V.A.Klevcov, doktor tehničkih nauka. Nauke (voditelj teme); M.G. Korevitskaya, dr. tech. nauke; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S. Vostrova; A.A.Grebenik; G.V.Sizov, dr. tech. nauke; D.A.Korshunov, Ph.D. tech. nauke; M.V.Sidorenko, dr. tech. nauke; Yu.I.Kurash, Ph.D. tech. nauke; A.M. Leshchinsky, Ph.D. tech. nauke; V.R. Abramovski; V.A. Dorf, dr. tech. nauke; E.G. Sorkin, dr. tech. nauke; V.L. Chernyakhovsky, Ph.D. tech. nauke; I.O.Krol, dr.sc. tech. nauke; S.Ya.Khomutchenko; Y.E. Ganin; O.Yu Sammal, Ph.D. tech. nauke; A.A.Rulkov, dr. tech. nauke; P.L. Talberg; A.I.Markov, dr. tech. nauke; R.O.Krasnovsky, Ph.D. tech. nauke; L.S. Pavlov, dr. tech. nauke; M.Yu Leshchinsky, Ph.D. tech. nauke; G.A. Tselykovsky; I.E. Školnik, dr. tech. nauke; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Ph.D. tech. nauke; N.B. Žukovskaja; S.P. Abramova; I.N. Nagornyak

Ovaj standard se primjenjuje na teške i lagane betone i utvrđuje metode za određivanje tlačne čvrstoće u konstrukcijama pomoću elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kidanja, lomljenja rebara i ljuštenja sa smicanjem.

Dimenzije otiska na betonu (prečnik, dubina, itd.) ili odnos prečnika otiska na betonu i standardnog uzorka kada indenter udari ili se indenter utisne u površinu betona;

Vrijednost naprezanja potrebnog za lokalno uništavanje betona kada se metalni disk zalijepljen na njega otkine, jednaka je sili otkidanja podijeljenoj s površinom projekcije površine za otkidanje betona na ravninu diska ;

1.3. Metode mehaničkog ispitivanja bez razaranja koriste se za određivanje čvrstoće betona svih tipova standardizovane čvrstoće, kontrolisane prema GOST 18105, kao i za određivanje čvrstoće betona tokom pregleda i odbacivanja konstrukcija.

1.4. Ispitivanja se izvode na pozitivnim temperaturama betona. Prilikom pregleda konstrukcija dozvoljeno je odrediti čvrstoću na negativnu temperaturu, ali ne niže od minus 10 °C, pod uslovom da je u trenutku smrzavanja konstrukcija bila najmanje nedelju dana na pozitivnoj temperaturi i relativna vlažnost vazduha ne više od 75%.

1.5. Usklađenost stvarnih vrijednosti čvrstoće betona dobivenih metodama datim u ovom standardu sa utvrđenim zahtjevima ocjenjuje se prema GOST 18105.

2.1. Čvrstoća betona se određuje pomoću instrumenata dizajniranih za određivanje indirektnih karakteristika koji su prošli metrološku certifikaciju prema GOST 8.326* i ispunjavaju zahtjeve navedene u tabeli 2.

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike instrumenata za metodu
	elastični odskok	udarni puls	plastična deformacija	razdvajanje	lomljenje rebara	odvajanje sa usitnjavanjem
Tvrdoća udarca, udarca ili indentera HRCe, ne manja
Hrapavost kontaktnog dijela hvataljke ili utiskivača, µm, ne više
Prečnik hvatača ili utiskivača, mm, ne manje
Debljina ivica diska za utiskivanje, mm, ne manje	10
Konusni ugao utiskivanja	30-60°
Prečnik utiskivanja, % prečnika utiskivača	20-70
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm, mm
Energija udara, J, ne manje	0,02
Brzina povećanja opterećenja, kN/s	1,5*	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-3,0
Greška mjerenja opterećenja od izmjerenog opterećenja, %, ne više	5*

2.2. Alat za mjerenje prečnika ili dubine udubljenja (kutna skala prema GOST 427, čeljusti prema GOST 166, itd.), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora osigurati mjerenja s greškom ne većom od ±0,1 mm, i alat za mjerenje dubine udubljenja (tip indikatorskog sata prema GOST 577, itd.) - s greškom ne većom od ±0,01 mm.

Moguća je i upotreba drugih sidrenih uređaja čija dubina ugradnje ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

2.5. Za metodu otkidanja, treba koristiti čelične diskove promjera najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 promjera, s parametrom hrapavosti lijepljene površine od najmanje 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću pri kojoj

3.1. Za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama prvo se uspostavlja kalibracijski odnos između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće (u obliku grafikona, tabele ili formule).

Za metodu otkidanja sa smicanjem, u slučaju upotrebe sidrenih uređaja u skladu sa Dodatkom 2, i za metodu smicanja rebra, u slučaju upotrebe uređaja u skladu sa Dodatkom 3, dozvoljeno je koristiti date kalibracione zavisnosti u dodacima 5 i 6, respektivno.

DRŽAVNI STANDARDI SSSR-a

BETON HEAVY

METODE ZA ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE BEZ RAŠTANJA MEHANIČKIM UREĐAJIMA

Službena publikacija

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde Moskva

UDK 691.32:620.17:006.354 Grupa Zh19

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

BETON HEAVY

Opšti zahtjevi za metode za određivanje čvrstoće bez razaranja pomoću instrumenata mehaničko djelovanje

Beton. Opšti zahtjevi za metode određivanja nerazorne čvrstoće mehaničkim uređajima

Rezolucijom Državnog komiteta Vijeća ministara SSSR-a za građevinska pitanja od 22. avgusta 1977. br. 128, utvrđen je datum uvođenja

od 01.07. 1978

Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu

1. Ovaj standard se primjenjuje na teški beton i postavlja Opšti zahtjevi na metode za određivanje tlačne čvrstoće u proizvodima i konstrukcijama pomoću mehaničkih uređaja za odskok, plastičnu deformaciju, lomljenje rubova konstrukcije i kidanje.

Određivanje čvrstoće betona metodom odvajanja sa usitnjavanjem - prema GOST 21243-75.

2. Čvrstoća betona određena je unaprijed utvrđenim eksperimentalno kalibriranim odnosima između čvrstoće uzorci betona, ispitana prema GOST 10180-78, i indirektne karakteristike čvrstoće betona (vrijednost odskoka, veličina otiska, sila smicanja ivice konstrukcije, uvjetno naprezanje pri razdvajanju) i utvrđena ispitivanja bez razaranja istih uzoraka.

3. Za konstruiranje odnosa kalibracije koristite uzorke kocke koji ispunjavaju zahtjeve GOST 10180-78 i imaju dimenzije, cm:

15X15X15 - za metode odskoka i plastične deformacije;

20X20X20 - za metode lomljenja ivica konstrukcije i otkidanja.

Službena publikacija Zabranjena reprodukcija

Ponovno izdanje. novembra 1981

© Izdavačka kuća Standards, 1982

Op. 10 GOST 22690.0-77

OBRAZAC ČASOPISA ZA ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE BETONA U KONSTRUKCIJAMA

1. Test objekat________

2. Datum testiranja_

3. Naziv konstrukcije (za montažne konstrukcije - marka, serija radnih crteža)_ „_

4. Vrsta betona i njegova projektna čvrstoća _

5. Metoda ispitivanja, uređaj, parametri ispitivanja (energija udara, veličina indentera ili površina diska, standardni materijal, itd.).

6. Rezultati testa (vidi tabelu)

Stranica 2 GOST 22690.0-77

Ovisnost kalibracije za praćenje čvrstoće betona iste klase utvrđuje se na osnovu rezultata ispitivanja najmanje 20 serija, od kojih se svaka sastoji od tri dvostruka uzorka. Uzorci moraju imati isti sastav, kao i trajanje i uslove očvršćavanja sa betonom koji se koristi za izradu kontrolisanih konstrukcija. Uzorci se proizvode u roku od dvije sedmice (najmanje) u različitim smjenama. Za dobivanje kalibracijske ovisnosti u širem rasponu promjena čvrstoće potrebno je pripremiti do 40% uzoraka s odstupanjem u omjeru cement-voda do ±0,4. Odbijanje rezultata ispitivanja abnormalnog uzorka vrši se prema obaveznom Dodatku 1.

4. Prilikom praćenja čvrstoće betona u podignutim konstrukcijama iz različitih presjeka izrezuje se najmanje 20 kockastih uzoraka, a rezultat ispitivanja jednog uzorka izjednačava se s rezultatom ispitivanja serije uzoraka.

Dozvoljeno je utvrđivanje kalibracione zavisnosti ispitivanjem kocki sa stranicom od najmanje 7,07 cm ili jezgri prečnika od najmanje 7,14 cm.U tom slučaju se mora koristiti sljedeća procedura ispitivanja. Ispitivanje bez razaranja vrši se na dijelu konstrukcije, zatim se uzorak izrezuje i ispituje na kompresiju. Granice zona ispitivanja bez razaranja i uzoraka rezova treba da budu na udaljenosti od najviše 100 mm jedna od druge.

5. Odnos kalibracije treba uspostaviti najmanje dva puta godišnje, kao i prilikom promjene materijala koji se koriste za pripremu betona i tehnologije izrade konstrukcija.

Metoda za izračunavanje kalibracione jednačine data je u preporučenom Dodatku 2, a primjer njene konstrukcije dat je u Referentnom Dodatku 3.

6. Greška ovisnosti kalibracije procjenjuje se prema GOST 17624-78.

7. Stručnjaci specijalizovanih istraživačkih organizacija mogu izvršiti približnu procjenu čvrstoće betona korištenjem kalibracionog odnosa utvrđenog za beton koji se razlikuje od onog koji se ispituje (po sastavu, starosti i uvjetima očvršćavanja), uz njegovo pojašnjenje na osnovu rezultata ispitivanja najmanje tri rezana uzorka ili tri metode ispitivanja ljuštenja prema GOST 21243-75.

8. Instrumenti koji se koriste za određivanje čvrstoće betona moraju biti podvrgnuti odjeljenskoj provjeri najmanje jednom u dvije godine, kao i nakon svake popravke ili zamjene dijelova. Rezultati verifikacije moraju biti dokumentovani u dokumentu.

9. Mjesta za ispitivanje betona treba odabrati na površinama konstrukcije koje su u toku proizvodnje bile u kontaktu sa metalom, blanjanim drvetom ili drugom glatkom oplatom. EU-

GOST 22690.0-77 Str 3

Ako površina konstrukcije ima završnu obradu, mora se ukloniti prije ispitivanja.

10. Čvrstoću treba odrediti pri pozitivnoj temperaturi betona.

11. Čvrstoća betona u presjeku konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću indirektne karakteristike čvrstoće betona u datom presjeku, koristeći utvrđeni kalibracioni odnos, uzimajući u obzir odbacivanje abnormalnih rezultata urađenih u skladu sa obavezan dodatak 1.

Rezultate ispitivanja treba zabilježiti u dnevnik, čiji je obrazac dat u preporučenom Dodatku 4.

12. Praćenje i procjena tlačne čvrstoće betona i njegove uniformnosti u konstrukcijama - prema GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.

Stranica 4 GOST 22690.0-77

DODATAK 1 Obavezno

PRAVILA ZA ODBIJANJE NENORMALNIH REZULTATA TESTIRANJA

1. Odbijanje abnormalnih rezultata testa (A*) vrši se kada je broj rezultata najmanje 3 prema formuli (1):

a) za rezultat ispitivanja na presi jednog uzorka u seriji;

b) za jedan rezultat ispitivanja upotrebom nedestruktivne metode u jednom uzorku;

c) za jedan rezultat ispitivanja bez razaranja metoda n-a dio strukture.

2. Rezultat testa se smatra nenormalnim i ne uzima se u obzir u proračunu,

ako vrijednost T, određena formulom (1), prelazi dozvoljena vrednost Tk dat u tabeli. 1. _

gdje je A prosječna čvrstoća betona u nizu uzoraka, prosječni rezultat ispitivanja bez razaranja jednog uzorka ili dijela konstrukcije;

5 - standardna devijacija, određena pri izračunavanju ovisnosti kalibracije primjenom formule (2).

Tabela 1

T vrijednost

gdje je d koeficijent uzet prema tabeli. 2;

Xi max i Xi min - maksimalni i minimalni rezultati ispitivanja u nizu uzoraka ili u posebnom uzorku;

N je broj serija (slučaj a) ili broj pojedinačnih uzoraka (slučaj b) korištenih za konstruiranje kalibracijske zavisnosti.

Prilikom procjene abnormalnosti pojedinačnih rezultata ispitivanja u presjecima konstrukcija, vrijednost S se uzima jednaka onoj koja je izračunata za pojedinačne uzorke prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti.

tabela 2

Vrijednost koeficijenta d

GOST 22690.0-77 Str 5

METODA PRORAČUNA ZA JEDNAČINU KALIBRACIJE “INDIREKTNA KARAKTERISTIKA - ČVRSTOĆA”

Jednačina za odnos "indirektna karakteristika - snaga" uzima se kako slijedi:

s rasponom fluktuacija čvrstoće betona do 200 kgf/cm 2 - linearno:

sa rasponom fluktuacija čvrstoće betona preko 200 kgf/cm 2 eksponencijalno:

R- b 0 - / b,n. (2)

Koeficijenti oko 0; aj b x se izračunava pomoću formula.

#0 - R-(i\‘ //,* (3)

« = '-H?-z-: (4)

2 (Hi-77) (U Ri-UiR)

b p = c^- b "".

Prosječne vrijednosti snage R i indirektnih karakteristika I, potrebne za određivanje ovih koeficijenata, izračunavaju se pomoću formula:

*= Chg:< 7 >

U /?-=*"" y - ; (9)

Vrijednosti Ri i Hi su, redom, vrijednosti jačine i indirektnih karakteristika za pojedinačnu seriju od tri uzorka (ili jednog uzorka), a N je broj serija (ili pojedinačnih uzoraka) korištenih za konstruiranje kalibracije odnos.

Dozvoljeno je koristiti nivelaciju tipa (1) (ili grafičke konstrukcije) kalibracione zavisnosti u slučajevima kada su greška i koeficijent efikasnosti zavisnosti, određen prema GOST 17624-78, unutar prihvatljivih granica.

Greška ovisnosti kalibracije procjenjuje se prema GOST-u

Stranica 6 GOST 22690.0-77

DODATAK $ Reference

PRIMJERI KONSTRUKCIJE KALIBRACIJSKE ZAVISNOSTI I ODBIJANJA NENORMALNIH REZULTATA ISPITIVANJA

Konstrukcija kalibracione zavisnosti

Čvrstoća betona projektne klase M250 kontrolira se metodom odskoka pomoću KM uređaja. Kako bi se izgradio odnos između veličine odskoka (R) i tlačne čvrstoće kontrolnih uzoraka na presi (/?), testirano je 29 serija uzoraka (Ag * = 29). Prosječni rezultati za svaku seriju dati su u tabeli. !.

Tabela 1

Serijski broj	H, podjele		Serinski broj	W, divizija	R, kgf/cm"

S obzirom da je opseg mjerenja čvrstoće betona 330-169 "=" 170 kgf/cm* manji od 200 kgf/cm*, onda je u skladu sa metodologijom navedenom u preporučenom Prilogu 2 jednačina željene zavisnosti Pretpostavlja se da je linearno: * = Oo + a r R. Koeficijenti jednadžbe izračunati zamjenom podataka tablice u_formultima (3) i (4) preporučenog Dodatka 2.

I*252,9 kgf/cm 3 ; h «18.24; “36.76; co--417.79.

Kalibracijski odnos “vrijednost odskoka - snaga” izražava se jednačinom #“36.76 R-413.

Grafikon zavisnosti je prikazan na crtežu.

GOST 22690.0-77 Str 1

Zavisnost “Indirektna karakteristika (vrijednost odbijanja) - snaga”

R, kgf/cm 1

Proračun standardne devijacije za snagu u seriji od 3 uzorka i za odskok u 5 mjerenja na jednom uzorku.

Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti (vidi primer I), testirano je 29 serija od 3 uzorka. U svakom uzorku, vrijednost odskoka je određena na 5 bodova. Izbor iz tabele rezultata ispitivanja dat je u tabeli. 2.

tabela 2

Brojevi serije 1	Brojevi uzoraka; |	Broj testnih tačaka		/? , KGOSL1*

Strana, 8 GOST 22690.0-77

Nastavak

SERIJA 1	Brojevi uzoraka /	Broj testnih tačaka		Rj t kf/cm 3		f U max** min“
			16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Prosj. 18.1

Standardna devijacija čvrstoće betona u nizu uzoraka, određena formulom (2) i tabelom. 2, biće

S- --- - = 18 kix/cm l .

Koristeći istu formulu, standardna devijacija visine odskoka se izračunava na KM uređaju u uzorcima

4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...

YTsh--"" 5<е *’

U drugoj seriji (vidi primjer 2), jačina trećeg uzorka značajno se razlikuje od prosjeka u seriji. Da bi se provjerila abnormalnost ovog rezultata, vrijednost se izračunava pomoću formule (1) obaveznog dodatka 1

GOST 22690.0-77 Str 9

što je manje od vrijednosti utvrđene iz tabele T do -1,74 za tri uzorka u seriji. Stoga se pri određivanju čvrstoće betona u drugoj seriji uzoraka ne smije isključiti rezultat od 252 kgf/cm2.

U prvom uzorku prve serije (vidi primjer 2) rezultat je 16,0 slučajeva. značajno se razlikuje od prosječne vrijednosti za uzorak. Da bi se provjerila abnormalnost ovog rezultata, vrijednost se izračunava pomoću formule (1) obaveznog dodatka 1

3.2 Nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona direktno u konstrukciji pod lokalnim mehaničkim uticajem na beton (udar, kidanje, lomljenje, udubljenje, kidanje sa iverom, elastični odskok).

3.3 indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona korišćenjem unapred utvrđenih kalibracionih zavisnosti.

3.4 direktne (standardne) nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Metode koje daju standardne šeme ispitivanja (kidanje sa smicanjem i smicanje rebara) i koje dozvoljavaju korištenje poznatih kalibracijskih ovisnosti bez reference i podešavanja.

3.5 kalibracijski odnos: Grafički ili analitički odnos između indirektne karakteristike čvrstoće i tlačne čvrstoće betona, utvrđen jednom od destruktivnih ili direktnih nedestruktivnih metoda.

3.6 indirektne karakteristike čvrstoće (indirektni indikator): Količina sile primijenjene tokom lokalnog razaranja betona, veličina odskoka, energija udara, veličina otiska ili očitavanje drugog instrumenta prilikom nedestruktivnog mjerenja čvrstoće betona. mehaničke metode.

4 Opće odredbe

4.1 Mehaničke metode bez razaranja koriste se za određivanje tlačne čvrstoće betona u srednjoj i projektnoj dobi utvrđenoj projektnom dokumentacijom i u dobi koja prelazi projektnu pri pregledu konstrukcija.

4.2 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona utvrđene ovim standardom dijele se prema vrsti mehaničkog udara ili utvrđenoj indirektnoj karakteristici na metodu:

Elastic rebound;

Plastična deformacija;

> udarni puls:

Odvajanje sa usitnjavanjem:

Isecanje rebara.

4.3 Nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona zasnivaju se na vezi između čvrstoće betona i indirektnih karakteristika čvrstoće:

Metoda elastičnog odskoka temelji se na vezi između čvrstoće betona i vrijednosti odskoka udarne šipke od betonske površine (ili udarca pritisnutog na nju);

Metoda plastične deformacije zasnovana na odnosu između čvrstoće betona i dimenzija otiska na betonu konstrukcije (prečnik, dubina i sl.) ili odnos prečnika otiska na betonu i standardnog metalnog uzorka pri udaru indentera ili utiskivanju indentera u površinu betona;

Metoda udarnih impulsa na vezu između čvrstoće betona i energije udarca i njenih promjena u trenutku udara udarca o površinu betona;

Metoda kidanja veze napetosti potrebne za lokalno uništavanje betona pri otkivanju metalnog diska zalijepljenog na njega, jednaku sili kidanja podijeljenoj s površinom projekcije površine kidanja betona na ravan diska;

Metoda odvajanja smicanjem temelji se na povezanosti čvrstoće betona i vrijednosti sile lokalnog razaranja betona kada se iz njega iskopa sidreni uređaj;

Metoda lomljenja ruba u odnosu na čvrstoću betona sa vrijednošću sile potrebne da se odvoji dio betona na rubu konstrukcije.

4.4 Općenito, nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona su indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće. Čvrstoća betona u konstrukcijama određena je eksperimentalno utvrđenim kalibracijskim ovisnostima.

4.5 Metoda ljuštenja pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku A i metoda smicanja rebra pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku B su direktne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona. Za direktne nedestruktivne metode, dozvoljeno je koristiti ovisnosti kalibracije utvrđene u dodacima b i D.

Napomena - Standardne šeme ispitivanja su primenljive u ograničenom opsegu čvrstoće betona (videti dodatke A i B) Za slučajeve koji se ne odnose na standardne šeme ispitivanja, zavisnosti od stepena treba da se utvrde prema opštim pravilima.

4.6 Metodu ispitivanja treba odabrati uzimajući u obzir podatke date u tabeli 1 i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Dozvoljena je primjena metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u Tablici 1. uz znanstveno-tehničko opravdanje na temelju rezultata istraživanja pomoću mjernih instrumenata koji su prošli metrološku atest za prošireni raspon čvrstoće betona.

Tabela 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona projektnih klasa B60 i više ili sa prosječnom čvrstoćom betona na pritisak R m i 70 MPa u monolitne konstrukcije mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona se određuje u područjima konstrukcija koje nemaju vidljiva oštećenja (odvajanje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontrolisanih konstrukcija i njegovih presjeka ne treba da se razlikuje od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije za više od 25%. Izuzetak su kontrola čvrstoće i konstrukcija kalibracionog odnosa za beton čija starost prelazi dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u godinama individualni dizajni(lokacije, uzorci) nije regulisano.

4.10 Ispitivanja se izvode na pozitivnim temperaturama betona. Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 "C, prilikom uspostavljanja ili povezivanja kalibracione zavisnosti uzimajući u obzir zahtjeve iz 6.2.4. Temperatura betona tokom ispitivanja mora odgovarati temperatura predviđena uslovima rada uređaja.

Zavisnosti kalibracije utvrđene na temperaturama betona ispod O * C nije dozvoljeno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon termičke obrade na površinskoj temperaturi T do 40*C (za kontrolu kaljenja, prijenosa i oplate čvrstoće betona), kalibracijska ovisnost se utvrđuje nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji. indirektnom nedestruktivnom metodom na temperaturi (i (T ± 10) *C, a ispitivanje betona direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i instrumenti za mehanička ispitivanja namijenjeni određivanju čvrstoće betona moraju biti certificirani i ovjereni u na propisan način i mora ispunjavati zahtjeve iz Dodatka D.

5.2 Očitavanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati indirektnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti samo nakon toga

uspostavljanje kalibracionog odnosa “očitavanje uređaja - čvrstoća betona” ili povezivanje odnosa uspostavljenog u uređaju u skladu sa 6.1.9.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljusti prema GOST 166), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora osigurati mjerenje s greškom ne većom od 0,1 mm. alat za mjerenje dubine otiska (indikator brojčanika prema GOST 577, itd.) - s greškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne šeme ispitivanja za metodu ljuštenja i smicanja rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvataljki u skladu s dodacima A i B.

5.5 Za metodu cijepanja treba koristiti uređaje za sidrenje. čija dubina ugradnje ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja treba koristiti čelične diskove prečnika od najmanje 40 mm. debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 prečnika, sa parametrima hrapavosti spojene površine od najmanje Ra = 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja na beton, pri čemu dolazi do razaranja duž beton.

6 Priprema za testiranje

6.1 Procedura za pripremu za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru upotrebljenih instrumenata u skladu sa uputstvima za njihov rad i uspostavljanje kalibracionih odnosa između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost kalibracije utvrđuje se na osnovu sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcija jednom od indirektnih metoda i direktnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja presjeka konstrukcija pomoću jedne od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i uzoraka jezgre za ispitivanje odabranih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu sa GOST 28570:

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona pomoću jedne od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja prema GOST 10180.

6.1.3 Za indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost se utvrđuje za svaki tip standardizirane čvrstoće navedene u 4.1 za beton istog nazivnog sastava.

Dozvoljeno je izgraditi jedan kalibracioni odnos za beton iste vrste sa jednom vrstom krupnog agregata, sa jednom tehnologijom proizvodnje, koja se razlikuje po nazivnom sastavu i vrednosti standardizovane čvrstoće, u skladu sa zahtevima iz 6.1.7.

6.1.4 Dozvoljena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeci, uzorci) pri utvrđivanju kalibracione zavisnosti od starosti betona kontrolisane konstrukcije uzima se prema 4.9.

6.1.5 Za direktne nedestruktivne metode prema 4.5, dozvoljeno je koristiti zavisnosti date u dodacima C i D za sve tipove standardizovane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibraciona zavisnost mora imati standardnu ​​(rezidualnu) devijaciju S T n m koja ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih za konstruiranje ovisnosti i koeficijent korelacije (indeks) od najmanje 0,7.

Preporučuje se korištenje linearnog odnosa oblika R* a*bK (gdje je R čvrstoća betona. K je indirektni pokazatelj). Metodologija za uspostavljanje, procjenu parametara i određivanje uslova za korištenje linearnog kalibracionog odnosa data je u Dodatku E.

6.1.7 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti odstupanja pojedinačnih vrednosti čvrstoće betona R^ od prosečne vrednosti čvrstoće betona preseka ili uzoraka I f. koja se koristi za konstruisanje kalibracione zavisnosti mora biti u granicama:

> od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona R f pri R f £ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona R, f pri 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona R f pri 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona R f pri R f > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđenog odnosa za beton u srednjoj i projektnoj dobi treba vršiti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnog ispitivanja pri izvođenju podešavanja mora biti najmanje tri. Metodologija prilagođavanja data je u Dodatku E.

6.1.9 Dozvoljena je upotreba indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona, korišćenjem kalibracionih zavisnosti utvrđenih za beton koji se razlikuje od ispitivanja po sastavu, starosti, uslovima očvršćavanja, vlažnosti, sa referencom u skladu sa metodom primene.

6.1.10 Bez pozivanja na specifične uslove u Dodatku G, kalibracione zavisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od onog koji se testira mogu se koristiti samo za dobijanje približnih vrednosti čvrstoće. Nije dozvoljeno koristiti indikativne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uslove za procjenu klase čvrstoće betona.

6.2 Konstrukcija kalibracijske zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona

u dizajnu

6.2.1 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama, zavisnost se utvrđuje na osnovu pojedinačnih vrednosti indirektnog indikatora i čvrstoće betona u istim presecima konstrukcija.

Prosječna vrijednost indirektnog indikatora na području uzima se kao pojedinačna vrijednost indirektnog indikatora. Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona gradilišta, određena direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanjem odabranih uzoraka.

6.2.2 Minimalni broj jediničnih vrijednosti za konstruisanje kalibracionog odnosa na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama je 12.

6.2.3 Prilikom konstruisanja kalibracionog odnosa na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama koje nisu podvrgnute ispitivanju ili njihovim zonama, merenja se prvo izvode indirektnom nedestruktivnom metodom u skladu sa zahtevima iz Odeljka 7.

Zatim odaberite područja u količini predviđenoj u 6.2.2, gdje je postignut maksimum. minimalne i srednje vrijednosti indirektnog indikatora.

Nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja, sekcije se ispituju direktnom metodom bez razaranja ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu sa GOST 26570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, područja odabrana za konstruiranje ili povezivanje kalibracijske ovisnosti prvo se testiraju indirektnom neerozivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju vanjski izvori topline ( infracrveni emiteri, toplotne puške itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0*C i ispitana direktnom nedestruktivnom metodom. Temperatura zagrijanog betona prati se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra u skladu sa GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za konstruisanje kalibracione krive na negativnoj temperaturi dozvoljeno je samo ako su odstupanja povezana sa kršenjem procedure ispitivanja. U tom slučaju, odbijeni rezultat mora biti zamijenjen rezultatima ponovljenih ispitivanja u istom području konstrukcije.

6.3 Konstrukcija kalibracione krive na osnovu kontrolnih uzoraka

6.3.1 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu kontrolnih uzoraka, zavisnost se uspostavlja pomoću pojedinačnih vrednosti indirektnog indikatora i čvrstoće betona standardnih kockastih uzoraka.

Prosječna vrijednost indirektnih indikatora za seriju uzoraka ili za jedan uzorak uzima se kao pojedinačna vrijednost indirektnog indikatora (ako se kalibrirajuća ovisnost utvrđuje prema pojedinačni uzorci). Čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (zavisnost od kalibracije za pojedinačne uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost čvrstoće betona. Mehanička ispitivanja uzoraka u skladu sa GOST 10180 izvode se odmah nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja.

6.3.2 Prilikom konstruisanja kalibracione krive na osnovu rezultata ispitivanja uzoraka kocke, koristite najmanje 15 serija uzoraka kocke u skladu sa GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih uzoraka kocke. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nominalnog sastava, koristeći istu tehnologiju, pod istim režimom očvršćavanja kao i konstrukcija koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona uzoraka kocke korištenih za konstruiranje kalibracijskog odnosa moraju odgovarati odstupanjima koja se očekuju u proizvodnji, a da budu unutar raspona utvrđenih u 6.1.7.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja rebara i ljuštenja utvrđuje se na osnovu rezultata ispitivanja proizvedenih kockastih uzoraka, prvo nedestruktivnom, a zatim destruktivnom metodom. prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracione zavisnosti za metodu ljuštenja, glavni i kontrolni uzorci se rade prema 6.3.4. Na glavnim uzorcima određena je indirektna karakteristika. Kontrolni uzorci se ispituju prema GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i očvrsnuti pod istim uslovima.

6.3.4 Veličine uzoraka treba odabrati u skladu s najvećom veličinom agregata u betonska smjesa prema GOST 10180. ali ne manje od:

100* 100* 100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije. kao i za metodu pilinga (kontrolni uzorci);

200 * 200 * 200 mm za metodu sečenja rebara:

300 * 300 * 300 mm. ali sa veličinom rebra od najmanje šest ugradnih dubina sidrenog uređaja za metodu otkidanja sa cijepanjem (glavni uzorci).

6.3.5 Za određivanje indirektnih karakteristika čvrstoće, ispitivanja se izvode u skladu sa zahtjevima Odjeljka 7 na bočnim (u smjeru betoniranja) površinama uzoraka kocke.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru ne smije biti manji od utvrđenog broja ispitivanja u području prema tabeli 2. a udaljenost između tačaka udara mora biti na najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije prilikom utiskivanja, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između mjesta ispitivanja mora biti najmanje dvostruki prečnik udubljenja.

Prilikom uspostavljanja kalibracionog odnosa za metodu smicanja rebra, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja ovisnosti kalibracije za metodu ljuštenja, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Kada se ispituju metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa ili plastične deformacije pri udaru, uzorci se moraju stegnuti u presu sa silom od najmanje (30 ± 5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednosti prelomnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci, testirano metodom otkinuti, postaviti na presu ovako. tako da površine na kojima je izvršeno kidanje ne dodiruju potporne ploče prese. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećavaju se za 5%.

7 Testiranje

7.1 Opšti zahtjevi

7.1.1 Broj i lokacija kontrolisanih sekcija u konstrukcijama moraju biti u skladu sa zahtevima GOST 18105 i biti naznačeni u projektnu dokumentaciju na konstrukciji ili instaliranoj uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, čvrstoća na skidanje ili kaljenje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće, itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče, itd.);

Postavljanje hvataljki i redosled betoniranja:

Ojačanje konstrukcija.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri praćenju čvrstoće betona data su u Dodatku I. Prilikom određivanja čvrstoće betona konstrukcija koje se pregledavaju, broj i lokacija mjesta se uzimaju prema program inspekcije.

7.1.2 Ispitivanja se izvode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakoj oblasti, udaljenost između mjesta mjerenja u prostoru i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u mjernom području ne smije biti manja od vrijednosti datih u tabeli. 2 u zavisnosti od metode ispitivanja.

Tabela 2 – Zahtjevi za ispitna područja

Naziv metode	Ukupan broj mjerenja po parceli	Minimalna udaljenost između mjernih tačaka na gradilištu, mm	Minimalna udaljenost od ruba konstrukcije do točke mjerenja, mm	Minimalna debljina konstrukcije, mm
Elastic REBOUND
Impuls udara
Plastična deformacija
Kopanje rebara
		2 prečnika diska
Odvajanje sa cijepanjem na radnoj dubini ugradnje ankera L: *40mm< 40мм

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja na svakoj dionici od srednje aritmetičke vrijednosti rezultata mjerenja za datu dionicu ne smije prelaziti 10%. Rezultati mjerenja nisu zadovoljavajući specificirano stanje, ne uzimaju se u obzir prilikom izračunavanja srednje aritmetičke vrijednosti indirektnog indikatora za datu oblast. Ukupan broj mjerenja na svakoj lokaciji pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima Tablice 2.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontrolisanom preseku konstrukcije određena je prosečnom vrednošću indirektnog indikatora korišćenjem kalibracionog odnosa utvrđenog u skladu sa zahtevima iz odeljka 6, pod uslovom da je izračunata vrednost indirektnog indikatora unutar granice uspostavljenog (ili povezanog) odnosa (između najmanjih i najviše vrijednosti snaga).

7.1.6 Površinska hrapavost presjeka betonskih konstrukcija kada se ispituje metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati hrapavosti površine presjeka konstrukcije (ili kocki) koje se ispituju prilikom uspostavljanja kalibracionog odnosa. Ako je potrebno, dopušteno je čišćenje površina konstrukcije.

Kod primjene metode plastične deformacije udubljenjem, ako se očitanje nule ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonske konstrukcije.

7.2 Rebound metoda

7.2.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Preporučljivo je zauzeti isti položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu. kao kod uspostavljanja kalibracione zavisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti podešavanja indikatora u skladu s uputama za upotrebu uređaja:

7.3 Metoda plastične deformacije

7.3.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni indemator za olakšavanje mjerenja prečnika otisaka, test se može provesti kroz listove karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, testovi za utvrđivanje ovisnosti kalibracije provode se pomoću istog papira);

Vrijednosti indirektne karakteristike se bilježe u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

7.4 Metoda udarnih impulsa

7.4.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je ovako postavljen. tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja:

Preporučuje se da se položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu zauzme isto kao i prilikom ispitivanja pri uspostavljanju kalibracione zavisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekcije očitavanja u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Zabilježite vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

7.5 Metoda otkidanja

7.5.1 Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu gdje je disk zalijepljen, uklonite površinski sloj betona dubine 0,5-1 mm i očistite površinu od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Laboratorija je spojena na disk;

Opterećenje se postepeno povećava brzinom od (1 ±0,3) kN/s;

Zabilježite očitavanje mjerača sile uređaja;

Površina projekcije površine razdvajanja na ravni diska mjeri se sa greškom od iO.Scm 2 ;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu tijekom kidanja određuje se kao omjer maksimalne sile kidanja i površine projekcije površine kidanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tokom odvajanja betona ili je površina projekcije površine razdvajanja bila manja od 80% površine diska.

7.6 Metoda odvajanja

7.6.1. Prilikom ispitivanja metodom peel-off, presjeci moraju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.6.2 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izrađuje rupa, čija se veličina odabire u skladu s uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Sidreni uređaj se učvršćuje u rupu do dubine predviđeno uputstvima o radu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Uređaj je povezan sa uređajem za povezivanje;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5-3,0 kN/s:

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja P 0 i količinu klizanja LP ankera (razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine ugradnje sidrenog uređaja) s tačnošću ne manjom od 0,1 mm .

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja P 4 množi se sa faktorom korekcije y. određena formulom

gdje je L radna dubina sidrenog uređaja, mm;

DP - količina klizanja ankera, mm.

7.6.4 Ako je najveći i najmanjih veličina rastrgani dio betona od sidrenog uređaja do granica razaranja na površini konstrukcije razlikuje se više od dva puta, a također, ako se dubina kidanja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 5 % (DL > 0,05ft, y > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

Napomena - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti za procjenu klase čvrstoće betona i ovisnosti kalibracije konstrukcije.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (dL > 0,1 A) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidrenog uređaja manje od dubine njegovog ugradnje.

7.7 Metoda cijepanja rebara

7.7.1 Kada se ispituje metodom smicanja rebara, ne bi trebalo biti pukotina, ivica betona, udubljenja ili šupljina u ispitnom području sa visinom (dubinom) većom od 5 mm. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je pričvršćen za konstrukciju. primijeniti opterećenje brzinom ne većom od (1 ±0,3) kN/s;

Zabilježite očitavanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Određuje se prosječna vrijednost sile smicanja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena kada je beton bio usitnjen ili se stvarna dubina lomljenja razlikovala od specificirane dubine za više od 2 mm.

8 Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli u kojoj je navedeno:

Vrsta dizajna;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svake kontrolisane oblasti prema 7.1.5;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Površine konstrukcije ili njihovi dijelovi, podložni zahtjevima iz 7.1.1.

Obrazac tabele za prikazivanje rezultata ispitivanja dat je u Dodatku K.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti sa utvrđenim zahtjevima stvarne čvrstoće betona dobivenog korištenjem metoda navedenih u ovom standardu provodi se u skladu sa GOST 18105.

Napomena - Statistička procena klase betona na osnovu rezultata ispitivanja vrši se prema GOST 18105 (šeme „A“, „B“ ili „C“) u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracionom zavisnošću konstruisanom u u skladu sa odeljkom 6. Kada se koriste prethodno uspostavljene zavisnosti njihovim povezivanjem (prema Dodatku G), statistička kontrola nije dozvoljena, a procena konkretne klase se vrši samo prema šemi „G“ GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja dokumentirani su u zaključku (protokolu), koji daje sljedeće podatke:

O ispitivanim konstrukcijama sa naznakom projektne klase, datuma betoniranja i ispitivanja, odnosno starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama koje se koriste za kontrolu čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o verifikaciji uređaja;

O prihvaćenim kalibracionim zavisnostima (jednačina zavisnosti, parametri zavisnosti, usaglašenost sa uslovima za primenu kalibracione zavisnosti);

Koristi se za konstruisanje kalibracionog odnosa ili njegove reference (datum i rezultati ispitivanja korišćenjem nedestruktivnih indirektnih i direktnih ili destruktivnih metoda, faktori korekcije);

O broju sekcija za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, navodeći njihovu lokaciju;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobijenih podataka.

Standardna šema ispitivanja za test odljepljivanja

A.1 Standardna šema ispitivanja za metodu odlepljivanja zahteva da se ispitivanje sprovede u skladu sa zahtevima A.2-A.6.

A.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od S do 100 MPa:

Ispitivanja lakog betona tlačne čvrstoće od S do 40 MPa:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od radne dubine uređaja za ugradnju ankera.

A.3 Nosači uređaja za opterećenje moraju biti ravnomjerno uz betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2h od ose uređaja za sidrenje, gdje je L radna dubina uređaja za sidrenje. Šema ispitivanja je prikazana na slici A.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - oslonac uređaja za utovar: 3 - držač uređaja za utovar: 4 - prijelazni elementi, šipke, S - sidreni uređaj. 6 - beton koji se izvlači (kidanje konusa): 7 - konstrukcija koja se ispituje

Slika A.1 - Šema testa odljepljivanja

A.4 Standardna šema ispitivanja za ispitivanje odvajanja uključuje upotrebu tri tipa sidrenih uređaja (vidi sliku A.2). Sidreni uređaj tipa I se ugrađuje u konstrukciju prilikom betoniranja. Sidreni uređaji tipa II i ill ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe na konstrukciji.

1 - radna šipka: 2 - radna šipka sa drugačijim konusom: 3 - segmentirana žljebova strugotina: 4 - potporna šipka: 5 - radna šipka sa zrelim ekspanzijskim konusom: b - izravnavajuća podloška

Slika A.2 - Tipovi sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

A.5 Parametri sidrenih uređaja i njihovi dozvoljeni rasponi izmjerene čvrstoće betona pri standardna šema testovi su navedeni u tabeli A.1. Za lagani beton, standardna shema ispitivanja koristi samo uređaje za sidrenje s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tabela A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

Vrsta sidrenog uređaja	Prečnik sidrenog uređaja tf. mm	Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Dozvoljeni opseg za mjerenje tlačne čvrstoće betona za sidreni uređaj. MPa
		radni h	punija L"	težak

A.b Konstrukcije tipova II i III moraju osigurati preliminarnu (prije primjene opterećenja) kompresiju stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje l i kontrolu klizanja nakon ispitivanja.

Standardna šema ispitivanja cijepanja rebara

B.1 Standardna šema ispitivanja pomoću metode smicanja rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima B.2-B.4.

B.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od 40 mm:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na granitu i drobljeni krečnjak. B.Z Za provođenje testova koristite uređaj koji se sastoji od pobuđivača sile s jedinicom za mjerenje sile

prečka i hvataljka sa držačem za lokalno usitnjavanje rebra konstrukcije. Šema ispitivanja je prikazana na slici B.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i sipometrom. 2 - potporni okvir: 3 - beton za usitnjavanje: 4 - test

dizajn^ - drška sa držačem

Slika B.1 - Šema ispitivanja metodom smicanja rebara

B.4 U slučaju lokalnog lomljenja rebra, moraju se osigurati sljedeći parametri:

Dubina smicanja a ■ (20 a 2) mm.

Širina cijepanja 0 "(30 i 0,5) mm;

Ugao između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije p" (18 a 1)*.

Ovisnost kalibracije za metodu peel-offa sa standardnom šemom ispitivanja

Kod ispitivanja metodom izvlačenja sa smicanjem prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom A, kubična čvrstoća betona nije tlačna R. MPa. može se izračunati korištenjem odnosa grvduiroac koristeći formulu

I*P)|P>^. (IN 1)

gdje je t koeficijent koji uzima u obzir maksimalna veličina krupni agregat u zoni lomljenja i uzet jednak 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm:

t 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile izvlačenja u kilonjutonima na čvrstoću betona u megapaskalima:

P je sila izvlačenja sidrenog uređaja. kN.

Prilikom ispitivanja teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti t 2 uzimaju se prema tabeli B.1.

Tabela 8.1

Vrsta sidrenog uređaja	Opseg mjerene tlačne čvrstoće betona. MPa	Prečnik sidrenog uređaja d. ni jedno ni drugo	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta w^ za beton
				težak

Koeficijente t 3 pri ispitivanju teškog betona prosječne čvrstoće iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Zavisnost kalibracije za metodu smicanja rebara sa standardnom šemom ispitivanja

Prilikom ispitivanja metode smicanja rebara prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom B, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i lomljenom krečnjaku R. MLA. može se izračunati korištenjem ovisnosti kalibracije pomoću formule

R - 0,058m (30P + PJ). (D.1)

gdje je t koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1.0 - sa veličinom agregata manjom od 20 mm:

1,05 - sa veličinom agregata od 20 do 30 mm:

1.1 - sa veličinom punila od 30 do 40 mm:

P - sila smicanja. kN.

Dodatak D (obavezno)

Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tabela E.1

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike instrumenata za metodu
	elastična	udaraljke impuls	plastika deformacija			otvori sa skapya* i to
Tvrdoća udarača, hvatača ili utiskivača NÂSe. ni manje ni više
Hrapavost kontaktnog dijela hvataljke ili utiskivača. µm. dosta
Prečnik udarne glave ili indentera. mm. ni manje ni više
Debljina rubova utiskivača diska. mm. ni manje ni više
Konusni ugao utiskivanja
Prečnik utiskivanja, % prečnika utiskivača
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm. mm
Energetski uticaj. J. ništa manje
Brzina povećanja opterećenja. kN/s
Greška mjerenja opterećenja, h. ne više					5 ovdje RjN - vidi objašnjenje formule (£.3). Nakon odbijanja, zavisnost kalibracije se ponovo uspostavlja pomoću formula (£.1) - (E.S) na osnovu preostalih rezultata ispitivanja. Ponavlja se odbijanje preostalih rezultata ispitivanja, s obzirom na ispunjenje uslova (E.6) kada se koristi nova (ispravljena) zavisnost kalibracije. Vrijednosti djelomične čvrstoće betona moraju zadovoljiti zahtjeve iz 6.1.7. £.3 Parametri ovisnosti o kalibraciji Za prihvaćenu ovisnost kalibracije odredite: Minimalne i maksimalne vrijednosti indirektne karakteristike N su dale. Standardna devijacija^ n m konstruisane kalibracione zavisnosti prema formuli (E.7); Koeficijent korelacije kalibracione zavisnosti g prema formuli gdje se prosječna vrijednost čvrstoće betona prema kalibracionoj zavisnosti izračunava pomoću formule ovdje su vrijednosti R (H. I f.Y f. N - vidi objašnjenja za formule (E.E). (E.b).). E.4 Korekcija zavisnosti kalibracije Korekcija utvrđene kalibracione zavisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja, mora se vršiti najmanje jednom mesečno. Prilikom prilagođavanja ovisnosti kalibracije, postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i srednjim vrijednostima indirektnog indikatora. Kako se podaci akumuliraju za izgradnju odnosa kalibracije, rezultati prethodnih testova. počevši od prvih, odbacuju se tako da ukupan broj rezultati nisu prelazili 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalne i maksimalne vrijednosti indirektne karakteristike, ovisnosti kalibracije i njenih parametara se ponovo postavljaju prema formulama (E.1)-(E.9) . E.S. Uslovi za korištenje ovisnosti o kalibraciji Upotreba kalibracionog odnosa za određivanje čvrstoće betona prema ovom standardu dozvoljena je samo za vrijednosti indirektne karakteristike koje se nalaze u rasponu od N tl do n tad. Ako je koeficijent korelacije r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0.15. tada praćenje i procena snage na osnovu dobijene zavisnosti nisu dozvoljeni. Tehnika povezivanja ovisnosti kalibracije G.1 Vrijednost čvrstoće betona, određena korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog za beton koji se razlikuje od onog koji se ispituje, množi se koeficijentom koincidencije K c. Vrijednost se izračunava pomoću formule gdje je čvrstoća betona u t-tom presjeku, određena metodom ljuštenja ili ispitivanjem jezgre prema GOST 26570; I msa, - čvrstoća betona u<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Prilikom izračunavanja koeficijenta koincidencije, moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi: Broj ispitnih mjesta uzetih u obzir pri izračunavanju koincidencije, n i 3; Svaka parcijalna vrijednost I k,/I (0ca ^ ne bi trebala biti manja od 0,7 i ne veća od 1,3: Svaka posebna vrijednost I^. , treba da se razlikuje od prosječne vrijednosti za najviše 15%: Yade vrijednosti ne zadovoljavaju uslove (G.2). (Zh.Z). ne treba uzeti u obzir prilikom izračunavanja koincidencija K s. Označavanje broja ispitnih mjesta za montažne i monolitne konstrukcije I.1 U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona montažnih konstrukcija (kaljenih ili prefabrikovanih), broj kontrolisanih konstrukcija svake vrste uzima se najmanje 100 i najmanje 10 konstrukcija iz serije. Ako se serija sastoji od 12 struktura ili manje, provodi se potpuna inspekcija. U ovom slučaju, broj sekcija mora biti najmanje: 1 ne 4 m dužine linearnih konstrukcija: 1 x 4 m2 površine ravnih objekata. I.2 U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u srednjoj starosti, najmanje jedna konstrukcija svakog tipa (stub, zid, plafon, prečka, itd.) iz kontrolisane serije se kontroliše korišćenjem ne. - vazdušne metode. I.Z U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u projektnoj dobi, provodi se kontinuirano ispitivanje bez razaranja čvrstoće betona svih konstrukcija kontrolirane serije. U ovom slučaju, broj testnih mjesta mora biti najmanje: 3 za svaki hvat za ravne konstrukcije (zid, plafon, temeljna ploča); 1 na 4 m dužine (ili 3 po hvatu) za svaku linearnu horizontalnu konstrukciju (greda, prečke); 6 po konstrukciji - za linearne vertikalne konstrukcije (stub, pilon). Ukupan broj mjernih sekcija za izračunavanje karakteristika ujednačenosti čvrstoće betona serije konstrukcija mora biti najmanje 20. I.4 Broj pojedinačnih mjerenja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja na svakoj lokaciji (broj mjerenja na gradilištu) uzima se prema tabeli 2. Tabela za prezentaciju rezultata testa Većina konstrukcija (serija konstrukcija), projektna klasa čvrstoće betona, datum betoniranje ili starost betona ispitanih konstrukcija Odredba" 1# presjek w* prema dijagramu i lokaciji na osi 21 Čvrstoća betona. MPa Klasa čvrstoće betona* parcela 9" prosječno 4’ ” Oznaka, simbol i (ili) lokacija konstrukcije u osi, zoni konstrukcije, odnosno dijelu monolitne i montažne monolitne konstrukcije (zahvat), za koju se utvrđuje klasa čvrstoće betona. 11 Ukupan broj i lokacija lokacija u skladu sa 7.1.1. 11 Čvrstoća betona gradilišta u skladu sa 7.1.5. 41 Prosječna čvrstoća betona objekta, građevinske zone ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije sa brojem presjeka koji ispunjavaju zahtjeve iz 7.1.1. *"Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije u skladu sa paragrafima 7.3-7.5 GOST 16105, ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Napomena - Predstavljanje u koloni „Klasa čvrstoće betona“ procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju posebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) nije prihvatljivo. UDK 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Ključne riječi: konstrukcijski teški i laki beton, monolitni i montažni beton i armiranobetonski proizvodi, konstrukcije i konstrukcije, mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće, elastični odskok, udarni impuls, plastična deformacija, kidanje, lomljenje rebara, kidanje sa lomljenjem Urednik T.T. Martynova Tehnički urednik 8.N. Prusakova Lektor M 8. Vuchia Kompjuterski raspored I.A. Napajkina Isporučeno u kompletu 12/29/201S. Potpisano i štampano 06.02.2016. Format 60"64^. Arial tip slova. Uel. pećnica l. 2.7V. Uč.-iad. l. 2.36. Tira" 60 eke. Zach. 263. Izdaje i štampa FSUE “STANDARTINFORM”, $12399 Moskva. Lane za granate.. 4.

Stupio na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25.09.2015. godine N 1378-st.

Međudržavni standard GOST 22690-2015

"BETON. ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE MEHANIČKIM METODAMA NERAZORNOG ISPITIVANJA"

Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Umjesto GOST 22690-88

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, usvajanje, primjenu, obnavljanje i ukidanje"

Standardne informacije

1 Razvijen od strane strukturne divizije JSC "Nacionalni istraživački centar "Građevinarstvo" Naučno-istraživački, projektantski i inženjerski i Tehnološki institut za beton i armirani beton po imenu A. A. Gvozdev (NIIZhB)

2 Predstavljen od strane Tehničkog komiteta za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo"

3 Usvojilo Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (protokol od 18.06.2015. br. 47)

Kratki naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
		Ministarstvo ekonomije Republike Jermenije
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Gosstandart Republike Kazahstan
Kirgistan		Kyrgyzstandard
		Moldavija-Standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tajikstandard

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. septembra 2015. N 1378-st, međudržavni standard GOST 22690-2015 stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije 1. aprila 2016. godine.

5 Ovaj standard uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja prema sljedećim evropskim regionalnim standardima:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka;

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja.

Nivo usaglašenosti - neekvivalentan (NEQ)

6 Umjesto GOST 22690-88

1 područje upotrebe

Ovaj standard se primjenjuje na konstrukcijske teške, sitnozrnate, lagane i prednaprezajuće betone od monolitnih, montažnih i montažnih betonskih i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona u konstrukcijama. elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, kidanjem, cijepanjem rebara i cijepanjem sa iverom.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 577-68 Indikatori brojčanika sa vrijednošću podjele od 0,01 mm. Specifikacije

GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST 10180-2012 Beton. Metode za određivanje čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka

GOST 18105-2010 Beton. Pravila za praćenje i procjenu snage

GOST 28243-96 Pirometri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 28570-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće pomoću uzoraka uzetih iz konstrukcija

GOST 31914-2012 Beton visoke čvrstoće, teški i sitnozrnati za monolitne konstrukcije. Pravila za kontrolu i ocjenu kvaliteta

Napomena - Prilikom korišćenja ovog standarda, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ili korištenjem godišnjeg indeksa informacija "Nacionalni standardi" , koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, te o izdanjima mjesečnog informativnog indeksa "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada pri korištenju ovog standarda trebate se voditi zamjenskim (promijenjenim) standardom. Ako se referentni standard ukine bez zamjene, onda se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u dijelu koji ne utiče na ovu referencu.

3 Termini i definicije

Ovaj standard koristi termine u skladu sa GOST 18105, kao i sledeće termine sa odgovarajućim definicijama;

3.2 Nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona direktno u konstrukciji pod lokalnim mehaničkim uticajem na beton (udar, kidanje, lomljenje, udubljenje, kidanje sa iverom, elastični odskok).

3.3 indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona korišćenjem unapred utvrđenih kalibracionih zavisnosti.

3.4 direktne (standardne) nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Metode koje daju standardne šeme ispitivanja (kidanje sa smicanjem i smicanje rebara) i koje dozvoljavaju korištenje poznatih ovisnosti kalibracije bez reference i podešavanja.

3.5 kalibracijski odnos: Grafički ili analitički odnos između indirektne karakteristike čvrstoće i tlačne čvrstoće betona, utvrđen jednom od destruktivnih ili direktnih nedestruktivnih metoda.

3.6 indirektne karakteristike čvrstoće (indirektni indikator): Količina sile primijenjene tokom lokalnog razaranja betona, veličina odskoka, energija udara, veličina udubljenja ili očitavanje drugog instrumenta pri mjerenju čvrstoće betona nedestruktivnim mehaničkim metodama.

4 Opće odredbe

4.1 Mehaničke metode bez razaranja koriste se za određivanje tlačne čvrstoće betona u srednjoj i projektnoj dobi utvrđenoj projektnom dokumentacijom i u dobi koja prelazi projektnu pri pregledu konstrukcija.

4.2 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona utvrđene ovim standardom dijele se prema vrsti mehaničkog udara ili utvrđenoj indirektnoj karakteristici na metodu:

Elastic rebound;

Plastična deformacija;

Šok impuls;

Odvajanje sa usitnjavanjem;

Isecanje rebara.

4.3 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona temelje se na odnosu između čvrstoće betona i indirektnih karakteristika čvrstoće:

Metoda elastičnog odskoka temelji se na vezi između čvrstoće betona i vrijednosti odskoka udarne šipke od betonske površine (ili udarca pritisnutog na nju);

Metoda plastične deformacije zasnovana na odnosu između čvrstoće betona i dimenzija otiska na betonu konstrukcije (prečnik, dubina i sl.) ili odnos prečnika otiska na betonu i standardnog metalnog uzorka kada indenter udari ili se indenter utisne u betonsku površinu;

Metoda udarnih impulsa na vezu između čvrstoće betona i energije udarca i njenih promjena u trenutku udara udarca o površinu betona;

Metoda kidanja veze napetosti potrebne za lokalno uništavanje betona pri otkivanju metalnog diska zalijepljenog na njega, jednaku sili kidanja podijeljenoj s površinom projekcije površine kidanja betona na ravan diska;

Metoda odvajanja sa smicanjem temelji se na povezanosti čvrstoće betona i vrijednosti sile lokalnog razaranja betona kada se iz njega izvuče sidreni uređaj;

Metoda lomljenja ruba u odnosu na čvrstoću betona sa vrijednošću sile potrebne da se odvoji dio betona na rubu konstrukcije.

4.4 Općenito, nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona su indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće. Čvrstoća betona u konstrukcijama određena je eksperimentalno utvrđenim kalibracijskim ovisnostima.

4.5 Metoda ljuštenja pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku A i metoda smicanja rebra pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku B su direktne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona. Za direktne nedestruktivne metode, dozvoljeno je koristiti ovisnosti kalibracije utvrđene u dodacima B i D.

NAPOMENA Standardne šeme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoća betona (vidjeti Anekse A i B). Za slučajeve koji se ne odnose na standardne šeme ispitivanja, kalibracione zavisnosti treba uspostaviti prema opštim pravilima.

4.6 Metodu ispitivanja treba odabrati uzimajući u obzir podatke date u tabeli 1 i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Dozvoljena je primjena metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u Tablici 1. uz znanstveno-tehničko opravdanje na temelju rezultata istraživanja pomoću mjernih instrumenata koji su prošli metrološku atest za prošireni raspon čvrstoće betona.

Tabela 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona projektnih klasa B60 i više ili s prosječnom čvrstoćom betona na pritisak Rm ≥70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona se određuje u područjima konstrukcija koje nemaju vidljiva oštećenja (odvajanje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontrolisanih konstrukcija i njegovih presjeka ne treba da se razlikuje od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije za više od 25%. Izuzetak su kontrola čvrstoće i konstrukcija kalibracionog odnosa za beton čija starost prelazi dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih objekata (lokacija, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se izvode na pozitivnim temperaturama betona. Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10°C, prilikom uspostavljanja ili povezivanja kalibracione zavisnosti uzimajući u obzir zahtjeve iz 6.2.4. Temperatura betona tokom ispitivanja mora odgovarati temperaturi određenoj radnim uslovima uređaja.

Zavisnosti kalibracije utvrđene na temperaturama betona ispod 0°C nije dozvoljeno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon termičke obrade na površinskoj temperaturi T≥40°C (za kontrolu kaljenja, prijenosa i čvrstoće betona na skidanje), kalibracijska ovisnost se utvrđuje nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji pomoću indirektna nedestruktivna metoda na temperaturi t = (T±10) °C, a ispitivanje betona direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i instrumenti za mehanička ispitivanja namijenjeni određivanju čvrstoće betona moraju biti atestirani i ovjereni na propisan način i moraju biti u skladu sa zahtjevima iz Priloga D.

5.2 Očitavanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati indirektnim pokazateljem čvrstoće betona. Navedene uređaje treba koristiti samo nakon uspostavljanja kalibracionog odnosa „očitavanje uređaja - čvrstoća betona” ili povezivanja odnosa uspostavljenog u uređaju u skladu sa 6.1.9.

5.3 Alat za merenje prečnika udubljenja (čeljusti prema GOST 166), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora da obezbedi merenje sa greškom ne većom od 0,1 mm, alat za merenje dubine udubljenja (indikator brojača prema prema GOST 577, itd.) - s greškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne šeme ispitivanja za metodu ljuštenja i smicanja rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvataljki u skladu s dodacima A i B.

5.5 Za metodu ljuštenja treba koristiti uređaje za sidrenje čija dubina ugradnje ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja treba koristiti čelične diskove prečnika od najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 prečnika, sa parametrima hrapavosti lepljene površine od najmanje Ra = 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja s betonom, pri čemu dolazi do uništenja duž betona.

6 Priprema za testiranje

6.1 Procedura za pripremu za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru upotrebljenih instrumenata u skladu sa uputstvima za njihov rad i uspostavljanje kalibracionih odnosa između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost kalibracije utvrđuje se na osnovu sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcija jednom od indirektnih metoda i direktnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja presjeka konstrukcija pomoću jedne od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanja uzoraka jezgra odabranih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu sa GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona pomoću jedne od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja prema GOST 10180.

6.1.3 Za indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost se utvrđuje za svaki tip standardizirane čvrstoće navedene u 4.1 za beton istog nazivnog sastava.

Dozvoljeno je izgraditi jedan kalibracioni odnos za beton iste vrste sa jednom vrstom krupnog agregata, sa jednom tehnologijom proizvodnje, koja se razlikuje po nazivnom sastavu i vrednosti standardizovane čvrstoće, u skladu sa zahtevima iz 6.1.7.

6.1.4 Dozvoljena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeci, uzorci) pri utvrđivanju kalibracione zavisnosti od starosti betona kontrolisane konstrukcije uzima se prema 4.9.

6.1.5 Za direktne nedestruktivne metode prema 4.5, dozvoljeno je koristiti zavisnosti date u dodacima C i D za sve tipove standardizovane čvrstoće betona.

6.1.6 Zavisnost kalibracije mora imati standardnu ​​(rezidualnu) devijaciju S T. H. M, koji ne prelazi 15% prosječne vrijednosti čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih za konstruiranje veze, a koeficijent korelacije (indeks) nije manji od 0,7.

Preporučuje se korištenje linearnog odnosa oblika R = a + b K (gdje je R čvrstoća betona, K je indirektni pokazatelj). Metodologija za uspostavljanje, procjenu parametara i određivanje uslova za korištenje linearnog kalibracionog odnosa data je u Dodatku E.

6.1.7 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti, odstupanja jediničnih vrednosti čvrstoće betona R i f od prosečne vrednosti čvrstoće betona preseka ili uzoraka R̅ f koji se koriste za konstruisanje kalibracione zavisnosti moraju biti u granicama:

Od 0,5 do 1,5 puta prosječne vrijednosti čvrstoće betona R̅ f sa R̅ f ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 puta od prosječne čvrstoće betona R̅ f pri 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđenog odnosa za beton u srednjoj i projektnoj dobi treba vršiti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnog ispitivanja pri izvođenju podešavanja mora biti najmanje tri. Metodologija prilagođavanja data je u Dodatku E.

6.1.9 Dozvoljena je upotreba indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona, korišćenjem kalibracionih zavisnosti utvrđenih za beton koji se razlikuje od ispitivanja po sastavu, starosti, uslovima očvršćavanja, vlažnosti, uz referencu u skladu sa metodologijom u Dodatku. G.

6.1.10 Bez pozivanja na specifične uslove u Dodatku G, kalibracione zavisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od onog koji se testira mogu se koristiti samo za dobijanje približnih vrednosti čvrstoće. Nije dozvoljeno koristiti indikativne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uslove za procjenu klase čvrstoće betona.

6.2 Konstrukcija kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama

6.2.1 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama, zavisnost se utvrđuje na osnovu pojedinačnih vrednosti indirektnog indikatora i čvrstoće betona u istim presecima konstrukcija.

Prosječna vrijednost indirektnog indikatora na području uzima se kao pojedinačna vrijednost indirektnog indikatora. Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona gradilišta, određena direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanjem odabranih uzoraka.

6.2.2 Minimalni broj jediničnih vrijednosti za konstruisanje kalibracionog odnosa na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama je 12.

6.2.3 Prilikom konstruisanja kalibracionog odnosa na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama koje nisu podvrgnute ispitivanju ili njihovim zonama, merenja se prvo izvode indirektnom nedestruktivnom metodom u skladu sa zahtevima iz Odeljka 7.

Zatim odaberite područja u količini predviđenoj u 6.2.2, gdje se dobijaju maksimalne, minimalne i srednje vrijednosti indirektnog indikatora.

Nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja, sekcije se ispituju direktnom metodom bez razaranja ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu sa GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, područja odabrana za konstruiranje ili povezivanje kalibracijske ovisnosti prvo se ispituju indirektnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju vanjski izvori topline (infracrveni emiteri, toplotni topovi, itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0°C i ispitani direktnom nedestruktivnom metodom. Temperatura zagrijanog betona prati se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra u skladu sa GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za konstruisanje kalibracione krive na negativnoj temperaturi dozvoljeno je samo ako su odstupanja povezana sa kršenjem procedure ispitivanja. U tom slučaju, odbijeni rezultat mora biti zamijenjen rezultatima ponovljenih ispitivanja u istom području konstrukcije.

6.3 Konstrukcija kalibracione krive na osnovu kontrolnih uzoraka

6.3.1 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu kontrolnih uzoraka, zavisnost se uspostavlja pomoću pojedinačnih vrednosti indirektnog indikatora i čvrstoće betona standardnih kockastih uzoraka.

Prosječna vrijednost indirektnih indikatora za seriju uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibrirajuća zavisnost uspostavlja za pojedinačne uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost indirektnog indikatora. Čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (zavisnost od kalibracije za pojedinačne uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost čvrstoće betona. Mehanička ispitivanja uzoraka u skladu sa GOST 10180 izvode se odmah nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja.

6.3.2 Prilikom konstruisanja kalibracione krive na osnovu rezultata ispitivanja uzoraka kocke, koristite najmanje 15 serija uzoraka kocke u skladu sa GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih uzoraka kocke. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nominalnog sastava, koristeći istu tehnologiju, pod istim režimom očvršćavanja kao i konstrukcija koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona uzoraka kocke korištenih za konstruiranje kalibracijskog odnosa moraju odgovarati odstupanjima koja se očekuju u proizvodnji, a da budu unutar raspona utvrđenih u 6.1.7.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja rebara i ljuštenja utvrđuje se na osnovu rezultata ispitivanja proizvedenih kockastih uzoraka, prvo nedestruktivnom, a zatim destruktivnom metodom. prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracione zavisnosti za metodu ljuštenja, glavni i kontrolni uzorci se rade prema 6.3.4. Na glavnim uzorcima se utvrđuje indirektna karakteristika, kontrolni uzorci se ispituju prema GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i očvrsnuti pod istim uslovima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj mješavini u skladu sa GOST 10180, ali ne manje od:

100 x 100 x 100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije i lomljenja (kontrolni uzorci);

200 x 200 x 200 mm za metodu sjeckanja ruba konstrukcije;

300 x 300 x 300 mm, ali s veličinom ruba od najmanje šest ugradbenih dubina sidrenog uređaja za metodu smicanja (glavni uzorci).

6.3.5 Za određivanje indirektnih karakteristika čvrstoće, ispitivanja se izvode u skladu sa zahtjevima Odjeljka 7 na bočnim (u smjeru betoniranja) površinama uzoraka kocke.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru ne smije biti manji od utvrđenog broja ispitivanja u području prema tabeli 2, a udaljenost između mjesta udara mora biti na najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije prilikom utiskivanja, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između mjesta ispitivanja mora biti najmanje dvostruki prečnik udubljenja.

Prilikom uspostavljanja kalibracionog odnosa za metodu smicanja rebra, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja ovisnosti kalibracije za metodu peel-offa, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Kada se ispituju metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u presu sa silom od najmanje (30±5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednosti od prelomno opterećenje.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom kidanja postavljaju se na presu tako da površine na kojima je kidanje izvršeno ne prianjaju za potporne ploče prese. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećavaju se za 5%.

7 Testiranje

7.1 Opšti zahtjevi

7.1.1 Broj i lokacija kontroliranih sekcija u konstrukcijama moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i navedeni su u projektnoj dokumentaciji za konstrukciju ili ugrađenu uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, čvrstoća na skidanje ili kaljenje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće, itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče, itd.);

Postavljanje hvataljki i red betoniranja;

Ojačanje konstrukcija.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri praćenju čvrstoće betona data su u Dodatku I. Prilikom određivanja čvrstoće betona konstrukcija koje se pregledavaju, broj i lokacija mjesta se uzimaju prema program inspekcije.

7.1.2 Ispitivanja se izvode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakoj sekciji, udaljenost između mjesta mjerenja u presjeku i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u mjernom dijelu ne smije biti manja od vrijednosti datih u tabeli. 2 u zavisnosti od metode ispitivanja.

Tabela 2 – Zahtjevi za ispitna područja

Naziv metode	Ukupan broj mjerenja na licu mjesta	Minimalna udaljenost između mjernih tačaka na gradilištu, mm	Minimalna udaljenost od ruba konstrukcije do točke mjerenja, mm	Minimalna debljina konstrukcije, mm
Elastični odskok
Impuls udara
Plastična deformacija
Rebra chipping
		2 prečnika diska
Izvlačenje sa lomljenjem na radnoj dubini ugradnje ankera h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja na svakoj dionici od srednje aritmetičke vrijednosti rezultata mjerenja za datu dionicu ne smije prelaziti 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir prilikom izračunavanja srednje aritmetičke vrijednosti indirektnog indikatora za datu oblast. Ukupan broj mjerenja na svakoj lokaciji pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima Tablice 2.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontrolisanom presjeku konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću indirektnog indikatora prema kalibracijskom odnosu utvrđenom u skladu sa zahtjevima odjeljka 6, pod uslovom da je izračunata vrijednost indirektnog indikatora unutar granice uspostavljene (ili povezane) veze (između najmanje i najveće vrijednosti jačine).

7.1.6 Površinska hrapavost presjeka betonskih konstrukcija kada se ispituje metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati hrapavosti površine presjeka konstrukcije (ili kocki) koje se ispituju prilikom uspostavljanja kalibracionog odnosa. Ako je potrebno, dopušteno je čišćenje površina konstrukcije.

Kod primjene metode plastične deformacije udubljenjem, ako se očitanje nule ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonske konstrukcije.

7.2 Rebound metoda

7.2.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Preporučuje se da položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu bude isti kao kod uspostavljanja kalibracione zavisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekcije indikatora u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

7.3 Metoda plastične deformacije

7.3.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni indentor za olakšavanje mjerenja prečnika otisaka, test se može provesti kroz listove ugljičnog i bijelog papira (u ovom slučaju, testovi za utvrđivanje ovisnosti kalibracije izvode se pomoću istog papira);

Vrijednosti indirektne karakteristike se bilježe u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

7.4 Metoda udarnih impulsa

7.4.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Preporučuje se da se položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu zauzme isto kao i prilikom ispitivanja pri uspostavljanju kalibracione zavisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekcije očitavanja u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Zabilježite vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

7.5 Metoda otkidanja

7.5.1 Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu gdje je ploča zalijepljena, uklonite površinski sloj betona dubine 0,5 - 1 mm i očistite površinu od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se postepeno povećava brzinom od (1±0,3) kN/s;

Površina projekcije površine razdvajanja na ravni diska mjeri se s greškom od ±0,5 cm 2 ;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu pri kidanju određuje se kao omjer maksimalne sile kidanja prema projektovanoj površini površine kidanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tokom odvajanja betona ili je površina projekcije površine razdvajanja bila manja od 80% površine diska.

7.6 Metoda odvajanja

7.6.1. Prilikom ispitivanja metodom peel-off, presjeci treba da budu smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.6.2 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izrađuje rupa, čija se veličina odabire u skladu s uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Sidreni uređaj se učvršćuje u rupu do dubine koja je navedena u uputstvu za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Uređaj je povezan sa sidrenim uređajem;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja P 0 i količinu klizanja sidra Δh (razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine ugradnje sidrenog uređaja) s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja P 0 množi se sa faktorom korekcije γ, određen formulom

gdje je h radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δh - količina klizanja sidra, mm.

7.6.4 Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dela betona od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju za više od dva puta, a takođe i ako se dubina istrgnutog dela razlikuje od dubine. ugradnje sidrenog uređaja za više od 5% (Δh > 0,05h , γ > 1, 1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

Napomena - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti za procjenu klase čvrstoće betona i ovisnosti kalibracije konstrukcije.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (Δh > 0, 1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od ankera uređaj koji je manji od dubine njegovog ugradnje.

7.7 Metoda cijepanja rebara

7.7.1 Kada se ispituje metodom smicanja rebara, ne bi trebalo biti pukotina, ivica betona, udubljenja ili šupljina u ispitnom području sa visinom (dubinom) većom od 5 mm. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je pričvršćen na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1±0,3) kN/s;

Zabilježite očitavanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Određuje se prosječna vrijednost sile smicanja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena prilikom lomljenja betona ili se stvarna dubina usitnjavanja razlikovala od specificirane dubine za više od 2 mm.

8 Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli u kojoj je navedeno:

Vrsta dizajna;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svake kontrolisane oblasti prema 7.1.5;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Površine konstrukcije ili njihovi dijelovi, podložni zahtjevima iz 7.1.1.

Obrazac tabele za prikazivanje rezultata ispitivanja dat je u Dodatku K.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti sa utvrđenim zahtjevima stvarne čvrstoće betona dobivenog korištenjem metoda navedenih u ovom standardu provodi se u skladu sa GOST 18105.

Napomena - Statistička procena klase betona na osnovu rezultata ispitivanja vrši se prema GOST 18105 (šeme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracionim odnosom konstruisanim u skladu sa sa odjeljkom 6. Prilikom korištenja prethodno utvrđenih ovisnosti njihovim povezivanjem (prema Dodatku G), statistička kontrola nije dozvoljena, a procjena klase betona vrši se samo prema shemi "G" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja dokumentirani su u zaključku (protokolu), koji daje sljedeće podatke:

O ispitivanim konstrukcijama sa naznakom projektne klase, datuma betoniranja i ispitivanja, odnosno starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama koje se koriste za kontrolu čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o verifikaciji uređaja;

O prihvaćenim kalibracionim zavisnostima (jednačina zavisnosti, parametri zavisnosti, usaglašenost sa uslovima za primenu kalibracione zavisnosti);

Koristi se za konstruisanje kalibracionog odnosa ili njegove reference (datum i rezultati ispitivanja korišćenjem nedestruktivnih indirektnih i direktnih ili destruktivnih metoda, faktori korekcije);

O broju sekcija za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, navodeći njihovu lokaciju;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobijenih podataka.

Dodatak A
(obavezno)

Standardna šema ispitivanja za test odljepljivanja

A.1 Standardna šema ispitivanja za metodu peel-off predviđa ispitivanje koje podliježe zahtjevima A.2 - A.6.

A.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanje lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od radne dubine uređaja za ugradnju ankera.

A.3 Nosači uređaja za opterećenje moraju biti ravnomjerno uz betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2h od ose uređaja za sidrenje, gdje je h radna dubina uređaja za sidrenje. Šema ispitivanja je prikazana na slici A.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - nosač uređaja za utovar; 3 - drška uređaja za utovar; 4 - prijelazni elementi, šipke; 5 - sidreni uređaj; 6 - beton za izvlačenje (konus za kidanje); 7 - testna struktura

"Slika A.1 - Šema testa odljepljivanja"

A.4 Standardna šema ispitivanja za ispitivanje odvajanja uključuje upotrebu tri tipa sidrenih uređaja (vidi sliku A.2). Sidreni uređaj tipa I se ugrađuje u konstrukciju prilikom betoniranja. Sidreni uređaji tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radni štap: 2 - radni štap sa ekspandirajućim konusom; 3 - segmentni valoviti obrazi; 4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za nivelisanje

"Slika A.2 - Vrste sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja"

A.5 Parametri sidrenih uređaja i njihovi dopušteni rasponi izmjerene čvrstoće betona prema standardnoj shemi ispitivanja prikazani su u tabeli A.1. Za lagani beton, standardna shema ispitivanja koristi samo uređaje za sidrenje s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tabela A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

Vrsta sidrenog uređaja		Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Prihvatljivi raspon za mjerenje tlačne čvrstoće betona za sidreni uređaj, MPa
		radni h		težak

A.6 Konstrukcije tipova II i III moraju osigurati preliminarnu (prije primjene opterećenja) kompresiju zidova rupe na radnoj dubini ugradnje h i kontrolu klizanja nakon ispitivanja.

Dodatak B
(obavezno)

Standardna šema ispitivanja cijepanja rebara

B.1 Standardna šema ispitivanja metodom smicanja rebra predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima B.2 - B.4.

B.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od 40 mm;

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na granitnom i krečnjačkom lomljenom kamenu.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobuđivača sile sa jedinicom za mjerenje sile i hvataljke sa držačem za lokalno lomljenje ruba konstrukcije. Šema ispitivanja je prikazana na slici B.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir; 3 - usitnjeni beton; 4 - testna struktura. 5 - drška sa držačem

"Slika B.1 - Šema testa smicanja rebara"

B.4 U slučaju lokalnog lomljenja rebra, moraju se osigurati sljedeći parametri:

Dubina strugotine a = (20±2) mm;

Širina strugotine b = (30±0,5) mm;

Ugao između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18±1)°.

Ovisnost kalibracije za metodu peel-offa sa standardnom šemom ispitivanja

Prilikom izvođenja ispitivanja metodom peel-off prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom A, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, može se izračunati korištenjem kalibracijske ovisnosti prema formuli

gdje je m 1 koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni lomljenja i uzima se jednakim 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile izvlačenja u kilonjutonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

P - sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Prilikom ispitivanja teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 uzimaju se prema tabeli B.1.

Tabela B.1

Vrsta sidrenog uređaja	Opseg mjerene tlačne čvrstoće betona, MPa	Prečnik sidrenog uređaja d, mm	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta m 2 za beton
				težak

Koeficijente m2 pri ispitivanju teškog betona prosječne čvrstoće iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Zavisnost kalibracije za metodu smicanja rebara sa standardnom šemom ispitivanja

Prilikom ispitivanja metodom smicanja rebara prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom B, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i vapnenom lomljenom kamenu R, MPa, može se izračunati korištenjem kalibracijske ovisnosti prema formuli

R=0,058m(30P+P 2),

gdje je m koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1, 0 - za veličinu agregata manju od 20 mm;

1,05 - sa veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1, 1 - sa veličinom agregata od 30 do 40 mm;

P - sila smicanja, kN.

Dodatak D
(obavezno)

Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tabela E.1

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike instrumenata za metodu
	elastični odskok	udarni puls	plastična deformacija		lomljenje rebara	odvajanje sa usitnjavanjem
Tvrdoća udarca, udarca ili indentera HRCe, ne manja
Hrapavost kontaktnog dijela hvataljke ili utiskivača, µm, ne više
Prečnik hvatača ili utiskivača, mm, ne manje
Debljina ivica diska za utiskivanje, mm, ne manje
Konusni ugao utiskivanja
Prečnik utiskivanja, % prečnika utiskivača
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm, mm
Energija udara, J, ne manje
Brzina povećanja opterećenja, kN/s
Greška mjerenja opterećenja, %, ne više
* Prilikom utiskivanja indentera u betonsku površinu.

Metodologija za uspostavljanje, podešavanje i procenu parametara kalibracionih zavisnosti

E.1 Jednačina kalibracije

Jednačina za odnos “indirektna karakteristika - snaga” uzima se kao linearna prema formuli

E.2 Odbijanje rezultata ispitivanja

Nakon konstruisanja kalibracione zavisnosti prema formuli (E.1), ona se prilagođava odbacivanjem pojedinačnih rezultata ispitivanja koji ne zadovoljavaju uslov:

gdje je R i n čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena iz razmatrane kalibracijske zavisnosti;

S - rezidualna standardna devijacija, izračunata po formuli

,

ovdje R i f, N - vidjeti objašnjenje formule (E.3).

Nakon odbijanja, zavisnost kalibracije se ponovo uspostavlja pomoću formula (E.1) - (E.5) na osnovu preostalih rezultata ispitivanja. Ponavlja se odbijanje preostalih rezultata ispitivanja, s obzirom na ispunjenje uslova (E.6) kada se koristi nova (ispravljena) zavisnost kalibracije.

Vrijednosti djelomične čvrstoće betona moraju zadovoljiti zahtjeve iz 6.1.7.

E.3 Parametri zavisnosti kalibracije

Za prihvaćenu ovisnost kalibracije odredite:

Minimalne i maksimalne vrijednosti indirektne karakteristike H min, H max;

Standardna devijacija S T . H. M konstruisane kalibracione zavisnosti prema formuli (E.7);

Koeficijent korelacije kalibracione zavisnosti r prema formuli

,

gdje se prosječna vrijednost čvrstoće betona prema kalibracionoj zavisnosti R̅ n izračunava pomoću formule

ovdje su vrijednosti R i n, R i f, R̅ f, N - vidi objašnjenja formula (E.3), (E.6).

E.4 Korekcija zavisnosti kalibracije

Korekcija utvrđene kalibracione zavisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja, mora se vršiti najmanje jednom mesečno.

Prilikom prilagođavanja ovisnosti kalibracije, postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i srednjim vrijednostima indirektnog indikatora.

Kako se akumuliraju podaci za konstruisanje kalibracione zavisnosti, rezultati prethodnih ispitivanja, počevši od prvog, odbacuju se tako da ukupan broj rezultata ne prelazi 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalne i maksimalne vrednosti indirektne karakteristike, zavisnost kalibracije i njeni parametri se ponovo uspostavljaju prema formulama (E.1) - (E.9).

E.5 Uslovi za korišćenje kalibracione zavisnosti

Upotreba kalibracionog odnosa za određivanje čvrstoće betona prema ovom standardu dozvoljena je samo za vrijednosti indirektne karakteristike koje se nalaze u rasponu od H min do H max.

Ako je koeficijent korelacije r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0,15, tada praćenje i procena jačine na osnovu dobijene zavisnosti nisu dozvoljeni.

Dodatak G
(obavezno)

Tehnika povezivanja ovisnosti kalibracije

G.1 Vrijednost čvrstoće betona, određena korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog za beton koji se razlikuje od onog koji se ispituje, množi se koeficijentom koincidencije K c. Vrijednost Kc se izračunava pomoću formule

,

gdje je R os i čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena metodom otkidanja sa ispitivanjem lomljenja ili jezgre prema GOST 28570;

R conv i je čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena bilo kojom indirektnom metodom koristeći korišteni odnos kalibracije;

n je broj test sekcija.

G.2 Prilikom izračunavanja koeficijenta koincidencije, moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

Broj ispitnih mjesta uzetih u obzir prilikom izračunavanja koincidencije, n ≥ 3;

Svaka parcijalna vrijednost R os i /R os i ne smije biti manja od 0,7 i ne veća od 1,3:

;

Svaka konkretna vrijednost R os i /R os i ne bi se trebala razlikovati od prosječne vrijednosti za najviše 15%:

.

Vrijednosti R os i / R os i koje ne zadovoljavaju uslove (G.2), (G.3) ne treba uzimati u obzir prilikom izračunavanja koeficijenta koincidencije K c.

Označavanje broja ispitnih mjesta za montažne i monolitne konstrukcije

I.1 U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona montažnih konstrukcija (kaljenje ili transfer), uzima se da broj kontrolisanih konstrukcija svake vrste iznosi najmanje 10% i najmanje 12 konstrukcija iz serije. Ako se serija sastoji od 12 struktura ili manje, provodi se potpuna inspekcija. U ovom slučaju, broj sekcija mora biti najmanje:

1 x 4 m dužine linearnih konstrukcija;

1 x 4 m2 površine ravnih objekata.

I.2 U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u srednjoj starosti, najmanje jedna konstrukcija svakog tipa (stub, zid, plafon, prečka, itd.) iz kontrolisane serije se kontroliše korišćenjem ne. -destruktivne metode.

I.3 U skladu sa GOST 18105, prilikom praćenja čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u projektovanoj dobi, vrši se kontinuirano ispitivanje bez razaranja čvrstoće betona svih konstrukcija kontrolisane serije. U ovom slučaju, broj testnih mjesta mora biti najmanje:

3 za svaki hvat za ravne konstrukcije (zid, plafon, temeljna ploča);

1 na 4 m dužine (ili 3 po hvatu) za svaku linearnu horizontalnu konstrukciju (greda, prečke);

6 po konstrukciji - za linearne vertikalne konstrukcije (stub, pilon).

Ukupan broj mjernih sekcija za izračunavanje karakteristika ujednačenosti čvrstoće betona serije konstrukcija mora biti najmanje 20.

I.4 Broj pojedinačnih mjerenja čvrstoće betona korištenjem metoda mehaničkog ispitivanja bez razaranja na svakoj lokaciji (broj mjerenja na gradilištu) uzima se prema tabeli 2.

Tabela za prezentaciju rezultata testa

Naziv konstrukcije (serija konstrukcija), projektna klasa čvrstoće betona, datum betoniranja ili starost betona ispitanih konstrukcija	Oznaka(1)	N presjek prema dijagramu ili lokaciji u osi (2)	Čvrstoća betona, MPa		Klasa čvrstoće betona (5)
			parcela(3)	srednji (4)
(1) Marka, simbol i (ili) lokacija konstrukcije u osovinama, zonama konstrukcije, odnosno dijelu monolitne i montažne monolitne konstrukcije (zahvat), za koju se utvrđuje klasa čvrstoće betona. (2) Ukupan broj i lokacija lokacija u skladu sa 7.1.1. (3) Čvrstoća betona gradilišta u skladu sa 7.1.5. (4) Prosječna čvrstoća betona konstrukcije, zone konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije za broj površina koje ispunjavaju zahtjeve iz 7.1.1. (5) Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije u skladu sa stavovima 7.3 - 7.5 GOST 18105, ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Napomena - Prikaz u koloni "Klasa čvrstoće betona" procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju posebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) nije prihvatljiv.

Izvodi iz GOST 22690 ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE METODAMA MEHANIČKOG NERASTALNOG ISPITIVANJA

TESTIRANJE

4.1. Ispitivanja se izvode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 600 cm 2.

4.2. Čvrstoća betona u kontrolisanom preseku konstrukcije određena je kalibracionom zavisnošću utvrđenom u skladu sa zahtevima Odeljka. 3, pod uslovom da su izmjerene vrijednosti indirektnog indikatora u granicama između najmanje i najveće vrijednosti indirektnog indikatora u uzorcima testiranim pri konstruisanju kalibracione zavisnosti.

4.3. Broj i lokacija kontroliranih sekcija prilikom ispitivanja konstrukcija moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105-86 ili biti naznačeni u standardima i (ili) tehničkim specifikacijama za montažne konstrukcije ili u radnim crtežima za monolitne konstrukcije i (ili) u kontrolnim tokovima. Prilikom određivanja čvrstoće građevina koje se ispituju, broj i lokaciju sekcija treba uzeti prema programu snimanja.

4.4. Broj ispitivanja u jednom području, udaljenost između mjesta ispitivanja u tom području i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcije u ispitnom području ne smije biti manji od vrijednosti ​​datih u tabeli. 3.

Sto 3 mm

4.5. Hrapavost površine betonskog presjeka konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati hrapavosti površine kocki koje se ispituju prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa. Ako je potrebno, dozvoljeno je čišćenje površine konstrukcije. Prilikom ispitivanja metodom plastične deformacije prilikom utiskivanja, ako se nulto očitanje ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonskih konstrukcija.

4.6. Metoda elastičnog odskoka

4.6.1. Prilikom ispitivanja metodom elastičnog odboja, udaljenost od mjesta ispitivanja do armature mora biti najmanje 50 mm.

4.6.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja; Preporučuje se da položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu bude isti kao kod ispitivanja uzoraka radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije; u drugom položaju potrebno je izvršiti korekcije očitavanja u skladu s uputama za uporabu uređaja; zabilježiti vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

4.7. Metoda plastične deformacije.

4.7.1. Prilikom ispitivanja metodom plastične deformacije, udaljenost od mjesta ispitivanja do armature mora biti najmanje 50 mm.

4.7.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja; sa sferičnim indentorom, testiranje se može izvršiti kako bi se olakšala mjerenja prečnika udubljenja kroz listove karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, uzorci za utvrđivanje ovisnosti kalibracije se testiraju pomoću istog papira); zabilježiti vrijednosti indirektne karakteristike u skladu s uputama za uporabu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije. 4.8. Metoda udarnog pulsa

4.8.1. Prilikom ispitivanja metodom udarnih impulsa, udaljenost ispitnih mjesta od armature mora biti najmanje 50 mm.

4.8.2. Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom: uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja; Preporučuje se da položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu bude isti kao kod ispitivanja uzoraka radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije; u drugom položaju potrebno je izvršiti korekcije očitavanja u skladu s uputama za uporabu uređaja; zabilježiti vrijednost indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja; izračunati prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na presjeku konstrukcije.

4.9. Metoda otkidanja

4.9.1. Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.9.2. Ispitivanje se vrši sljedećim redoslijedom: na mjestu gdje je disk zalijepljen uklanja se površinski sloj betona dubine 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine; disk je zalijepljen na beton tako da sloj ljepila na površini betona ne prelazi preko diska; uređaj je povezan na disk; opterećenje se postepeno povećava brzinom od (1 P 0,3) kN/s; zabilježiti očitavanje mjerača sile uređaja; izmjerite površinu projekcije površine razdvajanja na ravninu diska s greškom od P0,5 cm 2; odrediti vrijednost uvjetnog napona u betonu pri razdvajanju. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je tokom odvajanja betona otkrivena armatura ili je površina projekcije površine odvajanja bila manja od 80% površine diska.

4.10. Metoda otkidanja sa usitnjavanjem 4.10.1. Prilikom ispitivanja metodom peel-off, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.10.2. Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom: ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izbuši ili probije rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za upotrebu uređaja ovisno o vrsti. sidrenog uređaja; sidreni uređaj se učvršćuje u rupu na dubinu koja je navedena u uputama za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja; uređaj je povezan sa sidrenim uređajem; opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN/s; zabilježiti očitavanje mjerača sile uređaja i dubinu izvlačenja s točnošću od najmanje 1 mm. Ako se najveća i najmanja dimenzija potrganog dijela betona od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju više od dva puta, kao i ako se dubina istrgnutog betona razlikuje od dubine ugradnje sidrenih uređaja za više od 5%, tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

4.11. Metoda cijepanja rebara

4.11.1. Prilikom ispitivanja metodom lomljenja rebara, na ispitnom području s visinom (dubinom) većom od 5 mm ne smije biti pukotina, ivica betona, udubljenja ili šupljina. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

4.11.2. Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom: uređaj se fiksira na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 P 0,3) kN/s; zabilježiti očitavanje mjerača sile uređaja; izmjeriti stvarnu dubinu usitnjavanja; odrediti prosječnu vrijednost sile smicanja. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena prilikom usitnjavanja betona, a stvarna dubina usitnjavanja se razlikovala od navedene dubine (vidi Dodatak 3) za više od 2 mm.

Povratak