Zamka uljne magle za upotrebu na vakuum pumpama s lopaticom c uljnu zaptivku kako bi se spriječilo da uljne pare uđu u ispuh pumpe u okolno područje. Takođe, hvatač uljne magle igra ulogu prigušivača pri radu pumpe na visokim pritiscima.
Smatra se da su visoki pritisci u rasponu od 13-1300 Pa i više.
Zamka se postavlja na izduvni otvor vakuum pumpe. Ovisno o modelu pumpe, sifon se ugrađuje uvrtanjem u ispušni otvor ili preko adaptera za prirubnicu KF-25.
Prilikom rada pumpe s ugrađenim sifonom za uljnu maglu obratite pažnju na Posebna pažnja stepen kontaminacije filterskog elementa. Ako se filterski element sifona zaprlja, to će ograničiti slobodan protok dizanih plinova do ispušnih plinova, a kao rezultat toga, tlak unutar pumpe će se povećati. Preveliki pritisak može izazvati kvar pumpe i/ili uništenje pumpe ili njenih delova: na primer, prozor za pregled može da pukne ili zaptivka uljnog vratila može da se sruši usled pritiska iz unutrašnjosti pumpe. Maksimalni pritisak unutar pumpe ne bi trebalo da prelazi 0,03 MPa (g). Kada se prekorači granični tlak, instalacijska opruga koja pričvršćuje filterski element unutar sifona bit će komprimirana. Dakle, izduvni gasovi iz nadpritisak može prodrijeti unutar tijela sifona, zaobilazeći filterski element. Kao rezultat toga, uljne pare će se kondenzirati unutar kućišta i prodrijeti u njega okruženje kroz izduvni otvor sifona.
Indirektni znak potrebe za promjenom (provjerom) filtarskog elementa je pad nivoa ulja u pumpi tokom rada.
Učestalost zamjene filterskih elemenata ovisi o radnim uvjetima i karakteristikama tehnološki proces. Preporučuje se zamjena filterskih elemenata najmanje jednom godišnje ili češće, ovisno o uvjetima korištenja.
U zavisnosti od zahteva za čistoćom filtracije i karakteristika procesa pumpanja, mogu se koristiti filterski elementi P.E. 302 sa različitim stepenom filtracije 0,1; 0,3; 1.0; 5.0; 25 i 40 mikrona.
Ako tokom rada dođe do poteškoća zbog potrebe čestog mijenjanja filterskih elemenata, obratite se servisnom centru. Možda vaši uslovi rada pumpna oprema, na primjer, dugotrajan rad na visok krvni pritisak ili visoke temperature, zahtijevaju upotrebu zamki drugačijeg dizajna i principa rada
Postupak zamjene filterskog elementa
Filter se mora zamijeniti sa isključenom pumpom. Površina pumpe i filtera može biti vruća tokom rada. Budite oprezni.
1) Otpustite spoj jarma na tijelu sifona tako što ćete odvrnuti krilnu maticu na stezaljci.
2) Uklonite gornji dio tijela zamke.
3) Uklonite pričvrsnu oprugu.
4) Uklonite korišteni filterski element.
5) Obrišite ako je potrebno unutrašnji elementi zamke pomoću krpa. Ne dozvolite da strani predmeti uđu u pumpu. Ako je sifon jako zaprljan, očistite kućište i promijenite filterski element tako što ćete potpuno odvojiti sifon od pumpe.
6) Ugradite novi filterski element 1 u donji dio sifona. Noseća prirubnica filtarskog elementa sa uljnom brtvom 2 postavljena je prema dolje.
7) Umetnite pričvrsnu oprugu.
8) Umetnite O-prsten 3 na prirubnicu tijela sifona.
9) Ugradite gornji dio zamke, poravnavajući spojne prirubnice zamke. Prilikom ugradnje gornjeg dijela kućišta, opruga će biti stegnuta između ševrona kućišta i potporne prirubnice filtarskog elementa, osiguravajući čvrst pritisak u sredini sifona.
10) Ugradite obujmicu i čvrsto zategnite prirubnički spoj krilnom maticom.
11) Spojite sifon na pumpu.
Zamka uljne magle za ULVAC pumpe
Set:
Slučaj c Priključci jarma Du76, nerđajući čelik. čelika
- Priključak vakuum pumpe: - Rc 1"
- Priključak za ispuh: - Rc 1"
Filter element, broj artikla PE 302-0.1mk
Sintetička vlakna opletena nerđajućim čelikom. postati
Energija komprimovanog (ispuštenog) vazduha danas je našla primenu kako u industrijskoj sferi tako i u mnogim drugim oblastima života. O upotrebi kompresorske tehnologije i vakuum pumpe baziran na implementaciji mnogih tehnoloških procesa u industrijama kao što su:
- Mehanički inžinjering;
- Građevinska industrija;
- Pharmaceuticals;
- Lijek;
- Prehrambena industrija;
- Proizvodnja električnih uređaja;
- Uređenje klimatskih sistema itd.
Među nekoliko parametara koji karakteriziraju razliku u tlaku zraka koji stvaraju jedinice, važno mjesto zauzima kvaliteta njegovog pročišćavanja od stranih inkluzija - najmanjih mehaničkih frakcija, dima i ulja. Za rješavanje ovog problema koriste se specijalni izlazni filteri (separatori) uljne magle, čiji je širok asortiman predstavljen u katalogu kompanije Megatechnika MSK.
Vrste separatora ulja u asortimanu naše kompanije
|
Izduvni filteri za teške uslove rada: Dizajnirani za hvatanje uljne magle i dima pri malom povratnom toku pritisak. Dug vijek trajanja filterskih elemenata. |
||
|
Kombinovani separator ulja i sabirni rezervoar za vakuumske pumpe: kompaktna jedinica je dizajnirana za vakuum pumpe ili vakuumski sistemi. Povezuje se direktno na izlaz uljne vakuum pumpe bez potrebe za složenim priključcima na sam separator. |
||
|
Kompaktni filteri: dizajnirani za ograničen prostor ili laboratorijske primjene. |
||
|
Specijalni dizajn separatora filtera i njihovih pojedinačnih elemenata. |
||
Predlog za saradnju sa firmom "Megatehnika MSK"
Radi lakšeg odabira potreban tip filteri, svi separatori ulja uključeni u naš asortiman grupisani su prema pripadnosti jednoj od najpopularnijih serija: HDL, ATS, EE, EF, EFDB, BAE. Funkcionalnost izlaznih filtera svih vrsta zasniva se na principu koalescencije, ali svaki od njih ima karakteristike dizajna, specifično specifikacije i specifično područje primjene. To mogu biti ne samo kompresori, već i turbine različite vrste, generatori, dizel elektrane, turbo spojnice i drugi agregati.
Kompanija AKTAN VACUUM specijalizovana je za nabavku vakuum opreme vodećih svetskih proizvođača u ovoj oblasti.
Vakumski sifoni za izlazni otvor vakuumskih pumpi sa lopaticom
Kada radi vakuumska rotirajuća pumpa, pare vakuumskog ulja izlaze iz izlazne prirubnice vakuum pumpe, koja se koristi za stvaranje brtve između lopatica i radne komore vakuum pumpe. Ovaj efekat je posebno vidljiv u rasponu od 1 atm do 0,01 atm, kada je količina zraka koja ulazi u radnu komoru vakuum pumpe prilično velika, zbog čega zrak koji prolazi kroz pumpu zahvata dovoljno veliku količinu vakuumske uljne pare , koji je uvek prisutan u zapremini radne komore vakum pumpe . izlazak na u ovom slučaju Vakumska uljna para se često naziva uljnom maglom. Unatoč činjenici da je izlazni otvor pumpe obično spojen na izlazni vod, koji odvodi dizani plin izvana, preporučuje se da se na izlazni otvor pumpe ugradi sifon za uljnu paru (zamka uljne pare, uljna magla).
Zamka je instalirana na izlaznom otvoru pumpe. Dizajniran je za hvatanje para uljne magle. Svaka zamka uključuje stezaljku i prsten za centriranje odgovarajuće veličine.
Preporučuje se redovna zamjena zamjenskog elementa, koji se može kupiti zasebno. Vijek trajanja filterskog elementa uvelike ovisi o radnim uvjetima.
| Izgled | Prirubnica | |||
|---|---|---|---|---|
| Uljna magla se zadržava na izlaznoj prirubnici pumpe u plastičnom kućištu | ||||
Materijal kućišta: polikarbonat Težina: 0,38 kg |
KF25 (NW25) |
ADVAVAC-2* ADVAVAC-5 ADVAVAC-10 ADVAVAC-20 |
||
 |
Ulazni i izlazni portovi: KF40 (NW40) Materijal kućišta: poliamid (polimer) Težina: 1,45 kg Koristi se za pumpe sa brzinom pumpanja od 20-40 m 3 /sat |
KF40 (NW40) |
ADVAVAC-20* ADVAVAC-30 ADVAVAC-40 |
|
| Uljna magla se zadržava na izlaznoj prirubnici pumpe u metalnom kućištu | ||||
 |
Ulazni i izlazni portovi: KF25 (NW25) Materijal kućišta: aluminijum Težina: 1,1 kg Koristi se za pumpe sa brzinom pumpanja od 2,4-20 m 3 /sat |
KF25 (NW25) |
ADVAVAC-2* ADVAVAC-5 ADVAVAC-10 ADVAVAC-20 |
|
 |
Ulazni i izlazni portovi: KF25 (NW25) Materijal kućišta: metal Težina: 1 kg Koristi se za pumpe sa brzinom pumpanja od 5-20 m 3 /sat |
KF25 (NW25) |
ADVAVAC-5 ADVAVAC-10 ADVAVAC-20 |
|
| title="BFM-75 sifon za uljnu maglu za izlazni otvor ADVAVAC-30/40/50/75 vakuumskih krilnih pumpi u metalnom kućištu, KF40 prirubnica"> !} | Zahvat uljne magle BFM-75 za izlazni otvor vakuumskih krilnih pumpi ADVAVAC-30/40/50/75 u metalnom kućištu, prirubnica KF40 Ulazni i izlazni portovi: 1 1/4" Materijal kućišta: metal Težina: 2 kg Koristi se za pumpe sa brzinom pumpanja od 30-75 m 3 /sat |
1 1/4" (ili KF40) |
ADVAVAC-30 ADVAVAC-40 ADVAVAC-40 ADVAVAC-50 ADVAVAC-75 |
|
 |
Ulazni i izlazni portovi: 2” Materijal kućišta: metal Težina: 7 kg Pogodno za pumpe sa brzinom pumpanja od 90 m 3 /sat |
2” (ili KF40) |
ADVAVAC-75 ADVAVAC-90 |
|
| Zamjenski elementi za filtere na ulaznoj prirubnici vakuum pumpe | ||||
| Zamjenski element SE1-SFP-20 za sifon SFP-20 | ||||
| Zamjenski element SE1-SFA-20 za sifon SFA-20 | ||||
| Zamjenski element SE1-SFM-20 za sifon SFM-20 | ||||
| Zamjenski element SE1-BFP-20 za sifon BFP-40 | ||||
| Zamjenski element SE1-BFM-20 za sifon BFM-75 | ||||
| Zamjenski element SE1-BFM-90 za sifon BFM-90 | ||||
* Moguća instalacija preko odgovarajućeg adaptera
Ulazni filteri za ulazni otvor vakuum pumpi sa lopaticama
Filteri su instalirani na ulaznom otvoru vakuum pumpe i dizajnirani su da spreče ulazak zagađivača u radnu komoru pumpe. Ulazak stranih čestica iz pumpane zapremine može značajno pogoršati izlazne parametre pumpe, uklj. postignut nivo vakuuma. Kada se filter zaprlja, preporučuje se redovna zamjena zamjenskog elementa, koji se može kupiti zasebno. Vijek trajanja filterskog elementa uvelike ovisi o radnim uvjetima. Svaki filter uključuje stezaljku i prsten za centriranje odgovarajuće veličine.
Informacije o naručivanju| Izgled | Ime i kratke karakteristike | Prirubnica | Odgovarajući modeli rotacionih pumpi | Kupite u online trgovini eVacuum.ru |
|---|---|---|---|---|
| Filteri za ulaznu prirubnicu vakum pumpe u metalnom kućištu | ||||
 |
Ulazni filter IFM-25 za vakuumske krilne pumpe ADVAVAC-2/5/10/20 u metalnom kućištu, prirubnica KF25 Ulazni i izlazni portovi: KF25 (NW25) Materijal kućišta: ugljenični čelik Težina: 1 kg Pogodno za pumpe sa brzinom pumpanja: 2,4-20 m 3 /sat |
KF25 (NW25) |
ADVAVAC-2* ADVAVAC-5 ADVAVAC-10 ADVAVAC-20 |
|
Filteri za uljnu maglu su instalirani na izlazu iz uljnih predvodnih pumpi kako bi se smanjila količina uljne pare koja izlazi iz pumpe filtriranjem.
U VACOM-u možete kupiti filtere uljne magle u različitim konfiguracijama.
O.M.E.
OME filter uljne magle sadrži filtarske elemente sa niskom otpornošću na plin i filtrira uljne pare od 0,1 µm do 99,999%. Zahvaljujući prozirnom kućištu, možete kontrolisati nivo punjenja apsorbovanog ulja bez skidanja filtera iz sistema za usisavanje.
Koljeno i drugi adapteri dostupni su na zahtjev.
HCOME
Filter za uljnu maglu visokih performansi HCOME se obično koristi za pumpe sa brzinama pumpanja većim od 25 m³/h.
Zamjenjivi filteri od sintetičke smole sa staklenim vlaknima omogućavaju zadržavanje uljnih para. Filter za uljnu maglu je idealan za instalacije sa ograničenim prostorom za ugradnju, u kojima se filter za ulje mora montirati direktno na izlaz pumpe. Takođe je prihvatljiv za aplikacije sa acetonom ili u korozivnim okruženjima.
Filter za uljnu maglu HCOME ima dodatni uređaj za oslobađanje povratnog toka ulja. Jednostavan je za upotrebu, rastavljanje i čišćenje.
Filter za uljnu maglu visokih performansi MAXI-HCOME može se koristiti za pumpe sa brzinama pumpanja do 300 m³/h. Zahvaljujući pet paralelnih filterskih elemenata od sintetičke smole, filter ima stopu apsorpcije ulja od 99,999% čak i u velikim pumpama.
Maxi-HCOME filter za uljnu maglu ima dodatni uređaj za otpuštanje ulja u povratni tok. Jednostavan je za upotrebu, rastavljanje i čišćenje.
Nudimo veliki izbor vakuumskih sifona i uljnih apsorbera za zaštitu vaših pumpi i čitavog vakuumskog sistema od oštećenja izazvanih vodom, rastvaračem, uljnom parom, česticama, reaktivnim supstancama ili kondenzatorima. Za svaku primjenu ponudit ćemo Vam optimalno rješenje.
Određuje se izbor vakuum zamke okruženje gdje se vrši selektivno pumpanje, spojni elementi cjeline sistemima, i dizajn zamke.
srijeda
Nakon što se odredi medij koji treba filtrirati, mora se odabrati odgovarajući tip sifona i filterskog elementa. Zamka efikasno štiti vakuumski sistem od povratnog toka mehaničkog pumpanja u komori, smanjuje količinu isparljivih proizvoda koji se oslobađaju tokom procesa ili štiti pumpe od čestica iz vakuumskog sistema. Zahvaljujući vakuum zamki, moguće je filtrirati gasove tokom procesa, kao i sprečiti stvaranje vodene pare i kondenzata kao rezultat procesa. LN 2 hlađeni trap se takođe može koristiti kao kriopumpa.
Način povezivanja
Način pričvršćivanja zamke zavisi od svojstava vakuumskog sistema u koji će se zamka ugraditi. Izbor priključnog elementa zavisi od preovlađujućeg pritiska u sistemu.
Dizajn
Dizajn zamke je određen uglavnom vakuumskim sistemom u koji je zamka ugrađena. Priključci se mogu pomicati aksijalno jedan prema drugom ili rotirati za 90°. Volumen sifona se mora odabrati ovisno o plinu koji je prisutan u sistemu. Zapremina sifona određena je količinom filtriranog plina. Zbog velikog volumena sifona, nema potrebe za čestim održavanjem.
Adsorpcione zamke
KF adsorpciona zamka sprečava povratni tok ulja ili vodene pare iz prednjeg sistema u komoru. Zeolit, koji se obično koristi kao adsorpciono sredstvo, stvara se pomoću ugrađenog grijača.
LN 2 - Hlađene zamke
LN 2 -hlađene zamke se prave od od nerđajućeg čelika. Uglavnom se koriste u sistemima visokog i ultravisokog vakuuma i služe za ciljanu kondenzaciju vode, para rastvarača i ulja na hlađenim površinama čija tačka ključanja prelazi 77 K (npr. CO 2). Stoga se koriste i kao kriogena pumpna sredstva.
Sifoni su opremljeni KF ili ISO prirubnicama za dalju ugradnju i ispuštanje kondenzata.
Ovisno o primjeni, nudimo vam zamke sa dva ili tri izlaza u dva različita modela.
KF-Adsorpcione zamke
KF-Adsorpcione zamke se obično koriste nakon mehaničkog prethodnog pumpanja i prije sakupljanja. One sprečavaju povratni tok vode i uljnih para u komoru. Tipično, zamke su ispunjene zeolitom, koji veže čestice na svojoj površini.
Koristeći ugrađeni grijač, zeolit se više puta stvara na 300 °C.
Jednostepene vakuumske zamke
VISI-TRAP adsorpciona zamka se sastoji od prozirnog plastičnog kućišta sa filterom stranih čestica za zaštitu pumpe od korozije ili vakuuma od protoka uljnih para iz pumpe.
Možete birati između dvije veličine filtera (4,5" ili 9,5"), kao i raznih filterskih elemenata i adaptera za individualnu upotrebu. U ponudi imamo filterske elemente za vodu, ulje ili korozivne hemikalije koji se mogu zameniti bez otvaranja sistema za usisavanje.
POSI-TRAP
Tijelo POSI-TRAP trapa u dvije veličine izrađeno je od nehrđajućeg čelika. Oba modela se mogu naručiti sa prirubnicama od 180° sa rupom za zavar ili opcijom od 90°.
POSI-TRAP filterski elementi su zapečaćeni na ulazu i izlazu za potpunu filtraciju gasa. Nudimo vam veliki izbor filtera za razne aplikacije. Filter elementi za POSI-TRAP vakuumske sifone su uključeni u komplet.
Višestepene vakuumske zamke
Višestepeni vakuumski sifon velike snage MULTI-TRAP štiti uljne i bezuljne (suhe) pumpe od reaktivnih procesa (npr. TEOS, NITRIDE, HTO, PLASMA). Filtrira korozivne pare i procesne čestice koje bi mogle kontaminirati zamku. To produžava vijek trajanja i smanjuje vjerovatnoću kvara. Trostepeni dizajn omogućava gotovo potpunu filtraciju.
Prva faza filtrira velike teške čestice i suspenzije, kao i tečnosti na površini kućišta.
Drugi i treći pjenasti filterski elementi filtriraju reaktivne kemikalije i, zahvaljujući širokom izboru filterskih elemenata, mogu se koristiti u raznim primjenama.
Sastav filtera za vakuumske sifone
Filter elementi (pogodno za sve zamke)
Filterski elementi su opremljeni poklopcima od nehrđajućeg čelika i Buna-N brtvama, što osigurava dug vijek trajanja i trajnost sifona. Ogroman izbor filterski elementi i opcije konfiguracije proširuju raspon mogućih primjena. Na zahtjev kupca isporučujemo filtere za posebne primjene.
Filterski elementi su zamjenjivi i dostupni su u dvije veličine i od različitih materijala.
Zeolit punilo za adsorpcione zamke
Nakon ponovljene regeneracije zeolita u adsorpcijskim zamkama, potrebna je zamjena punila kako bi se osigurali konzistentni rezultati filtracije i produžio vijek trajanja vaše pumpe.
Filter za uljnu maglu
Filteri za uljnu maglu su instalirani na izlazu iz uljnih predvodnih pumpi kako bi se smanjila količina uljne pare koja izlazi iz pumpe filtriranjem.
U VACOM-u možete kupiti filtere uljne magle u različitim konfiguracijama.
O.M.E.
OME filter uljne magle sadrži filtarske elemente sa niskom otpornošću na plin i filtrira uljne pare od 0,1 µm do 99,999%. Zahvaljujući prozirnom kućištu, možete kontrolisati nivo punjenja apsorbovanog ulja bez skidanja filtera iz sistema za usisavanje.
Koljeno i drugi adapteri dostupni su na zahtjev.
HCOME
Filter za uljnu maglu visokih performansi HCOME se obično koristi za pumpe sa brzinama pumpanja većim od 25 m³/h.
Zamjenjivi filteri od sintetičke smole sa staklenim vlaknima omogućavaju zadržavanje uljnih para. Filter za uljnu maglu je idealan za instalacije sa ograničenim prostorom za ugradnju, u kojima se filter za ulje mora montirati direktno na izlaz pumpe. Takođe je prihvatljiv za aplikacije sa acetonom ili u korozivnim okruženjima.
Filter za uljnu maglu HCOME ima dodatni uređaj za oslobađanje povratnog toka ulja. Jednostavan je za upotrebu, rastavljanje i čišćenje.
Filter za uljnu maglu visokih performansi MAXI-HCOME može se koristiti za pumpe sa brzinama pumpanja do 300 m³/h. Zahvaljujući pet paralelnih filterskih elemenata od sintetičke smole, filter ima stopu apsorpcije ulja od 99,999% čak i u velikim pumpama.
Maxi-HCOME filter za uljnu maglu ima dodatni uređaj za otpuštanje ulja u povratni tok. Jednostavan je za upotrebu, rastavljanje i čišćenje.