Korištenje čeljusti. Kaliper - nezamjenjiv pomoćnik u radu

Kaliper se koristi za određivanje vanjskog i unutrašnji prečnici, linearne dimenzije, dubine žljebova i rupa, kao i razmaci između ivica. Neke modifikacije dozvoljavaju označavanje na površini radnih komada. Alat se koristi za mjerenje obradaka u mehaničarskim i bravarskim proizvodnim prostorima, za kontrolu razvoja habajućih površina prilikom popravki opreme, a zbog jednostavnosti upotrebe koristi se u kućnim radionicama.

Prikazano na sl. 1 čeljust tipa ŠC-1 sastoji se od:

1. Štapovi.
2. Framework.
3. mjerna skala.
4. gornje usne.
5. Donje usne.
6. Mjerač dubine.
7. Noniusove skale.
8. stezni vijak.

Izbor čeljusti za određeni zadatak određen je dimenzijama, karakteristikama dizajna dijela i zahtjevima za preciznost dimenzija. Alati se razlikuju po sljedećim parametrima:

• Mjerni opseg. Dužina skale na traci je od 125 do 4000 mm.
• Preciznost. Uobičajene modifikacije imaju grešku od 0,1, 0,05, 0,02 i 0,01 mm.
• funkcionalnost. Postoje čeljusti sa i bez mjerača dubine.
• Broj i oblik mjernih površina.Čeljusti jednostranih i dvostranih alata su ravne, šiljaste ili zaobljene.
• Dizajn uređaja za čitanje. Može biti nonius, mehanički ili elektronski.

Čeljusti su izrađene od alatnih čelika otpornih na habanje i njihove mjerne površine mogu biti ojačane karbidni vrhovi. Za obeležavanje delova, sekači se postavljaju na nešiljate čeljusti (slika 2), opremljene držačima i steznim vijcima.

Redoslijed mjerenja

Alat i dio moraju biti pripremljeni za rad: uklonite prljavštinu, približite spužve i provjerite da li očitanja odgovaraju "0". Da biste izmjerili vanjski prečnik ili linearnu dimenziju, morate:

• raširite spužve pomicanjem okvira;
• pomaknite se do čvrstog prianjanja na kontra-površine;
• fiksirajte položaj okvira vijkom za zaključavanje;
• izvadite kaliper da biste procijenili rezultate.

Da bi se izmjerila unutrašnja dimenzija, čeljusti se smanjuju na "0", a zatim se pomiču dok ne dođu u kontakt sa kontrapovršinama. Ako a karakteristike dizajna detalji vam omogućavaju da vidite skalu, zatim se očitavanja očitavaju bez fiksiranja i uklanjanja.

Za mjerenje dubine rupe:

• pomicanjem okvira produžava se mjerač dubine;
• spustite ga u rupu do dna i pritisnite na zid;
• pomerite šipku do kraja;
• fiksiran vijkom za zaključavanje i uklonjen.

Točnost rezultata ovisi o pravilnom pozicioniranju čeljusti u odnosu na dio. Na primjer, prilikom određivanja promjera cilindra, štap bi trebao sijeći ili križati sa svojom uzdužnom osi pod pravim kutom, a pri mjerenju dužine trebao bi biti paralelan. U pomičnim čeljustima tipa ShTs-2 i ShTs-3 postoji dodatni okvir, koji je pomično povezan sa glavnim mikrometričkim vijkom za podešavanje (slika 3). Ovaj dizajn pojednostavljuje pozicioniranje instrumenta. Tokom mjerenja, dodatni okvir se fiksira na šipku, a položaj glavnog okvira se podešava rotacijom mikrometarskog vijka.

Rezultati čitanja

nonius skala

Broj cijelih milimetara mjeri se od nulte podjele na šini do nulte podjele noniusa. Ako se ne podudaraju, tada veličina sadrži dijelove milimetra, što odgovara preciznosti alata. Da biste ih odredili, potrebno je računati na nonius od nule do poteza koji odgovara riziku na šipki, a zatim njihov broj pomnožiti sa cijenom podjele.

Na slici 4 prikazane su dimenzije: a – 0,4 mm, b – 6,9 mm, c – 34,3 mm. Nonius vrijednost podjele 0,1 mm

Po indikatoru sata

Broj cijelih milimetara se računa na šipki od nule do posljednjeg rizika koji nije skriven ispod okvira. Dionice se određuju indikatorom: broj odjeljka na kojem je stala strelica pomnožen je njegovom cijenom.

Slika 5 prikazuje veličinu 30,25 mm. Cijena podjele indikatora je 0,01 mm.

Po digitalnom semaforu

Za određivanje unutrašnje veličine koju uzima alat sa površinama za mjerenje radijusa (donje čeljusti na sl. 3), njihova debljina, koja je naznačena na fiksnoj čeljusti, dodaje se očitanjima na skali. Brojati vanjska veličina, uzeti kaliperom sa rezačima (slika 2), njihova debljina se oduzima od očitavanja na skali.

markup

Konvencionalna čeljust sa šiljastim mjernim površinama se nosi sa osnovnim operacijama označavanja. Prislonivši jednu spužvu na bočnu stijenku dijela, vrhom drugog možete nacrtati liniju na površini okomitoj na nju. Linija se dobija jednako udaljena od kraja i kopira njen oblik. Da biste nacrtali rupu, morate probušiti njen centar: udubljenje služi za fiksiranje jedne od spužvi. Slično, može se koristiti bilo koja tehnika deskriptivne geometrije.

Karbidni vrhovi i rezači ostavljaju uočljive ogrebotine na dijelovima od čelika tvrdoće iznad 60 HRC. Postoje i čeljusti uskog profila dizajnirane isključivo za označavanje.

Zašto dolazi do grešaka u mjerenju

Najčešće greške koje smanjuju točnost rezultata mjerenja sa servisiranim alatom:

• Prevelik pritisak na okvir uzrokuje nagib u odnosu na šipku. Isti efekat se postiže ako se pri mjerenju donjim čeljustima kaliper smanji za gornje.
• Montaža čeljusti na filete, ukošene i ugaone.
• Distorzije u pozicioniranju.
• Kršenje kalibracije instrumenta.

Prve tri greške najčešće proizlaze iz nedostatka iskustva, a nestaju vježbom. Ovo posljednje se mora spriječiti u fazi pripreme za mjerenja. Najlakši način je da postavite "0" na elektronskom čeljusti: za to je tamo predviđeno dugme (na slici 6, dugme "ZERO"). Indikator sata se resetuje okretanjem zavrtnja koji se nalazi u njegovom donjem delu. Da biste kalibrirali nonius, olabavite zavrtnje koji ga pričvršćuju za okvir, pomaknite ga u željeni položaj i ponovo ga pričvrstite.

Deformacija elemenata čeljusti i trošenje mjernih površina čine alat neupotrebljivim. Kako bi se smanjio broj kvarova u proizvodnji, čeljusti se povremeno provjeravaju u metrološkim službama. Za provjeru točnosti alata i stjecanje vještina u uslove za život možete izmjeriti dijelove čije su dimenzije unaprijed poznate: na primjer, drške za bušilice ili prstenove ležaja.

- univerzalna je mjerni uređaj za određivanje linearnih dimenzija dijelova sa određenom tačnošću. Može se koristiti za mjerenje vanjskih i unutrašnje dimenzije dijelovi, kao i dubina rupa, podložna prisutnosti šipke koja se uvlači.

Uređaj i primjena čeljusti

Najpopularnije oblasti primene čeljusti su konstrukcija, popravka mašina i opreme, obrada metala i proizvodi od drveta. Opseg primjene praktički nema ograničenja - može se koristiti za određivanje dimenzija s točnošću od 0,1 ili 0,05 mm (ovisno o vrsti alata) u bilo kojem području aktivnosti - kako u svakodnevnom životu, tako iu zrakoplovnoj industriji. Mogućnosti primjene ograničene su samo veličinom skale i zahtjevima za preciznošću (do 0,01 mm za elektronske čeljusti).

Uređaj s čeljustom je prilično jednostavan. Glavni element je fiksna šipka sa skalom i čeljustima za vanjske i unutrašnje dimenzije, na koju su pričvršćeni pokretni i pričvrsni elementi.

• Mobilni okvir;
• Pokretne čeljusti za određivanje unutrašnje veličine;
• Pokretne čeljusti za određivanje vanjske veličine;
• Noniusova skala;
• Šipka za mjerenje dubine;
• Vijak za pričvršćivanje okvira.

Kod nekih modela moguće je imati pokretnu vagu u gornjem dijelu sa sistemom mjerenja inča.

Kako uzeti očitavanja pomoću čeljusti

Prije početka rada potrebno je provjeriti tačnost čeljusti. Da biste to učinili, potrebno je potpuno smanjiti spužve i provjeriti podudarnost nula na obje skale. Ako nema podudaranja, tada je, ovisno o traženoj točnosti, potrebno ili uzeti drugi alat, ili uzeti u obzir postojeću grešku.

• Za mjerenje vanjska dimenzija otvorite čeljusti čeljusti, postavite predmet i spojite ih.
• Mjerenje unutrašnje veličine vrši se postavljanjem odgovarajućih gornjih čeljusti unutar mjerenog područja i razrjeđivanjem do graničnika
• Sunđeri treba da se naslanjaju na ivice dela. Ako je površina tvrda, možete je malo stisnuti za čvrstu fiksaciju; za mekanu to ne bi trebalo raditi, jer možete iskriviti rezultat.
• Provjerite položaj čeljusti u odnosu na radni komad koji treba mjeriti na izobličenje. Da biste to učinili, čeljusti moraju biti smještene na istoj udaljenosti od ruba dijela.
• Pričvrstite nonius vijkom za pričvršćivanje.
• Odredite cijeli broj milimetara na glavnoj skali.
• Pronalazimo podudarnost poteza na noniju sa nulom glavne skale i računamo broj podjela.
• Pomnožimo broj podjela nonija sa cijenom podjele i zbrojimo je sa vrijednošću glavne skale.

Vrste čeljusti

Općenito, sve vrste čeljusti se mogu podijeliti na mehaničke i elektronske ovisno o vrsti vage. Glavne vrste, prema GOST 166-89 su:

• ŠC-I - alat sa 2-stranim postavljanjem sunđera za merenje spoljašnjih i unutrašnjih vrednosti i dubinomera.
• SCC - opremljen brojčanikom za određivanje tačna veličina. Lakši za upotrebu od nonius čeljusti.
• ŠCT-I - jednostrani sunđeri za mjerenje vanjskih linearnih dimenzija. Odlikuje se visokom otpornošću na habanje.
• ŠC-II - opremljen sa dvije čeljusti za vanjsko i unutrašnje mjerenje i označavanje, kao i mikrometričkim ramom za dovod.
• ŠC-III - jednostrani sunđeri za određivanje spoljašnjih i unutrašnjih dimenzija.
• ŠCC - elektronska čeljust sa digitalnom indikacijom.

Tehničko stanje i verifikacija čeljusti

Jedan od mnogih važnih zahtjeva osiguravanje tačnosti alata je njegova čistoća. Magnetizirani sloj metalnih strugotina, mast za konzerviranje, prljavština - sve to može značajno poremetiti rezultat mjerenja. Također, na rezultat utječe trošenje alata, njegova deformacija i kršenje postavki. Da biste to izbjegli, godišnja provjera čeljusti od strane specijaliziranog servisni centar sa popravkama i podešavanjima. Najjednostavnija provjera ispravnosti očitavanja je slučajnost nultih poteza kada su čeljusti potpuno zatvorene.

Trenutni GOST-ovi

Proizvodnja i verifikacija alata regulisana je državni standardi. Da, definiše specifikacije na čeljusti GOST 166-89. Procedura za provjeru alata definirana je u GOST 8.113-85.

To kategorija:

Pomozite alatničaru

Pregled i popravka alata za čeljusti

Kvarovi čeljusti i njihova provjera.

Većina tipični kvarovi alati s čeljustima, zbog čega je narušena točnost očitavanja, jesu: trošenje mjernih površina i zatupljivanje oštrih krajeva čeljusti; habanje i deformacija radnih površina šipki i okvira; nagnutost glavnog okvira; nepravilna instalacija noniusa; slabljenje opruge; habanje navoja zavrtnja i matice mikrometarskog dodatka i niz drugih. n Očitavanja alata za čeljusti sa referentnom vrijednošću od 0,05 mm se provjeravaju pomoću mjernih blokova 2. klase točnosti (6. kategorije), a sa referentnom vrijednošću od 0,1 mm - krajnjih blokova 3. klase.

Zakrivljenost pokretne čeljusti je relativno nepokretna i također se otkriva uz pomoć krajnje mjere dužine.

Postavljajući krajnju mjeru u dva krajnja položaja, uzmite očitanja i po njihovoj razlici procijenite veličinu neparalelnosti mjernih površina uzrokovanih iskošenjem pokretnog sunđera.

Habanje mjernih površina određuje se veličinom neslaganja između nultih poteza šipke i nonius skale sa čvrsto pomaknutim čeljustima. Za alate sa čeljustima s očitavanjem od 0,02 i 0,05 mm, razmak između mjernih površina ne smije biti veći od 0,003 mm, a za alate s čeljustima s očitavanjem od 0,1 mm - 0,006 mm. Na sl. 79.6 pokazuje kako je uz pomoć krajnjih mjera i zakrivljenog ravnala moguće okom odrediti veličinu zazora između mjernih površina.

Rice. 1. Provjera čeljusti.

Shema za provjeru trošenja radnih površina sunđera za unutrašnja mjerenja prikazana je na sl. 1, e. Između čeljusti za vanjska mjerenja postavlja se granična mjera, a zatim se pomoću druge čeljusti provjerava razmak između čeljusti za unutrašnja mjerenja. Ova udaljenost mora biti jednaka veličini bloka mjerača.

Habanje štapa je postavljeno zakrivljenim ravnalom prema svjetlu.

Popravka čeljusti. Habanje radnih površina alata čeljusti eliminira se ispravljanjem čeljusti s njihovim naknadnim finim podešavanjem. Ispravljanje također eliminira nedostatke na mjernim površinama čeljusti i usklađuje nulte poteze vage. Nakon ravnanja pristupa se završnoj obradi mjernih površina ravnoparalelnim preklopima, pri čemu se čeljust učvršćuje u škripac, preklop se postavlja između čeljusti, a okvir se pomjera dok čeljusti ne dođu u kontakt sa preklopom. U ovom položaju, okvir je fiksiran vijkom za zaključavanje i, pomerajući pri-g između čeljusti uz malo napora, R završava površine sa strane i oštrih i tupih čeljusti do ravnosti, paralelnosti i iste veličine rješenje na obje strane.

Rice. 2. Fino podešavanje mjernih površina čeljusti.

Pravost mjernih površina se provjerava zakrivljenim ravnalom, a paralelnost čeljusti okvira sa čeljustima šipke i dimenzije između njih kontroliraju se krajnjim mjerama, dok se sila kojom se mjera ubacuje između čeljusti moraju biti iste na obje strane. Umetanjem krajnje mjere ne s kraja čeljusti, već sa strane duž cijele ravnine i istovremeno je lagano okrećući, možete odrediti stupanj paralelnosti površina. Ako je pločica odložena za krajeve čeljusti, slobodno se dalje okrećući po cijeloj površini, ili ako postoji praznina ispred, tada čeljusti nisu paralelne.

Vanjske površine tupih čeljusti dovedene su do paralelnosti. Veličina čeljusti treba biti jednaka cijelom broju milimetara sa desetinama (na primjer, 9,8 mm). Nakon završetka spužva, nonius se postavlja na nultu podjelu štapa. Da biste to učinili, čeljusti se pomjeraju dok se mjerne ravnine ne dodirnu i pokretni okvir se stegne. Zatim se nonius pomiče sve dok se prvi i posljednji dio ne poklope, dok njegove skale moraju točno odgovarati prvom i odgovarajućem odjeljenju šipke. U ovom položaju, nonius je fiksiran.

Prilikom popravke veliki brojčeljusti dorada mjernih površina može se mehanizirati. Shema mehanizirane završne obrade prikazana je na sl. 2b. Složeno cik-cak kretanje tokom mehaničke završne obrade nastaje kao rezultat dva pokreta: horizontalno klipno kretanje napred preklapanje 1 (pri i = 400 dvostrukog hoda/min i dužina hoda 23 mm) i vertikalno translatorno kretanje čeljusti 2 (isprekidano kretanje 5 = 1,5-3 m/preklapanje dvostrukog hoda). Kako bi se osigurala kvaliteta završne obrade, oba pokreta su međusobno usklađena. Čeljust prima okomito kretanje samo kada se krilo pomiče. Na pola hoda kruga pri maksimalnoj brzini, čeljusti se također daje mala količina vertikalnog hoda. Na krajnjim tačkama putanje kruga, gdje je njegova brzina nula, vertikalno pomicanje čeljusti se zaustavlja. Završni pritisak treba da bude P-2-3 kg/cm2.

Prilikom mehaničke obrade čeljusti čeljusti koriste se preklopi od livenog gvožđa, crtani mikroprahom M20.

Popravka lakih čeljusti u slučaju loma sunđera vrši se sljedećim redoslijedom. Nakon odmora u slana kupka odrežite istrošeni ili slomljeni kraj sunđera. Zatim u zadebljanom dijelu noge disk rezač izrežite žljeb koji je po širini jednak debljini spužve. U žljeb noge se ubacuje novi spužvasti otvor i izbuše se dvije ili tri rupe, a zatim se oba dijela zakivaju. Spužve se pile na propisane dimenzije i kale. Nakon skidanja, njihove mjerne površine su gotove.

Rice. 3. Popravka čeljusti.

Ako se obje čeljusti slome, natkoljenica se potpuno zamjenjuje novom. Da biste to učinili, izvucite zakovice i uklonite slomljenu nogu sa šipke. U blanku nove noge izrezuje se i turpija pravougaoni prozor, koji je po obliku i veličini jednak kraju šipke. Zatim se na štap stavlja noga, provjerava se okomitost njenog položaja u odnosu na čeone šipke, buše se rupe na drugom mjestu i noga se zakiva. Čeljusti se turpijaju tako da njihova konfiguracija i dimenzije odgovaraju obliku čeljusti okvira, a zatim se dovršavaju.

Polomljene spužve okvira zamjenjuju se novima, za koje se, nakon izbijanja zakovica i uklanjanja neupotrebljive spužve, na svoje mjesto zakiva zakivanje, turpija, stvrdnjavanje i dovođenje do kraja.

Popravak polomljenih čeljusti čeljusti štancanih šipki je nešto teži, jer je cijela stabljika, zajedno sa čeljustima, iste debljine i nemoguće je ubaciti novu čeljust. Preklopno zakivanje ne daje uvijek dovoljnu čvrstoću veze. Može se koristiti zavarivanje, ali je najbolje zamijeniti cijeli vrh stabljike novom nogom.

U tu svrhu, nakon žarenja i odsijecanja čeljusti, kraj ravnala se ručno gloda ili turpija tako da se na ivicama ravnala formiraju ramena na koje se oslanja noga. Prilikom turpijanja mjernih ravnina čeljusti krakova, potrebno je osigurati da se nulta podjela nonija okvira približno poklapa sa nultom podjelom skale na ravnalu, jer sa značajnim pomakom nonija na njegovom Na kraju, morat će se ukloniti previše metala, što će pogoršati kvalitetu popravka.

Deformacija šipke može biti uzrokovana savijanjem ili neravnomjernim trošenjem šipke. radna površina. Savijanje štapa eliminiše se ispravljanjem, koje se izvodi savijanjem u škripcu uz pomoć tri uske mesingane podloške.

Neravnomjerno trošenje šipke se eliminira testerisanjem i završnom obradom na ploči za lepljenje, kontrolom ravnosti zakrivljenim ravnalom ili metodom bojenja. Udubljenja i ogrebotine se čiste baršunastim turpijom, brusnim kamenom i finim brusnim papirom sa uljem.

Da bi se uklonilo neusklađenost nonija sa ljestvicom ravnala, on se preuređuje. Ako je kraj noniusa naslonjen na zid okvira prozora i ne može se pomjeriti, onda se turpija. Istovremeno se pile i rupe za vijke, nakon čega se preuređivanjem noniusa fiksiraju u ispravnom položaju.

Popravak ostalih univerzalnih mjernih instrumenata (goniometara, mjernih mjerača i mjernih mjerača) sličan je popravku čeljusti.

Glavni nedostaci dubinomjera mogu biti neravnost potporne površine, nedostatak okomitosti ravnala u odnosu na referentnu ravninu i nepravilna ugradnja noniusa.

Kako bi se osigurala ravnost potporne ravnine tijela i kraja ravnala, oni se spajaju na ploču. Nakon što proširite ravnalo iznad ravnine tijela, koristeći zakrivljeni kvadrat, provjerite njegovu okomitost u odnosu na referentnu ravninu.

Popravka nonija se vrši na isti način kao i popravka noniusa. Prilikom postavljanja ravnala na specifična veličina njegov kraj je u kombinaciji sa ravninom dubinomjera. U ovom položaju, nulta podjela nonija kombinira se s nultom podjelom skale ravnala ili s podjelom koja odgovara visini seta mjernih blokova, nakon čega se nonius učvršćuje vijcima.

Proširenje tehničkih mogućnosti čeljusti.

čeljust - univerzalni alat, dizajniran za visoko precizna mjerenja vanjskih i unutrašnjih dimenzija, kao i dubine rupa.

Nudim svoj domaći proizvod koji proširuje mogućnosti ovog divnog alata, a to su: crtanje krugova do 28 centimetara u promjeru. Slažem se, vrlo je zgodno imati dva alata u jednom! Dorada će zahtijevati minimalno vrijeme i troškove.

Trebamo: prekidač, olovka, spajalica, terminalni blok, tipl, par vijaka.

Za početak, izbušimo čeljust na tri mjesta: dvije rupe na šipki i jednu na nonijusu. Rupe su 4 mm.

Od nepotrebnog prekidač uklonite kontaktnu stezaljku, a sa priključnog bloka - unutrašnji metalni dio.

Sastavljamo naš dizajn: pričvrstimo blok na šipku, a kopču s olovkom umetnutom u nju na nonius, za pričvršćivanje ubacujemo dio spajalice.

Razmak između vrha tiple i olovke dobio sam točno jedan centimetar. U budućnosti ćemo dodati ovaj centimetar radijusu kruga koji nam je potreban, koji želimo nacrtati. Na primjer, trebamo nacrtati krug polumjera 10 cm. Na skali čeljusti postavljamo 9 cm i mentalno dodamo još jedan centimetar.

Glavni nedostaci alata sa čeljustima koji se mogu otkloniti tokom popravka su greške u podjeli nonija, zakrivljenost vodeće ivice šipke, nagib i iskošenje okvira, neparalelnost mjernih površina, njihova oštećenja, habanje baze itd.

Provjera ispravnosti rebara štapa i mjernih ravnina čeljusti vrši se pomoću blokova krajnjih mjera pričvršćenih između mjernih ravnina pri pomicanju okvira na svakih 10 mm dužine šipke. U bilo kojem položaju okvira na šipki, sila pritiska mjernih ravnina na bloku mora biti ista na cijeloj ravni mjere. Ako je dodir mjernih ravnina s bilo kojim blokom za oštre i tupe čeljusti različit u različitim položajima okvira, to znači da je šipka savijena. Ako je u bilo kojoj poziciji okvira rješenje oštrih čeljusti manje od otopine tupih, ili obrnuto, onda su čeljusti čeljusti neispravne.

Da bi se šipka pričvrstila, njena radna ivica se provjerava da li ima boje na ispitnoj ploči, a izbočine se uklanjaju osobnom turpijom ili finim podešavanjem. Zatim se drugo rebro šipke izrađuje strogo paralelno s radnim rebrom, također uz pomoć turpije ili završne obrade. Nakon toga se završavaju mjerne ravni sunđera.

Da bi ih završili, čeljust je pričvršćena u škripcu olovnim čeljustima (Sl. 177, a). Završna obrada se izvodi preklopom od livenog gvožđa (Sl. 177, b). Preklop je stegnut između čeljusti, pri čemu se okvir približava preklopu i fiksira mikrometrijski pomak rama. Krilo bi se trebalo bez napora kretati naprijed-nazad između čeljusti.

Fig. 177.
Fino podešavanje čeljusti čeljusti.

Spužvasta kosina se lako postavlja. Da biste to učinili, dovoljno je stegnuti blok krajnjih mjera između čeljusti i ako se jedna od strana bloka odmakne od jedne od strana čeljusti, tada je kosina postavljena. Neusklađenost radnih ravnina sunđera u odnosu na šipku ispravlja se brušenjem na površinskoj brusilici. Nakon brušenja, oštre i tupe spužve se poliraju grubom GOI pastom i poliraju staklenim preklopima tankom pastom. Završna obrada čeljusti smatra se završenom ako preklapanje prolazi istom silom na oba kraja.

Nakon završetka spužva, provjerava se podudarnost nulte podjele štapa sa nultom podjelom noniusa. Da biste to učinili, čeljusti se čvrsto pomiču i stežu pokretni okvir čeljusti. Nakon što su se uvjerili da nema razmaka između čeljusti, otpuštaju vijke koji pričvršćuju okvir s noniusom. Zatim se okvir sa noniusom pomiče u jednom ili drugom smjeru tako da se prva i zadnja podjela noniusa točno poklapaju s prvom i drugom odgovarajućom podjelom šipke. Takođe obratite pažnju na činjenicu da su drugi i treći rizik sa početka nonija locirani podjednako sa drugim i trećim rizikom sa kraja noniusa u odnosu na odgovarajuće rizike na šipki. Nakon toga, vijci su pričvršćeni i, nakon što se još jednom provjeri podudarnost podjela, instalacija noniusa se smatra završenom. U slučaju da prilikom ugradnje nonija nije moguće pomjeriti ga zbog razmaka u rupama za vijke, rupe se proširuju turpijom za iglu.

Vrlo često dolazi do kvara čeljusti čeljusti. Prilikom ispravljanja ovog nedostatka, jedna od tri odluke prikazane na Sl. 178: skratiti dužinu čeljusti (Sl. 178, a), ukloniti jedan par čeljusti (Sl. 178.6) ili napraviti izrez za umetanje novog sunđera (Sl. 178, c). Ponekad se umjesto slomljenog sunđera zavari novi.

Fig. 178.
Popravak i restauracija spužva za čeljusti.

Ispravljanje nedostataka kod lakih čeljusti vrši se uglavnom ravnanjem, nakon čega slijedi fino podešavanje mjernih ravnina. Dakle, ako čak i kada su radne površine čeljusti istrošene, nulti hod noniusa ne podudara se s nultim hodom šipke, tada će nakon finog podešavanja mjernih ravnina ova greška biti još veća.

Stoga se ispravlja ispravljanjem. Fiksni sunđer se stavlja na očvrsnu šipku, fiksira u škripcu, i udara po njoj na mestu a (sl. 179) tako da joj izliv ide prema dole. Udarci se vrše sa obe strane čeljusti. Isto se radi i sa sunđerom pokretnog okvira, udarajući ga na mjesto b. Oštri krajevi sunđera su ispravljeni na mjestima a i b.

Fig. 179.
Popravka lagane čeljusti (strelice pokazuju mjesta udara tokom ispravljanja).

Nakon ravnanja, mjerne ravnine se pile i mjerne ravni se dovode da se poklapaju sa podjelama šipke i noniusa, a na kraju se čiste urezi i sve ravnine poliraju finim brusnim papirom.

Korekcija podnožja visinomjera vrši se preklapanjem na ploču za prelivanje pomoću praha za mljevenje.

Povratak