Základné pravidlá a výpočet výstuže betónovej podlahy. Montáž hrubého betónového podlahového poteru Vystuženie podlahy na zemi

Prihlásiť sa na odber
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:

Najjednoduchšie a prístupným spôsobom exekúcie hrubý náter Pre miestnosť akéhokoľvek účelu je potrebné nainštalovať betónovú podlahu na zem. Hoci postup nevyžaduje špeciálne zručnosti, kvalita konečnej podlahy priamo závisí od dodržiavania určitých technických aspektov spojených s jej usporiadaním. Ako urobiť betónovú podlahu na zemi a ako naliať betónovú podlahu na zem, budeme diskutovať nižšie.

Charakteristika a komponenty betónovej podlahy na zemi

Pri inštalácii akejkoľvek podlahy na zem je hlavnou vecou zabezpečiť kvalitnú tepelnú izoláciu. Je to práve kvôli jeho inštalácii, že nakoniec je možné získať viacvrstvovú podlahu, nazývanú koláč.

Výroba podláh na zemi priamo závisí od typu pôdy a jej vlastností. Prvou a najdôležitejšou požiadavkou na pôdu je hladina podzemnej vody, ktorá by mala byť aspoň 500-600 cm od povrchu. Týmto spôsobom bude možné vyhnúť sa pohybu a zdvíhaniu pôdy, čo sa odrazí na podlahe. Okrem toho by pôda nemala byť voľná.

Pre viac kvalitné prevedenie Všetky práce by mali určiť požiadavky na inštaláciu tepelnej izolácie, ktoré sú nasledovné:

  • prevencia tepelných strát;
  • ochrana proti vniknutiu podzemnej vody;
  • poskytovanie zvukovej izolácie;
  • prevencia odparovania;
  • zabezpečenie príjemnej a zdravej vnútornej mikroklímy.

Teplá betónová podlaha na zemi obsahuje nasledujúce komponenty a fázy práce:

1. Čistenie pôdy z vrchnej vrstvy. Okrem toho je povrch starostlivo vyrovnaný.

3. Potom sa na piesok nainštaluje lôžko zo štrku alebo drveného kameňa. Práve táto plocha zabraňuje stúpaniu podzemných vôd, navyše povrch dodatočne vyrovnáva. Hrúbka vrstvy plniva je asi osem centimetrov.

4. Ďalšou vrstvou je použitie vystužených oceľové pletivo. Je to vynikajúci fixátor pre betónové základy. Okrem toho je to miesto na fixáciu kovové rúry. Vystužená sieťovina Nepoužíva sa vo všetkých prípadoch, ale len vtedy, keď je potrebné dodatočné posilnenie.

5. Ďalšia vrstva je hrubá viac ako 5 cm a je podkladom. Na jeho usporiadanie sa používa betónový roztok. Po získaní sily v priebehu 2-3 týždňov sa na povrch nainštaluje ďalšia vrstva „koláča“.

6. Táto vrstva obsahuje špeciálnu membránu alebo hydroizolačnú fóliu, ktorá zabraňuje riziku absorbovania prebytočnej tekutiny betónový základ. Fólia je položená s presahom, aby sa zabránilo vzniku trhlín, na utesnenie všetkých oblastí spojov sa používa stavebná páska.

7. Ďalšia fáza- inštalácia izolácie, pri ktorej sa odporúča použiť penový polystyrén alebo polystyrén s vysokou hustotou potiahnutý fóliou. Ak je podlaha príliš zaťažená, je lepšie použiť izoláciu vo forme dosiek.

8. Ďalej sa inštaluje hydroizolačná alebo strešná plsť. Potom sa uskutoční konštrukcia skutočného poteru. Tu sa nainštaluje finálna povrchová úprava. Hrúbka tejto vrstvy je od 8 do 11 cm Tento poter vyžaduje povinnú výstuž.

Betónová podlaha v dome na zemi: výhody a nevýhody usporiadania

Medzi výhody výroby betónovej podlahy na zemi patria:

  • bezpečnosť spoľahlivú ochranu základy z účinkov nízkych teplôt, pôda, na ktorej je podlaha inštalovaná, sa vždy líši iba teplotou nad nulou;
  • rôzne tepelnoizolačné materiály na izoláciu podláh vám umožňujú postaviť konštrukciu s dobrý výkon predchádzanie tepelným stratám;
  • výsledná podlaha je dokončená akoukoľvek z existujúcich podlahových krytín;
  • pre podlahu nie sú potrebné žiadne špeciálne výpočty, pretože celé zaťaženie preberá zemná krytina;
  • inštalácia vyhrievaných podláh dokonale vyhrieva miestnosť, navyše sa zahrievajú dostatočne rýchlo a teplo je rovnomerne rozložené po celej miestnosti;
  • vyhrievané podlahy na zemi majú dobré zvukové izolačné vlastnosti;
  • Okrem toho sa na takejto podlahe prakticky netvoria plesne a vlhkosť.

Medzi nevýhody drsnej betónovej podlahy na zemi patria:

  • pri použití viacvrstvovej podlahy sa výška miestností výrazne zníži;
  • ak sa vyskytnú problémy, demontážne práce si budú vyžadovať veľa materiálnych zdrojov;
  • usporiadanie podlahy na zemi si vyžaduje veľkú investíciu materiálnych, fyzických a časových zdrojov;
  • Ak je podzemná voda príliš vysoká alebo pôda je veľmi voľná, nie je možné inštalovať takúto podlahu.

Konštrukcia betónovej podlahy na zemi: výber materiálov

Ako už bolo spomenuté, na inštaláciu betónovej podlahy na zem budete musieť postaviť viacvrstvová štruktúra. Odporúča sa použiť ako prvú vrstvu riečny piesok, potom drvený kameň alebo expandovaná hlina.

Po ich inštalácii sa nainštaluje hrubý poter, hydroizolačný film a tepelná izolácia. Ďalej sa nainštaluje dokončovací poter, ktorý je základom pre kladenie dokončovacích materiálov.

Hlavnou funkciou piesku a drveného kameňa je chrániť miestnosť pred prenikaním vlhkosti Pri použití drveného kameňa musí byť dôkladne zhutnený a drvený kameň musí byť ošetrený bitúmenom.

Ak je pôda príliš mokrá, použitie expandovanej hliny je neprijateľné. Pretože absorbuje prebytočnú vlhkosť a následne mení svoj tvar. Po pokrytí vrstvy fóliou na báze polyetylénu sa naleje hrubý poter vo vrstve asi osem centimetrov. Ďalej sa na ňu inštaluje hydroizolácia z dvoch polyetylénových vrstiev položených prekrývajúcich sa. Upozorňujeme, že polyetylén musí byť navzájom veľmi tesne spojený, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do miestnosti.

  • extrudovaná polystyrénová pena;
  • minerálna vlna;
  • penové sklo;
  • polystyrénová pena atď.

Potom sa vytvorí dokončovací poter, ktorý je nevyhnutne vystužený. Na zabezpečenie rovnomernosti poteru sa odporúča použiť majáky.

Betónová podlaha na zemi výrobná technológia

Konštrukcia podlahy by sa mala začať až po postavení stien a strechy. Výrobný postup betónová krytina na zemi zahŕňa tieto fázy:

  • vykonávanie prác na určenie výšky podlahy a jej označenie;
  • čistenie hornej vrstvy pôdy a zhutnenie základne;
  • inštalácia štrku alebo drveného kameňa;
  • hydroizolačné a tepelnoizolačné práce;
  • posilňovanie betónový poter;
  • inštalácia debnenia na nalievanie malty;
  • priame plnenie.

Prízemie je zarovnané tak, že je v jednej rovine s vchodom. Značky by mali byť aplikované po obvode budovy. Na tento účel sa na steny umiestnia značky vo vzdialenosti 100 cm od spodnej časti otvoru. Po dokončení značenia by ste ho mali znížiť o jeden meter späť. Táto čiara sa stane vodítkom pre nalievanie betónu. Na uľahčenie označovania by ste mali nainštalovať kolíky do rohových častí miestnosti, na ktoré sú napnuté laná.

Ďalšia etapa práce zahŕňa vyčistenie základne z hornej vrstvy pôdy. Najprv sa musíte zbaviť všetkých nečistôt na podlahe. Postupne odstráňte všetku vrchnú pôdu. Betónová podlaha na zemi má vzhľad konštrukcie s hrúbkou až 35 cm. Preto musí byť zemina, ktorá sa odstraňuje z povrchu, presne v tejto hrúbke.

Pomocou špeciálneho zariadenia, ako je vibračná doska, sa povrch zhutňuje. Ak nie je k dispozícii, stačí použiť drevená guľatina, s predtým pribitými rúčkami. Výsledná základňa by mala byť rovnomerná a hustá. Počas chôdze by na ňom nemali zostať žiadne stopy.

Ak je pôda umiestnená nižšie ako dvere, odstráni sa iba horná časť, povrch sa dobre zhutní a potom sa pokryje pieskom.

Ďalej sa vykonávajú práce na inštalácii štrku a drveného kameňa. Po zhutnení podkladovej vrstvy sa zasype štrkom, hrúbka tejto vrstvy je cca 10 cm Tip: Po naplnení sa povrch opäť zaleje vodou a zhutní. Pre zjednodušenie kontroly nad rovnomernosťou povrchu je potrebné zapichnúť kolíky do zeme, nastavené vo vzťahu k úrovni.

Po štrkovej vrstve sa vyrovnanie vykoná pieskom. Vrstva by mala mať rovnakú hrúbku, asi 10 cm, aby ste mohli kontrolovať rovnomernosť povrchu, použite rovnaké kolíky. Na konštrukciu tejto vrstvy sa odporúča použiť roklinový piesok, ktorý má rôzne nečistoty.

Drvený kameň sa položí na piesok s frakciou 4x5 cm. Ďalej sa zhutní a povrch sa posype pieskom, vyrovná a zhutní. Drvený kameň položte tak, aby ste sa vyhli vzhľadu vyčnievajúcich hrán na povrchu.

Upozorňujeme, že každá z vrstiev položených na podlahe musí byť najskôr skontrolovaná z hľadiska vodorovnosti. Preto počas práce používajte úroveň budovy.

Tepelná a hydroizolácia betónových podláh na zemi

Na vytvorenie hydroizolačnej vrstvy stačí naniesť polyetylénový film alebo membrány. Hydroizolačný materiál by sa mal rozvinúť po celom obvode podlahy, pokúste sa predĺžiť jeho vonkajšie časti o niekoľko centimetrov za nulové značky. Listy sú prekryté a pripevnené k povrchu páskou.

Aby sa zlepšila tepelná izolácia podlahy a zabránilo sa zamrznutiu zeme, odporúča sa podlahu ošetriť minerálnou vlnou.

Vlastnosti vystuženia betónovej podlahy na zemi

Aby betón získal požadovanú pevnosť, musí byť vystužený. Na vykonanie tohto procesu sa odporúča použiť kovovú alebo plastovú sieť, výstužné tyče alebo výstužný drôt.

Na inštaláciu výstužného rámu by mali byť vybavené špeciálne stojany, ktorých výška je asi 2,5 cm, takže budú umiestnené priamo na betónovej podlahe.

Upozorňujeme, že použitie plastovej sieťky zahŕňa jej natiahnutie cez predtým zatĺkané kolíky. Pri použití drôtu bude výroba výstužného rámu vyžadovať zváranie a zručnosť pri práci s ním.

Aby proces nalievania prebehol rýchlo a výsledok bol vysoko kvalitný, mali by byť nainštalované vodidlá a namontované debnenie. Rozdeľte miestnosť na niekoľko rovnakých častí, ktorých šírka nie je väčšia ako 200 cm Nainštalujte vodidlá vo forme drevených blokov, ktorých výška sa rovná vzdialenosti od podlahy k nule.

Na upevnenie vodidiel použite hustý cement, hlinku alebo piesková malta. Medzi vodidlami je inštalované debnenie, ktoré tvorí karty naplnené betónovou maltou. Ako debnenie sa odporúča použiť preglejku odolnú voči vlhkosti alebo drevené dosky.

Upozorňujeme, že vodidlá a debnenie sú vynulované a zarovnané s vodorovným povrchom. Týmto spôsobom bude možné získať rovnomerný základ. Pred inštaláciou vodidiel a debnenia by mali byť ošetrené špeciálnym olejom, ktorý uľahčí postup pri ich vyťahovaní z betónovej zmesi.

Technológia nalievania betónovej podlahy na zem

Plnenie sa vykonáva raz alebo maximálne dvakrát. Takto bude možné vybudovať homogénnu a silnú štruktúru. Aby betónová podlaha na zemi slúžila svojim majiteľom vlastnými rukami na dlhú dobu, najlepšie je objednať špeciálne betónové riešenie z výroby. Jeho sila a kvalita sú oveľa vyššie ako tie, ktoré sa pripravujú doma.

Na vytvorenie vlastného riešenia budete potrebovať miešačku betónu, cementovú triedu najmenej 400, riečny piesok a plnivo vo forme drveného kameňa.

Na prípravu betónového roztoku by ste mali zmiešať jednu časť cementu, dve časti piesku a štyri časti plniva a na základe celkového množstva prísad bude potrebná polovica časti vody.

Všetky prísady sa miešajú v miešačke na betón, dbajte na to, aby sa všetky prísady dobre premiešali. Začnite liať podlahu z oblasti oproti vchodu do miestnosti. Naplňte tri alebo štyri karty naraz a potom pomocou lopaty vyrovnajte kompozíciu po celom povrchu.

Na zabezpečenie dobrej priľnavosti betónu k povrchu sa odporúča použiť ručný vibrátor betónu.

Po naplnení väčšiny kariet je potrebné vykonať hrubé vyrovnanie povrchu. Na tieto účely budete potrebovať pravidlo široké dva metre, ktoré sa hladko tiahne po podlahe. Toto pravidlo pomôže zbaviť sa prebytočného betónu, ktorý končí v prázdnych kartách. Po vyrovnaní odstráňte debnenie a vyplňte zvyšné plochy maltou.

Po vyrovnaní celej podlahovej plochy zakryte podlahu polyetylénovou fóliou a nechajte mesiac. Upozorňujeme, že po niekoľkých dňoch je povrch neustále navlhčený vodou, aby sa zabránilo vysychaniu betónu, tvorbe trhlín a uvoľneniu podkladu.

Posledná fáza zahŕňa ošetrenie podlahy pomocou zmesí na samonivelačnej báze, ktoré sa používajú na vybavenie poteru. Práve zmes pomôže dokonale vyhladiť podklad a odstrániť drobné nerovnosti povrchu.

Práca tiež začína od rohu oproti dverám, odporúča sa použiť lopatu na aplikáciu roztoku a pravidlo na vyrovnanie základne.

Podlaha sa nechá usadzovať 72 hodín. Ďalej je podlaha pripravená na pokládku dokončovacích materiálov na podlahy. Práve tento typ betónových podláh na zemi v súkromnom dome poskytne pevný a odolný základ.

Video betónové podlahy na zemi:

Napriek vysokej pevnosti môžu betónové potery vyžadovať dodatočné vystuženie. To je dôležité v podmienkach vysokého mechanického zaťaženia, pri nalievaní nespojených konštrukcií, v prípade zmršťovania a deformácie betónu.

Práce na vystužovaní betónovej podlahy nie sú vždy vykonávané. Ale zosilnené konštrukcie profitujú z hľadiska prevádzky a Technické špecifikácie. Oceľ chráni poter pred praskaním, ku ktorému dochádza počas zrenia betónu v dôsledku prirodzeného zmršťovania.

Konštrukcia železobetónovej podlahy je primeraná na ochranu konštrukcie pred mechanickým zaťažením tlakom a vibráciami. Vo všeobecnosti môžeme hovoriť o dlhodobej prevádzke.

Pri inštalácii železobetónovej podlahy:

  • ak je súčasťou projektu plávajúci poter. Tento problém je obzvlášť dôležitý v prítomnosti voľných substrátov, v prítomnosti veľká kvantita vrstvy (parná, vodná, tepelná izolácia);
  • ak je podlaha položená na zemi, čo je splatné charakteristické znaky pôdy (zdvíhanie atď.), Najmä v prítomnosti tepelnoizolačných vrstiev na báze expandovanej hliny;
  • prúd stavebné predpisy a pravidlá diktujú povinné vystuženie v systémoch podlahového vykurovania. Bez vystuženia sú takéto konštrukcie náchylnejšie na deformáciu, čo je spôsobené neustálymi teplotnými zmenami;
  • betónové podlahy sa v priemysle vždy vystužujú, najmä v oblastiach s vysokým dopravným zaťažením a pod ťažkou technikou.

Výstuž je povinnou etapou práce, keď je výška betónovej vrstvy väčšia ako 50 mm

Použité materiály

Pri nalievaní betónových poterov sa používajú iba také výstužné materiály, ktoré sú povolené podľa platných noriem a predpisov.

Táto skupina zahŕňa:

  • oceľové pletivo (výstužné, drôtené);
  • sklolaminát – na objemové vystuženie;
  • sieťovina zo sklenených vlákien;
  • sieťoviny na báze moderných polymérových materiálov.

Určite najviac odolné konštrukcie sú vytvorené na základe kovové armatúry. Úspešne sa používajú v priemyselných priestoroch, garážach, skladoch a otvorených uličných priestoroch. Riešenie je vhodné na inštaláciu poterov na zem.

Sklolaminát a polyméry optimálne spĺňajú požiadavky na potery na vyhrievané podlahy. Nie sú vhodné na stavbu konštrukcií na zemi. Takéto materiály sú ľahké, nekladú dodatočné zaťaženie na podlahu, ale nemajú dobrú pevnosť v ťahu. Dalo by sa povedať, že toto je perfektné riešenie pre miesta s ľahkým zaťažením.

Objemové spevnenie vláknitým vláknom poskytuje ochranu pred zmršťovacími deformáciami a blokuje vznik mikrotrhlín. Materiál sa zavádza do betónovej formulácie, ale nie je vhodný na prácu na pôde (alebo sa používa v kombinácii s tradičnou výstužou).

Okrem toho vláknité odrody neposkytujú ochranu proti namáhaniu v ohybe a ťahu.

Nuansy výstuže betónových podláh

Pre betónové podlahové konštrukcie, ktoré znesú vysoké a ultravysoké zaťaženie, je lepšie zvoliť kovovú výstuž. Priemer tyče sa určuje v závislosti od prevádzkových podmienok a zaťaženia. V praxi je to 6-12 mm. Najbežnejšia veľkosť bunky je 10*10, 20*20 mm.

Výstužné pletivo je možné spojiť do jedného systému pomocou pletacieho drôtu alebo zváraním. Obe možnosti úspešne fungujú v zemných poteroch. Súčasné normy umožňujú inštaláciu pletiva v dvoch vrstvách. Cena výstuže závisí od veľkosti ôk, spotreby materiálu a priemeru tyče.

Hotové drôtené pletivo je dostupné v listoch a kotúčoch. Základom je drôt triedy VR-1 a d 2-6 mm. Materiál je vhodný na vytváranie hrubých poterov pri miernom zaťažení. Veľkosti buniek sa môžu pohybovať medzi 50*50 – 200*200 mm.

Zásady práce s kovovou výstužnou sieťou:

  • Bez ohľadu na použitú technológiu musí byť sieťka umiestnená v hrúbke betónu. To ochráni oceľ pred koróziou;
  • základňa je očistená od odlupovania, nečistôt, prachu;
  • objavené trhliny musia byť rozšírené, zbavené prachu, ošetrené základným náterom a utesnené opravnou maltou;
  • základňa je natretá v 2-3 pracovných prístupoch;
  • hydro- a zvukotesná podlaha sa vykonáva s lepením presahov a prechodom na steny;
  • označenie sa robí pomocou úrovne;
  • výstužná sieť sa položí na podpery tak, aby materiál bol v tele betónu, pričom sa pozoruje prekrytie jednej bunky;
  • kĺby sú zviazané pletacím drôtom;
  • Majáky sú namontované na výstužnej vrstve pomocou kovových profilov v tvare U;
  • medzi majáky sa položí riešenie a zarovnanie sa vykoná pomocou pravidla;
  • Keď betón stuhne, vodidlá sa demontujú a vzniknuté dutiny sa vyplnia maltou.

Poter je chránený krycím materiálom a je chránený 5-7 dní

Vlastnosti vystuženia plastovou sieťovinou

Ak je betónová konštrukcia inštalovaná na podlahových doskách a neočakáva sa príliš vysoké zaťaženie, má zmysel obrátiť sa na plastovú výstužnú sieť. Ide o optimálne riešenie pre spevnenie poterov do hrúbky 80 mm, a to aj pri realizácii samonivelačných systémov a vyhrievaných podláh.

Výhodou takýchto materiálov je oveľa nižšia hmotnosť v porovnaní s oceľou a vysoká elasticita. Plast je schopný roztiahnutia, čo pomáha udržiavať integritu konštrukcie počas procesov zmršťovania.

Materiál sa predáva v kotúčoch za prijateľnú cenu (od 120 rubľov / m2). Môžete sa spoľahnúť na pohodlnú prepravu, inštaláciu, rezanie. Plast nepodlieha korózii a je odolný voči agresívnemu prostrediu. Technológia vystuženia je totožná s predchádzajúcou.

Vlastnosti použitia materiálov zo sklenených vlákien

S betónom funguje iba sklolaminát, ktorý bol ošetrený špeciálnou impregnáciou. Tým sa zabráni deštrukcii materiálu v alkalickom prostredí, ktoré je typické pre cementové malty. Najbežnejšie výstužné siete sú tkané na báze hlinitokremičitanového skla.

Ak hovoríme o výhodách, sú totožné s ich polypropylénovými náprotivkami. Rozsah aplikácie je rovnaký ako rozsah plastové pletivo. Sklolaminát je ľahko prenosný, ľahký, elastický materiál, ktorý však neznáša vysoké teploty (maximálne 200 stupňov) a je nevhodný do priestorov so zvýšeným nebezpečenstvom požiaru.

Vlastnosti objemovej výstuže

Základom takéhoto zosilnenia je zmes vláknité materiály. Môže to byť polypropylén, kov, čadič, sklolaminát. Materiál sa zavádza do betónovej formulácie počas prípravy roztoku. Po získaní pevnosti poteru sa vytvorí monolitický povlak, ktorý je minimálne náchylný na praskanie.

Výber typu materiálu závisí od účelu poteru. Ľahké konštrukcie teda vyžadujú polypropylén a sklolaminát. Pri vyššom zaťažení má zmysel venovať pozornosť kovovým odrodám. Ak sa štruktúra bude používať v ťažkých podmienkach alebo na vonku, používa sa čadičové vlákno.

Pri miešaní roztoku sa vlákno naleje v štádiu miešania suchých zložiek, po ktorom sa zmieša s vodou. Kompozícia je položená na základni a zarovnaná pozdĺž vodidiel. Objemová výstuž sa ľahko kombinuje s tradičnou výstužou.

Inštalačné práce na betónových podlahách

Konštrukcia betónovej podlahy sa realizuje pomocou nasledujúcich technologických operácií:

  • naliatie železobetónovej dosky vhodnej hrúbky alebo zhutnenie pôdy, inštalácia pieskového drveného kamenného vankúša;
  • výstuž v jednej vrstve;
  • liatie betónu pozdĺž vodidiel, trieda nie nižšia ako B22.5. Vodidlá sú usporiadané pomocou optickej vodováhy. Nivelácia sa vykonáva pomocou hliníkového pravidla (5-7 m). Bez vodidiel pracujú na tekutých majákoch pomocou vibračného poteru. Poter sa zhutňuje pomocou hlbokých vibrátorov;
  • Injektáž sa vykonáva pomocou betónových stierok, keď podklad naberie pevnosť a odolá hmotnosti osoby a zariadenia. Počas operácie sa odstráni film vytvorený ako výsledok vytvrdzovania roztoku. Práca sa vykonáva 3-6 hodín po položení roztoku pri teplote nie nižšej ako +20 stupňov;
  • druhé škárovanie a vyhladenie čepeľami hladidla do zrkadlového lesku;
  • distribúcia produktov starostlivosti pomocou valčekov;
  • vyplnenie švíkov tesniacimi profilovými materiálmi.

Dilatačné a teplotne zmršťovacie švy je potrebné rezať rezačkou do hĺbky 1/3 hrúbky konštrukcie

Podrobný zoznam prác

Piesok sa naleje na zhutnenú pôdu. Priemerná hrúbka vrstvy je 200 mm. Zhutňovanie vrstvy po vrstve sa vykonáva pomocou vibračných dosiek. Piesok musí byť zhutnený v súlade s konštrukčnými značkami, ktoré sa riadia úrovňou. Ďalšia technológia zahŕňa inštaláciu železobetónových dosiek.

Montáž debnenia, vedenia

Betónová podlaha je položená oddelené sekcie- karty. Ide o obdĺžnikové zóny požadovanej veľkosti. Skutočné parametre výplňovej mapy závisia od Celková plocha povrchov a možnosť kladenia malty v jednej zmene.

Debnenie je inštalované pozdĺž obvodu kariet pod značkou dokončenej podlahy. Materiál – drevená doska 50*100 mm. V doskách je potrebné predvŕtať otvory pre výstužné kolíky v krokoch po 50 cm.

Ak sa inštalácia bude vykonávať pozdĺž vodítok, sú usporiadané na základe kovové profily, buď oceľový uholník 50*50*3 mm, alebo profilová rúrka 40*20*2 mm.

Vodidlá sú privarené k výstužným stĺpikom s priemerom 12 mm. Rovnomernosť je riadená optickou vodováhou. Všetky miesta, kde povrch susedí nosné konštrukcie sú prekryté tlmiacou páskou na báze penového polyetylénu, napr. Izolon hrúbky 4 mm.

Pred plnením by mali byť profily ošetrené motorovým olejom. Hrubá základňa je navlhčená vodou.

Posilnenie

IN betónové podlahy výstuž sa vykonáva v súlade s projektom na základe očakávaného zaťaženia. Môžete použiť zvárané cestné pletivo s priemerom 4 mm a veľkosťou buniek 20*20 cm. Materiál je položený v jednej vrstve, je zabezpečené prekrytie. Na zabezpečenie sú inštalované výstužné svorky - stoličky ochranná vrstva pri 20 mm.

Všetky presahy sú fixované viazacím drôtom s priemerom 1,2 mm. Sledujú sa presahy a ochranné vrstvy. Pred položením výstužného pletivového rámu na základňu sa odporúča umiestniť polyetylénovú fóliu. Tým sa zníži strata vlhkosti z betónovej zmesi a zabezpečí sa hydroizolácia.

Ak projekt vyžaduje položenie výstužnej siete v dvoch vrstvách, môžete použiť cestnú sieť s priemerom 5 mm a veľkosťou buniek 15 x 15 cm. Spodná vrstva je namontovaná na plastových svorkách (podpora 35-50), ktoré poskytnú ochrannú vrstvu 35 mm.

Horný je namontovaný na špeciálnych pásových svorkách, berúc do úvahy medzery v oblastiach zmršťovania a technologických švov. Na prácu používajte pásové svorky FP 60-4.0. S pletivom sú spojené pletacím drôtom a poskytujú ochrannú vrstvu 25 mm.

Pokládka betónu

Pri pokladaní betónu podľa máp by nemali byť dlhé technologické prestávky, to znamená viac ako 60 minút

Po inštalácii výstuže a debnenia je čas na nalievanie betónovej zmesi. Výber materiálu závisí od typu konštrukcie, spôsobu inštalácie a dopravy. Pri práci na podlahách sa používa trieda najmenej B22,5.

Ak oblasť a pracovné podmienky nedovoľujú, aby sa miešačka priblížila k objektu tesne, používajú sa betónové čerpadlá. Pre malé práce sa používajú miešačky betónu. Plnenie musí byť súvislé, inak hrozí veľké riziko prasknutia.

Na zvýšenie plasticity a spracovateľnosti roztoku je prípustné zaviesť do formulácie zmäkčovadlá C-3 (v továrni).

Vyrovnanie a zhutnenie

Roztok sa zhutňuje pomocou hĺbkových vibrátorov. Na vyrovnanie pozdĺž vodidiel použite pravidlo. Práca s povrchom sa vykonáva v 3 technologických prístupoch. Ak sa betón zmršťuje, roztok sa pridáva lopatou v požadovaných množstvách.

Kontrola správnosti inštalácie sa vykonáva pomocou úrovne, ktorá je v súlade s SNiP 3.04.01-87.

Ak boli vodidlá namontované na kvapalinových majákoch, fungujú s hlbokými vibrátormi a vibračnými lištami. Práca sa vykonáva v 2 pracovných prístupoch. Táto technológia vyžaduje plasticitu a spracovateľnosť roztoku, pre ktorú sa odporúča zaviesť plastifikačné prísady C-3. Betón sa položí a vyrovná tak, aby vrchol bol o niečo vyšší ako úroveň vibračného poteru. Ďalej sa nástroj ťahá pozdĺž kvapalných majákov.

Pod vplyvom vibrácií sa roztok usadí na požadovanú úroveň a vyrovná sa. Musíte sa však uistiť, že nástroj neustále kĺže po povrchu. Ak sa materiál usadí pod úrovňou, pridáva sa lopatou.

Škárovacia hmota

Pred injektážou je usporiadaná technologická prestávka. Konštrukcia musí získať požadovanú plastickú pevnosť. Konečný čas závisí od vlhkosti a teploty životné prostredie. Spravidla stačí 2-7 hodín.

Počas tejto doby materiál nadobudne pevnosť, aby ste mohli bezpečne stúpiť na jeho povrch bez zanechania stôp hlbších ako 3 mm. Začínajú spracovávať stierkou s kotúčmi pomocou niekoľkých technologických prístupov. Ak betón prilieha k obvodovým konštrukciám, stenám, dverám, stĺpom, najskôr sa vykoná injektáž. Je to spôsobené tým, že v týchto oblastiach naberá riešenie na sile rýchlejšie ako v hlavnej oblasti.

Primárna aplikácia suchých tužidiel

Po škárovaní vezmite dávkovací vozík a pridajte suchú polevu. Množstvo – 50-60% z celkovej spotreby. V priemere je to 1-1,5 kg/m2. Celková spotreba je do 2,5 kg/m2, ale môže sa zvýšiť ekvivalentne zvýšeniu zaťaženia podlahy.

Keď kompozícia absorbuje vlhkosť z betónová doska, čo je vidieť zatemnením, prvá injektáž sa vykonáva pomocou strojov na dokončovanie betónu s kotúčom. Práce začínajú v blízkosti stien, stĺpov, dvere . Práca pokračuje, kým sa na povrchu nevytvorí rovnomerne premiešaná zmes.

Náter musí byť úplne nasýtený cementovým mliekom a musí priľnúť k povrchu.

Druhá aplikácia tužidla

Po dokončení prvej škárovacej hmoty sa zvyšok zmesi ihneď rozotrie. Takto bude mať poleva čas nasýtiť sa vlhkosťou z cementového mlieka skôr, ako sa voda odparí. Aplikácia sa vykonáva tak, aby sa vyrovnalo prípadné nerovnomerné nanesenie prvej vrstvy.

Keď dôjde k impregnácii vlhkosťou, čo sa tradične prejavuje stmavnutím, začína sa druhá injektáž. Pokračujte, kým nebude poleva úplne nasýtená. Ak je potrebné dodatočné zhutnenie, spracovanie možno duplikovať.

Vyhladzovanie

Konečná injektáž sa vykonáva pomocou nožov. Na základe stavu povrchu sa určí interval medzi priblíženiami. Betón by mal byť matný bez toho, aby vám pri dotyku zafarbil ruky. Práca je dokončená, keď sa vytvorí hladký, rovný povrch.

Teraz môžete betón potiahnuť polymérnymi zlúčeninami. Materiál sa nanáša valčekmi. Tým sa zabráni príliš rýchlej strate vody.

Rezanie teplotne zmrštiteľných švov

2-3 dni po dokončení práce by sa malo vykonať rezanie zmršťovacích a technologických švov. Na určenie pripravenosti betónu na prácu je potrebné skúšobné rezanie. Okraje švu by sa nemali rozpadať alebo byť natreté.

Švy sú potrebné na kompenzáciu procesov zmršťovania a teploty vyskytujúcich sa v konštrukcii počas tvrdnutia betónu. Navyše zabraňujú lineárnej deformácii teploty, ku ktorej dochádza počas prevádzky.

Mapa pre rezanie švov: od 2,5 * 2,5 m do 3 * 3 m Vzor sa musí zhodovať s osami stĺpov. V oblasti stĺpov sa rezanie vykonáva v tvare diamantu. Pôsobia tak, že sklo stĺpca je umiestnené vo vnútri kosoštvorca. Hĺbka rezu je 1/3 hrúbky poteru. Šírka - nie viac ako 3-5 mm. Ďalej sú vybrania vyplnené tesniacimi šnúrami. Je lepšie použiť špeciálne profilové tesnenie.

Čo určuje cenu železobetónovej podlahy?

Celková výška nákladov závisí od množstva faktorov, z ktorých hlavné sú prítomnosť vrchných ochranných vrstiev, plocha, počet vrstiev, typ výstuže a kvalita betónu.

Plocha je prakticky jediný faktor, ktorý sa nedá nijako ovplyvniť. Čím väčšia je miestnosť, tým drahšia bude práca. však, veľké spoločnosti ponúkať zľavy pri veľkých objemoch prác.

Kvalita malty, prítomnosť a typ výstuže ovplyvňujú nielen náklady, ale aj celkové vlastnosti hotovej konštrukcie. Snaha ušetriť na cene bude mať za následok opravu alebo výmenu podlahy. Naopak, nadmerný počet vrstiev a neprimerane vystužená výstuž zvýšia zaťaženie a pri najmenších chybách to povedie k strate trvanlivosti náteru.

Prítomnosť horných výstužných vrstiev má veľmi významný vplyv na cenu podlahy.. Ale na pozadí takýchto nákladov sa zvyšuje životnosť systému.

Vrstvy poskytujú ochranu podlahe pred nadmerná vlhkosť, mechanické poškodenie

závery

Kvalita betónovej podlahy je priamo závislá od kvality betónu. Pri výbere optimálneho riešenia sa zameriavajú na pevnosť, trvanlivosť a odolnosť materiálu proti vlhkosti, preto práca na konštrukcii konštrukcie začína výberom triedy betónu, ako sa aplikuje na každý konkrétny objekt. Je dôležité organizovať správna príprava, zásyp a zhutnenie spodných vrstiev konštrukcie.

Ak hovoríme o posilňovaní, tu platí pravidlo, že príliš veľa neznamená dobre. Výstužný systém musí byť navrhnutý s ohľadom na prevádzkové zaťaženie a prevádzkové podmienky. V opačnom prípade môžete očakávať nadmerne vysoké náklady a nadmerné zaťaženie nadácie.

V opačnom prípade si výroba betónových podláh vyžaduje účasť konvenčných stavebné materiály a vybavenie: miešačky betónu (pokiaľ nie sú objednané hotový materiál), kefy, valčeky, lopaty, polyetylénové fólie, spevňujúce prísady atď.

Proces vystuženia podlahy pod betónovým poterom je uvedený vo videu:

V tomto článku budeme podrobne analyzovať návrh a konštrukciu monolitickej betónovej podlahy na zemi. Pod „podlahou na zemi“ ďalej v článku rozumieme betónovú podlahu zhotovenú vo vnútri obrysu základu, priamo na zemi. Uvažujme FAQ spojené s touto podlahou a samotnou konštrukciou od zeme až po konečnú úpravu.

Pre aké typy základov je možné vyrobiť podlahu na zemi?

Betónová podlaha pozdĺž okraja môže byť použitá s pásovým základom a so stĺpovým základom (alebo základom pomocou technológie TISE). Samotný základ dosky (podľa svojej konštrukcie) je tiež podlahou na zemi. Pri pásovom základe je podlahová konštrukcia zvyčajne priľahlá k základovej stene.

Ryža. 1. Napojenie podlahy pozdĺž zeme na pásový základ


Ryža. 2. Napojenie podlahy pozdĺž zeme do stĺpovitý základ s nízkou mriežkou

So stĺpovým základom alebo základom pomocou technológie TISE môže byť podlahová konštrukcia pozdĺž zeme priliehajúca k mriežke (ak je mriežka nízka) alebo umiestnená pod mriežkou (ak je mriežka vysoká).

V prípade vysokej mriežky sa medzera medzi podlahovou konštrukciou a mriežkou uzavrie, keď je podlaha vyplnená napríklad doskami (môže byť neomietaná). Tieto dosky zostávajú v konštrukcii a nie sú odstránené, obrázok 3.


Ryža. 3. Napojenie podlahy pozdĺž terénu na stĺpový základ v prípade vysokého roštu

Výška podlahy na zemi vo vzťahu k základu pásu


Ryža. 4. Podlaha na zemi na rozšírenie pásu


Ryža. 5. Prízemie prilieha k stene pásového základu


Ryža. 6. Prízemie sa nachádza nad základovým pásom


Ryža. 7. Prízemie susedí s hornou časťou pásky

Neexistujú žiadne konštruktívne povinné odporúčania týkajúce sa značky (výšky) inštalácie podlahy na zemi. Môže byť inštalovaný v akejkoľvek výške znázornenej na obrázkoch 4-7 vyššie. Jediná vec, ktorú musíte venovať pozornosť pri výbere tejto možnosti, je to, kde bude výška vchodových dverí. Odporúča sa pripevniť na značku spodnej časti dverí tak, aby nebol rozdiel medzi spodnou časťou dverí a podlahou, ako na obrázku 8, alebo aby ste potom nemuseli vyrezávať otvor v páske pre dvere.


Ryža. 8. Výškový rozdiel medzi prízemím a vchodom


Ryža. 9. Podlaha je na úrovni dverí

Poznámka: Otváranie pod predné dvere je lepšie (správnejšie) zabezpečiť to vo fáze plnenia pásky. Toto miesto jednoducho nevyplňte, vložte tam dosky alebo penový plast, aby v páske zostal otvor. Ak ste zabudli nechať otvor, tak budete musieť buď celé poschodie vyvýšiť (a to predraží podstielku), alebo vyrezať otvor v hotovom páse, vyrezať v ňom výstuž, zoslabiť atď.

Ak je teda otvor pod prednými dverami vytvorený správne (v štádiu plnenia pásky), potom podlahu usporiadame na zemi tak, aby horná časť podlahy bola v rovine s otvorom pod dverami (berúc do úvahy konečný náter). Aby ste správne vypočítali hrúbku podlahovej konštrukcie a určili, v ktorom bode musíte začať s jej výstavbou, musíte pochopiť, aká bude hrúbka všetkých jej vrstiev, od čoho to závisí. Viac o tom neskôr.

Takéto prípady neexistujú. Aj keď je hladina podzemnej vody vysoká, je správnejšie inštalovať monolitickú podlahu na zem ako podlahu napríklad na trámy. Typ pôdy, seizmicita, úroveň zamrznutia - to všetko tiež neovplyvňuje možnosť inštalácie takejto podlahy.

Poznámka: Neberieme do úvahy situácie, keď je dom vyvýšený nad zemou na stĺpoch, je jasné, že potom takáto podlaha nie je vhodná.

Možnosti konštrukcie podlahy na zemi


Ryža. 10. Konštrukcia podlahy na zemi s hladinou spodnej vody vyššou ako 2 m (s hydroizoláciou)


Ryža. 11. Podlahová konštrukcia na zemi pri nízkej hladine podzemnej vody, pod 2 m, s podstielkou


Ryža. 12. Konštrukcia podlahy na zemi v nízkej úrovni terénu, pod 2 m, bez podstielky, s liatím namiesto hrubého poteru


Ryža. 13. Konštrukcia podlahy na zemi v nízkej úrovni terénu, pod 2 m, bez podstielky, s hrubým poterom


Ryža. 14. Konštrukcia podlahy na zemi v kombinácii s teplou podlahou

Poznámka: Obrázok 14 zobrazuje rúrky podlahového kúrenia a výstužnú sieť nad nimi. Medzi podlahovými rúrkami a výstužnou sieťovinou, - žiadna medzera, len nakreslené kvôli prehľadnosti.

Opis hlavných vrstiev podlahy na základe terénu

Poďme analyzovať hlavné vrstvy (koláč) podlahy podľa podkladu. Pozrime sa na štruktúru zdola nahor. Popíšeme všetky vrstvy, ktoré môžu existovať, bez odkazu na konkrétny výkres.

  • Zhutnená pôda- podklad pre podlahu musí byť dobre zhutnený;
  • Vrstvy posteľnej bielizne(piesok 7-10 cm a drvený kameň 7-10 cm). Podstielkové vrstvy možno použiť na ochranu pred kapilárnym vzlínaním vody a možno použiť ako vyrovnávaciu vrstvu. Drvený kameň v podstielkovej vrstve by mal mať frakciu 30-50 mm (veľký). Piesok v podstielkovej vrstve môže byť akéhokoľvek druhu, riečny aj lomový (žľab). Či je možné drvený kameň nahradiť keramzitom, závisí od účelu, na ktorý je podstielka vyrobená, o tom sa dočítate v odseku Je možné nahradiť drvený kameň keramzitom v tom istom článku nižšie. Je dôležité, aby vrstvy podstielky boli dobre zhutnené. Sú podmienky, kedy je lôžkové zariadenie nevyhnutné a kedy nie. O tom si môžete prečítať v odseku Čo určuje dizajn podlahy na zemi v tom istom článku nižšie;
  • Hrubý podlahový poter na zemi. Ide o vrstvu na vrchu podstielky alebo zhutnenej pôdy. Účinkuje Plastová fólia(roznáša sa po zemi alebo podstielke), hrúbka hrubého poteru je 5-7 cm. Niekedy hrubý poter nahradený liatím. O nalievaní - v ďalšom odseku o tom, kedy môžete nahradiť hrubý poter nalievaním - v odseku Je možné nahradiť hrubý poter nalievaním, v tom istom článku nižšie. Drvený kameň v konštrukcii hrubého poteru by mal mať frakciu 5-10 mm (jemný). Piesok v konštrukcii hrubého poteru musí byť riečny piesok, nie lom (rytina);
  • Nalievanie (prelievanie) podlahy nad zemou. Usporiada sa naliatím roztoku na vrstvu podstielky. Hrúbka zálievky sa rovná hrúbke podložnej vrstvy. Hodí sa bez plastovej fólie;
  • Vodeodolný. Vyrobené zo strešnej lepenky, 1-2 vrstvy. Môžete si vziať najbežnejší strešný materiál bez kropenia. Existujú podmienky, keď je hydroizolácia povinná. O tom sa dočítate v odseku Čo určuje dizajn podlahy na zemi nižšie;
  • . Ako izoláciu podláh na zemi odporúčame použiť EPS s objemovou hmotnosťou 28-35 kg/m 3 , prípadne penový polystyrén s objemovou hmotnosťou 30 kg/m 3 a vyššou. Hrúbka izolácie sa určuje výpočtom (v závislosti od klimatickej zóny);
  • Dokončovací poter. Hrúbka dokončovacieho poteru je 7-10 cm Drvený kameň v konštrukcii dokončovacieho poteru by mal mať zlomok 5-10 mm (jemný). Piesok v konštrukcii dokončovacieho poteru musí byť riečny piesok, nie lom (guli). Dokončovací poter (na rozdiel od hrubého poteru) musí byť vystužený. Výstuž sa vykonáva sieťovinou s priemerom drôtu 3-4 mm. Ako si vybrať, 3 mm alebo 4 mm, je napísané v odseku Čo určuje dizajn podlahy na zemi nižšie;
  • Dokončiť náter . Konečná úprava podlahy na zemi môže byť čokoľvek. V súlade s tým sú detaily zariadenia odlišné pre každý typ povlaku.

Prítomnosť a postupnosť vrstiev podlahy na zemi

Čo určuje dizajn podlahy na zemi:

  1. Z hladiny podzemnej vody;
  2. Záleží na tom, či tieto podlahy budú s teplonosnými kvapalinami (teplé) alebo nie;
  3. Od prevádzkového zaťaženia podláh.

Ako presne závisí konštrukcia podlahy na zemi od týchto faktorov, bude diskutované nižšie.

1. Prítomnosťou hydroizolácie. Naše odporúčania: nainštalujte hydroizoláciu zo strešnej lepenky (1-2 vrstvy), ak hladina podzemnej vody leží bližšie ako 2 m od spodnej časti podlahy pozdĺž zeme. Okrem toho, ak sa podzemná voda nachádza bližšie ako 2 m, odporúčame urobiť zásyp piesku a drveného kameňa, obrázok 10. Ak je hladina nižšia ako 2 m, potom môže byť podlaha vyrobená bez hydroizolácie. Pri úrovni nižšej ako 2 m nie je potrebné zasypávanie pieskom a drveným kameňom, obrázok 11, 12, 13.

Poznámka: Musíte sa zamerať na najvyššiu hladinu podzemnej vody, ktorá môže byť na konkrétnom stavenisku. To znamená, že sa pozrite na to, ako vysoko vystúpi voda na jar, pri povodni atď., a vezmite túto úroveň do úvahy.

2. Ak sú v podlahovej konštrukcii na zemi chladiace kvapaliny, musíte urobiť medzeru medzi stenami a podlahou, 2 cm Táto požiadavka je rovnaká pre vodné aj elektrické vyhrievané podlahy. Medzera sa robí na úrovni dokončovacieho poteru (s chladiacou kvapalinou). Všetky vrstvy pod dokončovacím poterom sa ukladajú k stenám bez medzery, obrázok 14. Viac o inštalácii vodou vyhrievanej podlahy sa dočítate v článku.

3. Ak sa počíta s tým, že sa na podlahu na zem bude klásť niečo ťažké (ťažšie ako 200 kg/m2), tak ukončovací poter vystužíme pletivom s priemerom drôtu 4 mm. Ak je zaťaženie do 200 kg/m2, potom môže byť vystužené drôteným pletivom s priemerom 3 mm.

Dôležité body pri inštalácii podlahy na zemi

Chcel by som diskutovať o týchto dôležitých bodoch na základe otázok, ktoré sa spravidla vynárajú medzi čitateľmi nášho portálu pri inštalácii podlahy na zemi.

Môžu byť vnútorné steny umiestnené na tejto podlahe?

Áno, môžete nainštalovať poter vystužený drôtom 4 mm vnútorné steny z tehly (z tehly), z priečkového bloku (100 mm) a steny s hrúbkou pol bloku. Pod „blokom“ rozumieme akýkoľvek blok (expandovaný ílový betón, škrupina, pórobetón, penový betón atď.)

Je možné nahradiť drvený kameň v podstielkovej vrstve keramzitom?

Zásyp sa zvyčajne robí s cieľom prerušiť kapilárne stúpanie vody. Expandovaná hlina vodou napučiava a nie je vhodná ako podstielka. Teda ak bola podstielka plánovaná ako dodatočná ochrana z vody - takáto náhrada sa nedá urobiť. Ak zásyp nebol plánovaný ako ochrana, ale jednoducho ako vyrovnávacia vrstva a voda je ďaleko (hlbšie ako 2 m od základne) a pôda je neustále suchá, môžete na inštaláciu nahradiť drvený kameň expandovanou hlinkou. podlahu na zemi.

Je možné nahradiť drvený kameň v podložnej vrstve lámanými tehlami a odpadovými stavebnými materiálmi?

Je zakázané. Ak bola podstielka plánovaná ako dodatočná ochrana pred vodou, potom rozbitá tehla a ostatný odpad nesplní v podstielke svoj účel. Ak podstielka nebola plánovaná ako ochrana, ale jednoducho ako vyrovnávacia vrstva, potom takúto výmenu tiež neodporúčame, pretože tieto materiály majú rôzne frakcie a bude ťažké ich dobre zhutniť, čo je dôležité pre normálna operácia návrhy podláh.

Je možné nahradiť drvený kameň vo vrstve podstielky keramzitom, nasypať ho viac a potom nedávať izoláciu?

Na výmenu 50-100 mm EPS (to je priemerné množstvo potrebné na izoláciu podlahy na zemi) budete potrebovať 700-1000 mm keramzitu. Takúto vrstvu nie je možné správne zhutniť, preto to neodporúčame.

Je možné nevystužovať poter?

Hrubý poter nemusíte vystužovať. Dokončovací poter musí byť vystužený.

Je možné spevniť poter niečím iným ako sieťkou? Je možné namiesto výstužnej siete jednoducho vložiť kovové tyče do poteru bez toho, aby ste ich zviazali, alebo iné kovové časti?

Nie, aby výstuž fungovala, musí byť vykonaná pomocou sieťky.

Je možné položiť hydroizoláciu priamo na podložné vrstvy?

Nie, hydroizoláciu je potrebné položiť na rovný a pevný podklad (v našom prípade ide o hrubý poter), inak sa v dôsledku nerovnomerného zaťaženia rýchlo stane nepoužiteľným.

Je možné neurobiť hrubý poter a dať hydroizoláciu alebo izoláciu (ak hydroizolácia nie je) priamo na vrstvy podstielky?

O hydroizolácii sme hovorili v odseku vyššie. Izoláciu je tiež potrebné položiť na rovný a pevný podklad. Tento základ je hrubý poter. V opačnom prípade sa izolácia a následné vrstvy môžu pohnúť, čo môže viesť k prasklinám v podlahe.

Je možné namiesto hrubého poteru urobiť umývanie?

Pozrime sa na to, čo rozumieme pod pojmom „hrubý poter“ a „prelievanie“. Hrubý poter je vrstva na vrchu podstielky alebo zhutnenej pôdy. Vykonáva sa cez polyetylénovú fóliu (natiera sa na zem alebo podstielku), hrúbka hrubého poteru je 5-7 cm. Nalievanie sa vykonáva nalievaním roztoku na vrstvu podstielky. Hrúbka zálievky sa rovná hrúbke podložnej vrstvy. Hodí sa bez plastovej fólie. Teraz sa porozprávajme o tom, či je možné hrubý poter nahradiť nalievaním. Ak je voda bližšie ako 2 m a zásyp (piesok a drvený kameň) bol použitý ako vrstva, ktorá zabraňuje kapilárnemu vzlínaniu, potom nie je možné zavlažovanie. Pretože rozsypaný drvený kameň nepreruší kapilárne stúpanie vody. Ak bol zásyp vykonaný na účely vyrovnania a voda je hlbšia ako 2 m, môžete namiesto hrubého poteru použiť zásyp. Ak nie je vôbec žiadna podstielka a poter sa robí priamo na zhutnenej pôde, môžete urobiť hrubý poter aj nalievanie. Ukazuje sa, že nemá zmysel robiť liatie, pretože na to budete musieť naliať asi 3 cm piesku a asi 10 cm drveného kameňa, a v tomto prípade je piesok riečny piesok a drvený kameň frakcia je asi 10 mm. Vo všeobecnosti je jednoduchšie urobiť bežný hrubý poter.

Nahrádza polyetylén pod hrubým poterom hydroizoláciu?

Funkciou tejto vrstvy je zabrániť vniknutiu betónového mlieka do vrstiev podstielky alebo do zeme. Táto vrstva je čisto technologická, nenahrádza hlavnú hydroizoláciu (strešná lepenka na povrchu hrubého poteru). Ak je voda hlbšia ako 2 m, hydroizolácia (strešná plsť) nie je potrebná, ale to neznamená, že sme ju „nahradili“ polyetylénom. Ide len o to, že tieto vrstvy majú rôzne funkcie a nenahrádzajú sa navzájom. Pri inštalácii hrubého poteru a vody hlbšie ako 2 m je stále potrebná vrstva polyetylénu.

Kde je správne miesto na umiestnenie výstužnej siete v dokončovacom potere?

Záleží na tom, kde presne sa výstužná sieť nachádza vo vrstve dokončovacieho poteru (v spodnej časti, hore alebo v strede)? Ak je poter bez chladiacej kvapaliny, potom by mala byť sieťka umiestnená 3 cm od hornej časti poteru (to znamená približne v strede). Ak poter obsahuje chladiace kvapaliny, potom musí byť sieťka na vrchu rúrok plus 2-3 cm ochrannej vrstvy.


Ryža. 15. Dokončiť poter bez chladiacich kvapalín, výstuž


Ryža. 16. Vystuženie dokončovacieho poteru chladiacimi kvapalinami

Niekto môže povedať, že betónový poter nie je obzvlášť spoľahlivý a vždy zostáva studený. A medzi jeho výhody patrí možno aj nákladová efektívnosť, šetrnosť k životnému prostrediu a požiarna odolnosť. Predtým to tak bolo, ale aplikácia moderné materiály a vyspelé technológie výrazne zvyšujú životnosť a spoľahlivosť poteru a tepelné izolátory poskytujú príjemnú povrchovú teplotu.

Konštrukcia betónového poteru na zemi nie je vždy racionálne rozhodnutie. Existujú určité obmedzenia, ktoré je potrebné vziať do úvahy:

  • nedostatok suterénu alebo prízemia;
  • výskyt podzemnej vody v hĺbke najmenej 4-5 metrov;
  • prítomnosť vykurovania v dome, pretože zamrznutie pôdy môže viesť k deformácii poteru v dôsledku vyššieho zaťaženia základov.

Keď ste sa rozhodli vytvoriť betónovú podlahu na pôdnom základe, musíte sa uistiť, že domu nehrozia záplavy. Usporiadanie poteru môžete začať až po postavení stien a strechy konštrukcie.

Betónová dlažba na zemnom základe pozostáva z niekoľkých vrstiev, z ktorých každá plní dôležitú funkciu. Vrstvy sú vytvorené z rôznych materiálov spravidla „koláč“ obsahuje tieto komponenty:

  • vrstva piesku;
  • vrstva drveného kameňa alebo štrku;
  • hydroizolačný materiál;
  • hrubá betónová podlaha;
  • parná a tepelná izolačná vrstva;
  • čistá betónová podlaha.

Ako zakončovateľ podlahy môže byť akýkoľvek komerčne dostupný materiál, ktorý sa zhoduje štylistické smerovanie interiéru a najviac harmonicky zapadá do dizajnu domova.

V žiadnom prípade nezačínajte liať betón priamo na zem, pretože prvé dve vrstvy „koláča“ zabraňujú prenikaniu vlhkosti z pôdy do podlahovej krytiny, ku ktorému môže dôjsť kapilárnym pôsobením. Vytvorenie betónového poteru nie je najjednoduchší ani najrýchlejší proces. Hlavným problémom je, že práca prebieha v niekoľkých etapách. Nie je potrebné rezať rohy, pretože konečným výsledkom by mal byť vysokokvalitný náter, ktorý nie je náchylný na tvorbu prachu, je utesnený a znesie zaťaženie.

Vrstvená štruktúra je kľúčom k dlhej životnosti poteru a jeho odolnosti voči opotrebovaniu. Moderné technológie na vytváranie betónových poterov možno rozdeliť na dve veľké pódium: prípravné práce a priame usporiadanie betónového povrchu. Každá z týchto fáz pozostáva z niekoľkých častí.

Video - Podlahový poter na zemi

Príprava na položenie betónového poteru na zem

Prípravné práce sú povinnou etapou pri vytváraní betónovej podlahy, sú to práve oni, ktorí zaberajú leví podiel času v procese usporiadania poteru. Bez nich sa však nezaobídete, pokiaľ samozrejme nechcete dosiahnuť výsledok nízkej kvality.

Filtračná vrstva

V prvom rade je potrebné sa vysporiadať so zhutnením zeminy v základni, čo pomôže zabrániť jej poklesu a tým aj prípadnému praskaniu poteru. Betónové podlahy na zemi sú často inštalované v kombinácii s pásový základ najmenej 1-1,5 metra hlboké, vo vnútri naplnené pieskom.

Tento prístup však nie je prijateľný, ak sa dom nachádza na hlinenom pozemku. Koniec koncov, hlina zadržiava vlhkosť, takže ak je vo vnútri základu piesok, vytvorí sa stagnácia vody a pod budovou sa objaví skutočný „rybník“. Preto je v ílovitých oblastiach potrebná drenáž.

Najoptimálnejší postup v tomto prípade je nasledujúci:

  • Hlina vyťažená pri vytváraní jamy sa naplní jej spodnou časťou;
  • vykonané vnútorná tepelná izolácia domov a vonkajšia izolácia nadácie. Tieto akcie sú zamerané na vyrovnanie zdvíhania pôdy aj pri absencii vykurovania v budove;
  • štrk sa naleje na pripravenú pôdu a potom sa dôkladne zhutní. Kvalita podbíjania je v tomto prípade veľmi veľký význam, keďže hovoríme o prevencii tvorby dutín. Vykonáva sa pomocou špeciálnych podbíjacích mechanizmov;
  • piesok sa naleje na štrk, ktorý sa tiež starostlivo zhutní a vyhladí.

Hrúbka filtračnej vrstvy závisí od charakteristík pôdy, spravidla nie sú štrkové a pieskové lôžka hrubšie ako 15-20 cm.

Hydroizolačná vrstva a hrubý poter

Po naplnení základu môžete začať s usporiadaním hydroizolácie budúceho poteru. Najpopulárnejšími materiálmi na tento účel sú polyvinylchloridové a bitúmenovo-polymérové ​​membrány. Ak je úroveň vlhkosti v dome v normálnych medziach, potom si vystačíte s bežnou polyetylénovou fóliou s hrúbkou 250 mikrónov, ktorá je položená v dvoch vrstvách.

Okraje hydroizolačný materiál by mala byť o niečo vyššia ako očakávaná úroveň hotového betónového poteru. Osobitná pozornosť Stojí za to venovať pozornosť položeniu hydroizolácie v rohoch, pretože cez ne najčastejšie preniká vlhkosť. Ak materiál úplne nepokrýva obvod miestnosti, potom sa jeho prvky prekrývajú a fixujú páskou.

Optimálnym materiálom pre hrubý poter je „chudý“ betón, do ktorého sa pridáva drvený kameň. Výsledný povrch nemusí byť dokonale rovný a vysoké požiadavky sa na ňu nevzťahujú. Úplne postačí, ak nebude mať rozdiely vo výške viac ako 4 mm. V tomto prípade by jeho hrúbka mala byť približne 4 cm.

Tepelnoizolačná vrstva

Izolácia betónového poteru - dôležitá etapa Preto sa výberu tepelnoizolačného materiálu venuje veľká pozornosť. Musí mať tieto vlastnosti:

  • vysoká pevnosť;
  • nízka tepelná vodivosť;
  • požiarna odolnosť;
  • jednoduchosť použitia.

Najčastejšie sa dáva prednosť pene, polystyrénovej pene alebo vrstve minerálnej vlny. Požadovaná hrúbka Materiál je určený polohou domu. Napríklad v strednom Rusku sa na izoláciu môžu použiť dosky s hrúbkou 10 cm, v menej teplých oblastiach - až 20 cm.

Položený tepelnoizolačný materiál musí byť na vrchu pokrytý polyetylénovou fóliou, ktorá slúži dvom účelom naraz: zabraňuje prenikaniu betónová malta do priestoru medzi izolačnými prvkami a poskytuje parozábranu.

Etapy usporiadania betónového poteru na zemi

Prípravné práce končia po vytvorení tepelnoizolačnej vrstvy. Nemôžete však okamžite pristúpiť k nalievaniu betónu - musíte sa postarať o pevnosť a spoľahlivosť budúcej konštrukcie.

Vystuženie poteru

Ďalším krokom je kladenie výstuže, ktorá dodá betónovému náteru dodatočnú pevnosť a trvanlivosť. Tradične sa na tento účel používa cestné pletivo, priemer tyčí kôry sa pohybuje medzi 5-6 mm. Rozmery článkov sú 100 x 100 mm alebo 150 x 150 mm. Takáto výstuž zabráni vzniku trhlín v potere počas zmršťovania.

Najlepšie je umiestniť výstužnú vrstvu o niekoľko centimetrov vyššie tepelnoizolačný materiál, pretože týmto spôsobom skončí vo vnútri betónovej krytiny. Ak je prevádzkové zaťaženie podláh veľmi vysoké, potom sa na ich spevnenie používa výstužná klietka.

Fotografia jasne ukazuje sieťku položenú na hydroizolácii

Vytváranie debnenia

Pred začatím výstavby konečného betónového poteru sa nainštalujú vodidlá a debnenie. Táto technológia vám umožňuje presnejšie udržiavať danú úroveň. Dostupná plocha je rozdelená na rovnaké časti, ktorých šírka nepresahuje 2 m. Potom sa nainštalujú vodidlá, ktorých výška musí zodpovedať požadovanej úrovni poteru. Vodidlá sú pripevnené pomocou cementového roztoku, do ktorého sa pridáva hlina a piesok.

Potom sa do priestoru medzi vodidlami položí debnenie, čím sa základňa rozdelí na obdĺžnikové časti, ktoré sa potom naplnia cementovou maltou. Vodiace lišty a debnenie sú uvedené na požadovanú úroveň a horizontálne vyrovnané, čo slúži ako záruka rovnomernosti budúceho náteru. Po naliatí sa odstránia z betónu, čo je dosť ťažké, takže na zjednodušenie tohto procesu sú natreté špeciálnym olejom.

Aby sa získal monolitický povrch, poter sa naleje v niekoľkých priechodoch:

  • práca začína od rohu umiestneného na opačnej strane dverí. Po naplnení niekoľkých obdĺžnikov sa roztok rozdelí po celej ploche pomocou špachtle;
  • potom príde čas hrubé zarovnanie, ktorý sa vykonáva pohybmi smerom k vám, pričom sa odstraňuje prebytočný betón;
  • v ošetrených oblastiach sa debnenie a vodidlá odstránia a vzniknuté dutiny sa vyplnia cementovou zmesou.

Tento postup sa udržiava, kým sa nevyplní celá plocha podlahy. Na utesnenie betónový povrch Môžete použiť špeciálny vibrátor, ktorý urýchli proces a odstráni všetky dutiny. Keď je poter úplne pripravený a vyrovnaný, udržiava sa pod filmom 3-4 týždne a pravidelne sa zvlhčuje. Hotový monolitický povrch je možné naliať vyrovnávacím poterom z betónu M-100 a vyšším.

Vytvorenie podlahového poteru na zemi je úloha, ktorú zvládnu aj domáci majstri. Moderná technológia Proces je čo najviac zjednodušený, hlavnou vecou je sledovať fázy práce, robiť všetko efektívne a počúvať rady odborníkov:

  • Úroveň poteru je nastavená s ohľadom na existujúce alebo plánované dvere. Označenie úrovne sa musí vykonať pozdĺž celého obvodu základne. Natiahnuté šnúry pomôžu uľahčiť orientáciu;
  • ak je v prípravné práce Ak ide o hlinenú vrstvu, mala by byť navlhčená a potom zhutnená - takáto prekážka sa stane pre podzemnú vodu takmer neprekonateľnou;
  • betónový poter na hlinenom základe - viacvrstvový „koláč“, pričom každá z vrstiev musí byť starostlivo horizontálne zarovnaná;
  • tepelnoizolačné vlastnosti betónovej podlahy je možné zlepšiť použitím vrstvy expandovanej hliny, korku alebo preglejky;
  • hrúbka hrubého poteru by mala byť asi 8 cm a vrstva tepelnej izolácie by mala byť najmenej 10 cm;
  • pri tvorbe výstužná klietka pre betónovú podlahu, ktorá bude musieť vydržať veľké prevádzkové zaťaženie, je najlepšie použiť tyče s priemerom 8 mm;
  • Betónový povrch je náchylný na praskliny, aby sa predišlo tomuto problému, dilatačné škáry. Po rezaní musia byť zapečatené;
  • Aby sa zabránilo vzniku prachu na potere, používajú sa špeciálne impregnácie, ktoré sa aplikujú najneskôr do 7 hodín po zhutnení betónovej vrstvy.

Pri usporiadaní betónového poteru je veľmi dôležité používať vysokokvalitné materiály, najmä na „výplň“, teda izoláciu a hydroizoláciu. Ak zlyhajú, celá konštrukcia stratí svoju pevnosť a dlho nevydrží. Nemali by ste šetriť na poterových materiáloch, inak budete musieť minúť podstatne viac peňazí na opravy.

Výsledok vykonávania kompetentnej práce s kvalitné materiály bude vzhľad spoľahlivej a odolnej betónovej podlahy. Znesie nielen vysoké prevádzkové zaťaženie, ale poslúži aj ako ideálny základ pre aplikáciu ktoréhokoľvek z vrchných náterov, ktoré sú dnes na trhu.

Podlahy so správne uloženým betónovým poterom vydržia mnoho rokov alebo dokonca desaťročí. Pozorovanie technologická postupnosť a venovať náležitú pozornosť všetkým jeho fázam, dokonca aj amatér, ktorý má veľmi skromné ​​znalosti o procese opravy a má minimálne zručnosti, sa dokáže vyrovnať s vytvorením poteru.

Tabuľky

Stupeň betónuHmotnostné zloženie, C:P:SH, kgObjemové zloženie na 10 litrov cementu P/Shch, l
100 1: 4,6: 7,0 41/61 78
150 1: 3,5: 5,7 32/50 64
200 1: 2,8: 4,8 25/42 54
250 1: 2,1: 3,9 19/34 43
300 1: 1,9: 3,7 17/32 41
400 1: 1,2: 2,7 11/24 31
450 1: 1,1: 2,5 10/22 29
Stupeň betónuHmotnostné zloženie C:P:SH, kgObjemové zloženie na 10 litrov cementu P/Shch, lMnožstvo betónu z 10 litrov cementu, l
100 1: 5,8: 8,1 53/71 90
150 1: 4,5: 6,6 40/58 73
200 1: 3,5: 5,6 32/49 62
250 1: 2,6: 4,5 24/39 50
300 1: 2,4: 4,3 22/37 47
400 1: 1,6: 3,2 14/28 36
450 1: 1,4: 2,9 12/25 32

Schéma hrúbok materiálov na izoláciu podlahy na zemi

Video - Podlaha na zemi so zásypom z keramzitu

PolystyrénPolyuretánová penaMin. tanier
Otvorená bunková štruktúraExistuje otvorená aj uzavretá bunková štruktúraVlákna náhodne umiestnené vo vertikálnom a horizontálnom smere
Zlá priepustnosť vlhkostiTakmer nepriepustné pre vlhkosťTakmer neabsorbuje vlhkosť
Ľahký materiálĽahký materiálStredne ľahký materiál
Priemerná pevnosťNízka pevnosťNízka/stredná pevnosť
Priemerná pevnosť v tlakuNízka pevnosť v tlakuNízka až stredná pevnosť v tlaku
NetoxickýNetoxický, uvoľňuje oxid uhličitý a oxid uhličitý pri teplote 500 stupňovNetoxický
Nevhodné na použitie pri vysokej záťažiNie všetky dosky sú vhodné na použitie pri vysokom zaťažení

Betónovanie realizované s vysoká rýchlosť na veľkých plochách je najhospodárnejší spôsob vyrovnania starej podlahy a inštalácie novej podlahy. Po stuhnutí jemný povrch sa stáva ideálnym základom pre akékoľvek dokončovací náter. Na zvýšenie životnosti poteru sa používa vystuženie betónovej podlahy. Tento proces sa vykonáva pomocou rôznych materiálov a vzorov vyrobených z nich.

Podľa vykonávaných funkcií a umiestnenia je poter rozdelený do nasledujúcich typov:

  • drsný - spočíva na zemi;
  • viacvrstvové - zahŕňa tepelné a zvukové izolačné tesnenia;
  • vyrovnanie - položené na hrubú vrstvu, slúži ako základ pre podlahovú krytinu alebo rúrkovú izoláciu;
  • konštrukcia - leží na podlahovej doske.

Pri konštrukcii hrubých a viacvrstvových poterov sa odporúča vystužiť samonivelačnú betónovú podlahu (pri absencii monolitickej podpery sa zvyšuje účinok zaťaženia v ťahu a ohybe), ako aj znížiť návrhovú vrstvu betónu.

Druhy výstužných konštrukcií a materiálov

1. Rám vyrobený z tyčí. Najčastejšie sa kladie v dvoch vrstvách, vyrobených z tyčí s priemerom 6 až 40 mm. Používa sa, keď je hrúbka náteru väčšia ako 8 cm.

2. Oceľové pletivo. Používa sa na viacvrstvový poter na zemi alebo na spevnenie náteru v garáži, chodbe, kuchyni.

3. Polymérna sieťovina. Nespevňuje poter, ale iba zabraňuje praskaniu počas procesu tvrdnutia betónu. Používa sa na samonivelačné podlahy, čím sa znižuje spotreba cementu. Sieťovina sa inštaluje priamo na podklad alebo na tepelnoizolačnú vrstvu.

4. Výstužné vlákno do betónu. Existujú dva typy: kov a polypropylén. Polymérové ​​vlákno dodáva betónu odolnosť proti praskaniu počas zmršťovania, teplotným výkyvom a zlepšuje vodoodpudivé vlastnosti.

Kovové vlákno zvyšuje odolnosť betónu voči vibráciám. Výmena spevňujúca sieťovina oceľové vlákno, šetria čas (prvky sa zavádzajú priamo do miešačky), znižujú hrúbku poteru. V tomto prípade strácajú mikrotrhliny svoju schopnosť expandovať.

5. Kombinovaná výstuž. Okrem rámu namontovaného v spodnej časti krytiny, to vrchná vrstva plnené vláknom - takto je betónový podlahový poter chránený pred prasklinami. Metóda sa aplikuje na celý povrch alebo v oblastiach so zvýšeným zaťažením (kde podlaha susedí so stenami alebo stĺpmi). Vlákninu je potrebné dávkovať podľa návodu.

Hlavné fázy vystuženia betónovej vozovky

Najnáročnejšia je výstavba betónovej podlahy s pôdnym podkladom. Najprv sa podľa technológie položí štrkopiesková zmes, potom základová doska, parabariérová fólia, tepelná a hydroizolácia. Ďalej sa nainštaluje vystužená vrstva betónu.

1. V závislosti od hrúbky poteru je v súkromnej výstavbe vystužený rámom z tyčí alebo drôteného pletiva. Priemer výstuže na vystuženie sa odoberá z rozsahu od 8 do 20 a drôtu - od 4 do 6 mm. Veľkosť buniek sa udržiava od 10 do 20 cm.

2. Rám z pevných prútov je upletený drôtom s priemerom 2 - 3 mm, vrstvy rámu sú pripevnené k rebrám. Ak sa používajú zvyšky materiálu, prekrývajú sa s presahom pol metra.

Drôtené pletivo sa kupuje hotové (bunky 5 - 20 cm) alebo ručne pletené. Zakúpené výrobky sú spojené drôtom s presahom 1 - 2 článkov.

3. Hotový dizajn umiestnené na svorkách („stoličky“) vo výške asi 3,5 cm od základne. Pri liatí musia byť oceľové prvky v strede betónovej vrstvy - v tomto prípade sú zaťaženia rovnomerne rozložené po povrchu náteru, je zabezpečená jeho mechanická odolnosť a nedochádza ku korózii kovu.

Spotreba výstuže na vystuženie podlahy

V tabuľke 1 sú uvedené údaje pre sieťovú verziu výstuže a v tabuľke 2 sú uvedené údaje pre jednoduchú výstuž s oceľovými prútmi od 10 do 16 mm.

Materiál, na 1 m2 podlahy

Návrat

×
Pripojte sa ku komunite „koon.ru“!
V kontakte s:
Už som prihlásený na odber komunity „koon.ru“