Poslije sečenje iverice ili iverice na dijelu formira se otvoreni krajnji rub, koji se mora zatvoriti iz sljedećih razloga:
- dati estetski izgled radnom komadu (detalji);
-smanjenje isparenja formaldehida;
- zaštititi krajnje površine izratka od manjih mehaničkih oštećenja;
- zaštititi krajnje površine od prodiranja vlage u ploče.
Postoje i rubovi za amortizovanje (SOFT rubovi) koji se koriste za dječji namještaj.
Razmotrite neke načine zaptivanja krajnjih površina iverice i poravnajte ih prema krutosti završne površine. Najtvrđa podloga će zauzeti prvo mjesto.
Ivica za ugradnju (PVC)
Na crtežima presjeka vidimo nekoliko različitih ivica.
Da biste ih instalirali, potrebna vam je ručna glodalica
napravite utor, duž cijele dužine kraja, potrebne širine i dubine.
Širina utora se formira rezačem,
nakon prolaska kroz koji bi trebao biti 0,5 ... 0,7 milimetara manji od debljine šiljka. Dubina utora može biti 6…10 mm, u zavisnosti od dužine šiljka.
Korak po korak instrukcije.
1. Rubove prednje strane iverice brusimo (brusimo) finim brusnim papirom.
2. Odabrat ćemo rezač željenu debljinu i prečnika, postavite ga u sredinu klina.
3. Izrezujemo žljeb željene veličine.
4. PVA ljepilo ili "tečni ekseri", poklopac vanjska površina spike.
5. Rub pažljivo punimo gumenim čekićem dok čvrsto ne prianja uz krajnju površinu.
6. Odrežite krajeve sa obe strane i na kraju poravnajte sa krajnjim površinama.
KANT
Nad glavom plastični profil ne zahtijeva upotrebu skupih alata. Tokom rada nema buke i prašine.
Za ugradnju profila koristit ćemo ljepilo i nož.
1. Izbrusiti krajnje strane.
2. Podmažite unutrašnju površinu tekućim ekserima ili silikonskim zaptivačem.
3. Profil stavljamo na kraj iverice.
4. Uklonite višak ljepila ili silikonskog zaptivača, pričekajte da se ljepilo potpuno osuši.
5. Odrežite krajeve i poravnajte ih sa krajnjim površinama.
Na zakrivljenim dijelovima profil mora biti fiksiran, pritisnut na krajnju površinu. To se može učiniti ljepljivom trakom.
FURNITURE EDGE
Papir ili plastična traka, koji je zalijepljen na otvoreni kraj dijela od iverice.
Debljina ivice može biti različita - 0,4 ... 5 mm. Što je rub deblji, to su njegove karakteristike čvrstoće veće, stoga su krajevi na teško dostupnim mjestima zalijepljeni tankom ivicom, i obrnuto, krajevi na lako dostupnim mjestima zalijepljeni su debelim. Širina se odabire prema debljini ploče, plus dodatak za obradu od 2 ... 3 mm.
1. Provjerite ujednačenost nanošenja ljepila na unutrašnjoj površini.
2. Pritisnite do kraja i zagrijte fenom ili peglom.
3. Odrežite krajeve i očistite ih. Ako se formiraju svijetle pruge, one se mogu popraviti. vosak za namještaj, mrlju ili rastvor kalijum permanganata.
Klasifikacija materijala:
- melaminski rub ( papirna traka, koji je impregniran karbamidnim (melaminskim) smolama i lakiran);
-PVC (polivinil hlorid);
-ABS (ABS) (akrilonitril-butadien-stiren);
-PP (polipropilen).
Znamo kako odabrati materijal, građevinske pričvrsne elemente, kako zapečatiti krajeve odabranog materijala. Nakon što ste proučili predloženi materijal, možete nastaviti samoproizvodnja namještaj koji ste sami osmislili i dizajnirali.
Podijeli sa prijateljima!
Listove i polikarbonatne profile prilično je lako rezati. Za bolji kvalitet rezanja koristite veliku brzinu kružne testere sa naglaskom. Listovi za takve testere moraju imati fine, neusklađene zube i biti ojačani tvrdim legurama. Prilikom rezanja polikarbonatnih panela, profili moraju biti sigurno poduprti kako bi se izbjegle vibracije. Također je moguće rezati tračnom testerom.
Nakon što su paneli izrezani, potrebno je iz njihovih unutrašnjih šupljina ukloniti čips.
Bušenje rupa
Zaptivanje krajeva polikarbonatnog panela u obliku saća
Bitan pravilno zatvorite krajeve panela. U slučaju kosog ili okomitog rasporeda listova, gornji krajevi moraju biti zapečaćeni kontinuiranom aluminijskom samoljepljivom trakom. Donje krajeve zatvorite posebnom perforiranom trakom, koja će spriječiti prodiranje prašine i osigurati odvod kondenzata. Ako konstrukcija ima lučni izgled, tada se oba kraja moraju zatvoriti perforiranom trakom.
Preporučujemo korištenje završnih polikarbonatnih profila iste boje. Prilično su estetski, pouzdani i vrlo udobni. Dizajn takvih profila omogućava prilično čvrsto pričvršćivanje na krajevima panela i ne zahtijeva dodatne pričvršćivače.
Da bi se osigurao odvod kondenzata, neophodno je izbušite nekoliko rupa u krajnjem profilu.
To je zabranjeno završava celularni polikarbonat ostavite otvorene, zalijepite ih običnom ljepljivom trakom, a također hermetički zatvorite donje krajeve panela.
Orijentacija polikarbonatnih panela prilikom projektovanja i ugradnje
U ćelijskom polikarbonatu unutrašnja rebra za ukrućenje nalaze se duž dužine lima (tipične dimenzije su 3m, 6 ili 12m). Panel mora biti orijentisan tako da kondenzat koji će se formirati unutar panela može da iscuri kroz unutrašnje kanale i da se ispusti van.
Ako ostakljenje ima vertikalnu orijentaciju, tada bi rebra za ukrućenje također trebala biti smještena okomito, u kosoj strukturi, odnosno duž nagiba. Ako okvir ima lučni izgled, onda ukrućenja trebaju ići u luku, a ne paralelno s tlom. Ovi uvjeti moraju se uzeti u obzir čak iu fazi projektiranja konstrukcije prilikom izračunavanja broja listova celularnog polikarbonata i njihovog pravilnog rezanja.
Za vanjsku upotrebu poželjno je koristiti ćelijski polikarbonat obložen posebnim zaštitni sloj za stabilizaciju UV zraka, koji se nanosi na vanjsku površinu panela. Na ovoj strani se nalazi polikarbonatni lim zaštitni film sa posebnim oznakama. Preporučujemo da ploče montirate bez uklanjanja ovog filma, i to tek nakon završetka radova.
To je zabranjeno savijati panele duž manjeg radijusa od navedenog od strane proizvođača za određenu debljinu i strukturu polikarbonata. Također, ne možete kršiti pravila orijentacije lista.
Tačkasto pričvršćivanje panela
Tačkasto pričvršćivanje listova celularnog polikarbonata na okvir vrši se pomoću samoreznih vijaka i posebnih termalnih podložaka.
Termalna mašina za pranje Sastoji se od plastične podloške sa stopom, čija visina odgovara debljini panela, zaptivne podloške i poklopca koji se može fiksirati. Takav uređaj vam omogućava da sigurno i hermetički pričvrstite polikarbonatne ploče, kao i da eliminirate "mostove hladnoće" stvorene samoreznim vijcima. Osim toga, noga toplinske perilice će se nasloniti na okvir konstrukcije i na taj način spriječiti urušavanje materijala.
Kako bi se kompenziralo toplinsko širenje staničnog polikarbonata, rupe u panelima moraju biti veće za 2-3 mm od prečnika noge termalne podloške. A ako je ploča duga, onda se preporučuje da se rupe izduže duž lima. Preporučeni razmak tačke fiksiranja je 300-400 mm.
Polikarbonatne ploče u obliku saća zabranjeno je prečvrsto pričvrstite prekomjernim zatezanjem samoreznih vijaka, za pričvršćivanje koristite zakovice, eksere i neodgovarajuće podloške.
Spajanje i pričvršćivanje panela
Za međusobno spajanje listova celularnog polikarbonata koriste se jednodijelni i razdvojeni polikarbonatni profili, koji mogu biti i prozirni i obojeni.
Montaža sa jednodelnim profilima.
Paneli se ubacuju u žljebove profila koji odgovaraju debljini listova celularnog polikarbonata. Zatim se uz pomoć samoreznih vijaka opremljenih termalnim podloškama ovaj profil pričvršćuje na uzdužne nosače okvira.
Paneli se mogu instalirati i pomoću odvojivi polikarbonatnih profila . Sastoje se iz dva dijela: donji dio je „baza“, gornji dio je poklopac koji se može zakopčati.
Redoslijed montaže:
- U "bazi" se buše rupe, čiji promjer treba biti nešto veći od promjera samoreznog vijka. Korak je približno 300 mm.
- Pričvrstite "bazu" samoreznim vijcima na uzdužni nosač okvira, a zatim položite polikarbonatne listove s obje strane, ostavljajući pritom "toplinski razmak" od oko 3-5 mm.
- Drvenim čekićem škljocnite "poklopac" profila cijelom dužinom. Zatim zatvorite krajeve profila posebnim čepovima.
Što trebate uzeti u obzir pri dizajniranju okvira strukture za ćelijski polikarbonat
Prilikom dizajniranja premaza od staničnog polikarbonata važno je uzeti u obzir:
- standardne veličine listova materijala i njihovo ekonomično rezanje;
- uticaj snijega i opterećenja vjetrom;
- toplinska ekspanzija polikarbonatnih ploča, na primjer, sa sezonskim promjenama temperature od -40 do +40 ° C, svaki metar ćelijskog polikarbonatnog lima će doživjeti promjenu od približno 5,2 mm;
- pri izradi lučnih konstrukcija, dozvoljeni radijusi savijanja panela;
- potreba za kompletiranjem staničnog polikarbonata sa montažnim elementima (samorezni vijci, termalne podloške, spojni i završni profili, samoljepljive trake).
Vlasnici kuća obraćaju veliku pažnju na izgled stana, pokušavajući ga razlikovati od susjednih zgrada. Slažete se, živjeti u lijepoj, skladno završenoj kući, međutim, kada ste na pragu ekonomska kriza, nehotice, počnete tražiti načine da završite jeftinije. Pitanje odabira materijala za oblaganje zabata zaslužuje posebnu pažnju, jer je to doslovno lice kuće. Međutim, nije važna samo estetska privlačnost ovog fasadnog elementa, već i njegova performanse. Ovaj članak će vam reći kako odabrati pravu metodu oblaganja i izvesti instalaciju.
Funkcije frontona
Zabat se naziva dio fasade kuće, zatvoren između kosina krova. Ima trouglaste, peterokutne i ili trapezoidnog oblika i izrađen je od materijala koji odgovara materijalu glavnog zida ili se razlikuje. Zabat krova, osim estetske funkcije, obavlja i sljedeće zadatke:
- Štiti od vjetra. Dizajn zabata je izložen opterećenjima vjetrom, tako da mora biti dovoljno jak.
- Podržava krovne kosine. Pouzdani zabati su dodatna mjera potpore za kosine, što je posebno važno za krovove od teških materijala krovnih materijala, na primjer, škriljevca ili pločica.
- Držite toplo. Zabat je zaštitna barijera između toplih prostorija potkrovlja i hladnih atmosferski vazduh. Stoga, što je obloga deblja, što je manje praznina u njoj, toplije je u kući.
- Zaštita od vremenskih prilika. Zid između kosina treba zašiti kako bi se završni sloj krovnog prostora zaštitio od vlage.
- Poboljšava izgled fasada. Fasada kuće izgledat će lijepo ako, sa pločom ili drugim ukrasnim materijalima.
Bilješka! O izboru presvlake iskusni građevinari nude dva načina: obložiti zabat krova materijalom sličnim po boji i strukturi glavnom zidnom ukrasu ili istaknuti ovo područje kontrastnom nijansom. Dobro napravljena obloga maskira male nedostatke u zidu, neravnine ili neugledan izgled zida.
Obloga presvlake preslice
Ako imate ograničena finansijska sredstva, ne bolja opcija kako bi se obložio zabat nego obloga. Ovaj materijal ima bogatu teksturu prirodno drvo i lepe boje. Fiksirano je drveni okvir od šipki pomoću samoreznih vijaka ili eksera. Završna obrada drvetom ima svoje karakteristike:
- drvo - prirodni materijal, koji je izložen mikroorganizmima koji uzrokuju buđ i gljivicu. Jer bez oblaganja kuće od ovog materijala dodatna zaštita je uništena.
- Podstava pati od viška vlage. Završnu obradu kuće od obloge potrebna je obrada farbanje odbija vodu.
- Ako zabatni zid kuće obložite drvenim materijalom, morate uzeti u obzir opasnost od požara ovog materijala. Vatra brzo proždire oblogu i širi se na ostatak krova.
- Složenost usluge. Zaštitni premazi, neophodne za zaštitu obloge od požara, vlage i mikroorganizama, zahtevaju ponovnu nanošenje svake 1-2 sezone.
Instalacija drvena završna obrada ubrzava proces izgradnje zgodno pričvršćivanje trn-žljeb. Takav sistem spojnih elemenata uvelike olakšava ugradnju i demontažu završne obrade zabatnog zida. Obloga je obojena u bilo koju boju ili prekrivena antiseptikom za staklo tako da se skladno uklapa sa nijansom krova i fasade.
Bilješka! Ako odlučite obložiti zabat krova daskom kako biste uštedjeli, onda imajte na umu da će takva ušteda biti trenutna. Životni vijek završne obrade drveta bez tretmana zaštitna jedinjenja je 5 godina, nakon čega zabat gubi svoj uredan izgled i propada. Ako koristite antiseptik, boje i usporivače požara, možete produžiti vijek trajanja obloge do 15-20 godina. Međutim, tretmani se moraju ponavljati gotovo svake sezone, tako da ukupni trošak ove vrste obloga premašuje cijenu praktičnijih opcija.
završna obrada sporednog kolosijeka
Profesionalni graditelji nazivaju najjeftinije i praktičan materijal kojim možete obložiti zabat - sporedni kolosijek. Oni to zovu sporedni kolosijek dekorativni paneli od PVC-a, metala ili azbest cementa. Po cijeloj dužini snabdjeveni su bravama-kukama. Za ugradnju sporedni kolosijek, okvir od metalni profil. Ova metoda završne obrade ima sljedeće prednosti:
Bitan! Posebnost polivinil klorida je u tome što se kada se temperatura promijeni, dimenzije panela se neznatno mijenjaju. Zbog termička ekspanzija deformišu se, pucaju, a između elemenata se stvaraju neugodne praznine.
Prilikom odabira materijala koji ćete koristiti za ukrašavanje zabata, prije svega razmislite o njegovoj izdržljivosti i praktičnosti. Uostalom, oblaganje kuće, koje zahtijeva najavu nakon tri sezone, sumnjiva je ekonomičnost.
Video uputstvo
Najčešći način za završnu obradu krajeva dijelova ormarića laminirana iverica sastoji se od lijepljenja ili druge vrste rubova s naknadnom obradom. Uz to, postoji još jedan uobičajen način završne obrade krajeva - umetanje ili lijepljenje PVC ivica. Kant se u pravilu koristi na mjestima s velikom vjerovatnoćom oštećenja namještaja tokom njegovog rada, visoka vlažnost kao i iz dizajnerskih razloga.
Vrste PVC cijevi.
Za razliku od ruba kod kojeg se višak odsiječe u procesu ivica, ivica se proizvodi odmah za određenu debljinu ploče (najčešće su 16 i 32 mm), rezanje PVC rubova na dužinu nije predviđeno tehnologijom. Takođe ne predviđa spajanje PVC ivica na uglovima. Za cjevovod dva susjedna kraja potrebno je predvidjeti glatka tranzicija- iza ugla. Minimalni mogući radijus zaokruživanja odabire se empirijski za svaku ivicu pojedinačno, jer jako ovisi o krutosti ivica, veličini stranica i karakteristikama gornjeg (dekorativnog) premaza.
Rubovi ruba mogu biti i sa stranicama (sa obimima, pristupima ravnini materijala) i bez njih. Tradicionalno, rubovi s perlama koriste se šire iz nekoliko razloga: omogućava vam da sakrijete male strugotine u laminatu blizu kraja dijela, da zaštitite kraj od direktne vlage, manje je zahtjevan za preciznost tehnološki proces i stabilnost debljine materijala.
Ivice namještaja mogu se podijeliti u dvije grupe: urezne ivice sa šiljkom (T-ivice), gornje ivice bez trna (C-ivice). Urezani rubovi su dostupni sa i bez stranica. Nadzemne ivice bez stranica ne postoje. Tehnologije za završnu obradu kraja dijela s jednom i drugom vrstom ruba radikalno se razlikuju, ali (u zavisnosti od tehnologije), u pogledu operativne pouzdanosti i potrošačkih kvaliteta, C- i T-ivice se praktički ne razlikuju.
Primjeri profila za ivericu: bez stranica za iver 32 mm (slika lijevo), sa stranicama za ivericu 16 mm (slika desno).
Dimenzije su okvirne, ovisno o proizvođaču ivica.
Urezane ivice.
Ugradne cijevi su najčešći tip PVC cijevi. Budući da T-ivica ima šiljak, za to se mora napraviti žljeb (žlijeb) određene širine i dubine na kraju iverice, strogo u sredini kraja (sa središnjom lokacijom rubnog šiljka). Glavni alat potreban za ugradnju urezane ivice je ručni zamrzivač sa rezačem rubova ili njegovom stacionarnom verzijom - glodalicom.Ako nema posebnih zahtjeva za glodalo, dovoljan je uređaj male snage od 1 kW, tada se glodalo mora odabrati prema nizu parametara. Prvo, rezač mora iza sebe ostaviti žljeb određene širine, odnosno 0,5-0,7 mm manje od debljine rubnog šiljka. Pa kako si različitih proizvođača Ako je debljina ivice šiljka drugačija, onda, idealno, za rezanje ruba u ivericu od 16 mm morate imati dva rezača visine zubaca 2,5 i 3,0 mm, a za umetanje ruba od 32 mm - poseban rezač, ili čak dva. Međutim, u praksi je zbog uštede dovoljno imati samo jedan rezač sa visinom zuba od 2,6 do 2,8 mm. U nedostatku otkucaja rezača i osovine ( stezna glava) glodala, ova visina zuba se može smatrati univerzalnom, pogodnom za rezanje velike većine T-ivica 16 mm. Da bi se napravio žlijeb s mnogo većom širinom, glodanje se izvodi u nekoliko prolaza, s promjenom prepusta rezača. Kada se detektuje otpuštanje alata i/ili alata, potrebno je odabrati rezač sa nižom visinom zuba, jer iskakanje može dovesti do značajnog povećanja širine utora. Drugo, rezač mora ostaviti žljeb određene dubine. Dubina utora direktno ovisi o dužini rubnog šiljka, koja može varirati od 6 do skoro 10 mm. Stoga, da biste mogli koristiti ivicu bilo kojeg proizvođača (sa bilo kojom dužinom čepa), potreban vam je rezač koji pruža dubinu utora od 10 mm ili više. Neracionalno je odabrati rezač s nerazumno velikom dubinom glodanja, jer to smanjuje resurs rezača i dovodi do povećanja opterećenja na glodalu. Dolje je prikazan redoslijed operacija pri završnoj obradi iverice sa PVC ureznim rubom.
Primjer mjerenja debljine ivice iverice za ivericu 32 mm.
Italijanska ivica ima deblji šiljak i b O Više krutosti (fotografija lijevo) od kineske (fotografija desno).
Primjer mjerenja debljine ivice iverice za ivericu 16 mm.
Italijanski rub ima deblji šiljak, b O Veća krutost i visina stranica (fotografija lijevo) od kineske (slika desno).
Primjeri mjerenja unutrašnje širine rubova
za ivericu 16 mm (slika lijevo) i 32 mm (slika desno).
Dimenzije su okvirne, ovisno o proizvođaču ivica.
Rezač ivica za urezane ivice.
Dubina utora W zavisi od prečnika ležaja d1, prečnika rezača D
i nalazi se po formuli W=(D-d1)/2.
Korak 1. Postavlja rezač na sredinu kundaka s preciznošću ne gorom od +/-0,5 mm.
Korak 2 Rubove laminirane iverice brusimo (brusimo) tako da se prilikom punjenja rubova sa stranica laminat ne otkine.
Korak 3 Mi glodamo žljeb.
Utor za ivicu je spreman.
Korak 4
Korak 4 Obrezivanje krajeva ruba (slika lijevo), brušenje u ravnini (fotografija desno).
Spreman.
Susjedni kraj se može zalijepiti ivicom, hvatajući rub(fotografija desno).
Upotreba vrtne rezilice.
Pogodno je rezati PVC ivice baštenskom rezilom, koja ima jedan uporni (ne oštar) rezač, drugi je radni, naoštren. Potisni rezač je dovoljno debeo i zaobljen da, prvo, ne ozlijedi dekorativna površina ivica, i drugo, dobro je ponoviti njegov polukružni oblik. Radni rezač ima jednostrano oštrenje, odnosno jedna strana ostaje ravna, što vam omogućava da čvrsto pritisnete rezač na kraj iverice i jednim pokretom obrezujete ivicu u ravnini, bez naknadnog brušenja brusnim papirom.
Mala vrtna reznica za sečenje rubova 16 mm. Za rad sa širokim rubom od 32 mm, bolje je odabrati veći model.
Zaustavni rezač čvrsto pritisnemo na polukružnu površinu ruba, pritisnemo radnu oštricu prstom na kraj iverice i izvršimo obrezivanje.
Visokokvalitetno rezanje u jednom pokretu. Uz određenu vještinu i oštro naoštreno sječivo, škarama se mogu rezati vrlo uske trake rubova.
Overlay ivica.
Montaža preklopne ivice ne zahtijeva korištenje električnih alata, posao nije prašnjav i može se obaviti čak i kod kuće, potreban vam je samo nož i ljepilo.Potrebno je pripremiti unutrašnju površinu ruba, odnosno nanijeti duboke višesmjerne ogrebotine kako bi se poboljšala adhezija ljepila. Za ovu operaciju prikladan je bilo koji oštar predmet: nož, makaze, list pile, itd. Nakon što je površina izgrebana, potrebno je na unutarnju površinu ruba nanijeti ljepilo, na primjer, dobro dokazane, "tečne nokte". Ako postoji potreba za maksimalnom zaštitom od prodiranja vode ispod ruba, tada umjesto ljepila trebate koristiti silikonski zaptivač prekomjernom primjenom.Nakon nanošenja ljepila, ivica se uzastopno stavlja na kraj dijela, ostavljajući male dodatke od krajeva. Proliveno ljepilo mora se odmah ukloniti. Ako je potrebno, papirna (slikarska) traka pomoći će da se privremeno popravi rub (na primjer, u blizini zakrivljenih dijelova). Nakon što se ljepilo osuši (za " tečni nokti"- dan), podrežite rubne dodatke u ravnini. Potreba da se sačeka da se ljepilo osuši glavna je neugodnost upotrebe preklopne ivice, u usporedbi s urezanom.
Korak 1. Grebamo pogrešnu stranu ivice.
Korak 2 Nanosimo ljepilo "tečne nokte".
Korak 3 Rub stavljamo na kraj iverice, uklanjamo istisnuti višak ljepila.
Spreman. Rub lamelirane iverice obrubljen je PVC preklopnim ivicama.
Obrezivanje krajeva vrši se nakon što se ljepilo osuši.
Neke suptilnosti rada sa ivicamaPVC.
- Prioritet pri odabiru treba dati rubovima, u kojima je boja baze što je moguće bliža boji dekora - vanjski premaz. To će doprinijeti nevidljivosti mogućih manjih oštećenja (ogrebotina) na ivici.
- Veličina rubova ivica je različita. Prednost treba dati ivicama s većom visinom strana, to će vam omogućiti da zatvorite vrlo velike strugotine u laminatu.
- Što je ivica tvrđa, što je jača, bolje podnosi udarce. Po pravilu, skuplje ivice imaju veću krutost.
- Krutost ivice zavisi od temperature u prostoriji. Preporučljivo je ispuniti ivice sobnoj temperaturi. Rad na niske temperature zahtijeva posebnu pažnju iza ruba ruba, postaje krut i može pokupiti (odsjekati) rub laminata.
- Ljepilo tipa "Tečni ekseri" i neki drugi su kritični za temperaturu skladištenja i očvršćavanja. Preporuke proizvođača ljepila moraju se striktno pridržavati.
Krajevi ormarića obrubljeni PVC cijevima dobivaju odličnu operativnost, čvrstoću i dekorativne karakteristike. Ivica sa stranicama, montirana brtvenim masama, pouzdano je i vjerovatno najjeftinije dekorativno sredstvo za zaštitu krajeva dijelova od prodora vode, što pomaže u izbjegavanju bubrenja iverice.