Vayma crtež. Remen od šperploče za lijepljenje ploča namještaja

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

U ovom članku ćete pronaći detaljna uputstva na proizvodnju vaims vlastitim rukama.

Ako izrađujete namještaj, onda bez njega ne možete stolarski klin. Ne morate ga kupiti za ovo. Možete napraviti stezaljku za lijepljenje vlastitim rukama.

Šta je vayma i zašto je potrebna?

Stezaljka je konstrukcija za sastavljanje i lijepljenje drvenih proizvoda. Stolarski okvir se sastoji od metalnog okvira sa pokretnim i fiksnim graničnicima. Drugim riječima, stega je ista stezaljka, samo veća i snažnija.

Pročitajte također:

Od čega se pravi vayma?

Naravno, možete pokušati napraviti stolariju od drveta, ali to će biti potpuno drugačije i neće se postići maksimalne rezultate kod lijepljenja, na primjer, nećete uspjeti. Dakle, presa weima se pravi od, odnosno od metalni ugao i kanal.

Šta vam je potrebno da napravite vlastiti klin:

  • ugao 75 mm 2,5 m - 2 kom
  • kut 75 mm, 1 m - 1 kom
  • kanal 70 mm 1 m - 4 kom
  • metalna šipka sa navojem - 4 kom
  • Matice M36 - 12 kom.

Pročitajte također:

Proces proizvodnje oružja

Pa počnimo sa pravljenjem uradi sam žice.

Prvo ćemo sastaviti strukturu pomoću vijaka kako bismo je lakše kuhali. Kanal pričvršćujemo na uglove od 2,5 m na istoj udaljenosti.

Kratki ugao postavljamo duž ivice prvog kanala okomito između dugih uglova. Treba ga zavariti strogo pod uglom od 90 stepeni, jer je kod lepljenja vrata veoma važna tačka(tako da se dijagonala poklapa).

Nakon toga opečemo sve zglobove i zglobove. BITAN: nema potrebe da prokuva unutrašnji spoj kratki kut sa kanalom! Inače zavariti ometat će se u budućnosti prilikom lijepljenja drvenih proizvoda.

Sada počnimo sa postavljanjem dugmadi. Biće ih 4 i biće napravljene od metalne šipke sa navojem. Da bismo to učinili, napravimo 4 rupe u gornjem uglu nasuprot svakom kanalu. Nakon toga zavarite po 2 matice sa svake strane ugla.

Pročitajte također:

Zavarimo još jednu maticu na vrhu svake ručke kako bi ih bilo zgodno okretati.

Zatim u donjem dijelu zavarimo nosače tako da konstrukcija stoji samostalno.

Volim ovo uradi sam stolarska obloga bio je konačan rezultat. Naravno da ga treba očistiti i ofarbati, ali mislim da je suština izrade presa za lepljenje vrata I drveni štitovi otkriveno.

Ispod je video koji prikazuje detaljan proces proizvodnja ovog weima.


Ponekad domaći majstor mora sam sastaviti šipke ili daske u štit. Naravno, možete kupiti potrebnu žicu za ovaj posao (i ova opcija će biti više nego ispravna), ali za to su potrebna određena finansijska sredstva, znatna, ali i sat vremena traženja. U vezi s tim, u brojnim opcijama je svrsishodnije napraviti nosač, barem iz razloga efikasnosti. Najvažnije je da ispuni zadatak koji joj je dodijeljen.

Trebao sam napraviti izdržljivo krilo vrata nestandardne veličine Za . Praznine za to bile su blanjane ploče, polirane i kalibrirane po debljini, ali različite širine. Osim njih, bio je potreban i dodatni blok. Ljepilo, tiple za biskvit N96, kao i lamelarna glodalica i drugo neophodni alati Imao sam ih u radionici, ali, nažalost, još nisam nabavio felge. Međutim, od gradilišta su ostale šipke poprečnog presjeka 50x50 mm, od kojih je odlučeno da se sklopi uređaj.

Odabrao sam šipke za uređaj na osnovu dimenzija prazne ploče (900x2000 mm). Sastavio sam uređaj na podu. Nakon što sam položio prvi red od pet poprečnih šipki paralelno jedna s drugom, dužine otprilike 1,2 m u koracima od 45 cm, spojio sam ih s jedne strane uzdužnom šipkom nešto dužom od 2 m, koristeći samorezne vijke Ø6x90 mm. Druga uzdužna šipka je podesiva. Svaki put se pričvršćuje na svoje mjesto: blizu prve grede se postavlja set ljepljivih dasaka, zatim dilatacijski klinovi (pripremio sam pet pari) i druga uzdužna greda.

Ekspanzivni klinovi koji se guraju jedan prema drugom stvaraju prilično veliku silu, pa je na vrh prve uzdužne grede pričvršćen još jedan red od tri poprečne šipke, koje također štite od savijanja kada se zategnu. Ove šipke se, kao i druga uzdužna, odvrću prilikom ponovnog podešavanja uređaja, ali samo s jedne strane, a skidaju se u stranu okretanjem preostalih vijaka.

Uređaj se pokazao prilično zgodnim, a može se koristiti za spajanje ploča širine do 100 cm.Kada se traka ne koristi, lako se sklapa i zauzima vrlo malo prostora prilikom skladištenja.


Prije spajanja sljedećih elemenata štita, odabrao sam žljebove za tiple za biskvit na njihovim spojnim rubovima. Vaima se pripremio za operaciju: postavio je uzdužni potisni blok i postavio film preko poprečnih šipki na novom spoju kako ne bi zaprljao pod ljepilom.


Lepljenjem tipli u utore jednog od elemenata...


... premazao ljepilom žljebove drugog elementa i spojne rubove. Zatim sam spojio elemente, položivši ih na donji red poprečnih šipki stezaljke. To se mora učiniti brzo prije nego što se ljepilo zgusne.

Ovaj alat je napravljen Alexey Vagin iz Berezniki. As izvorni materijal korišćen je sovjetski sistem regala, koji duge godine ležati u garaži.

Predstavlja ga nekoliko dugih regala koji su bili postavljeni od poda do stropa. Debljina metala je sasvim pristojna - 2 mm. Dužina svakog profila iznosila je 1220 mm, a razmak između rupa bio je 35 mm.
Za njih su kukicama pričvršćeni graničnici za police, a same police nisu sačuvane godinama. Na fotografiji je prikazan nosač police sa kukama.

U procesu upoznavanja s mudrošću stolarije rodila se ideja da se od ovih profila napravi stezaljka za lijepljenje ploče za namještaj.

U principu, sve je već spremno: uzmite i koristite, osim jedne stvari. Rupe u profilu nisu bile po cijeloj dužini. Krajevi od 330 mm su lišeni ovih rupa, što je značajno smanjilo dužinu klina.
Morao sam ga poboljšati. S obzirom na nedostatak brusilice, morao sam raditi glavom, a zatim i bušilicom. Izbušeno nekoliko rupa za redom
i skakače između njih skinuo podloškom, koju je udario čekićem.
Nije baš estetski ugodno, ali ljutito, glavna stvar je da su graničnici fiksirani.

Za početak, za testiranje je korišten klinasti princip stezanja, odnosno dijelovi su postavljeni na okvir između stezaljki koje su bile najpogodnije u smislu udaljenosti. A onda su ih klinovima pritisnuli jedno uz drugo i ostavili da se osuše.

Klinovi su se pomicali pomoću stezaljke za pištolj, što se pokazalo prilično zgodnom metodom.
Naknadno se planira pojednostaviti postupak stezanja zavarivanjem matica u držače u koje će se uvrtati vijci. Zatezanjem vijaka postiže se kvalitetno stezanje.

Dizajn u ovoj (klinastoj) konfiguraciji je već testiran. Rezultati su ocijenjeni kao zadovoljavajući.

Prirodno drvo i kako građevinski materijal, a kao materijal za izradu namještaja ne gubi na važnosti. Nažalost, na planeti nije ostalo mnogo mjesta na kojima raste drveće od čijih debala se mogu napraviti čvrsta krila vrata, radne ploče, pa čak i široke daske za prozorske daske. Takav jednostavan uređaj kao što je klin omogućava vam da vlastitim rukama napravite lijepljene praznine za kućni i vrtni namještaj.

Tehnologija proizvodnje lameliranih drvenih ploča

Čak i ako materijal (debljina trupaca) omogućava proizvodnju širokih proizvoda, njihova daljnja upotreba postavlja niz pitanja. Stvari napravljene od jednog komada puno drvo Pa, vrlo su hiroviti u radu. Oni koji su intenzivno radili sa drvetom dobro znaju šta je „propelerna daska“.

Da bi drveni proizvod puno drvo nije deformirano, materijal se prvo mora dobro osušiti i po mogućnosti držati najmanje mjesec dana u prostoriji u kojoj će se nalaziti. Ovo stanje praktično nemoguće kada imamo posla krilo vrata ili daska za prozorsku dasku - vlažnost, promjene temperature neizbježno će dovesti do deformacije proizvoda.

Elementi izrađeni od lameliranog drveta nemaju ove nedostatke. Šipke se uzimaju od istih ili različitih, sklapaju u jedan blok i lijepe. Da bi drvene praznine postati jedno, koristi se specijalni uređaj- vayma. Svojim rukama možete jednostavno sastaviti potpuno funkcionalan uređaj.

Jednostavna wema, sastavljena "na kolenima"

Ponekad postoje situacije kada se neka vrsta posla mora obaviti jednom. Pretpostavimo da je odlučeno da se u sjenici na dachi uredi stol od laminirane smreke. Ima li smisla kupovati skupe fabrički napravljene stezaljke? U takvim slučajevima, jednostavan, na neki način jednokratni, klin se izrađuje vlastitim rukama. Crteži uređaja su prikazani ispod.

Da biste jednom zalijepili niz praznina, trebat će vam dugi samorezni vijci, odvijač, nožna pila i stolarska sjekira.

Radni komadi se slažu u nizu poprečne grede(greda svakih 40...45 cm). Na obje strane obratka, paralelno s njim, položene su dugačke uzdužne grede (jednake visine radnom komadu) i pričvršćene na prečke samoreznim vijcima. Na vrhu su, opet, gornje poprečne šipke pričvršćene samoreznim vijcima. To je sve vayma, napravljena vlastitim rukama.

Da biste komprimirali radni komad, ostaje samo, kao što je prikazano na dijagramu, da se ukline sa posebno blanjanim drvenim klinovima. Nakon što je proizvod spreman, stezaljka se može rastaviti i materijal se može koristiti po vlastitom nahođenju.

Čelični profilni klin

Ali ponekad majstori sastavljaju žice ništa gore od fabričkih. Evo jedne opcije:

Zatezni vijak se prvo odvrne dok se ne zaustavi. Lamele se lijepe i postavljaju na stezaljku, počevši od stezne jedinice. Nakon što je prazan niz sastavljen, prekriva se gornjim dijelom profilna cijev, jedinica za parenje je pričvršćena vijcima u jedan od parova rupa (ovisno o širini budućeg niza).

Okretanjem steznog vijka, radni komad se sabija sa strane. Dizajn stezaljke je napravljen tako da su gornja i donja cijev također snažno pritisnuta jedna na drugu kada se vijak zategne, što budući radni komad čini savršeno ravnim. Ova vrsta vezivanja, napravljena vlastitim rukama, omogućava vam da napravite bilo koje proizvode - od daske za rezanje do panela vrata.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”