Parehong sa produksyon at sa bahay, madalas na kinakailangan na gumawa ng isang bahagi na ang hugis at sukat ay ganap na magkapareho sa orihinal na sample. Sa mga negosyo, ang problemang ito ay nalutas sa tulong ng naturang aparato bilang isang copier. milling machine, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga kopya ng orihinal na bahagi sa malalaking serye, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis, pati na rin ang kalidad ng pagproseso na isinagawa.

Ano ang proseso ng paggiling

Ang mga copy-milling machine at anumang iba pang kagamitan ng milling group ay matatagpuan sa halos anumang bagay pang-industriya na negosyo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang paggiling operasyon ay isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan na ginagamit upang maisagawa machining. Binibigyang-daan ka ng teknolohiyang ito na magsagawa ng malawak na hanay ng roughing, semi-finishing at finishing operations na may simple at hugis na mga blangko na gawa sa ferrous at non-ferrous na metal, na gawa sa kahoy at plastik. Sa modernong kagamitan sa paggiling, ang mga bahagi ng kahit na ang pinaka-kumplikadong hugis ay pinoproseso nang may mataas na katumpakan at pagiging produktibo.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng paggiling: counter (ang feed at pag-ikot ng tool ay nasa magkaibang direksyon) at nauugnay (ang tool ay umiikot sa parehong direksyon habang isinasagawa ang feed). Ang pagputol na bahagi ng mga tool na nagsasagawa ng paggiling ay gawa sa iba't ibang mga materyales, na ginagawang posible hindi lamang upang matagumpay na magtrabaho sa kahoy, kundi pati na rin sa pagproseso (kabilang ang paggiling) kahit na ang pinaka mga solidong metal at mga haluang metal, artipisyal at natural na bato.

Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa dalawang uri: Pangkalahatang layunin at dalubhasa, kung saan nabibilang ang copy-milling machine.

Mga kakayahan ng kagamitan sa paggiling ng kopya

copy machine na may kaugnayan sa pangkat ng paggiling, na idinisenyo para sa gawaing pagkopya ng paggiling na may mga flat at malalaking bahagi. Bilang karagdagan, ang naturang device ay maaaring gamitin upang mag-ukit ng mga hugis na profile, maglapat ng mga inskripsiyon at pattern (kahit na mataas ang pagiging kumplikado) sa mga produkto, at magsagawa ng mga magaan na operasyon sa paggiling sa kahoy at iba pang mga materyales.

Paggamit ng mga kasangkapan mula sa pagputol bahagi mula sa iba't ibang mga materyales, sa mga copy-milling machine, ang mga bahagi na gawa sa cast iron ay pinoproseso, iba't ibang uri bakal at non-ferrous na mga metal. Sa naturang mga aparato para sa paggawa ng mga bahagi sa maliliit at malalaking batch, ang mga blades ng turbojet engine at steam turbines, propellers para sa mga barko, pagsuntok at forging dies, mga impeller para sa hydraulic turbines, mga hulma para sa pagpindot at paghahagis, mga hulma, atbp.

Sa isang copy-milling machine, ang mga teknolohikal na operasyon ay ginaganap na halos hindi naa-access sa unibersal na kagamitan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang makina ay batay sa paraan ng pagkopya, kung saan ginagamit ang isang espesyal na template. Ang paggamit ng isang template ay nag-aalis ng human factor kapag pinoproseso ang kahit na ang pinaka-kumplikadong mga bahagi, upang ang lahat ng mga natapos na produkto ay may parehong hugis at geometric na sukat. Sa madaling paraan, ang isang template ay maaaring gamitin upang tumpak na gumawa ng isang malaking batch ng mga bahagi na magiging ganap na magkapareho sa isa't isa.

Upang makopya ang hugis at sukat ng template nang tumpak hangga't maaari, isang copier (pantograph para sa router) ay naka-install sa copy-milling machine. Ang layunin ng naturang aparato ay ang eksaktong paghahatid ng lahat ng mga paggalaw ng ulo ng kopya sa tool sa paggupit.

Paano gumagana ang isang copy-milling machine

Ang mga copy-milling machine, tulad ng nabanggit sa itaas, ay ginagamit para sa planar (profile processing) at three-dimensional (relief processing) milling. Bilang isang gumaganang tool, ang mga pamutol ay ginagamit sa kanila, na, sa pagproseso ng tabas o volumetric na ibabaw ng bahagi, ulitin ang mga paggalaw ng copier. Ang koneksyon ng nagtatrabaho na katawan at ang sistema ng pagsubaybay para sa mga manu-manong makina ay ibinibigay ng mekanikal, pneumatic o haydroliko na mga elemento na kinakailangan upang mabuo ang puwersa na ipinadala mula sa copier patungo sa gumaganang katawan ng copy-milling machine.

Ang isang template sa naturang mga makina ay isang flat contour o spatial na modelo, isang reference na bahagi o contour drawing, at isang elemento na nagbabasa ng hugis at sukat ng template ay isang kopya ng daliri o roller, isang espesyal na probe, isang photocell. Maaari mong gamitin upang gumawa ng isang template aluminyo sheet o isang sheet ng iba pang metal, plastik o kahoy. Ang template at ang workpiece ay matatagpuan sa umiikot na desktop ng makina.

Ang gumaganang katawan ng kagamitan sa pagkopya ng paggiling ay hinihimok ng mga elementong istruktura tulad ng tornilyo, spool valve, solenoid, differential o electromagnetic clutch. Ang mga relay na naka-install sa amplifying device ng mga copy-milling machine ay electromagnetic, hydraulic o electro-optical.

Ang kalidad ng workpiece (pagkagaspang ng ibabaw, katumpakan ng hugis at sukat) ay nakasalalay sa naturang parameter gaya ng bilis ng tracking device. Sa kasong ito, ang mga sumusunod na katangian ng tapos na produkto ay maaaring makamit: pagkamagaspang - No. 6, katumpakan ng profile - 0.02 mm. Ang mga pangunahing elemento ng executive circuit ng naturang kagamitan ay isang de-koryenteng motor at isang haydroliko na silindro.

Ang pantograph na naka-install sa copy-milling equipment ay nagbibigay ng pagkopya sa isang naibigay na sukat. Ang disenyo ng pantograph ay binubuo ng isang guide pin, ang axis nito, isang tool spindle at isang hiwalay na axis ng pag-ikot. Ang spindle at ang guide pin ay matatagpuan sa parehong riles, ang ratio ng mga balikat na tumutukoy sa sukat ng pagkopya.

Ang paglipat kasama ang tabas ng template, ang daliri ay nagtatakda sa paggalaw ng tren, na malayang umiikot sa axis. Alinsunod dito, sa kabilang panig ng riles, ang spindle ng makina ay gumagawa ng magkaparehong paggalaw, pinoproseso ang workpiece. Sa mga copy-milling machine, na ginawa sa pamamagitan ng kamay, ang naturang aparato ay hindi rin magiging labis, ang presensya nito ay makabuluhang pinatataas ang pag-andar ng kagamitan.

Mga uri ng mga makina ng pangkat ng copy-milling

Ang kagamitan ng copy-milling machine ay maaaring may kasamang mga drive iba't ibang uri. Batay sa parameter na ito, maglaan ng:

kagamitan na may pantograph (angkop para sa pagproseso ng mga bahagi sa 2-3 dimensyon);
mga device na may copier na naka-mount sa isang rotary rail na gumagalaw sa isang patayong eroplano;
single at multi-spindle machine na nilagyan ng mga rotary table bilog o parihabang hugis;
mga kagamitan sa makina, ang feed na ibinibigay ng mekanikal, elektrikal, mga kagamitang haydroliko;
kagamitan sa photocopier.

Ang isang homemade copy machine ay maaaring alinman sa mga ganitong uri (kabilang ang mga copy grinding machine). Kailangan mo lamang maghanap ng mga guhit sa Internet at pumili ng mga bahagi.

Ayon sa antas ng automation at ang paraan ng pag-aayos ng workpiece, ang mga sumusunod na kategorya ng mga copy-milling machine ay nakikilala:

manu-mano o desktop, kung saan naayos ang workpiece mekanikal(sa mga device na ito maaari kang mag-drill ng mga butas iba't ibang hugis alinsunod sa template);
awtomatikong kagamitan ng isang nakatigil na uri, ang mga workpiece na kung saan ay naayos sa tulong ng mga pneumatic clamp (sa mga naturang makina ay nagtatrabaho sila sa aluminyo);
awtomatikong kagamitan ng isang nakatigil na uri na may mga pneumatic clamp, kung saan naka-install ang isang three-spindle head (sa mga copy-milling machine na ito, ang mga triple hole ay drilled sa parehong oras, na hindi pinapayagan ang pagpapatupad ng mga yunit ng dalawang naunang uri) .

Paano gumagana ang isang copy milling machine

Tulad ng nabanggit sa itaas, sa isang copy-milling machine, ang workpiece ay pinoproseso gamit ang isang master device - isang copier. Ang lahat ng mga paggalaw ng copier kasama ang contour o ibabaw ng template ay ipinadala salamat sa isang espesyal na (copier) na aparato sa gumaganang ulo ng makina, kung saan ang pamutol ay naayos. Kaya, eksaktong inuulit ng cutting tool ang lahat ng mga paggalaw na ginamit ng copier upang magbigay ng kasangkapan sa router.

Ang mga paggalaw ng mga elemento ng copy-milling machine sa panahon ng pagproseso ng bahagi ay nahahati sa pangunahing (pag-ikot at paggalaw ng spindle kapag ang tool ay bumagsak sa materyal na workpiece, paggalaw kasama ang contour ng desktop at sled) at auxiliary ( paggalaw ng spindle head, sled at table sa accelerated mode, pati na rin ang mga paggalaw ng pag-install na ginawa ng tracer table, copy finger, stops at isang clamp na nag-aayos sa spindle head).

Sa aluminum key-cutting machine, dalawang tracking scheme ang maaaring ipatupad: simpleng aksyon at feedback na aksyon. Kapag ipinatupad ang scheme direktang aksyon ang gumaganang katawan ng makina ay gumagawa ng mga paggalaw dahil sa ang katunayan na ito ay mahigpit na konektado sa copier. Ang reverse action scheme ay hindi nagbibigay para sa naturang koneksyon, at ang mga paggalaw mula sa copier patungo sa nagtatrabaho na katawan ay hindi direktang ipinadala, ngunit sa pamamagitan ng sistema ng pagsubaybay.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga copy-milling machine ay nagsasagawa ng contour at volumetric na paggiling. Sa contour milling, ang mga paggalaw ng copier ay nangyayari sa isang plane parallel o perpendicular sa tool axis. Sa unang kaso, ang paggalaw ng working table ng kagamitan ay maaari lamang maging pahaba, at ang pamutol at kopya ng daliri ay gumagalaw nang patayo. Sa pangalawang kaso, ang talahanayan ay gumagalaw pareho sa paayon at nakahalang direksyon. Sa volumetric na paggiling, ang bahagi ay naproseso sa mga yugto - salamat sa ilang mga paggalaw ng talahanayan at tool, na ginanap sa parallel na mga eroplano.

Ang scheme ng direktang aksyon ay maaari ding ipatupad sa pamamagitan ng isang pantograph, na nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang laki ng mga natapos na produkto na may kaugnayan sa laki ng template na ginamit (scale). Kadalasan, ang isang karagdagang aparato, na madaling gawin sa iyong sarili, ay naka-install sa mga makina na ginagamit para sa pag-ukit at light milling.

Isa pang pagkakaiba-iba ng isang self-made na makina

Paano gumawa ng isang copy-milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Maraming mga manggagawa sa bahay ang gustong bumili ng isang copy-milling machine upang magbigay ng kasangkapan sa kanilang pagawaan, ngunit ang halaga ng naturang kagamitan ay medyo mataas. Samantala, ang pagkakaroon ng pagnanais, na gumugol ng hindi gaanong oras, pagsisikap at mapagkukunan sa pananalapi, maaari kang gumawa ng gayong kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay.

Naturally, ang mga kagamitan sa paggiling ng kopya na gawa sa bahay ay hindi maihahambing sa mga propesyonal sa mga tuntunin ng kapangyarihan, pagiging maaasahan at pag-andar, ngunit kahit na sa mga naturang makina maaari kang gumawa ng mga de-kalidad na kopya, gumana sa kahoy at proseso ng mga workpiece mula sa iba pang mga materyales. Marami ang nagsisikap na magkasya ang isang copier sa isang umiiral na, ngunit ito ay hindi praktikal, dahil sa kasong ito halos ang buong makina ay kailangang muling ayusin. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, mas mainam na tipunin ang iyong home-made copy-milling machine mula sa simula, pagpili ng naaangkop na mga bahagi para dito.

Ang larawan sa ibaba ay isang halimbawa gawang bahay na makina may video supplement. Ang tagalikha ng makina ay nagsasalaysay sa Ingles, ngunit sa prinsipyo ang lahat ay medyo malinaw at walang pagsasalin.

Gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang copy-milling device ay pinakamadaling gawin ayon sa karaniwang pamamaraan, na kinabibilangan ng isang sumusuportang istraktura - isang frame, isang desktop at paggiling ulo. Ang drive para sa pagtiyak ng pag-ikot ng gumaganang tool ay isang de-koryenteng motor na nagpapadala ng paggalaw sa pamamagitan ng dalawang yugto na mekanismo na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng dalawang bilis. desktop nito gawang bahay na aparato maaaring i-adjust sa taas.

Marami sa mga gumawa ng isang copy-milling machine gamit ang kanilang sariling mga kamay ay tandaan na kapag binabago ang mga operating mode, ang naturang kagamitan ay nagsisimulang magpakita ng maraming mga pagkukulang. Ang pinakakaraniwan sa mga pagkukulang na ito ay ang mga vibrations ng machine frame, pagbaluktot at pagpapalihis ng workpiece, mahinang pagganap ng pagkopya, atbp. Upang maiwasan ang mga ganitong problema, pinakamahusay na gawing lubos na dalubhasa ang copy-milling device at agad itong i-set up para sa pagproseso ng parehong uri ng mga workpiece. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na halos imposible na isaalang-alang ang lahat ng mga pagkukulang na magkakaroon ng unibersal na kagamitan kapag binabago ang mga mode ng operating.

Ang pagmachining ng mga hugis na ibabaw sa isang lathe gamit ang isang copier ay mahalagang hindi naiiba sa machining conical surface gamit ang tapered ruler. Kinakailangan lamang na palitan ang tapered ruler ng ruler na may curvilinear outline (Fig. 177), na tinatawag na copier.

Kung ihihiwalay mo ang ibabang bahagi ng suporta mula sa cross feed screw at pagkatapos ay ipaalam sa karwahe ang paayon na paggalaw, kung gayon ang pamutol ay makakatanggap mula sa copier, kasama ang paayon na paggalaw, gayundin ang transverse na paggalaw. Sa kasong ito, ang pamutol, na pinipihit ang bahagi, ay nagbibigay ito ng isang hubog na ibabaw, ang generatrix na kung saan ay tumutugma sa profile ng copier. Ang ganitong paraan ng paggawa ay tinatawag na copier work.

Fig 177 - Pag-ikot ng hugis na hawakan sa copier

Sa fig. Ang 177 ay nagpapakita ng pag-ikot ng hugis na hawakan 1 sa tulong ng isang copier 3. Ang roller 4, na naayos sa baras 2, ay nagsasagawa ng paayon na paggalaw kasama ang caliper. Kasabay nito, gumagalaw ito sa isang hubog na uka na nabuo sa pamamagitan ng dalawang plato ng copier, at inililipat ang pamutol 5 sa nakahalang direksyon. Ang pamutol ay sumusunod sa paggalaw ng roller at sa gayon ay nagpaparami sa bahagi ng profile ng ibabaw na tumutugma sa ang profile ng copier.

kanin. 179. Pag-on sa profile ng disk cam sa copier

Para sa pagproseso ng mga hindi bilog na bahagi tulad ng mga disk cam, eccentric, atbp., isang espesyal na mandrel 1 ang ginagamit (Larawan 179), kung saan ang isang copier 2, isang bushing 3, isang workpiece 4 at isang washer 5 ay naka-install, na naayos na may isang nut 6. Ang profile ng copier ay palaging ginagawa na naaayon sa profile ng mga machined na detalye.

Ang mandrel ay ipinasok sa spindle bore na may tapered shank at hinigpitan ng bolt. Upang iikot ang bahagi, ang isang lalagyan na may roller 8 at isang pamutol 7 ay naayos sa lalagyan ng tool. Ang roller ay dapat na patuloy na pinindot laban sa copier 2 at panatilihing patuloy na pinindot malapit dito. Upang gawin ito, dapat idiskonekta ng turner ang caliper gamit ang cross feed screw, at mag-install ng roller na may spring sa halip na turnilyo. Kapag umiikot ang mandrel, 1 roller ang gugulong kasama ang copier, at ipoproseso ng cutter ang bahagi ayon sa profile ng copier.

Minsan ang mga hugis na ibabaw ng mga bahagi ay pinaikot gamit ang isang panig na copier. Sa kasong ito, ang roller ay pinindot laban sa copier sa ilalim ng pagkilos ng isang spring o isang load na nasuspinde sa isang cable sa likod ng kama at gumagalaw kasama ang karwahe.

Sa fig. Ipinapakita ng 178 ang copier 2 sa anyo ng isang tapos, tiyak na machined na bahagi, na naayos sa tailstock quill. Sa suporta, bilang karagdagan sa pangunahing pamutol 7, ang isang probe 3 ay naayos, na dapat palaging hawakan ang copier sa dulo nito. Sa pamamagitan ng manu-manong pagsasama-sama ng mga longitudinal at transverse feed, pinapanatili ng turner ang probe na nakikipag-ugnayan sa copier sa lahat ng oras, at salamat dito, ang cutter 1 ay nagpaparami sa bahagi ng isang ibabaw na naaayon sa profile ng copier. Ang mga tuktok ng probe at pamutol ay dapat na nakahiga nang eksakto sa taas ng mga sentro at may eksaktong parehong hugis sa plano, kung hindi, ang machined na ibabaw ay mababaluktot.

Ang mga copy lathe ay ginagamit upang gumawa ng marami sa parehong mga bahagi, tulad ng mga baluster para sa mga rehas ng hagdan, mga poste sa bakod, atbp. Maaari kang gumawa ng isang functional na disenyo gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga device na hindi kailangan sa sambahayan.

Gumagawa ng lathe

gawang bahay na makinang panlalik

Ang pinaka-primitive na modelo ng isang lathe ay gawa sa maginoo na drill. Ngunit hindi lamang ito ang solusyon. Ang mga pangunahing bahagi ng hinaharap na device:

kama;
harap at likurang mga rack (headstock);
de-koryenteng motor;
nangunguna at mga sentro ng alipin;
paghinto ng kasangkapan.

Ang kama ay ang batayan para sa paglalagay ng lahat ng mga elemento at mekanismo. Samakatuwid, ito ay gawa sa isang makapal na bar ng kahoy o metal. Ang headstock ay ligtas na naayos sa base, ang bahagi ay maaayos dito. Ang isang aparato ay inilalagay sa harap na rack na nagpapadala ng paggalaw mula sa de-koryenteng motor patungo sa nangungunang sentro at pagkatapos ay sa bahagi.

Ang rear post (headstock) ay gumagalaw kasama ang gabay sa frame, hawak nito ang libreng dulo ng workpiece. Ang isang diin para sa tool ay inilagay sa pagitan ng mga lola. Ang mga lola ay dapat na matatagpuan nang mahigpit sa isang solong axis.

Para sa isang do-it-yourself na makina, ang isang de-koryenteng motor na may lakas na 200 - 250 W, na may bilis na hindi hihigit sa 1500, ay angkop. Kung plano mong magproseso ng malalaking bahagi, kinakailangan ang isang mas malakas na makina.

Ang isang faceplate ay inilalagay sa electric motor pulley, na nag-aayos ng malalaking workpiece. Ang faceplate ay naglalaman ng mga punto kung saan ang bahagi ay pinalamanan. Ang kabaligtaran na dulo ng bahagi ay naayos na may isang sulok.

Upang maging ordinaryo makinang panlalik sa isang copier, kailangan ng karagdagang device - isang copier.

Ang batayan ng copier ay isang hindi kinakailangang hand mill. Ito ay inilalagay sa ibabaw ng 12 mm playwud, ang laki ng platform ay 20 x 50 cm. Ang mga butas ay ginawa sa platform para sa mga fastener at cutter, at ang mga hinto ay naka-install - mga bar para sa pag-aayos ng pamutol. Ang router ay inilalagay sa pagitan ng mga clamp at sinigurado ng isang pares ng malalaking pako.

Ang malayong bahagi ng site ay gumagalaw kasama ang frame kasama ang gabay - ang pipe. Ang mga dulo nito ay naayos sa mga kahoy na bar. Ang mga bar ay nakakabit sa frame na may self-tapping screws. Kapag inaayos ang tubo, gumamit ng isang antas at ihanay ang axis ng tubo sa gitna ng makina. Bago ang pag-install, ang isang pares ng mga bar na may mga butas ay inilalagay sa pipe, na madaling lumipat kasama ang gabay. Ang isang platform ay nakakabit sa mga bar, kung saan inilalagay ang pamutol ng paggiling.

Pangalawa mahalagang elemento naka-install gamit ang iyong sariling mga kamay nang direkta sa lathe - isang bar sa isang pahalang na posisyon, kung saan ang mga template ay naka-attach. Ang isang beam na 7 x 3 cm ay angkop; ito ay nakakabit sa mga vertical na suporta na may mga self-tapping screws. Naka-screw ang mga stand sa frame. Ang itaas na ibabaw ng bar ay dapat na malinaw na nag-tutugma sa axis ng makina.

Kapag ang copier ay hindi ginagamit, ang bar ay lansag, ang platform na may milling cutter ay binawi at ang makina ay nagiging isang conventional lathe.

Ang stop ay gawa sa makapal na playwud at nakakabit sa gumaganang ibabaw. Sa katunayan, ginagampanan ng emphasis ang papel ng isang copier sa disenyong ito. Ito ay naayos nang patayo, hanggang sa dulo ng nagtatrabaho ibabaw na ito ay naayos sa isang transition beam na gawa sa kahoy. Maaaring alisin ang copier, naka-install ito sa stand na may self-tapping screws. Ang kinatatayuan ay dapat na maayos na maayos, nang walang posibilidad na maalis.

Ang mga template ay gawa sa playwud, sa tulong ng self-tapping screws sila ay screwed sa harap na ibabaw ng bar. Ang tuktok na ibabaw ng beam ay dapat na nakahanay sa axis ng template.

Kahinaan ng iminungkahing disenyo

Ang gumaganang ibabaw na may isang pamutol ng paggiling ay kailangang ilipat gamit ang parehong mga kamay, dahil sa panahon ng operasyon ito ay kumikislap at na-jam;
sapat na upang kopyahin simpleng elemento, halimbawa, imposibleng ulitin ang mga baluktot na pattern sa mga post;
upang ilipat ang pamutol, ito ay mas maginhawa upang magbigay ng isang turnilyo gear;
at mas mahusay na palitan ang pamutol ng isang pabilog, ang gayong aparato ay magiging mas maraming nalalaman.

Mga video na nagpapakita ng pagpapatakbo ng mga homemade lathes:

Wood lathe na may copier: mga presyo at mga pagtutukoy

Kopyahin ang lathe para sa kahoy na CL-1201

Ang CL-1201 machine ay ginagamit sa mga industriya ng pagmamanupaktura, para sa pag-ikot ng mga bilugan na produkto na may diameter na hanggang 1200 mm at pagproseso ng mga bahagi cylindrical na hugis. Ang mga malawak na posibilidad para sa pagproseso ay ibinibigay ng mga clamp: faceplate, chuck, centers.

Mga tampok ng lathe:

Ang isang mabigat na spindle ay nilagyan ng isang aparato na kumokontrol sa bilis ng pag-ikot, na nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na pagproseso ng mga workpiece batay sa masa, sukat, uri ng kahoy.
Maaaring baguhin ng spindle ang direksyon ng pag-ikot, na nagbibigay magandang handling kahoy ng anumang density.
Ang kontrol at pagsasaayos ng lathe ay isinasagawa gamit ang portable remote control, na, sa kahilingan ng gumagamit, ay maaaring ilagay sa harap o likod na hanay.
Ang katatagan ng makina ay sinisiguro ng isang kama na gawa sa bakal, at ang mga likurang haligi ay gawa sa cast iron. Nakakamit nito ang kaunting panginginig ng boses sa panahon ng operasyon at pinapabuti ang kalidad ng pagproseso.
Pinapayagan ka ng base na iproseso ang mga workpiece hanggang sa 1270 mm ang haba, at ang mga karagdagang seksyon hanggang 1270 mm ay maaaring gamitin upang tumaas.
Ang mekanismo para sa pagkopya ay kasama sa pangunahing paghahatid, na lubos na nagpapalawak ng mga posibilidad.
Ang milling attachment ay nagpapahintulot sa iyo na makagawa pahaba grooves kasama ang buong haba ng workpiece.
Ang mobile caliper ay gumagalaw sa buong ibabaw ng bahagi. Ang kontrol ay isinasagawa ng isang flywheel. Ang lalim ng pagproseso ay kinokontrol ng pingga
Sa tulong ng tailstock, ang katumpakan ng pagproseso ng mahabang bahagi ay nadagdagan.
Ang antas ng proteksyon ng makina ay IP54, ang makina ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa overheating at labis na karga, at mga elektronikong bahagi mula sa kahalumigmigan at alikabok.

SA standard na mga kagamitan kasama ang:

Copier at may hawak ng template.
Suporta ng kutsilyo 254 mm.
Mounting washer 254 mm.
umiikot na sentro.
2 tuwid na pamutol
Pinatayo ng pait.
Mobile lunette.
Mga aparatong kontrol sa bilis ng spindle.

Kopyahin ang Wood Lathe CL-1201A

Ang aparato ay ginawa ng kumpanya ng Austrian na Stomana, na nagsusuplay ng kagamitan sa loob ng higit sa 20 taon. Ang aparato ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy at rounding hanggang sa 1270 mm ang haba, mula sa mga materyales na may iba't ibang densidad. Ang copier ay inihatid sa isang pangunahing pagsasaayos, sa tulong nito, ang mga produkto ay ginawa ayon sa sample.

Mga Tampok ng Lathe:

Kasama sa paghahatid lathe ay kinabibilangan ng:

Copier at tumayo para sa mga template.
Suporta ng kutsilyo.
Ang mekanismo para sa pagguhit ng mga spiral channel.
umiikot na sentro.
Nangungunang sentro na may diameter na 20 mm.
Pag-mount washer.
2 pamutol.
Lunette stand.

Kopyahin ang lathe para sa kahoy na KTF-7

Ang turning device na KTF-7 ay ginagamit para sa pagproseso ng kahoy sa mga nakatigil at umiikot na workpiece. Mga gamit ng kagamitan tool sa paggiling ng disc. na nagpapataas ng pagganap at buhay ng serbisyo. Pinapayagan ka ng scheme na ito na makakuha ng mga bahagi na hindi maaaring gawin sa isang maginoo na lathe:

Profile polyhedra.
Mga ibabaw na may profile ng tornilyo.
Mga grooves ng profile sa produkto.

Isinasagawa ang gawain sa pag-on ng aparato ayon sa isang template na may awtomatikong pagpapakain mga blangko, sa dalawang pass. Sa pasulong na paggalaw, nagaganap ang roughing, na may reverse na paggalaw, pagtatapos. Ang semi-awtomatikong operasyon ay nagpapataas ng pagiging produktibo at ang bilang ng mga iregularidad sa ibabaw ng kahoy sa panahon ng pagproseso. Ang aparato ay nilagyan ng isang mount para sa isang manu-manong pamutol.

Boltahe - 380V.
Ang maximum na haba ng bahagi ay 1200 mm.
Taas ng gitna - 215 mm.
Timbang - 740 kg.
Mga Dimensyon - 2100x900x1049 mm.

Madaling gawin ang homemade copier para sa isang lathe

Kadalasan ang may hawak (hawakan) ng file ay masira, ang binti ng upuan at marami pang iba. Upang makayanan ang problemang ito, kaunting tulong pansamantalang kabit sa isang wood lathe - isang homemade copier para sa isang lathe.

Basahin din ang isang kawili-wiling artikulo sa paksa - do-it-yourself woodworking machine. at ngayon magpatuloy tayo:

Ano ang gawa sa isang copier?

Ang batayan ng copier ay ang itaas at mas mababang mga karwahe, habang parehong gumagalaw sa mga gabay. Ang itaas na karwahe ay gumagalaw sa transverse na direksyon, at ang mas mababang isa sa longitudinal na direksyon. At ang kanilang koneksyon ay dapat na sapat na malakas. Ang itaas na karwahe ay may pangunahing bahagi ng copier, ang tinatawag na pamutol. Ito ay naka-mount sa isang maliit na gulong (roller).

kapag nagpapatakbo ng copier, ang gulong ay gumagalaw sa kahabaan ng copier slot, ginagamit ito bilang isang gabay, at pagkatapos nito ay gumagalaw ang itaas na karwahe, kung saan naka-install ang pamutol. Ang paglipat sa ganitong paraan, ang pamutol ay sumusunod sa landas na inilatag ng gulong, at, nang naaayon, ang tabas ng copier. Ang lahat ng mga pagkilos na ito ay nagpoproseso ng workpiece na naka-install sa lathe. Isang napakasimple at orihinal na paraan.

Paggawa at pagpupulong ng karwahe

Ang parehong mga karwahe ay dapat gumalaw nang medyo madali kasama ang mga gabay na ipinahiwatig ng mga ito, habang iniiwasan ang pagbuo ng laro. Upang gawin ito, ang isang pagguhit ay nilikha gamit ang tinukoy na mga pinahihintulutang sukat. Sa panahon ng paggawa ng copier, malinaw na sundin ang data mula sa pagguhit. Kung hindi ka maaaring gumawa ng isang pagguhit sa iyong sarili, mayroong isang buong pulutong ng mga ito sa Internet.

tama at kalidad ng trabaho ang copier ay nakasalalay sa tumpak na pagpupulong at pagkakagawa.

Ang tapos na aparato ay nakakabit sa pagitan ng dalawang headstock (harap at likod) sa unan, at iyon naman, sa frame, gamit ang isang turnilyo.

Sa bawat blangko, kinakailangang suntukin (gumawa ng recess) ang gitna sa dulo sa isang gilid. Ito ay kinakailangan upang mai-install nang malinaw ang workpiece sa gitna ng tailstock. At sa kabilang banda, ang mga pagbawas ay dapat gawin, ang lalim nito ay 6 mm. Ang slot na ito ay naka-mount sa isang suklay na naka-mount sa headstock. Sa huli, dapat kang makakuha ng isang nakapirming sistema sa pagitan ng dalawang attendant.

Gamit ang hawakan ng flywheel, kinakailangang dalhin ang pamutol sa paghinto sa kanang bahagi. Pagkatapos, kapag naka-on ang makina, unti-unting ilipat ang pamutol sa workpiece sa pamamagitan ng pag-screwing sa nut. Ang pag-on sa flywheel, bigyang-pansin ang gawain ng pamutol. Siya ang magbibigay sa workpiece ng hugis ng isang copier. Matapos maabot ng pamutol ang dulo ng headstock, kinakailangan na putulin ang tapos na produkto. Upang gawin ito, itulak ang nut ng cutter pasulong.

Ang gawaing ito ay inilarawan manu-manong pagmamaneho, ngunit ang parehong copier ay maaari ding gawin para sa isang makina na may reversible engine.

Higit pa sa paksa:

Paano gumawa ng homemade metal lathe Homemade wood milling machine Milling cutter - Ano ang mga uri ng cutter para sa isang lathe Pinag-aaralan namin ang mga pangunahing bahagi ng isang milling o turning machine

Madalas masira ang mga file handle. Ang isang maliit na pagbagay sa isang wood lathe ay nakatulong sa mga batang master ng paaralan No. 1139 sa distrito ng Babushkinsky ng Moscow. Ito ay isang copier para sa isang lathe. Ang mga hawakan para sa mga file na ginawa dito ay hindi mababa sa mga handa na.

Ang mga pangunahing bahagi ng copier para sa lathe ay ang mas mababa at itaas na mga karwahe. Parehong gumagalaw kasama ang mga gabay. Ang mas mababa sa longitudinal, at ang itaas sa mga nakahalang direksyon. Ang mga karwahe ay mahigpit na konektado sa isa't isa. Ang isang maliit na roller ay naka-install sa itaas na karwahe, na nagdadala ng pangunahing gumaganang katawan ng copier - ang pamutol.

1 - fixture base, 2 - cushion, 3 - bottom carriage guides, 4 - squares, 5 - bushings, 6 - bottom carriage, 7 - top carriage guides, 8 - square, 9 - nut, 10 - bottom rack square, 11 - stand, 12 - top stand angle, 13 - copier (ginawa sa dalawang plate na may kulot na hiwa), 14 - shaft, 15 - upper carriage, 16 - copier stand, 17 - nut, 18 - roller, 19 - nut para sa turnilyo 14 , 20 - flywheel, 21 - cutter nut, 22 - cutter, 23 - square, 24 - washer 60x40x5, 25 - M10X165x10 screw, 26 - M10 wing nut, 27 - lower carriage corner, 28 - nut lock. 29 - M6 screw (4 pcs.), 30 - M6 nuts (8 pcs.), 31 - M5 nuts (4 pcs.), 32 - M6x12 screws (4 pcs.), 33 - M5X10 screws (4 pcs.).

Sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato, ang roller ay gumagalaw sa kahabaan ng puwang ng copier na parang kasama ng isang gabay at pinangungunahan ang itaas na karwahe gamit ang pamutol. Ang pamutol, na inuulit ang linya ng paggalaw ng roller, at samakatuwid ang linya ng copier, ay nagpoproseso ng workpiece na naka-mount sa lathe. Orihinal at simple.
Bago ka magsimulang gumawa ng copier, gusto namin
babalaan ka tungkol sa katumpakan ng paggawa at pagpupulong ng parehong mga karwahe. Dapat silang kumilos nang madali at kasabay nang walang paglalaro kasama ang kanilang mga gabay. Upang gawin ito, dapat kang sumunod sa mga pagpapahintulot na ipinahiwatig sa mga guhit.
Mula sa tamang paggawa at ang tamang pagpupulong ay nakasalalay sa tagumpay ng buong aparato at ang kalidad ng mga natapos na produkto.
Ang kabit ay naka-mount sa isang wood lathe sa pagitan ng mga headstock sa harap at likuran. Ito mismo ay naka-attach sa unan 2, at ang unan - sa frame ng makina na may thumb screw (mga bahagi 25 at 26).
Ang pagkakaroon ng mga blangko ng parisukat o bilog na seksyon ng kinakailangang haba, pre-cut sa isang circular saw, kailangan mo munang hanapin ang mga sentro sa kanilang mga dulo. Ang sentro mula sa isang dulo ay dapat na istaked, iyon ay, isang recess ay dapat gawin sa loob nito. Ito ay kinakailangan upang i-install ang mga header sa gitna ng tailstock. Mula sa kabilang dulo ng workpiece, gumawa ng isang hiwa sa gitna gamit ang isang hacksaw sa lalim na 5-6 mm. Gamit ang slot na ito, ilalagay mo ang workpiece sa suklay ng headstock. Bilang resulta, magkakaroon ka ng nakapirming koneksyon sa pagitan ng headstock at ng workpiece.
Kapag na-install ang workpiece sa lathe, ilipat ang copier cutter sa pamamagitan ng pagpihit sa handwheel pakanan hanggang sa huminto ito.
I-on ang makina at, i-screw ang nut 21, ipakain ang cutter sa workpiece. Ngayon, pagpihit ng flywheel, makikita mo kung paano gagana ang pamutol. Ito ay huhubog ng panulat ayon sa copier. At maaaring iba ang hugis nito depende sa tool kung saan ginawa ang panulat. Para sa mga file, ang mga hawakan ng isang anyo ay kinakailangan, para sa mga pait - isa pa, para sa mga awl - isang pangatlo. Sa aming device, ang copier ay ginawa para sa karaniwang handle ng medium file.
Sa sandaling maabot ng cutter ang dulo ng headstock, pakainin ang cutter nut pasulong at puputulin nito ang natapos na hawakan.
Ang aming device, tulad ng napansin mo, ay gumagana mula sa isang manual drive. Ngunit medyo posible na maglagay ng isang nababaligtad na makina. Paano ito gagawin, magpasya para sa iyong sarili.
Ang pagproseso ng hawakan ay nakasalalay sa bilis ng pag-ikot ng lathe spindle at sa pinakamaliit na allowance ng workpiece. Samakatuwid, depende dito, ang pamutol ay gumagawa ng isa, dalawa, o kahit na tatlong pagpasa sa workpiece.

S. KOKOREV
Appendix sa UT 1981 No. 10

Copier para sa isang wood lathe na may manual milling cutter

Copier para sa isang wood lathe na may manual milling cutter

Iminumungkahi namin na gawin mo ito sa iyong sarili copier mula sa minimal na gastos oras, ang makina ay maaaring simulan sa " industriyal na produksyon»nagpalit ng bahagi sa gabi. Ang "cutting tool" ay magiging isang hand router, ang mga pagtutukoy para sa mga manufactured na bahagi ay nakasalalay sa mga pagtutukoy kahoy na makinang panlalik. Sa kabila ng katotohanan na ang copier ay ginawa gamit ang playwud, maaari itong gumawa ng hanggang sa isang daang produkto mula sa isang copier, sasang-ayon ka na ang halagang ito ay sapat na upang matupad ang karamihan sa mga bulk order.

Ang aparato ay hindi mukhang medyo "kaakit-akit"; sa mga tuntunin ng disenyo, ngunit hindi namin itinakda ang aming sarili ng ganoong gawain. Sinubukan naming gawin ang aming "kagamitan9raquo; kasing simple hangga't maaari sa paggawa at higit pa o hindi gaanong maaasahan. Alin ang nangyari sa huli. Paano ginagawa ang isang copier? Kilalanin pa natin siya.

Gawang bahay na copier sa trabaho

Ang isang ordinaryong manu-manong pamutol ng paggiling ay iniangkop para sa isang tool sa paggupit; hindi mahalaga ang isang partikular na modelo. I-install ang router sa platform ng suporta, mayroon kaming mga sukat ng platform na 500 × 200 mm, na gawa sa sheet na playwud na 12 millimeters ang kapal. Maaari mong bahagyang taasan o bawasan ang mga linear na parameter ng site, depende sa laki pamutol ng kamay. Sa site, gumawa ng mga butas para sa exit ng cutter at mga butas para sa pag-install ng mga mounting bolts. Upang ganap na ibukod ang hindi awtorisadong mga kusang paggalaw ng pamutol sa panahon ng operasyon, ipinapayo namin sa iyo na mag-install ng karagdagang mga stop bar sa paligid ng perimeter sa site, ayusin ang mga bar na may self-tapping screws, ang haba ng mga turnilyo ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng mga fixing bar.

Ang pamutol ng paggiling ay dapat na mai-install sa pagitan ng mga thrust bar, suriin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos nito, ang anumang mga vibrations ay ganap na tinanggal. Ang dulong bahagi ng site ay dapat "ride9raquo; kasama ang pipe para sa buong haba ng wood lathe, gumamit kami ng pipe Ø 25 mm, maaari kang kumuha ng iba pang mga tubo para sa pagmamanupaktura. Ang pangunahing bagay ay maaari nilang mapaglabanan ang bigat ng router nang walang baluktot, maging ganap na pantay at may perpekto makinis na ibabaw. Ayusin ang mga dulo ng pipe na may dalawa mga bloke ng kahoy, sa aming kaso, ginamit ang mga bar na 80 × 35 mm. I-screw ang mga bar sa katawan ng lathe gamit ang metal screws, hindi mo kailangang i-cut ang mga thread para sa bolts. Kung ang iyong machine device ay hindi nagpapahintulot sa iyo na i-fasten ang mga bar sa ganitong paraan, pagkatapos ay lutasin ang problemang ito sa iyong sariling paraan.

Platform para sa paggiling pamutol

Pag-install ng pangunahing mga elemento ng istruktura gawang bahay na copier

Malakas na payo - huwag magmadali sa paggawa ng kagamitan, ang mga nakabukas na bahagi para sa isang copier ay hindi nagpapatawad kahit na ang pinakamaliit na paglabag sa hindi lamang teknolohiya, kundi pati na rin ang lokasyon ng mga gumaganang palakol. Ito ay sumusunod mula dito na ang axis ng pipe kung saan lilipat ang milling cutter ay dapat na perpektong parallel sa axis ng pag-ikot ng lathe. Ito ay lumabas mismo na ang axis ng pipe ay kasabay ng axis ng makina, ngunit ang kundisyong ito ay hindi kinakailangan. Ang pangunahing bagay ay ang cutting tool ng cutter sa pinakamababang posisyon ay tumutugma sa axis ng makina, at ang parameter na ito ay maaaring iakma ng antas ng copier.

Ang tubo ay naayos sa mga bulag na butas ng mga bar; bago ayusin, dalawang bar ang dapat ilagay dito, kung saan mai-install ang carrier platform ng router. Mahalagang kondisyon- ang mga platform bar ay dapat na madaling dumausdos sa kahabaan ng guide tube, ngunit ang pag-alog ay ipinagbabawal. Suriin ang parameter na ito, kung kinakailangan, manu-manong i-lap ang tubo at mga bar. Pagkatapos ay ayusin ang router support pad sa mga bar at i-install ang router dito. Muli suriin ang kinis ng slide, bigyang-pansin ang katotohanan na walang mga wobbles sa lahat. Huwag matakot sa gayong "strict9raquo; mga kinakailangan sa kalidad ng pag-slide. Kung mayroon kang isang tubo na may normal na ibabaw at ganap na patag, kung gayon hindi mahirap makamit ang makinis na pag-slide.

Pag-install ng isang pahalang na bar

Ito ang pangalawang "working9raquo; isang elemento ng isang home-made copier, sa mga tuntunin ng katumpakan ng pag-install, ang lahat ng mga kinakailangan sa itaas ay dapat sundin. Ang isang template ng profile ng detalye ay naka-attach sa isang pahalang na bar. Para sa pagmamanupaktura, ang isang bar na 70 × 30 mm ay angkop, na pinagkakabitan ng self-tapping screws sa vertical kahoy na rack, ayusin ang mga rack sa anumang maginhawang paraan sa lathe bed. Ang itaas na gilid ng pahalang na bar ay dapat na parallel sa axis ng makina at nasa parehong antas nito. Kung ang copier ay pansamantalang hindi kailangan, kung gayon ang bar ay madaling maalis, ang mounting platform para sa router ay natitiklop pabalik sa pinakahuli na posisyon at ang wood lathe ay maaaring gamitin para sa layunin nito.

Ang aparato ng mga lathe para sa woodworking ay katulad sa mga pangunahing parameter sa mga kagamitan sa paggawa ng metal. Mayroon din silang front at rear headstock, isang caliper, isang spindle na may mga cutter. Ang layunin ng kagamitan ay nakasalalay sa bigat nito, kagamitan mga accessories At mga awtomatikong sistema pamamahala.

Woodworking lathe device

Ang aparato ng isang wood lathe ay naiiba sa mga kagamitang metal dahil hindi ito nangangailangan ng isang sistema ng paglamig, dahil dito walang sistema ng supply ng coolant. Ang kapangyarihan ng isang woodworking lathe para sa manu-manong kontrol ay mas mababa, ngunit mayroon itong kontrol sa bilis ng pag-ikot. Upang magtrabaho sa manu-manong wood lathes na hindi inilaan para sa produksyon ng isang uri ng mga kalakal, mag-apply mga espesyal na aparato- mga cutter at naaalis na faceplate.

Pangunahing buhol

Ginagamit ang faceplate upang ligtas na hawakan ang materyal na may pinakamataas na pinapayagang diameter, at ginagamit ang pamutol gawa ng kamay sa kagamitan na walang permanenteng naka-install na suporta. Mas madalas silang ginagamit para sa paggawa ng mga plain blangko para sa pagpipinta, pag-ikot ng mga pinagputulan na kinakailangan para sa sambahayan para sa mga pala, hawakan ng palakol at iba pang kagamitan sa sambahayan.

Ang isang school wood lathe ay nagbibigay ng kumpletong larawan kung paano ka makakagawa ng mga kagamitan sa bahay, magagandang souvenir. Ang isang makina na nagpapatakbo sa mababang bilis ay magpapahintulot sa baguhan na master na maunawaan ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo ng lahat ng mga yunit at mekanismo ng pagliko. Ang mga kasanayang nakuha sa paaralan ay makakatulong upang makabisado ang mas kumplikadong kagamitan sa pagliko ng CNC.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang kagamitan sa mass production ng mga woodworking shop ay isang wood lathe. Para sa trabaho nito, kinakailangan ang mga aparato - mga stencil, ayon sa balangkas kung saan malilikha ang balangkas ng bagay.

Pag-uuri ng mga woodworking machine

Maraming uri ng kagamitan ang ginagamit sa industriya ng woodworking. Ang pangunahing pamantayan para sa pag-uuri ay teknolohikal na proseso at mga tampok ng disenyo.

Mga tampok na teknolohikal:

pagputol;
Gluing at pagpupulong;
Mga pagpindot;
Pagtatapos;
pagpapatuyo.

Ang iba't ibang kagamitan sa disenyo para sa pagsasagawa ng parehong mga operasyon ay maaaring magkaiba sa teknolohiya ng trabaho.

Pagproseso ng 1 o maraming item;
Bilang ng mga thread;
1-coordinate o 4-coordinate;
Sa pamamagitan ng bilang ng mga spindle;
Kasama ang tilapon ng paggalaw ng naprosesong materyal;
Sa pamamagitan ng likas na katangian ng pagtatanghal.
Sa pamamagitan ng cyclicity.

Ang scheme ng trabaho sa isang lathe ay ang mga sumusunod:

Sa tuktok ng kama, sa mga espesyal na fastener, isang stencil na gawa sa kahoy ay naka-install - isang copier.
Gumagalaw ang roller sa labas copier.
Dahil sa koneksyon ng roller na may cutting tool sa pamamagitan ng paraan ng matibay na pangkabit, inililipat ng pamutol ang paggalaw ng roller kasama ang copier sa puno na may katumpakan. Kung saan may recess sa copier, magkakaroon ng convex element sa puno, at ang protrusion sa stencil ay makakaapekto sa recess sa natapos na kahoy na bagay.

Para sa paggawa ng magkaparehong elemento kahoy na palamuti machine na may isang copier ay ang pinaka-maginhawang solusyon.

Isang lathe na ginagamit para sa machining mga gamit sa kamay: reyer, meisel, scraper, hindi masyadong tumpak. Kapag gumagawa ng ilang katulad na mga bahagi mula sa kahoy na may parehong mga katangian ng density, ang isa ay dapat umasa lamang sa kakayahan ng turner at ang kanyang mata, ngunit napakahirap pa ring magbigay ng 100% na garantiya na sila ay magkapareho. Ang paggamit ng iba't ibang uri ng kahoy sa produksyon ay nagpapahiwatig na ang mga pamutol at mga fixture ay kakailanganin na magkaiba sa bawat isa.

Ang lathe at copying machine para sa kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng katumpakan ng pagpaparami ng naka-embed na data. Ang copier ay isang uri ng CNC prototype. Ang isang copier ay nagbibigay-daan sa isang walang katapusang bilang ng mga beses na gumawa ng magkatulad na mga bagay, na kinakailangan para sa paggawa ng mga balusters para sa mga rehas o mga binti para sa mga set ng kasangkapan sa cabinet. Sa mga workshop kung saan ang produksyon ay inilalagay sa stream, mas kapaki-pakinabang na gumamit ng mga copy machine na nilagyan ng CNC.

Kapag nagtatrabaho sa kahoy, palaging nananatili manu-manong proseso pagperpekto ng isang detalye sa papel de liha. Ang paggiling ay ginagawa sa entablado habang ang bagay ay nasa isang nakapirming anyo sa pagitan ng headstock ng lathe. Ang pag-ikot ay na-program sa isang mas mababang bilis kaysa sa kung saan ang pagputol ay ginanap.

Ang mga lathe ay ginagamit para sa pagliko mga elemento ng kahoy pahaba na hugis. Ang workpiece ay naka-mount sa isang suliran na may humigit-kumulang pantay na pamamahagi ng timbang. Upang gawin ito, ang mga butas ay drilled sa gitna ng mga dulo ng dulo ng kahoy na blangko - ito ay kinakailangan upang ang pag-ikot ng baras ay pare-pareho. Kadalasan, ginagamit ang isang cylindrical tree o isang bar na may planed na sulok. Ang pagputol ay isinasagawa hindi lamang sa panlabas, kundi pati na rin sa panloob na ibabaw ng workpiece. Ang mga hugis ng mga natapos na produkto ay maaaring kumplikado, korteng kono, cylindrical - simetriko sa gitna ng produkto.

Mataas na katapatan kumplikadong pattern ay may desktop wood lathe na nilagyan ng computer programming system. Maaari itong lumikha ng napakakumplikadong mga elemento ng thread.

Pag-uuri

Ang mga lathe ay nahahati sa:

center, pagkakaroon ng mekanisadong feed. Posibleng magsagawa ng trabaho sa kagamitang ito gamit ang mga manual cutting tool (kapag naka-install ang isang espesyal na handpiece sa frame). Ang pahaba na piraso ng kahoy ay hawak ng spindle at movable tailstock. Ang longitudinal feed ng caliper ay mekanisado. Sa mga makinang ito, maaari kang magtrabaho sa isang copier. Kapag nagtatrabaho sa maikli, magaan na workpiece, maaaring hindi gamitin ang tailstock mount. Kapag pinoproseso sa loob detalye ng kahoy ang faceplate ay nagsisilbing mount. Ang mga gumagalaw na elemento sa operating mode sa mga lathe na ito ay ang mga cutter na gumagalaw kasama ang naprosesong piraso ng kahoy at ang umiikot na spindle.
Ang mga frontal lathe ay ginagamit para sa paggawa ng mga bahagi sa isang patag na lapad kahoy na base. Magagandang multi-level na pag-ukit, bas-relief, mataas na mga relief - ito ang maaaring gawin sa mga makina na gumagana sa isang malawak na faceplate, kung saan ang workpiece ay nakakabit. Ang trabaho ay isinasagawa lamang sa harap ng bahagi. Ang natitirang bahagi ng rebisyon ay gagawin nang manu-mano.
pinoproseso ng mga bilog na stick ang isang puno, binibigyan ito ng hugis bilog na seksyon. Kapag nagtatrabaho sa kagamitang ito, ang mga workpiece ay hindi umiikot o gumagalaw. Ang tanging gumagalaw na bahagi ng makina ay ang mga ulo na may mga pamutol. Mayroon ding mga makina sa pangkat na ito para sa pagproseso ng mga mahahabang produkto. Pagkatapos ay magpapakain sila ng mga blangko na may mga roller sa ilalim ng mga pamutol.

Ang kahoy ay hinuhubog sa pamamagitan ng pag-ikot ng materyal na pinoproseso at paggamit ng cutting tool.

Device at kagamitan

Ang mga woodworking lathe ay naiiba sa uri ng caliper feed at ang hugis ng mga gawang bagay.

Sa isang lathe na may handpiece, ang mga blangko na gawa sa kahoy ay pinoproseso, hindi hihigit sa 40 cm ang lapad, at 1 m, 60 cm ang haba.
Ang mga lathe na may mekanikal na feed ng caliper ay iniangkop para sa machining kahoy na blangko na may parehong mga paghihigpit sa laki gaya ng mga hand cutting fixture.
Ang aparato para sa mga blangko na gawa sa hugis ng disk ay may kakayahang maglagay ng mga bahagi hanggang sa 3 m ang lapad sa gumaganang ibabaw. Ang kapal ng puno ay limitado ng mga parameter na itinakda ng tagagawa ng makina.

Scheme ng isang lathe na may mekanikal na feed ng isang caliper na nilagyan ng isang nakakabit na frontal device:

kama sa 2 pedestal;
headstock sa harap at likuran;
calipers;
spindle na pinaikot ng 2-speed motor;
V-belt transmission na kumukonekta sa isang 3-speed gearbox na may motor;
ang isang pulley na naka-mount sa spindle ay nagtutulak ng longitudinal na suporta;
ang mga pamutol ay naka-mount sa isang rotary holder;
ang pangunahing - transverse at karagdagang - longitudinal calipers ay nagtatakda ng direksyon ng mga cutter.

Nasa trabaho mga gamit sa kamay kinakailangang mag-install ng handpiece sa guide bed. Ang caliper sa yugtong ito ng pagproseso ay binawi lampas lugar ng pagtatrabaho hanggang sa dulo.

Mga accessories para sa lathes Mga tool para sa wood lathes

Ang frontal device ay mayroon ding swivel holder. Ginagamit ang device na ito para sa pagproseso ng mga workpiece na may diameter na hanggang 60 cm, na naayos sa isang gilid sa isang faceplate na konektado sa spindle, at naayos ng tailstock ng makina. Kapag gumagawa ng isang maikling workpiece, maaaring hindi gamitin ang clamp, na nagpapadali sa panloob na pagproseso ng mga bahagi.

Ang bilis ng pagputol sa gilid ng puno sa iba't ibang mga punto ay naiiba, na tinutukoy ng distansya ng pamutol mula sa axis ng pag-ikot. Ito ay pinakamalinaw na nakikita kapag nagtatrabaho sa isang copier. Ang bilis ng spindle ay tinutukoy ng diameter ng materyal na naproseso na kahoy at ang lakas nito.

Copier para sa isang wood lathe na may manual milling cutter

Iminumungkahi namin na gumawa ka ng isang copier sa iyong sarili na may kaunting oras, ang makina ay maaaring ilunsad sa "industrial production" ng mga nakabukas na bahagi sa gabi. Ang "cutting tool" ay magiging isang hand mill, ang mga pagtutukoy para sa mga manufactured parts ay nakasalalay sa mga detalye ng wood lathe. Sa kabila ng katotohanan na ang copier ay ginawa gamit ang playwud, maaari itong gumawa ng hanggang sa isang daang produkto mula sa isang copier, sasang-ayon ka na ang halagang ito ay sapat na upang matupad ang karamihan sa mga bulk order.

Ang kabit ay hindi mukhang medyo "kaakit-akit" sa mga tuntunin ng disenyo, ngunit hindi namin itinakda ang aming sarili ng ganoong gawain. Sinubukan naming gawing simple hangga't maaari ang aming "kagamitan" at higit pa o hindi gaanong maaasahan. Alin ang nangyari sa huli. Paano ginagawa ang isang copier? Kilalanin pa natin siya.

aparatong pangkopya

Ang isang ordinaryong manu-manong pamutol ng paggiling ay iniangkop para sa isang tool sa paggupit; hindi mahalaga ang isang partikular na modelo. I-install ang milling cutter sa platform ng suporta, mayroon kaming mga sukat ng platform na 500 × 200 mm, na gawa sa sheet na playwud na 12 mm ang kapal. Maaari mong bahagyang taasan o bawasan ang mga linear na parameter ng site, depende sa laki ng hand mill. Sa site, gumawa ng mga butas para sa exit ng cutter at mga butas para sa pag-install ng mga mounting bolts. Upang ganap na ibukod ang hindi awtorisadong mga kusang paggalaw ng pamutol sa panahon ng operasyon, ipinapayo namin sa iyo na mag-install ng karagdagang mga stop bar sa paligid ng perimeter sa site, ayusin ang mga bar na may self-tapping screws, ang haba ng mga turnilyo ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng mga fixing bar.

Ang pamutol ng paggiling ay dapat na mai-install sa pagitan ng mga thrust bar, suriin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos nito, ang anumang mga vibrations ay ganap na tinanggal. Ang dulong dulo ng site ay dapat "sumakay" kasama ang pipe para sa buong haba ng wood lathe, gumamit kami ng pipe Ø 25 mm, maaari kang kumuha ng iba pang mga tubo para sa pagmamanupaktura. Ang pangunahing bagay ay maaari nilang mapaglabanan ang bigat ng router nang walang baluktot, maging ganap na pantay at may perpektong makinis na ibabaw. I-fasten ang mga dulo ng pipe na may dalawang kahoy na bloke, sa aming kaso, ginamit ang mga bar na 80 × 35 mm. I-screw ang mga bar sa katawan ng lathe gamit ang metal screws, hindi mo kailangang i-cut ang mga thread para sa bolts. Kung ang iyong machine device ay hindi nagpapahintulot sa iyo na i-fasten ang mga bar sa ganitong paraan, pagkatapos ay lutasin ang problemang ito sa iyong sariling paraan.

Pag-install ng mga pangunahing elemento ng istruktura ng isang homemade copier

Ang tubo ay naayos sa mga bulag na butas ng mga bar; bago ayusin, dalawang bar ang dapat ilagay dito, kung saan mai-install ang carrier platform ng router. Ang isang mahalagang kondisyon ay ang mga bar para sa platform ay dapat na madaling mag-slide kasama ang guide pipe, ngunit ang mga wobbles ay ipinagbabawal. Suriin ang parameter na ito, kung kinakailangan, manu-manong i-lap ang tubo at mga bar. Pagkatapos ay ayusin ang router support pad sa mga bar at i-install ang router dito. Muli suriin ang kinis ng slide, bigyang-pansin ang katotohanan na walang mga wobbles sa lahat. Huwag matakot sa gayong "mahigpit" na mga kinakailangan para sa kalidad ng pag-slide. Kung mayroon kang isang tubo na may normal na ibabaw at ganap na patag, kung gayon hindi mahirap makamit ang makinis na pag-slide.

Pag-install ng isang pahalang na bar

Ito ang pangalawang "gumagana" na elemento ng isang gawang bahay na copier; sa mga tuntunin ng katumpakan ng pag-install, ang lahat ng mga kinakailangan sa itaas ay dapat sundin. Ang isang template ng profile ng detalye ay naka-attach sa isang pahalang na bar. Para sa pagmamanupaktura, ang isang bar na 70 × 30 mm ay lubos na angkop, na pinagtibay ng mga turnilyo sa mga vertical na kahoy na rack, ayusin ang mga rack sa anumang maginhawang paraan sa lathe bed. Ang itaas na gilid ng pahalang na bar ay dapat na parallel sa axis ng makina at nasa parehong antas nito. Kung ang copier ay pansamantalang hindi kailangan, kung gayon ang bar ay madaling maalis, ang mounting platform para sa router ay natitiklop pabalik sa pinakahuli na posisyon at ang wood lathe ay maaaring gamitin para sa layunin nito.

I-fasten ang vertical stop sa gumaganang platform ng router, ginawa namin ito mula sa manipis na playwud, maaari kang gumamit ng higit pa matibay na materyales hanggang sa metal. Ang bahaging ito ay lilipat sa kahabaan ng copier habang umiikot at itatakda ang spatial na posisyon ng cutter, i-fasten ang copier nang matatag hangga't maaari. Mayroong direktang pag-asa sa kapal: mas payat ito, mas tumpak na kukunin ang mga sukat mula sa template. Ngunit mayroong isa pang pag-asa - ang masyadong manipis na copier ay nagpapahirap sa paglipat ng aparato kasama ang template, piliin ang ginintuang ibig sabihin. Ang taas ng copier ay dapat ayusin pagkatapos huling pagtitipon machine, sa panahon ng pagsasaayos, ang lahat ng mga kondisyon sa itaas ay dapat sundin. Isang sandali pa. Kung mayroon kang isang copier na gawa sa playwud, pagkatapos ay kailangan mong gawin itong naaalis, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na baguhin ang pagod na copier sa isang bago habang lumiliko. isang malaking bilang ang parehong uri ng mga produkto.

Huminto sa pagkopya

Paano ginawa ang template

Wala namang bago dito. Iguhit sa isang strip ng playwud o OSB board ang tabas ng bahaging ginagawang makina, suriin muli ang lahat ng dimensyon at gamitin electric jigsaw maingat na gupitin. Ang mga gilid ay dapat na buhangin, alisin ang mga notches at bumps. Ayusin ang template sa pahalang na riles na may mga self-tapping screws, obserbahan ang lahat ng mga sukat ng pag-install sa panahon ng pag-aayos.

Ang ilang mga tampok ng pagliko

Kakailanganin mong ilipat ang aparato gamit lamang ang dalawang kamay, kung hindi man ay posible ang pag-jamming sa pipe. Ang isa pang problema ay ang radii ng curvature ng mga nakabukas na bahagi ay limitado sa diameter ng pamutol, dapat itong isipin kapag pumipili ng profile ng mga nakabukas na bahagi. Ipinapakita ng pagsasanay ang pag-asa ng feed rate sa diameter ng cutter: mas maliit ang diameter ng cutter, mas maliit dapat ang feed at vice versa.

1 800 kuskusin

1 350 RUB

2 400 kuskusin

1 000 kuskusin