Kuća napravljena od materijala kao što je gazirani beton ima mnogo razlika od kuća izgrađenih od pjenastog betona ili cigle. Gazirani beton je lagan vještački kamen, koji ima poroznu strukturu i visoka termoizolaciona svojstva, što ukazuje da žbuka koja se koristi za gazirani beton nije obična.
Dakle, kakvu žbuku treba koristiti za vanjsku završnu obradu kuća od gaziranih betonskih blokova? Kakvo bi to rješenje trebalo biti i zašto ne možete koristiti obične mješavine?
Kao što ste možda pretpostavili, za vanjsku zaštitu zidova ne možete koristiti običan cementno-pješčani malter. Razlog za ovu zabranu je to običan gips niži parametri zaštite od pare od blokova od gaziranog betona koji čine zgradu.
Postoji neizrečeni princip da se svaka višeslojna prozračna zidna konstrukcija mora izgraditi na takav način da svaki sljedeći sloj ima veću paropropusnost od prethodnog. Što je bliže ulici, to je veća propusnost.
Kao izuzetak, moguće je da svi slojevi imaju ovaj indikator istog nivoa, ali se to ne preporučuje.
Za rad sa blokovima od gaziranog betona treba koristiti isključivo specijalnu fasadnu žbuku za gazirani beton, koja se tako naziva.
Kako malterisati gazirani beton
Malterisanje zidova od gaziranog betona vrši se na sledeći način: na zidove se nanosi fasadna žbuka za blokove od gaziranog betona. Ovaj materijal je posebna porozna mješavina žbuke koja ima visoka paropropusna svojstva.
Preporučljivo je nanijeti žbuku na mrežicu kako ne bi popucala ili otpala kada se osuši.
Gips, koji se koristi za završnu obradu zgrada od gaziranog betona, mora imati sljedeće potrebne kvalitete:
- nasipna težina – oko 0,8 kg/dm³;
- frakcija unutar 2 – 4 mm;
- treba da bude laki malter koji pripada malterima grupe P I;
- otpornost na pritisak kompresije – klasa CS I;
- nizak koeficijent apsorpcije vode;
- nezapaljivost - klasa A1.
Mješavina žbuke koja se koristi za završnu obradu fasada kuća od gaziranog betona mora imati dobre performanse plastičnosti, treba da se lako obrađuje i nanosi se preko baze. Ovaj malter se može nanositi u sloju čija debljina ne prelazi 1,5 cm odjednom.
Kada se stvrdne, ovaj malter treba da ima dobra vodoodbojna svojstva.
Međutim, bez obzira na to, mora se dobro implementirati propusnost u odnosu na vodenu paru, a osim toga, mora se lako nositi sa štetnim uticajima nepovoljnih vremenskih uslova.
Video kako žbukati gazirani beton
Vrijedi to odmah reći malterisanje na gazirani beton nisu ni jednostavni ni jeftini.
Ako ste već čvrsto odlučili da izvršite malterisanje u kući od gaziranog betona, onda koristite samo odgovarajućih materijala. Ne zaboravite, ovo je garancija da će posao koji obavljate biti kvalitetan, a gips će oduševljavati vaše oko dugi niz godina.
U početku je pripremljena sudbina gaziranog betona dobra izolacija, i savršeno je pristupio svom zadatku. Ali s vremenom je, očigledno, "betonska" priroda ovog materijala igrala ulogu i počeo se široko koristiti kao glavni materijal u građevinarstvu, uspješno zamjenjujući istu ciglu ili kamen.
Vrijednost materijala je porasla, ali su se povećali i zahtjevi za proizvodima koji se koriste zajedno s njim; obične cementne mješavine i žbuka više nisu prikladne. Ovdje su nam potrebni posebni, kojima građevinska industrija nije propustila da odmah zasiti tržište.
Opće informacije
Kada radite sa gaziranim betonom, morate znati prirodu njegove proizvodnje.
Malo o suštini problema
U proizvodnji blokova od gaziranog betona koriste se iste stvari:
- cement,
- kvarcni pijesak,
- čak i pepeo i šljaku,
- kao i gips i kreč.
Ali, što stvara prednosti za ovaj materijal i neke probleme u budućnosti, prilikom završne obrade, u sastav se dodaju tzv. gasoviti agensi, koji u reakciji sa vapnom doprinose oslobađanju vodonika i stvaranju pora 1 -3 mm veličine unutra. Ove pore pružaju izvanredna svojstva rezultirajućeg proizvoda. Tipično, sve vrste aluminijskih pasta djeluju kao generatori plina.
Šta ćemo na kraju dobiti?
Kao rezultat svih fizičkih procesa i procesa oblikovanja, dobijamo materijal sa jednostavno izvanrednim svojstvima:
- neobično je jak, ipak beton;
- primjetno je lakši od konvencionalnog betonskog bloka iste zapremine;
- kako se ispostavilo, vrlo je lako obraditi, sada nije problem čak ni dobiti uglove i nepravilnosti u bilo kojem smjeru - sve to zahvaljujući porama iznutra;
- Čak se i nokti lako uklapaju u ovaj materijal;
- potpuno je nezapaljiv;
- u odnosu na obicnog betona„gas“ ima manju takozvanu prirodnu radioaktivnost, jer se u njegovoj proizvodnji ne koristi lomljeni kamen i prirodni liskun;
- kao što je praksa pokazala, a što je bila još jedna dodatna i neočekivana prednost, materijal se s vremenom još više stvrdne, povećavajući čvrstoću konstrukcija stvorenih od njega;
- ali ono što je najvažnije, oko koje se diže sva gužva prilikom završne obrade gaziranog betona - ima izvrsna svojstva toplinske izolacije i
- paropropusnost.
Nije li čudo što je širom svijeta već osnovano više od 250 fabrika za proizvodnju ovog materijala. Samo u Rusiji ih ima više od 80, a većina najvećih izgrađena je bukvalno u roku od 2-3 godine - od 2009. do 2012. godine.
Sveprisutni standardi
Takva masovna proizvodnja gaziranog betona zahtijevala je stvaranje novih Državni standardi reguliranje i njegovo oslobađanje i korištenje.
Evo popisa svih dokumenata koji reguliraju upotrebu gaziranog betona na teritoriji Ruske Federacije:
- GOST 25485-89 "Ćelijski beton" - klasifikuje sve moguće vrste materijala pod jednim opštim imenom: ćelijski beton;
- GOST 21520-89 "Mali betonski zidni blokovi" - određuje postupak rada s blokovima;
- SNiP 277-80 „Upute za proizvodnju proizvoda od celularni beton» — građevinski kodovi i pravila za rad sa ovim materijalom;
- GOST 31359-2007 „Ćelijski beton koji se stvrdnjava u autoklavu. Tehničke specifikacije" - tehničke specifikacije proizvodnja i upotreba jedne od dvije vrste gaziranog betona - autoklava, čija proizvodnja nastaje kada visok krvni pritisak u okruženju zasićenom parom (drugi tip - "neautoklav" - proizvodi se bez pritiska ili sa električnim grijanjem);
- GOST 31360-2007 "Nearmirani zidni proizvodi od autoklaviranog celularnog betona" - definira preporučene tipove zgrada izrađenih od opisanog materijala.
Malo fizike i njenih posljedica
Kada je u pitanju aluminijum, vodonik i hemijska reakcija hteli to ili ne, morate uroniti u suštinu nastalih procesa koji nam govore da:
- da dobijamo veoma dobar materijal u pogledu paropropusnosti;
- ali takođe zahteva odgovarajuću disciplinu prilikom upotrebe, što mnogi krše;
- kao rezultat, vidljivo oštećenje površine obrađene gipsom na bazi gaziranog betona;
- poenta je da ne možete premazati materijal koji ima visoka paropropusnost, materijal koji uopće ne propušta paru - to dovodi do činjenice da vlaga jednostavno neće pronaći izlaz i akumulirati će se unutra na granici slojeva;
- stoga je potrebno slijediti shemu „nesmanjenja“ koeficijenta paropropusnosti; drugim riječima, ako pretpostavimo da je ovaj koeficijent za gazirani beton 1,0, onda za sljedeći sloj već ne bi trebao biti niži od 1,0, pa čak i veći, recimo 1,2, onda bi sljedeći već trebao biti veći od 1,2, i tako na .
A ovo je fizika, od koje nema izlaza, poput zakona univerzalne gravitacije.
Do čega vodi neposlušnost?
Kršenje fizičkih zakona je uvijek neugodno i nije samo jabuka koja vam pada na glavu.
U slučaju gaziranog betona to je:
- periodično pucanje površine, koje je periodične prirode, zavisno od doba godine i vlažnosti životne sredine;
- na kraju se pukotine pretvaraju u pukotine i završni sloj se jednostavno raspada;
- štaviše, u unutrašnjim slojevima postoji stalna akumulacija vlage, kao rezultat - plijesan i, opet, uništavanje zida;
- u svakom slučaju, gazirani beton više ne može obavljati svoje izvorne funkcije toplinske izolacije.
Postoji izlaz
Zapravo, svi ovi procesi nisu bili iznenađenje za graditelje i razvijeni su posebni:
- ljepila za spajanje blokova od gaziranog betona pri polaganju jedan na drugi;
- prajmeri za vanjska završna obrada ovi blokovi;
- žbuke za unutrašnje i vanjske radove.
Sada samo trebate znati o dostupnosti ovih završnih materijala i koristiti ih samo s gaziranim betonom.
Koristan savjet! Još jedan zaključak iz svih rasprava o fizici je da kada završavate ove blokove, preporučujemo vam da prvo završite sav posao unutra, pričekate neko vrijeme dok se sva završna obrada potpuno ne osuši, pa tek nakon toga. I nikako obrnutim redoslijedom.
Napredak rada
Ako se sve ispravno shvati, onda sam rad neće predstavljati značajne poteškoće.
Obrazac kojem težimo
Prilikom izvođenja radova, konačni rezultat će biti sljedeća jednostavna višeslojna struktura:
- A – blok od gaziranog betona;
- B - armatura, bez nje ne možete, unatoč povećanoj čvrstoći blokova;
- C je posebna ljepljiva kompozicija za gazirani beton, nikako obična cementni malter;
- D – žbuka na mogućem prajmeru.
Malterisanje gaziranog betona
Svi radovi se obavljaju na sledeći način:
- prvo, temeljito očistite sve šavove između blokova do dubine od 1 do 4 mm; ovdje je glavna stvar eliminirati bilo kakvu nepouzdanost u zidu;
- zatim sve temeljito očistite od prašine, uključujući i vlažnu krpu;
- ostavite da se površina potpuno osuši;
- nadalje, svako može odabrati algoritam za završnu obradu po vlastitom nahođenju;
- na primjer, vrlo poželjno sledeća faza– prajmer – mnogi to preskaču i u tome nema velikog zločina u odlasku od tehnologije; Područje rada je, u pravilu, prilično obimno i nije grijeh isključiti nepotreban rad koji nije prepotreban;
Koristan savjet! Ako se odlučite za nanošenje prajmera i želite to učiniti brzo, preporučujemo upotrebu pištolja za prskanje i prskanje prajmera. Ovu metodu, naravno, ne odlikuje ekonomičan pristup materijalima, ne daje uvijek zadovoljavajuću uniformnost, ali ćete uštedjeti mnogo vremena.
- ali sljedeća operacija morat će se izvesti na ovaj ili onaj način - činjenica je da sam gazirani beton i upotrijebljena žbuka imaju dobru adheziju i mogu se držati jedni druge bez ikakvih problema;
- ali preporučujemo da napravite zareze motornom testerom na površini zida kako biste poboljšali prianjanje, ili, najbolje od svega,
- stavite finu metalnu ili polietilensku mrežicu po cijeloj površini, to će doprinijeti mnogo većem efektu držanja žbuke;
- a mrežu možete pričvrstiti uobičajenim dostupnim zatvaračima, savjetujemo vam da odaberete samo one zaštićene od korozije;
Koristan savjet! Kako biste spriječili da mreža propadne, potrebno je precizno odabrati korak pričvršćivanja pričvršćivača. Savjetujemo vam da ga odaberete unutar 120-150 mm, kao što praksa pokazuje, ovo je najpovoljnija udaljenost.
čim se "sprej" stegne, nanesite sljedeći sloj, ne deblji od 5 mm, koji je već zaglađen; na ovom sloju će biti vidljive nepravilnosti koje će morati ukloniti završni sloj; čekamo da se gruba žbuka potpuno osuši; kao završni dodir, prelazimo na završni sloj baziran na vrlo malim komponentama; Kada poslednji sloj potpuno suha, brušena, prvo izvodimo grubo brušenje normalnim brusni papir, a zatim pažljivije - mašinom za mljevenje.
zaključci
Gazirani beton je odličan i vrlo popularan građevinski materijal sa izuzetnim svojstvima koja ga čine jednim od najpopularnijih. Ali za ove izvanredne nekretnine morate platiti za svoje razumijevanje svih procesa koji se odvijaju. Otuda i upotreba specijalnog gipsa i potreba za održavanjem stroge discipline pri izvođenju.
Kršenje ovih pravila može dovesti do potpunog i nezasluženog razočaranja gaziranim betonom. Obavezno provjerite dodatni video u ovom članku pomoći će vam da se ne opustite i podsjetit će vas na nijanse na temu.
Malterisanje zidova od gaziranog betona unutar stambene zgrade spada u red najbolje opcije sačuvati svojstva uštede topline ogradnih konstrukcija.
Upotreba blokova od gaziranog betona kao građevinskog materijala je praktična savršena opcija za nisko stanovanje. Privatne kuće izgrađene od njih imaju takve prednosti kao što su mala težina (i stoga ne zahtijevaju izgradnju vrlo jakih temelja), nisku toplinsku provodljivost i pristupačna cijena. Istovremeno, povećanje vlažnosti blokova dovodi do pogoršanja njegovih karakteristika uštede topline i do težih konstrukcija. Za zaštitu zidova potrebno je malterisanje zidova od gaziranog betona - ponekad vanjskog, ali najčešće unutrašnjeg.
Završne karakteristike
Prilikom izvođenja unutrašnjeg malterisanja gaziranog betona, vrijedi uzeti u obzir karakteristike ovog materijala i razlike od tradicionalnije cigle, betona i kamena. Prije svega, to se odnosi na ćelijsku strukturu blokova, koji su se u početku smatrali izolacijom, a tek tada su se počeli koristiti za izgradnju samih zidova. Zbog otvorene strukture, koja je rezultat dodavanja specijalnog agensa za formiranje gasa (aluminijumskog praha) u svoj sastav, gazirani beton ima visoki nivo paropropusnost. Ova karakteristika je jedna od glavnih pri odabiru materijala i metode završne obrade.
Bez obzira na izbor načina žbukanja gaziranog betona, završne radove treba započeti iznutra, a tek onda raditi na fasadi zgrade. Promena redosleda i izvođenje prvo eksternog, pa tek onda unutrašnja dekoracija, dovodi do dobivanja previše visoka vlažnost u sobi. Odlazni (posebno kada jak mraz) para se kondenzira u zidovima na granici između gaziranog betona i završne obrade. Vlaga koja se time stvara može dovesti do pukotina u žbuci i otpadanja njenih komada. Zato se prvo izvode unutrašnji završni radovi.
Izbor metode i materijala
Prilikom izvođenja završnih radova, malterisanje zidova od gaziranog betona izvodi se na jedan od dva glavna načina. Smisao prvog nije samo očuvanje, već čak i povećanje paropropusnosti blokova. Drugi, naprotiv, uključuje potpunu parnu barijeru. Prednosti održavanja paropropusnosti su stvaranje optimalne mikroklime, a opcija sa izolacijom zidova je očuvanje vanjske završne obrade na koju ne utiče para koja izlazi iz zgrade.
Neuspješne opcije
Ne preporučuje se upotreba cementnog maltera za unutrašnje malterisanje gaziranog betona. Prvi razlog je taj što glatki blokovi ne dozvoljavaju materijalu da se zalijepi. Cementni sloj brzo otpada, a završna obrada mora biti izvedena ponovo. drugo, najbolja opcija za blokove za malterisanje uzima se u obzir materijal sa istom ili većom paropropusnošću u odnosu na gazirani beton. U cementu je ova karakteristika znatno niža, što ne dozvoljava očuvanje normalnim uslovima unutar zgrade. Iz istog razloga, odgovor na pitanje da li je moguće malterisati polistirensku pjenu ili polistirensku pjenu bit će negativan.
osim toga, cementno-pješčani malter Ima visoka vlažnost zbog količine potrebne za njenu pripremu značajan iznos vode. Konstrukcije od gaziranog betona sa visokom stopom upijanja vode upijaju tečnost iz završni materijal. Kvalitet maltera, koji zahteva ravnomerno sušenje da bi dobio čvrstoću, je smanjen, kao i njegova sposobnost prijanjanja na zidove. Kao rezultat toga, na gipsu se pojavljuju pukotine, a njegova kvaliteta se smanjuje, približavajući sljedeći popravak.
Ne biste trebali odabrati posebnu mješavinu ljepila za završnu obradu gaziranog betona. Unatoč činjenici da je dizajniran uzimajući u obzir karakteristike materijala, preporučljivo je nanijeti ljepilo u tankom sloju, koji nije pogodan za zaštitu od pukotina. Čim se paropropusnost bloka pokvari, na površini tankoslojne žbuke za gazirani beton mješavina ljepilaće se pojaviti odmah;
- pukotine;
- tragovi od šavova;
- pa čak i buđ.
Paropropusna završna obrada
Prilikom odabira opcije završne obrade zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru uz održavanje prirodne paropropusnosti materijala, koristite mješavine žbuke na bazi gipsa i gipsani kit. Zahvaljujući gašenom kreču i perlitnom pijesku koje sadrže, vodena para lako prodire kroz sloj žbuke. Još jedna prednost ove opcije je da nema potrebe za prajmerom površine ogradnih konstrukcija.
Nešto rjeđe se koristi kao unutrašnja žbuka zidovi od gaziranog betona takve mješavine, koje sadrže visok sadržaj takvih prirodni materijali sa visokim stepenom paropropusnosti:
- kreda;
- mramor;
- dolomit;
- krečnjak.
Njihova paropropusnost je veća u poređenju sa ne samo unutrašnjim, već i spoljašnjim malterom, a osušeni rastvor se lako utrlja i dobija savršenu belinu. Dobijeni premaz ima odličnu izdržljivost i omogućava dalju završnu obradu.
Treba znati: Zbog porozne strukture betona, preporuča se kitovanje tek nakon nanošenja prajmera. Ako se to ne učini, na kitu će se pojaviti pukotine.
Završna obrada sa parnom barijerom
Prilikom odabira završne obrade gaziranih betona u zatvorenom prostoru uz eliminaciju paropropusnosti, odnosno uz potpunu izolaciju ogradnih konstrukcija, jedan od materijala je polietilenska folija. Najjednostavniji i brza metoda pričvršćivanje na zidove - polaganje ispod jednog od završnih slojeva. Međutim, brzina i lakoća ugradnje nisu bitni ako se na ovako gotovim konstrukcijama stvara kondenzacija, a žbuka bubri. Više odgovarajuća opcija Za malterisanje gaziranog betona unutar kuće, postojat će mješavina pijeska i cementa, koja ne sadrži aditive u obliku dolomitno brašno ili kreč. Uz njegovu pomoć paropropusnost se smanjuje nekoliko puta, ali se povećava mogućnost ljuštenja žbuke nakon nekog vremena.
Sljedeće će pomoći da se dodatno smanji parna barijera bez previše utjecaja na kvalitetu završne obrade:
- uljane boje koje se koriste za oblaganje zidova završna faza radovi;
- nanošenje 3-4 sloja specijalnog sastava kao prajmera za gazirani beton;
- upotreba ljepila prije nanošenja gipsa. U ovom slučaju možete čak i bez upotrebe kita. Ljepljivi materijali imaju ista svojstva i zapravo ih zamjenjuju.
Karakteristike rada
Da biste vlastitim rukama završili gazirani beton, morate koristiti iste alate koji su potrebni za redovno žbukanje. Za pripremu otopine gipsane mješavine potrebna vam je posebna posuda - npr plastični rezervoar ili kantu od istog materijala. Njihova veličina bi trebala biti dovoljna da se unutra smjeste svi sastojci za gips.
Suvoj smjesi koja se sipa u rezervoar dodaje se voda. Smjesa se miješa dok željeno stanje bušilica sa nastavkom ili građevinski mikser. U pravilu se omjer materijala i tekućine može odrediti natpisima na pakovanju građevinskog materijala.
Žbuka zidova od gaziranog betona nanosi se u zatvorenom prostoru „nabacivanjem“. 
takvi alati kao što su:
- Master OK;
- kutlača za gips;
- lopatica.
Površina se trlja plovkom. A višak maltera se može ukloniti sa zida pomoću ribalice. Morate izravnati zid uz pomoć svjetionika i zategnuti malter za gips- pravilo. Još jedan alat bez kojeg ne možete pri izvođenju radova je letvica dužine od poda do poda plafon. Uz njegovu pomoć provjeravaju se nedostaci na zidovima - odstupanja veličine ne veća od 6-7 mm smatraju se prihvatljivim.
Proces malterisanja
Nakon što su odlučili o tome kako ožbukati zidove od gaziranog betona, nastavljaju se direktno na posao. Počinju, kao i sve metode završne obrade, pripremom podloge. Blokovi se čiste od preostale smjese, a šavovi između njih su zapečaćeni. Prije malterisanja gaziranog betona u zatvorenom prostoru, na poroznu površinu se nanosi sloj.
Rješenja za blokove od gaziranog betona, koja zahtijevaju održavanje paropropusnosti, također
sposobni su prenositi paru, odlikuju se ne samo visokim vodoodbojnim svojstvima, već i sposobnošću da ojačaju ogradne konstrukcije. Prajmer se mora nanositi ne u jednom sloju, već u nekoliko. U tom slučaju, potrebno je uzeti u obzir da se nova aplikacija vrši samo na potpuno osušenu staru.
- Pričvršćivanje mreže za ojačanje blokova. Zbog velike veličine svakog proizvoda od gaziranog betona, njihovo prianjanje na završne materijale je malo. A da bi se povećala čvrstoća, koristi se ojačanje materijalom koji sadrži vlakna otporna na alkalije. Za blokove od gaziranog betona možete koristiti lančanu mrežu male veličine. Za njegovo pričvršćivanje potrebna je upotreba eksera od 120 mm, koji se dobro zabijaju u gazirani beton;
- Ako se armatura ne koristi (potrebno je odlučiti je li potrebna mreža prilikom žbukanja gaziranog betona u fazi odabira materijala), prianjanje završnih slojeva na gazirani beton osigurava se žljebovima koji se međusobno presijecaju, napravljenim bilo kojim odgovarajućim alatom. - na primjer, nožna pila.
- Nanošenje prvog sloja materijala (prethodno odabranog, bolje ožbukati porobeton) na mrežicu. U ovom slučaju koristi se tehnologija "prskanja", koja osigurava potpuno punjenje ćelija od gaziranog betona, a ne vrši se izravnavanje prvog sloja, što poboljšava prianjanje na sljedeći sloj žbuke.
Prilikom nanošenja prajmerskog rastvora preko grubog gaziranog betona potrebno je održavati debljinu sloja od 4-5 mm. Preporučuje se dodavanje pijeska od šljake u prajmer. Prilikom nanošenja završnog sloja žbuke preporučljivo je koristiti građevinski materijal koji sadrži fini pijesak, koji povećava glatkoću blokova.
Prilikom izgradnje zidova.
Gazirani beton i gazirani silikat su moderni građevinski materijali koji su po strukturi slični pjenastom betonu, ali se razlikuju po strukturi mjehurića zraka unutar materijala.
Zbog svoje šuplje strukture, gazobeton i gasni silikat dobro upijaju vlagu. Stoga se zidovi od gaziranog betona (plinski silikat) ne mogu ostaviti bez vanjske završne obrade.
Gazirani beton i plinski silikat razlikuju se jedni od drugih samo po tome što je plinski silikat napravljen od vapna i kvarcni pijesak, a porobeton je na bazi cementa (50-60% po masi). Basic fizičke karakteristike Oba materijala su vrlo slična.
U ovom članku pogledajmo osnovne zahtjeve za žbuku koja se koristi za završnu obradu zidova od gaziranog betona.
Koja je razlika između gaziranog betona i pjenastog betona?
U pjenastom betonu, mjehurići zraka su zatvoreni i izolirani jedan od drugog, čime se značajno povećava njegova sposobnost otpornosti na vlaženje.
Gazirani beton, naprotiv, ima otvorenu strukturu mjehurići zraka, zbog kojih vlaga brzo prodire u materijal.
Upravo zbog toga gazirani beton ima manju otpornost na prijenos topline i otpornost na mraz i zahtijeva visokokvalitetnu vanjsku i unutarnju završnu obradu, što omogućava minimiziranje nedostataka otvorene poroznosti materijala.
Pogledajmo kako pravilno malterisati zidove od gaziranog betona i koje žbuke treba koristiti za to.
Kada je najbolje vrijeme za malterisanje zidova od gaziranog betona?
Mnogi majstori počinju sa malterisanjem odmah nakon podizanja zidova. U slučaju gaziranog betona, to može dovesti do mnogih različitih problema.
Kod izgradnje zidova od gaziranog betona najbolje je nanijeti žbuku za narednu sezonu.
Ako je potrebno izvršiti završnu obradu odmah nakon izgradnje, onda treba pažljivo razmotriti izbor žbuke, koja bi trebala imati visoku duktilnost i lako propuštati vodenu paru.
Karakteristika toplinske fizike gaziranog betona je njegovo brzo vlaženje, dugo vrijeme sušenja i nedopustivost prezasićenja vodenom parom.
Prilikom izgradnje objekata od gaziranog betona preporuča se prvo izvršiti unutrašnju završnu obradu, a tek onda vanjsku. Na primjer, uređenje interijera trebalo bi biti završeno na jesen, i spoljni malter- u proleće sledeće godine.
Rijetki iznimci mogu biti kuće izgrađene na morskoj obali, kada je potrebno po svaku cijenu prvo zaštititi gazobetonske zidove od vlažnog vjetra.
Druga opcija za završnu obradu bila bi istovremena završna obrada izvana i iznutra. Ali ova opcija je najmanje poželjna.
Nema potrebe da žurite. Nakon izgradnje, porobeton se mora dobro osušiti, ali to nije brz proces. Kao rezultat završne obrade mokrih zidova od gaziranog betona teškim cementnim malterom u hladnom periodu, kada se unutrašnjost zgrade zagrije, vodena para počinje da se kreće prema vanjskoj ivici zida.
Ali zbog teške parootporne žbuke nemaju kuda i vodena para ispada u obliku kondenzacije, čije smrzavanje može dovesti do potpunog odvajanja žbuke od zida.
Posebno nepovoljno vrijeme za malterisanje zidova od gaziranih betonskih blokova je period od novembra do marta.
Da li je potrebno izolirati zidove od gaziranog betona izvana?
Prilikom izrade zidova od blokova od gaziranog betona njihova debljina se izračunava na osnovu lokalnih klimatskih uvjeta. U pravilu, pravilno odabrana debljina zida ne zahtijeva vanjsku izolaciju. Štoviše, u nekim slučajevima to može dovesti do uništenja zgrade.
Za izolaciju zidova mnogi savjetuju korištenje polistirenske pjene, vjerujući da će to poboljšati toplinu fizička svojstva zgrade. Međutim, materijal nepropustan za vodenu paru može uzrokovati stvaranje kondenzacije na granici izolacije i zida iz vodene pare koja se oslobađa iz blokova od gaziranog betona. Smrzavanje kondenzata može dovesti do pojave pukotina u zidovima i nakon toga do njihovog uništenja.
Odnosno, ne biste trebali uzimati debljinu zidova tako da ih i dalje treba izolirati. Gazirani beton ima visoke toplinske karakteristike i ne zahtijeva izgradnju zidova velika debljina radi uštede topline unutar zgrade.
Da, za seoske kuće V srednja traka sasvim će biti dovoljna debljina zida od 300 mm od gaziranog betona. Za izgradnju kupatila dovoljna je debljina zida od 200 mm, au toplijim krajevima - 100 mm.
U slučaju izolacije zgrade korištenjem vanjska instalacija sloja ekspandiranog polistirena, njegovu debljinu treba odabrati tako da spriječi kondenzaciju na granici zida i izolacije. Debljina izolacijskog sloja od polistirenske pjene ili poliuretana treba biti najmanje 80 mm, a toplinska otpornost izolacijskog sloja mora biti najmanje 50% ukupne termička otpornost zidovi.
Kako malterisati gazirani beton?
Čini se da je najlakši način pripremiti obični cementno-pješčani malter i ožbukati zidove. Ali to može uzrokovati probleme, koji su već spomenuti.
Kao rezultat različitih fizičkih svojstava cementni malter i zidova od plinskih silikatnih blokova može doći do pucanja i ljuštenja žbuke.
Žbuka za gazirani beton mora biti visoko propusna za vodenu paru, ne vlažiti se, imati dobro prianjanje na površinu blokova od gaziranog betona i visoku otpornost na mraz.
Krečno-cementna žbuka za gazirani beton
Lagana ima sva potrebna svojstva tankoslojne žbuke, posebno kreiran za završnu obradu zidova od gaziranog betona.
Primjer takve mješavine žbuke je Baumit HandPutz pješčano-vapnena žbuka za ručnu završnu obradu veličine zrna od 1 mm, dostupna u vrećama od 25 kg.
Glavna fizička svojstva vapneno-pješčane žbuke za gazirani beton data su u tabeli:
|
Indeks |
Značenje |
|
Veličina zrna, mm |
|
|
Čvrstoća na pritisak (28 dana), N/mm 2 |
|
|
Vlačna čvrstoća pri savijanju, N/mm 2 |
|
|
Koeficijent toplotne provodljivosti λ, W/mK |
|
|
Koeficijent otpora paropropusnosti μ, |
|
|
Gustina suhe smjese, kg/m3 |
|
|
Potrošnja vode, l/vreći |
|
|
Potrošnja materijala (sa debljinom sloja od 10 mm), kg/m2 |
|
|
Minimalna debljina sloja žbuke, mm |
|
|
Maksimalna debljina sloja žbuke, mm |
Prije malterisanja zidovi od gaziranog betona Kod ovog maltera preporuča se na očišćenu površinu gaziranog betona nanijeti sprej Baumit Vorspritzer, koji je dio žbuke, a koji se izrađuje kao tanka ljepljiva fuga.
Akrilna žbuka za gazirani beton
Za više dekorativna završna obrada Koriste se akrilne žbuke. Ovo je veoma izdržljiv materijal, koji se može koristiti gdje god je potrebna povećana snaga.
Međutim, akrilne žbuke su inferiorne u paropropusnosti u odnosu na krečno-pješčane žbuke, a kao rezultat završne obrade takvom žbukom, vodena para se može akumulirati u debljini zida.
Da biste to spriječili, trebali biste koristiti pojačanu hidroizolaciju zida sa unutra, kao i poboljšan sistem ventilacije.
Osim toga, akrilne žbuke su zapaljive i stoga se koriste uz ograničenja.
Primjer akrilni malter za gazirani beton je Bolix i Bolix Complex malter.
Silikatna žbuka za gazirani beton
Postoje i silikatni malteri za gazirani beton. Primjer takvog maltera je gotova smjesa paste Baumit SilikatTop na bazi kalijevog tekućeg stakla.
Silikatne žbuke imaju odličnu paropropusnost i nisku apsorpciju vode, što je vrlo važno kod završne obrade zidova od gaziranih betonskih blokova.
Nedostaci takvih žbuka uključuju izuzetno oskudan izbor rješenja u boji i gubitak izgled zbog taloženja prašine na površini žbuke.
Silikonska žbuka za gazirani beton
Druga vrsta mješavine žbuke koja se koristi za završnu obradu zidova od gaziranih betonskih blokova je silikonski malter na bazi silicijum-organskih polimera.
Silikonska žbuka je otporna na atmosferske utjecaje, praktički se ne vlaži (hidrofobna), ima visoku paropropusnost, lako se nanosi i ne gubi atraktivan izgled tokom vremena.
Jedini nedostatak takvog maltera je što je više visoka cijena. Takav malter se više ne može klasifikovati kao „ekonomska klasa“.
Malterisanje zidova krečno-pješčanim malterom
Kada koristite Baumit HandPutz mješavinu, slijed radnji će biti sljedeći.
Vreću mješavine (25 kg) treba sipati u posudu od 6-7 litara čista voda i dobro izmiksajte mikserom male brzine. Vreme mešanja je 3-5 minuta.
Nakon toga pošpricajte Baumit Vorspritzer na zid, što pospješuje bolje prianjanje žbuke na podlogu i smanjuje upijanje vlage gaziranog betona.
Sloj žbuke se nanosi lopaticom i izvlači pomoću pravila. Nakon stvrdnjavanja trlja se rende.
Dva dana naneseni malter treba zaštititi od brzog sušenja.
Vrijeme stvrdnjavanja sloja je 10 dana po debljini od 10 mm. U ovom trenutku, žbuku treba zaštititi od mehaničkih oštećenja.
Svi radovi se moraju izvoditi na temperaturi zraka koja nije niža od nula stepeni.
Za bolja zaštita od vlaženja, možete ga nanijeti na gips tanki sloj vodoodbojna. Ako su obilne kiše uobičajene u vašem području stanovanja, onda ovo zaštitni sloj značajno će produžiti vijek trajanja žbuke.
U sljedećoj publikaciji detaljnije ćemo pogledati proces žbuke.
Gazirani beton je popularan građevinski materijal koji se koristi u izgradnji kuća.
Blokova ima dovoljno velika veličina, ali male težine.
Uz njihovu pomoć možete izgraditi udobnu i sigurnu zgradu za kratko vrijeme.
Malterisanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru razlikuje se od završnih radova na zidovima od cigle ili betona. I ovaj proces čini posao malo složenijim, tako da mu morate pristupiti odgovorno i pažljivo proučiti sve nijanse.
Karakteristike gaziranog betona i njegove prednosti
Gazirani beton se proizvodi od cementne smjese i aluminijumski prah, koji pjeni beton.
Ova tehnologija uključuje formiranje otvorenih ćelija, što postavlja pitanja o završni radovi. Ćelije povećavaju paropropusnost i vodopropusnost gaziranog betona.
Izgradnja zidova i završni radovi najbolje se obavljaju u toploj sezoni. Prije svega potrebno je malterisati unutrašnjost kuće, a zatim preći na fasadu, tako će sve biti očuvano pozitivne strane ovog materijala.
Ako ne slijedite ovaj redoslijed, blokovi će se skupljati višak vlage, što će dovesti do stvaranja kondenzacije na unutrašnji zidovi Kuće. Vremenom se na zidovima može stvoriti buđ, pukotine ili ljuštenje sloja gipsa.
Materijal se koristi za izgradnju stambene zgrade, dače, garaže, kupatila, podrumi. Blokovi od gaziranog betona imaju mnoge prednosti u odnosu na druge materijale:
- Niska cijena (izgradnja kuće koštat će nekoliko puta manje od, na primjer, od cigle);
- Pogodnost, jednostavnost i pouzdanost instalacije;
- Dobra toplinska izolacija;
- Sigurnost od požara.
Izbor žbuke za završne radove
Za gazirani beton se ne preporučuje upotreba mješavine cementa i pijeska.
Materijal brzo upija vodu, koja je dio konvencionalnih mješavina. Vlaga ostaje u ćelijama i nakon sušenja na gipsu nastaju male mikropukotine. Obično rješenje smanjuje razinu paropropusnosti gaziranog betona.
Za kvalitetnu završnu obradu unutrašnji prostori koristi se gips visoke otpornosti na vlagu. Drugi sloj završnog materijala koristi se uz dodatak šljake ili pijeska za visoke peći. Ovaj sastav povećava toplinsku izolaciju prostorije.
Za uređenje interijera možete koristiti gotove specijalna mešavina za blokove od gaziranog betona. Ovaj građevinski proizvod proizvode domaći i strani proizvođači.
Možete koristiti žbuku koja je dizajnirana posebno za blokove od pjene. Smjesa je otporna na niske temperature, paronepropusnost, otpornost na udarce.
Završne radove preporučljivo je izvoditi na temperaturi od najmanje +5 °C i pri niskoj vlažnosti.
Na svakom pakovanju građevinske mješavine naznačen je način korištenja otopine. Važno je pročitati upute i obratiti pažnju na rok trajanja.
Prilikom miješanja smjese važno je slijediti određeni redoslijed: suhu smjesu odmah sipajte u posudu, a zatim postepeno dodajte toplu vodu.
Po pravilu, na suvom gipsane smjese voda se dodaje u omjeru - 200 ml na 1 kg smjese toplu vodu. Zatim sve dobro izmiješajte betonskom ili građevinskom mješalicom.
Neophodni alati i radni koraci
Za izvođenje radova trebat će vam posebna posuda u kojoj će se otopina miješati. To može biti kanta (plastična ili željezna) ili spremnik.
Za efikasno miješanje otopine trebat će vam bušilica s nastavkom za miješanje. Neće biti moguće pripremiti otopinu potrebne konzistencije ručno, u njoj će biti ugrušaka ili grudica.
Gips se nanosi na blokove lopaticom ili lopaticom.
Niveliranje se vrši pomoću lopatice ili viljuške. Preporučljivo je kupiti gipsane svetionike, uz njihovu pomoć bit će lakše učiniti površinu savršeno ravnom.
Površinu možete istrljati gipsom ili finim brusnim papirom. Da biste pojednostavili nanošenje gipsa, preporučuje se upotreba mreže od fiberglasa.
Malterisanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru je radno intenzivan i savjestan zadatak. Završnim radovima treba pristupiti odgovorno i striktno poštovati redosled izvođenja.
Potrebno je pripremiti zidove za nanošenje otopine. Pažljivo uklonite prašinu, ostatke ljepila ili bilo kakvu prljavštinu s površine. Ako postoje mrlje od ulja, potrebno ih je ukloniti benzinom ili alkoholom.
Ako se mrlja ne može očistiti, mora se izdubiti iz bloka. Zatim pažljivo prekrijte rupu otopinom. Također morate izbrusiti sve šavove i tek onda preći na sljedeći korak.
Zidove obilno prekrijte prajmerom za zidove od gaziranog betona. Takva rješenja su parootporna. Prajmer se mora nanositi u nekoliko slojeva na suhe zidove. Svaki sloj treba ostaviti da se osuši prije nanošenja sljedećeg.
Adhezija gipsa na gazirani beton je niska, pa je potrebno koristiti ojačana mreža napravljen od vlakana otpornih na alkalije. Ova mreža je prilično jaka.
Mrežu morate pričvrstiti na zidove pomoću eksera (12 cm) ili tipli sa širokom glavom. Mrežica mora biti čvrsto pričvršćena tako da ne visi.
Potrebno je nanijeti grubi premaz. Smjesa se lopaticom nanosi na podlogu, a zatim izravnava pravilom.
Nanošenje prajmera na grubi sloj maltera. Prajmeru se mora dodati pijesak od šljake. Prijavite se završni sloj kitirati pomoću gleterice.
Nakon sušenja, potrebno je istrljati zidove. Dajte vremena da se zidovi osuše (2 dana) i onda možete početi dekorativni dizajn površine.
Majstorska klasa o procesu obrade površina od gaziranog betona:
Izrada blokova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru nije lak zadatak, ali pravi izbor građevinski materijal a poštivanje osnovnih pravila dat će željeni rezultat.