Uniwersalny składany stół warsztatowy może stać się niezastąpioną rzeczą przy wyposażaniu miejsca pracy w garażu lub w domu do pracy z drewnem lub metalem.
Nie każda powierzchnia blatu jest w stanie wytrzymać naprężenia występujące podczas pracy z produkty metalowe... Taki stół warsztatowy jest wykonany specjalnie trwałe materiały gotowy na obciążenia robocze, wstrząsy i wysokie ciśnienia.
Składany stół warsztatowy uniwersalny i zwykły stół
V Ostatnio Coraz bardziej popularne są meble przekształcalne, które w łatwy i szybki sposób mogą zmienić swoje przeznaczenie. Składany stół pozwala właścicielowi na pracę różne materiały przy jednym stole i zaoszczędź miejsce w miejscu pracy.
Dodatkowo, jeśli nie ma potrzeby częstego korzystania ze stołu warsztatowego, to składana konstrukcja pozwala usunąć go z pokoju i zwolnić miejsce.
Główna różnica między uniwersalnym a zwykłym stół stolarski tkwi w sile ramy który jest zwykle metaliczny. Może być z ruchomymi mocnymi rolkami u podstawy lub ze składaną konstrukcją.
Należy go dobierać bardzo ostrożnie ze względu na to, że opcje składania mogą być wyjątkowo niestabilne, a opcje nadwozia często mają wysoka cena.
Cechy składanego stołu warsztatowego uniwersalnego do domu i warsztatu
Głównym przeznaczeniem tego stołu jest wykonywanie pracy w domu lub w małym warsztacie. Tabele różnią się głównie jego rozmiar i cena... Pod względem zewnętrznych właściwości roboczych wszystkie stoły są praktycznie takie same i mają następujące cechy:
Zalety wszechstronnych składanych stołów warsztatowych
Ten stół jest kompaktowy Miejsce pracy... Takie stoły warsztatowe są wykonane głównie z metalu i mają blat o średniej gęstości. płyta pilśniowa(MDF).
Taki materiał jest odporny na wilgoć i parę wodną, co sprawia, że praktyczny materiał do produkcji pulpitu.
Producenci przewidzieli blat specjalne miejsca do montażu elektronarzędzi różnych producentów, co daje właścicielowi możliwość uzupełnienia swojego stołu warsztatowego:
- Piła tarczowa;
- szlifierka;
- wiertarka;
- układanka elektryczna;
- urządzenie wiertnicze.
Komplet niezbędnych narzędzi oraz domowy stół warsztatowy pozwolą rzemieślnikowi wykonać prace stolarskie z precyzją, jak w produkcji. Ci, którzy marzą o samodzielnym wykonywaniu mebli, potrzebują takiego urządzenia.
W małych warsztatach takie stoły bardzo pomogą zaoszczędzić miejsce i zdobyć doskonałe wyniki z przeprowadzonych prac naprawczych.
Pomimo niewielkich rozmiarów, wystarczająco silny i umożliwiają obróbkę masywnych części. Niektóre stoły warsztatowe są w stanie utrzymać łączną wagę około dwustu kilogramów. Ponadto nowoczesne blaty pozwalają na bezpieczne mocowanie części podczas obróbki.
Wszystkie zaciski do mocowania przedmiotów obrabianych są umieszczone w otworach blatu, co niezwykle ułatwia pracę mistrza. Zaciski znajdują się w zestawie, ale jeśli nie ma wystarczającej ilości zacisków, zawsze można je dokupić osobno. Metalowy stelaż, dzięki swojej wytrzymałości, umożliwia wykorzystanie w pracy narzędzi ręcznych.
Kiedy zmechanizowanie pracy jest całkowicie niemożliwe, nie można obejść się bez jej użycia. Uzasadnienie narzędzie ręczne dzieje się z reguły przy niewielkich nakładach pracy.
W zasadzie składane odpowiedniki przeznaczone są do prac stolarskich. Ale jeśli nie przekroczysz dopuszczalnego obciążenia, możesz zainstalować imadło ślusarskie.
Gdy konieczne jest cięcie lub gięcie grubych blach, lepiej nie używać składanego stołu. Głównym celem ich pracy jest wszystko. struganie, piłowanie lub cięcie części. Jeśli gotowe opcje nie pasował, możesz zrobić stół według własnego planu.
Co należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu własnego stołu warsztatowego
Stół do prac ślusarskich czy stolarskich przede wszystkim musi być stabilny. Jego wymiary zależą od powierzchni warsztatu i częstotliwości użytkowania.
Na powierzchnię stołu warsztatowego lepiej wybrać gatunki litego drewna, takie jak dąb, buk lub grab... Umożliwi to rzemieślnikowi pracę z narzędziami mechanicznymi, ręcznymi i różnymi materiałami.
Zanim zaczniesz tworzyć stół warsztatowy, musisz zdecydować, w jakim celu go użyjesz. Wszystkie stoły warsztatowe można podzielić na trzy grupy:
- Stacjonarne - Są to duże, solidne stoły przywiązane do jednego miejsca.
- Mobilne - małe składane stoliki z metalowa rama najbardziej odpowiedni do pracy z małymi częściami.
- Kompozytowe, które są utrzymywane przez połączenia śrubowe, które są łatwe do wymiany i umożliwiają łatwy demontaż narzędzia.
Na własna produkcja roboczy stół, na którym możesz stwórz strukturę na swój wzrost pracować bez pochylania się. Gotowe stoły warsztatowe rzadko przekraczają wysokość osiemdziesięciu centymetrów, co jest wyjątkowo niewygodne dla osób wysokich.
Alternatywnie możesz sam wypełnić stół warsztatowy. niezbędne narzędzie i robić odpowiednie miejsca do mocowania części. Optymalna długość stół warsztatowy ma dwa metry i szerokość osiemdziesięciu centymetrów. Do przechowywania narzędzi ręcznych i małych części stół warsztatowy można uzupełnić o kilka szuflad.
Jak powierzchnia robocza lepiej weź jednoczęściowe płótno które można zrobić ze starego drzwi wewnętrzne... Używając oddzielnych desek, należy je mocno dobić młotkiem, aby nie pozostały szczeliny, w które mogłyby wpaść gruz i trociny.
Ogólną zasadą rozwoju technologii obróbki materiałów od czasów prehistorycznych do współczesności jest wytwarzanie części na niedokładnym sprzęcie w celu uzyskania dokładniejszych części. A wszystko zaczęło się od stołu warsztatowego, którego prototypy znajdują się podczas wykopalisk osad z epoki kamienia. Całkiem możliwe jest zbudowanie stołu warsztatowego i pełnoprawnego własnymi rękami, a to nie tylko zaoszczędzi znaczną ilość, ale także uprości, ułatwi pracę i poprawi jej wynik.
Trzy błędy
Amatorzy momentami, sądząc po ich projektach, są bardzo doświadczeni, kompetentni i pracowici, czasem robią sobie stoły warsztatowe, na których, mówiąc w przenośni, można rozbić czołg młotem kowalskim. Zabierają dużo czasu i pracy i niewiele mniej pieniędzy niż dobry markowy stół warsztatowy dla amatorów. Powtórzenie w projektowaniu na własny użytek prototypów przemysłowych przeznaczonych do intensywnej pracy na 3 zmiany i obciążenia statycznego powyżej tony, o żywotności 20 lat - jeden z typowe błędy opracowanie stołów warsztatowych własnego projektu.
Drugim jest zaniedbanie wibracji. Nie wyraźnie odczuwalna „gra” czy „odrzut”, ale niewielkie drżenie, które znacznie komplikuje pracę i obniża jej jakość. Wibracje są szczególnie silne na stołach warsztatowych na metalowym łóżku.
Trzeci - powtórz stoły stolarskie lub ślusarskie; być może z pewnymi modyfikacjami dopasowanymi do twojej dłoni. Tymczasem projekty stołów warsztatowych dla gospodarstw domowych / hobbystów o różnym charakterze bardzo. Istnieją mniej lub bardziej specjalistyczne stoły warsztatowe lub odwrotnie uniwersalne, tymczasowe ze złomu itp.
W tym artykule dowiemy się, jak zrobić warsztat, biorąc pod uwagę te błędy, po pierwsze jest prostszy i tańszy zgodnie z zakresem potrzeb i/lub hobby rzemieślnika. Po drugie, jak zrobić stół warsztatowy ogólny cel lub uniwersalne do specjalnych warunków użytkowania - w ciasnym garażu, do stolarki na budowie z improwizowanych śmietników, dom dla małych precyzyjna praca, dla dzieci.
O uniwersalnych stołach warsztatowych
Wśród markowych produktów, czasem bardzo drogich, można znaleźć „uniwersalne” stoły warsztatowe w postaci stolarki z pokrywą bez tacy, kompletne imadło ślusarskie na drewnianej poduszce oraz zacisk do ich montażu, taki jak na zdjęciu :
Prefabrykowany „uniwersalny” stół warsztatowy
To zła decyzja, nie tylko dlatego, że drewniany blat z prac stolarskich jest zepsuty. Najgorsze są tutaj płyny technologiczne stosowane w obróbce metali - olej, nafta itp. Zaimpregnowane nimi drewno staje się znacznie bardziej palne. Możliwy jest również samozapłon; pamiętaj, że podczas produkcji surowo zabrania się gromadzenia tłustych szmat. Podejście do projektowania blatu stołu (deska, pokrywa) uniwersalnego stołu warsztatowego wymaga innego podejścia w zależności od tego, do jakiego rodzaju pracy jest on głównie używany - drobny lub szorstki, patrz poniżej.
Stoł warsztatowy
Na Zachodzie powszechne są stoły warsztatowe amatorskie / domowe z blatem do składu otoczonego obrzeżem. Rysunki takiego „stołu roboczego” pokazano na ryc. Pod ślusarzem pokrywa jest przykryta blachą o grubości 1,5-2 mm, a na poduszce umieszcza się imadło.
Stół warsztatowy dobrze tłumi wibracje; możesz zrobić to z sosny lub świerku. Ale projekt jest skomplikowany, przy długich materiałach i meblach praca na takim stole warsztatowym jest niewygodna. Dlatego najpierw zobaczymy, jak zrobić najczęściej warsztat stolarski, potem garaż i ślusarz. Następnie postaramy się połączyć je w uniwersalny workbench i zobaczymy, co możemy na tej podstawie wymyślić na specjalne potrzeby.
Skład stołu warsztatowego
Stół warsztatowy typu „nasz” (warunkowo, ponieważ nie da się dokładnie ustalić jego pochodzenia) składa się z:
- Zrozumieć (w stołach stolarskich) lub łóżko (w ślusarzach), co zapewnia stabilność całego urządzenia i ergonomię miejsca pracy.
- Osłony, w kształcie pudełka lub w formie tacki, nadające obszarowi pracy niezbędną sztywność.
- Półki; ewentualnie z tacą, gniazdami i ogranicznikami, na których wykonywane są operacje robocze.
- Fartuch, na którym zawieszone jest narzędzie. Fartuch nie jest obowiązkowym dodatkiem do stołu warsztatowego, można go zawiesić na ścianie lub zastąpić szafką, stojakiem itp.
Notatka: wymiary stołu warsztatowego w wysokości ok. 900 mm. Długość i szerokość dobierane są odpowiednio do miejsca instalacji i rodzaju pracy w zakresie odpowiednio 1200-2500 i 350-1000 mm.
Pokrywka z półką jest najczęściej wykonywana jednocześnie, jednoczęściowa i nazywana jest po prostu pokrywką, stołem warsztatowym lub blatem. Aby wytłumić drgania, półkę zawsze wykonuje się na podstawie (łóżko, podłoże) z drewna. W warsztacie ślusarza łóżko jest ścielone blacha stalowa od 2 mm grubości i mogą być wykonane z drewna iglastego. Jego ogólna wytrzymałość jest wystarczająca, a stalowa opona chroni drzewo przed lokalnymi uszkodzeniami i wnikaniem płynów technicznych. W warsztacie stolarskim łóżko z wysokiej jakości (bez sęków, gałązek i innych wad) litego drewna drobnoziarnistego (dąb, buk, grab, wiąz, orzech) pełni jednocześnie funkcję półki; .
Natomiast tradycyjna konstrukcja cokołu jest składana z tego samego drewna co półka stolarska. Pochodzi od mistrzów szabasników z przeszłości, którzy transportowali swój sprzęt od klienta do klienta na wózku. To właśnie od łóżka/postumentu powinieneś zacząć rozwijać swój stół warsztatowy, nie gorszy, ale prostszy niż tradycyjne.
Łóżko: metalowe czy drewniane?
Stacjonarny drewniany stół warsztatowy ma przewagę nad łóżkiem stalowym nie tylko w niższych kosztach i pracochłonności. Przede wszystkim drewno to nie plastik. Stół warsztatowy włączony drewniana podstawa można łamać, ale jeśli drewno jest sezonowane i impregnowane, nigdy się nie wygnie. Po drugie, drewno doskonale tłumi drgania. Fundamenty Twoich budynków nie są wzmocnione i tłumią drgania, jak sklepy w fabryce? A ogólną wytrzymałość i stabilność łóżka domowego stołu warsztatowego zapewni w pełni komercyjne drewno iglaste o zwykłej jakości.
Projekt drewniane łóżko stół warsztatowy wykonany z desek 120x40 pokazano po lewej stronie na ryc. Dopuszczalne obciążenie statyczne - 150 kgf; dynamiczny pionowo w dół przez 1 s - 600 kgf. Słupki narożne (nogi) montowane są na wkręty samogwintujące 6x70 w zygzak (wąż) z wcięciem od krawędzi 30 mm i skokiem 100-120 mm. Zapięcie dwustronne; węże po obu stronach opakowania są lustrzane. Pośrednie belki nośne są mocowane za pomocą stalowych narożników na wkręty samogwintujące; krawędź - w parach wkrętów samogwintujących na kołkach stojaków i na zewnątrz z narożnikami.
Jeśli dostępne jest drewno o wymiarach 150x50 lub (180 ... 200) x60, konstrukcję można uprościć, jak pokazano pośrodku na ryc. Nośność wzrośnie do 200/750 kgf. A z pręta 150x150, 150x75 i (180 ... 200) x60 możesz zbudować łóżko, które może przenosić 450 kgf w statyce i 1200 w dynamice, po prawej na ryc.
Notatka: każde z tych łóżek nadaje się zarówno do stołów stolarskich, jak i ślusarskich. Pod stolarką umieszcza się pokrywę w kształcie pudełka (patrz poniżej), a pod ślusarzem tacę z narożnika 60x60x4 z przyspawanymi paskami 4 mm nad belkami pośrednimi. Na tacce umieszcza się drewnianą poduszkę i przykrywa ją stalą, patrz również poniżej.
Jeśli nie ma spawania
Stół warsztatowy z litego drewna, nie ma potrzeby prace spawalnicze do jego produkcji możesz to zrobić zgodnie ze schematem na następny. Ryż. „Sztuczka” znajduje się tutaj w blacie, zmontowana za pomocą kleju z pręta 75x50 i przymocowana krawatami. Jeśli drewno jest dębowe, to dopuszczalne obciążenie- 400/1300 kgf. Słupki narożne - drewno 150x150; reszta to pasek 150x75.
Metal
Dzieje się na odwrót: metal bardziej dostępny niż drzewo i jest spawanie. Następnie można zmontować stół warsztatowy dla obciążenia 100/300 kgf zgodnie z rysunkiem po lewej stronie na ryc. Materiały - narożnik 35x35x3 i 20x20x2. Pudełka są ocynkowane. Wadą jest to, że nie można zrobić otworu na nogi, konstrukcja straci zdolność do przenoszenia obciążenia dynamicznego.
W przypadku obciążenia 200/600 wygodniejszy metalowy stół warsztatowy jest odpowiedni zgodnie ze schematem w prawym górnym rogu z profesjonalnej rury 50x50 (słupki narożne), 30x30 (inne części pionowe) i narożnika 30x30x3. Poduszka deskowa obu stołów warsztatowych jest układana tylko w poprzek (na dole po prawej) desek ryflowanych (120 ... 150) x40.
Półka - stal 2 mm. Półka jest przymocowana do poduszki za pomocą 4 wkrętów samogwintujących (30 ... 35) parami z każdej krawędzi każdej deski i wzdłuż zewnętrznych desek - z krokiem (60 ... 70) mm. Tylko w tej wersji stół warsztatowy pokaże podaną nośność.
Te stoły warsztatowe są już uniwersalne: pod stolarką pokrywa jest odwracana drewnianą stroną do góry lub regulowana, jak opisano poniżej. Imadło ślusarskie montuje się na drewnianej poduszce, ale nie za pomocą zacisku. Kotwa zaciskowa jest wbijana w poduszkę imadła od dołu pod śrubę M10-M14, a pod nią wiercony jest otwór przelotowy w pokrywie. Pod łeb śruby znajduje się podkładka 60x2. To rozwiązanie jest wygodne, ponieważ możliwe jest użycie niedrogich nieobrotowych imadeł.
Do stolarki
Pokrywa stołu stolarskiego, w przeciwieństwie do warsztatu ślusarskiego, jest ściśle przymocowana do podściegu i ma kształt pudełka, co zapewnia ogólną sztywność. Najlepsza opcjałączniki do nierozłącznego stołu warsztatowego - stalowe narożniki i wkręty samogwintujące. Cokół może być również łożem stalowym z tych opisanych powyżej.
Jak działa tradycyjny stół warsztatowy stolarski pokazano na poz. I ryż; należące do niego w poz. B. Stół warsztatowy (w w tym przypadku Jest to osobna przystawka) służy do pracy z długim miernikiem. Nacisk w jego rowku jest wykonany z klinowanej deski ozdobnej, patrz poniżej. Wskazane jest wywiercenie w płycie podłużnego rzędu otworów i zamocowanie ich w szczelinach za pomocą śrub z łbem stożkowym w pozycji zagłębionej. Tradycyjną konstrukcję stolarki pokazano w poz. D, ale - patrz wyżej.
Istnieje możliwość obniżenia kosztu pokrycia stołu stolarskiego poprzez wykonanie 2-warstwowej, poz. P. W takim razie wysokiej jakości deski z twardego drewna są potrzebne tylko na półkę. Układa się go układając deski w „garby” rocznych warstw naprzemiennie w górę iw dół, aby uniknąć wypaczania. Podłogę półki najpierw łączy się klejem PVA lub stolarką, ściska się ciasno zaciskiem lub owija sznurkiem; załóż poduszkę z tym samym klejem. Osłona wieczka jest montowana osobno na klej i przez kolce (wstawka w poz. B) i mocowana do opakowania poduszkowo-półkowego za pomocą wkrętów samogwintujących.
Imadło do stolarki
Całkowicie drewniane imadła stolarskie, przednie i krzesła, są obecnie prawie całkowicie wyparte przez imadło z metalowym zaciskiem śrubowym, poz. D; ich urządzenie jest pokazane w poz. E. Potrzebne są tutaj pewne komentarze.
Najpierw pod łeb śruby mocującej należy podłożyć 2-3 stalowe podkładki, w przeciwnym razie szybko przebije się ona przez poduszkę (4x4x1 cm kawałek drewna). Po drugie - jeśli nakrętka nie jest wykonana na zamówienie i nie ma zakupionego kształtu, zaopatrz się przynajmniej na chwilę w zestaw gwintowników do używanego gwintu. W takim przypadku nie próbuj używać śruby zbyt grubej, aby zapewnić równość i gładkość zacisku; Wystarczy M12-M16.
Nakrętka domowej pary zaciskowej jest przyspawana do podstawy o średnicy 60 mm lub kwadratowej o wymiarach 70x70 mm. Nie ma potrzeby wbijania jej w podkładkę zaciskową, więc jest mniej prawdopodobne, że nakrętka złamie się podczas zaciskania. Ale nić będzie brzydka od spawania, nie da się jej odepchnąć śrubą. Gwint przyspawanej nakrętki będzie musiał być prowadzony kranami zgodnie z pełnym schematem, tak jak przy cięciu: pierwszy kran - drugi - trzeci (jeśli jest zawarty w zestawie).
Notatka: nakrętkę przyspawaną do podstawy należy odstawić na co najmniej 2 godziny przed przejściem gwintu, aby pozostałe odkształcenia „ustabilizowały się”.
Imadło i stolarka ślusarska
Imadło na stole ślusarskim jest zainstalowane w rogu (patrz pasek boczny na rysunku), aby jak najwięcej obciążeń dynamicznych podczas obróbki metalu spadało pionowo na słupek narożny. Lokalizacja belki poprzeczne i średniozaawansowanych pionowe posty w przypadku stołu warsztatowego ze stacjonarnym imadłem, wskazane jest, aby było trochę asymetryczne, umieszczając je z mniejszymi szczelinami w kierunku narożnika z imadłem. Imadło jest również instalowane zaczynając od rogu:
- Kotwa zaciskowa jest wbijana w drewniany słupek narożny pod śrubą montażową, a wysoka nakrętka lub gwintowana tuleja jest przyspawana do metalowej (punkt mocowania 1 w lewym dolnym rogu na rysunku);
- Jeśli łącznik jest spawany, gwinty są nagwintowane za pomocą gwintowników, jak w domowej roboty orzech imadło stolarskie, patrz wyżej;
- Tymczasowo zakładają imadło na 1 śrubę i zaznaczają otwory na punkty mocowania 2, 3 i 4;
- Imadło jest usuwane i wiercone przez dziury 2, 3 i 4;
- Umieść imadło na śrubach 1, 2 i 3;
- Aby przymocować do śruby 4, umieść wysięgnik U z drewno od 60x60 lub profesjonalne rury od 40x40. Nie jest konieczne mocowanie wysięgnika, ale powinien opierać się od spodu o górną ramę (umocowanie) łóżka, a nie o blat stołu!
- Imadło jest ostatecznie przymocowane do śruby 4.
Notatka: w ten sam sposób mocuje się na przykład elektronarzędzie stacjonarne. szmergiel.
Do stolarki
Stół ślusarski można również przystosować do prac stolarskich, jeśli wywierci się w blacie 2-4 pary otworów do mocowania ogranicznika stolarskiego (po prawej i pośrodku na rysunku). W takim przypadku okrągłe występy są przykręcane do dolnej powierzchni ogranicznika za pomocą wkrętów samogwintujących; wtyczki z plastikowe butelki, wielokrotnie wytrzymują ciasne lądowanie.
Stół warsztatowy w garażu
Niemożliwe jest, aby stół warsztatowy w garażu był optymalny pod względem ergonomii miejsca pracy - nie pozwalają na to wymiary standardowego pudełka 4x7 mz stojącym w nim samochodem. Już od dawna metodą prób i błędów szerokość warsztatu garażowego została określona na 510 mm: wygodnie jest obracać się między nim a maską, a praca jest mniej więcej możliwa. Wąski stół warsztatowy pod dużym obciążeniem (na przykład silnik wyjęty do grodzi) okazuje się niestabilny, więc jest przymocowany do ściany. Często - kątowe, zwiększa to stabilność, ale każdy stół warsztatowy montowany do ściany "odwołuje się" silniejszy niż stół warsztatowy o tej samej konstrukcji
Schemat urządzenia jednej sekcji warsztatu garażowego pokazano na ryc. W tej konstrukcji zastosowano pomysłową metodę dodatkowego tłumienia drgań: komórki ramek wieczka i dolnej półki obrzeża daleko od narożnika różne rozmiary... Dokładność montażu poprzeczek +/- 1 cm W tym samym celu pokrywa i dolna półka są wykonane z Grubość płyty wiórowej 32 mm i pokryte linoleum zamiast stali. Do pracy w garażu wystarcza jego trwałość; można łatwo wymienić.
Mocowanie do ścian - wkręty samogwintujące od 8 mm lub śruby od M8 o skoku 250-350 mm. Głębokość w kamiennej ścianie 70-80 mm; w drewnie 120-130 mm. Kołki propylenowe umieszcza się pod wkrętami samogwintującymi w kamiennej ścianie; na śruby - kotwy zaciskowe.
Więcej do garażu
Inna wersja warsztatu garażowego jest już na ścianie i zamontowana na ścianie po lewej stronie na ryc. Można go zamontować tylko na kamienne ściany... 2-warstwowy składany stół warsztatowy; każda warstwa sklejki 10-12 mm. Otwór na maszynę ze stopniowaną krawędzią wewnętrzną. W tym przypadku „frez” oznacza mini-wiertarkę z ruchomym stołem obrotowym i zaciskiem do części. Konstrukcja jest wygodna, ponieważ wióry są wylewane bezpośrednio na podłogę.
Jeśli twój samochód to coś takiego jak Daewoo lub Chery z 3-cylindrowym silnikiem, a garaż jest dość mały, to możesz umieścić w nim składany mini-szafkę warsztatową z podnoszonym stołem, po prawej stronie na rysunku; będzie pasował do domu na dobra robota(elektronika, mechanika precyzyjna). Blat stołu zawieszony na zawiasie fortepianowym, nogi na kartach. Do składania nogi są schowane pod blatem (przydałoby się związać je pociskiem), a blat stołu jest obniżony.
Notatka: w przypadku ciasnego garażu ze zwykłym samochodem miejskim optymalne może być składane pudełko do stołu warsztatowego, zobacz wideo poniżej.
Wideo: składana szuflada stołu warsztatowego
Domowa kombi
Domy zajmują się mniejszą, ale żmudną kreatywnością techniczną: lutowanie, modelarstwo, zegarmistrzostwo, cięcie sztuki sklejka itp. Uniwersalny stół warsztatowy nadaje się do drobnej pracy, której rysunki i akcesoria podano na ryc. Trwałość powierzchni roboczej i jej pochłanianie drgań nie są w tym przypadku tak ważne jak równość, gładkość i pewna przyczepność ("lepkość" części), dlatego blat pokryty jest linoleum. Imadła ślusarskie do tego stołu wymagają małych, z mocowaniem śrubowym.
Więcej o sklejce
Ogólnie rzecz biorąc, niepożądana jest praca z metalem „z grubsza” na sklejce, ponieważ dobrze „oddzwania”. Jeśli poduszka na pokładzie ławka ślusarska nadal jest wykonany ze sklejki, wówczas ramę (oprawę) należy przykleić od spodu na PVA, również ze sklejki, patrz ryc. Następnie wskazane jest, aby najpierw pokryć cholewkę (strona robocza) linoleum bez podszewki, a następnie położyć na niej stal.
Rosnąca zmiana
Innym przypadkiem, w którym uzasadnione jest wykonanie stołu warsztatowego ze sklejki, jest stół szkolny dla dziecka. Tutaj rolę odgrywają względy pedagogiczne: niech nauczy się wyczuwać materiał i nie bić na próżno, ale pracować ostrożnie. W tym samym celu mistrzowie przeszłości celowo podarowali swoim uczniom zły instrument.
Stoły warsztatowe w daczy
Kiedy Chatka lub inne. jasne drewniane konstrukcja jest jeszcze w budowie, nie ma czasu na mądrość ławki, potrzebujesz przynajmniej czegoś, na czym można wykonać proste prace stolarskie. W takim przypadku włącz pochopnie można złożyć stół stolarski do dawania ze złomu, po lewej stronie na ryc. Projekt jest niezwykły, ponieważ wyraźnie i w pełni ucieleśnia zasadę: robimy dobre rzeczy na złym sprzęcie.
Do dalszych prac nad aranżacją domku letniskowego przyda się mini stół warsztatowy po prawej stronie na ryc. Na minimalne zużycie materiał i niezwykle prosta konstrukcja, pod każdym względem wystarcza do zwykłych prac stolarskich, ponieważ środek stołu warsztatowego jest podtrzymywany przez parę podpór. Jeśli założysz je na śruby, stół warsztatowy będzie składany i stał w szafie od weekendu do weekendu. Do demontażu, po zwolnieniu rozpórek zdejmuje się z nimi przekładkę, a nogi wsuwa się pod deskę. Wreszcie, do domku letniskowego, zamieszkanego przez cały czas lub przez całe lato, z mistrzem, przy okazji, będziesz potrzebować bardziej złożonego, ale w pełni funkcjonalnego składanego stołu warsztatowego, zobacz wideo poniżej.
Osobliwością tego niezwykłego mini-stołu warsztatowego jest to, że jego płytę roboczą można przymocować do dowolnego stołu w dowolnym Wygodne miejsce... Przedni docisk stołu warsztatowego można szybko przesunąć z jednej pozycji końcowej do drugiej za pomocą mimośrodowej krzywki z uchwytem.
Ruch równoległy listwy dociskowej realizowany jest przez dwa drążki prowadzące, które przechodzą przez płytę roboczą i są z nią połączone. Na przeciwległych końcach drążków prowadzących nałożone są sprężyny dociskowe. Siła ściskania tych sprężyn zapewnia mocowanie przedmiotów obrabianych między listwą dociskową a płytą roboczą. Wymagane napięcie sprężyny reguluje się za pomocą bocznych nakrętek radełkowanych.
Wolne końce prętów prowadzących są połączone prętem podłużnym. Mimośrodowa krzywka z uchwytem jest instalowana dokładnie naprzeciw środka podłużnego pręta. Obracając krzywkę zgodnie z ruchem wskazówek zegara wokół jej osi, możesz „ściskać” blok dociskowy i zwolnić część. Aby zacisnąć część, krzywkę należy obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Wymaganą siłę docisku zapewniają sprężyny.
Aby ograniczyć maksymalną wartość skoku „pchania” pręta, na pręcie wzdłużnym znajdują się dwa kołki z nakrętkami motylkowymi jako ogranicznikiem. Skok roboczy listwy dociskowej jest stosunkowo niewielki - determinuje go kształt i wielkość krzywki mimośrodowej oraz położenie nakrętek skrzydełkowych oporowych. Niemniej jednak wystarczy zabezpieczyć obrabiany przedmiot. Główną zaletą takiego mechanizmu jest to, że część można szybko naprawić i
również szybko wystartować.
W płycie roboczej i przedniej listwie dociskowej wywierconych jest kilka równoległych rzędów otworów. Przeznaczone są do montażu specjalnych szczęk zaciskowych - dużych i małych, powinny być zawarte w komplecie 4 szt. każdego rodzaju. Krzywki pozwalają przymocować do stołu warsztatowego praktycznie dowolny rozmiar lub kształt.
Aby zamocować obrabiany przedmiot na płycie roboczej w kierunku „wzdłużnym”, w konstrukcji przewidziany jest specjalny zacisk śrubowy. W swoim ruchomym czopie, który porusza się za pomocą śruba pociągowa przy pokrętle znajduje się również otwór na szczękę zaciskową.
Mini stół warsztatowy jest bardzo łatwy w użyciu. Łatwo konfigurowalny do pracy z przedmiotami i częściami różne kształty... Można go również łatwo zdjąć i zamontować w dowolnym miejscu dogodnym do pracy, a po złożeniu można go swobodnie umieścić w szufladzie biurka.
Mocowanie obrabianego przedmiotu wzdłuż lub w poprzek stołu warsztatowego nie jest trudne.
Dostarczone szczęki zaciskowe są umieszczane w otworach wywierconych w równoległych rzędach w płycie roboczej i listwie zaciskowej.
Szczęki zaciskowe można obracać w dowolnym kierunku, co umożliwia mocowanie skomplikowanych detali.
Do mocowania płaskiego przedmiotu obrabianego bezpośrednio do płyty roboczej można użyć małych szczęk zaciskowych.