Compact carpentry workshop: mga kasangkapan at kagamitan. Basic na kurso sa karpintero Pagpili ng power tool para sa pagawaan ng karpintero

Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano magtrabaho sa kahoy. Siyempre, hindi namin magagawang saklawin sa isang artikulo ang buong arsenal ng mga diskarte at pamamaraan para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa kahoy, kaya tatalakayin lamang namin ang mga tip na iyon na magiging kapaki-pakinabang sa iyo sa isang pagawaan ng karpintero.

(Larawan 1). Sa pinaka responsable mga istrukturang kahoy ang mga bahagi na nakadikit sa mga dulo o sa isang anggulo ay pinalakas din ng mga turnilyo para sa lakas. Maraming mga baguhan na craftsmen sa mga kasong ito, nang walang karagdagang ado, butas lamang ang mga detalye at ipasok ang mga mahahabang turnilyo sa kanila. Ang ulo ng tornilyo ay nananatili sa labas.
Ngunit ang isang may paggalang sa sarili na master ay malamang na hindi gumamit ng pamamaraang ito - sinisira ng ulo ang hitsura ng produkto. At ang epekto ng tambalang ito ay maliit. Karaniwan makaranasang mga karpintero gamitin ang teknik na ito.
Sa bahagi na inihanda para sa gluing na may mga clamp, nakadikit sila ng isang piraso ng board na may gilid na pinutol sa isang anggulo na 75 °. Ang pagbabarena limiter ay nakatakda sa kinakailangang antas (kung hindi sila gumagana sa isang drill, ngunit sa isang makina) at isang mababaw na butas na butas ay drilled na may isang drill pinili ayon sa laki ng ulo ng tornilyo - bilang isang resulta, isang maayos. "bulsa" ay nakuha. Pagkatapos ang drill ay binago sa isang mas payat (ayon sa diameter ng tornilyo) at isang through hole ay drilled.

Ang mga nakadikit na bahagi ay konektado sa mga tornilyo, at ang mga butas sa mga bahagi ay natatakpan ng masilya.

(Larawan 2). Ang paglalagari sa mahabang gilid ng board sa isang anggulo ay nangangailangan ng matatag na kamay at matalas na mata. Ngunit ang isang maliit na trick, kung minsan ay ginagamit ng mga cabinetmaker, ay makakatulong sa lahat na makabisado ang operasyong ito.

Sa itaas na ibabaw ng naprosesong board, sa tabi ng cut line, ang isang 50x100 mm bar ay pinalakas ng mga clamp - isang hacksaw ang mananatili dito. Kapag naglalagari, hawakan ang hacksaw sa isang anggulo at siguraduhin na ang mga ngipin ay sumusunod nang eksakto sa mga marka. Ang kinakailangang bevel ay awtomatikong nakuha (tingnan ang fig. 2).

(Larawan 3). Ang mga bihasang manggagawa ay nag-drill nito sa dalawang hakbang: una mula sa isang gilid hanggang sa gitna, pagkatapos ay mula sa isa hanggang sa dulo. Ang mga butas ay malinis at pantay.

(Larawan 4). Upang ang bar, ang dulo nito ay sawn off sa isang anggulo, ay hindi slide sa kahabaan ng stop, resourceful craftsmen kola papel de liha sa sumusuporta sa ibabaw.

(Larawan 5). Kung kailangan mong gumawa ng mga hugis-parihaba na frame, huwag maging tamad at gumawa ng isang simpleng aparato para sa gawaing ito.

Sa gitna ng isang plywood sheet na may mga gabay sa isang circular saw, gumawa ng isang hiwa (depende sa lapad ng mga workpiece na pinoproseso) at, pag-atras mula dito ng 5 - 6 mm, pako sa dalawang tabla na nakadikit sa tamang mga anggulo, ayusin ang paghinto upang ang bawat tabla ay eksaktong nasa isang anggulo ng 45 ° sa linya ng paggupit. Idikit sa ibabaw ng mga sumusuportang ibabaw papel de liha upang ang mga bahagi ay hindi madulas, at makapagtrabaho.

(Larawan 6). Ang isang marka na inilagay sa mesa 10 - 15 cm mula sa lagari ay makakatulong sa iyo na tumpak na iposisyon at pagkatapos ay i-cut ang workpiece.

Dalawang pagpipilian para sa paggawa ng mga pinagputulan(Larawan 7 at 20). Ang mga tip na ito ay mabuti kung kailangan mong gumawa ng ilan sa parehong mga bahagi na may mga hiwa ng tapyas o tapyas, gaya ng tawag sa kanila ng mga karpintero.
Ang unang aparato ay maginhawa din dahil pinapayagan ka nitong awtomatikong matukoy ang nais na hiwa. Halimbawa, kailangan mong makakuha ng hiwa ng 25x300 mm. I-install ang mga binti ng kabit upang ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 25 mm malapit sa marka. Ngayon pindutin ang bahagi laban sa kabit, tulad ng ipinapakita sa figure, at gupitin ito: kumuha ng isang tapyas na may mga gilid na 25 at 300 mm.

Ang pangalawang aparato (Larawan 20) ay lubos na pinasimple ang bagay kapag kailangan mong gumawa ng mga bahagi na may parehong mga slope sa lahat ng panig, halimbawa, mga binti ng mesa.
Ipinapakita ng larawan kung paano pinutol ang mga binti sa kabit na ito. Ang bahagi ay naka-install sa unang hakbang at pinutol ang isang gilid, habang ang kabaligtaran ay pinoproseso sa pangalawang hakbang.

Paano i-trim at ihanay ang manipis na materyal(Larawan 8 at 9). Kahit na ang mga bihasang manggagawa kung minsan ay nahihirapang pantay-pantay na gupitin ang isang malaking sheet ng manipis na materyal nang walang mga espesyal na tool. Samakatuwid, marami sa kanila, upang hindi tuksuhin ang kapalaran, gumamit ng isang diin na bar sa mga ganitong kaso. Ikinakabit nila ang materyal na may mga clamp sa stop at, na nagpapahinga sa gilid ng mesa, gupitin ang sheet.

Ngunit, kung kailangan mong ihanay ang iba't ibang laki ng mga trim ng manipis na materyal, ang mga karpintero ay gumagamit ng ibang aparato - isang board na may gabay at isang diin. Agad nilang inilagay ang tatlo o apat na blangko sa pisara, ihanay ang mga ito sa isang gilid at gupitin ang isa, pinangungunahan ang aparato kasama ang uka sa mesa gamit ang isang circular saw.

Maaari mo ring magkasya ang bahagi sa drum(Larawan 10). Ang mga bahagi para sa isang spherical na ibabaw ay karaniwang nilagyan ng isang kalahating bilog na file. At kung susubukan mong gawin ito sa isang sander? Sigurado kami - ito ay magiging mas mabilis at mas mahusay.

(Larawan 11). Ang mga ibabaw na ibubuklod ay kilala na mas magbubuklod kapag pinindot nang mahigpit. Ngunit paano mo pipigain ang dalawang tabla na nakadikit sa tamang mga anggulo? Maaaring gupitin ng mga spike. O maaari itong gawin sa mas simpleng paraan. Makikita mo ito sa larawan.

Upang maiwasan ang pag-slide ng mga prisma mula sa mga slats, takpan ang mga ito ng papel de liha o, pag-aayos ng mga clamp sa mga bahagi, mag-drop ng isang patak ng pandikit sa kanila.

(Larawan 12). Ang malalawak na manhole sa parehong mga detalye ay maaaring gawin gamit ang isang pait at martilyo. Ngunit kung mayroon kang isang circular saw, gamitin ito para sa naturang gawain.

Mula sa isang hiwa ng playwud o isang board, gumawa ng isang simpleng paghinto gamit ang "mga hakbang". Gupitin ang "mga hakbang" sa board upang ang lapad ng bawat isa sa kanila ay katumbas ng lapad ng lagari. Ang distansya sa pagitan ng una at huling "mga baitang" ay ang lapad ng uka. Ang paglalagay ng workpiece sa turn sa bawat isa sa mga "hakbang" at paggawa ng mga pagbawas, makakakuha ka ng kahit na hugis-parihaba na uka.

(Larawan 13). Ang mga gilid ng kahoy na bilog ay karaniwang pinalakas ng mga metal na gilid para sa lakas. Ang rim ay inilalagay sa ibabaw ng gumaganang ibabaw ng bilog, at upang hindi ito lumabas, ito ay naka-recess, iyon ay, ang isang mababaw na uka ay natumba sa puno kasama ang perimeter ng bilog, katumbas ng lapad sa gilid.

Para sa operasyong ito, madalas na ginagamit ang mga kumplikadong espesyal na aparato. Ngunit ito ay lumiliko na maaari mong gawin ang eksaktong parehong ledge sa gilid ng disc na mas madali, halimbawa, direkta sa circular saw (tingnan ang Fig.). Upang mapabilis ang gawain, ipinapayo namin sa iyo na iproseso ang bilog sa hintuan.

(Larawan 14). Magiging mas madali ang pag-drill ng mga wood disc kung gagamit ka ng V-notch plank para sa paghinto. Bukod dito, kailangan mong ilagay ito sa mesa upang ang drill ay eksaktong nasa bisector ng notch corner.

Upang hindi masira ang pakitang-tao(Larawan 15). Kapag nag-aayos ng malalaking tablet, tapos gamit ang playwud, ang unang bagay na iniisip ng master ay: una, kung paano hindi masira ang ibabaw ng bahagi (huwag i-chip off ang playwud) at, pangalawa, kung paano gumawa ng pantay na hiwa. Ang parehong mga problema ay agad na mawawala kung gagamitin mo ang pamamaraan na ipinapakita sa figure. Tulad ng nakikita mo, ang lahat ay simple: ang isang piraso ng board ay nakakabit sa tablet mula sa ibaba na may mga clamp - ang playwud ay nananatiling buo, at ang hiwa ay mas madaling gawin kahit na.

(Larawan 16). Kung idikit mo ang tablet mula sa magkahiwalay na mga tabla at hindi isinasaalang-alang ang ilan sa mga tampok ng puno, kung gayon ang gawain ay maaaring masira nang hindi maibabalik.
Ang unang utos: kapag pinagdikit ang mga blangko, ilagay ang mga tabla upang ang direksyon ng butil ng puno ay kahalili. Pangalawa: ilagay ang mga clamp sa magkabilang panig, alternating sa pamamagitan ng isa.

(Larawan 17). Ang paglalagari ng malawak na tabla na may matalim na lagari ay madali. Ngunit ang isang matalim na lagari ay hindi makakatulong sa iyo kung ikaw ay bago sa karpintero. Samakatuwid, sa una, hanggang sa lumakas ang iyong kamay, gumamit ng isang stand - isang bloke kapag naglalagari.

(Larawan 18). Alam ng mga manggagawa kung gaano ito kahirap at nakakapagod. Ngunit maaari itong pasimplehin kung gagamit ka ng parehong circular saw. Minimum ng mga accessory: isang diin na may mga clamp at isang maliit na sukatan ng frame, at ikaw ang may-ari ng isang simple at maginhawang kagamitan para sa paggawa ng mga grooves na kailangan mo.

Ipinapakita ng figure na ang kerf ay nakasalalay sa anggulo kung saan ang workpiece ay nakaposisyon na may kaugnayan sa saw. Ang isang espesyal na frame ng pagsukat ay ginagamit upang matukoy ang anggulong ito.

(Larawan 19). Ang mga di-makapal na magkaparehong bahagi, halimbawa, mula sa playwud, ay maaaring lagari ng isa-isa, na minarkahan ang bawat bahagi nang hiwalay, o posible na magkasama: sa isang pakete ayon sa isang template. Ipinapakita ng karanasan na ang pangalawang paraan ay mas maginhawa, lalo na kapag kailangan mong gumawa ng mga bahagi na may mahusay na katumpakan.

Upang ang template ay hindi dumulas sa mga workpiece, ang mga manipis na pako ay hinihimok dito mula sa ibaba, ang mga flip-flop ay kinakagat gamit ang mga pliers at ang mga rod ay matalas na pinatalas.

Napag-usapan na ng aming portal kung anong mga pagkakataon ang nagbubukas para sa isang manggagawa sa bahay na nagpasya na gumawa ng mga kasangkapan sa kanyang sarili. Sa artikulong maaari mong basahin ang tungkol sa mga pangunahing prinsipyo at "panlilinlang" na ginagamit sa kanilang trabaho ng mga propesyonal na karpintero at tamang master cabinetmakers.

Sa pagpapatuloy ng nasimulang paksa, sa artikulong ito pinag-uusapan natin kung anong mga tool ang kailangan ng isang baguhan na karpintero, at kung alin sa mga sikat na hanay ang dapat bilhin "para sa paglago."

• Kung saan magsisimulang pumili ng isang tool para sa paggawa ng muwebles;
• Posible bang gawin de-kalidad na kasangkapan walang mga espesyal na tool;
• Ano ang pinakamababang hanay ng magagandang kasangkapang pangkamay na kailangan para sa isang baguhang karpintero. Ang aming rating;
• Paano pumili ng mga power tool para sa workshop;
• Anong uri ng power tool ang ginagamit ng mga propesyonal na cabinetmaker. Ang pinakamahusay na tool mula sa isang propesyonal na punto ng view;
• Paano lumapit sa pag-aayos ng isang pagawaan ng muwebles;
• Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang jointer at isang planer.

Paano lapitan ang pagpili ng mga tool sa karpintero

Isang matatag na desisyon ang ginawa - gawin sariling produksyon muwebles. Gayunpaman, ang pagnanais lamang ay hindi sapat - isang naaangkop na tool ang kailangan. Ito ay kung saan ang pangunahing "pitfall" ay namamalagi.

Maraming mga baguhan na craftsmen ang naniniwala na imposibleng gumawa ng mataas na kalidad na kasangkapan nang walang isang malaking assortment ng mga mahal at propesyonal na tool. Ang resulta ng tanyag na diskarte na ito ay kilala. Ang newbie ay alinman ay hindi maglakas-loob na magsimulang magtrabaho, naniniwala na "kung wala ang device na ito ay hindi ako magtatagumpay," o pumunta sa iba pang sukdulan - "tumatakbo" sa paligid ng mga tindahan, bumili ng pinakamahusay na tool, hindi man lang nauunawaan kung kailangan niya ng isa o ang iba pa, at kung paano ito gamitin.

Gayunpaman, sa paunang yugto, ito ay lubos na posible upang makakuha ng sa pamamagitan ng isang minimal na hanay ng mga maaasahang amateur-level na mga tool. Ang pangunahing bagay ay upang bigyan ang iyong sarili ng pagkakataon na sinasadya na lapitan ang pagpipilian, ginagabayan ng prinsipyo: upang bumili ng mga tool para sa pagawaan ng karpintero kung kinakailangan.

Ang isang magandang halimbawa ng diskarte na ito ay isang kama na ginawa ng asawa ng isang miyembro ng aming portal na may palayaw ReginaPiter.

ReginaPiter Gumagamit ng FORUMHOUSE

Ang aking asawa at ako ay lumipat sa nayon para sa permanenteng paninirahan. Kailangan namin ng double bed. Ang asawa ay nagpasya na gawin ito sa lahat ng paraan sa kanyang sarili, bagaman bago iyon ay hindi siya humawak ng isang maliit na martilyo sa kanyang mga kamay, at hindi gumawa ng anuman. Sinabi sa akin ng asawa ko ang kanyang pangitain, at gumuhit ako ng kama sa isang espesyal na programa. Bilang isang resulta, kami ay nanirahan sa pagpipiliang ito.

Ang mga tabla at balusters na napunta sa mga binti ng kama ay binili mula sa isang kalapit na tindahan ng mga materyales sa gusali. Nagsimulang kumulo ang trabaho, at ito ang ginawa ng baguhang master sa huli.

Ang pinaka-kagiliw-giliw na bagay ay ang tamang kama na ito ay ginawa gamit ang isang minimum na hanay ng mga tool sa kamay, at ang lahat ng mga detalye ay pinutol gamit ang isang maaasahang hacksaw sa hardin na "inalis" mula sa kanyang asawa!

ReginaPiter

Maaari kang bumili ng isang handa na kama sa isang tindahan, ngunit ang kasiyahan ng trabaho, at pinaka-mahalaga, ang resulta, ay hindi maihahambing sa anumang bagay. Ang asawa, gaya ng sinasabi nila, ay natikman, nagpatuloy sa paggawa ng karpintero at pagkatapos ng kama ay gumawa ng isang insulated na pintuan sa harap, at pagkatapos ay isang mesa.

Konklusyon: kailangan mong simulan ang paggawa ng mga kasangkapan sa paggawa ng mga simpleng produkto na nangangailangan ng pinaka-elementarya na maaasahang mga tool: mga dumi, simpleng kama, simpleng mesa, istante, atbp. At pagkatapos lamang ng isang paglipas ng panahon, na may pagtaas sa kasanayan, ang isa ay maaaring mag-isip tungkol sa pagbili ng isang mahal at propesyonal na instrumento. Ito ang tanging paraan upang matiyak na ang pagbili ay in demand, at hindi isang pag-aaksaya ng mga pondo.

Sa "furniture joinery" ang pangunahing bagay ay ang "pakiramdam" ang puno, alamin kung paano gamitin ang tool, maunawaan kung gusto mo ang negosyong ito. Sa kasong ito lamang ikaw ay lilikha ng mga produkto na magiging paksa ng iyong pagmamataas.

Dapat mo ring alamin nang maaga kung anong uri ng muwebles ang gagawin mo, cabinet - cabinet, o buong kitchen set, atbp., o upholstered - mga sofa, armchair. O ang kaluluwa ay higit na nakasalalay sa matibay na kasangkapan ng gawa ng may-akda, na may kasaganaan ng mga kumplikadong figure at inukit na elemento. Ang bawat direksyon ay nangangailangan ng sarili nitong, tiyak na tool, ngunit kailangan mong magsimula sa pagbuo ng isang basic at unibersal na set.

Ang pinakasikat na mga tool para sa karpintero sa bahay.

Kasangkapan ng karpintero para sa gawaing kahoy

Upang pasimplehin ang iyong gawain, ang lahat ng kinakailangang tool ay maaaring halos nahahati sa tatlong malalaking grupo:

1. Kasangkapan sa kamay;
2. Mga accessory at consumable;
3. Power tool.

Pag-isipan natin ang bawat isa sa mga pangkat na ito nang mas detalyado.

Kasama sa mga tool sa kamay ang:

• Hand saw para sa kahoy at metal;
• Mga hand planer at mga magkakasama;
• Manu-manong lagari;
• Isang hanay ng mga pait na kahoy;
• Iron nail martilyo;
• Mallet na may goma o kahoy na striker;
• stapler ng muwebles;
• plays;
• kutsilyo sa boot;
• Awl;
• Adjustable wrench;
• Isang hanay ng mga screwdriver na may tuwid o cross point;
• mga nippers.

Mga accessory at consumable:

• bisyo ng workbench;
• Mga pang-ipit. Gumaganap sila bilang isang "ikatlong kamay", na nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang mga bahagi sa panahon ng pagproseso o gluing;
• Lapis at marker;
• Forstner drills. Ginagamit ang mga ito para sa pagbabarena ng mga blind hole na may patag na ilalim (para sa mga panloob na bisagra) sa mga materyales sa kahoy at panel: chipboard, MDF, atbp. Dahil sa kanilang disenyo, ang mga naturang drill ay hindi nakakapunit ng mga hibla ng kahoy, na nag-iiwan ng isang makinis na ibabaw;
• Mga korona ng singsing para sa kahoy. Ginamit sa pagputol bilog na butas malaking diameter (20-130 mm) sa kahoy, mga sheet ng chipboard, atbp.;
• Mga drills para sa metal na may diameter na 2 hanggang 10 mm, na may isang hakbang mula 0.5 hanggang 1 mm;
• Carbide tipped drills. Ginagamit para sa pagbabarena ng kongkreto, pabitin na mga istante, atbp.;
• Bit set ng distornilyador;
• Isang hanay ng mga drills para sa kahoy, na may diameter na 2 hanggang 12 mm.

Ang tool sa pagsukat ay dapat na makilala sa isang hiwalay na grupo.

Kabilang dito ang:

• Tape measure mula 3 hanggang 5 metro ang haba;
• Metal ruler mula 50 hanggang 100 cm ang haba;
• Metal square na may gilid na 30 cm;
• Antas 50-60 cm ang haba.

Sa pamamagitan ng pagdaragdag sa set na ito ng isang hammer drill at isang screwdriver, ang isang taong "may mga kamay" ay magagawa ng maraming. Bilang karagdagan sa paggawa ng mga kasangkapan, ang mga tool na ito ay maaaring gamitin para sa anumang pag-aayos sa bahay o sa bansa.

Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa pangangailangan para sa isang workbench, dahil imposibleng magtrabaho nang normal "sa tuhod" at imposibleng makakuha ng isang kalidad na produkto.

Sitnikoff User FORUMHOUSE,
Moscow.

Ang pagawaan ng muwebles ay hindi maiisip kung walang workbench. Ginawa ko ang aking unang workbench mula sa isang 100x50 mm board. Ang mga board ay "basura" - natira mula sa basura sa lugar ng konstruksiyon. Samakatuwid, ang workbench ay hindi naging pinakamatagumpay, ngunit nagsisilbi pa rin ito sa akin bilang isang talahanayan ng pag-edit.

Pagpili ng isang power tool para sa isang pagawaan ng karpintero

Kung karaniwang walang mga problema sa pagpili ng isang tool sa kamay, kung gayon pagdating sa pagpili ng isang power tool, maraming mga katanungan ang lumitaw. Samakatuwid, mahalagang gumawa ng pangunahing listahan ng mga mahahalaga.

Sa tinatawag na. ang pangunahing tool ng kapangyarihan, kung wala ito ay imposible o mahirap na gumawa ng mga kasangkapan, kasama ang:

• Electric drill;
• Electric screwdriver;
• Itinaas ng Jigsaw;
• Belt sander.

Ang set na ito ay sapat na upang simulan ang paggawa, kahit na hindi ang pinaka-kumplikado, ngunit mataas na kalidad na mga produkto. Sa hinaharap, habang lumalaki ang kasanayan at ang pagiging kumplikado ng trabaho, ang listahan ng mga pinakamahusay na tool ay mapupunan.

Kapag pumipili ng isang tool ng kapangyarihan para sa isang baguhan na master, ang pangunahing bagay ay hindi pumunta sa sukdulan, pagbili lamang ng pinakamurang mga modelo o paghabol sa mga mamahaling propesyonal na produkto mula sa isang tagagawa. Mataas na Kalidad... Ito ay nagkakahalaga ng pagsunod sa ginintuang ibig sabihin ng "presyo / kalidad" at pagpili ng isang tool hindi para sa gastos nito, ngunit isa na magiging maginhawa para sa iyo na gamitin.

Para sa mga baguhan na karpintero, ang tanong ay madalas na lumitaw: kailangan mo ba ng mga tool ng kapangyarihan tulad ng milling machine, jointer, planer, circular electric saws at sa anong yugto ang mga ito kailangan bilhin at kung ano ang dapat gabayan sa pagbili, maliban sa presyo.

Naka-archimed Gumagamit ng FORUMHOUSE

Naisipan kong i-equip ang workshop ko. Kailangan kong iproseso ang mga board para sa cladding sa dingding, at sa hinaharap plano kong gumawa ng mga kasangkapan. Sa isang mahusay na tool sa kamay, ang lahat ay malinaw, ngunit maraming mga katanungan tungkol sa paggamit ng isang electric tool, at kailangan mong "magkasya" sa badyet. Kailangan ko ng ekspertong payo kung ano ang bibilhin, kung ano ang kakailanganin sa hinaharap. Sa ngayon ang aking rating ay ang mga sumusunod:

• mag-drill;
• distornilyador;
• gilingan;
• lagari;
• electric planer;
• circular saw;
• manu-manong frezer;
• makinang pampakapal.

Ang tema ay nilikha ni naka-archimed, nagdulot ng malawak na tugon. Maraming mga propesyonal na manggagawa ang nag-aalok ng kanilang sariling mga pagpipilian para sa pagkumpleto ng workshop.

Sitnikoff Gumagamit ng FORUMHOUSE

Noong una akong nagsimula sa karpintero, kailangan kong gawin pinakasimpleng workbench, at mayroon lang ako: isang bow saw, isang drill, isang lumang eroplano, ilang mga pait, mga drills ni Forstner at isang boot knife. Lahat. Pero gumawa ako ng workbench. Ngayon, pagkatapos ng 10 taon ng pagkakarpintero, ang aking rating ng pinakamahusay na mga tool ay ang mga sumusunod:

• Milling table na may milling cutter;
• Manu-manong frezer;
• Belt at sira-sira sander;
• Nakita ng miter;
• Table circular saw;
• Maraming mga electric planer;
• Electric jigsaw, mga electric drill at screwdriver;
• Sistema ng pag-alis ng alikabok;
• gilingan;
• Compressor para sa isang pagawaan ng karpintero na may spray gun;
• Mas kapal ng makina.

Hindi ito kumpletong listahan ng mga power tool. Dagdag pa, kailangan kong pumili ng maraming gamit sa kamay.

Bukod dito, Sitnikoff ay hindi nagpaplanong huminto doon at nag-iisip na makakuha ng:

• Jointer;
• Band saw;
• Makina ng pagbabarena;
• Wood lathe;
• Mag-install ng chip removal at air ventilation system.

Pagbubuod

Pagsagot sa tanong ni Archimed-m, maaari nating sabihin na ang posibleng hanay ng mga tool para sa tagagawa ng muwebles ay direktang proporsyonal sa kanyang badyet, ang nakaplanong dami at pagiging kumplikado ng trabaho at, na mahalaga, ang lugar ng pagawaan. Pagkatapos ng lahat, ang buong tool ay kailangang ilagay sa isang lugar - upang ito ay maginhawa upang gamitin ito, at ang pag-access dito ay ligtas, hindi limitado o mahirap.

Maaari kang gumawa ng mga kasangkapan sa pamamagitan ng pagtatrabaho sa isang limitadong lugar, sa isang apartment, sa isang balkonahe, sa isang pasilyo. Ngunit ang sinumang master maaga o huli ay nangangailangan na magtayo ng kanyang sariling pagawaan. Bukod dito, ang workshop ay mahusay na binalak, na may mga ibinigay na komunikasyon, mahusay na insulated, kung saan maaari kang magtrabaho sa buong taon, anuman ang mga kondisyon ng panahon at ang haba ng mga oras ng liwanag ng araw.

Upang magkaroon ng reference point para sa hinaharap at maunawaan kung ano ang kailangan mo upang magbigay ng kasangkapan sa pagawaan ng muwebles "para sa paglago", maaari mong gamitin ang sumusunod na listahan. ito:

• Nakatigil na circular saw at milling machine;
• Nakita ng miter;
• Circular plunge-cut saw na may guide rail;
• Band-saw;
• Mas kapal ng makina;
• Nakatigil na jointer.

Sa huling dalawang makina, dapat kang tumuon minsan ang mga baguhang karpintero ay nalilito sa kanilang layunin.

Sa jointer, ang baras ng kutsilyo ay nasa mesa, i.e. pababa, kaya ang makinang ito ay nagtatakda ng isang patag na eroplano - "base". Ang isang planer, hindi tulad ng isang planer, ay hindi gumagawa ng isang workpiece ng parehong kapal.

Ang planer ay may kutsilyo sa itaas, kaya ang makina na ito ay gumagawa ng isang eroplano na kahanay sa "base". Kung nagpapatakbo kami ng isang workpiece na may "screw" o "hump" sa gauge ng kapal, pagkatapos ay sa output makakakuha kami ng isang nakaplanong workpiece na hubog.

Samakatuwid, itinakda muna namin ang workpiece sa isang eroplano (gumawa kami ng isang "base"), inaalis ang "screw" o "saber" na may jointer, pagkatapos ay pinaplano namin ang workpiece sa isang naibigay na kapal na may gauge ng kapal.

Konklusyon: nagiging mahal, mahirap, propesyonal na kasangkapan hindi mo kailangang "nakareserba", ngunit sa pamamagitan lamang ng pagpasa sa isang bagong yugto ng iyong pag-unlad bilang isang master. Sa madaling salita, bibilhin mo lamang ito o ang tool na iyon kapag naunawaan mo na ang iyong pagawaan ng karpintero ay isa nang maliit na pagawaan at hindi ka makakagawa ng anumang bahagi para sa muwebles kung wala ito.

Dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga power tool at machine tool. Namely: magsuot ng salaming de kolor at masikip na damit, i-button ang mga manggas, alisin ang buhok sa ilalim ng isang headdress para sa pagiging maaasahan. Sa pagawaan ng karpintero, sa isang kapansin-pansing lugar, dapat mayroong first aid kit.

At kung ano ang dapat na lugar ng trabaho ng isang cabinetmaker.

Mga panuntunan para sa matagumpay na paggawa ng kahoy

1. Maglaan ng oras

Huwag mag-aksaya ng oras at nerbiyos na sinusubukang i-salvage ang mga nasirang bahagi, kung ang mga sukat ng mga ito ay mas mababa kaysa sa kinakailangan, o kung ang iyong kagamitan ay hindi nagpapahintulot sa amin na ulitin ang aming mga hakbang. Maiiwasan mo ang mga problema sa pamamagitan ng maingat na pag-aaral sa listahan ng mga materyales kung saan pinutol ang mga blangko na may allowance. Kung gusto mong gumamit ng iba pang mga kabit sa proyekto, maging handa na gumawa ng mga pagbabago sa disenyo ng produkto. Sa anumang kaso, kung plano mong gamitin ang inirerekomendang hardware o palitan ito ayon sa gusto mo, bilhin ito bago simulan ang iyong proyekto.

2. Maghanda ng mga materyales

Kung kailangan mo ng mga tuwid at patag na bahagi (halimbawa, para sa isang frame o isang backboard), gupitin ang lahat ng mga board sa isang gilid at pagkatapos ay ipasa ang mga ito sa pamamagitan ng thicknessing machine. Ang planer ay nag-flatten at nag-flatten sa isang mukha ng board, at pagkatapos ng pagproseso gamit ang thicknessing machine, ang kabaligtaran na mukha ay nagiging parallel sa una at na-level din. Bago gumawa ng mga bahagi at i-assemble ang mga ito, i-calibrate ang lahat ng workpiece ayon sa kapal nang hindi binabago ang mga setting ng thicknessing machine.

3. Kunin ang pattern ng texture

Karaniwang hindi binibigyang importansya ng mga nagsisimula ang pattern ng texture at isinasaalang-alang ang lahat ng mga board na may pantay na halaga, ngunit mas mahusay na matukoy ng isang espesyalista ang mga katangian ng bawat board. Pumili ng mga board na may kawili-wiling pattern para sa isang kaakit-akit na takip ng casket o panel ng pinto. Itabi ang mga straight-layer board para sa mga blangko ng panel at mga bahagi ng frame nang hiwalay. Bago idikit ang kalasag, gumugol ng kaunting oras sa pagpili ng pinakamahusay na kumbinasyon ng mga plots, kung saan ang pagguhit ng mga katabing bahagi ay nag-tutugma, at ang mga kasukasuan ay nagiging hindi gaanong kapansin-pansin.

4. Mag-iwan ng maliit na allowance sa lapad

Kapag naglalagari ng mga tabla nang pahaba sa magkakahiwalay na bahagi, mag-iwan ng allowance na humigit-kumulang 1 mm ang lapad. Upang dalhin ang lapad sa huling lapad, gumawa ng isa o dalawang ilaw na pumasa tagaplano upang alisin ang mga marka ng paglalagari.

Bago ang paglalagari ng mga fold o grooves para sa pagpasok ng mga panel ng playwud o iba pang sheet na materyal, i-double check ang kapal ng huling mga sanded na bahagi at gumawa ng mga test cut sa mga trimmings. Huwag maglagay ng labis na tiwala sa mga label at selyo ng tagagawa - ang aktwal na kapal ng materyal ay maaaring mag-iba mula sa nakasaad.

6. Magsimula sa paghinto

Sa karamihan ng mga proyekto, kailangan mong gumawa ng dalawa o higit pa sa parehong mga bahagi o ilang bahagi ng parehong haba. Gamitin ang pinakasimpleng paghinto upang matiyak ang eksaktong tugma. Sa maraming mga kaso, sapat na upang ayusin ang isang piraso ng bar o board na may clamp sa isang parallel o corner stop ng isang saw machine, miter saw o milling table, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Huwag ipagpaliban ang pag-sanding at tinting ng mga indibidwal na bahagi hanggang sa matapos ang pag-assemble ng produkto. Halimbawa, pinakamahusay na gilingin muna ang mga panloob na gilid ng frame at ang seksyon ng profile ng infill bago i-assemble ang pinto. Kung balak mong i-tint ang produkto, mantsa ang panel bago ang pag-assemble upang maiwasan ang paglitaw ng mga di-pinintang guhitan kung ang panel ay matuyo sa ibang pagkakataon.

8. Suriin gamit ang dry assembly

Iwasan ang nakapanghihina ng loob na pagkabigo sa paghahanap ng dalawang bahagi na hindi magkatugma sa gitna ng isang kumplikadong proseso ng pagpupulong. Suriin kaagad ang bawat koneksyon pagkatapos gawin ito. Pagkatapos ay tipunin ang buong produkto, pag-aayos ng mga bahagi lamang gamit ang mga clamp. Kung ito ay hindi maginhawa, tipunin ang tuyo at pagkatapos ay idikit ang mga indibidwal na subassemblies at ayusin ang mga ito upang tumugma para sa huling pagpupulong.

Kung ang lahat ng mga joints ay nabahiran ng extruded glue, pagkatapos ay nag-aaplay ka ng masyadong maraming pandikit. Lubricate lamang ang isang bahagi ng bawat joint na may manipis na layer ng pandikit. Kapag ang pinakamainam na halaga ng pandikit ay inilapat, ito ay bahagyang pinipiga mula sa kasukasuan sa anyo ng mga maliliit na patak o isang manipis na roller pagkatapos ma-compress na may mga clamp. Pagkatapos ng halos kalahating oras, kapag ang pandikit ay nagsimulang matuyo at nagiging goma, alisin ang labis na pandikit gamit ang isang pangkaskas ng pintura. Linisin nang madalas ang scraper gamit ang isang tuwalya ng papel upang maiwasan ang pagpapahid ng pandikit sa ibabaw ng produkto.

10. Maging matiyaga

Sa temperatura na +20 ° C, ang isang pinagsamang nakadikit na may pandikit na kahoy ay nangangailangan ng isang oras na hawak sa naka-clamp na estado at isa pang araw upang makamit ang pinakamataas na lakas ng bono. Ngunit kung nagtatrabaho ka sa isang malamig na garahe, dapat mong doblehin ang oras ng paghawak sa mga clamp para sa bawat 10 ° sa ibaba + 20 ° C. Kahit na modernong pandikit maaaring gumana sa isang temperatura ng tungkol sa +5 ° C, ang temperatura ng kahoy ay mas mahalaga kaysa sa temperatura ng hangin. Kung ang iyong mga board ay nasa labas sa lamig buong gabi, huwag asahan na mabilis silang mag-init sa pinakamabuting kalagayan na temperatura gamit ang isang heater.

kagamitan sa workshop
Bilang isang patakaran, ang pagawaan ng bahay ng karpintero ay nakaayos sa mga silid ng isang maliit na lugar, samakatuwid, kinakailangan na mag-install ng kagamitan dito nang makatwiran, gamit ang puwang sa maximum.
Isaalang-alang natin ang isa sa mga paraan ng paglalagay ng mga makina, kasangkapan at muwebles hanggang sa kisame ng isang pagawaan ng karpintero. Dito kadalasang nagmumula sa dalas ng paggamit ng mga kasangkapan at materyales.
Halimbawa, ang mga kagamitan sa pagpipinta ay naka-install sa itaas, at ang mga kahon na may mga pako, mga turnilyo at iba pang maliliit na bagay ay inilalagay sa mas mababang mga istante. Kapag nagse-set up ng iyong workshop, huwag kalimutang magbigay ng puwang para sa iba't ibang mga slats at bar. Ngunit ang pinakamahalaga, kinakailangang iposisyon nang tama ang mga tool na kadalasang ginagamit. Maipapayo na gumawa ng isang maliit na kompartamento para sa kanila at ayusin ang mga ito doon, dapat din silang isabit upang madali itong matanggal.
Ang pagawaan ay maaaring magmukhang isang malaking cabinet, ito ay kanais-nais na ito ay naka-lock sa isang padlock. Ang mga sukat ay tinutukoy ng mga kakayahan ng silid at ang mga kondisyon ng paggawa ng workpiece.
Mga koneksyon sa trabaho ng alwagi na dapat malaman ng bawat karpintero
Kumonekta ang mga board iba't ibang paraan, bilang isang resulta kung saan nakuha ng iba't ibang mga bagay ang tamang anyo. Maaari kang kumonekta sa mga turnilyo at self-tapping screws, ngunit ang mga butas ay lilitaw mula sa kanila, at dapat silang i-camouflaged. Samakatuwid, kung ang produkto ay hindi maipinta sa hinaharap, o kung ang materyal ay nakadikit, pagkatapos ay mas mahusay na gumawa ng mga joints na hindi nagiging sanhi ng pinsala sa mga ibabaw.
Para sa mga ito, ang mga koneksyon sa dowels ay angkop, kapag ang mga butas ay ginawa para sa dowel sa dalawang konektadong bahagi. Ang distansya sa pagitan ng mga butas ay kinakalkula nang maaga. Ang isang dowel ay naka-install sa bahagi ng tindig o sa magkasanib na at naayos na may pandikit. Pagkatapos, ang mga inihandang bahagi ay ginagamot ng pandikit at pinindot nang magkasama. Kung ang dowel ay pumasok nang may kahirapan, ito ay maingat na pinatumba ng martilyo, at upang hindi makapinsala sa ibabaw, ang isang board ay inilalagay.
Kailangan malaman! Kung ang mga dowel ay una na ginawa sa isang tiyak na haba, pagkatapos ay ang mga butas ay dapat na drilled malinaw sa lalim na ito, hanggang sa isang milimetro.
Ang isa pang variant ng koneksyon sa mga bukas na tenon ay ang pagpasok ng mga tenon ng isang bahagi sa mga mata ng isa pa. Ang koneksyon na ito ay ginawa sa mga sulok sa likod ng mga drawer, sa mga istante, kung saan ang mga spike ay hindi nakakasagabal. Ang mga spike sa harap ay hindi nakikita, dahil pumapasok sila sa dulo ng board upang ang isang layer ng kahoy ay sumasakop sa kanila mula sa itaas. Ang mga spike ay ginawa upang ang koneksyon ay nasa anyo ng isang malakas na wedge. Ang ganitong uri ng grip ay mas madaling gawin kaysa dovetail cleat, kung saan ang profile ay parang trapezoid.
Upang suklayin ang dovetail gamit ang isang pait, ang mga board ay nakakabit sa isang clamp sa mesa. Upang ang mga gilid ay maging mas mahusay na kalidad, ang bar ay guwang sa kalahati, at pagkatapos ay i-turn over at tapusin mula sa likod na bahagi. Naturally, para sa isang malinaw na koneksyon, ang mga lugar ay maingat na minarkahan nang maaga.

Mga rekomendasyon para sa baguhan na karpintero: natural na "kimika" para sa gawaing karpintero
Mayroong mga recipe na sinubukan ng mga master ng karpintero mula noong sinaunang panahon. Ang mga recipe na ito ay hindi nawala ang kanilang kahulugan ngayon, ginagamit pa rin sila sa paglikha ng iba't ibang kalidad ng mga bagay mula sa kahoy. Ang lahat ng mga rekomendasyon sa ibaba ay naglalayong tiyakin na maaari mong epektibong mag-karpinter ng iyong sarili, umaasa sa karanasan ng mga karpintero na napatunayan sa paglipas ng mga siglo.

Tip 1. Paraffin wax para sa karpintero
Sa ngayon, uso ang mga singsing na gawa sa kahoy para sa mga kurtina ng kurtina. Upang ang mga singsing ay gumagalaw sa kahabaan ng bar nang walang kahirapan, ito ay kuskusin ng paraffin. Ang parehong tool ay ginagamit kung ang mga drawer ay hindi dumausdos nang maayos o hindi maganda ang pagbukas. Naturally, ang paraffin wax ay maaaring gamitin sa ilang mga lugar, at sa ilang mga lugar, sa kaso ng mahinang pag-slide, kailangan mong malumanay na maglakad o papel de liha.

Tip 2. Isang solusyon ng suka. Mantika.
Ang ibabaw ng muwebles ay dapat na punasan ng isang solusyon ng suka nang mas madalas, nagbibigay ito ng pagiging bago, at kung kuskusin mo ang mga kahoy na bahagi na may solusyon ng langis ng gulay at suka sa pantay na sukat, mawawala ang mga maliliit na gasgas.
Kung tinatrato mo ang anumang punto, halimbawa, isang palakol, na may paraffin, kung gayon mas madaling magtrabaho kasama ang mga naturang tool (ang punto ay pumapasok sa kahoy na mas malambot). Ngunit ang pagtatrabaho gamit ang isang lagari ay magiging kapansin-pansing mas madali kung kuskusin mo ang canvas nito ng mantika o mantika.

Mga template, mandrel, stop, guide fence, jig — ang mga ito at iba pang mga termino ay tumutukoy sa isang kabit na ginagamit upang hawakan o gabayan ang isang workpiece na ma-machine, o upang hawakan o gabayan ang isang tool kapag ito ay madalas na ginagamit sa mga paulit-ulit na operasyon. Nagiging sining ang woodworking kapag nagsimula kang gumawa ng sarili mong mga template.

Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga pangunahing kasanayan sa pagkakarpintero sa pagsukat, pagmamarka, paglalagari, pag-chiseling at pag-chiseling, pagpaplano at iba pa, at pag-aaral kung paano sumali sa alwagi sa unang pagkakataon, mabilis mong mapapansin na ang isang mahalagang bahagi ng trabaho ng alwagi ay nakabatay sa mga paulit-ulit na operasyon ( halimbawa, paggawa ng parehong mga bahagi) , o nauugnay sa "one-off" na mga problema na mahirap lutasin gamit ang mga karaniwang pamamaraan at tool.

Sa likod ng sining ng paggawa ng pattern ay ang kakayahang mag-improvise, at para sa maraming mga batikang manggagawa sa kahoy, kadalasang nangangahulugan ito ng paglayo mula sa natalo na landas ng mga tradisyonal na doktrina at patungo sa isang "parallel" na pag-iisip ng lahat ng magagamit na mga opsyon.

Ang mga template ay maaaring kasing simple ng mga device gaya ng napakakumplikadong mga device. Kadalasan ang mga ito ay produkto ng gawaing pangkaisipan ng indibidwal at kumakatawan sa isang napaka mga simpleng solusyon mga tiyak na problema.

Maaaring kabilang dito ang paggamit ng mga pako at pin, duct tape, at hot melt glue (opsyonal nagtatrabaho kamay), mga scrap ng plywood, chipboard at fiberboard, pati na rin ang mga fast-setting na materyales gaya ng automotive putty. Ang ilang mga hand at power tool ay nangangailangan ng mga template upang makumpleto ang ilang mga gawain o upang mapabilis ang mga ito.

Mga pangunahing kaalaman sa trabaho ng alwagi

Ang propesyon ng isang karpintero, dapat tandaan, ay lumitaw nang matagal na ang nakalipas, bago pa tayo ipanganak. Ito ay umunlad nang walang hadlang sa isang kanais-nais na klima, kabilang sa mga pamayanan na kumalat sa mga kagubatan. At kasama ang hiwalay na kinuha na mga kinatawan ng propesyon, ang karpintero sa kabuuan ay nabuo.

Sa pamamagitan ng paraan, may kakayahan kaming ipahayag sa iyo: lahat ng sining ay may ugali na magsimula sa isang lugar. Karaniwang may maliliit na bagay. Halimbawa, balatan ang isang nahulog na troso mula sa balat upang ito ay mas komportable na umupo dito. Ipinapalagay namin na ito ay eksakto kung paano lumitaw ang negosyo ng karpintero - kasama ang pagpapalaki ng isang ordinaryong troso sa harap ng apoy na nagniningas sa isang clearing. Kami pa rin, nang hindi naghihinala, ay ginagawa ang parehong sa mga piknik at sa mga paglalakad sa bansa, upang mabusog at kumportableng maupo at kumain ng barbecue.

Sa paglipas ng panahon, tila, nagsimula silang magbigay ng kasangkapan sa pangkalahatang sitwasyon sa tirahan. Mga naka-istilong club, mesa doon lahat ng uri ng sinaunang fashion, ilang uri ng mga locker at iba pa.

Bagaman, ngayon, ang ilang mga arkeologo ay naniniwala na isang tunay na nakabubuo na gawain pagkakarpintero ang aming malayong mga ninuno mula sa mga sinaunang panahon ay naging para sa ilang kadahilanan. Malamang, ang bagay na ito mismo ay may ilang napakasagisag na kahulugan. Ang hagdanan ay hindi ginamit nang walang kabuluhan - upang lumipat mula sa isang silid patungo sa isa pa, upang lumipat mula sa antas hanggang sa antas. Ito ay isang natatangi at banal (ito ay hindi para sa wala na ang mga hagdan ay mahal na mahal na gamitin sa mga komposisyon ng templo) ang daan pataas, sa langit, sa mga diyos! At ang mas maraming mga hakbang, mas malapit, samakatuwid, ang may-ari ng lugar ay matatagpuan sa trono ng Lumikha.
Gayunpaman, mayroong isa pang pinasimple na bersyon ng paliwanag ng espesyal na pag-ibig ng mga sinaunang tao para sa mga hagdan. Marahil, pagkatapos ng paglitaw ng mga bangko, ang mga tao ay kailangang umakyat sa kanila - marahil ang mga sinaunang master ay hindi palaging tama na kinakalkula ang taas ng isang nakaupo na katawan ng tao, o may mga higanteng snowmen - ang mga bata ay dumating upang bisitahin sila. Gayunpaman, nananatili ang katotohanan - sa mga sinaunang paghuhukay, kasama ang mga kasangkapan sa elementarya, ang mga pinakaunang gawa ng sining ng karpintero ay madalas na matatagpuan.

Ito ay mamaya lamang, tila, na ang mga bangko ay nagsimulang maging mga talahanayan, kung saan, siyempre, ang mismong pangalan ng propesyon - karpintero - ay nagmula sa Russian.

Pagkatapos, siyempre, may mga dumi na idinisenyo para sa isang tao sa halip na mga multi-seater na bangko, mga full-sized na kama na may inukit na mga binti at isang headboard, mga storage chest na nakuha sa pamamagitan ng back-breaking na paggawa, kung saan ang mga mangangalakal ay maaaring umupo at humiga habang kumakain, habang nagbabantay kanilang mga kayamanan. At ilang piling mamamayan lamang, wika nga, na minarkahan ng daliri ng Diyos, ang nasiyahan sa mga benepisyo ng indibidwalismo, na nakaupo sa isang upuan-trono.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga sinaunang Romano ng mas mataas na mga kapanganakan ay nasiyahan sa pribilehiyo ng pag-upo - isang espesyal na alipin ang nagdala ng isang espesyal na komportableng bangko sa likod nila, kung saan ang isang mamamayan ay umupo sa sandaling naramdaman niya ang kaunting pagkapagod. Ang gayong mga pribilehiyo ay ipinagkaloob sa mga taong may dugong maharlika at maharlika. Kaya, sa likod ng tsar ng Russia, ang patyo ay nagsuot ng pulang upuan, na ginamit bilang isang naglalakbay na trono: ang isang dignitary na tao ay walang karapatang moral na hindi tumayo mula sa karamihan!

Ang heograpikal na lokasyon ng Rus ay paunang natukoy ang pag-ibig ng mga tao sa kahoy. Ang Rusichi ay orihinal na nagtayo ng mga pamayanan sa mga lugar na may kakahuyan, at maging sa mababang lupain ng mga ilog, tiyak na naroroon ang mga halaman sa kagubatan. Marahil, ito ang dahilan kung bakit nangyari na halos lahat ng mga kagamitan sa bahay ng mga taganayon ay gawa sa kahoy: kasangkapan, mangkok, kutsara, daliri ng paa, kahon at kahit sapatos - sapatos na bast - ay hinabi mula sa linden bast. Maraming materyal sa paligid, at ginawa nila ito nang kusa at may pagmamahal.

Noong sinaunang panahon, ikinahihiya ng mga lalaki na hindi makagawa ng mga gawang gawa sa kahoy para sa gamit sa bahay. Ito ay parehong materyal na kapaki-pakinabang at nangyari nang mas mabilis kaysa sa pagbili ng kinakailangang bagay sa isang kalapit na pamayanan. Samakatuwid, halos lahat ng may sapat na gulang na lalaki (at lumalaki, sa pagkukunwari ng mga lalaki, masyadong) ang populasyon ng mga Ruso ay nagsusumikap na makabisado ang mga kasanayan sa karpintero hangga't maaari. Para sa sining ng woodworking ay itinuturing na marangal.

At ito ay lumabas sa paraang, sa kabuuan, hindi mahalaga kung gaano kahusay ang isang tao sa propesyon: napakasama, katamtaman o mahusay na mahusay, na hindi marami ang nagtagumpay. Ang pangunahing bagay ay pakikilahok. At pagkatapos, ang lahat na nagsimulang magtrabaho sa kahoy, ay sinubukang gawin ang kanyang naisip sa pinakamahusay na posibleng paraan, upang magmukhang mas kapaki-pakinabang sa mga mata ng mga kapitbahay at kaibigan, upang masabi nila tungkol sa kanya: isang manggagawa! At lalo pang kailangang likhain ng isang tao mga produktong gawa sa kahoy, ang mas eleganteng, paminsan-minsan ay naging sila.

Susubukan namin sa mga pahina ng aming site upang matulungan kang makabisado ang mga kasanayan sa pagkakarpintero sa pinakamaikling panahon. Madali mong maibabalik at kahit na lumikha ng mga kasangkapan gamit ang iyong sariling mga kamay, armado ng mga tool at materyales na kinakailangan sa gawain ng isang tunay na karpintero. Gayunpaman, tiyak na binabalaan ka namin: upang magsimula ng anumang negosyo, dapat kang magkaroon ng determinasyon at pagnanais. At pagkatapos ay isang positibong resulta ang garantisadong!

Siyempre, upang makamit ang top-class na propesyonalismo para sa maikling panahon sa halip ito ay mahirap. Halimbawa, kapag pinag-aralan mo ang aming website, halos hindi mo magagawang mag-ukit ng larawan ng isang mahal sa buhay mula sa isang puno sa unang pagkakataon. laki ng buhay gaya ng magagawa ng ilang partikular na bihasang karpintero. (Hindi pa rin sila nakakagawa ng isang bagay! Ang isang magaling na karpintero ay madaling maggupit hindi lamang ng mga gamit sa bahay, ngunit kahit na isang kurbata o ilang mga detalye ng damit na panloob ng mga kababaihan: sila mismo ay nakakita ng mga panti ng babae na gawa sa kahoy, na maayos na nakasabit sa isang kahoy na pako. Hindi maaaring ilagay sa).

Gayunpaman, ang mga regular na klase sa isang pagawaan ng karpintero ay magbibigay-daan sa iyo upang makuha ang kinakailangang kasanayan, na darating na may karanasan. At pagkatapos, sigurado kami, magagawa mong humanga ang imahinasyon ng mga kaibigan at mahal sa buhay na may mga gawa ng sining ng karpintero, na nilikha ng iyong sariling mga kamay!

Good luck sa iyong mga kasanayan sa carpentry!

Kasangkapan ng karpintero ng karpintero

Ngayon ay oras na upang makakuha ng iyong sarili ng isang tool. Tantyahin ang iyong mga kakayahan sa materyal, suriin ang umiiral na tool sa pamamagitan ng mga mata ng isang baguhan na karpintero. Sa bawat bahay ay may martilyo, distornilyador, awl, gunting. Tingnan kung gumagana ang mga ito nang maayos. Ang martilyo, siyempre, ay hindi humawak nang maayos sa isang masyadong maikling hawakan, ito ay nakabitin dito, at ang mga suntok ay madalas na nahuhulog hindi sa ulo ng kuko, ngunit sa mga daliri.

Mayroong ilang mga paraan upang ikabit ang hawakan gamit ang mga wedge na gawa sa kahoy at metal, wire, lata (Larawan 1).

Ang isang hugis-itlog na butas sa isang martilyo ay karaniwang ginagawang korteng kono, ito ay lumalawak patungo sa labas at lumiliit patungo sa hawakan. Ang hawakan ng birch ay maaaring nakabukas o pinutol sa isang kono. Ang pagkakaiba sa cross section ng hawakan ay 10-15 mm na may haba na 300 mm. Ang martilyo ay itinutulak sa mas manipis na dulo upang ito ay magkasya nang mahigpit sa oval na butas. Sa kasong ito, ang mga puwang ay nabuo sa pagitan ng metal at ng kahoy. Ang pinakamadaling paraan ay ang pag-aayos ng martilyo na may mga wedge na gawa sa solid beech o birch wood: ang isang wedge ay hinihimok sa dulo ng hawakan kasama ang longitudinal axis, dalawang makitid - kasama ang nakahalang isa.

Ang isang mas maaasahang pangkabit ay ibinibigay ng isang metal wedge na gawa sa bakal na 3-4 mm ang kapal na may tatlong balahibo, ang mga dulo nito ay pinatalas, tulad ng ipinapakita sa figure. Kapag nagmamaneho ng gayong kalso, ang mga balahibo ay nag-iiba sa iba't ibang direksyon at mahigpit na hinihigit ang hawakan. Noong nakaraan, sa pagtatapos nito, gumawa sila ng mga notches na may lalim na 3-4 mm na may pait o isang distornilyador, kung gayon ang wedge ay hindi pupunta sa gilid.

Mga pamamaraan ng pag-mount ng martilyo: 1 - kahoy na wedge; 2 - metal wedge; 3 - pangkabit na may mga kahoy na wedges; 4- pangkabit gamit ang isang metal wedge
Katulad nito, ang palakol ay pinalakas sa isang kahoy na palakol.

May screwdriver din sa bahay. Ang isang distornilyador ay hindi sapat upang gumana; hindi bababa sa dalawa o tatlo ang kinakailangan. Ngunit tingnan muna ang puwang sa ulo ng tornilyo, hindi ito hugis-parihaba, ngunit trapezoidal. Ang dulo ng distornilyador ay dapat na may ganitong hugis, ang mga eroplano at mga gilid nito ay dapat na hasa sa isang file upang mahigpit nilang punan ang buong puwang ng tornilyo. Sa kasong ito, ang mga gilid na gilid ng screwdriver ay dapat na bahagyang beveled upang matiyak ang pinakamalaking pagsisikap kapag screwing sa turnilyo (kailangan mong turnilyo ito mas madalas).

Ang isang tuwid, hindi isang boot, awl, pinatalas sa anyo ng isang polyhedron, ay darating sa madaling gamiting. Hindi mahirap gawin mula sa isang piraso ng makapal na wire na bakal. Bago ang hasa, ang isang dulo ng wire ay maaaring maluwag sa pamamagitan ng pag-init at mabagal na paglamig. Ang bakal ay dapat na tumigas sa ganitong paraan: init ang dulo ng awl sa isang gas burner hanggang sa ang metal ay gumaan, pagkatapos ay mabilis na isawsaw ito sa likido. Dahil para sa bakal iba't ibang tatak iba't ibang mga cooling compound ang ginagamit, pagkatapos ay sa bahay ay maaaring kailanganin na ulitin ang proseso ng hardening, paglubog ng pulang mainit na dulo ng awl na halili sa malinis na tubig na acidified na may suka, langis ng mirasol, langis ng pagpapatayo, sa isang solusyon na may sabon. Ang antas ng pag-init ay dapat ding iba-iba. Ang kalidad ng hardening ay madaling suriin sa isang file o isang hacksaw blade para sa metal. Kung ang metal ay mahirap gamitin, ang bakal ay tumigas.

Ang gunting, lapis at krayola, isang ruler ay maaari ding matagpuan sa anumang tahanan.

Ngayon tungkol sa tool na kailangan mong bilhin sa tindahan o gawin ang iyong sarili.

Ang isang hanay ng mga tool para sa karpintero at mga kaugnay na gawain ay maaaring hatiin sa dalawang grupo sa pagkakasunud-sunod ng pagkumpleto: a) ang pinaka-kailangan para sa pangunahing gawain ng isang baguhan na karpintero; b) kinakailangan para sa mas kumplikadong cabinetry at espesyal na trabaho. Kalahati ng kung ano ang nakalista ay maaaring gawin sa pamamagitan ng iyong sarili, ngunit hindi kaagad, dahil nangangailangan ito ng ilang mga kasanayan sa tumpak na paglalagari, tamang planing, ang kakayahang ikonekta ang mga kahoy na bahagi sa iba't ibang paraan, gumamit ng drill o isang brace.

Kaya, sa una, kailangan ang sumusunod na tool.

Saws. Ang isang hacksaw na may maikli ngunit malawak na talim para sa cross at rip sawing ay mas mainam. Sa gayong talim, ang medyo maliliit na ngipin na 4-6 mm ang taas ay may hugis ng isosceles o equilateral triangle. Ang mga rip saw blades ay may mga ngipin na nakahilig pasulong, pinuputol nila ang mga hibla ng kahoy kapag umuusad, palayo sa kanilang mga sarili, at nagtatapon lamang ng sawdust sa kabaligtaran. Ang isang tradisyonal na bow carpentry saw ay masyadong malaki, hindi maginhawa para sa pagtatrabaho sa isang nakakulong na espasyo. Ang bow saw na may makitid na talim (hindi hihigit sa 10 mm ang lapad) at pinong mga ngipin na hanggang 4 mm ang taas ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa curved sawing. Ngunit kung kinakailangan na gumawa ng mga naturang pagbawas sa playwud o mga tabla hanggang sa 10 mm makapal, ang isang ordinaryong lagari ay maaaring ganap na palitan ang isang circular bow saw. Ito rin ay magsisilbi sa halip na isang fine-toothed saw para sa mahusay na trabaho, pati na rin isang hacksaw para sa metal. Upang gawin ito, kailangan mong magkaroon ng mga file para sa kahoy at metal.

Eroplano. Mayroong maraming mga uri ng tool na ito sa ilalim ng pangkalahatang pangalan na "mga eroplano": isang scherhebel na may isang hugis-itlog na talim ng isang piraso ng bakal para sa magaspang na planing ng tabla; solong planer para sa magaspang na pagpaplano; isang eroplano na may dobleng piraso ng bakal, o "kambal", gaya ng magiliw na tawag dito ng mga gumagawa ng cabinet, para sa pinong planing, pag-alis ng pantay at manipis na mga shavings; jointer para sa pag-leveling ng malalaking ibabaw (ito ay naiiba sa isang double plane lamang sa haba at massiveness kahoy na bloke); folds, fillet, grooves, grooves at iba pang araro para sa planing ng profile. Ang isang double planer ay sapat na para sa isang baguhan na karpintero, dahil kadalasan ay kailangan mong harapin ang mga blangko na halos naputol na.

Mga pait. Nag-iiba sila sa lapad ng glandula at sa hugis ng bahagi ng pagputol. Ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng kahoy, pagputol ng pandekorasyon na playwud, paggawa ng mga stud joints. Ang mga pait na may kalahating bilog na pamutol ay ginagamit para sa pagputol ng mga grooves, pati na rin para sa. Sa kauna-unahang pagkakataon, sapat na ang dalawang pait na may tuwid na blades na 4-6 at 15-20 mm ang lapad.

Tool sa layout. Ito ay, una sa lahat, isang parisukat ng karpintero, isang ruler, isang panukat ng kapal para sa pagguhit ng mga tuwid na parallel na linya sa workpiece, isang pares ng mga compass, isang shank para sa pagmamarka ng mga workpiece sa isang anggulo na 45 ° at isang butil para sa pagmamarka sa iba pang mga anggulo . Sa una, maaari silang palitan ng square, ruler at compass ng isang estudyante. Kasunod nito, ang lahat ng mga tool na ito ay madaling gawin sa iyong sarili.

vise. Ang anumang vise ng medium-sized na locksmith ay angkop, ngunit ang isang espesyal na vise ay mas maginhawa. Ang mga ito ay ibinebenta, tinatawag na karpintero. Ang ganitong bisyo ay pangkalahatan, ito ay maginhawa upang ayusin ang mga workpiece sa mga ito para sa paayon at nakahalang paglalagari, pagpaplano, pagbabarena, chiselling at iba pang mga uri ng trabaho kapwa sa kahoy at sa iba pang materyal (metal, hardboard, plastik, atbp.).

Oilcloth. Para sa paghahanda ng laganap na ngayon pandikit ng casein walang mga espesyal na kagamitan ang kailangan. Ngunit para sa paghahanda ng tradisyonal na pandikit ng karpintero, karne o buto, kailangan mo ng pandikit-singaw na paliguan. Aabutin ng dalawa lata(! mas malaki at mas maliit na sukat. Walang mga yari na glueboard na ibinebenta.

Pinipisil. Ito ang pangalan ng aparato para sa paghihigpit at pagpindot sa mga bahagi na konektado sa mga tinik, pandikit - mga clamp, mga clamp, mga pagpindot. Ang mga pang-komersyal na magagamit na metal clamp ay hindi angkop para sa lahat ng mga aplikasyon. Ang mga kahoy na may metal na bolt ay maaaring gawin ng iyong sarili. Sa una, bilang isang clamp, maaari mong gamitin, halimbawa, ang tornilyo ng isang gilingan ng karne, locksmith o. Marami pa mga simpleng paraan paghila ng mga bahagi kasama ng isang piraso ng goma, ikid at kahoy na wedges.

Bar at touchstone. Hindi ka maaaring magtrabaho sa isang mapurol na instrumento. Para sa pagpapatalas ng mga planer at chisel, angkop ang isang bar na gawa sa carborundum o emery. Ngunit para sa dressing kailangan mo ng touchstone - isang bar na may napakaliit, maalikabok na butil. Ang pinaka-maginhawa ay isang mekanikal na sharpener na may manu-manong pagmamaneho at isang bilog na bato. May mga pambahay na electric grinder na ibinebenta, na maaaring sabay na magsilbi bilang isang drilling at grinding machine.

Mga file. Ang isang tatsulok na personal na file ay kinakailangan para sa hasa at dressing saws. Bago patalasin, ang saw teeth ay diluted na may espesyal na aparato tinatawag na wiring. Maaari itong mapalitan ng isang malawak na distornilyador, pliers, pliers. Sa hinaharap, kakailanganin mong kumuha ng isang hanay ng mga file: isang velvet file para sa deburring, flat, square, round, pati na rin ang rasp - isang file na may malaking notch - para sa pagproseso ng mga hubog na bahagi ng kahoy, mga dulo ng paggiling.

Tool sa pagbabarena. Ang purong karpintero ay isang brace na may set ng tinatawag na feather at iba pang drills para sa pagbabarena ng mga bilog na butas sa kahoy at paggawa ng mga oval na butas. Gayunpaman, ipinapayong bumili ng maliit hanggang katamtamang laki ng drill. Ito ay kapaki-pakinabang hindi lamang para sa paggawa ng kahoy, kundi pati na rin para sa metal, plastik at iba pang matitigas na materyales.

Sa una, magagawa mo nang walang drill at brace. Sa isang piraso ng kahoy, ang isang butas ng anumang hugis ay maaaring gawin gamit ang isang awl, pait, distornilyador, bilog na file.

Tool sa pagpupulong. Malalaki at maliliit na screwdriver, straight awl, wire cutter, pliers, pliers. Ang huling tatlong tool ay maaaring mapalitan ng isa - pliers.

Ikot. Steel plate, na naayos sa isang kahoy na bloke, ginagamit ito para sa pagpapakinis, paglilinis ng mga kahoy na ibabaw.

Mga martilyo. Maipapayo na magkaroon ng dalawa: ang isa ay tumitimbang ng hanggang 300 g at ang pangalawa ay napakagaan, ang tinatawag na watch hammer.

Pamutol ng salamin. Ang pinakasimpleng at mura ay medyo angkop pamutol ng salamin ng roller, maaari silang magputol ng baso ng anumang kapal. Ang mga glazier-installer ng display (mirror) na salamin na hanggang 10 mm ang kapal ay mas gusto ang steel glass cutter kaysa sa mamahaling brilyante.

Sa hinaharap, kinakailangan na bumili ng metal para sa paglalagay ng mga ibabaw bago magpinta, samantala maaari itong mapalitan ng isang manipis na kutsilyo sa mesa. Ang isang electric soldering iron, isang core rod para sa pagmamarka ng metal bago ang pagbabarena ay magiging kapaki-pakinabang (maaari mong markahan ang mga butas sa isang puno para sa pagbabarena gamit ang isang awl o isang pako). Para sa trabaho sa mga rural na lugar, isang maliit na hatchet, halimbawa, isang tourist hatchet, ay lubhang kapaki-pakinabang. Ako mismo ay kailangang gumawa ng isang aparato para sa cross-cutting workpiece sa isang anggulo ng 45 ° - isang miter box, pati na rin isang donut - para sa pagproseso ng mga dulo ng mga bar at board. Mula sa mga araro para sa layuning ito, ang isang semi-planer ay magiging mas maginhawa. Hindi sapat ang dalawang pait; kakailanganin ang kalahating bilog, hugis-itlog. Maaaring kailanganin ang napakakitid na mga pait hanggang sa 4mm ang lapad, na hindi magagamit sa komersyo, ngunit maaaring gawin mula sa steel bar na may naaangkop na diameter.

Para sa karamihan tumpak na gawain isang butt saw ay kapaki-pakinabang - ito ay isang hacksaw, ang tuktok ng talim na kung saan ay may talim para sa tigas na may isang bakal na profile butt ng isang U-shaped na seksyon.

Ang isang nakuryenteng kasangkapan (circular saw, planer, drill) ay maaaring ituring na kalabisan sa isang maliit na pagawaan sa bahay; ang kanilang paggamit ay magdudulot ng pag-aalala sa mga kapitbahay. Maaari mong gawin nang walang malalaking pait, ganap silang mapapalitan ng mga pait. Hindi kailangan ng maso - malaki kahoy na martilyo, ito ay inirerekomenda sa mga manwal sa karpintero sa mga batayan na ang mga kahoy na hawakan ng mga pait at pait ay mabilis na nawasak sa pamamagitan ng mga suntok na may metal na martilyo. Gayunpaman, ipinapakita ng karanasan na ang isang hawakan ng pait ng birch ay nagsisilbi nang maraming taon, at ang isang bago ay maaaring gawin sa loob lamang ng kalahating oras.

Ang metro ng kahoy na karpintero ay maginhawa para sa pagtatrabaho sa malalaking workpiece, at para sa karamihan ng gawaing karpintero, sapat na magkaroon ng metal o kahoy na ruler na 500 mm ang haba.

Sa modernong kasangkapan, bihirang ginagamit ang mga kulot, naka-profile na mga bahagi ng kahoy; pinalitan sila ng mga hinubog na plastik. Dahil dito, ang kaukulang mga araro - kaleivka, pagpili, atbp. - ay hindi kinakailangan.

Sa mga tindahan, ibinebenta ang mga tool ng joiner nang hindi kailangan. Upang patalasin nang tama ang lagari gamit ang isang file, at isang planer na piraso ng bakal o isang pait sa isang bar at isang touchstone ay hindi lahat simple. Ang isang maling itinakda at matalas na hacksaw kapag ang pagputol ay kinakailangang pumunta sa kanan o kaliwa mula sa mga panganib ng nilalayong hiwa, kahit na ang cross-cut ng isang maliit na bar ay hindi magiging patayo sa longitudinal axis. Sa isang hindi wastong hasa na pait, mahirap gumawa ng kahit na mga hiwa ng kahoy. Ito ay ganap na imposible na gupitin ang pandekorasyon na playwud, gupitin ang ordinaryong playwud, iproseso ang mga dulo ng isang puno na may isang mapurol na tool.

Bago patalasin ang lagari, kinakailangang paghiwalayin ang mga ngipin ng talim upang sa panahon ng proseso ng paglalagari ay hindi ito makaalis sa hiwa, na kinakailangang mas malawak kaysa sa kapal ng talim. Para sa mga talim na may malalaking ngipin (mga lagari na may dalawang kamay na ginagamit sa pagputol ng kahoy na panggatong), para sa pagtatrabaho sa hilaw na kahoy, ang diborsyo ay dalawang beses ang kapal ng talim, para sa iba pang mga lagari ito ay humigit-kumulang isa at kalahating kapal.

Upang ikalat ang lagari ay nangangahulugan na ilihis ang mga tuktok ng mga ngipin sa mga gilid ng eroplano ng talim: kahit na mga ngipin sa isang direksyon, kakaibang mga ngipin sa isa pa. Para dito, ginagamit ang isang mga kable - isang bakal na plato na may mababaw, bahagyang higit sa taas ng mga ngipin, mga puwang, ang lapad nito ay sa pamamagitan ng ilang tenths ng isang milimetro na mas malaki kaysa sa kapal ng talim. Isang simpleng pamamaraan ng pagtatakda gamit ang mga pliers: pag-clamp ng mga ngipin tungkol sa dalawang-katlo ng taas mula sa base, na may makinis na paggalaw ng tool, sila ay baluktot nang paisa-isa sa iba't ibang direksyon. Kaya, ang kalahati ng mga ngipin ay baluktot sa kanang bahagi, kalahati sa kaliwa.

Ang tamang setting ay maaaring masuri sa pamamagitan ng pagtingin sa kahabaan ng talim: walang kahit isang ngipin ang dapat lumabas mula sa pangkalahatang hilera. Kung makikita ang mga nakausli na dulo ng ngipin, dapat na nakahanay ang mga ito. Upang gawin ito, ang talim ng lagari ay hinila sa pagitan ng dalawang metal na plato, bahagyang naka-clamp sa isang bisyo. Ang saw ay pinalaki tuwing dalawa hanggang tatlong taon, iyon ay, pagkatapos ng apat hanggang anim na hasa.

Pagkatapos ng pagtatakda, ang lagari ay dapat na hasa sa isang tatsulok na file. Ang ngipin ng isang talim para sa halo-halong paglalagari ay may dalawang pagputol na mga gilid - harap at likuran, na bumubuo ng isang matalim na tuktok, na sa hugis ay isang tatsulok na pamutol. Ang paghahasa ng mga saws para sa cross-cutting ay ginagawa nang pahilig, sa isang anggulo ng 45-60 °, na may kaugnayan sa gilid na ibabaw ng talim (Larawan 2). Ang mga ngipin ng naturang saw ay gumagana kapag gumagalaw sa magkabilang direksyon. Upang makakuha ng pantay na hanay ng mga ngipin, pindutin lamang ang file kapag lumalayo sa iyo; kapag lumipat sa kabilang direksyon, dapat itong iangat.

Nakita ang mga ngipin: 1 - tuktok; 2 - base; 3 - pagputol gilid Ang bilang ng mga paggalaw at ang presyon para sa bawat ngipin ay dapat na pareho, karaniwang dalawa o tatlong paggalaw ay sapat.

Ang mga burr na nabuo sa panahon ng trabaho na may isang file na may malaking bingaw ay inalis gamit ang isang velvet triangular file. Ang paghahasa ay dapat na paulit-ulit na pana-panahon gamit ang mga fine-cut na file. Mula sa paulit-ulit na hasa, nagbabago ang hugis at taas ng mga ngipin, pagkatapos ay ang talim ay na-level sa pamamagitan ng paggiling sa mga tuktok ng nakausli na mga ngipin na may isang file na naayos sa isang kahoy na bloke. Sinusundan ito ng pagruruta at pagpapatalas muli.

Paglalagari. Sinuman ang hindi nakakita ng isang tao na may lagare sa kanyang kanang kamay, isang karpintero o isang kabit ay pareho. Alin, tila, ay mas simple: pinindot niya ang bloke hanggang sa huminto, itinapon ang isang hacksaw sa ibabaw nito, hinugasan ito ng dalawa o tatlong maikling paggalaw ng liwanag, at pagkatapos, sweepingly, sa loob ng ilang segundo, hinati ang bloke. Subukang gawin ito, at pagkatapos ay tingnan ang dulo ng cut bar, tingnan kung ang lahat ng mga eroplano nito ay gumawa ng tamang anggulo sa dulo. Malamang, lumalabas na ang talim ng lagari ay humantong sa gilid, walang apat na tamang anggulo, at sa lugar kung saan pinutol ang lagari (ang simula ng paglalagari) at sa kabaligtaran na gilid, ang mga hibla ng kahoy ay nasira, doon. ay walang makinis na mga ibabaw.

Sa teoryang natutunan mo ang mga tuntunin ng mahusay na paglalagari, ang talim ay pinatalas, ang mga ngipin ay bumubuo ng dalawang perpektong linya. Ngayon ang gawain: upang i-cut ang isang tabla na 500 mm ang haba at 12-15 mm ang kapal na pahaba sa dalawang pantay na piraso. Ang linya ng paggupit ay iginuhit sa magkabilang panig na may isang matalas na lapis o sukat ng kapal, ang board ay matatag na naka-clamp sa isang patayong posisyon sa isang bisyo. Lagari? Baligtarin ang dalawang kalahati at suriin ang lapad ng bawat isa gamit ang isang ruler sa likod na bahagi mo. Gaano katumpak ang hiwa? Kung ang maximum na pagkakaiba sa lapad ng mga tabla ay 1.5-2 mm, pagkatapos ay isaalang-alang ang iyong sarili na nakagamit na ng isang lagari, bagaman para sa tumpak na gawaing gawa sa kahoy, ang maximum na paglihis mula sa mga marka ay hindi dapat lumampas kapag naglalagari kasama ang 0.5 mm, at sa kabuuan - 0.2-0.3 mm lamang.

Ang lahat ay tungkol sa mga kasanayan sa pagtatrabaho gamit ang isang lagari, pati na rin ang anumang iba pang tool sa pagputol na nakuha lamang sa pamamagitan ng pagsasanay. Samakatuwid, bago ang paglalagari ng tanging magagamit na workpiece sa mga piraso ayon sa mga sukat na tinukoy sa pagguhit, siguraduhing magsanay sa isang hindi kinakailangang piraso ng kahoy, suriin ang iyong sarili at ang tool.

Gayunpaman, ang mga bihasang karpintero ay maaaring magbigay ng ilang pangkalahatang payo. Hindi inirerekumenda na i-cut nang walang unang pagmamarka ng isang parisukat at isang planer. Bago mag-cross-cutting, minarkahan ng mga cabinetmaker ang hindi ng isang matalim na lapis, hindi ng isang awl, tulad ng ginagawa ng mga karpintero at puting manggagawa sa kahoy, ngunit gamit ang isang matalim na talim ng pait. Sa kasong ito, nabuo ang isang makinis, mababaw na triangular na puwang. Sa ibabaw ng kahoy, ang pait, na pinuputol ang mga hibla sa kabuuan, ay nag-iiwan ng panganib na kalahating milimetro ang lapad. Ang panganib na ito ay inililipat sa tulong ng isang parisukat at isang lapis sa iba pang tatlong panig ng board o bloke. Ngayon ang gawain ay upang matiyak na pagkatapos ng pagputol, kalahati ng mga panganib (ang base ng baligtad na tatsulok) ay hindi hinawakan ng mga ngipin ng saw. Titiyakin nito ang mataas na katumpakan ng pagputol, na kinakailangan sa paggawa ng mga dowel at lugs para sa isang malinis na koneksyon ng mga indibidwal na bahagi ng produkto nang walang mga puwang at mga bitak.

Sa lugar ng paglalagari sa likurang bahagi Nakita ang mga ngipin na bumubuo ng mga burr, kung minsan ay mga wood chips. Ito ay hindi maiiwasan kapag nagtatrabaho sa anumang lagari, kahit na isang lagari. Ang pagmamarka gamit ang isang pait ay pumipigil sa pagbuo ng mga burr at chips, hindi bababa sa isang (harap) na bahagi ng workpiece. Sa dulo ng hiwa, hawakan ang lumalaylay na dulo ng workpiece gamit ang iyong kaliwang kamay upang maiwasan ang pagkaputol ng kahoy.

Napakahalaga na simulan ang paglalagari nang tama: na may mga maikling stroke patungo sa iyong sarili, dapat kang gumawa ng isang mababaw na hiwa sa gilid ng workpiece - isang uka na 6-8 mm ang lalim, - hawak ang talim gamit ang iyong kaliwang hinlalaki sa itaas ng mga ngipin upang ang nakakita ng mga slide sa ibabaw ng kuko o ang pangalawang joint ng daliri. Ito ay ganap na hindi kinakailangan upang pindutin ang mga ngipin sa kahoy, isang hacksaw na timbang lamang ay sapat na. Kung hindi, ang talim ay maaaring tumalon mula sa hiwa at makapinsala sa iyong kamay, sa pinakamainam, ang mga ngipin ay mapunit ang mga hibla ng kahoy. Ang pagkahilig ng talim sa pahalang na eroplano ay dapat na humigit-kumulang 20 °, na pinipigilan din ang pag-chipping.

Kahon ng miter
Huwag kalimutan ang tungkol sa heterogenous na istraktura ng kahoy, kapag papalapit sa buhol, ang talim ay may posibilidad na lampasan ang isang mas mahirap na lugar, sa kasong ito ang bilis ng pagputol ay bumagal, na medyo natural kahit para sa pagproseso ng kahoy sa mga tool sa makina.

Kapag napunit, ang isang kahoy na wedge ay maaaring ipasok sa kerf upang mabawasan ang alitan. Kung ang lagari ay nag-vibrate at humirit, na nangyayari kapag nagtatrabaho sa matigas o napakadalong kahoy, kuskusin ang talim ng sabon o paraffin.

Ang paggamit ng tinatawag na miter box ay ginagawang mas madaling i-cut sa isang anggulo - isang tray ng tatlong board (Larawan 3), na kailangan mong gawin sa iyong sarili, hindi sila umiiral sa pagbebenta. Ang mga side board ay dapat na mahigpit na kahanay, ang mga pagbawas ay ginawa sa kanila sa isang anggulo ng 45 °, ang mga dulo ay sawn off sa isang tamang anggulo. Ang workpiece na ipoproseso ay ipinasok sa chute, pinindot ang likod na dingding gamit ang kaliwang kamay, ang saw blade ay ipinasok sa puwang. Sa kasong ito, ang paglalagari ay maaaring gawin nang hindi minarkahan ang workpiece kasama ang buong perimeter, may sapat na mga panganib sa isang itaas na gilid. Kailangan mo lamang tiyakin na ang marka ay tumutugma sa puwang sa kahon ng miter.
Paminsan-minsan ay may pangangailangan na i-cut sa isang anggulo ng 30 °, 60 °; para dito, ang mga kaukulang mga puwang ay maaaring gawin sa parehong aparato.

Sa panahon ng proseso ng paglalagari, ang sawdust ay nabuo, kadalasan ng isang pinong bahagi. Huwag itapon ang "basura" na ito: ang sawdust ay magiging kapaki-pakinabang para sa pagtatapos ng gawaing cabinet bilang isang tagapuno para sa masilya. Mas mainam na kolektahin ang mga ito sa dalawa o tatlong maliliit na kahon, ngunit hiwalay na liwanag, pula, kayumanggi na mga kulay sa pamamagitan ng mga species ng kahoy. Hindi ka magsisisi kapag nag-inlay ka o kapag lumitaw ang mga bitak sa parquet floor.

Ang mga diskarte sa paglalagari ng lagari ay medyo naiiba. Kapag pinuputol ang isang pattern sa playwud, hawakan ang jigsaw gamit ang kanang kamay sa ilalim ng isang sheet ng playwud upang ang hawakan ay nasa isang tuwid na posisyon, at ang busog ng makina ay nakasalalay sa kamay sa pagitan ng kamay at ng siko. Para sa cross-cutting thin strips, longitudinal sawing ng mga tabla na 5-8 mm ang kapal, pati na rin ang pagputol ng playwud, maaari kang gumamit ng jigsaw sa parehong paraan tulad ng hacksaw. Sa kasong ito, ang talim ng jigsaw ay dapat na naka-install sa makina na ang mga ngipin ay nakatagilid palayo sa iyo. Gumagana ang lagari kapag sumusulong, kumpara sa paglipat mula sa itaas hanggang sa ibaba kapag pinuputol ang mga pattern. Sa manipis na mga tabla at playwud, ito ay maginhawa upang gupitin ang mga spike at butas (mata) para sa kanila gamit ang isang lagari.

Kapag pinuputol, ang playwud ay dapat palakasin sa isang bisyo na ang harap na bahagi ay nakaharap sa iyo, upang ang mga burr at chips ay hindi mabuo dito.

Ang isang lagari ay kadalasang ginagamit upang gupitin ang mga thermoplastic na plastik na madaling uminit mula sa alitan, na ginagawang mahirap o imposible ang pagputol. Maaari mong maiwasan ang pagsamsam sa pamamagitan ng pagpapadulas sa linya ng lagari ng langis ng makina. Para sa trabaho na may isang lagari, ang mga saws ay angkop para sa parehong kahoy at metal.

Patalasin ang mga glandula. Ang pagpaplano ay tumatagal ng isang pantay na mahalagang lugar sa woodworking pagkatapos ng paglalagari. Mas madaling patalasin ang isang piraso ng bakal ng isang eroplano o pait kaysa sa palabnawin at patalasin ang isang lagari. Upang gawin ito, kailangan mong magkaroon ng dalawang bar: ang isa ay emery o coarse-grained na buhangin para sa magaspang na hasa, ang pangalawa ay isang fine-grained whetstone para sa dressing, iyon ay, para sa pag-alis ng mga burr mula sa talim. Ang lapad ng bar ay dapat na bahagyang lumampas sa lapad ng piraso ng bakal na hahalasin, ngunit ang touchstone ay maaaring makitid.

Ang pait ay may tapyas patungo sa pagputol na bahagi, na tinatawag na chamfer, ang anggulo nito na may kaugnayan sa eroplano ng pait ay maaaring mag-iba mula 20 hanggang 40 °. Ang isang piraso ng bakal na may mas maliit na anggulo ng hasa ay pinuputol ang kahoy, lalo na ang matitigas na species, mas madali at mas malinis, ngunit mabilis na mapurol. Upang maiwasan ang pag-chipping ng talim kapag nag-cross-cutting ng mga hibla ng kahoy (halimbawa, gamit ang isang pait sa halip na isang pait), ipinapayong patalasin ang piraso ng bakal sa isang anggulo na higit sa 25-30 °.

Kapag humahasa, ang pait ay hinahawakan gamit ang kanang kamay sa pamamagitan ng hawakan, at gamit ang kaliwang daliri ay pinindot ang piraso ng bakal laban sa bar.
Paghahasa ng isang piraso ng bakal sa isang patag na bar: 1; 2 - tama; 3 - mali; sa isang bilog na bato: 4 - pagkatapos ng hasa; 5 - pagkatapos magbihis sa isang asno
ang buong eroplano ng chamfer at rhythmic longitudinal na paggalaw ay itinutulak sa kahabaan ng eroplano ng bar na binasa ng tubig. Isinasagawa ang pagpapatalas hanggang sa mabuo ang mga burr sa likod ng makinis na bahagi ng piraso ng bakal, madali silang maramdaman kung i-slide mo ang iyong daliri sa talim. Pana-panahon, dapat mong basa-basa ang bar at ang piraso ng bakal ng tubig, hugasan ang mga particle ng nakasasakit at metal. Sa panahon ng hasa, ang piraso ng bakal ay dapat na hawakan sa parehong anggulo sa ibabaw ng bar. Karaniwan, kung ang tool ay hindi tumatakbo, ang operasyon na ito ay tumatagal lamang ng 4-5 minuto (Larawan 4).

Ang sharpening geometry ay sinuri sa isang kahoy na parisukat. Ang talim ng planer o pait ay dapat na tuwid. Ang isang bahagyang (hanggang sa 0.2-0.5 mm) na pag-ikot ng talim sa mga dulo ay pinapayagan, ngunit sa anumang kaso ay isang depresyon sa gitna. Ang anggulo sa pagitan ng linya ng talim at ang mga gilid ng piraso ng bakal ay tuwid. Dapat itong isipin na ang ilang mga glandula ay ginawang medyo makitid sa lapad sa buntot, pagkatapos ay ang parisukat ay halili na inilapat sa magkabilang panig.

Pagkatapos ng hasa sa chamfer na may simpleng mata, ang mababaw na mga gasgas na nabuo sa metal sa pamamagitan ng mga butil ng bar ay kapansin-pansin. Ngayon ang piraso ng bakal ay dapat na idirekta, patalasin, deburred. Ginagawa ito sa isang touchstone. Ang pagbibihis ay ginagawa hindi sa pamamagitan ng paayon, ngunit halili sa pamamagitan ng pabilog at paayon na paggalaw ng piraso ng bakal sa ibabaw ng asno na binasa ng tubig tulad ng sumusunod.

Una, tatlo o apat na sliding circular na paggalaw sa likod ng piraso ng bakal sa kahabaan ng touchstone, ang kanilang mga ibabaw ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa isa't isa, ang anggulo sa pag-edit ay magiging zero. Ang mga magaan na gasgas mula sa mga burr ay mananatili sa asno. Sa kasong ito, ang mga burr mismo ay hindi giling, ngunit nakatungo lamang sa chamfer.

Pagkatapos ang piraso ng bakal ay muling binasa ng tubig, binaligtad ang chamfer pababa at gumawa ng lima hanggang anim na transverse sliding na paggalaw, tulad ng kapag hasa. Ang presyon sa parehong mga kaso ay dapat na mahina. Ang kahaliling pag-edit ay paulit-ulit nang maraming beses.

Ngayon tingnan ang chamfer sa ilalim ng pahilig na mga sinag ng liwanag, ang ibabaw nito ay nagiging makinis, makintab, nawawala ang mga gasgas. I-slide ang iyong daliri sa talim sa magkabilang panig: makikita mo na ang mga burr ay giling. Ang pag-edit ay maaaring ituring na kumpleto kapag ang talim sa buong haba nito ay naging makinis, na may kumikinang na salamin, at ang mga burr na may banayad na pagpindot gamit ang isang daliri ay hindi na mararamdaman. Ang operasyong ito ay karaniwang tumatagal ng 2-3 minuto.

Ang pagpapatalas at pagtuwid ng planer at jointer glands ay isinasagawa sa parehong paraan.

Ang posisyon ng mga kamay at mga daliri ay may malaking kahalagahan, ito ay naiiba sa proseso ng hasa at pagbibihis. Sa unang kaso, ang piraso ng bakal ay hawak ng buntot gamit ang kanang palad, at sa dalawang daliri ng kaliwang kamay, ang chamfer ay pinindot laban sa bar. Sa pangalawang kaso, kapag ang mga burr ay tinanggal (nakatiklop sa likod) mula sa likod, ang piraso ng bakal ay bahagyang idiniin sa touchstone gamit ang apat na daliri ng kaliwang kamay, at sa kanan lamang ang buntot na bahagi ng piraso ng eroplano. o hawak ang hawakan ng pait.

Ang bar at ang touchstone ay hindi maganda na nakadikit sa ibabaw ng workbench sa panahon ng trabaho, sila ay nag-slide, nalilito. Ang abala na ito ay madaling maalis sa pamamagitan ng paglalagay ng makapal na sheet ng basang papel o mga piraso ng manipis na goma sa paligid ng mga gilid sa ilalim ng bloke. Maaari mong hawakan ang isang bloke sa isang vise, ngunit maaari mong madaling hatiin ito. Mas mahusay na ayusin ang bloke sa isang kahoy na bloke.

Upang gawin ito, kumuha ng isang piraso ng kahoy na 40-60 mm na mas mahaba kaysa sa isang bar ang haba, at 20 mm ang taas at lapad. Maglagay ng isang bloke o whetstone dito, gumuhit ng isang contour gamit ang isang lapis, kung saan, gamit ang isang matalim na pait, gumawa ng mga indentasyon. Gumawa ng malalim na hiwa sa mga longitudinal na linya. Mahirap ang pagputol ng kahoy sa buong butil, kinakailangan na pait: ilagay ang talim ng pait sa kahabaan ng mga nakahalang panganib at bahagyang pindutin ang hawakan gamit ang martilyo. Ito ay mas maginhawa upang gumana sa isang malawak na pait. I-install ito nang mahigpit na patayo. Pagkatapos ay i-on ang pait na may chamfer palayo sa iyo, itakda ito sa isang bahagyang anggulo at putulin ang kahoy na may mahinang suntok ng martilyo (Larawan 5). At kaya kasama ang buong perimeter.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon (ipinahiwatig ng mga numero) para sa pagbubutas ng mga recess (mga pugad) Ang lalim ng uka na may kapal ng bar na 20-25 mm ay dapat na 7-8 mm. Ang ilalim ay dapat na malinis, na pinapantayan ng isang matalim na pait upang ang mga nagresultang panig ay magkaparehong taas. Ngayon ilagay ang bloke sa bloke, bahagyang magbasa-basa ito. Pagkatapos ng unang paggamit, ang slurry na nabuo sa panahon ng hasa ng tool ay pupunuin ang puwang, ang bar ay matatag na gaganapin sa bloke. Ito ay maginhawa upang i-clamp ito sa isang bisyo, ito ay maginhawa para sa kanila na patalasin ang isang palakol, upang itama ang isang scythe.

Upang patalasin ang isang planer sa isang bloke, kailangan mong gumawa ng hindi bababa sa 100 paggalaw. Mahirap sa lahat ng oras na ito na panatilihin ito sa isang anggulo sa eroplano ng bar.

Pinaka maginhawa para sa hasa kasangkapan sa paggupit mechanical sharpener na may bilog na bato na may diameter na 100-120 mm at mas mabuti ang pinakamalaking kapal... Ang isang manu-manong sharpener ay lubos na nagpapadali sa trabaho, nakakatipid ng oras na ginugol sa hasa ng tool. Iba-iba ang mga diskarte sa paghahalas dito, iba rin ang pagkakabuo ng cutting angle.

Karaniwan, ang isang mekanikal na sharpener ay may isang aparato para sa pagtatakda ng piraso ng bakal sa kinakailangang anggulo at paghawak nito sa posisyon na ito. Kung wala ito doon, kung gayon ang piraso ng bakal ay hinahawakan gamit ang kaliwang kamay sa isang posisyon na ang mga eroplano ng chamfer at ang bato ay nag-tutugma, at ang likod na dulo ay nakapatong sa mesa. Sa workbench kung saan naka-screwed ang sharpener, maaari mong markahan ang posisyon ng sharpened na piraso ng metal na may linya ng lapis o gumawa ng diin gamit ang isang clamp.

Ang tool ay pinatalas sa sharpener nang hindi binabasa ang bato ng tubig, kaya kailangan mong tiyakin na ang talim ay hindi masyadong uminit, hanggang sa ang metal ay madilim, kung hindi man ang bakal ay maaaring ilabas at muling pagpapatigas ay kinakailangan. Ang mga spark na nakakalat sa panahon ng malakas na pag-ikot ng bato ay nagpapatunay sa mataas na kalidad ng tool steel at ang mahusay na hardening nito.

Ang dulo ng hasa ay muling ipahiwatig ng hitsura ng mga burr sa pagputol gilid. Ginagawa ang pag-edit sa isang kumbensyonal na whetstone sa paraang inilarawan na. Ngunit dapat itong isipin na ang chamfer ngayon ay hindi kumakatawan sa isang patag na eroplano, ito ay malukong ayon sa diameter ng bilog. Sa panahon ng pagbibihis, ang asno ay gumiling sa ningning ng salamin itaas at ibaba lamang. Binabawasan nito ang alitan ng chamfer kapag nagpuputol ng kahoy. Bilang karagdagan, madaling taasan ang anggulo ng hasa sa pamamagitan ng pagbabago ng pagkahilig nito sa panahon ng proseso ng pagbibihis sa asno. Ang pagtuwid ng piraso ng bakal na pinatalas sa ganitong paraan ay maaaring ulitin nang maraming beses nang walang paunang pagproseso sa isang pantasa.

Ang mga tagagawa ng gabinete, bago magsimulang magtrabaho sa pandekorasyon na playwud o hardwood, kapag kinakailangan ang isang espesyal na kalinisan ng pagputol, gumamit ng pamamaraang ito. Ang piraso ng bakal na nakadirekta sa asno ay inilalagay na ang dulo nito sa isang buhol sa pisara, tinamaan ang hawakan ng martilyo, at pagkatapos ay muli ang talim sa asno ay nababagay nang mas tumpak.

Sa ganitong paraan, ang mga pinakamagagandang burr, na makikita lamang sa ilalim ng isang malakas na magnifying glass, ay nakita at ginigiling.

Sa Moscow at sa maraming iba pang mga lungsod mayroong mga workshop na tumatanggap ng mga order mula sa populasyon para sa hasa iba't ibang kasangkapan, kabilang ang pagkakarpintero:
Pagpaplano. Ang pangunahing tool para sa pagpaplano ay isang double-iron planer, maaari itong manatili sa loob ng mahabang panahon ang tanging araro sa pagawaan ng isang karpintero sa bahay, kaya perpekto ang disenyo nito, na sinubukan ng maraming henerasyon ng mga karpintero. Ang isang eroplano na may isang kahoy na bloke ay lalong kanais-nais sa isang metal, na nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan.

Ang eroplano ay binubuo ng isang hugis-parihaba na bloke, mas mabuti kung ito ay nakadikit mula sa dalawa o tatlong mga plato ng kahoy ng iba't ibang mga species upang maiwasan ang pagpapapangit ng bloke, lalo na ang solong nito. Ang pinaka-angkop na kahoy ay hornbeam, abo, maple, birch, beech. Sa gitna ng block, ang isang through hole (tap hole) ay ginawa para sa isang piraso ng bakal, na binubuo ng tatlong bahagi: isang incisor (ibabang piraso ng bakal), isang umbok (itaas na piraso) at isang maikling turnilyo, kung saan pareho ang mga piraso ng bakal ay pinagsama-sama sa isang tiyak na posisyon.

Planer: 1 - tatlong-layer block; 2 - bingaw; 3 - mas mababang glandula; 4 - humpback; 5 - tornilyo; 6 - talim; 7 - bibig; 8 - sungay; 9 - boss; 10 - pagsingit Para sa mas malinis na planing, ang humpback ay naka-install upang ang mas mababang gilid nito ay hindi umabot sa cutter blade ng 1.5-2 mm, ngunit magkasya nang mahigpit sa lugar na ito sa mas mababang piraso ng bakal.

Kung ang isang puwang ay kapansin-pansin sa pagitan ng mga glandula kapag tumitingin sa liwanag, pagkatapos ay dapat itong alisin sa pamamagitan ng paghasa sa gilid ng humpback gamit ang isang file o sa isang patag na bar. Ang tanging layunin ng humpback ay basagin ang mga pinagkataman nang mas malapit hangga't maaari sa talampakan ng planer at gabayan sila sa butas ng gripo.

Sa pagtaas ng distansya sa pagitan ng mga gilid ng mga piraso ng bakal, nagiging mas madali itong magplano, mas mabilis ang trabaho, ang pamutol ay nag-aalis ng mas makapal na mga chips, kaya nagiging isang eroplano. Gayunpaman, mahirap makakuha ng makinis na ibabaw, lalo na sa materyal na may mga buhol at iba pang mga depekto.

Ang dobleng piraso ng bakal ay hawak sa taphole ng isang kahoy na talim na gawa sa kahoy na sapat na lumalaban sa mga suntok ng martilyo. Ang letch ay makitid pababa at bumubuo ng isang butas (bibig) sa solong 6-10 mm ang lapad. Mas makitid ang bibig, mas malinis ang planing. Ang pagtaas sa lapad nito ay humahantong sa ang katunayan na ito ay nagiging mas madaling magplano, ang mga chips ay hindi natigil sa taphole, ngunit mas mahirap na makakuha ng malinis na ibabaw sa workpiece.

Ang isang sungay ay nagsisilbing hawakan ang planer gamit ang kaliwang kamay, habang ang kanang palad ay nakapatong sa likod ng block at lug kapag nagpaplano.

Ang talampakan ng planer ay gawa sa pinaka siksik na kahoy, na lumalaban sa madulas na pagsusuot. Kapag nagpaplano ng hindi pantay na mga ibabaw na may mga buhol at mga pahiwatig, ang pinaka-wear ng solong ay nangyayari sa dalawang lugar: sa harap na bahagi at sa harap ng gilid ng pamutol. Kahit na mga chips ng kahoy ng solong ay posible dito. Kapag nagsimula na ang pagsusuot, ang mga manipis na plato ng hardwood ay pinuputol sa mga lugar na ito at nakakabit sa pandikit. Ang mga pagsingit ng naturang mga plato ay ginagamit din sa mga kasong iyon kung kinakailangan upang paliitin ang lapad ng bibig.

Sa pamamagitan ng makabuluhang pagkasira ng solong, ito ay naka-level sa isang malaking piraso ng papel de liha o sa pamamagitan ng pagpaplano sa isa pang eroplano (mas mabuti ang isang jointer). Kung sa parehong oras ay kinakailangan upang alisin ang isang layer na masyadong makapal (sabihin, 5 mm), pagkatapos ay ang solong ay maaaring itayo sa pamamagitan ng matatag na gluing isang plato ng hardwood, pagkatapos ay ang lapad ng bibig ay maaari ding maibalik.

Sa lahat ng mga planer at jointer, ang gilid ng mga glandula ay nakausli 0.1-1 mm sa itaas ng eroplano ng solong. Ang kapal ng mga chips, at samakatuwid ang kalinisan ng planing, muli ay nakasalalay sa laki ng protrusion. Upang itaas ang pamutol at bawasan ang protrusion, bahagyang pindutin ang likod ng bloke gamit ang martilyo (hindi sa boss!), Na nagpapahina sa puwersa ng pag-clamping ng talim, maaari itong ganap na alisin. Ang pagkakaroon ng pag-install ng piraso ng bakal sa nais na posisyon, muli itong naka-clamp sa taphole na may isang kahoy na wedge. Upang ibaba ang incisor, ang martilyo ay hinampas nang napakahina minsan o dalawang beses, una sa itaas na bahagi ng piraso ng bakal, at pagkatapos ay sa talim. Ang laki ng protrusion ng pamutol ay itinatag nang empirically, ayon sa kapal ng mga chips. Sa ilang mga kasanayan, itinatakda at inaayos ng karpintero ang piraso ng bakal sa nais na posisyon sa unang pagkakataon. Upang gawin ito, ibalik ang eroplano at tingnan ang solong: ang laki ng protrusion ay mapapansin sa pamamagitan ng pagputol ng gilid ng piraso ng bakal na nagniningning sa puwang.

Ang disassembled block ng isang planer, na walang mga glandula at isang talim, ay karaniwang pinapagbinhi ng pinainit na langis ng linseed o iba pang langis ng gulay, na pinahiran ng waks, natatakpan transparent na barnisan, na nagpapabuti sa slip ng solong sa panahon ng pagpaplano. Ang mga planer ay hindi kailanman nagpinta pintura ng langis, dahil ito ay hindi pantay na nabubura at ang hitsura ng instrumento ay lumalala.

Ang lahat ng mga workpiece ay karaniwang kailangang planado, hindi alintana kung sila ay planado bago o hindi. Kung kukuha ka ng isang tabla na nakaplano sa pabrika sa isang makina, kung gayon madaling mapansin sa ibabaw nito ang mga bakas ng mga kutsilyo na nakatanim sa bilog na baras ng isang electrofuganka gamit ang mata. Kung ang board ay dati nang naproseso gamit ang isang kamay na araro, kung gayon paminsan-minsan ay maaari itong mag-warp o maging hindi pantay mula sa hindi pantay na pagpapatayo ng mga hibla ng kahoy.

Ang karpintero sa bahay ay madalas na gumagamit ng pre-owned na kahoy. Sa lahat ng kaso, bago magplano, siyasatin ang ibabaw ng workpiece upang matiyak na walang nakausli na mga pako, turnilyo, o metal clip dito. Ang ibabaw ay dapat na malinis ng mga bakas ng dayap, buhangin, pintura. Ang mga kuko ay maaaring nasa ilalim ng layer ng alikabok at dumi.

Ang ibabaw pagkatapos ng planing ay dapat na hindi lamang malinis ngunit flat din. Nakamit ang kalinisan tamang hasa at pag-install ng isang piraso ng bakal, pati na rin ang pagpaplano sa direksyon ng mga hibla, hindi "laban sa butil." Ngunit maaari ka lamang makakuha ng patag na ibabaw kung mayroon kang karanasan sa isang eroplano.

Maglagay ng metal ruler sa bagong plane plane ng block (kadalasang kailangang suriin ang mga kahoy sa kanilang sarili) at tingnan kung may mga puwang sa dulo ng block. Kung ang mga ito, kung gayon ito ay resulta lamang ng katotohanang mali ang pagkakahawak mo sa eroplano.

Sa simula ng pagpaplano, mula sa sandaling hindi pa nahawakan ng pamutol ang kahoy, at hanggang ang talampakan ng araro ay tatlong-kapat ng haba sa naprosesong ibabaw ng bloke, ang eroplano ay pinindot gamit ang kaliwang kamay, hawak ang sungay, at itinulak lamang pasulong gamit ang kanang kamay. Pagkatapos ang bloke ay pinindot gamit ang parehong mga kamay, at sa dulo ng planing, kapag ang sungay ay tila nakabitin sa hangin, ang pagsisikap ng kaliwang kamay ay tinanggal at ang presyon ay isinasagawa lamang sa kanang kamay, habang sa kaliwa. , gamit ang sungay, iniuunat lamang nila ang eroplano pasulong.

Ang tamang pagpaplano ng mahabang bloke ay sinuri ng mata. Ang tamang planing ng isang mas malawak na tabla ay maaari ding suriin ng mata, pati na rin ang paggamit ng dalawang slats na 150-200 mm ang haba. Ang tabla ay inilalagay "na may nakaplanong gilid sa mesa, at ang mga slats ay naka-install sa mga dulo. Kung ang eroplano ay hindi skewed kapag machining gamit ang isang eroplano, ang mga slats ay parallel sa bawat isa. Kung hindi, ang mga nakataas na gilid ng tabla ay dapat na putulin (fig. 7).
Ang bar ay planado simula sa ibabaw na magiging harap. Ngunit bago iyon, kailangan mong masusing tingnan ang mga buhol, laging nabubuo ang mga puwang sa kanilang paligid, lalo na kung ang mga makapal na chip ay tinanggal. Upang makakuha ng malinis na ibabaw sa buhol-buhol na kahoy, kinakailangan upang bawasan ang protrusion ng cutting edge ng piraso sa pinakamaliit, sa kasong ito ang mga chips ay magiging halos transparent sa liwanag.

Mga diskarte para sa pagsuri sa kawastuhan ng pagpaplano: 1 - mukha sa tulong ng dalawang riles; 2 - mga gilid na may isang ruler
Ang eroplano ni K.E. Tsiolkovsky: 1 - mga gabay; 2 - gupitin ang workpiece
Kung kailangan mong mag-ahit ng isang makapal na layer ng kahoy, higit sa isang milimetro, pagkatapos ay ipinapayong i-cut ang isang buhol sa lalim na ito gamit ang isang matalim na pait, at maaari mong palambutin ito ng mga suntok ng martilyo. Kung gayon ang piraso ng bakal ay hindi masyadong mapurol.

Sa eroplano, na sa hinaharap ay dapat maging batayan para sa pagdikit ng pandekorasyon na playwud o inlaying, ang mga buhol ay dapat na putulin nang walang pagkabigo, at ang mga kahoy na pagsingit ay dapat na nakadikit sa kanilang lugar. Ginagawa ito bilang mga sumusunod. Ang mga parisukat na plato ng ganoong laki ay pinutol mula sa kahoy ng parehong species upang ganap nilang masakop ang buhol, ang kapal ay maaaring 5-10 mm. Pagkatapos ang blangko na ito ay pinatong sa buhol at nakabalangkas sa paligid ng perimeter gamit ang isang matalas na lapis o awl. Ang recess ay pinutol gamit ang isang pait at isang plato ay ipinasok dito na may pandikit.

Si KE Tsiolkovsky ay may ideya na magbigay ng mga gabay sa eroplano upang maituwid ang mga tabla ayon sa isang ibinigay na kapal nang walang paunang pagmamarka, na nagbibigay ng isang espesyal na makina ng kapal (Fig. 8).

parisukat. Matapos suriin ang kawastuhan ng eroplano, sinimulan nilang iproseso ang gilid, na sa tapos na produkto ay maaari ding nasa harap. Ang kawastuhan ng planing nito ay sinusuri ng isang parisukat.

Square (1), shank (2), malka (3) Ang parisukat ay binubuo ng isang hugis-parihaba na bloke at isang manipis na ruler na naka-embed dito (Larawan 9). Haba ng sapatos 100-120 mm, lapad 40-45 mm at kapal 20-25 mm. Ang ruler ay maaaring 180-240 mm ang haba, 25-30 mm ang lapad at 3-5 mm ang kapal. Upang suriin ang mga tamang anggulo ng mga malalaking format na produkto (halimbawa, mga frame, mga pintuan), mga marka ng mga sheet ng playwud, mga malalaking parisukat ay ginagamit.

Ang parisukat ay dapat gawin sa iyong sarili. Sa isang dulo ng bloke, ang isang cutout ay ginawa gamit ang isang lagari na may lalim na 8-10 mm na mas mababa kaysa sa lapad ng ruler. Ang lapad ng cutout (eyelet) ay ginawang katumbas ng kapal ng ruler. Kung, bilang huli, kinukuha namin ang karaniwang estudyante (mga dibisyon ay opsyonal), kung gayon ang eyelet ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagputol gamit ang isang well-spread saw o dalawang nakatiklop na magkasama mga talim ng hacksaw para sa metal. Ang ruler ay dapat magkasya nang mahigpit sa hiwa sa isang dulo. Ang anumang pandikit ay maaaring gamitin upang ikonekta ang mga bahagi. Inirerekomenda na ilapat ito sa pareho panloob na mga gilid eyelets.

Matapos tipunin ang parisukat na may pandikit, ang mata ay dapat na i-clamp sa isang clamp, na dati nang na-verify panloob na sulok... Kapag gluing, tanging ang panloob na sulok ang napatunayan, ang panlabas na isa ay maaaring itama sa ibang pagkakataon sa pamamagitan ng pag-alis ng mga manipis na chips mula sa isa sa mga dulo ng ruler.

Ang salansan ay maaaring mapalitan ng anumang iba pang salansan, halimbawa, isang tornilyo ng gilingan ng karne, isang bisyo. Ito ay sapat na kahit na pindutin ang parisukat sa sahig na may isang table leg o iba pang mabigat na bagay at iwanan ito sa posisyon na ito para sa 3-4 na oras.

Kapag ang pandikit ay tuyo, alisin ang mga labi gamit ang isang pait, at buhangin ang bloke at ruler gamit ang isang papel de liha. Karaniwan ang tool na ito, tulad ng isang eroplano, ay pinapagbinhi ng langis ng linseed, pinahiran ng waks, barnisan.

Mas kapal: 1 - bloke; 2 - mga pinuno; 3 - crackers; 4 - talim Madaling suriin ang panlabas na sulok ng tool sa pamamagitan ng paglakip nito sa patag na gilid ng drawing board, plywood sheet, table, una sa isang gilid, pagkatapos ay sa isa pa. Ang mga linya ng lapis na iginuhit sa kahabaan ng ruler ay dapat na parallel.

Mas kapal. Ang pagpaplano ng iba pang dalawang ibabaw ng bar ayon sa isang ibinigay na kapal at lapad ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamarka gamit ang isang gauge ng kapal, na, tulad ng isang parisukat, ay maaaring gawin ng iyong sarili. Ngayon na nakuha mo na ang mga kasanayan sa paggawa gamit ang isang lagari, isang eroplano at isang pait, ito ay hindi napakahirap.

Ang sukatan ng pinakasimpleng disenyo ay binubuo ng isang kahoy na bloke, kung saan ang isang maliit na pako na may matalas na dulo ay hinihimok. Sa ibabaw ng puno, nag-iiwan ito ng mababaw na manipis na bakas - sa panganib. Kapag nagmamarka, inilapat ang bloke sa gilid sa harap bar.

Kapag tinatanggal ang bar sa kahabaan ng gauge sa ibabaw, kinakailangan na pana-panahong tiyakin na ang mga shaving ay tinanggal nang pantay-pantay sa buong eroplano. Dapat kang maging maingat lalo na kapag ang pamutol ng eroplano ay malapit nang hawakan ang mga panganib. Subukan lamang na manginain ito nang hindi pinuputol ang buong linya ng lapis.

Ngayon ang bloke ay nakaplano sa tatlong panig, nananatili itong markahan ang ikaapat na bahagi na may gauge ng kapal, planuhin ito, at handa na ang workpiece.

Mas maginhawang gumamit ng thicknessing gauge ng isang mas kumplikadong disenyo, na nagbibigay-daan sa pagmamarka nang sabay-sabay sa dalawang laki nang hindi binabago ang tool (Larawan 14). Dapat mo ring subukang gumawa ng naturang thicknessing gauge sa iyong sarili.

Binubuo ito ng anim na bahagi: mga pad na may sukat na 60 × 40 × 20 mm, dalawang square ruler na 7X7 mm at hanggang 150 mm ang haba, dalawang crackers na may sukat na 7X8 × 9 mm at isang talim na 60 mm ang haba at 7 mm ang kapal. Ang mga cracker ay gawa sa mas matigas na kahoy. Para sa lahat ng bahagi, ang tuyong kahoy lamang ng anumang uri ng hayop na may edad sa temperatura ng kuwarto ay angkop.

Ang isang gauge ng kapal ay ginawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Dalawang pinuno ang pinutol, sa isang bloke na may kapal na 14 mm (ang takip ay nakadikit mamaya, sa huling pagpupulong) na may lagari na may pinong ngipin ( mas maganda kung may jigsaw) gumawa ng mga pagbawas na may lalim na 7 mm, ang mga grooves ay pinili na may makitid na pait. Pagkatapos ay gumawa sila ng isang tapered cut para sa talim, gupitin ang mga crackers gamit ang isang jigsaw, at bahagyang bilugan ang isang gilid ng mga ito, na nakaharap sa talim. Ang mga grooves para sa mga crackers ay pinutol ng isang makitid na pait.

Ang mga bahagi ay dapat suriin sa isang pagsubok na pagpupulong at buhangin. Ang talim at crackers ay dapat na kalahating milimetro na mas manipis kaysa sa mga pinuno upang malayang magkasya sa kanilang mga pugad. Kapag ang lahat ng mga gumagalaw na bahagi ay mahusay na nilagyan, idikit ang isang plato na sumasaklaw sa kanila na may kapal na 6 mm. Maaari itong putulin sa playwud. Upang ang plato ay hindi gumagalaw sa panahon ng gluing at pagpindot, maaari itong pre-fixed na may dalawang studs na 12-15 mm ang haba.

Mas mainam na gumamit ng makapal na pandikit upang kapag ang mga patak ay pinindot, hindi nito naharangan ang mga gumagalaw na bahagi. Para sa parehong layunin, kapag ang bloke ay na-clamp sa isang vice o clamp, ang talim at mga pinuno ay maaaring alisin.

Ang mga manipis na carnation ay pinupukpok sa mga dulo ng mga pinuno, ang kanilang mga dulo na nakausli palabas ay kinakagat ng mga nippers at isinampa upang ang mga tatsulok na incisor ay nabuo. Sa kahoy, mag-iiwan sila ng manipis na bakas hanggang isang milimetro ang lalim.

Ang prinsipyo ng pagkilos ng planer ay ang mga movable ruler, na nakatakda sa isang naibigay na laki, ay naayos na may isang magaan na suntok sa gilid ng pait sa talim. Sa kasong ito, ang mga cracker ay gumagalaw at mahigpit na pinindot ang mga parisukat na pinuno sa katawan ng sapatos. Upang palayain ang mga ruler para sa pagbabago ng laki, pindutin lamang ang makitid na bahagi ng talim gamit ang iyong daliri. Ang mga pinuno ay maaaring markahan ng mga marka ng milimetro simula sa punto ng pamutol.

Ang disenyo ng planer na ito ay maaaring gawing simple kung gumawa ka ng isang hugis-wedge na clamp hindi kasama ang mga pinuno, ngunit patayo sa kanila. Pagkatapos ang mga crackers ay magiging labis. Ngunit ang kawalan ng tulad ng isang nakabubuo na solusyon ay ang katotohanan na ang talim ay hindi pantay na nag-aayos ng posisyon ng mga pinuno, ang kanilang mga gilid ay skewed.

Para sa pagmamarka, kung minsan ang iba pang mga tool ay kinakailangan: isang jib para sa paggawa ng mga marka sa isang anggulo ng 45 ° at isang tapyas na may isang movable ruler para sa pagmamarka sa anumang mga anggulo. Ang aparato at ang prinsipyo ng kanilang aplikasyon ay malinaw mula sa mga numero. Ang isang joiner ay madaling gawin nang walang katarantaduhan, dahil ito ay sapat na upang bumuo ng isang parisukat sa workpiece na may isang ruler at isang parisukat, at ang mga diagonal nito ay bumubuo ng nais na anggulo. Ito ay bihirang kinakailangan upang makita at putulin ang kahoy sa ibang mga anggulo.

DIY karpintero

Ang karpintero ay karaniwang nauugnay sa paggawa ng mga pintuan ng bintana at mga bloke ng bintana. Napakahirap at may problemang gawin ito. Para sa naturang gawaing karpinterya, kailangan mo lamang ng naaangkop na mga kasanayan at tiyak na karanasan. Ngunit kung magpasya ka pa ring gawin ito sa iyong sarili, dapat sundin ang sumusunod na pamamaraan.

Maghanda ng mga materyales sa pagpupulong at pagtatayo para sa buong dami ng parehong uri ng trabaho;

Kapag nag-aani ng mga bloke mula sa mga tabla, nakita ang mga ito nang pahaba sa mahabang mga bar at pinutol ang mas maikli mula sa mga ito mga bloke ng kahoy ayon sa kinakailangang laki;
Kapag nagpoproseso, kinakailangan upang matatag na ayusin ito sa workbench;
Magsagawa ng fine trimming at rounding lamang mula sa mga template;

Martilyo ang mga mata at spike sa malinaw na marka gamit ang isang awl sa isang parisukat. Ang lahat ng mga hiwa at hiwa ay dapat gawin lamang sa pamamagitan ng pagmamarka gamit ang isang bracket o isang gauge ng kapal. Ang mga mahahabang linya sa mga tabla at tabla ay dapat markahan ng itim na sinulid. Ang mga spike ay dapat magkasya nang mahigpit sa mga lug at grooves, kung saan, kapag nag-file ng mga ito, kinakailangan na mag-iwan ng mga linya ng pagmamarka;

Bago martilyo at magdikit, tipunin at markahan (bilangan) ang mga bahagi ng produkto. Kinakailangan na idikit ito sa isang mainit na silid (sa mga temperatura sa itaas +15 ° C), at pindutin ang mga bahagi na may mga wedge o clamp sa mga ginupit ng mga board. Ang mga sintas ng bintana ay nakadikit sa pandikit ng casein. Kapag pinagdikit ang mga kasukasuan, itinutulak sila sa kalahati, maliban sa mga bingi, na kailangang i-disassemble. Pagkatapos ng compression, ang kawastuhan ng pagpupulong ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsuri sa isang parisukat at diagonal;

Gumawa ng magkatulad na mga produkto sa mga batch. Halimbawa, kapag gumagawa ng mga binding, ang lahat ng mga vertical rack ay ginawa muna, pagkatapos ay ang mga pahalang, at pagkatapos ay ang gitna para sa lahat ng mga binding nang sabay-sabay. Ang gawaing ito ay nagpapahintulot sa iyo na makamit ang mas mataas na kalidad ng mga produkto.

Organisasyon ng lugar ng trabaho ng karpintero. Nasa probinsya lugar ng trabaho Ang karpintero sa bahay ay maaaring ilagay sa isang kamalig, pasukan, sa veranda o sa isang espesyal working room.

Sa isang masikip na apartment sa lungsod ang pinakamagandang lugar para sa karpintero ay ang harap, balkonahe o loggia. Ang isang sulok sa kusina o kahit na sa karaniwang sala ay maaaring pansamantalang gawing workshop para sa gawaing karpintero. Huwag matakot sa mga shavings at sawdust. Ang isang walis, brush, basahan at vacuum cleaner ay aalisin ang mga ito sa lalong madaling panahon.

Kung posible na maglaan ng isang hiwalay na silid para sa isang pagawaan sa bahay, ito ay maingat na sinusuri, kung kinakailangan, ito ay naayos, ang kisame, dingding, sahig, pinto, bintana ay pininturahan, ang pangkalahatang pag-iilaw ay nakaayos mula sa isang lampara na matatagpuan sa gitna. ng silid sa ilalim ng kisame. Para sa posibilidad ng paggamit ng isang nakoryenteng tool, naka-install ang mga socket. Ang malaking pansin ay binabayaran sa bentilasyon ng lugar; ang isang fan ay ginagamit para sa hood, na maaaring mabili sa mga de-koryenteng tindahan. Ang fan ay naka-install sa isang window o sa loob tsimenea inilabas sa bubong.

Ang silid ng pagawaan ay dapat na pinainit. Ang pag-init ay maaaring sentral, solidong kalan ng gasolina at electric. Sa huling kaso, pinakamahusay na gumamit ng portable radiator ng langis... Kapag nag-i-install ng pagpainit at pag-iilaw sa isang pagawaan, ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog ay dapat na mahigpit na sundin.

Ang work table, workbench, workbench, atbp. ay inilalagay nang malapit sa bintana hangga't maaari; liwanag ng araw dapat mahulog mula sa kaliwa o mula sa harap. Ang mga wall cabinet para sa mga kasangkapan ay nakasabit sa mga dingding na mas malapit sa lugar ng trabaho. Kung pinahihintulutan ang lugar ng silid, ang isang rack para sa mga tool at materyales ay matatagpuan sa lugar ng trabaho.
Maaari kang mag-attach ng board sa dingding sa likod ng mesa o chipboard na may mga butas kung saan naka-install ang iba't ibang mga kawit at singsing para sa mga nakabitin na tool, maliliit na istante, mga kahon na may maliliit na bahagi, mga kuko, mga turnilyo, atbp.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa mga tool, posible ang mga pinsala. Upang magbigay ng paunang lunas sa isang pagawaan o sulok ng trabaho Dapat mayroong isang first aid kit na may iodine, bendahe, cotton wool, tourniquet, hydrogen peroxide, atbp. Isang kabinet o kahon na may first aid kit ay inilalagay sa isang kapansin-pansing lugar. Ang workshop ay dapat ding may maiinom na tubig.

Ang lugar ng trabaho ay dapat na may magandang lokal artipisyal na pag-iilaw... Upang gawin ito, gumamit ng isang drawing lamp, na naka-mount sa itaas ng mesa o sa isang istante gamit ang isang espesyal na bracket. Upang maipaliwanag ang lugar ng trabaho, maaari ka ring gumamit ng reflector, kadalasang ginagamit upang maipaliwanag ang paksa ng photography. Upang maipaliwanag ang lugar ng trabaho, kailangan mo ng 60W lamp.

Ang sulok ng home craftsman sa workroom, front room o youth room ay maaaring nilagyan ng unibersal na cabinet na idinisenyo upang mag-imbak ng mga tool at materyales. Ang pull-out board ay nagsisilbing work table.

Imbakan ng mga kasangkapan at materyales. Ang mga kondisyon ng imbakan para sa mga tool at materyales ay may malaking epekto sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, at sa isang tiyak na lawak sa kalidad ng mga produkto.

Para sa pag-iimbak ng mga tool sa isang workshop, ang isang mababaw na kahoy na kahon na may takip ay maginhawa, ang mga sukat nito ay kinuha depende sa bilang ng mga tool: Para sa isang hanay ng mga mahahalagang tool, isang kahon na may haba na 600 ... 700, isang lapad ng 400 ... 450 at taas na 120 ... 150 mm ang inirerekomenda. Sa kahon para sa bawat tool, ang isang tiyak na lugar ay inilalaan na may mga fastener sa anyo ng mga loop, kahoy na bar o partisyon.

Sa sulok ng karpintero ng master ng bahay, na nasa harap, kusina, sa beranda, sa silid ng mag-aaral o mag-aaral, ang mga kagamitan ay maaaring maimbak sa isang kabinet sa dingding.

Kung walang puwang para sa isang espesyal na tool cabinet o drawer sa apartment, ang mga tool ay maaaring maimbak sa kumbinasyon ng cabinet o sa writing desk, na naglaan doon para sa isa o tatlong kahon na ito. Maipapayo na ayusin ang mga cell sa mga kahon. Mapapabuti nito ang mga kondisyon para sa pag-iimbak at paggamit ng tool.

Ang isang home master na karpintero ay dapat laging may hawak na mga materyales tulad ng trimming boards, wooden bars at slats, steel, iron, copper at aluminum wires na may iba't ibang diameters, lata, trimming sheets ng aluminum at brass, pako, turnilyo at bolts ng iba't ibang diameters, mga piraso ng plexiglass at multi-colored na plastik, mga piraso ng leatherette, oil at nitro paints, carpentry, rubber, polyvinyl acetate at iba pang pandikit, mga kable ng kuryente, mga socket, plug, switch, atbp.

Ang mga materyales, tulad ng mga tool, ay dapat na naka-imbak sa perpektong pagkakasunud-sunod, pag-iwas sa mga kalat sa drawer, rack o cabinet na itinalaga para sa kanila. Ang mga ito ay pinagsunod-sunod at isinalansan ang bawat isa sa kanilang lugar. Ang mga tornilyo, bolts, pako at iba pang maliliit na bagay ay inilalagay sa magkahiwalay na mga kahon o sa isang kahon na hinati ng mga partisyon sa ilang mga compartment. Ang kawad ay pinagsama sa mga singsing. Ang mga board, bar, plywood ay pinagsunod-sunod at nakasalansan sa mga rack. Tanging maiikli at makakapal na mga bloke at tabla ang maaaring maimbak sa isang tuwid na posisyon. Ang mga materyal na maayos na inilatag ay kumukuha ng mas kaunting espasyo, mas mahusay na mag-imbak, at mas madaling gamitin.

MAGKASABING GAWA.

Kasama sa naturang gawain ang pagmamarka ng mga bahaging gawa sa kahoy, ang kanilang machining, gluing at pagpupulong, pagharap at pagtatapos, pati na rin ang mga nakabitin na bisagra at hawakan, pagpasok ng mga kandado, pag-install ng mga platband at mga handrail, atbp. Marami sa mga gawaing ito ay maaaring gawin nang mag-isa sa bahay, alam ang mga pangunahing pamamaraan ng paghawak ng kahoy at pagkakaroon ng mga kinakailangang kasangkapan para dito.
Para sa paggawa ng mga produktong gawa sa kahoy, mga board, solid o nakadikit na mga bar at board, playwud, chipboard (chipboard) at fiberboard (fiberboard) at iba pang modernong materyales ay karaniwang ginagamit.

Ang mga board, bar at slab mula sa kanila ay ginawa mula sa natural na kahoy at taglay ang lahat ng likas na katangian nito: ang kahoy ay may fibrous na istraktura, lumalaban nang maayos sa shock at vibration load (lalo na kapag inilapat ang mga load kasama ang mga hibla), madaling iproseso, mapagkakatiwalaan na sumasali sa mga produkto at istruktura gamit ang pandikit, at may mataas na mga katangian ng dekorasyon.
Ang plywood ay binubuo ng 3 o higit pang mga sheet ng kahoy (veneer) na nakadikit na may kapal na 0.5-1 mm, at ang mga sheet na ito para sa gluing ay nakatiklop upang ang mga hibla ng kahoy ng katabing mga sheet ay magkaparehong patayo. Ang plywood ay magagamit sa kapal mula 3 hanggang 25 mm.
Ang particleboard ay nakuha sa pamamagitan ng hot pressing wood chips na may binder (resin). Ang mga plate ay ginawa na naka-calibrate sa kapal: 10, 18, 20 at 30 mm. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng mga kasangkapan. Ang mga produkto ng chipboard ay mahusay na naproseso, sapat na malakas, hindi kumiwal, ngunit natatakot sila sa dampness - mabilis silang namamaga at nawala ang kanilang hugis. Upang maprotektahan ang chipboard mula sa dampness, ang mga ito ay veneered (natatakpan ng veneer), na idinikit sa ibabaw ng isang parang kahoy na pelikula, na natatakpan ng barnis o pintura ng langis.

Ang Fiberboard ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa durog at nahati na kahoy na may iba't ibang mga additives (paraffin, dagta, rosin, atbp.); ginagamit para sa pag-init ng mga lugar (upholstery ng mga dingding, kisame, na sinusundan ng wallpapering o pagpipinta), bilang materyal sa pagtatapos, para sa paggawa ng mga lalagyan. Ang mga produktong fiberboard ay madaling iproseso, ngunit hindi sapat ang lakas.

Karamihan sa gawaing karpintero na ginagawa sa pamamagitan ng kamay ay isinasagawa gamit ang mga kasangkapan sa karpintero. Kung walang workbench, maaari kang magtrabaho sa isang regular na mesa, na tinatakpan ito ng isang sheet ng playwud upang hindi makapinsala sa ibabaw ng tabletop, o sa sahig.

Ang mga kasangkapan sa karpintero ay nahahati sa tatlong pangunahing uri: pagsukat at pagmamarka (mga pinuno, mga panuntunan sa pagtitiklop, mga kumpas, mga parisukat, mga template, atbp.), Pagputol (mga lagari, palakol, eroplano, pait, pait, drill, atbp.) at pantulong (martilyo, mallets, rasps, screwdriver, bracers, brushes, pliers, wiring, atbp.). Para sa gluing at assembly, ginagamit ang mga clamping device (clamp, clamp).
Ang pagmamarka ng mga kahoy na bahagi bago ang machining ay isinasagawa gamit ang isang natitiklop na kahoy o metal na metro. Sa mga marka na ginawa gamit ang isang lapis, ang mga linya ay iginuhit na nagpapahiwatig ng mga hangganan ng pagproseso (pagputol ng mga linya).

Ang mekanikal na pagproseso ng kahoy na may mga tool sa kamay ay kinabibilangan ng: paglalagari at pagpaplano ng mga workpiece (at mga natapos na produkto kapag angkop ang mga ito sa laki), pagputol ng mga spike at lugs, pag-chiselling at pagbabarena ng mga socket at butas, pagpasok ng mga fastener at accessories, pag-scrape, paggiling. Upang magputol ng maliliit na piraso ng kahoy at magputol ng playwud o chipboard, karaniwang ginagamit ang isang single-handed hacksaw (tingnan ang Sharpening the Cutting Tool). Ang isang hacksaw ay mapuputol nang malinis at mabilis kung ang mga ngipin nito ay mahusay na hasa at tama ang pagkakatakda - baluktot isa-isa sa kaliwa at sa kanan. Kasabay nito, ang lapad ng kerf ay bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng talim ng saw, salamat sa kung saan hindi ito natigil sa kerf. Upang maikalat ang lagari, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na tool - mga kable, sa tulong kung saan ang mga ngipin ng saw ay baluktot sa mga gilid ng 0.5-0.7 mm. Hindi baluktot ang buong ngipin, ngunit ang itaas na bahagi lamang nito, mga 2/3 ng taas mula sa base ng ngipin. Ang hanay ng mga ngipin sa bawat panig ay dapat na pareho. Pagkatapos itakda ang lagari, ang mga ngipin ay dapat na hasa; ito ay pinakamahusay na gawin sa isang tatsulok na file.

Ang kalidad ng ibabaw ng sawn ay nakasalalay sa pagpili ng lagari at paghahanda nito, halimbawa, ang isang magaspang, hindi pantay, gulanit na ibabaw ay nakuha kapag naglalagari gamit ang isang lagari na may masyadong malaki at mahinang hasa o labis na nakatakdang mga ngipin. Ang paglalagari ay dapat gawin sa sa labas mula sa mga linya ng pagmamarka sa parehong eroplano, huwag maglagay ng presyon sa lagari. Bago ang pagtatapos ng paglalagari, kinakailangang suportahan ang sawn-off na bahagi ng board o plywood sheet, kung hindi man ay maaaring mangyari ang chipping at ang bahagi ay mapinsala.

Ang pagpaplano ng kahoy ay isa sa mga pangunahing uri ng trabaho ng alwagi. Ginagawa ito gamit ang isang scherhebel (magaspang na pagproseso), iba't ibang uri ng mga planer (pangunahin at malinis na pagpaplano), isang jointer (panghuling pagproseso ng mahabang bahagi) at sanding (panghuling paglilinis). Para sa pagpaplano mga kulot na ibabaw gumamit ng tongue-and-groove (pagpili ng mga grooves), isang zenzubel (pagpili at paglilinis ng quarters), fillet (cutting grooves), humpbacks (processing convex at concave surface), atbp. Karaniwan sa bahay sapat na ang pagkakaroon ng sherhebel at isang maliit na planer; maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang eroplano para sa pangunahing pagproseso.

Ginagamit ang chiseling upang pumili ng mga uka at iba pang mga recess, na ginagawa gamit ang mga pait at pait. Ang mga pait ay ginawa sa iba't ibang lapad, ang lapad ng talim ay dapat na tumutugma sa butas. Dapat mong malaman na ang mga pait at pait ay ibinebenta, bilang isang panuntunan, pinatalas.
Kung nais mong gumawa ng isang through hole, pagkatapos ay pait mula sa magkabilang panig ng bahagi sa magkasalungat na direksyon, na may one-sided chiselling, maaari mong malubhang makapinsala sa mga gilid ng outlet hole, sila ay "punit". Inirerekomenda na maglagay ng isang piraso ng board o isang piraso ng playwud sa ilalim ng workpiece upang hindi makapinsala sa ibabaw ng mesa kung saan ka nagtatrabaho.
Kung ang lapad ng board ay mas malaki kaysa sa kinakailangan, maaari itong i-trim gamit ang isang hatchet. Ang linya ng pagmamarka ay dapat iguhit sa paraang magkaroon ng tiyak na margin (2-3 mm) sa lapad ng board para sa kasunod na pagpaplano. Ang pagputol ay dapat na magsimula sa isang bingaw na may palakol sa ilang mga lugar ng gilid na aalisin, pagkatapos kung saan ang board ay dapat na palawakin at putulin ang gilid sa linya ng pagmamarka. Gamit ang isang planer, alisin ang mga umiiral na iregularidad at dalhin ang board sa nais na laki.

Pag-scrape at sanding - mga huling operasyon mekanikal na pagproseso mga produktong gawa sa kahoy, na isinasagawa upang maihanda ang ibabaw para sa veneering sa panahon ng pagtatapos. Ang mga operasyong ito ay isinasagawa gamit ang mga rasps, cycle, file at papel de liha (mga balat); ang pinakamagaspang na pagproseso ay isinasagawa gamit ang isang rasp, pagtatapos ng paggiling - na may pinong nakasasakit na papel de liha.

Pagbubuklod at pagpupulong ng mga bahagi at produkto na gawa sa kahoy. Ang mga pangunahing uri ng koneksyon ng alwagi: gluing, pagniniting ng alwagi at mga koneksyon sa mga fastener ng metal. Sa gawaing karpintero, ang anumang mga pandikit ay ginagamit na angkop para sa gluing na kahoy, kabilang ang karpintero, (laman o buto), casein, epoxy, PVA, "Moment-1", atbp.

Ang jointery knitting ay isang koneksyon ng mga elemento kung saan ang isa sa mga bahagi ay may nakausli na elemento - isang spike na umaangkop sa isang socket o eyelet ng isa pang bahagi na naaayon sa laki at hugis nito. Ang mga pin ay maaaring single at double, through at blind. Kadalasan ang pagniniting ng alwagi ay isinasagawa sa pamamagitan ng bilog o patag na mga tenon ng plug-in. Karaniwan ang mga niniting ng alwagi ay ginawa gamit ang pandikit, para sa mga collapsible joints - nang walang pandikit, sa pamamagitan ng mga metal na pangkabit: mga tornilyo, bolts, mga kuko, mga plato, mga rivet, atbp.
Para sa gawaing karpintero, atbp., Ito ay kapaki-pakinabang na magkaroon ng isang hanay ng iba't ibang mga turnilyo. Inilabas ang mga tornilyo iba't ibang laki na may dalawang uri ng mga puwang sa ulo - slotted at cruciform. Alinsunod dito, kailangan mong pumili ng isang distornilyador. Upang maiwasan ang paglabas ng ulo ng tornilyo sa itaas ng ibabaw ng bahagi, ang butas ay dapat na countersunk - na may isang drill, ang kapal nito ay katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng ulo ng tornilyo.

Ang pag-fasten ng mga bahagi ng kahoy na may mga kuko ay may ilang mga kakaiba. Bago ipasok ang isang pako sa isang hardwood na bahagi, inirerekumenda na mag-drill ka ng isang butas na bahagyang mas maliit kaysa sa kapal ng kuko. Ang parehong ay dapat gawin kapag kailangan mong magpako sa isang manipis na bar o martilyo sa isang kuko na 120-200 mm ang haba. Kapag nagtutulak ng mga pako sa mga bahagi ng maliit na kapal, ang punto ng kuko ay dapat munang bahagyang mapurol, halimbawa sa isang suntok ng martilyo. Ang isang maliit na pako ay mas madaling magkasya sa board kung ito ay basa sa tubig.

Karaniwang ginagawa ang veneering (veneering) sa mga layuning pampalamuti at samakatuwid kadalasan ay gumagamit sila ng veneer ng mahalagang mga species ng kahoy para dito, pati na rin ang pandekorasyon na pelikula "sa ilalim ng puno" sa isang self-adhesive base o wala ito. Para sa veneering, ang ibabaw ng produkto ay dapat na ihanda - maingat na leveled at buhangin na may sanding paper o mga cycle. Pagkatapos ay piliin ang piraso ng veneer na kailangan mo sa laki at pattern. Sa ibabaw ng bahagi at pakitang-tao, mag-apply ng manipis na layer ng pandikit (karpintero, kasein, PVA, "Sandali", atbp.), Pagkatapos ay pindutin ito nang mahigpit laban sa bahagi sa buong ibabaw upang maidikit at iwanan ito sa form na ito. hanggang sa tuluyang matuyo ang pandikit. Ang labis na pakitang-tao, na nakausli sa kabila ng mga gilid ng ibabaw na haharapin, ay dapat putulin gamit ang isang matalim na kutsilyo, at ang mga hiwa na punto ay dapat linisin ng pinong papel de liha. Upang mailabas ang pattern ng kahoy nang mas malinaw, ang ibabaw na may veneer ay dapat ding linisin ng pinong nakasasakit na papel at barnisan o punasan ng solusyon ng natural na wax sa turpentine. Matapos matuyo nang mabuti ang patong, dapat itong buhangin muli at muling ilapat. Kaya ulitin ng 3-4 beses.

Kapag gumagamit ng isang pelikula na "tulad ng kahoy", ang ibabaw ng produkto ay dapat na maingat na ihanda lalo na, dahil ang pinakamaliit na pagkamagaspang ay nagiging lalong kapansin-pansin sa makinis na ibabaw ng pelikula. Kadalasan, ang pelikula ay ginagamit para sa lining ng mga produkto ng chipboard - ang ibabaw ng produkto ay dapat na buhangin, ang mga dulo ng plato ay dapat na masilya at linisin din ng papel de liha, at pagkatapos ay maingat na alisin ang alikabok, dumi, mantsa ng mantsa mula sa ibabaw ng produkto . Pahiran ang isang malinis na ibabaw na may barnis ng 1-2 beses. Kapag gumagamit ng isang pelikula na may self-adhesive base, inirerekumenda na takpan ang nalinis na ibabaw ng produkto na may 1-2 layer ng barnisan bago i-paste, hayaan itong matuyo nang lubusan at pagkatapos lamang na ilagay ang pelikula. Sa ibabaw na inihanda sa ganitong paraan, ang pelikula ay sumunod nang mas matatag at hindi nahuhuli sa mga gilid. Ang anumang wood glue ay maaaring gamitin upang i-glue ang faux paper veneer na may non-self-adhesive backing. Ang ibabaw ng produkto sa ilalim ng papel na playwud ay hindi nangangailangan ng gayong masusing paghahanda tulad ng sa ilalim ng pelikula; sapat na upang mapanatili itong patag at malinis.

Kasama sa pagtatapos ang pagbubuklod ng mga butas, mga bitak at mga bitak sa ibabaw ng mga kahoy na bahagi at mga produkto, pag-varnish at pagpipinta ng mga ito. Iba't ibang uri ng putty batay sa drying oil, varnish, synthetic resins, at wood glue ay ginagamit upang i-seal ang mga depekto sa ibabaw ng kahoy. Halimbawa, ang mga butas at malalim na recess sa chipboard ay maaaring maginhawang selyuhan ng sawdust na may halong epoxy resin o wood glue. Available din ang isang unibersal na epoxy putty, na angkop para sa halos lahat ng mga produktong gawa sa kahoy.
Ang mga produktong natural na kahoy ay pinakamahusay na natapos sa sumusunod na paraan: punasan ang ibabaw ng isang tuyong tela at pagkatapos ay gumamit ng isang tampon upang takpan ng maraming beses na may likidong mantsa hanggang sa makuha ang kahoy. ang nais na lilim... Kadalasan, pagkatapos ng paglamlam, ang mga produktong gawa sa kahoy ay pinahiran ng barnisan ng muwebles, na nagbibigay pandekorasyon na tanawin at pinoprotektahan laban sa mga nakakapinsalang epekto ng kahalumigmigan. Ang iba't ibang langis, nitrocellulose, shellac (alcohol), perchlorovinyl at polyester varnishes ay malawakang ginagamit. Karamihan sa mga barnis ay walang kulay. Ang mga barnis, lalo na ang mga likidong barnis, ay mahusay na hinihigop ng kahoy, at upang makakuha ng makinis na makintab na ibabaw, maraming mga layer ng barnis ang dapat ilapat sa produkto, at ang bawat kasunod na layer ay dapat ilapat lamang pagkatapos matuyo ang nauna.

Kapag nagpinta ng mga produktong gawa sa kahoy, ang kanilang ibabaw ay dapat munang ihanda: antas, masilya at malinis. Upang ang pintura ay humawak ng mas mahusay, ang ibabaw ng produkto ay dapat na pinahiran ng isang panimulang aklat (halimbawa, langis ng pagpapatayo, pulang tingga). Pinakamainam na ilapat ang pintura sa isang manipis na layer, pantay-pantay sa buong ibabaw, nang maraming beses.

Mga tagubilin sa pagtatrabaho ng karpintero

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1. Ang pagtuturo na ito ay binuo batay sa mga kinakailangan:

1.1.1. Artikulo 17 ng Batas ng Ukraine "Sa proteksyon sa paggawa"

1.1.2. Direktoryo ng mga katangian ng kwalipikasyon ng mga propesyon ng mga manggagawa, na inaprubahan ng utos ng Ministry of Labor and Social Policy ng Ukraine na may petsang 16.02.98 No. 24

1.2. Ang karpintero ay tinanggap ng punong manggagamot ng sanatorium sa rekomendasyon ng representante. ch. doktor (chief engineer) at tanging si Ch. ang doktor ng sanatorium.

Ang pagtanggap, paglipat at pagpapaalis ay pormal na ginawa ng isang order para sa negosyo (sanatorium)

1.3. Ang karpintero sa kanyang trabaho ay nasa ilalim ng representante. ch. PM doctor (chief engineer), maintenance engineer.

2. Mga gawain at pananagutan.

2.1. Ang mga gawain ng joiner ay:

2.1.1. Magsagawa ng karpintero at pagkukumpuni alinsunod sa mga kinakailangan ng pagguhit at teknikal na dokumentasyon.
2.1.2. Maingat na pagpapanatili ng kagamitan, mga power tool alinsunod sa mga kinakailangan ng mga tagubilin ng tagagawa.

2.2. Ang mga tungkulin ng isang karpintero ay:

2.2.1. Sundin ang mga tagubilin at utos ng administrasyon.

2.2.2. Upang ayusin ang mga bagay sa pagawaan ng karpintero, subaybayan ang estado ng pag-iilaw, mga alarma, obserbahan ang sanitary regime.

2.2.3. Magsagawa ng mataas na kalidad na gawaing karpintero alinsunod sa kasalukuyang dokumentasyon at mga kinakailangan ng E TKS, depende sa mga kwalipikasyon (kategorya)

2.2.4. Pagkumpuni ng alwagi (bintana, atbp.), muwebles (mga mesa sa tabi ng kama, kama, atbp.)

2.2.5. Palitan ang mga kandado sa mga pinto, cabinet, trangka, trangka, atbp., na ginagabayan ng mga pasaporte ng mga tagagawa.

2.2.6. Sundin ang mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog at tagubiling ito.

2.2.7. Sundin ang mga panloob na regulasyon, mga tagubilin sa mga tuntunin ng pag-uugali.

2.2.8. Gumamit ng mga materyales nang mahusay at matipid.

2.2.9. Patuloy na pagbutihin ang kanilang mga kwalipikasyon.

2.2.10. Alisin ang imbentaryo, mga kasangkapan, kagamitan sa proteksyon sa mga itinalagang lugar.

2.2.11. Ayusin ang mga bagay sa lugar ng trabaho pagkatapos makumpleto ang trabaho sa mga gusali at istruktura, mga materyales sa tindahan, pagkakarpintero, atbp.

2.2.12. Panatilihin ang itinatag na dokumentasyon.

2.2.13. Sumailalim sa paunang at pana-panahong medikal na eksaminasyon alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

2.2.14. Sumunod sa mga obligasyon sa proteksyon sa paggawa na itinakda ng kolektibong kasunduan.

2.2.15. Makipagtulungan sa administrasyon sa organisasyon ng ligtas at hindi nakakapinsalang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

2.2.16. Bigyan nakasulat na paliwanag sa kahilingan ng administrasyon sa kaso ng mga aksidente, pagkasira ng kagamitan, mga kasangkapan, mga paglabag sa mga tagubilin, atbp.

2.2.17. Alagaang mabuti ang tool, imbentaryo, atbp.

2.2.18. Makilahok sa pag-aayos ng tool sa mga tagubilin at mga order ng administrasyon, ginagabayan ng isang espesyal na proseso ng teknolohikal at may-katuturang mga tagubilin.

2.2.19. Upang matupad ang mga tungkulin ng isang woodworking machine operator, isang karpintero sa pagkakaroon ng naaangkop na mga sertipiko ng kwalipikasyon, mga dokumento at mga order para sa negosyo.

3.1 Ang sumasama ay may karapatan:

3.1.1 Kinakailangan ang organisasyon ng lugar ng trabaho at ang pagsasagawa ng trabaho alinsunod sa mga regulasyong batas. , pagkakaloob ng mga materyales, kasangkapan, karpintero, imbentaryo, atbp. na kailangan para sa pagsasagawa ng gawaing karpintero.

3.1.2 Nangangailangan ng napapanahong pagkukumpuni ng mga power tool, mga kagamitan sa paving.

3.1.3 Tumangging magsagawa ng trabaho kung ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at lugar ng trabaho ay hindi sumusunod sa mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa sunog

3.1.4 Atasan ang pagkakaloob ng mga sanitary facility at ang kanilang kagamitan alinsunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyong pagsasabatas, PPE (pangkalahatan, kasuotang pangkaligtasan, mga kagamitang pangkaligtasan).

3.1.5 Atasan ang pagpapalabas ng isang shift task at briefing sa proteksyon sa paggawa.

3.1.6 Atasan ang pagkakaloob ng mga benepisyo at kabayaran para sa mahirap at nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho (batay sa mga resulta ng sertipikasyon ng mga lugar ng trabaho).

3.1.7 Magsumite ng mga panukala para sa pagpapabuti ng organisasyon ng gawaing karpintero.

4 Pananagutan

4.1. Ang sumasama ay responsable para sa:

4.1.1. Pagkabigong matupad ang isang shift na gawain, mahinang kalidad ng trabaho, may sira na trabaho.

4.1.2. Pagkabigong sumunod sa mga tagubilin ng administrasyon.

4.1.3. Ang pagkabigong sumunod sa mga utos para sa negosyo, ang mga probisyon ng kolektibong kasunduan.

4.1.4. Paglabag sa tagubiling ito, mga panloob na patakaran iskedyul ng trabaho, mga tagubilin sa mga patakaran ng pag-uugali, mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog, mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan, kagamitan, kasangkapan, teknolohikal na dokumentasyon ng mga guhit, atbp.

4.1.5. Hindi pagpapagana (pagsira) ng mga paraan ng paving, imbentaryo, mga kasangkapan, atbp.

4.1.6. Paggamit ng mga materyales at kasangkapan, kagamitan, alwagi para sa mga personal na pangangailangan, atbp.

4.1.7. Pagkawala ng mga kasangkapan at PPE sa kanilang sariling kasalanan.

4.1.8. Mga kalat at dumi sa karpintero.

4.1.9. Hindi matipid na pag-aaksaya ng mga materyales (sa paglabag sa mga naaprubahang pamantayan).

4.2. Ang karpintero ay mananagot alinsunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa at kasalukuyang batas.

5 Dapat alam (magagawa).

5.1. Dapat malaman:

5.1.1. Mga katangian ng kahoy ng iba't ibang species at mga depekto nito, mga uri ng alwagi at ang kanilang

Mga konstruksyon, hardware at kanilang mga aplikasyon, mga konstruksyon at mga aparato ng mga kandado.

5.1.2. Mga pandikit, mastics, putties, antiseptic paste, atbp.

5.1.3. Mga teknolohikal na proseso ng alwagi, alwagi at pagkumpuni ng kasangkapan.

5.1.4. Ang paghirang at pag-aayos ng mga tool sa kamay at kapangyarihan, mga malfunction at malfunctions sa pagpapatakbo ng tool, ang pamamaraan para sa kanilang pag-aalis.

5.1.5. Mga panuntunan para sa paggamit ng mga materyales, kasangkapan, kagamitan, alwagi at pataas.

5.1.6. Rigging, fixtures at fittings para sa trabaho.

5.1.7. Batas sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa sunog, Kodigo sa Paggawa.

5.1.8. Mga panloob na regulasyon sa paggawa at mga tagubilin sa mga tuntunin ng pag-uugali.

5.1.9. Mga karaniwang hanay ng mga tool, device, container, paving equipment, protective equipment, atbp., na kinakailangan para sa trabaho.

5.1.10. Proteksyon sa paggawa, mga tagubilin sa kaligtasan ng sunog at manwal na ito

5.1.11. Mga tagubilin sa pagpapatakbo ng kagamitan.

5.1.12. Plano sa pag-aalis ng aksidente (mga tagubilin).

5.1.13. Mga panuntunan para sa paghawak ng mga pangunahing ahente ng pamatay ng apoy.

5.2. Dapat kayanin ng karpintero.

5.2.1. Magsagawa ng gawaing karpintero nang may husay (depende sa kategorya

Mga kwalipikasyon alinsunod sa ETKS)

5.2.2. Pangasiwaan ang kamay at mga power tool, kagamitan,

Rigging, atbp.

5.2.3. Magsuot ng oberols, kasuotang pangkaligtasan at kagamitan sa proteksyon.

5.2.4. Pangasiwaan ang pangunahing extinguishing media.

5.2.5. Magbigay ng pangunang lunas sa biktima.

6 Mga kinakailangan sa kwalipikasyon.

Ang karpintero ay dapat may grade 8-11 Pangkalahatang edukasyon at pagsasanay sa ilalim ng isang espesyal na programa sa sistema ng edukasyong bokasyonal. (SPTU, GPTU, UKK, atbp.)

7 Mga Relasyon (koneksyon ayon sa propesyon)

7.1 Joiner:

7.1.1 Tumatanggap ng trabaho (shift) na gawain mula sa operation engineer, deputy. ch. PM doktor (punong inhinyero.)

7.1.2. Ibigay ang natapos na trabaho sa maintenance engineer, deputy. ch. PM doktor

(sa punong inhinyero)

7.1.3. Ipinapaalam ang tungkol sa lahat ng mga pagkukulang, mga komento sa inhinyero ng operasyon, representante.

Ch. PM doktor (punong inhinyero)

7.1.4. Nakikipag-ugnayan sa iba pang mga manggagawa ng brigada, teknikal na serbisyo alinsunod sa mga kinakailangan na itinatag ng mga order, mga order at mga tagubilin.

7.1.5. Tumatanggap ng mga tool, oberols, hardware, materyales, personal protective equipment, atbp. mula sa storekeeper.

7.1.6. Nagtatrabaho siya sa pakikipag-ugnay sa mga babaeng babaing punong-abala at iba pang mga pinuno ng mga departamento, na tinutupad ang kanilang mga kahilingan bilang representante. ch. PM doktor (punong inhinyero).

7.2. Lahat ng hindi pagkakasundo sa pagitan ng karpintero at iba pang manggagawa, ang operation engineer ay niresolba ng representante. ch. PM doktor (punong inhinyero)

Mga kasangkapan sa karpintero at karpintero

Ang mga tool sa kamay ay idinisenyo upang magsagawa ng trabaho sa kanilang sariling lakas. Karamihan sa mga inilarawang tool ay madaling mapalitan ng mekanikal o elektrikal na mga katapat. Ngunit para sa maraming uri ng trabahong alwagi at karpintero mga gamit sa kamay mananatiling hindi mapapalitan.

Conventionally, ang mga tool sa karpintero at karpintero ay maaaring hatiin ayon sa kanilang layunin: para sa paglalagari, pagpaplano, pag-chiselling at pag-trim, pagbabarena at pantulong na gawain.

Mga tool sa pangkalahatang layunin

Ang martilyo ay marahil ang pinakamahalagang kasangkapan para sa karpintero at trabaho ng alwagi. Ang mga tindahan ay nagbebenta ng mga yari na martilyo, pati na rin ang mga indibidwal na bahagi. Para sa hawakan ng martilyo, ginagamit nila ang kahoy ng dogwood, peras, akasya, na partikular na matigas at mura. Tanging mataas na kalidad na bakal ang ginagamit para sa martilyo. Ngunit kahit na ang simpleng tool na ito ay may ilang mga varieties.

Ang isang karaniwang martilyo ay matatagpuan sa anumang tindahan. Ang ibabaw ng epekto ng naturang martilyo ay may isang hugis-parihaba o parisukat na eroplano. Ang kabilang dulo ng firing pin ay pinatalas at kadalasang ginagamit para ituwid ang mga kuko kapag nagmamaneho.

Ang isang kahoy na maso, o maso, ay ginagamit para sa paghampas mga massif ng kahoy kapag nakadikit. Madalas din itong kailangan kapag nagtatrabaho sa isang pait na may hawakan na gawa sa kahoy. Ang mga pagtama gamit ang isang nakasanayang martilyo ay maaaring makabasag lamang ng hawakan at hindi magamit ang pait.

maso.

Ang martilyo ng karpintero ay naiiba sa karaniwan dahil ang buntot ng striker ay nahahati sa dalawang bahagi ayon sa uri. dovetail... Ang dulong ito ay kadalasang ginagamit para sa pagbunot ng mga pako.

Ang mga plier ay mahalaga para sa pagtatrabaho sa kahoy. Ang kanilang pangunahing layunin ay ang pagbunot ng mga pako, pagkagat sa mga ulo ng mga pako, pagyuko ng mga wire at pako kapag ikinakabit.

Depende sa kung ano ang kailangang gawin sa pako, ang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng mga plays ng karayom-ilong, pliers at round-nose pliers.

Halimbawa, ang mga pliers at pliers ay ginagamit para sa paghila, pagbaluktot, pagkagat ng mga pako, pag-alis ng mga mani, pagtanggal ng mga tornilyo na may punit na mga uka mula sa kahoy, at para sa iba pang gawaing pantulong.

Ang isang doboinik sa pagkakarpintero at pagkakarpintero ay ginagamit upang palalimin ang ulo ng kuko sa solidong kahoy.

Ang isang distornilyador ay ginagamit upang i-fasten ang mga piraso ng kahoy na may mga turnilyo. Depende sa uka sa ulo ng tornilyo, dapat kang magkaroon ng dalawang uri ng mga screwdriver: hugis-wedge at hugis-cross.

gaya ng sabi ng aking guro noong pagkabata, kailangan mong magsimula sa

tool, o mas mahusay mula sa isang toolbox at workbench.

Woodworking: Ang proseso ng paggawa ng isang bagay gamit ang kahoy.

Karamihan sa mga beekeepers ay nagiging karpintero o ginagamit ang kanilang mga serbisyo.

Ang craftsmanship ng woodworking ay kabilang sa isa sa mga pinaka sinaunang at laganap na uri ng aktibidad ng tao. Mula noong sinaunang panahon, nang ang isang tao ay nagsisimula pa lamang na matutunan ang lahat ng mga posibilidad ng paggamit ng kahoy, siya ay nauugnay na sa materyal na ito sa lahat ng mga uri at anyo nito. Ang paglago at pag-unlad ng sangkatauhan ay malapit na nauugnay sa posibilidad ng pag-unlad ng sining ng paggawa ng kahoy at paglago ng mga posibilidad ng paggamit ng kahoy.

Nasa simula ng panahon, ang kahoy ay pangunahing ginagamit bilang isang materyal para sa pagtatayo ng mga bahay, paggawa ng mga kasangkapan, sandata, pinggan at iba pang mga bagay na kinakailangan para sa buhay. Sa pag-unlad ng sangkatauhan, nagsimulang gamitin ang kahoy upang lumikha ng mga mamahaling kalakal at dekorasyon. Nagsimulang magtayo ng mga balsa at lahat ng uri ng barko. Ito ay lubos na nagpabilis sa pag-unlad ng mga bagong lupain.

Sa paglago ng kasanayan at kaalaman tungkol sa mga katangian ng kahoy, ang materyal na ito ay naging halos lahat ng dako ng isa sa mga pangunahing materyales na ginagamit sa lahat ng mga lugar ng aktibidad ng tao. Ang mga may talento sa paggawa ng kahoy ay naging mga respetadong artisan at artisan. Upang magkaisa at protektahan ang kanilang mga interes, nilikha ang mga workshop at guild ng mga joiner at karpintero. Upang mapanatili ang mga nakuhang kasanayan at kaalaman, nagsimula silang mag-recruit ng mga apprentice at apprentice para sa pagsasanay. Ang karanasan at kasanayan ay nagsimulang maipasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon.

Sa mga manggagawa sa kahoy, ang kanilang sariling mga espesyalista ay nagsimulang tumayo, bawat isa ay may sariling tool, proyekto at mga lihim ng woodworking. Narito ang ilan lamang sa kanila:

Ang tagagawa ng gulong ay isang karpintero para sa paggawa ng mga gulong na kahoy at mga spokes.
Si Cooper ay isang dalubhasa sa paggawa ng mga bariles, batya at iba pang gawang kagamitan.
Ang isang wood carver ay halos isang pintor na maaaring lumikha ng isang obra maestra gamit ang isang pait mula sa isang piraso ng kahoy.

Isang wood turner - isang lathe at cutter, iyon lang ang kailangan ng isang craftsman upang gumawa ng mga bilog at simetriko na mga produkto tulad ng mga binti para sa mga upuan at mesa, mga kandelero, baluster, pinait na mga pinggan na gawa sa kahoy.
Ang karpintero ay isang master wood builder. Dapat niyang malaman ang lahat tungkol sa isang puno at magawa ang lahat mula rito na kailangan ng isang tao upang mabuhay.
Tagagawa ng kabinet - mamahaling kasangkapan Pangunahing gawa sa mahogany, kaya sinimulan nilang tawaging cabinetmakers ang mga manggagawa ng kasangkapan.
Shipman - dati, ang lahat ng mga barko ay gawa sa kahoy, ngunit ngayon ang propesyon na ito ay kailangan - ang mga bangka, bangka at yate ay minsan ay gawa sa kahoy.
Parquetry - lumilikha ng mga sahig na gawa sa kahoy mula sa naka-inlaid na parquet, pinagsasama ang mga kulay at istruktura ng iba't ibang uri ng kahoy.

Para sa trabaho, ang karpintero ay nangangailangan ng isang tabla; maaari mo itong bilhin o nakita mo mismo.

maaaring lagari gawang bahay na mga sawmill tulad niyan

o mas propesyonal sa mga modernong sawmill

Sa ngayon, ang ilan sa mga propesyon na ito ay naging bihira na, ngunit hinding-hindi sila tuluyang mawawala. Bagama't ang bakal, plastik, kongkreto at iba pang mga materyales ay higit na napalitan ng kahoy, ang isang tao ay hindi kailanman makikibahagi sa kahoy nang lubusan. Ang mga produktong gawa sa kahoy ay palaging mukhang mas buhay, mas mainit at mas kaakit-akit sa amin. Walang maglalagay ng mga plastik na eskultura sa isang museo, at ang eskultura na gawa sa kahoy ay umiiral nang mag-isa bilang isang anyo ng sining.
Ginagamit ang kahoy sa maraming bahagi ng ating buhay, kabilang ang residential at industrial construction, paggawa ng muwebles. Sa maraming paraan, ang paggamit ng mga produktong gawa sa kahoy ay sanhi hindi lamang ng mga praktikal na pagsasaalang-alang, ngunit higit sa lahat sa pamamagitan ng kasiyahan, hitsura, tradisyon ng ating lipunan at pagmamalaki sa kagandahan ng ating tahanan.
Para sa marami ngayon, ang paggawa ng kahoy ay nagbibigay ng kabuhayan. Ngunit parami nang parami maraming tao nakikibahagi sa iba't ibang uri ng woodworking sa panahon ng kanilang pahinga, ito ay nagdudulot sa kanila ng kagalakan at kasiyahan, ito ay nagiging isang pahinga para sa kaluluwa, ang kanilang kapaki-pakinabang na libangan.

Isang bagay na tulad nito !!!

gawa din ito sa kahoy

Bilang karagdagan dito, sa ating panahon, ang mga tool, teknolohiya at aparato ay umabot sa isang bagong antas ng pag-unlad, ay naging mas sopistikado. Ang naghahangad na sumapi o karpintero ay mamamangha malaking pagpipilian mga tool at device para sa kanilang negosyo.
Kinikilala ng isang bihasang karpintero na ang kanyang craftsmanship ay bunga ng maraming taon ng karanasan at mahabang pagsasanay. Kailangan ang kaalaman at karanasan upang makalikha ng magandang kabaong, mesa na pinalamutian ng mga inukit, upang makapagtayo ng magandang bahay.
Gayunpaman, ang kamangmangan kung saan magsisimula ng isang proyekto, kung saan ituon ang iyong pansin, ay nagpapahina sa marami mga baguhang karpintero at mga karpintero, mabilis silang nawalan ng interes at tinalikuran ang negosyong ito, sa paniniwalang hindi ito para sa kanila. Sa kabilang banda, ang pagsisimula ng isang sobrang kumplikadong proyekto na may hindi naaangkop na tool, ang baguhan na master ay dumating sa parehong konklusyon - hindi ito ang kanyang negosyo at napupunta sa isa pang uri ng aktibidad.
Sa kabutihang palad, ang mga tip at trick ng isang bihasang woodcutter ay makakatulong sa naghahangad na karpintero sa kanyang mga pagsisikap. Upang mabigyan ang ating sarili ng komprehensibong kaalaman sa pagpoproseso ng kahoy, dapat tayong magsumikap, kumunsulta sa mga espesyalista, matutunan mula sa kanila ang mga subtleties ng woodworking, kunin ang lahat ng kapaki-pakinabang mula sa kanilang maraming taon ng karanasan.

maaari kang manood ng isang pelikula kung paano gumawa ng isang pinto

Magkakaroon ng isang board, maaari kang mag-carpentry, ngunit kailangan mong makita ito kahit papaano

Kailangan mong magsimula sa mga pangunahing uri ng woodworking, gamit ang mga pangunahing uri ng mga tool. Huwag magsimula sa sobrang kumplikadong mga proyekto. Mula sa simple hanggang sa kumplikado - ito dapat ang iyong panuntunan. Malakas na kaalaman sa iba't ibang uri ng kahoy, ang kakayahang magtrabaho kasama ang mga pangunahing uri ng mga tool, pagsunod sa lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan - lahat ng ito ay magdadala sa iyo sa tagumpay sa negosyong ito.

Karamihan sa mga kaibigan ko noon ay mga karpintero, pagkatapos ay nagsimula silang gumawa ng mga bahay-pukyutan

at pag-aalaga ng pukyutan.

Bumalik