้ตรง(รูปที่ 8 และ 9) สม่ำเสมอ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์บางครั้งอาจเป็นเรื่องยากที่จะตัดตรง ใบใหญ่ วัสดุบางโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ดังนั้นหลายคนเพื่อไม่ให้ล่อลวงโชคชะตาจึงใช้การหยุดบล็อกในกรณีเช่นนี้ พวกเขาแนบวัสดุด้วยที่หนีบเข้ากับตัวหยุดและวางไว้กับขอบโต๊ะแล้วตัดแผ่น

แต่ถ้าจำเป็นต้องจัดแนวการตัดวัสดุบางที่มีขนาดต่างกัน ช่างไม้จะใช้อุปกรณ์อื่น - กระดานพร้อมไกด์และตัวหยุด พวกเขาวางช่องว่างสามหรือสี่ช่องบนกระดานทันที จัดเรียงไว้ด้านหนึ่งแล้วตัดอีกช่องหนึ่ง ใช้เลื่อยวงเดือนลากอุปกรณ์ไปตามร่องบนโต๊ะ

คุณยังสามารถปรับชิ้นส่วนบนดรัมได้(รูปที่ 10) ชิ้นส่วนสำหรับพื้นผิวทรงกลมมักจะถูกปรับด้วยตะไบครึ่งวงกลม และถ้าคุณลองทำสิ่งนี้ต่อไป กลองขัด- เรามั่นใจว่ามันจะเร็วขึ้นและดีขึ้น

(รูปที่ 11) เป็นที่ทราบกันดีว่าพื้นผิวที่ถูกยึดติดจะยึดเกาะได้ดีกว่าหากถูกบีบอัดอย่างแน่นหนา แต่จะบีบอัดไม้กระดานสองแผ่นที่ติดกาวเป็นมุมฉากได้อย่างไร? คุณสามารถใช้ที่หนีบที่มีหนามแหลมได้ และอาจจะมากกว่านั้น ด้วยวิธีง่ายๆ- คุณเห็นมันในภาพ.

เพื่อป้องกันไม่ให้ปริซึมหลุดออกจากกระดาน ให้คลุมด้วยกระดาษทราย หรือเมื่อยึดเข้ากับชิ้นส่วนด้วยแคลมป์ ให้หยดกาวลงบนปริซึม

(รูปที่ 12) รูกว้างในส่วนที่เหมือนกันสามารถทำได้ด้วยสิ่วและค้อน แต่เนื่องจากคุณมี เลื่อยวงเดือนเพื่อใช้ในงานดังกล่าว

หยุดง่ายๆ ด้วย "ขั้นบันได" จากเศษไม้อัดหรือกระดาน เห็น "ขั้นตอน" ในกระดานเพื่อให้ความกว้างของแต่ละขั้นตอนเท่ากับความกว้างของเลื่อย ระยะห่างระหว่าง "ขั้นตอนแรก" และ "ขั้นตอนสุดท้าย" คือความกว้างของร่อง โดยการวางชิ้นงานบน “ขั้นบันได” แต่ละขั้นทีละขั้นและทำการตัด คุณจะได้ร่องสี่เหลี่ยมที่เท่ากัน

(รูปที่ 13) ขอบ วงกลมไม้เพื่อความแข็งแรงมักเสริมด้วยขอบโลหะ ขอบวางอยู่บนพื้นผิวการทำงานของวงกลมและเพื่อไม่ให้ยื่นออกมาจึงถูกปิดภาคเรียนนั่นคือร่องตื้น ๆ ถูกกระแทกเข้าไปในไม้รอบปริมณฑลของวงกลมซึ่งมีความกว้างเท่ากับ ขอบ.

สำหรับการดำเนินการนี้ค่อนข้างซับซ้อน อุปกรณ์พิเศษ- แต่ปรากฎว่าคุณสามารถสร้างหิ้งเดียวกันตามขอบของดิสก์ได้ง่ายขึ้นมากเช่นบนเลื่อยวงเดือนโดยตรง (ดูรูป) เพื่อให้งานดำเนินไปเร็วขึ้น เราขอแนะนำให้ประมวลผลวงกลมแบบหยุดนิ่ง

(รูปที่ 14) การเจาะแผ่นไม้จะง่ายกว่ามากหากคุณใช้กระดานที่มีช่องเจาะรูปสามเหลี่ยมเป็นตัวหยุด นอกจากนี้จะต้องวางบนโต๊ะเพื่อให้สว่านตั้งอยู่บนเส้นแบ่งครึ่งของมุมคัตเอาท์ทุกประการ

เพื่อไม่ให้แผ่นไม้อัดเสียหาย(รูปที่ 15) เมื่อติดตั้งแท็บเล็ตขนาดใหญ่ที่ตัดแต่งด้วยแผ่นไม้อัด สิ่งแรกที่ช่างฝีมือคิดคือ: ประการแรก วิธีที่จะไม่ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเสีย (ไม่ให้แผ่นไม้อัดหลุดออก) และประการที่สอง จะทำให้การตัดสม่ำเสมอยิ่งขึ้นได้อย่างไร ปัญหาทั้งสองนี้จะหายไปทันทีหากคุณนำวิธีการที่แสดงในภาพมาใช้ อย่างที่คุณเห็นทุกอย่างเรียบง่าย: มีแผ่นกระดานติดอยู่ที่ด้านล่างของแท็บเล็ตด้วยที่หนีบ - แผ่นไม้อัดยังคงสภาพเดิมและง่ายต่อการตัดให้เท่ากัน

(รูปที่ 16) หากคุณติดแท็บเล็ตจากบอร์ดแยกกันและไม่คำนึงถึงคุณสมบัติบางอย่างของไม้งานก็อาจเสียหายอย่างไม่สามารถแก้ไขได้
บัญญัติข้อแรก: เมื่อติดชิ้นงานให้จัดเรียงกระดานเพื่อให้ทิศทางของลายไม้สลับกัน ประการที่สอง: วางที่หนีบทั้งสองด้านสลับกัน

(รูปที่ 17) เลื่อย กระดานกว้างง่ายด้วยเลื่อยที่คม แต่เลื่อยที่คมจะไม่ช่วยคุณหากคุณยังใหม่กับงานช่างไม้ ดังนั้นในตอนแรกจนกว่ามือของคุณจะแข็งแกร่งขึ้น ให้ใช้ขาตั้ง - บล็อก - เมื่อเลื่อย

(รูปที่ 18) อาจารย์รู้ว่ามันเป็นงานที่ยากและน่าเบื่อขนาดไหน แต่สามารถทำให้ง่ายขึ้นได้หากคุณใช้เลื่อยวงเดือนแบบเดียวกัน อุปกรณ์เสริมขั้นต่ำ: ตัวหยุดพร้อมที่หนีบและกรอบวัดขนาดเล็ก และคุณมีอุปกรณ์ที่ง่ายและสะดวกสำหรับการทำช่องที่คุณต้องการ

รูปภาพแสดงให้เห็นว่าความกว้างของการตัดขึ้นอยู่กับมุมที่ติดตั้งชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับเลื่อย กรอบการวัดพิเศษใช้เพื่อกำหนดมุมนี้

(รูปที่ 19) ชิ้นส่วนที่บางและเหมือนกัน เช่น ชิ้นส่วนที่ทำจากไม้อัด สามารถเลื่อยออกทีละชิ้น โดยทำเครื่องหมายแต่ละส่วนแยกกันหรือรวมกันในถุงตามเทมเพลต ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าวิธีที่สองสะดวกกว่ามาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำสูง

เพื่อป้องกันไม่ให้แม่แบบหลุดออกจากชิ้นงานให้ตอกตะปูบาง ๆ เข้าไปจากด้านล่างใช้คีมกัดและทุบแท่งให้แหลมอย่างแหลมคม

กลับ