Иногда при выполнении ремонтных или строительных работ возникает ситуация, когда оборудовании выходит из строя, а купить новое или отремонтировать не представляется возможным. В этом случае мастеру необходимо знать, как из имеющихся инструментов с небольшими затратами изготовить необходимый инструмент. В данной статье мы рассмотрим, из чего можно сделать болгарку своими руками.
В случае выхода из строя углошлифовальной машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.
Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока . С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.
Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель .
Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.
К недостаткам конструкции можно отнести то, что такую «болгарку» можно использовать только при строгом соблюдении техники безопасности. Ей можно резать металл не толще 5 мм. Кроме того, так как у дрели частота вращения вала значительно меньше, чем у УШМ (3 000 против 11 000 оборотов в минуту), эффективность обработки металла в этом случае гораздо ниже.
К достоинствам такой модернизации можно отнести:
- быстрое преобразование одного прибора в другой;
- использование инструмента в местах, недоступных для УШМ заводского изготовления.
При использовании дрели в качестве режущего приспособления необходимо иметь в виду, что вал дрели имеет вращение в обе стороны . Поэтому при резке металла или других работах необходимо следить за направлением вращения. Режущий диск должен вращаться только по часовой стрелке.
Существуют еще один способ переделки. Но он более затратный, для его реализации приобретают специальную насадку, которая имеет редуктор . На дрели демонтируется родной редуктор, а на его место устанавливается насадка. В результате чего получается неплохая болгарка из дрели — почти полный аналог неисправного инструмента.
Однако стоимость такой насадки довольно высока, а модернизация занимает много времени. Поэтому лучше сразу приобрести недорогую УШМ.
Все представленные варианты предназначены только для экстренного решения проблемы. Если потребуется в последующем использовать дрель по назначению, придется затратить много времени на ее восстановление.
Переделка бензопилы в углошлифовальную машинку
Иногда возникает необходимость отрезать трубу или профлист в месте, где отсутствует электричество. Для этого применяется болгарка из бензопилы, которая легко преобразуется с использованием покупной приставки.
Она состоит из:
- ведущего шкива или барабана;
- защитного кожуха;
- ременной передачи и комплекта ключей и шпилек.
Для установки данного приспособления на бензопилу необходимо:
- демонтировать шину с цепью;
- освободить бак от масла и снять барабан сцепления;
- на приводной вал ведущей звездочки монтировать шкив приспособления;
- закрепить защитное устройство и установить ременную передачу;
- поставить режущий диск — и механизм готов к работе.
Основным достоинством конструкции является то, что ее можно использовать в местах, где отсутствует электричество. При работе с такой машинкой необходимо соблюдать предельную осторожность, так как у бензопилы крутящий момент выше, чем у стандартной углошлифовальной. В этом случае возрастает опасность разрушения режущего диска.
Если нет под рукой дрели или бензопилы, а резать материалы необходимо, можно сделать болгарку из шуруповерта. Алгоритм его модернизации практически такой же, как и при изготовлении УШМ из дрели. Основным элементом конструкции будет приобретенная насадка — адаптер или шпиндель неисправной УШМ.
К достоинствам такого электроинструмента можно отнести быструю трансформацию механизма и возможность использования вдали от электрической сети. Самоделка может применяться в стесненных условиях, где стандартная УШМ не подходит из-за больших размеров.
Основными недостатками самодельного устройства можно назвать:
- малый ресурс аккумуляторной батареи (при использовании аккумуляторного шуруповерта);
- низкая скорость вращения режущего диска — порядка 700 оборотов в минуту;
- недостаточная мощность электроустройства.
Такой механизм можно использовать только в качестве маломощной УШМ. С его помощью можно отрезать металл толщиной не более 1,5 мм или уголок 20*20. Им можно резать арматуру диаметром менее 8 мм. Использовать шуруповерт в качестве полноценного режущего инструмента не получится.
Мини-болгарка из подручных средств
Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием — им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы. Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают из небольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.
Самое сложное — это изготовление своими руками режущего элемента . Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.
Иногда режущий круг изготавливают из обыкновенной пробки от напитков.
Изготовление устройства начинают с обработки ручки — закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.
Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.
Как изготовить устройство, можно посмотреть в этом видео:
Всем желающим изготовить устройство следует знать, что самодельная болгарка не отвечает требованиям техники безопасности . Если нет острой необходимости, лучше не рисковать своим здоровьем, а иногда и жизнью.
Болгарка из дрели делается проще, чем наоборот. Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) стала незаменимым электро благодаря широкому спектру работ, которому можно выполнить с её помощью, но она имеет свои недостатки, которые мешают в работе.
С ее помощью не всегда можно подобраться к труднодоступным местам и зачастую она имеет высокие нерегулируемые обороты, кстати, из-за этого требуются повышенные меры безопасности.
Но, несмотря на все это при определённых она незаменима.
Мы же можем воспользоваться всеми преимуществами УШМ, да, еще обойти ее недостатки.
Для этого нам будет достаточно разжиться приводным валом с фланцами от болгарки (я взял его от старой, испорченной).
Болгарка из дрели в фото пояснениях
1 Приводной вал
2 Внутренний фланец
3 Наружный фланец
4 Ключ для наружного фланца
5 Отрезной диск по металлу
Собираем в следующей последовательности
Надеваем внутренний фланец на вал, чтобы он сел в пазы, затем закручиваем наружный фланец.
Затягивается только наружный фланец специальным для этого ключом, вал придерживается рожковым с обратной стороны внутреннего фланца.
Для работы устанавливаем отрезной (или другой) диск
После установки затягиваем и устанавливаем в патрон дрели, тоже хорошо затягиваем вал в патроне.
Готово!
Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении.
Стрелками
(на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.
Внимание!
Предупреждение!
Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается.
Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»
- В мастерской по ремонте электроинструмента
- Заказать токарю
- Собрать свой вариант из подручных материалов
- Возможно есть рем. комплекты (не интересовался)
Поделюсь, что в этом сезоне работал этим приспособлением и получил массу удовольствия от маневренности и возможности при необходимости регулировки скорости вращения диска. Думаю, что при случае вы все сами оцените.
Болгарка из дрели | Видео пояснение
Удачного Вам ремонта!
——————————————
Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.
Потребность в миниатюрном инструменте существует там, где человек занимается изготовлением сувениров, моделей судов и самолетов, мелких технических узлов и деталей.
Миниатюризация идет по двум вариантам. Первый вариант предусматривает изготовление только миниатюрных инструментов – дисков, фрез и т.д. Второй вариант предусматривает именно изготовление шлифовального инструмента на базе миниатюрных электродвигателей.
Первый вариант — Используя дрель + (Видео)
Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.
Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.
Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.
Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.
Второй вариант — Самостоятельная сборка + (2 видео)
Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.
В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.
Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.
Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.
В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.
Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.
Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.
В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.
Очень полезная насадка на дрель или шуруповерт, сделанная из использованного диска болгарки. С помощью такого приспособления можно резать металл или обрабатывать его поверхность. Этот отрезной инструмент может очень пригодится тем у кого нет болгарки (УШМ) или нет возможности ей воспользоваться в труднодоступных местах.
Что понадобится?
- Остаток диска болгарки.
- Болт.
- Одна шайба размером по внутреннему диаметру отверстия диска болгарки.
- Две шайбы по диаметру превышающему внутренний диаметр отверстия диска болгарки.
Изготовление отрезной насадки
Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки - спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски.
Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска.
Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска.
Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале.
Хорошенько стягиваем все гайкой.
В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт.
Зажимаем болт в патронник дрели.
И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу.
Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие.
Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе - как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать.
С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе - не пожалеете.
Существует множество причин, по которым люди прибегают к изготовлению инструментов своими руками, причем далеко не всегда это будет цена. Когда изготавливается самодельная болгарка, акцент идет не на ее стоимость, а на безопасность рабочего процесса, иногда — на использование неликвидных деталей. Сделать инструмент можно их разных устройств.
Работа со сверлящими инструментами
Инструменты и материалы:
- дрель (моторчик);
- насадка для дисков;
- адаптер.
Некоторые производители стали делать переходники, которые позволяют использовать дрель (шуруповерт, перфоратор) в качестве болгарки. Хотя в качестве переходника достаточно воспользоваться стандартной насадкой от болгарки.
Тут есть несколько вариантов, причем наименее популярный — это просто доработать действующий инструмент. Такой подход используется в тех случаях, когда с основным инструментом что-то случилось и нужно срочно завершить работу. После работ насадка просто снимается и инструмент приобретает свои первоначальные свойства.
Большей популярностью пользуется вариант, когда дрель выходит из строя, но сам моторчик еще работает, т.е. его можно использовать для каких-либо целей на свое усмотрение. Блоки питания можно собрать самому, но лучше купить на нужный вольтаж (чаще всего маркировка есть на электромоторе, в противном случае придется вспоминать параметры дрели). Т.е. потребуется всего 3 элемента — блок питания, электромотор и насадка для дисков, которые спаиваются между собой последовательно.
Мощности распределяются следующим образом:
- Перфоратор (до 5000 об\мин). Резать такой самоделкой можно даже весьма толстую сталь до 5 мм.
- Дрель (до 3000 об\мин). Работы средней сложности, чаще всего используется для резки тонкостенных труб и листовой стали.
- Шуруповерт (до 700 об\мин). Используется для легких работ, но особым преимуществом служит возможность выполнения тонкой работы, причем фиксировать инструмент уже не обязательно на столешнице.
Вернуться к оглавлению
Работа с бензо- и электропилами
Инструменты и материалы:
- пила;
- стальной ролик;
- ремень;
- насадка для дисков.
Пилы используются в тех случаях, когда ломаются болгарки. Многие мастера имеют в запасе такой инструмент отдельно, т.к. он позволяет проводить работы без рисков поломки инструмента. Причем очень важной особенностью является экономичность, т.к. там, где на обычной болгарке диск разорвется, тут просто заклинит.
Изменения производятся достаточно простые:
- Заменяется цепь на ремень. Желательно использовать прорезиненные ремни, т.к. остальные не позволяют добиться столь же высокого качества.
- В конце стрелы прикручивается ролик, чтобы ремень проходил именно по нему. Данный ролик должен быть небольшого размера, но из хорошей стали.
- К ролику привинчивается насадка для режущих дисков.
Электро- и бензопила в данном случае будут отличаться лишь мощностями. Но на деле лучше использовать электрический вариант, т.к. у него хоть и ниже показатели, зато он более экономичен. У бензинового варианта есть свой большой плюс — можно работать даже там, куда не дотянутся провода.
Очень важно помнить, что ремень не должен быть слишком туго натянут, чтобы не порваться. К тому же не нужно его фиксировать на проходимом пути, чтобы при заклинивании он мог легко прокручиваться. Когда ремень будет стираться, его придется сразу заменять, зато все остальное время опасность получения травмы будет минимальна, а расход дисков снизится.
Вернуться к оглавлению
Работа с асинхронными двигателями
Инструменты и материалы:
- асинхронный двигатель;
- насадка для дисков;
- ремень;
- адаптер;
- стальные ролики.
Немало мастеров используют и такой вариант. Это достаточно дорого, причем добиться даже похожего количества оборотом будет невозможно. Огромное преимущество асинхронных двигателей в их мощности, т.к. они будут работать даже с самыми толстостенными заготовками. Есть 2 варианта работы с такими движками: непосредственный и опосредованный.
При выборе непосредственного варианта не придется что-то придумывать и прорабатывать конструкцию, т.к. достаточно поставить переходник для дисков на вывод двигателя, прикрепить его к столешнице и можно начинать работу. Несмотря на показатели мощности и простоту конструкции есть 1 минус — большой расход пилящих дисков, т.к. асинхронный двигатель в любом случае более мощный (хоть и менее оборотистый), чем коллекторный.
Опосредованный вариант отличается большим количеством элементов, зато при желании его можно сделать переносным. Для его изготовления потребуется выполнение следующих шагов:
- К двигателю приваривается профильная труба, причем таким образом, чтобы ее плоскость была параллельна вращательному валу.
- К концу трубы приваривается стальной ролик (он должен свободно вращаться). Тут же можно к ролику прикрутить насадку для дисков.
- На вал движка надевается еще 1 стальной ролик, причем его расположение должно быть строго параллельно предыдущему.
- Через оба ролика перекидывается прорезиненный ремень со средним натяжением.
Любой из 2-х инструментов будет служить не 1 год, т.к. такого плана двигатели не склонны к перегораниям.