Netkani tekstilni materijali dobilo ime na osnovu načina proizvodnje. Prilikom njihove izrade, niti i vlakna se spajaju ljepilom, mehaničkim ili termičku obradu. Tkanje, in u ovom slučaju, nije korišteno. U pravilu se netkane tkanine izrađuju na bazi, koja je pletena tkanina, rijetka tkanina, polimerni film ili vlaknasto platno.
Tehnologije za proizvodnju netkanog materijala
1. Oblikovanje suhog platna. Uključuje bušenje iglom, termičko lijepljenje platna, hemijsko jedinjenje, spunlace. Obavlja se uglavnom češljanjem.
2. Aeroforming. Tokom procesa formiranja platna, vlakna se miješaju sa zrakom kako bi se dobila homogena smjesa, koja se kasnije nanosi na žicu ili pokretni prozračni pojas. Ova tehnologija je stekla popularnost tokom aktivnog širenja tržišta pelena i maramica za bebe.
3. Mokro oblikovanje platna. Kada se jako razrijede u vodi, vlakna se raspršuju i zatim nanose na posebnu membranu za odvajanje vode. Rezultat je homogena struktura listova.
4. Spunbond. Suština tehnologije je da se talina polimera u obliku tankih niti oslobađa kroz kalupe. Niti se zatim izvlače strujanjem vazduha i postavljaju na transporter da formiraju mrežu. Konci se drže zajedno pomoću nekoliko metoda (igla, hemijska impregnacija, termička obrada ili spajanje vodenim mlazom).
Područja primjene netkanog materijala
Ovi proizvodi su našli svoju primenu u mnogim industrijama. Danas se aktivno koristi kao parna i toplotna izolacija, drenažni sloj i podloga koja raspoređuje opterećenje u izgradnji železnica i puteva. Koristi se i za kućne potrebe (medicinska odjeća za jednokratnu upotrebu, pelene, salvete). Od njega se često prave ulošci, podstave i odjeća.
Nezaobilazna tkanina opisanog tipa je filc. Koristi se u proizvodnji madraca, odjeće, obuće i namještaja. Vuna od filca je ekološki prihvatljiva osnova ovih proizvoda.
Holofiber nije ništa manje popularan. Često se koristi u proizvodnji zimske odjeće, vojna uniforma, radna odjeća, dušeci i namještaj.
Pristupačna cijena učinila je HE daleko najpopularnijom tehnički materijal. Kompanija Ultra Fabric nudi ovog materijala od provjerenih proizvođača.
Postoji mnogo mogućnosti za kupovinu CPP-a u Moskvi, ali najbolje je ovdje!
Platno se odnosi na netkane materijale koji se dobivaju pričvršćivanjem vlakana šavovima na kratkim udaljenostima. Tkanina se uglavnom proizvodi od pamuka ili sintetičkih sirovina. Na kvalitet i vijek trajanja CPP-a utječe dužina vlakna - što je duže, to su veći pokazatelji kvalitete materijala. Boja mu je u početku bijela.
Netkani materijal se proizvodi od tkačkog otpada, odnosno od tkanja, kudelje i otpada. Koriste se i reciklirani materijali - ostaci i ostaci tkanine. Ovo platno je obično obojeno u sivim i crnim tonovima.
CPP je gust, a u isto vrijeme prilično labav, što materijal čini higroskopnim. Platno je takođe odlično termoizolaciona svojstva. Lako upija prašinu, vlagu i brzo se suši. Međutim, vrijedno je napomenuti da je materijal podložan skupljanju, slabo se draperi i ima prosjek otpornost na habanje.
Karakteristike netkanog platna prošivenog platna ovise o učestalosti šavova i korištenim sirovinama.
Gdje se koristi?
Opseg primjene CPP-a je veoma širok. Koristi se gotovo svuda - od građevinarstva do medicine. Platno je u izradi toplotnoizolacione cevi, namještaja, također je odličan i ekonomičan materijal za čišćenje. CPP izoluje odjeću i obuću, a može se koristiti i kao materijal za pakovanje. Treba napomenuti da vam ovaj netkani materijal omogućava poboljšanje standarda proizvodnje i uštedu značajnog novca.
Kako i gdje kupiti CPP?
Uvijek možete kupiti tkaninu prošivenu platnom od kompanije Ultra Fabric. Cijena po kojoj se CPP nudi uvijek ugodno iznenadi naše kupce. Stručnjaci kompanije uvijek su spremni pružiti punu informacijsku podršku i pomoć u odabiru potreban tip proizvodi. Dostava robe se vrši iz skladišta u Moskvi u bilo koju regiju Ruske Federacije!
Netkani materijali su posebna vrsta tkanine koja se proizvodi bez upotrebe tehnologije ravnih niti. Trenutno postoji mnogo vrsta takvih proizvoda, kao i metoda za njihovu proizvodnju. Opseg primjene ove vrste materijala je također širok. Najčešće se netkana tkanina koristi u građevinarstvu i poljoprivreda, kao i prilikom šivanja odeće.
Malo istorije
Netkani materijal je prvi put proizveden u drugoj polovini 19. stoljeća u SAD-u. Prva platna ove sorte proizvedena su od veza spojenih škrobom. Ovaj materijal, nazvan pellon, nije postao posebno raširen u 19. stoljeću. Počeo je da se prilično široko koristi tek tokom Drugog svetskog rata. Amerikanci su ga koristili za izradu maskirnih proizvoda.
Sedamdesetih godina prošlog stoljeća pelon je prvi put korišten u poljoprivredi kao pokrivni materijal. Trenutno se koristi na 30% poljoprivrednih površina zemalja Evropske unije. U SSSR-u se takav materijal proizvodio u vrlo malim količinama i koristio se uglavnom u Rusiji, au našoj zemlji je postao rasprostranjen tek 90-ih godina. Sada ga proizvode mnoge ruske kompanije. Na primjer, vrlo kvalitetan proizvod ove vrste proizvodi Podolska fabrika netkanih materijala „Ves Mir“, osnovana 2000. godine.
Gustina
Netkani materijal se može proizvoditi Različiti putevi, različite debljine, izgleda i namjene. Međutim, glavna karakteristika takvih platna u većini slučajeva je snaga. Potonje, pak, ovisi o površini.Ovaj parametar u grupama različitih po namjeni može varirati između 10-600 g/m2. Dakle, na primjer:
Netkani platneni materijal obično ima gustinu od 235-490 g/m2.
Za iglobušanu tkaninu ova brojka je 210 g/m2.
Gustoća materijala za šivanje tkanine je 216-545 g/m2.
Netkani materijal ima površinsku gustinu od 90-110 g/m2.
Za tkanine ušivene nitima ova brojka je 63-310 g/m2.
Gustoća lijepljenog netkanog materijala je 40-330 g/m2.
Platna ovog tipa mogu se proizvoditi mehanički ili ljepljivom. Osnova svakog takvog materijala je platno, napravljeno od prirodnih i sintetičkih vlakana položenih u redove. Da bi se dobila vlaknasta struktura, takva tkanina se češlja.
Mehaničke metode proizvodnje
Baza netkanog materijala je pričvršćena ovom tehnologijom pomoću dodatnih niti. Na primjer, materijali prošiveni na platnu se proizvode mehanički. U ovom slučaju, vlakna osnove se međusobno pričvršćuju prošivanjem nitima. Kada se koristi tehnologija probijanja iglom, elementi koji formiraju platno se prvo međusobno isprepliću. Rezultat je platno koje je prilično guste strukture. Da bi se dobila veća čvrstoća, prošiven je debelim nitima. Istovremeno koriste specijalni alati sa nazubljenim ivicama. Metoda izrade platna iglom je trenutno najpopularnija. Ovu tehnologiju koristi svaka fabrika netkanih materijala.
Materijali za šivanje niti se prave prolaskom osnove kroz jedan ili više sistema vlakana. Ova tkanina se razlikuje od tkanine sa platnom prvenstveno po izgledu. Materijal u ovoj grupi je sličan frotirnoj tkanini.
Danas su u prodaji i mehanički proizvedene tkanine prošivene. Ova sorta se proizvodi na veoma laganoj podlozi, takođe prošivanjem sistemom šivenih niti. Takve tkanine mogu biti glatke ili frotirne.
Proizvodnja netkanih materijala adhezivnom metodom
Ova tehnologija se koristi u proizvodnji većine vrsta netkanih materijala. U ovom slučaju, vlakna u platnu su vezana impregnacijom razne vrste ljepila. Najčešće se za obradu koristi sintetički lateks. Druga uobičajena tehnologija je vruće prešanje. U ovom slučaju, vlakna se lijepe zajedno sa termoplastom na vrlo visokim temperaturama.
Ponekad, za proizvodnju netkanih ljepljenih materijala, najviše stara tehnologija- na mašinama za papir. Upravo uz korištenje takve opreme pellon je proizveden u Americi. U tom slučaju, vezivo se može uneti ili direktno u masu koja ulazi u mašinu, ili u gotovu mrežu.
Upotreba šivanja na platnu
Ova vrsta netkanog materijala je drugačija velika debljina, masivnost i labavost. Njegova glavna prednost je visoka svojstva zaštite od topline. Tkanine prošivene platnom su vrlo gusti i otporni na habanje materijali koji mogu pokazati značajno skupljanje. Najčešće se koriste kao podstava u proizvodnji odjeće. Također se ponekad koriste kao osnova u proizvodnji umjetne kože.
Gdje se koristi iglo bušen materijal?
Zahvaljujući poroznoj strukturi, ova grupa tkanina ima i dobra svojstva za zaštitu od toplote. Osim toga, prednosti ovog materijala uključuju otpornost na pranje i kemijsko čišćenje. Iglano bušene tkanine se obično koriste za i podne obloge. Kao i šivanje od platna, koriste se i za izradu podstava kaputa, jakni i bundi. Međutim, u potonjem slučaju, igloprobijeni netkani materijal obično mora biti dodatno impregniran ljepljivim smjesama. Činjenica je da su njegova vlakna prilično tvrda, pa stoga, u slobodnom stanju, mogu prodrijeti kroz vrh i pokvariti njegov izgled.
Najčešći netkani materijal, dornit, također se proizvodi metodom probijanja iglom. Geotekstil se koristi pri postavljanju travnjaka, izgradnji temelja itd. popularan tip i staklenici - spunbond. Međutim, češće se ova vrsta tkanine izrađuje ljepljivom metodom (vruće prešanje).
Primjena konca i tkanina za šivanje
Obje ove sorte su također prilično tražene u industriji. Glavna prednost tkanina sa nitima je raznolikost izgled. Ova metoda može proizvesti i vrlo tanke prozirne materijale i masivne materijale za namještaj. odijela, večernje haljine, casual odjeća, šalovi, salvete od netkanog materijala često se izrađuju ovom tehnologijom.
Prednosti materijala za šivanje tkanina su njihova stabilna struktura i higijena. Što se tiče otpornosti na habanje, superiorni su u odnosu na sve druge vrste netkanih materijala. Ova tkanina se uglavnom koristi za šivenje ogrtača i odijela za plažu.
Gdje se koriste ljepljive ploče?
Najčešće se takav netkani materijal izrađuje od mješavine pamučnih i najlonskih vlakana. Obično se koristi prilikom šivanja odjeće. Na primjer, umeće se u kragne, kaiševe i utore kako bi se potonjima dala krutost. Materijali proizvedeni na mašinama za izradu papira najčešće se koriste za izradu raznih vrsta medicinskih zavoja.
Kao što vidite, opseg netkanih tkanina u naše vrijeme je zaista vrlo širok. Njihove odlične performanse čine ih nezamjenjivim za šivenje mnogih vrsta odjeće, uzgoj biljaka, ugradnju sistema za odvodnjavanje itd. Tehnologije proizvodnje takvih materijala nisu posebno složene, pa je njihova cijena obično niska. To je u osnovi ono što objašnjava izuzetnu popularnost ove vrste slikanja.
Prošli vek je otvorio eru sintetički materijali. Sadašnja je razvila tehnologije, modernizirala proizvodnju i usavršila svojstva prve plastike. Danas je sintetika postala veliki prijatelj i pomoćnik ljudima. Okružuje nas u svakodnevnom životu, na poslu i na odmoru. Ako ste suočeni s pitanjem koju opciju odabrati za toplinu i udobnost, ovaj odjeljak je za vas. Pokušali smo prikupiti informacije o najpopularnijim sintetičkim netkanim materijalima.
Punila za posteljinu, ukrasne jastuke, namještaj i mekane igračke
Predivan domaći proizvod je. Saznat ćete što mu je omogućilo da brzo postane lider među ostalim punilima i što mu je zajedničko sa nezavisnim oprugama. Ne samo da smo istražili sve kvalitete struttofibera, već smo uključili i mali savjet kako odabrati udoban madrac zavisno od vaše težine.
Rado ćemo razgovarati o najpopularnijem izolacionom materijalu u Evropi - belgijskom proizvodu pod nazivom , pružićemo mnoge dokaze o njegovim odličnim kvalitetama i samo jedan - njegov negativni aspekti. Savjetujemo onima koji rade ili vole da se opuste u zimskim uslovima da pažljivo pročitaju članak.
Ako vas cijena ne sputava, onda možete kupiti odjeću sa materijalom unutra koji je mnogo topliji od puha, - . Zanimaju vas detalji? - Dobrodošli na stranicu.
Univerzalni materijali za izolaciju i punjenje stvari
– proizvod visoke tehnologije proizvedeno u Rusiji, ali po finskim metodama. Malo ćemo otkriti njegove tajne i reći vam koji princip je u osnovi proizvodnje rusko-finske izolacije. Prikupili smo malo po malo sveobuhvatne informacije o apsolutno sigurnim i ekološki prihvatljiv materijal, u koji možete sigurno umotati čak i novorođenčad.
Članak "" posvećen je sintetici univerzalni materijal, koji je iznenađujuće udoban u odjeći i posteljini. O tome ćemo vam detaljno, s poštovanjem i poštovanjem, pričati o najpopularnijem netkanom proizvodu.
Za one koji vole da analiziraju, mi: šta je zajedničko, koje su razlike.
Sigurni smo da štedljive i štedljive domaćice posjećuju našu stranicu. Za njih, svaki članak opisuje pravila za njegu i skladištenje proizvoda. Nadamo se da ste se dobro proveli.
Netkani materijali tekstilni proizvodi izrađeni od vlakana ili niti spojenih bez upotrebe metoda tkanja (vidi tkanje).
Velika industrijska proizvodnja nemetalnih metala pojavila se 1940-ih godina. 20ti vijek Moderne tekstilne tkanine jedna su od glavnih vrsta tekstilnih proizvoda u mnogim zemljama. Godine 1972. proizvedeno je više od 3 milijarde metala širom svijeta. m 2.
Materijali dobijeni fizičkim i hemijskim metodama. Većina N. m., tzv. lijepljeni N. m. proizvode se metodama u kojima se vlakna spajaju pomoću veziva(ljepila). Najčešći su lijepljeni N. m., čija je osnova tzv. vlaknasto platno (sloj tekstilnih vlakana, težina 1 m 2 koji se kreće od 10 do 1000 G i više). Najčešće se platno formira mehanički ( pirinač. 1
) od nekoliko slojeva kardanja koji dolazi iz uklonjivog bubnja mašine za češljanje (vidi mašinu za kardanje). Platno se proizvodi aerodinamičkom metodom, u kojoj se vlakna strujom zraka uklanjaju iz bubnja mašine za češljanje i, da bi se formiralo platno, prenose se u mrežasti bubanj (kondenzator) ili na horizontalnu mrežicu na maksimalna brzina do 100 m/min i više ( pirinač. 2
). Platno se može proizvesti i od vodene disperzije vlakana na mreži mašine za pravljenje papira (vidi Mašina za izradu papira).
U zavisnosti od karakteristika lepljenja vlakana, postoji nekoliko metoda za proizvodnju lepljenih vlakana. Najčešća metoda temelji se na impregnaciji platna tekućim vezivom - sintetičkim lateksom. Platno se uroni u kupku veziva ili se vezivo rasprši po površini platna. Ponekad se koristi impregnacija, slično kao nanošenje uzorka na površinu tkanine pomoću tiska. Impregnirani materijal se suši i obrađuje u termičkim komorama zagrijanim toplim zrakom ili infracrveni emiteri. Platno se obično formira od pamuka, mješavine viskoznih i poliamidnih vlakana, ili od tekstilnog otpada, uključujući i nepredene. N. m. dobijen na ovaj način (brzina 50 m/min i više) koriste se kao materijali za oblaganje i jastuke, za filtere, kao toplinu i materijali za zvučnu izolaciju u automobilskoj industriji itd. Metodom vrućeg presovanja vlakna se spajaju termoplastom (poliamidi, polietilen, polivinil hlorid itd.) pod pritiskom do 2 Mn/m 2(20kgf/cm 2) na povišenim temperaturama, obično na posebnim kalendarima. Lepljenju prethodi termička obrada sloja vlakana koji sadrži vezivo, koje se unosi u platno u fazi njegovog formiranja (u obliku topljivih vlakana, mreže, niti i sl.) ili u već formirano platno (u u obliku praha). Prilikom dobijanja N. m. pomoću mašina za izradu papira (brzina 100 m/min i više) vezivo (lateksi, topljiva vlakna itd.) se unosi u masu koja ulazi u mašinu, ili u već liveno platno. Takvi NM su jeftini i široko se koriste u proizvodnji proizvoda za jednokratnu upotrebu ( posteljina za hotele, peškire, stolnjake, prelive). Spunbond metodom sintetička vlakna, formirane na izlazu iz predilica mašine za predenje, prolaze kroz kanale u kojima se izvlače u struji vazduha, a zatim, kada se polože na pokretni transporter, formiraju mrežu. Formirani materijal se najčešće učvršćuje vezivom; u nekim slučajevima se koristi ljepljivost samih vlakana. Metodom formiranja strukture moguće je dobiti nanomaterijale bez upotrebe vlakana: tkanina nastaje kao rezultat formiranja kondenzacijskih struktura iz otopina ili aerosola polimera (u obliku poroznog, ponekad vlaknastog sedimenta, koji mogu sadržavati punila, koja se zatim ispiru) ili očvršćavanjem pjene, itd. Takvi nanomaterijali m. „dišu“ poput tkanine. Mogu se koristiti umjesto tkanine ili papira u tehnici (za filtere i sl.) i za potrebe domaćinstva. Materijali primljeni mehaničkim putem. U proizvodnji platneno prošivenih tkanina ("malivatt" tehnologija - GDR, "arachne" - Čehoslovačka, itd.) u platnu koje se kreće kroz mašinu za pletenje i šivanje, vlakna se fiksiraju kao rezultat prošivanja nitima, što se polažu i povezuju na isti način kao kod osnovnog pletenja na mašini za pletenje. Takvi N. m. koriste se kao toplotna izolacija (umjesto tkane vate i sl.) ili ambalažni materijali, kao osnova u proizvodnji umjetne kože (vidi Vještačka koža) itd. Produktivnost jedne jedinice je 3-8 m/min i više. Nitno prošiveni N. m. (malimo materijali - GDR) dobijaju se ušivanjem jednog ili više sistema niti. Ovi N. m. koriste se u dekorativne svrhe, za plažu i vanjsku odjeću, ručnike itd. Posebno su zanimljivi niti prošiveni N. m. sa gomilastim omčama (polupetljama), koje uspješno konkuriraju tkanim frotirnim materijalima (od tipa “frotte”). Platno prošivene tkanine izrađuju se šivanjem tekstilne tkanine šivenim pređom (malipole materijal - GDR), čija upotreba doprinosi poboljšanju strukture i svojstava tkanine. U tu svrhu koristi se tkanina, „malimo” materijal itd. N. m. za kapute i suknje se prošivaju vunenim predivom, podloga za čupave tepihe (širina 550 cm) -
pređe za tepihe pomoću igala koje ga provlače kroz tkaninu. At obrnuto kretanje igla, pređa se hvata držačem, što rezultira stvaranjem petlji. Za pričvršćivanje petlji na stražnju stranu tepiha nanosi se vezivo. Performanse mašine 5 m 2 /min i više. Uz pomoć mašina za pletenje i šivanje, šivanje se vrši bez upotrebe niti (Voltex materijali - GDR, Arabeva - Čehoslovačka, itd.). Takav N. m. može se sastojati, na primjer, od tkanine i platna od dugih vlakana. Nakon provlačenja platnenih vlakana kroz tkani okvir formiraju se jake petlje na poleđini N. m., a na prednja strana- pahuljasta i visoka hrpa. Takav N. i. koristi se kao izolaciona podstava u sportskoj odeći i demi sezonskim kaputima, za proizvodnju šešira, toplih cipela itd. Najperspektivnije su iglobušene tkanine, koje se prave upletanjem vlakana u platno i prošivanjem bodljikavim iglama. Probijanje materijala nastaje kada se daska s iglama pomakne prema dolje (do kraja). Kada se kreće prema gore, materijal se pomiče naprijed (produktivnost mašine 5 m/min). Takvi N. m. koriste se kao tepisi, koji se uspješno natječu ne samo s tkanim, već i sa taftanim tepisima, jer im nije potrebna pređa za proizvodnju. Iglani materijali se koriste i kao ćebad, tkanina za mašine za izradu papira, filteri itd. Tekstilni materijali za filcanje takođe su uključeni u broj obojenih materijala (vidi filcanje). ,
u čijoj proizvodnji se koristi sposobnost vunenih vlakana da filcaju (prilikom mehaničke ili toplotno-vlažne obrade). U sastav takvog N. m ponekad se uvodi okvir od tkanine. Tehnologija za njihovu proizvodnju ima vekovna istorija(ovako se dobijaju npr. filcane čizme). Lit.: Tehnologija proizvodnje netkanih materijala, M., 1967; Tikhomirov V.B., Hemijska tehnologija za proizvodnju netkanih materijala, M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N., Mehanička tehnologija za proizvodnju netkanih materijala, M., 1973.
Veliki Sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .
Pogledajte šta su "netkani materijali" u drugim rječnicima:
Tkanine i proizvodi od vlakana, niti i drugih vrsta tekstilnih materijala (ponekad u kombinaciji s netekstilnim, na primjer folijama) bez upotrebe predenja i tkanja. Proizvodi od netkanih materijala: tepisi, ćebad, zamjene za tkanine..... Veliki enciklopedijski rječnik
Netkani materijali- NETKANI MATERIJALI, tekstilni materijali od vlakana i niti, proizvedeni bez upotrebe procesa tkanja. Proizvodi od netkanih materijala: tepisi, ćebad, izolacioni jastučići za odeću, obuću, krpe za papir mašine, filtere, itd... Ilustrovani enciklopedijski rječnik
Ovaj članak bi trebao biti vikifikovan. Formatirajte ga prema pravilima za formatiranje članaka... Wikipedia
Tekstilni proizvodi od vlakana ili niti spojenih bez upotrebe tradicionalne metode tkanje. Industrijska proizvodnja netkani materijali pojavili su se 40-ih godina. 20ti vijek Moderni netkani materijali su jedan od glavnih proizvoda ... ... Enciklopedija tehnologije
netkani materijali- Tekstilni materijali od prirodnih i hemijska vlakna bez upotrebe metoda tkanja (mehaničke, fizičko-hemijske i kombinovane metode). Proizvodnja netkanih materijala uključuje pripremu podloge (platno, ... ... Tekstilni pojmovnik
Netkani materijali- tekstilni proizvodi izrađeni od vlakana ili niti dobijenih bez upotrebe tkanja. Za proizvodnju NM mogu se koristiti niskokvalitetna i nepredena vlakna i tekstilni otpad, što dovodi do visoke ekonomske ... ... Enciklopedija mode i odeće
Tkanine i proizvodi od vlakana, niti i drugih vrsta tekstilnih materijala (ponekad u kombinaciji sa netekstilom, kao što su folije) bez upotrebe predenja i tkanja. Proizvodi od netkanih materijala: tepisi, ćebad, zamjene..... enciklopedijski rječnik
Tkanine i proizvodi izrađeni od vlakana, niti i/ili drugih vrsta materijala (tekstil i njihove kombinacije s netekstilom, na primjer folije) bez upotrebe predenja i tkanja. U poređenju sa tradicionalnim metode proizvodnje u tekstilnoj industriji ... ... Hemijska enciklopedija
Tekst. materijali napravljeni od prirodnih materijala. and chem. vlakna bez upotrebe metoda tkanja (mehaničke, fizičke, hemijske i kombinovane metode). Proizvodnja N. m. obuhvata pripremu podloge (platno, sistem niti, film vlaknaste strukture itd.), ... ... Veliki enciklopedijski politehnički rječnik
Netkani tekstilni materijali su materijali napravljeni od vlakana ili niti spojenih bez upotrebe metoda tkanja. Sadržaj 1 Istorija razvoja industrije netkanih materijala 1.1 Klasifikacija ... Wikipedia