Сегодня одним из популярных видов работ в декорировании и производстве украшений является гравировка. Если же говорить об используемом инструменте, то в большинстве случаев для гравировки используется электрогравер, который называют также дремель, бормашина или мини-дрель. Рассмотрим, какие бывают граверы электрические, какой выбрать для дома, какой для профессиональной работы, где используется и критерии, по которым их разделяют.

Конструкция и характеристики гравера

Инструмент представляет собой модификацию электрической дрели, заключённую в корпус, удерживаемый одной рукой. Чем-то напоминает крупную авторучку, на конце которой вращается рабочая насадка. Любой, кто видел бормашину в кабинете стоматолога, уже представляет принцип действия этого инструмента.

В корпусе аппарата собраны: электродвигатель, редуктор, шпиндель. В шпиндель закрепляется рабочий наконечник (насадка) или гибкий вал разной длины (в этом случае насадка находится на конце вала). Для охлаждения электромотора на оси расположена крыльчатка вентилятора, обдувающая двигатель сквозь специальные воздухозаборные отверстия.

Принцип действия практически аналогичен работе обыкновенной дрели. Как правило, граверы электрические имеют массу около килограмма, что позволяет работать одной рукой . Любой инструмент обладает набором характеристик, по которым пользователь выбирает конкретную модель. И если напряжение питания прибора соответствует, чаще всего, напряжению сети, то такие свойства, как частота вращения, наличие и длина гибкого вала, масса могут отличаться в достаточно широких пределах. Серьёзные отличия могут быть в системах регулировки частоты вращения рабочего наконечника, количестве идущих в комплекте насадок и других опциях.

Цели и области применения

При помощи электрического гравера можно осуществлять множество различных операций. В целом область его применения охватывает немало профессиональных работ и хобби в различных областях деятельности, где применение обычного электроинструмента (дрели, шлифмашинки, шуруповёрта) ограничено из-за их более грубого действия. Например, если нужно просверлить отверстие диаметром 0,2–0,4 мм, не каждый сможет сделать это стандартным инструментом аккуратно. С помощью электрического гравера эту работу можно выполнить более точно . То же относится к операциям шлифовки, отрезания, фрезеровки различных материалов.

Несколько областей использования инструмента:

гравировка практически на любом материале (ювелирные изделия, дизайн, декорирование);
моделирование;
часовое дело;
изготовление и усовершенствование рыболовных приманок;
бытовое применение для различных операций с небольшими деталями и предметами;
зачистка швов, полировка поверхности в труднодоступных местах.

Понятно, что перечень работ, при выполнении которых используются граверы электрические, может быть гораздо более длинным, однако описывать все возможные применения нет смысла.

Интенсивность использования, как один из критериев выбора

В процессе выбора часто ставится вопрос: по какому основному параметру следует разделять инструмент? Для кого-то основным критерием является цена, для иных - фирма-производитель. Однако за техническими характеристиками, стоимостью и известной маркой частенько забывается один момент - насколько часто и с какой интенсивностью будет применяться аппарат? Иногда ответ на этот вопрос определяет выбор конкретной модели, требуемую комплектацию, необходимость наличия дополнительных функций. Понятно ведь, что прибор, профессионально используемый для гравировок по металлу, камню, стеклу каждый день по 5–6 часов должен отличаться от того, что применяется для поделок или хобби максимум 1–2 раза в неделю.

Поскольку дефицита сегодня нет - инструмент можно выбрать таким образом, чтобы он идеально соответствовал поставленным задачам и при этом не обладал избыточными, ненужными функциями. Для любительских и бытовых целей вполне достаточно инструмента мощностью 100–200 Вт, для профессионалов больше подходят агрегаты от 250 Вт . Так же следует выбирать и функции, присущие нужной модели - с точки зрения того, понадобятся ли реально эти возможности. Ведь параметров, которыми сегодня могут оснащаться граверы электрические, много, какой выбрать - вопрос непростой. Тут следует руководствоваться здравым смыслом. Обидно, когда из списка опций, состоящего из трёх десятков позиций, реально используется 2–3 самые простые.

Внешний вид гравера и комфорт работы

Не всегда, но достаточно часто определяющим выбор фактором становится внешний вид и эргономичность инструмента. Перед покупкой нужно обязательно подержать гравер в руке, посмотреть, насколько удобно его удерживать. Если в руке инструмент лежит удобно, не слишком ли он тяжёл? Можно ли работать с его помощью несколько часов, не устанет ли рука? Нелишним будет посмотреть на качество материалов, аккуратность сборки, удобно ли расположен выключатель и органы управления регулировками. Комфорт использования зависит не только от инструмента, но и от данных человека, с ним работающего. Поэтому прибор нужно подбирать под определённого пользователя, чтобы работать им было максимально удобно.

Имеет смысл также обратить внимание на удобство и быстроту смены насадок, плотность установки гибкого вала, мягкость и бесшумность работы . Если из нового инструмента раздаются скрипы и стуки - возможно, следует задуматься, есть ли необходимость в его покупке.

Из двух абсолютно одинаковых приборов, обладающих идентичными характеристиками и даже формой корпуса, человек в большинстве случаев выберет тот, который лучше выглядит. Просто потому, что работать красивым инструментом приятней.

Поскольку граверы электрические имеют, как правило, небольшой вес и габариты, уровень шума, вибраций также невелик. Инструмент в несколько раз тише стандартной дрели. Соответственно, комфорт его применения выше.

Фирма-производитель и стоимость

Электроинструмент сегодня производится множеством компаний. Многие из них заработали себе выдающуюся репутацию, за счёт качества, надёжности аккуратности сборки. Это - Defort, Makita, Bosch, Dremel, DWT. Хорошие граверы производят Skil, Sturm, Einhell. В последнее время неплохо себя зарекомендовали и отечественные производители - Зубр, Энергомаш, Вихрь.

Понятно, что цена инструмента, в зависимости от класса, фирмы-производителя и назначения может отличаться весьма значительно. Здесь нужно определиться с необходимыми свойствами, сравнить несколько моделей, а потом уже делать выбор. Если гравер используется нечасто, то переплачивать за профессиональную модель нет смысла. С осторожностью нужно отнестись только к совсем дешёвым аппаратам, неизвестных производителей, без предоставления гарантии .

В итоге выбор может оказаться несложен. Нужно потратить некоторое время на отзывы владельцев и рекомендации профессионалов, сопоставить необходимые параметры с теми, которыми обладают заинтересовавшие модели, обозначить пределы стоимости - и число возможных вариантов ощутимо уменьшится. Не последнюю роль играет комплектация прибора, а также количество поставляемых с инструментом насадок. Неплохо, если гравер комплектуется в кейс, содержащий специальные гнёзда для насадок, гибкого вала и других дополнительных приспособлений. Это удобно для транспортировки и хранения, всё находится на своём месте .

В декоре помещений элементы с гравировкой имеют большое значение, создают новые направления и стили. Обычная дрель или электрогравер, подойдет для этой цели. Им может работать практически любой человек. Конечно, без необходимых навыков и дорогого инструмента говорить о высоком качестве работ не стоит.

Конструктивно гравер – шлифовальное оборудование небольшого размера, которое используют для небольших работ по шлифовке, фрезеровке, резке и сверлению изделий из разных материалов. В его корпусе установлен электродвигатель, цанговый патрон в котором крепят необходимые насадки. Отдельные модели оснащены гибким валом, который передает вращение на насадку. Функциональные возможности инструмента определяется количеством используемых насадок. В комплекте их количество может превышать 100 единиц.

Работают с этими устройствами в основном ремонтники точного оборудования, дизайнеры и ювелиры (используется и при выполнении других мелких работ). Инструмент прихотлив, по этой причине подбирать его необходимо индивидуально для определенной работы и материала.

Гравер поможет сделать узоры на эксклюзивных подарках, сувенирах и ювелирных изделиях. Сейчас с его помощью можно обработать любой материал. Необходимо только принимать в расчет твердость материала, и применять для него подходящие насадки.

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель	Характеристики	Предназначение
Sturm GM2317FL	Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления	Инструмент домашнего мастера
Dremel Hobby Edition F0130290JJ	В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г	Для рукоделия
Skil 1415 LC	В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г	Оптимальное соотношение стоимость — качество
Dremel 3000 – 1/25	В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г	Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

Масса инструмента;
Скорость вращения вала;
Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
Насадки, предназначенные для гравировки;
Полировочные и отрезные круги;
Сверла небольшого размера;
Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

Обрабатываемый материал

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень, и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу . Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Насадки по металлу для гравера

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с
помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для гравера с алмазным напылением

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Насадки для шлифовки

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).

Мини-дрель, как и большинство электроинструментов, может работать как от сети, так и от аккумулятора. Прежде чем решить, какой вариант подходит именно вам, подумайте, в каких условиях вы собираетесь использовать это приспособление. При наличии постоянного доступа к электросети, смело выбирайте первый вариант. Если же работать с мини-дрелью вы планируете на открытом воздухе или в помещениях с отсутствием розеток, отдайте предпочтение аккумуляторному инструменту.

Одним из важнейших параметров гравера является скорость вращения. Величина ее у различных устройств может варьироваться в пределах 15-35 тысяч оборотов в минуту. Мини-дрели с минимальными значениями скорости вращения предназначены преимущественно для полировки и шлифовки. Если же устройство нужно вам для заточки и резки, выбирайте модель с максимальным количеством оборотов.

На современном рынке электроинструментов вы можете встретить простые граверы с постоянной скоростью вращения, снижающие напряжение у двигателя в процессе работы, а поэтому не предназначенные для выполнения требующих высокой точности операций, и мини-дрели с регулируемой скоростью, позволяющие изменять количество оборотов в минуту по мере необходимости.

Откажитесь от покупки слишком маленького и легкого гравера, каким бы удобным он вам не показался. Дело в том, что компактные инструменты лишены системы охлаждения, поэтому очень быстро перегреваются. В процессе использования такой мини-дрели вам придется останавливать работу каждые несколько минут.

Наиболее популярными и надежными производителями мини-дрелей считаются: «Зубр», «Калибр», «Энергомаш», Sturm, Dremel, Ryobi.

Насадки для мини-дрели

Модели, в комплектацию которых входят гибкий вал и кронштейн для подвешивания, не только более удобны в работе. Также эти элементы обеспечивают более быстрое и качественное охлаждение двигателя инструмента.

Перед тем как купить мини-дрель, убедитесь в наличии в комплекте предназначенных для выполнения различных функций насадок. Для шлифовки, заточки пил и выравнивания поверхностей предназначены выполненные из материала различной плотности насадки в виде абразивных кругов и камней. Для резьбы и фрезерования таких материалов как, камень, дерево и металл, подойдут насадки в виде острых или, наоборот, закругленных конусов и проволочных щеток. Для чистки и полировки лучше использовать насадки-диски и щетинные щетки с различным количеством ворсинок.

Чем отличается гравер от минидрели?

Минидрель - это инструмент, который необходим каждому мастеру. С его помощью можно осуществлять операции в труднодоступных местах, в которых использование обычной дрели невозможно или нецелесообразно. Минидрель предназначается для обработки широкого спектра материалов: дерева, пластмассы, керамики, стекла, драгоценных материалов и стали.

По сути, гравер - это та же минидрель, но с другой насадкой. Основой устройства является прямошлифовальная машина. Но в отличие от обычной угло-шлифовальной машины, или «болгарки», гравер имеет более высокую частоту вращения шпинделя: 10-35 тысяч оборотов в минуту против 8-8,5 тысяч.

Разнообразие рабочих операций, выполняемых с помощью гравера (мини-дрели) объясняется широким ассортиментом используемых насадок. Так что вопрос, что купить гравер или минидрель не имеет смысла: купите разные насадки - они дадут вам возможность выполнять большее количество работ.

К примеру, выбирая электроинструмент в Брянске , у нас вы можете подобрать необходимые вам отрезные круги, сверла, полировальные и шлифовальные насадки, напильники, фрезы, щетки, насадки для резки.

С помощью гравера можно выполнять:

сверление отверстий разного диаметра в перечисленных выше материалах;

гравировку и фрезерование;

резку и шлифование;

очистку и тонкую доводку;

заточку и нанесение надписей и узоров.

Преимущества минидрели - это ее малый вес и небольшие габариты. В основу крепежного устройства для инструмента положен типовой цанговый зажим.

Покупая гравер в Брянске, обязательно купите такую вещь, как гибкий вал: он поможет вам выполнять работу даже в труднодоступных местах. В комплект поставки вместе с гибким валом включается подставка для подвешивания минидрели. Подставка сделает вашу работу более удобной, снизит вибрации и шум.

Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.

Какие работы планируется выполнять

В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.

Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:

Для гравировки и фактурирования — до 50-70 Вт.
Для художественной резьбы — 100-150 Вт.
Для резки и шлифовки мелких деталей — 100-250 Вт.
Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.

Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5-5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35-40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.

Пара слов о «Дремелях»

Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?

Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.

Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:

Ручные ротационные бормашины.
Бормашины с микродвигателем.
Подвесные бормашины.
Пневматические бормашины.

Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.

Нюансы обработки разных материалов

Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.

Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.

Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30-35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4-6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.

Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.

Тип и расположение двигателя

Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.

Устройство прямого ротационного гравёра

Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.

Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»

Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву .

Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.

Сетевой или аккумуляторный

Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.

Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.

Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70-100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.

Эргономика и управление

При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.

Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3-5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.

Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.

Мини дрель электрические какой выбрать. Граверы электрические