Komentari:
Dekorativni beton se široko koristi u moderna gradnja, koristi se za ukrašavanje fasada zgrada, zalivanje podova u industrijskim i stambenim prostorima, te izradu baštenskih staza i platformi.
Dekorativni beton se proizvodi pomoću obojenih cementa i specijalnih agregata.
Betonski dekor se koristi za imitaciju prirodnog kamena, zidanje, životinjske kože itd. Tehnologija izrade je prilično jednostavna, ali zahtijeva iskustvo u radu s betonom i određeno znanje.
DIY štampani beton na okomitoj površini
trebat će vam:
- ljepilo ili kit na bazi cementa;
- poliuretanski kalup za utiskivanje;
- aluminijski gladak;
- kit nož;
- suhi pigmenti;
- sprej;
- impregnacija za fiksiranje;
- prajmer za beton.
Nakon čišćenja zidova od stare završne obrade, površina mora biti temeljna.
Ukrasni beton uradi sam - ne tako težak zadatak, kako se na prvi pogled može činiti. Prvi korak je priprema površine: potpuno uklonite staru završnu obradu, popunite rupe i pukotine, očistite od prljavštine i prašine i obavezno uklonite masne mrlje. Nakon toga se zid premazuje posebnim prajmerom za beton koji ne stvara ljepljiv film na površini. Ako je budući betonski sloj debljine 3-5 cm, preporučljivo je pričvrstiti gipsanu mrežu na zid - to će poboljšati prianjanje materijala i spriječiti njihovo moguće osipanje ili pucanje. Ako se utiskivanje izvodi na sloju betona od 1-2 cm, tada se može odbaciti dodatna armatura.
Dekorativno štampani beton izrađuje se od ljepila za pločice ili kita na bazi bijelog cementa, koji mora sadržavati plastifikator. Stručnjaci ne preporučuju izradu vlastitog cementnog maltera za vertikalno štancanje, jer nepoštivanje proporcija može dovesti do pucanja i mrvljenja.
Ako ljepilo ili kit ne sadrži plastifikator, možete ga dodati sami, slijedeći upute na pakovanju. Neki majstori koriste PVA ljepilo umjesto plastifikatora, ali to se mora učiniti vješto, pa je za početnike bolje da ne riskiraju.
Betonski sloj se mora nanijeti na zid pomoću lopatice.
Betonski malter se nanosi na zid pomoću lopatice, debljina sloja može varirati od 1 do 5 cm (ovisno o odabranom obliku za utiskivanje). Površina je ravna drvene letvice, ostaviti 50-70 minuta.
Utiskivanje počinje kada, kada dodirnete prste, na njima ne ostane trag ljepila. Da se kalup ne bi zalijepio, navlažite ga sapunom ili posebnim separatorom. Forma se pritisne na cement, udari čekićem ili drugim odgovarajućim instrumentom, drži se neko vrijeme, a zatim se pažljivo izvuče. Cijeli zid je uređen na ovaj način.
Za farbanje betonskog kamena potrebno je pomiješati suhe pigmente sa nosećom impregnacijom. Boja se nanosi na zid pomoću raspršivača ili četke.
Neki majstori dodaju pigmente direktno u betonsku otopinu, ali u ovom slučaju treba imati na umu da njihova količina ne smije prelaziti 5% ukupne mase. Paint dekorativni kamen Možete koristiti posebne kisele boje, sve ovisi o vašoj mašti i željama.
Povratak na sadržaj
DIY dekorativni blokovi
trebat će vam:
- silikonski zaptivač;
- drvena kutija;
- kupljene pločice u obliku kamena - 1 kom.;
- bijeli cement- 1 dio;
- kvarcni pijesak - 3 dijela;
- mermer ili granit čips- 2 dijela;
- plastifikator - 0,5%.
Dekorativni betonski blokovi možete ga sami napraviti. Prvi korak je da napravite obrazac. Za tu namjenu trebat će vam kutija napravljena od drvene daske(visine najmanje 12 cm), kao i silikonski zaptivač na bazi sirćetne kiseline. Kutija se puni silikonski zaptivač(u debelom sloju), kako bi se izbjegle šupljine, masa se pritisne ravnom četkom umočenom u vodu. Pločice kupljene u prodavnici koje imitiraju kamen (licem prema dolje) polažu se na zaptivač i ostavljaju dok se materijal potpuno ne stvrdne.
Da se pločica ne bi zalijepila za brtvilo, prethodno je podmazana mašću.
Ako niste bili u mogućnosti da kupite gotov uzorak, možete postupiti na sljedeći način: napunite kutiju silikonom, stavite prirodno kamenje na vrh na maloj udaljenosti jedno od drugog, ostavite dok se silikon potpuno ne stvrdne, a zatim uklonite kamenje. Kalup je spreman, možete napraviti blokove za zidove i baštenske staze.
Zatim morate napraviti betonsko rješenje: bijeli cement se pomiješa s pijeskom i kamenim komadićima, dodaju se voda i plastifikator. Rastvor ne bi trebao biti previše tečan, trebao bi polako skliznuti s instrumenta. Dio betona se sipa u silikonski kalup i polaže armaturna mreža, nakon čega se ulije preostali rastvor i ostavi dok se materijal potpuno ne osuši. Da bi se stvari brže odvijale potrebno je napraviti nekoliko silikonskih kalupa. Spremni blokovi može se koristiti za završnu obradu fasada, podova i baštenskih staza.
Povratak na sadržaj
Baštenske staze od dekorativnog betona
trebat će vam:
- cement razreda M 300-500;
- kvarcni pijesak;
- lomljeni kamen;
- plastifikator;
- valjak;
- Vibracioni estrih;
- polietilenski film;
- alat za nabijanje;
- ojačavajuća vlakna;
- peglanje;
- forma za žigosanje;
- fiksator boje;
- rastavljač;
- zaštitna impregnacija.
Uz pomoć ukrasnih štampani beton možete napraviti divnu baštensku stazu. Prvi korak je obilježavanje buduće aleje, u tu svrhu se koriste užad i klinovi. Nakon toga uklanja se sloj travnjaka od 15-20 cm, pažljivo se iščupaju svi korovi, postavlja se oplata po cijelom perimetru, a zatim se zemlja sabija. Izlije se sloj pijeska i drobljenog kamena, ponovo se zbije, površina se prekriva plastičnom folijom, a lim se preklapa na spojevima.
Da biste napravili betonsku otopinu, uzmite 1 dio cementa, pomiješajte s 3 dijela pijeska i šljunka, dodajte vodu (oko 2 dijela) i plastifikator (0,5%). Preporučljivo je dodati armaturno vlakno u otopinu u količini od 0,5 kg po 1 m³. Rastvor se miješa dok ne postane glatka, ostavi oko 5 minuta, a zatim ponovo promiješa. Gotovi beton se ulijeva u oplatu, raspoređuje po cijeloj površini pomoću vibrirajuće košuljice, a zatim se preko nje prelazi valjkom. Nakon takve manipulacije, pijesak i drobljeni kamen se ravnomjerno raspoređuju po površini: fino punilo se diže, veliko punilo pada.
Nakon otprilike 60-70 minuta, kada se beton stegne, ali još uvijek ostaje vlažan, veći dio fiksatora u boji se rasporedi po površini, zagladi se jednostavnom i kutnom lopaticom, nakon čega se izlije ostatak boje. Prije početka utiskivanja, preko fiksatora se nanosi posebno sredstvo za odvajanje. Zatim uzmite kalup za utiskivanje, snažno ga pritisnite u površinu staze, a zatim ga pažljivo uklonite. Na ovaj način se vrši utiskivanje po cijeloj površini.
Tehnologija polaganja dekorativnog tiskanog betona.
1. Uslovi za obavljanje poslova
Radove izvoditi po suvom vremenu na temperaturi ne nižoj od +5 C.
2. Priprema lokacije
- poleti gornji sloj tlo, nivo, kompaktan
- sipati sloj lomljenog kamena 15-20 cm, ravan, kompaktan
- staviti plastična folija sa preklopom od 10 cm
- postaviti oplatu
- napraviti armaturu u zavisnosti od opterećenja
3. Karakteristike betonska smjesa
- Stepen betona mora biti najmanje M-300 sa Portland cementom 400-500 sa dodatkom za plastifikaciju SP1 ili C3
- pokretljivost betonske smjese 10-15 cm (P3)
- Prilikom izrade betona preporučujemo upotrebu armiranog polipropilenskog vlakna (vlakna) u količini od 0,6 kg na 1 m3, što sprečava pojavu pukotina i poboljšava performanse betona.
Sastav betona prilikom pripreme na gradilištu (po zapremini):
- cement PC 400 - 1 kom
- pijesak s modulom veličine čestica od najmanje 2,2 mm - 3 dijela
- lomljeni kamen (tvrda stijena) frakcija 5/20 mm - 3 dijela
- plastifikator C-3 - 0,5% suve materije (dati u obliku vodenog rastvora).
4. Polaganje betonske mješavine
- Postavite pripremljenu betonsku smjesu u oplatu
- ravnomjerno rasporediti, kompaktirati vibracionom košuljicom ili dubinskim vibratorom, izravnati
- zatim betonsku površinu valjati valjkom, nanoseći krupni agregat i dovodeći sitne čestice (mješavina pijeska i cementa) na površinu.
- izravnajte betonsku površinu pomoću aluminijske lopatice (velike ili male, ovisno o površini)
- obradite rubove betona duž cijelog perimetra kutnom lopaticom
5. Postavljanje dekorativnog sloja
- Prije nanošenja fiksatora u boji, uvjerite se da na betonskoj površini nema viška vode (betonska površina treba biti mat)
- Ravnomjerno nanijeti ručnim raspršivanjem 70% potrošnje fiksera (3 kg/m2 za tamne boje i 4-5 kg/m2 za lake), površina mora biti ravnomerno obojena
- zagladiti aluminijskom gletericom, obraditi rubove betona
- pospite preostalih 30% fiksatora, zagladite čeličnom gletericom
- završite ivice ugaonom gletericom
- Prije štampe sa teksturiranim poliuretanskim formama, pripremljenu površinu potrebno je premazati (poprskati) hidrofobnim sredstvom za odvajanje pomoću dugodlake četke, u tankom ravnomjernom sloju (potrošnja 0,2 kg po 1 m2)
6. Štampanje dizajna pomoću teksturnih matrica
- Utiskivanje pripremljenog betona treba izvršiti bez odlaganja, dok je još podložan laganom pritisku prsta
- Započnite polaganje prvih teksturiranih oblika, krećući se cijelom dužinom betonske platforme duž oplate.
- da biste izbjegli opuštanje, čvrsto pritisnite matrice jednu uz drugu, tako da se stvaraju ravne linije na spojevima
- ovisno o plastičnoj tvrdoći betonske mješavine u trenutku otiskivanja, matricu treba utisnuti po cijeloj površini u beton pritiskom rukama, nogama ili tamperom (da se opterećenje ravnomjerno rasporedi po cijeloj površini)
7. Pranje i nanošenje zaštitnog sloja
- nakon dva dana (najmanje) stvrdnjavanja utisnutog betona, obrišite višak sredstva za odvajanje s površine pomoću dugodlakih četki
- operite površinu čista voda, četkama uklonite višak rastavljača, po potrebi upotrijebite 3% otopinu klorovodične kiseline
- premazati površinu akrilnom impregnacijom, nanijeti zaštitni premaz na suhu, čistu i ne vruću površinu ispranog tiskanog betona (temperatura površine od +5 C do +30 C) akrilna impregnacijačetkom, valjkom ili sprejom sa utroškom od 200 g po 1m2
- nakon najmanje 60 minuta nanijeti na suvu i ne vruću površinu (temperatura površine treba biti od +5 C do +30 C) završni sloj, zaštitna akrilna impregnacija (mat površina) ili lak za kamen i beton (sjajna površina) sa utroškom od 200 g po 1 m2
8. Temperaturno skupljajući spojevi
- kako bi se spriječilo stvaranje nekontrolisanog pukotine od skupljanja, prepiliti šavove brusilicom dijamantska oštrica ili fuga za 1/3 debljine betona. Kako tanji od ploče, šavovi bi trebali biti bliže. Ako je moguće, ploče bi trebale biti kvadratne, u ekstremnim slučajevima njihova dužina ne smije prelaziti širinu za najviše 1,5 puta.
9. Pravila korištenja.
- možete hodati 4 sata nakon nanošenja impregnacije završnog premaza akrilom ili lakom za kamen i beton
- ne preporučuje se učitavanje gotova površina u prvih 12-14 dana (vožnja automobilom, kolicima i sl.) dozvoljen je samo lagani pješački saobraćaj
- upotreba sredstava za odmrzavanje je kontraindicirana
- nemojte koristiti metalni predmeti za uklanjanje leda i snega
- ažurirati završni premaz(lak ili impregnacija) jednom svake 2 godine, u prometnim područjima godišnje (parkovi, trgovi, aleje, trgovi itd.) za vraćanje izvornog sjaja, zaštitu od vlage i habanja
Štancani beton je stekao pravu popularnost u posljednjih nekoliko godina. Za stvaranje originalne površine i jedinstvene teksture koristi se tehnologija pečata. Nakon obrade beton će izgledati ovako prirodno drvo, kameni popločani kamen, ploče od škriljevca. Privlači pažnju svojom povećanom snagom i dugotrajnim radom.
Razvoj tehnologije
Zahvaljujući razvoju tehnologije štancanja, stručnjaci mogu stvoriti lagane podovi. Na njegovoj površini bit će lijep i originalan uzorak. Beton se može koristiti za dekoraciju ljetna vikendica, ulicama i gradskim parkovima.
Postoji nekoliko glavnih prednosti:
- neograničene mogućnosti za oživljavanje bilo koje dizajnerske ideje i rješenja;
- minimalni troškovi za kupovinu sirovina;
- lijep i jedinstven reljef na površini.
Dekorativni štampani premaz se razlikuje od ostalih površina koje su predstavljene na građevinskom tržištu. Ova tehnologija se prvi put pojavila u Sjedinjenim Američkim Državama. Korišćen je za izgradnju pista na aerodromima.
Beton se lako obrađuje, tako da se površini može dati hrapava tekstura i bilo koju teksturu. Jedna od glavnih prednosti su minimalni troškovi i niski troškovi proizvodnje. Zahvaljujući tome, predstavljeni betonski premaz je ušao na svjetsko tržište. Sada se koristi za uljepšavanje vikendice i trotoari.
Mogućnosti renoviranja i izgradnje
Beton sa dekorativnim premazom je konvencionalna betonska masa na čiju se površinu nanosi dekorativni otisak. Među velikim i raznolikim izborom, predstavljene su sljedeće imitacije:
Zahvaljujući ovakvim mogućnostima i ponuđenom asortimanu, svako će moći da napravi svoj izbor. Građevinske kompanije Takvo zidanje se često koristi za ukrašavanje prostora blizu ulaza u poslovnu zgradu.
Područje primjene
Dekorativni premazi su našli široku primjenu u različitim oblastima aktivnosti. Utiskivanje otiska na betonsku površinu koristi se za oblikovanje:
U proteklih nekoliko godina beton se počeo aktivno koristiti za projektovanje parking staza i parkinga. Ovaj premaz izgleda originalno i neobično. Dekorativni materijalće postati odlična opcija za benzinsku pumpu ili stepenice. Ako graditelji izvode složene restauratorske radove, majstori će moći napraviti zidanje ispod istrošenog kamena ili drevne cigle.
Vrste maraka
Na betonu možete kreirati različite štampane otiske. Da biste to učinili, koristite razne marke koje su predstavljene u širokom rasponu. Izrađuju se od različitih materijala:
Forme su tvrde i meke. Daljnji reljef površine ovisi o njihovoj čvrstoći. Ako je gustina matrice visoka, otisak će biti višeg kvaliteta tokom proizvodnje. Kada se u proizvodnji koristi elastični kalup, javljaju se određene poteškoće. To je zbog količine sile potrebne za vrijeme štancanja.
Prednosti štampanog betona
Hvala za moderna tehnologija kreacija dekorativna površina na betonu, proizvođači mogu rekreirati različite uzorke. Mogu se istaći sljedeće prednosti:
Da dobijem beton Visoka kvaliteta, potrebno je pridržavati se tehnologije i uspostavljene klasičan recept. Sve aktivnosti moraju biti usklađene državni standardi. Rezultat je visokokvalitetan proizvod koji će trajati dugo vrijeme.
Koja je složenost procesa
Tokom procesa rada važno je pridržavati se nekoliko pravila i preporuka koje će uticati na konačni rezultat. Postoji nekoliko problema koji se najčešće javljaju tokom procesa štancanja:
Svako se može okušati u izradi štampanog betona. Kod kuće je teško dobiti visokokvalitetne proizvode koji će zadovoljiti zahtjeve i standarde, a također će trajati dugo vremena. Postoji općeprihvaćena tehnologija za izradu dekorativnog tiskanog betona u kućnoj radionici.
Faze rada
U procesu rada važno je slijediti strogi redoslijed kako bi se stvorio dekorativni premaz. Može se razlikovati nekoliko glavnih faza:
Nakon toga slijedi pranje i lakiranje, što pomaže da se materijal potpuno zatvori. Svaka faza ima svoje karakteristike i pravila. Ako slijedite sve preporuke, možete stvoriti tiskani beton vlastitim rukama.
Priprema radnog mesta
Da biste pripremili stranicu, morate osigurati vremenskim uvjetima. Dan treba da bude suv i topao. Betoniranje je dozvoljeno ako temperatura spoljnog vazduha nije niža od +6 stepeni Celzijusa. Važno je pripremiti osnovu za naredni rad. Da biste to učinili, slijedite sljedeću tehnologiju:
U posljednjoj fazi važno je osigurati optimalna udaljenost do nivoa tla. Trebalo bi ostati najmanje 5-7 centimetara.
Proces betoniranja
Druga važna faza za stvaranje je betoniranje. Radovi se obavljaju strogo u utvrđenom redoslijedu:
Zahvaljujući upotrebi polipropilenskih vlakana, moguće je spriječiti moguću pojavu pukotina i problema na površini betonske podloge. Kao rezultat, produžava se vijek trajanja betonske mase.
Upotreba učvršćivača
Prije početka izrade ukrasnog otiska potrebno je površinu obraditi posebnim učvršćivačem. Pomaže u povećanju čvrstoće betona. Učvršćivač je suha mješavina u obliku praha, koja sadrži sljedeće komponente:
- pigment za bojenje;
- fini kvarcni pijesak;
- granit, predstavljen u obliku mrvica;
- vezivna punila.
Čestice koje su uključene u sastav pomažu da se što više popune betonske pore. Dodatno, površina je farbana. Učvršćivači pomažu u povećanju čvrstoće betona i čine masu gušćom i tvrđom. Da biste izvršili obradu, morate slijediti sljedeći redoslijed:
Hvala za posebno osoblje učvršćivača, boja niza postaje ujednačenija i stabilnija. Kada površina postane glatka, morate voditi računa o njenom zbijanju.
Na kraju rada, majstori moraju nanijeti sredstvo za odvajanje. Pomaže u sprečavanju lepljenja betona za matricu. Tokom proizvodnje beton se boji. Među veliki izbor možete pronaći optimalnu nijansu.
Sredstvo za odvajanje je tečna ili suha mješavina. Majstori biraju najbolja opcija ovisno o zahtjevima i jednostavnosti korištenja. Smjesa se nanosi četkom. Na kraju, površina se brusi na uglovima površine. Završna faza- štancanje. Angažirajte se tehnologija štampanja moguće nakon što betonska podloga dostigne potrebnu razinu plastičnosti.
Ako je beton previše gust, otisak će biti nejasan. Da biste pratili nivo niza, morate prstom pritisnuti betonsku površinu. Drugi važan uslov - pravu tehnologijuštampani beton.
Ako otisak ima dubinu do 5 mm, možete početi kreirati pečat. Posebni obrasci su položeni po cijeloj površini i numerirani. Majstori moraju odrediti sekvencu.
Zatim koristite tehniku nabijanja ili pritisnite matricu svojom težinom. Zanatlije moraju osigurati mirno stvrdnjavanje betonska obloga u roku od 2−3 dana. Ako se na površini pojave nedostaci ili druga oštećenja, potrebno je koristiti teksturirani brusni papir ili ručni valjak.
U građevinarstvu se sve više pojavljuju tehnologije koje mogu stvoriti umjetnička djela od poznatih premaza i materijala. Takva transformacija je moguća čak i s takvim običnim materijalom kao što je beton. Koristeći poliuretanske ili metalne štampe, dosadna betonska površina može izgledati kao kameni opločnik, drveni pod ili ploče od škriljevca. Ova vrsta betona se naziva štancani, štampani ili presovani beton. Sada ćemo razgovarati o tome, kao i o mogućnosti da sami kreirate štampanu površinu.
Suština i mogućnosti korištenja ove tehnologije
Štancani beton je obicnog betona, na čijoj se površini nanosi dekorativni utiskivanje posebnim pečatima. Reljefni uzorak može imitirati bilo koji materijal: ciglu, popločavanje, daske, životinjske kože, istrošeni kamen, napuknutu zemlju. Možete odabrati marke s uzorcima listova, otiscima dinosaurusa i životinjskim figurama.
Štancani beton je posebno popularan kod uređenja terasa, površina u blizini bazena, baštenskih staza, trotoara, sjenica, podova u restoranima i izložbenim halama. Ova tehnologija postaje nezamjenjiva za složene restauratorske radove. Na primjer, kada je potrebno rekreirati uništeni dio drevnog pločnika. Često nije moguće pronaći potpuno iste materijale koji su starili prirodno. A uz pomoć tehnologije štancanog betona lako se mogu stvoriti točne kopije postojeće stare cigle ili poluizbrisanog kamena.
Raznovrsni pečati za štampani beton
Prvi pečati za štancani beton bili su napravljeni od livenog aluminijuma i bili su masivni kalupi opremljeni ručkama. Takve su matrice vrlo prikladne za simulaciju obične cigle ili kamene šare. Ali ne mogu kopirati složene teksture. Moderne poliuretanske marke su sasvim druga stvar. Izlivene su na stvarnim materijalima, čija se tekstura mora kopirati. Kao rezultat, nevjerovatno autentični efekti teksture mogu se postići korištenjem poliuretanskih kalupa.
Gotove marke mogu se kupiti u mnogim građevinskim radnjama ili centrima. Prilikom odabira treba obratiti pažnju na stepen krutosti oblika. Što je pečat gušći, to je lakše napraviti jasno vidljiv dizajn. Previše mekane i savitljive forme teže je raditi i zahtevaju više truda tokom procesa štampanja.
Tehnologija samoproizvodnje
Tehnologija štancanog betona je prilično jednostavna, ali se njome treba baviti samo ako već imate neke vještine u radu s betonom. U suprotnom, rezultat možda neće biti onakav kakav ste očekivali. Problemi mogu nastati iz sljedećih razloga:
- beton se brzo stvrdnjava, nakon čega upotreba pečata ne proizvodi jasan utiskivanje na površini;
- Da biste izvršili utiskivanje pomoću pečata, morate primijeniti fizičku silu;
- greške u utiskivanju betonske površine teško se ispravljaju;
- Tehnologija štancanog betona zahtijeva da radnik može koristiti posebne alate za oblikovanje i glačanje površine.
Kada budete sigurni da se možete nositi s potencijalnim problemima, možete započeti izradu betonske podloge i izvođenje radova štancanja.
Korak 1. Priprema betonske lokacije
Osnova za štancanje je obična betonska platforma sa armaturom, od betona M350 i više.
Tehnologija za kreiranje takve platforme:
- pomoću klinova i užeta označite granice područja na kojem će se vršiti žigosanje;
- uklonite gornji sloj zemlje (dubina 15-20 cm), zbijete dno zemlje;
- na dno iskopa izlijte jastučić od lomljenog kamena (debljine 10-15 cm) i nabijete ga;
- oplata od dasaka postavljena je duž granice gradilišta;
- u oplatu položite armaturnu mrežu, podižući je iznad nivoa tla za najmanje 3-5 cm (postavljanjem kamenja i cigle ispod mreže);
- beton se miješa ručno, pomoću miksera za beton ili se naručuje gotov;
- beton se ulijeva u oplatu, koristi se metalno pravilo za postizanje potrebnog nivoa mjesta;
- kompaktirati beton vibrirajućom košuljicom;
- Gornji sloj betona se izravnava lopaticom, čime se postiže glatka i ujednačena površina.
Korak #2. Nanošenje učvršćivača boje
Za više svježi beton Nanosi se učvršćivač u boji, koji istovremeno boji površinu i povećava njenu čvrstoću. Učvršćivač u boji je prah koji sadrži pigmente za bojenje, vezivno punilo i brušene čestice granita i kvarcni pijesak. Zbog disperzije smjese, njene čestice prodiru u pore betona i ispunjavaju ih. Betonska površina postaje gušća i izdržljivija. U isto vrijeme, čestice daju betonu trajnu boju (oko 30 tonova na izbor).
Rad na nanošenju učvršćivača u boji počinje nakon početnog vezivanja betonske površine. Možete se fokusirati na trenutak kada je sva voda koja se pojavi s površine isparila.
Prašak učvršćivača u boji se raspršuje po betonskoj površini ručno, od centra mjesta do rubova. Istovremeno izvode pokrete slične bacanju kugle za kuglanje. Uzmite dio pudera, pomaknite ruku unazad i oštrim pokretom bacite smjesu naprijed od nivoa struka. Ovaj princip nanošenja praha minimizira broj čestica koje lete kroz vazduh.
Prvi sloj učvršćivača treba da se upije u beton, što traje 5-10 minuta. Za to vrijeme, površina betona se zaglađuje utrljavanjem boje u nju pomoću magnezijevog glačala. Uglovi se također obrađuju pomoću glačala za uglove kako bi bili zakrivljeni i uredni.
Zatim se nanosi drugi sloj učvršćivača u boji. Potrebno je ravnomjernije obojiti površinu i zbiti je. Puder se nanosi na potpuno isti način kao u prvom slučaju. Nakon nanošenja, površina se izravnava čeličnom lopaticom.
Korak #3. Primjena sredstva za odvajanje
Tinta za oslobađanje sprečava lepljenje betona za kalupe tokom procesa štampanja. Osim toga, dodatno boji površinu betona, dajući joj suptilne nijanse boja. Sredstvo za odvajanje je dostupno u obliku suhog praha ili tekućine. Najčešće se koristi prašak, koji se nanosi na površinu betona širokom četkom (četkom).
Četkica je uronjena u kantu sa komponentom za odvajanje tako da su čekinje ravnomjerno prekrivene puderom. Zatim, držeći četkicu u nivou struka, bacite ruku naprijed i "naprskajte" prah po površini betona.
Nakon farbanja, uglovi područja se obrađuju teksturiranim brusnim papirom.
Korak #4. Površinsko štancanje
Prije nego što počnete sa štancanjem, morate se uvjeriti da je beton stekao potreban stupanj plastičnosti i postao sličan plastelinu. Ako počnete sa štancanjem prerano, betonska površina neće moći izdržati težinu radnika i održati linije otiska. Ako zakasnite, morat ćete uložiti više truda u markice da bi se štampale jasno. Osim toga, tekstura pečata možda uopće neće biti utisnuta na beton koji je previše gust, posebno na kraju posla.
Da biste odredili stupanj gustoće, samo pritisnite prstom na betonsku površinu na nekoliko tačaka na gradilištu. Ako su ostali otisci dubine 4-6 mm, onda može početi žigosanje. To možete provjeriti i na drugi način: stavite pečat na betonsku površinu (na rubu mjesta) i zakoračite na njega. Pečat mora izdržati težinu radnika, ne uroniti u beton i ne kliziti po površini.
Ako svi testovi prođu uspješno, možete započeti žigosanje. Pečati se polažu na betonsku površinu, jedan za drugim. Proizvođači često numerišu marke (1, 2, 3... ili A, B, C...) kako bi naznačili željeni redosled njihovog postavljanja u štampani dizajn.
Da biste utisnuli teksturu pečata u beton, često možete jednostavno nagaziti na njih. Ponekad se za to koriste lagani ručni tamperi.
Nakon izrade otisaka, betonska površina se ostavlja da se osuši 12-24 sata.
Korak #5. Otklanjanje nedostataka
Na površini betona, gdje se spajaju matrice, često dolazi do blagog pomaka cementnog maltera. Ponekad, zbog nedovoljne zbijenosti, šavovi odštampanog uzorka mogu izgledati mutno i nejasno. Za ispravljanje površinskih nedostataka koristi se ručni valjak duž šavova i spojeva, a neravne površine se izglađuju teksturiranim brusnim papirom.
Korak #6. Rezanje skupljajućih spojeva
Nekoliko isečenih šavova u ploči obezbeđuju oslobađanje od naprezanja i sprečavaju pukotine. Takvi spojevi se mogu napraviti u još svježem betonu pomoću posebnog rezača. Ili izrežite šavove brusilicom nakon što se beton osuši.
Korak #7. Površinsko pranje
Sljedećeg dana operite površinu. Koristite crijevo da isperete višak odvajajuća komponenta. Nakon toga se vrši kiselo pranje ( hlorovodonične kiseline) za postizanje željenog efekta kombinovanja dve boje na površini. Tokom ovog procesa otvaraju se i pore betona, što doprinosi boljoj interakciji njegove površine sa zaptivačem.
Korak #8. Nanošenje zaptivača
Sljedećeg dana na beton se nanosi lak za zaptivanje. Obavlja niz funkcija:
- štiti površinu od abrazije i habanja, kao i od prodiranja ulja i hemikalija;
- daje površini sjaj različite zasićenosti (od jedva primjetnog satena do bogatog laka);
- poboljšava zasićenost boje betona;
- pojednostavljuje njegu tretirane površine.
Zaptivač se nanosi valjkom, valjanjem po površini. Ali, ako utisnuta tekstura ima duboke otiske, prilikom nanošenja zaptivača preporučljivo je kombinirati valjanje s valjkom sa dodatna obrada sa četkom. Obično su potrebna 2-3 sloja zaptivača.
Nakon što se zaptivač osuši, utisnuta površina će biti potpuno spremna za upotrebu.
Želio bih napomenuti nekoliko tačaka:
- Ako prvi put koristite žig i nemate pojma kako će pečat izgledati na betonu, uradite probni pečat na zbijenom pijesku.
- Izbjegavajte ponavljanje otisnutog uzorka na površini, posebno ako imitiraju pečate prirodni materijali(kamen, drvo, itd.). Nasumične kompozicije će izgledati realnije.
- Da biste dobili antikni efekat na površini, nanesite drugi tečni beton mala količina suvog sredstva za odvajanje (u obliku praha). Poprskajte preko njega tečno sredstvo za odvajanje. Tečnost će otopiti lagani sloj pudera, nakon čega će na površini ostati akcenti boje, slični tragovima ogrebotina.
- Uvjerite se da su čestice sredstva za odvajanje dobro utisnute u beton prilikom tiska. U suprotnom, jednostavno će se isprati vodom prilikom pranja površine.
- Pobrinite se da osoba koja hoda po matricama tokom sabijanja nosi čiste cipele bez tragova građevinski otpad i prašina. Neminovno će se ovi zagađivači prenijeti na svježi beton i poremetiti željenu teksturu utisnute površine.
To su sve tajne tehnologije štancanog betona! No, prije nego što se počnete pečatirati, predlažemo da pogledate kratak edukativni video. Demonstrirao je glavne faze tehnologije: farbanje betona, nanošenje sredstva za odvajanje i stvaranje površinske teksture pomoću pečata.
Štampani beton - uradi sam tehnologija i recept
Savremene tehnološke metode za izvođenje građevinskih radova neprestano se razvijaju. Stara rješenja zamjenjuju inovativne ideje. Tehnologija tiskanog betona uključuje korištenje žigova, uz pomoć kojih se formiraju originalne teksture koje podsjećaju na drvo, kamene popločavanje ili ploče od škriljevca.
Metoda vam omogućava da samostalno, koristeći jednostavne uređaje, kreirate otisak originalne konfiguracije na betonski malter. Štancani ili, kako ga nazivaju, tiskani beton omogućava vam imitaciju prirodnog kamena, stvaranje dekorativnog dizajna koji će se skladno uklopiti u eksterijer lokacije i postati pravi "vrhunac" cjelokupnog arhitektonskog ansambla.
Dekorativni, štancani, presovani i štampani betoni su različita imena ista tehnologija
Proces osiguravanja dekorativnosti park staze, kamini, stepeništa dozvoljava:
- ostvariti fantazije programera;
- ostvariti novčanu uštedu;
- pružiti olakšanje.
Razmotrimo detaljnije tehnologiju formiranja dekorativnog tiskanog premaza i njegove karakteristike.
Kako je nastala tehnologija?
Proces formiranja reljefne površine betonske mase svoj istorijski početak ima na evropskom i američkom kontinentu. U SAD-u, tehnologija štancanog betona je prvobitno korištena za dobivanje grubog, teksturirani premaz trake za sletanje i polijetanje aviona. Ova štampana betonska površina se dokazala kao čvrsta osnova, sa dugim vijekom trajanja.
Tehnologija, koja je nastala u sektoru odbrane, postala je široko rasprostranjena u urbanističkom planiranju. Zahvaljujući načinu stvaranja otiska na betonskoj masi, izgled naseljenih mjesta se značajno promijenio. Posebnost tehnologije je u tome što su takvi premazi u skladu s bilo kojom vrstom građevine i uz nisku cijenu omogućavaju da se osigura prirodnost prirodnog kamena.
Lepo je nova tehnologija, što vam omogućava da kreirate završni ambijent prirodni kamen, ali istovremeno značajno štede vrijeme, trud i novac
Tehnološke mogućnosti
Pres beton je obična betonska masa s nanesenim dekorativnim otiskom koji imitira:
- zidanje;
- Kameni popločani kameni;
- popločavanje;
- prirodno drvo;
- pukotine na tlu;
- ukrasna obloga sa slikama životinjskih tragova i lišća;
- stari pločnik.
Područje primjene
Oblasti upotrebe tehnologije dekorativni dizajn su različiti. Štancanje ukrasnih otisaka koristi se u umjetničkom oblikovanju sljedećih struktura:
- Terasa.
- Originalni trotoari.
- Razne sjenice.
- Područja za rekreaciju.
- Podovi u rekreacijskim zonama, izložbenim centrima, restoranima.
Dekorativni beton je materijal višestruko veće čvrstoće i hemijska otpornost obične betonske mješavine
- Park staze.
- Stepenice.
- Parking za automobile.
- Benzinske pumpe.
- laka aluminijska legura izlivena u posebnom obliku. Pečat vam omogućava da imitirate uzorke na kamenu i cigli;
- fleksibilni poliuretan, na koji se žig izlijeva prirodni materijali kako bi se precizno replicirala originalna tekstura.
- Visoko ekološki prihvatljiva metoda tiska, koja ne koristi toksične komponente koje negativno utječu na zdravlje ljudi.
- Otpornost na udar prirodni faktori i agresivnih jedinjenja.
- Lako se čisti korištenjem dostupnih proizvoda.
- Preservation izgled premaz i karakteristike performansi u širokom temperaturnom rasponu uz održavanje betonske strukture i sheme boja.
- Dug vijek trajanja betona sa dekorativnim otiskom.
- Neznačajni troškovi za proizvodnju štancanog i štampanog betonskog premaza koji imitira prirodne materijale.
- Lakoća implementacije tehnologije i mogućnost izvođenja svih faza rada bez posebnih vještina.
- ubrzano stvrdnjavanje betona, koje ne dozvoljava ostavljanje jasnog otiska;
- potreba da se uloži značajan napor pri radu sa markama;
- poteškoće u otklanjanju grešaka koje su nastale prilikom utiskivanja betonske mase;
- nedostatak posebnih vještina u radu s alatima i uređajima za izglađivanje nedostataka i stvaranje visokokvalitetnog otiska.
Prilikom izvođenja složenih restauratorskih mjera, tehnologija tiskanog betona omogućava reprodukciju tačna kopija kamen, antikna cigla ili površina puta koja se vremenom istroši.
Vrste maraka
Izrada štampanih otisaka na betonu vrši se korišćenjem raznih pečata izrađenih od sledećih materijala:
Stepen reljefa zavisi od krutosti oblika. Što je veća gustoća matrice, lakše je reproducirati visokokvalitetni otisak pomoću nje. Pri korištenju elastičnih oblika nastaju poteškoće u radu zbog potrebe za primjenom značajnog napora tokom procesa štancanja.
Danas se kalupi izlivaju od poliuretana direktno na površine materijala čiju teksturu treba prenijeti.
Prednosti metode
Tehnologija stvaranja dekorativne površine na betonu ima mnogo pozitivnih aspekata, a glavni su:
Ako se pri izvođenju svih aktivnosti poštuje tehnologija i receptura, tada su negativni aspekti pri korištenju metode tiska isključeni.
Razmotrimo detaljnije karakteristike tehnologije dekorativnog štancanja betona.
Štancanje se vrši direktno na nanesenoj površini cementni malter, zbog čega se životni vijek dekora značajno produžava
Specifičnosti procesa
Način izrade otiska na betonu je prilično jednostavan, ali postoje neke posebnosti koje utječu na kvalitetu rezultata. Problemi sa samoutiskivanjem mogu biti uzrokovani sljedećim faktorima:
Ako se ne plašite problema, na posao!